ЕЛЕКТРОЛИТНА ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО И...
DESCRIPTION
ЕЛЕКТРОЛИТНА ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО И АВТОМАТИЧНО ДОЗИРАНЕ НА НАТРИЕВ ХИПОХЛОРИД. www.hlorogen-bg.com. ЗА КОМПАНИЯТА. Основна дейност на ТМК ЕООД е представителство на хлорогенни инсталации и автоматична дозираща система. - PowerPoint PPT PresentationTRANSCRIPT
ЕЛЕКТРОЛИТНА ИНСТАЛАЦИЯ ЕЛЕКТРОЛИТНА ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО И АВТОМАТИЧНО ДОЗИРАНЕ НА ЗА ПРОИЗВОДСТВО И АВТОМАТИЧНО ДОЗИРАНЕ НА
НАТРИЕВ ХИПОХЛОРИДНАТРИЕВ ХИПОХЛОРИД
www.hlorogen-bg.comwww.hlorogen-bg.com
ЗА КОМПАНИЯТАЗА КОМПАНИЯТА
Основна дейност на ТМК ЕООД е представителство Основна дейност на ТМК ЕООД е представителство на хлорогенни инсталации и автоматична дозираща система.на хлорогенни инсталации и автоматична дозираща система.
Предмета на дейност на фирмата е свързан с Предмета на дейност на фирмата е свързан с проектиране и изграждане на място на системи за проектиране и изграждане на място на системи за автоматизирана дезинфекция на питейната вода и обучение автоматизирана дезинфекция на питейната вода и обучение на персона на поддръжка и обслужване на системата.на персона на поддръжка и обслужване на системата.
КАКВО Е ХЛОРОГЕН?КАКВО Е ХЛОРОГЕН?Хлороген е системно устройство за електролитно Хлороген е системно устройство за електролитно
производство на хлор под формата на разтвор на натриев производство на хлор под формата на разтвор на натриев хипохлорид; това се прави на мястото на консумация на хипохлорид; това се прави на мястото на консумация на дезинфекциращо вещество по напълно безопасен начин.дезинфекциращо вещество по напълно безопасен начин.
Тъй като не се използва газообразен хлор, хлорирането Тъй като не се използва газообразен хлор, хлорирането на водата е напълно безопасно и това се дължи на устройството на водата е напълно безопасно и това се дължи на устройството на системата. Производството на разтвор на натриев хлорид е на системата. Производството на разтвор на натриев хлорид е просто и изисква само омекотена вода и електрическа енергия. просто и изисква само омекотена вода и електрическа енергия. Разходите по експлоатация са два пъти по-ниски в сравнение с Разходите по експлоатация са два пъти по-ниски в сравнение с дезинфекцията с газообразен хлор или с натурален натриев дезинфекцията с газообразен хлор или с натурален натриев хипохлорид.хипохлорид.
Системата е лесна за използване, изисква минимална Системата е лесна за използване, изисква минимална поддръжка и е напълно автоматизирана.поддръжка и е напълно автоматизирана.
ПРЕДИМСТВА ПРЕДИМСТВА НА ХЛОРОГЕННАТА СИСТЕМАНА ХЛОРОГЕННАТА СИСТЕМА
ГАЗООБРАЗЕН ХЛОРГАЗООБРАЗЕН ХЛОР– Голяма опасност от инциденти по време на транспортиране и складиранеГоляма опасност от инциденти по време на транспортиране и складиране
– Добреобучени операториДобреобучени оператори
– Складирането на по-големи количества е много опасноСкладирането на по-големи количества е много опасно
– Големи разходи за защитно облеклоГолеми разходи за защитно облекло
ИНДУСТРИАЛЕН ТЕЧЕН НАТРИЕВ ХИПОХЛОРИДИНДУСТРИАЛЕН ТЕЧЕН НАТРИЕВ ХИПОХЛОРИД– Силно корозивен и образуващ котлен камъкСилно корозивен и образуващ котлен камък
– Произвежда хлорен газПроизвежда хлорен газ
– Губи силата си за кратък период от времеГуби силата си за кратък период от време
ХЛОР ДИОКСИДХЛОР ДИОКСИД– Високи инвестиционни разходиВисоки инвестиционни разходи
– Необходимост от внос на суров материалНеобходимост от внос на суров материал
– Не премахва амонякаНе премахва амоняка
HLOROGENHLOROGENВИДОВЕ ИНСТАЛАЦИИВИДОВЕ ИНСТАЛАЦИИ
ПО ОТНОШЕНИЕ НА КАПАЦИТЕТА МОЖЕМ ДА ПОСТРОИМ ПО ОТНОШЕНИЕ НА КАПАЦИТЕТА МОЖЕМ ДА ПОСТРОИМ ЗАВОДИ С КАПАЦИТЕТ ОТ 2, 3ЗАВОДИ С КАПАЦИТЕТ ОТ 2, 3 ИЛИ ПОВЕЧЕ КГ/Ч ИЛИ ПОВЕЧЕ КГ/Ч
Вид заводВид завод Капацитет Капацитет ((кгкг//чч))
Електроли-Електроли-тен дебит тен дебит
((лл//чч)) Ток Ток (A)(A)
Напре-Напре-жение жение
(V)(V)
HLOROGEN 50HLOROGEN 50 0.050.05 55 3535 3.53.5
HLOROGEN 125HLOROGEN 125 0.1250.125 1212 6060 77
HLOROGEN 250HLOROGEN 250 0.250.25 2525 6060 1414
HLOROGEN 500HLOROGEN 500 0.50.5 5050 200200 1414
HLOROGEN 1000HLOROGEN 1000 11 100100 200200 2828
ОСНОВЕН ПРОЦЕСОСНОВЕН ПРОЦЕС
Водата от тръбопровода пълни йонообменен цилиндър Водата от тръбопровода пълни йонообменен цилиндър (4)(4), калциевите и , калциевите и магнезиевите йони се премахват, а на изхода на цилиндъра се получава омекотена вода. магнезиевите йони се премахват, а на изхода на цилиндъра се получава омекотена вода. Дозираща помпа Дозираща помпа ((6) прехвърля тази вода в електролизор, където тя се смесва с разтвор 6) прехвърля тази вода в електролизор, където тя се смесва с разтвор на натриев хлорид, който се пренася от резервоар (3) чрез друга дозираща помпа на натриев хлорид, който се пренася от резервоар (3) чрез друга дозираща помпа (резервоар 3 съдържа наситен разтвор на натриев хлорид). Електрохимичната реакция, (резервоар 3 съдържа наситен разтвор на натриев хлорид). Електрохимичната реакция, чиито резултат е превръщането на натриев хлорид в натриев хипохлорид, се извършва в чиито резултат е превръщането на натриев хлорид в натриев хипохлорид, се извършва в клетката на електролизора, който се захранва с постоянен ток от електрогенератора (35) клетката на електролизора, който се захранва с постоянен ток от електрогенератора (35) на хлорогенното устройство. Разтворът на хипохлорид се съхранява в резервоар (2).на хлорогенното устройство. Разтворът на хипохлорид се съхранява в резервоар (2).
ДОЗИРАЩА СИСТЕМА Н
ЕП
РЕ
ЧИ
СТ
ЕН
А В
ОД
А Х
ЛО
РИ
РА
НА
ВО
ДА
ИНСТАЛАЦИЯ ХЛОРОГЕН ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА НАТРИЕВ ХИПОХЛОРИД
ОСНОВЕН ПРОЦЕСОСНОВЕН ПРОЦЕС
Водородът, който се отделя при реакцията, се изпуска в атмосферата чрез Водородът, който се отделя при реакцията, се изпуска в атмосферата чрез вентилационна система (28). Оптимално производство на хипохлорид се постига чрез вентилационна система (28). Оптимално производство на хипохлорид се постига чрез автоматично управление на системата (36). Разтвор на натриев хипохлорид се впръсква автоматично управление на системата (36). Разтвор на натриев хипохлорид се впръсква чрез дозиращи мембранни помпи в тръбопровода с водата за дезинфекция. чрез дозиращи мембранни помпи в тръбопровода с водата за дезинфекция. Анализатор Анализатор на остатъчния хлорна остатъчния хлор,, свързан в свързан в регулационна верига с дозиращата помпа, поддържа регулационна верига с дозиращата помпа, поддържа концентрацията на остатъчен хлор във водата на определено ниво.концентрацията на остатъчен хлор във водата на определено ниво. Така се постига Така се постига непрекъснато производство на дезинфекциращо вещество, автоматичен контрол на непрекъснато производство на дезинфекциращо вещество, автоматичен контрол на процеса и автоматично дозиране и контрол на остатъчния хлор. Действието на цялата процеса и автоматично дозиране и контрол на остатъчния хлор. Действието на цялата система може да се контролира чрез компютър (37).система може да се контролира чрез компютър (37).
ДОЗИРАЩА СИСТЕМА
НЕ
ПР
ЕЧ
ИС
ТЕ
НА
ВО
ДА
ХЛ
ОР
ИР
АН
А В
ОД
А
ИНСТАЛАЦИЯ ХЛОРОГЕН ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА НАТРИЕВ ХИПОХЛОРИД
КОМПОНЕНТИКОМПОНЕНТИИЗГЛЕД Б
ИЗГЛЕД А
ИЗГЛЕД В
ИЗГЛЕД Г
ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ИНСТАЛАЦИЯТА ЗА ХЛОРОГЕН
1. ЕЛЕКТРОЛИЗОР2. РЕЗЕРВОАР ЗА НАТРИЕВ ХИПОХЛОРИД3. РЕЗЕРВОАР ЗА СОЛ4. ОМЕКОТИТЕЛ НА ВОДА5. РЕЗЕРВОАР ЗА ОМЕКОТЕНА ВОДА6. ПОМПА ЗА ОМЕКОТЕНА ВОДА P2b7. ПОМПА ЗА ОМЕКОТЕНА ВОДА P2а8. ПОМПА ЗА НАСИТЕН РАЗТВОР НА СОЛ Р19. ГЛАВНА СОЛЕНОИДНА КЛАПА V110. РЕГЕНЕРАТИВНА СОЛЕНОИДНА КЛАПА V411. СОЛЕНОИДНА КЛАПА ЗА МИНИМУМ СОЛ V211a СОЛЕНОИДНА КЛАПА ЗА ОМЕКОТЕНА ВОДА V512. ДРЕНАЖНА СОЛЕНОИДНА КЛАПА V313. БЕЗВЪЗВРАТНА КЛАПА NV114. СЕНЗОР ЗА НИВОТО SN/ROV15. ЗАХРАНВАНЕ С ОМЕКОТЕНА ВОДА НА РЕЗЕРВОАРА ЗА
СОЛ16. РЪЧНА КЛАПА ЗА ДРЕНАЖ НА ХИПОХЛОРИД17. РЪЧНА КЛАПА ЗА МИНИМУМ СОЛ18. РЪЧНА КЛАПА ЗА ДРЕНАЖ НА РЕЗЕРВОАРА ЗА СОЛ19. РЪЧНА КЛАПА ЗА ОТТИЧАНЕ НА РЕЗЕРВОАРА ЗА
ХИПОХЛОРИД20. СЕНЗОР ЗА НИВОТО НА ХИПОХЛОРИДНИЯ МИНИМУМ21. СЕНЗОР ЗА НИВОТО НА ХИПОХЛОРИДНИЯ МАКСИМУМ22. СЕНЗОР ЗА НИВОТО НА ВОДНИЯ МАКСИМУМ В
РЕЗЕРВОАРА ЗА СОЛ23. СЕНЗОР ЗА СОЛНИЯ МИНИМУМ24. СЕНЗОР ЗА БЕЗОПАСЕН СОЛЕН МИНИМУМ25. ТЕРМО СЕНЗОР26. ВЕНТИЛАТОР27. ЗАХРАНВАНЕ С ВОДА28. ВЕНТИЛАЦИОНЕН ИЗХОД29. ФИЛТЪР НА ВХОДЯЩА СОЛ30. ПРЕВКЛЮЧВАТЕЛ НА НАЛЯГАНЕТО31. ДРЕНАЖ32. ПРЕЛИВНИК НА РЕЗЕРВОАРА ЗА ХИПОХЛОРИД33. ПРЕЛИВНИК НА РЕЗЕРВОАРА ЗА СОЛ34. ИНДИКАТОР НА ДЕБИТА35. ЗАХРАНВАЩО ТАБЛО36. ЕЛЕКТРОНИКА С УПРАВЛЯВАЩ БЛОК37. КОМПЮТЪР38. ДОЗИРАЩА ПОМПА SIGMA LOGIC
ХИДРАВЛИЧНОХИДРАВЛИЧНО ТАБЛОТАБЛОNV/P1
Безвъзвратна клапа на помпа 1
RV/P1Ръчна клапа за вентилация на
помпа 1САМО ЗА
СЕРВИЗНИ ЦЕЛИ
10V4
Соленоидна клапа за
регенерация
13NV/P2A
Безвъзвратна клапа на помпа 2a
34IP/P2a
Индикатор за дебит на P2a
RV/P2aРъчна клапа за вентилация на
помпа 2aСАМО ЗА
СЕРВИЗНИ ЦЕЛИ
Входяща вода за охлаждане
на ЕЛЕКТРОЛИ-
ЗОРА
Клапа за регулиране на охлаждането
43NV/P2B
Безвъзвратна клапа на помпа 2b
34IP/P2a
Индикатор за дебит на P2b
RV/P2bРъчна клапа за вентилация на
помпа 2bСАМО ЗА
СЕРВИЗНИ ЦЕЛИ
6P2b
Помпа за омекотена
вода
Тапа
САМО ЗА СЕРВИЗНИ ЦЕЛИ
RV/DРъчна
дрежанна клапа
САМО ЗА СЕРВИЗНИ ЦЕЛИ
12V3
Дрежажна соленоидна
клапа
5ROV
Резервоар за омекотена
водаДренаж на
охладителя
27 Вход за непречистена
вода
14SN/ROV
Сензор за нивото на
омекотената вода
9V1
Главна соленоидна
клапа
13NV1
Безвъзвратна клапа
30Превключ-
вател за налягане
11V2
Соленоидна клапа за
минимум сол
11а V5Соленоидна
клапа на резервоара на омекотената
вода
8P1
Помпа за солен разтвор
7 P2a
Помпа за омекотена
вода
34 IP/P1
Индикатор за дебит на P1
ЕЛЕКТРОЛИЗЕРЕЛЕКТРОЛИЗЕР
Електролизерът е основен/решаващ компонент на хлорогенното Електролизерът е основен/решаващ компонент на хлорогенното устройство. Този компонент е променлив: състои се от устройство. Този компонент е променлив: състои се от електролитни клетки свързани в серии. Всяка клетка се състои от електролитни клетки свързани в серии. Всяка клетка се състои от 3 специално проектирани катода и 2 титаниеви анода.3 специално проектирани катода и 2 титаниеви анода.
Оксидите на ценни метали, които активират анодите, имат висока Оксидите на ценни метали, които активират анодите, имат висока йонна селективност и са силно устойчиви на корозия. йонна селективност и са силно устойчиви на корозия. Произвеждат се хлорогенни устройства с различен капацитет Произвеждат се хлорогенни устройства с различен капацитет като се използват различни електролизори.като се използват различни електролизори.
Капацитетът варира от 1,2 кг до 24 кг хлор на ден.Капацитетът варира от 1,2 кг до 24 кг хлор на ден.
Входящ разтвор: Входящ разтвор: 3% NaCl3% NaCl
Концентрация на хлор в изходящия разтвор: 10-14 г/лКонцентрация на хлор в изходящия разтвор: 10-14 г/л
РЕЗЕРВОАР ЗА НАТРИЕВ ХИПОХЛОРИДРЕЗЕРВОАР ЗА НАТРИЕВ ХИПОХЛОРИД
Схема 1Резервоар за натриев хипохлорид Размери:
D=910 мм, H=2000 мм, d=10 ммМаксимаен капацитет1500 л NaOClРаботен капацитет500 л NaOClМатериалPEHD
КОМПОНЕНТИ:1.Сензор за максимално ниво2.Сензор за минимално ниво3.Изпомпваща система
Схема 2Сензор за ниво
1. Контакт на поплавъка2. Поплавък3. Пръстен4. Кабел 2 х 0,5 мм5. Контакт на сензорното
тяло6. Ос7. Сензорно тяло
Схема 2
СЕНЗОР ЗА НИВО
1. Контакт на поплавъка
2. Поплавък3. Пръстен4. Кабел 2 х 0,5 мм5. Контакт на
сензорното тяло6. Ос7. Сензорно тяло
РЕЗЕРВОАР ЗА СОЛРЕЗЕРВОАР ЗА СОЛРЕЗЕРВОАР ЗА СОЛ
Схема 1Разрез на резервоара за сол
Размери:D=910 мм, H=2000 мм, d=10 ммКапацитет:1500 кг NaCl Материал:PEHD
КОМПОНЕНТИ:1.Сензор за ниво2.Сензор за минимално ниво3.Сензор за безопасно минимално ниво на солта4.Изходен филтър5.Вход за омекотена вода
Схема 2СЕНЗОР ЗА НАЛИЧИЕ НА СОЛ
ОПТИЧЕН СЕНЗОР ЗА СОЛ
Инсталацията използва два такива сензора за откриване на наличието на сол в резервоара; един от тях работи, а другия е сензор за безопасност.
Схема 2
СЕНЗОР ЗА НАЛИЧИЕ НА СОЛСЕНЗОР ЗА НАЛИЧИЕ НА СОЛ
ОПТИЧЕН СЕНЗОР ЗА СОЛОПТИЧЕН СЕНЗОР ЗА СОЛ
Инсталацията използва два такива сензора за откриване на наличието на сол в резервоара; един от тях работи, а другия е сензор за безопасност.
РЕЗЕРВОАР ЗА ОМЕКОТЕНА ВОДАРЕЗЕРВОАР ЗА ОМЕКОТЕНА ВОДА
СЕНЗОР ЗА НИВО
ВХОД ЗА ОМЕКОТЕНА
ВОДА
ИЗХОДЕН ФИЛТЪР
КАПАК НА РЕЗЕРВОАРА
РЕЗЕРВОАР ЗА
ОМЕКОТЕНА ВОДА
ИЗХОД КЪМ ПОМПИТЕ
ОМЕКОТИТЕЛ ЗА ВОДАОМЕКОТИТЕЛ ЗА ВОДАОМЕКОТИТЕЛ ЗА ВОДА
РАЗМЕРИ
D=190 мм, H=1850 мм
Вид на йонообменната масаLewatit s-100
Тегло на йонообменната маса75 кг
Капацитет12 000 л вода(твърдост 200 ppM Ca + Mg)
Минимално налягане1,5 bar
КОМПОНЕНТИ
1.Пълнеж2.Филтри3.Горна част (глава)4.Корпус5.Вход6.Изход
ПОМПИ ЗА ХЛОРОГЕН SIGMAПОМПИ ЗА ХЛОРОГЕН SIGMAПомпа за наситен разтвор на сол
1. Корпус2. Глава на помпата3. Подложка (тампон) на
главата4. Изходяща клапа5. Входяща клапа6. Магнитно тяло7. Намотка8. Малка мембрана PTFE9. Бутон10. Реджектор (изхвъргач)11. Пластина за налягане12. Пластинка13. Ос14. Лагер15. Пружинен бутон 16. Уплътнител17. Пружинен бутон18. Пружина19. Превключвател 220 V20. Кантакт 220V
Помпа за омекотена вода
1. Корпус2. Глава на помпата3. Подложка (тампон) на
главата4. Изходяща клапа5. Входяща клапа6. Магнитно тяло7. Намотка8. Голяма мембрана9. Бутон10. Реджектор (изхвъргач)11. Пластина за налягане12. Пластинка13. Ос14. Лагер15. Пружинен бутон16. Уплътнител17. Пружинен бутон18. Пружина19. Превключвател 220 V20. Контакт 220V
ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИВид: соленоидна мембранна помпаМатериал: мембрана PTFE, клапи PE; глава PE, алуминиев корпусКапацитет: 0-15 л/ч (при налягане 5 bar)Мощност: 40 W (0,04 KW)Напрежение: 220 V, 50 Hz
ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИВид: соленоидна мембранна помпаМатериал: гумена мембрана, клапи PE; глава PE, алуминиев корпусКапацитет: 0-65 л/ч (при налягане 1,5 bar)Мощност: 40 W (0,04 KW)Напрежение: 220 V, 50 Hz
ГЛАВЕН ПРЕКЪСВАЧ МАЛКИ ПРЕКЪСВАЧИ
ЗАХРАНВАЩО ТАБЛОЗАХРАНВАЩО ТАБЛО
Елементи на захранващото табло,Елементи на захранващото табло,Изглед отпредИзглед отпред
Елементи на захранващото табло,Елементи на захранващото табло,Изглед отзадИзглед отзад
Диод70A
PR5Реле220V
PR1Реле220V
AT9 АМалък верижен
прекъсвачB20 A за PSU 1&2
AT9 BМалък верижен
прекъсвачB20 A за PSU 3&4
D1Реле за време
C1Контактор
220V/5,5KW
Редица от терминални
блокове
GSГлавен
прекъсвач
AT1Вентилатор
2А
АТ2Ивструменти
и интерфейси
2А
АТ3Контроли
2А
АТ4Превключвател на захранване
12V DC4А
АТ5Превключвател на захранване
24V DC4А
АТ6Превключвател на захранване
18V DC6А
АТ7 А и ВДвуполюсни
помпи2А
АТ8 А и ВДвуполюсно захранване
6А
SS1 ЗеленоПроизводствена
електролизаSS2 Оранжево
Ремонт
PR4Реле24V
D3Реле за време
С2Контактор 220V/4KW
D2Реле за време
Интерфейс RS-232
IC Рефлексен детектор за безопасен
минимум на сол
IC Рефлексен детектор за безопасен
минимум на сол
2Превключвател на захранванеPSP-1500-13,5
Диод70А
4Превключвател на захранванеPSP-1500-13,5
Предпазител250А
3Превключвател на захранванеPSP-1500-13,5
1Превключвател на захранванеPSP-1500-13,5
PR6Реле220V
2Превключвател на
захранванеPSP-1500-13,5
4Превключвател на
захранванеPSP-1500-13,5
3Превключвател на
захранванеPSP-1500-13,5
1Превключвател на
захранванеPSP-1500-13,5
Превключвател на захранване
24V 20A
Превключвател на захранване
S60-2424V
Превключвател на захранване
S60-1212V
Редица от терминални
блокове
PR8Реле24V
PR7Реле24V
УПРАВЛЯВАЩ БЛОКУПРАВЛЯВАЩ БЛОК Секцията управлява и контролира процеса на Секцията управлява и контролира процеса на
производство на натриев хипохлорид като производство на натриев хипохлорид като осигурява вътрешната комуникация с другите осигурява вътрешната комуникация с другите регулиращи секции и с компютърната секция.регулиращи секции и с компютърната секция.
Блокът управлява също и буквено-цифрова Блокът управлява също и буквено-цифрова индикация на операционните етапи, стойност на индикация на операционните етапи, стойност на измерените параметри и наличието на измерените параметри и наличието на задействащи алармата ситуации.задействащи алармата ситуации.
Комуникацията с компютъра постига затворена Комуникацията с компютъра постига затворена система на контрол при производствения система на контрол при производствения процес на хипохлорид. Управляващият блок процес на хипохлорид. Управляващият блок включва специализиран софтуер за наблюдение включва специализиран софтуер за наблюдение на технологичния процес. Чрез Интернет връзка на технологичния процес. Чрез Интернет връзка се осъществява изпращането на ежедневни и се осъществява изпращането на ежедневни и алармени доклади до отдалечена контролна алармени доклади до отдалечена контролна точка.точка.
БЛОК БЛОК С ИЗМЕРВАТЕЛНИ ИНСТРУМЕНТИС ИЗМЕРВАТЕЛНИ ИНСТРУМЕНТИ
ОПЕРАЦИОННИ ЦИКЛИОПЕРАЦИОННИ ЦИКЛИ
Електролитен операционен цикъл на хлорогенното устройство включва Електролитен операционен цикъл на хлорогенното устройство включва действието на електролизора, всички помпи и електромагнитни клапи. действието на електролизора, всички помпи и електромагнитни клапи. Този цикъл продължава докато се достигне горното ниво на хипохлорид Този цикъл продължава докато се достигне горното ниво на хипохлорид в хипохлоридния резервоар.в хипохлоридния резервоар.
Ремонтен оперативен цикъл се достига, когато хипохлорида стигне Ремонтен оперативен цикъл се достига, когато хипохлорида стигне горното ниво в приемния резервоар, спирайки по този начин действието горното ниво в приемния резервоар, спирайки по този начин действието на електролизора, захранващите помпи и съответните клапи. Действието на електролизора, захранващите помпи и съответните клапи. Действието спира, докато не се достигне по-ниско ниво на хипохлорид в приемния спира, докато не се достигне по-ниско ниво на хипохлорид в приемния резервоар, което е причина за рестартиране на производствения процес резервоар, което е причина за рестартиране на производствения процес – електролиза.– електролиза.
Възстановителният и прочистващ цикъл на йонообменния блок започва Възстановителният и прочистващ цикъл на йонообменния блок започва след часове електролиза. След като производствения процес след часове електролиза. След като производствения процес автоматично е спрян, процесът на възстановяване и прочистване на автоматично е спрян, процесът на възстановяване и прочистване на йонообменния блок продължава няколко минути (в зависимост от йонообменния блок продължава няколко минути (в зависимост от капацитета на цилиндъра). След това системата се включва в капацитета на цилиндъра). След това системата се включва в производствен цикъл.производствен цикъл.
A D S P 11 / 22A D S P 11 / 22A D S R 11 / 22A D S R 11 / 22
АВТОМАТИЧНИ ДОЗИРАЩИ АВТОМАТИЧНИ ДОЗИРАЩИ СИСТЕМИСИСТЕМИ
ЗАЩО АДС?ЗАЩО АДС?
След След дълги години анализиране на качеството и проблемите при дълги години анализиране на качеството и проблемите при дезинфекция на питейна вода – хлориране, където човек определя дезинфекция на питейна вода – хлориране, където човек определя и контролира ръчно остатъчния хлор във водата, се стига до и контролира ръчно остатъчния хлор във водата, се стига до заключение, че този начин на дезинфекция няма постоянно заключение, че този начин на дезинфекция няма постоянно качество, защото остатъка варира, както варира и човешката качество, защото остатъка варира, както варира и човешката грешка.грешка.
За да разрешим този проблем, ние приложихме Автоматична За да разрешим този проблем, ние приложихме Автоматична Дозираща Система АДС, която напълно отговаря на изискванията Дозираща Система АДС, която напълно отговаря на изискванията за високо качество и надежност на хлорираната питейна вода при за високо качество и надежност на хлорираната питейна вода при всички видове водопроводи.всички видове водопроводи.
ADSP - ХЛОРИРАНЕADSP - ХЛОРИРАНЕ, , КОНТРОЛИРАНО ОТ ВОДНИЯ ДЕБИТКОНТРОЛИРАНО ОТ ВОДНИЯ ДЕБИТ
Хлорирането, контролирано от водния дебит се прилага, Хлорирането, контролирано от водния дебит се прилага, когато биохимичните характеристики на водата са когато биохимичните характеристики на водата са стабилни и само водния дебит се променя с времето. стабилни и само водния дебит се променя с времето. Обикновено се прилага за „Основно хлориране”, когато Обикновено се прилага за „Основно хлориране”, когато непречистената вода идва от различни извори и водния непречистената вода идва от различни извори и водния дебит през главната тръба се променя с времето. дебит през главната тръба се променя с времето.
ADSR – ХЛОРИРАНЕ, ADSR – ХЛОРИРАНЕ, КОНТРОЛИРАНО ОТ ОСТАТЪКАКОНТРОЛИРАНО ОТ ОСТАТЪКА
Хлорирането, контролирано от остатъчния хлор се Хлорирането, контролирано от остатъчния хлор се прилага, когато колебанията във водния дебит не са прилага, когато колебанията във водния дебит не са твърде големи, но биохимичните характеристики на твърде големи, но биохимичните характеристики на водата са променливи. Обикновено се прилага за водата са променливи. Обикновено се прилага за „Коригиращо хлориране”, когато водата идва от „Коригиращо хлориране”, когато водата идва от водопровод, подготвен и третиран с хлор. Коригиращото водопровод, подготвен и третиран с хлор. Коригиращото хлориране коригира остатъка, защото в реална ситуация хлориране коригира остатъка, защото в реална ситуация водата има колебания в биохимичните си показатели. В водата има колебания в биохимичните си показатели. В малките системи този вид хлориране се прилага като малките системи този вид хлориране се прилага като основен и единствен начин на хлориране.основен и единствен начин на хлориране.
ОСНОВЕН ПРОЦЕСОСНОВЕН ПРОЦЕС Дозиращата система се състои от оперативни и Дозиращата система се състои от оперативни и
резервни помпи, които осигуряват непрекъснато резервни помпи, които осигуряват непрекъснато дозиране на хипохлориден разтвор. Ние имаме система дозиране на хипохлориден разтвор. Ние имаме система с 1 оперираща и 1 резервна помпа (система 11) и с 1 оперираща и 1 резервна помпа (система 11) и система с 2 опериращи и 2 резервни помпи (система система с 2 опериращи и 2 резервни помпи (система 22) за съответния водопроводен капацитет. Ако се 22) за съответния водопроводен капацитет. Ако се изисква пълна автоматизация на процеса на изисква пълна автоматизация на процеса на дезинфекция, в системата се включва анализатор на дезинфекция, в системата се включва анализатор на остатъчния хлор ADSR или уред за измерване на остатъчния хлор ADSR или уред за измерване на водния дебит ADSP, който управлява действието на водния дебит ADSP, който управлява действието на помпата. Чрез прибавяне на съответен брой помпи, помпата. Чрез прибавяне на съответен брой помпи, всякакъв вид водопроводни съоръжения (без значение всякакъв вид водопроводни съоръжения (без значение колко са големи) могат да имат надежна колко са големи) могат да имат надежна дезинфекцираща система.дезинфекцираща система.
ОСНОВЕН ПРОЦЕС ОСНОВЕН ПРОЦЕС ADSR 11ADSR 11
1.1. АВТОМАТИЧНА ДОЗИРАЩА АВТОМАТИЧНА ДОЗИРАЩА СИСТЕМАСИСТЕМА
2.2. АНАЛИЗАТОР НА АНАЛИЗАТОР НА ОСТАТЪЧНИЯ ХЛОРОСТАТЪЧНИЯ ХЛОР
3.3. РЕЗЕРВОАР ЗА НАТРИЕВ РЕЗЕРВОАР ЗА НАТРИЕВ ХИПОХЛОРИДХИПОХЛОРИД
4.4. ЗАХРАНВАЩО ТАБЛОЗАХРАНВАЩО ТАБЛО5.5. ИЗХОД НА ХИПОХЛОРИДИЗХОД НА ХИПОХЛОРИД6.6. ВОДНА ТРЪБАВОДНА ТРЪБА
ОСНОВЕН ПРОЦЕСОСНОВЕН ПРОЦЕС ADSP22 ADSP22
1.1. АВТОМАТИЧНА ДОЗИРАЩА АВТОМАТИЧНА ДОЗИРАЩА СИСТЕМАСИСТЕМА
2.2. ДЕБИТОМЕРДЕБИТОМЕР3.3. РЕЗЕРВОАР ЗА НАТРИЕВ РЕЗЕРВОАР ЗА НАТРИЕВ
ХИПОХЛОРИДХИПОХЛОРИД4.4. ЗАХРАНВАЩО ТАБЛОЗАХРАНВАЩО ТАБЛО5.5. ИЗХОД НА ХИПОХЛОРИДИЗХОД НА ХИПОХЛОРИД6.6. ВОДНА ТРЪБАВОДНА ТРЪБА
КОМПОНЕНТИ НА КОМПОНЕНТИ НА ADSP 22ADSP 22Сензор за дебита на
Операцион-на помпа 1
Сензор за дебита на
Операцион-на помпа 2
Соленоидна клапа за
отваряне на дренажа
P1Операционн
а помпа 1
P2Операционн
а помпа 2
Дренаж
Изход ½”
Безвъзвратна клапа на операцион-на помпа 1
Безвъзвратна клапа на операцион-на помпа 2
Безвъзвратна клапа на
резервна помпа 1
Безвъзвратна клапа на
резервна помпа 2
Захранващо табло на автом.
Дозираща система
Сензор за дебита на резервна помпа 1
Сензор за дебита на резервна помпа 2
P3резервна помпа 1
P4резервна помпа 2
Вход ¾”
КОМПОНЕНТИ НА КОМПОНЕНТИ НА ADSR 11ADSR 11Соленоидна
клапа за отваряне на
дренажа
Изход ½”
Безвъзвратна клапа на
операционна-та помпа
Безвъзвратна клапа на
резервната помпа
Захранващо табло на автом.
дозираща система
Сензор на дебита на
операционна-та помпа
Сензор на дебита на
резервната помпа
Р1Операционна
помпа 1
Р2Резервна помпа 2
Дренаж
Вход ¾ “
Измервателна клетка
Измервателен предавател
ПРЕДАВАТЕЛ ИПРЕДАВАТЕЛ ИИЗМЕРВАЩА КЛЕТКАИЗМЕРВАЩА КЛЕТКА
за измерване на остатъчния хлорза измерване на остатъчния хлор
ДЕБИТОМЕРДЕБИТОМЕР за измерване на дебитаза измерване на дебита
Дисплей
За разглеждане на менюто и за увеличаване
на стойността
За разглеждане на менюто и за намаляване
на стойността
Потвърждаване на зададеното и връщане в
главното меню
Сензор на дебита
Сензор на дебита
Тапа S020
Предавател 8025
Муфа
КОМПОНЕНТИ НА КОМПОНЕНТИ НА ADSP 22ADSP 22ПОМПА ПОМПА SIGMA LOGICSIGMA LOGIC
Луфт 1,5 мм
КОМПЮТЪР СЪС СОФТУЕР КОМПЮТЪР СЪС СОФТУЕР ЗА ПРОСЛЕДЯВАНЕ И КОНТРОЛЗА ПРОСЛЕДЯВАНЕ И КОНТРОЛ
ТМК ЕООДТМК ЕООД
гр. Стара Загора, България, ул. Димитър Наумов 45, тел./факс: +359 42 981 340, гр. Стара Загора, България, ул. Димитър Наумов 45, тел./факс: +359 42 981 340, GSMGSM: +359 886 738 637, +359 888 398 423: +359 886 738 637, +359 888 398 423
E-mail: [email protected], [email protected]: [email protected], [email protected], , www.hlorogen-bg.comwww.hlorogen-bg.com