第 8 章电子产品调试工艺

第 8 章电子产品调试工艺


8.1 　电子产品调试内容与设备 8.2 　电子产品的检测方法 8.3 　电子产品的调整方法


8.1 　电子产品调试内容与设备　　　　　　 1. 电子产品的调试设备配置常规设备：信号源、万用表、示波器、可调稳

压电源、扫描仪、频谱分析仪和调试工具等。


　　　 2 、特定产品检测仪　　专用调试仪器。


调试仪器的设置（ 1 ）各种仪器的布置应便于观测。（ 2 ）仪器的布置应便于操作，即应根据不同

仪器面板上可调旋钮的布置情况来安排其位置，使调节方便舒适。

（ 3 ）仪器叠放置时，应注意安全稳定，把体积小，重量轻的放在上面。

（ 4 ）仪器的布置要力求接线最短。


　　　 3. 调试工作的内容 ① 明确电子产品调试的目的和要求。 ② 正确合理地选择和使用测试仪器仪表。 ③ 按照调试工艺对电子产品进行调整和测试。 ④ 运用电路和元器件的基础理论知识去分析和排除调试

中出现的故障。 ⑤ 对调试数据进行分析、处理。 ⑥ 编写调试工作总结，提出改进意见。


　　 4. 调试的一般程序（ 1 ）通电检查。（ 2 ）电源调试。（ 3 ）分级分板调试。（ 4 ）整机调整。（ 5 ）整机性能指标的测试。（ 6 ）环境试验。（ 7 ）整机通电老练。（ 8 ）参数复调。


（ 1 ）通电检查。先置电源开关于“关”位置，检查电源变换开关是否符合要求（是交流 220V 还是 110V ）、保险丝是否装入，输入电压是否正确，然后插上电源插头，打开电源开关通电。


（ 2 ）电源调试。电子产品中大都具有电源电路，调试工作首先要进行电源部分的调试，才能顺利进行其它项目的调试。　　


　（ 3 ）分级分板调试。电源电路调好后，可进行其它电路的调试，这些电路通常按单元电路的顺序，根据调试的需要及方便，由前到后或从后到前地依次插入各部件或印制电路板，分别进行调试。


（ 4 ）整机调整。各部件调整好之后，把所有的部件及印制电路板全部插上，进行整机调整，检查各部分连接有无影响，以及机械结构对电气性能的影响等。

（ 5 ）整机性能指标的测试。经过调整和测试，确定并紧固各调整元件。


（ 6 ）环境试验。环境试验有温度、湿度、气压、振动、冲击和其它环境试验，应严格按技术文件规定执行。

（ 7 ）整机通电老练。大多数的电子产品在测试完成之后，均进行整机通电老练试验，目的是提高电子产品工作的可靠性。


（ 8 ）参数复调。经整机通电老练后，整机各项技术性能指标会有一定程度的变化，通常还需进行参数复调，使交付使用的产品具有最佳的技术状态。


　　　 5 、电子产品调试类型　　 (1)样机调试 (2)批量产品调试。


6. 试周围环境的安全测试场所除注意整洁外，室内要保持适当的温

湿度，场地内外，不应有激烈的振动和很强的电磁干扰，测试台及部分工作场地必须铺设绝缘胶垫，并将场地用拉网围好，必要时可加“高压危险”警告牌。工作场地必须备有消防设备，灭火器应适用于灭电气起火，且不会腐蚀仪器设备。


7. 供电设备的安全

测试场所内所有的电源开关，保险丝、插头、插座和电源线等，不许有带电导体裸露部分，所用的电器材料的工作电压和工作电流不能超过额定值。

当调试设备使用调压变压器时，注意调压器的接法。其中（ a）错误接法，（ b）正确接法。


8. 测量仪器的安全措施

测试仪器设备的外壳易接触的部分不应带电，非带电不可时，应加以绝缘覆盖层防护，仪器外部超过安全电压的接线柱及其它端口不应裸露，以防止使用者触及到。


仪器及附件的金属外壳都应良好接地，与机壳相通的接线柱的标志为“⊥”，接大地时的标记为“”。不与机壳通用的分用接线柱或插孔的标志为“ *” 。仪器电源线必须采用三芯的，地线必须与机壳相连，电缆长度应不短于 2m ，电源插头外壳应采用橡皮或软塑料绝缘材料。


9. 操作安全措施在接通电源前，应检查电路及连线有无短路等情况。接通后，若发现冒烟、打火、异常发热等现象，应立即关掉电源，由维修人员来检查并排除故障。


调试时，至少有两人在场，以防不测。操作人员应避免带电操作，若必须和带电部分接触时，应使用带有绝缘保护的工具操作。调试时，应尽量学会单手操作，避免双手同时触及裸露导体，以防触电。在更换元器件或改变连接线之前，应关掉电源，滤波电容应放电完毕后再进行相应的操作。调试工作结束或因故离开工作场所前应将所有仪器设备关掉，并断开电源总闸，方可离去。


8.1.2 调试工作

1 、调试前的准备（ 1 ）技术文件的准备。（ 2 ）仪器仪表的放置和使用。（ 3 ）被调试产品的准备。（ 4 ）调试内容的准备。


2 、调试要点　　（ 1 ）电源第一。　　（ 2 ）先静后动，先静态后动态。　　（ 3 ）先分后合，先分单板调试后整机

调试。


8.2 　电子产品的检测方法

8.2.1 　观察法　　　凭人的感觉器官（如眼、鼻、耳、手）

的直接感觉（看、闻、听、摸）对故障原因进行判断的方法。


1 、不通电时的观察　　（ 1）检查机壳及面板的表面涂覆层及产品

应用的各种标志有无损伤，有无变形、断裂、松脱、烧焦、变色、漏液和发霉等现象。

　　（ 2 ）检查开关、旋钮、刻度盘等有无损伤。　　（ 3 ）检查连接装置，如同轴电缆，接线柱、

插头、插座、插入单元等是否完好。　


2 、通电时的观察　　（ 1）检查是否有打火、冒烟以及异常声响

等。可以听出是否有不正常的摩擦声、高压打火声、碰撞声等。

　　（ 2 ）检查温升是否过高，可以嗅出有无电阻、变压器等烧焦的气味。

　　（ 3 ）检查屏幕的显示现象是否正常。


　　　 8.2.2 　电阻测量法　　　用万用表电阻挡测量元器件或电路两点间

电阻，以判断故障产生的原因。　　（ 1 ）检查电阻的阻值。　　（ 2 ）检查电路的“通”、“断” 。　　（ 3 ）检查 PN 结的正反向电阻。　　（ 2 ）检查电容的充放电的变化电阻。


　　　 8.2.3 　电压测量法　　　电压检查法是对有关电路的各点电压进行

测量，将测量值与已知值（或经验值）相比较，通过判断，确定故障原因。　

　　


测量电压的作用：① 测电源电压（核对参考值、比较值或稳压值）；② 测二极管（锗 0.3V硅 0.7V ）；③ 测三极管工作点（核对参考值、比较值或 Ube ）；④ 测集成电路引脚（核对参考值、比较值或 Ube ）。　　电压过高可能是负载开路或高压端漏电；电压过低可能是负载短路或对漏电。


电压测量注意事项：① 注意选档和量程（由大到小）；② 电压测量采用并联方式；③直流电要确认极性。


　　　电流测量法　　　是利用万用表电流档去测量电路或元器件

的电流值来判断故障的方法。此法因需要串联接入电路中，使用较少，但有时十分有效（如判断漏电、过载等）。 AC档主要市电及整流前各级，电子设备基本上为直流供电。


测量电流的作用：① 测电源电流（核对参考值或比较值）；② 测元器件工作电流。　　电流过小可能是负载开路；电流过大可能是负载短路或对漏电。


电流测量注意事项：① 注意选档和量程（由大到小）；② 电流测量采用串联方式；③直流电要确认极性。


　　　 8.2.4 　元件替代法　　　替代法又叫替换法或试换法，是对可疑的

元器件、部件甚至整块电路板进行替换的方法。因为从理论分析或实践经验找到故障对象，但由于测量条件所限，无法准确判断。如：三极管的放大倍数低、软击穿，电容的容量变小，以及元件的热稳定性差等难以用万用表进行检测。此时采用替换法就显得非常必要和省事。


　　　 8.2.5 　波形观察法　　　通过示波器观测被检查电路交流工作状态下各测量点的波形，以判断电路中各元器件是否损坏的方法，称之为波形法。


　　　 8.2.6 　信号注入法　　　信号注入法是根据各部分电路的前后连接

关系，逐级注入信号看最终的输出或本级输出有无反应来判断故障部位。


　　　　　人体感应法：利用人体感应信号，通过手拿启子的金属部分（注意高电压，小心触电）逐级碰三极管基极等关键点，听喇叭有无感应的声响，看屏幕有无干扰信号。


　　　注入标准信号法：利用信号发生器，逐级注入相应的信号，通过示波器、扫频仪等仪器或输出装置进行观测，从而找到故障部位。

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