콤포트 패널 - siemens · 2015-01-21 · 콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012,...

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SIMATIC HMI

HMI 디바이스 콤포트 패널

조작 설명서

03/2012 A5E03405079-02

머리말

개요 1

안전 지침 2

HMI 디바이스 설치 및 연결 3

디바이스 시동하기 4

프로젝트 시동 5

프로젝트 조작 6

보수 및 주의사항 7

기술 제원 8

기술 지원부 A

약어 B

법률상의 주의

법률상의 주의 경고사항

본 메뉴얼에는 여러분 자신의 안전과 재산 손실을 방지하기위해 여러분이 지켜야할 주의사항이 담겨있습니다. 여러분의 안전에 관련된 주의사항은 안전 경고 심볼로 강조되어있으며, 재산 손실에 관련된 주의사항은 안전 경고 심볼이 없습니다.

위험 피하지 않으면 사망 또는 심각한 부상을 초래할 수 있는 절박한 위험 상황을 나타냅니다.

경고 피하지 않으면 사망 또는 심각한 부상을 초래할 수 있는 잠재적인 위험 상황을 나타냅니다.

주의 피하지 않으면 경미한 부상을 입을 수 있는 잠재적인 위험 상황을 나타내는 안전 경고 심볼로서 사용됩니다.

주의 피하지 않으면 재산 손실을 초래할 수 있는 잠재적인 위험 상황을 나타내는 안전 경고 심볼로서 사용됩니다.

유의사항 피하지 않으면 원하지 않는 결과나 상태를 초래할 수 있는 잠재적인 상황을 나타내는 안전 경고 심볼로서 사용됩니다.

여러 위험 수준이 적용될 때에는, 항상 가장 높은 레벨(낮은 번호)의 알림이 표시됩니다. 안전 경고 심볼이 인적 손실을 나타내는 경우, 재산 손실을 경고하는 또 다른 알림이 추가될 수도 있습니다.

자격을 가진 자 본서가 대상으로 하는 제품/시스템은 반드시 자격을 가진 자가 취급하는 것으로 하고, 각 조작 내용에 관련하는 문서,특히 안전상의 주의 및 경고가 준수되지 않으면 안됩니다. 자격을 가진 자란 훈련 내용 및 경험을 토대로 하면서 해당 제품/시스템의 취급에 동반하는 위험성을 인식하고, 발생할 수 있는 위해를 사전에 회피할 수 있는 자를 가리킵니다.

시멘스 제품의 올바른 사용을 위해 다음에 주의하십시오:

경고 시멘스 제품은 카탈로그 및 부속의 기술 설명서의 지시에 따라 사용해 주십시오. 타사의 제품 또는 부품과 함께 사용하는 것은 당사의 권장 또는 허가가 있을 경우에 한합니다. 제품의 올바르고 안전한 사용을 위해 적절한 운반, 보관, 조립, 설치, 배선, 시동, 조작, 보수를 시행하고 있습니다. 사용할 때에는 허용된 범위를 꼭 지켜 주십시오. 부속의 기술 설명서에 기술되어있는 지시를 엄수해 주십시오.

상표 ® 표시는 Siemens AG의 등록상표입니다. 본 문서의 기타 표시는 특정 목적으로 제삼자가 사용하는 경우, 지적 재산권을 해칠 수 있는 상표입니다.

책임의 포기 저희는 기술된 하드웨어와 소프트웨어가 본 메뉴얼의 내용물과 일치하는 것을 확인했습니다. 편차가 발생하는 것을 완전히 배제할 수는 없으므로, 완전히 동일하다고는 보장할 수 없습니다. 그렇지만, 메뉴얼의 데이터는 정기적으로 검토되며, 필요한 수정은 다음의 수정판에 반영됩니다. 품질 개선을 위한 의견은 환영합니다.

Siemens AG

Industry Sector Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG 독일

A5E03405079-02 Ⓟ 04/2012 기술 데이터는 변경될 수 있습니다

Copyright © Siemens AG 2012. 모든 권리 보유

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 3

머리말

조작 지침의 목적

이 조작 지침에는 기계상의 엔지니어링 설명서와 관련해서 DIN EN 62079에 의해 정의된 전제조건에 대한 정보가 포함되어 있습니다. 이 정보는 사용 장소, 수송, 보관, 설치, 사용 보수에 대해 설명합니다.

이 조작 지침이 필요한 사람은 다음과 같습니다.

● 사용자

● 시동 엔지니어

● 보수 작업자

"안전 지침" (쪽 27) 장의 내용을 특히 주의하여 읽어 주십시오.

WinCC 온라인 도움말에서는 조작 지침, 예제, 참조 정보 등과 같이 보다 자세한 정보를 확인할 수 있습니다.

필요한 기본 지식

이 조작 지침을 이해하기 위해서는 자동화 시스템 기술과 공정 통신에 대한 일반적인 지식이 필요합니다. 이 매뉴얼을 이해하기 위해서는 개인용 컴퓨터 및 Microsoft 운영체제에 대한 지식이 있어야 합니다.

조작 지침의 범위

조작 지침은 WinCC 소프트웨어 패키지를 장착한 다음과 같은 HMI 장치에 적용됩니다.

● KP400 Comfort(4" 키 패널)

● KTP400 Comfort(4" 키 및 터치 패널)


● TP700 Comfort(7" 터치 패널)








● TP2200 Comfort(22'' 터치 패널)

머리말

콤포트 패널 4 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

주의

HMI 장치에 적용되는 매뉴얼 제공된 매뉴얼은 HMI 장치에 적용되며 시동을 반복하는 데 필요합니다. HMI 장치를 사용하는 기간 내내 제품과 함께 제공된 모든 설명서와 보충 설명서를 보관하십시오.HMI 장치의 이후 소유자에게 모든 보관 설명서를 제공해야 합니다.

상표

기호 ®이 표시된 다음 이름은 Siemens AG의 등록 상표입니다.

● HMI®

● SIMATIC®

● WinCC®

스타일 규약 스타일 규약 범위

"화면 추가" 대화창 이름, 탭, 버튼, 메뉴 명령 등과 같이 사용자 인터페이스에 표시되는 용어

한계, 태그값 등과 같은 필수 입력.

경로 정보

"파일 > 편집" 메뉴 명령, 쇼트컷 메뉴 명령 등과 같은 조작 순서.

<F1>, <Alt+P> 키보드 조작

다음과 같이 표시된 주를 준수하십시오.

주 주에는 매뉴얼에 설명된 제품 및 제품 취급 또는 특별히 주의를 기울여야 하는 매뉴얼의 특정 부분에 대한 중요한 정보를 포함하고 있습니다.

머리말

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 5

명명 규약 용어 적용 대상

설비시스템 시스템

기계 센터

한 대 이상의 기계

Comfort HMI 장치

HMI 장치

장치

KP400 Comfort

KTP400 Comfort

KP700 Comfort

TP700 Comfort

KP900 Comfort

TP900 Comfort

KP1200 Comfort

TP1200 Comfort

KP1500 Comfort

TP1500 Comfort

TP1900 Comfort

TP2200 Comfort

키 모델

키 HMI 장치

KP400 Comfort

KP700 Comfort

KP900 Comfort

KP1200 Comfort

KP1500 Comfort

터치 모델

터치 HMI 장치

KTP400 Comfort

TP700 Comfort

TP900 Comfort

TP1200 Comfort

TP1500 Comfort

TP1900 Comfort

TP2200 Comfort

WinCC 장치 구성 및 12" 장치를 포함한 최대 12" 장치까지 사용되는 WinCC V11(TIA Portal) 이상

15" 이상인 장치에 사용되는 WinCC V11 SP2 HSP Comfort(TIA Portal) 이상

그림

이 매뉴얼에는 설명한 장치의 그림이 포함되어 있습니다. 제공된 장치의 세부 제원과 그림 내용은 다를 수 있습니다.

머리말

콤포트 패널 6 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 7

목차

머리말...............................................................................................................................................3

1 개요 ................................................................................................................................................13 1.1 제품 설명 ............................................................................................................................ 13 1.2 제품 패키지 ........................................................................................................................ 16 1.3 장치 컨피규레이션.............................................................................................................. 17 1.3.1 KP400 Comfort 및 KTP400 Comfort................................................................................... 17 1.3.2 KP700 Comfort ~ KP1500 Comfort, TP700 Comfort ~ TP2200 Comfort............................ 19 1.3.3 포트 .................................................................................................................................... 20 1.4 액세서리 ............................................................................................................................. 22 1.5 운전 공정의 HMI 디바이스 ................................................................................................. 23 1.6 소프트웨어 옵션 ................................................................................................................. 25

2 안전 지침 ........................................................................................................................................27 2.1 일반 안전 지침.................................................................................................................... 27 2.2 보안 정보 ............................................................................................................................ 28 2.3 사용에 대한 주.................................................................................................................... 29

3 HMI 디바이스 설치 및 연결 ..............................................................................................................31 3.1 설치 준비 작업.................................................................................................................... 31 3.1.1 패키지 내용물 점검............................................................................................................. 31 3.1.2 조작 조건 확인.................................................................................................................... 32 3.1.3 설치 위치 선택.................................................................................................................... 32 3.1.4 여유 공간 확인.................................................................................................................... 34 3.1.5 설치 단면 준비하기............................................................................................................. 35 3.1.6 기능 키에 라벨 붙이기 ........................................................................................................ 36 3.2 디바이스 설치..................................................................................................................... 39 3.3 디바이스 연결하기.............................................................................................................. 43 3.3.1 연결에 대한 주.................................................................................................................... 43 3.3.2 전위 보상 회로 연결............................................................................................................ 44 3.3.3 전원 연결 ............................................................................................................................ 46 3.3.4 컨피규레이션 PC 연결........................................................................................................ 48 3.3.5 PLC 연결 ............................................................................................................................ 50 3.3.6 USB 디바이스 연결 ............................................................................................................ 51 3.3.7 프린터 연결 ........................................................................................................................ 52 3.3.8 자동 디바이스 연결............................................................................................................. 53 3.3.9 HMI 디바이스 스위치 온 및 테스트하기.............................................................................. 54 3.3.10 케이블 고정하기 ................................................................................................................. 56

목차

콤포트 패널 8 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

4 디바이스 시동하기 ..........................................................................................................................59 4.1 개요.....................................................................................................................................59 4.1.1 백업 디자인 .........................................................................................................................59 4.1.2 메모리 카드 교체하기 ..........................................................................................................62 4.1.3 전면 운전자 컨트롤 .............................................................................................................64 4.2 서비스 컨셉 이용하기 ..........................................................................................................66 4.2.1 서비스 컨셉 활성화하기 ......................................................................................................66 4.2.2 HMI 디바이스 교체하기 .......................................................................................................67 4.2.3 서비스 컨셉 비활성화하기...................................................................................................68 4.3 디바이스 조작하기 ..............................................................................................................69 4.3.1 로더.....................................................................................................................................69 4.3.2 제어판 .................................................................................................................................71 4.3.3 설치된 프로그램 ..................................................................................................................72 4.3.4 시스템 키 참조.....................................................................................................................74 4.3.5 키를 이용하여 값 입력하기..................................................................................................78 4.3.6 스크린 키보드 이용하기 ......................................................................................................80 4.4 디바이스 구성하기 ..............................................................................................................84 4.4.1 기능 참조.............................................................................................................................84 4.4.2 조작용 세팅 변경 .................................................................................................................85 4.4.2.1 화면 키보드 구성 .................................................................................................................85 4.4.2.2 문자 반복 세팅.....................................................................................................................87 4.4.2.3 더블 클릭 세팅.....................................................................................................................88 4.4.2.4 터치스크린 보정 ..................................................................................................................89 4.4.3 비밀번호 보호 변경 .............................................................................................................91 4.4.4 HMI 디바이스 세팅 변경 ......................................................................................................92 4.4.4.1 날짜와 시간 설정 .................................................................................................................92 4.4.4.2 국가별 세팅 변경 .................................................................................................................95 4.4.4.3 백업 레지스트리 정보..........................................................................................................96 4.4.4.4 모니터 세팅 변경 .................................................................................................................97 4.4.4.5 화면보호장치 세팅 ............................................................................................................100 4.4.4.6 프린터 속성 변경 ...............................................................................................................102 4.4.4.7 사운드 활성화 및 사운드 볼륨 세팅 ...................................................................................103 4.4.4.8 사운드를 이벤트에 할당 ....................................................................................................104 4.4.4.9 HMI 디바이스 재시작 ........................................................................................................106 4.4.4.10 HMI 디바이스에 대한 정보 디스플레이 .............................................................................108 4.4.4.11 시스템 속성 디스플레이 ....................................................................................................109 4.4.4.12 메모리 배분 디스플레이 ....................................................................................................110 4.4.5 저장 위치 세팅...................................................................................................................111 4.4.6 지연 시간 세팅...................................................................................................................112 4.4.7 무정전 전원 공급 장치 세팅...............................................................................................113 4.4.8 무정전 전원 장치(UPS)의 상태..........................................................................................115 4.4.9 PROFINET 서비스 활성화하기 .........................................................................................116 4.4.10 타임 서버를 통한 시간 동기화 ...........................................................................................118

목차

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 9

4.4.11 전송 세팅 변경.................................................................................................................. 119 4.4.11.1 데이터 채널 구성 .............................................................................................................. 119 4.4.11.2 MPI/PROFIBUS DP 세팅 변경 ......................................................................................... 121 4.4.12 네트워크 작동 구성........................................................................................................... 124 4.4.12.1 네트워크 작동 개요........................................................................................................... 124 4.4.12.2 HMI 디바이스의 디바이스 이름 세팅 ................................................................................ 126 4.4.12.3 네트워크 컨피규레이션 변경 ............................................................................................ 127 4.4.12.4 로그온 데이터 변경........................................................................................................... 130 4.4.12.5 이메일 세팅 변경 .............................................................................................................. 131 4.4.12.6 원격 컨트롤용 Telnet 구성하기 ........................................................................................ 133 4.4.13 인터넷 세팅 변경 .............................................................................................................. 134 4.4.13.1 일반적인 인터넷 세팅 변경 ............................................................................................... 134 4.4.13.2 프록시 서버 세팅 .............................................................................................................. 135 4.4.13.3 개인 정보 보호 설정 변경 ................................................................................................. 136 4.4.13.4 인증 들여오기 및 삭제 ...................................................................................................... 138 4.4.14 외부 저장장치 디바이스에 저장(백업) .............................................................................. 140 4.4.15 외부 저장장치 디바이스에서 복원 .................................................................................... 142 4.4.16 메모리 관리 활성화........................................................................................................... 144

5 프로젝트 시동................................................................................................................................147 5.1 개요 .................................................................................................................................. 147 5.2 작동 모드 .......................................................................................................................... 148 5.3 기존 프로젝트 사용........................................................................................................... 149 5.4 데이터 전송 옵션 .............................................................................................................. 149 5.5 전송 .................................................................................................................................. 150 5.5.1 전송 모드 설정.................................................................................................................. 150 5.5.2 전송 시작 .......................................................................................................................... 153 5.5.3 프로젝트 테스트 ............................................................................................................... 154 5.6 백업과 복원 ...................................................................................................................... 155 5.6.1 개요 .................................................................................................................................. 155 5.6.2 HMI 디바이스의 데이터 백업 및 복원하기 ........................................................................ 156 5.7 운영체제 갱신................................................................................................................... 158 5.7.1 운영체제 갱신하기............................................................................................................ 158 5.7.2 HMI 디바이스의 운영체제 갱신하기 ................................................................................. 158 5.8 애드온 및 라이센스 키 관리하기....................................................................................... 160 5.8.1 애드온 관리하기 ............................................................................................................... 160 5.8.2 라이센스 키 전송하기 ....................................................................................................... 161 5.8.3 라이센스 키 관리하기 ....................................................................................................... 162

목차

콤포트 패널 10 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

6 프로젝트 조작 ............................................................................................................................... 165 6.1 개요...................................................................................................................................165 6.2 기능 키 ..............................................................................................................................168 6.3 직접 키 ..............................................................................................................................169 6.4 프로젝트 언어 세팅 ...........................................................................................................169 6.5 값 입력 ..............................................................................................................................170 6.6 숫자값 입력 및 편집 ..........................................................................................................171 6.7 문자 숫자식 값 입력하기 또는 변경하기 ............................................................................173 6.8 정보 텍스트 디스플레이 ....................................................................................................174 6.9 프로젝트 닫기....................................................................................................................175

7 보수 및 주의사항 ........................................................................................................................... 177 7.1 터치 스크린 및 키보드 오버레이 유지 및 관리...................................................................177 7.2 터치 HMI 디바이스의 클린 화면 ........................................................................................178 7.3 대체 부품 및 수리 ..............................................................................................................179 7.4 재활용 및 폐기...................................................................................................................179

8 기술 제원 ...................................................................................................................................... 181 8.1 인증서 및 승인...................................................................................................................181 8.2 지침 및 선언 ......................................................................................................................185 8.2.1 전자기 호환성....................................................................................................................185 8.2.2 ESD 기준 ..........................................................................................................................187 8.3 치수 그림...........................................................................................................................190 8.3.1 FKP400 Comfort의 치수 그림 ...........................................................................................190 8.3.2 KP700 Comfort의 치수 그림..............................................................................................191 8.3.3 KP900 Comfort의 치수 그림..............................................................................................192 8.3.4 KP1200 Comfort의 치수 그림............................................................................................193 8.3.5 KP1500 Comfort 치수 그림 ...............................................................................................194 8.3.6 KTP400 Comfort의 치수 그림 ...........................................................................................195 8.3.7 TP700 Comfort의 치수 그림 ..............................................................................................196 8.3.8 TP900 Comfort의 치수 그림 ..............................................................................................197 8.3.9 TP1200 Comfort의 치수 그림 ............................................................................................198 8.3.10 TP1500 Comfort 치수 그림 ...............................................................................................199 8.3.11 TP1900 Comfort 치수 그림 ...............................................................................................200 8.3.12 TP2200 Comfort 치수 그림 ...............................................................................................201 8.3.13 라벨 스트립 치수 ...............................................................................................................202

목차

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 11

8.4 기술 제원 .......................................................................................................................... 205 8.4.1 KP400 Comfort ~ KP1200 Comfort, KTP400 Comfort ~ TP1200 Comfort ....................... 205 8.4.2 KP1500 Comfort, TP1500 Comfort ~ TP2200 Comfort .................................................... 208 8.4.3 주변 조건 .......................................................................................................................... 212 8.4.3.1 수송 및 보관 조건 ............................................................................................................. 212 8.4.3.2 조작 조건 .......................................................................................................................... 213 8.4.3.3 절연 테스트, 안전 등급, 보호 등급에 대한 정보 ................................................................ 215 8.5 직접 키의 비트 할당.......................................................................................................... 217 8.5.1 KTP400 Comfort .............................................................................................................. 217 8.5.2 KP400 Comfort................................................................................................................. 218 8.5.3 KP700 Comfort................................................................................................................. 218 8.5.4 TP700 Comfort ................................................................................................................. 218 8.5.5 KP900 Comfort................................................................................................................. 219 8.5.6 TP900 Comfort ................................................................................................................. 219 8.5.7 KP1200 Comfort............................................................................................................... 220 8.5.8 TP1200 Comfort ............................................................................................................... 220 8.5.9 KP1500 Comfort............................................................................................................... 221 8.5.10 TP1500, TP1900 및 TP2200 Comfort .............................................................................. 221 8.6 포트 설명 .......................................................................................................................... 222 8.6.1 전원 .................................................................................................................................. 222 8.6.2 PROFIBUS(Sub-D RS422/485) ....................................................................................... 222 8.6.3 PROFINET(LAN) 10/100Mb............................................................................................. 223 8.6.4 PROFINET(LAN) 10/100/1000Mb.................................................................................... 224 8.6.5 USB.................................................................................................................................. 224 8.6.6 오디오(입력/출력)............................................................................................................. 225 8.7 PLC와의 통신 ................................................................................................................... 226 8.8 WinCC의 기능 범위 .......................................................................................................... 228

A 기술 지원부 ...................................................................................................................................235 A.1 서비스 및 지원.................................................................................................................. 235 A.2 고장 진단 .......................................................................................................................... 236 A.3 시스템 이벤트................................................................................................................... 237

B 약어 ..............................................................................................................................................239

용어 색인 ......................................................................................................................................241

색인 ..............................................................................................................................................249

목차

콤포트 패널 12 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 13

개요 11.1 제품 설명

SIMATIC HMI Comfort 패널은 Touch Panel(터치 패널) 및 Key Panel(키 패널)을 완전히 재설계한 제품 라인입니다. 이 제품 라인에는 아래의 모델이 포함됩니다.

● 4", 7", 9", 12" 및 15" 디스플레이가 구비된 5개의 키 패널(키보드로 작동)

● 7", 9", 12", 15", 19" 및 22" 디스플레이가 구비된 6개의 터치 패널(터치 스크린으로 작동)

● 4" 디스플레이가 구비된 1개의 키&터치 패널 모델(키보드와 터치 스크린으로 작동)

모든 장치에는 동일한 우수한 기능이 구비되어 있으며 혁신적인 HMI 소프트웨어인 WinCC로만 구성을 설정할 수 있습니다. 이 소프트웨어는 엔지니어링 프레임워크인 "Totally Integrated Automation Portal(완전 통합된 자동화 포털)"에 통합되어 있습니다.


콤포트 패널 14 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

SIMATIC HMI Comfort 패널의 기능 엔클로저 4" 모델에 사용되는 플라스틱 엔클로저

모든 7" 이상인 모델에 사용되는 알루미늄 압력 엔클로저 시스템

설치 포맷 수평 및 수직 포맷으로 터치 모델을 설치 및 조작

각각의 포맷은 사용자 인터페이스 컨피규레이션 시 선택해야 합니다.

인터페이스 2개의 PROFINET 인터페이스(예외: KP400 Comfort 및 KTP400 Comfort에는 1개의 PROFINET 인터페이스만 있음)

15" 이상인 장치에 사용되는 추가 기가비트 PROFINET 인터페이스

PROFIBUS 인터페이스 1개

USB 포트 2.0: USB 호스트 인터페이스(A형)

– 4" 모델 - 1개

– 7", 9" 및 12" 모델 - 2개 USB 장치 인터페이스(미니 B형)

– 모든 모델 - 1개

디스플레이 1600만 색상으로 와이드스크린 포맷을 갖춘 고해상도 TFT 디스플레이

넓은 시야각

완벽한 명도 조절 기능

조작 키 모델 제품에서는 휴대폰과 유사한 키패드 시스템을 이용하여 텍스트와 숫자를 입력합니다

키 모델 제품에 채택된 직관적 조작 방식은 휴대폰 키패드에 사용되는 검증된 기술을 굴림으로 하고 있습니다

자유롭게 구성할 수 있는 모든 기능키에는 LED가 있습니다.

모든 키에는 조작 시 추가적인 안전을 위한 선명한 압력점이 있습니다.

소프트웨어 웹 페이지 표시를 위한 Internet Explorer

PDF, Excel 및 Word 문서 뷰어

로깅 및 스크립팅 기능이 있는 런타임 소프트웨어, SIMATC 컨트롤러에 사용되는 시스템 진단, 트렌드(f(x), f(t)) 디스플레이 등.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 15

데이터 저장 2개의 메모리 카드 슬롯 사용자 데이터 저장용 슬롯 1개 서비스 수행 시 재시작 과정 단순화 서비스 컨셉(service concept)을 사용하기 위한 슬롯 1개. 프로젝트 데이터 및 장치 설정값은 시스템 카드에 자동적으로 업데이트됩니다.

정전 시에도 데이터 분실이 없습니다. HMI 장치와 삽입된 2GB 이상의 SIMATIC HMI 메모리 카드에 저장됩니다.

컨트롤러 SIMATIC 컨트롤러의 시스템 진단은 HMI 장치에서 읽어 올 수 있으며, 이는 추가로 프로그래밍 장치가 필요하지 않음을 의미합니다.

개요 1.2 제품 패키지

콤포트 패널 16 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

1.2 제품 패키지 다음의 구성요소가 HMI 장치의 제품 패키지에 포함되어 있습니다. 이름 그림 수량

HMI 장치

1

설치 지침

(빠른 설치 설명서)

1

KTP400 Comfort

플라스틱 설치 클램프 6

KP400 Comfort

TP700 Comfort 12

KP700 Comfort

TP900 Comfort KP900 Comfort

알루미늄 설치 클램프

16

TP1200 ComfortKP1200 Comfort

그러브 나사(grub screw)가 달린 설치 클램프

스틸 설치 클램프 12 TP1500 Comfort

KP1500 ComfortTP1900 ComfortTP2200 Comfort

KTP400 Comfort

KP400 Comfort

TP700 Comfort

스트레인 릴리프 예: KTP400/KP400 스트레인 릴리프

1

KP700 Comfort

전원 터미널

1

개요 1.3 장치 컨피규레이션

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 17

1.3 장치 컨피규레이션

1.3.1 KP400 Comfort 및 KTP400 Comfort

다음 절에서는 KP400 Comfort 및 KTP400 Comfort HMI 장치의 기본 디자인을 설명합니다.

정면도

아래의 그림은 HMI 장치인 KP400 Comfort(왼쪽)와 KTP400 Comfort(오른쪽)의 정면도입니다.

① 디스플레이 및 기능키 ② 키보드/시스템 키 ③ 터치 스크린 디스플레이 및 기능 키


콤포트 패널 18 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

후면도

아래의 그림은 HMI 장치인 KP400 Comfort(왼쪽) 및 KTP400 Comfort(오른쪽)의 후면도입니다.

① 명판 ② SD 메모리 카드 슬롯 - 장치 옆쪽에서 접근 가능 ③ 라벨 스트립

측면도

아래의 그림은 HMI 장치인 KP400 Comfort(왼쪽) 및 KTP400 Comfort(오른쪽)의 측면도입니다.

① 설치 클램프용 홈 ② 인터페이스 ③ 설치 씰링 ④ SD 메모리 카드 슬롯


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 19

1.3.2 KP700 Comfort ~ KP1500 Comfort, TP700 Comfort ~ TP2200 Comfort

다음 절은 KP700 Comfort 및 TP700 Comfort 사용을 예로 들어 7" 이상인 디스플레이가 포함된 장치의 기본 디자인을 설명한 것입니다. 다른 모델에 사용된 엔클로저 치수와 형태는 제시된 그림과 다를 수 있습니다.

정면도 다음 그림은 KP700 Comfort 및 TP700 Comfort 사용을 예로 든 HMI 장치의 정면도입니다.

① 디스플레이 및 기능키

기능 키의 수는 디스플레이 크기에 따라 다릅니다 ② 키보드/시스템 키 ③ 터치 스크린 디스플레이

후면도 다음 그림은 KP700 Comfort 및 TP700 Comfort 사용을 예로 든 HMI 장치의 배면도입니다.

① 명판 ② SD 메모리 카드 슬롯 ③ 라벨 스트립


콤포트 패널 20 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

측면도

다음 그림은 KP700 Comfort 및 TP700 Comfort 사용을 예로 든 HMI 장치의 측면도입니다.

① 설치 클램프용 홈 ② 인터페이스 ③ 설치 씰링

1.3.3 포트

4" 모델용 인터페이스

다음 그림은 KP400 및 KTP400 Comfort 인터페이스를 나타낸 것입니다.

① X2 PROFIBUS(Sub-D RS422/485) ④ X1 PROFINET(LAN), 10/100Mb ② 전위 보상 연결부(접지) ⑤ X61 USB A형 ③ X60 USB 미니 B형 ⑥ X80 전원 커넥터


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 21

7", 9" 및 12" 모델용 인터페이스 아래 그림은 다음 HMI 장치의 인터페이스를 나타낸 것입니다.

● KP700 및 TP700 Comfort



① X80 전원 커넥터 ⑤ X1 PROFINET(LAN), 10/100Mb ② 전위 보상 연결부(접지) ⑥ X90 오디오 라인 입력/출력 ③ X2 PROFIBUS(Sub-D RS422/485) ⑦ X60 USB 미니 B형 ④ X61/X62 USB A형

15", 19" 및 22" 모델용 인터페이스 아래 그림은 다음 HMI 장치의 인터페이스를 나타낸 것입니다.


● TP1900

● TP2200 Comfort

① X80 전원 커넥터 ⑤ X1 PROFINET(LAN), 10/100Mb ② 전위 보상 연결부(접지) ⑥ X61/X62 USB A형 ③ X2 PROFIBUS(Sub-D RS422/485) ⑦ X90 오디오 라인 입력/출력 ④ X3 PROFINET(LAN), 10/100/1000Mb ⑧ X60 USB 미니 B형

추가 정보 X1 또는 X60 인터페이스를 이용하여 구성 PC를 연결하십시오. X61/X62 인터페이스를 이용하여 프린터나 키보드 등의 주변기기를 연결하십시오. X90 인터페이스를 이용하여 스피커를 연결하십시오.

USB 및 PROFINET 연결 케이블을 HMI 장치의 후면 패널에 케이블 타이로 부착할 수 있습니다.

4" 및 7" 모델의 경우, 별도의 스트레인 릴리프를 이용하여 케이블을 보호하십시오. HMI 장치에 스트레인 릴리프를 적용하십시오.

개요 1.4 액세서리

콤포트 패널 22 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

도 참조

포트 설명 (쪽 222)

1.4 액세서리 액세서리는 HMI 장치의 제품 패키지에 포함되어 있지 않지만, 인터넷의 산업 몰 (http://mall.automation.siemens.com) 웹사이트에서 주문할 수 있습니다.

이 절에서는 작동 지침서 발행 시점을 기준으로 사용 가능한 액세서리의 개수에 대해 설명합니다.

변환기 및 어댑터 이름 주문 번호

타사 컨트롤러 연결용 RS 422 RS 232 변환기 6AV6671-8XE00-0AX0

RS422/RS485 인터페이스용 90° 엘보 어댑터 6AV6671-8XD00-0AX0

보호 호일 이름 주문 번호

KTP400 Comfort용 보호 호일 세트 6AV2124-6DJ00-0AX0

TP700 Comfort용 보호 호일 세트 6AV2124-6GJ00-0AX0

TP900 Comfort용 보호 호일 세트 6AV2124-6JJ00-0AX0

TP1200 Comfort용 보호 호일 세트 6AV2124-6MJ00-0AX0

TP1500 Comfort 보호 필름 6AV2124-6QJ00-0AX0

TP1900 Comfort 보호 필름 6AV2124-6UJ00-0AX0

TP2200 Comfort 보호 필름 6AV2124-6XJ00-0AX0

메모리 매체

다음과 같은 HMI 장치용 저장 매체만 사용하십시오. 이름 주문 번호

2 GB SIMATIC HMI 메모리 카드 6AV2181-8XP00-0AX0

SIMATIC PC USB 플래시 드라이브 6ES7648-0DC50-0AA0

http://mall.automation.siemens.com/�

개요 1.5 운전 공정의 HMI 디바이스

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 23

메모리 카드 잠금 보호 이름 주문 번호

4" Comfort 패널용 메모리 카드 잠금 보호 6AV2181-4DM10-0AX0

7" ~ 22" Comfort 패널용 메모리 카드 잠금 보호 6AV2181-4XM00-0AX0

서비스 패키지 이름 주문 번호

KP400 Comfort 및 KTP400 Comfort용 20개 플라스틱 클램프 세트

6AV6671-8KX00-0AX2

TP700 Comfort, KP700 Comfort, TP900 Comfort, KP900 Comfort, TP1200 Comfort, KP1200 Comfort용 알루미늄 설치 클램프 20개 세트

6AV6671-8XK00-0AX0

KP1500 Comfort, TP1500 Comfort, TP1900 Comfort 및 TP2200 Comfort용 스틸 설치 클램프 20개 세트

6AV6671-8XK00-0AX3

10개 전원 터미널 세트 6AV6671-8XA00-0AX0

1.5 운전 공정의 HMI 디바이스 HMI 디바이스는 운전 공정의 일부입니다. 다음 2가지 단계는 HMI 디바이스가 공정에서 통합되는 방법의 주요 단계입니다.

● 컨피규레이션

● 공정 관리

컨피규레이션

컨피규레이션 단계에서 기술 공정의 운용 및 모니터링을 위한 사용자 인터페이스를 WinCC 버전 11이 설치된 구성 PC에 생성할 수 있습니다. 컨피규레이션에는 다음 내용도 포함됩니다.

● 프로젝트 데이터 생성하기

● 프로젝트 데이터 저장하기

● 프로젝트 데이터 테스트하기

● 프로젝트 데이터 시뮬레이션하기

개요 1.5 운전 공정의 HMI 디바이스

콤포트 패널 24 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

컨피규레이션을 컴파일한 후에 프로젝트를 HMI 디바이스에 로드합니다.

공정 관리

공정 관리는 HMI 디바이스와 PLC 사이의 양방향 통신으로 표시됩니다.

그 후 HMI 디바이스를 이용하여 공정을 조작하고 감시합니다.

개요 1.6 소프트웨어 옵션

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 25

1.6 소프트웨어 옵션 HMI 장치에는 다음과 같은 소프트웨어 애드온을 이용할 수 있습니다. 애드온 설명

WinCC /Sm@rtServer 1 WinCC /Sm@rtServer 애드온을 이용하면 이서네트를 통해 HMI 장치 또는 PC에서 원격 HMI 장치에 접근할 수 있습니다. 또한 이 애드온을 이용하면 다른 HMI 시스템 간 통신을 설정할 수 있습니다.

WinCC /Audit 1 WinCC /Audit 애드온을 사용하면 감사 추적 및 전자 서명 시 기록 작업에 대한 여러 기능을 HMI 장치에 포함시킬 수 있습니다.

Uninterruptable Powersupply (UPS) with USB support 2

무정전 전원 장치를 연결할 때, 전원 고장의 경우 버퍼 시간 후 HMI 장치가 제어된 방법으로 종료됩니다. HMI 장치는 USB 포트를 통해 연결된 SITOP DC UPS 모듈을 지원합니다.

Microsoft Excel Viewer 3 Microsoft Excel Viewer를 사용하여 Excel 문서를 표시할 수 있습니다.

Microsoft PDF Viewer 3 Microsoft PDF Viewer를 사용하여 PDF 문서를 표시할 수 있습니다.

Microsoft Word Viewer 3 Microsoft Word Viewer를 사용하여 Word 문서를 표시할 수 있습니다.

프린터 드라이버 프린터 드라이버 옵션으로 모든 HMI 장치 인쇄 옵션에 대한 PostScript, HTML 및 PDF 출력이 가능합니다.

1 프로젝트로 전송되며 사용 시 라이선스 키가 필요함 2 옵션으로 전송되어야 하며 사용 시 라이선스키가 필요하지 않음 3 사전에 설치되며 사용 시 라이선스 키가 필요하지 않음

도 참조

SIMATIC 패널 및 Multi 패널에 승인된 프린터 (http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/11376409)

SIMATIC Comfort HMI 장치로 인쇄 (http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/58205602)

http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/11376409�


개요 1.6 소프트웨어 옵션

콤포트 패널 26 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 27

안전 지침 22.1 일반 안전 지침

개방형 장치 및 기계류 지침

경고 개방형 장치 본 장치는 개방형 장치입니다. 즉, 장치 조작을 위해 전면 접근을 제공하는 엔클로저 또는 캐비닛에만 설치할 수 있습니다. 장치가 설치되어 있는 엔클로저나 캐비닛은 교육을 받았거나 권한이 있는 사람이 키 또는 도구를 사용하여 접근해야 합니다. 컨트롤 캐비닛이 열렸을 때 감전사 위험 컨트롤 캐비닛을 열었을 때 특정 부위 또는 구성 요소에 위험한 전압이 흐를 수 있습니다. 이 부위나 구성 요소를 만지면 감전될 수 있습니다. 열기 전에 항상 전원에서 캐비넷을 분리하십시오. 본 장치는 기계류 지침을 준수하는 기계에서만 사용 가능 기계류 지침은 유럽 경제 지역 내에서 기계의 시동 및 작동 시 취해야 할 예방 조치를 명시하고 있습니다. 이러한 예방 조치를 준수하지 않는 것은 기계류 지침을 위반하는 것입니다. 이는 또한 작동된 기계에 따라 상해 및 부상을 유발할 수 있습니다. HMI 장치가 작동하는 기계는 2006/42/EC 지침을 준수해야 합니다.

위험 지역

위험 지역에서 HMI 장치 작동 시 다음 경고가 적용됩니다.

경고 Explosion Hazard Do not disconnect while circuit is live unless area is known to be non-hazardous. Substitution of components may impair suitability for Class I, Division 2 or Zone 2.

안전 지침 2.2 보안 정보

콤포트 패널 28 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

고주파 방사선

주의

원치 않는 조작 상태 예를 들어 휴대폰의 고주파 방사선은 장치 기능을 간섭하여 오작동을 유발할 수 있습니다. 이로 인해 설비에 피해 및 손상이 발생합니다. 고주파 방사선 방지:

장치 근처에서 방사선의 공급원을 제거하십시오.

방사선을 방출하는 장치를 끄십시오.

방사선을 방출하는 장치의 무선 출력을 줄입니다.

전자기 호환성 정보를 준수하십시오.

2.2 보안 정보 Siemens는 플랜트/기계의 안전한 작동을 뒷받침하기 위해 자동화 및 드라이브 제품 포트폴리오에 대한 IT 보안 메커니즘을 제공합니다. 제품의 IT 보안 발전 추세를 늘 항상 파악하고 있는 것이 좋습니다. 이 주제에 관한 정보는 다음을 참조하십시오. 업계 온라인 지원 (http://www.siemens.de/automation/csi_en_WW): 여기서 제품별 뉴스레터를 신청할 수 있습니다.

하지만 플랜트/기계의 안전한 작동을 위해 자동화 구성 요소를 첨단 IT 기술에 걸맞는 전체 플랜트/기계에 대한 전반적인 IT 보안 개념에 통합하는 것이 필요합니다. 이에 대한 정보는 위치에서 찾을 수 있습니다. 산업 보안 (http://www.siemens.com/industrialsecurity).

다른 제조업체의 제품도 여기에서 고려해야 합니다.

http://www.siemens.de/automation/csi_en_WW�

http://www.siemens.com/industrialsecurity�

안전 지침 2.3 사용에 대한 주

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 29

2.3 사용에 대한 주

주의

HMI 디바이스는 실내 전용으로 승인되었습니다 HMI 디바이스를 실외에서 조작하는 경우 손상될 수 있습니다. HMI 디바이스는 실내에서만 조작하십시오.

산업에 대한 적용

HMI 디바이스는 산업용으로 설계되었습니다. 다음과 같은 표준을 준수합니다.

● 방출 EN 61000-6-4: 2001의 필요조건 2007

● 간섭 면역에 대한 필요조건, EN 61000-6-2: 2005

거주 지역에서의 사용

유의사항

HMI 디바이스는 주거 지역에서 사용하도록 설계되지 않았습니다. HMI 디바이스는 거주 지역에서의 사용으로 설계되지 않았습니다. 주거 지역에서 HMI 디바이스를 조작하면 라디오나 TV 수신에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

거주 지역에서 HMI 디바이스를 사용할 경우, RF 간섭에 대한 EN 55011에 따른 한계 등급 B 달성을 위한 조치를 취해야 합니다.

한계 등급 B에 필요한 노이즈 억제 등급을 달성하는 적절한 조치는 다음과 같습니다.

● HMI 디바이스를 접지된 컨트롤 캐비넷에 설치

● 전원 배선에 필터 사용

개별적으로 승인해야 합니다.

안전 지침 2.3 사용에 대한 주

콤포트 패널 30 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 31

HMI 디바이스 설치 및 연결 33.1 설치 준비 작업

HMI 장치의 설치 위치 선택

설치 위치 선택 시 유의 사항:

● 태양광선에 직접 노출되지 않도록 HMI 장치를 배치합니다

● 인체공학적으로 운전자에게 편리하도록 HMI 장치를 배치하십시오.

적합한 설치 높이를 선택하십시오.

● 설치로 인해 HMI 장치의 통기 구멍이 덮이지 않는지 확인합니다.

● 허용 설치 위치에 유의하십시오.

3.1.1 패키지 내용물 점검

포장 내용물에 수송으로 인한 손상 흔적이 없는지 그리고 빠진 내용물은 없는지 점검하십시오.

유의사항

손상된 부품 손상된 부품으로 인해 HMI 디바이스가 오작동을 일으킵니다. 인도 시 손상된 부품은 설치하지 마십시오. 부품이 손상된 경우에는 Siemens 대리점에 연락하십시오.

HMI 디바이스 제품 패키지를 점검하십시오(제품 패키지 (쪽 16) 참조).

제공 시 추가 설명서가 포함될 수도 있습니다.

설명서는 HMI 디바이스에 속한 것으로 차후 시동 시에 팔요합니다. HMI 디바이스의 전체 서비스 수명 동안 첨부된 모든 설명서를 보관하십시오. HMI 디바이스의 이후 소유자나 사용자에게도 동봉된 설명서를 양도해야 합니다. 설명서의 모든 보충 자료도 조작 지침과 함께 보관해야 합니다.


콤포트 패널 32 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

3.1.2 조작 조건 확인

HMI 디바이스를 설치하기 전에 다음 사항에 유의하십시오.

1. HMI 디바이스 조작을 위해 표준, 승인, EMC 매개변수와 기술 사양을 숙지하십시오. 이 정보는 다음 섹션에서 확인할 수 있습니다.

– 인증서 및 승인 (쪽 181)

– 전자기 호환성 (쪽 185)

2. HMI 디바이스 조작을 위한 기계적 조건 및 주변 기후 조건을 확인하십시오. 주변 조건 (쪽 212).

3. HMI 디바이스의 현지 사용 지침을 따르십시오. 사용에 대한 주 (쪽 29).

4. 허용 정격 전압 및 관련 공차 범위를 준수하십시오.

– 정격 전압: +24V DC

– 공차 범위: 19.2 V - 28.8 V

3.1.3 설치 위치 선택

HMI 장치는 다음에 설치하는 데 적합합니다.

● 캐비넷 설치

● 컨트롤 캐비넷

● 스위치보드

● 콘솔

다음에서는 이러한 설치 옵션들을 대신해서 "캐비넷"이라는 용어를 사용합니다.

HMI 장치는 자가 환기되며 고정된 캐비넷에 최대 +/-35° 경사 설치용으로 승인되었습니다.

주의

과열로 인한 손상 경사 설치는 HMI 장치에 의한 기류를 줄이므로 조작을 위한 최대 허용 대기 온도를 낮춥니다. 강제 통풍이 충분한 경우, HMI 장치는 수직 설치를 위한 최대 허용 대기 온도로 경사 설치 위치에서도 작동할 수 있습니다. 그렇지 않으면 HMI 장치가 손상될 수 있으며 장치의 인증 및 보증 사항은 무효가 됩니다.

허용 대기 온도에 대한 자세한 내용은 주변 조건 (쪽 212)을(를) 참조하십시오.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 33

설치 위치

HMI 장치의 승인된 설치 위치 중 하나를 선택합니다. 승인된 설치 위치는 다음 섹션에 설명되어 있습니다.

수평 포맷으로 설치

모든 HMI 장치는 수평 설치 위치에 적합합니다.

SIEMENS

0 °C

수직 설치(경사각 0°)의 최대 허용 대기 온도는 +50°C이며, 경사 설치의 최대 허용 온도는 +40°C입니다.

TP1900 및 TP2200 Comfort를 수직으로 설치했을 때 주변 온도는 +45°C를 넘지 않아야 합니다.

수직 포맷으로 설치

터치 HMI 장치도 수직 포맷으로 설치에 적합합니다. 컨피규레이션 중에 적절한 화면 포맷을 선택하십시오.

0 °C

수직 설치(경사각 0°)의 최대 허용 대기 온도는 +40°C이며, 경사 설치의 최대 허용 온도는 +35°C입니다.


콤포트 패널 34 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

3.1.4 여유 공간 확인

충분한 자가 환기를 보장하기 위해서는 HMI 디바이스 주변에 다음과 같은 여유 공간이 필요합니다.

● 설치 단면(x 방향으로)의 좌우 15mm 부분은 설치 시 설치 클램프를 삽입하기 위한 공간입니다.

● 설치 단면(y방향으로)의 상하 최소 50mm 부분은 통풍을 위한 공간입니다.

● HMI 디바이스의 후면 패널 뒤쪽(z방향)으로 최소 10mm의 공간을 확보해야 합니다.

다음 그림은 수평 및 수직 포맷으로 HMI 디바이스 설치 시 여유 공간을 보여줍니다.

① 수평 포맷으로 설치 시 여유 공간(모든 HMI 디바이스) ② 수직 포맷으로 설치 시 여유 공간(터치 HMI 디바이스만) x 최소 15mm 거리 y 최소 50mm 거리 z 최소 10mm 거리

유의사항

디바이스를 캐비넷, 특히 밀폐된 엔클로저에 설치할 경우 최대 허용 대기온도를 초과하지 않도록 하십시오.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 35

3.1.5 설치 단면 준비하기

유의사항

설치 단면의 안정성 설치 단면 부위의 재료는 HMI 장치의 안전한 설치와 지탱을 보장할 수 있는 충분한 강도를 제공해야 합니다. 아래 설명된 수준의 보호를 달성하려면 장치의 조작 또는 클램프의 힘이 재료의 변형으로 이어지지 않아야 합니다.

보호 수준

HMI 장치의 보호 수준은 다음 전제조건이 충족된 경우에만 보장됩니다.

● 보호 등급 IP65 또는 Front face only Type 4X/Type 12 (indoor use only)의 설치 단면에서의 재료 두께: 2mm - 6mm

● 설치 단면에서 수평면과의 허용 편차: ≤ 0.5mm

설치된 HMI 장치는 반드시 이 조건을 충족시켜야 합니다.

● 씰링 영역에서 표면의 거친 정도 (허용값): ≤ 120µm (Rz 120)

설치 단면과 다른 HMI 장치의 호환성

다음 HMI 장치의 설치 단면은 다음의 이전 모델 장치의 설치 단면과 호환됩니다. HMI 장치 호환되는 설치 단면

KP400 Comfort OP 77B

KTP400 Comfort TP 177B 4"

KP700 Comfort OP 277 6"

TP700 Comfort TP 177B 6", MP 177 6", TP 277 6"

KP900 Comfort MP 277 8" 키

KP1500 Comfort MP 377 12" 키

설치 단면의 치수가 동일하더라도 장치의 깊이 및/또는 엔클로저 전면 치수는 이전 모델 장치 각각의 치수와 다를 수 있음에 주의하십시오.


콤포트 패널 36 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

설치 단면의 치수

+10

+10w h

w

h

수직 포맷으로 설치하는 경우 너비와 높이를 반대로 적용해야 합니다.

3.1.6 기능 키에 라벨 붙이기

라벨 스트립을 사용하여 프로젝트에 따라 HMI 장치의 기능 키에 라벨을 부착하십시오.

1:1 비율의 라벨 스트립 템플릿을 Word 파일 형태로 찾을 수 있습니다.

● 인터넷에서 다음 위치:

Comfort 패널 다운로드 (http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/47182890/133100)

● WinCC 설치 DVD의 "Support" 폴더

사용자 지정 라벨 스트립을 만들려는 경우 "라벨 스트립 치수 (쪽 202)"에서 치수를 확인할 수 있습니다.

주 기능 키에 라벨을 붙이기 위해 키보드에 쓰는 일이 없도록 하십시오. 인쇄 가능하고 기록 가능한 호일을 라벨 스트립으로 사용할 수 있습니다. 라벨 스트립의 허용된 두께는 0.15mm입니다. 종이 라벨 스트립은 적합하지 않습니다.

http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/47182890/133100�


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 37

과정

다음과 같이 진행하십시오.

1. PC에서 템플리트를 편집한 후 인쇄합니다.

2. 고정 스프레이 필름을 라벨 스트립에 붙입니다.

고정 스프레이를 사용하여 출력물의 방수 및 얼룩 방지가 가능합니다. 컬러 프린터 잉크도 키보드 호일에서 번지지 않게 됩니다.

3. 라벨 스트립을 잘라냅니다.

4. 모서리 부분을 45° 각도로 잘라내면 슬롯 안에 쉽게 밀어 넣을 수 있습니다.

5. 잉크가 건조되면 라벨 스트립을 가이드의 끝 부분까지 밀어 넣으십시오.

다음 이미지는 KP1200 Comfort의 하단에 있는 두 줄의 키에 적용되는 가이드와 라벨 스트립을 보여줍니다.

① 가이드. 최대 가이드 수는 사용된 HMI 장치에 따라 다릅니다 ② 라벨 스트립


콤포트 패널 38 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

다음 이미지는 KP1500 Comfort 가이드 및 라벨 스트립의 위치를 보여줍니다.

① 라벨 스트립 F1, F3 ... F15용 가이드 ② 라벨 스트립 F2, F4 ... F16용 가이드 ③ 라벨 스트립 F17 ... F22용 가이드 ④ 라벨 스트립 F23 ... F26용 가이드 ⑤ 라벨 스트립 F27 ... F31용 가이드 ⑥ 라벨 스트립 F32 ... F36용 가이드

결과

라벨 스트립은 슬롯 밖으로 약 3cm 정도 튀어 나옵니다. 라벨 스트립용 템플리트 치수는 라벨이 정확히 기능 키에 위치하도록 산출되어 있습니다. 라벨 스트립을 고정할 필요는 없습니다.

HMI 장치 설치 시, 라벨 스트립이 설치 단면과 HMI 장치 사이에 끼지 않도록 하십시오.

도 참조

액세서리 (쪽 22)

HMI 디바이스 설치 및 연결 3.2 디바이스 설치

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 39

3.2 디바이스 설치

설치 클램프의 위치

HMI 장치에 요구되는 보호 수준을 확보하기 위해서는 설치 클램프를 아래에 나열된 위치에 사용해야 합니다.

설치 클램프의 위치는 단면에서 스탬프로 표시됩니다. 설치 클램프를 모든 스탬프 단면에 맞추십시오.

아래의 표에는 다양한 HMI 장치에 필요한 설치 클램프의 유형, 수량 및 위치가 나와 있습니다.

설치 클램프 Comfort HMI 장치 유형 수량 HMI 장치의 위치

KTP400 4

KP400

플라스틱 설치 클램프

6


콤포트 패널 40 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

설치 클램프 Comfort HMI 장치 유형 수량 HMI 장치의 위치

TP700 10

KP700

TP900

TP1200

12

KP900

KP1200

알루미늄 설치 클램프

16

KP1500

TP1500

TP1900

TP2200

스틸 설치 클램프

12

전제조건

● HMI 장치에서 모든 포장물과 보호 호일을 제거해야 합니다.

● HMI 장치를 설치하기 위해서는 액세서리 키트의 설치 클램프가 필요합니다.

● HMI 장치에 설치 씰링이 장착되어 있어야 합니다.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 41

과정

유의사항

보증된 수준의 보호에 대한 비준수의 위험 설치 씰이 손상되거나 HMI 장치 밖으로 튀어나온 경우, 보호 수준이 보장되지 않습니다.설치 씰의 배치 확인 설치 단면 주위의 누출을 방지하기 위해서는 설치 씰의 안쪽과 바깥쪽을 반대로 설치하지 마십시오. 설치 씰링이 손상되었을 경우, 대체품을 주문하십시오.

유의사항

HMI 장치 설치 이 매뉴얼의 지침에 따라서만 HMI 장치를 설치하십시오.

4" 모델용 설치 클램프:

7", 9", 12" 모델용 설치 클램프:

15", 19" 및 22" 모델용 설치 클램프:


콤포트 패널 42 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02


1. HMI 장치를 앞에서부터 설치 단면에 삽입합니다.

2. HMI 장치에 제공된 설치 단면에 설치 클램프를 삽입합니다.

3. 스레드 핀으로 설치 클램프를 단단히 조입니다.

주 설치 클램프의 스레드 핀을 조이는 경우, 다음과 같은 허용 토크를 준수하십시오.

4" 모델: 0.2Nm

7" ~ 22" 모델: 0.5Nm

4. 모든 설치 클램프에 대해 단계 2 - 3을 반복합니다.

5. 설치 씰링의 안착 상태를 점검하십시오.

결과

HMI 장치가 설치되면 앞 패널의 관련 보호 수준이 보장됩니다.

도 참조


HMI 디바이스 설치 및 연결 3.3 디바이스 연결하기

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 43

3.3 디바이스 연결하기

3.3.1 연결에 대한 주

전제조건

● HMI 디바이스를 이 조작 지침에 제공된 정보에 따라 설치했어야 합니다.

● 항상 데이터 케이블용 차폐형 표준 케이블을 사용하십시오.

추가 정보는 카탈로그 및 산업 몰 (http://mall.automation.siemens.com)의 온라인 주문 시스템에 있습니다.

연결 순서

HMI 디바이스를 다음과 같은 순서로 연결하십시오.

1. 전위 보상

2. 전원

전원이 올바른 극성에 연결되어 있도록 파워-업 테스트를 실행합니다.

3. PLC

4. 필요한 경우 PC 구성

5. I/O(필요 시)

유의사항

HMI 디바이스의 손상 연결 순서를 준수하지 않으면 HMI 디바이스가 손상될 수 있습니다. 위에서 언급한 순서로 HMI 디바이스를 연결했는지 확인하십시오.

위 단계를 역순으로 진행하여 HMI 디바이스를 분리합니다.

케이블 연결하기

케이블 연결시 접촉핀이 구부러지지 않도록 하십시오. 나사를 사용하여 소켓에 커넥터를 고정하여 케이블 커넥터를 고정하십시오. 연결 케이블에 대해 적절한 변형 이완을 제공하십시오.



콤포트 패널 44 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

3.3.2 전위 보상 회로 연결

전위차

공간적으로 분리된 설비 구성요소 사이에는 전위차가 생길 수 있습니다. 전위차로 인해 데이터 케이블에 과도한 보상 전류가 발생하여 해당 인터페이스가 손상될 수 있습니다. 보상 전류는 케이블 차폐가 양 끝에서 끝나고 상이한 설비 부품에 접지되었을 때 발생할 수 있습니다.

시스템이 상이한 전원에 연결되었을 때 전위차가 일어날 수 있습니다.

전위 보상에 대한 일반적인 전제조건

전자 시스템의 관련 구성부품이 완벽하게 작동하도록 하기 위해서는 전위 보상을 이용하여 전위차를 줄여야 합니다. 따라서 전위 보상 회로 설치 시 다음에 유의해야 합니다.

● 전위 보상의 효과는 전위 보상 컨덕터의 임피던스가 적으면 적을수록 또는 전위 보상 컨덕터의 단면적이 크면 클수록 더 큽니다.

● 두 설비가 차폐된 데이터 케이블을 통해 서로 연결되어 있고, 그 차폐가 양쪽으로 접지/보호 컨덕터에 연결되어 있으면, 추가 설치된 전위 보상 케이블의 임피던스가 차폐 임피던스의 10%를 초과해서는 안됩니다.

● 전위 보상 컨덕터의 단면적이 최대 보상 전류를 처리할 수 있어야 합니다. 최소 단면적이 16mm²인 전위 보상 컨덕터가 가장 우수한 것으로 알려져 있습니다.

● 구리 또는 아연 도금한 스틸로 된 전위 보상 컨덕터를 사용하십시오. 전위 보상 컨덕터와 접지선/보호 컨덕터 간의 접촉면을 넓게 하여 이들을 부식으로부터 보호하십시오.

● 적절한 케이블 클립을 사용하여 데이터 케이블의 차폐가 전위 보상 레일에 대해 수평이 되도록 클램프로 고정하십시오. HMI 장치와 전위 보상 레일 사이의 케이블 길이를 가능한 짧게 유지하십시오.

● 전위 보상 컨덕터와 데이터 케이블을 서로 평행이 되게, 그리고 간격이 최소가 되게 설치하십시오.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 45

배선 다이어그램

다음 그림은 TP700 Comfort의 전위 보상 연결부를 보여줍니다. 이는 다른 모든 Comfort 장치에도 적용됩니다.

① 컨트롤 캐비넷 ② 전위 보상 레일 ③ 전위 보상 케이블 ④ PROFINET 데이터 라인 ⑤ PROFIBUS 데이터 라인 ⑥ 케이블 클립 ⑦ 접지 연결부

주의

발생 가능한 인터페이스 모듈 손상 케이블 차폐는 전위 보상용으로 적합하지 않습니다. 앞에서 설명한 전위 보상 컨덕터만을 사용하십시오. 전위 보상에 사용되는 컨덕터의 최소 단면적은 16mm²입니다. 그렇지 않으면 인터페이스 모듈이 손상되거나 파손될 수 있습니다.


콤포트 패널 46 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

3.3.3 전원 연결

주의

안전한 전기 절연 PELV 표준과 같이 IEC 60364-4-41 또는 HD 384.04.41(VDE 0100, Part 410)에 의거한 안전한 전기 절연이 구비된 24 VDC 전원 공급장치만 사용하십시오. 전원의 전압은 지정된 전압 범위 내에만 있어야 합니다. 그렇지 않으면 HMI 장치의 오작동을 배제할 수 없습니다. 비절연 설비 컨피규레이션에도 적용됩니다. 일정한 기준 전위를 위해 24 V 전원 공급장치 출력으로부터 GND 24 V를 전위 보상에 연결하십시오. 항상 중앙 종단점을 사용해야 합니다.


다음 그림은 전원과 HMI 장치 간의 연결을 예시한 것입니다.

연결 시 유의해야 할 점

전원 연결에 사용되는 전원 터미널은 액세서리 키트에 포함되어 있습니다. 전원 터미널은 최대 단면적이 1.5 mm²인 케이블을 사용할 수 있도록 설계되었습니다.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 47

전원 터미널 연결하기

유의사항

손상 HMI 장치에 연결된 경우 전원 터미널의 나사를 조이지 마십시오. 그렇지 않은 경우, 스크루드라이버의 압력이 HMI 장치 소켓을 손상시킬 수 있습니다. 전원 터미널의 연결이 해제된 상태에서만 배선을 연결하십시오.

위 그림에 나타난 대로 전원 터미널을 전원 공급 장치의 케이블에 연결하십시오. 라인을 알맞은 터미널에 올바르게 연결하도록 하십시오 HMI 장치 뒷면에 있는 접촉핀용 라벨도 참조하십시오.

극성 혼동 방지

HMI 장치에는 극성 혼동 방지 회로가 갖추어져 있습니다.

무정전 전원 장치 연결하기

다음 그림은 무정전 전원 장치(UPS)와 HMI 장치 간의 연결을 보여줍니다. 무정전 전원 장치는 24-V 입력 및 HMI 장치의 USB 유형 A 포트 중 하나에 연결됩니다.

HMI 장치의 USB 포트에 연결할 때, 다음의 무정전 전원 장치가 지원됩니다.

6A의 정격 전원에 대한 SITOP DC UPS 모듈(예: 6EP1931-2DC42)

도 참조

무정전 전원 공급 장치 세팅 (쪽 113)


콤포트 패널 48 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

3.3.4 컨피규레이션 PC 연결


다음 그림은 HMI 장치를 구성 PC에 연결하는 방법을 보여줍니다.

① PROFINET(LAN)을 통해 구성 PC로 연결 ② USB 미니 B형을 통해 구성 PC로 연결

포트에 대한 설명은 제원에 들어 있습니다.

주 또는 PROFIBUS를 통해 HMI 장치를 구성 PC에 연결할 수도 있습니다. 전송 속도로 따라 전송 시간이 길어질 수도 있습니다.

USB 미니 B형 인터페이스에 대한 정보

유의사항

USB 미니 B형 인터페이스는 시동에만 적합합니다 USB 미니 B형 인터페이스는 주변 장치 연결에 사용하도록 설계되지 않았습니다. USB 미니 B형 인터페이스는 시동 및 유지 관리용으로만 사용할 수 있습니다. USB 2.0 인증 케이블이 필요합니다 USB 2.0에 인증되지 않은 USB 케이블을 사용하는 경우에는 데이터 전송 중 오류가 발생할 수 있습니다. "Certified HI-SPEED USB 2.0" 표시가 부착된 USB 케이블만 사용하십시오. USB 케이블의 최대 길이: 1.5m 길이가 1.5m를 초과하는 USB 케이블은 안전한 데이터 전송을 보장하지 못합니다. 연결된 USB 장치의 케이블 길이는 1.5m를 초과해서는 안 됩니다.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 49

과정


1. HMI 장치의 스위치를 끄십시오.

2. 구성 PC의 스위치를 켜십시오.

3. HMI 장치를 PROFINET(LAN) 또는 USB 미니 B형 인터페이스로 구성 PC에 연결하십시오. USB로 연결하려면 다음에 주의하십시오.

– USB 케이블의 USB 미니 B 커넥터를 HMI 장치의 USB 미니 B형 인터페이스에 연결하십시오.

– USB 케이블의 USB A 커넥터를 구성 PC의 사용되지 않은 USB 인터페이스에 연결하십시오.

4. HMI 장치의 스위치를 켜십시오.

결과

HMI 장치와 구성 PC가 연결됩니다.

PROFINET(LAN) 인터페이스를 통해 구성 PC에 직접 HMI 장치를 연결한 경우 해당 HMI 장치에 IP 주소를 할당해야 합니다.

Windows XP가 구성 PC에 설치되어 있고 USB로 HMI 장치를 구성 PC에 연결한 경우 USB 드라이버를 설치하라는 메시지가 표시됩니다. WinCC의 설치 폴더에서 USB 드라이버를 찾을 수 있습니다.

주 운영체제 갱신하기 HMI 장치에 서비스할 수 있는 HMI 장치 이미지가 없으면 공장 세팅을 복원하여 운영체제를 갱신하는 방법 밖에 없습니다. 공장 세팅을 복원할 때, PROFINET(LAN) 인터페이스로 PC를 HMI 장치에 연결하십시오. 다중 HMI 장치를 연속하여 연결 같은 IP 주소를 가진 둘 이상의 HMI 장치를 하나의 구성 PC에 연속으로 연결하는 경우, HMI 장치를 변경할 때마다 HMI 장치로부터 구성 PC에 대해 핑 테스트를 한 번 수행해야합니다.


콤포트 패널 50 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

3.3.5 PLC 연결

배선 다이어그램 다음 그림은 HMI 장치를 PLC에 연결하는 방법을 보여줍니다.

① PROFINET(LAN)을 통해 PLC에 연결 ② PROFIBUS를 통해 PLC에 연결

유의사항

승인된 케이블만을 사용 승인된 케이블을 사용하여 SIMATIC S7 컨트롤러를 연결하지 않으면 오작동이 발생할 수 있습니다. SIMATIC S7 컨트롤러를 연결하기 위해서는 승인된 케이블만을 사용하십시오.

연결용으로 표준 케이블을 사용할 수 있습니다. 추가 정보는 인터넷 웹사이트 산업 몰 (http://mall.automation.siemens.com)에서 찾을 수 있습니다.

PROFINET 연결

유의사항

PROFINET IO 통신 PROFINET 네트워크 설치에 관한 지침은 "PROFINET 시스템 설명" 매뉴얼을 참조하십시오.

다음은 7" 이상인 디스플레이가 포함된 장치에 적용됩니다. HMI 장치에는 내부 스위치가 있습니다. 이 스위치를 이용하면 예를 들어 외부 스위치가 없는 HMI 장치와 같은 링 토폴로지(ring topology)를 설정할 수 있습니다. 15" 이상인 디스플레이가 포함된 장치에 링 토폴로지(ring topology)를 설정하려면 X1 인터페이스를 사용하십시오.

도 참조 PLC와의 통신 (쪽 226)



콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 51

3.3.6 USB 디바이스 연결

HMI 장치의 USB A형 인터페이스에 연결할 수 있는 장치의 예는 다음과 같습니다.

● 외부 마우스

● 외부 키보드

● 프린터

● USB 메모리 스틱

● 산업용 USB 허브 4

산업용 USB 허브 4는 주문 번호 6AV6671-3AH00-0AX0을 사용하여 구할 수 있습니다.


유의사항

USB A형 인터페이스는 시동에 적합하지 않습니다 USB A형 인터페이스는 주변 장치 연결에만 사용하도록 설계되었습니다. USB A형 인터페이스를 시동이나 유지 관리에 사용하지 마십시오. USB 2.0 인증 케이블이 필요합니다 USB 2.0에 인증되지 않은 USB 케이블을 사용하는 경우에는 데이터 전송 중 오류가 발생할 수 있습니다. "Certified HI-SPEED USB 2.0" 표시가 부착된 USB 케이블만 사용하십시오. USB 케이블의 최대 길이: 1.5m 길이가 1.5m를 초과하는 USB 케이블은 안전한 데이터 전송을 보장하지 못합니다. 1.5m를 넘는 케이블을 사용하지 마십시오. USB 포트의 기능적인 문제 비절연 설치를 사용하지 않고 230V 전원 공급 장치가 있는 외부 장치를 USB 포트에 연결하는 경우, 기능적인 문제가 발생할 수 있습니다. 비절연 시스템 디자인을 사용하십시오. 포트에 대한 과도한 정격 부하 전력 부하가 너무 높은 USB 장치는 기능적인 문제를 일으킬 수 있습니다. USB 인터페이스의 최대 부하 값을 준수하십시오. 해당 값은 "기술 제원" (쪽 224) 섹션을 참조하십시오.


콤포트 패널 52 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

3.3.7 프린터 연결


다음 그림은 프린터와 HMI 디바이스 간의 연결을 예시한 것입니다.


유의사항

데이터 교환 케이블 HMI 디바이스와 프린터 사이에 금속 그물 차폐가 없는 케이블을 사용하는 경우, 기능적인 문제가 발생할 수 있습니다. HMI 디바이스와 프린터를 연결하기 위해 양쪽으로 접지된 금속 그물 차폐가 있는 케이블만을 사용하십시오.

주 일부 프린터의 경우에는 프로젝트에서 설정했던 ASCII 문자 집합을 프린터에도 설정해야할 수도 있습니다.

현재 프린터 목록과 HMI 디바이스에 필요한 설정들을 인터넷 웹사이트 SIMATIC 패널 및 Multi 패널에 승인된 프린터 (http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/11376409)에서 찾을 수 있습니다.

프린터 연결 시 제공된 프린터 설명서를 따르십시오.



콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 53

3.3.8 자동 디바이스 연결

오디오 디바이스에는 다음과 같은 포트를 사용할 수 있습니다.

● 예를 들면 활성 스피커 또는 외부 오디오 증폭기의 "라인 출력"

● 라인 입력 레벨이 있는 오디오 소스의 "라인 입력"

유의사항

"라인 출력" 인터페이스에 연결된 케이블은 간섭의 방출을 증가시킬 수 있습니다. 오디오 장치를 "Line-Out" 인터페이스에 연결하는 경우, 오디오 연결 케이블이 간섭의 방출을 증가시킬 수 있습니다. 시동 중에는 헤드셋 및 헤드폰과 같이 충분하게 차폐된 오디오 디바이스만 "Line-Out" 인터페이스에 사용해야 합니다. 생산 작업에 오디오 디바이스를 사용하는 경우, 간섭 방출과 관련된 해당 지침을 준수할 수 있도록 오디오 디바이스에 대한 차폐가 이루어져야 합니다.

도 참조

인증서 및 승인 (쪽 181)


콤포트 패널 54 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

3.3.9 HMI 디바이스 스위치 온 및 테스트하기

과정


1. 전원 스위치를 켜십시오.

전원 스위치를 켜면 화면이 점등됩니다. 시동 시 그래픽 애니메이션이 디스플레이됩니다.

HMI 디바이스 시작에 실패하는 경우 전원 터미널에 배선을 교차로 연결했을 수 있습니다. 연결된 배선을 점검하고, 연결을 변경하십시오. 운영체제가 시작된 후 로더가 열립니다.

HMI 디바이스는 다음 조건 시 초기 시작 중 자동으로 "Transfer" 모드로 전환됩니다.

– HMI 디바이스에 로드된 프로젝트가 없습니다.

– 데이터 채널 하나 이상을 구성했습니다.

이 과정동안 다음과 같은 대화창이 나타납니다.

2. 전송을 정지시키기 위해, "Cancel"을 누르십시오


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 55

결과

로더가 다시 나타납니다.

주 시스템을 재시작하면 프로젝트가 HMI 디바이스에 이미 로드되어 있을 수 있습니다. 그런다음 프로젝트가 구성 가능한 지연된 이후에 시작되거나 "시작" 버튼을 누르면 시작됩니다. 해당 조작 요소를 이용하여 프로젝트를 종료하십시오. 이 주제에 관한 상세한 정보는 사용자의 설비 시스템 설명서에서 찾을 수 있습니다.

기능 테스트

시동 후 기능 테스트를 실시하십시오. 다음과 같은 상태 중 하나가 나타나면 HMI 디바이스는 정상적으로 작동하고 있는 것입니다.

● "전송" 대화창이 디스플레이됩니다.

● 로더가 디스플레이됩니다.

● 프로젝트가 시작됩니다.

HMI 디바이스 종료

스위치 오프하기 전 HMI 디바이스에서 프로젝트를 종료하십시오.

HMI 디바이스를 스위치 오프하기 위한 다음과 같은 옵션이 있습니다.

● 전원을 스위치 오프합니다.

● HMI 디바이스에서 전원 터미널을 분리합니다.

도 참조

데이터 채널 구성 (쪽 119)


콤포트 패널 56 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

3.3.10 케이블 고정하기

전원 켜기 테스트 후, 스트레인 릴리프를 확인하려면 케이블 연결을 사용하여 연결된 케이블을 표시된 고정 요소에 고정하십시오.

① 조임쇠

스트레인 릴리프 부착

4" 및 7" 모델의 경우, 별도의 스트레인 릴리프를 이용하여 케이블을 보호하십시오. HMI 디바이스에 스트레인 릴리프를 적용하십시오.

다음 그림은 4" 모델의 스트레인 릴리프 고정 요소를 나타낸 것입니다.

① 톡스 나사(Torx screw)용 구멍

스트레인 릴리프는 전위 보상 연결부의 톡스 나사(Torx screw)를 이용하여 고정할 수 있습니다. 스트레인 릴리프를 부착하기 전에 톡스 나사를 빼십시오.

② 안전 노우즈


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 57


1. 스트레인 릴리프 플러시(strain relief flush)와 HMI 디바이스의 위치를 맞추십시오.

2. 스트레인 릴리프를 오른쪽으로 미십시오.

3. 톡스 나사로 스트레인 릴리프를 고정하십시오.


콤포트 패널 58 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 59

디바이스 시동하기 44.1 개요

4.1.1 백업 디자인

개요

HMI 장치는 다음과 같은 메모리 종류를 사용합니다.

● 내부 메모리

● 메모리 카드

● 시스템 메모리 카드

또한 USB 대용량 저장 장치를 USB 포트에 연결할 수도 있습니다.

내부 메모리

내부 메모리에는 다음과 같은 데이터가 저장됩니다.

● 운영체제

● 프로젝트 파일

● 라이센스 키

● 사용자 관리

● 래서피*)

*) 내부 메모리에 래서피를 사용하려면, WinCC의 경로로 "\Flash\"를 선택하십시오.

주 내부 메모리에 대한 주기적 쓰기 접근은 허용되지 않습니다. 내부 메모리에 대한 주기적 쓰기 접근은 허용되지 않습니다. 왜냐하면 이로 인해 HMI 장치와 내부 메모리의 수명이 줄어들기 때문입니다. 장치의 제품 수명을 연장하기 위해서는 가급적 SIMATIC HMI 메모리 카드와 같은 외부 메모리 카드에 데이터를 저장 및 기록해야 합니다.


콤포트 패널 60 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

주 내부 메모리의 루트 디렉토리에 허용된 파일 수 루트 디렉터리의 파일 개수는 256개까지로 제한됩니다. 내부 메모리의 하위 디렉터리에 허용되는 파일 수는 제한이 없습니다.

메모리 카드

메모리 카드에는 다음과 같은 데이터가 저장됩니다.

● 로그

● 백업

● 래서피*)

*) 메모리 카드에 래서피를 사용하려면, WinCC의 경로로 "\StorageCard SD\"를 선택하십시오.

시판 중인 "SD(IO / HC)" 또는 "MMC" 포맷의 메모리 카드를 이용할 수 있습니다. Siemens는 데이터 일관성을 확보하기 위해 SIMATIC HMI 메모리 카드를 사용할 것을 권장합니다. 액세서리 (쪽 22)를 참조하십시오.

주 데이터 일관성 HMI 장치가 꺼졌을 때 저장된 데이터의 일관성은 2GB 이상의 SIMATIC HMI 메모리 카드에서만 보장됩니다. 시판 중의 메모리 카드를 사용하는 경우 정전 등과 같은 이유로 장치의 스위치가 꺼지는 경우 저장된 데이터의 손실을 가져올 수 있습니다. 아카이브에 저장된 데이터의 일관성은 RDB 형식을 사용하는 경우에만 보장됩니다.

시스템 메모리 카드

시스템 메모리 맵은 HMI 장치의 서비스 컨셉의 일부입니다. 서비스 컨셉을 활성화시킨 경우 HMI 장치 내부 메모리의 모든 데이터는 시스템 메모리 카드로 전송됩니다. HMI 장치의 고장이 발생한 경우 시스템의 메모리 카드를 대체 장치에 삽입합니다. 이를 통해 시스템 가동 중단 시간을 최소로 줄일 수 있습니다.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 61

시스템 메모리 카드는 HMI 장치의 사용자 인터페이스에서는 볼 수 없으며 데이터 저장에는 사용할 수 없습니다. HMI 장치가 시스템 메모리 카드를 인식하도록 하기 위해서는 시스템 메모리 카드를 해당 슬롯에 삽입해야 합니다.

주 시스템 메모리 카드의 포맷 2GB 이상의 SIMATIC HMI 메모리 카드만 시스템 메모리 카드로 사용할 수 있습니다. 다른 모든 메모리 카드는 HMI 장치에 의해 시스템 메모리 카드로 인식되지 않습니다.

메모리 카드 및 시스템 메모리 카드용 슬롯

메모리 카드 및 시스템 메모리 카드용 슬롯은 7" 모델용 엔클로저의 후면에 있습니다. 따라서 메모리 카드와 시스템 메모리 카드는 캐비닛의 후면에서 접근할 수 있습니다. 메모리 카드와 시스템 메모리 카드는 안전 잠금 장치로 보호됩니다. 메모리 카드와 시스템 메모리 카드는 HMI 장치 작동 중에도 교체(hot-swap)할 수 있습니다.

슬롯은 4" 모델용 엔클로저의 후면에 있습니다.

다음 그림은 안전 잠금된 슬롯을 보여줍니다.

① "SD(IO / HC)" 또는 "MMC" 포맷 메모리 카드용 슬롯.

권장사항: SIMATIC HMI 메모리 카드 ② 시스템 메모리 카드 슬롯.

허용되는 카드: 2GB 이상의 SIMATIC HMI 메모리 카드 ③ 안전 잠금

KP400 Comfort 및 KTP400 Comfort: 무한 가변 KP700 Comfort 및 TP700 Comfort 이상: 2단계(이중)


콤포트 패널 62 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

4.1.2 메모리 카드 교체하기

개요

메모리 카드와 시스템 메모리 카드는 안전 잠금 장치로 보호됩니다. 메모리 카드와 시스템 메모리 카드는 HMI 장치 작동 중에도 교체(hot-swap)할 수 있습니다.

유의사항

발생 가능한 데이터 손실 HMI 장치가 메모리 카드의 데이터에 접근 중일 때 메모리 카드를 꺼내려고 시도하면 메모리 카드의 데이터가 손실됩니다. 메모리 카드의 데이터에 접근 중일 때 메모리 카드를 제거하지 마십시오. 화면의 해당 알람에 주의하십시오. 프로젝트 실행 중 시스템 메모리 카드 제거하기 프로젝트 실행 중 시스템 저장 카드를 제거하면 프로젝트는 종료됩니다.

다음 그림은 안전 잠금된 슬롯을 보여줍니다.

① "SD(IO / HC)" 또는 "MMC" 포맷 메모리 카드용 슬롯.

권장사항: SIMATIC HMI 메모리 카드 ② 시스템 메모리 카드 슬롯.

허용되는 카드: 2GB 이상의 SIMATIC HMI 메모리 카드 ③ 안전 잠금

KP400 Comfort 및 KTP400 Comfort: 무한 가변 KP700 Comfort 및 TP700 Comfort 이상: 2단계(이중)


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 63

전제조건

메모리 카드나 시스템 메모리 카드, 또는 두 가지 모두가 읽기 전용이어야 합니다.

과정

주 시스템 메모리 카드의 포맷 2GB 이상의 SIMATIC HMI 메모리 카드만 시스템 메모리 카드로 사용할 수 있습니다. 다른 모든 메모리 카드는 HMI 장치에 의해 시스템 메모리 카드로 인식되지 않습니다.


1. 안전 스위치를 올바른 위치까지 밉니다.

2. 메모리 카드나 시스템 메모리 카드, 또는 두 가지 모두를 빼내려면 해당 카드를 짧게 누르면 됩니다.

그러면 카드가 풀려 빼낼 수 있게 됩니다.

시동 중에는 이 단계가 필요하지 않습니다.

3. 새로운 메모리 카드나 시스템 메모리 카드, 또는 두 개 모두를 삽입합니다.

4. 안전 스위치를 처음 위치까지 다시 밉니다.

시스템 카드가 삽입되면, HMI 장치는 서비스 컨셉(service concept)을 활성화하라는 메시지를 표시합니다.

결과

메모리 카드 및/또는 시스템 카드가 교체되었습니다.

도 참조

서비스 컨셉 활성화하기 (쪽 66)



콤포트 패널 64 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

4.1.3 전면 운전자 컨트롤

터치 HMI 장치

터치 스크린이 있는 터치 HMI 장치를 조작할 수 있습니다. HMI 장치가 시작되면 작동에 필요한 모든 조작 요소가 터치 스크린에 표시됩니다.

유의사항

발생 가능한 의도하지 않은 동작 몇 개의 조작을 동시에 수행하지 마십시오. 그렇지 않으면 의도하지 않은 동작이 발생될 수 있습니다. 화면에서 항상 하나의 조작 요소만을 터치하십시오. 터치 스크린의 손상 위험 뽀족하거나 단단한 물체로 터치 스크린을 누르지 마십시오. 단단한 물체로 너무 세게 누르지 마십시오. 두 가지 모두 터치 스크린의 수명을 크게 감소시키며 총체적인 고장을 야기할 수도 있습니다. 손가락으로만 HMI 장치 터치 스크린을 조작하십시오. 필요한 경우 액세서리 (쪽 22)를 참조하여 터치 스크린용 보호 필름을 사용하십시오.

키 HMI 장치

시스템 키와 기능 키를 사용하여 키 HMI 장치를 조작할 수 있습니다. 기능 키의 기능은 컨피규레이션 시 정의됩니다. HMI 장치에서 프로젝트를 열기 전에는 기능 키가 작동하지 않습니다.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 65

다음 그림은 KP700 Comfort를 사용하는 키 HMI 장치의 전면 운전자 컨트롤을 예로 보여줍니다.

① LED 디스플레이 및 기능 키

기능 키의 수는 디스플레이 크기에 따라 다릅니다 ② 시스템 키 - 문자 숫자식 키 ③ 시스템 키 - 컨트롤 키 ④ 시스템 키 - 커서 키

유의사항

발생 가능한 의도하지 않은 동작 몇 개의 조작을 동시에 수행하지 마십시오. 그렇지 않으면 의도하지 않은 동작이 발생될 수 있습니다. 3개 이상의 키를 동시에 누르지 마십시오. 발생 가능한 키보드의 손상 단단한 물체로 키를 누르면 키 매커니즘의 수명이 상당히 줄어들게 됩니다. 손가락으로만 HMI 장치 키를 조작하십시오.

디바이스 시동하기 4.2 서비스 컨셉 이용하기

콤포트 패널 66 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

4.2 서비스 컨셉 이용하기 서비스 컨셉을 활성화시키면 HMI 디바이스는 조작에 필요한 모든 데이터를 시스템 메모리 카드에 저장합니다. 시스템 메모리 카드는 같은 종류의 모든 HMI 디바이스에 삽입할 수 있습니다. 데이터를 복사한 후에는 같은 종류의 HMI 디바이스를 다시 작동시킬 수 있습니다.

유의사항

다른 종류의 디바이스에 있는 시스템 메모리 카드 HMI 디바이스의 시스템 메모리 카드를 다른 종류의 HMI 디바이스에서 사용하면 오류 메시지가 표시됩니다. 서비스 작업을 하는 경우에는 같은 종류의 HMI 디바이스 안에 있는 시스템 메모리 카드만 사용해야 합니다.

4.2.1 서비스 컨셉 활성화하기

전제조건

● 2GB 이상인 새 SIMATIC HMI 메모리 카드를 사용할 수 있습니다.

● 시스템 메모리 카드 슬롯이 활성화되어야 합니다(공장 출고상태).

필요한 경우 제어판 "OP Properties", "System Card" 탭의 설정을 점검하십시오. "서비스 컨셉 비활성화하기 (쪽 68)"절을 참조하십시오.

과정

HMI 장치 시동 시 서비스 컨셉을 활성화하려면 다음 절차를 진행하십시오.

1. HMI 장치의 전원 공급 스위치를 켜십시오.

2. 안전 잠금 장치를 위치 2로 옮깁니다.

3. 메모리 카드를 해당 슬롯에 삽입하십시오.

4. 안전 스위치를 처음 위치까지 다시 밉니다.

5. 서비스 컨셉을 활성화할 것인지 묻는 "Use system card?" 메시지에 대해 확인을 선택하십시오.

내부 메모리의 데이터가 시스템 메모리 카드에 복사됩니다.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 67

주 시스템 메모리 카드에 결함이 있는 경우 메시지가 나타나지 않습니다. 시스템 메모리 카드에 결함이 있는 경우 "Use system card?" 메시지가 표시되지 않습니다. 시스템 메모리 카드를 2GB 이상인 새 SIMATIC HMI 메모리 카드로 교체하십시오.

결과

서비스 컨셉이 활성화됩니다. 시스템 메모리 카드의 데이터는 지속적으로 자동 업데이트됩니다.

도 참조

메모리 카드 교체하기 (쪽 62)

4.2.2 HMI 디바이스 교체하기

전제조건

● 결함이 있는 HMI 디바이스에서 서비스 컨셉이 활성화되어야 합니다.

● 같은 종류의 교체용 디바이스를 사용할 수 있어야 합니다.

교체용 디바이스에서 시스템 메모리 카드 슬롯이 활성화되어야 합니다(공장 상태).

필요한 경우 제어판의 "OP Properties", "System Card" 탭의 설정을 점검하십시오. "서비스 컨셉 비활성화하기 (쪽 68)"절을 참조하십시오.

과정


1. HMI 디바이스의 스위치를 끄십시오.

2. 결함이 있는 HMI 디바이스를 제거하십시오.

3. 교체용 디바이스를 설치하십시오.

4. 교체용 디바이스의 전원 공급 스위치를 켜십시오.

5. 결함이 있는 HMI 디바이스의 시스템 메모리 카드를 교체용 디바이스의 해당 슬롯에 삽입하십시오.

6. 서비스 컨셉을 활성화할 것인지 묻는 "Use system card?" 메시지에 대해 확인을 선택하십시오.

시스템 메모리 카드의 내용이 HMI 디바이스의 내부 메모리로 복사됩니다. 그 후 HMI 디바이스가 재시작됩니다.


콤포트 패널 68 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

주 시스템 메모리 카드에 결함이 있는 경우 메시지가 나타나지 않습니다. 시스템 메모리 카드에 결함이 있는 경우 "Use system card?" 메시지가 표시되지 않습니다. 시스템 메모리 카드를 같은 종류의 다른 HMI 디바이스의 시스템 메모리 카드로 교체하십시오. 사용 가능한 다른 시스템 메모리 카드가 없는 경우에는 다음과 같이 진행하십시오.

운영체제를 업데이트한 후 결함있는 HMI 디바이스의 HMI 디바이스 이미지를 교체용 디바이스로 전송하십시오.

결함있는 HMI 디바이스의 프로젝트를 교체용 디바이스로 전송하십시오.

결과

서비스 컨셉이 활성화됩니다. 시스템 메모리 카드의 데이터는 지속적으로 자동 업데이트됩니다.

도 참조

메모리 카드 교체하기 (쪽 62)

4.2.3 서비스 컨셉 비활성화하기

정보의 보안을 위해 메모리 카드에 HMI 디바이스의 데이터를 계속 백업하기를 원하지 않는 경우에는 서비스 컨셉을 비활성화할 수 있습니다.

과정


1. 제어판을 엽니다.

2. "OP"아이콘을 사용하여 "OP Properties" 대화창을 엽니다.

3. "System Card" 탭을 엽니다.

디바이스 시동하기 4.3 디바이스 조작하기

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 69

4. "Disable & Reboot"를 이용하여 서비스 컨셉을 비활성화하십시오.

5. HMI 디바이스를 다시 시작하십시오.

결과

서비스 컨셉이 비활성화됩니다. 서비스 컨셉은 언제든지 "System Card" 탭에서 다시 활성화할 수 있습니다. 서비스 컨셉이 다시 활성화되는 것을 원하지 않는 경우에는 제어판(Control Panel)을 비밀번호로 보호하십시오.

도 참조

비밀번호 보호 변경 (쪽 91)

4.3 디바이스 조작하기

4.3.1 로더

개요

HMI 디바이스의 스위치가 켜지면 로더가 자동으로 표시됩니다. HMI 디바이스에 프로젝트가 있으면 지연 시간이 경과한 후 자동으로 프로젝트를 시작합니다. 이 지연 시간 동안에 로더를 조작하는 경우 프로젝트가 자동으로 시작되지 않습니다.

HMI 디바이스 런타임에서 멈추거나 Windows CE 바탕화면을 표시하면, 로더는 자동으로 열립니다.

아래 그림은 제목 표시 줄에 버전 정보가 없는 로더를 보여주고 있습니다.


콤포트 패널 70 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

기능

제어판(Control Panel) 외에 로더도 HMI 디바이스를 제어하는 중심 연산자입니다. 로더 버튼은 다음과 같은 기능을 가지고 있습니다.

● "Transfer"를 눌러 HMI 디바이스를 "Transfer" 모드로 설정하십시오.

제어판에서 전송을 인가한 경우에는 "전송" 모드만 활성화할 수 있습니다.

● HMI 디바이스에서 가용 프로젝트를 시작하려면 "Start"를 누르십시오.

● HMI 디바이스의 제어판을 열려면 "제어판"을 누르십시오.

제어판을 이용하여 전송 세팅 등과 같은 HMI 디바이스에 사용되는 매개변수를 설정할 수 있습니다.

● 열려 있는 Windows CE 시작 메뉴와 작업표시줄을 활성화하려면 "Taskbar" 버튼을 누르십시오.

다음 그림은 열려 있는 시작 메뉴를 나타냅니다.

설치된 소프트웨어에 따라, 다른 기호가 바탕 화면의 상태표시줄에 디스플레이될 수 있습니다.

승인되지 않은 사용으로부터 보호

비밀번호를 사용함으로써 제어판을 권한이 없는 접근으로부터 보호할 수 있습니다. 제어판을 비밀번호로 보호하면 "SecureMode"가 자동으로 활성화됩니다. "또한 SecureMode"는 작업표시줄과 Windows CE 바탕화면도 추가적으로 보호합니다.

비밀번호 보호 변경 (쪽 91)에서 더 자세한 내용을 확인할 수 있습니다.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 71

"Transfer" 및 "Start" 버튼은 비밀번호를 입력할 필요 없이 항상 사용할 수 있습니다.

비밀번호 보호는 오작동을 방지합니다. 이렇게 하면 비밀번호를 입력한 후에만 현재 프로젝트의 세팅을 변경할 수 있으므로 시스템 또는 장비의 안정성을 높여줍니다.

유의사항

발생 가능한 데이터 손실 비밀번호를 더 이상 사용할 필요가 없으면 운영체제를 갱신하여 비밀번호 보호만 취소할 수 있습니다. 운영체제를 갱신하면 HMI 디바이스의 모든 데이터가 삭제됩니다. HMI 디바이스 데이터를 백업하십시오.

4.3.2 제어판

HMI 디바이스의 Control Panel은 PC의 제어판과 비슷합니다.

다음 그림은 대화창과 제어판을 나타낸 것입니다.

① 메뉴 ② 입력 내용을 취소하고 대화창을 닫습니다. ③ 입력 내용을 적용하고 대화창을 닫습니다.


콤포트 패널 72 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

제어판에서는 다음과 같은 세팅을 변경할 수 있습니다.

● 날짜와 시간

● 타임 서버

● 화면보호장치

● 국가별 세팅

● 전송 세팅

● 네트워크 세팅

● PROFINET 세팅

● 지연 시간

● 비밀번호

제어판 열기

로더에서 버튼을 이용하여 제어판을 열 수 있습니다.

실행 중인 프로젝트에서도 제어판을 열 수 있습니다. 제어판을 열려면 조작 요소(예: 버튼) 이벤트에 대한 "OpenControlPanel" 시스템 기능을 구성하십시오.

4.3.3 설치된 프로그램

개요

다음과 같은 프로그램은 HMI 장치에 기본적으로 설치되어 있습니다.

● "PDF", "Excel" 및 "Word" 형식의 문서 뷰어

● Windows CE용 Media Player

● Windows CE용 Internet Explorer

이 프로그램들은 굴림화면이나 "Programs"의 시작 메뉴에서 찾을 수 있습니다. 이들 프로그램은 각각 HMI 프로젝트에서 열 수 있습니다. 뷰어 아이콘 판독 가능한 파일 포맷

PDF Viewer PDF

Word Viewer DOC, RTF

Excel Viewer XL*

Media Player WMA, MPEG

Internet Explorer HTML


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 73

뷰어

모든 뷰어는 확대/축소 기능을 공유합니다. Excel Viewer에는 다음과 같은 기능도 제공됩니다:

● 스프레드시트 탭 간의 전환

● 스프레드시트 분할

● 행 높이 및 열 너비 변경

Media Player

Windows CE용 Media Player가 HMI 장치에 설치되어 있습니다. 예를 들어, Media Player는 유지보수 및 서비스를 위한 비디오 재생에 사용할 수 있습니다.

주 비디오 파일 이름에는 "_"를 제외한 특수 문자를 포함시킬 수 없습니다.

Windows CE용 Media Player 및 PC에서 실행할 수 있는 Media Player 버전은 기능상 다릅니다.

Microsoft 웹사이트에서 추가 정보를 얻을 수 있습니다.

Internet Explorer

Windows CE용 Internet Explorer 및 PC에서 실행할 수 있는 Internet Explorer 버전은 기능상 다릅니다.

Windows CE용 Internet Explorer에는 HMI 장치의 제어판에 있는 세팅과 관계 없는 별도의 프록시 세팅이 있습니다.

Microsoft 웹사이트에서 추가 정보를 얻을 수 있습니다.


콤포트 패널 74 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

4.3.4 시스템 키 참조

시스템 키를 사용하여 키 HMI 장치를 조작할 수 있습니다.

시스템 키의 문자 숫자 할당

아래의 표는 "0"에서 "9"까지 시스템 키의 문자숫자 할당 내용을 나타내고 있습니다. 키 문자숫자 할당

1 <space>\@#%?!"':;<>()[]{}€$&%^°~|_1

2 ABCÄÀ2

3 DEFÈÉ3

4 GHI4

5 JKL5

6 MNOÖ6

7 PRQRSß7

8 TUVÜ8

9 WXYZ9

0 +-*/=0

입력에 사용할 수 있는 문자는 해당 텍스트 상자에 따라 달라집니다. 다음 그림은 시스템 키를 이용하여 문자숫자 값을 입력하는 것을 나타낸 것입니다.

일반 기능

키 또는 키보드 단축키를 이용하여 키가 장착된 HMI 장치의 기능을 시작합니다. 키보드 단축키로 첫 번째 키를 지긋이 계속 누릅니다. 그런 다음 두 번째 버튼을 누릅니다.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 75

다음 표는 제어판과 프로젝트에서 모두 작동하는 시스템 키 기능을 나열한 것입니다. 키 또는 키 조합 기능

대/소문자 전환:

LED 켜짐: 대문자

LED 꺼짐: 소문자

커서 왼쪽의 문자를 지웁니다.

탭 순서대로 다음 조작 요소로 이동합니다.

탭 순서대로 이전 조작 요소로 이동합니다.

커서 오른쪽의 문자를 지웁니다.

"겹쳐쓰기" 모드 켜기/끄기를 토글합니다.

"겹쳐쓰기" 모드가 켜져 있는 경우 문자를 커서의 오른쪽으로 겹쳐씁니다.

동작을 취소합니다. 예:

입력 내용을 취소하고 대화창을 닫습니다.

명령을 실행합니다. 예:

조작 버튼

대화창을 열거나 메뉴 명령을 선택합니다.

입력 내용을 적용하고 대화창을 닫습니다.

지정된 방향으로 커서, 선택, 또는 컨트롤러를 이동합니다.

커서 또는 선택을 위로 한 화면 이동합니다.

커서 또는 선택을 아래로 한 화면 이동합니다.

누름: 또 다른 키 매핑으로 전환합니다.

누른 채 있음: 대/소문자를 전환합니다.

키보드 단축키에서 사용하는 일반적 컨트롤 기능

키보드 단축키에서 사용하는 일반적 컨트롤 기능


콤포트 패널 76 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

Windows CE 및 탐색기 조작하기

다음 표는 Windows CE와 탐색기를 조작하는 경우의 시스템 키 기능을 나타낸 것입니다. 키 또는 키 조합 기능

작업표시줄을 활성화하고 시작 메뉴를 엽니다.

로더를 화면에 표시합니다.

작업관리자를 엽니다.

Windows CE 굴림화면과 탐색기 사이를 토글합니다.

상위 디렉토리를 탐색합니다.

첫 번째 엔트리를 선택합니다.

마지막 엔트리를 선택합니다.

단축키 메뉴를 엽니다.

속성을 화면에 표시합니다.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 77

제어판 및 대화창 조작하기

다음 표는 제어판과 대화창을 조작하는 경우의 시스템 키 기능을 나타낸 것입니다. 키 또는 키 조합 기능

메뉴를 활성화합니다.

메뉴를 탐색하려면 커서 키를 사용합니다.

체크상자를 선택하거나 해제합니다.

아래 그림은 "Enable Transfer" 및 "Remote Control" 체크상자를 나타낸 것입니다.

드롭다운 목록 상자가 열립니다.

대화창을 닫지 않고 목록의 항목을 하나 선택합니다.

탭이나 옵션을 탐색합니다.

<TAB>을 이용하여 탭이나 옵션을 활성화합니다.


콤포트 패널 78 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

프로젝트 조작하기

다음 표는 진행 중인 프로젝트를 조작하는 경우의 시스템 키 기능을 나타낸 것입니다. 키 또는 키 조합 기능

알람 그룹(그룹 인지)의 모든 알람 또는 현재 디스플레이된 오류 알람을 인지합니다.

LED가 켜진 경우 인지되지 않은 오류 알람을 의미합니다.

조작 요소에 대해 구성된 정보 텍스트를 호출합니다.

LED가 점등된 경우 정보 텍스트가 사용 가능함을 의미합니다.

조작 요소의 조작을 활성화합니다.

커서를 I/O 필드 안에 위치시킵니다.

도 참조

값 입력 (쪽 170)

숫자값 입력 및 편집 (쪽 171)

문자 숫자식 값 입력하기 또는 변경하기 (쪽 173)

4.3.5 키를 이용하여 값 입력하기

HMI 디바이스의 시스템 키는 휴대폰 키패드의 조작 방식과 동일합니다. 각각의 시스템 키에는 여러 개의 문자와 알파벳 기호가 할당되어 있으며 숫자도 할당되어 있습니다. 키 시스템 하나를 오래 누르고 있으면 숫자가 자동적으로 삽입됩니다.

다음 그림은 시스템 키를 이용하여 문자숫자 값을 입력하는 것을 나타낸 것입니다.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 79

전제조건

커서는 반드시 텍스트 상자 안에 있어야 합니다.

과정


1. 원하는 문자가 미리보기에서 선택될 때까지 각각의 키를 반복해서 누릅니다.

특정 상황에서는 문자와 숫자에 대한 시스템 키 매핑이 제한될 수도 있습니다.

약 1초 내에 원하는 문자가 적용되거나 다른 버튼을 누르는 즉시 적용됩니다.

2. 대소문자를 토글하려면 <a/A>를 누릅니다.

그러면 이후 모든 문자는 대문자나 소문자로 쓰여집니다.

3. 특정 문자열 내에서 이동하려면 커서 키를 사용합니다.

4. 제어판에서 값을 입력하는 경우 <ENTER> 또는 <TAB>을 이용하여 입력할 수 있습니다.

– <ENTER>: 대화창을 닫습니다.

– <TAB>: 대화창 내의 다음 조작 요소로 이동합니다.

5. 프로젝트에서 값을 입력하는 경우 <ENTER>를 이용하여 입력할 수 있습니다.

결과

값이 입력됩니다.

도 참조

값 입력 (쪽 170)




콤포트 패널 80 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

4.3.6 스크린 키보드 이용하기

개요

스크린 키보드를 이용하여 문자숫자 값을 입력하십시오. 터치 스크린이 장착된 HMI 장치에 외부 키보드를 연결한 경우 스크린 키보드는 표시되지 않습니다. 스크린 키보드는 일반적인 키보드와 마찬가지로 조작할 수 있습니다.

값을 이용하여 조작 요소를 터치하는 경우 스크린 키보드가 자동적으로 열립니다. 조작 요소에 따라 문자숫자 또는 숫자 스크린 키보드가 열립니다.

스크린 키보드의 모양과 키보드 배치는 HMI 장치 유형에 따라 다릅니다.

제어판에서 컨피규레이션한 내용에 따라 스크린 키보드를 이동시키거나 크기를 변경할 수 있습니다.

4" 모델의 스크린 키보드

다음 그림은 4" 모델의 스크린 키보드 모양을 나타내고 있습니다.

① 수직 포맷으로 설치한 경우의 스크린 키보드와 숫자 키패드(터치 HMI 장치만

해당) ② 수평 포맷으로 설치한 경우의 스크린 키보드와 숫자 키패드


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 81

7" 모델 및 9" 모델의 스크린 키보드

다음 그림은 7" 모델 및 9" 모델의 스크린 키보드 모양을 나타내고 있습니다.




콤포트 패널 82 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

12" ~ 22" 스크린 키보드

다음 그림은 12" 모델의 스크린 키보드 모양을 나타내고 있습니다.




콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 83

전제조건

스크린 키보드가 열려 있어야 합니다.

과정


1. 키를 이용하여 원하는 값을 입력하십시오.

2. <Alt Gr>를 사용해야 하는 경우 사용 가능한 특수 문자를 화면에 표시하십시오.

3. <Num>를 사용해야 하는 경우 숫자 키패드를 화면에 표시하십시오.

4. 입력 완료하기:

– 선택한 값을 적용하고자 하는 경우 "Return"을 누르십시오.

– 선택한 값을 취소하고자 하는 경우 "Esc"를 누르십시오.

결과

스크린 키보드가 닫힙니다. 사용된 키에 따라 입력된 값이 적용되거나 취소됩니다.

도 참조

값 입력 (쪽 170)



디바이스 시동하기 4.4 디바이스 구성하기

콤포트 패널 84 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

4.4 디바이스 구성하기

4.4.1 기능 참조

기능 개요

다음 도표는 제어판의 세팅을 나타냅니다. 아이콘 기능

외부 저장장치 디바이스에 저장(백업) (쪽 140)

외부 저장장치 디바이스에서 복원 (쪽 142)

인증 들여오기 및 삭제 (쪽 138)

날짜와 시간 설정 (쪽 92)

모니터 세팅 변경 (쪽 97)

화면 키보드 구성 (쪽 85)

일반적인 인터넷 세팅 변경 (쪽 134)

프록시 서버 세팅 (쪽 135)

개인 정보 보호 설정 변경 (쪽 136)

문자 반복 세팅 (쪽 87)

더블 클릭 세팅 (쪽 88)

네트워크 컨피규레이션 변경 (쪽 127)

로그온 데이터 변경 (쪽 130)

백업 레지스트리 정보 (쪽 96)

HMI 디바이스에 대한 정보 디스플레이 (쪽 108)

HMI 디바이스 재시작 (쪽 106)

터치스크린 보정 (쪽 89) 1

메모리 관리 활성화 (쪽 144)

서비스 컨셉 활성화하기 (쪽 66)

비밀번호 보호 변경 (쪽 91)

프린터 속성 변경 (쪽 102)


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 85

아이콘 기능

PROFINET 서비스 활성화하기 (쪽 116) 타임 서버 컨피규레이션 (쪽 118)

국가별 세팅 변경 (쪽 95)

화면보호장치 세팅 (쪽 100)

시스템 속성 디스플레이 (쪽 109)

메모리 배분 디스플레이 (쪽 110)

HMI 디바이스의 디바이스 이름 세팅 (쪽 126)


지연 시간 세팅 (쪽 112)

저장 위치 세팅하기 (쪽 111)

MPI/PROFIBUS DP 세팅 변경 (쪽 121)

무정전 전원 공급 장치 세팅 (쪽 113) 무정전 전원 장치(UPS)의 상태 (쪽 115)

사운드 활성화 및 사운드 볼륨 세팅 (쪽 103) 사운드를 이벤트에 할당 (쪽 104)

이메일 세팅 변경 (쪽 131) 2 원격 컨트롤용 Telnet 구성하기 (쪽 133)

1 터치 스크린이 있는 HMI 장치에만 해당 2 추가적인 탭이 "WinCC flexible Internet Settings" 대화창에 나타날 수 있습니다. 이것은 프로젝트에서 네트워크 작동과 관련하여 활성화된 옵션과 관계가 있습니다.

도 참조

네트워크 작동 개요 (쪽 124)

4.4.2 조작용 세팅 변경

4.4.2.1 화면 키보드 구성

아래에서 제공된 세부 사항은 스크린 키보드를 디스플레이하고 배치하는 방법에 대해 설명합니다.


콤포트 패널 86 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

전제조건

제어판이 열려 있어야 합니다.

과정


1. "InputPanel". 아이콘을 사용하여 "Siemens HMI Input Panel - Options" 대화창을 엽니다.

2. 스크린 키보드의 크기를 변경하려면 "Show Resize Button" 체크 상자를 선택합니다.

다음에 스크린 키보드를 열면 스크린 키보드 크기 변경용 아이콘이 나타납니다.

3. "Open Input Panel"을 사용하여 스크린 키보드를 엽니다.

4. 필요한 경우 "<Num>" 키를 사용하여 숫자 스크린 키보드와 문자숫자 스크린 키보드를 전환할 수 있습니다.

12" 모델부터 시작하여 숫자 키패드는 스크린 키보드에 통합됩니다.

5. 스크린 키보드의 위치를 변경하려면 다음을 수행하십시오.

– 키 사이의 빈 공간 위에 마우스 포인터를 이동합니다.

– 끌어다 놓기를 사용하여 스크린 키보드를 이동합니다.

6. 스크린 키보드의 크기를 변경하려면 다음을 수행하십시오.

– 마우스 포인터를 "Resize" 아이콘으로 이동합니다.

– 끌어다 놓기를 사용하여 스크린 키보드의 크기를 변경합니다.

7. 필요한 경우 "Save"를 이용하여 스크린 키보드 세팅을 저장합니다.

8. "확인"을 사용하여 엔트리를 확인합니다.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 87

결과

스크린 키보드 세팅이 수정되었습니다.

도 참조

기능 참조 (쪽 84)

4.4.2.2 문자 반복 세팅

아래에 설명된 세부 사항은 키보드나 스크린 키보드에 대한 문자 반복 및 연관된 지연을 세팅하는 방법에 대해 설명합니다.

전제조건

컨트롤 패널이 열려 있습니다.

과정


1. Keyboard 아이콘을 사용하여 "Keyboard Properties" 대화창을 엽니다.

2. 문자 반복을 활성화하려면 "Enable character repeat" 체크 상자를 선택합니다.

3. 필요한 경우 "Repeat delay"에서 지연 시간을 변경합니다.

4. 필요한 경우 "Repeat rate"에서 반복률을 변경합니다.

5. "Tap here..."에서 세팅을 점검합니다.

– 터치 HMI 디바이스를 사용하는 경우 테스트 필드를 터치합니다.

화면 키보드가 열립니다.

– 키 HMI 디바이스를 사용하는 경우 테스트 필드를 선택합니다.

– 문자숫자식 키를 누르고 해당 키를 계속 누르고 있습니다.

– 문자 반복의 실현과 문자 반복률을 테스트 필드에서 점검하십시오.

– 필요한 경우, 세팅을 수정하고 테스트를 반복합니다.



콤포트 패널 88 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

결과 문자 반복 및 지연이 설정됩니다.

도 참조 기능 참조 (쪽 84)

4.4.2.3 더블 클릭 세팅

더블 클릭을 이용하여 Control Panel과 Windows CE에서 애플리케이션을 시작할 수 있습니다. 더블 클릭이란 연속적으로 빠르게 두 번 터치하는 것입니다.

"Mouse Properties" 대화창에서 다음과 같이 터치스크린 또는 외부 마우스의 조작을 조정하십시오.

● 터치 스크린의 두 터치 접점 간 간격

● 마우스 클릭 간 간격

전제조건 컨트롤 패널이 열려 있습니다.

과정 다음과 같이 진행하십시오.

1. Mouse 아이콘을 사용하여 "Mouse Properties" 대화창을 엽니다.

2. 패턴을 두번 클릭하십시오.

두 번째 클릭하면 격자가 역상으로 표시됩니다. 흰색 상자가 회색으로 바뀝니다. 두 번째 클릭하기까지의 시간이 저장됩니다.

3. 더블 클릭을 테스트하려면 아이콘을 연속해서 두 번 누릅니다.

더블 클릭이 인식되면 아이콘 표시가 다음과 같이 변경됩니다.

4. 세팅이 최적화되지 않은 경우 샘플에서 더블 클릭을 반복합니다.


결과 더블 클릭 조정이 끝났습니다.

도 참조 기능 참조 (쪽 84)


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 89

4.4.2.4 터치스크린 보정

설치 위치와 시야각에 따라, 터치 스크린에서 시차가 발생할 수 있습니다. 이로 인한 조작 오류의 발생을 방지하기 위해, 시동 단계 또는 런타임 중에 터치 스크린을 다시 캘리브레이션하십시오.

이 기능은 터치 HMI 장치에서만 사용할 수 있습니다.

전제조건

제어판이 열려 있습니다.

과정


1. "OP". 아이콘을 사용하여 ""OP Properties" " 대화창을 엽니다.

2. "Touch" 탭을 엽니다.

3. "Recalibrate"를 사용하여 터치 스크린을 캘리브레이션합니다.

다음과 같은 대화창이 열립니다:


콤포트 패널 90 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

4. 4" ~ 12" 모델: 캘리브레이션용 십자형의 가운데를 짧게 터치합니다. 캘리브레이션용 십자형이 다음 위치에 나타납니다.

15" ~ 22" 모델: 캘리브레이션 십자형의 중심이 다음 위치에 나타날 때까지 터치합니다.

5. 다음 4개 위치 모두에 대해 4단계를 진행합니다.

모든 위치에서 캘리브레이션용 십자형을 터치하였으면, 다음과 같은 대화창이 나타납니다:

New calibration settings have been measured.Tape the screen to register saved data.

Wait for 30 seconds to cancel saved data and keep the current setting.

Time limit: 30 sec

6. 캘리브레이션을 적용하려면 30초 내에 화면을 터치합니다.

그렇게 하지 않으면 캘리브레이션이 폐기되고, 원래 캘리브레이션이 계속 사용됩니다.

캘리브레이션이 완료되면, "OP Properties" 대화창이 다시 디스플레이됩니다.

7. "확인"을 사용하여 대화창을 닫습니다.

결과

HMI 장치의 터치 스크린이 캘리브레이션되었습니다.

도 참조



콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 91

4.4.3 비밀번호 보호 변경

Control Panel에 대한 접근을 비밀번호로 보호할 수 있습니다. 비밀번호로 보호하도록 구성하는 경우 HMI 디바이스에 대해 "SecureMode"가 자동적으로 활성화됩니다. "또한 SecureMode"는 작업표시줄과 Windows CE 바탕화면도 무단 접근으로부터 추가적으로 보호합니다.

전제조건


유의사항

사용할 수 없는 비밀번호 비밀번호를 더 이상 사용하지 않는 경우 다음과 같은 운전자 컨트롤도 활성화되지 않습니다.

Control Panel

작업표시줄

Windows CE 바탕화면 운영체제를 갱신하면 HMI 디바이스의 모든 데이터가 삭제됩니다! 그러므로 손실되지 않도록 비밀번호를 사용하십시오.

주 다음 문자는 비밀번호에 사용할 수 없습니다.

공백

특수 문자 * ? . % / \ ' "

과정


1. Password 아이콘을 사용하여 "Password Properties" 대화창을 엽니다.

2. "Password"에서 비밀번호를 입력합니다.


콤포트 패널 92 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

3. "Confirm password"에서 비밀번호를 반복합니다.

4. "확인"를 이용하여 입력 내용을 확인합니다.

결과

"secure mode" 라벨이 Windows CE 바탕화면에 표시됩니다.

제어판, 작업표시줄, 또는 Windows CE 바탕화면을 조작하려고 하는 경우 비밀번호를 물어 옵니다. "SecureMode"는 그 후 꺼집니다.

"SecureMode" 다시 켜기

SecureMode를 다시 켜려면 Windows CE 바탕화면에서 SecureMode 아이콘을 더블 클릭합니다.

비밀번호 보호 및 "SecureMode" 제거

비밀번호 보호 및 "SecureMode"를 제거하려면 "Password" 및 "Confirm password"에서 설정값을 삭제하십시오.

도 참조


4.4.4 HMI 디바이스 세팅 변경

4.4.4.1 날짜와 시간 설정

HMI 디바이스에 버퍼링 시계가 포함되어 있습니다. 제어판을 통해 날짜와 시간을 수동으로 설정할 수 있습니다. 다음의 경우 HMI 디바이스를 재시작해야 합니다.

● 시간대 설정을 변경했습니다.

● "Daylight savings time currently in effect" 세팅을 변경했습니다.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 93

날짜 및 시간 자동 획득

또는 날짜와 시간을 자동으로 설정할 수 있습니다.

● 하나 이상의 타임 서버를 지정합니다.

● 시간을 PLC와 동기화합니다.

전제조건: 프로젝트와 컨트롤 프로그램이 이에 따라 구성됩니다.

WinCC의 설명서에서 이 주제에 대한 자세한 내용을 확인할 수 있습니다.

유의사항

시간 의존적인 반응 PLC에서 시간 제어식 응답이 HMI 디바이스에 의해 시작되어야 할 경우 날짜와 시간을 동기화해야 합니다.

전제조건


과정


1. "Date/Time Properties" 아이콘을 사용하여 "Date/Time Properties" 대화창을 엽니다.

2. "Time Zone"에서 HMI 디바이스의 해당 시간대를 선택합니다.

3. "Apply"를 사용하여 엔트리를 확인합니다.

"Current Time"에 표시된 현재 시간이 선택된 시간대에 맞게 조정됩니다.

4. 달력에서 날짜를 설정합니다.

5. "Current Time"에서 현재 시간을 설정합니다.


콤포트 패널 94 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

6. "Apply" 버튼을 클릭하여 입력을 확인합니다.

설정한 값이 이제 적용됩니다.

7. 표준 시간 및 일광 절약 시간 간에 변경하려면 다음을 수행하십시오.

– 표준 시간에서 일광 절약 시간으로 변경하려면 "Daylight savings time currently in effect"를 선택합니다.

– 일광 절약 시간에서 표준 시간으로 변경하려면 "Daylight savings time currently in effect"를 선택 취소합니다.

– "Apply"를 사용하여 엔트리를 확인합니다.

시간이 한 시간 앞으로 이동(일광 절약 시간)하거나, 한 시간 뒤로 이동(표준 시간)됩니다.


결과

이제 날짜와 시간에 대한 세팅이 변경되었습니다.

대안 과정

다른 방법으로는 프로젝트를 실행하는 동안 표준 시간과 일광 절약 시간 사이를 전환할 수도 있습니다. 이를 위해서는 운전자 컨트롤(예: 버튼)에 대한 "SetDaylightSavingTime" 시스템 기능을 구성해야 합니다.

도 참조


타임 서버를 통한 시간 동기화 (쪽 118)


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 95

4.4.4.2 국가별 세팅 변경

예를 들어, 다른 국가에서는 날짜, 시간 및 소수점이 다르게 디스플레이됩니다. 국가별로 이런 디스플레이를 조정할 수 있습니다.

국가별 세팅은 현재 프로젝트에 적용됩니다. 프로젝트 언어가 변경되면 국가별 세팅도 변경됩니다.

전제조건


과정


1. Regional Settings 아이콘을 사용하여 "Regional and Language Settings" 대화창을 엽니다.

2. "Regional Settings" 탭을 엽니다.

3. 지역을 선택합니다.

4. "Number", "Currency", "Time", "Date" 탭을 열고 지역에 대한 원하는 세팅을 설정합니다.


결과

HMI 디바이스의 국가별 세팅을 변경했습니다.

도 참조



콤포트 패널 96 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

4.4.4.3 백업 레지스트리 정보

Windows CE에서 HMI 디바이스에 사용자 고유의 프로그램을 설치 및 삭제할 수 있습니다. 설치나 삭제 후에는 레지스트리 세팅을 백업해야 합니다.

다음과 같은 데이터를 내부 메모리에 백업할 수 있습니다.

● 레지스트리 정보

● 임시 파일

"임시 파일"은 "\flash"에 저장되지 않는 모든 파일들을 의미합니다. HMI 디바이스를 재시작한 후에는 임시 파일을 더 이상 사용할 수 없습니다.

예외: "\Temp" 디렉토리의 파일들은 백업되지 않습니다.

메모리 카드의 파일 시스템 복원

2GB 이상의 SIMATIC HMI 메모리 카드가 아닌 다른 메모리 카드를 사용하는 경우 메모리 카드의 파일 시스템은 예를 들어 정전 등과 같은 경우 손상될 수 있습니다. HMI 디바이스는 시작 중 또는 메모리 카드를 삽입할 때 결함 있는 파일 시스템을 탐지합니다. 요청에 따라 HMI는 손상된 파일에 대한 복구를 시도할 수 있습니다. 손상된 파일이 모두 복구되지 않을 수도 있다는 사실에 주의해야 합니다.

전제조건


과정


1. OP 아이콘을 사용하여 "OP Properties" 대화창을 엽니다.

2. "Persistant Storage" 탭을 엽니다.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 97

3. HMI 디바이스의 내부 메모리에 레지스트리 엔트리를 백업하려면 "Save Registry"를 누르십시오.

4. HMI 디바이스의 내부 플래시 메모리에 있는 임시 섹션으로부터 파일을 백업하려면 "Save Files"을 누르십시오.

5. 손상된 파일 시스템을 메모리 카드에 자동으로 복구하고자 하는 경우에는 "Automatically repair file system errors ..."을 선택하십시오.

그렇지 않으면 손상된 파일 시스템은 요청이 있는 경우에만 복구됩니다.


결과

임시 메모리에 있는 레지스트리 목록과 파일들이 HMI 디바이스의 내부 메모리에 저장됩니다. HMI 디바이스는 저장된 레지스트리 엔트리를 다음 번 시작할 때 사용합니다. 저장된 파일들은 임시 메모리에 다시 기록됩니다.

HMI 디바이스는 재시작 시, 저장된 레지스트리 정보를 사용합니다. 임시 파일들이 다시 복사되었습니다.

도 참조


4.4.4.4 모니터 세팅 변경

화면 세팅 조정하기

HMI 장치의 화면 세팅은 프로젝트 세팅과 일치해야 합니다. HMI 장치에서 선명한 색상 깊이를 얻기 위해서는 구성 PC에서 같은 색상 깊이를 지닌 개체를 이용하십시오. 더 높은 색상 깊이를 가진 개체일수록 HMI 장치에 더 많은 컴퓨팅 파워를 요구합니다. 시간을 엄수해야 하는 공정을 감시 및 제어하는 경우에는 컨피규레이션 하는 동안 낮은 색상 깊이를 이용하십시오.

유의사항

화면 방향의 변경 내용은 재부팅 후에만 적용됩니다. HMI 장치에서 화면 방향을 변경하면 HMI 장치를 재부팅하는 경우에만 변경 내용이 적용됩니다. 또한 컨피규레이션 파일도 삭제됩니다. 새 화면 방향에 맞도록 컨피규레이션을 조정하고 HMI 장치에 프로젝트를 다시 전송하십시오. 따라서 진행 중인 설비시스템을 조작하는 경우에는 화면 방향을 변경하지 마십시오.


콤포트 패널 98 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

전제조건


과정


1. Display 아이콘을 사용하여 "Display Properties" 대화창을 엽니다.

2. 색상 깊이를 변경하려면 "Settings" 탭을 엽니다.

– "Color Quality"에서 원하는 색상 깊이를 선택합니다.

– "Apply"를 사용하여 확인합니다.

색상 깊이를 변경한 경우 HMI 장치를 재부팅한 후에만 효력이 발생합니다.

3. 밝기를 변경하려면 "Brightness" 탭을 엽니다. 다음 그림은 TP1500 Comfort "Brightness(밝기)" 탭을 예로 들어 보여줍니다.

– 밝기를 최소 ~ 100% 범위에서 변경하십시오.


밝기가 조정됩니다.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 99

4. 터치 HMI 장치의 색상 깊이를 변경하려면 "Orientation" 탭을 엽니다.

– HMI 장치를 수직으로 설치한 경우 "Portrait"를 선택하십시오.

– HMI 장치를 수평으로 설치한 경우 "Landscape"를 선택하십시오.



결과

화면 세팅이 변경되었습니다.

화면 방향을 변경 시 HMI 장치를 재부팅한 후에만 세팅의 효력이 발생합니다. HMI 장치의 컨피규레이션 파일이 삭제됩니다. 구성 PC에서 프로젝트를 HMI 장치로 전송하십시오.

도 참조




콤포트 패널 100 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

4.4.4.5 화면보호장치 세팅

HMI 디바이스에서 다음 시간 간격을 설정할 수 있습니다.

● 화면 배경 조명 자동 감소

● 화면보호장치 자동 활성화

지정된 시간 내에 HMI 디바이스를 조작하지 않으면 구성된 기능이 자동으로 활성화됩니다.

유의사항

배경 조명 감소 배경 조명의 밝기는 사용하는 동안 점차적으로 감소합니다. 배경 조명의 수명을 불필요하게 감소시키지 않으려면 배경 조명 감소를 활성화하십시오. 화면보호장치 활성화 화면 내용이 너무 오래 나타날 경우 후면에서 번-인 결과를 남길 수 있습니다. 예를 들어, 이 번-인 결과는 일정한 시간이 지나면 화면보호장치가 활성화되면 자동으로 사라집니다. 같은 내용이 화면에 더 오래 디스플레이될 수록 번-인 결과가 사라지는 데 더 오래 걸립니다. 일반적으로 항상 화면보호장치를 활성화해야 합니다. "Blank Screen" 세팅은 배경 조명을 끄는데 사용됩니다.

전제조건



콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 101

과정


1. ScreenSaver 아이콘을 사용하여 "Screensaver" 대화창을 엽니다.

2. 배경 조명이 감소되고 화면보호장치가 활성화되기 전의 시간(분)을 입력합니다.

값(분)의 범위는 5 - 71582입니다. "0"은 이 기능을 비활성화합니다.

3. 화면보호장치의 종류를 선택합니다.

– 애니메이션을 디스플레이하려면 "Standard"을 선택합니다.

– 배경 조명을 끄려면 "Blank Screen"을 선택합니다.

배경 조명이 완전히 꺼집니다. 이를 통해 화면의 제품 수명을 증가시키게 됩니다. 에너지 소비도 경감됩니다.


결과

HMI 디바이스의 화면보호장치와 감소된 배경 조명이 세팅됩니다.

배경 조명 다시 켜기

"빈 화면"을 선택한 경우, 다음과 같은 두 가지 방식으로 배경 조명을 켤 수 있습니다.

● HMI 디바이스의 밝기를 최대값으로 설정하십시오.

– 터치 스크린 디바이스: 터치 스크린을 짧게 터치합니다.

– 키 디바이스: 아무 키나 짧게 누릅니다

● 점진적으로 밝기 증가시키십시오.

– 터치 스크린 디바이스: 원하는 밝기에 도달할 때까지 터치 스크린을 터치하십시오.

– 키 디바이스: 원하는 밝기에 도달할 때까지 <Up>을 누르십시오.

밝기를 설정하고 있는 동안에는 키 또는 버튼과 관련된 기능은 실행되지 않습니다.


콤포트 패널 102 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

도 참조


모니터 세팅 변경 (쪽 97)

4.4.4.6 프린터 속성 변경

HMI 디바이스에서 로컬 프린터나 네트워크 프린터로 인쇄할 수 있습니다. 네트워크 프린터로 보고서와 하드카피를 인쇄할 수 있습니다. 행 단위의 알람 인쇄는 로컬 프린터에서만 가능합니다.

현재 프린터 목록과 HMI 디바이스에 필요한 설정들을 인터넷 웹사이트 SIMATIC 패널 및 Multi 패널에 승인된 프린터 (http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/11376409)에서 찾을 수 있습니다.

전제조건


과정


1. Printer 아이콘을 사용하여 "Printer Properties" 대화창을 엽니다.

2. "Printer Language"에서 프린터를 선택합니다.

3. "Port"에서 프린터 포트를 선택합니다.

4. 선택한 포트에 해당하는 프린터 "Network"의 네트워크 주소를 입력합니다.

5. "Paper Size"에서 용지 포맷을 선택합니다.

6. "방향"에서 출력 용지 방향을 설정합니다.

– "Portrait" - 세로

– "Landscape" - 가로



콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 103

7. 인쇄 품질을 설정합니다.

– 드래프트 품질로 인쇄하려면 "Draft Mode"를 선택합니다.

– 컬러로 인쇄하려면 "Color"를 선택합니다.


결과

이제 프린터 세팅이 변경되었습니다.

도 참조


4.4.4.7 사운드 활성화 및 사운드 볼륨 세팅

키보드와 터치스크린 조작에 대한 음향식 피드백을 활성화할 수 있습니다. 키를 터치하거나 작동할 때마다 사운드가 울립니다.

전제조건


주 "Enable sounds for"하의 세팅을 비활성화하는 경우 부주의한 조작으로 인한 음향식 신호가 울리지 않습니다.

과정


1. Volume & Sounds 아이콘을 사용하여 "Volume & Sounds Properties" 대화창을 엽니다.

2. "Volume" 탭을 엽니다.


콤포트 패널 104 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

3. 추가 음향을 사용하여 HMI 디바이스의 알람을 출력하려면 "Enable sounds for"에서 다음 중 원하는 옵션을 선택합니다.

– "Events": 경고 및 시스템 이벤트

– "Applications": 프로그램 관련 이벤트

– "Notifications": 알림

4. 필요한 경우 "Loud" 및 "Soft"를 사용하여 알람의 볼륨 레별을 변경합니다.

5. 추가 음향을 사용하여 운전자 피드백을 출력하려면 "Enable clicks and taps for"에서 다음 중 원하는 옵션을 선택합니다.

– "Hardware buttons": 키 사용 시 피드백

– "Screen taps": 터치 스크린 사용 시 피드백

6. "Loud" 및 "Soft"를 사용하여 운전자 피드백의 큰 신호음이나 작은 신호음을 선택합니다.


결과

이제 음향식 조작 피드백의 속성이 설정됩니다.

도 참조


4.4.4.8 사운드를 이벤트에 할당

음향식 피드백이 활성화되면, 이벤트를 보고하는 데 사운드가 사용됩니다. 사운드를 사용하여 이벤트를 반영할 수 있습니다. HMI 디바이스의 스피커에서 사운드가 출력됩니다.

주 사운드를 이용한 음향식 피드백은 7" 모델부터 지원됩니다.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 105

전제조건


과정


1. Volume & Sounds 아이콘을 사용하여 "Volume & Sounds Properties" 대화창을 엽니다.

2. "Sound" 탭을 엽니다.

3. "Event"에서 사운드를 할당할 이벤트를 선택합니다.

사운드가 이미 할당된 이벤트에는 스피커 기호가 표시됩니다.

4. "Sound"에서 이벤트에 대한 원하는 사운드를 선택합니다.

– 표준 Windows 사운드를 선택하거나 "Browse"를 사용하여 파일 시스템에서 "*.WAV" 파일을 선택합니다.

– 필요한 경우 "Play"를 사용하여 사운드를 테스트합니다.

– 필요한 경우 "Stop"을 사용하여 출력을 중지합니다.


결과

사운드는 조작시 음향식 피드백에 대해 설정됩니다.

도 참조



콤포트 패널 106 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

4.4.4.9 HMI 디바이스 재시작

재시작 필요

다음의 경우 HMI 디바이스를 재시작해야 합니다.

● "PROFINET IO" 서비스를 활성화 또는 비활성화했습니다.

● 시간대 설정을 변경했습니다.

● 자동 일광 절약 및 표준 설정을 변경했습니다.

● 화면의 색상 깊이를 변경했습니다.

● 화면의 방향을 변경했습니다(터치 HMI 디바이스만 해당).

유의사항

HMI 디바이스를 재시작할 때 데이터 상실 HMI 디바이스가 재시작되면 모든 휘발성 데이터가 손실됩니다. 다음 사항을 점검하십시오.

HMI 디바이스의 프로젝트가 완료되었습니다.

내부 메모리에 기록되고 있는 데이터가 없습니다.

전제조건 ● 제어판이 열려 있어야 합니다.

● 모든 애플리케이션과 파일이 닫혀 있어야 합니다.

● HMI 디바이스를 공장 설정으로 리셋하려면: HMI 디바이스가 이서네트를 통해 구성 PC에 연결되어 있습니다.

과정


2. "Device" 탭을 엽니다.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 107

3. "Reboot"를 사용하여 HMI 디바이스를 다시 시작하기 위한 선택 공정을 시작합니다.

다음과 같은 알람이 디스플레이됩니다.

4. HMI 디바이스를 다시 시작하려면 "Reboot"를 누르십시오.

저장되지 않은 모든 데이터는 재부팅 시 손실됩니다.

5. HMI 디바이스를 부트스트래핑 모드로 설정하려면 "Prepare for Restart"를 누르십시오.

6. HMI 디바이스의 재시작을 취소하려면 "NO"를 누르십시오.

결과

HMI 디바이스가 다시 시작됩니다.

"Prepare for Reset"를 선택한 경우, ProSave나 WinCC를 이용하여 HMI 디바이스를 공장 세팅으로 리셋할 수 있습니다. 공장 세팅으로 HMI 디바이스를 리셋하지 않은 경우 HMI 디바이스는 10분 후에 재시작합니다.

여기에 대한 자세한 내용은 "HMI 디바이스의 운영체제 갱신하기 (쪽 158)" 섹션에서 확인할 수 있습니다.

도 참조



콤포트 패널 108 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

4.4.4.10 HMI 디바이스에 대한 정보 디스플레이

Technical Support에 문의하는 경우에는 장치 관련 정보가 필요합니다.

전제조건


과정



2. "Device" 탭을 엽니다.

15" 이상인 Comfort 장치에는 보조 네트워크 어댑터인 "PN_X3"가 들어 있습니다.

결과

대화창에 장치 관련 정보가 디스플레이됩니다.

● HMI 장치 이름

● 설치된 운영체제 이미지의 버전 번호

● 부트 로더의 릴리스 날짜 및 버전 번호

● 내부 플래시 메모리 크기

주 내부 플래시 메모리의 크기는 프로젝트의 사용 가능한 애플리케이션 메모리와 일치하지 않습니다.

● HMI 장치의 MAC 주소

도 참조




콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 109

4.4.4.11 시스템 속성 디스플레이

시스템 고유 정보를 통해 프로세서, 운영체제 및 메모리에 관한 일반적인 정보를 확인할 수 있습니다.

시스템 속성은 디바이스별로 다르므로 HMI 디바이스의 속성과 다를 수 있습니다.

전제조건


과정


1. "System". 아이콘을 사용하여 ""System Properties" " 대화창을 엽니다.

2. "General" 탭을 엽니다.

결과

시스템 속성이 디스플레이됩니다.

도 참조



콤포트 패널 110 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

4.4.4.12 메모리 배분 디스플레이

"Memory" 시스템 고유 정보를 통해 HMI 디바이스의 배분 및 메모리 크기에 관한 정보를 확인할 수 있습니다.

유의사항

"Memory" 탭 "Memory" 탭의 메모리 배분을 변경하지 마십시오.

전제조건


과정

1. System 아이콘을 사용하여 "System Properties" 대화창을 엽니다.

2. "Memory" 탭을 엽니다.

3. HMI 디바이스의 현재 메모리 구조를 결정합니다.


도 참조



콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 111

4.4.5 저장 위치 세팅

프로젝트의 압축된 소스 파일을 저장하는 데 사용할 수 있는 다양한 저장 위치가 있습니다(예: 외장 메모리 카드 또는 네트워크 드라이브).

전제조건


과정

1. Transfer 아이콘을 사용하여 "Transfer Settings" 대화창을 엽니다.

2. "Directories" 탭을 엽니다.

유의사항

"Project File" 및 "Path" 하의 세팅 "Project File" 및 "Path" 텍스트 상자에서 내용을 변경하면, 그 다음에 HMI 디바이스가 시작될 때 프로젝트가 열리지 않을 수 있습니다. "Project File" 및 "Path" 텍스트 상자에서 엔트리를 변경하지 마십시오.

3. "Project Backup"에서 메모리 위치를 선택합니다.


대화창이 닫힙니다.

결과

이제 HMI 디바이스의 저장 위치가 설정되었습니다.

도 참조



콤포트 패널 112 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

4.4.6 지연 시간 세팅

HMI 디바이스를 스위치 온한 후의 프로젝트 시작 특성을 지정하기 위해 지연 시간을 설정할 수 있습니다. 지연 시간은 로더가 HMI 디바이스에 디스플레이되는 시간입니다. 이 시간 동안에 로더를 조작하는 경우 프로젝트가 자동으로 시작되지 않습니다.

전제조건


과정


1. Transfer 아이콘을 사용하여 "Transfer Settings" 대화창을 엽니다.

2. "Directories" 탭을 엽니다.

유의사항

"Project File" 및 "Path" 하의 세팅 "Project File" 및 "Path" 텍스트 상자에서 내용을 변경하면, 그 다음에 HMI 디바이스가 시작될 때 프로젝트가 열리지 않을 수 있습니다. "Project File" 및 "Path" 텍스트 상자에서 엔트리를 변경하지 마십시오.

3. "Wait [sec]"에서 원하는 지연 시간을 선택합니다.

– "0": 로더가 디스플레이되지 않습니다. 그런 다음 HMI 디바이스를 스위치 온하면 즉시 프로젝트가 시작됩니다. HMI 디바이스의 컨트롤 패널을 열려면, 프로젝트에서 런타임을 종료하도록 조작 요소를 구성합니다.

– "1" - "5": 지연 시간이 종료되면 프로젝트가 시작됩니다.

– "forever": 프로젝트가 자동으로 시작되지 않습니다. HMI 디바이스를 스위치 온하면 로더가 디스플레이됩니다.



콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 113

결과

이제 HMI 디바이스의 지연 시간이 설정되었습니다.

도 참조


4.4.7 무정전 전원 공급 장치 세팅

UPS는 전원 고장의 경우 구성할 수 있는 버퍼 시간 후에 HMI 디바이스가 제어된 방법으로 종료되도록 합니다. 이것은 데이터의 손실을 방지합니다. UPS를 HMI 디바이스의 USB 포트에 연결하십시오. 또한 USB 포트에 오류가 있는 경우 HMI 디바이스의 메시지를 구성하거나 제어된 방식으로 중단되도록 구성할 수 있습니다.

6A의 정격 전원에 대한 SITOP DC UPS 모듈(예: 6EP1931-2DC42)들이 무정전 전원 공급 장치로서 지원됩니다.

전제조건

● 제어판이 열려 있어야 합니다.

● UPS는 24-V 입력 및 HMI 디바이스의 USB 포트에 연결되어야 합니다.

● "Uninterruptable Power Supply (UPS) with USB support" 옵션이 ProSave를 통해 HMI 디바이스로 전송됩니다.

과정


1. UPS 아이콘을 사용하여 "UPS Properties" 대화창을 엽니다.

2. "Configuration" 탭을 엽니다.


콤포트 패널 114 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

3. 전원 공급이 중단된 후에 제어된 방식으로 HMI 디바이스를 중단하고자 하는 경우:

– "Battery mode"을 선택합니다.

– HMI 디바이스에서 런타임 소프트웨어 애플리케이션이 자동적으로 닫힌 후의 시간을 "min" 및 "s"에서 지정하십시오.

주의

UPS 버퍼 타임이 충분하지 않으면 디바이스 상태가 정의되지 않습니다 사용된 UPS가 구성된 시간 동안 전원 공급을 유지하지 못하는 경우 HMI 디바이스는 제어된 방식으로 작동을 중지하지 않습니다. 이는 HMI 디바이스에 손상을 가져올 수 있습니다. 사용하는 UPS가 설정된 시간 동안 전원 공급을 지속할 수 있는지 확인하십시오.

4. UPS가 연결된 포트에 오류가 있는 경우 HMI 디바이스가 이 상황에 반응하도록 하기 위해서는

– "Port disturbed"을 선택합니다.

– 메시지를 수신하고자 하는 경우 "message"를 선택합니다.

– HMI를 제어된 방식으로 중지시키려면 "shutdown"을 선택합니다.

– HMI 디바이스에서 런타임 소프트웨어 애플리케이션이 자동적으로 닫힌 후의 시간이나 메시지가 화면에 표시된 후의 시간을 "min" 및 "s"에서 지정하십시오.

결과

UPS에 대한 포트 감시가 설정됩니다.

도 참조

무정전 전원 장치(UPS)의 상태 (쪽 115)


전원 연결 (쪽 46)


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 115

4.4.8 무정전 전원 장치(UPS)의 상태

UPS를 HMI 디바이스의 USB 포트에 연결한 경우, 이 포트의 감시 상태를 디스플레이할 수 있습니다.

전제조건


● UPS는 24-V 입력 및 HMI 디바이스의 USB 포트에 연결되어야 합니다.

● "USB를 지원하는 무정전 전원 장치(UPS)" 옵션이 ProSave를 통해 HMI 디바이스로 전송되어야 합니다.

● UPS 세팅이 구성되어야 합니다.

과정


1. UPS 아이콘을 사용하여 "UPS Properties" 대화창을 엽니다.

2. "Current status" 탭을 엽니다.

3. "Update"가 필요한 경우 감시 상태를 새로 고칩니다.

결과

UPS에 대한 현재 감시 상태가 디스플레이됩니다.

도 참조

무정전 전원 공급 장치 세팅 (쪽 113)



콤포트 패널 116 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

4.4.9 PROFINET 서비스 활성화하기

PROFINET는 다음의 경우 HMI 장치에서 활성화되어 있어야 합니다.

● HMI 장치가 PROFINET을 통해 PLC에 연결되어 있습니다.

● 기능키나 버튼이 프로젝트에서 PROFINET IO 직접 키로 구성되어 있습니다.

● HMI 장치의 배경 조명이 "PROFIenergy"를 통해 제어됩니다.

주 PROFINET 서비스를 활성화하면 시리얼 조작에 사용되는 RS 422/RS 485 포트를 사용할 수 없습니다. PROFINET IO 직접 키 및 PROFIBUS DP 직접 키는 동시에 사용할 수 없습니다.

장치 명명 규칙

ETHERNET 데이터 네트워트에서는, 장치 이름이 고유해야 하며 DNS 명명규정을 준수해야 합니다.

● 장치 이름에는 최대 127자를 사용할 수 있습니다.

● 다음과 같은 문자를 사용할 수 있습니다.

– "a"부터 "z"까지의 문자

– "0"부터 "9"까지의 숫자

– 특수 문자 "." 및 "-"

● 장치 이름 안의 이름 구성요소, 예를 들면 두 점 사이에 문자열로 표현된 이름 구성요소는 63 문자를 초과할 수 없습니다.

● 장치 이름은 "-" 문자로 시작하거나 끝나지 않아야 합니다.

● 장치 이름은 n.n.n.n(n = 0 - 999)의 형식을 갖추지 않아야 합니다.

● 장치 이름은 "port-xyz-"(x, y, z = 0 - 9)와 같은 연속 문자로 시작하지 않아야 합니다.

전제조건



콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 117

과정


1. PROFINET 아이콘을 사용하여 "PROFINET" 대화창을 엽니다.


2. PROFINET 서비스를 활성화하려면 "PROFINET IO enabled"를 활성화하십시오.

유의사항

장치 이름 불일치 장치 이름이 WinCC에 입력된 장치 이름과 일치하지 않는 경우 직접 키가 작동하지 않습니다. WinCC의 장치 이름을 사용하십시오. WinCC의 장치 이름은 전송되는 동안 자동으로 조정됩니다. 여기에 사용된 장치 이름은 Windows CE의 장치 이름과 같지 않습니다.

3. 필요한 경우 "Device name"에서 HMI 장치의 장치 이름을 입력합니다.


결과

PROFINET 서비스가 활성화됩니다.

비활성화된 배경 조명 켜기

배경 조명이 꺼져 있는 경우 PROFIenergy를 이용하여 다시 켤 수 있습니다. 아니면 다음과 같은 방법으로 HMI 장치의 배경 조명을 다시 켤 수도 있습니다.

● 터치 스크린을 짧게 터치하거나 키를 이용하여 화면 밝기를 최대 밝기로 설정합니다.

● 터치 스크린을 터치하거나 "Cursor up" 키를 오래 누르면 화면이 점진적으로 밝아집니다.


콤포트 패널 118 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

도 참조


4.4.10 타임 서버를 통한 시간 동기화

개요

타임 서버에서 HMI 디바이스로 시간을 가져오기 위해 최대 4개의 서로 다른 타임 서버를 지정할 수 있습니다. 시간은 "Network Time Protocol"(NTP)을 통해 동기화됩니다. 또한 시간 동기화 주기도 지정할 수 있습니다. 동기화 주기는 구성된 모든 타임 서버에 적용됩니다.

각각의 타임 서버에 대해 별도로 가용성을 테스트할 수 있습니다.

전제조건


● HMI 디바이스와 타임 서버가 네트워크 내에 존재해야 합니다.

과정


1. PROFINET IO 아이콘을 사용하여 "Profinet" 대화창을 엽니다.

2. "NTP" 탭을 엽니다.

3. "Automatically synchronize with a time server"을 선택합니다.

4. "Update rate"에서 HMI 디바이스가 시간을 동기화한 후의 시간을 초 단위로 입력합니다.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 119

5. "Configure"를 눌러 시간 서버 구성을 위한 "Time Server Configuration" 대화창을 여십시오.

6. "Name"에서 타임 서버의 DNS 이름을 입력하십시오.

또는 타임 서버의 IP 주소를 입력할 수도 있습니다.

7. "Test"를 이용하여 타임 서버의 가용성을 테스트하십시오.

타임 서버와의 연결이 구축된 후 시간이 "DateTime:"에 표시됩니다. "Address"에서 타임 서버의 IP 주소를 입력할 수도 있습니다.

8. 필요한 경우 최대 3개의 타임 서버를 추가로 설정할 수 있습니다.


결과

타임 서버가 구성됩니다.

4.4.11 전송 세팅 변경

4.4.11.1 데이터 채널 구성

HMI 디바이스의 전송 세팅에서 다음 사항을 설정하십시오.

● 데이터 채널 릴리스 및 잠그기

● 자동 전송 활성화 및 비활성화하기

● 데이터 채널 구성하기

데이터 채널을 잠그면, 프로젝트 데이터와 HMI 디바이스 이미지가 무단으로 덮어쓰기되지 않으므로 HMI 디바이스를 보호할 수 있습니다. HMI 디바이스에 프로젝트를 다운로드하려면 데이터 채널을 릴리스하고 구성해야 합니다.


콤포트 패널 120 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

전제조건


경고 의도하지 않은 전송 모드 의도하지 않은 전송 모드로 인해 설비 시스템에서 의도하지 않은 동작이 트리거될 수 있습니다. 프로젝트가 열려 있는 동안 구성 PC가 실수로 HMI 디바이스를 전송 모드로 전환하지 않도록 하십시오.

주 전송 세팅을 변경하는 동안 HMI 디바이스가 "Transfer" 모드인 경우에는 세팅은 전송 기능을 재시작한 후에만 적용됩니다. 이런 경우는 활성 프로젝트에서 전송 속성을 변경하기 위해 제어판을 연 경우 발생할 수 있습니다.

과정


1. Transfer Settings 아이콘을 사용하여 "Transfer Settings" 대화창을 엽니다.

2. "Channel" 탭을 엽니다.

3. HMI 디바이스의 데이터 채널을 릴리스하려면 "Enable Transfer"를 선택합니다.

4. 자동 전송을 활성화하려면 "Remote Control"을 선택합니다.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 121

5. 하나 이상의 데이터 채널을 구성합니다.

– 데이터 채널을 선택합니다.

– "Properties..."를 사용하여 데이터 채널을 구성합니다.

주: "USB device" 데이터 채널에는 구성 가능한 속성이 없습니다.


결과

데이터 채널이 구성되었습니다.

도 참조

MPI/PROFIBUS DP 세팅 변경 (쪽 121)

네트워크 컨피규레이션 변경 (쪽 127)


4.4.11.2 MPI/PROFIBUS DP 세팅 변경

개요

MPI 또는 PROFIBUS DP의 통신 세팅은 HMI 디바이스의 프로젝트에 정의되어 있습니다.

다음의 경우 전송 세팅을 변경해야 합니다:

● 프로젝트를 처음 전송한 경우

● 프로젝트를 변경했지만 나중에 적용하는 경우


콤포트 패널 122 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

유의사항

MPI/PROFIBUS DP를 이용한 전송 모드 버스 매개변수는 현재 HMI 디바이스에 로드된 프로젝트에서 읽어 옵니다. MPI/PROFIBUS DP 전송 세팅을 수정할 수 있습니다. 다음 단계를 수행해야 합니다.

프로젝트를 닫으십시오.

HMI 디바이스에서 세팅을 변경합니다.

그 다음 "전송" 모드로 되돌아갑니다. 다음의 경우 변경한 MP/PROFIBUS DP 세팅이 덮어씌워집니다.

프로젝트가 다시 시작됩니다.

프로젝트가 전송되고 시작됩니다. 전송 세팅 전송 세팅을 변경하는 동안 HMI 디바이스가 "전송" 모드인 경우에는 세팅은 전송 기능을 재시작한 후에만 적용됩니다.

전제조건

● Transfer Settings 대화창이 열려 있습니다.

● "MPI" 또는 "PROFIBUS"가 선택되어 있습니다.

과정


1. "Properties"를 사용하여 "MPI" 또는 "PROFIBUS" 대화창을 엽니다.

2. 버스에 여러 마스터가 연결되어 있는 경우, "Panel is the only master on the bus" 체크상자를 비활성화하십시오.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 123

3. "Address"에서 HMI 디바이스의 버스 주소를 입력합니다.

유의사항

"Address" 텍스트 상자의 버스 주소는 MPI/PROFIBUS DP 네트워크에서 고유해야 합니다.

4. "Transmission Rate"에서 전송 속도를 선택합니다.

5. "Highest Station Address" 또는 "Highest Station"에서 버스의 최상위 스테이션 주소를 입력합니다.

6. PROFIBUS만: "Profile"에서 원하는 프로파일을 선택합니다.

"버스 매개변수"를 사용하여 프로파일 데이터를 봅니다.

유의사항

버스 매개변수는 MPI/PROFIBUS DP 네트워크의 모든 스테이션에서 동일해야 합니다.


결과

HMI 디바이스의 MPI/PROFIBUS DP 세팅이 변경되었습니다.

도 참조




콤포트 패널 124 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

4.4.12 네트워크 작동 구성

4.4.12.1 네트워크 작동 개요

개요

이서네트 포트를 통해 HMI 디바이스를 PROFINET 네트워크에 연결할 수 있습니다.

유의사항

HMI 디바이스는 PC 네트워크에서 클라이언트로만 작동합니다. 따라서 사용자는 HMI 디바이스로부터 네트워크를 통해 TCP/IP 서버 기능성을 갖춘 노드 파일에 접근할 수 있습니다. 그러나 네트워크를 통해 PC에서 HMI 디바이스에 있는 파일에는 접근할 수 없습니다.

주 PROFINET를 통해 SIMATIC S7을 이용한 통신에 대한 정보는 WinCC 온라인 도움말에 제공되어 있습니다.

예를 들어, 네트워크 연결은 다음 옵션을 제공합니다.

● 네트워크 프린터를 통해 인쇄

● 서버로 또는 서버에서 래서피 데이터 레코드 저장, 내보내기 및 들여오기

● 알람 및 데이터 보관 세팅

● 프로젝트 전송

● 데이터 저장

주소 지정

PROFINET 네트워크에서 컴퓨터의 주소에는 대개 컴퓨터 이름이 사용됩니다. 이 디바이스 이름은 DNS 또는 WINS 서버에서 TCP/IP 주소로 변환됩니다. HMI 디바이스가 PROFINET 네트워크 내에 있을 때 DNS 또는 WINS 서버가 컴퓨터 이름을 통한 주소 지정에 필요한 이유는 이 때문입니다.

해당 서버는 일반적으로 PROFINET 네트워크에서 사용할 수 있습니다.

주 PC의 주소 지정에 TCP/IP 주소를 사용하는 것은 운영체제에서 지원하지 않습니다.

이와 관련하여 질문사항이 있으면 네트워크 관리자에게 문의하십시오.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 125

네트워크 프린터를 통해 인쇄

HMI 디바이스 운영체제는 네트워크 프린터를 통한 행 단위의 알람 로깅을 지원하지 않습니다. 하드카피나 로그 같은 다른 모든 인쇄 기능은 네트워크를 통해 제한 없이 사용할 수 있습니다.

준비

컨피규레이션을 시작하기 전에, 네트워크 관리자에게 다음과 같은 네트워크 매개변수를 요청하십시오.

● 네트워크에서 네트워크 주소의 동적 할당을 위해 DHCP를 사용합니까?

사용하지 않는 경우, HMI 디바이스용의 새로운 TCP/IP 네트워크 주소를 할당받으십시오.

● 기본 게이트웨이의 TCP/IP 주소

● DNS 네트워크를 사용할 경우, 이름 서버의 주소는 무엇인가?

● WINS 네트워크를 사용할 경우, 이름 서버의 주소는 무엇인가?

일반적인 네트워크 구성 과정

네트워크 작동 전에 HMI 디바이스를 먼저 구성해야 합니다. 컨피규레이션은 기본적으로 다음과 같은 단계로 나뉘어집니다.


1. HMI 디바이스의 디바이스 이름을 입력하십시오.

2. 네트워크 주소를 구성합니다.

3. 로그온 정보를 설정합니다.

4. 세팅을 저장합니다.

또는 WinCC의 "Devices & Networks" 편집기에 있는 네트워크 주소를 구성할 수도 있습니다. 이 주제에 대한 자세한 내용은 WinCC 온라인 도움말에서 확인할 수 있습니다.

도 참조



콤포트 패널 126 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

4.4.12.2 HMI 디바이스의 디바이스 이름 세팅

HMI 디바이스는 디바이스 이름을 통해 통신 네트워크에서 자신을 식별합니다.

전제조건


과정


1. System 아이콘을 사용하여 "System Properties" 대화창을 엽니다.

2. "Device Name" 탭을 엽니다.

3. "Device name"에서 HMI 디바이스의 컴퓨터 이름을 입력합니다.

컴퓨터 이름은 네트워크 내에서 유일해야 합니다.

4. 필요한 경우, "Device description"에서 HMI 디바이스에 대한 설명을 입력합니다.


결과

이제 HMI 디바이스의 컴퓨터 이름이 설정되었습니다. 네트워크 기능이 활성화됩니다.

도 참조



콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 127

4.4.12.3 네트워크 컨피규레이션 변경

"Network&Dial-Up Connections"에서 LAN 연결을 위한 네트워크 설정을 변경할 수 있습니다. 또한 HMI 장치의 이서네트 포트 속성을 구성할 수도 있습니다.

이서네트 포트의 전송 모드 및 속도는 기본값으로 자동 설정됩니다. 또는 다음과 같은 두 개의 이서네트 포트에 대한 한계치를 설정할 수도 있습니다.

● "End of detection of accessible nodes"

가용 노트 탐지에 사용되는 DCP 프레임이 전송되지 않습니다. 이 이서네트 포트의 범위를 벗어난 노드는 더 이상 사용할 수 없습니다.

● "End of topology discovery"

토폴로지 탐지에 사용되는 LLDP 프레임이 전송되지 않습니다.

주 KP400 Comfort 및 KTP400 Comfort에 대한 네트워크 세팅 HMI 장치 KP400 Comfort 및 KTP400 Comfort는 1개의 이서네트 포트만을 가지고 있습니다.

전제조건


과정


1. "Network&Dial-Up Connections" 아이콘으로 네트워크 어댑터 디스플레이를 엽니다. 다음 이미지는 KP1500 Comfort 네트워크 어댑터를 보여줍니다.


HMI 장치 KP400 Comfort 및 KTP400 Comfort의 인터페이스는 "FEC"라고 합니다.

2. "PN_X1" 항목을 엽니다.

"'PN_X1' Settings" 대화 상자가 열립니다.


콤포트 패널 128 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

3. "IP Address" 탭을 엽니다.

4. 주소 지정 유형을 선택합니다.

– 주소를 자동으로 정하려면 "Obtain an IP address via DHCP"를 선택합니다.

– 주소를 수동으로 정하려면 "Specify an IP address"를 선택합니다.

5. 수동 주소 지정을 선택한 경우 "IP Address", "Subnet Mask"에서 해당 주소를 입력하고, 필요한 경우 "Default Gateway"에도 입력하십시오.

유의사항

PN_X1 및 PN_X3 서브넷 마스크가 동일한 경우 PROFINET I/O 오류 원칙적으로 두 네트워크 어댑터는 공유된 물리적 하위 네트워크에 할당될 수 있습니다. PN_X1에 PROFINET 서비스를 사용하고 두 네트워크 어댑터의 IP 서브넷 마스크가 동일한 경우 PROFINET I/O 오류가 발생할 수 있습니다. "Subnet Mask" PROFINET I/O 작동의 각 네트워크 어댑터에 다른 항목을 할당하십시오.

주 또는 WinCC의 "Devices & Networks" 편집기에 있는 네트워크 주소를 구성할 수도 있습니다. 이 주제에 대한 자세한 내용은 WinCC 온라인 도움말에서 확인할 수 있습니다.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 129

6. 네트워크에서 이름 서버가 사용되는 경우, "Name Servers" 탭으로 변경하십시오.

7. 적절한 주소를 입력합니다.

8. 추가로 이서네트 매개변수를 설정하려는 경우 "Ethernet Parameters" 탭을 누르십시오.

KP400 Comfort 및 KTP400 Comfort HMI 장치는 1개의 이서네트 포트("Port1")만을 가지고 있습니다.

9. 필요한 경우 HMI 장치의 이서네트 포트의 전송 모드와 속도를 선택하십시오.

10. 필요한 경우 이서네트 포트 "Port 1" 및 "Port 2"의 한계값을 변경하십시오.



콤포트 패널 130 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

결과

HMI 장치의 LAN 연결 매개변수가 변경되었습니다.

도 참조



4.4.12.4 로그온 데이터 변경

Windows CE 로그인 정보를 사용하여 네트워크 자원에 접근합니다. 관리자를 통해 로그인 데이터 "사용자 이름", "비밀번호", "도메인"을 얻을 수 있습니다.

전제조건


과정


1. Network ID 아이콘을 사용하여 "Network ID" 대화창을 엽니다.

2. "User name"에 사용자 이름을 입력합니다.

3. "Password"에 비밀번호를 입력합니다.

4. "Domain"에 도메인 이름을 입력합니다.


결과

이제 로그온 정보가 설정되었습니다.

도 참조



콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 131

4.4.12.5 이메일 세팅 변경

전제조건


주 추가적인 탭이 "WinCC Internet Settings" 대화창에 나타날 수도 있습니다. 이것은 프로젝트에서 네트워크 작동과 관련하여 활성화된 옵션과 관계가 있습니다. 그 외의 정보는 WinCC 또는 WinCC flexible 온라인 도움말을 참조하십시오.

과정


1. "WinCC Internet Settings" 대화창을 같은 이름의 아이콘으로 엽니다.

2. "Email" 탭을 엽니다.

3. SMTP 서버를 지정합니다.

– 프로젝트에서 정의된 SMTP 서버를 사용하려면 "Use the default of the project file"을 선택합니다.

– 프로젝트에 구성된 SMTP 서버를 사용하지 않으려면 빈 상자를 선택한 후 원하는 SMTP 서버를 입력합니다.


콤포트 패널 132 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

4. 이메일 계정에 대한 정보를 입력합니다.

– "Sender"에 발신자 이름을 입력합니다.

– "Authentication"에 이메일을 보내기 위한 이메일 계정을 입력합니다.

일부 이메일 공급자는 사용자가 이메일 계정을 지정할 경우에만 메일을 보낼 수 있게 합니다. 사용자의 이메일 공급자가 계정을 확인하지 않고 메일을 보낼 수 있게 하는 경우 "Authentication" 텍스트 상자를 공백으로 남겨 둘 수 있습니다.

5. "Advanced"를 사용하여 "Advanced Email Settings" 대화창을 엽니다.

– "Login"에 이메일 계정의 사용자 이름을 입력합니다.

– "Password"에 이메일 계정의 비밀번호를 입력합니다.


결과

이메일 세팅을 변경했습니다.

도 참조



콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 133

4.4.12.6 원격 컨트롤용 Telnet 구성하기

Telnet 서비스가 활성화된 경우 Telnet으로 HMI 장치를 원격 제어할 수 있습니다.

전제조건


과정


1. "WinCC Internet Settings" 대화창을 같은 이름의 아이콘으로 엽니다.

2. "Telnet" 탭을 엽니다.

3. "telnet service enabled" 옵션을 선택합니다.


결과

이제 HMI 장치에서 Telnet 서비스를 사용할 수 있습니다. Telnet 으로 HMI 장치를 제한 없이 원격으로 제어할 수 있습니다.

도 참조



콤포트 패널 134 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

4.4.13 인터넷 세팅 변경

4.4.13.1 일반적인 인터넷 세팅 변경

전제조건


과정


1. Internet Options 아이콘을 사용하여 "Internet Options" 대화창을 엽니다.

2. "General" 탭을 엽니다.

3. "Start Page"에 인터넷 브라우저의 홈페이지를 입력합니다.

4. "Search Page"에 검색 엔진 주소를 입력합니다.

주 "User Agent" 필드의 세팅은 변경하지 마십시오.

5. "Cache Size"에서 원하는 캐시 메모리 크기를 입력합니다.

6. 캐시를 삭제하려면:

– Delete Browsing History... 버튼을 사용하여 "Delete Browsing History" 대화창을 엽니다.

– "Delete" 또는 "Delete all"를 사용하여 모든 임시 데이터 및 히스토리를 삭제합니다.

– 브라우저를 종료할 때마다 쿠키를 삭제해야 하는 경우 "Delete cookies on browser exit"를 선택합니다.



콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 135

결과

인터넷 브라우저의 일반 매개변수가 설정되었습니다.

도 참조


4.4.13.2 프록시 서버 세팅

전제조건


과정


1. Internet Options 아이콘을 사용하여 "Internet Options" 대화창을 엽니다.

2. "Connection" 탭을 엽니다.

3. "Use LAN (no autodial)" 체크상자를 선택하십시오.

4. 프록시 서버 구성:

– "Settings"에서 "Use a proxy server" 옵션을 선택합니다.

– 프록시 서버의 주소와 포트를 지정합니다.

– 로컬 주소의 프록시 서버를 우회하려면, "Bypass proxy server for local addresses"를 선택합니다.


콤포트 패널 136 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

5. 특정 주소에 대한 예외를 정의하려면:

– "Advanced..." 버튼을 사용하여 "Advanced Proxy Settings" 대화창을 엽니다.

– 원하는 주소를 입력합니다.

주소가 여러 개인 경우 세미콜론을 사용하여 구분합니다.


결과

프록시 서버가 구성되었습니다.

도 참조


4.4.13.3 개인 정보 보호 설정 변경

쿠키 및 암호화

쿠키는 웹 서버에서 브라우저로 보내는 정보를 말합니다. 이후에도 웹 서버에 액세스하는 경우 쿠키가 다시 보내집니다. 이렇게 하면 액세스하는 동안 정보를 저장할 수 있습니다.

개인 정보 보호 레벨을 높이려면 인터넷을 통해 암호화된 형식으로 데이터를 보냅니다. 일반적인 암호화 프로토콜은 SSL과 TLS가 있습니다. 암호화 프로토콜의 사용을 활성화하거나 비활성화할 수 있습니다.

필요한 세팅은 네트워크 관리자에게서 얻을 수 있습니다.

전제조건



콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 137

과정


1. "Internet Options" 아이콘을 사용하여 "Internet Options" 대화창을 엽니다.

2. "Privacy" 탭을 엽니다.

3. 쿠키 처리 방법을 선택합니다.

– "Accept"

쿠키가 요청 없이 저장됩니다.

– "Block"

쿠키가 저장되지 않습니다.

– "Prompt"

요청이 있을 때 쿠키를 저장합니다.

4. 단일 세션으로 제한된 쿠키를 허용하는 경우 "Always allow session cookies"를 선택합니다.

5. "Advanced" 탭을 엽니다.

6. 필요한 암호화 프로토콜을 활성화합니다.



콤포트 패널 138 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

결과

이제 로그온 정보가 설정되었습니다.

도 참조


4.4.13.4 인증 들여오기 및 삭제

HMI 디바이스에 들여온 인증을 들여오고 보고 삭제할 수 있습니다. 다음과 같은 인증 방식이 있습니다.

● 신뢰 인증

● 자체 인증

● 기타 인증

추가 인증을 들여오고 필요하지 않은 인증은 삭제할 수 있습니다.

필요한 세팅은 네트워크 관리자에게서 얻을 수 있습니다.

전제조건



콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 139

과정


1. Certificates 아이콘을 사용하여 "Certificates" 대화창을 엽니다.

2. 선택 상자에서 인증 유형을 선택합니다:

– "Trusted Authorities"

– "My Certificates"

– "Other Certificates"

3. 인증서를 가져오려면:

– "Import" 버튼을 사용하여 가져오기를 시작합니다.

"Import Certificate or Key" 대화창이 열립니다.

– 데이터 소스를 선택하고 "확인"를 눌러 확인합니다.

파일 선택 대화창이 열립니다.

– 인증서 위치를 탐색하고 인증서를 선택합니다.

– "확인"을 사용하여 확인합니다.

인증서를 HMI 디바이스의 인증서 저장 영역으로 가져옵니다.

4. 인증서에 대한 정보를 디스플레이하려면:

– 인증서를 선택합니다.

– "View" 버튼을 사용하여 정보를 디스플레이합니다.


콤포트 패널 140 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

5. 인증서를 삭제하려면:

– 인증서를 선택합니다.

– "Remove" 버튼을 사용하여 인증서를 삭제합니다.

인증서가 HMI 디바이스의 인증서 저장 영역에서 삭제됩니다.



결과

인증서가 변경되었습니다.

도 참조


4.4.14 외부 저장장치 디바이스에 저장(백업)

개요

HMI 디바이스의 내부 메모리에서 외부 저장 매체로 운영체제, 애플리케이션, 데이터를 백업할 수 있습니다.

다음과 같은 외부 저장 매체를 사용할 수 있습니다.


● USB 저장 매체(예: USB 스틱)

전제조건

● 사용 가능 공간이 충분한 외부 저장 매체를 HMI 디바이스에 삽입되어 있어야 합니다.

● 외부 저장 매체는 포맷되어 있어야 합니다.



콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 141

과정


1. "Backup/Restore" 아이콘을 사용하여 ""Backup/Restore"" 대화창을 엽니다.

사용 가능한 외부 저장 매체가 목록에 표시됩니다.

2. 원하는 외부 저장 매체를 선택한 후 "Backup/Restore"를 누릅니다.

3. "Backup" 탭에 있는 "Backup/Restore" 대화창을 엽니다.

외부 저장 매체의 백업 파일이 목록에 표시됩니다.

4. 빈 엔트리를 선택한 후 "Backup"을 사용하여 백업을 시작합니다.

외부 저장 매체를 테스트합니다. 그 후 "Current Step"에 백업 진행 상황이 표시됩니다. " The operation completed successfully" 알람과 함께 백업 절차가 종료되었음을 화면에 표시합니다.

5. 이 알람을 확인하십시오.



콤포트 패널 142 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

결과

HMI 디바이스의 데이터가 외부 저장 매체의 백업 파일에 저장됩니다.

도 참조


4.4.15 외부 저장장치 디바이스에서 복원

개요

복원 작업은 확인 시 HMI 디바이스의 내부 메모리를 삭제합니다. 그러면 백업 파일 내용이 외부 저장 매체에서 HMI 디바이스의 내부 메모리로 복사됩니다. 그 후 HMI 디바이스가 재시작됩니다.

다음과 같은 외부 저장 매체를 사용할 수 있습니다.


● USB 저장 매체(예: USB 스틱)

전제조건

● 백업 파일이 있는 외부 메모리를 HMI 디바이스에 삽입합니다.


유의사항

발생 가능한 데이터 손실 HMI 디바이스의 모든 데이터는 복원 작업 중 삭제됩니다. 라이센스 키가 카운터-조회 후에 삭제됩니다. 필요한 경우 복원하기 전에 HMI 디바이스의 데이터를 백업하십시오.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 143

과정


1. Backup/Restore 아이콘을 사용하여 "Backup/Restore" 대화창을 엽니다.

사용 가능한 외부 저장 매체가 목록에 표시됩니다.

2. 원하는 외부 저장 매체를 선택한 후 "Backup/Restore"를 누릅니다.

3. "백업/복원" 대화창에서 "Restore"를 엽니다.

선택된 저장 매체의 백업 파일이 목록에 표시됩니다.

4. 백업 파일을 선택한 후 "Restore"를 사용하여 복원 절차를 시작합니다.

백업 파일 내용이 검사됩니다. 테스트에 성공하면 내부 메모리의 데이터가 삭제되었다는 알람이 디스플레이됩니다.


내부 메모리가 삭제됩니다. 그런 다음 백업 파일 내용이 내부 메모리로 복사됩니다. 진도 표시가 복원 공정의 상태를 나타냅니다. 복원에 성공하면 외부 저장 매체를 제거하고 HMI 디바이스를 재시작하라는 메세지가 표시됩니다.


콤포트 패널 144 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

6. 외부 메모리를 제거하십시오.


HMI 디바이스가 시작됩니다.

결과

백업 파일의 데이터가 HMI 디바이스의 내부 메모리에 복원됩니다.

주 터치스크린 보정 복원 후에 터치스크린을 다시 보정해야 할 수 있습니다.

도 참조


4.4.16 메모리 관리 활성화

유의사항

메모리 관리 메모리 관리를 활성화하지 않을 경우 프로젝트를 실행하는 동안 정의되지 않은 상태가 발생할 수 있습니다.

전제조건



콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 145

과정



2. "Memory Monitoring" 탭을 엽니다.

3. 메모리 관리를 활성화하려면 "Shut down HMI Runtime..."을 선택합니다.


결과

메모리 관리가 활성화됩니다. 다음과 같은 경우 열려 있는 프로젝트가 닫힙니다.

● RAM이 불충분한 경우

● RAM을 재구성해야 하는 경우

그런 다음 HMI 디바이스에서 알람이 트리거됩니다. HMI 디바이스에서 프로젝트를 재시작합니다.

도 참조



콤포트 패널 146 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 147

프로젝트 시동 55.1 개요

컨피규레이션 단계

컨피규레이션시 자동화된 작업 공정을 시각화하도록 프로젝트(작업 공정의 공정 이미지)가 생성됩니다. 프로젝트용 공정 디스플레이에는 공정 상태에 대한 정보를 제공하는 값과 알람에 대한 디스플레이가 포함됩니다. 공정 컨트롤 단계는 컨피규레이션 단계 후에 수행됩니다.

공정 컨트롤 단계

공정 컨트롤에서 사용할 경우 프로젝트가 HMI 디바이스로 변환되어야 합니다. 공정 컨트롤에 대한 다른 전제조건은 HMI 디바이스가 PLC에 온라인으로 연결되어야 한다는 것입니다. 그런 다음, 현재 작업 공정(조작 및 준수)은 공정 컨트롤에 따라 달라질 수 있습니다.

프로젝트를 HMI 디바이스로 전송

다음과 같이 프로젝트를 HMI 디바이스로 전송할 수 있습니다.

● 구성 PC에서 전송

● ProSave를 사용하여 PC에서 복원

이 경우에는, 아카이브 프로젝트가 PC에서 HMI 디바이스로 전송됩니다. 이 PC에는 컨피규레이션 소프트웨어를 설치할 필요가 없습니다.

● 동일한 HMI 디바이스에서 준비한 시스템 메모리 카드를 삽입합니다

추가적인 정보는 "서비스 컨셉 활성화하기 (쪽 66)"에서 확인할 수 있습니다.

● 동일한 HMI 디바이스의 외부 저장 매체로부터 복구(복원)

시동과 재시동

초기 및 재시작의 다른 점은 다음과 같습니다:

● HMI 디바이스를 시동시키면 처음에는 프로젝트가 없습니다.

운영체제 갱신 후에도 HMI 디바이스는 이런 상태입니다.

● 재시동 시에는 HMI 디바이스에 있는 모든 프로젝트가 대체됩니다.

프로젝트 시동 5.2 작동 모드

콤포트 패널 148 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

5.2 작동 모드

작동 모드

HMI 디바이스의 작동 모드는 다음과 같습니다.

● 오프라인

● 온라인

● 전송

작동 모드 변경

정상적으로 운영되는 동안에 HMI 디바이스에서 작동 모드를 변경하려면 컨피규레이션 엔지니어가 해당 조작 요소를 구성했어야 합니다.

이에 대한 추가 정보는 사용자의 설비시스템 설명서를 참조하십시오.

"오프라인" 작동 모드

이 모드에서는 HMI 디바이스와 PLC 간의 통신이 없습니다. HMI 디바이스를 작동할 수는 있지만 PLC와는 데이터를 교환할 수 없습니다.

"온라인" 작동 모드

이 모드에서는 HMI 디바이스와 PLC가 통신할 수 있습니다. 사용자의 시스템 컨피규레이션에 따라 HMI 디바이스에서 설비시스템을 조작할 수 있습니다.

"전송" 모드

이 모드에서는 구성 PC에서 프로젝트를 HMI 디바이스로 전송하거나 HMI 디바이스 데이터를 백업 및 복원할 수 있습니다.

HMI 디바이스에서 "전송" 모드를 세팅하기 위해 다음 옵션을 사용할 수 있습니다:

● HMI 디바이스 시동 시

HMI 디바이스 로더에서 "전송" 모드를 수동으로 시작하십시오.

● 정상적으로 운영되는 동안

조작 요소를 사용하여 프로젝트 내에서 "전송" 모드를 수동으로 시작하십시오. 자동 모드가 설정되어 있고 구성 PC에서 전송이 시작되면 HMI 디바이스는 "전송" 모드로 토글됩니다.

프로젝트 시동 5.3 기존 프로젝트 사용

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 149

5.3 기존 프로젝트 사용 WinCC에서 기존의 WinCC flexible 프로젝트를 사용하려면 해당 프로젝트를 WinCC로 이송합니다.

이 주제에 대한 자세한 내용은 WinCC 온라인 도움말에서 확인할 수 있습니다.

5.4 데이터 전송 옵션

개요

다음 표에는 구성 PC와 HMI 장치 간의 데이터 전송 옵션이 설명되어 있습니다. 유형 데이터 채널 HMI 장치

MPI/PROFIBUS DP 있음

USB 있음

PROFINET 1 있음

백업

이서네트 있음


USB 있음

PROFINET 1 있음

복원

이서네트 있음


USB 있음

PROFINET 1 있음

PROFINET, 공장 출고상태로 리셋 1

있음

운영체제 갱신하기

이서네트 있음


USB 있음

PROFINET 1 있음

프로젝트 전송

이서네트 있음

프로젝트 시동 5.5 전송

콤포트 패널 150 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

유형 데이터 채널 HMI 장치


USB 있음

PROFINET 1 있음

애드온 설치 또는 제거

이서네트 있음


USB 있음

PROFINET 1 있음

라이센스 키 전송 또는 다시 전송

이서네트 있음

1 "PN/IE"를 액세스 포인트로 선택

5.5 전송

5.5.1 전송 모드 설정

개요

HMI 디바이스에서 "전송" 모드를 수동 또는 자동으로 시작할 수 있습니다.

자동 전송 기능이 활성화되면 HMI 디바이스는 런타임 중에 연결된 구성 PC에서 프로젝트 전송을 시작하는 경우 "Transfer" 모드로 자동으로 전환됩니다.

주 자동 전송의 경우, 프로젝트를 HMI 디바이스에서 실행 중인 경우에는 HMI 디바이스는 "전송" 모드로만 전환됩니다.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 151

전송이 HMI 디바이스에서 간섭 없이 이루어지기 때문에 자동 전송은 특히 새로운 프로젝트의 테스트 단계에 적합합니다.

유의사항

HMI 디바이스에서 자동 전송이 활성화되고 구성 PC에서 전송이 시작되면 현재 실행 중인 프로젝트가 자동으로 중지됩니다. HMI 디바이스는 자동으로 "전송" 모드로 전환됩니다. 시동 단계 후, HMI 디바이스가 실수로 전송 모드로 스위칭되지 않도록 자동 전송을 비활성화하십시오. 전송 모드는 설비시스템에서 원치 않은 동작을 트리거할 수 있습니다. 제어판에서 비밀번호를 지정하여 전송 세팅으로의 접근을 제한하여 권한이 없는 수정을 방지할 수 있습니다.

전제조건


● 런타임 소프트웨어가 종료되어 있습니다.

과정


1. Transfer Settings 아이콘을 사용하여 "Transfer Settings" 대화창을 엽니다.

2. "Channel" 탭을 엽니다.

3. "Enable Transfer"를 선택합니다.

4. 데이터 채널을 선택하고 "Properties..."를 사용하여 매개변수를 설정합니다.

예외: "USB device" 데이터 채널에는 매개변수가 없습니다.


콤포트 패널 152 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

5. "전송" 모드를 자동으로 시작하려면 다음을 수행하십시오.

– "Remote Control"을 선택합니다.

– "확인"을 사용하여 대화창을 닫습니다.

6. "전송" 모드를 수동으로 시작하려면 다음을 수행하십시오.

– "Remote Control"을 비활성화합니다.

– "확인"을 사용하여 대화창을 닫습니다.

– 제어판을 닫습니다.

– "Transfer"를 사용하여 로더에서 전송 모드를 활성화합니다.

결과

"전송" 모드가 설정됩니다. 프로젝트가 HMI 디바이스에서 선택된 데이터 채널을 통해 구성 PC에서 전송됩니다. 필요한 경우 구성 PC에서 해당 데이터 채널을 구성하십시오.

전송된 데이터는 HMI 디바이스의 내부 메모리에 직접 쓰여집니다.

대안 과정

또는 프로젝트에서 조작 요소를 사용하여 HMI 디바이스의 "전송" 모드를 설정할 수도 있습니다. 이를 위해 조작 요소(예: 버튼)에서 "SetDeviceMode" 시스템 기능을 구성합니다.

이 주제에 대한 자세한 내용은 WinCC 온라인 도움말에서 확인할 수 있습니다.

도 참조



콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 153

5.5.2 전송 시작

개요

HMI 디바이스에서 프로젝트를 실행 가능하도록 하려면 프로젝트를 구성 PC에서 HMI 디바이스로 전송해야 합니다. 전송 시 특히 "사용자 관리" 또는 "래서피 데이터" 등과 같은 HMI 디바이스의 기존 데이터를 덮어쓰는지 여부를 지정해야 합니다.

전제조건

● 프로젝트가 구성 PC의 WinCC에서 열려 있습니다.

● 프로젝트 트리가 디스플레이됩니다.

● 구성 PC가 HMI 디바이스에 연결되어 있습니다.

● HMI 디바이스에 전송 모드가 설정되어 있습니다.

과정


1. HMI 디바이스 쇼트컷 메뉴에서 "디바이스로 다운로드 > 소프트웨어" 명령을 선택합니다.

2. "디바이스에 대한 확장된 다운로드" 대화창이 열리면 "전송 세팅"을 구성합니다. "전송 세팅"이 "HMI 디바이스의 전송 세팅"과 일치하는지 확인합니다.

– 사용되는 프로토콜(예: 이서네트나 USB)을 선택합니다.

이서네트나 PROFINET을 사용하는 경우, WinCC의 "Devices & Networks" 편집기에 있는 네트워크 주소를 구성할 수도 있습니다. 이 주제에 대한 자세한 내용은 WinCC 온라인 도움말에서 확인할 수 있습니다.

– 구성 PC의 적절한 인터페이스 매개변수를 구성합니다.

– 필요에 따라 HMI 디바이스의 특정 인터페이스나 프로토콜 세팅을 지정합니다.

– "다운로드"를 클릭합니다.

"온라인 > 디바이스에 대한 확장된 다운로드..." 메뉴 명령을 사용하여 언제든지 "디바이스에 대한 확장된 다운로드" 대화창을 열 수 있습니다.

"로드 미리 보기" 대화창이 열립니다. 동시에 프로젝트가 컴파일됩니다. "로드 미리 보기" 대화창에 결과가 표시됩니다.

3. 디스플레이된 기본 세팅을 확인하고 필요 시 변경합니다.

4. "다운로드"를 클릭합니다.


콤포트 패널 154 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

결과

프로젝트가 선택된 HMI 디바이스로 전송됩니다. 전송 중에 오류나 경고가 발생하는 경우에는 "정보 > 다운로드"의 검사기 창에 해당 알람이 디스플레이됩니다.

전송이 성공적으로 완료되면, 프로젝트를 HMI 디바이스에서 실행할 수 있습니다.

5.5.3 프로젝트 테스트

개요

프로젝트는 두 가지 방법으로 테스트할 수 있습니다.

● 구성 PC에서 프로젝트 테스트

시뮬레이터를 사용하여 구성 PC에서 프로젝트를 테스트할 수 있습니다. 이 주제에 대한 자세한 내용은 WinCC 온라인 도움말에서 확인할 수 있습니다.

● HMI 디바이스에서 프로젝트 오프라인 테스트

오프라인 테스트는 테스트가 실행되는 동안 HMI 디바이스와 PLC 간의 통신이 중단되는 것을 의미합니다.

● HMI 디바이스에서 프로젝트 온라인 테스트

온라인 테스트는 테스트하는 동안에 HMI 디바이스와 PLC가 서로 통신하는 것을 의미합니다.

"오프라인 테스트"를 먼저 수행하고 "온라인 테스트"를 실행하십시오.

주 프로젝트가 사용될 HMI 디바이스에서 항상 프로젝트를 테스트해야 합니다.

다음 사항을 점검하십시오.

1. 화면의 배치가 정확한지 점검합니다.

2. 화면 내비게이션을 점검합니다.

3. 입력 개체를 점검합니다.

4. 태그 값을 입력합니다.

테스트를 수행하면 HMI 디바이스에서 프로젝트를 더욱 완벽하게 실행할 가능성이 높아집니다.

프로젝트 시동 5.6 백업과 복원

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 155

오프라인 테스트 전제조건

● 프로젝트를 HMI 디바이스로 전송했어야 합니다.

● HMI 디바이스가 "오프라인" 모드이어야 합니다.

과정

"오프라인" 모드에서는 PLC의 영향을 받지 않는 상태에서 HMI 디바이스의 각 프로젝트 기능을 테스트할 수 있습니다. 따라서 PLC 태그는 갱신되지 않습니다.

가급적 PLC에 연결하지 않고 프로젝트의 시각화와 조작 요소를 테스트하십시오.

온라인 테스트 전제조건

● 프로젝트를 HMI 디바이스로 전송했어야 합니다.

● HMI 디바이스가 "온라인" 모드이어야 합니다.

과정

"온라인" 모드에서는 PLC의 영향을 받지 않는 상태에서 HMI 디바이스의 각 프로젝트 기능을 테스트할 수 있습니다. 이 경우에는 PLC 태그가 갱신됩니다.

알람과 같이 통신에 관련된 모든 기능을 테스트할 수 있습니다.

프로젝트의 보기와 조작 요소를 테스트하십시오.

5.6 백업과 복원

5.6.1 개요

백업과 복원

데이터 백업을 통해 내부 메모리의 내용을 저장합니다. 알람 로그 및 프로세스 값 로그는 항상 외부 저장 매체에 저장됩니다. 알람 로그 및 프로세스 값 로그는 백업되지 않습니다. 필요한 경우 메모리 카드의 내용을 수동으로 백업하십시오. 또한 HMI 디바이스가 네트워크에 통합되어 있는 경우 네트워크 드라이브에 데이터를 백업할 수 있습니다.


콤포트 패널 156 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

다음과 같은 데이터가 백업됩니다.

● 프로젝트와 HMI 디바이스 이미지

● 사용자 관리

● 래서피 데이터

● 라이센스 키

백업 및 복원에 WinCC를 사용합니다.

일반 정보

유의사항

전원 고장 HMI 디바이스에서 전원 고장으로 인해 전체 복원 작업이 중단될 경우 HMI 디바이스의 운영체제가 삭제될 수 있습니다. 이 경우, HMI 디바이스를 공장 세팅으로 리셋해야 합니다. HMI 디바이스는 자동으로 "부트스트래핑" 모드로 전환됩니다. 호환성 충돌 복원 과정 중에 호환성 충돌을 경고하는 알람이 HMI 디바이스에 표시되면 운영체제를 갱신해야 합니다.

도 참조


5.6.2 HMI 디바이스의 데이터 백업 및 복원하기

주 같은 컨피규레이션 소프트웨어를 사용하여 구성한 HMI 디바이스의 프로젝트 데이터에 대해서만 복원 기능을 사용하십시오.

전제조건

● HMI 디바이스가 구성 PC에 연결되어 있습니다.

● 프로젝트 트리에서 HMI 디바이스가 선택되어 있습니다.

● 서버가 데이터 백업에 사용되는 경우 구성 PC가 서버에 접근할 수 있어야 합니다.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 157

HMI 디바이스의 데이터 백업하기

HMI 디바이스의 데이터를 백업하려면 다음 단계를 수행하십시오.

1. "온라인 > HMI 디바이스 유지 관리" 메뉴에서 "백업" 명령을 선택합니다.

"SIMATIC ProSave" 대화창이 열립니다.

2. "데이터 유형"에서 저장해야 하는 HMI 디바이스의 데이터를 선택합니다.

3. "다른 이름으로 저장"에서 백업 파일의 이름을 입력합니다.

4. "Start Backup"을 클릭합니다.

그러면 데이터 백업이 시작됩니다. 백업 프로세스는 선택된 연결에 따라 시간이 걸릴 수 있습니다.

HMI 디바이스의 데이터 복원하기

HMI 디바이스의 데이터를 복원하려면 다음 단계를 수행하십시오.

1. "온라인 > HMI 디바이스 유지 관리" 메뉴에서 "복원" 명령을 선택합니다.

2. "여는 중..."에서 백업 파일의 이름을 입력합니다.

선택한 백업 파일에 대한 정보가 "내용"에 디스플레이됩니다.

3. "Start Restore"를 클릭합니다.

그러면 복원이 시작됩니다. 이 프로세스는 선택된 연결에 따라 시간이 걸릴 수 있습니다.

HMI 디바이스의 제어판에서 "백업/복원" 대화창을 통해 Backup / Restore 를 엽니다.

"Backup / Restore" 기능은 MMC 및 SD 메모리 카드, USB 대용량 저장 디바이스에도 사용할 수 있습니다.

도 참조


외부 저장장치 디바이스에서 복원 (쪽 142)

프로젝트 시동 5.7 운영체제 갱신

콤포트 패널 158 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

5.7 운영체제 갱신

5.7.1 운영체제 갱신하기

개요

HMI 디바이스의 운영체제 버전이 컨피규레이션과 호환되지 않는 경우에는 HMI 디바이스의 운영체제를 갱신해야 합니다. 사용되는 프로토콜에 따라 프로젝트가 로드되는 경우 메세지 표시 후 HMI 디바이스의 운영체제를 자동으로 갱신합니다. 갱신 후에 프로젝트의 로드가 계속됩니다. 그렇지 않으면 프로젝트 로드가 취소됩니다. 이 경우에는 수동으로 운영체제를 갱신해야 합니다.


HMI 디바이스의 운영체제를 갱신하려면 HMI 디바이스를 구성 PC에 연결합니다. 가능한 경우 이서네트와 같은 초고속 광대역을 갖춘 인터페이스를 연결에 사용하십시오.

"공장 세팅으로 리셋"

HMI 디바이스의 운영체제가 더 이상 작동하지 않는 경우에는 운영체제를 갱신한 후 HMI 디바이스의 공장 세팅을 복원합니다. HMI 디바이스가 오류를 탐지하는 경우, "부트스트래핑" 모드에서 자동으로 재시작하고 해당 메시지를 발생시킵니다.

5.7.2 HMI 디바이스의 운영체제 갱신하기

가능한 경우 이서네트와 같은 초고속 광대역을 갖춘 인터페이스를 연결에 사용하십시오.

주의

운영체제를 갱신하면 HMI 장치의 모든 데이터가 삭제됩니다 운영체제를 갱신하는 경우 목표 시스템의 데이터가 삭제됩니다. 따라서 다음과 같은 데이터를 먼저 백업해야 합니다.

사용자 관리

래서피 공장 세팅으로 리셋하면 라이센스 키도 삭제됩니다. 공장 세팅으로 복원하기 전에 라이센스 키도 백업하십시오.

주 터치 스크린 캘리브레이션 갱신 후 터치 스크린을 다시 캘리브레이션할 수 있습니다.

프로젝트 시동 5.7 운영체제 갱신

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 159

전제조건

● HMI 장치가 구성 PC에 연결되어 있습니다.

● PG/PC 인터페이스가 설정되어 있습니다.

● 프로젝트 트리에서 HMI 장치가 선택되어 있습니다.

● HMI 장치의 스위치가 켜져 있습니다.


"Devices & Networks"의 컨피규레이션 세팅은 HMI 장치와 구성 PC 사이의 연결에 사용됩니다.

운영체제를 갱신하려면 다음 단계를 수행하십시오.

1. "온라인 > HMI 장치 유지 관리" 메뉴에서 "운영체제 갱신" 명령을 선택합니다.

"SIMATIC ProSave [OS-Update]" 대화창이 열립니다. 운영체제 이미지의 경로가 이미 설정되어 있습니다.

2. 필요한 경우 HMI 장치로 전송하려는 운영체제 이미지의 다른 경로를 선택합니다.

3. "Update OS"를 클릭합니다.

그러면 갱신이 시작됩니다. 갱신 작업은 선택된 연결에 따라 시간이 걸릴 수 있습니다.

HMI 장치가 공장 세팅으로 리셋됩니다.

HMI 장치의 공장 세팅을 복원하려면 다음 단계를 수행하십시오.

1. HMI 장치를 "부트스트래핑" 모드로 설정하십시오.

– 제어판에서 HMI 장치에 대한 "OP Properties" 대화창을 엽니다.

– "Device" 탭으로 전환한 후 "Reboot"를 선택합니다.

"주의" 대화창이 열립니다.

– "Prepare for Reset"을 선택합니다.

HMI 장치가 재시작하고 "부트스트래핑" 모드로 전환됩니다. 공장 세팅으로 HMI 장치를 리셋하지 않은 경우 HMI 장치는 10분 후에 재시작합니다.

2. WinCC의 구성 PC에서 "온라인 > HMI 장치 유지 관리" 메뉴의 "운영체제 갱신" 명령을 선택합니다.

"SIMATIC ProSave [OS-Update]" 대화창이 열립니다. 운영체제 이미지의 경로가 이미 설정되어 있습니다.

3. 필요한 경우 HMI 장치로 전송하려는 운영체제 이미지의 다른 경로를 선택합니다.

프로젝트 시동 5.8 애드온 및 라이센스 키 관리하기

콤포트 패널 160 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

4. "공장 세팅으로 리셋"을 활성화합니다.

5. HMI 장치의 MAC 주소를 입력하십시오.

6. "Update OS"를 클릭합니다.

이 작업에 약간의 시간이 걸릴 수 있습니다.

결과

HMI 장치의 운영체제가 이제 작동하고 최신 버전으로 갱신됩니다.

5.8 애드온 및 라이센스 키 관리하기

5.8.1 애드온 관리하기

개요

HMI 디바이스에 다음과 같은 애드온을 설치할 수 있습니다.

● WinCC에서 제공되는 애드온

● WinCC에서 별도로 구매한 애드온

HMI 디바이스 유형에 따라 설치할 수 있는 애드온이 달라집니다.

사용 가능한 애드온에 대한 개요는 "WinCC에 대한 개요"를 참조하십시오.

전제조건

● HMI 디바이스가 구성 PC에 연결되어 있습니다.

● PG/PC 인터페이스가 설정되어 있습니다.

● 프로젝트 트리에서 HMI 디바이스가 선택되어 있습니다.

● HMI 디바이스의 스위치가 켜져 있습니다.

과정

HMI 디바이스에 애드온을 설치하려면 다음 단계를 수행하십시오.

1. "온라인 > HMI 디바이스 유지 관리" 메뉴에서 "옵션" 명령을 선택합니다.

사용 가능한 애드온 및 이미 설치된 애드온이 모두 표시됩니다.

2. 또한 "디바이스 상태"를 클릭하여 HMI 디바이스에 설치된 애드온을 디스플레이할 수도 있습니다.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 161

3. HMI 디바이스에 애드온을 설치하려면 애드온을 선택한 후 ">>"를 사용하여 설치된 애드온 목록으로 이동합니다.

4. HMI 디바이스에서 애드온을 제거하려면 "<<"를 클릭합니다.

5. "확인"을 누르면 애드온의 설치나 제거를 시작합니다.

결과

선택된 애드온이 HMI 디바이스에 설치되거나 제거되었습니다.

도 참조

라이센스 키 전송하기 (쪽 161)

5.8.2 라이센스 키 전송하기

개요

WinCC Runtime 애드온을 HMI 디바이스에서 사용하기 위해서는 애드온에 대한 라이센스 키가 필요합니다. 해당 라이센스는 대개 USB 스틱과 같은 데이터 매체에 라이센스 키 형태로 제공됩니다. 또한 라이센스 키는 라이센스 서버에서 얻을 수도 있습니다.

"Automation License Manager"를 사용하여 라이센스 키를 HMI 디바이스로 전송하거나 HMI 디바이스에서 전송하십시오. "Automation License Manager"는 WinCC와 함께 자동으로 설치됩니다.

주의

라이센스 키 백업하기 다음과 같은 상황에서는 라이센스 키가 삭제되는 것을 방지하기 위해 백업해야 합니다.

백업 복사본에서 전체 데이터베이스 복원 전

도 참조

애드온 관리하기 (쪽 160)


콤포트 패널 162 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

5.8.3 라이센스 키 관리하기

전제조건

● HMI 디바이스가 구성 PC 또는 "Automation License Manager"가 설치되어 있는 PC에 연결되어 있습니다.

● 구성 PC를 사용하는 경우: 프로젝트 트리에서 HMI 디바이스가 선택되어 있습니다.

과정

라이센스 키를 전송하려면 다음 단계를 수행하십시오.

1. "Automation License Manager"를 엽니다. WinCC가 설치되지 않은 PC의 경우에는 Windows 시작 메뉴에서 "Automation License Manager"를 엽니다.

"Automation License Manager"가 시작됩니다.

2. "편집 > 목표 시스템 연결" 메뉴에서 "HMI 디바이스 연결" 명령을 선택합니다.

"목표 시스템 연결" 대화창이 열립니다.

3. HMI 디바이스의 "디바이스 유형"을 선택합니다.

4. "연결"을 선택합니다.

5. 선택된 연결에 따라 해당 "연결 매개변수"를 구성합니다.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 163

6. "확인"을 클릭합니다.

HMI 디바이스로의 연결이 구축됩니다. 연결된 HMI 디바이스가 "Automation License Manager"의 왼쪽 부분에 디스플레이됩니다.

7. 다음과 같이 라이센스 키를 HMI 디바이스로 전송하십시오.

– 왼쪽 부분에서 라이센스 키가 있는 드라이브를 선택합니다.

라이센스 키가 오른쪽 부분에 표시됩니다.

– 라이센스 키를 선택하십시오.

– 라이센스 키를 HMI 디바이스에 끌어다 놓습니다.

끌어다 놓기를 이용하여 HMI 디바이스에서 라이센스 키를 제거할 수도 있습니다.

대안 과정

WinCC가 설치된 PC의 경우에는 WinCC에서 "Automation License Manager"를 시작할 수도 있습니다. "온라인 > HMI 디바이스 유지관리" 메뉴에서 "승인/라이센스" 명령을 선택합니다.

결과

라이센스 키가 HMI 디바이스로 전송됩니다.

HMI 디바이스의 라이센스 키를 백업하려면 라이센스 키를 HMI 디바이스에서 다른 사용 가능한 드라이브로 끌어다 놓습니다.


콤포트 패널 164 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 165

프로젝트 조작 66.1 개요

운전자 입력 옵션

HMI 장치의 하드웨어에 따라 사용할 수 있는 운전자 컨트롤 옵션이 다릅니다.

● 터치 스크린

대화창에 표시되는 조작 요소는 터치 방식입니다. 터치 개체는 기본적으로 기계적인 키와 같은 방법으로 조작됩니다. 손가락으로 터치하여 조작 요소를 활성화합니다. 조작 요소를 더블 클릭하려면 운전자 컨트롤을 두 번 연속으로 터치합니다.

● HMI 장치 키보드

HMI 장치의 키를 사용하여 화면의 조작 요소를 선택하고 조작합니다.

● 외부 키보드, USB를 통한 연결

● 외부 마우스, USB를 통한 연결

주의

뽀족하거나 날카로운 물체로 터치 스크린을 누르지 마십시오. 그렇지 않으면 터치 스크린의 플라스틱 멤브레인이 손상될 수 있습니다.

다음은 터치 스크린 및 키보드를 사용한 프로젝트 조작 지침에 대한 설명입니다.


콤포트 패널 166 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

외부 키보드를 사용하여 프로젝트 조작

HMI 키보드나 스크린 키보드를 사용하는 것과 똑같이 외부 키보드를 사용하여 프로젝트를 조작할 수 있습니다.

주 외부 키보드의 기능키는 사용할 수 없습니다.

외부 마우스를 사용하여 프로젝트 조작

HMI 터치 스크린을 사용하는 것과 마찬가지로 외부 마우스를 사용하여 프로젝트를 조작할 수 있습니다. 설명하는 조작 요소를 마우스로 클릭하십시오.

의도하지 않은 동작

주의 몇 개의 조작을 동시에 수행하지 마십시오. 그렇지 않으면 의도하지 않은 동작이 발생될 수 있습니다.

터치 컨트롤을 이용해서:

화면에서 항상 하나의 조작 요소만을 터치하십시오.

키 컨트롤을 이용해서:

3개 이상의 기능 키를 동시에 누르지 마십시오.

예외: 키보드 단축키 <CTRL+ALT+DEL>는 시스템 키와 함께 사용할 수 있습니다. HMI 장치의 런타임 세팅에서는 프로젝트의 "작업 전환 잠금" 옵션을 활성화할 수 있다는 사실에 유념하십시오.

설비시스템 설명서 준수

프로젝트의 일부 조작에는 운전자 입장에서 볼 때 특정 설비시스템에 대한 심층적인 지식이 필요할 수 있습니다. 예를 들어 조그 모드를 사용할 때는 주의하여 작업을 진행해 주십시오. 이 주제에 관한 상세한 정보는 사용자의 설비 시스템 설명서에서 찾을 수 있습니다.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 167

조작 요소로부터의 조작 피드백

HMI는 조작 요소가 터치되었음을 탐지한 경우 조작 피드백을 제공합니다. 이 조작 피드백은 PLC와의 통신과 관계가 없습니다. 따라서 이 조작 피드백은 관련 동작이 실제로 실행되는지의 여부를 나타내는 것은 아닙니다.

조작 요소로부터의 시각적 피드백

조작 요소가 포커스를 수신하며 선택됩니다. 컨피규레이션 엔지니어도 조작 요소의 선택을 구성하여 표준과 다르게 만들 수 있습니다. 이 주제에 관한 상세한 정보는 사용자의 설비 시스템 설명서에서 찾을 수 있습니다.

시각적 피드백 유형은 조작 요소와 관계가 있습니다.

● 버튼

컨피규레이션 엔지니어가 3차원 효과를 구성한 경우 HMI 장치는 "누름"과 "누르지 않음" 상태에 대해 다른 결과를 표시합니다.

– "누름" 상태

– "누르지 않음" 상태

컨피규레이션 엔지니어가 선 폭과 포커스 색상 등과 같이 선택한 필드의 모양을 정의합니다.

● 보이지 않는 버튼

기본적으로 보이지 않는 버튼은 사용자가 터치한 경우 누름으로 디스플레이되지 않습니다. 이 경우에는 시작적 작동 피드백이 제공되지 않습니다.

그러나 컨피규레이션 엔지니어는 보이지 않는 버튼을 터치한 경우 윤곽선으로 나타나도록 버튼을 구성할 수 있습니다. 다른 조작 요소를 활성화할 때까지 이 윤곽선이 표시됩니다.

● I/O 필드

I/O 필드를 선택한 경우 I/O 필드의 내용이 컬러 배경을 굴림으로 디스플레이됩니다. 터치 작업으로 값을 입력할 수 있는 스크린 키보드를 열 수 있습니다.

프로젝트 조작 6.2 기능 키

콤포트 패널 168 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

조작 요소로부터의 음향식 피드백

터치 스크린이 터치되거나 키가 눌린 상태를 HMI 장치가 감지하는 즉시 신호음이 발생합니다. 음향식 조작 피드백을 활성화하거나 비활성화할 수 있습니다.

주 음향식 피드백은 터치 스크린에서 직접 프로젝트와 상호 작용하거나 HMI 장치의 키 중 하나를 누른 경우에만 가능합니다. 상호 작용을 위해 외부 마우스 또는 키보드를 사용하는 경우 음향식 신호가 출력되지 않습니다. 음향식 피드백이 있다고 해서 동작이 수행되었음을 의미하는 것은 아닙니다.

부주의한 조작을 위한 음향식 신호

잘못된 문자를 입력하려고 하면 세팅에 따라 HMI 장치에 음향식 신호가 출력됩니다.

6.2 기능 키

기능 키

기능 키 할당은 컨피규레이션 중 정의됩니다. 컨피규레이션 엔지니어는 기능 키를 전역 또는 지역적으로 할당할 수 있습니다.

기능 키는 키 HMI 디바이스에서만 사용할 수 있습니다.

전역 기능 할당을 포함한 기능키

전역으로 할당된 기능 키는 현재 디스플레이된 화면과 관계 없이 HMI 디바이스 또는 PLC에서 동일한 동작을 트리거합니다. 이런 동작은 화면을 활성화하거나 알람 창을 닫을 수 있습니다.

지역 기능 할당을 포함한 기능 키

지역으로 할당된 기능 키는 특정 화면에서만 작동하며 따라서 활성화된 화면 내에서만 작동합니다.

기능 키에 할당된 기능은 화면에 따라 다를 수 있습니다.

화면의 기능 키에는 전역 기능 또는 지역 기능 중 하나만 할당할 수 있습니다. 지역 할당 기능이 전역 세팅에 우선합니다.

컨피규레이션 엔지니어는 알람 보기, 그래프 보기, 래서피 보기 또는 상태/제어 등의 기능 키를 사용하여 조작 요소를 조작하는 방식으로 기능 키를 할당할 수 있습니다.

프로젝트 조작 6.3 직접 키

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 169

6.3 직접 키

개요 HMI 디바이스의 직접 키는 SIMATIC S7의 I/O 영역에서 비트를 설정하는데 사용됩니다.

직접 키는 조그 모드 필요조건 같이 짧은 반응 시간으로 동작할 수 있습니다.

유의사항

HMI 디바이스가 "오프라인" 모드일 경우 직접 키는 여전히 활성화 상태에 있습니다.

유의사항

실행 중인 프로젝트에서 직접 키 기능이 설정된 기능 키를 작동하면 기능 키는 현재 화면 내용에 관계 없이 항상 실행됩니다.

주 PROFIBUS DP 또는 PROFINET IO를 통해 연결된 상태인 경우에는 직접 키만 사용할 수 있습니다. 직접 키는 HMI 디바이스에 기본적인 추가 로드를 발생시킵니다.

직접 키 다음 개체를 직접 키로 구성할 수 있습니다.

● 버튼

● 기능 키

또한 터치 조작의 HMI 디바이스의 경우 이미지 수를 정의할 수 있습니다. 이러한 경우, 컨피규레이션 엔지니어가 이미지에 따라 직접 키를 구성할 수 있습니다.

직접 키 구성에 대한 자세한 내용은 "시각화 프로세스 > 컨트롤러와 통신"에서 WinCC 온라인 도움말을 통해 확인할 수 있습니다.

6.4 프로젝트 언어 세팅

개요 HMI 디바이스는 다중 언어 프로젝트를 지원합니다. 런타임 중에 HMI 디바이스에서 언어 세팅을 변경하는 데 사용할 해당 조작 요소를 구성해야 합니다.

프로젝트는 항상 이전 세션에서 설정된 언어로 시작됩니다.

프로젝트 조작 6.5 값 입력

콤포트 패널 170 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

전제조건

● 프로젝트에 필요한 언어를 HMI 디바이스에서 사용할 수 있어야 합니다.

● 버튼과 같은 구성된 조작 요소에 언어 전환 기능이 논리적으로 링크되어야 합니다.

언어 선택

프로젝트 언어는 언제든지 변경할 수 있습니다. 언어를 스위칭하면 해당 언어에 관련된 개체들이 곧바로 화면에 출력됩니다.

언어를 스위칭하기 위해 다음과 같은 옵션을 이용할 수 있습니다.

● 구성된 조작 요소는 한 언어에서 목록 내의 다음 언어로 스위칭합니다.

● 구성된 조작 요소는 원하는 언어를 직접 설정합니다.

이에 대한 추가 정보는 사용자의 설비시스템 설명서를 참조하십시오.

6.5 값 입력 탭이나 터치를 사용하여 프로젝트의 I/O 필드를 선택하면 전체 필드의 내용이 선택됩니다. 터치 HMI 디바이스에 화면 키보드가 표시됩니다.

과정


1. 값을 덮어쓰려면 다음을 수행하십시오.

– 시스템 키나 화면 키보드를 통해 새로운 값을 입력합니다.

2. 값을 변경하려면 다음을 수행하십시오.

– 키 HMI 디바이스: <SHIFT+Right>를 사용하여 내용을 선택 해제합니다.

– 터치 HMI 디바이스: 커서 키를 사용하여 내용을 선택 해제합니다.

– 커서를 원하는 위치로 이동한 후 값을 변경합니다.

3. 값 엔트리를 닫습니다.

결과

I/O 필드의 값이 설정됩니다.

프로젝트 조작 6.6 숫자값 입력 및 편집

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 171

도 참조



키를 이용하여 값 입력하기 (쪽 78)

스크린 키보드 이용하기 (쪽 80)

시스템 키 참조 (쪽 74)

6.6 숫자값 입력 및 편집

개요

HMI 디바이스 유형에 따라 시스템 키 또는 화면 키보드를 사용하여 숫자값을 입력합니다. 또는 외부 키보드를 연결할 수도 있습니다.

주 화면 키보드가 열려 있으면 PLC 작업 51, "화면 선택"이 작동하지 않습니다.

● 키 HMI 디바이스를 사용하는 경우에는 시스템 키의 숫자만 사용할 수 있습니다.

● 터치 HMI 디바이스에서는 숫자 화면 키보드가 열립니다.

날짜와 시간

날짜와 시간은 숫자값과 같은 방식으로 입력합니다.

주 날짜와 시간 입력 시, 포맷은 구성된 프로젝트 언어에 따라 결정됩니다.

16진수 값 입력하기

컨피규레이션 엔지니어가 I/O 필드를 "16진수 디스플레이"로 설정한 경우 "A" - "F"를 숫자와 함께 사용할 수 있습니다.

이 경우 터치 디바이스에서는 문자 숫자식 화면 키보드가 나타납니다. "G" - "Z" 키는 사용되지 않습니다. 키를 누르면 삐 소리가 납니다.

프로젝트 조작 6.6 숫자값 입력 및 편집

콤포트 패널 172 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

숫자 값의 한계 테스트

태그에 한계를 할당할 수 있습니다. 이 한계를 벗어난 값은 입력할 수 없습니다. 예를 들어 구성된 한계가 "78"인 경우에는 "80"은 거부됩니다. 알람 창이 구성되면 HMI 디바이스에서 시스템 알람이 생성됩니다. 이와 관계없이 원래 값이 다시 디스플레이됩니다.

숫자 값에서 소수점 이하 자리수

컨피규레이션 엔지니어는 숫자값 텍스트 상자의 소수점 이하 자리수를 지정할 수 있습니다. 소수점 이하 자리수는 이런 유형의 I/O 필드에 값을 입력할 때 점검됩니다.

● 한계값을 넘는 소수점 이하 자리수는 무시됩니다.

● 빈 자리수에는 "0"이 사용됩니다.

전제조건

커서가 I/O 안에 있습니다.

과정


1. 시스템 키나 화면 키보드를 통해 원하는 값을 입력합니다.

2. 필요한 경우 <ESC>를 눌러 엔트리를 취소합니다.

3. <Enter>를 눌러 엔트리를 확인합니다.

결과

숫자 값이 변경되었습니다. 엔트리를 취소하면 I/O 필드는 공란이 되거나 원래 값이 디스플레이됩니다.

도 참조

값 입력 (쪽 170)




프로젝트 조작 6.7 문자 숫자식 값 입력하기 또는 변경하기

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 173

6.7 문자 숫자식 값 입력하기 또는 변경하기

개요

HMI 디바이스 유형에 따라 시스템 키 또는 화면 키보드를 사용하여 문자 숫자식 값을 입력합니다. 또는 외부 키보드를 연결할 수도 있습니다.

주 화면 키보드가 열려 있으면 PLC 작업 51, "화면 선택"이 작동하지 않습니다.

● 키 HMI 디바이스를 사용하는 경우에는 시스템 키의 모든 문자를 사용할 수 있습니다.

● 터치 HMI 디바이스에서는 문자 숫자식 화면 키보드가 열립니다.

주 화면 키보드 디스플레이는 구성된 프로젝트 언어와 관계가 없습니다.

전제조건

커서가 I/O 안에 있습니다.

과정


1. 시스템 키나 화면 키보드를 통해 원하는 값을 입력합니다.

2. 필요한 경우 <ESC>를 눌러 엔트리를 취소합니다.

3. <Enter>를 눌러 엔트리를 확인합니다.

결과

문자 숫자식 값이 입력되거나 변경되었습니다. 엔트리를 취소하면 I/O 필드는 공란이 되거나 원래 값이 디스플레이됩니다.

도 참조

값 입력 (쪽 170)




프로젝트 조작 6.8 정보 텍스트 디스플레이

콤포트 패널 174 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

6.8 정보 텍스트 디스플레이

목적

컨피규레이션 엔지니어는 정보 텍스트를 사용하여 추가 정보와 조작 지침을 제공합니다. 컨피규레이션 엔지니어는 화면과 조작 요소에 정보 텍스트를 구성할 수 있습니다.

I/O 필드의 정보 텍스트는 입력할 값에 대한 정보를 포함할 수 있습니다.

조작 요소에 대해 구성된 정보 텍스트는 HMI 디바이스에 디스플레이됩니다.

● 터치 디바이스에서는 화면 키보드에 <Help> 키가 표시됩니다.

● 키 HMI 디바이스를 사용하는 경우에는 <HELP> 키에 LED가 점등됩니다.

전제조건

정보 텍스트가 구성된 조작 요소가 선택되어 있습니다.

프로젝트 조작 6.9 프로젝트 닫기

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 175

과정


1. <HELP> 키를 누릅니다.

조작 요소에 대한 정보 텍스트가 디스플레이됩니다.

2. 필요한 경우 커서 키를 사용하여 스크롤합니다.

주 디스플레이된 정보 텍스트 간 스위칭 컨피규레이션 엔지니어는 I/O 필드 및 관련 화면에 대한 정보 텍스트를 구성할 수 있습니다. 정보 텍스트 창을 터치하여 두 정보 텍스트 간 스위칭할 수 있습니다.

3. 정보 텍스트가 있는 창을 닫습니다.

대안 과정

구성 상태에 따라 정보 텍스트는 구성된 조작 요소를 통해 표시할 수도 있습니다.

이 주제에 관한 상세한 정보는 사용자의 설비 시스템 설명서에서 찾을 수 있습니다.

6.9 프로젝트 닫기

과정

다음과 같이 진행하십시오:

1. 해당 조작 요소 개체를 이용하여 프로젝트를 닫으십시오.

프로젝트를 닫은 후 로더가 열릴 때까지 기다립니다.

2. HMI 디바이스의 전원을 스위치 오프합니다.

프로젝트 조작 6.9 프로젝트 닫기

콤포트 패널 176 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 177

보수 및 주의사항 77.1 터치 스크린 및 키보드 오버레이 유지 및 관리

개요

HMI 디바이스는 유지 보수 작업 없이 작동하도록 설계되었습니다. 그러나 터치스크린과 키보드 오버레이를 정기적으로 청소해야 합니다.

전제조건

● 젖은 헝겊

● 세척 용액 또는 거품 스크린 세제

과정

유의사항

의도하지 않은 반응 전원이 켜져 있을 때 터치스크린 또는 키보드 오버레이가 있는 HMI 디바이스를 청소하는 경우 오작동을 일으킬 수 있습니다. 터치 스크린을 청소하는 경우에는 HMI 디바이스의 전원을 끄거나, HMI 디바이스가 실행 중인 경우에는 디바이스가 잠긴 상태에서만 터치 스크린을 청소하십시오. 터치 스크린 잠금은 15초 후에 자동으로 종료됩니다. 인증되지 않은 세제에 의한 손상 압축 공기, 증기 클리너, 자극적인 용액 또는 연마제를 사용하면 HMI 디바이스가 손상됩니다. 압축 공기와 증기 분사를 사용해서 HMI 디바이스를 청소하지 마십시오. 어떠한 경우에도 자극적인 용제나 분말 연마제를 사용하지 마십시오.


1. HMI 디바이스의 전원을 끄거나 터치 스크린을 잠그십시오.

2. 헝겊에 세척액을 분사합니다.

HMI 디바이스에 직접 분사해서는 안됩니다.

3. HMI 디바이스를 청소합니다.

디스플레이를 청소할 때, 화면 모서리로부터 안쪽으로 닦습니다.

보수 및 주의사항 7.2 터치 HMI 디바이스의 클린 화면

콤포트 패널 178 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

7.2 터치 HMI 디바이스의 클린 화면 HMI 디바이스의 터치스크린은 스위치 온 상태에서 프로젝트가 실행 중일 때 청소할 수 있습니다. 조작 요소는 프로젝트에서 "청소" 화면을 호출하는 데 사용할 수 있어야 합니다. 청소 화면을 활성화하면 구성된 시간 동안 터치스크린 조작이 잠깁니다. 터치스크린이 잠기는 시간은 5 - 30 초 사이에서 설정할 수 있습니다. 잠금이 해제되는 시간이 진도 표시에 나타납니다.

유의사항

의도하지 않은 반응 터치스크린 청소 시, 키를 터치하면 PLC에서 의도하지 않은 반응이 발생할 수 있습니다. 시스템이 실행 중인 경우에는 터치스크린을 청소하기 전에 반드시 클린 화면을 열거나 HMI 디바이스의 스위치를 끄십시오. 클린 화면이 활성화된 경우에는 조작할 수 없음 클린 화면이 활성화된 경우 HMI 디바이스를 조작할 수 없습니다. 클린 화면이 경과하는 시간 동안 기다리십시오. 그런 다음, HMI 디바이스를 사용하여 설비시스템을 다시 조작할 수 있습니다. 터치스크린과 기능키가 장착된 HMI 디바이스에 클린 화면이 없음 터치스크린과 기능키가 장착된 HMI 디바이스에서는 클린 화면을 사용할 수 없습니다. 이 경우에는 예를 들면 운전자 컨트롤 없이 화면을 구성하십시오.

보수 및 주의사항 7.3 대체 부품 및 수리

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 179

7.3 대체 부품 및 수리

수리

수리하려면 HMI 디바이스를 Fürth의 반환 센터로 보내주셔야 합니다. Fürth의 반환 센터에서만 수리할 수 있습니다.

디바이스 수리 작업에 따라 반환 센터에서는 비용을 청구할 수 있습니다. 보낸 이가 새 HMI 디바이스를 주문한 경우에만 비용이 청구됩니다.

주소:

Siemens AG Industry Sector Returns Center Siemensstr. 2 90766 Fürth Germany

예비 부품

액세서리 (쪽 22) 섹션에서 HMI 디바이스의 예비 부품 및 액세서리를 찾을 수 있습니다.

7.4 재활용 및 폐기 이 조작 지침에서 언급한 HMI 디바이스는 낮은 오염 수준으로 인해 재활용할 수 있습니다. 환경적으로 건전한 재활용 및 사용된 오래된 디바이스의 처리를 위해 인증된 폐기 서비스 업체에 문의하십시오.

보수 및 주의사항 7.4 재활용 및 폐기

콤포트 패널 180 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 181

기술 제원 88.1 인증서 및 승인

승인

주의 다음과 같은 가능한 승인이 있습니다. HMI 장치는 뒤 패널의 라벨에 표시된 바와 같이 인증되었습니다.

CE 승인

HMI 장치는 EMC 규정(2004/108/EC "전자기 호환성")의 일반적인, 안전과 관련한 필요조건들을 충족시키며, 유럽연합의 관보에 프로그래밍 가능한 논리적 컨트롤러용으로 공표되었던 균형 잡힌 유럽 표준(EN)과 일치합니다.

● 94/9/EC "폭발 위험 지역에서의 사용을 위한 기계장치와 보호 시스템" (폭발 방지 기준)

● EC 적합성 선언

EC 적합성 선언을 해당 관청과 관련하여 다음 주소에서 계속 제공 받을 수 있습니다.

Siemens Aktiengesellschaft Industry Sector I IA AS FA WF AMB PO Box 1963 D-92209 Amberg, Germany


콤포트 패널 182 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

FMAPPROVED

UL 승인

UL(Underwriters Laboratories Inc.)은 다음을 준수합니다.

● UL 508(산업 통제 장비)

● CSA C22.2 No. 142(공정 컨트롤 장비)

또는

UL(Underwriters Laboratories Inc.)은 다음을 준수합니다.

● UL 508(산업 통제 장비)

● CSA C22.2 No. 142(공정 컨트롤 장비)

● UL 1604(위험 위치)

● CSA-213(위험 위치)

다음 조건에서 사용이 승인되었습니다.

● I급, 2부, A, B, C, D 그룹 또는

● I급, 구역 2, IIC 그룹 또는

● non-hazardous locations

FM 승인

FM(Factory Mutual Research)은 다음을 준수합니다.

● 승인 표준 등급 번호 3611, 3600, 3810

● CSA C22.2 No. 213

● CSA C22.2 No. 1010.1

다음 조건에서 사용이 승인되었습니다.

● I급, 2부, A, B, C, D T4 그룹

● I급, 구역 2, IIC T4 그룹


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 183

Ex 승인

아래의 승인 사항은 다음과 같은 규정에 따라 HMI 장치에 적용됩니다.

● EN 60079-0:2009

● EN 60079-15:2005

● EN 60079-31:2009

유효:

II 3 G Ex nA IIC Tx Gc II 3 D Ex tc IIIC T 70 °C Dc IP65

x: 온도 값, EU 디자인 실험 인증서를 참조하십시오.

EC 유형 검사 인증서는 다음 인터넷 웹사이트에 있습니다.

기술 지원부 (http://www.siemens.de/automation/csi_en_WW)

아래의 표에서는 HMI 장치 클래스의 테스트 번호를 설명하고 있습니다. 제조업체 주소 HMI 장치 클래스 테스트 번호

Siemens AG

Industry Sector

Werner-von-Siemens-Straße 50

D-92209 Amberg, Germany

Comfort 패널 DEKRA11ATEX0005X

오스트레일리아의 표시

HMI 장치는 표준 AS/NZS 2064(A급)의 필요조건들을 충족시킵니다.

IEC 61131

HMI 장치는 IEC 61131-2, 프로그래밍 가능한 논리적 컨트롤러, 파트 2: 운영 자원 필요조건과 테스트에 따른 필요조건과 기준들을 충족시킵니다.



콤포트 패널 184 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

도 참조

인터넷에서 현재 유효한 인증서 (http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/47182890/134200)

대한민국

본 제품은 국가통합인증(Korean certification) 요구 사항을 충족합니다.

This product satisfies the requirement of the Korean Certification (KC Mark).

이 기기는 업무용(A급) 전자파 적합기기로서 판매자 또는 사용자는 이 점을 주의하시기 바라며 가정 외의 지역에서 사용하는 것을 목적으로 합니다.


기술 제원 8.2 지침 및 선언

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 185

8.2 지침 및 선언

8.2.1 전자기 호환성

개요

특히 HMI 장치는 유럽 국내 시장에 관한 EMC 법률의 필요조건을 충족시킵니다.

HMI 장치의 EMC 호환 설치

간섭 없이 작동하기 위한 전제조건은 HMI 장치의 EMC에 따른 설치와 간섭에 강한 케이블의 응용입니다. HMI 장치 설치에는 "간섭을 받지 않는 PLC 설치에 대한 기준"과 "PROFIBUS 네트워크" 매뉴얼을 참조해도 됩니다.

펄스 형태의 간섭

다음 도표는 펄스 형태의 간섭과 관련해서 모듈의 전자기 호환성을 나타낸 것입니다. 전자기 호환성에 대한 전제조건은 HMI 장치가 전기적 설치에 대한 제원과 규정들을 충족시키는 것입니다. 펄스 형태의 간섭 테스트 수단 준수 수준

IEC 61000-4-2에 따른 정전기 방전

공기 방전: 8KV

접촉 방전: 6kV

3

IEC 61000-4-4에 따른 버스트 펄스(고속 과도 간섭)

24V DC가 포함된 2KV 신호 케이블

2KV 신호/데이터 케이블 > 30 m

1KV 신호 케이블 < 30 m

3

IEC 61000-4-5에 따른 고에너지 단일 펄스(서지)1

비대칭 커플링:

2KV 공급 라인

보호 요소가 포함된 DC 전압

2KV 신호/데이터 케이블 > 30 m,

보호 요소(옵션)

대칭 커플링:

1KV 공급 라인

보호 요소가 포함된 DC 전압

1KV 신호 케이블 > 30 m,

보호 요소(옵션)

3

1 외부 보호 회로 필요, S7-300 자동화 시스템 설치 설명서에서 설치의 “낙뢰 및 과전압 보호” 섹션 참조


콤포트 패널 186 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

S7-300 자동화 시스템 설치 설명서, 설치는 인터넷 (http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/15390415)에서 다운로드할 수 있습니다.

사인파형 간섭

아래 도표는 사인파형 간섭과 관련해서 모듈의 EMC 동작을 나타낸 것입니다. 단, HMI 장치가 전기적 설치와 관련하여 제원과 기준들을 충족한 경우에 한합니다. 사인파형 간섭 테스트 값 준수 수준

IEC 61000-4-3에 따른 HF 방사선(전자장)

80% 진폭 변조(1kHz)

80MHz - 1GHz에서 10 V/m까지

1.4GHz - 2GHz에서 10 V/m까지

2GHz - 2.7GHz에서 1V/m까지

IEC 61000-4-6에 따른 케이블과 케이블 차폐상의 RF 간섭 전류

10KHz - 80 MHz 범위에서 1KHz의 80% 진폭 변조를 포함한 10V의 테스트 전압

무선 간섭 방출

다음 표는 10m 거리에서 측정하여 EN 55011 및 EN 55016-2-3, 한계값 등급 A, 그룹 1에 따른 전자기장의 원치 않는 방출을 보여줍니다. 30 - 230MHz < 40 dB(μV/m) 준첨두치

230 - 1000MHz < 47 dB(μV/m) 준첨두치

추가적인 조치

HMI 장치를 공공 전원 공급 시스템에 연결하려면, EN 55022에 따른 한계값 등급 B를 준수해야 합니다.



콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 187

8.2.2 ESD 기준

ESD는 무엇을 의미합니까?

전자 모듈에는 고도로 집적된 부품이 장착되어 있습니다. 이 전자 부품은 해당 설계에 따라 과전압과 정전기 방전에 매우 민감합니다. 이런 전자 부품 또는 모듈에는 정전에 민감한 디바이스 라벨이 표시됩니다.

정전에 민감한 디바이스와 관련해서 보통 다음과 같은 약어가 사용됩니다.

● ESD – 정전에 민감한 디바이스

● 공통 국제 명칭으로서의 ESD – Electrostatic Sensitive Device

정전에 민감한 디바이스는 해당 기호로 라벨 표시가 될 수 있습니다.

주의

터치로 인한 ESD 손상 정전에 민감한 디바이스, ESD는 인간이 감지할 수 있는 한계에 훨씬 못미치는 전압으로도 파손될 수 있습니다. 정전 에너지의 방전 없이 부품 또는 모듈의 전기 연결부를 만지면 이 전압이 발생할 수 있습니다. 과전압으로 인한 모듈 손상은 종종 바로 감지되지 못할 수도 있으며 오랜 시간 조작한 후에야 분명하게 나타납니다. 결과는 막대하며 기계 또는 설비의 예기치 못한 오작동에서 총체적 고장에 이릅니다. 부품을 직접 만지지 마십시오. 개인, 워크스테이션 및 포장을 올바로 접지하십시오.


콤포트 패널 188 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

충전

주변 전위와의 전도성 연결을 하지 않은 모든 개개인에게서 정전기가 발생할 수 있습니다.

이 개인과 접촉되는 재료가 특히 중요합니다. 그림에는 습도와 재료에 따라 개인에 발생하는 최대 정전 전압이 나타나 있습니다. 이 값은 IEC 61000-4-2의 제원을 따릅니다.

① 합성 물질 ② 모직물 ③ 목재와 콘크리트와 같은 정전기 방지 물질

주의

접지 대책 접지가 없는 전위 보상은 없습니다. 정전 충전은 방전되지 않으며 ESD에 손상을 야기할 수 있습니다. 정전기 방전으로부터 본인을 보호하십시오. 정전에 민감한 디바이스로 작업할 경우, 작업자와 작업장에서는 적절하게 접지하도록 하십시오.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 189

정전 방전 방지 대책

● ESD에 민감한 모듈을 설치 또는 제거하기 전에 전원을 분리하십시오.

● 올바른 접지를 유념하십시오.

– 정전에 민감한 디바이스를 취급하는 경우 개인, 워크스테이션 및 디바이스와 사용 공구 및 포장을 올바로 접지시키십시오. 이 방법으로 정전기 방전을 예방할 수 있습니다.

● 직접 접촉하는 일이 없도록 하십시오.

– 일반적으로 유지보수 작업이 불가피한 경우를 제외하고 정전에 민감한 디바이스를 만지지 마십시오.

– 커넥터 핀 또는 컨덕터 경로를 만지는 일이 없도록 모듈의 가장자리를 잡으십시오. 그러므로, 방전된 에너지는 민감한 부품에 도달하지 못하고 손상을 주지 않습니다.

– 모듈에서 측정하기 전에 신체에 발생한 정전기를 방전시키십시오. 접지된 금속 부품을 만져 방전시키십시오. 접지된 측정 기기만 사용하십시오.

기술 제원 8.3 치수 그림

콤포트 패널 190 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

8.3 치수 그림

8.3.1 FKP400 Comfort의 치수 그림


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 191

8.3.2 KP700 Comfort의 치수 그림


콤포트 패널 192 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02



콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 193



콤포트 패널 194 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

8.3.5 KP1500 Comfort 치수 그림


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 195

8.3.6 KTP400 Comfort의 치수 그림


콤포트 패널 196 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

8.3.7 TP700 Comfort의 치수 그림


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 197



콤포트 패널 198 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02



콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 199

8.3.10 TP1500 Comfort 치수 그림


콤포트 패널 200 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02



콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 201



콤포트 패널 202 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

8.3.13 라벨 스트립 치수

이 절에는 Comfort 패널 핵심 모델의 라벨 스트립 치수가 포함됩니다. 1:1 비율의 라벨 스트립 템플릿을 Word 파일 형태로 찾을 수 있습니다.

● 인터넷에서 다음 위치:

Comfort 패널 다운로드 (http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/47182890/133100)

● WinCC 설치 DVD의 "Support" 폴더

KP400 Comfort 및 KTP400 Comfort용 라벨 스트립

KP700 Comfort의 라벨 스트립



콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 203




콤포트 패널 204 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02


기술 제원 8.4 기술 제원

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 205

8.4 기술 제원

8.4.1 KP400 Comfort ~ KP1200 Comfort, KTP400 Comfort ~ TP1200 Comfort

중량

HMI 장치

KP400 Comfort

KTP400Comfort

KP700 Comfort

TP700 Comfort

KP900 Comfort

TP900 Comfort

KP1200Comfort

TP1200Comfort

포장을 제외한 중량 0.8 kg 0.6 kg 2.2 kg 1.4 kg 2.7 kg 1.9 kg 4.4 kg 2.8 kg

디스플레이

HMI 장치

KP400 Comfort

KTP400Comfort

KP700 Comfort

TP700 Comfort

KP900 Comfort

TP900 Comfort

KP1200Comfort

TP1200Comfort

유형 확장된 시야각을 갖춘 LCD TFT

유효 디스플레이 영역 4,3''

95mm x 53mm

7,0''

152 mm x 91 mm

9,0''

195 mm x 117 mm

12,1''

261 mm x 163 mm

해상도 480 x 272 픽셀 800 x 480 픽셀 1280 x 800 픽셀

가능한 색상 최대 1600만

밝기 컨트롤 가능, 0 ~ 100 1, 0 = 배경조명 꺼짐

배경 조명

중간 밝기 수명(MTBF 2)

LED

80000시간

ISO 9241-307에 따른 픽셀 오류 등급

II I

1 WinCC를 통해: 전체 범위, 제어판을 통해: 최소 ~ 100 2 MTBF: 최대 밝기가 최초 값의 절반으로 줄어든 시점의 작동 시간. MTBF는 통합 조명 기능을 사용하여 증가시킵니다(예: 화면 보호기를 통한 시간 제어 방식 또는 PROFIenergy를 통한 중앙 제어 방식).


콤포트 패널 206 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

입력 장치

HMI 장치

KP400 Comfort

KTP400Comfort

KP700 Comfort

TP700 Comfort

KP900 Comfort

TP900 Comfort

KP1200Comfort

TP1200Comfort

키보드(숫자/문자 입력) 있음 있음 있음 없음 있음 없음 있음 없음

터치 스크린(아날로그 저항)

없음 있음 없음 있음 없음 있음 없음 있음

기능 키 8 4 24 없음 26 없음 34 없음

라벨 스트립 있음 있음 있음 없음 있음 없음 있음 없음

메모리

HMI 장치

KP400 Comfort

KTP400Comfort

KP700 Comfort

TP700 Comfort

KP900 Comfort

TP900 Comfort

KP1200Comfort

TP1200Comfort

애플리케이션 데이터용 가용 메모리

4MB 12MB

레시피 데이터용 가용 메모리 1

512KB 2MB

추가 옵션 메모리 4MB 12MB

메모리 카드 2 x MMC/SD 결합 슬롯

1 메모리 카드를 통해 확장 가능


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 207

인터페이스

HMI 장치

KP400 Comfort

KTP400Comfort

KP700 Comfort

TP700 Comfort

KP900 Comfort

TP900 Comfort

KP1200Comfort

TP1200Comfort

1 x RS 422/485 (PROFIBUS)

최대 12Mbps(DP 조작에 적용)

이서네트(PROFINET) 1 x RJ45 10/100Mbps

2 x RJ45 10/100Mbps 1

오디오 - 라인 입력 및 라인 출력

USB 2.0 1 x 호스트 2)

1 x 장치 3)

2 x 호스트 2

1 x 장치 3

1 통합 스위치 이용(IP 주소 1개에 한함) 2 USB A형, 최대 부하 500mA, USB 표준 2.0과 동일 3 USB 미니 B형(5핀), USB 표준 2.0과 동일

전원

HMI 장치

KP400 Comfort

KTP400Comfort

KP700 Comfort

TP700 Comfort

KP900 Comfort

TP900 Comfort

KP1200Comfort

TP1200Comfort

정격 전압

허용 전압 범위

24V DC

+19.2V ~ +28.8V

정격 전류 0.13 A 0.5 A 0.75 A 0.85 A

유입 전류 I2t 0.5A2s

전력 3.1 W 12 W 18 W 20 W

최대 허용 과도전류 35V(500ms)

두 과도전류 사이의 최대 시간

50초

내부 보호 전자식


콤포트 패널 208 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

기타

HMI 장치

KP400 Comfort

KTP400Comfort

KP700 Comfort

TP700 Comfort

KP900 Comfort

TP900 Comfort

KP1200Comfort

TP1200Comfort

버퍼 이용 실시간 시계 1 있음

오디오 재생 온보드 비퍼 내장형 또는 라인 출력을 통한 외장형

전자기장 강도 50/60 Hz;100 A/m RMS

1 배터리 백업은 일반적으로 6주

8.4.2 KP1500 Comfort, TP1500 Comfort ~ TP2200 Comfort

중량

HMI 장치

KP1500 Comfort TP1500 Comfort TP1900 Comfort TP2200 Comfort

포장을 제외한 중량 5.4kg 5.2kg 6.5kg 7.1kg


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 209

디스플레이

HMI 장치


유형 확장된 시야각을 갖춘 LCD TFT LCD TFT 확장된 시야각을 갖춘 LCD TFT

유효 디스플레이 영역 15,4''

331 x 207mm

18,5''

410 x 230mm

21,5''

475 x 267mm

해상도 1280 x 800 픽셀 1366 x 768 픽셀 1920 x 1080 픽셀

가능한 색상 최대 1600만

밝기 컨트롤 가능, 0 ~ 100 1, 0 = 배경조명 꺼짐

배경 조명

중간 밝기 수명(MTBF 2)

LED

80000시간

LED

50000시간

LED

30000시간

ISO 9241-307에 따른 픽셀 오류 등급

I

1 WinCC를 통해: 전체 범위, 제어판을 통해: 최소 ~ 100 2 MTBF: 최대 밝기가 최초 값의 절반으로 줄어든 시점의 작동 시간. MTBF는 통합 조명 기능을 사용하여 증가시킵니다(예: 화면 보호기를 통한 시간 제어 방식 또는 PROFIenergy를 통한 중앙 제어 방식).

입력 장치

HMI 장치


키보드(숫자/문자 입력) 있음 없음

터치 스크린(아날로그 저항) 없음 있음

기능 키 36 없음

라벨 스트립 있음 없음


콤포트 패널 210 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

메모리

HMI 장치


애플리케이션 데이터용 가용 메모리

24MB

레시피 데이터용 가용 메모리 1

4MB

추가 옵션 메모리 24MB

메모리 카드 2 x MMC/SD 결합 슬롯

1 메모리 카드를 통해 확장 가능

인터페이스

HMI 장치


1 x RS 422/485(PROFIBUS)

최대 12Mbps(DP 조작에 적용)

이서네트(PROFINET) 2 x RJ45 10/100Mbps 1

이서네트(PROFINET 기본 기능)

1 x RJ45 10/100/1000Mbps

오디오 라인 입력 및 라인 출력

USB 2.0 2 x 호스트 2

1 x 장치 3

1 통합 스위치 이용(IP 주소 1개에 한함) 2 USB A형, 최대 부하 500mA, USB 표준 2.0과 동일 3 USB 미니 B형(5핀), USB 표준 2.0과 동일


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 211

전원

HMI 장치


정격 전압

허용 전압 범위

24V DC

+19.2V ~ +28.8V

정격 전류 1.5A 1.3A 2.2A

유입 전류 I2t 0.5A2s

전력 36W 32W 53W

최대 허용 과도전류 35V(500ms)

두 과도전류 사이의 최대 시간

50초

내부 보호 전자식

기타

HMI 장치


버퍼 이용 실시간 시계 1 있음

오디오 재생 내장형 또는 라인 출력을 통한 외장형

전자기장 강도 50/60 Hz;100 A/m RMS

1 배터리 백업은 일반적으로 6주


콤포트 패널 212 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

8.4.3 주변 조건

8.4.3.1 수송 및 보관 조건

수송 및 보관을 위한 기계 및 기후 조건

이 HMI 장치는 수송 및 보관 상태에 대한 IEC 61131-2의 필요조건을 충족합니다. 다음의 제원은 원래 포장에 있는 HMI 장치의 수송 및 보관에 적용됩니다.

기후상의 조건은 다음과 같은 표준에 따릅니다.

● IEC 60721-3-2, 등급 3K7, 보관용

● IEC 60721-3-2, 등급 2K4, 수송용

기계적 조건은 IEC 61131-2를 따릅니다. 조건 유형 허용 범위

낙하 테스트(수송 패키지에서) ≤ 1m

온도 –20 - +60°C

기압 1080hPa ~ 660hPa,

-1,000 - 3,500m의 높이에 해당

상대 습도 10 - 90%, 응축물 없음

IEC 60068-2-6에 따른 사인파형 진동

KP/KTP400 Comfort:

5 - 9 Hz: 3.5mm

9 - 150Hz: 9.8m/s2

KP/TP700 ~ 2200 Comfort:

5 - 8.4Hz: 3.5mm

8.4 - 500Hz: 9.8m/s2

충격 기준

KP/KTP400 Comfort의 IEC 60068-2-27

KP/TP700 ~ 2200 Comfort의 IEC 60068-2-29

250m/s2, 6ms, 1000회의 충격


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 213

유의사항

이슬 방지 HMI 장치가 수송 시 낮은 온도 또는 심한 온도 변화에 노출된 경우, HMI 장치 안에 습기가 발생할 수 있습니다. 이슬이 발생할 수 있습니다. 이로 인해 오작동이 발생할 수 있습니다. HMI 장치는 실내 온도에 적응시킨 후에 작동시켜야 합니다. 따뜻하게 하기 위해 HMI 장치를 히터의 직접적인 열복사에 노출시켜서는 안됩니다. 물기가 있는 경우 HMI 장치가 완전히 건조될 때가지 약 4시간 정도 기다린 다음 HMI 전원 스위치를 켜십시오.

오류 없이 안전하게 HMI 장치를 작동하려면 올바른 수송 및 보관, 설치 및 조립 이외에도 주의 깊은 작동 및 보수가 필요합니다.

이 규정을 무시한 경우 HMI 장치의 보증 사항은 취소됩니다.

8.4.3.2 조작 조건

기계상 및 기후상의 사용 조건

HMI 장치는 기후의 영향으로부터 보호된 장소에서 사용하도록 설계되었습니다. 사용 조건은 DIN IEC 60721-3-3의 필요조건을 충족합니다.

● 등급 3M3(기계상의 필요조건)

● 등급 3K3(기후상의 필요조건)

추가적인 조치와 함께 사용

다른 조치가 수행되지 않는 한 HMI 장치는 다음의 위치에서 사용하지 않아야 합니다.

● 고도의 이온화된 방사선이 있는 장소

● 다음과 같이 극한적인 작동 조건의 장소:

– 부식성 증기, 가스, 오일 또는 화학약품

– 강력한 전기장 또는 자기장

● 특별한 감시를 필요로 하는 설비에서, 예를 들면:

– 엘리베이터

– 특히 위험한 공간 내에 있는 시스템


콤포트 패널 214 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

기계상의 주변환경 조건

다음 도표에는 HMI 장치의 기계상의 주변환경 조건들이 사인파형 진동의 형태로 지정되어 있습니다. 주파수 범위 f(Hz) 상수 간헐적

5Hz ≤ f ≤ 8.4Hz 1 진폭 0.0375mm 진폭 0.075 mm

8.4Hz ≤ f ≤ 150 Hz 일정한 가속도 0.5g 일정한 가속도 1g

1 KP/KTP 400 Comfort의 주파수 범위: 5Hz ≤ f ≤ 9Hz

진동 감소

HMI 장치가 비교적 큰 충격이나 진동에 노출될 경우, 적합한 조치를 통해 가속도나 진폭을 감소시키야 합니다.

HMI 장치를 감쇠 물질(예: 고무 재료의 진동 감쇠기)에 설치하는 것이 좋습니다.

기계상의 주변환경 조건 테스트하기

다음 도표는 기계상의 주변 조건 테스트 유형과 범위에 대한 정보를 제공합니다. 테스트 대상 테스트 표준 주석

진동 유형:

1 옥타브/분 변경 속도의 주파수 주기.

5Hz ≤ f ≤ 8.4Hz, 정진폭 0.075mm 1

8.4Hz ≤ f ≤ 150Hz, 일정한 가속도 1g 1

진동 IEC 60068, 파트 2-6(사인파)에 따른 진동 테스트

진동 지속기간:

서로 수직인 3개의 축에서 축당 10회의 진동 주기

충격 유형: 반사인

충격 심각도:

피크값 15g, 지속시간 11ms

충격 IEC 60068, 파트 2-27에 따른 충격 테스트

충격 방향:

서로 수직인 3개의 축에서 각각 축의 ± 방향에서 3회의 충격

1 KP/KTP 400 Comfort의 주파수 범위: 5Hz ≤ f ≤ 9Hz


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 215

기후상의 주변 조건

다음 도표는 HMI 장치의 조작을 위한 기후상 주변 조건을 나타냅니다. 주변 조건 허용 범위 주석

온도:

수직 설치

다음 각도에 설치

0 ~ 50 °C(수평) 1

0 - 40℃(수직)

0 - 40℃(수평)

0 - 35℃(수직)

최대 슬로프 각도 35°

상대 습도 10% - 90%, 응축물 없음

기압 1 080 - 795 hPa -1,000m ~ 2000m의 높이에 해당

SO2: < 0.5 vpm,

상대 습도 < 60%, 응축물 없음

테스트: 10 cm3/m3; 10일 오염 농도

H2S: < 0.1 vpm,

상대 습도 < 60%, 응축물 없음

테스트: 1cm3/m3; 10일

1 TP1900 Comfort 및 TP2200 Comfort: 0 ~ 45°C

8.4.3.3 절연 테스트, 안전 등급, 보호 등급에 대한 정보

테스트 전압

절연 강도는 유형 테스트 시에 IEC 61131-2에 따라 다음과 같은 테스트 전압으로 검증됩니다. 다른 회로 또는 접지에 대해 정격 전압 Ue의 회로

테스트 전압

24V 520 V DC 또는 370 V AC

이서네트 커넥터: 1500V AC

보호 등급

IEC 61140에 따른 보호 등급 I, 즉 프로파일 레일로의 PE/접지 터미널이 필요합니다!


콤포트 패널 216 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

이물질과 물로부터의 보호 IEC 60529에 따른 보호 수준 설명

앞 설치 시:

IP65

Front face only Type 4X/Type 12 (indoor use only)

뒤 패널 IP20

표준 테스트 방식으로 터치 보호 테스트를 수행합니다. 물 침투로부터 보호가 없습니다.

전면 보호 등급은 설치 씰링이 설치 단면에 수평으로 있을 경우에만 보장될 수 있습니다.

기술 제원 8.5 직접 키의 비트 할당

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 217

8.5 직접 키의 비트 할당 다음 그림은 PLC 공정 이미지에서 키와 LED의 바이트 할당을 나타냅니다.

자세한 내용은 사용자의 설비시스템 설명서를 참조하십시오.

8.5.1 KTP400 Comfort HMI 장치 입력 출력

터치 조작 4바이트 -

HMI 장치 입력 출력

키 조작 1바이트 1바이트


콤포트 패널 218 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

8.5.2 KP400 Comfort 입력 출력

1바이트 1바이트



8.5.4 TP700 Comfort 입력 출력

4바이트 --


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 219




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콤포트 패널 220 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02




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8.5.10 TP1500, TP1900 및 TP2200 Comfort 입력 출력

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기술 제원 8.6 포트 설명

콤포트 패널 222 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

8.6 포트 설명

8.6.1 전원

플러그 커넥터, 2핀식

핀 번호 할당

1 +24 VDC (L+)

2 GND 24 V (M)

8.6.2 PROFIBUS(Sub-D RS422/485)

HMI 디바이스의 인터페이스 이름: X2

Sub-D 소켓, 9핀식, 나사 잠금 포함

핀 RS 422에 대한 할당 RS 485에 대한 할당

1 n. c. n. c.

2 GND 24V GND 24V

3 TxD+ 데이터 채널 B (+)

4 RD+ RTS

5 GND 5V, 부동 GND 5V, 부동

6 +5 VDC, 부동 +5 VDC, 부동

7 +24 V DC, 출력(최대 100 mA) +24 V DC, 출력(최대 100 mA)

8 TxD– 데이터 채널 A (–)

9 RxD– NC


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 223

8.6.3 PROFINET(LAN) 10/100Mb


RJ45 플러그 커넥터

핀 할당

1 Tx+

2 Tx–

3 Rx+

4 n. c.

5 n. c.

6 Rx–

7 n. c.

8 n. c.


콤포트 패널 224 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

8.6.4 PROFINET(LAN) 10/100/1000Mb

15" 이상인 모델이 이 인터페이스를 가지고 있습니다. HMI 장치의 인터페이스 이름: X3

RJ45 플러그 커넥터

핀 할당

1 D1+

2 D1–

3 D2+

4 D3+

5 D3-

6 D2-

7 D4+

8 D4-

8.6.5 USB

USB 소켓 유형 A

HMI 디바이스의 인터페이스 이름: X61/X62

핀 할당

1 +5 V DC, 출력(최대 500 mA)

2 USB-DN

3 USB-DP

4 GND

USB 소켓 유형 미니 B


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 225


핀 할당

1 -

2 USB-DN

3 USB-DP

4 -

5 GND

8.6.6 오디오(입력/출력)


라인 입력/출력 플러그

핀 할당

1 좌측 오디오 채널

2 우측 오디오 채널

3 GND

기술 제원 8.7 PLC와의 통신

콤포트 패널 226 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

8.7 PLC와의 통신

연결의 개수 연결 KP400 Comfort

KTP400 ComfortKP700 Comfort ~ KP1500 ComfortTP700 Comfort ~ TP2200 Comfort

버스 연결을 사용하는 개수 4 8

"SIMATIC HMI HTTP 프로토콜"에 기반한 연결 개수

4 8

유의사항

PROFINET IO에 대한 통신 오류 HMI 장치의 제어판에서 PROFINET 서비스를 활성화시킨 경우 다른 제조사의 PLC를 사용하면 통신 문제를 야기할 수 있습니다. PROFINET 서비스와 호환되지 않는 PLC는 아래 표의 각주에서 확인할 수 있습니다. 이들 PLC에 대해 PROFINET 서비스를 활성화하지 마십시오.

기술 제원 8.7 PLC와의 통신

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 227

PLC

다음 표에서는 HMI 장치를 사용할 수 있는 PLC와 통신 드라이버를 설명하고 있습니다. PLC HMI 장치

SIMATIC S7-1200 예

SIMATIC S7-300/400 예

SIMATIC S7-200 예

SIMATIC HTTP 프로토콜 예

OPC 1 예

OPC UA 예

Allen-Bradley 이서네트/IP 예

Allen-Bradley DF1 예 2, 3

Mitsubishi MC TCP/IP 예

Mitsubishi FX 예 3

Modicon Modbus TCP/IP 예

Modicon Modbus RTU 예 3

Omron Hostlink 예 3

1 OPC-XML DA 서버 2 KF2 모듈로 PLC 5와 직접 통신, 그렇지 않으면 옵션 컨버터 RS422-RS232(주문 번호

6AV6 671-8XE00-0AX0)를 통해서만 승인됩니다. 3 "PROFINET IO Enabled"가 비활성화되어야 함

기술 제원 8.8 WinCC의 기능 범위

콤포트 패널 228 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

8.8 WinCC의 기능 범위 다음 표에는 HMI 장치의 프로젝트에 통합될 수 있는 개체를 보여줍니다.

주 지정된 값은 개별 개체의 최대값입니다. 최대값의 여러 개체를 동시에 사용하면 활성 프로젝트에 문제가 발생할 수 있습니다.

알람

HMI 장치 개체 제원

KP400 ComfortKTP400 Comfort

KP700 Comfort - KP1200 Comfort, TP700 Comfort - TP1200 Comfort

KP1500 Comfort, TP1500 Comfort ~ TP2200 Comfort

개별 알람의 개수 2000 4000 6000

아날로그 알람의 개수 50 200

알람 길이 80자

알람 내의 태그 개수/프로세스 값

최대 8

알람 등급 개수 32

디스플레이 알람 창/알람 보기

개별 오류 알람 인지 있음

알람 편집 있음

알람

알람 표시기 있음

ALARM_S S7 알람 디스플레이 있음

알람 버퍼 용량 256 1024

동시에 대기 중인 알람 이벤트

64 500

알람 보기 있음

알람 버퍼 삭제 있음

알람 버퍼, 보존

행 단위로 알람 인쇄 있음


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 229

태그, 값 그리고 목록


KP400 Comfort KTP400 Comfort

KP700 Comfort ~ KP1200 Comfort, TP700 Comfort ~ TP1200 Comfort


태그 번호 1024 2048 4096

한계값 감시 입력/출력 있음

선형 스케일링 입력/출력 있음

텍스트 목록 번호 300 500 1

그래픽 목록 번호 100 500 1

1 텍스트 및 그래픽 목록의 최대 총 개수는 500입니다.

화면





번호 500 750

화면당 개체 50 400 600

화면당 태그 50 400 600

화면당 복합 개체(예: 바)

5 20 40

화면

템플리트 있음


콤포트 패널 230 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

래서피





번호 100 300 500

래서피당 데이터 레코드 200 500 1000

데이터 레코드당 엔트리 200 1000 2000

래서피 메모리 32KB 256KB 4MB

래서피

저장 위치 1 • 메모리 카드(MMC/SD)

• USB 저장 매체

• 네트워크 드라이브

1 레시피 데이터 레코드의 개수는 저장소 매체의 용량에 따라 제한됩니다.


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 231

로그

주 HMI 장치는 상대적으로 작은 규모의 데이터를 기록하는데 적합합니다. 데이터는 몇 개의 인접한 아카이브에 세그먼트화된 순환 로그로 관리됩니다. 대형 순환 로그를 사용하면 성능이 떨어질 수 있습니다.





로그 개수 10 50

세그먼트화된 순환 로그의 부분 로그 수

400

로그당 항목 1 10000 20000 50000

파일 포맷 ANSI 문자 집합의 CSV, RDB, TXT

로그

저장 위치 메모리 카드

USB 저장 매체

네트워크 드라이브

1 로그의 항목 개수는 저장소 매체의 용량에 따라 한정됩니다.

주 데이터 일관성 HMI 장치가 꺼졌을 때 저장된 데이터의 일관성은 2GB 이상의 SIMATIC HMI 메모리 카드에서만 보장됩니다. 시판 중인 메모리 카드를 사용하는 경우 정전 등과 같은 이유로 장치가 꺼지는 경우 저장된 데이터가 손실될 수 있습니다. 아카이브에 저장된 데이터의 일관성은 RDB 형식을 사용하는 경우에만 보장됩니다.


콤포트 패널 232 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

안전





사용자 그룹의 수 50

사용자 수 50

사용자 보기

인증/ 사용자 권한 개수

32

정보 텍스트





길이(문자의 개수) 320(글꼴에 따라 다름)

알람용 있음

화면용 있음

정보 텍스트

화면 개체용(예: I/O 필드, 스위치, 버튼, 보이지 않는 버튼)

있음

추가 기능





화면 세팅 터치 스크린 캘리브레이션 1

밝기 세팅

있음

있음

언어 변경 프로젝트당 언어 수 32


콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 233





기능성에 대한 사용자 고유의 확장

있음 VBScript

스크립트의 개수 100 200

그래픽 개체 벡터와 픽셀 그래픽 있음

그래프 번호 50 300 400

태스크 플래너 태스크 수 10 48

텍스트 개체 번호 2500 40000

PROFIBUS DP 직접 키

있음 직접 키

PROFINET IO 직접 키 있음

1 터치 스크린이 있는 HMI 장치에만 해당


콤포트 패널 234 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 235

기술 지원부 AA.1 서비스 및 지원

아래의 주소에서 인터넷에 설명된 제품 지원 및 추가 정보를 얻을 수 있습니다.

● 기술 지원부 (http://www.siemens.de/automation/csi_en_WW)

● 지원 요청 양식 (http://www.siemens.com/automation/support-request)

● SIMATIC PC/PG의 애프터 세일즈 정보 시스템 (http://www.siemens.com/asis)

● SIMATIC 문서 포털 (http://www.siemens.com/simatic-tech-doku-portal)

● 현지 대리점 (http://www.automation.siemens.com/mcms/aspa-db/en/Pages/default.aspx)

● 트레이닝 센터 (http://sitrain.automation.siemens.com/sitrainworld/?AppLang=en)

● 산업 몰 (http://mall.automation.siemens.com)

현지 대리점이나 기술 지원부에 문의하는 경우 다음과 같은 정보를 제공해 주십시오.

● 디바이스 주문 번호(MLFB)

● BIOS 버전(산업용 PC) 또는 이미지 버전(HMI 디바이스)

● 설치된 추가 하드웨어

● 설치된 추가 소프트웨어

도구 및 다운로드

디바이스에 다운로드할 업데이트와 핫픽스가 있는지 정기적으로 확인하십시오. 인터넷 "애프터 세일즈 정보 시스템 SIMATIC PC/PG"에서 다운로드할 수 있습니다(위 참조).


http://www.siemens.com/automation/support-request�

http://www.siemens.com/asis�

http://www.siemens.com/simatic-tech-doku-portal�

http://www.automation.siemens.com/mcms/aspa-db/en/Pages/default.aspx�

http://sitrain.automation.siemens.com/sitrainworld/?AppLang=en�


기술 지원부 A.2 고장 진단

콤포트 패널 236 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

A.2 고장 진단 이 절에는 오류를 현장에서 교정하는 경우 필요한 내용이 포함되어 있습니다. 오류 메시지 가능한 원인 해결책

시스템 메모리 카드가 삽입되지 않았습니다.

시스템 메모리 카드를 삽입하십시오. 2GB 이상인 SIMATIC HMI 메모리 카드만 사용하십시오.

결함이 있는 시스템 메모리 카드를 새 SIMATIC HMI 메모리 카드로 교체하십시오.

"System card is missing or defective"

시스템 메모리 카드에 결함이 있습니다. 서비스 컨셉을 사용하지 않고 계속

작업하려면 HMI 장치를 시작할 때마다 오류 메시지를 확인해야 합니다. "Do not show this message again" 옵션을 사용하여 오류 메시지가 표시되지 않도록 할 수도 있습니다.

서비스 컨셉을 다시 활성화시키려면 결함이 없는 시스템 메모리 카드를 삽입해야 합니다.

시스템 메모리 카드를 같은 종류의 장치의 시스템 메모리 카드로 교체하십시오.

"System card error"

다른 종류의 장치에 있는 시스템 메모리 카드가 삽입되었습니다.

시스템 메모리 카드의 데이터를 사용하지 않고 장치와 시스템 메모리를 이용할 수 있습니다. 이 경우 "\System Card\SIMATIC.HMI\Active" 폴더의 모든 데이터는 삭제됩니다. 이 데이터를 백업하려면 "Start backup" 체크상자를 활성화하고 저장 매체를 지정하십시오. 그 다음에 "Continue" 버튼을 클릭하십시오.

기술 지원부 A.3 시스템 이벤트

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 237

A.3 시스템 이벤트 HMI 디바이스에서의 시스템 이벤트는 HMI 디바이스 및 PLC의 내부 상태에 대한 정보를 제공합니다.

주 시스템 이벤트는 알람 창을 구성했을 경우에만 나타납니다. 시스템 이벤트는 현재 HMI 디바이스에 설정된 언어로 출력됩니다.

시스템 이벤트 매개변수

시스템 이벤트는 고장 진단과 관련이 있는 암호화된 매개변수를 포함할 수 있습니다. 따라서 이들은 런타임 소프트웨어의 소스 코드에 대한 참조를 제공합니다. 이러한 매개변수는 "오류 코드:" 텍스트 뒤에 출력됩니다.

시스템 이벤트 설명

HMI 디바이스의 모든 시스템 알람 목록은 컨피규레이션 소프트웨어의 온라인 도움말에 제공되어 있습니다.

기술 지원부 A.3 시스템 이벤트

콤포트 패널 238 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 239

약어 B

ANSI 미국 국립 표준 연구소

CPU 중앙 처리 장치

CSV 콤마로 분리된 값

CTS 전송 클리어

DC 직류

DCD 데이터 캐리어 탐지

DHCP DHCP

DIL 이중 인라인(전자 칩 하우징 디자인)

DNS 도메인 이름 시스템

DP 분산형 I/O

DSN 데이터 소스 이름

DSR 데이터 세트 준비완료

DTR 데이터 터미널 준비완료

IO 입력 및 출력

ESD 정전기 방전으로 인한 위험한 구성요소 및 모듈

EMC 전자기 호환성

EN 유럽 표준

ES 엔지니어링 시스템

ESD 정전기 방전으로 인한 위험한 구성요소 및 모듈

GND 접지

HF 고주파수

HMI 인간 기계 인터페이스

IEC 국제 전기 표준 회의

IF 인터페이스

IP 내부 프로토콜

LED 발광 다이오드

MAC 매체 액세스 컨트롤

MOS 금속 산화막 반도체

약어

콤포트 패널 240 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

MPI 멀티포인트 인터페이스(SIMATIC S7)

MS 마이크로소프트

MTBF 평균 고장 시간 간격

n. c. 연결되지 않음

OP 운전자 패널

PC 개인용 컴퓨터

PG 프로그래밍 장치

PPI 포인트-포인트 연결 (SIMATIC S7)

RAM 임의 접근 기억 장치

PELV 안전 엑스트라 저전압

RJ45 등록된 잭 유형 45

RTS 전송 요구

RxD 데이터 수신

SD Memory Card Secure Digital Memory Card 약어

SELV 안전 엑스트라 저전압

SP 서비스 팩

PLC 프로그래밍 가능한 논리적 컨트롤러

Sub-D 서브미니어처 (플러그)

TAB 태뷸레이터

TCP/IP 전송 컨트롤 프로토콜/인터넷 프로토콜

TFT 박막 트랜지스터

TxD 데이터 전송

UL 안전도 심의 기구

USB USB

UPS 무정전 전원 장치

WINS WINS

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 241

용어 색인

"전송" 모드

"전송" 작동 모드는 HMI 디바이스의 작동 모드로, 이 모드에서 실행 가능 프로젝트는 구성 PC에서 HMI 디바이스로 전송됩니다.

EMC

전자기 호환성(EMC)은 일반적으로 원하는 상태를 나타내며, 기술 장비는 원하지 않는 전기 또는 전자기 효과로 서로를 방해하지 않습니다. 전자기 호환성은 전기 엔지니어링에서 상호 간에 미치는 원하지 않는 영향에 대한 기술 및 규제와 관련된 문제를 해결합니다.

HMI 디바이스

HMI 디바이스는 기계와 설비시스템을 작동하고 감시하는 디바이스입니다. 기계 또는 설비 상태는 그래픽 개체 또는 신호 램프로 HMI 디바이스에서 시각화됩니다. 운전자는 HMI 디바이스의 운전자 컨트롤을 사용하여 기계나 설비시스템의 공정과 인터페이스할 수 있습니다.

HMI 디바이스 이미지

HMI 디바이스 이미지는 구성 PC에서 HMI 디바이스로 전송할 수 있는 파일입니다. HMI 디바이스 이미지는 프로젝트를 실행하는데 필요한 런타임 소프트웨어의 요소와 HMI 디바이스의 운영체제를 포함하고 있습니다.

I/O 필드

I/O 필드를 사용하여 HMI 디바이스에서 PLC로 전송될 값을 입력하거나 출력할 수 있습니다.

PLC

PLC는 (예를 들면 SIMATIC S7와 같이) HMI 디바이스가 통신에 이용하는 시스템과 디바이스에 사용되는 일반적인 용어입니다.

용어 색인

콤포트 패널 242 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

PLC 작업

PLC 작업은 HMI 디바이스에서 PLC에 대해 기능을 실행합니다.

WinCC

WinCC(TIA Portal)는 시각화 소프트웨어인 WinCC Runtime Advanced 또는 SCADA 시스템인 WinCC Runtime Professional에서 SIMATIC Panel, SIMATIC Industrial PC 및 일반 PC의 구성에 사용하는 엔지니어링 소프트웨어입니다.

개체

개체는 화면 또는 알람과 같은 프로젝트 요소입니다. 개체는 HMI 디바이스에서 텍스트와 값을 보거나 입력하는 데 사용됩니다.

공정 시각화

공정 시각화는 텍스트 및 그래픽 요소를 사용한 기술 공정의 표현입니다. 구성된 설비시스템 화면을 이용하여 운전자는 입력, 출력 데이터를 통해 활성 설비시스템 공정에 개입할 수 있습니다.

구성 PC

구성 PC는 엔지니어링 소프트웨어를 사용하여 설비시스템 프로젝트를 생성할 수 있는 프로그래밍 디바이스 또는 PC입니다.

기능 키

HMI 디바이스의 기능 키에는 사용자 고유의 기능을 할당할 수 있습니다. 이러한 키에 할당된 기능은 컨피규레이션시에 정의됩니다. 기능 키의 할당은 활성 화면에 따라 바뀌거나 서로 독립적일 수 있습니다.

디스플레이 기간

시스템 이벤트를 HMI 디바이스 및 디스플레이 기간 동안 표시할지 여부를 정의합니다.

용어 색인

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 243

래서피

레서피는 고정된 데이터 구조를 형성하는 태그의 결합을 나타냅니다. 구성된 데이터 구조는 컨피규레이션 소프트웨어 또는 HMI 디바이스에 할당되는 데이터이며, 레코드라고 불립니다. 래서피의 사용은 데이터 레코드로 할당된 모든 데이터가 PLC에 동시에 전송되게 해줍니다.

런타임 소프트웨어

런타임 소프트웨어는 공정 시각화 소프트웨어로서 구성 PC에서 프로젝트를 테스트할 때 사용합니다.

보호 등급

보호 등급은 감전을 방지하도록 설계된 기존의 안전 조치와 관련한 전기 장비를 분류하고 식별하기 위해 전기 엔지니어링에 사용됩니다.

전기 장비에 대한 4가지 보호 클래스가 있습니다.

보호 수준

보호 수준은 다양한 주변 조건에 대한 전기 장비의 표준과 이 장비를 사용할 때 잠재적 위험으로부터 인명을 보호하는 표준을 지정합니다.

IP에 의해 분류된 보호 수준은 보호 클래스와 다릅니다. 그러나 둘 모두 위험한 전기 전압에 접촉하는 보호를 포함합니다. 보호 수준은 먼지와 습기에 대한 장비 보호를 분류하기도 합니다.

부트 로더

부트 로더는 운영체제를 시작하는데 사용되고 HMI 디바이스의 전원을 켠 다음 자동으로 시작됩니다. 운영체제가 로드되었으면 로더가 디스플레이됩니다.

설비시스템

기계, 공정 센터, 시스템, 설비시스템, HMI 디바이스에서 조작/감시될 공정에 관한 일반적인 용어

용어 색인

콤포트 패널 244 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

시스템 이벤트

시스템 이벤트는 "시스템" 알람 클래스에 할당됩니다. 시스템 이벤트는 HMI 디바이스와 PLC의 내부 상태를 의미합니다.

알람 로깅

사용자 고유의 알람을 HMI 디바이스 화면에 출력함과 동시에 프린터에 출력

알람, 비활성화된

PLC에 의해 알람 초기화가 리셋되는 시점

알람, 사용자 고유의

사용자별 알람은 PLC를 통해 HMI 디바이스와 연결된 설비시스템의 특정 작동 상태를 보고합니다.

알람, 인지

알람 인지를 통해 사용자는 자신이 알람을 알고 있음을 확인합니다.

알람, 활성화된

알람이 PLC 또는 HMI 디바이스에 의해 트리거되는 시점

이벤트

정의된 이벤트가 도착하면 기능이 트리거됩니다. 이벤트를 구성할 수 있습니다. 버튼에 할당할 수 있는 이벤트는 "누르기"와 "손을 떼기"입니다

인지

알람 인지를 통해 사용자는 자신이 알람을 알고 있음을 확인합니다.

자동화 시스템

자동화 시스템은 SIMATIC S7 시리즈의 PLC입니다(예를 들어, SIMATIC S7-300).

용어 색인

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 245

전송

구성 PC에서 런타임 프로젝트를 HMI 디바이스로 전송합니다.

절반 밝기 생명 시간

밝기가 최초 값의 50%까지 줄어들 때까지의 시간 지정된 값은 작동 온도와 관계가 있습니다.

정보 텍스트

정보 텍스트는 프로젝트 내의 개체에 대해 구성된 정보입니다. 예를 들면 알람 정보 텍스트는 고장의 원인과 고장 진단 과정에 대한 정보를 포함할 수 있습니다.

조작 요소

조작 요소는 값의 입력 및 기능의 작동에 사용되는 프로젝트 구성요소입니다. 예를 들면 버튼은 조작 요소입니다.

컨피규레이션 소프트웨어

컨피규레이션 소프트웨어는 공정 시각화 용도로 사용하는 프로젝트를 생성하는 데 사용됩니다. 예를 들어 WinCC는 이러한 용도의 컨피규레이션 소프트웨어입니다.

태그

태그는 값을 쓸 수 있고 값을 읽을 수 있는 정의된 메모리 위치입니다. 이것은 PLC 또는 HMI 디바이스로부터 수행될 수 있습니다. 태그가 PLC와 연결되어 있는지의 여부에 따라 외부 태그(공정 태그)와 내부 태그를 구별할 수 있습니다.

탭 순서

프로젝트 엔지니어링 과정에서 정의된 탭 순서는 <TAB> 키를 눌러 개체를 활성화하는 순서를 결정합니다.

용어 색인

콤포트 패널 246 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

프로젝트

프로젝트는 컨피규레이션 소프트웨어를 이용한 컨피규레이션의 결과입니다. 프로젝트는 보통 시스템 고유의 개체, 기본 설정, 알람이 매입되어 있는 여러 그림들을 포함하고 있습니다. WinCC로 구성된 프로젝트는 확장자가 "*. ap11"인 프로젝트 파일로 저장됩니다.

구성 PC의 프로젝트와 HMI 디바이스에서 실행 가능한 프로젝트 사이를 구분해야 합니다. 구성 PC 상의 프로젝트는 HMI 디바이스에서 관리할 수 있는 언어보다 더 많은 언어로 제공될 수 있습니다. 구성 PC의 프로젝트는 여러 개의 HMI 디바이스용으로 설정될 수도 있습니다. 특별히 컴파일된 경우 실행 가능한 프로젝트만 HMI 디바이스에 전송할 수 있습니다.

프로젝트 파일

프로젝트 파일은 HMI 디바이스에서 사용할 실행 가능한 프로젝트 파일이 생성되는 파일입니다. 일반적으로, 프로젝트 파일은 전송되지 않으며 구성 PC에 남아 있습니다.

프로젝트 파일의 파일명 확장자는 "*.ap11"입니다.

프로젝트 파일, 실행 가능

실행 가능한 프로젝트 파일은 특정 HMI 디바이스용 프로젝트 파일에서 생성되는 파일입니다. 실행 가능한 프로젝트 파일은 관련 HMI 디바이스로 전송되며 설비시스템을 조작/감시하는데 사용됩니다.

실행 가능한 프로젝트 파일의 확장자는 "*.fwc"입니다.

프로젝트 파일, 압축

프로젝트 파일의 압축 포맷 압축된 프로젝트 파일은 실행 가능한 프로젝트 파일과 함께 해당 HMI 디바이스로 전송될 수 있습니다. 이렇게 하기 위해 다시 전송이 구성 PC의 프로젝트에서 활성화된 상태여야 합니다. 압축된 프로젝트 파일은 일반적으로 외부 메모리 카드에 저장됩니다.

압축된 프로젝트 파일의 확장자는 *.pdz입니다.

플래시 메모리

플래시 메모리는 EEPROM 칩을 갖춘 비휘발성 메모리이며, 이동 저장 매체 또는 메인보드에 영구적으로 설치된 메모리 모듈로서 구현됩니다.

용어 색인

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 247

필드

구성된 화면의 예비 영역으로서 값을 입력하거나 입/출력하기 위한 것입니다.

하드카피

화면 내용을 프린터에 출력

화면

화면은 설비에서 논리적으로 관련된 모든 공정 데이터의 시각화 형태입니다. 공정 데이터의 표현은 시각적으로 그래픽 개체의 지원을 받을 수 있습니다.

화면 개체

화면 개체는 시각화 또는 설비시스템의 조작을 위해 설정된 직사각형, I/O 필드 또는 알람 보기와 같은 개체를 의미합니다.

용어 색인

콤포트 패널 248 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 249

색인

１

10진수, 172 16진수 값 프로젝트에서 입력하기, 171

ㄱ

간섭 사인파형, 186 펄스 형태의, 185

감사, 25 값 입력, 170

갱신 HMI 장치의 운영체제(Windows CE), 159

검색 엔진 인터넷, 134

공장 세팅, 49 공장 세팅으로 리셋, 149, 158 공장 세팅으로 리셋하기, 49 공정 컨트롤 단계, 147 관리하기 라이센스, 162

구성 PC, 147 배선 다이어그램, 48 연결, 48

구성하

기 네트워크, 125 스크린 키보드, 84, 86 운영체제, 69 타임 서버, 85 Sm@rtServer, 85, 133 Sm@rtServer를 통한 원격 조작, 85

국가별 및 언어 세팅, 85, 95 국가별 세팅, 95 권리 보호의 고지 사항, 4 규약 스타일, 4 용어, 5

그래프 기능 범위, 232

그래픽 목록 기능 범위, 229

그림, 5 극성 혼동 방지, 47 기계상의 보관 조건, 212 수송 조건, 212

기능 추가, 232

기능

인덱스

콤포트 패널 250 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

범위 그래픽 목록, 229 래서피, 230 로그, 231 사용자 보기, 232 스케일링, 229 안전, 232 알람, 228 알람 버퍼, 228 정보 텍스트, 232 태그, 229 텍스트 목록, 229 한계값 감시, 229 화면, 229 ALARM_S, 228

기능 키, 65 라벨 붙이기, 36 전역 할당, 168 지역 할당, 168

기능 테스트, 55 기본 게이트웨이, 128 기본 지식 필요한, 3

기술 제원 디스플레이, 205, 209 메모리, 206, 210 인터페이스, 207, 210 입력 장치, 206, 209 전원, 207, 211 HMI 장치, 205, 208

기준 ESD 기준, 187

기후상의 보관 조건, 212 수송 조건, 212

ㄴ

날짜, 84 동기화, 93 세팅, 92

날짜 포맷, 85, 95 날짜/시간 속성, 84, 93 내부 시계, 92 네트워크 구성하기, 125 로그온 데이터, 84 설정, 124 세팅, 127

네트워크 및 전화 접속 연결, 84 네트워크 작동 컴퓨터 이름, 126

네트워크 ID, 84

ㄷ

다시 전송 라이센스 키, 150

다시 켜기 SecureMode, 92

다중 키 조작, 166 닫기 프로젝트, 175

더블 클릭, 84 세팅, 88

데이터 복원하기 HMI 디바이스, 157

데이터 채널 매개변수 할당, 85, 119 잠그기, 119 활성화, 119

동기화 날짜와 시간, 93

뒤로 스크롤 키, 75 드롭다운

인덱스

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 251

목록 상자 열기, 77

들여오기 인증, 84, 138

등록 상표, 4 디스플레이 메모리 정보, 109, 110 시스템 정보, 109, 110 인증, 84 정보 텍스트, 174 HMI 장치, 205, 209 HMI 장치 정보, 84 HMI 장치에 대한 정보 디스플레이, 108

ㄹ

라벨 붙이기 기능 키, 36 승인, 182 폭발 방지 기준, 183 EC 적합성 선언, 181

라벨 스트립 부착, 37 인쇄, 36 치수, 202

라이센스 관리하기, 162

라이센스 키, 161 다시 전송, 150 전송, 150 HMI 디바이스로 전송, 162

래서피 기능 범위, 230

레지스트리 정보 백업, 84, 96

로그 기능 범위, 231 포맷, 231

로그온 데이터, 130 로더, 69 열기, 69

리셋 HMI 장치 공장 세팅, 159

ㅁ

마우스 속성, 84 매개변수 할당 데이터 채널, 85, 119

맨 처음 시동 시, 147 메모리

HMI 장치, 206, 210 메모리 관리, 84, 144 메모리 매체, 22 메모리 정보, 85 디스플레이, 109, 110

메모리 카드, 22 파일 시스템 복원, 96

메모리 카드 잠금 보호, 23 무선 간섭, 29 방출, 186

무정전 전원 장치, 47 문자 반복, 84 화면 키보드, 87

문자 숫자식 값 입력, 173

ㅂ

반환 센터, 179 밝기 변경, 98 세팅, 84

방사선, 28 고주파 방사선, 28

방출, 29, 186

인덱스

콤포트 패널 252 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

배경 조명 세팅, 85 축소, 100

배선 다이어그램 구성 PC, 48 전원, 46 전위 보상, 45 프린터, 52 PLC, 50

백업, 84, 149, 155 레지스트리 정보, 84, 96 외부 저장 매체로, 140 외부 저장장치 장치로, 84 임시 파일, 96 HMI 디바이스 데이터, 157

버스 연결, 226 변경 밝기, 98 색상 깊이, 98 화면 방향, 98

변환기 및 어댑터, 22 보관 조건, 212 보수, 179 보안 세팅, 84 보안 정보, 28 보호 등급, 215 보호 수준, 35 단단한 이물질 침투 방지, 216 방수, 216

보호 조치 정전기, 189

보호 호일, 22 복원, 84, 140, 149, 155 메모리 카드로부터, 96 외부 저장 매체에서, 84, 142 HMI 디바이스 데이터, 157

볼

륨, 103 세팅, 85

볼륨 및 사운드 속성, 85 부주의한 조작 신호음, 85, 168

부팅, 106 뷰어, 73 브라우저 세팅, 84 홈 페이지, 84

비밀번호 지정하기, 91

비밀번호 보호, 84 설정, 91 작업표시줄, 70 제거, 92

비밀번호 속성, 84, 91 비절연 설비 컨피규레이션, 46 비활성화 서비스 컨셉, 68

ㅅ

사용 거주 지역에서의 사용, 29 산업, 29 조건, 213 추가적인 조치와 함께, 213

사용법 스크린 키보드, 83

사용자 보기 기능 범위, 232

사용자 이름, 130 사운드 세팅, 85, 104 이벤트 세팅, 104 이벤트에 할당하기, 85

인덱스

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 253

삭제 인증, 84, 138

상표, 4 상표 보호, 4 색상 깊이 변경, 98 세팅, 84

서브네트 마스크, 128 서비스 컨셉 비활성화, 68 활성화, 66 HMI 디바이스 교체하기, 67

서비스 패키지, 23 서비스 팩, 179 설명서 포함물, 31

설비 컨피규레이션 비절연, 46

설정 네트워크, 124 비밀번호 보호, 91 타임 서버, 118

설치 수직, 33 수평 설치, 33 애드온, 150, 160 EMC 호환, 185 HMI 장치, 41

설치 단면 다른 HMI 장치의 호환성, 35 준비하기, 36 치수, 36

설치 위치, 31, 33 설치 클램프 설치, 39

세제, 177 세팅 국가별, 85

국가별 데이터, 95 날짜, 92 날짜 포맷, 95 날짜/시간, 84 네트워크, 127 더블 클릭, 88 밝기, 84 배경 조명, 85 브라우저, 84 사운드, 104 색상 깊이, 84 숫자 포맷, 95 시간, 92 시간 포맷, 95 언어, 85, 169 이름 서버, 84 이메일, 85 이메일 연결, 131 이서네트 매개변수, 84 인터넷, 85 저장 위치, 85, 111 전송 모드, 151 전원, 85 조작 피드백, 85 지연 시간, 85, 112 컴퓨터 이름, 85 프록시, 84 프린터 속성, 84 프린터 연결, 102 화면 방향, 84 화면보호장치, 100 IP 주소, 84 MPI, 85, 122 PROFIBUS, 122 PROFIBUS DP, 85 PROFINET IO, 85

인덱스

콤포트 패널 254 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

S7 전송, 85 소프트웨어 애드온, 25 수리, 179 수송 손상, 31 수송 조건, 212 숫자 값 소수점 이하 자리수, 172 프로젝트에서 입력하기, 172 한계 테스트, 172

숫자 포맷, 85, 95 스위치 온

HMI 디바이스, 54 스케일링 기능 범위, 229

스크린 키보드, 84 구성하기, 86 사용법, 83

스트레인 릴리프, 56 승인, 181 시각적 피드백, 167 시간, 84 동기화, 93 세팅, 92

시간 범위 세팅, 92

시간 의존적인 반응, 93 시간 포맷, 85, 95 시스템 속성, 85 디바이스 이름, 126 메모리, 110 일반사항, 109

시스템 이벤트 매개변수, 237 온라인 도움말에서, 237

시스템 정보, 85 디스플레이, 109, 110

시스템 키, 65 대화창 조작하기, 77 제어판 조작하기, 77 탐색기 조작하기, 76 프로젝트 조작하기, 78 Windows CE 조작하기, 76

시작 전송, 153 HMI 디바이스, 106 HMI 장치, 84

신호음 부주의한 조작 시, 85 부주의한 조작의 경우, 168

실시간 시계 내부, 92

인덱스

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 255

ㅇ

안전 기능 범위, 232 인증서, 181 표준, 181

안전 지침 경로, 111, 112 기능적인 문제, 51 다중 키 조작, 166 메모리 배분, 110 발생 가능한 데이터 손실, 142 배경 조명, 100 보관, 213 부주의한 조작 방지, 177, 178 수송, 213 시간 의존적인 반응, 93 실내 조작, 29 의도하지 않은 동작, 64, 65 의도하지 않은 반응, 177, 178 의도하지 않은 전송 모드, 120 장치 이름, 117 재시작, 106 전송 모드, 122 전원 고장, 156 전위 보상 케이블, 45 정보 텍스트 스위칭, 175 직접 키, 169 키보드, 65 터치 스크린, 64 프로젝트 파일, 111, 112 호환성 충돌, 156 HMI 디바이스의 손상, 43 USB 포트, 51

안전한 전기 절연, 46 알람 기능 범위, 228

알람 버퍼 기능 범위, 228

암호화, 136 앞으로 스크롤 키, 75 애드온, 25 설치, 150, 160 제거, 150, 160

약어 목록, 239 언어 변경 기능 범위, 232

언어 세팅, 169 엘보 어댑터, 22 여유 공간

HMI 디바이스, 34 연결, 226 무정전 전원 장치, 47 전원, 46 전원 터미널, 47 전위 보상, 44 프린터, 52 PLC, 50 PROFINET, 50 USB 장치, 51

연결 순서, 43 열기 드롭다운 목록 상자, 77 로더, 69 제어판, 72

예비 부품 전원 터미널, 23 플라스틱 클램프, 23

오스트레일리아 승인, 183 오프라인 작동 모드, 148 테스트, 155

인덱스

콤포트 패널 256 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

온라인 작동 모드, 148 테스트, 155

운영체제 구성하기, 69

운영체제 갱신하기, 149, 158 원격 컨트롤

Sm@rtServer를 통해 구성하기, 85 유지 보수, 177 음향식 피드백, 103, 104

음향식 피드백, 168 의도하지 않은 동작, 64, 65, 166 의도하지 않은 전송 모드, 120 이름 서버, 129 이메일 세팅, 85, 131

이서네트 매개변수 세팅, 84

이서네트 세팅 IP 주소, 127

이슬, 213 인쇄 네트워크 프린터를 통해, 125 라벨 스트립, 36

인증, 130 들여오기, 84, 138 디스플레이, 84 삭제, 84, 138

인증서, 181 인지 키, 78

인터넷 검색 엔진, 134 보안 세팅, 84 브라우저, 73 세팅, 85, 131 옵션, 84 익스플로러, 73 캐시 메모리, 134 홈 페이지, 134

인터넷 옵션 개인 정보, 136

인터페이스 정격 부하, 51 HMI 장치, 207, 210

임시 파일 백업, 96

입력 값, 170 문자 숫자식 값, 173 프로젝트의 16진수 값, 171 프로젝트의 숫자 값, 172

입력 장치 HMI 장치, 206, 209

입력 패널, 84

ㅈ

작동 모드, 148 변경, 148 오프라인, 148 온라인, 148 전송, 54, 148

작업표시줄, 70 재시동, 147 재활용, 179 저장 매체 외부에 저장, 140 외부에서 복원, 142

인덱스

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 257

저장 위치 세팅, 85, 111

전기 절연 안전, 46

전송, 147, 148, 150 라이센스 키, 150 수동으로 시작, 150 시작, 153 자동으로 시작, 150 취소, 54 프로젝트, 147, 149 HMI 디바이스의 라이센스 키, 162

전송 모드 세팅, 151 의도하지 않은, 120 MPI 이용, 122 PROFIBUS DP 이용, 122

전송 세팅, 85, 119 디렉토리, 111, 112 채널, 120

전원 배선 다이어그램, 46 상태, 85 세팅, 85 연결, 46 HMI 장치, 207, 211

전원 고장, 156 전원 터미널 연결, 47

전위 보상 배선 다이어그램, 45 연결, 44 전제조건, 44 케이블, 45

전위차, 44 전자기 호환성, 185

절연 테스트 테스트 전압, 215

정격 부하 인터페이스, 51

정면도 4" 모델, 7" 이상인 디스플레이가 포함된 장치,

정보 HMI 장치용, 108

정보 텍스트 기능 범위, 232 디스플레이, 174 키, 78

정전기 보호 조치, 189

정전에 민감한 부품, 187 제거 비밀번호 보호, 92 애드온, 150, 160 SecureMode, 92

제어판, 71 비밀번호 보호, 70 열기, 72

조작 시스템 키를 사용한 대화창 조작, 77 시스템 키를 사용한 제어판 조작, 77 시스템 키를 사용한 탐색기 조작, 76 시스템 키를 사용한 프로젝트 조작, 78 시스템 키를 사용한 Windows CE 조작, 76 시스템 키를 장착한 HMI 장치, 74 외부 마우스 사용, 166 외부 키보드 사용, 166 피드백, 167

조작 지침 목적, 3 범위, 3

조작 피드백, 167 세팅, 85

인덱스

콤포트 패널 258 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

종료 HMI 디바이스, 55

주변 조건 기계상의, 214 기후상의, 215 테스트, 214

주소 지정, 124 주소 할당

TCP/IP 네트워크, 127 주의사항, 177 중량

HMI 장치, 205, 208 지연 시간 세팅, 85, 112

지침 일반사항, 29

직접 키, 169 기능 범위, 232 비트 할당, 217

ㅊ

축소 배경 조명, 100

취소 키, 75 측면도

4" 모델, 7" 이상인 디스플레이가 포함된 장치,

ㅋ

캐시 메모리 인터넷, 134

캘리브레이션 터치 스크린, 84, 89

커서 키, 65, 75 컨덕터 단면적, 46 전위 보상, 44

컨트롤 키, 65

컨트롤 패널 MPI, 122 PROFIBUS, 122

컨피규레이션 단계, 147 컴퓨터 이름 네트워크 작동에 대해, 126 세팅, 85

케이블 데이터 교환, 52 연결, 43

쿠키, 84, 136 클린 화면, 178 키 뒤로 스크롤, 75 앞으로 스크롤, 75 전환, 75 정보 텍스트, 78 취소, 75 커서, 75 태뷸레이터, 76 ACK, 78 ALT, 75 CTRL, 75 Delete, 75 END, 75 ENTER, 75 ESC, 75 HOME, 75 SHIFT, 75 TAB, 76

키보드 안전 지침, 65

키보드 속성, 84

인덱스

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 259

ㅌ

타임 서버 구성하기, 85 설정, 118

태그 기능 범위, 229

태뷸레이터 키, 76 태스크 플래너 기능 범위, 232

터치 스크린 안전 지침, 64 캘리브레이션, 84, 89

테스트 주변 조건, 214 HMI 디바이스, 54

텍스트 목록 기능 범위, 229

통화, 85

ㅍ

폐기, 179 폭발 방지 기준, 183 표준, 181 프로젝트 닫기, 175 오프라인 테스트, 155 온라인으로 테스트, 155 재사용, 149 전송, 147, 149

프로토콜 PLC, 227

프록시 서버, 84, 131, 135 세팅, 84

프린터 배선 다이어그램, 52 속성 세팅, 84 연결, 52

프린터 속성, 84, 102 프린터 연결 세팅, 102

피드백 시각적, 167 음향식, 103, 104, 168

ㅎ

한계 테스트, 172 한계값 감시 기능 범위, 229

할당하기 사운드를 이벤트에, 85

호환성 충돌, 156 홈 페이지 인터넷, 134

화면 기능 범위, 229

화면 방향 변경, 98 세팅, 84

화면 보호기, 85 화면 키보드 문자 반복, 87

화면보호장치, 100 세팅, 100

활성화 서비스 컨셉, 66 SecureMode, 91

후면도 4" 모델, 7" 이상인 디스플레이가 포함된 장치,

인덱스

콤포트 패널 260 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

Ａ

ACK 키, 78 ALARM_S, 228 ALT 키, 75

Ｂ

Backspace 키, 75

Ｃ

CE 승인, 181 CTRL 키, 75

Ｄ

Delete 키, 75 DHCP, 128 DNS, 129 서버, 124

Ｅ

EC 적합성 선언, 181 EMC, 185 END 키, 75 ENTER 키, 75 ESC 키, 75 ESD, 187 ESD 기준, 187 Excel Viewer, 25

Ｆ

FM 승인, 182

Ｈ

HMI 디바이스 데이터 백업하기, 157 데이터 복원하기, 157 라이센스 키 전송, 162 스위치 온, 54 여유 공간, 34 재시작, 106 종료, 55 테스트, 54

HMI 디바이스 교체하기 서비스 컨셉 이용, 67

HMI 디바이스에서 입력 기능 키를 사용하여, 168

HMI 입력 패널 옵션, 86

HMI 장치 공장 세팅으로 리셋하기, 159 기술 제원, 205, 208 디스플레이, 205, 209 메모리, 206, 210 설치, 41 시스템 키 조작하기, 74 운영체제(Windows CE) 갱신하기, 159 운전자 컨트롤, 64 인터페이스, 207, 210 입력 장치, 206, 209 재시작, 84 중량, 205, 208 EMC 호환 설치, 185

HOME 키, 75

인덱스

콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02 261

Ｉ

IP 주소 세팅, 84 이서네트, 127

IT 보안, 28

Ｌ

LAN 연결, 84

Ｍ

Media Player, 73 Microsoft Excel Viewer, 25 Microsoft PDF Viewer, 25 Microsoft Word Viewer, 25 MPI 세팅, 85, 122

Ｏ

OP 속성, 84 메모리 감시, 144 영구 저장, 96 장치, 108 터치, 89

Ｐ

PDF Viewer, 25 PELV, 46 PLC 배선 다이어그램, 50 연결, 50 연결 가능한 개수, 226 프로토콜, 227

PLC로 연결 번호, 226

PROFIBUS DP 세팅, 85, 122

PROFINET, 124 연결, 50 주소 지정, 124

PROFINET 서비스 직접 키 비활성화, 116 직접 키 활성화, 116 PROFIenergy 활성화, 116

PROFINET IO 세팅, 85 통신, 50 통신 오류, 226

Ｒ

RS 422 대 RS 232 변환기, 22

Ｓ

S7 전송 세팅, 85 SecureMode 다시 켜기, 92 제거, 92 활성화, 91

Shift 키, 75 SHIFT 키, 75 Siemens HMI 입력 패널 옵션, 84 Sm@rtServer, 25 구성하기, 85, 133

SMTP 서버, 131

인덱스

콤포트 패널 262 조작 설명서, 03/2012, A5E03405079-02

Ｔ

TAB 키, 76 TCP/IP 주소, 127

Ｕ

UL 승인, 182 UPS 속성 컨피규레이션, 113 현재 상태, 115

USB 장치 연결, 51

USB 플래시 드라이브, 22

Ｖ

VBScript 기능 범위, 232

Ｗ

WinCC flexible 인터넷 세팅 이메일, 85, 131

Windows CE 바탕화면 비밀번호 보호, 70

Windows CE 작업표시줄, 70 WINS, 129 서버, 124

Word Viewer, 25

콤포트 패널 - siemens · 2015-01-21 · 콤포트 패널 조작 설명서, 03/2012,...

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