基礎化学品...
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Liquid Volume Percent
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
TB
P (
oC
)
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
Carbon: 84- 87 wt%
Hydrogen: 11- 14 wt%
Sulfur: 0- 3 wt%
Nitrogen: 0-0.6 wt%
代表的な石油の沸点曲線
Heavy Oil
AsphaltLight OilKerosene
NaphthaLPG
350oC
240oC
140oC
35oC
石油の性状
Source: U.S. Energy Information Administration, based on Energy Intelligence Group—International Crude Oil Market Handbook. Notes: Points on the graph are labeled by country and benchmark name and are color coded to correspond with regions in the map below. The graph does not indicate price or volume output values. United States-Mars is an offshore drilling site in the Gulf of Mexico. WTI = West Texas Intermediate; LLS = Louisiana Light Sweet; FSU = Former Soviet Union; UAE = United Arab Emirates.
Source: U.S. Energy Information Administration. Notes: Locations on the map are based on the pricing point, not necessarily the area of production. Locations are approximate. Points on the map are labeled by country and benchmark name. United States-Mars is an offshore drilling site in the Gulf of Mexico. WTI = West Texas Intermediate; LLS = Louisiana Light Sweet; FSU = Former Soviet Union; UAE = United Arab Emirates.
コーキング抑制剤
• DMS: Dimethyl Sulfide CH3-S-CH3
• DMDS: Dimethyl Disulfide CH3-S-S-CH3
2CO = CO2 + C
H2Sによりこの反応を抑制
デコーキング
• ナフサ分解の分解管では分解反応伴い,炭素析出が起き,2~3週間ごとにデコーキング操作が行われる.
• デコーキング操作は高圧スチームで炭素析出にひびを発生させ,空気導入により燃焼除去する.
• 炭素析出部分に硫黄がどれだけ含まれているか不明であるが,燃焼排ガス中には少量のSoxが含まれる可能性がある.
• C3H8 0.5
• C4H6 5.1
• C4H8 6.4
• C4H10 1.4
• C5s 6.8
• Benzene 3.1
• Toluene 1.8
• Xylene 1.0
• Non-BTX 2.4
• Fuel Oil 0.88
• H2 0.9
• H2S 0.03• CO 0.05• CO2 0.04
• CH4 13.9
• C2H2 0.6
• C2H4 32.6
• C2H6 3.6
• C3H4 1.0
• C3H6 17.8
• ナフサ分解ガス組成(wt%)@P/E=0.55製品は連産品-効率よく各製品に分離
青字が目的成分,赤字が分離除去すべき成分39
酸性ガス除去
• NaOHによる反応吸収によって除去
H2S + 2NaOH → Na2S + 2H2O
Na2S + O2 → Na2SO4 (芒硝)
CO2 + 2NaOH → Na2CO3 + H2O
NaCO3 + CO2 + H2O → 2NaHCO3 (重炭酸ソーダ)
SOX排出源
• 原料種によるが,硫黄分0.01~0.2%程度に精製されたものを使用
• 分解炉のコーキング抑制のため,DMS,DMDSを使用
• 分解ガスには0.03%程度のH2Sが含まれるが,NaOHで吸収し,芒硝として処理される.
• 分解炉の燃料は分解ガスから回収される水素を含むメタンリッチガスが使用される.
• デコーキングに伴い少量のSox排出の可能性がある.
わが国石油化学産業の抱える問題
<供給に関する要素>
• シェール革命による北米の化学製品の製造コストの低下
• 中東における化学産業への投資拡大
• 中国の石炭化学による生産拡大
<需要に関する要素>
• 中国の化学製品需要の減退
• わが国の製造拠点の国内需要の減退
わが国石油化学産業の抱える問題
<供給に関する要素>
• シェール革命による北米の化学製品の製造コストの低下
–シュールガス由来の安価なポリエチレンが大量に生産され,北米市場で余剰となったものが中国市場に流入することにより,わが国の石油化学産業の輸出が減少する.
• 中東における化学産業への投資拡大
–中東における化学産業への投資拡大が継続され,それらが中国市場に流入することにより,わが国石油化学産業の輸出が減少する可能性がある.
わが国石油化学産業の抱える問題
<供給に関する要素>
• 中国の石炭化学による生産拡大
–石炭化学プラントが着実に立ち上がり,化学製品の中国国内での需要に対する中国産の割合が上昇することにより,わが国石油化学産業の輸出が減少する可能性がある.
経済産業省石油化学産業の市場構造に関する調査報告
平成26年11月7日
• わが国の石油化学産業は全国8地域にコンビナートがあり,ナフサクラッカー14
基を保有
• 住友化学:千葉38万トンを2015年に停止.国内エチレンから撤退.
• 旭化成 :水島44万トンを2016年までに停止.隣接する三菱化学と連携.
• 収益構造は国内生産量の3~4割を輸出が占め,アジア市況の影響で大きく変動
しやすいことに加えて,総じて利益率が低い.
石油化学産業の経常利益:2,725億円(2006年過去最高)
→▲1,825億円(2008年過去最大)
過去10年間の売上高経常利益率:2.5% (製造業平均:4.1%)
現状
経済産業省石油化学産業の市場構造に関する調査報告
• 北米の安価なシェールガス由来の化学製品がアジア市場へ流入.
• 中国における安価な石炭を原料として化学製品の増産.
• 中東の化学産業への投資拡大による安価な化学製品がアジア市場へ流入.
• 日本の化学製品の最大輸出先である中国の経済成長の減速(需要減).
国際的な需給構造の変化
• エチレン生産量: 6.7百万トン 稼働率: 85.4%
内需:約 4.3百万トン,輸出:約 2.4百万トン
輸出比率 36%
そのうち生エチレンの輸出が約 0.9百万トン
2013年の現状
経済産業省石油化学産業の市場構造に関する調査報告
• リスク要因が顕在化した場合,内需の現象および輸出の減少により,国内のエ
チレン生産量は2020年では470万トンまで,2030年では310万トンまで減少する
可能性がある.
内外の需給構造変化によるわが国の石油化学産業への影響
• 生産設備の集約や再編による生産効率の向上
• 石油精製企業との連携強化による生産体制の最適化
• 隣接する企業とのエネルギーの相互融通や発電設備の共有化や,設備メンテ
ナンスの調達等の共通部門の集約統合によるコスト削減
• 安価な原材料の獲得や独自の生産技術を活用した海外展開の促進. 等
石油化学産業の課題に対する対応の方向性