0 rapport de modélisation flumilog

ISO Ingénierie Agence Ile de France

23, rue Colbert 78180 Montigny le Bretonneux

Tél. : +33 (0)1 61 38 37 30 Fax : +33 (0)1 61 38 37 39

Siège Social – Agence PACA 100 Rue Pierre Duhem 13290 Aix en Provence

Tél. : +33 (0)4 42 24 51 40 Fax : +33 (0)4 42 24 51 49

Agence Rhône Alpes 89, rue de la Villette

69003 Lyon Tel. : +33 (0)4 78 18 53 53 Fax : +33 (0)4 42 24 51 49

[email protected] SA au capital de 100 000 € – RC Aix B 380 691 311 00027 APE 7112B

RAPPORT DE MODELISATION DE PHENOMENES DANGEREREUX

Modélisations Flumilog

******

LOGABAT– Agnetz (60)

Référence AFF_5513 D01 Rapport de modélisation C(cl).docx Date 26/06/2020 Nombre de pages 23 Diffusion Restreinte

ISO Ingénierie

RAPPORT DE MODELISATION DE PHENOMENES DANGEREREUX Modélisations Flumilog

LOGABAT - Agnetz (60)

AFF_5513 D01 Rapport de modélisation C(cl).docx Diffusion restreinte

SUIVI DU DOCUMENT

Indice Suivi du document en versions « Document de Travail »

A Date : 29/05/2020 Motif de révision : Première émission Chapitres : Tous

B Date : 23/06/2020 Motif de révision : Remarques clients Chapitres : Tous

C Date : 26/06/2020 Motif de révision : Modifications des hauteurs de l’ancien entrepôt Chapitres : Tous

VALIDATION DU DOCUMENT

NOM/VISA ISO Ingénierie NOM/VISA Client

Indice Rédacteur Date Vérificateur Date Approbateur Date Chef de projet Date

C

N.LAMONEYRIE 26/06/20 A. GERARD 26/06/20 P. CAMPISTRON 26/06/20 J. METAYER

Motif de révision : Version finale

29/06/20

ISO Ingénierie




SOMMAIRE

1. CONTEXTE, OBJECTIFS ET DEROULEMENT DE L’ETUDE 5

1.1. Contexte et objectifs 5

1.2. Participants à l’étude 5

2. DOCUMENTS DE REFERENCE LOGABAT 5

3. REFERENCES 6

4. METHODOLOGIE D’EVALUATION DES CONSEQUENCES DES PHENOMENES DANGEREUX 6

4.1. Méthodologie générale 6

4.2. Description du logiciel FLUMILOG 7

4.2.1. Calcul des caractéristiques du combustible 7

4.2.2. Type de stockage 8

4.2.3. Calcul de la propagation dans la cellule 8

4.2.4. Calcul des caractéristiques de la flamme 9

5. DESCRIPTION DES SCENARIOS 10

5.1. Description générale du stockage 10

5.2. Bâtiment existant 11

5.2.1. Localisation et caractéristiques des parois 11

5.2.2. Représentation FLUMILOG du stockage 11

5.3. Extension du stockage 13

5.3.1. Localisation et caractéristiques des parois 13

5.3.2. Représentation FLUMILOG du stockage 14

6. RESULTATS 17

6.1. Scénario 1 : Incendie généralisé du stockage dans le bâtiment existant 17

6.2. Scénario 2 : Incendie généralisé du stockage dans l’extension 19

7. CARTOGRAPHIE 20

8. CONCLUSION 21

9. ANNEXES 22

ISO Ingénierie




TABLEAUX

Tableau 1 – Participants à l’étude 5

Tableau 2 – Caractéristiques du stockage du bâtiment existant 12

Tableau 3 – Caractéristiques du stockage de l’extension 14

Tableau 4 - Caractéristiques de l'incendie 17

Tableau 5 – Distances maximales des effets thermiques 18

Tableau 6 - Caractéristiques de l'incendie 19

FIGURES

Figure 1 – Propagation d’un incendie dans FLUMILOG 8

Figure 2 – Influence de la fumée dans la propagation 9

Figure 3 – Localisation du stockage et des murs coupe-feu 11

Figure 4 – Disposition des cellules 12

Figure 5 – Localisation du stockage et des murs coupe-feu 13

Figure 6 – Disposition des cellules 14

Figure 7 – Effets thermiques suite à l’incendie de l’ancien stockage 17

Figure 8 – Effets thermiques suite à l’incendie du stockage 18

Figure 9 – Effets thermiques suite à l’incendie du stockage 19

Figure 10 – Cartographie 20

ISO Ingénierie




1. CONTEXTE, OBJECTIFS ET DEROULEMENT DE L’ETUDE

1.1. Contexte et objectifs

Dans le cadre du projet d’extension d’un entrepôt de matériel de bricolage pour le compte de MAKITA une modélisation des effets d’un incendie généralisé de l’entrepôt existant et de son extension a été effectuée.

La DRIEE souhaiterait des compléments aux modélisations des effets d’incendie :

· Modélisations des trois cellules de l’entrepôt existant de manière indépendante ;

· Modélisation de l’extension avec une modification de la hauteur de stockage de l’extension

· Une cartographie des effets.

Le site de MAKITA est soumis à la rubrique 1510 suivant la nomenclature des Installations Classées pour la protection de l’Environnement.

1.2. Participants à l’étude

Les participants à la présente étude sont listés dans le tableau ci-dessous :

Nom Fonction

LOGABAT

Julien METAYER Ingénieur Chef de projet

ISO Ingénierie

M. Antoine GERARD Chef de projet Sécurité Environnement

M. Nicolas LAMONEYRIE Consultant Sécurité Environnement Tableau 1 – Participants à l’étude

2. DOCUMENTS DE REFERENCE LOGABAT

Intitulé Référence Rév. /Date N°

Echanges mails entre J. METAYER et N. LAMONEYRIE Infos Flumilog - MAKITA 26/05/2020 A

Localisation mur CF_version finale.pdf 01/07/2019 B

MAKITA - Localisation flocage et mur CF existant.pdf 26/06/2019 C

Plan de masse – RDC SALIN-MAKITA-

APS indC PLANS

20/06/2019 D

Echanges mails entre J. METAYER et A. GERARD - 19/06/2020 E

Echanges mails entre J. METAYER et N. LAMONEYRIE 25-06-20

hauteur ancien entrepot.msg

25/06/20 F

ISO Ingénierie




3. REFERENCES

4. METHODOLOGIE D’EVALUATION DES CONSEQUENCES DES PHENOMENES DANGEREUX

4.1. Méthodologie générale

L’évaluation des conséquences potentielles de chaque scénario d’accident consiste à calculer la dimension de chacune de ces zones des dangers autour des installations considérées.

Pour chaque type de phénomène dangereux et, en particulier, au regard des effets générés (surpression, radiation thermique, etc.), les seuils particuliers, définis dans l’arrêté 29 septembre 2005 [1], correspondant à différents niveaux de gravité (effets mortels, blessures, dégâts matériels) sont appliqués.

Les types de phénomènes dangereux pouvant potentiellement être générés par les installations étudiés dans le présent document sont des incendies de produits solides. Les effets étudiés dans cette étude sont des effets thermiques.

Le tableau ci-dessous présente les valeurs de référence des seuils d’effets thermiques définies par l’Arrêté Ministériel Français du 29 septembre 2005 [1], données ci-dessous.

Cibles

Flux thermiques (ou doses thermiques)

Effets induits

Effets sur l’homme

3 kW/m² ou 600 [kW/m²]4/3.s

Seuil des effets irréversibles délimitant la « zone des dangers significatifs pour la vie humaine »

5 kW/m² ou 100 [kW/m²]4/3.s

Seuil des effets létaux délimitant la « zone des dangers graves pour la vie humaine »

8 kW/m² ou 1800 [kW/m²]4/3.s

Seuil des effets létaux significatifs délimitant la « zone des dangers très graves pour la vie humaine »

Effets sur les structures

5 kW/m² Seuil des destructions de vitres significatives

8 kW/m² Seuil des effets domino 1 et correspondant au seuil de dégâts graves sur les structures

1 Seuil à partir duquel les effets domino doivent être examinés. Une modulation est possible en fonction des matériaux et structures concernés.

[1] Arrêté du 29/09/05 relatif à l'évaluation et à la prise en compte de la probabilité d'occurrence, de la cinétique, de l'intensité des effets et de la gravité des conséquences des accidents potentiels dans les études de dangers des installations classées, 2005.

[2] INERIS, CTICM, CNPP, IRSN, EFECTIS France, «Rapport final DRA-09-90977-14553A, Description de la méthode de calcul des effets thermiques produits par un feu d’entrepôt partie A, version 2,» 4 aout 2011.

ISO Ingénierie




Cibles

Flux thermiques (ou doses thermiques)

Effets induits

16 kW/m² Seuil d’exposition prolongée des structures et correspondant au seuil des dégâts très graves sur les structures, hors structures béton

20 kW/m² Seuil de tenue du béton pendant plusieurs heures et correspondant au seuil des dégâts très graves sur les structures béton

200 kW/m² Seuil de ruine du béton en quelques dizaines de minutes.

4.2. Description du logiciel FLUMILOG

Ce logiciel associe tous les acteurs de la logistique. Le développement de la méthode a plus particulièrement impliqué les trois centres techniques - INERIS, CTICM et CNPP - auxquels sont venus ensuite s'associer l'IRSN et Efectis France.

L'outil a été construit sur la base d'une confrontation des différentes méthodes utilisées par ces centres techniques complétée par des essais à moyenne échelle et d'un essai à grande échelle. Cette méthode prend en compte les paramètres prépondérants dans la construction des entrepôts afin de représenter au mieux la réalité.

Elle est explicitement mentionnée dans la réglementation dans les arrêtes d’enregistrement pour les rubriques 1510, 1511, 1530, 2662 et 2663, mais elle concerne plus globalement les rubriques comportant des combustibles solides.

La description complète des modèles utilisés dans le logiciel sont décrites dans le Rapport FLUMILOG DRA-09-90977-14553A [2].

Les hypothèses notables de cette méthode de calcul sont les suivantes :

· les moyens d'extinction n'ont pas permis de circonscrire le feu dans sa phase d'éclosion ou de développement (hypothèse majorante) ;

· la puissance de l’incendie va évoluer au cours du temps ;

· la protection passive, constituée par les murs séparatifs coupe-feu qui isolent les cellules entre elles, est considérée et permet de traiter le cas de la propagation aux cellules voisines en intégrant l’évolution attendue des parois et de la puissance de l’incendie au cours du temps.

4.2.1. Calcul des caractéristiques du combustible

Plusieurs cas de figure sont envisagés afin de caractériser la palette moyenne du stockage par cellule :

* Cas n°1 : palette de composition connue

Dans cette configuration, les quantités des produits dans une palette est évaluée (bois, papier, plastique, métal, ..). Le logiciel calcule les vitesses de combustion et la puissance dégagée par la palette à partir des données bibliographiques connues de ces matériaux.

ISO Ingénierie




* Cas n°2 : caractéristiques de palettes obtenues expérimentalement

Dans cette configuration, les valeurs de vitesses de combustion et de puissance sont données par l’utilisateur à partir d’essais et mesures.

* Cas n°3 : la palette rubrique 1510

Dans cette dernière configuration, les données sont issues d’essais réalisés sur 30 000 compositions de palette « rubrique » dans le cadre de la constitution du logiciel FLUMILOG. A noter que les palettes des rubriques 2662 et 2663 sont estimées semblables dans ce cas.

4.2.2. Type de stockage

Différents types de stockage peuvent être modélisés dans le logiciel : stockage en rack ou stockage en masse. Le stockage en masse est caractérisé par :

* le nombre de niveaux de stockage ;

* le nombre d’îlots de stockage ;

* les dimensions d’un îlot (largeur ; longueur ; hauteur).

Ces paramètres déterminent le volume réel du stockage. Ce volume est ensuite « rempli » par le logiciel par une fraction homogène sous le terme de « palette ».

4.2.3. Calcul de la propagation dans la cellule

Dans le cas d’un stockage en rack, le logiciel prend l’hypothèse majorante d’une ignition du stockage au centre de la cellule, au bas du double rack central.

La propagation est ensuite réalisée vers les deux côtés du stockage, et l’ignition des racks voisins est réalisée par convection et rayonnement des flammes, mais également par les fumées chaudes accumulées en hauteur.

Figure 1 – Propagation d’un incendie dans FLUMILOG

Malgré la présence d’exutoires, les fumées chaudes s’accumulent en hauteur provoquant l’ignition spontanée des palettes hautes.

ISO Ingénierie




Figure 2 – Influence de la fumée dans la propagation

Selon la configuration et la résistance des structures, la sollicitation thermique peut dégrader le bâtiment et effondrer la toiture. Le feu devient alors un feu en milieu ouvert, bien ventilé, avec des flammes de dimensions importantes.

4.2.4. Calcul des caractéristiques de la flamme

La formule de la hauteur de flamme est basée sur la corrélation de Zukovski ainsi que sur des essais à l’échelle 1 démontrant que les flammes d’un feu d’entrepôt ne s’élevaient pas au-delà de 1,5 fois la hauteur du stockage.

= !"#$"% + min &1,5 × !"#$"%; min () *-223./ ; 0,026(*-. 8)/:<>

avec Hauteur, la hauteur du stockage (m) Ps, la puissance surfacique (kW/m²) D, le diamètre équivalent de la surface en feu (m)

ISO Ingénierie




5. DESCRIPTION DES SCENARIOS

5.1. Description générale du stockage

Le site de MAKITA possède un bâtiment existant contenant sept zones distinctes :

· 3 zones de stockages sur racks pour un total de 6150 m² ;

· 1 zone de quais de chargement/déchargement et stockage ;

· 1 zone SAV ;

· Des bureaux et locaux techniques.

L’extension prévoit l’ajout d’une nouvelle zone de stockage sur racks de 11 000 m² ainsi que des quais indépendants.

Les scénarios concernent l’incendie des zones de stockages sur racks, les deux entrepôts seront modélisés indépendamment :

· Scénario 1 : Incendie du stockage dans le bâtiment existant

· Scénario 2 : Incendie généralisé du stockage dans l’extension

Les chapitres ci-après détaillent les caractéristiques des stockages et de leur contenu.

ISO Ingénierie




5.2. Bâtiment existant

5.2.1. Localisation et caractéristiques des parois

Dans le bâtiment existant, les produits sont stockés sur des racks de 4 niveaux. Le bâtiment possède trois zones de stockages distinctes séparées par des murs coupe-feu en béton REI120.

Seuls les murs colorés dans le plan ci-dessous sont considérés dans la modélisation :

Figure 3 – Localisation du stockage et des murs coupe-feu

5.2.2. Représentation FLUMILOG du stockage

Le stockage est modélisé en trois cellules distinctes séparées par des murs coupe-feu REI 120. La répartition est la suivante :

Mur REI120

Mur REI240

ISO Ingénierie




Figure 4 – Disposition des cellules

Les limites du logiciel ne permettent pas de modéliser des racks de tailles différentes à l’intérieur d’une cellule. Les caractéristiques du stockage sur rack dans chaque cellule sont les suivantes :

Cellule 1 Cellule 2 Cellule 3

Produit Divers – rubrique 1510 Divers – rubrique 1510

Divers – rubrique 1510

Nombres de racks 5 racks doubles 2 racks simples

6 racks doubles 2 racks simples

8 racks doubles

Longueur de stockage 54 m 28 m 54 m

Nombre de niveaux 4 4 4

Hauteur de stockage 7,60 m 7,60 m 8,30 m

Largeur d’un double rack 2 m 1,5 m 2 m

Hauteur des murs coupe-feu

8,50 m 8,50 m 8,50 m

Tableau 2 – Caractéristiques du stockage du bâtiment existant

ISO Ingénierie




Étant donné la diversité des produits stockés, ceux-ci sont représentés dans le logiciel par des palettes « rubrique 1510 ». Dans cette configuration, les données sont issues d’essais réalisés par l’INERIS sur 30 000 compositions de palettes de combustibles et incombustibles divers (Plastiques, bois, cartons, papier, tissus, métaux …).

Evolution par rapport aux anciennes modélisations :

Les cellules sont modélisées de manières indépendantes

5.3. Extension du stockage

5.3.1. Localisation et caractéristiques des parois

Dans le futur bâtiment, les produits sont stockés sur des racks. Le bâtiment possède une seule zone de stockage.

Seuls les murs colorés dans le plan ci-dessous sont considérés dans la modélisation :

Figure 5 – Localisation du stockage et des murs coupe-feu

ISO Ingénierie




5.3.2. Représentation FLUMILOG du stockage

Afin d’être représentatif de la spécificité du stockage, la zone est divisée en deux cellules dans le logiciel FLUMILOG.

La répartition est la suivante :

Figure 6 – Disposition des cellules

Les caractéristiques du stockage sur rack dans chaque cellule sont les suivantes :

Cellule 1 Cellule 2

Produit Divers – rubrique 1510 Divers – rubrique 1510

Nombres de racks 13 racks doubles 4 racks doubles

Longueur de stockage 120 m 49 m

Nombre de niveaux 9 5

Hauteur de stockage 14,00 m 8,00 m

Largeur d’un double rack 2,5 m 2,5 m

Tableau 3 – Caractéristiques du stockage de l’extension

ISO Ingénierie




La masse et la composition moyenne d’une palette stockée dans ces cellules est fournie par LOGABAT. La composition moyenne d’une palette est la suivante.

Matériaux % volumique

Film plastique (épaisseur 2mm) 0,83%

Combustible (ex : bois) 1,49%

Combustible Moyenne de l'emballage / articles (ex : carton) 2,00%

Combustible Moyenne des composants / articles (ex : plastique) 30,00%

Incombustible (métal + vide) 65,43%

Produit inflammable (ex : huile) 0,25%

Les dimensions et la masse d’une palette moyenne sont les suivantes :

Palette moyenne

Dimension de palette 0,8 m x 1,0 m x 1,35

Masse 223 kg

Dans ce cadre, la modélisation FLUMILOG est réalisée avec une palette de composition connue (cas n°1 : palette de composition connue) (cf. paragraphe 4.2.1) et non pas à partir d’une palette rubrique 1510 (cas n°3 : la palette rubrique 1510).

L’utilisation d’une palette rubrique 1510 s’applique lorsque que la composition des palettes n’est pas connue2. Par ailleurs, la palette rubrique 1510 est une palette fictive parmi un échantillon de 30 000 palettes, de masse variant de 100 kg à 1200 kg, contenant du bois, du plastique, du carton, de l’eau, de l’acier du verre et de l’aluminium.

L’application des masse volumiques fournit par FLUMILOG reviendrai à considérer une palette contenant 450 kg de combustible, alors que la palette moyenne ne pèse que 223 kg (combustible + incombustible).

Figure 7 - Propriété des produits (source : Flumilog)

2 Paragraphe 3.3 du document FLUMILOG : Description de la méthode de calcul des effets thermiques produits par un feu d’entrepôt, Partie A, 04/08/2001

ISO Ingénierie




Ainsi, il est considéré la palette moyenne suivante :

Composition (%vol.) 100% PE Hypothèse majorante sur la base de la composition moyenne

Masse 223 kg Poids moyen d’une palette (source : LOGOBAT)

Evolution par rapport aux anciennes modélisations :

· augmentation de la hauteur des parois REI180 passant de 16 m à 19 m ;

· utilisation d’une composition de palette moyenne (initialement palette rubrique 1510) afin d’affiner les résultats.

ISO Ingénierie




6. RESULTATS

6.1. Scénario 1 : Incendie généralisé du stockage dans le bâtiment existant

Les caractéristiques de l’incendie du stockage sont les suivantes :

Emplacements

Durée de l’incendie

(min)

Puissance maximale

(MW)

Pouvoir émissif

(kW/m²)

Hauteur de flamme

(m)

Indépendantes

Cellule 1 108 1120 19,0 13,4

Cellule 2 104 640 31,4 19,0

Cellule 3 110 1382 17,8 12,6

Incendie généralisé

Ancienne modélisation

Cellule 1 98 1142 20,86 14,9

Cellule 2 88 553 32,19 15

Cellule 3 94 1213 21,30 11,3

Tableau 4 - Caractéristiques de l'incendie

Les résultats FLUMILOG permettent de caractériser les flux thermiques à l’extérieur des cellules.

· Modélisation cellules indépendante :

Figure 8 – Effets thermiques suite à l’incendie de l’ancien stockage

Cellule Façade exposée

Distances liées aux effets thermiques (en m) à partir de la paroi

SEI SEL SELS 16 kW/m² 20 kW/m²

3 kW/m² 5 kW/m² 8 kW/m²

Cellule 2

A n/a n/a n/a n/a n/a

B 22 m 12 m n/a n/a n/a

C n/a n/a n/a n/a n/a

D 22 m 12 m n/a n/a n/a

Cellule 3


B 27 m 18 m 11 m 4 m 2 m

C 23 m 16 m 10 m 4 m 2 m

D n/a n/a n/a n/a n/a

A

B

C

D

A

B

C

D

ISO Ingénierie




· Modélisation incendie généralisé :

Figure 9 – Effets thermiques suite à l’incendie du stockage

Les flux thermiques émis à l’extérieur de l’emprise des cellules sont les suivants pour une hauteur de cible de 1,5 m.

Façade exposée

Distances liées aux effets thermiques (en m) à partir de la paroi

SEI SEL SELS 16 kW/m² 20 kW/m²

3 kW/m² 5 kW/m² 8 kW/m²


B 30 m 20 m 15 m 10 m 2 m

C 25 m 15 m 10 m 6 m 4 m

D 15 m n/a n/a n/a n/a

Tableau 5 – Distances maximales des effets thermiques

Les rapports FLUMILOG complets sont disponibles en Annexe 1

A

B

C

D

ISO Ingénierie




6.2. Scénario 2 : Incendie généralisé du stockage dans l’extension

Les caractéristiques de l’incendie du stockage sont les suivantes :

Emplacements Durée de l’incendie

(min)

Puissance maximale

(MW)

Pouvoir émissif

(kW/m²)

Hauteur de flamme

(m)

Cellule 1 194 8 463 24,39 28,96

Cellule 2 142 684 17,53 12,79

Tableau 6 - Caractéristiques de l'incendie

Les résultats FLUMILOG permettent de caractériser les flux thermiques à l’extérieur des cellules.

Figure 10 – Effets thermiques suite à l’incendie du stockage

Aucun flux thermique réglementaires (≥ 3 kW/m²) n’est émis en dehors des cellules du bâtiment.

A

B

C

D

E F

ISO Ingénierie




7. CARTOGRAPHIE

Figure 11 – Cartographie

La cartographie en grand format est disponible en annexe 2

ISO Ingénierie




8. CONCLUSION

Les modélisations réalisées permettent de mettre en avant plusieurs points :

à Un incendie démarrant dans les cellules 1, 2 ou 3 du bâtiment existant ne peut pas se propager pas vers les cellules mitoyennes. En effet, la présence de mur coupe-feu permet de limiter les effets dominos.

à Un incendie démarrant dans une cellule de l’extension ne peut pas se propager dans le bâtiment existant : le seuil des effets domino n’est pas atteint au niveau de la séparation.

à Les distances d’effets réglementaires (≥ 3 kW/m²) ne sont pas atteintes pour un incendie démarrant dans une cellule de l’extension.

Les distances d’effet correspondent à la distance maximale des flux thermiques pendant toute la durée d’incendie et après l’effondrement de la toiture

ISO Ingénierie




9. ANNEXES

Annexe 1 : Rapports FLUMILOG

FLUMilog

Interface graphique v.5.3.1.1

Outil de calculV5.4

Flux Thermiques

Détermination des distances d'effets

Utilisateur :

Société :

Nom du Projet :

Cellule :

Commentaire :

Création du fichier de données d'entrée :

Date de création du fichier de résultats :

Cellule1_ancien_bis_1

26/06/2020 à09:40:44avec l'interface graphique v. 5.3.1.1

26/6/20

Page1

FLUMilogCellule1_ancien_bis_1

I. DONNEES D'ENTREE :

Donnée Cible

Hauteur de la cible : m1,8

Géométrie Cellule1Coin 1 Coin 2

Coin 3Coin 4

Nom de la Cellule :Cellule n°1

Longueur maximum de la cellule (m)

Largeur maximum de la cellule (m)

Hauteur maximum de la cellule (m)

Coin 1

Coin 2

Coin 3

Coin 4

L1 (m)

L2 (m)

L1 (m)

L2 (m)

L1 (m)

L2 (m)

L1 (m)

L2 (m)

62,0

35,0

8,5

non tronqué

non tronqué

non tronqué

non tronqué

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

Hauteur complexe

1 2 3

L (m) 0,0 0,0 0,0

H (m) 0,0 0,0 0,0

H sto (m) 0,0 0,0 0,0

Toiture

Résistance au feu des poutres (min)

Résistance au feu des pannes (min)

Matériaux constituant la couverture

Nombre d'exutoires

Longueur des exutoires (m)

Largeur des exutoires (m)

15

15

metallique simple peau

7

3,0

2,0


Parois de la cellule : Cellule n°1

Paroi P1 Paroi P2 Paroi P3 Paroi P4

Composantes de la Paroi

Structure Support

Nombre de Portes de quais

Largeur des portes (m)

Hauteur des portes (m)

Matériau

R(i) : Résistance Structure(min)

E(i) : Etanchéité aux gaz (min)

I(i) : Critère d'isolation de paroi (min)

Y(i) : Résistance des Fixations (min)

Monocomposante

Autostable

0

0,0

4,0

Un seul type de paroi

Beton Arme/Cellulaire

120

120

120

120

Monocomposante

Autostable

0

0,0

4,0



240

240

240

240

Monocomposante

Autostable

0

0,0

4,0



120

120

120

120

Monocomposante

Autostable

0

0,0

4,0



120

120

120

120

P1

P2

P3

P4

Cellule n°1


Stockage de la cellule : Cellule n°1

Nombre de niveaux

Mode de stockage

4

Rack

Dimensions

Longueur de stockage

Déport latéral

Déport latéral

Longueur de préparation A

Longueur de préparation B

α

β

Hauteur maximum de stockage

Hauteur du canton

Ecart entre le haut du stockage et le canton

m

m

m

m

m

m

m

m

54,0

1,0

0,3

4,0

4,0

7,6

0,0

0,9

Stockage en rack

Sens du stockage

Nombre de double racks

Largeur d'un double rack

Nombre de racks simples

Largeur d'un rack simple

Largeur des allées entre les racks

dans le sens de la paroi 1

5

2,0

2

1,0

3,6

m

m

m

m

Palette type de la cellule Cellule n°1

Dimensions Palette

Longueur de la palette :

Largeur de la palette :

Hauteur de la palette :

Volume de la palette :

Nom de la palette :

Adaptée aux dimensions de la palette




Palette type 1510 Poids total de la palette : Par défaut

Composition de la Palette (Masse en kg)

NC NC NC NC NC NC NC


NC NC NC NC

0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

0,0 0,0 0,0 0,0

Données supplémentaires

Durée de combustion de la palette :

Puissance dégagée par la palette :

45,0 min


Rappel : les dimensions standards d'une Palette type 1510 sont de 1,2 m * 0,8 m x 1,5 m, sa puissance est de 1525,0 kW


Merlons

Vue du dessus1 2

(X1;Y1) (X2;Y2)

Coordonnées du premier point Coordonnées du deuxième point

Merlon n° Hauteur (m) X1 (m) Y1 (m) X2 (m) Y2 (m)

1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

2 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

3 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

4 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

5 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

6 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

7 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

8 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

9 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

10 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

11 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

12 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

13 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

14 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

15 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

16 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

17 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

18 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

19 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

20 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0


II. RESULTATS :

Départ de l'incendie dans la cellule : Cellule n°1

Durée de l'incendie dans la cellule : Cellule n°1 min108,0

Distance d'effets des flux maximum

Flux (kW/m²)

3 5 8 12 15 16 20

Pour information : Dans l'environnement proche de la flamme,le transfert convectif de chaleur ne peut être négligé.

Il est donc préconisé pour de faibles distances d'effets comprises entre 1 et 5 m de retenir une

distance d'effets de 5 m et pour celles comprises entre 6 m et 10 m de retenir 10 m.

FLUMilog


Outil de calculV5.4

Flux Thermiques


Utilisateur :

Société :

Nom du Projet :

Cellule :

Commentaire :





26/6/20

Page1



Donnée Cible



Coin 3Coin 4





Coin 1

Coin 2

Coin 3

Coin 4

L1 (m)

L2 (m)

L1 (m)

L2 (m)

L1 (m)

L2 (m)

L1 (m)

L2 (m)

50,0

22,0

8,5

non tronqué

non tronqué

non tronqué

non tronqué

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

Hauteur complexe

1 2 3

L (m) 0,0 0,0 0,0

H (m) 0,0 0,0 0,0

H sto (m) 0,0 0,0 0,0

Toiture




Nombre d'exutoires



15

15


4

3,0

2,0





Structure Support




Matériau





Monocomposante

Autostable

0

0,0

4,0



120

120

120

120

Monocomposante

Autostable

0

0,0

4,0



240

240

240

240

Monocomposante

Autostable

0

0,0

4,0



120

120

120

120

Monocomposante

Autostable

0

0,0

4,0



120

120

120

120

P1

P2

P3

P4

Cellule n°2



Nombre de niveaux

Mode de stockage

4

Rack

Dimensions


Déport latéral

Déport latéral



α

β


Hauteur du canton


m

m

m

m

m

m

m

m

28,0

0,5

0,5

13,0

9,0

7,6

0,0

0,9

Stockage en rack

Sens du stockage







7

1,5

2

0,8

1,1

m

m

m

m


Dimensions Palette





Nom de la palette :









NC NC NC NC

0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

0,0 0,0 0,0 0,0




45,0 min




Merlons

Vue du dessus1 2

(X1;Y1) (X2;Y2)



1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

2 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

3 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

4 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

5 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

6 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

7 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

8 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

9 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

10 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

11 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

12 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

13 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

14 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

15 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

16 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

17 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

18 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

19 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

20 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0


II. RESULTATS :




Flux (kW/m²)

3 5 8 12 15 16 20




FLUMilog


Outil de calculV5.4

Flux Thermiques


Utilisateur :

Société :

Nom du Projet :

Cellule :

Commentaire :





26/6/20

Page1



Donnée Cible



Coin 3Coin 4





Coin 1

Coin 2

Coin 3

Coin 4

L1 (m)

L2 (m)

L1 (m)

L2 (m)

L1 (m)

L2 (m)

L1 (m)

L2 (m)

62,0

45,0

8,5

non tronqué

non tronqué

non tronqué

non tronqué

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

Hauteur complexe

1 2 3

L (m) 0,0 0,0 0,0

H (m) 0,0 0,0 0,0

H sto (m) 0,0 0,0 0,0

Toiture




Nombre d'exutoires



15

15


9

3,0

2,0





Structure Support




Matériau





Largeur (m)

Hauteur (m)

Matériau





Largeur (m)

Hauteur (m)

Matériau





Largeur (m)

Hauteur (m)

Matériau





Largeur (m)

Hauteur (m)

Monocomposante

Autostable

0

0,0

4,0



15

15

15

15

Multicomposante

Autostable

0

0,0

4,0

Partie en haut à gauche

bardage simple peau

240

240

240

240

17,0

9,7

Partie en haut à droite

bardage simple peau

15

15

15

15

28,0

9,7

Partie en bas à gauche

bardage simple peau

240

240

240

240

17,0

0,0

Partie en bas à droite

bardage simple peau

15

15

15

15

28,0

0,0

Monocomposante

Autostable

0

0,0

4,0



120

120

120

120

Monocomposante

Autostable

0

0,0

4,0



120

120

120

120

P1

P2

P3

P4

Cellule n°3



Nombre de niveaux

Mode de stockage

4

Rack

Dimensions


Déport latéral

Déport latéral



α

β


Hauteur du canton


m

m

m

m

m

m

m

m

54,0

1,0

0,3

4,0

4,0

8,3

0,0

0,2

Stockage en rack

Sens du stockage







7

2,0

0

1,0

5,0

m

m

m

m


Dimensions Palette





Nom de la palette :









NC NC NC NC

0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

0,0 0,0 0,0 0,0




45,0 min




Merlons

Vue du dessus1 2

(X1;Y1) (X2;Y2)



1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

2 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

3 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

4 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

5 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

6 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

7 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

8 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

9 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

10 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

11 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

12 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

13 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

14 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

15 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

16 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

17 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

18 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

19 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

20 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0


II. RESULTATS :




Flux (kW/m²)

3 5 8 12 15 16 20




FLUMilog


Outil de calculV5.4

Flux Thermiques


Utilisateur :

Société :

Nom du Projet :

Cellule :

Commentaire :



Nouvel_entrepot8_pdt4_1


22/6/20

Page1

FLUMilogNouvel_entrepot8_pdt4_1


Donnée Cible


Données murs entre cellules

REI C1/C2 : min1


Coin 3Coin 4





Coin 1

Coin 2

Coin 3

Coin 4

L1 (m)

L2 (m)

L1 (m)

L2 (m)

L1 (m)

L2 (m)

L1 (m)

L2 (m)

120,0

82,0

19,0

tronqué en équerre

non tronqué

non tronqué

non tronqué

12,0

27,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

Hauteur complexe

1 2 3

L (m) 0,0 0,0 0,0

H (m) 0,0 0,0 0,0

H sto (m) 0,0 0,0 0,0

Toiture




Nombre d'exutoires



30

30

metallique multicouches

54

2,5

2,0





Structure Support




Matériau





Largeur (m)

Hauteur (m)

Matériau





Largeur (m)

Hauteur (m)

Matériau





Largeur (m)

Hauteur (m)

Matériau





Largeur (m)

Hauteur (m)

Monocomposante

Autostable

0

0,0

4,0


bardage double peau

180

180

180

180

Monocomposante

Autostable

0

0,0

4,0


bardage double peau

180

180

180

180

Multicomposante

Autostable

0

0,0

4,0

Partie en haut à gauche

bardage simple peau

1

1

1

1

78,0

16,0

Partie en haut à droite

bardage simple peau

180

180

180

180

15,0

16,0

Partie en bas à gauche

bardage simple peau

15

15

15

15

78,0

0,0

Partie en bas à droite

bardage simple peau

15

15

15

15

15,0

0,0

Monocomposante

Autostable

0

0,0

4,0


bardage double peau

180

180

180

180

P1

P2

P3

P4

P5

P6

Cellule n°1


Parois de la cellule :Cellule n°1(suite)


Structure Support




Matériau





Paroi P5

Monocomposante

Autostable

0

0,0

4,0


bardage double peau

180

180

180

180

Paroi P6

Monocomposante

Autostable

0

0,0

4,0


bardage double peau

180

180

180

180

P1

P2

P3

P4

P5

P6

Cellule n°1



Nombre de niveaux

Mode de stockage

9

Rack

Dimensions


Déport latéral

Déport latéral



α

β


Hauteur du canton


m

m

m

m

m

m

m

m

120,0

0,0

4,0

0,0

0,0

14,0

0,0

5,0

Stockage en rack

Sens du stockage







13

2,5

0

1,3

3,8

m

m

m

m


Dimensions Palette





Nom de la palette :

1,0

0,8

1,4

1,1

m

m

m

m3

La longueur de la palette est très inférieure à la largeur du rack.

Poids total de la palette : kg223,0


PE NC NC NC NC NC NC


NC NC NC NC

223,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

0,0 0,0 0,0 0,0




72,3

949,2

min

kW



Coin 3Coin 4





Coin 1

Coin 2

Coin 3

Coin 4

L1 (m)

L2 (m)

L1 (m)

L2 (m)

L1 (m)

L2 (m)

L1 (m)

L2 (m)

78,0

27,0

16,0

non tronqué

non tronqué

non tronqué

non tronqué

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

Hauteur complexe

1 2 3

L (m) 0,0 0,0 0,0

H (m) 0,0 0,0 0,0

H sto (m) 0,0 0,0 0,0

Toiture




Nombre d'exutoires



30

30

metallique multicouches

12

2,5

2,0





Structure Support




Matériau





Monocomposante

Autostable

0

0,0

4,0


bardage simple peau

1

1

1

1

Monocomposante

Autostable

0

0,0

4,0


bardage double peau

180

180

180

180

Monocomposante

Autostable

0

0,0

4,0


bardage double peau

240

240

240

240

Monocomposante

Autostable

0

0,0

4,0


bardage double peau

180

180

180

180

P1

P2

P3

P4

Cellule n°2



Nombre de niveaux

Mode de stockage

5

Rack

Dimensions


Déport latéral

Déport latéral



α

β


Hauteur du canton


m

m

m

m

m

m

m

m

49,0

2,0

0,0

29,0

0,0

8,0

0,0

8,0

Stockage en rack

Sens du stockage







4

2,5

0

1,3

5,0

m

m

m

m


Dimensions Palette





Nom de la palette :

1,0

0,8

1,4

1,1

m

m

m

m3

La longueur de la palette est très inférieure à la largeur du rack.

Poids total de la palette : kg223,0


PE NC NC NC NC NC NC


NC NC NC NC

223,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

0,0 0,0 0,0 0,0




72,3

949,2

min

kW


Merlons

Vue du dessus1 2

(X1;Y1) (X2;Y2)



1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

2 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

3 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

4 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

5 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

6 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

7 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

8 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

9 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

10 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

11 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

12 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

13 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

14 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

15 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

16 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

17 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

18 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

19 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

20 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0


II. RESULTATS :





Flux (kW/m²)

3 5 8 12 15 16 20

Avertissement: Dans le cas d'un scénario de propagation, l'interfacede calcul Flumilog ne vérifie pas la cohérence

entre les saisies des caractéristiques des parois de chaque cellule et la saisie de tenue au feu des

parois séparatives indiquée en page 2 de la note de calcul.




ISO Ingénierie



Page 23 AFF_5513 D01 Rapport de modélisation C(cl).docx Diffusion restreinte

Annexe 2 : Cartographie

0 rapport de modélisation flumilog

Documents