00 cal usos

La guía de la cal

La cal es un material natural, cuyo uso ha sabido recorrer los siglos con

éxito. Les transmite a numerosos edificios un carácter de tradición,

modernidad y durabilidad. Hoy día, su empleo es frecuente tanto pura en

restauración, como seleccionada en los conglomerantes o morteros, con

formulas escogidas y performantes ; también sirve en la construcción

nueva.

Así nuestras casas, edificios, castillos, iglesias o también las

construcciones administrativas pueden ser escampados gracias a la cal.

Resulta de esta diversidad de aplicación, la creación por Socli de una

amplia gama completa, para responder a las necesidades muy variadas

de los aplicadores y prescriptores.

Para ayudarle en su elección, este guía, de lectura sencilla y transversal,

presenta el conjunto de los productos por categoría y sus usos. Los

aconsejos de puesta en obra siguen a las presentaciones sencillas así

como los guías de elección para la realización de sus proyectos.

Muchas novedades – protectores, morteros, colores, aditivos, están

detallados en esta nueva edición. De nuevo el centro de formación a las

técnicas de la cal esta puesto de relieve como elemento clave de nuestra

oferta comercial.

Les invito ahora en descubrir este nuevo guía y las numerosas ventajas

de nuestras cales y de nuestros productos complementarios.

Olivier Evrain,

Director General

Algunas palabras…2

Martin Construction (34, Francia)

2 � Editor3 � Sumario4-5 � Tabla de usos6-7 � Presentación de la empresa

PRODUCTOS ENSACADOS8 � Fabricación de la calLas calesLas cales hidráulicas naturales

9 � NHL 3.5 (gris y blanca)

10-11 � NHL 5 (clara)

12-13 � Rénochaux NHL 2 (blanca)

14-15 � Chaulys (gris y blanca) – Aplicación mecánica

Mortero de Albañilería

16 � Batidur

17 � Batistone

Morteros y lechadasLos morteros de revestimiento

18-19 � Cent% - Restauración y soportes naturales

20-21 � Mur Centenaire – Armazón de madera

22-23 � Rénocolor – Hormigón y bloques de arcilla

24-25 � Carta de colores

26-27 � Rinzaffo and Veneziano – Anti -salitre

Las lechadas

28-29 � Coulys

Morteros de revestimientos delgados (interno)

30 � Monolys

31 � Tonachino di San Tommaso

Morteros de decoración

32 � Stucco Lustro

33 � Tadelakt

Las pinturas y patinas34 � Centri Storici

35 � Pittura Viva

36 � Velatura

Los protectores37 � Cera de decoración, Jabón negro,

Cera de Carnauba

38-39 � HydroS, Minélys

SumarioLas preparaciones para pinturas40 � Primer San Tommaso, Primer AccroS,

Primer Plus

41 � Easypore

Escultura42-43 � Manical

Cáñamo44-45 � Cáñamo

Pigmentos46-47 � Colorantes naturales sinteticos

pigmentos efervescentes

Arena de estabilización48-49 � Stabex

CONSEJOS50 � Las propiedades de la cal52-53 � Hormigón de cal y hormigón de cal-cáñamo

54-55 � Montaje

56-57 � Rejunteo

58-61 � Revestimientos

62-63 � Revestimientos de cal-cáñamo

64-65 � Revestimientos anti-salitre

66-67 � Revocos finos

68-69 � Escultura

70-71 � Armazón de madera

72-73 � Pinturas de cal

74-75 � Marmorino

76-77 � Tadelakt

DOSIS Y CONSUMOS78 � Dosis

88 � Consumos

LOS SERVICIOS SOCLI92 � El laboratorio Socli

94 � Las citas formación

96 � Todas nuestras agencias

3

4

Tabla de usosQué productos para qué usos? Utilización

de nuestras cales, conglomerantes y productos listos para utilizar

recomendado posible autorizadoMontaje

Piedrasblandas

Rénochaux Cal Socli/Cal Rabot Batiliant

Piedras Cal Socli/Cal Rabot Calix Batiliant

Ladrillos Batiliant LM Baticem

Bloques LM Batiliant Baticem

recomendado posible autorizado

Aplicación cal-cáñamo (aparte de revestimiento)Armazón yrelleno detapiales

Cal SoclCal Rabot

Rénocal -

AislamientoBajo tejado

Cal SoclCal Rabot

Rénochaux -

Revestimiento Aislante

Cal SoclCal Rabot

- -

recomendado posible autorizadoRejunteo

Piedras durasCal BlancaCal Rabot

RénocalChaulys blanca

Rénochaux

Piedrasblandas yladrillosforáneos

RénochauxChaulysBlanca

Cal Blanca Chaux Cal

recomendado posible autorizadoPuesta de tejas

Morterotradicional

Cal Socli/Cal Rabot Cal Blanca -

Morterocoloreado

Cal Blanca Cal Rabot -

recomendado posible autorizadoSellado de baldosas/suelos sellados

Puesta debaldosas

natural, piedra,arcilla cocida

Cal Rabot Cal Socli Cal Blanca

Baldosascerámicas (gres, loza…)

LM + s Baticem -

recomendado posible autorizadoHormigones de cal

Hormigóntradicional

Cal Rabot Cal Socli Cal Blanca

Hormigóncoloreado

Cal Blanca Cal Rabot -

Revestimiento • Aplicación manual de mortero de obra

recomendado posible autorizadoMortero de agarre

Rt3 bloques hormigón,ladrillos

CEM II + Cal Socli • Cal Rabot

CEM II -

Rt2 ladrillos y bloquesde hormigón de áridos

ligerosCalix Batiliant

LMBaticem

Rt1 hormigón celular Calix Batiliant -

Piedras durasCal SocliCal Rabot

Batiliant Calix

Piedras blandas, adobe,adobe con piedra…

RénochauxCal Socli Cal Rabot

-

Cuerpo de revestimiento

Rt3 bloques hormigón,ladrillos

Calix BatiliantCal Socli Cal Rabot


ligerosCalix Batiliant

Cal Socli Cal Rabot

Rt1 hormigón celular Rénochaux - -

Piedras durasCal Socli Cal Rabot

Batiliant Calix

Piedras blandas, adobe,adobe con piedra…

RénochauxCal Socli Cal Rabot

-

Acabado

Rt3 bloques, Hormigón,ladrillos

RénocalCal BlancaCal Rabot

Rénochaux


ligerosRénocal

Cal BlancaCal Rabot

Rénochaux

Rt1 hormigón celular Rénochaux Chaulys Blanca -

Piedras durasCal BlancaCal Rabot

Rénochaux Rénocal

Piedras blandas, Adobe,adobe con piedra…

RénochauxCal BlancaCal Rabot

-

Revestimientos especiales (cáñamo • cal aérea)Aplicación manual


Cáñamo RénochauxCAEB + Rénochaux(acabado muy claro)

Monolys(acabado fino)

Cal aéreaCal blancaCAEB

Cal Aimos (cal en pasta)

-

5

Tabla de usosQué productos para qué usos? Utilización

de nuestras cales, conglomerantes y productos listos para utilizar

recomendado posible autorizadoEncalados, pátinas, estucos y tadelakt

Mezclas en obraEncalados,pátinas yestucos

CAEB Cal AimozCal Blanca (Encalado

únicamente)

Encalados,pintura a la cal

Pittura Viva Centri Storici -

Listo para usar

Encalados,pintura a la cal

Centri Storici - -

Patinas Velatura - -

Estuco Stucco Lustro - -

Tadelakt Producto para Tadelakt - -

recomendado posible autorizadoRetoma de piedra y creación de elementos ornamentalesRetoma depiedra

CAEB + Yeso Gruesode construcción

- -

Creación deelementosornamentales

Rapidcem Plus+ CAEB

- -

recomendado posible autorizadoEstabilización de suelos (arenas estabilizadas)

Suelos Stabex - -

Muros Coulys - -

RevestimientoAplicación mecánica de mortero preparado


Cuerpo de revestimiento • 1ra capa

Soportes MonomuroPerlys

sub-revestimientoRénocolor

sub-revestimientoCent %

sub-revestimiento

Rt2/Rt3, bloques yladrillos

Rénocolorsub-revestimiento

Perlys sub-revestimiento

-

Estructura maderaMur Centenaire sub-revestimiento

- -

Soportes antiguos ynaturales

Cent %sub-revestimiento

- -

Acabado • 2a capa

Soportes MonomuroPerlys

acabadoRénocoloracabado

Cent %acabado

Rt2/Rt3, bloques yladrillos

Rénocoloracabado

Perlys acabado

-

Estructura maderaMur Centenaire

acabado- -


Cent %acabado

- -

Revestimiento • Aplicación mecánica de mortero de obra


Cuerpo de revestimiento • 1ra capaRt3 bloques, hormigón,

ladrillosCalix Chaulys gris -


ligerosBatiliant Chaulys gris -

Rt1 Hormigón celular Chaulys gris - -

Piedras duras Chaulys gris Calix -


Chaulys gris - -

Acabado • 2a capa

Rt3 bloques, hormigón,ladrillos

Rénocal Chaulys Blanca -


ligerosRénocal Chaulys Blanca -

Rt1 Hormigón celular Chaulys Blanca - -

Piedras duras Chaulys Blanca Rénocal -


Chaulys Blanca - -

1era capa 2nda capa Acabado

Enlucido anti salitre

recomendado

anti sal(aplicación prealable de un

mortero de agarre)

Veneziano anti sal Cent %

posible

- -Cal blancaRenochaux

Inyección de lechada de antigua albañilería

recomendado

versión conglomerante Coulys L Cent %

recomendado

versión mortero Coulys M Cal Rabot

6

Presentación de la empresa

Primer productor francés de calhidráulica natural, Socli forma partedel Grupo Italcementi desde suintegración dentro de CementosCalcia en 1988.

La sociedad ha iniciado un proceso de expansión,integrando a su estructura 3 instalaciones de morteros agranel (silos móviles y big-bag) y de expedición de áridosen 2005. De manera que las dos entidades se unieronentonces bajo una misma imagen para el conjunto de sus6 sitios de producción y de distribución.

La actividad cal al detalle

Socli, fundada en 1978, reunió dos fábricas de CalHidráulica Natural centenarias y un centro de distribución,el conjunto situado en el Sudoeste de Francia. Les dossitios de Izaourt y de Sauveterre-la-Lémance producenuna amplia gama de cales naturales, de conglomerantes,y de productos terminados a base de cal, destinados alsector de la construcción y las obras públicas. Además,Socli tiene una gama completa de productos dedecoración naturales : pinturas, estucos, tadelakt, ademásde pigmentos, aditivos tradicionales… Distribuimosnuestros productos sobre el conjunto del Gran Sudoestede Francia y más allá de las fronteras francesas ; lo quenos da una buena experiencia en la aplicación de lascales, debido a la diversidad de culturas y puestas en obraencontradas.

Fábrica deVendargues.

Centro de distribuciónde Orthez

Fábrica de Sauveterrela-Lémance

Fábricade Izaourt

Presentación de la empresa7

Además, nuestro Centro de Formación para las Técnicasde la Cal permite, también, aumentar considerablementenuestro peritaje. Catalogar el saber hacer de cada uno,trabajar en colaboración con nuestros investigadores en laelaboración de nuevos productos, forman parte de susfunciones esenciales. El Centro de Formación se imponehoy en día como una herramienta importante delconocimiento del material, para una mejor transmisión delsaber hacer entre los asistentes a los seminarios deformación.

El Medioambiente : nuestra prioridad

El conjunto de nuestras instalaciones de producción decales naturales está certificado según ISO 14001 ; unanovedad en la industria de la cal en Francia. Más allá dela certificación de uno de sus sitios, el compromiso deSocli en la conservación del entorno, se encuentra en elnúcleo esencial de sus preocupaciones.

Política, voluntariamente, impulsada por la Dirección ytransmitida por el conjunto del personal de fábrica o deoficina. Esta preocupación tiende a dar confianza anuestros socios, nuestros clientes y a los vecinos denuestras fábricas. Un perfecto dominio de lasherramientas industriales permite a la empresa controlarel impacto de su actividad sobre los territorios limítrofes einscribir a Socli en una verdadera estrategia de desarrollosostenible.

Esta toma de conciencia sobre el medioambiente esuna cultura espontáneamente aceptada por unsuministrador de cal, que fabrica un producto natural yecológico, que proviene de la simple cocción de unmaterial calizo y de su apagado. La cal es en nuestrosdías bien reconocida por sus propiedades sanitarias yreguladoras de la higrometría, para el confort y lahabitabilidad de los edificios.

El Club de la Cal, por Socli

El Club de la Cal reagrupa los mejores artesanos,albañiles, pintores, yeseros, ornamentistas del GranSudoeste de Francia. Tiene como objetivo desarrollar suconocimiento del saber hacer ancestral. Permite a lasempresas poner en valor sus capacidades y realizar, enconjunto, la promoción de las cales y sus aplicaciones.

www.socli.fr

Empresa Jam (81, Francia)

La fabricación de la calNuestro oficio : Hornero de cal

1. Tratamiento de la calizaDe acuerdo a un plan de acción preciso, se hacen unostaladros que se rellenan de explosivos en el frente detrabajo de la mina. Éstos provocan la caída de unacantidad controlada de rocas calizas.Las piedras son transportadas hacia el lugar de trata-miento para ser trituradas y luego llevadas a un deter-minado tamaño sobre una determinada criba. Despuésson dirigidas hacia un montón que permite una homo-genización perfecta de la caliza.2. La CocciónLa cocción de la roca se hace en hornos verticales. Laalimentación, de la piedra y el combustible, se realizaa través de la parte alta del horno.Lentamente, muy lentamente, la piedra atraviesa lazona de precalcinación para entrar en la zona de calci-nación, donde se realizan transformaciones químicas auna temperatura comprendida entre 900 y 1200 °C.Es entonces cuando la descarbonatación se produce yla piedra caliza se transforma en cal viva. La cal vivaprogresa, enseguida, hacia la parte baja de los hornosy se enfría antes de ser extraída a través de bandastransportadoras.

3. Hidratación y moliendaEl paso de cal viva a cal apagada se efectúa despuésde la salida del horno.El proceso de extinción o apagado de la cal se hace enun hidratador, por introducción de agua, lo queprovoca una reacción química exotérmica que produceuna intensa liberación de calor. La molienda permiteobtener un polvo fino, natural y puro. La cal hidráulicanatural pura.4. ExpediciónLas cales SOCLI son a continuación preparadas para suenvío y distribución, en granel en silos de almacena-miento o en sacos en grandes naves de almacena-miento.Las cales se utilizan también en la composición deproductos, tales como que Monolys, Rénocal, Calix,etc.. La regularidad de los productos y sus prestacionesse hace posible gracias a los números análisis de labo-ratorio, realizados sobre muestras de materialestomadas en todos los estados del proceso productivo.Además, en todo momento, dicho proceso puede serajustado gracias la completa automatización de todaslas fases del mismo.

4

31

2

La cal es el material noble por excelencia. Acompaña alhombre desde hace unos milenios y resiste a todas lasevoluciones técnicas. Es un material antiguo y,a la vez, un material de futuro, en razón asus cualidades excepcionales. Sufabricación permanece sin cambiosdesde su origen y el materialconserva sus propiedadesauténticas. Pero nuestraprofesión evoluciona hacia unatoma de conciencia diariasobre el medioambiente poruna superior reducción de lospeligros : cubrición de loshornos, empleo de gasnatural, tratamientosistemático de los humos ypolvos… Hoy en día, existenunas herramientas fiables quedirigidas por autómatas permitensimplicar y facilitarconsiderablemente el trabajo denuestros horneros de cal, en aras de unaproducción siempre mejor.

8

Eliminacion del dioxido de carbono

Agua anadida

Arenay agua

Dioxido decarbonodel aire

Evaporaciondel agua

CalizaCaCO3

Ciclode lacal

Cal apagadaCa(OH)2

Cal vivaCaO

Morterofresco

Calc

inació

n

Mezcla d

el m

ort

ero

Carbonatación

Extinción

P r o d u c t o s - l a s c a l e s p u r a s

9

Contraindicación� No realizar en hormigón armado� No aplicar sobre un soporte que contiene yeso, o salitre(utilizar Rinzaffo e Veneziano anti-sal) o sobre armazónde madera (escoger Mur Centenaire)

NHL 3.5Las cales hidráulicas naturales

NF EN 459-1

Las Cales NHL 3.5, gris y blanca,proceden de la cocción de una

caliza margosa. Las caleshidráulicas naturales Socli son

conformes a la Norma Europea deCales de Construcción.

Características mecánicasy físicas

El fraguado de los morteros de cal hidráulica naturalNHL 3.5 se hace en dos tiempos� un fraguado inicial de tipo hidráulico (al contacto con

agua) que permite obtener una buena resistenciamecánica a corto plazo.

� un fraguado secundario llamado aéreo (al contacto conel aire) que limita la retracción y desarrolla resistenciasmecánicas a largo plazo. La tasa de cal aérea hidratadaes de un 30 %, muy superior a las exigencias de laNorma (solamente un 9 % impuesto)

El inicio de fraguado es superior a 2 horasFinura Blaine elevada : de 8000 a 10000 cm2/g.

Utilizaciones� Revestimientos en restauración y en construcciones

nuevas� Trabajos de albañilería nuevos o antiguos (ladrillo,

piedra…)� Rejunteo� Trabajos de cubrición (tejas)� Molduras� Puesta de baldosas� Hormigones de cal

Consejos� Retirar el excedente de mortero en la pared� Proteger del viento y del sol

Ventajas� Buena plasticidad� Dejan respirar los muros� Impide la subida de humedad en los muros� Fuerte adherencia a los soportes� Fácil en la puesta en obra

RC fabricant n°4D50924 (AXA Corporate Solution Assurance)

Se debe trabajar entre 8° y 30° y fuera de los periodos dehielo

Werform

(34)

Sacos de 35 kg

10


Sacos de 35 kg

La cal hidráulica natural NHL 5es un producto de la cocción

de una caliza margosa.La NHL 5 es conforme a la

Norma Europea EN 459-1 deCales de Construcción. Permitetodos los tipos de aplicaciones

en la restauración y en laconstrucción ecológica.

NHL 5Las cales hidráulicas naturales

NF EN 459-1

Características mecánicasy físicas� El fraguado del mortero de cal NHL5 se hace en dos

tiempos� un fraguado inicial hidráulico (con agua) que

permite obtener una buena resistencia mecánica acorto plazo.

� un fraguado secundario llamado aéreo (con el aire)que limita la retracción y desarrolla resistenciasmecánicas a largo plazo. La tasa de cal aéreahidratada es de un 30 %, muy superior a lasexigencias de la Norma (solamente un 9 %impuesto)

� El inicio de fraguado es superior a 2 horas� La finura Blaine, es muy alta, comprendida entre 8000

y 10000 cm2/g.


Ventajas� Fuerte resistencia para los trabajos de albañilería

pesada y en condiciones climáticas difíciles.� Deja respirar los muros� Natural� Impide la subida de humedad en los muros� Morteros dóciles y untuosos� Fuerte adherencia a los soportes



11

Contraindicación� No realizar en hormigón armado� No aplicar sobre un soporte que contiene yeso, o salitre(utilizar Rinzaffo e Veneziano anti-sal) o sobre armazónde madera (escoger Mur Centenaire)

NHL 5Las cales hidráulicas naturales

NF EN 459-1

Utilizaciones� Revocos para la restauración o para construcciones

nuevas : enfoscados, rejunteos de morteros,revestimientos, pavimento de piedra o tejas decaballete

� Albañilería nueva (ladrillo, piedra)� Rejunteos� Trabajos de cubrición (tejas)� Decoración con fileteados� Hormigón de cal� Lechadas� En asociación con cáñamo : enlucidos, hormigones

Se debe trabajar entre 8° y 30°y fuera de los periodos de hielo

Les produits • Pages8 à 65

12


Sacos de 25 kg

Producto de la calcinación de unacaliza débilmente silícea,

Rénochaux es una cal NHL 2conforme a la Norma Europea de

cales de construcción.

Rénochaux - NHL 2Las cales hidráulicas naturales

NF EN 459-1

Características mecánicasy físicasRénochaux es el compromiso ideal entre una cal

aérea y una cal hidráulica natural� Como todas las cales hidráulicas naturales, el fraguado

de Rénochaux se efectúa en dos tiempos� Un primer fraguado hidráulico, después de la puesta

en mortero. Éste es suave para la preservación delos soportes más blandos. Las resistencias a lacompresión están comprendidas entre 2 et 7 MPa a28 días. El fraguado inicia después de 12 h ; lo quepermite realizar numerosos acabados y retomas

� Un segundo fraguado, aéreo, más bien lento ycompletamente equivalente al de una cal aérea, queaporta las resistencias mecánicas necesarias al cabodel tiempo

� Su finura blaine, muy elevada, es superior a13,000 cm²/g ; lo que confiere a Rénochaux una granuntuosidad

� Excelente capacidad para dejar respirar los muros� Regula la higrometría en las habitaciones� Preserva los materiales blandos o frágiles frente a las

variaciones de humedad




13

Contraindicación� No realizar en hormigón armado� No aplicar sobre un soporte que contieneyeso, o salitre (utilizar Rinzaffo eVeneziano anti-sal) o sobre armazón demadera (escoger Mur Centenaire)

Rénochaux - NHL 2Las cales hidráulicas naturales

NF EN 459-1

Usos� Realización de morteros tradicionales, especialmente

destinados a la restauración sobre soportes blandos ofrágiles (arcilla, cáñamo, cáñamo, piedra blanda etc.)

� Revestimientos mixtos cal - cáñamo � Albañilería tradicional y restauración � Encalados

Ventajas� Color regular� Puesta en valor de los colores locales por utilización de

arenas regionales o pigmentos� Morteros muy flexibles y untuosos � Fácil puesta en obra� Excelente adherencia a los soportes

Consejos� Preparar el mortero con anterioridad ; batirlo al día

siguiente para una mayor untuosidad.� Aplicar una pátina en Fresco sobre los morteros de

Rénochaux.


14


Sacos de 25 kg

Chaulys grise y Chaulys blanca sonverdaderas cales hidráulicas naturales,mejoradas mediante una aditivacionespecífica y natural. Estos productos

permiten proyectar fácilmentemezclas de obra constituidas por calesy arenas locales (con granulometrías

imperfectas). Son únicas en elmercado y permiten una

productividad y una ganancia detiempo en ejecución de las obras,

garantizando el uso de cales naturales(sin cemento) para las obras de Eco

construcción o de restauración.

Chaulys gris y blancaLas cales hidráulicas con aditivos

HL 3,5 - HL 2 • NF EN 459-1

Características mecánicasy físicas Los morteros de Chaulys gris y Chaulys blanca

comparten sus características con las cales puras, sinaditivos :� Doble fraguado (hidráulico y aéreo)� Alta tasa de ca aérea no combinada� Inicio de fraguado superior a 2 horas� Gran finura

Solamente la aditivacion natural aporta unascaracterísticas complementarias :� Plasticidad y untuosidad importantes para una pasada

suave y fácil de la máquina de proyección


Chaulys se aplicamanualmente omecánicamentepermitiendo de trabajaren obras mixtas.


15

Contraindicación� No realizar en hormigón armado� No añadir aditivos� No utilizar para ladrillo, bloque,colocación de piedra

� No aplicar sobre un soporte que contieneyeso, o salitre (utilizar Rinzaffo eVeneziano anti-sal) o sobre armazón demadera (escoger Mur Centenaire)

Chaulys gris y blancaLas cales hidráulicas con aditivos

HL 3,5 - HL 2 • NF EN 459-1

Utilizaciones� Revestimientos internos y externos en aplicación

mecánica


Ventajas� Mezclado y aplicación muy fácil en la máquina de

proyectar� Morteros flexibles y untuosos� Dejan respirar los muros� Favorece la regulación de la higrometría dentro de las

casas, como una cal natural no aditivada� Excelente adherencia a los soportes

Contraindicación� No utilizar en hormigón armado

Batidur

16

P r o d u c t o s - l o s m o r t e r o s

Sacos de papel de 25 kg(retractilado en palet

de1500kg)

El mortero preparado Batidurse fabrica mediante mezcladoa partir de tres componentes

bien específicos.� La cal hidráulica natural

pura, conforme à la NormaEuropea de las cales de

construcción� Un cemento de altas prestaciones

� Una arena de granulometría0/2,5 mm

BatidurEl Mortero de Albañilería

NF EN 998-2

Característicasmecánicas y físicas

El mortero que se obtiene con Batidur, mediantesimple adición de agua, es el verdadero mortero bastardo,bien conocido por todos los profesionales de laedificación y muestra numerosas caracteristicas :� Gran docilidad del mortero, lo que facilita la puesta en

obra con la paleta y la llana� Resistencias mecánicas elevadas, gracias al cemento

(de 16 MPa à 28 días)� Débil sensibilidad a la fisuración� Batidur es un producto untuoso y graso� Su granulometría es de 0/2,5 mm

Usos� Pegado de bloques de hormigón, de ladrillos o de

piedras duras� Mortero de sellado en la puesta de baldosas

Consejos� Se recomienda marcadamente utilizar un revestimiento

a base de cal para recubrir los elementos pegados conBatidur (esto permite evitar la aparición de juntas portransparencia sobre el revestimiento llamadasigualmente eflorescencias)

Ventajas� Facilidad de puesta en obra� Excelente adherencia al soporte� Excelente resistencia al fuego� Compatibilidad con una gran variedad de materiales� Favorece los intercambios gaseosos en el interior de los

muros, gracias a la cal que contiene� Reduce los ascensos de humedad� Listo para amasar, evita el mezclado de la cal con el

cemento en obra y la empleo de arena en obra

NB : ver dosis y consumos

RC fabricante n°4D50924 (AXA Corporate Solution Assurance)



Batistone

17

BatistoneA base de cal hidráulica natural

Batistone es un mortero dealbañilería M 2,5 según EN 998-2

formulado con :� Cal hidráulica natural pura (NHL),conforme a la norma europea de

cales de construcción EN 459-1� Arena de caliza

con granulometría seleccionada 0-4 mm

CaracterísticasEl mortero que se obtiene con Batistone añadiendo

simplemente agua, es un verdadero mortero de calnatural, muy conocidos por los profesionales de laconstrucción, en los ámbitos de la restauración delpatrimonio o de la bio y eco construcción. Da muestra denumerosas características :� Producto muy manejable ; lo que facilita su empleo.� Bajas resistencias mecánicas necesarias para el respeto

de los materiales naturales (piedra, ladrillos de tierra,ladrillos antiguos…) aprox 3,5 MPa.

� Baja tendencia a la figuración� Árido de granulometría controlada 0-4 mm� Alta permeabilidad al vapor� No favorece la aparición de eflorescencias� Color : gris

Aplicaciones� Montaje de materiales blandos, tales como la piedra,

los ladrillos de tierra cruda o cocida� Rejuntado en soleras y alicatados de cerámica de tierra

cocida

Recomendaciones� Se aconseja encarecidamente aplicar un revoco con cal

natural en los muros levantados o saneados conBatistone. Esto permite respetar y proteger de maneracoherente el soporte y reduce igualmente los riesgos deaparición de las juntas por transparencia, llamados« espectros ».

Ventajas� Facilidad de aplicación� Excelente adherencia al soporte� Favorece la respiración de los muros para una mejor

habitabilidad� Reduce las exudaciones de humedad� Excelente resistencia al fuego� Listo para mezclar, evita mezclarlo en la obra y

garantiza una dosificación constante y de calidad.� Esto permite asimismo evitar el abastecimiento de

arena en la obra.

Sacos de papel de 30 kg(retractilado en palet

de1800kg)

Contraindicaciones� No realizar hormigón armado


Se trata de una (Cent %) nuevagama de morteros de cal hidráulicanatural, especialmente estudiada

para los muros antiguos o naturales(piedras, ladrillos foráneos, adobe…).

Existe en dos versiones :1 para sub-revestimiento y

3 versiones de acabados (17 colores). Cent % se aplica mecánicamente,

con máquina de proyectar omanualmente, de manera más

clásica.Tiene pigmentaciones para 17 coloresy 6 colores de arena, Cent % permitecubrir la mayor parte de los colores

tradicionales del Sur de Francia.Una versión autentica está coloreadaa través de las arenas naturales. Seproponen 5 colores de la zona delSur de Francia. Cent % tiene un

fraguado y unas resistencias suavespara la protección de los soportes

naturales. Es reversible en el tiempo.

Cent%

18


Sacos papel de 30 kg

palets de 40 sacos

(1200 kg)

Cent % Sub-revestimiento y Acabado

Mortero de revestimiento exterior - 100 % cal naturalNF EN 998-1 • DTU 26-1

CaracterísticasMecánicas y físicasCent % Sub-revestimiento y Acabado poseen

todas las características de los morteros de cal hidráulica.De manera que obtienen las resistencias en dos etapas :� Un primera en la que el fraguado hidráulico (al

contacto con el agua de amasado), que favorece elfraguado inmediato y la generación de resistencias acorto plazo

� Un fraguado llamado aéreo que se efectúa al contactocon el aire y que desarrolla las resistencias a largoplazo.

� Estos dos fraguados combinados y suaves reducen losriesgos de figuración y de retracción inherentes a losrevestimientos de base conglomerante artificial(cemento Portland)

Las características mecánicas Cent % (Sub-Revestimiento y Acabado) lo dirigen perfectamente asoportes naturales y blandos o y ya fragilizados por eltiempo y la humedad.


Cent % Acabado existe en 3 granulometrías :� Cent % Acabado G (grano) 0/2,5 mm� Cent % Acabado F (fina) 0/1,5 mm� Cent % Acabado S (arena) 0/2,5 a 0/3 mm

Según los colores

Usos� Revestimiento sobre soporte natural o antiguo.

Pueden consultar las muestras decolores de estos revestimientos…


Cent%

19

Cent % Sub-revestimiento y Acabado

Mortero de revestimiento exterior - 100 % cal naturalNF EN 998-1 • DTU 26-1

Consejos� Aprovisionar la obra de una vez para garantizar un

color uniforme� Humidificar el muro entre cada capa y, sin que chorree,

la víspera de la aplicación de la primera capa� Trabajar entre 8° y 30 °C

Ventajas� Muy fácil de usar� Flexibles y untuosos� Dejan respirar los muros al favorecer los intercambios

gaseosos� Reducen los ascensos de humedad en los muros� Excelente adherencia al soporte� Fácil y suave pasado de máquina� Cent % acabado puede aplicarse también sobre un

sub-revestimiento sano ya existante realizado a base deCal Socli o Cal Rabot o de Chaulys gris


Contraindicación� No realizar en hormigón armado� No añadir aditivos� No aplicar sobre un soporte que contieneyeso, o salitre (utilizar Rinzaffo e Venezianoanti-sal) o sobre armazón de madera (escoger Mur Centenaire)


Mur Centenaire

20


Mur Centenaire es una nueva gama demorteros de cal hidráulica natural pura,

especialmente diseñada para unaaplicación sobre estructuras de madera.

Ha sido concebido en dos versiones : Sub-revestimiento y revestimiento

de Acabado.Dedicado a las aplicaciones mecánicas

con la máquina de proyectar, MurCentenaire es aditivado naturalmente.

Su composición está estudiada paraabsorber las deformaciones de lossoportes especiales tales como las

estructuras de madera.Con una carta de 17 colores y 6 colores

de arena, Mur Centenaire Finitionpermite reproducir la mayor parte de los

colores tradicionales de nuestrasregiones del SO francés.

Una versión autentica se colorea pormedio de las arenas naturales. Se proponen 5 colores locales.

Mur CentenaireSub-revestimiento y Acabado

Morteros de revestimiento exterior - especial armazón de maderaNF EN 998-1 • DTU 26-1

CaracterísticasMecánicas y físicas� Mur centenaire posee todas las características de los

morteros de cal hidráulica. Así, se obtienen susresistencias en dos etapas :- Un primer fraguado hidráulico (al contacto con el

agua de amasado), que favorece una toma inmediatade resistencias

- Un fraguado, llamado, aéreo, que se efectúa alcontacto con el aire y desarrolla resistencias a largoplazo.

Estos dos fraguados combinados y suaves reducen losriesgos de fisuración y retracción inherentes a losrevestimientos en base de conglomerantes artificiales

� El inicio de fraguado de Mur Centenaire Sub-revestimiento como el de Mur Centenaire Acabadointervienen aproximadamente 2 horas después de laaplicación, en condiciones estándar.

� Mur Centenaire posee unaexcelente capacidad para dejarrespirar los muros y para regular lahigrometría en les viviendas.

� Las características mecánicas de lasdos versiones (sub-revestimientos yacabado) permiten una aplicaciónsobre celosías metálicas galvanizadas.

Usos� Revestimiento


Mur Centenaire Acabado existe en 2 granulometrías :� Mur Centenaire Acabado G (grano) 0/2,5 mm� Mur Centenaire Acabado S (arena) 0/2,5 a 0/3 mm

según los colores

Pueden consultar las muestras decolores de estos revestimientos…

Sub-revestimiento


Palets de 49 sacos (1470 kg)

Acabado

Sacos papel de 30 kg palets

de 40 sacos (1200 kg)



Mur Centenaire

21

Contraindicación

Consejos� Aprovisionar la obra de una sola vez para garantizar un

color un color uniforme� Trabajar entre 8° y 30 °C

Ventajas� Muy buena utilización� Flexibles y untuosos� Dejan respirar los muros favoreciendo los intercambios

gaseosos� Reducen los ascensos de humedad en los muros� Excelente adherencia al soporte� Pasada de máquina fácil y suave


Mur CentenaireSub-revestimiento y Acabado

Morteros de revestimiento exterior - especial armazón de maderaNF EN 998-1 • DTU 26-1

� No utilizar el hormigón armado� No adicionar aditivos� No aplicar sobre un soporte que contieneyeso, o salitre (utilizar Rinzaffo eVeneziano anti-sal) o sobre armazón demadera (escoger Mur Centenaire)

Rénocolor

22


Rénocolor es una nueva gama demorteros de cal hidráulica natural.

Existe en dos versiones :Sub-revestimiento y revestimiento de

acabado. Dedicado a aplicacionesmecánicas con máquinas de proyección,Rénocolor está aditivado para facilitar eltrabajo en obra y la firmeza en el tiempo.Está igualmente concebido para favorecer

las aplicaciones manuales.Tiene 18 colores (de los cuales uno « súper

blanco »), Rénocolor Acabado permitereproducir la mayor parte de colorestradicionales de nuestras regiones.

Rénocolor Sub-revestimiento y Acabado

Morteros de revestimiento exterior - Soporte antiguo o nuevoNF EN 998-1 • DTU 26-1

CaracterísticasMecánicas y físicas� Rénocolor posee las caracteristicas de los morteros de

cal hidráulica. Así, obtienen sus resistencias en dosfases :- Una primera de fraguado hidráulico (al contacto con

el agua de amasado), que favorece un fraguadoinmediato y una generación de resistencias a cortoplazo

- Un fraguado, llamado, aéreo, que se efectúa alcontacto con el aire y desarrolla resistencias a largoplazo.

Estos dos fraguados combinados y suaves reducen losriesgos de fisuración y retracción inherentes a losrevestimientos de base conglomerantes artificiales

� El inicio de fraguado de Rénocolor Sub-revestimiento como el de Rénocolor Acabado es,aproximadamente, 2 horas en condiciones estándar. Elacabado liso o pulido se efectuará más rápidamente.

� Sus características mecánicas permiten una aplicaciónsobre todos los soportes Rt3/Rt2 e igualmente en lossoportes naturales duros (piedras duras, por ejemplo)


Rénocolor Acabado existe en 2granulometrías :� Rénocolor Acabado G (grano) 0/2,5 mm� Rénocolor Acabado F (fino) 0/1,5 mm

Pueden consultarlas muestras decolores de estosrevestimientos…


Palets de 40 sacos (1200 kg)




Rénocolor

23

Rénocolor Sub-revestimiento y Acabado

Morteros de revestimiento exterior - Soporte antiguo o nuevoNF EN 998-1 • DTU 26-1

Utilización� Revestimientos

Consejos� Aprovisionar la obra de una sola vez para garantizar un

color perfectamente uniforme� Cuidado con la acción de la intemperie (proteger el

soporte del viento, la lluvia y de las importantesvariaciones de temperatura)

� Retirar el excedente de mortero, caído al píe del muro, demodo y manera que se eviten los ascensos de humedad

Ventajas� Fácil utilización� Flexibles y untuosos� Dejan respirar los muros favoreciendo los intercambios

gaseosos� Reducen los ascensos de humedad en los muros� Excelente adherencia al soporte� Pasada de máquina fácil y suave

Lomagne Constructions (82)

Rénocolor existe ahoraen versión TX.� TX Rénocolor, con efecto fotocatalítico, ha sido específicamente concebido

para la realización de revestimientos en medios urbanos, contribuyendo a lareducción de la polución atmosférica :• Por acción directa, las sustancias gaseosas nocivas [oxides de nitrógeno

(NOx), Compuestos orgánicos volátiles (COV : benceno, tolueno…)]producidos por la actividad humana (industria, tráfico, calefaccióndomestica…),

• Por acción indirecta, la formación de ozono (O3), destruyendo loscontaminantes precursores de ozono que son esencialmente los óxidos denitrógeno (NOx) y los compuestos orgánicos volátiles (COV).

Renovar bien, respirar mejor

Contraindicación� No utilizar en hormigón armado� No añadir aditivos� No aplicar sobre un soporte que contieneyeso, o salitre (utilizar Rinzaffo eVeneziano anti-sal) o sobre armazón demadera (escoger Mur Centenaire)

� La actividad descontaminante de TX Rénocolorpermite reducir hasta el 51 % los NOx, según elcolor y el acabado (ensayo dinámico realizadoen laboratorio).

� TX Rénocolor es el primer mortero en base acal descontaminante. Forma parte de la gama TXActive (conglomerantes, pinturas…) desarrolladapor Italcementi Group.

Carta De Colores

24

CARTA DE COLORESCent % • Rénocolor • Mur Centenaire


Sahara

Laguna

Gris-rose

Crudo

Gris

AzafranCetrino

Paja

Crema

Blanco natural PiedraSombra

Carta De Colores

25

CARTA DE COLORESCent % • Rénocolor • Mur Centenaire

Sol

Coral

Tierra

Rojizo

Ladrillo

Ocra

Champan

Gris-blanco

Iridiscente

Marfil

Super blanco*

Blanco

Los colores presentados en esta carta de colores pueden cambiar según el acabado y la granulometría. Están dados sólo a título informativo. La carta no sustituye a la realización de una prueba

Matices suplementariospara el Cent % y el MurCentenaire (Acabado S).Morteros realizados pormezcla de cal y dearenas naturales.

*Super blanco es un matizsuplementario de Perlys yRenocolor exclusivamente

Contraindicación� No aplicar sobre soportes enlucidos,impermeabilizados y previamentecurados.

� No aplicar sobre soporte que contieneyeso o sobre estructura de madera(escoger Mur Centenaire)

26


Sacos de 25 kg

Rinzaffo anti-sal y Venezianoanti-sal son morteros especiales

destinados a las paredesparticularmente afectadas por la

humedad por capilaridad (cloruros,sulfatos y nitratos). À base de Cal

Rabot, los dos morteros tienen parafunción principal de sanear las

superficies y operar como filtrospara los sales.

Rinzaffo y Veneziano anti-sal Los morteros anti-salitre

NF EN 998-1

Características mecánicasy físicas� La cal hidráulica natural que constituye el ligante de las

mezclas garantiza la reversibilidad de los morteros yfavorece en gran medida la regulación de lahigrometría.

� Rinzaffo anti-sal :coeficiente de difusión de vapor de agua : u 5/20

� Veneziano anti-sal :coeficiente de difusión de vapor de agua u 5/20coeficiente de absorción de agua : < 0,3 kg (m²* min 0.5) W1

� Los minerales inertes y ampliados así como el añadidode aditivos mejoran el rendimiento en términos deadhesión y de viabilidad de los dos morteros





27

Utilizaciones� Revocos anti-sal

Ventajas� Listo para empleo, los revestimientos garantizan la

calidad y una mezcla homogénea constante� Proyectable, los morteros son fáciles de aplicar� Permite la aplicación de una pintura o de un enlucido

coloreado� Muy buena utilización� Dócil y untuoso� Excelente adherencia al soporte� El paso fácil a la máquina

Ejecución� Para parchear la pared, llenar con mortero de cal

hidráulica natural, Cal Socli o Cal Rabot� A continuación, aplique el Rinzaffo anti-sal� Proyectar el Veneziano anti-sal y el acabado con elCent %

Rinzaffo y Veneziano anti-sal Los morteros anti-salitre

NF EN 998-1

28


Sacos de 25 kg

Coulys es una lechada deinyección de cal natural NHL 3.5,

sin cemento, especialmenteformulada para la restauración de

la antigua herencia y laconservación de los edificios con

un soporte de baja resistencia a lacompresión.

Viene en dos versiones : ligante (L - con la posibilidad de añadirarena en la obra) y mortero (M).

CoulysLa lechada de inyección

Características mecánicasy físicas� La cal hidráulica natural que constituye el ligante de la

mezcla de las dos versiones de Coulys permite unendurecimiento progresivo de las lechadas dentro delas paredes para el cumplimiento ideal de los soportes.

� El principio del fraguado empieza 15 horas después laaplicación para el mortero y la versión ligante empiezasu fraguado 22h después

� Resistencia a la compresión a 28 días :Coulys L : 3.3 MpaCoulys M : 5.2 Mpa

� Los Coulys están reversibles y garantizan la perennidadde la obra





29

Contraindicación� Todo trabajo otro que una lechada deinyección

� No aplicar sobre un soporte quecontiene yeso

Utilizaciones� Rellenar grietas de diferentes tamaños en los soportes

antiguos� Llenar las cavidades en los materiales de albañilería y

las juntas abiertas.

Ventajas� La gama completa de Coulys permite de trabajar de

forma rápida y satisfacer todas las necesidades de larestauración.

� Su excelente viscosidad facilita el procedimiento deinyección y su penetración en las grietas.

� Su composición evita la surgencia para una perfectauniformidad y adherencia de las mezclas en lossoportes.

CoulysLa lechada de inyección

Contraindicación� No realizar hormigón armado� No añadir aditivos

30


Lomagne Construction (82, Francia)

El producto preparado Monolys esel verdadero mortero de cal

hidráulica natural para larealización de revestimientos sobresuperficies internas de muros. Seestudia especialmente para unaaplicación mecánica fácil con las

lanzas de 25 o 35.

MonolysLos morteros de revestimientos delgados


El mortero Monolys posee todas las propiedades delos morteros de cal :� Favorece la respiración de los soportes naturales y los

intercambios gaseosos� Evita la formación de micro organismos o ácaros� Dóciles, los morteros Monolys pueden ser trabajados

con numerosos herramientas para la obtención deacabados muy diversos : a la llana, pulido, esponjado,cepillado, raspado fin

� Tan blanco como el yeso, puede ser coloreado ensuperficie por medio de pigmentos o de pinturas opatinas a la cal

� Poco sensible a la fisuración


UtilizacionesEl Monolys ha sido concebido especialmente para los

revestimientos interiores sobre todos los soportes, enaplicación manual o mecánica en 2 pasos, fresco a fresco :� Directamente sobre soportes naturales de ladrillo,

ladrillo horadado mamposteado, ladrillo de 20 cm conjuntas delgadas, ladrillo Monomur, baldosa de arcillacocida, ladrillo de partición…

� Monomur piedra pómez� Hormigón celular� Bloque de hormigón� Premuro de hormigón� Placa de yeso (después de aplicación de Primer SanTommaso)

Astucias� Monolys puede teñirse con una patina o una lechada� Siempre se aplica una tira de juntas armada o no

armado al nivel de las aperturas o de las conexionesentre dos materiales diferentes

VentajasAplicación mecánica o manual� Ideal sobre el ladrillo Monomur para conservar sus

propiedades naturales o respirantes� Producto formulado con una regularidad industrial� Riesgo de retracción limitado� Espesores posibles de 5 a 15 mm

Sacos de 25 kg

Cubos de 25 kg


Tonachino di San Tommaso

31

Tonachino di San TommasoLos morteros de fina capa

Microrevestimiento de cal natural,de granos finos, Tonachino di SanTommaso está listo para usarse, en

base blanca, y se aplica sobre lassuperficies de muros internos

o externos.Se compone de cal grasa, mármol

en polvo, bentonita, arena de sílice,mica, clara de huevo, leche,

almidón, boratos, aceites esencialesde menta de clavel, aditivos (1 %)

Usos� Revestimientos delgados interiores y exteriores

Consejos� Se colorea la masa en base a colorantes naturales y

sintéticos y los pigmentos efervescentes Socli� Para la coloración del producto con colorantes

efervescentes, utilizar la fórmula de la tonalidadsucesiva más clara (por ejemplo : para obtener el colorProvenza 12, se ha de utilizar la dosis del Provenza 13)

Ventajas� Tonachino di San Tommaso se presenta en pasta en

un cubo para facilitar su empleo� Se utiliza en acabado como preparación del soporte� Sirve de sub-capa para las pinturas a la cal, las pátinas

o los estucos� Excelente adherencia a los soportes� Muy adaptado a los medios húmedos� Se colorea igual de bien tanto en la masa como en la

superficie por aplicación de una pátina o de unalechada

� Fácil aplicación


Contraindicación� No diluir la coloración

Característicasmecánicas y físicas� Revestimiento mineral, se ancla sobre todos les

soportes de cal, de cal + cemento. Para el resto de lossoportes se necesita la aplicación previa de PrimerSan Tommaso

� Se aplica en dos capas solamente (con + de 60-70 %de cal)

� Permite un gran número de acabados (alisada,allanada, esponjada, estructurada…) y puede serrecubierto de una pátina, una lechada o un estuco


Stucco Lustro

32


Cubos de 5,6 kg

Stucco Lustro es uno verdadero estucomarmorino italiano, 100 % natural, de baseblanca y listo para el empleo. Acentúa los

colores escogidos.Se compone de una cal grasa filtrada y molidacon una yema de huevo, carbonatos de calcio,mica, aceite de lino (sin plomo), o incluso másaceites esenciales de agrios, clavel y menta,

que le confieren sus característicaspropiedades de puesta en obra.

Stucco LustroLos Morteros de Decoración

Usos� Marmorino sobre todas las superficies murales internas

(el producto puede aplicarse en habitaciones húmedas :cuarto de de baño, por ejemplo)

CaracterísticasMecánicas y físicas� Preformulado y aditivado, permite evitar las mezclas

complejas sobre la obra. Se asegura una regularidadperfecta de producto y una ganancia de tiempo

� Se aplica directamente sobre cualquier soporte de cal,de cal + cemento, de yeso o de pintura porosa. Seaplica sobre el Primer San Tommaso para todo elresto de soportes

� Se aplica en dos capas peliculares, sin interrupciónentre cada capa

Ventajas� 100 % natural� Revestimiento brillante� Muy adaptado a los medios húmedos, se incluyen las

habitaciones sometidas a humedad� Se protege fácilmente del destello del agua con el

jabón negro o una cera� Endurece con el tiempo, a medida que aumenta la

carbonatación� Muestrario de colores pintado a mano de 320 colores

precalculados



Contraindicación� No diluir la coloración� Jamás utilizar directamentesobre superficies sintéticas

Consejos� Se colorea con los

pigmentos naturales y lospigmentos efervescentesSocli

� Todas las imperfeccionesdel muro debe sereliminadas antes de laaplicación de StuccoLustro para garantizar elmejor efecto

� Emplear un jabón negro alo largo del herraje parahacer brillar antes lasuperficie del estuco yprotegerle de mododuradero

P r o d u c t o s - L o s m o r t e r o s d e d e c o r a c i ó n

Producto para Tadelakt

33

TadelaktLos morteros de decoración

Producto para Tadelakt es unmortero de decoración tradicional

oriental, 100 % natural, listo para suuso. Como el conjunto de los

tadelakts, resiste perfectamente a lahumedad y más generalmente al

goteo de agua.Produit pour Tadelakt está

compuesto de cal hidráulica natural,de cargas minerales y aditivos 100 %

naturales

Utilizaciones� Producto para Tadelakt se emplea sobre

superficies murales internas (casas, cuartos debaño, baños turcos, habitaciones húmedas)

Características� Producto para Tadelakt se aplica sobre todo

tipo de soporte de cal, cal + cemento, cemento yplaca de yeso (con una aplicación previa de unPrimer San Tommaso)

� De color claro puede ser coloreado en masa pormedio de pigmentos compatibles con la cal

� La utilización del Produit pour Tadelakt permitereducir el riesgo de fisuración y también elnumero de capas

Ventajas� Reduce el número de capas aplicar en relación

con el empleo de cal de Marrakech� Limita las fisuraciones� De mantenimiento sencillo (solo necesita la

utilización exclusiva de jabón negro para nutrir elTadelakt y hacerlo brillar)

� Gran resistencia al agua

Productos compatibles� Jabón negro y cera de Carnauba

Dosificación de lasavonite :� 3 cucharas de jabón negro en pasta

(preferentemente de aceite de oliva o de lino + 1 litro de agua).

� Llevar a ebullición y añadir 5 gr de cera deCarnauba

� Dejar enfriar antes de la aplicación

Recomendaciones� Excepto sobre soportes expuestos al agua

regularmente, es posible adornar el Tadelakt demotivos esculpidos en hueco : los frescos

Saco de 25 kg

Contraindicación� No utilizar detergentes ácidospara el mantenimiento o lalimpieza del Tadelakt (el jabónnegro es el producto másadecuado)

34

Pittura Centri StoriciLas pinturas listas para empleo

Conforme a la norma FDT 30-808 y a la DirectivaEuropea sobre los Compuestos Orgánicos Volátiles (COV)

Enlucido a la cal, listo paraempleo, natural, no filtrado (congranos), para superficies murales

externas o internas. Esteverdadero enlucido esta

compuesto de cal en pasta,carbonato de calcio, dióxido de

titanio, metilceluloso, almidón deguar, bactericidas sin

formaldehído, aditivos (3 %)

Utilizacion� Enlucido a la cal, para superficies externas e internas

CaracteristicasEnlucido tradicional a la cal, que permite impedir la

aparición de mohos en fachada.� se aplica con brocha, sobre todo tipo de soporte de cal,

cal + cemento, yeso o pintura porosa (con aplicaciónprevia de una pintura acrílica sobre placa de yeso y delPrimer San Tomaso sobre soporte no poroso o deabsorción no uniforme)

� la primera capa puede ser aplicada con un rodillo� pintura de base blanca� se aplica en 2 capas

Ventajas� una amplia paleta de 320 colores pre-calculados

garantiza un color preciso (se pueden mezclarpreviamente para una homogenización de las obras)

� muy resistente a las diferencias de temperaturas y dehigrometría

� producto natural� muy buena adherencia a los soportes� combate la aparición de mohos en fachada� se puede colorear con los pigmentos naturales y

efervescentes de Socli

bote de 800 ml (muestras) y cubos

de 4 y 12 litros

Contraindicaciones� no trabajar directamente sobre un soporteno poroso

� aplicar entre 10° y 30°� no aplicar cuando haya previsión de lluviao heladas en las siguientes 48h a laaplicación (proteger siempre el soporte)

Recomendaciones� Se colorea con pigmentos naturales y pigmentos

efervescentes de Socli.

35

Pittura VivaLas pinturas listas para empleo

Conforme a la norma FDT 30-808 y a la DirectivaEuropea sobre los Compuestos Orgánicos Volátiles (COV)Pintura a la cal, lista para empleo,

100 % natural, sin granos, parasuperficies murales internas. Se

compone de cal en pasta, yema dehuevo, carbonato de calcio,

albúmina, talco, mica,metilcelulosa, almidón, aceite de

linaza hervido (sin plomo),desecante a base de cobalto

manganesio, aceite mineral, leche,aceites esenciales

Caracteristicas� se aplica sobre todo soporte de cal, cal + cemento (con

más de un 60-70 % de cal), de yeso o de pinturaabsorbente. Para aplicación sobre yeso, aplicarpreviamente una pintura acrílica o vinílica. Sobre unsoporte no poroso, aplicar previamente el Primer SanTomaso.

� pintura de base blanca que se puede pintar conpigmentos compatibles con la cal.

� permite la aplicación posterior de una cera protectora ouna pátina para obtener más matices

� se aplica en 2 capas

Ventajas� 100 % natural� una amplia paleta de 320 colores pre-calculados


� muy resistente a las diferencias de temperaturas y dehigrometría

� muy buena adherencia a los soportes� permite la aplicación posterior de una cera protectora� permite la aplicación posterior de una pátina para

obtener más matices

Contraindicaciones� no trabajar directamente sobre un soporte no poroso

� aplicar entre 10° y 30°

Recomendaciones� Se colorea con pigmentos naturales y pigmentos

efervescentes de Socli.

Utilizacion� Pintura a la cal, para superficies internas

bote de 800 ml (muestras) y cubos

de 4 y 12 litros


36

Bidón de 4 litros

Verdadera patina de edad,media-transparente, lista para

empleo, natural, para superficiesmurales externas o internas. Secompone de cal en pasta, leche,

metilceluloso, bentonita, vinagre,resina acrílica (<3%), aceites

esenciales, bactericida sinformaldehido.

VelaturaLa patina lista para empleo

Utilizaciones� Patinas para superficies murales internas o externas� Dilución de los pigmentos muy fácil� Fijación de las pinturas antiguas que enharinan

Astucias� Se puede colorear con los pigmentos naturales o

efervescentes de Socli� Siempre aplicar Velatura sobre un fondo perfectamente

seco

Ventajas� Una amplia paleta de 320 colores pre-calculados


� Adaptada para los lugares húmedos� Permite realizar verdaderas patinas de edad con spalter,

cepillo o esponja

Características� Patina tradicional de cal semitransparente� Se aplica sobre todo soporte de cal (pintura y

revestimiento de cal natural), de cal + cemento, deyeso o de pintura porosa

� Se colorea con pigmentos compatibles con la cal paraobtener colores duraderas y muy vivas

37

Jabón negro� Gel ámbar natural, a base de

aceite de oliva, que sirve paralos estucos y tadelakts

� Mantenimiento y limpieza delos estucos y tadelaktsespecialmente los expuestosal agua (bañeras, duchas…)

� Se emplea puro o conSavonite, mezclado a la Cerade Carnauba

Cera, jabón y aceite sirven parala protección de las superficies

naturales como los morteros, laspinturas a la cal, la madera o la

piedra…

Bote de 1,3 kg

Cera deCarnauba� Gel ámbar natural, a base

de aceite de oliva, utilizadopara la protección de losestucos y tadelakts

� Mantenimiento y limpiezade los estucos y tadelaktsespecialmente los expuestosal agua (lavabos, duchas…)

� Se emplea puro o conSavonite, mezclado con elJabón negro

Bote de 150 g


Recomendaciones� Los soportes no deben enharinar o estar dañados antes

la aplicación de los protectores� Siempre realizar une prueba antes la aplicación de los

diferentes protectores a gran escala, que podríancolorear ligeramente los soportes

Dosificación de lasavonite� 3 cucharas de jabón negro en pasta (de preferencia con

aceite de oliva o aceite de linaza) + 1 litro de agua.� Dar un hervor y añadir 5 gr de cera de Carnauba� Dejar enfriar antes aplicación

Cera de Decoración� Gel incoloro que protege e hidrata las superficies de las

superficies internas de los muros tratados con cal :pinturas y leches de cal, estucos

� Autoriza un limpiado de los soportes sucios e impide laformación de manchas sobre decoraciones de cal, queabsorben las proyecciones de grasa.

� Fácil de empleo, se aplica con un paño o con un pincelplano, directamentesobre las pinturas a lacal por ejemplo

Bote de 1 l

Cera de decoración, Jabón negro,Cera de Carnauba

Los protectores


38

P r o d u c t o s - L o s p r o t e c t o r e s

HydroS, MinélysLa protección y la mineralización

Los protectores HydroS y Minélysson dos nuevos productos

dedicados a la protección de lossoportes y a su mineralización

HydroS� Líquido incoloro sin silicona, especialmente formulado

para la impermeabilización de muros y fachadas enelevación, del que aumenta la duración de vida y lohace auto-limpiante, dejando respirar

� HydroS se aplica puro sobre todos los materiales deconstrucción : cal, cemento, azulejos, estuco, piedra,hormigón celular, enlucido tenido o no,….

� No es eficaz sobre soportes no porosos tales como losrevestimientos pinturas no porosos, el vidrio, azulejos

� Fácil de empleo, se aplica por pulverización de abajohacia arriba, hasta el rechazo, sobre un soporte exentede lluvia

� Su eficacia es completa después de 24 horas, pero yano está sensible a la lluvia después de 4 horas desecado.

AcondicionamientoBidón de 5 l.

Precauciones� Esperar 8 días antes la aplicación del HydroS si la

limpieza del soporte ha sido realizada antes(Indispensable sobre un revestimiento no reciente)

� Esperar 28 días antes de aplicar el HydroS si elrevestimiento o las juntas son nuevos

� Sobre toda fachada de más de 6 meses, aplicar unproducto que no sea espumoso antes el HydroS

Contraindicaciones� No exponer el HydroS a la lluvia durante la aplicación

y durante las 4 horas que siguen

Garantía� El HydroS tiene une garantía de 10 años.


Imperméabilisationdes Surfaces

P r o d u c t o s - L o s p r o t e c t o r e s


39

HydroS, MinélysLa protección y la mineralización

Minélys� Minélys es un mineralizador, que se endurece con

efecto hidrófugo, lo que también completa su efecto deimpermeabilización

� Este producto utiliza el agua como vehículo, lo que lepermite cristalizarse, endurecerse y mineralizarse,reforzando las superficies a tratar

� Minélys permite un tratamiento en profundidad (de 3a 4 mm) y hace el soporte impermeable y resistente

� Se utiliza puro en caso de disgregación, de enharinado,de desecación definitiva necesario sobre todo soportede cal, piedra, ladrillo, o yeso.

� También actúa como fijador de salitre. Impide la subidade los sales por capilaridad

� Se aplica puro por pulverización en una o dos capassegún la situación del soporte

AcondicionamientoBidón de 5 kg

Precauciones� Respetar las tasas de dilución� Proteger las superficies pintadas, vidrieras, enlosadas

así como las aleaciones ligeras bajo pena de dañarlas


40

P r o d u c t o s - L o s i m p r i m a d o r e s

AcondicionamientoPrimer San Tommaso : Cubo plástico de 4 litrosPrimer Accro S :Bidón de 15 kg (14,25 litros)Primer Plus : Bidón de 5 litros

Socli ofrece ahora una gamacompleta de imprimadores que

preparan la aplicación de pinturas,estucos, revestimientos y morteros

de reparación de la piedra sobrediferentes tipos de soportes.

La gama es como sigue :Primer San Tommaso para las

superficies murales internasPrimer Accro S para las superficies

murales internas y externasPrimer Plus para las superficies

murales internas e externas

Primer San Tommaso,Primer accro S, Primer Plus

Los imprimadores

UtilizacionesCuidado : los imprimadores no son reguladoresde fondo� Primer San Tommaso : Permite el gancho de los

estucos y revestimientos finos decorativos internos.Tiene granos de granulometría de tamaño suficientepermitiendo une mayor carga que un imprimador fino.Se aplica con cepillo.

� Primer Accro S : Ideal para la preparación de lossoportes antes aplicación de un mortero de reparaciónde la piedra, que se aplica menudo en espesor másgrande que un revestimiento. Tiene granos de arenapara un mejor agarre. También facilita la fijación derevestimientos sobre madera y sobre fachadaspintadas. Se aplica con rodillo o cepilla. Se cubre en unplazo de 10 minutos hasta 24h máximo.

� Primer Plus : Permite el gancho sobre todo tipo desoporte de hormigón, mortero, yeso, place de yeso,madera, piedra, ladrillo, o hormigón celular, pinturas ymorteros de revestimientos exteriores o interiores. Fino,es idóneo para las pinturas a la cal de tipo CentriStorici. De hecho, es una sustancia reguladora. Seaplica con pulverizador o cepillo. Se cubre en un plazode 1 hora a 5 días máximo después aplicación.

Ventajas� Los diferentes imprimadores pueden recibir acabados

tanto a la cal aérea o como a la cal hidráulica natural ypermiten agarrarse sobre todos tipos de soportes

� Se aplica sobre soportes porosos o no porosos� Fácil para aplicación con cepillo, con rodillo o por

pulverización, en función del imprimador

Consejos� Trabajar entre 5° y 30 °C� Proteger de la lluvia y del hielo


P r o d u c t o s - E l r e g u l a d o r

Easypore es un regulador defondo para revestimiento. Eliminalas diferencias de porosidad de lossoportes, impidiendo la apariciónde espectros después el fraguado

de los revestimientos.

Easypore

41

EasyporeEl regulador de fondo

Ventajas� Puede ser recubierto con cualquier revestimiento

tradicional o listo para empleo entre 30 minutos y 6horas máximo después aplicación

_ Homogeneíza el tiempo de fraguado en la masa de losrevestimientos

_ Reduce el riesgo de aparición de salitre y de desecaciónde los revestimientos.

_ Impide la aparición de espectros fantasmas por tiempode lluvia

Precauciones� Nunca pulverizar sobre madera, vidrio, aluminio,

pinturas o metales-No utilizar nunca puro-Proteger del hielo y de la lluvia durante 6 horas

Utilizaciones� Easypore se aplica sobre todo tipo de soporte de los

trabajos estructurales : albañilería, mortero, hormigónarmado, hormigón celular, ladrillo o piedra y elimina lasdiferencias de porosidad de los soportes. Se aplica conpulverizador.

� Cuidado : Easypore no es un imprimador.

Recomendaciones� El soporte tiene que ser humidificado el día antes la

aplicación d’Easypore_ Trabajar entre 5° y 30 °C_ Proteger de la lluvia y del hielo durante 6 horas mínimo._ Nunca utilizar puro.

AcondicionamientoBidón de 5 l.

Manical

42

P r o d u c t o s - L a e s c u l t u r a

Manical es un micro-hormigónlisto para empleo para escultor.

Se trabaja como una pastamodelada durante un par de

horas y se talla después comouna piedra. Manical ha sidocreado para responder a las

necesidades de los escultoresquien desean crear formas

variadas.

ManicalLa escultura

Utilizaciones� Manical se emplea sobre soportes porosos, rugosos o

lisos :Soportes porosos :hormigón rugoso, hormigón celular,ladrillo, terracota,RockwoolSuperficies rugosas :poliestireno rugoso o rayadometal rugosoSuperficies lisas :hormigónmadera (después de la aplicación de un Soclilatex)metalpoliestireno

Ventajas� Se prepara muy fácilmente con una batidora a taladro� Se trabaja muchas horas para una gran flexibilidad en

la organización y la creación artística� Permite realizar formas de tamaño pequeño o muy

importante� Manical puede ser lijado, pulido o revestido, pintado,

o dejado bruto según la obra y el efecto deseado

Consejos de utilización� Trabajo entre 10 C y 30 C� Evitar el sol, el viento, la lluvia que pueden ocasionar

grietas� Poner toldos durante el fraguado� Utilizar herramientas limpias para los morterosManical claros

� Limpiar las herramientas al final de cada lote concuidado, porque después del fraguado, el producto esmuy adherente

Características� Se aplica a mano, paleta o espátula� Se puede colocar en espesores que van desde 1 a 3 cm

o trabajado en la masa� El tiempo de utilización varia entre 3 y 20 h después la

re humidificación para empezar a endurecer después de24 horas completa hasta 7 días

Recomendaciones� se colorea con pigmentos minerales, naturales o

artificiales� Puede ser cubierto con un hidrófugo de superficie, en

exterior, para hacer la superficie más durable y menossucia

Contraindicaciones� No aplicar sobre soportes sensibles al agua y al hielo� No utilizar pigmentos mezclados con solventes


Cubetas de 5 y 25 kg

Martin Construction (34)

P r o d u c t o s - L a e s c u l t u r a

Manical

43

ManicalLa escultura

Mezcla� Con llana en un Gamate o un cubo� Con un tornillo de mezcla en un cubo� En una hormigonera� Prever también guantes de goma, pala y agua

Dosificación/PreparaciónProceder en dos pasos.� Un volumen de agua + 3 volúmenes de Manical :

mezclar durante 2 minutos hasta que la masa estésuave.

� Añadir 2 o 3 volúmenes de Manical hasta obtener laconsistencia deseada y mezclar 3 minutos.

� La consistencia que hay que obtener : pasta modelada

Duración de utilización� Alrededor de 3 horas a 20 º C. Cuando la pasta se

hace quebradiza, es posible volver a mojarla para querecupere su flexibilidad. El endurecimiento comienza alas 24 horas. Es completa después de 7dias.

Soportes� Las superficies porosas : hormigón rugoso, hormigón

celular, ladrillo, arcilla, lana de roca. Estos soportesdeben ser pre-humedecidos.

� Las superficies rugosas : Poliestireno rugoso o rayado,metal rugoso.

� Las superficies lisas : hormigón, madera (después deaplicar un producto de tipo Cimlatex Calcia), metal,poliestireno. Sobre las superficies lisas, es preferiblefijar una alambrera para mantener la celebración de losproductos frescos.

� Los soportes de las obras en exterior : hay que preversoportes pocos sensibles al agua y a las heladas. En elcaso contrario, los soportes podrían hincharse y dañarla estructura.

Cáñamo

44

P r o d u c t o s - L o s a g r e g a d o s

Bulto de 20 kg

CáñamoLos agregados

Características mecánicasy físicas del cáñamo enasociación con la calhidráulica natural� Material aislante (buen aislamiento térmico y acústico)� Resistencia térmica del revestimiento para un espesor

de 5 cm : R : 0,5 m². K/W� Ayuda a la regulación de la humedad y al equilibrio

iónico del aire. La formación de microorganismos estáreducida por una mejor habitabilidad del edificio y unaverdadera prevención contra las alergias y lasenfermedades respiratorias

� Reversible, los morteros cal-cáñamo pueden serretirados sin daño para los materiales adyacentes

� Cal y cáñamo se utilizan conjuntamente, enrevestimientos, muros, revestimientos delgados ytejados que envuelven nuestras casas y restituyen entodo tiempo las necesidades de calor o frescor

� Material sano

Consejos� Siempre se ha de conservar el mismo tiempo de

mezclado entre las diferentes amasadas para mantenerunas resistencias iguales

Producto natural, el cáñamo esuna planta de gruesa raíz cuyas

fibras han sido siempreempleadas telas, cuerdas yvestimentas. Su cultivo no

necesita de abonos y solo unpoco de agua se hace necesariopor lo que preserva plenamenteel ecosistema. Se asocia con la

cal hidráulica natural en larealización de numerosostrabajos de albañilería de

carácter aislante.


P r o d u c t o s - L o s a g r e g a d o s

Cáñamo

45

CáñamoLos agregados

Usos� Capas aislantes� Mortero aligerado para aislamiento de tejados� Entramados y rellenos de tapiales/muros estructura de

madera/postes/vigas� Revestimientos internos

Ventajas� Aislante� Tolera los movimientos de la edificación ya que el no se

rompe� Se degrada muy poco o nada� Estéticos cuando son puestos en obra como

revestimientos de acabado interior, por ejemplo, enasociación con Monolys

� Al fin de su ciclo de vida tanto la cal como el cáñamoson completamente reciclables. Se pueden reutilizar ensimples áreas de abonos compuestos e incluso servircomo tratamiento para suelos arcillosos en jardines oen el campo.

Hormigón deaislamiento de

cáñamoBajo tejado

FormatosBotes de 1 y 8 litros y sacos de 10 a 25 kg para todos loscolores excepto para Vert de Syrie, Violet lumière, OrangeValencien, Jaune Bouton d’Or, Oxyde orangé.

Los pigmentos sintéticos están indicados por un *

Aplicaciones� La coloración con pigmentos es utilizada para pinturas,

lechadas de cal, estucos, tadelakts y enlucidos.� los enlucidos están en general coloreados en masa por

arenas locales pero la adición de pigmentos permiteobtener más colores y tonos. Para conseguir colores muyvivos, es necesario aplicar una lechada de cal coloreadao una pintura sobre el enlucido “a fresco” o “a seco”.

� las lechadas y pinturas de cal pueden ser aplicadas sobreotras superficies como la piedra o el ladrillo.

Pigmentos

46

P r o d u c t o s - l o s p i g m e n t o s

Productos colorantes triturados ycalcinados en su caso, dosificados

en morteros, hormigones,pinturas, estucos y otras

preparaciones con cal, cemento oyeso, para colorearlos en masa.

Los pigmentos, naturales (tierra yocre) o sintéticos, tienen un podercolorante diferente en función de

la referencia. La selección secompone de los pigmentos másutilizados para la construcción y

decoración.

Colorantes naturales sinteticospigmentos efervescentes

CaracteristicasTodos los pigmentos tienen un gran poder de cubrición

debido a su alta finura. Los pigmentos tierra y ocres sonnaturales, mezclados con tierra vegetal y con arenas yproceden de las reacciones de oxidación natural de distintoselementos metálicos (hierro, por ejemplo). Los pigmentosartificiales se derivan de la producción industrial, a partir deelementos metálicos como el hierro o el cobre.

Cada pigmento tiene su coeficiente propio de absorciónde la radiación solar. Los colores claros absorben menos luzsolar que los colores oscuros. En general, está prohibidosuperar más de 3 % de peso de colorante con respecto alpeso de la cal en la fabricación de un mortero derevestimiento

Del mismo modo, los pigmentos son sometidos a unlímite de saturación en la fabricación de lechadas y pinturasde cal. Se habla de "límite de saturación". Este límite varíaen función de los pigmentos utilizados y en función de lostrabajos realizados. Es esencial respetarlo.

Este es el máximo tolerado para los pigmentos artificiales(expresado en porcentaje en comparación con el peso decal en polvo) :

Para pigmentos naturales :� Encaladura (10 %)� Enlucido (25 %)� Aguafuerte/Temple (65 %)� Patina (65 %)

Ocre rouge

Ocre jaune

Sienne naturelle

Sienne calcinée

Oxyde vert*

Ocre havane

Noir naturel

Ombre calcinée

Jaune bouton-d’or*

Oxyde bleu outremer*

Vert de Syrie*

Oxyde jaune 20*

Orange Valencien*

Violet lumière*

Oxyde ocre

Pigmentos Litros Peso Litros Peso Peso

Oxyde Bleu Cobalt 1 litro 8 litros 6 kg 10 kg

Oxyde Bleu Outremer* 1 litro 8 litros 7 kg 25 kg

Oxyde Brun Foncé 1 litro 1 kg 8 litros 6 kg 25 kg

Oxyde jaune 20* 1 litro 8 litros 3 kg 20 kg

Oxyde Bouton d’Or* 1 litro 8 litros 5 kg -

Oxyde Noir 1 litro 8 litros 6 kg 25 kg

Oxyde Orangé 1 litro 8 litros 3,5 kg -

Orange Valencien* 1 litro 8 litros 5 kg -

Oxyde Rouge 10 1 litro 8 litros 7 kg 25 kg

Oxyde Rouge 30 1 litro 8 litros 6 kg 25 kg

Oxyde Vert* 1 litro 8 litros 6 kg 25 kg

Oxyde Vert de Syrie* 1 litro 1 kg 8 litros 5 kg -

Violet Lumière* 1 litro 1 kg 8 litros 5 kg -

Ocre Havane 1 litro 8 litros 7 kg 25 kg

Ocre Jaune 1 litro 8 litros 7 kg 25 kg

Ocre Rouge 1 litro 8 litros 7 kg 25 kg

Ombre Calciné 1 litro 8 litros 7 kg 25 kg

Ombre Naturelle 1 litro 8 litros 7 kg 25 kg

Sienne Naturelle 1 litro 8 litros 7 kg 25 kg

Sienne Calcinée 1 litro 8 litros 7 kg 25 kg

Terre de Cassel 1 litro 8 litros 5 kg 25 kg

P r o d u c t o s - l o s p i g m e n t o s

Pigmentos

47

Contraindicaciones� no almacenar los pigmentos en sitioshúmedos

� no superar las limites de saturación de lospigmentos

Recomendaciones� La realización de muestras en cualquier tipo de soporte

es muy recomendable, antes de aplicar unrevestimiento, una pintura o una lechada de cal,porque los colores pierden su brillo después del secado.Es posible tener una idea del color final acelerando elsecado con un secador de pelo en una muestra deensayo.

� Una primera aproximación al color final de unrevestimiento se puede obtener mediante la mezcla, aseco, de pigmentos (ocres y tierras solamente), de la caly de la arena.

� Para evitar cambios de tono, es conveniente prepararde una sola vez la cantidad necesaria para lograr unárea de una pared completa.

Los secretos de unacoloracion facil : lospigmentos efervescentes� Almacenamiento y acondicionamiento mínimo de los

productos, facilidad de preparación de colores en laobra, son los puntos fuertes del sistema tintométrico deSocli. A partir de 8 colores base es posible obtenerhasta 320 nuevos colores.

Colorantes efervescentes?� Quién no ha tenido la experiencia de un pigmento mal

mezclado, que deja ráfagas en el revoco que estamosaplicando? Efervescentes en un poco de aguacorriente, los colorantes Socli evitan este problema dela mala dispersión del pigmento en las obra.

Colorantes naturales sinteticospigmentos efervescentes

8 tintes efervescentes en botes de 1 kg,con una capacidad de :� Amarillo GO 1075cc� Amarillo G1 1587cc� Rojo RO 1123cc� Rojo R1 1099cc� Marón M0 1333cc� Negro N0 1250cc� Verde V0 1053cc� Azul B0 1298cc

Para una dosificación de 8 x 150, es necesarioutilizar más de un bote con los siguientes colores :R0, R1, V0, G

(recomendado para Pittura Viva, Centri Storici,Tonachino di San Tomaso, Velatura y Stucco Lustro)

Metodo de coloracion de la gama socli

1. Elección sobre elmazzetone

2.Consultación de lasdosificaciones

3. Llenado de las vainas4. Nivelación de la vaina5. Mezcla agua y

pigmentos6. Pigmentos diluidos

mezclados a la pintura7. Pigmentos echados

directamente en elTonachino o el StuccoLustro

1 2

4

6

7

3

5


48

P r o d u c t o s - L a g a m a p a i s a j e

El Stabex es un conglomerantenatural de estabilización de los

suelos, compuesto de calhidráulica natural en

conformidad con la normaeuropea de las cales de

construcción EN 459-1, y de unligante hidráulico con efecto

puzzolanico. Ha sido concebidopara garantizar la estabilidad delos caminos y veredas. Existen 2tipos de tratamiento al Stabex :estabilización del suelo existente

o arena tratada añadida

StabexLa gama paisaje


Compuesto esencialmente de cal hidráulica natural,Stabex es un producto ecológico con numerosaspropiedades derivadas de las cales y de losconglomerantes empleados en la construcción decarreteras :� Con su uso se puede evitar la presencia de polvo en

verano así como el barro y la rodada en invierno sobrelos caminos y veredas

� Stabex garantiza un excelente confort de marcha encualquier estación del año

� Natural, conserva el color de las tierras y las arenastratadas, respetando las variedades regionales en estamateria

� El mantenimiento de los suelos con Stabex es fácil ysencillo. Su fuerte dosis de cal reduce el crecimiento delas malas hierbas.

� Un simple rastrillado permite realizar estemantenimiento

� Stabex es reversible. En caso de un tratamientoparcial, el suelo podrá ser reparado con el mismomaterial.

Saco de 35 kg


P r o d u c t o s - L a g a m a p a i s a j e


49

Contraindicación� No emplear en caminos que debansoportar tráficos intensos o enestacionamientos muy frecuentados

� No tratar la arena o el suelo con Stabexcuando quede menos de un mes para lasprimeras heladas

StabexLa gama paisaje

UsosRealización de :� Alamedas, calzadas y, en general, vías peatonales� Plazas de pueblos� Circuitos para bicicletas y otras vías de poco tráfico� Caminos y veredas para realizar marchas, alamedas

forestales� Acondicionamientos exteriores de casas individuales� Boleras…

Consejos� Hacer siempre una o varias zonas de ensayo para

validar la elección de la arena y/o la dosis de producto

Ventajas� Bajo contenido de agua en los suelos� Facilidad de compactado� Flocula las arcillas� Ecológica, preserve el color de los suelos locales� Permite la realización de alamedas naturales.


ConsejosLas propiedades de la cal

Consejos

Conocida y reconocida por sus propiedades purificadoras yde saneamiento además de por el confort y la habitabilidadque dispensa a los edificios, la cal es el material noble porexcelencia, natural y sano,utilizado desde hace milenios.

Valorada por sus múltiplespropiedades, participa en lasdiferentes etapas de laconstrucción o restauración de unedificio. Así, reviste y protegenuestro entorno de vida,contribuyendo en gran medida ala estética y el deleite en nuestrosescenarios de la vida diaria.

Con la gama de cales naturales y sus derivados como,conglomerantes, morteros o pinturas, SOCLI cubre elconjunto de aplicaciones clásicas. Producidas con el respetoal medio ambiente, reciclables al fin de su vida útil, las

soluciones SOCLI pasan siempre por el confort y tratan demantener, a muy largo plazo, todas las contribuciones queaportan a los desarrollos habitacionales y su entorno.

Primer productor de calhidráulica natural, Socli trabajacon numerosos clientesextranjeros que conocen lasmúltiples ventajas que aportaeste material.

Muy flexible peroexcesivamente fuerte en eltiempo, esta cal no se rompe y sedegrada poco. La cal respeta los

materiales blandos y los que el paso del tiempo haconvertido en frágiles. Conserva y pone en valor el color y elaspecto de las arenas locales.Asociada a los pigmentos ocreo tierra permite mantener los colores de manera duradera.

50

Las diferentes cales

La cal es un producto natural que resultade la cocción un material calizo más o

menos puro. En función de la composiciónquímica de la roca de origen, se pueden

obtener diferentes cales. En Europa, dos sonlas cales que se utilizan principalmente : lacal hidráulica natural y la cal aérea.

1

4

6

2

7

3

5

8

1. Rejunteo del castillo de Padies (81)

2. Iglesia (82)

3. Ciudad de Carcassonne (11)

4. Consejo General, Toulouse (31)

5. Iglesia de Revel (81)

6. Palomar de Tarn (81)

7. Inmueble, Castres (81)

8. Iglesia (31) con la parte izquierda renovaday la parte izquierda antes de ser remozada

Consejos

Consejos

51

� Hormigón de cal� Montaje� Rejunteos� Revestimientos� Revestimientos de cal-cáñamo� Revestimientos anti-salitre� Revocos finos� El modelado y la escultura� Armazón de madera� Pinturas y lechadas de cal� Marmorino� Tadelakt

Consejos

52

C o n s e j o s

Hormigón de cal y hormigón de cal-cáñamo

Confección del hormigón de cal

MEZCLA DEL HORMIGÓN DE CALEl hormigón de cal debe de ser obligatoriamente

fabricado con cal hidráulica natural, áridos y agua limpios.� La losa se realiza con árido calizo o silico calizo de

0/15 mm y un agua limpia, dosificada para obtener unhormigón de consistencia seca. La formulación prevétres tamaños granulares :- Arena : 0/3 Rodado o Triturado- Gravilla : 3/8 Rodado o Triturado- Grava : 8/16 Rodado o Triturado

� El mezclado en hormigonera o amasadora de central dehormigonado, tendrá una duración de 55 segundoshasta 2 o 5 min.

� En cuanto a la hormigonera : Introducir en el recipienteuna pequeña cantidad de agua para limpiar laamasada precedente

� Introducir la mitad de los áridos� Incorporar la cantidad de cal necesaria

MÉZCLA CAL-CÁÑAMOHormigonera :� Introducir la mezcla en la hormigonera, luego la cal� Mezclar hasta obtener homogeneidad y después verter

el cáñamo en la hormigonera� Mezclar durante 3 a 5 minutos hasta obtener una

mezcla perfectamente homogénea y sin grumos obolitas. Cuando el hormigón está listo, sacarloinmediatamente de la hormigonera

Amasadora de eje vertical :� Introducir el cáñamo suelto y la cal para mezclar a

continuación� Verter el agua y mezclar hasta la obtención de la

consistencia final, de 3 a 5 minutos

Hormigón grisLa cal posee la extraordinaria cualidad

de regular la higrometría, lo que la haceideal para trabajos de rehabilitación desuelos de monumentos históricos oviviendas, para poner baldosas sobrearcilla cocida o sobre piedra. Es idealpara las bodegas ya que preserva labuena maduración de los vinos. Se ha de escogeruna cal que aporte las resistencias mecánicassuficientes.

Hormigones estéticos coloreados� La cal, por su blancura, está indicada paraponer en valor el color de los pigmentosempleados para la losa

Hormigones de cal-cáñamo� Las cales Socli & Rabot sonparticularmente compatibles con elcáñamo y facilitan su puesta en obra.

La losa es un revestimiento del suelo quepermite nivelar el mismo y darle

resistencias mecánicas. Esta losa recibiráuna capa protectora, si fuera necesario. Elhormigón de cal se utiliza en restauración

o en lugares donde se ha edificado deacuerdo con la tradición para la

confección de baldosas. Pero también seutiliza en bodegas, para la maduracióndel vino, por su poder regulador de la

higrometría. En resumen, las mezclas decal y cáñamo en hormigón para suelos

permiten asegurar el aislamiento,igualmente, lo que es muy interesantetanto en trabajos de restauración como

en construcción de obra nueva

Recomendaciones del fabricante

C o n s e j o s

Consejos

53

Hormigón de cal y hormigón de cal-cáñamo

¿Porqué utilizar un hormigón de base cal hidráulica?

� La cal es un producto natural y ecológico_ Su pH elevado destruye las bacterias y contribuye a lasalubridad de los espacios

_ Su fuerte porosidad favorece la regulación de lahigrometría (contenido de humedad)

_ La cal permite disminuir considerablemente las subidasde agua en los muros y en los suelos

_ En restauración, el hormigón de cal tendrá uncomportamiento similar al de los morteros para levan ta -miento de muros y los revestimientos realizados en cal.

_ La flexibilidad de la cal y su resistencia progresiva en eltiempo le permiten adaptarse mejor a los movimientosde los soportes

Preparación del soporteHORMIGÓN DE CAL� El suelo debe ser puesto a nivel mediante un decapado y

limpieza� Si el contenido de agua es demasiado elevado, puede ser

reducido mediante la adición de cal hidráulica naturalpura, mediante mezcla con el suelo en un espesor de 15 cm aproximadamente (15 kg/m2). Es precisocompactar el suelo antes de poner la losa

� Cuando el suelo está demasiado blando, es posiblecorregir su estado añadiendo áridos calizos antes decompactar. No es necesario, en este caso, esparcir la calantes de colocar la losa.Como regla general, un seto de piedra (áridos 20/40) se

aplica bajo la baldosa, con un espesor de 10 a 20 cm. Estapráctica no es útil para realizar una losa en un sótano o enuna bodega� Añadir el resto de los áridos y la cantidad de agua

necesaria para hacer un hormigón seco� Bloquear la hormigonera en la posición de mezclado

durante un período de tiempo comprendido entre 2 y 5minutos.El cáñamo es sensible al agua, es importante aplicar el

hormigón sobre un muro, seco y ventilado, y sobre un sueloestable. La capa será puesta cuando el edificio no tenga agua.HORMIGÓN CAL-CÁÑAMOEn terraplén :� Para evitar las subidas capilares, realizar un drenaje

periférico� Realizar un relleno (20/40) de un espesor mínimo de 15 à

20 cm. Si el suelo es demasiado arcilloso, blando o llenode humedad, se ha de realizar previamente untratamiento con cal pura que hará la función de geotextilnatural.

� Jamás se ha de poner un film estanco sobre o bajo elrelleno

� Desarrollar las vainas técnicas� Dejar un espacio libre contra las paredes con una cuña o

una lámina de ½ cm, para favorecer la ventilacióndespués la puesta de la capa de cáñamo y cal

� Realizar un mortero de 3 cm de espesor para cubrir lostubos de calentamiento si fuera necesario.

En el piso :� El piso de madera (o eventualmente de hormigón) será

limpiado y desempolvado� Verter directamente el cáñamo sobre el piso y limpiar los

travesaños que den en el hormigón� Los hormigones de cáñamo no son compatibles con los

suelos flotantes, a menos que se espere la evacuacióncompleta de la humedad contenida en el hormigón.

Ejecución de la losaLOSA DE HORMIGÓN DE CAL� Se realiza un cuadriculado del suelo antes de poner la

losa piedras naturales o materiales cerámicos� El hormigón se vacía sobre el suelo, con un

espesor de 20 cm luego se esparce y secompacta con la ayuda de un rodillo o unpisón

� Jamás poner un film de de polietileno, parapermitir las regulación de la higrometría

� Prever juntas de dilatación para las grandes superficiescon el fin de evitar la formación de fisuras

� Humidificar la losa de 1 à 2 veces al día con el finde favorecer la carbonatación de la caldurante aproximadamente 3 semanas (conun tubo de riego perforado)

� Cuando un relleno de piedra ha sidorealizado bajo la losa, es necesario ventilarlo porun agujero en el muro para evitar la formación de radónLOSA CAL-CÁÑAMO� La capa de cáñamo será colocada en capas sucesivas

sobre el hormigón� Su espesor total será de 12 cm aproximadamente en

terraplén, y de 3 a 8 cm en losas de piso (travesañosincluidos)

� Extender un rastrillo plano y cuadricular la superficie sinformar montones

� Ventilar pero no calentar� Esperar algunas horas antes de caminar sobre la capa

hormigonada y aproximadamente un mes antes de aplicarel acabado

� No colocar el parquet flotante si la capa aplicada no haexpulsado toda su humedad

� Jamás poner baldosas en gres esmaltado queimpedirían la respiración del soporte.

1. Relleno2. Geotéxtil3. Hormigón decáñamo4. Capa de relleno a lacal5. Baldosas o moqueta6. Drenaje ventilado7. Autoalisante8. Travesaño9. Parquet

1. Viga2. Piso o panel aglomerado3. Pantalla anti-humedad4. Hormigón de cáñamo5. Vigueta + parquet6. Capa de relleno a la cal7. Baldosas o moqueta

Arcilla cocidasobre baldosa

Parquet sobrebaldosa

Parquetsobre suelo

madera

Arcilla cocidasobre suelo

madera

Consejos

54

C o n s e j o s

Montaje

Piedras o ladrillos foráneos :Les piedras blandas o los ladrillos foráneos son dos productos naturales y frágiles para

construir con las cales hidráulicas naturales puras. Solamente los morteros de calfavorecen la regulación de la higrometría y reducen los ascensos de humedad porcapilaridad que podrían dañar los muros.

Ladrillos MonomurEl ladrillo de arcilla cocida de tipo Monomur tiene un poder aislante y

transpirante. Para preservar sus cualidades, se aconseja emplear un morterobastardo de cal hidráulica natural que podrá contener poca cantidad de cal.

Ladrillos TradicionalesEl ladrillo tradicional tiene un buen poder de transpiración. Es indispensable emplear un

mortero con una gran proporción de cal natural para conservar las propiedades del ladrillo. Elempleo de un mortero bastardo permitirá, además, evitar la aparición de eflorescencias ; elmortero que tenga una porosidad próxima a la del revestimiento de cal.

Bloque HormigónPara el montaje de bloques de hormigón, es preciso unir resistencia, flexibilidad

y porosidad del mortero. Para responder a estos tres imperativos, la elección de unmortero bastardo está lejos de lejos de ser lo más juiciosos.

Confección del morteroUn mortero debe de estar obligatoriamente constituido

por una mezcla de uno o varios conglomerantes, arena,agua pura y eventualmente aditivos.� Introducir en la hormigonera una pequeña parte del

agua para limpiar la amasada precedente� Introducir la arena y el conglomerante, luego el resto

del agua� Bloquear la hormigonera en la posición de mezclado,de

3 a 5 minutos para obtener un mortero homogéneo

Preparacióndel soporte� Cada elemento a montar

debe ser humidificadoantes de su puesta, parafacilitar la adherencia

� Los soportes deben estarexentos de cualquier trazade suciedad antes delmontaje

En albañilería tradicional, el montajeconsiste en unir verticalmente guijarros,piedras, ladrillos o bloques de hormigón,

con juntas de morteros, para construirmuros. Los materiales utilizados para el

montaje de un muro deben serhomogéneos, es decir, de categoría y deresistencias semejantes. Jamás se ha decomponer, por ejemplo, una unión de

piedras blandas y de bloques dehormigón sobre el mismo muro Los

morteros de construcción deben estaradaptados a la dureza y la resistencia de

los materiales a unir. Solamente losbloques de hormigón, los ladrillos y las

piedras duras, toleran los morterosbastardos (cal + cemento) con mayor omenor contenido de cemento para lapiedra blanda y el ladrillo foráneo, es

obligatorio utilizar solamente morterosde cal pura para no alterar el soporte.


C o n s e j o s

Consejos

55

MontajeEjecución de muros� El montaje de la base inferior (el 1era fila de

puesta)debe tener una mayor dosis de conglomerante ydehidrofugante, según el DTU 20-1

� Este primera base de elementos ha de ser hecho anivel. El montaje se efectúa con las juntas cruzadas, Eldesfase de las juntas verticales debe de ser al menosigual a un tercio de la longitud del elemento

� La puesta se efectúa sobre junquillos o cuñas demadera blanca, reguladas al espesor de junta (piedratallada únicamente)

� El espesor medio de las juntas entre los elementos amontar debe de estar comprendido entre 10 y 15 mm.Deben de estar perpendiculares al paramento exterior auna profundidad de aproximadamente 10 cm deespesor hacia el interior del muro

� El excedente de mortero debe de ser obligatoriamenteretirado a medida que se va haciendo el montaje

� Las juntas de acabado, destinadas a quedar visiblespueden ser realizadas al mismo tiempo que se hace elmontaje. Si se hace se hará posteriormente un rejunteo

¿Por qué emplear un morterode base cal hidráulica?

� La cal se adapta muy fácilmente a diferentesmateriales y no altera los soportes blandos

� La cal es un producto natural y ecológico� Tolera los movimientos de los elementosconstructivos, inherentes a toda construcción

� Permeable al vapor de agua, pero impermeable alagua, dejando así respirar los muros que absorben lahumedad interior y la rechazan hacia el exterior. Lacal evita los ascensos de humedad en los muros.

� Los morteros de cal son fáciles de puesta en obra� Los morteros de cal y cemento dan buenasprestaciones mecánicas para la albañilería nueva yaumentan con el.

Consejos

56

C o n s e j o s

RejunteosConfección del mortero� Un mortero debe estar obligatoriamente constituido

por una mezcla de uno o varios conglomerantes, arenalimpia, agua pura y, eventualmente, aditivos

� Introducir en la hormigonera una pequeña parte deagua para limpiarla de la amasada precedente

� Introducir la arena y el conglomerante, luego el restodel agua

� Bloquear la hormigonera en la posición de mezclado,de3 a 5 minutos para obtener un mortero homogéneo

Piedra o Ladrillos Foráneos� En el caso de un rejunteo de piedras o ladrillos foráneos,es indispensable adaptar las resistencias del mortero a lade las piedras o ladrillos foráneos para no dañarlos en ellargo plazo.

� Un mortero de cal, con resistencias mecánicas pocoelevadas, será el más adecuado.

� Cal Blanca Calcia, Chaulys blanca y Cal Rabot son,respectivamente, de colores blanco y claro, y pueden,además, ser coloreadas.

Piedras blandas o ladrillos frágiles� La flexibilidad y elasticidad del mortero de Rénochaux ofrecenuna tolerancia, mayor que las otras cales, a las restricciones dedeformaciones de los soportes.

� Blanca, hace más vivo el color de las arenas locales y de lospigmentos.

� Su resistencia está adaptada a los materiales blandos ynaturales (cáñamo, arcilla cocida, piedra…)

Piedras muy duras y ladrillos nuevos� Muy blanco, formulado especialmente para mejorar la adherencia sobre los

morteros bastardos, Rénocal es muy plástico, se adhiere perfectamente a lossoportes y presente una débil sensibilidad a la fisuración. Es el producto idealpara la realización de rejunteos sobre soportes resistentes

Rejuntear consiste en la realización de juntas,es decir, en rellenar los espacios vacíos entre

piedras o ladrillos foráneos de una fachada. Sepuede rejuntear sobre un muro nuevo o

después quitar las juntas usadas en un muroantiguo a restaurar. La junta protegerá al

muro de las infiltraciones de agua, servirá deevacuación tanto de sonidos como de calor, sin

hablar de su valor estético. La elección delmortero a preparar se efectúa en función de la

dureza del material a rejuntar y de lacomposición del mortero de montaje

empleado para la construcción nueva, seaconseja elegir, prefentemente, un

conglomerante similar al utilizado en elmontaje del muro. Cuando este último es un

mortero bastardo (cal + cemento), espreferible rejuntear con mortero bastardo que

tenga un contenido bajo de cemento. Si elmortero de montaje es un mortero de cal, no

se ha de utilizar cemento en el mortero derejunteo. En la restauración de edificios

antiguos, se utilizará, preferentemente, unmortero de cal para preservar de maneraduradera el muro y los materiales que lo

constituyen.


C o n s e j o s

Consejos

57

RejunteosPreparación del soporteSOBRE MURO NUEVO� Regar las juntas, sin que chorree, la víspera de la

aplicación

SOBRE MURO ANTIGUO� Retirar las juntas hasta una profundidad de 1 a 3 cm

retirar las piedras o los ladrillos degradados� Limpiar el muro por medio de una arenadora o con el

cepillo� Cambiar las piedras o los ladrillos que faltan. Esperar

Tres días antes de proceder a hacer el rejunteo� Regar las juntas sin que chorree, la víspera de la

aplicación� Aprovisionarse de la cal y la arena de una sola vez para

garantizar un color equivalente para el conjunto de laobra

� Aislar, mediante un toldo, la arena en el exterior paraevitar que haya segregación, es decir, los elementosfinos caen a la parte baja del montón de arena ya quedeben de estar repartidos de manera homogénea entodo el almacén de arena para garantizar unacoloración regular

Ejecución del rejunteo� Llenar las juntas de mortero� Retirar el exceso de mortero a medida que se va

aplicando� Efectuar el acabado deseado� Si se necesitase, limpiar el muro después de efectuar el

rejunteo

Elección del acabado� Juntas lisas : se ejecutan con una plancha de juntas

sobre el mortero fresco� Juntas cepilladas : se realizan con un cepillo de

césped o una escoba, cuando el mortero ha comenzadosu fraguado pero todavía está flexible.

� Juntas raspadas : se realizan con un cepillo metálicosobre el mortero seco

� Juntas arenadas : se obtienen después delendurecimiento del mortero por medio de unaarenadora (sobre piedra dura únicamente).

� La cal respeta perfectamente todo tipo de soporte.� Puede ser retirada en todo momento sinconsecuencias para el resto de la obra.

� Es por lo que se recomendada en trabajos derestauración

� La cal es un producto natural y ecológico� Se adapta a los movimientos de las construcciones yevita la aparición de fisuras en los muros y en lasjuntas

� Permeable al vapor de agua, es impermeable al agua,dejando respirar los muros que absorben la humedadinterior y rechazan la exterior

� Los morteros de cal se colorean fácilmente y permitenobtener una gran variedad de colores

� Los morteros de cal son untuosos y fáciles de poneren obra

¿Por qué emplear un mortero a base de cal hidráulica?

Consejos

58

C o n s e j o s

Revestimientos¿Por qué emplear unmortero a base de calhidráulica?� Aprobada por paso del tiempo, la cal es muy

reconocida en nuestros días en la albañileríatradicional, como conglomerante más adecuado para larealización de revestimientos

_ La cal respeta todo tipo de soportes. Puede ser retiradaen todo momento sin consecuencias para las otraspartes de la obra. Por lo tanto, está muy recomendadaen trabajos de restauración.

_ La cal es un producto natural y biológico_ Se adapta a los movimientos de construcciones y evita

la aparición de fisuras en los muros_ Durante y después del fraguado, los morteros de cal son

permeables al vapor de agua pero impermeables alagua. Favorecen la evaporación de agua contenida enlos muros que respiran.

_ Los morteros de cal se colorean fácilmente y hacenposible obtener todos los colores deseados

_ Los morteros de cal son de fácil puesta en obra y seadhieren bien a los diferentes soportes.

Confección del morteroUn mortero debe estar obligatoriamente constituido

por una mezcla de uno o varios conglomerantes, arena,agua pura y eventualmente de aditivos� Introducir en la hormigonera una pequeña cantidad de

agua para limpiar la amasada anterior._ Introducir la arena y el conglomerante y luego el resto

del agua_ Bloquear la hormigonera en la posición de mezclado

durante un período de tiempo de 3 a 5 minutos paraobtener un mortero homogéneo

El término se refiere a un revestimientomural. Es una obra de homogenización de

recubrimiento de una fachada o de un murointerior. El termino crepi es comúnmente

empleado para designar un revestimientode acabado rústico, con grano espeso. El

papel del revestimiento es múltiple :• Es parte integrante de la arquitectura y

contribuye al sostén de un edificio.• Preserva al muro de agresiones exteriores

(aguas de lluvia, hielo, choques, etc)• Asegura una protección acústica y térmica• Tiene un papel estético que realza el valor

de las fachadas.• Participa en la decoración y lapersonalización de una fachada.

La realización de un revestimiento se puedehacer en 2 o 3 capas, si se realiza

mecánicamente por medio de un bote deproyección o de una máquina de proyectar,

o manualmente.

Formulaciones de obra� Soportes antiguos ynaturales, aplicacionesmanuales

� Soportes frágilesy poco resistentesaplicacionesmanuales

� Soportes antiguos ynaturales aplicacionesmecánicas

� Soportes nuevos Rt3 etRt2 (bloques y ladrillos)


Manuel Fins (47, Francia)

C o n s e j o s

Consejos

59

RevestimientosPreparación del soporte :SOBRE MURO NUEVO:� El muro debe de estar obligatoriamente sano, limpio y

sin polvo. Regar, sin que chorree, la víspera de laaplicación.

SOBRE MURO ANTIGUO:� Picar las junta o el viejo revestimiento. Sobre un

revestimiento antiguo, es igualmente posible aplicar unaresina de adherencia. Regar el soporte, hasta quechorree, la víspera de la aplicación.

� Si el muro es muy frágil, aplicar un encalado paraendurecer la superficie de las juntas, luego se colocasobre el soporte un enrejado de vidrio o una estructuragalvanizada antes de proyectar el revestimiento

Atelier Saint-Blaise et Saint-Thomas (34)

Belmir Dos Reis (65, Francia)

Consejos

60

C o n s e j o s

RevestimientosEjecución delrevestimiento :APLICACIÓN MANUAL :� Se efectúa según el método tradicional en tres capas.� El mortero de agarre o 1ra capa : Espesor de 1 a 5

mm. Tiene como función principal adherir elrevestimiento al soporte. El mortero aplica estáfuertemente dosificado en conglomerante. Después depasar la regla pero no se pasa la llana. La superficie delmortero de agarre debe ser rugosa para facilitar laadherencia de la 2a capa.

� El cuerpo del revestimiento o 2a capa : espesor de15 a 20 mm (mortero de agarre incluido). Asegura laimpermeabilización del muro y su planeidad. Se aplicadespués de un plazo de espera de 48 horas mínimo (7días para tiempo seco y húmedo). El cuerpo delrevestimiento se pone en obra sobre un mortero deagarre humedecido la víspera de la aplicación. Tiene unmenor contenido de aglomerante que el mortero deagarre. Después de la proyección, se pasa la regla sobreel muro pero no pasar la llana para conservar elacabado rugoso de la superficie del cuerpo delrevestimiento y mejorar la adherencia de la última capa.

� La capa de acabado : espesor de 5 a 8 mm. Decora yparticipa en la protección del muro y de las dos capasprecedentes. Se pone en obra después de un plazo deespera de 4 a 7 días mínimo (15 días para unrevestimiento de cal pura), sobre el cuerpo delrevestimiento humidificado la víspera. El contenido deaglomerante es menor que el de las otras capas.Después de la proyección se pasa la regla por el muro y

Aplicación cuerpo de revestimiento 2a capa

Revestimiento coloreado raspado a al rasqueta

Raspar paleta revestimiento coloreado

Versión morteros listo para el empleo

� Soportes de estructura de madera y muros ancianos

� Soportes nuevosRt3 et Rt2(bloques yladrillos)

� Soportes Monomuros (ladrillos, hormigón celular…)

� Soportes Antiguos yNaturales (piedras,ladrillos foráneos,adobe y piedra …)

Recomendaciones de fabricante

C o n s e j o s

Consejos

61

Revestimientos

Alisado revestimiento coloreado

Allanado revestimiento

luego se trabaja el mortero fresco o en curso de secadopara obtener el acabado deseado. La capa de acabadodel revestimiento debe de ser regularmente entretenidopor la aplicación de encalados

APLICACIÓN MECÁNICA:� Se efectúa en dos capas solamente por medio de un

bote o una máquina de proyectar.� 1ra capa : espesor de 12 a 15 mm. Asegura la

adherencia del revestimiento al soporte y laimpermeabilización del muro. Se pasa la regla por ellapero no la llana. Debe de permanecer rugosa parapermitir la adherencia de la 2a capa. Esta primera capatiene un alto contenido de conglomerante.

� 2a capa : espesor comprendido entre 20 y 25 mm (1eray 2a capa reunidas). Decora el muro y lo protege de lasagresiones exteriores. Tiene un menor contenido deconglomerante que la 1ra capa. Se le pasa la regla yluego se uniformiza con la llana. El alisado con la paletaestá prohibido para evitar las subidas de Lechada perotodo el resto de acabados están permitidos.

ELECCIÓN DEL ACABADO:� Revestimiento aplastado : Se realiza sobre un

mortero fresco con Una paleta de albañil y una llana Sehace en primer lugar un proyectado rústico , a la paleta,luego se aplasta el mortero a la llana

� Revestimiento tirado por paleta : Este acabado seobtiene con una paleta de albañil que ayuda a alisar elmortero sobre el muro, es preciso dirigir a la paleta yvolver a comenzar hasta el recubrimiento completo delcuerpo del revestimiento.

� Revestimiento liso : Se obtiene sobre unrevestimiento fresco con la paleta de albañil que sirvepara alisar el mortero. De manera general para evitar laretracción y la formación de fisuras se alisa unrevestimiento proyectado manualmente.

� Revestimiento raspado : Este acabado se obtienesobre un revestimiento que ha hecho su fraguado conun rastrillo. Cuando el mortero ya no se adhiere a losclavos del rastrillo, raspar para uniformizar la capa deacabado y eliminar los restos de lechada

� Revestimiento esponjado : Este acabado se puederealizar sobre un revestimiento o sobre un revestimientoque ha hecho su fraguado

� Sobre el revestimiento fresco, la pasada de la llana conesponja dará un aspecto granulado a la superficie. Losgranos de arena son lavados y puestos en evidencia enla superficie del revestimiento.

� Sobre el revestimiento que ha hecho su fraguado, lapasada de la llana con esponjada provoca unenvejecimiento artificial de revestimiento y aporta unapátina al muro

Consejos

62

C o n s e j o s

Revestimientos de cal-cáñamoConfección delrevestimiento

HORMIGONERA� Introducir el agua en la hormigonera, luego la cal� Mezclar hasta alcanzar la homogeneidad� Verter el cáñamo en la hormigonera� Mezclar de 3 a 5 minutos hasta la obtención de una

mezcla perfectamente homogénea y sin grumos obolitas

� Cuando el hormigón está listo para salirinmediatamente de la hormigonera

MEZCLADORA DE EJE VERTICAL� Introducir el cáñamo suelto y la cal� Mezclar� Verter agua y mezclar hasta la obtención de la

consistencia final, 3 a 5 minutos

El acabado Monolys – Cáñamo� 1 saco de Monolys + 1 cubo decáñamo + 8 l de agua

� Aplicar sobre un espesor aproximadode 1,5 cm

� Sobre la placa de yeso de Paris o laplaca de yeso reforzado, se aplicasiempre, previamente, una capa dePrimer San Tommaso

Se trata de un trabajo dehomogenización, de recubrimiento

de una fachada o de un murointerior. Sin embargo los

revestimientos cal cáñamo, debenestar recubiertos de un

revestimiento de cal para aseguraruna buena durabilidad. Tanto en

interiores como en exteriores,contribuyen al aislamiento de las

viviendas.

Ideas Déco

C o n s e j o s

Consejos

63

Revestimientos de cal-cáñamoPreparación del soporte� El soporte debe estar sano, limpio y al aire libre� No trabajar sobre un soporte cerrado que favorecería el

desarrollo de hongos� Realizar un mortero de agarre de cal Socli o Rabot

antes de la aplicación del revestimiento de cáñamo (1 saco de cal + 60 l de arena + 20 l de agua,aproximadamente)

� Si el muro posee ya un revestimiento, controlar laadherencia y la resistencia al arrancado. En casonecesario, picar el soporte antes de la aplicación delrevestimiento de cáñamo y cal

Aplicación� Aplicar sobre un soporte seco y con una llana o

manualmente en 2 capas (espesor final comprendidoentre 2 y 5 cm aproximadamente)

� Esperar el inicio de fraguado del mortero antes de la aplicación de una siguiente capa(aproximadamente 1 h)

� Cuando el revestimiento comienza a endurecer, haceruna ligera presión con la llana, unir, luego alisar

� En interior, dejar en el estado o aplicar unrevestimiento de cal o una pátina

� En exterior se ha de realizar obligatoriamente unacabado a la cal

� Esperar de 2 meses y medio a 3 meses antes derecubrir el revestimiento de cáñamo y de cal conrevestimiento de cal aérea o de Centri Storici o de unrevestimiento de cal (1 saco de Rénochaux +100 l dearena + 20 l de agua, aproximadamente)

Lo más importante� Aislamiento térmico importante (resistencia térmica del

revestimiento para 5 cm de espesor : R : 0,5 m². K/W).En comparación un muro de piedra revestido de caltiene una resistencia térmica de R : 2,2 m². K/W

� Dulcifica los defectos de planeidad de los muros� Sensación de muro cálido al tacto� Aislamiento térmico y acústico� Regulación de la higrometría

¿Por qué utilizar un revestimiento de cal-cáñamo?� Excesivamente flexibles pero extremadamente fuertes,estos dos materiales no se rompen y se degradanpoco lo que no ocurre con los conglomerantesartificiales asociados a las arenas

� Reversibles, los revestimientos de hormigón de cal ycáñamo respetan los materiales (piedra, madera,ladrillo, etc.) y pueden ser retirados en todo momentosin daño para las otras partes de la obra

� Las casas o edificios tratados con revestimientos decal y cáñamo son sobrios, cálidos y confortables. Unrevestimiento realizado con estos dos materialesnaturales tendrá no solamente, un coeficiente deabsorción acústico interesante, sino será cálido altacto, particularmente en invierno.

Consejos

64

C o n s e j o s

Revestimientos anti-salitreConfección del mortero� Esta muy recomendado de preparar el mortero

directamente en la mezcladora de la máquina deproyectar, que servirá para la aplicación

� Para pequeñas cantidades, es posible que se realice lamezcla con una mezcladora Pro.

� Duración de la mezcla : 3-4 minutos

Preparación del soporte� Desguarnecer las juntas sobre 1 a 2cm sobre, al

mínimo, 1 metro mas allá de la banda de humedad- Limpiar la pared, si es posible con un limpiador de alta

presión� Rellenar las juntas con un mortero de cal (1 vol. de calSocli o de cal Rabot para 2 vol. de silisable N°20/2mm). El mortero debe aflorar las piedras.

� Espere por lo menos 7 días antes de la aplicación delrevestimiento anti-salitre Rinzaffo anti-sal

Recomendaciones de fabricante

� Realización de larecuperación delas juntas

� Creación de labarrera anti-sal

� Cuerpo deenlucidoanti-sal

� Acabado colorado ala cal natural

C o n s e j o s

Consejos

65

Revestimientos anti-salitreEjecución delrevestimiento� El revestimiento estará, para una mejora eficacidad,

aplicado con la machina a proyectar. Es importante derespetar los espesores recomendados. También es muyimportante que el revestimiento anti salitre seaaplicado sobre una altura superior a un metro mas alláde la humedad de la pared.

1ERA CAPA :� Aplicar el Rinzaffo anti sal sobre 1cm de espesor.

Esperar el endurecimiento completo (24h mínimo)antes la aplicación de la 2nda capa del Venezianoanti sal.2NDA CAPA :� Aplicar el Veneziano anti sal sobre 2cm de espesor.

Esperar 7 días mínimo antes la aplicación del acabado.ACABADO:� El acabado puede ser realizado con pintura a la cal, de

tipo Centri Storici o con un mortero de cal realizadoen la obra. El mortero Cent % convieneperfectamente.

Consejos

66

C o n s e j o s

Revocos finos

Monolys� Aplicación mecánica de

5 a 15 mm (posibleasociación concáñamo) sobre todosoporte en superficiemural interna

Tonachino di San Tommaso� Aplicación manual de

menos de 5 mm


Contraindicación� No trabajar sobre albañilería reciente de menosde un mes

� No aplicar sobre un soporte helado o con riesgode hielo

� No realizar hormigón armado

El término de revoco fino se refiere atodo tipo de revestimiento mural fino,permitiendo la homogeneización de lasuperficie incluyendo pocas asperezas.Para la mayoría de ellos, estos revocos

finos se utilizan para preparar lossoportes antes de aplicar un estuco, una

pintura o tadelakt. También pueden servirellos mismos de revestimiento decorativofinal. Por revoco fino a la cal natural hayque entender todos los revocos con unespesor que no exceda de unos pocos

milímetros (2 a 15 mm, dependiendo delproducto). Según su naturaleza, pueden

ser aplicados manualmente omecánicamente sobre todo tipo de

soporte de cal o de cal/cáñamo, el ladrilloo el bloque Monomur, el ladrillo yesero ode partición, el hormigón celular, la placade yeso o la placa de yeso reforzado confibras de celulosa, el hormigón de doble

pared, con o sin primer.

Propiedades de losmorteros de cal Monolys oTonachino di San Tommaso� Dejan respirar las paredes lo que regule la higrometría de

las piezas� se cubren completamente por cualquier producto de

decoración con cal. Monolys también puede ser cubiertocon pintura acrílica, una teja o un fondo de pantalla.

� Monolys puede ser mecánicamente proyectado en 1 o 2pasas (lanza 25 mm o 35 mm)

� Muy suave y fácil de trabajar (viabilidad media : 2 horas a20 ° C)

� Espesor de aplicación :� Monolys :

entre 5 y 15 mm en función de los soportes y acabados� Tonachino di San Tommaso:

4 mm en dos capas

Indicaciones depreparación:Tonachino di San Tommaso: � Listo para usoMonolys :� Tiempo de amasado:

- 5 a 7 minutos en hormigonera y machina a proyectar� Reglaje de la machina a proyectar :

- Presión : 10 bares- Diámetro de tubo: 12mm

� Reglaje para bote a proyectar :- Presión : 4 bares- Caudal : 60m3/h

Preparación del soporte :� Quitar el polvo, lavar y desinfectar los soportes� Eventualmente llenar los agujeros en la pared con mortero

de cal o cal mortero, Rapid'cem plus o mortero batardo� Sobre sangraduras, aplicar Primer San Tommaso y tramar el

soporte así como en las cajas de las persianas y todos losvínculos entre dos materiales de porosidad diferente

� Humedecer el soporte sin exceso

Características� Benefician de aditivos naturales que les proporciona un

fácil manejo y favorece las aplicaciones mecánicas omanuales. De color blanco, Monolys y Tonachino diSan Tommaso permiten realizar dentro tantoacabados tradicionales como acabadoscontemporáneos.

C o n s e j o s

Consejos

67

Revocos finosTipo de soporteTonachino di San Tommaso sin aplicación de un primer :Cal y cal + cementoPara todos los otros soportes, aplicar el Primer San Tommaso

Monolys sin aplicación de un primer� Mampostería de ladrillo o ladrillos pegados de tipo

Monomur, yeseros, de partición….� Hormigón celular� Bloque de piedra pómez o bloques de concreto� Cuerpo de enlucido� Revoco cal-cáñamo� hormigón de doble paredMonolys con la aplicación del Primer San Tommaso� Todo elemento trabajado al yeso� Placa de yeso� Placa de yeso reforzado por fibras de celulosa

Precauciones de empleopara el Monolys� Sangraduras de yeso y ladrillos de yeso : aplicar 24h antes

la puesta en obra de Monolys una capa de Primer SanTommaso

� Aplicar Monolys entre 5 y 30 ° C� Referirse estrictamente a las recomendaciones de esta

ficha� Ladrillo de yeso : aplicar un primer de tipo Primer SanTommaso

� Uniones entre dos materiales, aberturas, sangraduras :poner una cinta de juntas armada o no armada.

Ideas DecoPara un acabado Monolys - Cáñamo� 1 saco de Monolys + 1 cubo de cáñamo

+ 8 litros de agua� Aplicar sobre un espesor de 15 mm

(preparación de los soportes igual a la delMonolys)

� Para un acabado patinado, Monolyspuede teñirse con un enlucido, una pinturao una patina de cal de la gama dedecoración Socli

Etapas de puesta enobra para el MonolysLubricación de las máquinas� Para una aplicación mecánica con la máquina,

grasar los tubos con Monolys preparado comouna barbotina

Aplicación mecánica� Proyectar Monolys en dos pases sucesivos de

un espesor total de 10 a 15 mmAplicación manual� Aplicar Monolys con una llana o un esparavel

SuizoReglaje y levantamiento� Levantar con una regla y rellenar los huecos y

pasar de nuevo la regla� Levantar y lisar con un cuchillo para revocos o

un esparavel SuizoRealización de los ángulos� El ángulo interior se realizara con una llana de

ángulo� Realización de los acabados 1h30 a 2 horas

después la aplicación, realizar los siguientesacabados

Flotado con esponja� Permite de obtener un acabado rústico con un

ligero relieve de la llana de esponjaLisado� Realizada con llana después la utilización del

esparavel esponja, el acabado lisado ,permiteacercarse del aspecto yeso

Flotado� Hacer un pase con el esparavel de madera, de

plástico o de poliuretano, el acabado flotadoresalta el grano del Monolys

Estructurado� Este acabado se realiza manualmente

directamente durante la aplicación del producto

Etapas de puesta en obrapara el Tonachino di San Tommaso� Aplicar en dos pases, a intervalos de un día cada uno,

el Tonachino di San Tommaso, con una llana deacero inoxidable sobre elespesor del grano.

� Flotar con un esparavelesponja paraestandarizar la superficiede la última capa, menosde un deseo de unasuperficie estructurada

� Es posible, entonces, lisarel Tonachino fresco, ycubrirlo de una pintura ala cal o de un marmorinopor ejemplo.

� Nunca lisar o flotar laprimera capa del revocofino hecho con elTonachino di SanTommaso.

Consejos

68

C o n s e j o s

El modelado y la esculturaConfección del micro-hormigón

� Mezclar 1 volumen de agua con 3 volúmenes deManical y mezclar de nuevo durante 2 minutoshasta que la masa esté suave

� Añadir 2 a 3 volúmenes de Manical hasta laconsistencia deseada para el trabajo a realizar yamasar 3 minutos. Entonces Manical se puede sermodelado

� La mezcla se hace con una paleta en una gamate oun cubo. También se puede hacer en un cubo conuna batidora sobre taladro o en una hormigonera

Manical� Ideal para todos los modeladossobre alambrera galvanizada, lacreación de formas originales,en toda libertad, entonces laescultura después el fraguado

Modelado y escultura consisten encrear, en este caso, ornamentos,decoraciones muy diversas que

pueden ser ambas figuras, estatuas ybajorrelieves y también artículos de

los muebles. Durable y flexiblecuando tiene aditivos, el micro-hormigón promueve el trabajodurante un largo tiempo para

obtener formas tan diversas comosea posible. Además, la amplia

variedad de los soportes favorece lapuesta en obra de decoraciones

originales.


© M. Howard

© M. Xenakis

C o n s e j o s

Consejos

69

El modelado y la esculturaPreparación del soporte

� Las superficies porosas tienen que ser limpias yhumedecidas antes de aplicar Manical

� Sobre los soportes lisos, es preferible fijar unaalambrera para mantener el producto fresco

� Sobre los soportes de las obras exteriores, hay queprever soportes pocos sensibles al agua y al hielo. En elcaso contrario, los soportes podrían hincharse ydeteriorar la obra.

Ejecución del modelado y de la escultura� El modelado se hace a mano (con guantes de látex),

con una paleta o una espátula. Es posible aplicar de 1a 3 cm de Manical sobre el soporte o para hacer untrabajo en la masa.

� La duración del uso varia entre 3 y 20 h. Cuando lapasta se hace quebradiza, se puede humedecerla pararecuperar su flexibilidad. Muy poco de agua essuficiente.

� El fraguado completo que permite la escultura de unobjeto completo se hace solamente 7 días después

Ejecución de lasalteraciones� Para pequeñas grietas o zonas de recarga, utilizarManical un poco mas líquido que la preparación inicialo una pasta de cemento (cemento + agua) del mismocolor que el mortero Manical.

Realización del acabado y protección� Es posible pulir, barnizar, pintar, o dejar bruto su

trabajo, dependiendo de la apariencia deseada� Para las obras exteriores, el producto es hydrofugado

en la masa, pero es recomendable hydrofugarlo ensuperficie al final del trabajo. El hydrofugo lo hará másimpermeable y menos sucio

� También es posible aplicar un anti-grafiti.

© A. Villagrasa © J. Belhomme

Consejos

70

C o n s e j o s

Armazón de madera

Confección del hormigónHORMIGONERA� Introducir el agua en la hormigonera, luego la cal� Mezclar hasta obtener homogeneidad y luego verter el

cáñamo en la hormigonera� Mezclar de 3 a 5 minutos hasta la obtención de una

mezcla perfectamente homogénea y sin grumos nibolas. Cuando el hormigón esté listo, se le sacainmediatamente de la hormigonera

MEZCLADORA DE EJE VERTICAL� Introducir el cáñamo suelto y la cal para

posteriormente mezclar� Verter el agua y mezclar hasta la obtención de la

consistencia final, de 3 a 5 minutos

Relleno de tapialesnuevoPara la realización de

un relleno de tapialesnuevo, Rénocal, quetiene las resistenciasmecánicas másconstantes que las de lascales puras, será el másadecuadoRelleno deestructuras demadera y piedraPara la realización de

un relleno de entramadode madera y piedra,particularmente enrestauración, las caleshidráulicas naturales sonel mejor producto

El relleno de tapiales consiste en larealización de un muro vertical,

mediante el alisado de dicho muro porel encofrado y posterior llenado de unamezcla de conglomerante y de áridos.

Esta técnica está muy adaptada alllenado de estructuras de madera en las

viviendas, puede ser igualmenteempleada en el aislamiento del muro alexterior. La solución cal-cáñamo da no

solamente una respuesta interesante enmateria de aislamiento sino también la

seguridad ya que los materialesempleados son sanos y naturales,

siendo una parte activa del confort delas viviendas


C o n s e j o s

Consejos

71

Armazón de madera

¿Porqué utilizar un mortero de cal y cáñamo?� Excesivamente flexibles pero extremadamente fuertes,estos dos materiales no se rompen y se degradanpoco lo que no ocurre con los conglomerantesartificiales que normalmente van con las arenas

� La deformabilidad del hormigón de cal y cáñamo esbastante asombrosa (4 a 8 % para solamente 0,05 %para el mortero de cemento), lo que permite evitarfisuraciones

� Reversibles, los morteros, hormigones de cal y cáñamorespetan los materiales (piedra, madera, ladrillo, etc) ypueden ser retirados en todo momento sin daño paraotras partes de la obra

� Las casas o edificios tratados con morteros de cal ycáñamo, son sobrios, cálidos y confortables. Un murorealizado con estos dos materiales naturales,recubierto de un revestimiento, tendrá no solamenteun coeficiente de absorción acústica interesante sinotambién será cálido al tacto, particularmente eninvierno

Mortero decáñamo

Revestimiento exterior

Entramado

Listón

Fijación

Aplicación� El mortero de cáñamo y cal se pondrá en

obra en capas sucesivas de 15 a 20 cm� Apisonar el mortero regularmente por

medio de un rastrillo (no olvidar deapisonar bien los bordes de los tapiales ylos listones)

� Cuando el primer tapial se ha llenado,fijar La segunda altura del tapial ycontinuar el llenado

� Las partes de difícil acceso o situadasbajo el techo serán llenadasmanualmente. Un solo tapial se colocarádel lado opuesto

� Desencofran un lado al día siguiente delllenado y por completo 3 o 4 díasdespués de la aplicación

� Esperar, aproximadamente, 2 meses enverano y 3 en invierno antes de aplicar elrevestimiento de acabado

� Coeficiente de aislamiento como sigue : W = 0,085 para 20 cm/R = 5

Preparación del soporteEN ENTRAMADOS DE MADERA Y PIEDRA� Prever de poner un listón o un anaquel clavado en el

centro del entramado. Una separación ideal entre laspiezas de madera es de 60 cm. Más allá, se ha deprever deslizar hacia al centro, un cabio

� Poner un tapial completo de un lado, y otro tapial dede 60 cm a 1 m sobre el otro lado por el cual seefectuara el llenado con el material

� Dejar espacio suficiente entre la estructura y ambostapiales (utilizar una punta). El ancho mínimo de laestructura a rellenar será de 23 cm

� Pensar en dejar un reserva de 15 a 20 mm en elexterior para realización de los revestimientos deacabado.

EN MUROS CON TAPIALES� Poner diferentes piezas de madera, que serán

sumergidas en el hormigón de llenado de los muroscon tapiales

� Insertar las vainas técnicas en el muro antes de lapuesta en obra del hormigón de cáñamo y cal

� Poner un tapial completo de un lado y tapial de 60 cma 1 m sobre el lado por el cual se efectuará el llenado.Dejar el espacio suficiente entre la estructura y lostapiales (utiliza una punta). El ancho mínimo de laestructura a llenar será de 10 cm

� Pensar a dejar una reserva de 15 a 20 mm, si elmortero debe ser recubierto de un revestimientodespués del desencofrado.

Consejos

72

C o n s e j o s

Pinturas y lechadas de calConfección de laslechadas y pinturas de cal

Según los acabados deseados, la cantidad de aguaañadida será mayor o menor. La coloración de lechada decal o de pintura implica la utilización de pigmentos deorigen mineral. Para que no echen polvo y que laslechadas y las pinturas se adhieran correctamente a lossoportes, es obligatorio ajustar en la composición aditivos,tales como la sal de alumbre o las resinas de látex. Si nonecesitan preparar por si mismos las pinturas, puedendirigirse a las pinturas listas para usar de la gamadecoración.

� La mezcla se efectúadespués de una pesadaminuciosa de loscomponentes.

� Se realiza manualmenteen un gran recipiente, ocon una mezcladora deltipo batidora

� Es útil de prever una batidora para mezclar la pinturaregularmente durante la aplicación o para evitar lasedimentación de los pigmentos

� Antes de toda aplicación, es importante proceder a unensayo sobre una pequeña superficie para controlar lacoloración pues las lechadas de cal toman su colorcuando secan. Para conocer rápidamente el color de lapintura una vez seca, aplicar sobre el soporte unapequeña cantidad de lechada de cal sin aditivo ydejarla secar con un secador de pelo. El color futuroaparecerá entonces y será posible reajustar las dosis aemplear de los pigmentos

Patinas y encalados mezclados enobraLa cal aérea es el conglomerante ideal para

la preparación de pinturas y lechadas de cal. Alno fraguar nada más que al aire libre, sepueden preparar mezclas con mucha antelacióna su empleo, sin que pierdan propiedades.

Patinas listas para usarVelatura es una lechada de cal

especialmente concebida para usar tanto enexterior como en interior, en las pátinas a laantigua. Se aplica en brocha, a la esponja ocon un trapo.

Pintura interior lista para usarPittura Viva, 100 % natural, es una Pintura

muy fina, reservada a las superficies internasde muros. Se aplica con brocha en dos capas.Permite realizar todos los acabados deseados.

Encalado interno y externoListo para usarCentri Storici, verdadero encalado

tradicional, no filtrado, que se aplica tanto enexterior como en interior, con brocha en doscapas. Pero la primera capa puede ser aplicadaa Rodillo, para ganar en rapidez de puesta enobra

Las pinturas a la cal y las"lechadas de cal" tienen, además,

de la función de colorear lasuperficie de un muro, la de

protección e higiene del mismo.Se aplican tanto en interior como

en el exterior de los edificios.Además de teñir una superficie,

tapan las micro fisuras y protegenlos soportes (piedra, ladrillo,

madera o revestimiento). El pHmuy elevado de la cal destruye,

además, las bacterias. Laspinturas o lechadas de cal tienenpor lo tanto, también un poder

aseptizante


C o n s e j o s

Consejos

73

Pinturas y lechadas de calPreparación del soporte

Humidificar el soporte antes de cualquier aplicación,con un spray (en interior) o una manguera (en el exterior)

Ejecución de las pinturasy lechadas de cal� Aplicar la 1ra capa sobre un fondo preparado, liso,

blanco y sin polvo, bien con brocha o con rodillo(Velatura puede también aplicarse con esponja)

� Esperar el fraguado de la 1ra capa (4 a 8 horas) antesde la aplicación de la segunda capa

� Hacer la misma operación si tiene que aplicar una 3acapa (caso de un producto formulado en obra)

� No caliente la habitación para acelerar el fraguado paraEvitar riesgos de formación de polvo

� Aplicar mediante movimientos cruzados de vaivén� En exterior, proteger de la lluvia, del viento y del sol

durante 3 días después de la aplicación

¿Porqué utilizar una pintura abase de cal?

� La cal se emplea mucho para decorar muros interiorescomo los que forman parte de fachadas de casas ygrandes edificios de arquitectura. Permite encontraracabados y colores de antaño siendo muy aconsejada parala restauración del Patrimonio Histórico Artístico

� A lo largo de su proceso de carbonatación, la cal se re-transforma en caliza. Es por lo que ella respeta cualquiertipo de soporte y puede ser retirada en cualquier momentosin consecuencia alguna para el resto de partes de la obra

� La cal es un producto natural y ecológico� Durante y después del fraguado, los morteros de cal sonpermeables al vapor de agua pero impermeables al agua.Favorecen la evaporación de agua contenida en los muros,evacuando la humedad a interior de una casa, para unamejor habitabilidad

� Las pinturas y leches de cal se tiñen fácilmente y permitenobtener todos los colores deseados

GUÍA DE LOS SOPORTESCal Pintura

Cal + cemento Yeso Placa de yeso porosa*** Soporte no poroso

Pittura Viva Realizar un prueba Realizar una subcapa(Interior) OK OK OK acrílico o vinílico OK al Primer San Tommaso

Centri Storici

(Exterior OK OK OK Realizar una prueba OK Realizar una subcapa

/Interior)Acrílico o vinílico al Primer San Tommaso

Velatura OK OK OK Prohibido OK Prohibido

Consejos

74

C o n s e j o s

MarmorinoConfección de estucos a la cal

El estuco estará obligatoriamente compuesto de calaérea, de una cantidad consecuente de agua para daruna consistencia de “queso blanco”, de una o variascargas minerales, necesarias para la preparación delmortero y también de aditivos.

Si no quiere preparar por sí mismo el estuco, puedeemplear el estuco Socli, listo para usar, de la gamadecoración : Stucco Lustro.

En el caso de una mezcla realizada en obra, la formulamás empleada es la siguiente :� Mezclar la cal aérea con una arena muy fina (0-0,5

mm) empleándola para las dos primeras capas y otracon mármol en polvo (marmolina), a veces con algo detalco para la capa de acabado (para dar un efecto debrillantez)

� Añadir a la mezcla unos pigmentos de origen mineral� Finalmente para que la cal no haga polvo y que se

adhiera correctamente, es obligatorio añadir en lamezcla, unos aditivos como el laurilsulfato de sodio,la metilcelulosa o la caseína

� La mezcla se efectúa después de una pesada minuciosaDe estos componentes. Se realiza manualmente en ungran recipiente, o con una mezcladora en granrecipiente o con una batidora

� Se han de secar bien los bordes del recipiente paraevitar que los grumos del producto secado no caiga enla mezcla

� Dejar reposar la pasta aproximadamente una hora yluego mezclar de nuevo con una batidora

� Antes de cualquier aplicación, es importante proceder aun ensayo sobre una pequeña superficie para controlarla coloración, pues los estucos, como los revestimientoso las pinturas a la cal toman su color después de secar.El color futuro aparece cuando el fraguado se harealizado. Es posible entonces reajustar las dosis depigmentos.

Estuco mezclado en obraLa cal aérea es el aglomerante

necesario para la preparación de losestucos a la cal que al no fraguar sinoque al aire libre, se pueden prepararlas mezclas con gran tiempo deadelanto antes de su aplicación,pudiendo ser conservadas varios meses. CAEB es unacal aérea apagada, muy blanca, y muy apropiada a larealización de Estucos

Estuco listo para usarVerdadero Marmorino,100 % natural,

para superficies murales internas, StuccoLustro permite la realización deverdaderos estucos italianos

La técnica del estuco es muyantigua. Su uso es frecuente en elmundo romano sobre perfilados oen soporte de frescos. Los estucos

están emparentados con losrevestimientos peliculares. Se

realizan en dos o tres capas. Sonenseguida herrados para la

obtención de brillo.


C o n s e j o s

Consejos

75

MarmorinoPreparación del soporte� El soporte debe estar perfectamente liso, limpio, y

desprovisto de todaimperfección o huella de otraproducto (cola de papelpintado, pintura artificial,etc.). Se aconseja aplicar unacapa de impresión de pintura(acrílica o vinílica) sobre laplaca de yeso y una capa dePrimer San Tommasosobre los soportes no porosos antes de realizar lapuesta en obra del estuco

� Todos los soportes deben obligatoriamente serhumidificados antes de la aplicación del estuco conayuda de un spray

Ejecución del estucoAPLICACION DE UN ESTUCO FORMULADOEN OBRA� Aplicar al muro con ayuda de una llana para la 1era

capa y de una pequeña llana o espátula para las capassiguientes

� Se realizan movimientos sucesivos con la herramientapara obtener una superficie perfectamente lisa

APLICACION DEL STUCCO LUSTRO� Extender de manera uniforme una capa de StuccoLustro, con la llana. Eventualmente, pulir con papel lijapara que la superficie sea perfectamente lisa

� Aplicar la 2a capa de estuco con espátula o con uncuchillo de carrocero, intentando siempre crear unasuperficie lisa como el vidrio.

¿Por qué efectuar un estuco abase de cal?� La cal respeta perfectamente todo tipo de soporte.Puede ser retirada en todo momento sin gravesconsecuencias para las otras partes de la obra. Es porlo que se recomienda mucho su uso en obras derestauración.

� La cal es un producto natural y ecológico� Se adapta muy bien a los movimientos de laEdificación y evita la aparición de fisuras en los muros

� Permeable al vapor de agua, es impermeable al agua,dejando así respirar los muros que absorben lahumedad interior y la rechazan hacia el exterior

� Los morteros de cal se colorean fácilmente y permitenobtener todas las coloraciones deseadas

� Los morteros de cal son de fácil puesta en obra� La cal aérea permite realizar ciertos acabadosparticulares : estucos venecianos o transparentes,estucos lisos o incluso, estucos con efectos de mármol

Elección del acabadoESTUCO LISO� Un estuco liso está listo después de la aplicación de la

3ª capa. El acabado puede ser estructurado a laespátula o a la llana o a la llana esponja

� Se puede, sin embargo, proteger la superficie despuésdel secado mediante la aplicación de una Cera deDecoración o de Jabón Negro

ESTUCO TRANSPARENTE O VENECIANO� El efecto de transparencia y de brillo intenso se obtiene

cuando el estuco está seco� Trabajarlo con la herramienta perfectamente limpia

(llana o paleta de estucador o de carrocero)� Si el revestimiento está demasiado seco, es, a veces,

necesario rehumedecerlo ligeramente con ayuda de unpulverizador

� Puede ser protegido por la aplicación de una capa deCera de Decoración o de Jabón Negro.

Realización eventual deuna forma� Para la realización de una pileta, una bañera o

cualquier otra forma� Siempre emplear materiales resistentes del tipo ladrillo

de yeso, hormigón celular, etc.� Jamás trabajar sobre un soporte flexible� Colocar un enrejado de metal desplegado del tipo

Nerplac Nergalto antes de aplicar un revestimiento depreparación

Consejos

76

C o n s e j o s

Tadelakt

Confección del TadelaktDada la complejidad de

la puesta en obra a partirde la mezcla a pie de obra,se aconseja emplear unproducto listo para amasargarantizado, a base de cal� Mezclar con ayuda de

una mezcladora depintura o con unabatidora, el polvo deProduit pour Tadelakty el agua, durante 5minutos aproximadamente

� La consistencia obtenida debe ser cerrada y pastosa

Preparación del soporte� Soportes admisibles : revestimientos de cal, cal

+ cemento y/o cemento. Para cualquier otro soporte,aplicar previamente el Primer San Tommaso

� Sobre los suportes perfectamente planos, un simplemortero de agarre puede bastar

� En todos los otros casos, se realiza un cuerpo derevestimiento con una arena 0/4 mm

� Dejar la superficie del revestimiento rugosa parafacilitar la adherencia de Tadelakt

� Siempre se ha de humidificar sin que chorree el agua lavíspera de la aplicación

Superficies internas demurosProduit pour Tadelakt, con cal

hidráulica natural, permite reducir elnúmero de capas a aplicar y limitaconsiderablemente las fisuraciones

El Tadelakt es un acabado dedecoración tradicional oriental,

bien conocido por su resistencia ala humedad, y más generalmente

al chorreo de agua, además deesta propiedad este productotambién ofrece un verdadero

confort para las solucioneshabitacionales


Ejecución de Tadelakt� Para la puesta en obra, utilizar las herramientas

siguientes : paleta de albañil, de estucador (detrás delos tubos), pequeña paleta de albañil (para lassuperficies curvas), llana de madera (para las grandessuperficies)

Aplicación� Pasar 2 capas de 4 a 5

mm cada una� Entre cada aplicación se

efectúa una ligerapresión sobre lasuperficie de tadelakt yse verifica que no deja ninguna huella sobre el dedoantes de aplicar la capa siguiente

Preparación del tadelakt� Preparar el soporte con la ayuda de una llana semi-

rígida. Quitar lo que sobre con una llana italiana y/o elplástico. No buscar, absolutamente, el tadelakt, cuyascurvas y ondulaciones dan encanto

� Alisar con una llana semi-rígida antes de que elfraguado comience para aplastar los granos, hastahomogeneizar completamente el soporte

� Tapar las fisuras queeventualmente pudierancomenzar a aparecer

� En caso de un agujero,llenar los defectos conayuda de un cuchillo depintar y alisar

C o n s e j o s

Consejos

77

TadelaktRealización del acabado� Una vez asegurado que el soporte está perfectamente

liso y que no deja ninguna huella en los dedos, aplicarla savonite con pincel

� Dejar absorber luego, pasar en movimientos de ida yvuelta al rodillo, con la cuchara sopera o con ayuda deuna llana semi-rígida

� Volver a aplicar la savonite en tanto que el soporteabsorba y alisar

� Para un soporte antes de recibir el agua, vuelva acomenzar al día siguiente con la savonite y lacompresión del revestimiento

� Esperar al menos 1 mes después del fin de los trabajosantes de proyectar el agua sobre el tadelakt

¿Porqué efectuar un Tadelakt abase de cal hidráulica natural?

� La cal, empleada en interiores, permite de volver aencontrar los colores de antaño.

� A lo largo de su carbonatación, la cal se transformaen caliza, respetando así todos lo soportes

� La cal es un producto natural y ecológico� Durante y después del fraguado, los morteros de calson permeables al vapor de agua, pero impermeablesal agua. Estos morteros favorecen la evaporación delagua contenida En los muros, evacuando la humedadal interior de las casas. Además, protegen contra laproliferación de microorganismos, hongos, y humedadpara una mejor habitabilidad, de un baño turco

Realización del acabado :ACABADO TRADICIONAL

Para el acabado se han de utilizar las herramientassiguientes : Llana italiana, mini alisadora (salvo para lascurvas), plástico (para las superficies curvas), rodillo degranito o mármol, o la parte de atrás de una cuchara(para la compresión del revestimiento y la penetración deljabón). Los guantes de látex sirven para las zonasredondeadas trabajadas a mano y otras herramientaspueden igualmente ser fabricadas en la obra según lasnecesidades.SAVONITE Y TADELAKT

El jabón negro es tradicionalmente empleado puropara el acabado de los Tadelakts. La savonite esigualmente una excelente protección del tadelakt, cuyouso aconsejamos. Ella favorece el vaivén del rodillo enrelación a un jabón negro puro.

Dosis : 3 cucharadas soperas de jabón negro en pasta(preferentemente al aceite de oliva o de lino) + 1 Litroagua. Llevar a ebullición y añadir 5 g de cera deCarnauba. Dejar enfriar antes de la aplicación

Dosis y consumosAstucias y consejos

Dosis y consumos

Seguridad� Respetar las recomendaciones de las Fichas de Datos de

Seguridad de cada uno de los productos (difusión bajosimple petición)

Calidad� Respetar los plazos de caducidad de los productos� Utilizar siempre arenas y herramientas limpias, así como un

agua salubre� No emplear nuestros productos para realizar hormigones

armados� Aprovisionar el material a las obras de una sola vez, en

particular para el arena para garantizar una coloraciónigual

� Pensar en retirar el exceso de mortero que quede sobre elsoporte o sobre el suelo para evitar los ascensos dehumedad

� Conservar siempre el mismo tiempo de mezclado para lasamasadas de un mismo trabajo (conservando igualmentelas dosis)

� Proceder a realizar un ensayo de coloración antes de laaplicación definitiva de un acabado

� Trabajar siempre entre 5° y 30 °C (gama deco: entre 10° y 30 °C)

� No regar un revestimiento en el curso del fraguado� Poner bajo un toldo o cubrir con una lona los montones de

arena a lo largo de todo el almacenamiento� Almacenar los sacos o cubos al abrigo, en locales secos y

ventilados� Trabajar al abrigo del viento o del sol para evitar una

desecación demasiado rápida

78

¿CÓMO CALCULAR LA CANTIDAD DE ARENANECESARIA PARA UNA DOSIFICACIÓN DTU?� Peso del saco x 1000

dosis al m3

Ejemplo :� 35 kg de cal x 1000

400 kg/m3

= 87,50 litros de arenasea 8,5 cubos, aproximadamente.

¿MEDIDA DE VACIOS O CÓMO CALCULAR LA DOSISEXACTA DE UN CONGLOMERANTE EN FUNCIÓN DELAS ARENAS LOCALES?

¿CÓMO CONTROLAR LALIMPIEZA DE LA ARENA?La limpieza de la arena se expresacomo Equivalente de arena (EA) enporcentaje.El resultado debe ser superior a 75 %.En caso contrario, la arena no conviene

Se calcula como sigue:SE (%) =H2/H1 x 100

� 1 botella plástica cortada� 1/2 litro de agua potable� 1/4 litro de arenaAgitar y dejar decantar.La arena se decanta en el fondo de labotella, luego queda la arcilla y el agua.*La limpieza de una arena se determina segúnla norma XP P18-545

H1H2

Mojar la arena hasta que el aguaaflore. Esperar una hora y añadiragua si fuera necesario

Dosis :Altura de agua utilizadaAltura de la arena mojada

=Volumen de cal

Volumen de arena seca

sable eau

s

EQUIVALENCIAS1 carretilla = 6 cubos aproximadamente

= 15 paladas aproximadamentesea 60 litros aproximadamente.

� 350 kg/m3 de arena = 1 saco de cal de 35 kg + 10 cubos de arena de 10 l

www.socli.fr

+35 kg35 kg

10 l10 l

Las dosis yconsumos

Dosis y consumos

79

� dosis

� consumos

Dosis y consumos

80

L a s d o s i s y c o n s u m o s

Dosis

Rt3 bloque de hormigón y ladrillo Rt2 ladrillos y bloques de hormigónde áridos ligeros Rt1 hormigón celular

Recomendado Posible Recomendado Posible Autorizado Recomendado PosibleDTU 26,1 250 a 350 kg/m3 +150 kg/m3 500 a 600 kg/m3 500 kg/m3 400 a 500 kg/m3 350 a 400 kg/m3

Conglomerante CEM II + Cal Socli / Cal Rabot

CEM II Batiliant CalixLM Plus /Baticem

Batiliant Calix

Dosisconglomerante 35 kg 35 kg 30 kg 35 kg 30/35 kg 30 kg 35 kg

Arena seca7 a 9 cubos 9 a 10 cubos 9 cubos 10 cubos 10 a 13 cubos 11 a 12 cubos 13 a 15 cubos

Agua20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros

Soportes nuevos • Mortero de agarreRevocos manuales

Piedras duras Piedras blandas, adobe, pisé…Recomendado Posible Autorizado Recomendado Posible

DTU 26,1 400 a 450 kg/m3 400 a 450 kg/m3

Conglomerante Cal Socli / Cal Rabot Batiliant Calix Rénocal Cal Socli / Cal Rabot

Dosisconglomerante 35 kg 30 kg 35 kg 25 kg 35 kg

Arena seca11 a 13 cubos 10 a 11 cubos 11 a 13 cubos 8 a 9 cubos 11 a 13 cubos

Agua20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros

Soportes naturales y antiguos • Mortero de agarre

Rt3 bloque de hormigón y ladrillo Rt2 ladrillos y bloques de hormigónde áridos ligeros Rt1 hormigón celular

Recomendado Posible Autorizado Recomendado Posible Autorizado RecomendadoDTU 26,1 350 a 450 kg/m3 350 a 450 kg/m3 300 a 350 kg/m3

Conglomerante Calix BatiliantCal Socli / Cal

RabotCalix Batiliant

Cal Socli / CalRabot Rénocal

Dosisconglomerante 35 kg 30 kg 35 kg 35 kg 30 kg 35 kg 25 kg

Arena seca11 a 15 cubos 10 a 12 cubos 11 a 15 cubos 11 a 15 cubos 10 a 12 cubos 11 a 15 cubos 10 a 12 cubos

Agua20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros

Soportes nuevos • Cuerpo de revestimiento

Rt3 bloque de hormigón y ladrillo Rt2 ladrillos y bloques de hormigón deáridos ligeros Rt1 hormigón celular

Recomendado Posible Autorizado Recomendado Posible Autorizado Recomendado PosibleDTU 26,1 200 a 400 kg/m3 200 a 400 kg/m3 200 a 300 kg/m3

Conglomerante RénocalCal Blanca /Cal Rabot

Rénocal RénocalCal Blanca / Cal

RabotRénocal Rénocal

Chaulysblanca

Dosisconglomerante 35 kg 35 kg 25 kg 35 kg 35 kg 25 kg 25 kg 25 kg

Arena seca13 a 26 cubos 13 a 26 cubos 9 a 18 cubos 13 a 26 cubos 13 a 26 cubos 9 a 18 cubos 12 a 18 cubos 12 a 18 cubos

Agua20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros

Soportes nuevos • Acabado


Dosis y consumos

81

DosisRevocos manuales

Revocos mecánicos

Piedras duras Piedras blandas, adobe, pisé…Recomendado Posible Autorizado Recomendado Posible

DTU 26.1 300 a 350 kg/m3 300 a 350 kg/m3

Conglomerante Cal Socli / Cal Rabot Batiliant Calix Rénocal Cal Socli / Cal Rabot


Arena seca15 a 1 7 cubos 12 a 15 cubos 15 a 1 7 cubos 10 a 12 cubos 15 a 1 7 cubos


Soportes naturales y antiguos • Cuerpo de revestimiento

Piedras duras Piedras blandas, adobe…Recomendado Posible Autorizado Recomendado Posible

DTU 26.1 250 a 300 kg/m3 250 a 300 kg/m3

Conglomerante Cal Blanca / Cal Rabot Rénocal Rénocal Rénocal Cal Blanca / Cal Rabot


Arena seca17 a 21 cubos 12 a 15 cubos 17 a 21 cubos 12 a 15 cubos 17 a 21 cubos


Soportes naturales y antiguos • Acabado

Rt3 bloque dehormigón y ladrillo


ligeros

Rt1 hormigóncelular

Piedras durasPiedras blandas,

adobe

Recomendado Posible Recomendado Posible Recomendado Recomendado Posible RecomendadoDTU 26.1 350 a 450 kg/m3 350 kg/m3 300 a 350 kg/m3 300 a 350 kg/m3 300 a 350 kg/m3

Conglomerante Calix Chaulysgris Calix Chaulys gris

Chaulys gris(Antes de la aplicaciónde un mortero de agarre)

Chaulys gris Calix Chaulys gris


Arena seca11 a 15 cubos 8 a 10 cubos 15 cubos 10 cubos 10 a 12 cubos 10 a 12 cubos 15 a 17 cubos 10 a 12 cubos


Todos soportes • Mezcla en obra • Cuerpo de revestimiento

Rt3 bloque de hormigóny ladrillo


ligeros

Rt1 hormigóncelular

Piedras durasPiedras blandas,

adobe

Recomendado Posible Recomendado Posible Recomendado Recomendado Posible RecomendadoDTU 26.1 250 a 400 kg/m3 250 kg/m3 200 a 300 kg/m3 250 a 300 kg/m3 250 a 300 kg/m3

Conglomerante Rénocal Chaulysblanca Rénocal Chaulys

blanca Chaulys blanca Chaulysblanca Rénocal Chaulys blanca


Arena seca13 a 21 cubos 9 a 15 cubos 21 cubos 15 cubos 12 a 18 cubos 12 a 15 cubos 17 a 21 cubos 12 a 15 cubos


Todos soportes • Mezcla en obra • Acabado

82


Dosis

Piedras duras Piedras blandas y ladrillos foraneos

Recomendado Posible Autorizado Recomendado Posible

DTU 20.1 200 a 400 kg/m3 250 a 300 kg/m3

Conglomerante Cal Blanca / Cal Rabot Rénocal Rénocal Rénocal Cal Blanca / Cal Rabot


Arena seca 13 a 26 cubos 13 a 26 cubos 9 a 18 cubos 12 a 15 cubos 17 a 21 cubos


Rejunteos

Soporte MonomuroSoportes nuevos rt2/rt3

bloques y ladrillosArmazón madera


DTU 26.1 Rénocolor Sub-revestimientoMortero Perlys Sub-revestimiento Mur Centenaire Sub-revestimiento Cent % Sub-revestimiento

Dosis mortero30 kg 30 kg 30 kg 30 kg

Agua3,5 a 4 litros 3,5 a 4 litros 3,5 a 4 litros 3,5 a 4 litros

SoporteMonomuro

Soportes nuevos rt2/rt3bloques y ladrillos

Armazón madera

DTU 26.1 Perlys Acabado

Rénocolor Acabado

Mur Centenaire Acabado

Acabado GAcabado S

Mortero Arenas blanca, rojiza y gris-rosa

Arenas Azafran y gris-blanca

Dosis mortero30 kg 30 kg 30 kg 30 kg 30 kg

Agua3,5 a 4 litros 3,5 a 4 litros 4 a 5 litros 4,5 a 5 litros 5,5 a 6 litros

Todos soportes • Mortero listo para usar • Cuerpo de revestimiento

Soportes nuevos • Mortero listo para usar • Acabado

Cent %

DTU 26.1Acabado G Acabado F

Acabado S

Mortero Arenas blanca, rojiza y gris-rosa

Arenas Azafran y gris-blanca

Dosis mortero30 kg 30 kg 30 kg 30 kg

Agua4 a 5 litros 4 a 5 litros 4,5 a 5 litros 5,5 a 6 litros

Soportes naturales y antiguos • Mortero listo para usar • Acabado

Revocos mecánicos

Dosis y consumos


83

Dosis

Tradicional Acabado y arena finos DecoraciónConglomerante Rénocal Rénocal Monolys

Dosisconglomerante 2 x 25 kg 3 x 25 kg 25 kg

Cáñamo 1/2 bulto ya sea 100 l o 1 bulto de 100 lrevestimiento especial

1/2 bulto ya sea 100 l o 1 bulto de 100 l

revestimiento especial 1 cubo

Agua80 litros 80 litros 8 litros

Aditivo50 cc ya sea 40gr

de laurilsulfato sódico75 cc ya sea 60 gr

de laurilsulfato sódico-

Revestimiento cal - cáñamo

Revocos anti salitre

Cal aérea apagada soportes antiguos Cal en pasta Cal aérea apagada soportes nuevosDTU 26.1

Cal Blanca + CAEB Cal Aimoz Cal Blanca + CAEBConglomerante

Dosisconglomerante 2 cubos + 2 cubos 1 cubo 2 cubos + 3 cubos

Arena seca10 cubos 4 a 5 cubos 10 cubos

Agua arreglar para obtener una consistencia bastante espesa

Revoco de acabado con cal aérea

El mortero de agarre y la capa de base se utilizan con cal hidraulica natural como Cal Socli o Cal Rabot.

Rejunteo de piedras Creacion de formasestructurales

Conglomerante CAEB + Yeso deconstruccion Rapid’cem + CAEB

Dosisconglomerante

2 cubos + 1 cubo 1 cubo + 1 cubo

Arena seca 3 cubos 1 cubo

Agua A ver en la obra

Batidur4,2 litros por

Bétocem3 litros por

Revocos especiales

Dosis y consumos

Rejunteo de piedras y creaciónde formas esculturales

Hormigón y mortero de albañilería

Producto Dosis en agua

Primera capa Rinzaffo anti sal 6 a 6,2 litros

Cuerpo derevestimiento

Veneziano anti sal 6 a 6,2 litros

Acabado Cent%

Grano y fino 4 a 5 litros

Arenas blanca,rojiza, gris-rosa

4,5 a 5 litros

Arenas azafran,gris-blanca, Lexos

5,5 a 6 litros

Dosis y consumos

84


Dosis

Los imprimadores y reguladores de fondo

Primer SanTommaso Primer AccroS Primer Plus Easypore

Dilución Max 10% de aguapor volumen

Max 1L de agua por 1 litro de Primer (soporte no poroso)

6 a 8 L de agua por 1 litro de Primer (segunporosidad del soporte)

15L de agua por 1 litro de

regulador de fondo

Vilm

or C

onst

ruct

ions

(66,

Fra

ncia

)


Dosis y consumos

85

Dosis

Recomendado Resistencia mecánica superior

Conglomerante Cal Socli / Cal Rabot Rénocal / Calix

Dosis conglomerante2 x 35 kg 2 x 35 kg

Cáñamo 1 bulto de 200 l 1 bulto de 200 l

Agua80 a 88 litros 80 a 88 litros

Entremado cal cáñamo

Recomendado

Conglomerante Rénocal

Dosis conglomerante1 x 25 kg

Cáñamo 1 bulto de 200 l

Agua8 a 10 litros

Aislamiento bajotecho cal-cáñamo

Hormigones y lechadas de calLechada Hormigón tradicional Hormigón coloreado

Conglomerante olechada

Coulys L Coulys M Cal Socli / Cal Rabot Cal Blanca

Dosis conglomeranteo lechada 25 kg 25 kg 35 kg 35 kg

Arena seca - - 13 cubos 13 cubos

Agua22 litros 12 litros 20 litros 20 litros

Belm

ir D

os R

eis

(65,

Fra

ncia

)

86


Dosis

baldosasnaturales

Baldosas de cerámica

Recomendado Recomendado Autorizado

DTU 20.1 52,1 350 (+/- 50) kg/m3 275 (+/- 50) kg/m3

Conglomerante Cal Socli / CalRabot

LM Plus Baticem

Arena seca15 cubos 16 cubos 19 cubos


Suelos sellados

Pasta pura(3 mn chrono)

Mortero(5 mn chrono)

Conglomerante Rapid’cem Plus Rapid’cem Plus

Dosisconglomerante 3 cubos 1 cubo

Arena seca -1 cubo

Agua20 litros

Arreglar en la obra

Empotramiento, acabado, entibación

Capas aislantes (cal-cáñamo)Cal Socli / Cal Rabot / Calix

Dosis conglomerante 2 x 35 kg

Cáñamo 1 bulto de 200 litros

AguaAlrededor de 80 litros

Tadelakt

Mortero Producto para Tadelakt

Dosis mortero 25 kg

Pigmentos 15 a 20 % del peso de producto para Tadelakt

Agua8 a 8,5 litros

Dosis y consumos

Morteros tradicionales Morteros coloreados

Recomendado Recomendado AutorizadoDTU 250 a 350 kg/m3 250 a 350 kg/m3

Conglomerante Cal Socli / Cal Rabot Cal Blanca Cal Rabot

Dosisconglomerante 35 kg 35 kg 35 kg

Arena seca10 a 14 cubos 10 a 14 cubos 10 a 14 cubos


Colocación de tejas

Bloques de hormigon Ladrillos PiedrasRecomendado Posible Autorizado Recomendado Posible Recomendado Posible Piedras blandas

DTU 20.1 350 a 450 kg/m3 350 a 450 kg/m3 250 a 450 kg/m3 200 a 300 kg/m3

Conglomerante LM Plus Batiliant Baticem Batiliant LM Plus Cal Socli Cal Rabot

CalixBatiliant

Rénocal

Dosisconglomerante 30 kg 30 kg 35 kg 30 kg 30 kg 35 kg ou 30 kg 25 kg

Arena seca10 a

12 cubos

10 a

12 cubos

11 a

15 cubos

10 a

12 cubos

10 a

12 cubos

11 a

21 cubos 10 a 18cubos

12 a

18 cubos


Montaje

11 a 21cubos

35 kg

ou


87

Dosis

Mezclas en obra Listo para usar

encalado clasico encalado a partirde cal en pasta Patinas pintura interior pintura

exterior/interior Patinas

Conglomeranteo pintura

1 litro de CAEB 1 cubo 1 litro de CAEB Pittura Viva Centri Storici Velatura

Dosisconglomerante

Max. 125 g de ocres o max. 75g

de oxidos minerales

Max. 13 % del pesode la cal

Max. 325 g de ocres o max. 125g

de oxidos minerales

Ver dosis tierrasefervescentes

Ver dosis tierras efervescentes

Ver dosistierras

efervescentes

fijador 50 g de sel d’Alun 3 a 10 % del pesode la cal 50 g de sal de Alun - - -

Agua 2 a 3 litros Arreglar en la obra 20 a 30 litros15 a 25 %de agua+

20 a 30 %de agua+ -

Encalados y patinas

Aditivos Estucos transparentes

Type Proporción frenteal peso de la cal

Sal de Alun Fijador 3 a 10 %

Soclilatex Fijador 3 a 10 %

Caséine endurecedor environ 1 %

Laurylsulfate de sodium jabón 0,5 %

Stearate demagnésium

hidrófugo de masa 0,1 %

Methylcellulose retentor deagua 2 % maxi

Xcharge Carga1 dosis para 35kg2 dosis para 6x30kg

de mortero

Predosis Deco

Revocos finos 20 L de CL 90 o NHL + 20 L de arena fina + Predosis Deco + Agua

Estuco 1O L de CL 90+ 10 L de mármol en polvo 12 µ* + 8 a 10 L de agua + Predosis Deco

Encalado espeso 10 L de CL 90 + 10 L de mármol en polvo 12µ* + 20 L de agua + Predosis Deco

Encalado 10 L de CL 90 + Predosis Deco + 20 L de agua

StabexEstabilización del suelo existente

o arena tratada añadidaConglomerante Stabex

Dosis 5 a 10 %

Monolys

Dosis 25 kg

Agua 4,3 a 4,7 litros

Agua CAEB Arenafina

Talco decal

Marmolen polvo

Jabon en polvo

Methyl -cellulose Caseine

1ere capa2 volumenes 1 volumén

- - - - -

2a

capa5 volumenes 1 volumén

- - - - -

3a

capa2 volumenes

-1 volumén 1 volumén

0,5 % 2 % 1 %

Dosis y consumos

88


Los consumosLos consumos están indicados al m2 para cada uno de los productos

Dosis y consumos

Revestimientos aplicación manual (piedras, tierra Rt3 y Rt2)aplicación manual

Capa Producto Dosis D.T.U Conglomerante Arena Agua

Piedras y tierra

1era capa Cal SOCLICal RABOT 400 a 450 Kg/m3 3 a 6 Kg 10 a 18,5 Kg

7,5 a 13,3 L 5 a 10 L

2e capa Cal SOCLICal RABOT 300 a 350 Kg/m3 10 a 15 Kg 46,6 a 60 Kg

33,3 a 42,8 L 10 a 15 L

Acabado Cal blancaCALCIA 250 a 300 Kg/m3 3 a 6 Kg 10 a 12 Kg

16,8 a 28 L 5 a 10 L

Rt3

1ere capa CEM II 500 a 600 Kg/m3 4 Kg 9,2 a 11,2 Kg6,6 a 8 L 2,3 L

2e capa Calix / Cal SOCLICal RABOT 350 a 450 Kg/m3 6 Kg 18 a 24 Kg

13 a 17 L 3 L

Acabado Renocal / Cal blanca/ Rénocal 200 a 400 Kg/m3 5 Kg 20 a 28 Kg

14 a 20 L 3 L

Rt2

1ere capa CAEB / Batiliant 500 Kg/m3 4 Kg 9,2 a 11,2 Kg6,6 a 8 L 2,3 L

2e capa Calix ou BatiliantCal SOCLI / RABOT 350 a 450 Kg/m3 4 Kg 12 a 16 Kg

8,9 a 11,5 L 3 L

Acabado Renocal / Cal blancaCALCIA 200 a 400 Kg/m3 3 Kg 12 a 17 Kg

8,5 a 12 L 3 L

Revestimientos aplicación manual (hormigon celular)

aplicación manual

Producto Dosis D.T.U Cal hidraulicakg/m² y por cm de espesor Arena

1ere capa Calix o Batiliant 350 a 450 Kg/m3 2 6 l/m3

2e capa Cal SOCLI o Cal RABOT 300 a 350 Kg/m3 3 10 l/m3

Capa de acabado Cal blanca CALCIA 200 a 300 Kg/m3 3 5 l/m3

MontajePiedras duras y blandas

Producto Dosis D.T.U Conglomerante Arena Agua

Cal SOCLICal RABOT 250 a 300 Kg/m3 50 Kg 175 Kg - 125 L 29 L

LM+ 350 a 450 Kg/m3 40 Kg 160 Kg - 114,3 L 26 L

Batiliant 350 a 450 Kg/m3 40 Kg 160 Kg - 114,3 L 26 L

Ladrillos de 20x20x40

Cal SOCLICal RABOT 250 a 450 Kg/m3 6 Kg 21 Kg - 15 L 4 L

LM+ 350 Kg/m3 6 Kg 24 Kg - 17 L 4 L

Batidur - 30 kg 4,2 L

Batiliant 350 Kg/m3 6 Kg 24 Kg - 17 L 4 L


89


Dosis y consumos

Hormigón a la cal

aplicación manual

Producto losa de 15cm de espesor

Hormigon de cal 250 Kg/m2

Cal Socli 58 Kg/m2

Cal Rabot 58 Kg/m2

Cal Blanca Calcia 58 Kg/m2

Arena seca (Agregado) 141 L/m2 (197,5 Kg/m2)

Agua Environ 33 L/m2

Estuco transparente (mezcla en obra)

aplicación manual

Producto estuco pelicular

Mortero 1 a 2 Kg/m2

CAEB 0,5 Kg/m2

Estuco liso (mezcla de obra)

aplicación manual


Mortero 3 a 4 Kg/m2

CAEB 1 Kg/m2

Marmorino (estuco listo para empleo)

aplicación manual


Stucco Lustro 2 m2/Kg trabajado acabado

Pinturas a la cal

aplicación manual

encaladura encalado agua fuerte Patina

1 saco de 25 Kgde CAEB

50 m2

de superficiemural

100 m2

de superficiemural

200 m2

de superficiemural

300 m2

de superficiemural

Suelos scellados (5 cm de espesor)


Cal Rabot 450 Kg/m3 25 Kg 80 Kg / 55 L 15 L

LM+ 275 Kg/m3 15 Kg 50 Kg / 33 L 10 L

Batidur - - 85 Kg 13,5 L

Colocación de pequeños elementos de tejadoarena densidad 1,4 Kg/L

Empotramiento de 1 metro linear de tejado


Cal SOCLICal RABOT 250 a 350 Kg/m3 6 Kg 24 Kg

17,2 L 3,4 L

Cal BlancaCALCIA 250 a 350 Kg/m3 6 Kg 24 Kg

17,2 L 3,4 L

MontajeBloques de hormigón


15x20x50

LM+ 350 Kg/m3 4 Kg 16 Kg - 11,4 L 3 L

Batiliant 350 Kg/m3 4 Kg 16 Kg - 11,4 L 3 L

Batidur - 24 Kg 3,3 L

20x20x50LM+ 350 Kg/m3 5 Kg 20 Kg - 14,3 L 4 L


27x20x50


LM+ 350 Kg/m3 6 Kg 24 Kg - 17,1 L 5 L



Dosis y consumos

90



Morteros de revestimiento listos para usar

aplicación manual y/o mecanica

ProductoKg por m2

y por cm deespesor

Cent% Sub-revestimiento 16

Rénocolor Sub-revestimiento 16

Perlys Sub-revestimiento 16

Mur Centenaire Sub-revestimiento 16

Cent%, Rénocolor, Perlys, Mur Centenaire Acabados F y G 16

Cent% Acabado Arena blanca 13

Mur Centenaire Acabado Arena blanca 13

Cent% Acabado Arena rojiza, azafran 11

Mur Centenaire Acabado Arena rojiza, azafran 11

Cent% Acabado Arena gris-rosa, gris-blanca 14 a 15

Mur Centenaire Acabado Arena gris-rosa, gris-blanca 14 a 15

Cal - Cáñamo

capa aislante 115 a 120 litros de cáñamo y 40 a 42 kg de calpor m2 y por 10 cm de espesor

muro armazon de madera =entremado- muro armazón

de madera1,2 m3 de cáñamo y 12 sacos de cal

para 1 m3 aproximadamente

Mortero aligerado en aislantede tejado

1 a 1,1 m3 de cáñamo y 5 a 5 1/2 sacos de cal para 1 m3 de mortero

Los revestimientos 55 litros de cáñamo y 34 kg de cal por m2 de revestimiento con 5 cm de espesor

Revocos finos y pinturas listas para usar

Monolys Sobre albanileria:alrededor de 12kg/m2/cm

Tonachino

liso 2,5 a 3,5 kg/m2 trabajo acabado

structurado - soporte no liso

2,5 a 3,5 kg/m2

y per capa

Flotado con esponja 3 a 4 kg/m2 trabajo acabado

Pittura Viva 10 a 12 m2/L y por capa (segun soporte)

Centri Storici 5 a 8 m2/L y por capa (segun soporte)

Velatura 10 a 20 m2/L y por capa (segun soporte)

Lijado

Producto Dosis D.T.U

Cristal Décap’ N°0/1/2 : consumo : entre 8 y 10 kg/m²

Silisable N°0/1/2 : consumo : entre 8 y 10 kg/m²

Vilm

or C

onst

ruct

ions

(66)

Vilm

or C

onst

ruct

ions

(66)


Dosis y consumos

91


Imprimadores- reguladores de fondo- protector y mineralizador


Producto

Primer San Tommaso 5-7 m2/l

Primer AccroS 5-6 m2/kg

Primer Plus 30-40 m2/l o para 6 a 8 litros de solución

Easypore 80-160 m2/l

Minélys 10 m2/5l

HydroS 5-40 m2/5l

Morteros de revestimiento antisalitre listos para usar

aplicación mecanica

Producto Kg por cm2 y por cm de espesor

Rinzaffo anti sal 13

Veneziano anti sal 26

Lechadas de inyección listas para usar


Coulys L 4 a 9% del volumen dela albañileríaCoulys M

Revocos aplicación mecánicaDensidad arena 1,4 Kg/L

aplicación bote de proyectar


Piedras1era capa Cal SOCLI

Cal RABOT 300 a 350 Kg/m3 10 a 23 Kg 46 a 92 Kg33 a 46 L 5 a 10 L

Acabado Cal blancaCALCIA 250 a 300 Kg/m3 3 a 5 Kg 16,7 a 33,4 Kg

12 a 24 L 5 a 10 L

Rt2 y Rt31era capa Calix 350 a 450 Kg/m3 4 Kg 12,6 a 14 Kg

9 a 10 L 2,3 L

Acabado Calix/Renocal 250 a 400 Kg/m3 3 Kg 10,5 a 12 Kg7,5 a 8,5 L 2,3 a 3 L

aplicación machina de proyectar


Rt2 y Rt31era capa Calix 350 a 450 Kg/m3 6 Kg 18 a 20 Kg

13 a 15 L 4 L

Acabado Calix/Renocal 250 a 400 Kg/m3 5 Kg 18 a 20 Kg12,5 a 14 L 4 L

El laboratorioinvestigación y control

Los servicios Socli

Compuesto por un equipo decompetencias y habilidades diversas,el laboratorio está ahí para prevenircualquier riesgo de defecto yresponder a las preguntas técnicas ocientíficas. Cada miembro dellaboratorio promueve una misión deinnovación que requiere unaexcelente lectura de las necesidadesen obra.

« La evolución de los productos, lacreación de nuevas líneas, los ensayosde fórmulas a la carta soncompetencias de nuestros equipos »,afirma Jean Michel Gonzalez, DirectorTécnico, que se empeña cada día,para estar lo más cerca posible de lasnecesidades a pie de obra.

92

Los servicios Socli

Los servicios Socli

93

� El laboratorio

� Las citas de formación

Los servicios Socli

94

L o s s e r v i c i o s S o c l i

En el entorno privilegiado de lafábrica de cal de Izaourt, el Centro deformación de técnicos de la cal, iniciao perfecciona en la aplicación de lascales naturales, tanto en albañileríacomo en decoración. Reservado aprofesionales (albañiles, pintores,arquitectos, empresas de obras

públicas…), propone un calendario deseminarios en Izaourt y de seminarios

a la carta por toda Francia.

Las citas FormaciónUna formación eficaz yorientada � Los cursos de formación propuestos son completos,orientados y participativos

� En cada curso de formación, teoría y práctica secombinan para una mejor eficacia

Una real congregación� Formadores debidamente capacitados y especializadosen las diferentes técnicas, ponen a su disposición lasherramientas modernas y eficaces tanto desde el puntode vista teórico (video-proyector, películas, etc) comodesde el punto de vista práctico (muros móviles,máquinas de proyectar etc.)

� La formación es impartida por técnicos de materiales,además de especialistas de la arquitectura o de laquímica de los materiales de construcción.

Precio mínimo de partida parala formación� El Centro de Formación sobre Técnicas de la cal, Socli,es un organismo reconocido

� Bajo petición, se puede realizar un seminariosimplificado de Formación Profesional Continua quepermite un precio mínimo de partida para el coste delos seminarios

� El dossier puede ser montado enteramente pornosotros

Contacto : [email protected]

� Si Vd. no es artesano, empresa o arquitecto, y deseaformarse en la puesta en obra de las cales, nosotrosdisponemos del albergue formación.

Seminarios no profesionales

L o s s e r v i c i o s S o c l i

Los servicios Socli

95

El Centro de FormaciónLos seminarios presentados aquí se

organizan en el Centro de Formaciónsobre Técnicas de la Cal en Izaourt.Además, se realizan seminarios a la

carta a lo largo del año.

Algunos ejemplos deformación

Los seminarios que se citan a continuación se realizanen Izaourt (65) salvo indicación. Encontraran las fechas delos mismos en nuestra página web: www.socli.fr

Los temas de iniciación

� Los morteros de cal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 días� La decoración a la cal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 días

Los temas de especialización

� Revestimientos y encalados . . . . . . . . . . . . . . . 3 días� Estucos a la cal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 días� Tadelakt (en Vendargues) . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 días� Encalados y pátinas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 días � El cáñamo en la construcción . . . . . . . . . . . . . . 3 días� Reparación de la piedra . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 días � Revestimientos de suelos a la cal . . . . . . . . . . . 2 días� Iniciación al fresco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 días� Técnica de las sombras y perspectivas . . . . . . . . 3 días� Patologías de los revestimientos . . . . . . . . . . . . . 1 día� Aplicación de productos de decoración . . . . . . . 2 días� Scagliola . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 días

Todas nuestras agencias

Sector cal

Sede social y fábrica de Izaourt2, quartier Castans65370 Izaourt - FranciaTel.+33 (0) 562993399Fax. +33 (0) 562992573

Fábrica de Sauveterre47500 Sauveterre-la-Lémance - FranciaTel. +33 (0) 562991599Fax. +33 (0) 553406229

Fábrica de VendarguesZI. Vallée du Salaison620, avenue de Bigos – BP 734741 Vendargues Cedex - FranciaTel. +33 (0) 467874890Fax. +33 (0) 467870509

Todas nuestras agenciasA vuestro servicio

Fábrica de Wasselonne38, rue Hohengoeft67310 Wasselonne - FranciaTel. +33 (0) 388870094Fax. +33 (0) 388872396

Fábrica de Cormeilles97, route d’Argenteuil95240 Cormeilles-en-Parisis - FranciaTel. +33 (0) 139780033Fax. +33 (0) 139781530

Centro de Distribución de OrthezZ.I. Naude64300 Orthez - FranciaTel. +33 (0) 559670767Fax. +33 (0) 559671149

Nuestras agencias comerciales están a vuestra disposiciónpara responder a cualquier petición de información…

LilleArras

AmiensLaon Charleville-

Mézières

BeauvaisRouen

EvreuxPontoise

Versailles

Evry

Melun

Châlon-sur-Marne Bar-le-Duc

Metz

Nancy

ChaumontTroyes Epinal

Vesoul

Besançon

Dijon

Belfort

Colmar

Strasbourg

Auxerre

Orléans

Chartes

Alençon

Le Mans

ToursBlois

BourgesNevers

Lons-leSaunier

CaenSt-Lô

LavalRennes

St-Brieux

Vannes

Quimper

Nantes

Angers

Châteauroux

Poitiers

Guéret

Moulins Mâcon

AngoulèmeLimoges

PérigueuxTulle

Aurillac

Cahors

RodezAgenMontauban

Auch

Tarbes

Toulouse

Foix

Carcasonne

Perpignan

Albi

Montpellier

Nimes

Mende

Privas

Le Puy-en-Velay

ValenceGap

DigneNice

Ajaccio

BastiaToulon

Marseille

Avignon

Grenoble

ChambéryClermont-Ferrand St-Etienne

Lyon

Bourg-enBresse Annecy

La Roche-sur-Yon

Niort

La Rochelle

Bordeaux

Mt-de-Marsan

Pau

PARIS

OrthezSocli

VendarguesSocli

WasselonneSocli

Sauveterre-la-Lémance

Socli

Cormeilles en Parisis

Socli

IzaourtSocli

Diseño grafico, maquetación e ilustración: Christian Staebler, F-31800 Labouret, +33 (0) 5 62 00 90 15 • Fotos Socli, Fotolia, C. Staebler • im

presión Fabbro, 31210 Montréjeau, +33 (0) 5 61 95 83 32

Fabricas de cal

Centro de formación

Centro de distribución

Estación de mezcla

Agregados envasados

www.socli.fr

00 cal usos

Documents