008916_cme 36 2013 otl_petroperu pliego de absolucion de consultas

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petróreosderperu-pETRopERUS.A. PETPOPEHÜ 'FB DEoENIo DE LAs PERSoNAS coN DISoAPAaIDAD EN EL peaÚ" "eño oe LA /NyERStoN zARA Et DESARR)LLI RURAL y tA IEGURIDAD ALIMENTAR:A" LOG2-CS-6403-2013 Señores PART!CIPANTES Presente. ASUNTO: ABSOLUCIÓN DE CONSULTAS Talara, 23 de Diciembre de 2013 Proceso Por competencia Menor No cME-0036-201 3-orupETRopERU Tercera Convocatoria "SERVICIO DE LIMPIEZA INTERIOR DEL TANQUE NL.2OO2 DE MOVIMIENTOS DE PRODUCTOS - REFINERIA TALARA'. De nuestra consideración: Con relación a las consultas efectuadas, en el asunto, estamos alcanzando conocimiento. En consecuencia, las consultas quedan según el cronograma establecido. referidas al Proceso de Contratación indicado las respuestas respectivas para vuestro absueltas, continuando el Proceso indicado, Atentamente, Contratación de Servicios y Obras ñ#,ití"

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petróreosderperu-pETRopERUS.A. PETPOPEHÜ 'FB

DEoENIo DE LAs PERSoNAS coN DISoAPAaIDAD EN EL peaÚ""eño oe LA /NyERStoN zARA Et DESARR)LLI RURAL y tA IEGURIDAD ALIMENTAR:A"

LOG2-CS-6403-2013

SeñoresPART!CIPANTESPresente.

ASUNTO: ABSOLUCIÓN DE CONSULTAS

Talara, 23 de Diciembre de 2013

Proceso Por competencia Menor No cME-0036-201 3-orupETRopERUTercera Convocatoria"SERVICIO DE LIMPIEZA INTERIOR DEL TANQUE NL.2OO2 DEMOVIMIENTOS DE PRODUCTOS - REFINERIA TALARA'.

De nuestra consideración:

Con relación a las consultas efectuadas,en el asunto, estamos alcanzandoconocimiento.

En consecuencia, las consultas quedansegún el cronograma establecido.

referidas al Proceso de Contratación indicadolas respuestas respectivas para vuestro

absueltas, continuando el Proceso indicado,

Atentamente,

Contratación de Servicios y Obras

ñ#,ití"

petrúreosddperu-pErRopEnús* PfrHOPEHÜ HLOG2-CS64o3-2013

aesoluclóN DE coNsuLTASpRocESo DE coNTRArncló¡¡ No cME-0036-20i3-orupETRopERU

TERCERA CONVOGATORIA

..SERVICIO DE LIMPIEZA INTERIOR DEL TANQUE NL.2OO2 DE MOVIMIENTO DEPRODUCTOS - REFINERIA TALARA''

INSTALACIONES MECAN¡CAS SUR S.A.C.

Consulta No 0l¿Cuántos años de experiencia deben de tener los lng. Residente y de Seguridad, o solo seconsideran la cantidad de servicios indicados?

Respuesta No 0l:De acuerdo a lo indicado en elAnexo N" 1 - Parámetros de Evaluación, solo se considerará para laevaluación, la cantidad de trabajos indicados en dicho parámetro.

Consulta No 02¿Favor de proporcionar el estándar 51347-01 y Sl3-36-02 (Reparación de muros de contención yretiro de borra)?

Respuesta No 02:Se adjuntan los estándares de lngenierÍa solicitados.

Consulta No 03¿Si por algún motivo Petroperú ocasiona demoras (Tiempos de inspección, reparaciones, etc.),estas serán contabilizadas como horas trabajadas dentro de la valorización?Respuesta No 03:En caso ocurra demoras por causas imputables a Petroperú, el Contratista podrá solicitar laampliaciÓn de plazo respectiva de acuerdo con el numeral 10.6 del Reglamento de Contratacionesde Petroperú.

Consulta No 04¿Todas las personas que van a intervenir en el servicio, deben contar con los exámenes médicosen mención?

Respuesta No 04:Sl, todo el personal que intervendrá en el servicio debe contar con examen médico el cual esrequisito para la emisión del Pase de lngreso del personal.

Consulta No 05¿Qué longitud se deberá considerar para drenar líquidos residuales hacia las pozas de Apl?Respuesta No 05:La borra proveniente de la limpieza deltanque será transportada al Relleno lndustrial Milla Seis, quese encuentra aproximadamente a'10 Km. de la RefineriaTalara.

PETHOFEHÜl@

-

UNIDAD INGENIERIA DE MANTENIMIENTO

SUPERINTENDENCIA DE MANTENIMIENTO

ESTANDARES DE INGENIERIAREFINERIA TALARA

VOLUMEN 3

PROCEDIMIENTOS DE TRABAJOS ESPECIALES

coDtco TITULO

s¡347-01 REPARACION DE MUROS DE CONTENC¡ON EN TANQUES

4 Abr-10 Rep. de Muros de Contención en Tq's (Rev. - pDF) 5 LYE

3 Abr-08 Rep. de Muros de Contención en Tq's (Act. Formto) 5 VEG

2 Mar-05 Rep. de Muros de Contención en Tq's (Act. Formto) 5 VEG

1 Abr-98 Rep. de Muros de Contención en Tq's 4 VEG

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB

PROPUESTO:

FECHA:Abril-10

APROBADO:

FECHA:Abril-10

OPERACIONES TALARA

eEIffiPEHÜÉ.----

Unidad lng. defrlantením¡entoRef¡nería Talara

ESTANDAR DE INGENIERIA

Abr¡l - l0 REPARACION DE iIUROS DE CONTENCION ENTANQUES

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Rev. 4L.Y.E.

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I. OBJETIVO

Esta especif¡cación establece los requisitos mínimos de calidad para la reparación dediques de tierra, utilizados como muros de retención, que rodean los tanques dealmacenamiento de petróleo y derivados.

2. MATERIALES Y EQUIPOS

i. Mater¡ales

a) El material de base llenará los requisitos de granulometría Tipo I B, dados en laTabla N'1 empleando los métodos f- 11 y f-27 de la AA S H A T O.

TABLA N'I REQUISITOS DE GRANULOMETRIA

TAMAÑO DE MALLA

%l EN PESO QUE PASA LAS StcUtENTESMALLAS

TIPO I

GradaciónA

GradaciónB

Gradaciónc Gradación

D

2- pulg.

1-pulg.

3/8pulg.

N" 4- (4.76 mm)

N" l0- (2.00 mm)

N'40- (0.420 mm)

N" 200- (0.074 mm)

100

30-65

25-55

15-40

8-20

2-8

100

75-95

40-75

30-20

45-60

15-30

5-r 5

100

50-85

35-65

25-50

15-30

5-15

'100

60-100

50-8s

40-70

25-45

8-15

La porc¡ón de finos que pase la malla N'40 tendrá un índ¡ce de plasticidad <=6 y Límite Líquido <= 25. T-91 y T-89 de AASHTO respectivamente.Porcentaje de desgaste en la Máquina de los Angeles =< 50. T-96 de AASHTO.

Para materiales de cal¡dad menor que no cumplan con este requisito, se debeusar aditivos que mejoren la cohesión e impermeabilización de la capa de base,tales como TERRMIME o s¡milar, debiendo cumplir en cada caso con lasespec¡f¡cac¡ones del fabricante.

OPERACIONES TALARA

tr

tr

Unidad lng. deMantenimientoRefinerla Talara

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Rev. 4L.Y,E,

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b) Los agregados para el tratam¡ento bicapa deberán cumpl¡r las espec¡ficacionesde la tabla 2.

Tabla No 2 REQUISITOS DE GRANULOMETRTA

TAMAÑO DE LA MALLA% QUE PASA EN PESO

3/8

N"4

N'8N'16N" s0

100

85-100

10-40

0-10

0-5

Rendim¡ento10-12Kglm2

c) Asfalto líquido RC- 250

TABLA N'3 RENDIMIENTOS

ASFALTO RC-250 IMPRIMACION PRIMERA CAPA SEGUNDA CAPAGalones por m2 0.25 - 0.30 0.3 - 0.40 0.30 - 0.40

d) Equ¡pos

- Plancha vibratoria, rodillo y canal de acero estructural, para la compactaciónmanual.

- Cocina para el calentamiento del asfalto y equipo distribuidor a pres¡ón.

3. REQUISITOS DE EJECUCION

i. Replanteo de cotas de muroSe efectuara conjuntamente con el replanteo de la poza, a partir del BenchMarking existente en el monolito de concreto o plancha de fondo del tanque.Replantear las cotas der muro según pranos existentes y que cumpriendo con erD.S. 052-93 alberguen 1.10 veces el volumen del tanque o, en caso de variostanques dePoza común 1.10 veces el volumen del tanque mayor.

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It

tv.

Las cotas y ejes quedarán señalizados por med¡o de estacas de 1-112" x 1-112"x 15", El talud de los muros será V: H, 1:1.5. Las alturas máx¡ma y mínima¡nternas serán de 1.80m y 0.60m respect¡vamente.El área valida para los metrados será igual a la suma de las long¡tudes de losejes, por el ancho promedio reduc¡do al plano hor¡zontal.

Corte superf¡c¡al de murosConsiste en el corte manual del muro existente en un espesor de 15 cm,eliminando todo el material suelto, cuarteado, contaminado, etc., de lacobertura y cuerpo del muro. La superficie descubierta debe ser conformada,perfilada y compactada de acuerdo al talud espec¡f¡cado. La compactación serámanual a una dens¡dad igual al 90% de la densidad seca obten¡da en laprueba del Proctor Mod¡ficado. AASHTO T- 180 o ASTM D-1SS7.El material de corte será eliminado y aquel que estuv¡era l¡mp¡o, reutil¡zadopara levantar el muro si fuera necesar¡o.

Material de base e = lscmComprende el aprovisionamiento, colocación, conformado y compactación delmaterial de acuerdo a las espec¡f¡cac¡ones en la Tabla N"1. La compactac¡óndel material será hasta lograr una densidad de 95% de la dens¡dad de campoobten¡da en la Prueba de Proctor Modificado.El material deberá someterse a los siguientes análisis: Granulométrico, LÍmitesde Atterberg, Humedad Optima, Densidad de Campo, etc.

lmpermeab¡l¡zación de murosEl tratam¡ento asfáltico deberá aplicarse a las 72 horas de compactado elmater¡al, en todo caso para conservar la humedad se deberá hacer un regaloleve cada mañana (llovizna suave), s¡n producir escurrimiento del agua paraevitar el arrastre de partículas.

lmprimación, se aplicara un riesgo uniforme de asfalto líquido RC-250mezclando con 15 a 20% de Kerosene industrial calentando entre 140 y 210" Fy en una cant¡dad de 0.30 gl/m2 (Tabla N"3), para impermeab¡l¡zar la base,llenar los vacÍos capilares, recubr¡r las partículas sueltas del material y mejorarla adherencía entre la base y el tratamiento superficial.Si el asfalto no es absorbido por la base al cabo de 24 horas, exceso deberáser absorb¡do por la arena que será necesar¡o agregar en cant¡dad sufic¡ente.Antes de comenzar el tratam¡ento bicapa se barrerá la arena suelta.Tratamiento Superficial b¡capa, se usará los materiales indicados en las TablasN"2 y 3, calentando el asfalto a ¡gual temperatura que la lmprimación,s¡guiendo las siguientes secuencias:

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ÉTffiPEMJÉ,-.-Un¡dad lng. deMantgn¡m¡entoRofinería Tala.a

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Abr¡l - l0 REPARACION DE f[UROS DE CONTENCION ENTANQUES

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Rev. 4L.Y.E

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o Colocac¡ón de primera capa de asfalto.

o Colocación de primera capa de agregado.

o Compactación de primera capa de agregado.

o Colocación de segunda capa de asfalto.

o Colocación de segunda capa de agregado.

o Compactac¡ón de segunda capa de agregado.

Todo el agregado que se necesite para el esparcido, deberá tenerse l¡sto a lamano antes de comenzar el trabajo.

No debe aplicarse mas asfalto del que pueda cubrir con agregado en los 15m¡nutos siguientes. Después de este periodo la adherencia es cada vez menosefectiva.

La compactación llevada a cabo mediante rodillos manuales debe comenzarinmed¡atamente después de que se haya esparcido el agregado, hasta queeste se asiente convenientemente. No exagerar. A la mañana siguiente barrerel material suelto, muy suavemente.

Repetir el proceso con la s¡guiente capa y cambiando el tipo de agregadosegún lo ¡ndicado.

1.80 Altura Capa d€ Afirmado

FIG. No I

' I ct,lERPo DEL I

e=o ls MURO

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PETHOPEHÜl@

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UNIDAD INGENIERIA DE MANTENIMIENTO

SUPERINTENDENCIA DE MANTENIMIENTO

ESTANDARES DE INGENIERIA

VOLUMEN 3

PROCEDIM¡ENTOS DE TRABAJOS ESPECIALES

coDtGo TITULO

s¡3-36-02 LIMPIEZA DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO DEH!DROCARBUROS

4 Abr-10 Limp. Tq's de Almacenamiento Hidroc. (Rev. - PDF) 12 LYE

3 Abr-08 Limp. Tq's de Almacenamiento Hidroc. (Act.Formto)

12 VEG

2 Mar-05 Limp. Tq's de Almacenamiento Hidroc. (Act.Formto)

12 VEG

1 Abr-98 Limp Tq's de Almacenamiento de Hidrocarburos 11 VEG

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB

PROPUESTO:

FECHA: Abril-10

APROBADO:

FECHA:Abril-10

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FEIffiPEHIJF_-,--lng. de

Manten¡mientoRef¡neria Talara

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Abril - l0 LI PIUA DE TANQUES DE ALMACENAi¡IIENTODE HIDROCARBUROS

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índice de Estándares de lnqeniería Procedimiento de Trabaios Especiales Sl3

índice de Limpieza en General

Este Estándar tiene por objetivo ayudar a cumpl¡r los requ¡s¡tos ind¡spensables para elpersonal que tenga la responsab¡lidad de la limpieza de los tanques de petróleo yproductos refinados.

CONTENIDO

RIESGOS EN LA LIMPIEZA

o Generalidadeso Causas de explosión e incendios. Líqu¡dos y vapores tóxicos. Vapores por exceso de petróleos y deficiencia de oxígeno¡ Riesgos físicos.

METODOS Y PROCEDIMIENTOS DE LIMPIEZA

o Generalidades. Preparación para la limpieza¡ Control de las fuentes de ¡gn¡ción¡ Evacuación y desconexión de los tanqueso Eliminación de vapores de hidrocarburos y de gas tóx¡co. Apertura del tanque, extracc¡ón y disposición de los residuos. Reparaciones

A. RIESGOS EN LA LIMPIEZA DE TANQUES

1. GENERALIDADES

Cualquier persona encargada de limpiar los tanques usados para elalmacenamiento de petróleo crudo productos refinados de petróleo, pueda quesufra lesiones en acc¡dentes como resultado de:

a) Explosión o incendiob) Presencia de líqu¡dos, vapores o polvos tóx¡cosc) Exceso de vapor de petróleo o escasez de oxígenod) Riesgos físicos como deslizamientos, caídas de personas y de objetos.

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ÉtPoEN@l_,-.-Un¡dad lng. deMantenim¡9ntoRetlnería Talara

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DE HIDROCARBUROS

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2. CAUSAS DE EXPLOSION E INCENDIO

a) Combustibles (en forma de vapor), aire (oxígeno) y temperatura se necesitapara la combustión. No puede haber combustión sin estos 3 elementosesenciales.

b) Las mezclas de vapor de petróleo y aire dentro de determ¡nados lím¡tes pueden¡nflamarse.

c) Los límites más bajos y más altos para estas mezclas son aproximadamente1o/o ! 60/o del volumen respectivamente. Otros vapores pueden tener d¡ferenteslímites.

d) No se produce combustión en las mezclas de vapor de petróleo y aire que seanmás 'ricas' que el límite máximo de combustión. Tales mezclas puedeninflamarse y quemar en los puntos de escape de los tanques como en loshuecos de aforo, manholes y otras aberturas. En estos puntos hay a¡re ensuficrente cantidad para diluir los vapores 'enriquecidos' y producir una mezclainflamable.

e) Un tanque puede contener una mezcla 'enriquecida" después que se hayaevacuado el petróleo. Una mezcla demasiado "enr¡quec¡da" para la ignicióndentro de un tanque cerrado, puede rápidamente, llegar a un estado deinflamab¡l¡dad después que el tanque haya sido abierto y cuando la mezcla sehaya d¡lu¡do con el aire.

0 Aún después que el vapor haya sido removido del tanque, las mezclasinflamables pueden formarse nuevamente debido a la entrada de vapor o depetróleo liqu¡do por otras fuentes, como a través de una tubería o conexión nocerrada o un esc¿rpe en el fondo del tanque. Los vapores pueden desarrollarsedentro del tanque procedente de los sedimentos (BSW), de las costras oresiduos en las paredes; de aceite atrapado en soportes; hueco del techo,cámaras de espuma, pontones o serpentines de calentadores; u otras materiasabsorbentes.

g) Las mezclas ¡nflamables pueden encenderse con llamas descubiertas; conchispas de lámparas eléctricas de instrumentos eléctricos o de artefactos queno sean a prueba de explosión con extens¡ones eléctricas defectuosas odesgastadas. En raras ocasiones las mezclas pueden inflamarse conrelámpagos o ch¡spas de descarga, de electricidad estát¡ca, que se hayanacumulado en los líqu¡dos de cons¡derable profundidad y extensa superfic¡e.

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PÉTROPffiÜÉ'---

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h) Otra fuente de combustión ex¡ste algunas veces en los tanques usados para elalmacenamiento de petróleo sulfuroso. Depósitos de polisulfato de hierropueden formarse cuando el azufre o compuestos de azufre en el petróleosulfuroso se ponen en contacto con el hierro de los tanques dealmacenam¡ento. Algunos de estos polisulfatos de hierro pueden ser de tipopirofórico (producto de luz espontáneamente). Bajo ciertas c¡rcunstanciascuando estos depós¡tos de tipo pirofórico se ponen en contacto con el oxígenodel a¡re, t¡ene lugar una reacción química que produce calor. S¡ este calor sedisipa puede resultar una temperatura suficientemente alta para encender unamezcla ¡nflamable

LIOUIDOS Y VAPORES TOXICOSa) Debe consultarse cuando hay que l¡mpiar los tanques que han conten¡do por un

t¡empo gasol¡na con plomo y después han sido usados para almacenam¡ento deotros productos antes de haberlos limpiado. Los depós¡tos que se encuentranen los tanques que pueden contener plomo por varios años, deben considerarsepeligrosos. Cuando se ingrese en tales tanques deben seguirse lasprecauciones necesarias para proteger al personal de limpieza contra lospeligros de envenenamiento orig¡nados por el tetraetíl¡co de plomo.

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OPERACIONES TALARA

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5.

b) El ácido sulfhídrico (H2S) que es un gas muy tóxico, puede encontrarse enconcentraciones notables dentro y alrededor de los tanques usados para elservicio de petróleos sulfurosos, tales como petróleo crudo, gasóleo y ofosproductos dest¡lados, como también en materias extraídas de los tanques secontienen petróleos sulfurosos. Todos los tanques con petróleos sulfurososdeben considerarse peligrosos y requieren precauciones especiales para lalimpieza libre de peligros.

c) Mala salud, resfriados, calor excesivo, fatiga o poca resistenc¡a fís¡ca,provenientes de cualquier causa, acentúan los efectos de cualquier peligro deintoxicac¡ón que pueda presentarse.

EXCESO DE VAPOR DE PETROLEO Y DEFICIENCIA DE OXIGENO

a) S¡ el vapor de petróleo se respira en concentraciones fuertes resulta unareacción que produce un estado de excitación que lleva a la pérd¡da delconocimiento semejante al producido por el alcohol o el cloroformo.

Aunque con descanso y aire fresco puede haber mejoramiento en pocas horas,todas las reacc¡ones físicas que resultan de la inhalac¡ón de tales vaporesdeben ¡nformarse inmediatamente al méd¡co.

b) La atmósfera (a¡re) que hay dentro de un tanque cuando alcanza un valormenos del 14 al 20 por ciento del límite más bajo de explosividad, que registraun indicador de vapor, es considerada pel¡grosa a la resp¡ración aún por cortotiempo.

c) El aire dentro de un tanque que ha permanecido cerrado por largo tiempoaunque se haya limpiado y esté vacío, puede tener deficiencia de oxígeno aconsecuencia de enmohecimiento (oxidación) del metal del tanque. Nadie debepenetrar en dicho tanque antes de haberlo vent¡lado a menos que lleve unamáscara con manguera de aire que le suministre aire fresco.

RIESGO FISICO

Además de las lesiones que puedan resaltar por incendios o explosiones, porcondic¡ones tóxicas o asfix¡antes pueden ocurrir también accidentes por otrascausas tales como:

a) Falta de usar los equipos para protección personal.

b) Descarga de vapor o productos de petróleos dentro del tanque.

c) Caída de un cable de ajuste de la succión.

d) Objetos arrojados o caídas de la parte super¡or.

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PEIPiOPffiÜFE,----Un¡dad lng. deManten¡m¡enioRef¡nería Talara

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Abr¡l - l0 LIiIPIEZA DE TANOUES DE AL ACENA IENTODE HIDROCARBUROS

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e) Caídas del andam¡aje o de las escaleras f¡as o de mano.

f) Caídas de la parte super¡or del tanque, por fuera o por dentro.

g) Golpes en el ¡nterior con objetos diversos en el fondo.

h) Resbalones en el piso.

i) Golpes con la estructura o tubería.

j) Falta de iluminación.

B. METODOS Y PROCEDIMIENTOS DE LIMPIEZA

I. GENERALIDADESLos riesgos que hemos tratado ('Riesgos en la limpieza') y que se encuentran enla limpieza de tanques que han contenido petróleo crudo o productos reñnados,pueden controlarse por medio de un método adecuado, vigilancia y entrenamiento.Las operaciones de limpieza de los tanques comprenden var¡as etapas¡mportantes como las siguientes:

a) Preparaciones preliminares, incluyendo la inspección externa del tanque y elexamen de los lugares adyacentes, entrenamiento e ¡nstrucción al personal.

b) Control de las fuentes que causan combustión.

c) Evacuación del contenido del tanque por med¡o del bombeo e instaladas br¡dasc¡egas después que todo el producto haya sido removido.

d) Extracción de los vapores del tanque.

e) Apertura del tanque; extracción y eliminación de los residuos.

2, PREPAR^ACION PARA LA LIMPIEZA

a) La supervisión para dirigir las operaciones de limpieza de los tanques, debedeterm¡nar la clase de petróleo crudo y productos de petróleo refinado que eltanque ha contenido anteriormente como también debe ind¡car la cantidad deresiduos que se hallan dentro del tanque y la condición física del tanquem¡smo.

b) Debe hacerse un examen de los lugares adyacentes para determ¡nas si lasoperac¡ones de limpieza pueden realizarse s¡n pel¡gro.

c) Solamente debe realizarse el trabajo esencial para la extracción de los vaporesy los residuos.

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Abr¡l - l0 LIUPIEZA DE TANQUES DE ALiIACENA IENTODE HIDROCARBUROS

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d) Es necesario que el personal encargado de limpieza de los tanques esté bieninstru¡do y haber tenido un programa definido de entrenamiento antes de quecomience la labor. Las les¡ones personales y daños a la prop¡edad tienenmenos probabilidad de ocurrir, cuando el personal está fam¡liar¡zado con lasoperac¡ones y con los pel¡gros antes de que com¡ence el trabajo.

e) El equ¡po usado para la limpieza debe inspeccionarse para estar seguros deque esté en perfectas cond¡ciones y es adecuado.

0 El equipo de protección personal que ¡ncluya botas, guantes, respiradores ymáscaras, debe ser ¡nspeccionado para asegurarse de que son de calidad y deque están en perfectas condiciones.

3. CONTROL DE LA FUENTE DE IGNICION

a) Deben el¡m¡narse todos los focos de ¡gnic¡ón en los lugares donde los vaporesinflamables puedan estar presentes. D¡chos lugares deben estar exentos detoda fuente de ¡gn¡ción, desde el momento en que empieza la limpieza deltanque, hasta cuando éste quede l¡bre de vapor y los residuos hayan s¡doeliminados. Deben colocarse av¡sos advirtiendo que toda fuente de ignicióndebe estar apartada de los alrededores del tanque.

b) No debe permitirse ningún equipo que pueda dar origen a igniciones en lavecindad del tanque, hasta que se haya constatado la ausencia de vapores enla misma. El equipo debe colocarse lejos del tanque, preferentemente contra elv¡ento a f¡n de reduc¡r el peligro de combust¡ón. Aún después que se hayaextraído del tanque la mayor cant¡dad posible de petróleo y se haya terminadola extracción de vapor puede reaparecer el peligro por cambio de temperatura opor la ag¡tación de los sedimentos dentro del tanque.

c) Si se usan camiones bomba para remover los sedimentos del tanque debensituarse éstos donde los vapores no lleguen a ponerse en contacto con lacombust¡ón interna de sus motores (preferentemente del lado de afuera delmuro de contención).

d) No debe usarse dentro del tanque n¡nguna clase de luz artificial, sino linternaso lámparas con baterías de bajo voltaje, hasta que se haya extraído el vapordel tanque. Las luces portátiles usadas fuera del tanque no deben estar en elcamino de pos¡bles corrientes de vapor, deben ser de un tipo a prueba deexplos¡ón, usándose cables, enchufes e interruptores aprobados. Al usarse talequipo, éste debe ser inspecc¡onado cuidadosamente para asegurarse de queno pueda ser foco de combust¡ón.

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PETrEiPENÜÉ-.--

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Abr¡l - 10LIMPIEZA DE TANQUES DE ALMACENAUIENTO

DE HIDROCARBUROS

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5.

e) Para ev¡tar una combust¡ón espontánea, el sedimento que se ha eltraído de lostanques y que cont¡ene petróleos sulfurosos debe conservarse mojado hasta suelim¡nación total. Una forma de el¡m¡narlos es enterrar los sed¡mentos.

EVACUACION Y DESCONEXION DEL TANQUE

a) Antes de destapar el tanque, todo el petróleo debe ser bombeado o vaciadohasta el mín¡mo nivel posible a través de la toma más baja del tanque.

b) El bombeo y desagúe pueden aumentarse añadiéndose agua a través dealguna conexión existente a la tubería, con el propós¡to de extraer todo elpetróleo remanente.

c) Colocar bridas c¡egas a todas las tuberías, incluyendo las líneas de vapor, deespuma y otras, para prevenir entrada de vapor de petróleo o líqu¡dos al tanque,a través de dichas líneas. Además las válvulas de estas líneas fuera del muro ymás cercanas al tanque deben cerrarse. En cada una de estas válvulas debecolocarse una et¡queta con la correspondencia advertenc¡a.

d) La desconexión se verifica cerrando pr¡mero todas las válvulas cercanas altanque, luego interrump¡endo las conexiones poniendo bridas ciegas a todas laslíneas. Antes de colocar las bridas, todas las líneas que entran al tanque debenser vaciadas o enjuagadas.

e) Las bridas ciegas deben ser lo suf¡c¡entemente fuertes y de espesorrecomendado, para res¡st¡r la máxima presión que pueda aplicarse a la línea.

ELIMINACION DE VAPORES DEL TANQUE

a) La eliminación de vapores del tanque es una operación crítica. Los alrededoresdel tanque deben ser desalojados excepto cuando sea necesario hacer unaprueba ocasional de gases para reg¡strar el progreso de su el¡minac¡ón.

b) Es un método ráp¡do y seguro extraer el aire del tanque por medio deventilación mecánica realizada con una cant¡dad de aire adecuada ysuministrada por un ventilador o por cualquier otro aparato similar. Es preferibleel¡m¡nar los vapores a través de los manholes del tanque, esto asegurará ladifusión máxima de los vapores con el aire c¡rcundante y reducirá así lapos¡bil¡dad de mezclas inflamables al nivel del suelo. Se disminuirá el t¡empoen que la atmósfera del tanque esté dentro de los límites de explosión.

c) La ventilación ordinar¡a (natural) puede usarse para extraer los vapores deltanque. Todas las tapas de los huecos de los manholes del techo y c¡lindrodeben sacarse.

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d) Se puede usar vapor de agua para calentar el inter¡or del tanque y de esemodo ayudar la ventilación natural. Para tal efecto, se debe introducir el vaporde agua por medio de una conex¡ón interior cerca al fondo del tanque. paraevitar cualquier posib¡l¡dad de presión exces¡va o vacía, es de suma¡mportancia que se haya destapado los manholes del techo durante lavaporización. Después que el tanque se haya calentado con vapor hasta latemperatura lo más elevada pos¡ble, debe cerrarse el vapor y deben quitarsetodas las tapas de los manholes restantes. Debido a efecto de ch¡menea, eltanque se ventila.

e) S¡ se usa vapor de agua con el propós¡to de evitar la presencia de mezclas¡nflamables, debe sum¡nistrarse en grado suf¡c¡entemente alto para calentar laatmósfera a una temperatura no menor de 170' F. Rara vez se d¡spone devapor suficiente para llenar las cond¡ciones antedichas en los tanques de grantamaño; por esta razón, existirá un estado de equilibrio a una temperatura de170" F.

0 El vapor que entra en el tanque puede generar elecficidad estát¡ca. La boquillade la manguera de vapor y su tubería deben fijarse perfectamente paracontrolar las cargas remanentes en la boquilla. Con todo este ajuste no qu¡ta elpeligro que puede or¡g¡narse de una carga remanente en el vapor, después queéste haya sal¡do de la boquilla.

g) Hay que prestar espec¡al atención a la eliminación de vapores de tanques quehayan contenido petróleos sulfurosos por la posible presencia de depós¡tospirofóricos (véase párrafo de A2g). La reacción de estos depósitos al contactocon el oxígeno producen calor y si este calor no se disipa puede llegarse a latemperatura de inflamación de las mezclas inflamables. Esta fuente deinflamación puede ser controlada aislando dichos depósitos del aire, o por ladisípac¡ón del calor para evitar el aumento de temperatura. Esto puederealizarse humedeciendo las superf¡c¡es inter¡ores del tanque. Estehumedecimiento disipa el calor de reacción y también tiende a aislar estosdepósitos pirofór¡cos del oxÍgeno presente durante la ventilación. El a¡slam¡entode los depósitos pirofóricos del oxígeno también puede realizarse usando gas¡nerte.

h) Los tanques que hayan contenido petróleos sulfurosos y que han sido cubiertoscon gas ¡nerte o con vapores de hidrocarburos presentan un problemadeferente en la el¡m¡nación y extracción de los depósitos inflamables del tanquerequ¡ere las siguientes etapas:

o Primero vaporícese (vapor de agua) el tanque hasta que las paredesinteriores estén húmedas con su condensación.

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o Luego instálense ventiladores de alta potenc¡a en las entradas del techo ycolóquense rociadores de niebla en las tomas de los lados.

. lnmed¡atamente ábranse los rociadores de niebla en seguida conéctese losventiladores (las superficies ¡nteriores del tanque deben mantenersehúmedas y el aire entrante se humedecerá completamente con la humedaddel vapor de la niebla. La acción de los ventiladores y de los roc¡adores deniebla deben continuarse hasta que no haya vapor en el tanque.

. Después con los vent¡ladores todavía en acc¡ón y una vez que se hayaqu¡tado los rociadores de niebla, despréndase todas las costras flojas convapor de agua de alta presión. El personal que entra el tanque con lamanguera de agua de alta presión, debe llevar un equ¡po adecuado deprotección.

. Luego comience la operac¡ón de limpieza del tanque.

6. DETERMINACION DE VAPORES DE HIDROCARBURO Y DE GAS TOXICO

a) Los tanques deben ser probados para determ¡nar la cantidad de vaporesexistentes y la presencia de ácido sulfídr¡co en los tanques que contuvieronpetróleos sulfurosos.

b) Las pruebas deben hacerse en varios puntos dentro del tanque. Si el equipo deventilación está func¡onam¡ento deben sacarse muestras que seanrepresentativas de la atmósfera del tanque.

7. APERTURA DEL TANQUE Y EXTRACCION Y DISPOSICION DE LOS RESIDUOS

a) El tanque debe abrirse para la extracción de los residuos solamente después queel tanque haya quedado sin vapor. El personal que abra los manholes debetener mucho cuidado y con equipo de protección personal.

b) Antes de que se permita entrar al personal de limpieza deben inspeccionarse lostanques para cerciorarse de que no hay riesgo, con partes caídas y/o flojas de laestructura interior.

c) Vapores inflamables y tóx¡cos pueden estar presentes m¡entras el petróleo oresiduos estén dentro del tanque. Por esta razón es aconsejable prosegu¡r con laventilación forzada sin tener en cuenta el resultado de las pruebas de vapor depetróleo, hasta que se haya extraído todos los residuos y mientras el personalesté dentro del tanque. Las pruebas de vapor deben repet¡rse con frecuenc¡a,sobre todo antes de volver a entrar al tanque después de prolongadas¡nterrupciones del trabajo o al comenzar el trabajo al día siguiente. El personalque entre a los tanques deberá llevar equipos de protecc¡ón respiratoria así comoimplemento de segur¡dad (guantes, casco, botas, etc).

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d) Mientras el personal esté l¡mp¡ando el tanque, deberán estar bajo constanteobservacaón de una persona que se encuentre fuera de é1.

e) Cualquier personal que haya estado expuesto a vapores de hidrocarburos ogases tóxicos debe tener inmediata atención médica si da muestras de debilidado si tiene náuseas, tos, intoxicación o si t¡ene hemorrag¡a nasal, calambres o simuestra cualquier otro sÍntoma extraño.

f) Los sum¡deros deben estar cub¡ertos para evitar caídas.g) Deben tomarse precauciones para asegurarse de que la piel no se ponga en

contacto con el petróleo. Si embargo, de que dicho contacto sea inevitable debelavarse el petróleo de la piel con jabón y agua lo más pronto pos¡ble.

8. REPARACIONESa) Si las reparaciones requieren trabajos de corte o soldar, las superfic¡es que

deben calentarse deben estar libres de producto y debe darse inmed¡ataatención a toda posible fuente de vapor inflamable. Hay que hacer pruebasfrecuentes para cerciorarse que la atmósfera del tanque esté substanc¡almentesin gas. El vapor puede entrar por escapes del fondo u originarse en lascav¡dades que pueden existir en espac¡os tales como cámaras de espuma,serpientes, soportes tubulares con huecos. Puede realizarse el control oa¡slamiento de los vapores emanados de dichas fuentes ¡nundando los espacioscon agua o llenándolos con gas inerte.

b) S¡ las reparac¡ones que requieran trabajo en frío dentro de un tanque, producenpolvillos perceptibles, debe llevarse un respirador contra polvo adecuado y unequipo de protección para los ojos. El personal que hace estas reparac¡onesdebe llevar equipo de protecc¡ón personal, tales como. casco, anteojos,guantes, máscaras de soldar, según el tipo de trabajo y las condiciones en quese real¡za.

TODAS LAS RECOMENDACIONES HECHAS EN ESTE ESTANDAR DEBEN SERESTUDIADAS POR EL PERSONAL DE SUPERVISION A LA LUZ DE LASCIRCUNSTANCIAS EXISTENTES,EN CASO DE EMERGENCIA, LOS SUPERVISORES Y GRUPOS DE PERSONALDEBEN ACTUAR CON SUMA PRUDENCIA. DEBE HABER SUPERVISION DE ALTACALIDAD PARA ASEGURARSE QUE LOS TANQUES SEAN LIMPIADOS SINPELIGRO.

BIBLIOGRAFIA

Manual Sección "A" -Limpieza de tanques para almacenaje de petróleo, ed¡tado porel Concejo lnteramer¡cano de Seguridad.

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