Presentacin de PowerPoint

UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLOFacultad de Ingeniera de minas

METODOS DE EXPLOTACION SUBTERRANEA

DOCENTE:

Ing. Quiones Poma Juan

TEMA

METODO POR ALMACENAMIENTO PROVISIONAL

OTUZCO

Integrantes:

Huaynate Gamarra Yussel

Prez Prez Alexander

Vergara Sigeas Robertson

INTRODUCCIN

El objetivo de la explotacin de un yacimiento es la extraccin de menas y sustancias minerales sistemticamente, de manera quela comercializacin de la sustancia mineral proporcione la utilidad esperada, por lo que es importante utilizar una forma de sacar el mineral al 100% por lo que se debe emplear el mtodo ms indicado para su extraccin.

Se vera el mtodo de explotacin por Almacenamiento Provisional SHRINKAGE STOPING -, el cual es uno de los mtodos ms ventajosos en cuanto a produccin se refiere; la propiedad caracterstica de este mtodo es que el mineral se arranca en sentido ascendente, dejando que este mineral se acumule en el mismo tajeo, ya que la misma se usar como plataforma de trabajo para los siguientes y sucesivos cortes, al mismo tiempo que apuntalan parcialmente las cajas del espacio ya explotado y sustituyen as al relleno propiamente dicho.

OBJETIVOS

GENERAL

Realizar un estudio completo del mtodo de explotacin minera Almacenamiento Provisional SHRINKAGE

ESPECFICOS

Especificar las ventajas y desventajas del mtodo de Almacenamiento Provisional.

Establecer las diferencias entre SHRINKAGE CONVENCIONAL y SHRINKAGE MECANIZADO

Establecer a que tipos de depsitos minerales se aplican este tipo de mtodos.

ALMACENAMIENTO PROVISIONAL (SHRINKAGE).

En el mtodo de explotacin por almacenamiento provisional conocido tambin como Shrinkage Stoping. El mineral es cortado en rebanadas horizontales, comenzando de la parte baja y avanzando hacia arriba. El almacenamiento provisional es un mtodo utilizado en vetas con buzamientos pronunciados donde el mineral es suficientemente resistente como para mantener sin soporte tanto a las rocas encajonante como el techo del tajeo.

El mineral disparado es utilizado como plataforma de trabajo as como tambin para soportar la roca encajonante del tajeo. El corte de mineral incrementa el volumen en ms o menos 30 a 40 %; por lo que para conservar la distancia del piso al techo es necesario extraer el exceso de mineral para continuar para el ciclo siguiente; esto implica que un 60 a 65 % de mineral queda en el tajeo hasta que este haya alcanzado toda su altura til.

ALMACENAMIENTO PROVISIONAL (SHRINKAGE).

Almacenamiento de zafras (shrinkage stoping). A medida que se avanza hacia arriba, se va extrayendo el mineral arrancado por abajo.

CONDICIONES DE DISEO.

Se requieren las siguientes caractersticas del yacimiento.

El yacimiento debe tener un buzamiento mayor de 60, para permitir que el mineral fluya con facilidad; debe tener rumbo y potencia uniforme de 1 a 30 m.

Consistencia del mineral relativamente firme, para mantener el techo sin sostenimiento solo con desquinche parcial.

El cuerpo mineralizado debe ser regular en cuanto a su forma, de otra manera el mineral queda en las rocas encajonantes o presenta alta dilucin.

Las rocas encajonantes deben ser relativamente estables.

El mineral debe tener ley uniforme.

El mineral no debe ser afectado en el almacenamiento. Ciertos minerales se oxidan y se descomponen cuando son expuestos al aire y esto es inconveniente.

ALMACENAMIENTO PROVISIONAL (SHRINKAGE).

VENTAJAS DEL METODO :

Entre las principales ventajas del Shrinkage, se tiene:

1. Costos bajos.

2. Arranque rpido.

3. Rendimiento de extraccin elevado.

4. Trabajo sencillo y fcil.

5. La gravedad favorece el trabajo con explosivos.

6. Ventilacin fcil y eficaz.

7. La extraccin no depende del arranque diario; el mineral puede extraerse regularmente y sin interrupcin alguna.

8. El Shrinkage no depende de relleno hidrulico, por lo tanto no depende de la disponibilidad de relleno para contar con mineral roto.

9. Cuando existen minerales de distinta calidad en los distintos bloques en explotacin del yacimiento, puede lograrse la calidad media deseada extrayendo mineral de las distintas cmaras.

10. No es necesario almacenar en la superficie el mineral, sino que ste permanece en el interior de la mina, no estando as expuesto a la intemperie.

ALMACENAMIENTO PROVISIONAL (SHRINKAGE).

DESVENTAJAS DEL METODO.

1. Grandes limitaciones en las posibilidades de aplicacin.

2. El inconveniente de pasar de este mtodo a otro diferente.

3. Dificultades cuando se presentan bifurcaciones en la veta.

4. El mineral se ensucia debido a desprendimientos de roca de las cajas (dilucin).

5. Escasa libertad de movimiento del personal que se encuentra en la cmara (tajeo) sobre el mineral almacenado y transporte difcil de las herramientas.

6. Las grandes reservas de mineral almacenado en el interior representan la inmovilizacin de un capital notable.

7. No resulta posible en la explotacin una clasificacin del mineral ni una separacin de la ganga.

8. Cuando las cajas se hunden antes de lo previsto, se pierde demasiado mineral.

ALMACENAMIENTO PROVISIONAL (SHRINKAGE).

SHRINKAGE CONVENCIONAL

FIG. 2.- Shrinkage Convencional

FIG. 3.- Preparacin y desarrollo

PREPARACION Y DESARROLLO

SISTEMAS DE SHRINKAGES

Los niveles generalmente se desarrollan a intervalos de 35 a 150 m; el intervalo puede ser mayor. La mxima altura del tajeo est determinada por el control de hundimiento, ya que los tajeos mayores de 60 a 100 m tienden a hundirse errticamente. Si dos tajeos estn siendo desarrollados uno encima de otro entre dos niveles, entonces el intervalo mximo entre niveles se recomienda de 150 a 200 m. hasta donde se tenga confianza en la consistencia del mineral, los niveles deben ser ejecutados en la caja piso, entendindose que la veta ser lo suficientemente recta.

NIVELES

El ciclo consiste en perforacin, disparo, ventilacin y limpieza. Los equipos utilizados para la perforacin son mquinas pequeas (ATLAS COPCO, FURUKAWA, TOYO), generalmente se perforan con barrenos de 4, 5 y 6 pies y la voladura se realiza en forma convencional; la limpieza en caso de ser convencional se realiza a pulso con palas neumticas de marca ATLAS COPCO, EIMCO, etc.; las cuales cargan los carros mineros de aproximadamente de 1 t de capacidad para ser acarreado a pulso o con locomotoras hasta los echaderos de mineral ubicados no muy lejos del frente; luego se continua con la perforacin, disparo, ventilacin y limpieza del siguiente corte

CHIMENEAS

SUBNIVELES Y BOX HOLES

El acceso vertical a los tajos se realiza a travs de chimeneas entibadas en veta o chimeneas convencionales en la caja piso. El avance es en forma vertical o inclinada; al realizar el disparo toda la carga va al piso de la chimenea o a buzones preparados adecuadamente; para posteriormente ser extrada hasta los echaderos de mineral o desmonte, siendo el ciclo perforacin, disparo, ventilacin y transporte; las mquinas perforadoras que se utilizan son de tipo STOPER pero generalmente se utiliza JACKLEG. Las chimeneas pueden estar divididas en dos compartimientos, uno para servicio y escalera, y otro puede ser equipado con un SKIP

El propsito de la preparacin del tajo es el de construir las facilidades necesarias para la extraccin del mineral. La preparacin del tajeo se inicia con la divisin de los bloques por medio de niveles y chimeneas.

El sistema ms satisfactorio es el uso de los subniveles desarrollados a partir de las chimeneas sobre veta, dejando un puente sobre el nivel principal de acarreo; en la caja piso de este subnivel se construye los dedos o chutes para luego equiparlos con madera para convertirlos en buzn o tolva de extraccin de mineral

B. MINADO

Una vez que los bloques hayan sido preparados se inicia el tajeo, cuyo avance es relativamente hacia arriba conservando el techo plano.

Cada corte se inicia con una salida estndar para dar una cara libre mas; la altura de corte depende del tipo de equipo a emplearse.

El ciclo de minado consiste en perforacin, disparo, ventilacin y extraccin o jale .

La perforacin se realiza generalmente con equipos '"jackleg" o "'stoper" en forma ascendente vertical o inclinada; en otras ocasiones puede realizarse la perforacin horizontal, en este caso el disparo es inmediatamente despus de la perforacin. En muchos tajeos el disparo se realiza en una sola etapa, una vez concluida la etapa de perforacin de toda la franja, pero esto no es una regla, ya que el mineral derribado se puede requerir en la planta para lo cual el disparo se puede realizar parcialmente, con el fin de realizar el jale inmediato de la zona disparada.

SHRINKAGE" MECANIZADO

PREPARACIN Y DESARROLLO

La veta se desarrolla en tajeos por bloques, las longitudes pueden variar de 50 a 100 m y 45 a 80 m entre niveles, dependiendo de las caractersticas fundamentales del yacimiento. El desarrollo de los niveles se realiza en veta o paralelamente a sta con cruceros peridicamente ejecutados hacia la veta. A intervalos convenientes desde la chimenea se desarrollan ventanas hacia el tajeo para facilitar las instalaciones de aire comprimido, agua y para acceso de los equipos de perforacin.

La perforacin mecanizada vertical de chimeneas se realiza con raise boring sin necesidad de voladura.

A) MINADO:

El mtodo SHRINKAGE

El arrastre o carguo de mineral roto es comparativamente libre de limitaciones del ciclo y es realmente una funcin independiente, siendo el nico requerimiento la existencia suficiente de mineral fracturado para ser manejado.

A causa de las ventanas espaciadas desde la chimenea de acceso y de los pilares resultantes, no existe los problemas tradicionales creados por el disparo.

MINADO

Voladura ya sea mecha lenta y dinamita

Ventilacin: Mecnica

Limpieza: SCOOPTRAMS y camiones de bajo perfil

PERFORACIN: Jumbo neumtico Barrenos integrales o barra de 13 pies

(JACKLEG)

B) EXTRACCIN O JALE

Es como en el caso convencional y hay dos etapas; el jale durante el tajeo y el jale en tajeo terminado. El jale se realiza desde los Draw Points con SCOOPTRAM desde el nivel principal de extraccin, pudiendo ser del ORE PASS y combinando equipos de bajo perfil; el volumen de mineral a extraerse ser proporcional por cada Draw Point en un 30 a 40 % del material disparado, dependiendo de la fragmentacin y la altura disponible para trabajar en el tajeo.

Los Scooptram pueden ser elctricos o diesel tales como:

Scooptram JARVIS CLARK JS-350

Capacidad de transporte: 10000 Lb.

Capacidad de cuchara: 3 y d3

Motor: DEUTZ 185 HP

Scooptram WAGNER ST-2D

Capacidad de transporte: 7936,36 Lb.

Capacidad de cuchara: 2,2 y d3

Motor: DEUTZ 136 HP

Scooptram GHH

Capacidad de transporte: 7936 Lb.

Capacidad de cuchara: 2,2 y d3

Motor: DEUTZ 136 HP

El transporte por volquetes es una de las maneras de mecanizar el sistema de acarreo del mineral. Para utilizar camiones se requiere que la abertura del nivel principal de la extraccin tenga mayores dimensiones o que simplemente la construccin de rampas sea adecuada.

El transporte de camiones tiene las siguientes caractersticas:

Requiere de buenas vas para minimizar los costos por llantas.

Pueden trabajar en rampas de hasta 12%

Estn limitados a distancias menores de 4 km.

Tienen gran flexibilidad para el transporte.

TRANSPORTE POR VOLQUETES.

VENTAJAS:

Este mtodo tiene las siguientes ventajas:

Poco trabajo preliminar de perforacin.

No necesita sostenimiento al momento de tajear. El mineral roto se comporta como sostenimiento.

No necesita mantener y construir ore pass de mayor dimensin en los niveles de los tajeos.

No necesita manipuleo del mineral en el tajeo.

Los tajeos admiten mantener gran cantidad de reserva de minera para alimentar progresivamente la necesidad de la planta concentradora.

Se puede obtener bajos costos de perforacin.

Si la roca encajonante es buena, el tajeo puede quedar vaco, en consecuencia no necesita relleno

Se necesita escaso enmaderado.

DESVENTAJAS:

Las desventajas relevantes son:

No es aplicable a depsitos que producen gran dilucin de sus paredes.

Solo se dispone de un 30-40% de mineral fragmentado en forma inmediata.

Es bastante difcil hacer una exploracin selectiva cuando la veta es irregular, cuando no conservan su buzamiento y definida la estructura mineralizada.

Se requieren chutes y draw points con espaciamientos cortos para lograr una buena eficiencia de extraccin.

Se pueden producir atoros en los chutes debido a los grandes pedazos de mineral.

No es flexible, es decir no se puede cambiar fcilmente a otro mtodo.

4.3 APLICACIN DE SHRINKAGE EN EL PERU.

La mina San Rafael de MINSUR S.A. ha venido utilizando el mtodo de Shrinkage Desde 1993 ha cambiado su mtodo de explotacin a Sub-level stoping con taladros largos, incorporando para sus operaciones unitarias equipos como long-wagon drill y simba 157 y down the hole (DTH). El mtodo de exploracin por Shrinkage en el Per consideramos como ejemplo las operaciones mineras de San Rafael (MINSUR S.A.) que se han usado en sus diferente vetas y cuerpos, inicialmente el Shrinkage convencional y posteriormente el Shrinkage mecanizado.

GRACIAS