1_apresentação linha g200

1

• Estrutura Mecânicasemelhante a Linha Galaxy

• G240 240 = Max Ø torneável

•G260 260 = Max Ø torneável

•G280 280 = Max Ø torneável

• Eixo - Árvore com Maior Furo de Passagem

• Novo CNC GE Fanuc - 0i - Mate

2

G240 G260 G280CAPACIDADESDiâmetro adm. sobre a proteção eixo "Z" mm Ø420 Ø440 440Diâmetro máximo torneável mm Ø240 Ø280 280Comprimento máx. torneável entre pontas mm 400 540 540Curso transversal do carro (eixo "X") mm 180 202 202Curso longitudinal do carro (eixo "Z") mm 400 540 540CABEÇOTENariz da árvore ASA A2-5" A2-6" A2-8"Diâmetro do furo da árvore mm 58 73 85Capacidade de barras (diâmetro) mm 51 64 76Faixas de Velocidades, mudança via programa rpm 6 a 6.000 4 a 4.500 1 a 3.500Faixa 1 rpm 2 a 2.800 2 a 2.100 1 a 1.400Faixa 2 rpm 6 a 6.000 4 a 4.500 3 a 3.500

G240 G260 G280AVANÇOSAvanço rápido transversal (eixo X) m / min 18 18 18Avanço rápido longitudinal (eixo Z) m / min 24 24 24CABEÇOTE MÓVEL (opcional)Curso do cabeçote móvel mm 305 305 315Curso da manga mm 95 95 130Diâmetro da manga mm 55 55 80Posicionamento do corpo manual manual manualAcionamento da manga hidráulico hidráulico hidráulicoSede interna da manga CM 4 4 4TORRE PORTA-FERRAMENTASTipo servoacionada com travamento hidráulico 12 pos. 12 pos. 12 pos.Número de posições 12 12 12Número de ferramentas 12 12 12Suporte de ferramenta externo (secção) mm 20 x 20 20 x 20 25 x 25Suporte de ferramenta interno (diâmetro) mm 32 32 40Tempo de giro estação / estação s 0,4 0,4 0,5Tempo de giro de 180° da torre s 0,9 0,9 1POTÊNCIA INSTALADAMotor principal C.A. (30 min.) cv / kW 7,5 / 10 15 / 20 20 / 15Potência total instalada KVA 20 25 25DIMENSÕES E PESO (aproximado)Área ocupada (*) m 2,50 x 1,50 2,81 x 1,51 2,96 x 1,65Peso líquido aproximado kg 2.800 3.760 3.950

(*) sem transportador de cavacos

3

Opcionais (configuráveis):• Aparelho de Pinças, com capacidade de barras deØ 42 mm

• Aparelho de Pinças, com capacidade de barras deØ 60 mm

• Placa hidráulica de 3 castanhas Ø165 mm, comcapacidade de barras de Ø 42 mm


• Cilindro hidráulico para acionamento da placa ouaparelho de pinças






4






• Torre Porta FerramentasRomi

• 12 Posições / 12ferramentas

• Servo acionada• Sistema de Travamento /

destravamento Hidráulicosem deslocamento axial dodisco porta ferramentas

• Movimentos bi-direcionais• Sistema de refrigeração

interno a ferramenta• Componentes eletrônicos

alocados no painel elétricoda máquina

5

Torre Romi

Torres G240 / G260 = Torre do Galaxy 10

Torre G280 = Torre do Galaxy 20

Transportadorde Cavacos de

EsteiraArticuladaMetálica

é Standard

6

Caixa Coletora de Cavacos com Maior Tanque

de Refrigeração

7

CHAPARIA - G240 e G260

CHAPARIA - G240 e G260

8

CHAPARIA - G280

CHAPARIA - G280

9

• Componentes do sistema delubrificação tais como bombaautomática, dosadores econecções são fabricados pelaLUBE (Japão) .

• A bomba modelo MMXL- III (CE)possui um projeto simples eeficiente com ciclos de injeção deóleo a cada 6 minutos.

Óleo TipoISO VG 68

Volume = 1,8 litros

• Este dispositivo utiliza deum sensor de quatro faces queinforma ao CNC a posição daferramenta, possibilitando umrápido “set-up”, e também ogerenciamento de vida daspastilhas.

O movimento do Leitor dePosiçao de Ferramentas é

efetuado por um motoredutoracionado pelo CNC da máquina.

10

Mecanismo compacto eeficiente, acionadohidraulicamente e dotado decaixa aparadora de peças.

Equipamentos Standard

• Cobertura completa contra cavacos e respingos• Comando Numérico Computadorizado (CNC)

GE - Fanuc 0i - Mate, com monitor CRT de 9" monocromático

• Instalação elétrica para alimentação em 220VCA, 50/60Hz• Interface para alimentador de barras• Jogo de chaves para operação da máquina• Jogo de manuais de instruções• Jogo de parafusos, porcas de nivelamento e placas para

niveladores• Luminária fluorescente• Pintura standard: esmalte epoxi texturizado azul munsell 10B-

3/4 e tinta epoxi a pó texturizada cinza claro RAL 7035• Porta principal com trava elétrica de segurança

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Equipamentos Standard

• Porta principal com trava elétrica de segurança• Sistema de lubrificação centralizada com filtro de linha e

sensor de nível• Sistema de refrigeração de corte com motobomba de

10 l / min - 2 bar – motor de 0,75 cv, com derivação para osistema de limpeza das proteções

• Torre ROMI servoacionada para 12 posições / 12 ferramentas,com travamento hidráulico

• Transportador de cavacos de esteira articulada metálica (TCE) e tanque de refrigerante de corte

• Unidade hidráulica

Equipamentos Opcionais

• Aparelho de Pinças, (A)• Placa hidráulica de 3 castanhas

• Aparador de peças• Aparelho alimentador de barras• Ar condicionado para painel elétrico• Autotransformador para rede 380 / 440 VCA, 60Hz

(A) Não acompanham "tubos de guia"

12


• Cabeçote móvel de posicionamento manual do corpo, comacionamento hidráulico da manga, ponto rotativo CM 4

• Jogos adicionais de castanhas• Lâmpada indicadora de status• Leitor de posição de ferramenta (pré-setting e desgaste)• Limitador de barras• Motobomba para refrigeração de alta pressão

(10 l / min - 7 bar - motor de 2cv)• Motobomba para refrigeração de alta pressão

(10 l / min - 15 bar - motor de 4cv)• Pedal duplo para acionamento da placa e manga do cabeçote

móvel• Pedal para acionamento da placa• Pinças avulsas


• Pintura especial, conforme padrão Munsell ou RAL• Pistola de lavagem (wash gun)• Porta automática• Puxador de barras mecânico (A)• Sistema de exaustão de névoa• Sistema de limpeza das proteções, com bomba de

10 l / min - 7 bar - motor de 0,75 cv• Sistema pneumática de limpeza das castanhas da placa• Suportes de ferramentas e buchas avulsas• Suporte de tubos de guia para barras

(A) Não acompanham "tubos de guia"

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• Torre com disco VDI , em substituição à torre standard (B)• Transdutor linear de posição (régua óptica) para o eixo X• Transportador de cavacos de esteira de arraste (TCA)

(longitudinal)• Transportador de cavacos de esteira magnética (TCM)

(longitudinal)• Tubos de guia para barras (C)

(B) Não acompanham "suportes de ferramentas"(C) Requer "suporte de tubos de guia para barras"

14

G240CAPACIDADESDiâmetro adm. sobre a proteção eixo "Z" mm Ø420Diâmetro máximo torneável mm Ø240Comprimento máx. torneável entre pontas mm 400Curso transversal do carro (eixo "X") mm 180Curso longitudinal do carro (eixo "Z") mm 400CABEÇOTE Standard High TorqNariz da árvore ASA A2-5" A2-5" A2-6"Diâmetro do furo da árvore mm 58 50 65Capacidade de barras (diâmetro) mm 51 42 51Faixas de Velocidades, mudança via programa rpm 6 a 6.000 6 a 6.000 4 a 4.500Faixa 1 rpm 2 a 2.800 ------- -------Faixa 2 rpm 6 a 6.000 ------- -------

Galaxy 10

Ø420Ø240400180400

G240AVANÇOSAvanço rápido transversal (eixo X) m / min 18Avanço rápido longitudinal (eixo Z) m / min 24CABEÇOTE MÓVEL (opcional)Curso do cabeçote móvel mm 305Curso da manga mm 95Diâmetro da manga mm 55Posicionamento do corpo manualAcionamento da manga hidráulicoSede interna da manga CM 4TORRE PORTA-FERRAMENTASTipo servoacionada com travamento hidráulico 12 pos.Número de posições 12Número de ferramentas 12Suporte de ferramenta externo (secção) mm 20 x 20 Suporte de ferramenta interno (diâmetro) mm 32Tempo de giro estação / estação s 0,4Tempo de giro de 180° da torre s 0,9POTÊNCIA INSTALADAMotor principal C.A. (30 min.) cv / kW 7,5 / 10Potência total instalada KVA 20DIMENSÕES E PESO (aproximado)Área ocupada (*) m 2,50 x 1,50Peso líquido aproximado kg 2.800


Galaxy 10

1824

3059555

manualhidráulico

4

12 pos.1212

20 x 20

20

2,50 x 1,502.800

320,40,9

7,5 / 10

15


Galaxy 15

Ø440Ø260500180500

G260AVANÇOSAvanço rápido transversal (eixo X) m / min 18Avanço rápido longitudinal (eixo Z) m / min 24CABEÇOTE MÓVEL (opcional)Curso do cabeçote móvel mm 585Curso da manga mm 95Diâmetro da manga mm 55Posicionamento do corpo manualAcionamento da manga hidráulicoSede interna da manga CM 4TORRE PORTA-FERRAMENTASTipo servoacionada com travamento hidráulico 12 pos.Número de posições 12Número de ferramentas 12Suporte de ferramenta externo (secção) mm 20 x 20 Suporte de ferramenta interno (diâmetro) mm 32Tempo de giro estação / estação s 0,4Tempo de giro de 180° da torre s 0,9POTÊNCIA INSTALADAMotor principal C.A. (30 min.) cv / kW 15 / 20Potência total instalada KVA 25DIMENSÕES E PESO (aproximado)Área ocupada (*) m 3,09 x 1,55Peso líquido aproximado kg 3.760


95

Galaxy 15

585

1824

3,095 x 1,553.760

2515 / 20

0,40,9

4

12 pos.1212

20 x 20

55manual

hidráulico

32

16


Galaxy 20

Ø440Ø280540202540

G260AVANÇOSAvanço rápido transversal (eixo X) m / min 18Avanço rápido longitudinal (eixo Z) m / min 24CABEÇOTE MÓVEL (opcional)Curso do cabeçote móvel mm 585Curso da manga mm 95Diâmetro da manga mm 55Posicionamento do corpo manualAcionamento da manga hidráulicoSede interna da manga CM 4TORRE PORTA-FERRAMENTASTipo servoacionada com travamento hidráulico 12 pos.Número de posições 12Número de ferramentas 12Suporte de ferramenta externo (secção) mm 20 x 20 Suporte de ferramenta interno (diâmetro) mm 32Tempo de giro estação / estação s 0,4Tempo de giro de 180° da torre s 0,9POTÊNCIA INSTALADAMotor principal C.A. (30 min.) cv / kW 15 / 20Potência total instalada KVA 25DIMENSÕES E PESO (aproximado)Área ocupada (*) m 3,09 x 1,55Peso líquido aproximado kg 3.760


Galaxy 20

315130

25 x 2512

80manual

hidráulico

1824

25

2,81 x 1,513.760

4

400,51

20 / 15

12 pos.12

17


540

Galaxy 20

Ø440Ø280540202

G280AVANÇOSAvanço rápido transversal (eixo X) m / min 18Avanço rápido longitudinal (eixo Z) m / min 24CABEÇOTE MÓVEL (opcional)Curso do cabeçote móvel mm 315Curso da manga mm 130Diâmetro da manga mm 80Posicionamento do corpo manualAcionamento da manga hidráulicoSede interna da manga CM 4TORRE PORTA-FERRAMENTASTipo servoacionada com travamento hidráulico 12 pos.Número de posições 12Número de ferramentas 12Suporte de ferramenta externo (secção) mm 25 x 25Suporte de ferramenta interno (diâmetro) mm 40Tempo de giro estação / estação s 0,5Tempo de giro de 180° da torre s 1POTÊNCIA INSTALADAMotor principal C.A. (30 min.) cv / kW 20 / 15Potência total instalada KVA 25DIMENSÕES E PESO (aproximado)Área ocupada (*) m 2,96 x 1,65Peso líquido aproximado kg 3.950


25

2,81 x 1,513.760

4

400,51

20 / 15

12 pos.12

315130

25 x 25

Galaxy 20

12

80manual

hidráulico

1824

18

10

cv

rpm

1125

6000

64 N

.m

Galaxy 10 STD

G24015

10 10

cv

rpm

900

2000

2100

2800

4500

6000

54 N

.m119

N.m

10

cv

rpm

1030

5500

70 N

.m

Galaxy 10 HT

19

15

cv

rpm

1125

6000

93 N

.m

Galaxy 15 STD

G26015

10 10

cv

rpm

675

1500

1575

2100

3375

4500

71 N

.m158

N.m

15

cv

rpm

750

3000

140

N.m

Galaxy 15 HT

G26015

10 10

cv

rpm

675

1500

1575

2100

3375

4500

71 N

.m158

N.m

20

cv

rpm

563

4.50

0

254

N.m

Galaxy 20 STD

20

20

cv

rpm

563

4.50

0

254

N.m

Galaxy 20 STD

G28020

cv

rpm

467

1167

1400

3.50

0

122

N.m

305

N.m

20

cv

rpm

375

3.00

0

382

N.m

Galaxy 20 HT

Painel Articulado Painel Fixo

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21i - T 0i - MateHARDWARE

CPU PC 486 PC 486Memória SRAM 512 Kbytes 1 MbytesMemória DRAM 8 Mbytes 16 MbytesMemória FROM 8 Mbytes 32 Mbytes

Monitor 10,4" Colorido LCD com 12 "softkeys"

9" Monocormático CRT com 7 "softkeys"

Interface RS 232 X X

Interface PCMCIA X Somente para manutenção

CNC GE FANUC

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OPERAÇÕES TÍPICASRevolução

Furação X XMacho Rígido X Opcional

Macho Flutuante X XFaceamento X X

Torneamento Externo / Interno X XCanal Interno / Externo X X

Abertura de Roscas X X

Z+

X+

Furação

Macho FlutuanteMacho Rígido

Faceamento

Torneamento Externo e Interno

CanalExterno e Interno

Abertura deRoscas Externase Internas

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21i - T 0i - MateOPERAÇÕES TÍPICASOperações de Furação e Rosqueamento com Ferramenta Ativa

Furação Axial X -----------Rosqueamento Axial com Macho Rígido X -----------

Furação Radial X -----------Rosqueamento Radial com Macho Rígido X -----------

Operações de Fresamento com Ferramenta AtivaFresamento Axial (Coordenadas Polares) X -----------

Fresamento Radial ( Interpolação Cilíndrica) X -----------

CNC GE FANUC

21i - T 0i - MatePROGRAMAÇÃOFunções de Controle dos Eixos

Mínimo Incremento de Posicionamento X XControle Simultâneo de 3 Eixos X X

Funções de Interpolação

Interpolação Linear (G00, G01) X X

Interpolação Circular Multi-Quadrante (G02, G03) X X

Funções de Abertura de Rosca

Rosca Simples de Passo Constante (G33) X XRosca Simples de Múltiplas Entradas (G33) X X

Roscas Simples Contínuas (G33) X XFunções de Avanço

Avanço em mm/min ou pol/min (G94) X XAvanço em mm/rot ou pol/rot (G95) X X

Tempo de Permanência (“Dwell”) (G04) X XRetração da Ferramenta Durante Corte de Rosca ----------- X

Funções de ReferênciaRetorno Programável à Posição de Referência da Máquina

(G28, G30, G53) X X

CNC GE FANUC

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21i - T 0i - MatePROGRAMAÇÃOSistemas de Coordenada

Sistema Local de Coordenada de Peça (G52) X XSistema de Coordenada de Máquina (G53) X X

Sistema de Coordenada de Trabalho (G54, G55, G56, G57, X X

“Preset” do Sistema de Coordenada de Peça (G92) X X

“Preset” do Sistema de Coordenada de Peça (G92.1) X X

Deslocamento do Sistema de Coordenada (“Work Shift”) X X

Valores de Coordenada e DimensõesProgramação em Absoluto (G90) ou Incremental (G91) X X

Sistema de Medidas em Polegada (G20) ou Métrico (G21) X XProgramação com Ponto Decimal X X

Programação em Raio ou Diâmetro X XEntrada Programável de Dados (G10) ----------- X

Funções de Spindle

CNC GE FANUC

21i - T 0i - MatePROGRAMAÇÃOFunções de Ferramenta

Corretor de Geometria e Desgaste da Ferramenta X XCompensação de Raio da Ponta da Ferramenta (G40, G41, X X

Corretor de Ferramentas 32 pares 64 pares

Entrada de Corretor Relativo de ferramenta [INPUT C] ----------- X

Medição Direta do Corretor de Ferramentas ----------- X

Gerenciador de Vida de Ferramenta X X

Funções AuxiliaresFunções Miscelâneas ( Códigos M) X X

MacroMacro B (Macro do Usuário) X X

Adição de Variáveis do Usuário para Macro B ----------- X

CNC GE FANUC

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21i - T 0i - MatePROGRAMAÇÃOCriação / Edição de Programas

Número do Programa X XNome do Programa X X

Sub-Programa X X

Família A, B e C (Códigos “G”) X XBusca de Bloco “N” de Programa X XEdição Expandida de Programa X X

Edição de Programas em “Background” X XReinício de execução de programa ("Program Restart") Opcional Opcional

Quantidade de Programas na Memória 63 programas 400 programas

Espaço de Memória Alocado para o Usuário 120 Kbytes (320m de fita)

256 Kbytes (640m de fita)

CNC GE FANUC

21i - T 0i - MatePROGRAMAÇÃOSistemas de Coordenada

Sistema Local de Coordenada de Peça (G52) X XSistema de Coordenada de Máquina (G53) X X

Sistema de Coordenada de Trabalho (G54, G55, G56, G57, G58, G59) X X

“Preset” do Sistema de Coordenada de Peça (G92) X X

“Preset” do Sistema de Coordenada de Peça (G92.1) X X

Deslocamento do Sistema de Coordenada (“Work Shift”) X X

Valores de Coordenada e Dimensões

Programação em Absoluto (G90) ou Incremental (G91) X X

Sistema de Medidas em Polegada (G20) ou Métrico (G21) X XProgramação com Ponto Decimal X X

Programação em Raio ou Diâmetro X XEntrada Programável de Dados (G10) ----------- X

CNC GE FANUC

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21i - T 0i - MatePROGRAMAÇÃOFunções de Spindle

Velocidade de Corte Constante (G96) X XVelocidade do Eixo-Árvore em RPM (G97) X X

Variação da velocidade de Rotação do Eixo - Árvore ----------- X

Orientação do Eixo ärvore ( M19) ----------- Opcional

Funções de Ferramenta

Corretor de Geometria e Desgaste da Ferramenta X X

Compensação de Raio da Ponta da Ferramenta (G40, G41, G42) X X

Corretor de Ferramentas 32 pares 64 pares

Entrada de Corretor Relativo de ferramenta [INPUT C] ----------- XMedição Direta do Corretor de Ferramentas ----------- X

Gerenciador de Vida de Ferramenta X XFunções Auxiliares

Funções Miscelâneas ( Códigos M) X XMacro

Macro B (Macro do Usuário) X XAdição de Variáveis do Usuário para Macro B ----------- X

CNC GE FANUC

21i - T 0i - Mate

PROGRAMAÇÃOCriação / Edição de Programas

Número do Programa X XNome do Programa X X

Sub-Programa X XFamília A, B e C (Códigos “G”) X X

Busca de Bloco “N” de Programa X XEdição Expandida de Programa X X

Edição de Programas em “Background” X XReinício de execução de programa ("Program Restart") Opcional Opcional

Quantidade de Programas na Memória 63 programas 400 programas

Espaço de Memória Alocado para o Usuário 120 Kbytes (320m de fita)

256 Kbytes (640m de fita)

CNC GE FANUC

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21i - T 0i - MatePROGRAMAÇÃOFunções para Simplificação de Programaa) Ciclos Enlatados

Ciclo de Torneamento Externo / Interno (G77) X XCiclo de Abertura de Roscas (G78) X X

Ciclo de Faceamento (G79) X Xb) Ciclos FixosFuração (G83, G85) X XMacho Rígido (M29 + G84) X opcionalc) Ciclos Repetitivos Múltiplos de Torneamento ( Tipo I)

Ciclo de Acabamento (G70) X X

Remoção de Material em Torneamento (G71) X X

Remoção de Material em Faceamento (G72) X XUsinagem de Contorno (G73) X X

Furação Intermitente ao Longo do Eixo Z (G74) X XAbertura de Rosca com Múltiplas Entradas (G76) X X

d) Programação de Dimensões Direto do Desenho X XProgramação Conversacional Manual Guide i -----------

CNC GE FANUC

21i - T 0i - MateOPERAÇÃODispositivos Operacionais

Proteção de Dados X XOperações Manuais

Manivela Eletrônica (MPG) X X

Avanço em JOG X X

Chave Controladora de Avanço X X

Chave Controladora de Velocidade do Eixo-Árvore X X

Intervenção Manual e Retorno ----------- X

Operações de Execução

Operação em MDI (“Memory Data Input”) X XOperação em Automático (“Cycle Start”) X XOperação Bloco-a-Bloco (“Single Block”) X X

Parada de Execução de Programa (“Feed Hold”) (M00) X XParada Opcional (“Optional Stop”) (M01) X X

Omissão de Bloco (“Block Delete”) (“/”) X XParada de Programa pelo Número de Seqüência ----------- X

CNC GE FANUC

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21i - T 0i - MateOPERAÇÃOOperações de Teste

Função “Program Test” X XFunção “Dry Run” X X

Funções de SegurançaLimites de Curso X X

Zona de Segurança X XFunções de Alarme e Diagnósticos

Funções de Emergência X XMensagens de Alarme X X

Histórico dos Alarmes Ocorridos X XHistórico das Operações Efetuadas X X

Histórico das Manutenções Efetuadas X XSistema de Ajuda ao Usuário (“Help”) X X

Tela de Diagnósticos X XFunção Gráfica

Simulação de Usinagem X XVisualização de Dados (“Display”)

Posição dos Eixos X X Velocidade do Eixo-Árvore X X

Velocidade de Avanço dos Eixos X XCódigos Programados (T, S, M, F) X X

Códigos G Modais X XContador de Peças X X

Tempo de Usinagem X XConatdor de Peças X X

Relógio X X

CNC GE FANUC

21i - T 0i - MateDIFERENCIADORES DE SOFTWAREDiferenciadores Standard X -----------

Dados de Usinagem. X -----------Monitor de Carga de Ferramentas X -----------

Sistema de Torneamento de Castanhas X -----------Preset Manual X -----------

Preset Semi-Automático (G63) X XCompensação Automática do Desgaste da Ferramenta X X

Salto Condicional (M80) X XOrientação do Eixo Árvore (G64) X -----------

Alimentador de Barras ----------- X

Auto Power Off ----------- X

Diferenciadores OpcionaisDiagnóstico Remoto X X

CNC GE FANUC

1_apresentação linha g200

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