2. prozess-simulation Übersicht - hawell-elektronik · 2012. 4. 1. · automatisieren mit sps...

Prozesssimulation

Seite 2.1

2. Prozess-Simulation Übersicht

Bestell-nummer

Breite

(mm)

Digitale E/A

Analoge E/A

Autom. Ablauf

20 01 00 Siebensegmentanzeige (57mm groß) 130 � �

20 05 00 BCD-Anzeige (57mm groß) 130 � �

21 00 00 4-Digit-Display 130 � �

21 15 00 Prozessmodell Bandsteuerung 265 � �

21 20 00 Prozessmodell Speiseaufzug 265 �

21 30 00 Prozessmodell Türschleuse 265 �

21 40 00 Prozessmodell Behälterfüllanlage 265 �

21 50 00 Prozessmodell Tablettenabfülleinrichtung 265 �

21 80 50 Prozessmodell Biegewerkzeug mit Hand- u. Automatikbetrieb 260 � �

21 90 00 Prozessmodell Prägemaschine 265 �

21 95 00 Prozessmodell Mischbehälter 265 � � �

21 96 00 Prozessmodell Mischbehälter mit Anz. für Stand u. Temp. 260 � � �

21 96 50 Prozessmodell Mischbehälter mit Anz. für Stand u. Temp. Color 260 � � �

21 70 00 Bedienfeld für drei Betriebsarten 130

71 60 00 Profibus DP - Anzeige und Bedienfeld für 4 Betriebsarten 195

71 60 00 Anlagen-DP-Bedienfeld für 4 Betriebsarten

Prozesssimulation

Seite 2.2

7-Segment-Anzeige

Sieben-Segment-Anzeige

+ 24V

0V

A

B

C

D

E

F

G

DP

A

B

C

D

E

F

DP

G

Aufgabenstellung Mit der 7-Segment-Anzeige können Ziffern (z.B. von 0 bis 9) dargestellt werden. Dazu müssen für jede Ziffer entsprechenden Segmente a bis g angesteuert werden Die Ansteuerung der 7-Segmentanzeige kann entweder mit einer SPS oder mit einem Mik-roprozessorsystem erfolgen. Ausführliche Aufgabenstellung und Lösung für das Steue-rungsprogramm bei der Ansteuerung mit einer SPS siehe: VIEWEG-Verlag Wellenreuther/Zastrow Steuerungstechnik mit SPS

VIEWEG-Verlag Wellenreuther/Zastrow Automatisieren mit SPS Theorie und Praxis

Spannungsbereich Eingangsspannungen A...G;DP: U < 3V → "0"-Signal; U = 5V...24V → "1"-Signal

Technik Sicherheit: -Verpolungssicher -Kurzschlussfest Spannungsversorgung: 24V

Buchsen: 2mm oder 4mm wahlweise. Format: 130 x 297 x 5mm

Bestelldaten: Bestell-Nummer: 20 01 00

Prozesssimulation

Seite 2.3

BCD-Anzeige

BCD - Anzeige

+ 24V

0V

BCD

7-S

ementA

BCD

abcdefg

A

B

C

D

Anwendung: Mit der BCD-Anzeige können die Ziffern 0..9 angezeigt werden. Angesteuert wird die BCD-Anzeige im 8-4-2-1 Code (BCD-Code) von einer SPS aus oder einem anderen 24V Signalgeber. Durch die Größe der Anzeige (47mm) können Ziffern insbesondere im Demonstra-tionsunterricht weithin sichtbar angezeigt werden. Spannungsbereich Eingangsspannungen A...D: U < 3V → "0"-Signal; U = 15V...24V → "1"-Signal Technik Sicherheit: -Verpolungssicher -Kurzschlussfest Spannungsversorgung: 24V Format: 130 x 297 x 5mm Buchsen: 2mm oder 4mm wahlweise (Bei Bestellung unbedingt angeben)


Prozesssimulation

Seite 2.4

4-DIGIT-DISPLAY

4 –DIGIT DISPLAY

Aufgabenstellung Ein 4-stelliger Zahlenwert soll an einer Ziffernanzeige ausgegeben werden. Jede der vier Stellen des 4-Digit-Display speichert die an den Datenleitungen A,B,C,D anliegende BCD-Zahl, wenn an dem zugehörigen Eingang LE nach einer 0 → 1 Flanke ein "1"-Signal an-liegt. Die Ansteuerung des 4-Digit-Display kann entweder mit einer SPS oder mit einem Mikroprozessorsystem erfolgen. Ausführliche Aufgabenstellung und Lösung für das Steue-rungsprogramm bei der Ansteuerung mit einer SPS siehe: VIEWEG-Verlag Wellenreuther/Zastrow Steuerungstechnik mit SPS


Spannungsbereich Eingangsspannungen A...B,LE1...LE4: U < 3V → "0"-Signal; U = 5V...24V → "1"-Signal Technik Sicherheit: -Verpolungssicher -Kurzschlussfest Spannungsversorgung: 24V Format: 132,5 x 297 x 5mm Buchsen: 2mm oder 4mm wahlweise


Prozesssimulation

Seite 2.5

Behälter-Füllanlage

Behälter-Füllanlage

Aufgabenstellung Drei Vorratsbehälter mit den Signalgebern S1, S3 und S5 für die Vollmeldung und S2, S4 und S6 für die Leermeldung können von Hand in beliebiger Reihenfolge entleert werden. Mehrere Steuerungsaufgaben, die von einem Automatisierungsgerät ausgeführt werden, können für die Prozesssimulationsplatte gestellt werden. Zur Überprüfung des Steue-rungsprogramms ist der Prozessablauf vom Bediener mittels Schalter zu simulieren. Leuchtdioden zeigen in Abhängigkeit von den Signalgebern an, ob ein Behälter leer, halb-voll, bzw. voll ist, oder eine Fehlbedienung der Signalgeber vorliegt. Mögliche Aufgabenstellung und Lösung für das Steuerungsprogramm siehe: VIEWEG-Verlag Wellenreuther/Zastrow Steuerungstechnik mit SPS


Technik Sicherheit: -Verpolungssicher -Kurzschlussfest Spannungsversorgung: 24V Format: 265 x 297 x 5mm Buchsen: 2mm oder 4mm


Prozesssimulation

Seite 2.6

Tablettenabfülleinrichtung

+ 24V

0V

M

Y

H3

H2

LI

S5

S4

S3

S2

S1

H1

Tabletten-Abfülleinrichtung

E S

M

S2

Vorwahl Tablettenzahl

3 5 7

H1 H2 H3

S3 S4 S5

EIN

AUS

S1

Y

LI Anlage

Aufgabenstellung Aus einem Vorratsbehälter soll eine bestimmte Abzahl von Tabletten in Röhrchen abge-füllt werden. Die Tablettenabfülleinrichtung soll von einem Automatisierungsgerät gesteu-ert werden. Zur Überprüfung des Steuerungsprogramms ist der Prozessablauf vom Be-diener mittels Schalter und Taster zu simulieren. Ausführliche Aufgabenstellung und Lösung für das Steuerungsprogramm siehe: VIEWEG-Verlag Wellenreuther/Zastrow Steuerungstechnik mit SPS

Technik Sicherheit: -Verpolungssicher -Kurzschlussfest Spannungsversorgung: 24V Format: 265 x 297 Buchsen: 2mm oder 4mm wahlweise


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Seite 2.7

Bandsteuerung

+ 24V

0V

M2 M3

M1H4

H3

H2

H1

S7

S6

S5

S4

S3

S2

S1

Bandsteuerung

Band 1

S1

S3 H3AUS

H1EIN

Band 2

S2

S4 H3AUS

H1EIN

Band 1 Band 2

Band 3

M1 M2

M3f

Band-Wächter S5 Band-Wächter S6

Band-Wächter S7

Aufgabenstellung Eine Förderbandanlage ist über Handtaster zu steuern und die Bewegung der Bänder mit Band-wächterimpulsen zu überwachen. Wird ein "1"-Signal an den Motor M1, M2 oder M3 gelegt, so liefert die Simulationsplatte nach einer Hochlaufzeit von etwa 2s an dem entsprechenden Band-wächterausgang S5, S6 oder S7 24V Impulse mit einer Frequenz von 10Hz. Der Bandlauf wird auf der Simulationsplatte durch ein Lauflicht angezeigt. Bei jedem Band kann ein Bandriss durch einen Taster simuliert werden. Bei Betätigung des jeweiligen Bandunterbrechungstasters liefert der Bandwächter keine Impulse mehr, obwohl der zugehörige Motor eingeschaltet ist. Die Frequenz der Bandwächterimpulse kann bei Band 3 zusätzlich mit einem Poti bis auf 1Hz verkleinert werden, um eine Bandschlupf überwachen zu können. Ausführliche Aufgabenstellung und Lösung siehe: VIEWEG-Verlag Wellenreuther/Zastrow Steuerungstechnik mit SPS



Bestelldaten:

Bestell-Nummer: 21 15 00

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Seite 2.8

Türschleuse

Aufgabenstellung Damit ein Raum möglichst staubfrei bleibt, ist eine Schleuse mit zwei Schiebetüren A und B einge-baut. Die Türschleuse soll von einem Automatisierungsgerät gesteuert werden. Zur Überprüfung des Steuerungsprogramms ist der Prozessablauf vom Bediener mittels Schalter und Taster zu simulieren. Leuchtdioden zeigen die Stellung der Türen in Abhängigkeit von den Türendschaltern an. Ausführliche Aufgabenstellung und Lösung siehe: VIEWEG-Verlag Wellenreuther/Zastrow Steuerungstechnik mit SPS




Prozesssimulation

Seite 2.9

Biegewerkzeug

Funktionsweise Auf einer Biegevorrichtung werden Bleche gebogen. Der Prozess soll von einem Automa-tisierungsgerät gesteuert werden. Zur Überprüfung des Steuerungsprogramms ist der Prozessab-lauf entweder durch Handbedienung oder automatisch erfolgen. Steht der Prozessablauf-Wahlschalter auf „HAND“ ist die Stellung der Zylinder und die damit ver-bundenen Sensorsignale vom Bediener mittels Schaltern zu simulieren. Leuchtdioden zeigen in Abhängigkeit von den Endlagenschaltern ( xB1 und xB2) die Stellung der Zylinder an. Steht der Wahlschalter in Stellung „AUTO“ wird der Prozessablauf automatisch ausgeführt, das bedeutet, dass beim Anlegen eines „1“-Signals (24V) an den Eingang 1M1 der Zylinder 1 automa-tisch ausfährt und die Endlagensensoren entsprechend bedient. Das Ausfahren wird mittels eines Lauflichts verdeutlicht. Die Ausfahrgeschwindigkeit kann variiert werden. Ausführliche Aufgabenstellung und Lösung für das Steuerungsprogramm siehe: Ausführliche Aufgabenstellung und Lösung siehe: VIEWEG-Verlag Wellenreuther/Zastrow Steuerungstechnik mit SPS


Technik Sicherheit: -Verpolungssicher -Kurzschlussfest Spannungsversorgung: 24V Format: 260 x 297mm Buchsen: 2mm oder 4mm oder Sicherheitsbuchsen wahlweise


Prozesssimulation

Seite 2.10

Prägemaschine

S1

S0

S2

S3

LI

Y1

Y2

Y3

Y4

Start S0

Magazin

Druck-luft

S1

Zylinder 1

Zylinder 2

Y1

Y3

Y2

Zylinder 3

S3

Korb

LI

E

S

S2

Y4

+ 24V

0V

Prägemaschine

Aufgabenstellung Mit einer Prägemaschine wird auf Werkstücken eine Kennzeichnung geprägt. Der Prozess soll von einem Automatisierungsgerät angesteuert werden. Zur Überprüfung des Steuerungspro-gramms ist der Prozeßablauf vom Bediener mittels Schalter und Taster zu simulieren. Leuchtdio-den zeigen an, ob aufgrund der Betätigung der Endschalter die Zylinder ein- oder ausgefahren sind. Ausführliche Aufgabenstellung und Lösung für das Steuerungsprogramm siehe: VIEWEG-Verlag Wellenreuther/Zastrow Steuerungstechnik mit SPS


Technik Sicherheit: -Verpolungssicher -Kurzschlussfest Spannungsversorgung: 24V Format: 265 x 297 Buchsen: 2mm oder 4mm wahlweise (Bei Bestellung unbedingt angeben)


Prozesssimulation

Seite 2.11

Speiseaufzug

Aufgabenstellung Ein Speiseaufzug stellt die Verbindung von der im Keller gelegenen Küche zu dem im Erd-geschoß befindliche Restaurant dar. In der Küche und im Restaurant sind hierzu automatische Türen und entsprechende Ruftaster und Anzeigen untergebracht. Die Aufzugsanlage soll von ei-nem Automatisierungsgerät gesteuert werden. Zur Überprüfung des Steuerungsprogramms ist der Prozessablauf vom Bediener mittels Schalter und Taster zu simulieren. Ausführliche Aufgabenstellung und Lösung siehe: VIEWEG-Verlag Wellenreuther/Zastrow Steuerungstechnik mit SPS




Prozesssimulation

Seite 2.12

Mischbehälter

Mischbehälter

+ 24V

0V

M Y2F

Y2G

Y1F

Y1GQ1 Q2

TU

Tmax

SH

T

Q1 Q2

QMY3

M

H

Y3

Y2F

Y2G

Y1F

Y1G

S

Q1

Q2

T

RESET

<10Hz

>10Hz

Tmax

Anwendung Der Mischbehälter eignet sich zur Vermittlung der Grundlagen für: · Dosierungsaufgaben, · schnelle Zäh-ler, · Analogwertverarbeitung, · Ablaufsteuerungen mit Wortverarbeitung und · Zweipunktregelung. Für das Thema „Bedienen und Beobachten“ ist der Einsatz des Mischbehälter besonders geeignet.

Aufgabenstellung Der Mischbehälter dient zur Herstellung verschiedener chemischer Produkte unter Verwendung unter-schiedlicher Rezepte. Je nach Rezept wird in den Kessel gleichzeitig das Rohprodukt Q1 und das Rohpro-dukt Q2 über die Grobventile Y1G (Y2G) und die Feinventile Y1F (Y2F) eingefüllt Ausführliche Aufgabenstellung und Lösung siehe: VIEWEG-Verlag Wellenreuther/Zastrow Steuerungstechnik mit SPS


Prozessgrößen: Eingänge: Grobventile Y1G und Y2G; Feinventile Y1F und Y2F. Das Verhältnis der Durchflussmenge Grobventil zu Feinventil ist 10:1. Auslaßventil Y3; Heizung H und Mischermotor M. Die Ansteuerung der Eingangspro-zessgrößen erfolgt mit 24V-Signalen. Ausgänge: Leermeldung S1 und Grenztemperaturgeber Tmax bei 100°C als 24-V Signalgeber. Durchflussmengengeber Q1 und Q2 liefern 24V-Impulse wahlweise größer oder kleiner 10Hz, in Abhängigkeit von der Stellung des Schalters. 10 Impulse entsprechen dabei der Füllung des Behälters um 1%. Temperaturgeber als Analog-wert von 0-10V (÷ 20º C - 120º C).

Technik Sicherheit: -Verpolungssicher; Kurzschlussfest Spannungsversorgung: 24V Format: 265 x 297 Buchsen: 2mm oder 4mm wahlweise


Prozesssimulation

Seite 2.13

Mischbehälter mit Anzeige für Stand und Temperatur

Anwendung Der Mischbehälter eignet sich zur Vermittlung der Grundlagen für: · Dosierungsaufgaben, · schnelle Zäh-ler, · Analogwertverarbeitung, · Ablaufsteuerungen mit Wortverarbeitung und · Zweipunktregelung. Für das Thema „Bedienen und Beobachten“ ist der Einsatz des Mischbehälter besonders geeignet.

Aufgabenstellung Der Mischbehälter dient zur Herstellung verschiedener chemischer Produkte unter Verwendung unter-schiedlicher Rezepte. Je nach Rezept wird in den Kessel gleichzeitig das Rohprodukt Q1 und das Rohpro-dukt Q2 über die Grobventile Q1G (Q2G) und die Feinventile Q1F (Q2F) eingefüllt. Mit der Heizung Qh kann das Mischprodukt aufgeheizt und auf einen Sollwert gehalten werden. Nach einer bestimmten Anzahl von Chargen ist eine Reinigung des Behälters über die Reinigungsventile Q3 und Q45 durchzuführen. Ausführliche Aufgabenstellung und Lösung siehe: VIEWEG-Verlag: Wellenreuther/Zastrow „Automatisieren mit SPS Theorie und Praxis“

Prozessgrößen: Eingänge: Grobventile Q1G und Q2G; Feinventile Q1F und Q2F. Das Verhältnis der Durchflussmenge Grobventil zu Feinventil ist 10:1. Reinigungszulaufventil Q3; Auslassventil Q4 für das Mischprodukt; Auslassventil Q5 für das Reinigungsmittel; Heizung QH und Mischermotor QM. Die Ansteuerung der Eingangsprozessgrößen erfolgt mit 24V-Signalen. Digitale Ausgänge: Durchflussmengengeber B1 und B2 liefern 24V-Impulse wahlweise größer oder kleiner 10Hz, in Abhängig-keit von der Stellung des Schalters. 10 Impulse entsprechen dabei der Füllung des Behälters um 1%. Tem-peraturgeber als Analogwert von 0-10V (÷ 20º C - 120º C). Vollmeldung B3; Leermeldung B4 und Grenz-temperaturgeber Tmax bei 120°C. Analoge Ausgänge: Ausgabe des Temperaturwertes T und Ausgabe der Füllhöhe als Spannung von 0 bis 10V

Technik Sicherheit:-Verpolungssicher; Kurzschlussfest Spannungsversorgung: 24V Format: 260 x 297 Buchsen: 2mm, 4mm oder SEB wahlweise


Color-Version (wie abgebildet) 21 96 50

Prozesssimulation

Seite 2.14

Bedienfeld klein

Anwendung Das Bedienfeld enthält Wahlschalter und Taster, die für Eingriffe durch einen Bediener bei einer Steuerung erforderlich sind. Außerdem sind auf dem Bedienfeld noch die für die Meldungen erfor-derlichen Anzeigen untergebracht. Die mit dem Bedienfeld einstellbaren Betriebsarten und die möglichen Anzeigen werden durch einen Betriebsartenteil festgelegt. Ausführliche Beschreibung des Betriebsartenteil und die Realisierung durch ein Steuerungspro-gramm siehe: VIEWEG-Verlag Wellenreuther/Zastrow Steuerungstechnik mit SPS

Technik Sicherheit: -Verpolungssicher -Kurzschlussfest Spannungsversorgung: 24V Format: 132,5 x 297 Buchsen: 2mm oder 4mm wahlweise


Prozesssimulation

Seite 2.15

Anzeige- und Bedienfeld

+ 24V

0V

Anzeige- und Bedienfeld

E0

E1

E2

E3

A0

A1

A2

A3

A4

E4

E5

E6

A5

AutomatikBetrieb

Schritt-anzeige

Automatik

Hand

A0A1A2A3

A5

Steuerung

E0 AUS

Betriebsart

E2

Start / EinzelschrittE3

E1 EIN

mit Bed.

ohne Bed.E5

Aktionsfreigabe-Handbetr. o.B.

E6

Weiterschaltung-Handbetrieb

Automatikbetr.beenden

E4

SteuerungEIN/AUSA4

0 0

Anwendung Das Bedienfeld enthält Wahlschalter und Taster, die für Eingriffe durch einen Bediener bei einer Steuerung erforderlich sind. Außerdem sind auf dem Bedienfeld noch die für die Meldungen erfor-derlichen Anzeigen untergebracht. Mit einer zweistelligen Anzeige kann der jeweilig aktuelle Schritt (0 bis 15) der Ablaufkette angezeigt werden. Die mit dem Bedienfeld einstellbaren Betriebsarten und die möglichen Anzeigen werden durch einen Betriebsartenteil festgelegt. Ausführliche Beschreibung des Betriebsartenteil und die Realisierung durch ein Steuerungspro-gramm siehe: Technik Sicherheit: -Verpolungssicher -Kurzschlussfest Spannungsversorgung: 24V Format: 130 x 297 Buchsen: 2mm oder 4mm wahlweise


Prozesssimulation

Seite 2.16

Bedienfeld mit Profibus DP-Anschluss

Anwendung Das Bedienfeld enthält Wahlschalter und Taster, die für Eingriffe durch einen Bediener bei einer Steuerung erforderlich sind. Außerdem sind auf dem Bedienfeld noch die für die Meldungen erfor-derlichen Anzeigen untergebracht. Mit einer zweistelligen Anzeige kann der jeweilig aktuelle Schritt (0 bis 31) der Ablaufkette angezeigt werden. Insgesamt lassen sich die vier Betriebsarten: - Auto-matik; - Einzelschritt mit Bedingung; - Einzelschritt ohne Bedingung, - Einrichtbetrieb einstellen. Die Ein- und Ausgänge des Bedienfeldes werden über den Profibus mit der Steuerung verbunden. Dazu ist auf dem Bedienfeld ein eigener Profibusslave mit 16DI und 16DO auf dem Bedienfeld angebracht. Ausführliche Beschreibung des Betriebsartenteil und die Realisierung durch ein Steuerungs-programm siehe Download auf der Seite: www.hawell-elektronik.de � Neuheiten oder : VIEWEG-Verlag

Wellenreuther/Zastrow Automatisieren mit SPS Theorie und Praxis (3.Auflage)

Technik Sicherheit: -Verpolungssicher Spannungsversorgung: 24V Format: 195 x 297mm Buchsen: 2mm oder 4mm wahlweise


Prozesssimulation

Seite 2.17

Anlagen DP-Bedienfeld

Anwendung Auf dem Anlagen-DP-Bedienfeld sind die Bedien- und Anzeigeelemente angebracht, welche für Eingriffe durch einen Bediener bei einer Anlagen-Steuerung erforderlich sind und ist gedacht für den Anbau an eine SPS-gesteuerte Anlage. Als Bedienelemente sind neben einem Schlüsselschalter für Steuerung EIN/AUS und 4 Tastern, ein Schalter für die Anwahl „Zyklus EIN/AUS“, Ein 4 stufiger Schalter zur Anwahl der Betriebsart und ein Zifferneinstellen zur Auswahl des Aktors im Einrichtbetrieb vorhanden. Außerdem sind auf dem Bedienfeld noch die für die Meldungen erforderlichen Anzeigen angebracht. Mit einer zwei-stelligen Anzeige kann der jeweilig aktuelle Schritt (0 bis 31) der Ablaufkette angezeigt werden. Insgesamt lassen sich die vier Betriebsarten: - Automatik; - Einzelschritt mit Bedingung; - Einzel-schritt ohne Bedingung, - Einrichtbetrieb einstellen. Die Ein- und Ausgänge des Bedienfeldes werden über den Profibus mit der Steuerung verbunden. Dazu ist auf dem Bedienfeld ein eigener PROFIBUS-DP-Slave mit 16DI und 16DO angebracht, dessen Slave-Adresse auf der Rückseite einstellbar ist. Ausführliche Beschreibung des Betriebsartenteil und die Realisierung durch ein Steuerungs-programm siehe Download auf der Seite: www.hawell-elektronik.de � Neuheiten oder : VIEWEG-Verlag

Wellenreuther/Zastrow Automatisieren mit SPS Theorie und Praxis (4.Auflage)

Technik Sicherheit: -Verpolungssicher Spannungsversorgung: 24V Format: 280x220x120mm Buchsen: 2mm, 4mm oder SEB wahlweise

Bestelldaten: Produkt Beschreibung Bestell-Nummer

Komplettgerät 71 60 50

Prozesssimulation

Seite 2.18

D/A - A/D Umsetzer

Anwendung • Zur Erarbeitung der prinzipiellen Grundlagen einer Digital-Analog-Umsetzung und einer Analog-Digital-Umsetzung Bei der D/A - Umsetzung wird ein 8-Bit breites digitales Signal in eine analoge Spannung umge-setzt. Bei der A/D - Umsetzung wird eine analoge Spannung in ein 8-Bit breites Signal umgesetzt. • Zur Verwendung als externer D/A - A/D Umsetzer bei der Analogwertverarbeitung mit einer SPS. Für eine Steuerungsaufgabe mit der Verarbeitung von Analogwerten, einer stetigen oder unstetigen Regelung sind dann keine Analogeingabe- oder Ausgabebaugruppen erforderlich. • Zur Verwendung einer externen D/A-A/D Umsetzung bei der Analogwertverarbeitung mit einem Mikrocom-puter, bzw. Mikroprozessorsystem. Spannungsbereiche D/A - Umsetzer Eingangsspannung: U < 3V → "0"-Signal; U = 4V...24V → "1"-Signal Ausgangsspannung: U1 = 0 bis 10V A/D - Umsetzer Eingangsspannung: U2 = 0 bis 10V Ausgangsspannung: "0"-Signal→ U = 0V; "1"-Signal→ U = 24V

Anzeigen Positive und negative Übersteuerungsanzeige für den analogen Eingang des A/D-Umsetzers Die binären "1"-Signale werden mit LED`s signalisiert. Technik Sicherheit: -Verpolungssicher -Kurzschlussfest Spannungsversorgung: ±15V, 24V Format: 132,5 x 297 Buchsen: 2mm und 4mm


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