OBJETIVOS DE APRENDIZAJE

UNIVERSIDAD LATINA DE PANAMA

FACULTAD DE INGENIERIA

ING. INDUSTRIAL

DISENO DE PLANTA

ESTRATEGIAS DE LOCALIZACION DE PLANTA

ARTHUR GONZALEZ

MIRJAM NIETO

JOSE FONG

ANA MARIA RAMIREZ

PANAMA, 23 JULIO 2015

DISTRIBUCIN DE LAS INSTALACIONES: DEFINICIN

Organizacin del espacio fsico que implica determinar dnde irn los departamentos, los grupos de trabajo dentro de esos departamentos y las mquinas y los puntos de inventario de existencias dentro de las instalaciones de produccin.

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IMPORTANCIA DE ESTRATGICA DE LAS DECISIONES DE DISTRIBUCIN DE INSTALACIONES

La distribucin de las instalaciones es una de las decisiones clave que determinan la eficiencia de las operaciones a largo plazo. La distribucin de instalaciones tiene numerosas implicaciones estratgicas porque establece establece prioridades competitivas de la organizacin en relacin con la capacidad, los procesos, la flexibilidad y el costo, igual con la calidad de vida en el trabajo, el contacto con el cliente y la imagen.

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IMPORTANCIA

Una distribucin eficiente puede ayudar a una organizacin a lograr una estrategia que apoye la diferenciacin, el bajo costo o la respuesta.

En todos los casos, el diseo de la distribucin debe considerar la manera de lograr lo siguiente:

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IMPORTANCIA

Mayor utilizacin de espacio, equipo y personas

Mejor flujo de informacin, materiales y personas

Mejor nimo de los empleados y condiciones de trabajo ms seguras

Mejor interaccin con el cliente

Flexibilidad (cualquiera que sea la distribucin actual, deber cambiar)

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DISTRIBUCIN DE LAS INSTALACIONES: OBJETIVO

Arreglar los departamentos en forma tal que permita un flujo de trabajo ininterrumpido (en una fbrica) o un patrn determinado de trfico (en una organizacin de servicio).

Desarrollar una distribucin efectiva en costos que cumpla con las necesidades competitivas de la empresa.

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ELEMENTOS QUE LLEVAN A DECIDIR LA DISTRIBUCIN

Especificacin de los objetivos y criterios correspondientes que se utilizarn para evaluar el diseo.

La cantidad de espacio requerido y la distancia que debe recorrerse.

Estimacin de la demanda del producto o servicio.

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ELEMENTOS QUE LLEVAN A DECIDIR LA DISTRIBUCIN

Requerimientos de procesamiento en trminos del nmero de operaciones y de la magnitud del flujo entre los elementos de la distribucin.

Requerimientos de espacio para los elementos de la distribucin.

Disponibilidad de espacio dentro de la instalacin misma, o si se trata de una nueva instalacin, configuraciones posibles del edificio.

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EN RESUMEN

En nuestro actual mundo de productos con un ciclo de vida cada vez ms corto, y creciente personalidad masiva, los diseos de distribucin deben ser dinmicos. Esto significa considerar equipos pequeos, mviles y flexibles. Los exhibidores en las tiendas necesitan ser mviles, los escritorios de oficina y las divisiones, modulares, y los anaqueles de almacn prefabricados. Para hacer cambios rpidos y sencillos.

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ASPECTOS QUE SE DEBEN DETERMINAR PARA UNA BUENA DISTRIBUCIN

Equipo para el manejo de materiales

Requerimiento de capacidad y espacio

Entorno y esttica

Flujos de informacin

Costos de desplazarse entre diferentes reas de trabajo

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1. DISTRIBUCIN DE OFICINAS

Agrupamiento de trabajadores, equipos y espacios de oficina para proporcionar comodidad, seguridad y movimiento de informacin.

La distincin principal de las distribuciones de oficina es la importancia que se le da al flujo de informacin. Ejemplo: Grfica de relaciones.

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Estas oficinas abiertas ofrecen un espacio grande compartido que estimula la interaccin de los empleados.

1. DISTRIBUCIN DE OFICINAS

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GRFICA DE RELACIONES

Es una herramienta til para este tipo de anlisis. El ejemplo, preparado para una oficina de diseadores de producto, indica que el jefe de marketing debe estar (1) cerca del rea de los diseadores; (2) menos cerca de las reas secretarial y de archivo central, y (3) lejos del centro de fotocopiado o el departamento de contabilidad. (Ejemplo pgina 350)

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GRFICA DE RELACIONES EN LA OFICINA

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Las disposiciones generales del rea de oficina asignan un promedio de 100 pies cuadrados por persona (incluidos los corredores).

A un ejecutivo importante se le asignan alrededor de 400 pies cuadrados.

El rea de una sala de conferencias tiene como base 25 pies cuadrados por persona.

Por otra parte, algunas consideraciones sobre la distribucin son universales y deben responder a las siguientes interrogantes:

1. DISTRIBUCIN DE OFICINAS

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Las oficinas deben ser privadas o cubculos abiertos?

Deben ser gabinetes bajos para estimular la comunicacin formal o gabinetes altos para reducir el ruido y contribuir a la privacidad?

Todos los empleados deben utilizar la misma entrada, baos, casilleros y cafetera?

1. DISTRIBUCIN DE OFICINAS

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2. DISTRIBUCIN DE TIENDAS

Enfoque que estudia el flujo, asigna espacios, y responde al comportamiento del cliente.

Se basa en la idea de que las ventas y la rentabilidad varan directamente con la exposicin del cliente a los productos. Existen cinco ideas tiles para terminar el arreglo global de muchas tiendas:

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2. DISTRIBUCIN DE TIENDAS

Ubicar los artculos con venta altas en la periferia de la tienda.

Usar ubicaciones prominentes para los artculos de alto impulso y alto margen.

Distribuir lo que se conoce en el comercio como Artculos Poderosos.

Usar los finales de pasillo porque tienen un ndice alto de exposicin.

Comunicar la misin de la tienda seleccionando cuidadosamente la posicin del departamento ms importante.

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DISTRIBUCIN DE UN SUPERMERCADO

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2. DISTRIBUCIN DE TIENDAS

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2. DISTRIBUCIN DE TIENDAS

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ENTORNO DE SERVICIO

Describe el entorno fsico en el cual se entrega el servicio y la forma en que ese entorno afecta al ser humano como cliente o empleado. Para proporcionar una buena distribucin del servicio, una empresa debe considerar tres elementos:

Condiciones ambientales

Distribucin espacial y funcionalidad

Letreros, smbolos y artefactos

Ejemplo: Machetazo

2. DISTRIBUCIN DE TIENDAS

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3. DISTRIBUCIN DE ALMACENES Y ALMACENAMIENTO

Diseo que intenta minimizar el costo total mediante un intercambio ptimo entre el espacio y el manejo de materiales.

La tarea de la administracin es maximizar la utilizacin del cubo total del almacn es decir, usar todo el volumen mientras mantiene bajos los costos por manejo de materiales.

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COSTO POR MANEJO DE MATERIALES

Se define como todos los costos relacionados con la transaccin. Comprenden el transporte de entrada, almacenamiento, y transporte de salida de los materiales que se almacenarn. Estos costos incluyen, equipo, personal, material, supervisin, seguros y depreciacin.

ASRS Sistemas de almacenamiento y recuperacin automatizados

3. DISTRIBUCIN DE ALMACENES Y ALMACENAMIENTO

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3. DISTRIBUCIN DE ALMACENES Y ALMACENAMIENTO

Almacenamiento Cruzado:

Sistema para evitar que los materiales o suministros se coloquen en almacn al procesarlos conforme son recibidos para su embarque.

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Almacenamiento Aleatorio:

Se usa en los almacenes para colocar los artculos donde haya una ubicacin abierta.

Personalizacin:

Uso del almacenamiento para agregar valor al producto mediante la modificacin, reparacin, etiquetado y empaque de componentes.

3. DISTRIBUCIN DE ALMACENES Y ALMACENAMIENTO

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4. DISTRIBUCIN DE POSICIN FIJA

Sistema que aborda los requerimientos de distribucin para proyectos estacionarios.

En la distribucin de posicin fija, el proyecto permanece en un lugar y los trabajadores y el equipo llegan al rea de trabajo. Ej. Construccin de una carretera, un puente, una casa, un barco.

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Las tcnicas para enfrentar los problemas de distribucin de posicin fija no estn bien desarrolladas y se complican por tres factores:

Existe un espacio limitado en casi todos los sitios

En las diferentes etapas de un proyecto se necesitan distintos materiales

El volumen de materiales necesarios es dinmico

4. DISTRIBUCIN DE POSICIN FIJA

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5. DISTRIBUCIN ORIENTADA AL PROCESO

Distribucin que trata con la produccin de bajo volumen y alta variedad, donde se agrupan mquinas y equipos similares.

Por lo general, una distribucin orientada al proceso es la estrategia de bajo volumen y alta variedad. Un ejemplo puede ser un hospital o una clnica, un carpintera, etc.

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5. DISTRIBUCIN ORIENTADA AL PROCESO

Ventajas

Flexibilidad para la asignacin de equipo y mano de obra. Ej. La descompostura de una mquina no necesariamente detiene un proceso.

Desventajas

Uso de propsito general del equipo, los pedidos toman ms tiempo para moverse a travs del sistema.

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Ciruga

Radiologa

Evaluacin en sala de urgencias

Camas de sala

de urgencias

Farmacia

Admisin a sala de urgencias

Facturacin

y salida

Laboratorios

DISTRIBUCIN DEL PROCESO EN UNA SALA DE URGENCIAS QUE MUESTRA LA RUTA DE DOS PACIENTES

Paciente A Pierna rota

Paciente B Marcapasos

cardaco errtico

Figura 9.3

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LOTES DE TRABAJO

Grupos o lotes de partes que se procesan juntos.

Cuando se disea la distribucin de un proceso, la tctica ms comn es arreglar los departamentos o centros de trabajo de tal forma que se minimice el costo por manejo de materiales. En otras palabras, los departamentos con grandes flujos de partes o personas entre ellos deben colocarse cercanos uno de otro.

Ejemplo: Walters Company Pg. 357

5. Distribucin orientada al proceso

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PROGRAMAS DE CMPUTO PARA DISTRIBUCIONES ORIENTADAS AL PROCESO

CRAFT Computarized Relative Allocation of Facilities Technique

ALDEP Automated Layout Design Program

CORELAP Computarized Relationship Layout Planning

FACTORY FLOW

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6. DISTRIBUCIN DE CLULAS DE TRABAJO

Arreglo de mquinas y personas que se enfocan en la fabricacin de un solo producto o de una familia de productos relacionados.

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6. DISTRIBUCIN DE CLULAS DE TRABAJO

Ventajas:

Reduccin del inventario de trabajo en proceso

Menos espacio de piso en planta

Reduccin de inventarios de materia prima y productos terminados

Reduccin del costo de mano de obra directa

Aumento del sentido de participacin del empleado

Mayor utilizacin de equipo y maquinaria

Reduccin de la inversin en maquinaria y equipo

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6. DISTRIBUCIN DE CLULAS DE TRABAJO

Requerimientos:

Identificacin de familias de productos, con frecuencia mediante el uso de cdigos de tecnologa de grupos o equivalentes.

Un alto nivel de capacitacin, flexibilidad y delegacin de autoridad en los empleados.

Personal comprometido con su propio equipo y sus productos.

Pruebas (por medio de la tcnica poka-yoke) en cada estacin de la clula.

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6. DISTRIBUCIN DE CLULAS DE TRABAJO

Asignacin de personal y balanceo de clulas de trabajo

Una vez que la clula de trabajo tiene el equipo apropiado en la secuencia adecuada, la tarea siguiente es asignar personal y balancear la clula. En una clula de trabajo, la produccin eficiente requiera una asignacin apropiada de personal.

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Clula de trabajo: Es un arreglo temporal de mquinas y personal orientado al producto en una instalacin ordinariamente orientada al proceso.

Centro de trabajo enfocado: Un centro de trabajo enfocado es un arreglo permanente de mquinas y personal orientado al producto en una instalacin ordinariamente orientada al proceso.

Fbrica enfocada: Es una instalacin permanente para fabricar un producto o un componente de una instalacin orientada al producto. Muchas fbricas enfocadas actuales se construyeron originalmente como parte de una instalacin orientada al proceso.

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MEJORAS DE LAS DISTRIBUCIONES FSICAS MEDIANTE EL CAMBIO DE CLULAS DE TRABAJO

Distribucin actual trabajadores en pequeas reas cerradas. La produccin no aumentar sin un tercer trabajador.

Distribucin mejorada los trabadores con capacitacin cruzadda pueden ayudarse entre s. Es posible agregar un tercer trabgajador cuando se requiera aumentar la produccin.

Distribucin actuall las lneas rectas dificultan el balanceo de las tareas porque quiz el trabajo no se pueda dividir equitativamente.

Distribucin mejorada en forma de U los trabajadores tienen mejor acceso. Los cuatro trabajadores con capacitacin cruzada se redujeron a tres.

Figura 9.10 (a)

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7. DISTRIBUCIN ORIENTADA AL PRODUCTO

Se organizan alrededor de productos o familias de productos similares de alto volumen y baja variedad. La produccin repetitiva y la produccin continua, usan distribuciones orientadas al producto.

Produccin de vidrio

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SUPUESTOS:

El volumen es adecuado para la utilizacin exhaustiva del equipo.

La demanda del producto es lo suficientemente estable como para justificar una gran inversin en equipo especializado.

El producto es estandarizado o se acerca a una fase de su ciclo de vida que justifica la inversin en equipo especializado.

El suministro de materias primas y componentes es adecuado y de calidad uniforme para asegurar que funcionar con el equipo especializado.

7. DISTRIBUCIN ORIENTADA AL PRODUCTO

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Los dos tipos de distribucin orientada al producto son:

Lnea de Fabricacin: Instalacin orientada al producto, al paso de las mquinas, para la construccin de componentes.

Lnea de Ensamble: Enfoque donde se colocan las partes fabricadas juntas en una serie de estaciones de trabajo, se usa en los proceso repetitivos.

Ambos son procesos repetitivos y en los dos casos la lnea debe estar balanceada: es decir, el tiempo que lleva realizar una tarea en una mquina debe ser igual con el tiempo que lleva realizar el trabajo en la siguiente mquina de la lnea de ensamble. De igual modo el tiempo que requiere un empleado en una estacin de trabajo debe estar balanceado con el tiempo que requiere el empleado en la siguiente estacin de trabajo.

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LNEA DE ENSAMBLE DE HAMBURGUESAS DE MCDONALDS

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LO QUE BUSCA LA DISTRIBUCIN ORIENTADA AL PRODUCTO ES:

Crear un flujo continuo a lo largo de la lnea de ensamble con un mnimo de tiempo ocioso en cada estacin de trabajo.

Establecer una lnea de ensamble bien balaceada.

Poseer una alta utilizacin del personal y de las instalaciones, as como equidad en la carga de trabajo asignado a los empleados.

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VENTAJAS

El bajo costo variable por unidad usualmente asociado con los productos estandarizados de alto volumen

Bajos costos por manejo de materiales

La reduccin de inventarios de trabajo en proceso

Facilidad de capacitacin y supervisin

Volumen de produccin rpida a travs de las instalaciones

Distribucin orientada al producto

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DESVENTAJAS

Se requiere de alto volumen debido a la gran inversin necesaria para establecer el proceso

Cuando se detiene el proceso en cualquier parte se detiene toda la operacin

Falta de flexibilidad cuando se maneja una variedad de productos o tasas de produccin

Distribucin orientada al producto

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QU SE BUSCA CON UNA BUENA DISTRIBUCIN?

Aprovechar al mximo los espacios disponibles

Aumentar la produccin

Reducir costos

Satisfacer al cliente mejorando el servicio

Mejorar el funcionamiento de la empresa

Darle seguridad al trabajador

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CONCLUSIONES

Maximizar los espacios disponibles de la instalacin y rea cbica (volumen utilizado por metro cuadrado de las instalaciones).

La planeacin del diseo de la instalacin y su espacio permite cubrir los objetivos del tema, establecidos por la empresa considerando los recursos disponibles.

Evitar los cuellos de botella en las operaciones establecidas.

Expansin a futuro, el diseo debe estar cuidadosamente configurado para el crecimiento de la empresa.

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