TOPICOS DEL CURSO DE TECNOLOGIA DE PROCESOS ITECNOLOGA TEXTIL

1.1INTRODUCCION

Cada individuo est rodeado por textiles desde su nacimiento hasta su muerte. Se camina sobre productos textiles o uno se viste con ellos; se sienta en sillas o sof cubiertos de tela; se duerme sobre telas y debajo de ellas; los textiles secan o mantienen seco al individuo; lo ayudan a estar caliente o lo protegen del sol, el fuego o la infeccin. Los textiles en los vestidos y en el hogar dan apariencia esttica y varan en color, diseo y textura. Disponiendo de materiales de muy diversos precios.

Los textiles siempre cambian. Cambian con la moda y para hacer frente a las necesidades del estilo de vida variable de las personas. Los nuevos desarrollos en procesos de produccin tambin provocan cambios en los textiles, lo mismo que las normas gubernamentales respecto a seguridad, calidad del medio ambiente y conservacin de energa.

Los textiles pueden ser hermosos, durables, cmodos y fciles de conservar. Pueden satisfacer las necesidades de todas las personas en todo momento. Saber como se elaboran y utilizan las telas dar una mejor base para seleccionarlas y comprender sus limitaciones.

Los procesos textiles: hilatura, tejido, teido y acabado de telas se desarrollan para fibras naturales. Por lo tanto, las fibras artificiales se hicieron semejantes a las naturales.

Este sector fue afectado por el Fenmeno del Nio y la Crisis Asitica, es necesario recalcar la necesidad de los textileros peruanos de luchar contra la importacin de ropa usada. Asimismo el ao 1998 cerraron 11 fbricas.

1.1.1 Produccin Manufacturera

Cuadro 1.1 ndice del Volumen Fsico Ao 2000.

AO 2000

ENEFEBMARABRMAYJUNJULAGOSETOCTNOVDIC

Hilados, tejidos y acabados103,110711099,7114,8106,399,1107,3108,3102,6105,6100,1

Tejidos de Punto201,4217,7256,7220,1212,4239,9208,3232,1212,3229,9222207,4

FUENTE: Anuario 2000-2001, El Comercio.

Cuadro 1.2 Dividendos entregados

EmpresaAcciones ComunesAcciones de Inversin

Millones S/.Millones S/.

Textil San Cristbal 7,37 utilidad de 1999--

Compaa Universal textil1 utilidades de 19990,50 a cta. de utilidades de 1999

FUENTE: BCRP- Anuario 2000-2001, El Comercio.

1.1.2Exportaciones de la Industria Textil

En los siguientes cuadros se puede observar la evolucin de la las exportaciones, as como los principales exportadores y la exportacin textil en el ao 2 000.

Cuadro 1.3 Evolucin de las Exportaciones textiles 1990-2000 (En Millones de dlares).

FUENTE: BCRP- Anuario 2000-2001, El Comercio.

Cuadro 1.4 Exportaciones textiles- Ao 2000(En millones de dlares)

AO 2000

ENEFEBMARABRMAYJUNJULAGOSETOCTNOVDICTOTAL

Prendas de Vestir y otras confecciones36,939,638,639,236,645,342,842,137,752,743,250,9505,6

Hilados556,25,25,65,15,84,54,654,33,960,5

Tejidos4,34,355,25,45,94,75,64,766,7461,7

Fibras Textiles6,16,65,47,45,66,58,74,14,67,45,44,872,5

TEXTILES52,255,555,15753,262,962,156,451,670,959,763,6700,2

FUENTE: BCRP- Anuario 2000-2001, El Comercio.

Cuadro 1.5 Los 10 Principales Exportadores Textiles- Ao 1999 y 2000(En millones de dlares FOB)

EMPRESA19992000

1Textil San Cristbal40.5348.89

2Industrias Nettalco33.2744.2

3Confecciones Textimax28.3442.42

4Diseo y Color32.3541.05

5Michell y Ca27.0134.31

6Creditex20.2830.58

7Sudamericana de Fibras18.227.23

8Textil Del Valle24.4224.59

9Topy Top10.2622.43

10Corporacin Fabril de Confecciones32.8221.02

SUB TOTAL267.48336.72

TOTAL574.9700.2

FUENTE: COMEXPER- Anuario 2000-2001, El Comercio.

1.2 MATERIA PRIMA

1.2.1Fibras Textiles

Una fibra es un filamento plegable parecido a un cabello, cuyo dimetro es muy pequeo en relacin a su longitud. Las fibras son las unidades fundamentales que se utilizan en la fabricacin de hilos textiles y telas.

La fibra debe tener suficiente resistencia, elasticidad, longitud y cohesin para poder hilarla formando hilos.

De las muchas fibras naturales que existen, las de uso ms generalizado son la lana, algodn, lino y seda. Existen 19 familias de fibras artificiales y muchas modificaciones, variantes o fibras de la segunda y tercera generaciones.

1.2.2 Propiedades de las FibrasLas propiedades de las fibras contribuyen a las de la tela. Por ejemplo, una fibra resistente producir telas durables que pueden ser de peso ligero. Las fibras absorbentes son buenas para prendas de vestir que estn en contacto con la piel.

Las Propiedades relacionadas con la baja absorbencia:

Acumulacin de esttica. Secado rpido. Dificultad para teir. Incomodidad al contacto con la piel (tacto pegajoso). Evita la evaporacin del sudor. Dimensionalmente estable al agua. Buena recuperacin de arrugas despus del lavado.

Las propiedades de una fibra estn determinadas por la naturaleza de la estructura externa, composicin qumica y estructura interna.

1.2.2.1 Estructura Externa Longitud. Los filamentos son hebras continuas y largas con longitud indefinida, que se miden en yardas o metros. Pueden ser monofilamentosos (una fibra) o multifilamentoso (varios filamentos). Las fibras cortas se miden en pulgadas o centmetros y su longitud vara de de pulgada a 18 pulgadas. Los filamentos se utilizan en telas suaves semejantes a la seda; las fibras cortadas se emplean en telas parecidas al algodn o a la lana.

Dimetro, tamao o denier. Es de importancia para determinar el funcionamiento y el tacto de una tela. Las fibras largas dan cuerpo y dureza, por que son rgidas y speras, tienen resistencia al arrugamiento. Las fibras finas dan suavidad y facilitan los dobleces, por lo cual tienen mejor cada. Las fibras naturales no son de tamao uniforme, debido a la irregularidad en su crecimiento; la finura es un factor determinante en la calidad de fibras naturales. La finura es medida en micras. Las fibras artificiales pueden hacerse de un dimetro uniforme, controlando el tamao de orificio de la hilera.

La finura de las fibras artificiales se mide en denier. Se determina pesando 9000 metros de hilo o fibra. Es el peso en gramos de esta unidad de longitud. La fibra corta se vende por denier y por longitud de la fibra; el filamento se vende por denier del hilo o de la cuerda. Las fibras para vestido varan de 1 a 7 denier, las fibras para alfombras van de 15 a 24 denier.

Forma de la seccin transversal. Es importante por lo que se refiere al lustre, volumen, cuerpo, textura tacto y sensacin que produce una tela. Las formas tpicas de las secciones transversales pueden ser redondas, de hueso, triangulares, lobulares, en forma de frijol, planas o semejantes a pajillas huecas.

1.2.2.2 Composicin QumicaLa composicin qumica sirve como base para clasificar las fibras en ncleos genricos, como celulsicas, proteicas y acrlicas.

Las ms importantes propiedades qumicas que se estudian en las fibras son:

La estabilidad a los cidos. La estabilidad a los lcalis. La estabilidad a los solventes orgnicos. Estabilidad a las sustancias oxidantes. Estabilidad a las sustancias reductoras. Comportamiento a la accin de la luz y los agentes atmosfricos. Comportamiento frente a los diferentes tipos de colorantes.

Ciertas fibras tienen molculas con grupos qumicamente reactivos, otras son inertes. Una molcula qumicamente inerte se puede convertir en reactiva haciendo una transposicin de grupos reactivos.

Las fibras difieren en estructura fsica, pero son similares en composicin qumica. La distribucin de las cadenas moleculares en las fibras, aunque semejante vara en orientacin y longitud.

1.2.2.3 Estructura InternaLas fibras estn constituidas por millones de cadenas moleculares. Las cadenas largas indican un alto grado de polimerizacin y tambin una resistencia de la fibra.

Las cadenas moleculares se describen en ocasiones en trminos de peso. El peso molecular influye en propiedades como resistencia de la fibra, extensibilidad y formacin de frisas en la tela.

El peso molecular se expresa como la viscosidad intrnseca y se determina por pruebas de viscosidad; una viscosidad ms alta expresa peso molecular ms alto o cadenas moleculares ms largas. Algunos valores intrnsecos de viscosidad son los siguientes:

0.9 alta resistencia y alta formacin de frisas (pilling). 0.6 promedio. 0.4 menor resistencia y menor formacin de frisas.

Las cadenas moleculares se mantienen unidas entre s por enlaces cruzados o por fuerzas intermoleculares llamadas enlaces de hidrgeno y fuerzas de Van der Waals.

1.2.3Clasificacin de las Fibras

Sumamente importante es el hecho que el material, que ser transformado en fibras, no sea soluble en agua indiferente de las condiciones del contacto con el agua y no debe modificar su estado fsico bajo la accin de las temperaturas normales de uso (lavado, planchado). Esto implica que debe tener puntos de ablandamiento, de fusin y de descomposicin lo suficientemente altos para mantener intacta la forma inicial.

La estructura de las sustancias macromoleculares tiene una especial importancia para las fibras por que el ordenamiento de las unidades elementales en el polmero no pueden ser cualquiera. En este sentido se toman en consideracin slo las sustancias polimricas con estructura lineal de las macromolculas, llamada estructura filiforme, ordenada de las macromolculas permite enlaces duraderos que conllevan a una estructura compacta.

Las fibras textiles se clasifican generalmente, en funcin de su naturaleza u origen en dos grandes clases: fibras naturales y fibras qumicas.

1.2.3.1 Fibras NaturalesSon formadas de polmeros naturales que debido a su forma de fibra pueden ser usados directamente. Las fibras naturales pueden ser de origen vegetal o animal.

Fibras LeosasSon aquellas constituidas por clulas leosas de la parte central de muchos rboles, las que despus de una reparacin apropiada se emplean como pulpa de madera para la fabricacin de papel. La pulpa de madera tambin constituye una excelente forma de celulosa para variadas aplicaciones, entre la fabricacin de hilados de rayn.

Fibras de TalloLas fibras del lber, tallo y corteza, en algunos aspectos son semejantes a las clulas leosas, aunque de mayor longitud, resistencia y calidad superior. Ellos constituyen la corteza interior de varias plantas entre las cuales estn el lino, el camo y el yute. El lino es una de las fibras textiles ms antiguas.

El lino es una fibra textil de lujo, por que su produccin es limitada y su costo, relativamente alto. Las caractersticas nicas y deseables del lino son su cuerpo, resistencia, haces de fibras gruesas y delgadas que dan textura a las telas. Las principales limitaciones son la baja resistencia y la falta de elasticidad.

Fibras de hojasSon filamentos o porcin estructural de las hojas de ciertas plantas como el abac o camo de Manila, lino de Nueva Zelanda. Se emplean principalmente en la fabricacin de cordones y sogas.

Fibras de FrutasConstituye el material fibroso d e ciertos frutos. La fibra de coco es la ms importante, emplendose para esteras y cepillos.

Fibras de SemillasSon llamadas as por que crecen en las superficies de las semillas, ellos son el algodn y el vencetcigo. Las fibras de semillas son numerosas de las cuales slo el algodn tiene valor comercial.

El algodn es la fibra textil de mayor uso; tiene una combinacin de propiedades como la durabilidad, bajo costo, facilidad de lavado y comodidad, que lo hacen apropiado para prendas de verano, ropa de trabajo, toallas y sbanas.

La unidad bsica de la molcula de celulosa es la unidad de glucosa, que es la misma para fibras naturales y regeneradas. La glucosa est constituida por elementos qumicos como C, H y O, con grupos oxhidrilos activos.

El algodn en rama es de color blanco amarillento. La calidad del algodn depende de la longitud de esta fibra, del nmero de convoluciones y su brillantez. Las fibras varan de a 2 pulgadas.

Fibras AnimalesLas fibras naturales de origen animal son constituidas de sustancias proteicas que conforman el polmero base. Una de las protenas ms usuales es la queratina, que se encuentra en la composicin de la lana y el pelo de los animales. La fibrona y la sericina son producidas por el gusano de seda y conforman la seda natural cruda.

Las ovejas merino son las que producen lana de mayor valor. Se extrae de animales no mayores de siete meses. Es fina y suave por que es la primera esquila.

La lana tiene un color blanco amarillento (crema). La lana corresponde al velln de la oveja. El trmino incluye legalmente a toda fibra de pelo que vara desde la cabra angora, la cabra cachemira, el camello, alpaca, llama y vicua. Su longitud vara de 1 a 6 pulgadas. Su dimetro es de 10 a 50 micras.

La fibra de lana es una protena llamada queratina. Es la misma protena que se encuentra en el cabello humano y las uas. La queratina est formada de C, H, O, N y S.

La seda, mundialmente es aceptada como una fibra de lujo. La seda tiene una combinacin nica de propiedades que no posee ninguna otra fibra: tacto seco, lustre natural, buena absorcin a la humedad, buenas cualidades de cada y alta resistencia.

La belleza y el tacto de la seda, as como su alto costo, probablemente originaron la industria de las fibras artificiales.

1.2.3.2 Fibras QumicasSon fibras textiles obtenidas por procedimientos qumicos partiendo de polmeros sintticos. Las fibras qumicas se clasifican segn la naturaleza del polmero que las constituye en: Fibras Artificiales y Fibras Sintticas.

Las Fibras Artificiales son la obtencin qumica de los polmeros naturales, en general, la celulosa y las protenas.

Las Fibras Sintticas, se obtienen por procedimientos qumicos los polmeros sintticos, que son los que representan la materia prima. Segn el mtodo de obtencin las fibras sintticas pueden ser: Polimerizados y Policondensados.

En el siglo diecisiete, un cientfico llamado Hooke sugiri que si un lquido apropiado se pasaba a presin a travs de una pequea abertura y se permita congelarse, podra producirse una fibra semejante a la del gusano de seda. Casi

300 aos despus, un francs el conde de Chardonnet, elabor la primera fibra til a partir de una solucin de celulosa. En 1910 se produjeron en forma comercial las fibras de Rayn en EE.UU. y en 1925 se produjo el acetato. Alrededor de 1940 se cont con la primera fibra sinttica no celulsica, el nylon. Durante los siguientes 30 aos aparecieron en el mercado 18 fibras genricas. 1.3PROCESO DE HILATURA

1.3.1Hilatura de las FibrasTodos los procesos de hilatura de las fibras artificiales se basan en tres etapas generales.

Preparar una solucin viscosa tipo jarabe. Extruir esta solucin a travs de una hilera o tobera para formar una fibra. Solidificar la fibra por coagulacin, evaporacin o enfriamiento.

La materia prima puede ser un producto natural como la celulosa o una protena, o pueden ser compuestos qumicos que se sintetizan formando resinas.

La extrusin es una parte muy importante del proceso de hilatura. Consiste en forzar o bombear una solucin de hilatura a travs de los pequeos orificios de una hilera o tobera. Una hilera es una boquilla pequea, semejante a un dedal. Existen toberas de platino, que soportan la accin de los cidos y lcalis, como las toberas para el rayn. El acetato y otras fibras se extruyen a travs de hileras de acero inoxidable. Las hileras son diseos que se guardan celosamente y su costo es de hasta 1000 dlares.

1.3.1.1 Mtodos de Hilatura de Fibras ArtificialesA. Hilatura en Hmedo: acrlico, rayn, spandex.Es el proceso ms antiguo, el ms complejo y las fibras son dbiles hasta que secan. Se requiere lavado, balqueado, etc. Antes de usarla. La materia prima se disuelve con productos qumicos. La fibra se hila dentro de un bao qumico. La fibra se solidifica cuando coagula por el bao.

B. Hilatura en Seco: acetato, acrlico, spandex, triacetato, vinyon.Es un proceso directo que requiere solvente. Se requiere recuperar el solvente. No requiere lavado. Los slidos de resina se disuelven con solventes. La fibra se hila con aire caliente. La fibra solidifica por evaporacin del solvente.

C. Hilatura por Fusin: nylon, olefina, polister, saran.El proceso es menos costoso, es ms directo. Se realiza a altas velocidades de hilatura. No requiere solvente ni lavado. Las fibras tienen la forma del orificio de la hilera. Los slidos de resina se funden en un autoclave. La fibra se hila al aire. La fibra solidifica al enfriarse.

1.3.2Hilatura de Fibras Cortas

Los hilos hilados o hilado de fibras discontinuas se elaboran de fibras cortas que se tuercen juntas. Son adecuados para las telas que se utilizan en las prendas de vestir en las que se desea absorbencia, volumen, temperatura agradable o tener texturas semejantes al algodn o a la lana. Los hilados de fibras discontinuas se caracterizan por tener extremos por los que sobresalen fibras. El pelillo externo puede eliminarse de la tela por chamuscado.

El hilado de las fibras cortas para formar hilos es una de las artes manuales ms antiguas y se dice que es un invento tan importante como el de la rueda. Los primeros hilos e hilados de fibras se hicieron de lino, lana y algodn, todas ellas fibras cortas.

1.3.2.1 Mtodos de Hilatura de Fibras CortasA. Hilatura ConvencionalEs un proceso tardado y costoso, necesita de una serie de operaciones llevadas a cabo por mquinas individuales y ha requerido de una considerable mano de obra. Aunque se ha implantado la hilatura continua y se ha introducido cierta automatizacin. Las diferentes operaciones estn diseadas para:

Limpiar las fibras y ordenarlas en forma paralela. Estirarlas construyendo una mecha. Torcerlas para mantenerlas unidas y darles cierta resistencia.

Como el Sistema para el algodn es representativo al resto, se estudiar aqu en detalle.

AberturaLa abertura separa, limpia y mezcla las fibras. Las fibras se encuentran comprimidas en las pacas. El algodn es pasado por una despepitadora. Se usan dos tipos de unidades desempacadoras, una es un sistema de alimentacin con tolva y la otra es semejante a un carrusel. En ambos sistemas las pacas viajan sobre dispositivos que jalan pequeos mechones de fibra de la parte inferior de la paca y los deja caer sobre una rejilla o malla. La suciedad y basura se elimina con aire a alta velocidad. Las fibras limpias y sueltas se introducen en forma de tela a la unidad de cardado.

CardadoLa mquina para cardar se compone de cilindros cubiertos con una guarnicin gruesa y pesada, de elementos llamados chapones.

El cardado endereza parcialmente las fibras y forma con ellas una trama delgada que se unen en una cuerda suave conocida como mecha o cinta cardada.

EstiradoAumenta el paralelismo de las fibras y combinan varias mechas de carda en una cinta de manuar. Esta operacin contribuye a dar mayor uniformidad al hilo. El estirado se lleva a cabo por medio de un conjunto de rodillos, cada uno de los cuales gira a mayor velocidad que el conjunto anterior.

PeinadoEl objetivo principal del peinado es colocar las fibras en posicin paralela y eliminar cualquier fibra corta del resto, de tal manera que las fibras peinadas tendrn una longitud ms uniforme. De la mquina de peinado las fibras salen en forma de mecha peinada. La operacin de peinado y las fibras de mayor longitud son costosas, adems de que se desperdicia casi un cuarto de la cantidad de fibra que se elimina en este proceso.

TrenzadoEs el paso por la mechera o trenzado que reduce el dimetro de la cinta, aumenta el paralelismo de las fibras y proporciona torsin. El producto se llama mecha de primera torsin, su dimetro es aproximado al de un lpiz.

HilaturaLa hilatura en anillos estira, tuerce y enrolla en una sola operacin continua. El hilado proporciona la torsin que hace del hilo simple un hilado de fibra discontinua.

Hilatura DirectaLa mquina de hilatura directa (Mackie) elimina el paso por la mechera pero utiliza an el dispositivo de la continua de hilar de anillos para impartir la torsin. Esta mquina se utiliza para elaborar hilo ms grueso para telas de pelo y alfombra.

Hilatura de Cabo AbiertoLa hilatura de cabo abierto elimina el paso por la mechera y la torsin por anillos. Se evitan los nudos, se forman paquetes de hilos ms grandes, se necesita menos supervisin de los operarios y se alcanzan velocidades de produccin ms altas.

Las fibras de una mecha se introducen mediante un rodillo disgregador o cardina de modo que las fibras individuales sean transportadas por una corriente de aire y depositadas sobre la superficie interna de un dispositivo giratorio que se mueve a alta velocidad.

Hilatura sin TorsinElimina el proceso de torcido. Una mecha de primera torsin se moja, se estira, se roca con apresto y se enrolla en un paquete. El paquete se vaporiza para gelatinizar el almidn y enlazar las fibras. Los hilos son planos, semejantes a listones y bastantes rgidos debido al apresto. Carecen de resistencia como hilos individuales pero aumentan su resistencia en la tela por la presin entre el urdimbre y el relleno o trama. La ausencia de torsin da a los hilos suavidad y buen lustre despus de eliminar el apresto.

1.3.3Elaboracin de Telas

El proceso de fabricacin de telas determina el aspecto y la textura, su aspecto durante el uso, la conservacin y el costo. Con frecuencia, el proceso determina el nombre de la tela; por ejemplo, fieltro, encaje, tejido, doble de punto, jersey.

Elaboracin de telas:

1.3.3.1 A partir de Pelculas La solucin se hace pasar a presin a travs de las rendijas delgadas hacia una corriente de aire caliente o se deposita sobre un cilindro revolvente. Los polvos para moldeo se prensan entre rodillos calientes. Son de bajo costo, resistentes a la suciedad, a prueba de agua y no son fibrosos. Tienen mala cada. Son de baja resistencia a menos que tengan un soporte de tela.

1.3.3.2 A partir de Espumas Se elabora introduciendo aire en una sustancia elstica. Los que ms se usan son el hule y el poliuretano. Es un material voluminoso, elstico.

1.3.3.3 FieltroEs una tela elaborada a partir de fibras. Las fibras de lana se cardan y peinan, se depositan en forma de una lmina gruesa, se rocan con agua y se hacen pasar a travs de unas lminas calientes que las agitan. No se deshilacha ni se rasga. No se recupera del alargamiento.

1.3.3.4 Trencilla o EntretejidoSon telas elaboradas por hilos. Los hilos se entrelazan en forma diagonal y a lo largo. Las telas son angostas y generalmente se usan para ornamentos. Son elsticas y fcil de amoldar a cualquier forma.

1.3.3.5 Tejido de PuntoEs una tcnica ms rpida que el tejido en telar. Requiere ms cantidad de hilo por unidad para lograr el cubrimiento. Las telas son elsticas, porosas y resistentes.

1.3.3.6 EncajeSon hilos anudados, se entrelazan los bucles o se tuercen para formar telas abiertas, casi siempre con algunas figuras. Pueden ser orillas decorativas o piezas completas. Se elaboran a mano o a mquina.

1.3.3.7 Tejidos en TelarLas telas tejidas se elaboran con dos o ms conjuntos de hilos entrelazados perpendicularmente. Los hilos que corren en direccin longitudinal se llaman hilos de urdimbre y los que van en direccin transversal son hilos de trama o de relleno.

El telar ha sufrido muchos cambios, pero el principio sigue siendo el mismo. Los hilos de urdimbre se sostienen entre dos soportes y los hilos de trama se insertan y compactan para formar la tela.

El tejido consiste en las etapas siguientes: Formacin de la calada: la elevacin de uno o ms lizos para separar los hilos de urdimbre y formar una calada. Picada: pasar la lanzadera a travs de la calada para insertar la trama. Ajuste de la trama: El peine empuja el hilo de la trama para acomodarlo y apretarlo en su sitio en la tela. Enrollado: la tela terminada se enrolla sobre el enjulio delantero del enrollado.

1.4TEIDO

Dentro de los procesos de manufacturacin a que se someten los textiles, existe una operacin que por producir en ellos una caracterstica tan acusada como es el cambio de su coloracin y por enriquecer sta de una forma tan ostensible el valor econmico y artstico de ellos ha sido desde los ms remotos tiempos objeto de una particular atencin.

La tintura ha sido una manifestacin artstica, en la cual, el tintorero al igual que el pintor, haca uso de los recursos que los colorantes naturales le brindaban, para producir tonalidades de matices dentro de lo que permitan la gama de dichos colorantes.

Si examinamos un proceso tintreo cualquiera y seguimos una molcula de colorante durante la tintura, podremos apreciar que pasa por las siguientes fases: un movimiento a travs de la fase lquida hacia la fibra, conocido como difusin del colorante en el bao tintreo, su paso de la fase lquida a la fase slida conocida con el nombre de adsorcin, un movimiento desde la superficie de la fibra hacia su interior, que podemos catalogar como difusin a travs de la fibra y por ltimo el establecimiento de los enlaces entre la fibra y el colorante que constituye la fijacin.

Esquema de las etapas de tintura:

Los colorantes deben de ser partculas pequeas solubles en agua o en algn otro vehculo para penetrar en la fibra. Las partculas no disueltas permanecen en el exterior y los colores tienen baja solidez o resistencia al desgaste y al sangrado.

Los colorantes se clasifican de acuerdo a su composicin qumica o mtodo de aplicacin, en el siguiente cuadro se puede apreciar el uso y caractersticas de los colorantes.

Cuadro 1. 6 Usos y Caractersticas de los Colorantes

COLORANTESUSOSCARACTERISTICAS

REACTIVOSEn condiciones de fijacin alcalina forman un enlace qumico estable con la fibra.Principalmente se utilizan en el algodn.Buena solidez a la luz y al lavado. Producen tonalidades brillantes, sensibles a los blanqueadores de cloro.Buen poder de difusin.

A LA TINAInsolubles en agua.Se utiliza principalmente para ropa de trabajo de algodn, prendas deportivas, telas de cortina.Solidez al lavado y a la luz de buena a excelente.Variedad de colores incompleta.

AZOICOS(NAFTOLES)Principalmente en algodn en estampados por corrosin.Buena a excelente solidez a la luz y al lavado.Gama completa de colores.Tonalidades brillantes.

AL CROMOSon mordientes, que forman enlaces quelatos al reaccionar con la fibra.Se utiliza en la lana.Solidez a la luz y al lavado de buena a excelente.Colores opacos.

AL AZUFREInsolubles en agua.Principalmente en algodn para ropa de trabajo pesada.Se utiliza ms el tinte negro.Solidez a la luz y al lavado vara de mala a excelente.Es sensible a los blanqueadores de cloro.

ACIDO(aninico)En lana, nylon, seda y rayn modificado.Mala solidez al lavado. Vara con la luz. Colores brillantes.

BASICO(catinico)Se utiliza principalmente en acrlicos, estampados sobre acetato. En polister modificado.Colores slidos en acrlicos se utilizan con mordientes sobre fibras distintas a la lana y seda.

DISPERSOSLas partculas de colorante se dispersan en el aguaDesarrollados para polister y acetato.Buena a excelente solidez a la luz y al lavado.

Fuente: Elaboracin Propia

1.4.1Curvas de Teido:

Diagramas Tiempo-Temperatura:El diagrama Tiempo-Temperatura da informacin sobre la duracin y la temperatura de Tintura mnimas que son necesarias para corregir el equilibrio tintreo del colorante.

Diagrama 1.1 Curva de Teido para Algodn con Colorantes Reactivos

Para teirse el algodn, primeramente debe ser descrudado, segn el color que quiera desarrollarse puede ser un descrude simple con detergente y humectante con soda.

El carbonato que se agrega ayuda a la subida del colorante en forma lenta, es como un ayudante para la sal que se agreg al principio como un mordiente. El carbonato se agrega en dos partes siempre de menos a ms.

La soda castica de 36Be es la que ayuda a la fijacin del coloren la etapa final, la soda tambin es agregada de menos a ms en dos partes en un intervalo de tiempo de 15 minutos. La temperatura ptima de teido depende del colorante que se est usando, puede ser el Cibacrn (Qumica Suiza) que trabajan a 60, 70 y 80C; o pueden ser los Solazol (Clariant Per) que trabajan a 60C; o los Drimarn (Bayer) que trabajan a 50C. Generalmente para todos estos el tiempo de mantenimiento o agotamiento es el mismo que va desde 40 a 60 minutos, dependiendo del color pastel u oscuro.

Generalmente los procesos de teido con colorantes reactivos son bastante largos, debido a su proceso. Su tiempo es de 3 horas a 4 horas.

Diagrama 1.2 Curva de Teido para Poliester con Colorantes Dispersos

Los colorantes dispersos fueron creados especialmente para teir el polister. Estos colorantes reaccionan con la fibra a altas temperaturas, de entre 110 a 130C. Para teirse necesitan un periodo de dos horas y media para su proceso.

Diagrama 1.3 Procesamiento de Manufactura del Algodn

Diagrama 1.4 Proceso de Manufactura de la Lana

Diagrama 1.5 Procesos de Manufactura de Fibras Sintticas