acción b8. informe técnico: manual de operación y...

LIFE11 ENV/ES/000569

Acción B8.

Informe técnico: Manual de operación y

mantenimiento Montfullà

LIFE+ MINAQUA

Proyecto de demostración de ahorro de agua en instalaciones de lavado

de vehículos mediante el uso de detergentes innovadores y tratamiento

natural de las aguas residuales

Demonstration project for water in car wash premises using innovative

detergents and soft treatment systems

Septiembre, 2016

http://ec.europa.eu/environment/life/index.htm

LIFE 11 ENV 569 MINAQUA

Acción B8: Manual de operación y mantenimiento Montfullà Página 2 de 19



Tabla de contenidos

1. Introducción .......................................................................................................................... 4

2. Esquema general ubicación de los pilotos ............................................................................ 5

3. Operación de mantenimiento ............................................................................................... 6

3.1 Puntos de conexión (agua a tratar) ................................................................................... 6

3.1.1 Bomba de alimentación: Actualmente punto 1 calidad 1 ........................................ 6

3.1.2 Pre filtro de malla ..................................................................................................... 7

3.1.3 Electroválvula i regulador de presión ....................................................................... 8

3.2 Piloto Zona húmeda Flujo Subsuperficial Vertical (ZHFSSV) ................................................... 9

3.3 Piloto Zona húmeda Flujo Subsuperficial Horizontal (ZHFSSH) ............................................ 11

3.4 Piloto Infiltración -Percolación .............................................................................................. 14

ANEXO I. HOJAS DE REGISTRO MANTENIMIENTOS .................................................................... 17



1. Introducción

La planta experimental ubicada en el lavado de vehículos de Montfullà fue construida entre

enero y febrero de 2014. Cuenta con 3 plantas piloto (3 tipos de tecnologías naturales) que se

pusieron en operación en marzo 2014.

Las tres plantas piloto (tecnologías) son (ver Figura 1):

1. Zona Húmeda de Flujo Sub-Superficial Horizontal (ZHFSSH)

2. Infiltración – Percolación (IP)

3. Zona Húmeda de Flujo Sub-Superficial Vertical (ZHFSSV)

Figura 1. Esquema de las plantas piloto

La descripción y funcionamiento de cada una de estas tecnologías se ha descrito en detalle en

el informe técnico “Tecnologías blandas para el tratamiento de aguas residuales y el reciclaje

en el lavado industrial de vehículos” de la acción A7.

Los detalles de diseño y construcción de los pilotos de Montfullà se describen en el informe

técnico “Descripción de las plantas piloto - Montfullà” de la acción B8. Asimismo el informe de

la acción B6 “Informe técnico: diseño de experimentos piloto a realizar en el lavado de

vehículos de Montfullà” describe el protocolo teórico de los experimentos.



2. Esquema general ubicación de los pilotos

En la Figura 2 se muestra un esquema general del lavado de vehículos de Montfullà con la

ubicación de los prototipos (número 11) y la localización de los posibles puntos de bombeo de

agua del lavado hacia las plantas piloto.

Figura 2. Esquema general del lavado de vehículos de Montfullà y ubicación de las plantas

piloto

A continuación se describen las tareas de operación mantenimiento para cada elemento.

ZHFSSV IP ZHFSSH



3. Operación de mantenimiento

3.1 Puntos de conexión (agua a tratar)

3.1.1 Bomba de alimentación: Actualmente punto 1 calidad 1

Función Sistema de bombeo desde el decantador 1 (con posibilidad de traslado según calidad del agua residual a tratar al decantador 2)

Características Bomba es de tipo sumergido Saci modelo HT 65/2 C. 502 de 3,1 kw de potencia, trifásica y salida de 2”

Caudal máximo de 4,8 m3/h hasta el primer punto de distribución (ZHFSSV)

Controlar las principales partes mecánicas (bombas de aguas residuales), y realizar operaciones de mantenimiento proporcionados por el fabricante. El personal debe estar capacitado y conoce las modalidades de regulación de la bomba sumergida

Tarea Frecuencia Observaciones

Verificación funcionamiento elementos electromecánicos

1 vez a la semana

Verificación funcionamiento correcto para detectar las averías lo más rápido posible (bomba, llaves de paso, cuadro eléctrico)

Nivel de agua en el decantador 1 vez a la semana

Comprobar que la bomba esté sumergida

Comprobar el estado de los dispositivos de elevación (cables,

cadenas, barras de guía)

1 vez al mes

Substituir los elementos en mal estado

Limpiar el cuerpo de las bombas de succión y eliminar los residuos

que puedan haber quedado atrapados

2 veces al año

Limpiar las sondas de nivel del agua en el decantador

1 vez al mes

Limpiar con agua limpia las sondas de nivel (máx, min, común) de posible lodo adherido



3.1.2 Pre filtro de malla

Función Retener las partículas de tamaño superior a 2”

Características Pre-filtro CETEX DE 2”

1- Llave de paso 2- Filtro de malla

Comprobar la estanqueidad de la llave de paso Comprobar la estanqueidad de la carcasa del filtro.


Limpiar filtro de malla 1 vez a la semana Desmontar carcasa del filtro de malla Limpieza a presión (no muy alta) del

filtro



3.1.3 Electroválvula i regulador de presión

Función Regula la entrada de agua al sistema

Características Electroválvula RAINIRD PESB 50 Reductor de presión de pistón (marca GENEBRE Ref. 3318)

Elementos Características

3- Electroválvula 4- Regulador de presión

Electroválvula RAINBIRD PESB 50 Posibilidad de ser activada manualmente o de forma automática mediante un programador. Le sigue un reductor de presión de pistón que ha sido tarado para una presión de 3 bares. Si es necesario modificar la presión actuar como sigue: -todos los aparatos tras el reductor deben cerrarse (válvulas, grifos, etc.) -para DISMINUIR la presión de salida DESATORNILLAR en la parte superior (parte opuesta al manómetro). -para AUMENTAR la presión de salida, APRETAR el tornillo mismo


Comprobar presión manómetro en funcionamiento

1 vez semana

En caso de no alcanzar la presión, limpiar electroválvula (desmontar

parte superior y limpiar la membrana). No dejarse ninguna pieza en el

montaje y colocar según la dirección del flujo (flecha indicativa)

Comprobar presión manómetro en funcionamiento

1 vez semana

En caso de no alcanzar la presión, limpiar regulador de presión o

desatascar el muelle)

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3.2 Piloto Zona húmeda Flujo Subsuperficial Vertical (ZHFSSV)

Función Reducción de materia en suspensión por filtración; reducción de la materia orgánica biodegradable y nitrificación por parte de la biomasa aerobia fijada sobre un medio poroso y rizoma de material vegetal (Phragmites australis). Reducción de microorganismos por filtración, adsorción y por depredación. El sistema será casi totalmente aerobio con aporte de oxígeno procedente de la convección y la difusión.

Características El piloto ZHFSSV trata el agua directamente a partir de la bomba del decantador. El agua es aplicada en superficie de forma discontinua a través de unas tuberías aéreas que se sitúan por encima del lecho. El agua percola a través de la ZHFSSV y es recogida por un sistema de drenaje conectado a tubería de salida que vierte el agua a una arqueta de salida. El agua se vierte mediante una tubería por gravedad a alcantarillado (arqueta de saneamiento). La alimentación de agua residual se realiza de manera intermitente según frecuencia establecida.


Cubeta ZHFSSV

Dos capas de material filtrante:

- Capa superior de arena fina calibrada 0,4 m de altura; 0-3mm (d10 0,30-0,40 mm; CU: 3-4, finos <3%) - Capa inferior de grava fina 0,4 m de altura (grava 2-8mm) Vegetación : Phragmites australis

Sistema de riego

Tuberías aéreas de PVC 50 con 6 salidas y 6 grifos para ajuste uniformidad de aplicación

Estructura salida

Tubería PVC 1 ½ de con grifo de latón de 1”

para la toma de muestras, y desagüe hacia

alcantarillado




Verificación funcionamiento elementos mecánicos

1 vez a la semana

Verificación funcionamiento correcto

para detectar las averías lo más

rápido posible (electroválvula, llaves

de paso)

Observar el grado de

infiltración de la lámina de agua

1 vez a la

semana

Observar la buena infiltración del

sistema para detectar colmatación o

problemas en el sistema de

distribución

Desbroce 1 vez al

mes

Eliminación de malas hierbas o

especies invasoras

Observación de sistema de aplicación del agua

1 vez a la semana

Distribución homogénea del

efluente sobre toda la superficie del

filtro

(no formación de charcos)

Observación estado del Phragmites australis

1 vez al mes

Examen visual del estado de los

macrófitos para detectar carencias

(nutrientes, estrés hídrico, plagas

etc.)

Zonas en las que no crezca

Poda Phragmites australis 1 vez al año

Después de 2 años de

funcionamiento y entre los meses

de octubre y noviembre

(Phragmites australis amarillento y

seco) proceder a cortar hasta dejar

20 cm del tallo a cortar Extracción de lodos en

superficie

Si se aprecia que la capa de lodo

puede superar la altura de

seguridad de la cubeta

Observación y limpieza de la arqueta de salida

1 vez al mes

Examen visual estado arqueta ,

verificar al buen drenaje del agua a

la salida

Rellenar el cuaderno de

mantenimiento y de

operación (ver Anexo 1)

1 vez a la semana

Anotar las tareas de mantenimiento y

operación efectuadas (cambios de

operación y mediciones de caudal).

Asimismo se anotará cualquier

observación relevante (olores,

presencia de insectos, etc.)



3.3 Piloto Zona húmeda Flujo Subsuperficial Horizontal (ZHFSSH)

Función Reducción de materia en suspensión por filtración; reducción de la materia orgánica biodegradable y desnitrificación por parte de la biomasa fijada sobre un medio poroso y rizoma de material vegetal (Phragmites australis). Reducción de microorganismos por filtración, adsorción y depredación. El sistema será casi totalmente anaerobio con aporte de oxígeno procedente de la superficie y del posible aporte de las raíces de los macrófitos.

Características El agua se aplica de forma sub-superficial en un extremo de la cubeta. El agua avanza a través de la ZHFSSH y es recogida en el extremo opuesto al punto de aplicación del agua mediante una tubería de salida. Este sistema de salida consta de un grifo para la toma de muestras y una arqueta de salida con un tubo elevado que permite la regulación del nivel del agua en el interior del filtro. Desde la arqueta el agua es dirigida a un depósito de acumulación. La entrada del agua es continua a través de una bomba peristáltica


Depósito

Depósito de almacenamiento que recibe el agua desde el decantador mediante la bomba principal. Se ha cubierto con una lona para prevenir la entrada de

la luz solar y el crecimiento de algas. Desde este depósito se impulsa el agua de manera casi continua.

Bomba peristáltica

Bomba peristáltica modelo BOYSER DS-M Nº 16391 que va dosificando el agua por impulsos al piloto



Cubeta ZHFSSH

Zonas de entrada y salida (grava de 25-40 mm, - se coloca 1 m de longitud de grava en la entrada - 0,50 m de longitud en la salida) Zona filtrante (grava 12-18 mm) Vegetación : Phragmites australis

Entrada de agua punto de recogida de muestra

Estructura de entrada de agua y toma de muestra

Estructura de salida

- Grifo para la toma de muestras - Arqueta cuadrada de 60x60x100 cm con tapa con sifón de salida regulable en altura. Desde la arqueta de salida una tubería de PE 1” lleva el agua tratada a depósito de acumulación REMOSA Cube 1.800 L.

Depósito salida

Depósito semienterrado de acumulación de 1800L de REMOSA (CVE 1800). En caso que se hubiera requerido una conexión en serie de la salida de la ZHFSSH a la IP. Actúa de arqueta de paso. Tiene un rebosadero en la parte superior conectado a alcantarillado.




Verificación

funcionamiento elementos

electromecánicos

1 vez a la semana

Verificación funcionamiento

correcto para detectar las averías

lo más rápido posible

(electroválvula, llaves de paso,

bomba) Verificación nivel de agua en el depósito de regulación del

piloto ZHFSSH

1 vez a la semana

Este debe tener nivel suficiente de agua para asegurar la entrada en continuo en la cubeta (ZHFSSH)

Observación de la distribución

del agua en el filtro 1 vez a la semana

Observar la distribución del efluente (especialmente en zona

de entrada) para detectar problemas de colmatación

Verificación nivel de salida

1 vez a la semana

Verificación y ajuste si necesario del nivel de salida para evitar

escorrentías en superficie.

Desbroce 1 vez al mes

Eliminación de malas hierbas.

Una vez las plantas

predominantes están

establecidas esta operación deja

de ser necesaria Verificación acumulación sólidos en el depósito de regulación del piloto

ZHFSSH

1 vez al mes Si sobrepasa 1/4 partes del depósito proceder a su limpieza

Observación estado de Phragmites australis 1 vez al mes

Examen visual del estado de los macrófitos para detectar

carencias (nutrientes, estrés hídrico, plagas etc.)

Zonas en las que no crezca

Poda Phragmites australis 1 vez al año

Después de 2 años de funcionamiento y entre los meses de octubre y noviembre (Phragmites australis amarillento y seco) proceder a cortar hasta dejar 20 cm del tallo a cortar

Observación y limpieza de la

arqueta de salida

1 vez al mes Examen visual estado arqueta ,

verificar al buen drenaje del agua

a la salida


mantenimiento y de operación

(ver anexo)

Cada visita

(mínimo 1 vez a la semana)

Anotar las tareas de

manteniendo efectuadas y

operación efectuadas (cambios

de operación y mediciones de

caudal). Asimismo se anotará

cualquier observación relevante

(olores, presencia de insectos,

etc.)



3.4 Piloto Infiltración -Percolación

Función Proceso de depuración biológico en medio granular fino, en general arena aportada. Se trata de un proceso aerobio; el oxígeno es suministrado mediante el paso del agua por el sistema y los intercambios gaseosos con la atmósfera, actúa sobre la carga contaminante principalmente mediante dos mecanismos: filtración superficial y oxidación biológica. Los mecanismos implicados permiten lograr tres objetivos principales de depuración: eliminación casi total de los sólidos en suspensión y de la materia orgánica particulada; oxidación de la materia orgánica disuelta y transformación del nitrógeno (nitrificación); y reducción importante del número de microorganismos patógenos.

Características El agua a tratar se aplica sub-superficialmente a través de un sistema de goteo. El agua percola a través de la IP y es recogida por un sistema de drenaje conectado a tubería de salida que vierte el agua a una arqueta de salida. El agua se vierte mediante una tubería y por gravedad a alcantarillado (arqueta de saneamiento)


Filtros de anillas

4 filtros manuales en paralelo ARKAL de 120 mesh de 1 ½’’

Depósito de almacenamiento

Depósito de almacenamiento de 1800 L. El depósito tiene una bomba sumergida ESPA Modelo Acuaria 07N que se

activa según programación introducida en el programador a pilas Hunter.



Cubeta de Infiltración-

Percolación

Goteros enterrados a 10 cm y separados 0,4 m entre líneas y

0,3 m entre emisores.(7 líneas ) autocompensados

termosellados en el interior tipo Tech–line 2,3 l/h. Caudal de

la red de goteros: 107 emisores x 2,3 l/h = 246,1 litros / hora

Material filtrante: Arena calibrada 0-3mm (d10 0,3-0,40

mm; CU: 2-3, finos <3%)

Sistema de drenaje: Capa transición 0,10 m (mezcla grava 7-12 y 3-7 mm) Capa drenaje 0,20 m (grava 25-40 mm)

Estructura de salida

Tubería PVC 1 ½ de con grifo de latón de 1” para la toma de muestras, y desagüe hacia alcantarillado

Grifos de purga goteros

Cada una de las líneas de goteros lleva incorporada en su extremo final una llave de paso de plástico para poder

efectuar una purga




Verificación funcionamiento

elementos electromecánicos

1 vez a la semana

Verificación funcionamiento correcto para detectar las averías

lo más rápido posible (electroválvula, bomba, llaves de

paso, programador)

Limpieza filtros de anillas 1 vez a la semana

Cerrar llave de paso de los dos filtros a limpiar y abrir llave de

paso de los que estaban parados.

Limpieza con agua a presión de los filtros sucios.

Verificación nivel de agua en el depósito de regulación del

piloto IP

1 vez a la semana

Este debe tener nivel suficiente de agua para asegurar la entrada en continuo en la cubeta (ZHFSSH)

Desbrozar 1 vez al mes Eliminación de malas hierbas

Siega Mantener el césped en superficie no más de 10 cm

Verificación acumulación sólidos

en el depósito de

regulación del piloto IP 1 vez al mes

En caso de acumulación proceder al drenado y limpieza

Observación estado del césped 1 vez al mes

Examen visual del estado del

césped para detectar carencias

(nutrientes, estrés hídrico, etc.)

Purgar goteros 1 vez a la semana

Abrir llaves de purga y dejar salir

el agua hasta que ya no salga lodo

o sea menos negra (min 20’ por

gotero)

Observación y limpieza de la arqueta de salida 1 vez al mes

Examen visual estado arqueta

salida (y limpieza si necesario) y

del efluente de salida


mantenimiento y de

operación (ver anexo)

Cada visita

(mínimo 1 vez a la emana)

Anotar las tareas de

mantenimiento y operación

efectuadas (cambios de operación

y mediciones de caudal). Asimismo

se anotará cualquier observación

relevante (olores, presencia de

insectos, etc.)



ANEXO I. HOJAS DE REGISTRO MANTENIMIENTOS

Mantenimiento filtros y purga goteros

FECHA FILTROS ANILLAS FILTRO MALLAS PURGA GOTEROS 20/09/2016 X X X



Descripción de las tareas por si hay cambio de turnos u algún operario olvida las

tareas (se deja impreso en la instalación)

1) LIMPIAR LOS FILTROS DE ANILLAS Y EL FILTRO DE MALLAS

Fijar un día en la semana, intentar hacerlo siempre en el mismo día

Procedimiento:

1-Cerrar la llave de paso de los filtros que hay que limpiar y abrir las válvulas de salida del aire

2-Desenroscar, sacar de su lugar el filtro y limpiar con agua a presión (lanza)

3-Una vez limpios volver a colocarlos y abrir la llave de paso

El filtro de mallas se tiene que limpiar sin presión muy fuerte ya que si no se estropea. Cuidado con la

junta de goma que hay en la tapa, a veces cae y hay que volverla a poner.

Hay que vigilar que el manómetro en la entrada no esté dando presión, ya que significa que está

funcionando la bomba y no podemos limpiar los filtros en este momento. Tener en cuenta los horarios

de funcionamiento!

REGISTRO DE LOS DÍAS QUE SE HAYAN LAVADO LOS FILTROS E INCIDENCIAS SI LAS HAY (a la tabla de

registro)

HORARIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA QUE IMPULSA AGUA A LOS PILOTOS:

A les 4:00 – 07:00 – 10:00 – 13:00 – 16:00 – 19:00 – 22:00 – 1:00 Durante 3 o 6 minutos (es el

riego de la Zona Húmeda Vertical)

A les 6:15 – 12:15 – 18:15 – 00:15

Durante 6 minutos (es para llenar depósito azul IP)

A les 9:00 – 14:00 – 20:00 – 1:00 (noche) – 5:00 (noche)

Durante 2 minutos (es per llenar depósito blanco con lona azul de la Zona Húmeda Horizontal)

2) PURGAR LOS GOTEROS

Intentar hacerlo siempre el mismo día de la semana

Procedimiento:

1. Comprobar que están funcionando (si abrimos el grifo de purga del gotero y no sale agua quiere

decir que no está funcionando). Horarios de riego:

10:00 a 11:00 16:00 a 17:00 13:00 a 14:00 19:00 a 20:00

2. Si no sale agua y es dentro del horario de rego ir al depósito azul de acumulación en la entrada de la

planta piloto IP (la que tiene el césped) y mover la boya hacia arriba (ponerse guantes). Si hay agua

suficiente en el depósito los goteros se pondrán en funcionamiento inmediatamente (la bomba

impulsará agua hacia los goteros).

3. Hacer salir el agua por el gotero hasta que salga menos negra. Nunca saldrá limpia del todo ya que

el agua es para depurar pero al menos se limpiará la pasta más negra que queda dentro del gotero.

REGISTRO DE LOS DÍAS QUE SE HAN PURGADO LOS GOTEROS E INCIDENCIAS SI LAS HAY (tabla de

registro)

MUCHAS GRACIAS

Modelo de hoja general de registro de tareas de mantenimiento de los pilotos (a imprimir tamaño A3 y hacer un libro anual, una hoja correspondiente a cada mes)

MES:

TAREAS FR 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

Verificación funcionamiento elementos electromecánicos bomba sumergida S

Nivel de agua en el decantador S

Limpiar filtro de malla S

Comprobar presión manómetro en funcionamiento: limpiar electroválvula S

Comprobar presión manómetro en funcionamiento: limpiar regulador presión S

Comprobar el estado de los dispositivos de elevación (cables, cadenas, ...) M

Limpiar las sondas de nivel del agua en el decantador M

Limpiar el cuerpo de las bombas de succión BA

Verificación funcionamiento elementos mecánicos S

Observar el grado de infiltración de la lámina de agua S

Observación de sistema de aplicación del agua S

Desbroce (malas hierbas, especies invasoras…) M

Observación estado del Phragmites australis M

Observación y limpieza de la arqueta de salida M

Poda Phragmites australis A

Extracción de lodos en superficie (si se han acumulado) -

Verificación funcionamiento elementos electromecánicos S

Verificación nivel de agua en el depósito de regulación del piloto ZHFSSH S

Observación de la distribución del agua en el filtro S

Verificación nivel de salida S


Verificación acumulación sólidos en el depósito de regulación del piloto ZHFSSHM

Observación estado de Phragmites australis M


Poda Phragmites australis A

Verificación funcionamiento elementos electromecánicos S

Limpieza filtros de anillas S

Verificación nivel de agua en el depósito de regulación del piloto IP S

Purgar goteros S


Siega (cuando sea necesario en función época del año) -

Verificación acumulación sólidos en el depósito de regulación del piloto IP M

Observación estado del césped M


INCIDENCIAS - OBSERVACIONES:

PUNTOS CONEXIÓN

ZONA HÚMEDA VERTICAL

ZONA HÚMEDA HORIZONTAL

INFILTRACIÓN - PERCOLACIÓN

acción b8. informe técnico: manual de operación y...

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