1 .00 INTRODUCCION A LOS AGLOMERANTES: 1.1 RESEÑA HISTORICA: Alrededor de 1830 Charles Goodyear

desarrolló el proceso devulcanización, que consistía en mezclar caucho natural conazufre a cierta temperatura. El caucho vulcanizado presentabamejores características que el caucho natural. Su uso máscomún en la actualidad son las llantas

A finales del siglo XIX se vio la necesidad de reemplazar lasbolas de billar hechas de marfil animal, para lo cual JohnWesley Hyatt desarrolló el así llamado celluloid, producto considerado como el primer termoplástico.

Fue a principios delsiglo XX cuando se desarrolló el primer polímerocompletamente sintético llamado Bakelita, inventado por LeoBaekeland, considerado como el primer polímero termoestable. Es de gran importanciadebido a sus características como aislante eléctrico

En 1920 Hermann Staudinger se opuso a las apreciaciones de losinvestigadores de la época y propuso que el comportamiento viscosoparticular de las soluciones poliméricas no se debía a la formación demicelas sino a la longitud de las moléculas que constituían la solución.Postuló así, por primera vez, la existencia de las macromoléculas.En 1927 se desarrollaron el acetato de celulosa y el cloruro de polivinilo,lo que permitió producir el PVC (Cloruro de polivinilo), uno de losmateriales actualmente mas utilizados. A partir del año 1930 seinventaron la gran mayoría de los polímeros de más común aplicación como lo son: Nylon(Poliamidas), PVA (Acetato de polivinilo), polímeros acrílicos, PS (Poliestireno), PU

Poliuretano), y Melamina. A partir de la II Guerra Mundial se desarrollaron también otros de gran importancia como PE (Polietileno), PTFE (Politetrafluoroetileno), ABS (Acrilonitrilo-butadieno-estireno), LPE (Polietileno lineal), PP (Polipropileno), POM( Poliacetal ), PET (Polietilen-tereftalato), PC (Policarbonato), entre otros

1.2 CONCEPTO : Los Polímeros, provienen de las palabras griegas Poly y

Mers, que significa muchas partes, son grandes moléculas o macromoléculas formadas por la unión de muchas pequeñas moléculas: sustancias de mayor masa molecular entre dos de la misma composición química, resultante del proceso de la polimerización.

Cuando se unen entre sí más de un tipo de moléculas (monómeros), la macromolécula resultante se denomina copolímero. Como los polímeros se forman usualmente por la unión de un gran número de moléculas menores, tienen altos pesos moleculares. No es infrecuente que los polímeros tengan pesos moleculares de 100.000 o mayores.

2.-CLASIFICACION DE LOS POLIMEROS A) De Acuerdo a su Estructura : Polímeros lineales.- Formados por largas cadenas de

macromoléculas no ramificadas. Polímeros ramificados.- Su cadena principal está

conectada lateralmente con otras cadenas. Polímeros entrecruzados.- Las cadenas lineales

adyacentes se unen transversalmente en varias posiciones mediante enlaces covalentes.

Polímeros reticulados.- Están formados por macromoléculas con cadenas y ramificaciones entrelazadas en las tres direcciones del espacio

2.-CLASIFICACION DE LOS POLIMEROS B) Por Su Comportamiento Mecanico y Termico : Elastómeros.- Sufren deformaciones elásticas. Plásticos.- Pueden deformarse plásticamente (flexibles

rígidos). Fibras.- Se pueden estirar longitudinalmente.

Termoplásticos.- Se deforman con el aumento de temperatura. Termorígidos.- Se tornan más rígidos con el aumento de la temperatura.

3.-SINTESIS DE POLIMEROS: La reacción química por la cual se obtienen los

polímeros se denomina polimerización. Existen muchas de estas reacciones y son de distintas clases. Pero todas las polimerizaciones tienen un detalle en común: comienzan con moléculas pequeñas, que luego se van uniendo entre sí para formar moléculas gigantes. Llamamos monómeros a esas moléculas pequeña:

Las reacciones de polimerización se pueden clasificar del modo siguiente:

A.- Polimerizacion por Adicion B- Polimerizacion Por Condensacion O Escalonada C.- Copolimerizacion D.-Sintesis del Caucho

3.-SINTESIS DE POLIMEROS: A.- Polimerizacion por Adicion: En este tipo de

polimerización se genera una especie reactiva a partir del monómero, la cual participa en una reacción que la consume y que a su vez genera otra especie similar, de modo que cada reacción depende de la formación de una especie reactiva en la reacción anterior, por lo cual esta reacción también se denomina reacción en cadena. Las especies reactivas pueden ser radicales, cationes o aniones. Los polímeros de adición

así formados tienen pesos moleculares superiores a 100000.

3.-SINTESIS DE POLIMEROS: A.- Polimerizacion por Adicion: Dentro de este tipo de polimerizacion se

puede mencionar las siguientes subclasificaciones de polimerizacion: A.1 Polimerizacion por Radicales Libres: Una de las reacciones más

comunes y útiles para la obtención de polímeros, es la polimerización por radicales libres. Puesto que la mayoría de los plásticos, los elastómeros y algunas fibras se fabrican por polimerización de radicales libres, este método es el de mayor importancia desde el punto de vista comercial.

Se emplea para sintetizar polímeros a partir de monómeros vinílicos, es decir, pequeñas moléculas conteniendo dobles enlaces carbono-carbono (C = C) . Entre los polímeros obtenidos por polimerización por radicales libres tenemos el poliestireno, el poli(metacrilato de metilo, el poli(acetato de vinilo) y el polietileno ramificado.

3.-SINTESIS DE POLIMEROS: A.2.- Polimerizacion Ionica: La reacción de polimerización en cadena

puede proceder con iones en lugar de radicales libres como partículas propagadoras de la cadena polimérica. Estas pueden ser cationes o aniones, dependiendo del iniciador que se emplee.

Las polimerizaciones iónicas son muy sensibles a la presencia de agua y sustancias extrañas en el medio de reacción. Requieren reactivos muy puros y se llevan a cabo en masa o en presencia de un disolvente.

se pueden distinguir dos tipos de polimerizacion de este tipo: A.2.1 Polimerización catiónica. A.2.2 Polimerización aniónica. 3.-SINTESIS DE POLIMEROS: A.2 Polimerizacion Ionica: se pueden distinguir dos tipos de

polimerizacion de este tipo: A.2.1 Polimerización catiónica.-La polimerización vinílica catiónica es

una forma de obtener polímeros a partir de moléculas pequeñas, o monómeros, que contengan dobles enlaces carbono-carbono. Su empleo comercial principal es para sintetizar poliisobutileno.

A.2.2 Polimerización aniónica: La polimerización vinílica aniónica es un método por el cual se obtienen polímeros a partir de pequeñas moléculas que contengan dobles enlaces carbono-carbono. Es un tipo de polimerización vinílica. La polimerización aniónica se inicia por adición de un anión al doble enlace del monómero. Como aniones iniciadores se utilizan OH − , 2 NH y carbaniones de compuestos organometálicos como butil-litio (BuLi):nica.

3.-SINTESIS DE POLIMEROS: A.3.- Polimerización con estereoquímica controlada.:Se Puede

mencionar los siguientes tipos: A.3.1 Polimerización de Ziegler-Natta. Especial interés tienen los

catalizadores estereoespecíficos de Ziegler-Natta usados en algunas polimerizaciones industriales, como la del propileno.

La polimerización de Ziegler-Natta es un método utilizado en la polimerización vinílica. Es importante porque permite obtener polímeros con una tacticidad específica. Es sobre todo útil, porque permite hacer polímeros que no pueden ser hechos por ningún otro camino, como el polietileno lineal no ramificado y el polipropileno

isotáctico. La polimerización vinílica de radicales libres sólo puede dar polietileno ramificado y el propileno no polimeriza del todo por polimerización de radicales libres.

3.-SINTESIS DE POLIMEROS: A.3.- Polimerización con estereoquímica controlada.:Se Puede

mencionar los siguientes tipos: A.3.1 Polimerización catalizada con metalocenos.:La polimerización

catalizada por metalocenos resulta ser la más indicada para competir con los polímeros

vinílicos desde que se inventó la polimerización Ziegler-Natta. La razón es que la polimerización catalizada por metalocenos permite producir polietileno capaz de detener las balas. Este nuevo polietileno es mejor que el Kevlar para la fabricación de chalecos a prueba de balas. Y puede lograrlo porque tiene un peso molecular mucho más alto (Hasta seis o siete millones) que el polietileno sintetizado por medio del procedimiento de Ziegler-Natta..

3.-SINTESIS DE POLIMEROS: B.- Polimerización por condensación o escalonadas Mientras que los polímeros de condensación sólo constituyen un

pequeño porcentaje de los polímeros sintéticos, la mayoría de los polímeros naturales son de este tipo. La baquelita, que fue el primer polímero completamente sintético, se obtuvo por condensación escalonada de fenol y de formaldehído. La reacción tiene lugar simultáneamente entre moléculas de monómero entre sí, que producen dímeros, trímeros, tetrámeros, etc. y de éstas con otras, dando origen a macromoléculas de mayor tamaño, sin que se encuentren diferencias en cinéticas, ni de mecanismos, cualquiera que sea el tamaño de las moléculas reaccionantes .o escalonadas.

3.-SINTESIS DE POLIMEROS: B..1 - Caracteristicas de laPolimerización por condensación o

escalonadas: En general las reacciones de este tipo no son excesivamente

exotérmicas y sus energías de activación son moderadas. Las velocidades de reacción son reducidas a temperatura ambiente,

requiriéndose mucho tiempo para alcanzar un grado de polimerización elevado (y en consecuencia un grado de conversión próximo al 100 %). Siempre que se condensen moléculas sencillas de bajo punto de ebullición, hay que retirarlas del reactor, mediante un condensador de reflujo. A medida que aumenta el grado de conversión la viscosidad de la masa reaccionante aumenta y es necesario mantener un alto nivel de agitación para que no disminuya la velocidad de reacción.

Aumentando la temperatura, además de aumentar la velocidad de reacción, la viscosidad de la masa reaccionante disminuye y se mejoran las condiciones de transferencia de calor. Generalmente se trabaja entre 150 y 250 °C.

El grado de polimerización depende fundamentalmente del grado de conversión obtenido y de la relación de los reactivos, según indican las ecuaciones de Carothers. La temperatura tiene muy poco efecto en la longitud media de las cadenas moleculares del producto final.

3.-SINTESIS DE POLIMEROS: C.- COPOLIMERIZACION.- los copolímeros son macromoléculas con más de una unidad de

repetición en la misma macromolécula. Estas unidades de repetición pueden distribuirse de manera aleatoria o alternada en la cadena. Los copolímeros de

bloque son polímeros lineales que constan de secuencias largas de unidades de repetición en la cadena. Los copolímeros injertados son polímeros ramificados en los que las ramificaciones constan de secuencias de

unidades de repetición que no son iguales a las de la cadena principal. Aunque el mecanismo de copolimerización se parece al de la

polimerización con un único reactivo (homopolimerización), las reactividades de los monómeros pueden diferir cuando se usa más de uno. Loscopolímeros se pueden obtener por reacciones escalonadas o por polimerización en cadena de radicales..

3.-SINTESIS DE POLIMEROS: D.- SINTEISIS DEL CAUCHO.- Se trata de hacer caucho SBS. Es algo así: Comenzamos empleando

una técnica llamada polimerización aniónica viviente. Una polimerización viviente es una que tiene lugar

sin reacciones de terminación. Esto quiere decir que una vez que el monómero en su recipiente (Vaso de precipitados) ha sido agotado y se ha transformado en polímero, las cadenas poliméricas aún se encuentran activas. Si se colocara más monómero dentro del recipiente, se adicionaría al polímero, haciéndolo más grande.

3.-SINTESIS DE POLIMEROS: D.- SINTEISIS DEL CAUCHO.- Se trata de hacer caucho SBS. Es algo así: Comenzamos empleando una

técnica llamada polimerización aniónica viviente. Una polimerización viviente es una que tiene lugar sin

reacciones de terminación. Esto quiere decir que una vez que el monómero en su recipiente (Vaso de precipitados) ha sido agotado y se ha transformado en polímero, las cadenas poliméricas aún se encuentran activas. Si se colocara más monómero dentro del recipiente, se adicionaría al polímero, haciéndolo más grande.

4.-PROPIEDADES DE LOS POLIMEROS 4.1 PROPIEDAD REOLOGICA: Distribución de Pesos Moleculares (DPM) :La distribución de pesos

moleculares (DPM), es una medida de la proporción en número (o en

peso) de moléculas de diferentes pesos moleculares que componen una muestra de resina polimérica. En otras palabras, la DPM indica la variación en el tamaño de las cadenas moleculares. Si las moléculas presentan longitudes de cadena diferentes, la distribución es amplia

Indice de Fluidez (IF);El índice de fluidez (IF) es una medida de la capacidad de flujo de la resina bajo condiciones controladas y se puede medir fácilmente con un equipo denominado plastómetro, utilizando velocidades de deformación muy bajas, una temperatura de 230 °C y un peso de 2.16 Kg, de acuerdo a la Norma ASTM D 1238.

4.-PROPIEDADES DE LOS POLIMEROS 4.2 PROPIEDADES FISICAS: Densidad (ρ): La densidad es la medida de peso por unidad de volumen

de un material a 23 °C. 4.3Propiedades Mecánicas :Por otro lado están las propiedades

mecánicas, dentro de las cuales se tienen: la tensión que indica la resistencia del material y al realizar dicho ensayo se obtienen los siguientes parámetros: módulo elástico, elongación, resistencia a la fluencia y la resistencia a la ruptura; la flexión que también involucra la resistencia del material para determinar el módulo de flexión y la resistencia a la flexión; la dureza que es la resistencia que opone un material a ser penetrado o rayado.

Los materiales poliméricos presentan 3 tipos distintos de comportamiento esfuerzo-deformación: frágil, dúctil y totalmente elástico. En los polímeros, el módulo de elásticidad, resistencia a la tracción y ductilidad se determina de la misma forma que en las aleaciones metálicas.

4.-PROPIEDADES DE LOS POLIMEROS 4.4 Propiedades Térmicas En el área de las propiedades térmicas se pueden mencionar: la

cristanilidad que se refiere al ordenamiento de las cadenas del polímero que contrario a lo que se piensa le imparte a la resina opacidad debido a que las moléculas presentan mayor empaquetamiento y por lo tanto impiden el paso de la luz por medio de ellas, es decir, que entre más cristalino sea un polímero menos transparencia. La cristanilidad le imparte al material alta rigidez y temperaturas de fusión elevadas, entre otras propiedades.

4.5 Propiedades Químicas: Finalmente se encuentran las propiedades químicas, dentro de las cuales cabe destacar la resistencia química de los

polímeros, ya que la misma determina si es compatible o no con otros elementos.

5.-PRINCIPALES MATERIALES POLIMEROS 5.1 LOS PLASTICOS:

los plásticos se llaman así porque en alguna etapa de su fabricación o utilización tienen propiedades plásticas: pueden modelarse en la forma deseada, a veces por simple colada pero generalmente por la acción de presión y temperatura. Pueden ser plásticos sólo una vez, o bien tantas veces como lo deseemos.

los plásticos son materiales orgánicos, esto es, están basados en la química del carbono (a excepción de las siliconas, basadas en el silicio).

los plásticos son materiales sintéticos, productos de la industria química, que convierte materias primas en formas nuevas y radicalmente diferentes.

los plásticos son polímeros de elevado peso molecular, esto es, son moléculas gigantes formadas por numerosas, pequeñas y sencillas unidades repetidas combinadas en agregados muy grandes.

5.-PRINCIPALES MATERIALES POLIMEROS

5.-PRINCIPALES MATERIALES POLIMEROS 5.2 CLASIFICACION DE LOS MATERIALES PLASTICOS A .- POR SU NATURALEZA: -NATURALES: Los plásticos naturales se obtienen directamente de

materia primas (látex, la caseína de la leche y la celulosa) -SINTETICOS: Los plásticos sintéticos se elaboran a partir de

compuestos derivados del petróleo, el gas natural o el carbón. La mayoría de plásticos pertenecen a este grupo.

5.-PRINCIPALES MATERIALES POLIMEROS 5.2 CLASIFICACION DE LOS MATERIALES PLASTICOS B.- POR SU ESTRUCTURA INTERNA: - Termoplásticos: Son aquellos que por su estructura interna, formada

por cadenas lineales, se desarman fácilmente con el calor y se reconstruyen al enfriarse, pueden fundirse y volver a fabricarse muchas veces. Tienen buena capacidad para el reciclado. Pertenecen a este grupo:

- Polietileno (PE) - Polipropileno (PP) - Poliestireno (PS)

- Cloruro de polivinilo (PVC) - Metacrilato - Teflón - Califon - Nailon o poliamida (PA) 5.-PRINCIPALES MATERIALES POLIMEROS 5.2 CLASIFICACION DE LOS MATERIALES PLASTICOS B.- POR SU ESTRUCTURA INTERNA: – Termoestables: Son aquellos que por su estructura interna, formada por

cadenas entrecruzadas, se degradan con el calor antes de que el plástico se funda, solo pueden fundirse y fabricarse una vez. Poca capacidad de reciclado.

1. Poliuretano 2. Resinas fenólicas 3. Melamina 5.-PRINCIPALES MATERIALES POLIMEROS 5.2 CLASIFICACION DE LOS MATERIALES PLASTICOS B.- POR SU ESTRUCTURA INTERNA: – Elastómeros: Son un tipo de termoestables, con lo cual solo pueden

fundirse una vez, pero debido a su estructura interna con cadenas ramificadas, presentan un elevado grado de elasticidad..

1. Caucho natural 2. Caucho sintético 3. Neopreno 5.-PRINCIPALES MATERIALES POLIMEROS 5.3 TECNICAS DE CONFORMACION DE LOS PLASTICOS: Las técnicas de conformado de plásticos se refieren a los sistemas que

se usarán para dar forma o crear objetos tecnológicos con el plástico previamente fabricado.

Las técnicas de conformado más comunes son: I) Extrusión II) Moldeo a. Por compresión (exclusivo para termoestables) b. Por soplado c. Por inyección d. Centrífugo o rotomoldeo III) Calandrado

IV) Conformado al vacío 5.-PRINCIPALES MATERIALES POLIMEROS I) Extrusión: En el moldeo por extrusión se utiliza un transportador de

tornillo helicoidal. El polímero es transportado desde la tolva, a través de la cámara de calentamiento, hasta la boca de descarga, en una corriente continua. A partir de gránulos sólidos, el polímero emerge de la matriz de extrusión en un estado blando. Como la abertura de la boca de la matriz tiene la forma del producto que se desea obtener, el proceso es continuo. Posteriormente se corta en la medida adecuada. Se usa normalmente con termoplásticos

5.-PRINCIPALES MATERIALES POLIMEROS II.1 Moldeo Por compresión: Se emplean polímeros

termoestables. En el moldeado por compresión, el material se coloca en el molde

abierto. Un taco calentado aplica suficiente calor y presión para ablandar el polímero termoestable y llenar la cavidad del molde. Las cadenas del polímero se entrecruzan rápidamente y el plástico se endurece tomando su forma permanente, pudiendo ser retirado del molde.

5.-PRINCIPALES MATERIALES POLIMEROS II.2 El moldeo por soplado: se introduce en el molde una

preforma en forma de tubo reblandecido a través de un dosificador y, a continuación, se inyecta aire comprimido y esta se adapta a la forma interior del molde. Una vez enfriado se abre el molde y se extrae el objeto final.

5.-PRINCIPALES MATERIALES POLIMEROS II.3 El moldeo a alta presión, o moldeo por inyección, es el método más

utilizado en la producción de termoplásticos. Se utiliza una máquina parecida a la extrusora, que proporciona alta presión y temperatura elevada al material. Una vez fundido se introduce el plástico a alta presión en el interior del molde. Gracias a la presión, el plástico rellena el molde sin dejar huecos. El proceso es muy rápido, y permite fabricar piezas complejas, por lo que se emplea para elaborar todo tipo de objetos. Un caso particular de aplicación del moldeo por inyección es la fabricación de películas de plástico.

5.-PRINCIPALES MATERIALES POLIMEROS II.4 El moldeo rotacional, centrífugo o rotomoldeo, es una técnica de

transformación de plástico con un proceso de 4 etapas que comprende carga (A), calentamiento (B), enfriamiento (C) y descarga del molde (D). Consiste en aportar calor a un molde con material plástico en su

interior mientras se le mantiene girando dentro de un horno. El material plástico, en contacto con las paredes del molde, va aumentando su temperatura hasta que se funde y se pega a las paredes del mismo, momento en el cual se procede a su enfriado y posterior des-moldeo de la pieza.

5.-PRINCIPALES MATERIALES POLIMEROS III) Calandrado : El calandrado es un proceso de conformado que

consiste en hacer pasar un material sólido a presión entre rodillos de metal generalmente calientes que giran en sentidos opuestos. La finalidad puede ser obtener láminas de espesor controlado o bien modificar el aspecto superficial de la lámina.

5.-PRINCIPALES MATERIALES POLIMEROS IV Conformado al vacío: Se coloca la plancha termoplástica bien

sujeta mediante una brida a la caja del molde. Sobre el conjunto se dirige el calor radiante de unos elementos de calefacción (rayos infrarrojos, resistencias o aire caliente)

hasta que la plancha se hace blanda y deformable. Se hace el vacío en la cavidad cerrada del molde y la plancha es comprimida por la presión atmosférica contra los contornos del molde en el espacio en el cual se ha hecho el vacío. Se deja enfriar hasta que se solidifica con la forma del molde y se retira de éste. El conformado por vacío es una técnica muy económica . Puede darse la combinación de termoconformado aplicando vacío y presión a la vez.

5.-PRINCIPALES MATERIALES POLIMEROS B. LOS MATERIALES GEOSINTETICOS:

Los Geosintéticos son un grupo de materiales fabricados mediante la transformación industrial de sustancias químicas denominadas polímeros, que de su forma elemental, de polvos o gránulos, son convertidos en láminas, fibras,perfiles,películas,tejidosomallas.

Otra característica particular de los geosintéticos es que su aplicación se relaciona con la actividad de la construcción, por lo que participan como parte integral de estructuras que utilizan materiales de construcción tradicionales, como suelos, roca, asfaltos, concreto, etc.

Dentro de tales estructuras los geosintéticos complementan, conservan o mejoran el funcionamiento de los sistemas constructivos y, en algunos casos, sustituyen por completo algunos materiales y procesos de la construcción tradicional.

5.-PRINCIPALES MATERIALES POLIMEROS

B. 2 CLASIFICACION DE LOSLOS MATERIALES GEOSINTETICOS:

-GEOTEXTILES:Son telas con diversas estructuras, cuyos elementos individuales son fibras, filamentos, o cintas de plástico. Son materiales permeables que pueden ser “tejidos” o “no tejidos” y se utilizan generalmente para filtrar y conducir fluidos, separar suelos de diferentes características, reforzar suelos débiles y proteger a las geomembranas de los posibles daños de piedras angulares u otros objetos. Pueden ser de Poliéster o de Polipropileno.

5.-PRINCIPALES MATERIALES POLIMEROS B.2 CLASIFICACION DE LOS MATERIALES

GEOSINTETICOS: -GEOMEMBRANAS: Son láminas de muy baja permeabilidad que se

emplean como barreras hidráulicas; se fabrican en diversos espesores y se empacan como rollos que se unen entre sí mediante técnicas de termofusión, extrusión de soldadura, mediante aplicación de adhesivos, solventes o mediante vulcanizado, según su naturaleza química. Pueden fabricarse a partir de diversos polímeros: PVC Plastificado, Polietileno de Alta Densidad, Polipropileno.

Las Geomembranas de Polietileno de Alta Densidad (PEAD) se fabrican en rollos anchos, de 7.0m o más, y en esta presentación se embarcan al sitio de la obra, donde se unen unos con otros mediante equipo de termofusión y extrusión de soldadura del mismo polímero.

5.-PRINCIPALES MATERIALES POLIMEROS B.2 CLASIFICACION DE LOS MATERIALES GEOSINTETICOS: GEOMALLAS O GEOREDES: Son elementos estructurales que se

utilizan para distribuir la carga que transmiten terraplenes, cimentaciones y pavimentos, sobre terrenos de baja capacidad portante, o bien como elementos de refuerzo a la tensión unidireccional, en muros de contención y taludes. Existen georedes uniaxiales y biaxiales según la naturaleza del refuerzo que proporcionan a las estructuras.

5.-PRINCIPALES MATERIALES POLIMEROS B. 2 CLASIFICACION DE LOS MATERIALES

GEOSINTETICOS: GEODRENES:Son drenes prefabricados, elaborados mediante la

combinación de núcleos de plástico con alta resistencia a la compresión y muy alta conductividad hidráulica, y cubiertas de un geotextil filtrante que impide la intrusión de suelo dentro de los vacíos disponibles para el flujo; su función es captar y conducir líquidos a través de su plano. Contienen una multitud de conos espaciadores que forman canales por los cuales se transporta el fluido captado.

.

5.-PRINCIPALES MATERIALES POLIMEROS B. 2 CLASIFICACION DE LOSLOS MATERIALES

GEOSINTETICOS: GEOMANTAS:Son láminas relativamente gruesas formadas con

filamentos cortos o largos de plástico, generalmente polipropileno, polietileno o nylon, de sección rectangular o cónica, simplemente agrupados con ayuda de redecillas, aglutinantes o costuras muy sencillas, o bien fuertemente entrelazados entre sí, que pueden o no incluir capas de fibras de origen vegetal.

5.-PRINCIPALES MATERIALES POLIMEROS

C .- LA PINTURA: Las pinturas se elaboran con ciertos principios básicos que involucran el

uso de un medio llamado vehículo en el cual van dispersas diversas partículas que tienen el propósito de proporcionar la protección y/o el color, éstas partículas se pueden llamar sólidos. Los sólidos pueden ser de muy diversos tipos, ya sea naturales y/o artificiales.

TIPOS DE PINTURAS Pinturas Luminosas. Pinturas Metálicas Pinturas Plásticas Pinturas Alquidálicas. Pinturas de Aceite. Pinturas Asfálticas.

Pintura de Cal. Tipos de Pinturas.

5.-PRINCIPALES MATERIALES POLIMEROS

D .- LOS ADHESIVOS: Los adhesivos se conocen desde tiempos inmemoriales y han sido

empleados extensamente a lo largo de la historia hasta la actualidad. Existen ejemplos naturales de adhesión, como es el caso de las telas de

araña, de los panales de abejas o de los nidos de pájaros. Se han hallado vestigios del uso de la sangre animal como adhesivo durante la Prehistoria. Los babilonios empleaban cementos bituminosos hacia el 4000 A.C, mientras que los egipcios preparaban adhesivos mediante la cocción de hueso

Se puede definir adhesivo como aquella sustancia que aplicada entre las superficies de dos materiales permite una unión resistente a la separación. Denominamos sustratos o adherentes a los materiales que pretendemos unir por mediación del adhesivo. El conjunto de interacciones físicas y químicas que tienen lugar en la interfase adhesivo/adherente recibe el nombre de adhesión.

5.-PRINCIPALES MATERIALES POLIMEROS D .- LOS ADHESIVOS: Los adhesivos se conocen desde tiempos

inmemoriales y han sido empleados extensamente a lo largo de la historia hasta la actualidad.

Existen ejemplos naturales de adhesión, como es el caso de las telas de araña, de los panales de abejas o de los nidos de pájaros. Se han hallado vestigios del uso de la sangre animal como adhesivo durante la Prehistoria. Los babilonios empleaban cementos bituminosos hacia el 4000 A.C, mientras que los egipcios preparaban adhesivos mediante la cocción de hueso

Se puede definir adhesivo como aquella sustancia que aplicada entre las superficies de dos materiales permite una unión resistente a la separación. Denominamos sustratos o adherentes a los materiales

que pretendemos unir por mediación del adhesivo. El conjunto de interacciones físicas y químicas que tienen lugar en la interfase adhesivo/adherente recibe el nombre de adhesión.

5.-PRINCIPALES MATERIALES POLIMEROS D. 1.- CLASES DE ADHESIVOS

6.-APLICACIÓN Y USOS DE LOS POLIMEROS: A .- LOS PLASTICOS:: Aplicaciones en el sector industrial: piezas de motores, aparatos

eléctricos y electrónicos, carrocerías, aislantes eléctricos, etc. En construcción: tuberías, impermeabilizantes, espumas aislantes de

poliestireno, etc. Industrias de consumo y otras: envoltorios, juguetes,envoltorios de

juguetes, maletas, artículos deportivos, fibras textiles, muebles, bolsas de basura

6.-APLICACIÓN Y USOS DE LOS POLIMEROS: B - LOS MATERIALES GEOSINTETICOS: - GEOTEXTILES Pueden utilizarse para aplicaciones de Separación de

Materiales, Filtración, Drenaje, Control de la Erosión y Prevención de la Reflexión de Grietas.

- GEOMEMBRANAS: Es un producto ideal para impermeabilizar embalses y ollas de agua, canales de riego, tanques y cisternas. Se utilizan para el revestimiento de depósitos de agua (lagos, presas, estanques), plantas de tratamiento, rellenos sanitarios, sellado de grietas en presas y tubos, etc.

6.-APLICACIÓN Y USOS DE LOS POLIMEROS: B - LOS MATERIALES GEOSINTETICOS: -

GEOMALLAS O GEOREDES: APLICACIONES :Muros de contención estabilizados mecánicamente,

refuerzo de taludes inestables, estabilización de suelos blandos,

incremento de capacidad de carga en el suelo, redistribución de esfuerzos en el suelo, refuerzo de pavimentos.

- GEODRENES APLICACIONES: Muros de contención, muros mecánicamente

estabilizados, drenaje de acotamientos de carreteras, pistas de aeropuertos, bajo campos deportivos, conos de derrame en puentes, túneles y alcantarillas, rellenos sanitarios, azoteas jardinadas, y en general cualquier superficie donde el agua requiera drenaje de la superficie o del subsuelo.

6.-APLICACIÓN Y USOS DE LOS POLIMEROS: B - LOS MATERIALES GEOSINTETICOS::

GEOMANTAS: APLICACIONES: Se instalan sobre taludes para evitar su erosión,

como elementos de protección permanente o temporal, y combinadas o no, con siembra de semilla. Sus funciones son las de reducir la capacidad erosiva de los escurrimientos, proteger al suelo, acelerar la germinación de especies vegetales implantadas y reforzar las raíces.

6.-APLICACIÓN Y USOS DE LOS POLIMEROS:

C .- LA PINTURA:

6.-APLICACIÓN Y USOS DE LOS POLIMEROS:

D .- LOS ADHESIVOS: Debido a las diversas ventajas que proporciona el uso de

materiales adhesivos como sistema de unión, protección y sellado, este tipo de material o tecnología está experimentando una crecimiento enorme en su uso en las áreas de construcción, fabricación y mantenimiento.

Actualmente un amplio abanico de sectores e industrias utilizan los adhesivos como parte de sus procesos, desde el uso de adhesivos como sistema de cierre en el sector de packaging, hasta el uso de adhesivos como sistema de construcción de estructuras complejas como por ejemplo rascacielos, aviones, locomotoras o autobuses

Adhesivado de elementos que conforman estructuras o bastidores. Adhesivado de cristales o ventanas frontales, laterales y traseras. Adhesivado de los techos al cuerpo de la estructura Adhesivado de paneles laterales al cuerpo de la estructura

Adhesivado de suelos Adhesivado de cabinas a la estructura Adhesivado de diversos elementos que conforman el equipamiento.