h - tronzado
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TronzadoH1~H26H1~H26
H1
KTKF Portaherramientas con tornillo de fi jación lateral H8
KTKFS (para trabajo en eje secundario) Portaherramientas con tornillo de fi jación lateral H10
KGD Portaherramientas Integrado H14KGD-S Portaherramientas Independiente H15
KGM (Para torno automático) Portaherramientas Integrado H18KGM Portaherramientas Integrado H19KGM-T Portaherramientas Integrado H19
KTKB-SS / KTKB-S Cuchilla H22KTKTB / KTKTBF Bloque de herramienta H23KTKH-S Portaherramientas Integrado H24
Condiciones de corte recomendadas H25
Preparación de productos H2
Guía para tronzado H3
Resumen de tronzado H4~H5Portaherramientas para tronzado (para tronzado de pequeño diámetro) H6~H11
Portaherramientas de Tronzado (para plaquita de 2 aristas) H12~H15
Portaherramientas de Tronzado (para plaquita de 2 aristas) Ranurado / “Plunge & Turn” H16~H20
Información técnica H25~H26
Portaherramientas de Tronzado (para plaquita de 1 arista) Tronzado H21~H24
Tabla de Referencia de Portaherramientas Alternativos para Portaherramientas de Tronzado H26
H2
Anchura: 1.0~2.0 mm
Tron
zado
H
KGD
Tronzado CERACUT
(1 arista)
Preparación de productos
Anchura: 1.5~4.0mm, 3~8mm Anchura: 2.0~6.0mm
CERACUT 7 “Plunge &
Turn” (2 aristas)
Para tronzado
de diámetro pequeño
Anchura: 0.5~2.0 mm
Portaherramientas (Mango Largo para torno automático)
Diá. de tronzado
ø5~ø12~ø16
Para trabajo en eje secundario
Diá. de tronzado
ø6~ø12ø14~ø16
Anchura: 1.6~9.6mmAnchura: 2.2~5.1mm
Sujeción con pernoDiá. de tronzado
ø18~ø60
Tipo de portaherramientas
Diá. de tronzado
ø30~ø79
Tipo de cuchillaDiá. de tronzado
ø32~ø120
■ Preparación de productos
Sujeción con pernoDiá. de tronzado
ø12~ø50
KGD ( H14)
Anchura: 2.0~4.0mm Anchura: 2.0~4.0mm
KGD-S ( H15)
■ Herramientas de tronzadoNombre de serie Forma Ventaja Aplicación
Para tronzado de diámetro
pequeño
1) La plaquita se sujeta con un tornillo de fijación lateral
2) Plaquita de 2 aristas
3) El diámetro de tronzado está preparado para dos tamaños, de ø5~ø12 y un máximo de ø16.
1) Para tronzado y ranurado de piezas de trabajo pequeñas
2) Para torno automático, máquina pequeña
KGD
1) La plaquita se fija desde el lado superior.
2) Plaquitas disponibles con 1 o 2 aristas
3) Se dispone de portaherramientas de tipos integrado e independiente.
4) Diá. de corte máx.: ø50
1) Rompevirutas PM…Para Tronzado
2) Rompevirutas PM… Para Tronzado (Avance Rápido) Para Ranurado
CERACUT 7 “Plunge &
Turn”
1) La plaquita se fija desde el lado superior.
2) Plaquitas disponibles con 1 o 2 aristas
3) Diá. de corte máx.: ø60
1) Para tronzado y ranurado de piezas de trabajo pequeñas
2) Para torno automático, máquina pequeña
3) El rompevirutas TMR proporciona un control de viruta estable incluso a alta velocidad de avance.
Tronzado CERACUT
1) Sistema de Autosujeción Golpee la plaquita ligeramente con un martillo de plástico para fijarlo en su sitio.
2) Plaquita de 1 arista
3) Tipo de Cuchilla y tipo de Mango Integrado
4) Diá. de corte máx.: ø120
1) Para tronzado y ranurado profundo
2) El rompevirutas estándar es de tipo de tronzado general.
Velocidad de avance: más de 0.1 mm/rev
El rompevirutas P es para tronzado a baja velocidad de avance Velocidad de avance: 0.03~0.08 mm/rev
KTKF ( H8) KTKFS ( H10)
KGM ( H18~H19) KGM-T ( H19)
KTKH-S ( H24) KTKB-S(S) ( H22)
H3
Tron
zado
H
Guía para tronzado
θ
TKN
TKR
TKR
TKN
TKN
(Izquierdo)(Derecho)TKR TKL
θ
・ La plaquita con ángulo (θ) puede reducir el tamaño de las rebabas en el tronzado.・Si se usa un ángulo de avance más grande (θ), la
resistencia al corte es menor, pero se debe reducir la velocidad de avance.
Llave
Martillo de plástico Insert's back end does not contact the toolholder.Martillo de plástico El extremo posterior de la plaquita no entra en contacto con el portaherramientas.
■ Instalación (TKN / TK&)
1. Golpee la plaquita ligeramente con un martillo de plástico para introducirlo hasta donde no se pueda extraer con la mano. 2. Extraiga la plaquita con la llave suministrada.
- --
-
○ Fig.3
○ Fig.4
■ Selección de herramienta CERACUT / "Plunge & Turn" Para Tronzado de diá. pequeño Tronzado CERACUTPl
aqui
taPo
rtahe
rramie
ntas
1. PlaquitaPlaquita de 1 arista … Para pieza de trabajo de diá. más grande (máx. ø120)
Plaquita de 2 aristas … Para pieza de trabajo de diá. más más pequeño Pieza de trabajoSe reduce el coste por ángulo
1. Use un portaherramientas (cuchilla) adecuado para el diá. de la pieza de trabajo.
2. Use un portaherramientas más rígido (cuchilla).3. Use un portaherramientas con sujeción posterior si no hay espacio para piezas de sujeción
2. Use una plaquita de ángulo neutro si no hay límite para la forma acabada.
3. Use una plaquita con ángulo para reducir el tamaño del saliente que queda.
4. Use una plaquita con ángulo de avance agudo para que el saliente que quede sea mucho más pequeño al mecanizar piezas pequeñas y finas. 5. Use la plaquita de anchura mínima adecuada para la operación de mecanizado.
TKF...STKF...NBTKFS...S
-
○
GMM
-
GMM-&
○○○
○○
Fig.2
GMM-&Fig.2
-
○ ○
○○
○
TKF...DR
TKF...DR
○
-
TKN
TK&
-
-
○○○
Fig.1
■ Precaución
○: Aplicable : No aplicable
●No vuelva a realizar trabajo con la plaquita y el portaherramientas (cuchilla) para evitar que se dañen.
3. Se recomienda que las revoluciones del eje sean constantes para alargar la duración de la herramienta.
1. Coloque la arista de corte 0.1-0.2 mm por encima de la altura del centro.
2. Aplique siempre la cantidad suficiente de refrigerante a la arista de corte.
●Si la plaquita y el portaherramientas (cuchilla) se utilizan en exceso, la plaquita se puede romper y portaherramientas (cuchilla) puede resultar dañado.
●Limpie bien el hueco para la plaquita con aire comprimido cuando vaya a sustituirlo.
4. Tronzado lo más cerca del mandril que se pueda.
5. Reduzca la velocidad de avance de 1/2 a 1/3 cerca del centro para evitar que se creen virutas.
○○○○
○
○○
○
○○
KGD
-
-
-
GDMGDMS
Fig.2
GDM-R-6DGDMS-R-6D
○○○○
○
○○○○
○
○ Fig.5○ Fig.5○ Fig.5○ Fig.5
Fig. 1
Fig. 3
Fig. 4
Para piezas de trabajo macizas
Para piezas de trabajo huecas (tubo)
Saliente más grande
Ángulo agudo Ángulo de avanceFig. 2
Pieza de trabajo
Altu
ra d
e ar
ista
de
corte
Fig. 5
H4
Rompevirutas para tronzado a baja velocidad de avance
Rompevirutas para tronzado general
Rompevirutas para corte afilado
2 arista
Rompevirutas para estabilidad
2 arista
Tronzado con baja resistenciaRompevirutas
2 arista
Productividad como prioridad
2 arista
CERACUT / "Plunge & Turn" (Sujeción superior)
Tronzado CERACUT (Autosujeción)
Para tronzado de diámetro pequeño (Sujeción lateral)
Achaflanado + Pulido Arista afilada PulirTronzado general Tronzado de avance lento
Tronzado CERACUT
Ángulo-R 0.05 Ángulo agudo Ángulo-R 0.2-0.3 Ángulo-R 0.2-0.3Achaflanado + Pulido Achaflanado + Pulido Achaflanado + Pulido Arista afilada
Corte afilado (rompevirutas MT) Corte estable (rompevirutas TK)
Ranurado / "Plunge & Turn"
H21
H16
H8
KTKFDiá. de corte: ~ø16Mango: □10~16×20Anchura de la arista: 0.5~2.0
Sujeción lateral
KTKFSDiá. de corte: ~ø16Mango: □10~12Anchura de la arista: 1.0~2.0
Sujeción lateralH10H18
KGMDiá. de corte: ~ø32Mango: □10~16Anchura de la arista: 1.5~4.0
Sujeción superior
KTKHDiá. de corte: ~ø45Mango: □10~25Anchura de la arista: 2.2~4.1
Autosujeción
KTKFKTKFS
Form
a de a
rista d
e rom
peviru
tasFo
rma d
e aris
ta de
romp
eviru
tas
Ángulo-R 0.2Achaflanado + Pulido
Productividad como prioridad (rompevirutas TMR)
Rompevirutas para estabilidad
1 arista
H24 H18 H8
H24
● : Std. Stock
Resumen de tronzado
■ Diá. pequeño Tronzado ~ø45 Mango Pequeño
■ Esquema del rompevirutas GMM
TK
Tronzado afilado
MT
Estabilidad
TMRAlta
Avan
ceB
aja
TMR
Tron
zado
H
H5
Buen control de virutas
2 arista
1 arista
Alta velocidad de avance
2 arista
1 arista
H22 H24
Tipo separado
H15
KGD-SDiá. de corte: ~ø50Mango: □ 20~32Anchura de la arista: 2.0~4.0Brida superior
H22 H24 H18KGD-S
H15KGD
H14
H14
KGDDiá. de corte: ~ø50Mango: □ 16~32Anchura de la arista: 2.0~4.0Brida superior
Tipo separado
Buen control de virutas
Alta velocidad de avance
KGM-TDiá. de corte: ~ø60Mango: □ 16~32Anchura de la arista: 2.0~6.0Brida superior
H19
Mango integrado
Rompevirutas para corte afilado
2 arista
Rompevirutas para estabilidad
2 arista
Rompevirutas para estabilidad
1 arista
Tronzado CERACUT
Mango integrado
Tronzado CERACUT
Cuchilla + Bloque de herramienta
CERACUT / "Plunge & Turn"
Rompevirutas para tronzado a baja
velocidad de avanceRompevirutas para
tronzado general
KTKBDiá. de corte: ~ø120Mango: □ 16~32Anchura de la arista: 1.6~9.6Autosujeción
Cuchilla + Bloque de herramienta
KTKHDiá. de corte: ~ø79Mango: □ 20~25Anchura de la arista: 3.1~5.1Autosujeción
Mango integrado
Mango integrado
● : Std. Stock
■ Tronzado General ~ø120
Tron
zado
H
ontrol rutas
ontrol rutas
eeee
H6
Clasificación de uso P Acero al carbono / Acero de aleación Q
: Continuo-Interrupción pequeña / Mejor opción : Continuo-Interrupción pequeña / Segunda opción● : Continuo / Mejor opción○ : Continuo / Segunda opción
M Acero inoxidable Q
K Hierro fundido Q
N Metales no ferrosos Q
Plaquita DescripciónDimensión (mm) Ángulo
(°)Metal duro
WøDiá. máx. rε T H ød θ
PR1225 PR1025 KW10R L R L R L
Ángulo de avance derecho
TKF12& 050-S-16DR 0.5 5
0.03 3 8.7 5 16°
● ● ● ● ●
H8
070-S-16DR 0.7 8 ● ● ● ● ●100-S-16DR 1.0
12● ● ● ● ● ●
150-S-16DR 1.5 ● ● ● ● ● ●200-S-16DR 2.0 ● ● ● ● ● ●
TKF12& 050-S 0.5 5
0.03 3 8.7 5 0°
● ● ● ● ●070-S 0.7 8 ● ● ● ● ●100-S 1.0
12● ● ● ● ● ●
150-S 1.5 ● ● ● ● ● ●200-S 2.0 ● ● ● ● ● ●
Ángulo de avance derechoArista Resistente
TKF12& 100-T-16DR 1.0
12 0.08 3 8.7 5 16°
● ●
150-T-16DR 1.5 ● ●
200-T-16DR 2.0 ● ●
Arista Resistente
TKF12& 100-T 1.0
12 0.08 3 8.7 5 0°
● ●
150-T 1.5 ● ●
200-T 2.0 ● ●
Ángulo de avance derecho
TKF12& 050-NB-20DR 0.5 5
0 3 8.7 5 20°
● ● ● ●070-NB-20DR 0.7 8 ● ● ● ●100-NB-20DR 1.0
12● ● ● ●
150-NB-20DR 1.5 ● ● ● ●200-NB-20DR 2.0 ● ● ● ●
Sin rompevirutas
TKF12& 050-NB 0.5 5
0 3 8.7 5 0°
● ● ● ●070-NB 0.7 8 ● ● ● ●100-NB 1.0
12● ● ● ●
150-NB 1.5 ● ● ● ●200-NB 2.0 ● ● ● ●
En las plaquitas con lados se muestra el derecho
Portaherramientas para tronzado (para pequeño diámetro)■ TKF
Tron
zado
H
φ
ε
ε θ
φ
φ
ε
ε
θ φ
φ
ε
ε θ
φ
φ
ε
φεθ
φ
ε
ε θ
φ
φ
ε
ε
θ φ
● Plaquitas aplicables (TKF12)
θ θ
Portaherramientas
Plaquita
Ángulo de avance
Derecho (R)
Derecho (R)
Derecho (R)
Portaherramientas
Plaquita
Ángulo de avance
Izquierdo (L)
Izquierdo (L)
Derecho (R)
Tabla1◆ Identificación de Descripción (véase Tabla .1)
TKF R050 S 16D12 RNombre de la plaquita
Ángulo de avance (θ)(Ángulo de arista de corte frontal)
Tamaño de plaquita
Anchura de ranura
Lado de plaquita
R Derecho
L Izquierdo
Nombre del rompevirutas
S: Rompevirutas S
NB: Sin rompevirutas
Lado de ángulo de avance
R Derecho
L Izquierdo
Rompevirutas Rompevirutas S Rompevirutas T(Arista Resistente) Rompevirutas NB
α Descripción α Descripción α Descripción
15° TKF12..-S
12°TKF..-TTKF..-T-16DR 0°
TKF..-NBTKF..-NB-20DR20°
TKF16..-STKF16..-S-16DR
25° TKF12..-S-16DR
● Descripciones de Forma de Arista de Rompevirutas
Las plaquitas se venden en cajas de 10 piezas.
● : Artículo Estándar □ : Comprobar disponibilidad
MEGACOAT
Metal duro con recubri-miento PVD
・ El ángulo de avance muestra el ángulo cuando está instalado en el portaherramientas.・ Como se muestra en la Fig. 1 de la página H8, el diámetro de corte de las plaquita se indica cuando la parte superior de la arista de corte avanza 1 mm desde el centro.
Forma de arista
Pág.
de
refe
renc
ia pa
ra so
porte
her
ram
ienta
H7
Clasificación de uso P Acero al carbono / Acero de aleación Q
: Continuo-Interrupción pequeña / Mejor opción : Continuo-Interrupción pequeña / Segunda opción● : Continuo / Mejor opción○ : Continuo / Segunda opción
M Acero inoxidable Q
K Hierro fundido Q
N Metales no ferrosos Q
Plaquita DescripciónDimensión (mm) Ángulo
(°)Metal duro
W øDmax rε T H ød θ
PR1225 PR1025 KW10R L R L R L
Ángulo de avance derecho
TKF16& 150-S-16DR 1.5
16 0.05 4 9.5 5 16°
● ● ● ● ● ●
H8
200-S-16DR 2.0 ● ● ● ● ● ●
TKF16& 150-S 1.5
16 0.05 4 9.5 5 0°
● ● ● ● ● ●
200-S 2.0 ● ● ● ● ● ●
Ángulo de avance derechoArista Resistente
TKF16& 150-T-16DR 1.5
16 0.08 4 9.5 5 16°
● ●
200-T-16DR 2.0 ● ●
Arista Resistente
TKF16& 150-T 1.5
16 0.08 4 9.5 5 0°
● ●
200-T 2.0 ● ●
Ángulo de avance derecho /Sin rompevirutas
TKF16& 150-NB-20DR 1.5
16 0 4 9.5 5 20°
● ● ● ●
200-NB-20DR 2.0 ● ● ● ●
Sin rompevirutas
TKF16& 150-NB 1.5
16 0 4 9.5 5 0°
● ● ● ●
200-NB 2.0 ● ● ● ●
MEGACOAT
Metal duro con recubri-miento PVD
En las plaquitas con lados se muestra el derecho
● Plaquitas aplicables (TKF16)
Tron
zado
H
Las plaquitas se venden en cajas de 10 piezas.
● : Artículo Estándar
φ
ε
ε θ
φ
φ
ε
εφθ
φ
ε
εφθ
φ
ε
εφ
θ
φ
ε
ε θ
φ
φ
ε
εφθ
・ El ángulo de avance muestra el ángulo cuando está instalado en el portaherramientas.・ Como se muestra en la Fig. 1 de la página H8, el diámetro de corte de las plaquita se indica cuando la parte superior de la arista de corte avanza 1 mm desde el centro.
Pág.
de
refe
renc
ia pa
ra so
porte
her
ram
ienta
H8
● Dimensiones de portaherramientas
Descripción
Estándar Dimensión (mm)Piezas de repuesto
Plaquitas aplicables
Tornillo de fijación Llave
R L H1=h B L1 L2 F1 T
KTKF& 1010JX-12 ● ● 10 10120
15 106
Fig. 1
SB-4590TRWN LTW-10S TKF12& …1212JX-12 ● ● 12 12-
121616JX-12 ● ● 16 16 16
KTKF& 1010JX-16 ● ● 10 10120
20 108 SB-4590TRWN LTW-10S TKF16& …1212JX-16 ● ● 12 12
-12
1616JX-16 ● ● 16 16 16KTKF& 1212F-12 ● ●
12 12 85 - 126
SB-4590TRWN LTW-10STKF12& …
1212F-16 ● ● 8 TKF16& …
KTKFL 1216JX-12 ● 12 16120 -
166 Fig. 2 SB-4590TRWN LTW-10S TKF12L …
1620JX-12 ● 16 20 20
Portaherramientas para tronzado (para pequeño diámetro)
ø D1
Fig.1(Cuando la arista está en el centro)
Eje principal
Fig.2(Cuando la arista está 1 mm más allá del centro)
1
1) Al usar los ejes principal y secundario øD1 máx. de la pieza de trabajo (Fig. 1)=øDmax Incluso si la arista de corte sobrepasa la línea central, la plaquita no toca la pieza de trabajo, porque la pieza de trabajo cae. (El espacio entre la plaquita y la pieza de trabajo es de 0.2 mm)
Tron
zado
H
■ KTKF (Para tronzado de diámetro pequeño)
solo para la forma anteriorKTKF&1616JX-..
solo para la forma derecha
KTKF&1010JX-..
2˚ 1˚
L2 2
h
L1
H1
φDmax
F1 B
1˚
F1
10
T T
*El tornillo de sujeción se puede manejar desde los lados frontal y posterior.
*
● Se muestra el derecho Plaquita derecho para portaherramientas derecho.
● Se muestra el derecho Plaquita izquierda para portaherramientas izquierdo.
Fig. 2
<Soporte flexible>
L1
T
BH
1H
1 hF
1
T F1
8
1°
1°
Fig. 1
KTKFL1620JX-12solo para la forma anterior
H6,H7
• La dimensión T muestra la distancia entre el portaherramientas y la arista de corte. H6,H7 para conocer el diámetro de corte real. Nota: El diámetro de corte del portaherramientas tipo -12 (øDmax) depende de la anchura de ranurado de la plaquita.
Para conocer las condiciones de corte recomendadas, vea la página H25
● : Artículo Estándar
■ Cómo Usar
Pla
quita
Clasificación de uso : Continuo-Interrupción pequeña / Mejor opción : Continuo-Interrupción pequeña / Segunda opción
● : Continuo / Mejor opción○ : Continuo / Segunda opción
NAleación No Ferrosa (con interrupción)Aleación No Ferrosa (sin interrupción) ●
SAleación de Titanio (con interrupción)
Aleación de Titanio (sin interrupción) ●
Preparación de la arista
Todos los modelos del PCD Arista afi lada
Plaquita Descripción
Dimensión (mm) Ángulo(°) PCD
W øDiá. máx.
rε T H A ød S θ※ KPD0
01
R L
TKF12& 200-AS 2.0 10
0.1
3 8.7 7.7
5
5.0
0° 1
● ●
H8
250-AS 2.5 10 5.5 ● ●
TKF16& 250-AS 2.5 16 4 9.5 8.5 6.5 ● ●
TKF12& 150-NB 1.5 7
0.1 3 8.7 - 5
2.0
0° 1
● ●
200-NB 2.0 8 3.0 ● ●
250-NB 2.5 8 3.0 ● ●
250-NB4.5 2.5 10 4.5 ● ●
H9
Tron
zado
H
Eje principal Eje secundario
Fig.3(Cuando la arista está en el centro)
Fig.4(Cuando la arista está 1 mm más allá del centro)
φD2
1
2) Al usar los ejes principal y secundario En este caso, si la arista de corte sobrepasa la línea central, la plaquita tocará la
pieza de trabajo, porque la pieza de trabajo no cae. En consecuencia, se debe tener en cuenta la distancia a partir del centro programada. Por ejemplo, cuando la arista de corte está programado para ir 1 mm más allá del centro. Máximo de pieza de trabajo, øD2 (Fig. 4) = [øDmax – 1 mm×2] (mm) (El espacio entre la plaquita y la pieza de trabajo es de 0.2 mm)
■ Si se utiliza el tipo TKF-AS
Fig. 5 Ejemplo del paso del portaherramientas KTKF con la plaquita TKF-AS
■ Transversal / Ranurado(plaquita de 1 arista)
En las plaquitas con lados se muestra el derecho
+0-0.05
*El ángulo de avance muestra el ángulo cuando está instalado en el portaherramientas.
*Use la plaquita PCD para el mecanizado transversal.
Ranurado (el Transversal es posible)
φ
ε
ε
φ
S
θ
Transversal / Ranurado
h H1
φDmax
h H1
φDmax
1
Portaherramientas KTKF
Portaherramientas KTKF
Fig.6 Con plaquita TKF-AS acoplado (La arista de corte está 1 mm más bajo que
la línea central.)
Fig.7 Con plaquita TKF-NB acoplado
+0-0.05
H
θ
S±0.
03
rεW
rε φd
T
B
D/2
Nota 1) La arista de corte del TKF..-AS estará 1 mm por debajo de la línea central cuando se monte en el portaherramien-tas KTKF (véase la Fig. 6). Ajuste la altura confi gurando los parámetros del torno NC o insertando una placa.
2) Si no se puede realizar el ajuste de 1 mm, use el TKF. . -NB (véase la Fig. 7).
● : Artículo Estándar
Por
tahe
rram
ient
as
aplic
able
Núm
ero
de
Áng
ulos
El portaherramientas KTKF se puede usar en el me-
canizado multifuncional de materiales no ferrosos y
no metales si se utiliza con la plaquita TKF-AS (véa-
se la Fig. 5).
Las plaquitas se venden en cajas de 10 piezas.
Tron
zado
H10
Portaherramientas para tronzado(para trabajo en eje secundario)
1 øDsm
ax
Eje principal
Eje secundario
1
Eje principal
øDsm
ax Eje secundario
Fig.1 Fig.2
● Como se muestra en la Fig. 1, se debe usar KTKFL (izquierdo) para la distancia entre los ejes principal y secundario.● Como se muestra en la Fig. 2, se recomienda usar KTKFS para diámetros pequeños y para la distancia entre los ejes
principal y secundario.
● Dimensiones de portaherramientas
Descripción
EstándarDiámetro de corte Dimensión (mm) Piezas de repuesto
Plaquitas aplicables
H9
Tornillo de fi jación Llave
R L øDsmax H1=h B L1 L2 L3*L4 F1 T
KTKFS& 1010K-12A ● ●6~12
10 10 120 15 22 26 5 6 SB-4050TRN LTW-10S TKFS12&1212F-12A ● ●12 12 85 -1212K-12B ● ● 120 26
KTKFS& 1010K-16A ● ●14~16
10 10 120 20 22 30 5 8 SB-4050TRN LTW-10S TKFS16&1212F-16A ● ●12 12 85 -1212K-16B ● ● 120 26
• La dimensión T muestra la distancia entre el portaherramientas y la arista de corte. H8 para conocer el diámetro de corte real.• El diámetro de corte (øDmax) depende de la anchura de ranurado de la plaquita.
KTKFS&1010K-12AKTKFS&1010K-16Asolo para la forma izquierda.
φ40(
-12A
-16A)
φ50(
-12B
-16B)
Diá
. del
eje
sec
unda
rio
h
φDsmax
T
2
L1L3
F1
2°1°BH
1
L2
30°
φ40(
-12A
,-16
A)
φ50(
-12B
,-16
B)
Diá
. del
eje
sec
unda
rio
h
φDsmax
L4
L1L3
T F1
2°1°
BH
1
30°
●Se muestra el derecho Plaquita derecha derecho para portaherramientas derecho.
●Se muestra el izquierdo Plaquita izquierda para portaherramientas izquierdo.
■ KTKFS (Para tronzado de diámetro pequeño)
En las plaquitas con lados se muestra el izquierdo
TKFS12 100-S
150-S
200-S
1.0
1.5
2.0
6
9
12
W
øDsmax &
TKFS16 150-S
200-S
1.5
2.0
14
16
&
Plaquita DescripciónDimensión (mm)
Nota) Como se muestra en la Fig. 2, el diámetro de corte de la plaquita se indica cuando la parte superior de la arista de corte avanza 1 mm desde el centro.
±0.0
3
θ φd
T
W
H φDsmax
rε
rε
■ TKFS (øDmax)
Para conocer las condiciones de corte recomendadas, vea la página H11
* Para la dimensión L4 solo está disponible el derecho.
● : Artículo Estándar □ : Comprobar disponibilidad
H
H11
Plaquita Descripción
Dimensión (mm) Ángulo(°)
Metal duro con recubri-miento PVD Me
tal
duro PCD
Portahe-rramientas aplicableW øDs
max rε T H ød θ PR10
25
KW10
KPD0
01
En las plaquitas con lados se muestra el izquierdo R L R LTKFS12& 100-S 1.0 6
0.05 2.2 8.7 4.4 0°● ● ● ●
KTKFS&…-12 150-S 1.5 9 ● ● ● ●
200-S 2.0 12 ● ● ● ●TKFS16& 150-S 1.5 14 0.05 2.2 9.5 4.4 0°
● ● ● ● KTKFS&…-16 200-S 2.0 16 ● ● ● ●
• Como se muestra en la Fig. 2 de la página H8, el diámetro de corte de la plaquita se indica cuando la parte superior de la arista de corte avanza 1 mm desde el centro. • El ángulo de avance muestra el ángulo cuando está instalado en el portaherramientas.
◆ Condiciones de corte recomendadas (Para TKFS16)
Material de la pieza de trabajo
Calidad de plaquita recomendada(Vc: m/min) Anchura (mm)
Obs
erva
cion
es
Metal duro con recubrimiento PVD Metal duro 1.5 2.0
PR1025 KW10 f (mm/rev)
Acero al carbono 60~130 - 0.01~0.03 0.01~0.03
Agu
jeroAcero de aleación 60~130 - 0.01~0.03 0.01~0.03
Acero inoxidable 50~100 - 0.01~0.02 0.01~0.03
Hierro fundido - 50~100 0.01~0.03 0.01~0.03
Metales no ferrosos - 200~450 0.01~0.03 0.01~0.03
◆ Condiciones de corte recomendadas (Para TKFS12)
Material de la pieza de trabajo
Calidad de plaquita recomendada (Vc: m/min) Anchura (mm)
Obs
erva
cion
es
Metal duro con recubrimiento PVD Metal duro 1.0 1.5 2.0
PR1025 KW10 f (mm/rev)
Acero al carbono 60~130 - 0.01~0.03 0.01~0.03 0.01~0.03A
guje
roAcero de aleación 60~130 - 0.01~0.03 0.01~0.03 0.01~0.03
Acero inoxidable 50~100 - 0.01~0.02 0.01~0.02 0.01~0.03
Hierro fundido - 50~100 0.01~0.03 0.01~0.03 0.01~0.03
Metales no ferrosos - 200~450 0.01~0.03 0.01~0.03 0.01~0.03
Clasifi cación de uso P Acero al carbono and Acero de aleación
: Continuo-Interrupción pequeña / Mejor opción : Continuo-Interrupción pequeña / Segunda opción ● : Continuo / Mejor opción ○ : Continuo / Segunda opción
M Acero inoxidable
K Hierro fundido
N Metales no ferrosos
● Plaquitas aplicables
T
W0.03
H
φd
φDsmax
rε
rε
θ
■ Cómo utilizar la herramienta para tronzado de diámetro pequeño• Tanto el tipo derecho como el izquierdo se pueden aplicar al soporte de herramientas múltiples.• Básicamente, el tipo izquierdo se usa en la operación de tronzado en la que se usa el eje secundario.
• Al mecanizar una pieza de trabajo de diámetro pequeño, use el KTKFS para reducir la distancia del saliente desde el eje principal.
Derecho
Eje
prin
cipa
l <recomendación>Use una plaquita sin ángulo de avance.
・Sin usar el eje secundario・Operación de tronzado junto al lado del eje principal
Tipo KTKFR
KTKFSL (izquierdo)
<Cómo seleccionar>Izquierdo
・Pieza de trabajo corta y menos rigidez・Operación de tronzado junto al lado del eje principal
Dimensión L3・Diá. del eje secundario
ø40→22 (tipo A)ø50→26 (tipo B)
A
B
Eje
prin
cipa
l
Eje
sec
unda
rioL3
Izquierdo
<recomendación>Use una plaquita sin
ángulo de avance.
・Usando el eje secundario・Operación de tronzado junto al lado del eje secundario
Tipo KTKFL
Eje
prin
cipa
l
Eje
sec
unda
rio
A
B
KTKFSR (Derecho)
<Cómo seleccionar>Derecho
・Pieza de trabajo larga y más rigidez・Operación de tronzado junto al lado del eje principal
Dimensión L3・Diá. del eje secundario
ø40→22 (tipo A)ø50→26 (tipo B)
Eje
prin
cipa
l
Eje
sec
unda
rioL3
Las plaquitas se venden en cajas de 10 piezas.
H
Tron
zado
● : Artículo Estándar □ : Comprobar disponibilidad
H12
⑧Símbolo de Rompevirutas
PM : TronzadoPH : Ranurado y Tronzado
(Avance rápido)
Clasifi cación de uso P Acero al carbono / Acero de aleación Q P : Continuo-Interrupción pequeña / Mejor opción : Continuo-Interrupción pequeña / Segunda opción● : Continuo / Mejor opción○ : Continuo / Segunda opción
M Acero inoxidable Q P
K Hierro fundido Q
Forma Descripción
Dimensión (mm) Ángulo(°) MEGACOAT
Wrε M L H θ
PR12
25
PR12
15
Plaquita de 2 aristas
H
3°3°W
±0.03
L
M rε
rε
GDM 2020N-020PM 2.0
±0.03
0.2 1.5
20
4.3
-
● ●
H14H15
2520N-020PM 2.5 0.2 1.95 ● ●
3020N-025PM 3.0 0.25 2.3 ● ●
4020N-030PM 4.0 0.3 3.3 ● ●
Plaquita de 2 aristas
H
L
M
rε
3°3°W
±0.03
θ GDM 2020R-020PM-6D 2.0
±0.03
0.2 1.5
20 6°
● ●
2520R-020PM-6D 2.5 0.2 1.95 ● ●
3020R-025PM-6D 3.0 0.25 2.3 ● ●
Plaquita de 1 aristas
H
rεL
M
3°3°
W±0.03
GDMS 2020N-020PM 2.0
±0.03
0.2 1.5
20 -
● ●
3020N-025PM 3.0 0.25 2.3 ● ●
4020N-030PM 4.0 0.3 3.3 ● ●
Plaquita de 1 aristas
H
L
M
rε
θ
3°3°
W±0.03
GDMS 2020R-020PM-6D 2.0
±0.03
0.2 1.5
20 6°
● ●
3020R-025PM-6D 3.0 0.25 2.3 ● ●
4020R-030PM-6D 4.0 0.3 3.3 ● ●
Alta velocidad de avance Plaquita de 2 aristas
GDM 2020N-020PH 2.0
±0.03
0.2 1.5
20
4.3
-
● ●
3020N-030PH 3.0 0.3 2.3 ● ●
4020N-030PH 4.0 0.3 3.3 ● ●
Alta velocidad de avancePlaquita de 1 aristas
GDMS 2020N-020PH 2.0
±0.03
0.2 1.5
20 -
● ●
3020N-030PH 3.0 0.3 2.3 ● ●
4020N-030PH 4.0 0.3 3.3 ● ●
Nota) 1. Si se usa el rompevirutas PM (de tronzado) para ranurado, no se puede crear una parte inferior plana (véase la fi gura de la derecha).
Tron
zado
H
● : Artículo EstándarLas plaquitas se venden en cajas de 10 piezas.
Parte inferior de ranura creada por el rompevirutas PM
③Nº de borde(ciega) : 2 arista S : 1 arista
⑤Longitud de Plaquita
20 : 20 mm⑦Ángulo-R(rε)
0.20 : 0.2 mm 0.25 : 0.25 mm0.30 : 0.3 mm
②PrecisiónM : Clase M
④Anchura20 : 2 mm30 : 3 mm40 : 4 mm
⑥Mango de herramienta
R : Derecho N : Neutro
G D M 30 6DPM-①Series
Nuevo ranuradoSerie GD
-S 20 R 025⑨Ángulo de
avance Sin indicación : 0° 6D : 6°
◆ Indication of Descripción
Plaquitas de tronzado
■ GDM / GDMS
En las plaquitas con lados se muestra el derecho
H
L
M rε
rεW±0
.031.5°
1.5°
M
L W±0
.03
1.5°
1.5°
H
rε
Pág.
de
refe
renc
ia pa
ra so
porte
her
ram
ienta
Tron
zado
Ran
urad
o y
Tron
zado
Tolerancia
H13
C45 (S45CF) 〈Resultado〉・El borde de tronzado del rompevirutas PM de tronzado del KGD (PR1225) está en buenas condiciones incluso después de procesar el mismo número de piezas de trabajo que el Competidor L.・Se puede durar una mayor duración del producto.
(En el producto del Competidor L se produjo la rotura de la cuchilla de corte).
(Evaluación del usuario)
・Casquillo ・Vc=103 m/min・f=0.12 mm/rev・MOJADO・GDM3020N-025PM
(PR1225)・KGDL2525X-3T20S
ø33
ø10
Rompevirutas PM(PR1225)
Competidor L(Metal duro con
recubrimiento PVD)
Tron
zado
H
Tronzado
V
●Esquema de aplicaciones
Tronzado
PHAlta velocidad de avance
Continuo
PMTronzado para uso general
InterrupciónEje secundario
●Selección de rompevirutas
●Condiciones de corte recomendadas
Material de la pieza de trabajo
Calidad de plaqui-ta recomendada
(Vc: m/min)
Velocidad de avance (mm/rev)
Rompevirutas PM Rompevirutas PH
MEGACOAT Anchura W(mm)
Anchura W(mm)
PR1225 PR1215 2~4 2 3~4
Acero al carbono(SxxC)
★80~200
☆100~200
0.08~0.18 0.10~0.25 0.15~0.28Acero de aleación
(SCM)★
70~180☆
80~180
Acero inoxidable (SUS304)
★60~150
☆60~150 0.06~0.12 0.05~0.12 0.08~0.15
Hierro fundido (FC、FCD) - ★
100~200 0.08~0.18 0.10~0.25 0.15~0.28
★:1ª recomendación ☆:2ª recomendación
◆ Precaución(Tronzado)1.Realice siempre el procesamiento mojado. Aplique la cantidad sufi ciente de refrigerante al borde de corte.2.Mantenga la velocidad constante durante el procesamiento para lograr una duración óptima del producto.3.Tronzado lo más cerca del mandril que se pueda.4.Reduzca la velocidad de avance a 1/2 o 1/3 en el centro cercano para evitar el impacto que causado por el corte.
Se produjeron 250 virutas/borde
250 virutas/borde Se puede ampliar
■ Casos Prácticos (Tronzado)
3~4
2
0.1 0.2 0.3
Anchura Anchura
(mm)
Rompevirutas PH
f (mm/rev)f (mm/rev)Velocidad de avanceVelocidad de avance
(Acero al carbono S50C))
2~4
0.1 0.2 0.3
Rompevirutas PH (Acero al carbono S50C))
f (mm/rev)f (mm/rev)Velocidad de avanceVelocidad de avance
Anchura Anchura
(mm)
◆ Ejemplo de avance
Para uso general
PM
Alta velocidad de avance
PH
Alta
Baja
Baja
resis
tenc
ia
al c
orte
GrandePequeño Velocidad de avance
[■ en el gráfico indica el valor central de avance (f)]
Agu
jero
H14
Tron
zado
H
■ KGD(Tipo Integrado)
L3
H2
H3
W
L1
A
F1
T
L2
h
BH1
● Dimensiones de portaherramientas
Descripción
Estándar Dimensión (mm) Anchura W(mm)
Piezas de repuesto
Perno de brida Llave
R L H1=h H2 H3 B L1 L2 L3 F1 A T MIN MAX
2
6KGD& 1616H-2T06 ● ● 16 4.0
9.5
16 100 27.7 28.0 15.2
1.7
6
2.0 3.0
HH5X16
LW-4
2020K-2T06 ● ● 20-
20 12528.0 -
19.22525M-2T06 ● ● 25 25 150 24.2 HH5X25
10KGD& 1616H-2T10 ● ● 16 4.0 16 100 30.2 30.5 15.2
10HH5X16
2020K-2T10 ● ● 20-
20 12530.5 -
19.22525M-2T10 ● ● 25 25 150 24.2 HH5X25
17
KGD& 1616H-2T17 ● ● 16 4.0 16 100 31.2 31.5 15.2
17HH5X162012K-2T17 ● ●
20-
12 12532.5 -
11.22020K-2T17 ● ● 20 125 19.22525M-2T17 ● ● 25 25 150 24.2 HH5X25
3
6KGD& 1616H-3T06 ● ● 16 4.0 16 100 27.7 28.0 14.8
2.4
6
3.0 4.0
HH5X16
LW-4
2020K-3T06 ● ● 20-
20 12528.0 -
18.8 2525M-3T06 ● ● 25 25 150 23.8 HH5X25
10KGD& 1616H-3T10 ● ● 16 4.0 16 100 30.2 30.5 14.8
10HH5X16
2020K-3T10 ● ● 20-
20 12530.5 -
18.8 2525M-3T10 ● ● 25 25 150 23.8 HH5X25
20
KGD& 1616H-3T20 ● ● 16 4.0 16 100 34.2 34.5 14.8
20HH5X162012K-3T20 ● ●
20-
12 12534.5
-10.8
2020K-3T20 ● ● 20 125 18.8 2525M-3T20 ● ● 25 25 150 35.5 23.8 HH5X25
4
10KGD& 2020K-4T10 ● ● 20
-
20 12530.5
-
18.3
3.4
10
4.0 5.0
HH5X16
LW-42525M-4T10 ● ● 25 25 150 23.3 HH5X25
20KGD& 2020K-4T20 ● ● 20 20 125 34.5 18.3
20HH5X16
2525M-4T20 ● ● 25 25 150 35.5 23.3 HH5X25
25 KGD& 2525M-4T25 ● ● 25 25 150 40.5 23.3 25
5
10KGD& 2020K-5T10 ● ● 20
-
20 12530.5
-
17.8
4.4
10
5.0 6.0
HH5X16
LW-42525M-5T10 ● ● 25 25 150 22.8
HH5X2517KGD& 2020K-5T17 ● ● 20 20 125
37.517.8
172525M-5T17 ● ● 25 25 150 22.8
25 KGD& 2525M-5T25 ● ● 25 25 150 40.5 22.8 25
615 KGD& 2525M-6T15 ● ● 25
-25 150 32.5
-22.4
5.315
6.0 6.0 HH5X25 LW-430 KGD& 2525M-6T30 ● ● 25 25 150 45.5 22.4 30
8 25KGD& 2525M-8T25 ● ● 25 7.0 25 150
43.344.2 22.0
6.0 25 8.0 8.0 HH6X25 LW-53232P-8T25 ● ● 32 - 32 170 - 29.0
Nota)1. Dimensión T: Profundidad máxima a la que se puede realizar el procesamiento. (Si la dimensión T mide 20 mm o más, la profundidad máxima de ranura producida por la plaquita de 2 aristas será de 18 mm.)
2. Par de apriete recomendado para el tornillo de sujeción: 6.5 N•m (Anchura de ranura 2 - 6 mm), 8.0 N•m (Anchura de ranura 8 mm)
Ranurado / Tronzado
● : Artículo Estándar□ : Comprobar disponibilidad
・Se muestra el derecho
Condiciones de corte recomendadas H13
Anc
hura
(mm
)
Pro
fund
idad
de
Ran
u-ra
do Dis
poni
ble
(mm
)
H15
Tron
zado
H
■ KGD-S(Recto: 0°, Tipo Independiente)
B
T
WF1
h
L2
H3
H2
L1
H1
A
・Se muestra el derecho
● : Artículo Estándar
● Dimensiones de portaherramientas(Portaherramientas+Cuchilla)
Número de Ensam-blado (Número de Artículo Estándar)
Estándar
DescripciónG28
Descripción de cuchilla
G28
Dimensión (mm) Anchura W(mm)
R L H1=h H2 H3 B L1 L2 L3 F1 A T MIN MAX
0°
2 17KGD& 2020X-2T17S ● ● KGD&2020-C
KGD&-2T17-C20 12
11.6
20 12239.9
-
23.41.7 17 2.0 3.0
2525X-2T17S ● ● KGD&2525-C 25 7 25 147 28.4
3
10KGD& 2020X-3T10S ● ● KGD&2020-C
KGD&-3T10-C20 12 20 115
32.923.0
2.4
10
3.0 4.0
2525X-3T10S ● ● KGD&2525-C 25 7 25 140 28.0 3232X-3T10S ● ● KGD&3232-C 32 - 32 160 33.0
20KGD& 2020X-3T20S ● ● KGD&2020-C
KGD&-3T20-C20 12 20 125
42.923.0
202525X-3T20S ● ● KGD&2525-C 25 7 25 150 28.0 3232X-3T20S ● ● KGD&3232-C 32 - 32 170 33.0
4
10KGD& 2020X-4T10S ● ● KGD&2020-C
KGD&-4T10-C20 12 20 115
32.922.5
3.4
10
4.0 5.0
2525X-4T10S ● ● KGD&2525-C 25 7 25 140 27.5 3232X-4T10S ● ● KGD&3232-C 32 - 32 160 32.5
20KGD& 2020X-4T20S ● ● KGD&2020-C
KGD&-4T20-C20 12 20 125
42.922.5
202525X-4T20S ● ● KGD&2525-C 25 7 25 150 27.5 3232X-4T20S ● ● KGD&3232-C 32 - 32 170 32.5
25KGD& 2020X-4T25S ● ● KGD&2020-C
KGD&-4T25-C20 12 20 130
47.922.5
252525X-4T25S ● ● KGD&2525-C 25 7 25 155 27.5 3232X-4T25S ● ● KGD&3232-C 32 - 32 175 32.5
5
10KGD& 2020X-5T10S ● ● KGD&2020-C
KGD&-5T10-C20 12 20 115
32.922.0
4.4
10
5.0 6.0
2525X-5T10S ● ● KGD&2525-C 25 7 25 140 27.0 3232X-5T10S ● ● KGD&3232-C 32 - 32 160 32.0
25KGD& 2020X-5T25S ● ● KGD&2020-C
KGD&-5T25-C20 12 20 130
47.922.0
252525X-5T25S ● ● KGD&2525-C 25 7 25 155 27.0 3232X-5T25S ● ● KGD&3232 -C 32 - 32 175 32.0
Notas) 1. Si se utiliza la posición normal de montaje, el cuerpo del portaherramientas podría interferir con el preparador de la herramienta. 2. Las descripciones del portaherramientas y la cuchilla están impresas en el portaherramientas. (La descripción de la unidad no se indica.) KGD-S : Cuchilla derecha “R” para portaherramientas derecho “R”, cuchilla izquierda “L” para portaherramientas izquierdo “L”. El uso conjunto del portaherramientas opcional (KGD..-C) y cuchilla (KGD..T..-C) (se venden por separado) sirve para formar la pieza ensamblada correspondiente. Compruebe el lado del portaherramientas y de la cuchilla. 3. La dimensión T: Profundidad máxima a la que se puede realizar el procesamiento. (Si la dimensión T mide 20 mm o más, la profundidad máxima
de ranura producida por la plaquita de 2 aristas será de 18 mm.) 4. Par de apriete recomendado para el tornillo de sujeción de la plaquita: 6.5N•m (Anchura de ranura 2 - 6 mm)
Condiciones de corte recomendadas H13
Anc
hura
(mm
)
Pro
fund
idad
de
Ran
u-ra
do Dis
poni
ble
(mm
)
Ángu
lo d
e M
ango
H16
Tron
zado
H
Plaquitas de tronzadoClasificación de uso P Acero al carbono / Acero de aleación ○ P Q P Q
: Continuo-Interrupción pequeña / Mejor opción : Continuo-Interrupción pequeña / Segunda opción
● : Continuo / Mejor opción○ : Continuo / Segunda opción
M Acero inoxidable P Q P Q
K Hierro fundido Q
N Metales no ferrosos Q
Plaquita
En las plaquitas con lados se muestra el derecho
Descripción
Dimensión (mm) Ángulo (°)
Metal duro con recubrimiento
CVD
Metal duro con recubrimiento PVD
W rε L H M θ
TN90
CR
9025
PR91
5PR
930
PR11
15K
W10
Tronzado / Corte afilado2 arista
GMM 1520-MT 1.5 0.0
20 4.3
1.2
-
● ●
H18H19
0.05 ●
2020-MT 2.0 0.0 1.5 ● ●0.05 ● ●
2520-MT 2.5 0.0 1.9 ● ●0.05 ● ●
3020-MT 3.0 0.0 2.3 ● ●0.05 ● ●
Tronzado / Corte afilado2 aristas / Con ángulo de avance
GMM 1520&-MT-15D 1.5 0.0
20 4.3
1.2
15°
● ●0.05 R
2020&-MT-15D 2.0 0.0 1.5 ● ●0.05 ● R
2520&-MT-15D 2.5 0.0 1.9 ● ●0.05 ● R
3020&-MT-15D 3.0 0.0 2.3 ● ●0.05 ● R
Tronzado / Corte afilado2 aristas / Sin rompevirutas
GMM 1520-NB 1.5 0.0
20 4.3
1.2
-
● ●0.05
2020-NB 2.0 0.0 1.5 ● ●0.05 ●
2520-NB 2.5 0.0 1.9 ● ●0.05 ●
3020-NB 3.0 0.0 2.3 ● ●0.05 ●
Tronzado / Para estabilidad2 arista
GMM 2020-TK2520-TK3020-TK
2.02.53.0
0.200.200.25
20 4.31.51.92.3
- ●●
●●●
●●●
●●●
Tronzado / Para estabilidad2 aristas / Con ángulo de avance
GMM 2020&-TK-8D2520&-TK-8D3020&-TK-8D
2.02.53.0
0.200.200.25
20 4.31.51.92.3
8° RR
RRR
RRR
RRR
Tronzado / Avance rápido2 arista
GMM 2020-TMR2520-TMR3020-TMR
2.02.53.0
0.200.200.25
20 4.31.51.92.3
-●●●
Tronzado / Avance rápido2 aristas / Con ángulo de avance
GMM 2020&-TMR-6D2520&-TMR-6D3020&-TMR-6D
2.02.53.0
0.200.200.25
20 4.31.51.92.3
6°RRR
Tronzado / Para estabilidad1 arista
GMN 2-TK3-TK4-TK
2.03.04.0
0.200.250.30
20 4.31.82.33.3
- ●●
●●●
●●●
●●●
Tronzado / Para estabilidad1 aristas / Con ángulo de avance
GM& 2-TK-8D3-TK-8D4-TK-8D
2.03.04.0
0.200.250.30
20 4.31.82.33.3
8° RR
RRR
RRR
RRR
Tronzado / Corte afilado1 arista
GMN 2.23456
2.23.04.05.06.0
0.170.200.250.800.80
20 4.3
1.82.33.34.25.2
-
●●●●●
●●●●●
●●●●●
●●●●●
Tronzado / Corte afilado1 aristas / Con ángulo de avance
GM& 2.2-8D2.2-15D3-4D3-15D4-4D
2.22.23.03.04.0
0.170.000.200.200.25
20 4.3
1.81.82.32.33.3
8°15°4°
15°4°
RRR
●●●●●
●●●
R
●●●
Pág
ina
de re
fere
ncia
de
por
tahe
rram
ient
as
aplic
able
Cerm
et
Metal
duro
L
M
W±
0.05
H
rε2゜2゜
L
H
M
W±
0.05
rε
2゜2゜
GMN¥U+25CB-TKθ
L
M
rε
H
W±
0.052゜
2゜
H
H
M
W±
0.05
2゜2゜
rε
HLW
±0.05 2゜
2゜
M
rε
rε
Se muestra GMN2.2
Se muestra GMR2.2-8D / 15D
W±
0.05 2゜
2゜
M
rεL
θ
H
LW±
0.05 2゜
2゜
M
rε
rε
H
Se muestra GMR2.2-8D / 15D
M
rε
W±
0.052゜
2゜
L
H
θ
M
rε
Se muestra GMN2.2
L
W±
0.052゜
2゜H
■ GMM / GMN / GM&
Las plaquitas se venden en cajas de 10 piezas.
H
rε
M
W±
0.05 2°
2° L
±
rε
● : Artículo Estándar □ : Comprobar disponibilidad R : Artículo Estándar (solo derecho) L : Artículo Estándar (solo izquierdo)
Series Rompevirutas MT Rompevirutas TK Rompevirutas TMR Sin rompevirutas (NB)
Especificación de arista
Achaflanado + Pulido Achaflanado + Pulido Achaflanado + Pulido Arista afilada Achaflanado + Pulido Pulir Arista afiladaÁngulo-R0.05 Ángulo agudo Ángulo-R0.2-0.3 Ángulo-R0.2-0.3 Ángulo-R0.2 Ángulo-R0.05 Ángulo agudo
CR9025 / PR915 PR930 / KW10 CR9025 / PR915 PR930 / KW10 PR1115 CR9025 PR930 / KW10
H17
Tron
zado
H
TK
Tronzado afilado
MT
Estabilidad
TMRAlta
Avan
ceB
aja
TMR
■ Preparación de la arista
• La especificación de arista afilada puede reducir la resistencia de corte en un 40% respecto a la de arista achaflanada.
Series Ventaja
GMM-MT Rompevirutas específico para operaciones de tronzado que exigen un rendimiento de corte afilado.Reduce el saliente al mínimo.
GMM-NB Arista de corte plana, sin rompevirutas.Indicado para latón, etc.
GMM-TKDiseño estable con rompevirutas para tronzado.Ángulo-R grande.2 aristas, rendimiento económico.
GMN-TKGeometría de rompevirutas igual que la de GMM-TK.1 arista.Gran número de aplicaciones.
GMN (Std.) Principalmente para ranurado profundo, pero también indicado para ensanchado y giro de ranura, por la arista saliente cerca del lado. 1 arista y gran número de aplicaciones. Disponible para aplicaciones de tronzado.
■ Rompevirutas TMR● Ventajas del rompevirutas ● Esquema del rompevirutas GMM
● Condiciones de corte recomendadasMaterial de la pieza de trabajo Vc (m/min) f (mm/rev)
Acero al carbono 60~200
0.08~0.18Acero de aleación 60~150
Acero inoxidable 50~140
Descripciónn=1060 min-1(Vc=100 m/min) n=2123 min-1(Vc=200 m/min)
f=0.12 mm/rev f=0.18 mm/rev f=0.12 mm/rev f=0.18 mm/rev
GMM3020-TMR(Sin lado)
GMM3020R-TMR-6D
(Derecho)
(Condición de corte: 15CrMo4 (SCM415), ø30, revolución constante del eje)
● El rompevirutas TMR proporciona un control de virutas estable incluso a alta velocidad de avance.
Buen control de virutas incluso si se aumenta la velocidad de corte (revolución del eje).
● Aspereza de la superficie de la pieza de trabajoEl rompevirutas TMR consigue una buena aspereza de la superfi cie de la cara del extremo de la pieza de trabajo a altas velocidades de avance.
Anchura de viruta < Anchura de ranurado
Mejor evacuación de virutas por la compresión de las virutas
Pared curvada especial
50
100
200
Velo
cida
d de
cor
te V
c (m
/min
)
0.10 0.15 0.20
f (mm/rev)
TMRRompevirutas
Rango de aplicaciones
0.08 0.12
2
4
0.18
6
8
(Vc=200m/min)
0.08 0.12
2
4
0.18
6
8
(Vc=200m/min)・ GMM2020R-TMR-6D ・ GMM2020-TMR
GMM2020R-TMR-6D GMM2020R-TMR
Depresión en el centro de la arista de corte.
H16
Tron
zado
H
Plaquitas de tronzadoClasificación de uso P Acero al carbono / Acero de aleación ○ P Q P Q
: Continuo-Interrupción pequeña / Mejor opción : Continuo-Interrupción pequeña / Segunda opción
● : Continuo / Mejor opción○ : Continuo / Segunda opción
M Acero inoxidable P Q P Q
K Hierro fundido Q
N Metales no ferrosos Q
Plaquita
En las plaquitas con lados se muestra el derecho
Descripción
Dimensión (mm) Ángulo (°)
Metal duro con recubrimiento
CVD
Metal duro con recubrimiento PVD
W rε L H M θ
TN90
CR
9025
PR91
5PR
930
PR11
15K
W10
Tronzado / Corte afilado2 arista
GMM 1520-MT 1.5 0.0
20 4.3
1.2
-
● ●
H18H19
0.05 ●
2020-MT 2.0 0.0 1.5 ● ●0.05 ● ●
2520-MT 2.5 0.0 1.9 ● ●0.05 ● ●
3020-MT 3.0 0.0 2.3 ● ●0.05 ● ●
Tronzado / Corte afilado2 aristas / Con ángulo de avance
GMM 1520&-MT-15D 1.5 0.0
20 4.3
1.2
15°
● ●0.05 R
2020&-MT-15D 2.0 0.0 1.5 ● ●0.05 ● R
2520&-MT-15D 2.5 0.0 1.9 ● ●0.05 ● R
3020&-MT-15D 3.0 0.0 2.3 ● ●0.05 ● R
Tronzado / Corte afilado2 aristas / Sin rompevirutas
GMM 1520-NB 1.5 0.0
20 4.3
1.2
-
● ●0.05
2020-NB 2.0 0.0 1.5 ● ●0.05 ●
2520-NB 2.5 0.0 1.9 ● ●0.05 ●
3020-NB 3.0 0.0 2.3 ● ●0.05 ●
Tronzado / Para estabilidad2 arista
GMM 2020-TK2520-TK3020-TK
2.02.53.0
0.200.200.25
20 4.31.51.92.3
- ●●
●●●
●●●
●●●
Tronzado / Para estabilidad2 aristas / Con ángulo de avance
GMM 2020&-TK-8D2520&-TK-8D3020&-TK-8D
2.02.53.0
0.200.200.25
20 4.31.51.92.3
8° RR
RRR
RRR
RRR
Tronzado / Avance rápido2 arista
GMM 2020-TMR2520-TMR3020-TMR
2.02.53.0
0.200.200.25
20 4.31.51.92.3
-●●●
Tronzado / Avance rápido2 aristas / Con ángulo de avance
GMM 2020&-TMR-6D2520&-TMR-6D3020&-TMR-6D
2.02.53.0
0.200.200.25
20 4.31.51.92.3
6°RRR
Tronzado / Para estabilidad1 arista
GMN 2-TK3-TK4-TK
2.03.04.0
0.200.250.30
20 4.31.82.33.3
- ●●
●●●
●●●
●●●
Tronzado / Para estabilidad1 aristas / Con ángulo de avance
GM& 2-TK-8D3-TK-8D4-TK-8D
2.03.04.0
0.200.250.30
20 4.31.82.33.3
8° RR
RRR
RRR
RRR
Tronzado / Corte afilado1 arista
GMN 2.23456
2.23.04.05.06.0
0.170.200.250.800.80
20 4.3
1.82.33.34.25.2
-
●●●●●
●●●●●
●●●●●
●●●●●
Tronzado / Corte afilado1 aristas / Con ángulo de avance
GM& 2.2-8D2.2-15D3-4D3-15D4-4D
2.22.23.03.04.0
0.170.000.200.200.25
20 4.3
1.81.82.32.33.3
8°15°4°
15°4°
RRR
●●●●●
●●●
R
●●●
Pág
ina
de re
fere
ncia
de
por
tahe
rram
ient
as
aplic
able
Cerm
et
Metal
duro
L
M
W±
0.05
H
rε2゜2゜
L
H
M
W±
0.05
rε
2゜2゜
GMN¥U+25CB-TKθ
L
M
rε
H
W±
0.052゜
2゜
H
H
M
W±
0.05
2゜2゜
rε
HLW
±0.
05 2゜2゜
M
rε
rε
Se muestra GMN2.2
Se muestra GMR2.2-8D / 15D
W±
0.05 2゜
2゜
M
rεL
θ
H
LW±
0.05 2゜
2゜
M
rε
rε
H
Se muestra GMR2.2-8D / 15D
M
rε
W±
0.052゜
2゜
L
H
θ
M
rε
Se muestra GMN2.2
L
W±
0.052゜
2゜H
■ GMM / GMN / GM&
Las plaquitas se venden en cajas de 10 piezas.
H
rε
M
W±
0.05 2°
2° L
±
rε
● : Artículo Estándar □ : Comprobar disponibilidad R : Artículo Estándar (solo derecho) L : Artículo Estándar (solo izquierdo)
Series Rompevirutas MT Rompevirutas TK Rompevirutas TMR Sin rompevirutas (NB)
Especificación de arista
Achaflanado + Pulido Achaflanado + Pulido Achaflanado + Pulido Arista afilada Achaflanado + Pulido Pulir Arista afiladaÁngulo-R0.05 Ángulo agudo Ángulo-R0.2-0.3 Ángulo-R0.2-0.3 Ángulo-R0.2 Ángulo-R0.05 Ángulo agudo
CR9025 / PR915 PR930 / KW10 CR9025 / PR915 PR930 / KW10 PR1115 CR9025 PR930 / KW10
H17
Tron
zado
H
TK
Tronzado afilado
MT
Estabilidad
TMRAlta
Avan
ceB
aja
TMR
■ Preparación de la arista
• La especificación de arista afilada puede reducir la resistencia de corte en un 40% respecto a la de arista achaflanada.
Series Ventaja
GMM-MT Rompevirutas específico para operaciones de tronzado que exigen un rendimiento de corte afilado.Reduce el saliente al mínimo.
GMM-NB Arista de corte plana, sin rompevirutas.Indicado para latón, etc.
GMM-TKDiseño estable con rompevirutas para tronzado.Ángulo-R grande.2 aristas, rendimiento económico.
GMN-TKGeometría de rompevirutas igual que la de GMM-TK.1 arista.Gran número de aplicaciones.
GMN (Std.) Principalmente para ranurado profundo, pero también indicado para ensanchado y giro de ranura, por la arista saliente cerca del lado. 1 arista y gran número de aplicaciones. Disponible para aplicaciones de tronzado.
■ Rompevirutas TMR● Ventajas del rompevirutas ● Esquema del rompevirutas GMM
● Condiciones de corte recomendadasMaterial de la pieza de trabajo Vc (m/min) f (mm/rev)
Acero al carbono 60~200
0.08~0.18Acero de aleación 60~150
Acero inoxidable 50~140
Descripciónn=1060 min-1(Vc=100 m/min) n=2123 min-1(Vc=200 m/min)
f=0.12 mm/rev f=0.18 mm/rev f=0.12 mm/rev f=0.18 mm/rev
GMM3020-TMR(Sin lado)
GMM3020R-TMR-6D
(Derecho)
(Condición de corte: 15CrMo4 (SCM415), ø30, revolución constante del eje)
● El rompevirutas TMR proporciona un control de virutas estable incluso a alta velocidad de avance.
Buen control de virutas incluso si se aumenta la velocidad de corte (revolución del eje).
● Aspereza de la superficie de la pieza de trabajoEl rompevirutas TMR consigue una buena aspereza de la superfi cie de la cara del extremo de la pieza de trabajo a altas velocidades de avance.
Anchura de viruta < Anchura de ranurado
Mejor evacuación de virutas por la compresión de las virutas
Pared curvada especial
50
100
200
Velo
cida
d de
cor
te V
c (m
/min
)
0.10 0.15 0.20
f (mm/rev)
TMRRompevirutas
Rango de aplicaciones
0.08 0.12
2
4
0.18
6
8
(Vc=200m/min)
0.08 0.12
2
4
0.18
6
8
(Vc=200m/min)・ GMM2020R-TMR-6D ・ GMM2020-TMR
GMM2020R-TMR-6D GMM2020R-TMR
Depresión en el centro de la arista de corte.
H18
Tron
zado
H
Portaherramientas de tronzado
H3
H1
φDmax
5°
F1
KGM&1616 A
hH
3
L2
L1
H4
H2
H1
B
W
■ KGM (Para torno automático)
● Se muestra el derecho
Anchura de la arista: 1.5~4.0 mm
• La plaquita de 4.0 mm de anchura se puede instalar en el KGM&1212H-3, pero no es recomendable por la rigidez del portaherramientas.• La dimensión T muestra la distancia entre el portaherramientas y el borde de corte.
Anchura: 3.0~8.0 mm
● Se muestra el derecho
L2
A
h H2
5°
WF1 T
L1
H1
H3
B■ KGM
● Dimensiones de portaherramientas
Descripción
Están-dar Dimensión (mm) Anchura
W (mm)Piezas de repuesto
Tornillo Llave
R L H1=h H2 H3 B L1 L2 F1 A T MIN. MAX.
KGM& 1212H-3 ●● 12 4 67
12 10027
10.8
2.4 9
3.0 3.0 SB-5TR - LTW-20 -1616H-3 ●● 16 16 14.8
3.0 4.0 -HH5X16
- LW-42020K-3 ●● 20 - 7 20 125 18.82525M-3 ●● 25 25 150 23.8 HH5X252020K-4 ●● 20 - 7 20 125 27 18.3 3.4 10 4.0 5.0 -
HH5X16- LW-42525M-4 ●● 25 25 150 23.3 HH5X25
2020K-5 ●● 20- 7
20 12527
17.84.4 10 5.0 6.0 -
HH5X16- LW-42525M-5 ●● 25 25 150 22.8 HH5X253232P-5 ●● 32 32 170 29.8
2525M-8 ●● 25 7.5 10.5 25 150 40 22.0 6.0 25 8.0 8.0 - HH6X25 - LW-53232P-8 ●● 32 - 32 170 29.0
● : Artículo Estándar □ : Comprobar disponibilidad
● Dimensiones de portaherramientas
Descripción
Están-dar
Diámetro de corte Dimensión (mm) Anchura
W (mm)Piezas de repuesto
Tornillo Llave
R L øDmax H1=h H2 H3 H4 B L1 L2 F1 A MIN. MAX.
KGM& 1010JX-1.5 ● ● 20 10 2 3 8 10 120 18 9.4 1.2 1.5 2.0 SE-40120TR LTW-15S1212JX-1.5 ● ● 25 12 4 10 12 20.5 11.4KGM& 1010JX-2 ● ● 20 10 2 3 8 10
12018 9.15
1.7 2.0 3.0 SE-40120TR LTW-15S1212JX-2 ● ● 25 12 4 10 12 19 11.151616JX-2 ● ● 32 16 - 9 16 24.5 15.15 SE-50125TR LTW-20
KGM& 1010JX-2.5 ● ● 20 10 2 3 8 10120
18 92.0 2.4 3.0 SE-40120TR LTW-15S1212JX-2.5 ● ● 25 12 4 10 12 20.5 11
1616JX-2.5 ● ● 32 16 - 9 16 25.5 15 SE-50125TR LTW-20KGM& 1616JX-3 ● ● 32 16 - 4 9 16 120 25.5 14.8 2.4 3.0 4.0 SE-50125TR LTW-20KGM& 1212F-1.5-85 ● 25 12 2 4 10 12 85 19 11.4 1.2 1.5 2.0 SE-40120TR LTW-15SKGM& 1212F-2-85 ● ● 25 12 2 4 10 12 85 19 11.15 1.7 2.0 3.0 SE-40120TR LTW-15SKGM& 1212F-2.5-85 ● ● 25 12 2 4 10 12 85 19 11 2.0 2.4 3.0 SE-40120TR LTW-15S
H19
Tron
zado
H
CERACUT / “Plunge & Turn”
● : Std. Stock
■ KGM-T
h H2
A
W
5°
F1 T
L2
L1
H1
H3
B
● Dimensiones de portaherramientas
Descripción
Están-
darDimensión (mm) Anchura
W (mm)Piezas de repuesto
Tornillo Llave
R L H1=h H2 H3 B L1 L2 F1 A T MIN. MAX.
KGM& 2012K-2T17 ●● 20- 7
12 12533
11.151.7 17 2.0 3.0
SB-5TR - LTW-20 -2020K-2T17 ●● 20 20 125 19.15 -
HH5X16- LW-42525M-2T17 ●● 25 25 150 24.15 HH5X25
1616H-3T20 ●● 16 4
7
16 100
36
14.8
2.4 20 3.0 4.0
- HH5X16 - LW-42012K-3T20 ●● 20 -
1220 125 10.8 SB-5TR - LTW-20 -
2020K-3T20 ●● 18.8-
HH5X16- LW-42525M-3T20 ●● 25 25 150 23.8 HH5X25
2020K-4T20 ●● 20- 7.5
20 125 36 18.33.4
204.0 5.0 -
HH5X16- LW-42525M-4T20 ●● 25 25 150 36 23.3 20 HH5X252525M-4T25 ●● 41 25
2525M-5T25 ●● 25 - 8.5 25 150 42 22.8 4.4 25 5.0 6.0 - HH5X25 - LW-43232P-5T25 ●● 32 32 170 29.82525M-6T30 ●● 25 - 9.5 25 150 45 22.4 5.2 30 6.0 6.0 - HH5X25 - LW-4
• La dimensión T muestra la distancia entre el portaherramientas y la arista de corte. Consulte en la Tabla (H20) la relación entre la profundidad de corte y el diámetro de corte.• Al utilizar la plaquita de tipo GMG / GMM (2 aristas), establezca una profundidad de corte inferior a 15 mm.
Anchura: 2.0~6.0 mm
● Se muestra el derecho
● : Artículo Estándar □ : Comprobar disponibilidad
● : Std. Stock
Applications Ranurado / Torneado Ranurado / Torneado Ranurado R-Completo / Copia R-Completo / Copia Tronzado Tronzado Tronzado Tronzado Tronzado
Pág. de referencia G32 G32 G32 G32 G33 H16 H16 H16 H16 H16 Plaquita
Portaherramientas
MW
KGM&…1.5 - - - - -
GMM1520..MT GMM2020..MTGMM1520&..MT GMM2020&..MT
GMM1520..NBGMM2020..NB
GMM2020..T.GMM2020&..T.
GMN2..TK GM& 2..TK -
KGM&…2(T) GMM2420..MW GMM3020..MW
GMG3020..MSGMM3020..MS
GMG2520..MG GMG3020..MG
GMG3020..R GMM3020..R -
GMM2020..MTGMM2520..MTGMM3020..MTGMM2020&..MTGMM2520&..MTGMM3020&..MT
GMM2020..NBGMM2520..NBGMM3020..NB
GMM2020..T.GMM2520..T.GMM3020..T.GMM2020&..T.GMM2520&..T.GMM3020&..T.
GMN2..TKGMN3..TK GM&2..TKGM&3..TK
GMN2GMN2.2GMN3GM&2.2GM&3
KGM&…2.5 GMM2420..MW GMM3020..MW
GMG3020..MSGMM3020..MS
GMG2520..MG GMG3020..MG
GMG3020..R GMM3020..R -
GMM2520..MTGMM3020..MTGMM2520&..MTGMM3020&..MT
GMM2520..NBGMM3020..NB
GMM2520..T.GMM3020..T.GMM2520&..T.GMM3020&..T.
GMN3..TK GM&3..TK
GMN3GM&3
KGM&…3(T) GMM3020..MW GMM4020..MW
GMG3020..MSGMM3020..MS GMG4020..MSGMM4020..MS
GMG3020..MG GMG3520..MG GMG4020..MG
GMG3020..R GMM3020..R GMG4020..R GMM4020..R
- GMM3020..MTGMM3020&..MT GMM3020..NB GMM3020..T.
GMM3020&..T.
GMN3..TKGMN4..TK GM&3..TKGM&4..TK
GMN3GMN4GM&3GM&4
KGM&…4(T) GMM4020..MW GMM5020..MW
GMG4020..MSGMM4020..MS GMG5020..MSGMM5020..MS
GMG4020..MG GMG5020..MG
GMG4020..R GMM4020..R GMG5020..R GMM5020..R
- - - - GMN4..TKGM&4..TK
GMN4GMN5GM&4
KGM&…5T GMM5020..MW GMM6020..MW
GMG5020..MSGMM5020..MS GMG6020..MSGMM6020..MS
GMG5020..MG GMG6020..MG
GMG5020..R GMM5020..R GMG6020..R GMM6020..R
GMGA6020..R - - - - GMN5GMN6
KGM&…6T GMM6020..MW GMG6020..MSGMM6020..MS GMG6020..MG GMG6020..R
GMM6020..R GMGA6020..R - - - - GMN6
KGM&…8 GMM8030..MW - GMG8030..MG - GMGA8030..R - - - - -
● Plaquitas aplicables
Para conocer las condiciones de corte recomendadas, vea la página H25
MGMS MT TK TKNB
TMR
H20
Tron
zado
H
Portaherramientas de tronzado
● : Std. Stock
Ejemplo de mecanizado: KGMR2525M-3T20+GMN3
Cuando el diámetro de la pieza de trabajo se agranda, la profundidad de ranurado disponible se reduce porque entra en contacto con el portaherramientas.
ø130
ø40 (ø
D: Diá.
de tro
nzad
o)
25
18
20 (Dimensión t)
■ Diámetro de tronzado disponible del tipo KGM / KGM-TLa profundidad de ranurado disponible tiene un límite, en función del diámetro de la pieza de corte.
Portaherramientas øD (Diá. de Tronzado)KGM& 0810K-1.5-125 - - - - - - - - - - - - 10 14 16 32
∞
1010○ -1.5··· - - - - - - - 20 25 32 40 60∞ ∞ ∞ ∞1212○ -1.5··· - - - - 25 26 28 32 36 40 60 100
0810K-2-125 - - - - - - - - - - - - 10 14 16 321010○ -2··· - - - - - - - 20 25 32 40 60
∞ ∞ ∞ ∞
1212○ -2··· - - - - 25 26 28 50∞ ∞ ∞ ∞1616○ -2··· 32 40 50 60 80 100 ∞ ∞
1010○ -2.5··· - - - - - - - 20 25 32 40 601212○ -2.5··· - - - - 25 26 28 32 36 40 60 1001616○ -2.5··· 32 40 50 60 80 100
∞ ∞ ∞ ∞ ∞ ∞1616○ -3··· 32 40 50 60 80 100Profundidad de ranura t (mm) 16 15 14 13 12.5 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
Portaherramientas øD (Diámetro de corte)KGM& 2012K-2T17 -
--
---
---
---
---
---
---
---
66 80 130 260
∞
2020K-2T17 66 80 130 2602525M-2T17 66 80 130 2601616H-3T20 - - - - - 40 54 70 100 180
∞ ∞
2012K-3T20 -----
-----
-----
-----
-----
40 90 130 240
∞
2020K-3T20 40 90 130 2402525M-3T20 40 90 130 2402020K-4T20 40 90 130 2402525M-4T20 40 90 130 2402525M-4T25 -
--
---
50 140 240
∞ ∞ ∞ ∞2525M-5T25 50 140 2403232P-5T25 50 280 6002525M-6T30 100 300 ∞ ∞ ∞
Profundidad de ranura t (mm) 30 27 25 23 22 20 19 18 17 16 15 14 Menos de 13
◆ KGM-T Tabla de diá. de corte (tipos GMN, GM& cuando se usan plaquitas de un borde)
◆ KGM (Para Torno Automático) Tabla de diá. de corte disponible Tabla
H21
Tron
zado
H
Plaquitas de tronzado
rε
θ
W±
0.05
rε
rε W±
0.05
rε
rε W±
0.05
rεθ
W±
0.05
Avance lento
Ángulo de avance
Avance lento / Con ángulo de avance
Rango de corte Rompevirutas Ventaja
Tronzado generalEstándar
(Sin indicación)
Tipo de tronzado general para velocidades de avance de más de 0.1 mm/rev.Buena evacuación de virutas
Tronzado de avance lento P
Rompevirutas diseñado especialmente para mecanizado a baja velocidad en tornos automáticos, etc.Control de virutas a una velocidad de avance de 0.03~0.08 mm/rev.
Right-hand Shown
◆ Forma de la arista de la plaquita (tronzado CERACUT)
• La especificación de arista afilada puede reducir la resistencia de corte en un 40% que la de arista achaflanada.
Forma de arista
Estándar Rompevirutas
TN90CR9025 / PR660 PR930 / KW10 -
- - TN90 / CR9025PR660 / PR930 / KW10Rompevirutas P
Achaflanado + Pulido Arista afilada Pulir
■ TKN / TK& Clasificación de uso P Acero al carbono and Acero de aleación ○ ○
Pág
ina
de re
fere
ncia
de
porta
herr
amie
ntas
apl
icab
le
: Continuo-Interrupción pequeña / Mejor opción : Continuo-Interrupción pequeña / Segunda opción
● : Continuo / Mejor opción○ : Continuo / Segunda opción
M Acero inoxidable ○K Hierro fundido
N Metales no ferrosos
Plaquita Descripción
Dimensión (mm)
Ángulo (°)
W rε θ
TN90
CR
9025
PR66
0
PR93
0
KW
10
TKN 1.622.4344.85689
1.62.22.43.14.14.85.16.48.09.6
0.150.200.200.250.300.300.300.350.400.45
-
●●●●●
●●●●●●●●●●
●●●●●
●●●●
●●●●●
●
●●●●●
●●
H22H24
TKN 1.6-P2-P3-P
1.62.23.1
0.200.200.25
- ●●
●●●
●●●
●●●
●●●
TK& 1.6 1.6 0.15
8°
● ● R ●2 2.2 0.20 R ● ● R ●2.4 2.4 0.20 ● ● R ●3 3.1 0.25 R ● ● ● ●4 4.1 0.30 R ● ● ●5 5.1 0.30 ● ● ●
TK& 1.6-P2-P3-P
1.62.23.1
0.200.200.25
8°R
RRR
●●●
RRR
RRR
◆ Herramientas de tronzado
Metal duro con recubri-miento CVD
Metal duro con recubrimiento PVD M
etal
duro
Para conocer las condiciones de corte recomendadas, vea la página H25
Las plaquitas se venden en cajas de 10 piezas.
En las plaquitas con lados se muestra el derecho
Cermet
● : Artículo Estándar □ : Comprobar disponibilidad R : Artículo Estándar (solo derecho) L : Artículo Estándar (solo izquierdo)
H22
Tron
zado
H
Cuchillas de tronzado
7゜
φD
150゜A
H h
W
L
hH
W
150゜
B
A
7゜
φD
L
W
KTKBRKTKB
15゜
15゜
150゜
hH
A
B
φD
A
hH
W
L
● Dimensiones de cuchilla
■ KTKB-S / KTKB-SS
Notas) 1. El sufijo “-SS” indica recubrimiento de plata. 2. La llave para aflojar es la “LTK-5”.
* La dimensión H muestra la distancia al vértice virtual.
Fig. 1
Fig. 2 Fig. 3
◆ Instalación de bloque de herramienta y cuchilla.
Plano de referencia
●Forma incorrecta
●Forma correcta
Plano de referencia
●Colocación incorrecta de elemento de sujeción
Altu
ra d
e ar
ista
inco
rrec
taA
ltura
de
la A
rista
Si el elemento de sujeción se coloca hacia atrás, habrá un hueco grande entre la sujeción y el bloque de la herramienta. La cuchilla podría desprenderse durante el corte. Por seguridad, tenga cuidado al instalar la sujeción.
Colocación incorrecta de elemento de sujeción
Plano de referencia
Descripción
Est
ánda
r
Diámetro de corte
Dimensión (mm)Anchura
(mm)
Dib
ujo
Plaquitas aplicables H21
Bloque aplicable
H23øDmax H h B L A W
KTKB 19-1SS ● 32 19 15.7 2.4 86 1.2 1.6 Fig.3 TKN1.6 TKN1.6-P TK&1.6 TK&1.6-P KTKTB 16-19 20-19
KTKB 26-1SS ● 35 26 21.4 2.4 110 1.2 1.6 Fig.3 TKN1.6 TKN1.6-P TK&1.6 TK&1.6-P KTKTB 16-26 20-26
KTKB 32-1SS ● 35 32 25 2.4 150 1.2 1.6 Fig.3 TKN1.6 TKN1.6-P TK&1.6 TK&1.6-P
KTKTB 20-32 25-32 32-32KTKTBF 25-32 32-32
KTKB 19-2S ● 40 19 15.7 - 86 1.8 2.22.4
Fig.1
TKN2TKN2.4 TKN2-P TK&2
TK&2.4 TK&2-P KTKTB 16-19 20-19
KTKB 26-2S ● 50
26 21.4 - 110
1.8 2.22.4
TKN2TKN2.4 TKN2-P TK&2
TK&2.4 TK&2-P
KTKTB 16-26 20-26
26-3S ● 75 2.6 3.1 TKN3 TKN3-P TK&3 TK&3-P26-4S ● 80 3.4 4.1 TKN4 - TK&4 -26-5S ● 80 4.2 4.8
5.1TKN4.8TKN5 - TK&5 -
KTKB 32-2S ● 50
32 25
2.6
150
1.8 2.22.4 Fig.2 TKN2
TKN2.4 TKN2-P TK&2TK&2.4 TK&2-P
KTKTB 20-32 25-32 32-32KTKTBF 25-32 32-32
32-3S ● 100
-
2.6 3.1
Fig.1
TKN3 TKN3-P TK&3 TK&3-P32-4S ● 100 3.4 4.1 TKN4 - TK&4 -32-5S ● 120 4.2 4.8
5.1TKN4.8TKN5 - TK&5 -
32-6S ● 120 5.4 6.4 TKN6 - - -KTKB&32-8S ● 120 32 25 - 150 6.8 8.0
Fig.1TKN8 - - -
32-9S R 120 8.0 9.6 TKN9 - - -
Avance lento / Con ángulo de avanceCon ángulo de avanceAvance lento
*
A
H
● : Artículo Estándar □ : Comprobar disponibilidad R : Artículo Estándar (solo derecho) L : Artículo Estándar (solo izquierdo)
H23
Tron
zado
H
Bloques de herramienta (para sujeción de cuchilla)Tronzado CERACUT
● Dimensiones de bloque de herramienta
■ KTKTB (Tipo Independiente)
■ KTKTBF (Tipo Independiente / Perpendicular)H2
H1
H3 H4
B1B2
Ubicación de la arista
L1
L2
L1
B2
H2
H1
H4
H3
B1
Location of edgeUbicación de la arista
◆ Montaje del bloque de herramienta
Apriete el juego de sujeción3
Monte el cuerpo del bloque de herramienta en el poste de la herramienta1
Instale la cuchilla en el bloque de herramienta2
Si se monta el bloque de herramienta en un torno pequeño, el espacio para apretar el perno de sujeción puede ser estrecho, por la dimensión H4.
H4
H4
Descripción
Est
ánda
r Dimensión (mm) Piezas de repuesto Cuchilla aplicableJuego de brida Tornillo Llave Tronzado Ranurado planeado
H1 H2 H3 H4 B1 B2 L1 L2Tipo separado Tipo Integrado
KTKTB 16-19 ● 16 4 12 2 15.5 29.5 76 - - BCS-1 HH5X25 LW-4 KTKB19-○ SKTKB19-1SS -20-19 ● 20 19 34
16-26 ● 16 13 14 2.5 15.5 31.5 86 - BCS-2 - HH6X30 LW-5 KTKB26-○ SKTKB26-1SS -
20-26 ● 20 9 19 3620-32 ● 20 13
17 3.519 38 100
-BCS-3
- HH6X30 LW-5KTKB32-○ SKTKB32-1SSKTKB&32-○ S
KFTB&○○○○ -4SKFTB&○○○○ -5S25-32 ● 25 8 23 42 110 BCS-432-32 ● 32 5 29 48
KTKTBF 25-32 ● 25 9.5 17 3.5 25 48 102 84.5 - BCS-5 HH6X30 LW-5KTKB32-○ SKTKB32-1SSKTKB&32-○ S
KFTB&○○○○ -4SKFTB&○○○○ -5S32-32 ● 32 2.5 32 117 99.5
H22 G87
● : Artículo Estándar □ : Comprobar disponibilidad R : Artículo Estándar (solo derecho) L : Artículo Estándar (solo izquierdo)
③① ② ④
(Para evitar el desgaste desigual de los dos ángulos)② ① ③ ⑤ ④ ⑥
ap
◆ Ejemplo de aplicación de tronzado CERACUT 1. Tronzado tras achaflanado
①Ranurado ②③Dimensión de ④ Tronzado
2. Ranurado ancho① ~⑤ Ensanchado de ranura⑥ Acabado Transversal (El valor “ap” debe ser menor que el del Ángulo-R)
● Plaquitas aplicablesPág. de referencia H21
Plaquita
Portaherramientas
KTKH& ...-2... TKN2TKN2.4 TKN2-P TK&2
TK&2.4 TK&2-P
KTKH& ...-3... TKN3 TKN3-P TK&3 TK&3-P
KTKH& ...-4... TKN4 - TK&4 -
KTKH& ...-5... TKN4.8TKN5 - TK&5 -
Avance lento / Con ángulo de avanceÁngulo de avanceAvance lento
Para Tronzado General (Autosujeción)
■ KTKH-S
BH
1 h
H3 W
L2
L1
W
φD
Fig.2
BH
1 h
H3
H2 L2
L1
W W
φD
Fig.1
● Se muestra el derecho
Descripción
Están-dar
Diá. de tronzado Dimensión (mm)
Anchura
(mm)
Dibujo
Piezas de repuesto Página de referencia de condiciones
de corte recomendadas
Llave para aflojar
R L øDmax H1=h H2 H3 B L1 L2 W
KTKH& 1010F-2S1212H-2S1612H-2S1616H-2S2012K-2S2020K-2S
●●●●●●
●●●●●●
303333333838
101216162020
54----
453344
101212161220
80100100100125125
18.619.819.819.822.822.8
2.22.4 Fig. 1
LTK-5 H251612H-3S1616H-3S2012K-3S2020K-3S2525M-3S
●●●
●●●
3636415253
1616202025
44---
44555
1216122025
100100125125150
21.721.725.331.031.5
3.1Fig. 1
●●●● Fig. 2
2012K-4S2020K-4S2525M-4S
● ● 446268
202025
---
555
122025
125125150
26.335.038.0
4.1Fig. 1
●●●● Fig. 2
2525M-5S ● ● 79 25 - 5 25 150 43.5 4.8, 5.1 Fig. 2 KTKH& 2020K-3T17S
2525M-3T22S●●●●
3545
2025
--
55
2025
125150
21.826.8 3.1
Fig. 1 LTK-5 H252020K-4T22S2525M-4T22S
●●●●
4545
2025
--
55
2025
125150
26.826.8 4.1
● Dimensiones de portaherramientas
H24
Tron
zado
H
Portaherramientas de tronzado(Mango integral)
● : Artículo Estándar □ : Comprobar disponibilidad
H25
Tron
zado
H
Material de la pieza de trabajo
Calidad Recomendada(Vc m/min) TKF12 TKF16
ObservacionesAnchura W (mm) Anchura W (mm)
MEGACOAT Metal duro con recubrimiento PVD Metal duro 0.5 0.7 1.0 1.5 2.0 1.5 2.0PR1225 PR1025 KW10 Velocidad de avance (mm/rev) Velocidad de avance (mm/rev)
Acero al carbono (SxxC)
★70 ~ 150
☆60 ~ 130 - 0.01 ~ 0.02 0.01 ~ 0.03 0.01 ~ 0.04
(0.01~0.05)0.01 ~ 0.04(0.01~0.07)
0.01 ~ 0.04(0.01~0.07)
0.02 ~ 0.07(0.02~ 0.1)
0.02 ~ 0.07(0.02~ 0.1)
Acero de aleación (SCM)
★70 ~ 150
☆60 ~ 130 - 0.01 ~ 0.02 0.01 ~ 0.03 0.01 ~ 0.04
(0.01~0.05)0.01 ~ 0.04(0.01~0.07)
0.01 ~ 0.04(0.01~0.07)
0.02 ~ 0.07(0.02~ 0.1)
0.02 ~ 0.07(0.02~ 0.1)
Acero inoxidable(SUS304)
★60 ~ 120
☆50 ~ 100 - 0.005 ~ 0.015 0.01 ~ 0.02 0.01 ~ 0.02
(0.01~0.03)0.01 ~ 0.02(0.01~0.03)
0.01 ~ 0.02(0.01~0.03)
0.01 ~ 0.04(0.02~ 0.04)
0.01 ~ 0.04(0.02~ 0.04)
Hierro fundido ( FC/FCD) - - ★
50 ~ 100 0.01 ~ 0.03 0.01 ~ 0.04 0.01 ~ 0.05 0.01 ~ 0.05 0.01 ~ 0.05 0.02 ~ 0.08 0.02 ~ 0.08
Aluminio - - ★200 ~ 450 0.01 ~ 0.03 0.01 ~ 0.04 0.01 ~ 0.05 0.01 ~ 0.05 0.01 ~ 0.05 0.02 ~ 0.08 0.02 ~ 0.08
■ TKF12/16 Condiciones de corte recomendadas
★:1ª recomendación☆:2ª recomendación
※ ( ): Tipo de borde resistente (TKF..T..)
Agujero
Material de la pieza de trabajoPCD
ObservacionesKPD001Ranurado Transversal
Aluminio Vc(m/min) 200~ 500
Agujero Velocidad de avance (mm/rev) 0.01 ~ 0.03 0.02 ~ 0.12
Latón Vc(m/min) 100~ 350Velocidad de avance (mm/rev) 0.01 ~ 0.05 0.02 ~ 0.15
■ Condiciones de corte recomendadas (Si se usa la plaquita GMM-MT, GMM-TK, GMM-NB)
Material de la pieza de trabajo
Calidad de plaquita recomendada (Vc: m/min) Dimensión (mm)
Obs
erva
cione
s
Cermet Metal duro con recubrimiento CVD Metal duro con recubrimiento PVD Metal duro 1.5 2.0 / 2.5 3.0 4.0
- CR9025 PR915 PR930 KW10 f (mm/rev)
Acero al carbono - ☆80~180
★60~150
☆60~130 0.01~0.04 0.02~0.15 0.03~0.20 0.08~0.30
Agu
jero
Acero de aleación - ☆70~150
★60~150
☆60~130 0.01~0.04 0.02~0.15 0.03~0.20 0.08~0.30
Acero inoxidable - ☆60~140
★50~140
☆50~120 0.01~0.03 0.02~0.10 0.03~0.15 0.08~0.25
Hierro fundido - - - - ★50~100 0.01~0.05 0.05~0.12 0.10~0.25 0.10~0.30
Metales no ferrosos - - - - ★200~450 0.01~0.05 0.05~0.10 0.05~0.20 0.05~0.25
Material de la pieza de trabajo Vc (m/min) f (mm/rev) ObservacionesAcero al carbono 60~200
0.08~0.18 AgujeroAcero de aleación 60~150
Acero inoxidable 50~140
■ Condiciones de Corte Recomendadas (Si se usa la plaquita GMM-TMR)
■ Condiciones de corte recomendadas (Plaquitas de tipos TKN, TK&)
Material de la pieza de trabajo
Calidad de plaquita recomendada (Vc: m/min) Dimensión (mm)
Obs
erva
cione
sCermet Metal duro con
recubrimiento CVD Metal duro con recubrimiento PVD Metal duro 1.6 2.2 / 2.4 3.1 4.1 4.8~9.6
TN90 CR9025 PR660 PR930 KW10 f (mm/rev)
Acero al carbono ☆120~200
★80~180
☆60~130
☆60~130 0.02~0.08 0.04~0.18 0.05~0.25 0.08~0.30 0.15~0.40
Agu
jero
Acero de aleación ☆100~160
★70~150
☆60~130
☆60~130 0.02~0.08 0.04~0.18 0.05~0.25 0.08~0.30 0.15~0.40
Acero inoxidable ☆80~150
☆60~40
★50~120
☆60~140 0.02~0.06 0.04~0.12 0.05~0.18 0.08~0.25 0.10~0.30
Hierro fundido - - - - ★50~100 0.02~0.08 0.05~0.12 0.10~0.25 0.10~0.30 0.15~0.35
Metales no ferrosos - - - - ★100~450 0.02~0.10 0.05~0.10 0.05~0.20 0.05~0.25 0.10~0.25
★ : 1ª recomendación ☆ : 2ª recomendación
• Al mecanizar acero y acero inoxidable con la plaquita de 4 mm de anchura de PR930, reduzca la velocidad de avance en un 20%. ★ : 1ª recomendación ☆ : 2ª recomendación
Condiciones de corte recomendadas
H26
Tron
zado
H
Tabla de Referencia de Portaherramientas Alternativos para Portaherramientas de Tronzado
Portaherramientas convencional Portaherramientas alternativo
Descripción
Piezas de repuesto
Descripción Observaciones
Tornillo de fijación
Llave
KTKF& 1010K-12 125
SB-4590TRWN LTW-10S
KTKF& 1010JX-12 120
H8
KTKF& 1212M-12 150 KTKF& 1212JX-12 120KTKF& 1616M-12 150 KTKF& 1616JX-12 120KTKF& 1010K-16 125 KTKF& 1010JX-16 120KTKF& 1212M-16 150 KTKF& 1212JX-16 120KTKF& 1616M-16 150 KTKF& 1616JX-16 120KGM& 0810K-1.5-125 125
SE-40120TR LTW-15S- - Sin recambio
H18
KGM& 1010K-1.5-125 125 KGM& 1010JX-1.5 120KGM& 1212M-1.5-150 150 KGM& 1212JX-1.5 120KGM& 0810K-2-125 125
SE-40120TR LTW-15S- - Sin recambio
KGM& 1010K-2-125 125 KGM& 1010JX-2 120KGM& 1212M-2-150 150 KGM& 1212JX-2 120KGM& 1616M-2-150 150 SE-50125TR LTW-20 KGM& 1616JX-2 120KGM& 1010K-2.5-125 125
SE-40120TR LTW-15SKGM& 1010JX-2.5 120
KGM& 1212M-2.5-150 150 KGM& 1212JX-2.5 120KGM& 1616M-2.5-150 150 SE-50125TR LTW-20 KGM& 1616JX-2.5 120KGM& 1616M-3-150 150 SE-50125TR LTW-20 KGM& 1616JX-3 120
Pág
. de
refe
renc
ia
■ Tabla de Referencia de Portaherramientas Alternativos para Portaherramientas de Tronzado (KTKF / KGM)
Nota) El portaherramientas alternativo correspondientes pueden no ser portaherramientas normal en cuanto al sistema de sujeción o el tamaño de la plaquita. Confirme las especificaciones consultando el catálogo u otra documentación.
Portaherramientas convencional Portaherramientas alternativo
Descripción
Piezas de repuesto
Descripción Observaciones
Llave Suministrada
Perno de brida Llave
KTKH& 0808K-1.6-125B φ10
- SE-40120TR FT-15
- - Sin recambio
H18
KTKH& 1010K-1.6-125B φ20 KGM& 1010JX-1.5 φ20KTKH& 1212M-1.6-150B φ25 KGM& 1212JX-1.5 φ25KTKH& 1414M-1.6-150B φ26 - - Sin recambioKTKH& 1010K-2-125B φ20
- SE-40120TR FT-15KGM& 1010JX-2 φ20
KTKH& 1212M-2-150B φ25 KGM& 1212JX-2 φ25KTKH& 1616M-2-150B φ32
- SE-50125TR LTW-20KGM& 1616JX-2 φ32
KTKH& 1616M-3-150B φ32 KGM& 1616JX-3 φ32KTKHR 1010K-2-125S φ30
LTK-5 - -
KGMR 1010JX-2 φ20 El diámetro de procesamiento es pequeño.
KTKH& 1212M-2-150S φ30 KGM& 1212JX-2 φ25 El diámetro de procesamiento es pequeño.
KTKH& 1616M-2-150S φ36 KGM& 1616JX-2 φ32 El diámetro de procesamiento es pequeño.
KTKH& 1616M-3-150S φ45 KGM& 1616JX-3 φ32 El diámetro de procesamiento es pequeño.
■ Tabla de Referencia de Portaherramientas Alternativos para Portaherramientas de Tronzado (KTKH-B / KTKH-S)
Nota) El portaherramientas alternativo correspondientes pueden no ser portaherramientas normal en cuanto al sistema de sujeción o el tamaño de la plaquita. Confirme las especificaciones consultando el catálogo u otra documentación.
FT
LTW Pág
. de
refe
renc
ia
Diá
met
ro d
e Tr
onza
do
Diá
met
ro d
e Tr
onza
doLo
ngitu
d to
tal
(mm
)
Long
itud
tota
l(m
m)
H4
Rompevirutas para tronzado a baja velocidad de avance
Rompevirutas para tronzado general
Rompevirutas para corte afilado
2 arista
Rompevirutas para estabilidad
2 arista
Tronzado con baja resistenciaRompevirutas
2 arista
Productividad como prioridad
2 arista
CERACUT / "Plunge & Turn" (Sujeción superior)
Tronzado CERACUT (Autosujeción)
Para tronzado de diámetro pequeño (Sujeción lateral)
Achaflanado + Pulido Arista afilada PulirTronzado general Tronzado de avance lento
Tronzado CERACUT
Ángulo-R 0.05 Ángulo agudo Ángulo-R 0.2-0.3 Ángulo-R 0.2-0.3Achaflanado + Pulido Achaflanado + Pulido Achaflanado + Pulido Arista afilada
Corte afilado (rompevirutas MT) Corte estable (rompevirutas TK)
Ranurado / "Plunge & Turn"
H21
H16
H8
KTKFDiá. de corte: ~ø16Mango: □10~16×20Anchura de la arista: 0.5~2.0
Sujeción lateral
KTKFSDiá. de corte: ~ø16Mango: □10~12Anchura de la arista: 1.0~2.0
Sujeción lateralH10H18
KGMDiá. de corte: ~ø32Mango: □10~16Anchura de la arista: 1.5~4.0
Sujeción superior
KTKHDiá. de corte: ~ø45Mango: □10~25Anchura de la arista: 2.2~4.1
Autosujeción
KTKFKTKFS
Form
a de a
rista d
e rom
peviru
tasFo
rma d
e aris
ta de
romp
eviru
tas
Ángulo-R 0.2Achaflanado + Pulido
Productividad como prioridad (rompevirutas TMR)
Rompevirutas para estabilidad
1 arista
H24 H18 H8
H24
● : Std. Stock
Resumen de tronzado
■ Diá. pequeño Tronzado ~ø45 Mango Pequeño
■ Esquema del rompevirutas GMM
TK
Tronzado afilado
MT
Estabilidad
TMRAlta
Avan
ceB
aja
TMR
Tron
zado
H
H5
Buen control de virutas
2 arista
1 arista
Alta velocidad de avance
2 arista
1 arista
H22 H24
Tipo separado
H15
������i�� de �or�e� �����a��o� □ ����������ra de �a aris�a� ��������rida s�perior
H22 H24 H18�����
H15���
H14
H14
����i�� de �or�e� �����a��o� □ ����������ra de �a aris�a� ��������rida s�perior
Tipo separado
Buen control de virutas
Alta velocidad de avance
������i�� de �or�e� �����a��o� □ �����Anchura de la arista: 2.0~6.0�rida s�perior
H19
�a��o i��e�rado
�o��evirutas �ara corte a�ilado
2 arista
�o��evirutas �ara esta�ilidad
2 arista
�o��evirutas �ara esta�ilidad
1 arista
Tro��ado ������T
�a��o i��e�rado
Tro��ado ������T
����i��a � ��o��e de �erra�ie��a
������T � ������e � T�r��
�o��evirutas �ara tron�ado a �a�a
velocidad de avance�o��evirutas �ara
tron�ado �eneral
���B�i�� de �or�e� ������a��o� □ �����Anchura de la arista: �.6~�.6���os��e�i��
����i��a � ��o��e de �erra�ie��a
�����i�� de �or�e� �����a��o� □ �����Anchura de la arista: �.�~�.����os��e�i��
�a��o i��e�rado
�a��o i��e�rado
● : Std. Stock
■ Tronzado General ~ø120
Tron
zado
H
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