manual de instrucciones - abratools

MANUAL DE INSTRUCCIONESTORNO PARA METAL

FTX-350X180-TO VARIO

LEA Y CONSERVE CUIDADOSAMENTE ESTE MANUAL

P.I. Font del RadiumC/ Severo Ochoa, 40-42

08403 Granollers (Barcelona)Tfno: 93 861 60 76 Fax: 93 840 43 08

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

Lea todas las instrucciones y consérvelas para su uso futuro. Asegúrese deque quien utilice la herramienta lea y entienda estas instrucciones. Lea elmanual con atención para conocer las aplicaciones y limitaciones de lamisma, así como los riesgos potenciales.

Mantenga el orden en su campode trabajo. Mantenga el árealimpia y bien iluminada

No abuse del cable. No lleve laherramienta por el cable dealimentación ni la desenchufetirando de él.

Mantenga a otras personas yniños alejados de susherramientas

No exponer las herramientaseléctricas a la humedad, gasesy líquidos inflamables

Conserve la herramienta encondiciones. Mantenga laherramienta limpia. Siga lasinstrucciones de lubricado ycambio de accesorios.Inspeccione periódicamente losinterruptores y el cableeléctrico.

Conecte todas las herramientaseléctricas a una toma de tierra.

No se abalance. Trabaje enuna postura estable, sinpeligro de perder el equilibrio.

Use gafas protectoras. Utilicetambién una máscara si eltrabajo lo requiere.Utilice la ropa adecuada. Nolleve prendas sueltas o adornosde joyería. El pelo largo debeestar recogido. Lleve guantes degoma y calzado aislante cuandotrabaje en el exterior.

Evite toda puesta en marchaaccidental. Asegúrese de quela herramienta estádesconectada antes deenchufarla. Si el interruptor depuesta en marcha no funciona,no utilice la herramienta.

Afiance la pieza de trabajo.Utilice un dispositivo de fijacióno tornillo de banco.

Protéjase contra las descargaseléctricas. Evite el contacto consuperficies conectadas a tierra.Sujete la herramienta por laspartes aisladas.

Controle posibles piezasdañadas antes de usar laherramienta. Las reparacionesdeben ser hechas por unServicio Técnico Autorizado, ylas piezas de recambio debenser idénticas a las sustituidas.

Mantenga las manos alejadasde las partes móviles de laherramienta.

Desconecte la herramienta sino la utiliza o para cambiaraccesorios.

No fuerce la herramienta. Nouse la herramienta parapropósitos para la que no fuediseñada

Guarde sus herramientas enun lugar seco y alejado de losniños.

ATENCION :

Leer atentamente el manual de instrucciones, antes de poner en marcha la máquina.

1.- Esta máquina esta diseñada para el uso por personal debidamente capacitado y conexperiencia. Si usted no esta familiarizado con el producto, no utilice la maquina hasta que nohaya realizado la formación adecuada.

2.- Mantener los sistemas de protección en perfecto estado y no desmontarlos.

3.- Antes de poner en funcionamiento la máquina, verificar que todas las herramientas deajuste de la máquina que no deban quedarse fijas sobre ella sean colocadas lejos de lamáquina.

4.- Reducir el riesgo de puesta en marcha fortuita. Verifique antes de enchufar la máquina a latoma de corriente que el botón de encendido se encuentra en OFF.

5.- No forzar la máquina. Utilizar siempre a la velocidad para la que fue diseñada.

6.- No utilizar la máquina para realizar trabajos distintos de los indicados por su diseño. Yutilice siempre las herramientas adecuadas.

7.- Mantenga las herramientas en perfectas condiciones de uso. Siempre limpias y preparadaspara una mejor utilización. Seguir las instrucciones para su correcta lubricación y cambio deaccesorios.

8.- Desconecte siempre la máquina de su fuente de alimentación antes de realizar cualquierajuste o reparación.

9.- Verifique si existe alguna pieza dañada. Revisar si existe alguna mala alineación de laspiezas móviles, rotura de piezas, el montaje y cualquier otra condición que pueda afectar alfuncionamiento de la máquina.

10.- No dejar nunca la máquina en funcionamiento sin vigilancia. Cuando apague la máquinadesconéctela de su alimentación y quédese hasta que esta se haya parado totalmente.

11.- Mantenga el área de trabajo limpia. El desorden en el área de trabajo puede provocaraccidentes.

12.- No utilizar la máquina en un ambiente peligroso. No utilizar máquinas eléctricas en lugareshúmedos o mojados, ni las exponga a la lluvia. Mantenga el área de trabajo bien iluminado.

13.- Mantenga a los niños y visitantes alejados. Todos los visitantes deben mantenerse a unadistancia de seguridad del área de trabajo.

14.- Proteger el lugar de trabajo de personas no autorizadas. Coloque candados o cerrojos enlos interruptores de las máquinas con el fin de evitar el encendido de las mismas por niños.

15.- Use el vestuario adecuado. Evitar la ropa suelta, guantes, corbatas, anillos, pulseras uotras joyas que puedan quedar atrapados en las piezas móviles. Utilizar calzado antideslizante.Y llevar un gorro para el caballo largo.

16.- Utilizar siempre gafas de protección. También mascarilla en los casos que sea necesario.No dejarse nunca las gafas de vista sin protección, ya que no son resistentes a los impactos ypueden resultar peligrosas.

17.- Adoptar siempre una posición estable. Mantenga la postura y el equilibrio en todomomento.

18.- No coloque las manos acerca de las herramientas de corte, cuando la máquina este enfuncionamiento.

19.- No realice ningún trabajo de mantenimiento mientras la máquina este en funcionamiento.

20.- Lea y tenga en consideración todas las advertencias de la prevención de riegos laboralesexpuestas en la máquina o en su lugar de trabajo.

21.- Este manual tiene como propósito que el usuario se familiarice con los aspectos técnicosde la máquina. No es ni pretende ser un manual de formación.

22.- La desatención a todas las directrices de seguridad aquí expuestas pueden provocar elresultado de graves accidentes.

23.- Parte del polvo creado al lijar, serrar, pulir, taladrar y otras actividades desprendensustancias químicas que pueden causar cáncer, malformaciones en el feto u otros dañosreproductivos.

24.- El riesgo a estas exposiciones, dependerá de cuantas veces realice ese tipo de trabajo.Para reducir la exposición a estos agentes químicos, el lugar de trabajo debe estaradecuadamente ventilado y trabajar con equipos de seguridad aprobados.

Distancia entre centros 350mmDiametro sobre bancada 180mmCono de husillo MT3Cono de contrapunto MT2Diámetro del plato 80mmDiámetro interior del husillo 20 mmDesplazamiento del carro transversal 65 mmDesplazamiento de la corredera superior 35 mmPrecisión del eje 0,01 mmVelocidad del eje 50-2500RPM infinitamente variablePotencia del motor 750w MonofásicoAlimentación/Frecuencia 220-240V(±10%)/50HZPeso neto 40KGDimensiones 810x305x315mm

Fig.1 Contenido de la cajaDesembale cuidadosamente el Torno y revise todos los elementos. La figura 1 ilustra el contenido de la caja.No deseche ningún material de embalaje hasta que el Mini Torno esté completamente ensamblado y funcio-nando.A. TornoB. Llave de platoD. PlatoE. Tornillos de fijación de la mordazaF. Garras internas

Las partes principales del torno se muestran en la Fig.2 y en la Fig.3.

Fig. 2 Vista frontal del torno

Fig.3 Vista posterior del torno1. Caja de control (ver página 4) 6. Plato 3 garras 7. Delantal 8. Torreta portaherramienta 9. Punto fijo 10. Soporte fijo para contrapunto 11. Contrapunto12.Volante de ajuste del contrapunto13. Tornillo de fijación del contrapunto15. Volante de control de avance16. Manivela de avance transversal17. Palanca de avance automática 19. Bancada 20. Sinfín21. Protección trasera contra salpicaduras 22.Selector de dirección de avance 23. Cable de alimentación 24. Bandeja de virutas 25. Cubierta del motor 27. Tapa final

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Aislamiento y toma de tierra1. En el caso de un mal funcionamiento o una avería, la conexión a tierra proporciona un camino de menor

resistencia para que la corriente eléctrica reduzca el riesgo de descarga eléctrica. Esta herramienta está equipada con un cable eléctrico que tiene un equipo - conductor de conexión a tierra y un enchufe de co-nexión a tierra. El enchufe debe estar conectado a un enchufe adecuado que esté instalado correctamente y conectado a tierra de acuerdo con todos los estándares locales y la normativa.

2. No modifique el enchufe suministrado, incluso si no encaja en la toma de corriente, haga que un electri-cista cualificado instale la toma de corriente adecuada.

3. Una conexión incorrecta del conductor de toma a tierra del equipo puede provocar un riesgo de descarga eléctrica. El conductor con aislamiento que tiene una superficie exterior verde con o sin franja amarilla es el conductor de toma a tierra del equipo. Si es necesario reparar o reemplazar el cable eléctrico o el enchufe, no conecte el conductor de conexión a tierra del equipo a un terminal bajo tensión.

4. Verifique con un electricista o técnico de servicio calificado si las instrucciones de conexión a tierra no se entienden completamente, o si tiene dudas sobre si la herramienta está correctamente conectada a tierra.

5. Utilice sólo cables de extensión de 3 hilos que tengan clavijas de conexión a tierra de 3 puntas y receptá-culos de 3 polos que acepten la clavija de la herramienta.

6. Repare o reemplace el cable dañado o desgastado inmediatamente. Nota: El tipo de enchufe y receptáculo eléctrico difiere de un país a otro.

Ajuste y preparación1. Limpie la grasa de la máquina.2. compruebe que los 3 tornillos de fijación del plato están apretados.3. Gire el plato con la mano y compruebe si se mueve libremente.4. Mueva el selector de dirección de avance desde la parte posterior del cuerpo hasta el centro.5. Primero apague el interruptor 1. Ajuste el interruptor 3 girando a la posición “0” y gire el interruptor 2 a

la posición STOP. Si es necesario poner en marcha el torno, gire el interruptor 1 según la dirección mar-cada en el interruptor 2 a la posición de AVANCE o RETROCESO. El eje girará inmediatamente girando el interruptor 3. La velocidad se puede ajustar girando el interrup-tor 3. Si es necesario parar el torno, hay que parar el interruptor 3, poner el interruptor 3 en posición “0”. Si es necesario cambiar el sentido de giro del husillo del torno, primero hay que poner el interruptor 3 en la posición “0”. Si el torno debe detenerse en caso de emergencia, por favor, baje inmediatamente el inte-rruptor 1. Si el torno necesita ser puesto de nuevo en marcha, por favor hágalo de acuerdo con el proceso mencionado anteriormente.

Fig. 4 Conmutadores de control.1. Parada de emergencia.

2. Dirección giro del plato3. Control de velocidad.

4. Fusible

6. Compruebe el delantal y la palanca de avance transversal y si funcionan correctamente. Si están demasia-do apretadas o demasiado sueltas, gire los tornillos de ajuste situados a ambos lados (Fig.5).

Fig.5 Ajuste del carro transveral, longitudinal y contrapunto

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3 4

2

Operación y ReemplazoSustitución del plato

Cuando reemplace el plato, coloque un paño o un trozo de madera en la bancada en la parte inferior del portabrocas. De esta manera se evitarán daños en el camino de la bancada causados por una caída involun-taria del plato. Afloje los 3 tornillos de fijación como se muestra en la Fig.6 (A) para reemplazar el plato.

A Fig. 6. Reemplazo del plato.

Reemplazo de las mordazasLas garras son de dos tipos: las internas y las externas. Tenga en cuenta que el número de garra encaja con el número dentro de la ranura del plato. No los mezcle. Cuando vaya a montarlos, por favor, móntelos en orden ascendente 1-2-3, cuando los vaya a sacar, asegúrese de hacerlo en orden descendente (3-2-1) uno por uno.Después de terminar este procedimiento, gire las garras hasta el diámetro más pequeño y compruebe que las tres garras están bien ajustadas. Si no es así, es necesario volver a montarlas, ya que no están bien montadas (Fig.7). Cuando vaya a montar una pieza de trabajo, sólo tendrá que aflojar una garra. Sin em-bargo, le recomendamos que afloje las tres garras al mismo tiempo, de esta manera podrá protegerlas y no dañará la rosca interior.

Fig. 7 Reemplazo de las garras

Ajuste del carro auxiliar

Afloje los dos tornillos como se muestra en (A) de la Fig. 8. Una vez que haya obtenido el ángulo que desea, no olvide tensarlos.

Fig.8

Ajuste del contrapunto

Cuando vaya a cambiar de posición o a sustituir el contra-punto, deberá aflojar la tuerca como se muestra en el punto (A) de la Fig. 9.

Fig.9 Ajuste del contrapunto

Ajuste del portaherramientas

Cuando vaya a ajustar la posición del portaherra-mientas, sólo tiene que aflojar la palanca que se muestra en (B) de la Fig. 11. Una vez que haya terminado, asegúrese de apretar. Si va a reemplazar la cuchilla de trabajo, deberá aflojar los tornillos de (A) con la llave allen suministrada.

Fig.11 Ajuste del portaherramientas

Utilización

Utilice el plato para sujetar la pieza con firmeza.A continuación, utilice el centro para fijar el otro extre-mo, si cambia el punto central al plato de taladrado, puede empezar a taladrar inmediatamente. (Fig.13)

Fig.13 Apriete y perforado de pieza de trabajo

Utilice el plato para sujetar firmemente la pieza de traba-jo y la cuchilla para iniciar el corte de la cara del torno como se muestra en la Fig. 14 (el borde de la cuchilla debe estar a la misma altura que el centro).

Fig.14 Corte de una cara.

Cambiando el ángulo del portaherramientas y ajustando el soporte compuesto, se puede hacer el corte interno como en la Fig. 15.

Fig.15 Corte interior

Después de ajustar el ángulo del carro auxiliar, se puede hacer el corte a bisel como en la Fig. 16.

Fig.16 Corte biselado.

033

231

040

043

035

038

Relay

ZHA Swith

Brushless control board

Power alarm

Ref. NO. Description PartNO Ref. NO. Description PartNO

270 Screw M6X 12 6 405 Support Plate 1

271 Nut M5 4 406 Nut M8 1

272 Screw M5X10 4 407 Shaft 1

301 Tailstock Casting 1 408 Ring Washer 8 1

302 Screw M6X20 2 409 Screw set 1

303 Washer 10 2 410 Washer 6 5

304 Cover Nut Ml0 1 411 Bracket Cleft) 1

305 Tail Plate 1 412 Key (4X8) 1

306 Tail soleplate 1 413 Lead Screw 1

307 Screw M5X14 1 414 Keeps off the forming block 1

308 Bush 1 415 Tooth pad 5 3

309 Tailstock Screw 1 416 spring washer 5 3

310 Tailstock Quill 1 417 Bracket (right) 1

311 Bracket 1 418 Grease cup <D6X6. 5 6

312 Screw M4X10 2 419 Mill flat nut M8 1

313 Cover Nut M8 1 420 Bed Way 1

314 Screw M8X40 1 421 Rack 1

315 Clamp 1 422 Screw M3X 16 4

316 Handle 1 423 Screw M6X22 1

401 Screw M5X8 4 424 Screw M8X25 4

402 Bush w/Key 1

403 Gear (80z) 2

404 Shaft 1

Spindle

1AC220V

-M1 3M

-A1WEISS

L N PE

-Meter

-Sensor

3

5-KA1

4

6-KA2

6 7

-RP1

-SB1

-HL1

1 2

-FU1910

-SA1

3

4

5

6-SA1

7

8-KA1

7

8-KA2

4 6

-KA1

3 5

-KA2

-RP1

L

N

1

3

2

4

Pol.Ind.Font del Radium - Cl/Severo Ochoa, 40-42 08403 Granollers (Barcelona). Tel: + 34 93 861 60 76 Fax: +34 93 840 43 08Web: www.abratools.com e-mail: abratools@abratools.com

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD

Nosotros: ABRATOOLS,S.A.Con N.I.F. A-08.829.426

Amparándonos en la certificación del Ente Certificazione Macchine Srl aportada por el fabricante sobre su modelo WBL1835

DECLARAMOS QUE:

EL TORNO PARA METAL MARCA FORTEX MODELO

FTX-350X180-TO VARIO

Descrito en la documentación adjunta está conforme a la Directiva de maquinas 2006/42/EC, a la Directiva de Bajo Voltaje 2014/35/EU, así como a la Directiva de Compatibilidad electromagnética 2014/30/EU.

Y para que así conste se firma la presente en Granollers a 25 de Juliodel 2019.

Product ManagerJuan Carlos García

ABRATOOLS, S.A.

ABRATOOLS, S.A.Pol.Ind.Font del Radium – Cl/Severo Ochoa, 40-42 08403 Granollers (Barcelona) – Spain.Tel. +34 93 8616076 * Fax: +34 93 8404308

GARANTÍA

Modelo (Model) FTX-350X180-TO VARIO Número (Number):

FECHA DE VENTA (DATE OF SALE)

DÍA (DAY): MES (MONTH): AÑO (YEAR):

En caso de avería adjúntese a esta garantía el justificante de compra (albarán, factura), al objeto de evitar pérdidas de tiempo de comprobación. Garantía Industrial-Profesional: 12 meses contra defecto de fabricación. Queda excluido de la garantía el mal uso, falta de engrase, falta de limpieza, manipulación y modificaciones de la máquina y su utilización en trabajos para los cuales no ha sido diseñada. Garantía eléctrica-electrónica: Motores, placas electrónicas, interruptores magnéticos, contactores, no quedan cubiertos en los casos de sobrecalentamiento de la máquina, fallos de la red (subidas-bajadas detensión) y mala conexión. La garantía no incluye desplazamientos. El plazo de validez de cuenta a partir de la entrega del material al usuario, y esta condicionada al envío inmediato de la presente tarjeta, debidamente cumplimentada por vendedor y usuario, único caso que daremos plena garantía de la máquina.

Sello del almacenista: Nombre del Comprador:

Modelo (Model): Fecha de venta usuario:(Date of sale user)

Número (Number): Revisado por (Revised by):

Tarjeta de Control ……………………………………………………………… ……..

Firma del Revisor (Reviser Signature)

Esta tarjeta deberá ser enviada al fabricante inmediatamente de efectuada la venta al usuario, de lo contrario no será válida la garantía.

ALAVAMARLEXSR. DIEGO ELVIRA BOTEC/ ALAVA, 19 B01230-NANCLARES DE LA OCA (ALAVA)TEL. 627.095.028e-mail: diegoelvi@hotmail.com

ALBACETEJOSE GONZALEZ TEBAR, S.L.SR. JOSE GONZALEZC/ TERUEL, 21 - 02005-ALBACETETEL. 967.22.87.62FAX. 967.22.87.62e-mail: josegonzaleztebar@gmail.com

ALICANTESETECNOSR. RAFAEL VILLAR MALPICAC/ DEL TORNO, 3 PTA. 103690-SAN VTE. RASPEIG (ALICANTE)TEL. 965.66.52.61FAX. 965.66.52.60

ELMEC TORRES, S.L.AVDA. LLAURADORS, 503204-ELCHE (ALICANTE)TEL. 966.65.53.10FAX. 966.65.53.11e-mail: electroelx@medtelecom.net

ALMERIATALLERES ELECT. OMEGA, S.L.SR. MIGUEL A. PALOMARPLG. IND. CIAVIEJA C/BETICA, 4004700-EL EJIDO (ALMERIA)TEL. 950.57.11.52FAX. 950.48.39.43e-mail: omegareparaciones@hotmail.com

COMERCIAL MARHUENDA, S.L.AVDA. ALMANZORA, 2504860-OLULA DEL RIO (ALMERIA)TEL. 950.441.185FAX. 950.441.062e-mail: comercial@marhuendasl.com

ANDORRAFERRETERIA MAVID, S.A.EDIFICI CODI AIXOVALL, 1ª PLANTA-LOCAL 3AD600-ST. JULIÀ DE LÓRIA (ANDORRA)TEL. 00.376.74.10.10FAX. 00.376.84.44.82e-mail: compres.mavid@andorra.ad

ASTURIASGRUPO ASTUREMA, S.L.C/ FERNÁNDEZ DE OVIEDO, 233012-OVIEDO (ASTURIAS)TEL. 985.11.78.49FAX. 984.18.61.42e-mail: grupoasturemasl@telecable.es

BADAJOZMAQUINEXGONZALO GODOY MANZANOCTRA. BADAJOZ, 6806200-ALMENDRALEJO (BADAJOZ)TEL. 924.66.36.32FAX. 924.67.17.05e-mail: maquinex1@yahoo.es

BADAJOZJULIAN RAYEGO GALLEGOPLG. IND. LAS CUMBRESC/ MARCONI, S/N06400-DON BENITO (BADAJOZ)TEL. 924.81.20.95FAX. 924.81.20.95Móvil: 609.10.18.69e-mail: sergiorayegoparejo@hotmail.com

BARCELONASERFRIAIR, S.L.(COMPRESORES Y SECADORES)C/ Santander, 42-48, Nave 3908020-BARCELONATEL. 93.460.56.86FAX. 93.460.56.87e-mail: diana.limones@serfriair.es

ABRATOOLS, S.A.PLG. IND. FONT DEL RADIUMC/ SEVERO OCHOA, 40-4208403-GRANOLLERS (BARCELONA)TEL. 93.861.60.76FAX. 93.840.43.08e-mail: pedidos@abratools.come-mail: comercial@abratools.com

TOT EINES, S.L.(EXCEPTO SOLDADURA)C/ ST. JORDI, 51 LOCAL 408100-MOLLET DEL VALLÈS (BARCELONA)TEL. 93.593.26.15FAX. 93.579.46.94Móvil: 615.50.01.10e-mail: remamollet@remamollet.com

BURGOSELECTRO GARCA BURGOS, S.L.SR. JAIME GARCIA CAMAREROC/ SAN PEDRO CARDEÑA, 2809002-BURGOSTEL. 947.28.11.88FAX. 947.21.11.87e-mail: electrogarca@telefonica.net

CÁDIZHERRAMIENTAS ELÉCTRICASSR. JOSE LUIS LÓPEZ ROMEROPLG. IND. VINISOLC/ PADRE MANUEL HERNÁNDEZ, NAVE A511408-JEREZ DE LA FRONTERA (CÁDIZ)TEL. 956.33.43.08FAX. 956.33.43.08e-mail: j.luislopezromero@hotmail.com

CANTABRIASERVIMAQ, S.C.SR. MIGUEL CARASAPLG. IND. DE CROS, 5-539600-MALIAÑO (CANTABRIA)TEL. 942.25.33.16FAX. 942.25.33.21Móvil: 666.29.79.58e-mail: servimaqsc@yahoo.es

CASTELLÓNSERVICASREPARACIONES SERVICAS, S.L.PLG. IND. LOS CIPRESES NAVE 17TEL. 902.995.913 - 964.21.77.65FAX. 964.630.73012006-CASTELLON DE LA PLANA(CASTELLON)e-mail: admin@rservicas.es

CIUDAD REALBELDA S.A.T.LORENZO BELDA CALVOC/ PELAYO, 6013700-TOMELLOSO (CIUDAD REAL)TEL. 926.50.62.35FAX. 926.50.62.35Móvil: 639.25.16.12e-mail: beldasat@hotmail.com

CÓRDOBAHIDROELEC BOBINADOS, S.L.L.SR. JOSÉ TENOR GÓMEZAVDA. DE LIBIA, 4314007-CORDOBATEL. 957.82.30.90FAX. 957.24.99.68e-mail: hidroelecbobinados@hidroelecbobinados.com

CORUÑA LAISTEGA, S.L.SR. JOSÉ LUÍS ROMÁNPLG. IND. DE LA GRELAC/ ARQUIMEDES, 215008-LA CORUÑATEL. 981.25.41.25FAX. 981.27.13.16e-mail: istega@istega.com

ELECTRICIDAD ALYCAR, S.L.SR. ALBINO GONZÁLEZPLG. IND. DE LA GÁNDARA, parc. Nº 8AVDA. NICASIO PÉREZ15570-NARÓN-FERROL (A CORUÑA)TEL. 981.320.481FAX. 981.328.992e-mail: albino@electricidad-alycar.com

GERONAPLANAS MATEU ELÈCTRICSR. JORDI PLANASC/ BOTET I SISO, 9 (MONTILIVI)17003-GIRONATEL. 972.21.21.53FAX. 972.21.21.53Móvil: 657.96.95.03e-mail: planasmateu@inicia.es

CASA VALENTISR. DANIEL VALENTI REYNEC/ NARCIS MONTURIOL, NAU 0PLG. IND. MONTFULLÀ17162-MONTFULLÀ - BESCANSÓ (GIRONA)TEL. 972.407.123FAX. 972.407.123e-mail: tallers@casavalenti.com

GRANADATALLERES ELECTRICOS PEMA, S.L.SRTA. CLARAPLG. IND. TECNOLÓGICO OGIJARES, NAVE 8818151-OGIJARES (GRANADA)TEL. 958.50.70.33FAX. 958.50.71.60Móvil: 670.34.33.99e-mail: tallerespema@hotmail.com

GUIPÚZCOASERVIMAKSR. LUIS MIGUEL DE DIEGOPLG. IND. DENAC FASE 2 PABELLON 6 LOCAL 13C/ AMA KANDIDA, 2120140-ANDOAIN (GUIPUZCOA)TEL. 943.59.42.93FAX. 943.30.01.84e-mail: servimak@servimak.com

HUELVAALGASUR(MAQUINARIA PORTÁTIL)SR. GABRIEL GALLARDOPLG. IND. POLIRROSA NAVE 106 B21007-HUELVATEL. 959.22.28.58FAX. 959.22.28.58e-mail: algasurgabi@hotmail.com

HUESCASALAMERO GARRETA, S.L.SR. MIGUEL SALAMEROC/ ALMACELLAS, 11722500-BINÉFAR (HUESCA)TEL. 974.42.94.11FAX. 974.43.04.10Móvil: 653.91.74.42e-mail: infosalamero@cifec.es

IBIZATALLERES RIGO IBIZA, C.B.SR. PERE PUERTACTRA. SAN ANTONIO, KM. 1,800 - PLG. CAN BUFÍC/ PERE FERRO - APTDO. C. 29107800-IBIZA (BALEARES)TEL. 971.31.04.63FAX. 971.31.31.07e-mail: talleresrigoibiza@hotmail.com

JAENCOMERCIAL HIDRAMAS, S.L.SR. MANUEL JOYANESPLG. IND. LOS OLIVARES C/ ALCAUDETE, 323009-JAENTEL. 953.281.252FAX. 953.280.586e-mail: hidramas@iservicesmai.com

FERRESCUSR. JOSE LUIS FERRERA ESCUDEROPLG. IND. LOS CERROSC/ COMPLEJO TECNOCOM, NAVE 823400-ÚBEDA (JAEN)TEL. 953.75.01.03FAX. 953.75.01.03Móvil: 670.60.22.28e-mail: ferrescu@yahoo.es

Servicios de Asistencia Técnica / TechnicalAssistanceServices

099-SATS+CONDICIONES.indd 364 16/02/11 13:36

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