panduan praktikum pengujian mesin 2010'.pdf
Post on 02-Jun-2018
310 Views
Preview:
TRANSCRIPT
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
1/61
BUKU PANDUAN
PRAKTIKUM PENGUJIAN MESIN (MS4240)
Disusun untuk memandu pelaksanaan
Praktikum Pengujian Mesin
Penyunting: Dr. Ir. I Made Astina
PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN
FAKULTAS TEKNIK MESIN DAN DIRGANTARA
INSTITUT TEKNOLOGI BANDUNG
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
2/61
i
A.
DAFTAR ISI
Hal.
A. DAFTAR ISIi
B. ATURAN DAN TATA TERTIB
1. Dosen Penanggung jawab dan Aturan Pelaksanaan Matakuliah MS4240
Praktikum Pengujian Mesin ii
2. Aturan Kelulusan Matakuliah ii
3. Asisten dan Peran iii
4. Modul Praktikum dan Tempat Praktikum iii
5. Aturan Penulisan dan Penyerahan Laporan iv
6. Pengambilan Laporan dan Penyerahan Nilai iv
7. Penilaian Modul Praktikum iv
C. MODUL-MODUL PRAKTIKUM v
I. Pengujian Mesin Pendingin 1
II Pengujian Pompa Sentrifugal 14
III. Pengujian Turbin Kaplan 21
IV. Pengujian Kompresor Torak 27
V. Pengujian Sistem Pembangkit Uap 36
VI. Pengujian Motor Bensin 43
VII. Pengujian Motor Diesel 50
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
3/61
ii
B.
ATURAN DAN TATA-TERTIB
1. Dosen Penanggung Jawab dan Aturan Pelaksanaan Praktikum
Ir. I Nengah Diasta, M.T.
Koordinator MS4240 dan Penanggung jawab Modul Pengujian Pompa
Sentrifugal, Pengujian Turbin Kaplan, dan Pengujian Kompresor Torak
Dr. Ir. I Made Astina
Penanggung jawab Modul Pengujian Mesin Pendingin
Dr. Ir. Arief Haryanto
Penanggung jawab Modul Pengujian Motor Bensin dan Motor Diesel
Ir. Pawito Merto Sontowiro, M.Sc.
Penanggung jawab Modul Pengujian Sistem Pembangkit Uap
2. Aturan Kelulusan Matakuliah
Peserta yang tidak mengikuti salah satu modul praktikum dari modul yang
diwajibkan, dinyatakan tidak lulus(nilai E).
Peserta yang berhalangan untuk mengikuti praktikum sebuah modul, harus
menghubungi Dosen Penanggung jawab modul tersebut guna mengikuti
praktikum susulan dan akan diikutsertakan pada kelompok yang lain.
Peserta hanya dapat diberikan kesempatan praktikum susulan bila ada alasan-
alasan yang rasional dan pemberitahuan secara tertulis diberikan paling lambat
pada hari pelaksanaan praktikum modul yang tidak dapat diikuti.
Untuk pengambilan ulang matakuliah Praktikum Pengujian Mesin, mahasiswa
yang telah pernah mengambil dan/atau tidak lulus, harus mengambil ulang
seluruh modul yang diwajibkan dalam matakuliah MS4240 Praktikum Pengujian
Mesin.
Penentuan nilai akhir matakuliah praktikum ini dilakukan bila peserta telah
mengikuti semua modul yang diwajibkan.
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
4/61
iii
3. Asisten dan Peran
Asisten adalah mahasiswa tingkat akhir yang sedang mengerjakan tugas sarjana di
laboratorium yang menyelenggarakan modul-modul praktikum dalam matakuliah
Praktikum Pengujian Mesin (MS4240) dan telah lulus matakuliah ini.
Asisten berperan untuk membantu penyelenggaraan praktikum dengan tetap di
bawah koordinasi tanggung jawab dosen penanggung jawab.
Penundaan praktikum hanya diperbolehkan dengan alasan-alasan yang masuk
akal.
Asisten hanya boleh menunda praktikum bila mendapatkan ijin dari dosen
penanggung jawab.
4. Modul Praktikum dan Tempat Praktikum
Modul Praktikum Tempat Praktikum
Pengujian Mesin Pendingin Lab Teknik Pendingin
Pengujian Kompresor Torak Lab Mesin-Mesin Fluida
Pengujian Turbin Kaplan Lab Mesin-Mesin Fluida
Pengujian Pompa Sentrifugal Lab Mesin-Mesin Fluida
Pengujian Motor Bensin Lab Motor Bakar dan Sistem Propulsi
Pengujian Motor Diesel Lab Motor Bakar dan Sistem Propulsi
Pengujian Pembangkit Tenaga Uap Lab Energi Termal
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
5/61
iv
5. Aturan Penulisan dan Penyerahan Laporan
Laporan dibuat oleh setiap praktikan. Laporan dibuat dengan format laporan yang
mudah dimengerti, jelas, singkat, dan rapih.
Laporan diserahkan paling lambat 5 (lima) hari terhitung setelah praktikum
dilaksanakan (termasuk hari libur dihitung) pada pukul 15.00 WIB.
Laporan diserahkan secara berkelompok dan dikumpulkan di Lab. Mesin-mesin
Fluida dan ketika menyerahkan laporan, peserta wajib meminta tanda terima.
6. Pengambilan Laporan dan Penyerahan Nilai
Asisten Pengawas mengambil laporan langsung ke Lab Mesin-mesin Fluida.
Hasil Penilaian wajib diserahkan paling lambat 7 hari dihitung dari hari batas
akhir laporan praktikum peserta diserahkan. Laporan dibuat oleh setiap praktikan.
7. Penilaian Modul Praktikum
Penilaian setiap modul praktikum pada peserta meliputi: kesiapan praktikum,
keaktifan dan ketrampilan serta laporan hasil praktikum yang diserahkan dalam
bentuk Laporan Praktikum.
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
6/61
v
C.
MODUL-MODUL PRAKTIKUM
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
7/61
Modul: Pengujian Mesin Pendingin
I. PENGUJIAN MESIN PENDINGIN
1.
TUJUAN Untuk memahami cara kerja sistem mesin pengujian kompresi uap dengan
berbagai teknik pengaturan yang sesuai sasaran diinginkan.
Untuk menentukan karakteristik dari mesin pendingin kompresi uap.
Untuk menentukan karakteristik dari pompa kalor kompresi uap.
2. INSTALASI PENGUJIAN
Komponen utama mesin pendingin kompresi uap adalah kompresor, kondensor,
evaporator, dan alat ekspansi. Alat ekspansi dapat berupa katup termostatik
ataupun pipa kapiler. Kompresi pada refrigeran menyebabkan kenaikan
temperatur. Temperatur refrigeran di kondensor lebih tinggi dari temperatur
udara sekitar kondensor menyebabkan terjadi perpindahan panas dari kondensor
ke udara (dengan lain kata udara sekitar berfungsi sebagai pendingin).
Temperatur refrigeran dalam kondensor turun dan terjadi proses pengembunan di
dalamnya sehingga refrigeran keluar dalam kondisi cair. Kemudian refrigeran
mengalir melalui alat ekspansi (katup ekspansi atau pipa) dan terjadilah
penurunan tekanan. Proses idealnya dianggap iso-entalpi. Refrigeran menerima
panas di evaporator dan berubah fase menjadi uap dan kemudian proses
selanjutnya refrigeran dihisap oleh kompresor untuk dikompresikan ke dalam
kondensor.
Dengan suatu sistem pengaturan (mekanik dan listrik) dan peralatan mekanik
yang digunakan, cara kerja mesin ini dapat dibagi menjadi atas 3 sistem kerja.
Ketiga sistem kerja adalah:
2.1. Sistem I
Mesin Pendingin beroperasi untuk mendinginkan air yang disirkulasikan
dengan sistem pemipaan dan dikumpulkan di dalam tangki air terisolasi
dengan lingkungan luar. Pada sistem ini, air dialirkan lewat penukar panas
1
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
8/61
Modul: Pengujian Mesin Pendingin
yang berfungsi sebagai evaporator mesin pendingin, sedang kondensor
didinginkan dengan pendinginan hembusan udara dari kipas (condensing
unit). Sistem pendingin seperti ini sering disebut dengan sistem pendingin air
(chiller).
2.2.Sistem II
Mesin pendingin bekerja untuk mendinginkan udara yang melewati koil 1
(saluran atas) dan memanaskan udara yang melewati koil 2 (saluran bawah).
Pada saluran atas berfungsi sebagai evaporator dan saluran bawah berfungsi
sebagai kondensor. Bila koil 1 yang menjadi perhatian kita, maka sistem ini
dapat disebut sebagai sistem pendingin udara.
2.3.Sistem III
Mesin pendingin bekerja untuk memanaskan udara yang melewati koil 1
(saluran atas) dan mendinginkan udara yang melewati koil 2 (saluran bawah).
Saluran atas berfungsi sebagai kondensor dan saluran bawah berfungsi sebagai
evaporator. Bila koil 1 yang diperhatikan, maka sistem ini dapat disebut
sebagai sistem pompa kalor.
2
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
9/61
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
10/61
Modul: Pengujian Mesin Pendingin
Gambar 2. Perangkat Pengujian Mesin Pendingin
Mesin pengujian menggunakan refrigeran R-22. Kompresor yang digunakan
adalah jenis kompresor hermatik, 1 fasa 220 V. Kondensor dan evaporator adalah
penukar panas jenis koil bersirip. Saluran udara mempunyai penampang bujur
sangkar dengan ukuran (21 cm x 18 cm). Kipas udara dipergunakan untuk
mengalirkan udara pada saluran tersebut.
3. PARAMETER PENGUJIAN
Parameter-parameter yang penting dalam pengujian ini adalah:
a. Laju aliran massa refrigeran (kg/s)
b. Efek pemanasan bila siklus bekerja sebagai pompa kalor (kW)
c. Efek pendinginan bila siklus bekerja sebagai mesin pendingin (kW) atau
TR (Ton Refrigerasi)
d. COP dari mesin pendingin
e. PF dari mesin pompa kalor
f. Laju aliran massa udara pada saluran udara kondensor, (kg/s) dan pada saluran
udara evaporator (kg/s)
g. Laju aliran kalor yang diserap oleh udara pada saluran udara kondensor (kW)
4
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
11/61
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
12/61
Modul: Pengujian Mesin Pendingin
4.3. Sistem III
a. Hubungkan kabel listrik masukan dari sistem dengan sumber listrik 1 fasa dan
mampu memberikan daya sekitar 1,2 kVA.
b. Ubahlah posisi MCB di panel kontrol pada posisi on.
c. Ubah posisi saklar M1-M5 di panel kontrol pada posisi on.
d. Jalankan kipas pendingin unit kondesor.
e. Tekan tombol saklar S3 (warna hijau) posisi on (lampu indikator nyala),
kompresor dapat bekerja.
f. Setelah selesai mesin digunakan, semua saklar dikembalikan ke posisi off,
dengan tata urutan pekerjaan terbalik dengan tata cara menjalankan mesin.
5. PENGAMATAN DAN PENGOLAHAN DATA
Berikut ini hal-hal penting yang diamati ataupun diukur dalam pengujian ini:
a. Tekanan dan temperatur, untuk menentukan tingkat keadaan refrigeran di
beberapa stasiun penting sesuai dengan sistem yang dipilih.
b. Temperatur bola basah dan bola kering di kedua saluran udara untuk kasus
sistem II dan sistem III.
c. Kecepatan aliran dengan velometer di bagian keluaran ke dua saluran udara
pada beberapa titik. Hasil pengukuran diolah untuk memperoleh kecepatan
rata-rata dan laju alir. Daya listrik yang digunakan dapat dilihat pada
voltmeter dan amperemeter.
d. Lakukan pengujian untuk berbagai kecepatan kipas (tanyakan kepada asisten
pengawas).
5.1 Konsep Faktor Sentuh dan Faktor Simpang
Udara yang mengalir dalam saluran udara melewati penukar panas tersebut dapat
diidealisasikan atas 2, yaitu udara yang benar-benar menyentuh permukaan
bidang penukar panas dari penukar panas dan udara yang sama sekali tidak
menyentuh permukaan bidang perpindahan panas penukar panas. Perbandingan
antara laju aliran massa udara benar-benar menyentuh koil dengan laju aliran
massa udara total melewati koil tersebut disebut dengan Faktor Sentuh (CF,
Contact Factor). Sedang perbandingan antara laju aliran massa udara yang sama
6
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
13/61
Modul: Pengujian Mesin Pendingin
sekali tidak menyetuh dengan laju aliran massa udara udara total melewati koil
tersebut disebut dengan Faktor Simpang (BF, bypass factor)
5.2 Cara Penentuan Faktor Sentuh dan Faktor Simpang Penukar panas
Faktor sentuh dan simpang merupakan fungsi dari tingkat keadaan dan dapat
dinyatakan ke dalam diagram psikrometrik. Gambar 3 menunjukkan cara
mendapatkan faktor sentuh dan simpang pada proses pendinginan udara di
evaporator. Adapun hubungannya adalah:
z
xBF= ;
z
yCF= ; 1=+ CFBF
WBT50 %
m
TDB
x
kbk
z
y
ka
Pvh*
100 % w
Gambar 3. Cara mencari BF dan CF di evaporator
5.3 Rumus-Rumus yang Digunakan dalam Perhitungan
Adapun rumus-rumus yang dipergunakan dalam perhitungan adalah:
1. Besar laju aliran massa refrigeran dihitung dengan persamaan:
41
evaud
refhh
Qm
= (1)
refm = laju aliran massa refrigeran
evaudQ = jumlah udara yang diserap dari udara di dalam saluran
kondensor
m
4h = entalpi jenis refrigeran yang masuk evaporator
7
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
14/61
Modul: Pengujian Mesin Pendingin
1h = entalpi jenis refrigeran yang keluar evaporator
2. Efisiensi kerja (kompresor hermatik)
jalajala
refref
allkW
hhm
=
)( 21, (2)
allk, = efisiensi kerja kompresor hermatik
jalajalaW = daya listrik yang diperlukan kompresor hermatik
1h = entalpi jenis refrigeran masuk kompresor
2h = entalpi jenis refrigeran keluar kompresor
3. Laju energi yang diserap refrigeran di evaporator
)( 41 hhmQ refeva = (3)
evaQ = laju energi yang diserap refrigeran di evaporator
1h = entalpi jenis refrigeran keluar evaporator
2h = entalpi jenis refrigeran masuk evaporator
4. Laju energi yang dilepaskan refrigeran di kondensor
)( 32 hhmQ refkond = (4)
kondQ = laju energi yang diserap refrigeran di evaporator
2h = entalpi jenis refrigeran keluar evaporator
3h = entalpi jenis refrigeran masuk evaporator
5. Koefisien kinerja mesin pendingin
komp
eva
W
QCOP= (5)
COP= koefisien kinerja mesin pendingin (coefficient of performance)
kompW = kerja yang termanfaatkan kompresor
6. Koefisien kinerja pompa kalor:
komp
kond
W
QPF= (6)
PF= kinerja pompa kalor (performance factor)
kompW = kerja yang termanfaatkan kompresor
8
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
15/61
Modul: Pengujian Mesin Pendingin
7. Laju aliran massa udara kering dalam saluran kondensor atau evaporator
AVm rudud = (7)
udm = laju aliran massa udara kering (kg/s)
ud = massa jenis udara kering pada saluran udara (kg/m3
)
= luas penampang saluran udara kondensor (mA2)
= kecepatan rata-rata aliran udara pada saluran kondensor (m/s)rV
8. Laju energi yang diberikan oleh udara kepada evaporator
)( = evakevamevaudevaud hhmQ (8)
evaudQ = jumlah energi yang diberikan udara di evaporator
evaudm = laju aliran massa udara di saluran evaporator
evamh = entalpi jenis udara kering yang masuk saluran udara
evaporator
evakh = entalpi jenis udara kering yang keluar saluran udara evaporator
9. Laju energi yang diterima udara dari kondensor
)hh(mQ kondkkondmkondudkondud = (9)
kondudQ = laju energi yang diberikan udara di kondensor
kondudm = laju aliran massa udara di saluran kondensor
kondkh = entalpi jenis udara kering yang masuk saluran udara
kondensor
kondkh = entalpi jenis udara kering yang keluar saluran udara
kondensor
10.Massa jenis udara yang melewati saluran udara
ud
udoud
T
293
101325
P = (10)
ud = massa jenis udara pada tingkat keadaan dan (kg/mudp udT3)
o = massa jenis udara pada tingkat keadaan standar (1 atm,
200C)
9
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
16/61
Modul: Pengujian Mesin Pendingin
udp = tekanan statik udara kering (N/m2)
udT = temperatur mutlak udara kering, (K)DBT
6.
BF & CF EVAPORATORBF dan CF evaporator dapat ditentukan dari proses pola udara pada diagram
psikrometrik.
7. TUGAS
a. Buktikan rumus-rumus yang dituliskan pada persamaan (1) s.d. (10)
b. Tabelkan data pengujian dan hasil pengolahan data.
c. Dari hasil pengamatan buatlah:
- Proses pola dari siklus refrigerasi kompresi uap
- Proses pola dari udara pada saluran kondensor dan saluran evaporator
- Tentukan faktor simpang dan faktor sentuh penukar panas yang berfungsi
sebagai evaporator (untuk sistem II atau sistem III).
d. Analisis dan bandingkan semua besaran yang terkait dalam karakteristik
mesin uji untuk berbagai parameter pengujian yang telah dilakukan.
e. Kesimpulan yang diperoleh dari pengujian yang telah dilakukan.
10
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
17/61
Tabel Data Pengamatan
Daya jala-
jalaSiklus Kompresi Uap
Kipas
1 2 3 4 Konden
Masuk Ke
No
K1 K2 Volt Am
p.p T p T p T p T
Twb Tdb Twb
Tanggal pengujian: Kelompok:
Kondisi Udara lingkungan: p= mBar, T= K, RH =
11
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
18/61
Modul: Pengujian Mesin Pendingin
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
19/61
Modul: Pengujian Mesin Pendingin
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
20/61
Modul: Pengujian Pompa Sentrifugal
II. PENGUJIAN POMPA SENTRIFUGAL
1. TUJUAN
Untuk mendapatkan diagram head vs debit aliran pada putaran konstan dari dua
pompa yang bekerja secara tunggal, seri atau paralel.
Untuk memperoleh garis-garis iso-efisiensi untuk pompa tunggal, pompa susunan seri
atau susunan paralel.
Untuk memperoleh karakteristik pompa dengan putaran yang berubah-ubah.
2. INSTALASI PENGUJIAN DAN KARAKTERISTIK POMPAPompa sentrifugal digunakan untuk memompa cairan atau menghasilkan head yang
disebabkan oleh adanya putaran dari satu atau beberapa impeler. Pompa sentrifugal
mempunyai tiga bagian utama yaitu: impeler yang menghasilkan gerak putar dari fluida,
pump casing sebagai pengarah fluida menuju impeler dan mengeluarkannya pada tekanan
yang tinggi, drive yang memutarkan impeler. Ada tiga macam jenis aliran yaitu: axial flow,
radial flowdan mixed flow.
Gambar 1. Instalasi Pengujian Pompa Sentrifugal
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
21/61
Modul: Pengujian Pompa Sentrifugal
Instalasi pengujian diperlihatkan pada Gambar 1. Sejumlah katup terpasang berguna untuk
mengatur sistem pompa yang akan diujikan. Sedangkan tata letak pompa pada sistem
diperlihatkan pada Gambar 2.
Gambar 2. Tata Letak Pompa
Spesifikasi Instalasi dan Peralatan
A. Instalasi pengujian:
Buatan: Armield Technical Education, Ltd, Ringwood-Hampshire, England
B. Pompa
Jenis: Centrifugal closed impeller, end suction, Diameter impeller: 13 cm
C. Motor
Buatan: Normand Electric Co, Ltd, London & Portsmouth, England
Daya: 3,0 Hp
Putaran: 2900 rpm
Tipe: Shunt
Voltage: 180 A/210 V, DC Rating: Continue
Lengan Torsi: 0,25 m
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
22/61
Modul: Pengujian Pompa Sentrifugal
Gambar 3. Karakteristik pompa
Karekteristik umum dari pompa sentrifugal diperlihatkan dalam kurva-kurva pada Gambar
3. Besar head yang akan turun bila kapasitas pompa diperbesar. Karakteristik efisiensi
yang awalnya membesar ketika kapasitas aliran diperbesar dan besarnya turun lagi ketika
kapasitas terus diperbesar.
3. PENGUKURAN DAN PENGOLAHAN DATA
Tekanan total yang dihasilkan pompa akan lebih besar bila menggunakan lebih dari
satu impeler yang disusun seri (multi-stage pump). Sedangkan untuk menghasilkan
kapasitas yang besar sangat efisien dengan menggunakan susunan pompa yang disusun
secara paralel. Ketinggian fluida yang dihasilkan oleh pompa dinamakan head. Head
dinamik total pompa dihitung dengan persamaan (1).
g
v
g
vHHH sdsd
22
22
+= (1)
dimana Hdadalah discharge head, Hsadalah suction head. Kinerja hidrolik dan mekanik
pompa dinyatakan dengan efisiensi yang dihitung dengan persamaan (2).
PompaPenggerakDaya
HidrolikDayaEfisiensi
= (2)
Perubahan kapasitas, head dan daya pompa terhadap perubahan putaran dinyatakan dalam
hubungan afinitas dalam persamaan-persamaan pada persamaan (3).
3
3
2
1
2
2
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1 ;;n
n
N
N
n
n
H
H
n
n
Q
Q=== (3)
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
23/61
Modul: Pengujian Pompa Sentrifugal
Gambar 4. Cara Memperolehan Kurva Karakteristik Pompa
Disamping persamaan-persamaan yang telah dibahas sebelumnya, sejumlah persamaan-
persamaan lain juga digunakan pengolahan hasil pengujian. Adapun persamaan-persamaan
tersebut adalah:
a. Debit aliran:
]/[m215
8 32/5 shCgQ ee= (4)
5765,0=eC
weire hh += 00085,0
weirh = tinggi air dalam weir meter [m]
b. Head total:
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
24/61
Modul: Pengujian Pompa Sentrifugal
( ) [m]Q1017,1 25xHHH sd += (5)
c. Daya hidrolik:
[Watt]gQHNh = (6)
d. Daya pompa:
[Watt]60
2L
nmgNp
= (7)
e. Efisiensi pompa:
%100xN
N
p
h= (8)
4. PROSEDUR PENGUJIAN
4.1. Pemeriksaan Sebelum Pengujian
1. Periksalah kedudukkan petunjuk alat ukur, apakah ada penyimpangan dari
semestinya
2. Catatlah kedudukan petunjuk alat-alat ukur tersebut
3. Isilah bak penampung dengan air bersih secukupnya
4. Pastikan bahwa dinamometer dalam keadaan setimbang (menunjukkan angka
nol) dan pergerakannya tidak terganggu oleh kabel
5. Teliti hubungan kabel antara instrument
6. Pastikan bahwa tegangan listrik yang diperlukan cocok dengan tegangan jala-
jala yang akan dipakai
7. Jangan memutar pompa sebelum diisi dengan air
4.2. Menjalankan Pompa
1. Pastikan bahwa volume air tangki cukup hingga tidak akan terjadi penghisapan
udara luar
2. Buka katup isap K2 dan K5 dan tutup katup K1 dan K3
3. Isi pipa hisap pompa 1 dan 2 dengan air melalui penutup P sampai penuh.
Sesudah itu tutup katup K4
4. Masukkan hubungan listrik pada sistem, saklar F pada posisi on
5. Putarlah pompa dengan memutar tombol G dengan perlahan-lahan sampai
kedua pengukur tekanan pipa tekan bergerak naik
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
25/61
Modul: Pengujian Pompa Sentrifugal
6. Bukalah katup K1 dan K3, periksalah bahwa pada kedua pompa ada aliran
7. Sesudah semua udara dalam pipa keluar, tutuplah katup K1 dan K3
8. Set kedudukan masing-masing katup dan lepas kopling pompa yang tidak
diperlukan sesuai dengan pengujian
9. Instalasi siap dipergunakan untuk pengujian
4.3. Pengujian Pompa Tunggal
1. Buka kopling pompa 2
2. Tutup katup C dan B, katup lainnya terbuka
3. Jalankan motor
4.4. Pengujian Pompa Seri
1. Semua kopling terpasang
2. Tutup katup K3 dan K5, katup lainnya terbuka
3. Jalankan motor
4.5. Pengujian Pompa Paralel
1. Semua kopling terpasang
2. Tutup katup K4, katup lainnya terbuka
3. Jalankan motor
5. TUGAS-TUGAS1. Hitung besaran-besaran yang dinyatakan dalam persamaan (4) s/d (8)
2. Buat grafik-grafik dari
a. Hvs Q
b. vs Q
c. Nhvs Q
d. Npvs Q
e. Kurva iso-efisiensi
3. Buat analisis dari grafik-grafik dan besaran-besaran yang diperoleh
4. Buat kesimpulan dari pengujian yang telah dilakukan
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
26/61
Tabel Data Pengujian Pompa
Pengujian Pompa Tunggal Pengujian Pompa Seri
n Hs Hd m Hweir Hs [m] Hd [m] m Hweir
[rpm]
Bukaan
Katup [m] [m] [kg] [m] 1 2 1 2 [kg] [m]
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
27/61
Modul: Pengujian Turbin Kaplan
III. PENGUJIAN TURBIN KAPLAN
1. TUJUAN Untuk mengetahui cara-cara pengujian turbin Kaplan
Untuk mengetahui karakteristik dan unjuk kerja dari turbin yang diuji meliputi:
Karakteristik kapasitas keluaran turbin yaitu daya keluaran pada kecepatan
putar poros dan head yang konstan
Karakteristik efisiensi turbin pada kecepatan putar poros optimum dan head
konstan (kurva efisiensi-kapasitas atau berubah-ubah/kurva iso-efisiensi).
2. INSTALASI PENGUJIAN
Turbin air yang diuji ini merupakan turbin Kaplan dengan poros horisontal. Momen
keluaran turbin diukur dengan dinamometer rem yang terpasang di ujung poros turbin.
Besarnya ditentukan dari perbedaan posisi seimbang pegas. Posisi nol pegas harus
ditentukan sebelum pengujian dilakukan. Daya turbin ditentukan dari momen keluaran dan
putaran poros yang diukur dengan tachometer.Daya poros turbin dapat diatur dengan mengubah sudut sudu-sudu turbin dan guide
vane. Daya turbin diatur oleh sejumlah guide vane yang dapat digerakkan dengan batang
tangan. Laju aliran air dapat dihitung dengan mengukur perbedaan tekanan. Instalasi
pengujian dapat dilihat pada Gambar 1. Sejumlah katup terpasang pada instalasi dapat
digunakan untuk mengatur arah aliran air.
3. PENGOPERASIAN TURBIN
Dalam pengoperasian turbin Kaplan untuk pengujian ini, beberapa hal yang perlu
diperhatikan adalah:
a. Operasi turbin harus selalu dilakukan dengan maju (daya membesar).
b. Beban momen turbin diperbesar dengan mengatur beban pada pegas rem.
c. Selisih tekanan pada sisi isap dan sisi masuk turbin dapat dibaca pada
manometer pipa U.
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
28/61
Modul: Pengujian Turbin Kaplan
Gambar 1. Instalasi Pengujian Turbin Kaplan
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
29/61
Modul: Pengujian Turbin Kaplan
4. PENGAMATAN
Data pengamatan yang diukur dalam pengujian ini dapat disusun sebagaimanadiberikan pada Tabel 1.
Tabel 1. Data Hasil Pengujian
n Hventury Hst FNo
[rpm] [mm Hg] [mm Hg] [N]
n = Putaran turbin
F = Gaya yang terukur dinamometer
ventH = Selisih tekanan pada Ventury
stH = Selisih tekanan statik pada sisi masukan dan sisi keluaran turbin
5. PENGOLAHAN DATA DAN PERHITUNGAN
Dengan pemanfaatan persamaan-persamaan energi aliran, kontinuitas dan
hidrostatika, debit aliran dapat dihitung. Berikut ini diberikan persamaan-persamaan yang
diperlukan dan langkah-langkah untuk perhitungan dalam pengolahan data hasil pengujian.
Perhitungan
Data utama = 20o
n = ..rpm
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
30/61
Modul: Pengujian Turbin Kaplan
F = ...N
H =.m
stH = .m
=...N/m3
Debit aliran, Q
Debit aliran yang diukur dengan tabung Ventury dihitung dengan
persamaan:
4241
122 12
4
12
DD
HgDD
Q
V
=
(1)
Kecepatan sudut,
sec]/[60
2rad
n=
(2)
Daya turbin,Np
][WattTNp = (3)
Head turbin yang tersedia,Ht
][6,12 mzHH stt += (4)
Daya yang tersedia,Na
][2
WattHQN TOHa = (5)
Efisiensi,
%100=a
p
N
N (6)
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
31/61
Modul: Pengujian Turbin Kaplan
Tabel 2. Pengolahan Data Hasil Pengujian
N Hventury Hst T Na Np
Perhitungan koreksi untukHtkonstan = .m, dapat dilakukan dengan menggunakanhukum kesebangunan (similaritas). Hukum kesebangunan dapat dinyatakan dengan
hubungan-hubungan pada persamaan-persamaan (7).
22
21
22
21
2
1
D
D
n
n
H
H= ;
32
31
2
1
2
1
D
D
n
n
Q
Q= ;
52
51
32
31
2
1
D
D
n
n
N
N= (7)
Hasil perhitungan dengan pemanfaatan persamaan-persamaan (7) dapat diolah ke dalam
bentuk Tabel 3.
Tabel 3. Pengolahan Data dari Hukum Kesebangunan
n Q T Na Np
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
32/61
Modul: Pengujian Turbin Kaplan
6. TUGAS-TUGAS
Data hasil pengujian dan pengolahan datanya dapat dinyatakan ke dalam grafik-
grafik untuk mengetahui karakteristik turbin yang telah diuji. Adapun grafik-grafik
karakteristik tersebut adalah:
a).Npvs n( konstan)
b). Tvs n( konstan)
c). vs n( konstan)
d).Npvs Q( konstan)
e). Tvs Q( konstan)
f). Qvs n( konstan)
g). Kurva iso-efisiensi terhadap kapasitas
h). Kurva iso-efisiensi terhadap putaran
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
33/61
Modul: Pengujian Kompresor Torak
IV. PENGUJIAN KOMPRESOR TORAK
1. TUJUAN
Untuk mengetahui kinerja kompresor torak pada kondisi kerja stasioner.
Untuk mencari karakteristik kompresor torak pada beberapa kecepatan putar yang
ditampilkan dalam:
Kurva tekanan vs volume
Kurva efisiensi volumetrik vs rasio tekanan
Kurva efisiensi isotermal vs rasio tekanan
2. INSTALASI PENGUJIAN
Kerja kompresor torak didasarkan pada proses penghisapan dan penekanan sejumlah
udara pada silinder selama langkah kerja. Udara dikompresikan secara politropik
sehingga peningkatan tekanan dan kenaikan temperatur terjadi. Udara bertekanan dari
silinder keluar melalui katup tekan ke dalam sistem yang bertekanan lebih rendah.
Gerak torak maju mundur ini menghasilkan siklus aliran tersebut berlangsung secara
terus-menerus. Instalasi pengujian ditunjukkan pada Gambar 1. Dari gambar ini tampak
tata letak alat ukur serta komponen-komponen utama peralatan tersebut. Gambar 2
menunjukkan gambar skematik instalasi pengujian dan stasiun pengukuran yang
merupakan tempat melakukan pengukuran.
Kompresor torak digerakkan oleh motor listrik. Transmisi daya yang digunakan adalah
transmisi sabuk daya. Kerja mekanik yang dilakukan oleh motor dapat dicari dengan
mengukur torsi motor dan putaran motor diukur dengan takometer. Kondisi-kondisi
udara pada stasiun-stasiun penting dapat diketahui dengan mengukur tekanan dan
temperaturnya. Kelembaban udara masuk dan keluar kompresor dapat dicari dengan
diagram psikrometrik setelah temperatur bola basah dan bola kering diketahui. Laju
aliran udara diukur dengan menggunakan orificedan manometer.
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
34/61
Modul: Pengujian Kompresor Torak
Gambar 1. Instalasi Pengujian Kompresor Torak
Gambar 2. Skematik Peralatan Uji Kompresor Torak
Spesifikasi Kompresor
Data spesifikasi kompresor yang digunakan pada pengujian ini adalah:
- Volume langkah : VL = 22,18810-5
m3
- Volume clearence : VC = 2,37310-5
m3
= 2,41410-5
m3 ; untukp2= 9 bar
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
35/61
Modul: Pengujian Kompresor Torak
- Jumlah silinder : 2 buah
- Lengan torsi : r = 0,16 m
- Perbandingan transmisi : i = nmotor/nkompresor = 3,53
3. PROSEDUR PENGUJIAN DAN PENGAMATAN
Sebelum pengujian dilakukan, beberapa persiapan dan pemeriksaan awal harus
dilakukan. Adapun pemeriksaan awalnya adalah:
Memeriksa alat-alat apakah semua dalam keadaan baik.
Memeriksa volume cairan manometer.
Memeriksa kondisi air pembasah pada termometer bola basah
Memeriksa tinggi muka minyak pelumas kompresor. Pelumas yang dipakai adalah
minyak Shell Corona D37 atau yang sejenisnya.
Memeriksa tegangan listrik yang diminta, apakah sesuai dengan tegangan jala-jala
yang akan dipergunakan.
Masukkan tombol listrik kemudian ubah saklar ke posisi on
Mencatat kondisi awal yang ditunjukkan oleh semua alat ukur.
Untuk setiap kondisi pengujian, berikut ini parameter-parameter yang diamati:
Temperatur pada stasiun 1, 2, dan 3
Tekanan udara pada stasiun 1, 2, dan 3
Beda tekanan pada orifice
Kecepatan putaran kompresor
Gaya pada dinamometer
Temperatur bola basah dan bola kering pada sisi masuk dan sisi keluar instalasi
pengujian.
4. FORMULASI-FORMULASI PENGOLAHAN DATA
Formulasi-fomulasi yang penting berkaitan dengan pengujian kompresor torak
diberikan berikut ini.
Kerja Politropik
yKTmn
nW lapol
1= , kW (1)
Kerja Isotermal
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
36/61
Modul: Pengujian Kompresor Torak
= 1)ln( 11 n
n
ppaiso rrRTmW , kW (2)
Kerja Mekanik
FnW kompmek51091,5 = , kW (3)
Efisiensi Politropik
%100xW
W
mek
pol
pol= (4)
Efisiensi Isotermal
%100xW
W
mek
iso
pol= (5)
Efisiensi Volumetrik
%100101,9
6 x
nx
m
komp
avol
= (6)
Laju Aliran Massa Udara
3
3310574,6T
ppxma
= , kg/s (7)
Laju Aliran Massa Uap Air
av mm1+
=
(8)
keringudaramassa
airuapmassa= , dapat diperoleh dari diagram psikrometrik atau dihitung dari
hubungan-hubungan termodinamika campuran udara dan uap air.
Dimana:
n = indeks politropik
R = konstanta udara = 0,2871 kJ/(kg K)
1
2p
p
pr =
'10678,9 15
01 ppp = , atm abs
'10868,9 21
02 ppp = , atm abs
'10679,9 25
03 ppp = , atm abs
0p = tekanan atmosfir, atm
0p = data dari pengamatan i=1, 2, 3
0p = dalam mm H
2O
iT = ti(oC) +274,15, dalam Kelvin, tiadalah data pengamatan
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
37/61
Modul: Pengujian Kompresor Torak
Untuk lebih jelasnya mengenai proses-proses kompresi tersebut dapat diperhatikan pada
diagramp-Vsebagai berikut:
Penentuan Indeks Politropik (n)
Untuk proses kompresi politropik berlaku:
n
n
p
p
T
T1
1
2
1
2
=
(9)
Ambil logaritmanya:
=
1
2
1
2lnln
p
p
n
ln
T
T (10)
Misalkan
=
=
=
1
2
1
2ln
1,ln
p
pXdan
n
na
T
TY ii
Maka persamaan di atas dapat ditulis sebagai berikut:
(11)ii XaY =
Dengan metode least squarediperoleh:
22 )(
)(
ii
iiii
XXN
YXYXNa
= (12)
5. PEMBACAAN DIAGRAM PSIKROMETRIK
Misalkan pada saat masuk kompresor, hasil pengukuran adalah:
CTwbo
26= , CTdbo
27=
Maka dari diagram psikrometrik didapat: 0,021 kg/kg
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
38/61
Modul: Pengujian Kompresor Torak
Gambar 3. Diagram Psikrometrik
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
39/61
Modul: Pengujian Kompresor Torak
6. TUGAS-TUGAS
1. Buktikan rumus 1, 2, 3, dan 6
2. Hitung indeks politropik
3. Hitung laju aliran massa uap air pada saat masuk dan keluar kompresor
4. Buat diagram ma, Wpol, Wiso,
5. Buat diagram indikator (diagramp-v)
1. padap2 = 6 bar danp2 = 0 bar, atau
2. pada p2 = 6 bar (atau p2 = 9 bar) untuk 2 macam putaran kompresor
(ditentukan asisten)
Cara Pembuatan Diagramp-V
Langkah 1 2 dibuat dengan menggunakan hubungan:
konstan2211
=== AVpVp nn
ndihitung dari persamaan (9) danp1,p2, T1, dan T2dari data pengujian.
LVVV = e1 ,a
p
AV
1
22
=
Titik-titikxiditentukan dari hubungan:
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
40/61
Modul: Pengujian Kompresor Torak
n
l
p
AV
=
xixi
pxidipilih antarap1danp2.
Langkah 3 4 dibuat dengan menggunakan hubungan
konstan4433 ==== BVpVpVp n
yynn
140323 ,, ppVVpp ===
Titik-titik Yiditentukan dari hubungan
n
l
p
AV
=
yi
xi
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
41/61
Tabel Data Pengujian
Kondisi Awal:
p1= mmH2O p= mmH2O
p2= mmH2O p3= mmH2O
nm p1 p2 p3 p T1 T2 T3No.
[rpm] [mmH2O] [bar] [mmH2O] [mmH2O] [C] [C] [C]
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
42/61
Modul: Pengujian Motor Bensin
V. PENGUJIAN MOTOR BENSIN
1. TUJUAN
Untuk mengetahui prinsip-prinsip kerja dan karakteristik motor bensin. Untuk memahami pengujian dan evaluasi parameter prestasi motor bensin
2. PRINSIP KERJA DAN PARAMETER PRESTASI MESIN
Motor bensin yang digunakan sebagai penggerak tenaga termal pembakaran bekerja
berdasarkan siklus Otto. Siklus Otto yang ideal memiliki tahapan-tahapan antara lain:
langkah isap (proses tekanan konstan), langkah kompresi (isentropik), pembakaran
(pemasukan kalor pada volume konstan), langkah kerja (isentropik), proses
pembuangan (pengeluaran kalor pada volume konstan), dan langkah buang (tekanan
konstan). Motor bensin sering pula disebut sebagai Spark Ignition Engine, karena
penyalaan bahan bakarnya menggunakan loncatan bunga api listrik yang dihasilkan
oleh busi. Hal ini yang membedakan prinsip kerja antara motor bensin dengan motor
diesel. Komponen lainnya yang cukup penting pada motor bensin adalah karburator
yang memiliki fungsi sebagai tempat pencampuran bahan bakar dengan udara.
Pencampuran tersebut terjadi karena bahan bakar terisap masuk ke dalam karburator.
Beberapa parameter prestasi motor bakar torak adalah:
Daya poros (Np).
Tekanan efektif rata-rata (pe), efisiensi termal (t), dan efisiensi volumetrik (v).
Pemakaian bahan bakar (mf) dan pemakaian bahan bakar spesifik (Be).
Perbandingan bahan bakar udara (AFR).
Untuk berbagai kondisi operasi, nilai parameter prestasi tersebut akan bervariasi
nilainya. Dengan variasi kondisi operasi nilai paramter juga akan bervariasi. Dari data-
data ini, karakteristik motor bakar dapat digambarkan. Variabel-variabel operasi yang
dapat digunakan dalam pengujian ini adalah:
Putaran, n[rpm]
Beban (momen puntir), T[Nm]
Katup gas
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
43/61
Modul: Pengujian Motor Bensin
3. INSTALASI PENGUJIAN
Instalasi pengujian yang digunakan dalam pengujian ini diperlihatkan pada Gambar 1.
Gambar lebih detail komponen-komponen motor bakar itu ditunjukkan pada Gambar 2 dan
langkah kerja yang lebih aktual dari siklus kerjanya diberikan pada Gambar 3.
Gambar 1. Instalasi Pengujian Motor Bensin
Spesifikasi motor bensin yang digunakan pada pengujian ini adalah:
Pabrik : Toyota Motor, Japan
Type : 7 - KE
Jenis : Motor Bensin, 4 silinder sebaris, 4 langkah, 2 katup per silinder,
cam di tengah dilengkapipush-roddan hidraulik filter.
Dia. silinder : 80,5 mm
Langkah torak : 87,5 mm
Vol langkah torak : 1781 cc
Rasio kompresi : 9 : 1
Firing order : 1 3 4 2
Daya maksimum : 84 PS pada 4800 rpm
Torsi Maksimum : 14,6 kgm pada 2800 rpm
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
44/61
Modul: Pengujian Motor Bensin
Suplai bahan bakar : Electronics Fuel Injection
Sistem Pendinginan : Air, dengan pompa listrik
Sistem Bahan Bakar : Pompa sirkulasi, dengan pendingin air
Tekanan : 240 s/d 275 kN/m2( 35 s/d 40 lbs/in )
Bahan Bakar : Premium Pertamina
Gambar 2. Komponen Utama Motor Bakar Gambar 3. Siklus Sebenarnya
Gambar 4. Skematik Peralatan Pengujian
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
45/61
Modul: Pengujian Motor Bensin
Gambar 5. Prinsip Kerja Pengukuran Dinamometer
4. PROSEDUR PENGUJIAN
Persiapan sebelum pengujian
a. Periksa bahan bakar di dalam tangki bahan bakar, jika kurang harus ditambah.
b. Periksa minyak pelumas, tambah bila kurang.
c. Air pendingin yang bersih perlu dialirkan ke dalam dinamometer, blok mesin,
pendingin pelumas dan gas kalorimeter. Buka penuh katup aliran air pendingin
minyak pelumas. Katup penambah air pendingin harus diatur selama pengujian
untuk mempertahankan temperatur air pendingin antara 70 hingga 75oC. Katup
aliran air pendingin minyak pelumas baru dibuka setelah mesin jalan dan diatur
sehingga temperatur minyak pelumas 80oC.
Prosedur menjalankan dan mematikan motor bakar seperti yang diberikan oleh asisten.
Pengujian dapat dilakukan dengan metode:
a. beban berubah-ubah, katup gas konstan
b. beban dan katup gas berubah-ubah, putaran konstan
Untuk tiap kondisi operasi, parameter pengukuran meliputi:
Momen putar
Pemakaian bahan bakar
Perbedaan tekanan udara pada orifice
Temperatur air pendingin masuk motor
Temperatur pendingin keluar motor
Laju aliran air pendingin motor
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
46/61
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
47/61
Modul: Pengujian Motor Bensin
Perbandingan udara bahan bakar
b
u
m
mAFR
&
&=
Efisiensi volumetrik
Efisiensi volumetrik adalah perbandingan antara laju aliran massa udara
sebenarnya dengan laju aliran massa udara ideal.
100iu
uv
m
m
&
&= (%)
Laju massa aliran udara ideal yang diperoleh dari rumus berikut:
1000
60)( 1 = uiu anzVm & (kg/jam)
u = massa jenis udara ideal
)K(
)cmHg(106446,4 3
T
puu
=
Efisiensi termal
5106,3
=LHVm
N
b
et
& (%)
LHVbensin = 42697 kJ/kg
Neraca Energi
Energi masuk
3600
LHVmE bin
= (kW)
Energi keluar
(kW)lossapeout EENE ++=
aaaap TCQ
E =3600
(kW)
(kW))( apeinloss ENEE +=
5. TUGAS
a.Hitung seluruh parameter prestasi pada pengujian ini
b.Gambarkan parameter prestasi tersebut terhadap putaran motor
c.Gambarkan grafik neraca energi
d.Berikan analisis dan kesimpulan terhadap hasil
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
48/61
TABEL DATA PENGAMATAN MOTOR BENSIN
Kelompok : Tem
Tanggal : TekBah
Air Pendingin MesinNo.
Putaran
(rpm)
Beban
(Nm/kg) Tin (oC) Tout (
oC) Q(lt/s)
Ba
pe
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
49/61
Modul: Pengujian Motor Diesel
VI. PENGUJIAN MOTOR DIESEL
1. TUJUAN
Untuk mengetahui prinsip-prinsip kerja dan karakteristik motor Diesel. Untuk memahami pengujian dan evaluasi parameter prestasi motor Diesel
2. PRINSIP KERJA DAN PARAMETER PRESTASI MESIN
Secara umum, motor bakar torak dapat dibagi menjadi dua tipe dasar, yaitu spark-
ignition engine dan compression-ignition engine. Pada spark-ignition engine, campuran
bahan bakar dan udara dibakar oleh busi (spark plug). Sedangkan pada compression-
ignition engine, udara dikompresikan pada tekanan dan temperatur yang cukup tinggi
dimana pembakaran akan berlangsung secara spontan ketika bahan bakar disemprotkan.
Karena spark-ignition engine relatif ringan dan murah sehingga cocok digunakan pada
kendaraan bermotor. Compression-ignition engine lebih umum digunakan dengan
pertimbangan bahan bakar lebih ekonomis dan daya yang dihasilkan besar.
Motor diesel menggunakan prinsip compression ignition engine. Pada langkah isap
hanyalah udara segar saja yang masuk ke dalam silinder. Pada waktu torak hampir
mencapai TMA (titik mati atas) bahan bakar disemprotkan ke dalam silinder. Terjadilah
proses penyalaan untuk pembakaran, pada saat udara di dalam silinder sudah bertemperatur
tinggi. Persyaratan ini dapat dipenuhi apabila digunakan perbandingan kompresi yang
cukup tinggi, berkisar antara 12 sampai 25.
Beberapa parameter prestasi motor bakar torak adalah:
Daya poros (Np).
Tekanan efektif rata-rata (pe), efisiensi termal (t), dan efisiensi volumetrik (v).
Pemakaian bahan bakar (mf) dan pemakaian bahan bakar spesifik (Be).
Perbandingan bahan bakar udara (AFR).
Untuk berbagai kondisi operasi, nilai parameter prestasi tersebut akan bervariasi
nilainya. Dengan variasi kondisi operasi nilai paramter juga akan bervariasi. Dari data-data
ini, karakteristik motor bakar dapat digambarkan. Variabel-variabel operasi yang dapat
digunakan dalam pengujian ini adalah:
Putaran, n[rpm]
Beban (momen puntir), T[Nm]
Katup gas
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
50/61
Modul: Pengujian Motor Diesel
3. INSTALASI PENGUJIAN
Instalasi pengujian yang digunakan dalam pengujian ini ditunjukkan pada Gambar
1. Gambar skematik pengujian diberikan pada Gambar 2 dan prinsip kerja pengukuran
dinamometer diperlihatkan pada Gambar 3.
Gambar 1. Instalasi Pengujian Motor Diesel
Spesifikasi motor diesel yang digunakan dalam pengujian mesin:
Pabrik : Toyota Motor, Japan
Type : 2LJenis : Motor Diesel, 4 silinder sebaris, 4 langkah, 2 katup per silinder, cam
di atas.Diam. silinder : 92 mm
Langkah torak : 92 mm
Vol. langkah torak : 2446 ccRasio Kompresi : 22,2 : 1
Firing Order : 1 3 4 2
Daya maksimum : 83 PS pada 4200 rpmTorsi maksimum : 16,3 kgm pada 2400 rpm
Sistem bahan bakar : Solar Pertamina/Direct Injection/Distribution Pump.
Sistem pendinginan : Air/Sirkulasi Luar/Temperatur Konstan.Sistem pelumasan : Mesran Pertamina/Sirkulasi Luar/Temperatur Konstan.
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
51/61
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
52/61
Modul: Pengujian Motor Diesel
Untuk tiap kondisi operasi, parameter-parameter yang diukur adalah:
Momen putar
Pemakaian bahan bakar
Perbedaan tekanan udara pada orifice
Temperatur air pendingin masuk motor
Temperatur pendingin keluar motor
Laju aliran air pendingin motor
5. METODE PERHITUNGAN
Parameter prestasi motor bensin dihitung dengan memanfaatkan persamaan-persamaan
yang diberikan berikut:
Daya poros efektif
TNe =
305,9549
nTNe
= (kW)
T= momen putar
n = putaran motor (rpm)
Tekanan efektif rata-rata
raklangkah tovolume
siklusperKerja=ep
6
1
1060)(
=anzV
Np ee (kPa)
V1= volume langkah torak (cm3)
= jumlah silinder
= jumlah siklus per putarana
Laju pemakaian bahan bakar
6,350
= bbt
m & (kg/jam)
t = waktu pemakaian bahan bakar sebanyak 50 cm3(detik)
b
= massa jenis solar, 0,8200 g/cm3
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
53/61
Modul: Pengujian Motor Diesel
Pemakaian bahan bakar spesifik
e
be
N
mB
&= (kg/kW-jam)
Laju aliran massa udara
u
uoru
T
ppDm
.3600105,4 26
= & (kg/jam)
= beda tekanan pada orifice(mm Horp 2O)
up = tekanan udara luar (cm Hg)
uT = temperatur udara luar (K)
D= diameter orifice, 55 cm
Perbandingan udara bahan bakar
b
u
m
mAFR
&
&=
Efisiensi volumetrik
Efisiensi volumetrik adalah perbandingan antara laju aliran massa udara sebenarnyadengan laju aliran massa udara ideal.
100iu
uv
m
m
&
&= (%)
Laju massa aliran udara ideal yang diperoleh dari rumus berikut:
1000
60)( 1 = uiu anzVm & (kg/jam)
u = massa jenis udara ideal
)K(
)cmHg(106446,4
3
T
puu
=
Efisiensi termal
5106,3
=
LHVm
N
b
et
& (%)
LHVsolar = 43057 kJ/kg
Neraca Energi
Energi masuk
3600
LHVmE
bin
= (kW)
Energi keluar
lossapeout EENE ++= (kW)
aaaap TCQ
E =3600
(kW)
)( apeinloss ENEE +=
(kW)
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
54/61
Modul: Pengujian Motor Diesel
6. TUGAS-TUGAS
a. Hitung seluruh parameter prestasi pada pengujian ini
b. Gambarkan parameter prestasi tersebut terhadap putaran motor
c. Gambarkan grafik neraca energi
d. Berikan analisis dan kesimpulan terhadap hasil
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
55/61
TABEL DATA PENGAMATAN MOTOR DIESEL
Kelompok : TemTanggal : Tek
Bah
Air Pendingin MesinNo.
Putaran
(rpm)
Beban
(Nm/kg) Tin (oC) Tout (
oC) Q(lt/s)
Ba
pe
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
56/61
Modul: Pengujian Pembangkit Tenaga Uap
50
VII. PENGUJIAN PEMBANGKIT TENAGA UAP
1. TUJUAN Untuk mengetahui tahapan konversi energi yang terjadi pada sistem pembangkit uap
Untuk mengetahui efisiensi pembangkit tenaga sebagai parameter prestasi pada sistem
pembangkit tenaga uap
2. PRINSIP KERJA DAN KONVERSI ENERGI TENAGA UAP
Sistem pembangkit tenaga uap adalah sistem pembangkit yang mengkonversikan energi
yang dikandung bahan bakar menjadi energi poros turbin. Pengkonversian energi berlangsung
dengan tahapan sebagai berikut:
1. Energi bahan bakar dikonversikan menjadi energi termal dalam bentuk gas asap.
Tahap ini berlangsung pada alat pembakar.
2. Energi termal gas asap dipindahkan ke H2O sehingga energi termal H2O
meningkat. Tahap ini berlangsung pada permukaan pemanas pembangkit uap.
3. Energi termal H2O dikonversikan menjadi energi kinetik H2O ketika melewati
nosel.
4.
Energi kinetik H2O dikonversikan menjadi energi kerja poros di rotor turbin.
5. Energi kerja poros dikonversikan menjadi energi listrik pada pembangkit listrik.
Laju kalor masukan bahan bakar
ppbb NMQ = &&
Laju energi yang tersedia pada turbin
( )u mt tsW M h h= & &
Daya turbin
60
2 nLFNTB
= , (Watt)
Daya listrik
AVNLT = , (Watt)
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
57/61
Modul: Pengujian Pembangkit Tenaga Uap
51
Efisiensi turbin
)( ktsmt
TB
PT
hhM
N
=&
Efisiensi pembangkit daya instalasi
pb
LT
PINM
N
=&
Heat Rate
TB
mpukaplu
N
hhMHR
)( =
&
dengan:
bbM& = Laju pemakaian bahan bakar (Pembangkit Uap + Pemanas Lanjut)
Npb = Nilai pembakaran bahan bakar (38000 kJ/kg)
uM& = Laju aliran massa air/uap (=
TOT EJ M M& & )
TOTM& = Laju aliran massa air dari tangki timbang
EJM& = Laju aliran massa dalam ejektor
hmt = Enthalpi masuk turbin
hkts = Enthalpi uap keluar turbin teoritik (isentropik)
hkapl = Enthalpi uap keluar alat pemanas lanjut
hmpu = Enthalpi uap masuk pembangkit uap
F = Gaya dinamometer
L = Panjang lengan dinamometer (0,19m)
n = Kecepatan putar turbin (rpm)
V = Tegangan listrik (Volt)
A = Arus listrik (Ampere)
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
58/61
Modul: Pengujian Pembangkit Tenaga Uap
52
3. PROSEDUR PENGUJIAN DAN INSTALASI PENGUJIAN
Prosedur pengujian sistem pembangkit uap dapat diuraikan dalam langkah-langkah
berikut:
Bahan bakar dari sistem diperiksa untuk menentukan kelayakan pemakaiannya.
Sistem turbin uap dihidupkan dahulu untuk memanaskan air dalam boiler.
Pemeriksaan setiap bagian peralatan selama proses pemanasan dilakukan untuk
mengetahui sistem telah beroperasi dengan baik.
Proses pemanasan ditunggu sampai temperatur rata-rata yang diinginkan tercapai.
Temperatur dan tekanan rata-rata pada stasiun pengukuran dicatat untuk mendapatkan
tingkat keadaan termodinamika yang diperlukan dalam analisis.
Laju aliran massa yang dicatat meliputi aliran untuk make-up water, kondensor dan
bahan bakar.
Peralatan uji dimatikan setelah pengujian dilakukan
Gambar 1. Instalasi Pengujian Pembangkit Tenaga Uap
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
59/61
Modul: Pengujian Pembangkit Tenaga Uap
53
Peralatan uji yang digunakan dalam pengujian ini diperlihatkan pada Gambar 1. Sedangkan
gambar skematiknya diperlihatkan pada Gambar 2.
Gambar 2. Skematik Pengujian Pembangkit Tenaga Uap
Keterangan Gambar
APL: Alat Pemanas Lanjut PMP: Pompa Pasok Menara PendinginBB: Beban PSIR: Pompa Sirkulasi
BNR: Alat Pembakar PSTH: Pompa Pasok Tangki Air Harian
CON: Kondensor PU: Pembangkit Uap
EJ: Ejektor RES: Reservoir Air
MEJ: Meteran Air Ejektor RTM: Rotameter
MP: Menara Pendingin TAH: Tangki Air Harian
PAU: Pompa Air Umpan TB: Turbin Uap
PEJ: Pompa Ejektor TBB: Tangki Bahan Bakar
PKON: Pompa Kondensat TP: Tangki Penampung
PL: Pembangkit Listrik TT: Tangki Timbangan
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
60/61
Modul: Pengujian Pembangkit Tenaga Uap
54
4. DATA PENGUJIAN
Besaran yang diukur langsung dalam pengujian ini diberikan pada Tabel 1 dan besaran yang
diukur tidak langsung diberikan pada Tabel 2.
Tabel 1. Besaran yang diukur langsung
Besaran Lambang Satuan Nilai
Tekanan Barometer Pbar bar
Tekanan Uap Keluar Turbin Pkpu Kg/cm2
Temperatur Uap Keluar Turbin TkpuoC
Tekanan Uap Masuk Turbin Pmt bar
Temperatur Uap Masuk Turbin Tmt oC
Tegangan Listrik V Volt
Arus Listrik I Ampere
Gaya Dinamometer F Newton
Putaran n rpm
Lengan Momen L m
Tabel 2. Besaran yang diukur tidak langsung
Besaran Saat Awal Saat AkhirPenunjukan
Awal
Penunjukan
Akhir
Laju aliran
massa air total
Laju aliran
massa air ejektor
Laju aliran
massa air bahan
bakar
-
8/10/2019 Panduan Praktikum Pengujian Mesin 2010'.PDF
61/61
top related