1

Anyagismeret

13. E osztály részére

2

Az anyagok csoportosítása

Fémek Nem fémek

Vezetők Félvezetők Szigetelők- Vas (Fe) - Szilícium (Si) - Fa- Réz (Cu) - Germánium (Ge) - Műanyag- Alumínium (Al) - Szelén (Se) - Gumi- Arany (Au) - Mesterséges - Üveg- Ezüst (Ag) úton előállított - Nemesgázok

félvezetők (Ne, Kr, Xe)

3

A fémek általános tulajdonságai

• Kristályos szerkezet• Jó elektromos vezetőképesség (kicsi ellenállás)• Jó hővezető képesség• Jó ötvözhetőség• Segédeszközökkel történő megmunkálhatóság

4

Fémek olvadása és dermedése

• OLVADÁS => energia közlés hő formájá-ban => egyre intenzívebb atom mozgás => kristályrács összeomlás => olvadt fém kialakulás => további hő közlés => anyag elpárolgás

• DERMEDÉS => hő leadás => atommoz-gás lassul => kristályosodás => dermedés => szilárd kristályos halmazállapot

5

A dermedés grafikusan

T, Co

t, s

Td

∆t

Folyékony fém Kristálycsírák + olvadék

Kristályok + olvadék

Szilárd krisztalit

6

Az anyagok ötvözése

• Az ötvözés célja: az anyagok (fémek) tulajdonságainak javítása.

• Mechanikai tulajdonságok: szilárdság, szívósság,keménység • Technológiai tulajdonságok: alakíthatóság, korrózióállóság • Elektromos tulajdonságok: villamos ellenállás => vezetőképesség

• Ötvözetet két vagy több fém összeolvasztásával, vagy egymásban való oldásával kapunk.

• Fő ötvöző fémek: Cu, Ni, W, V, Mg, Zn, Fe, Cr• Fő ötvöző, fémekhez közelálló elemek (metalloidok): C, Si• Fő ötvöző nem fémes elemek: S, P

7

Az ötvözetek fajtái

• Három alapvető fajtája van.

• Szilárd oldat: amikor az anyagok szilárd állapotban oldják egymást és atomjaik közös kristályrácsot hoznak létre.

• Szubsztitúciós kristályrács: az ötvöző atomok mérete közel azonos az ötvözendő atom méretével

• Intersztíciós kristályrács: az ötvöző atom mérete sokkal kisebb mint az ötvözendő atom mérete

• Fémes vegyület: a vegyületek molekulái között ionos vagy kovalens kötés => szerkezetük eltér az alapfém szerkezetétől, ezért új tulajdonságokkal rendelkeznek

• Eutektikum: megszilárdult krisztalitok => nem képeznek oldatot és kémiai kötést => alacsony az olvadáspontjuk és jól önthetők

8

Nyersvasgyártás

Vasércek és jellemzőik:

– Magnetit: kemény, tömör, nehezen kohósítható, vastartalma: 70%

– Vörösvasérc: vörös színű, vastartalma: 20-60%– Barnavasérc: rozsda szín, vastartalma: 25-50%– Vaspát: vastartalma: 30-40%

9

A nagyolvasztó vázlatos

felépítése

nyugvó

Akna

medence

torok

nyersvassalak

levegő befúvás az égéshezlevegő befúvás az égéshez

torokgáz elvezetés

koksz vasérc

salakképző anyag

tűzálló bélés

torokzár hűtővíz bevezetés

gőz elvezetés

40m

Φ12m

10

Nyersvasgyártás• A bányászott vasérc => aprítása => dúsítása => pörkölése (S és

H2O csökkentés) => kötőanyaggal való keverése => zsugorítása => adagolása a nagyolvasztóba.

• A nagyolvasztóban a dúsított vasérc, a koksz és a salakképző anyag lefelé mozog.

• A befúvott levegő az izzó kokszrétegen és „tölteten” keresztül a torok felé mozog és a torokgáz már elégethető, a földgázhoz hasonló energiatartalommal.

• A lefelé mozgó vas a fűtőanyagból és a salakanyagból szenet, szilíciumot, mangánt, ként, foszfort vesz fel.

• A nyugvóban megkezdődik a salakképződés, a vas megolvad és a salakkal együtt a medencébe csöpög.

• A salak kisebb fajsúlyú, és az olvadék tetején marad, ezt folyama-tosan távolítják el.

• A nyersvasat a medence aljáról kb. 4 óránként csapolják le.

11

Az acélgyártás

• Az acélgyártás lényege, hogy csökkentsék a nyersvas széntartalmát és a szennyező elemek mennyiségét, valamint az ötvöző elemek bevitelével javítsák a tulajdonságait. Max. széntartalom 2,6%.

• A gyors acélgyártást un. konverterben végzik, amelynek lényege, hogy a folyékony nyersvasba oxigént vezetnek (ez az oxigén befúvás) ami a felesleges szenet elégeti, valamint a szennyező anyagokat (S, P, Mn, stb.) oxidálja. Egy adag elkészítési ideje 20-25 perc.

• Bessemer-konverter => savas bélés => nagy Ni és P tartalom• Thomas-konverter => lúgos bélés => CaO adagolás • LD-konverter => hulladékvas beadagolási lehetőség, nagy tisztaság,

kiváló mechanikai tulajdonságok

12

A Bessemer konverter vázlatos

felépítésenyersvas töltet

fenékfúvókákszélkas

Oxigén befúvás

csapágy

csapágy

ürítő keréktengely

tengely

oxigén

13

Az öntöttvasak

• Öntészeti szürkevas: kis szakító szilárdságú, rideg, törékeny anya-gok. Jó korrózióállók, jól forgácsolhatók. Gépállványok, hajtómű-házak, motorblokkok, tűzhely alkatrészek készítésére használják. Magnézium hozzáadásával nő a szilárdsága és kopásállósága.

• Öntészeti fehérvas: (másnéven temperöntvény), két fajtája van:– Fehér temperöntvény: kis mértékben alakítható és forgácsolható.

Vízvezeték szerelvények, kulcsok, mechanikai kapcsolóelemek készülnek belőlük.

– Fekete temperöntvény: szívós, kemény, nehezen megmunkálható anyagok. Fékdobok, hajtóműházak, kapcsolóvillák (sebességváltókhoz) készítésére alkalmasak.

14

Ferromágneses anyagok

• Két fajtájuk van: a lágy és a kemény mágnesek.• Lágymágnes anyagok: amelyek alkalmasak gyors és sokszori

átmágnesezésre, de alaphelyzetben maguk nem mágnesesek, illetve tartósan nem mágnesezhetőek.– Típusai: tisztavas, szilíciumvas (Hipersil, Permalloy), vas-kobalt

ötvözetek, porvasmagok (préselt-ferritek)• Keménymágnes anyagok: ezek az állandó mágnesek, amelyek

átmágnesezése körülményes, alaphelyzetben mágneses tulajdonságot mutatnak és ezt a tulajdonságukat évtizedeken keresztül megőrzik.– Típusai: fémötvözetek, porkohászati úton előállítottak,

mágnesporok, ferritek.

15

Az alumínium

• Előállítása: bauxitból=>timföld=>elektrolízis=>fémalumínium, tisztasága: 99%, szennyező elemei: Zn, Fe, Mn, Si.

• További elektrolízissel 99.99% tisztaság (négy-kilences tisztaság) érhető el ipari felhasználás céljára.

• Jellemzői:– Sűrűsége: 2700 kg/m3, olvadáspontja: 660Co, ρ=0.028 Ω*mm2/m, fehér színű,

lágy, jól megmunkálható anyag. Levegőn oxidálódik, a felületén kialakult egybefüggő oxidréteg megóvja a további oxidációtól. Ellenáll a víz, szénsav, salétromsav és az élelmiszerek korrodáló hatásának (alumínium edények). Speciális eljárással hegeszthető. Forgácsolása az anyag puhasága miatt nem egyszerű művelet.

• Felhasználása:– Az ipar minden területén villamos vezetőanyagként, élelmiszeriparban

tárolóedények, fóliák, tubusok, csomagoló anyagok készítésére.

16

Az alumínium előállítása

ErőműTransz-formátor

Egyen-irányító

Elektrolit

Tisztítandó alumínium

Elektródák

Folyékony alumínium

Energia szállítás

17

Alumínium ötvözetek

• Fő ötvöző anyagai: Cu, Mg, Si, járulékos ötvözői: Ni, Mn.• Al-Cu => dúralumínium , max. 5,6% Cu tartalommal => képlékenyen

alakíthatók, rosszul önthetőek, nemesíthetők, nem korrózióállóak. Al-Cu-Mg => nagy szilárdság => repülőgép ipar, építészet, gépalkatrészek (BMW, Alfa Romeó futóművek).Al-Cu-Ni => jól önthetők, képlékenyen alakíthatók, nem korrózióállóak => belsőégésű motorok hengerfeje és dugattyúi.

• Al-Mg => hidronálium ötvözetek, max. 1-9% Mg => jó kémiai ellenálló képesség, polírozhatóság, nagy szilárdság => hajóépítés, járműipar.

• Al-Si => szilumin ötvözetek, max. 11,7% Si => hőkezelhető, hegeszthető, jól forgácsolható, jól önthető =>bonyolult alakzatú vékonyfalú öntvények készítéséhez használják.

18

Egyéb könnyűfémek

• Magnézium (Mg): γ=1730 kg/m3, op. 650oC a legkönnyebb anyag, érceiből, valamint tengervízből, sólerakódásokból állítják elő. Szakítószilárdsága kicsi, nem korrózióálló, nehezen önthető. Könnyen gyullad, vakító lánggal ég. Jól alakítható, önthető és forgácsolható. A tiszta Mg-ot a pirotechnikában alkalmazzák.Mg-Al-Zn: => nagy szilárdság, tartós ütő és nagy rezgési igénybevételnek kitett helyekre => lemezek, csövek, rudak készítésére.

• Titán (Ti): acélszürke kemény fém, vörösizzáson kovácsolható, a szennyezések rideggé teszik. γ=4430 kg/m3, op. 1800oC, savakban nehezen oldódik, jól hegeszthető és alakítható. Szerszámacélok ötvözőeleme, sugárhajtóművek és rakéta alkatrészek nélkülözhetetlen anyaga.

19

A réz 1• A természetben érceiben fordul elő. Az ércet feldolgozás előtt pörköléssel

oxidossá teszik (kén eltávolítás). A keletkező réz-oxid már kohósítható, így 98,5-99,5% tisztaságú réz állítható elő.

• A további finomítás elektrolízissel történik, így 99,99% tisztaság érhető el.A kohóréz az elektrolitban oldódik és a katódokon válik ki. Anódcsere 20-30 naponként, tehát a réz tisztítása lassú folyamat!

Elektrolit: CuSO4

DC energia-forrás

- +Tiszta réz a katód

Kohóréz lap az anód

Elektrolizáló kád

20

A réz 2

• Vöröses színű, fényesen csillogó, lapközepes, köbös kristályszerkezetű, a legrégebben ismert fém. γ=8900 kg/m3, op. 1083Co, szakítószilárdsága: (2-2,6)*108 N/m2, ρ=0,0175 Ω*mm2/m. Felületén oxidréteg, patina (nemes rozsda) alakul ki, ami megvédi a további korróziótól. Az oxidáló savak oldják. Mechanikai tulajdonságai a vasnál kedvezőtlenebbek. Hidegen alakítható, rosszul önthető anyag, öntéskor porózussá válik. Képlékenyen jól alakítható, húzható, hengerelhető. Kemény és lágyforrasztással jól egyesíthető.Tiszta állapotában a villamos és az elektronikai ipar használja fel.Egyéb felhasználása, tároló edények, burkolatok, építészeti szerkezetek, alkatrészek gyártása. Tulajdonságait ötvözéssel javítják.

• Fő ötvöző elemei: Zn, Sn, Al. • Járulékos ötvöző elemei: Ni, P, Pb, Mn, Cd, Be.

21

A rézötvözetek

• A rézötvözetek villamos vezetőképessége rosszabb, mint a tiszta rézé.• Cu-Zn sárgaréz: a jó villamos tulajdonságon túl jó mechanikai szilárdságú.

Felhasználása: műszertengelyek csapágyazása, csőszegecsek, csatlakozó dugók és hüvelyek, kapcsolók érintkezői.

• Cu-Zn-Si sárgaréz keményforraszok: kis falvastagságú, vékony anyagok forrasztásához.

• Cu-Zn-Ni alpakka: ipari kapcsoló rúgók, lemez fogaskerekek, evőeszközök.• Cu-Ni konstantán: ellenállásanyagként használják.• Cu-Sn ónbronz: csavarok, perselyek, áramvezető alkatrészek, vezetékek.• Cu-Al alumíniumbronz: rúgólemezek, csövek, szalagok alapanyaga.• Cu-Ag ezüstbronz: jó villamos tulajdonságokkal rendelkezik, nagy villamos

gépek tekercseléseihez, kommutátorokhoz alkalmazzák.• Egyebek: foszforbronz, krómbronz, kadmium-bronz, berillium-bronz.

22

Egyéb színesfémek• Cink, Zn: galvánelemek, műszeralkatrészek készülnek belőle, továbbá a réz

ötvözéséhez is használják.• Ón, Sn: ónforraszokhoz, amelyek Sn-Pb összetétellel réz, sárgaréz, acél vagy

ónozott tárgyak forrasztására alkalmas.• Ólom, Pb: lágyforraszokhoz, olvadóbiztosítókhoz, régen kábelköpenyekhez.• Molibdén, Mo: jó villamos vezető, izzólámpák és elektroncsövek izzószálának

tartószerkezetéhez.• Volfrám, W: op. 3410Co, ezért izzólámpák izzószálának anyaga.• Kobalt, Co: ferromágneses anyag, aranyhoz ötvözve érintkezők anyaga.• Nikkel, Ni: jó villamos vezető, katalizátorként és galván bevonatként ,

mérőellenállások készítésére használják. • Kadmium, Cd: Az olvadóbiztosítók egyik ötvöző anyaga.• Higany, Hg: diamágneses, korrózió álló folyékony fém, elektródaként használják.• Platina, Pt: érintkezők, ellenállások, ellenállás-hőmérők elektródák alapanyaga.• Ezüst, Ag: a legjobb villamos és hővezető anyag, rézzel ötvözve ipari ezüstöt kapunk.• Arany, Au: jó villamos vezető, villamos érintkezők bevonatához alkalmazzák, nem

oxidálódik, ritka fém, nem csak érceiben, hanem tiszta állapotában is előfordul.

23

Nemfémes anyagok

• Csoportosításuk:– Fa– Papír– Bőr– Gumi– Üveg– Tűzálló anyagok– Hő és hangszigetelő anyagok– Villamos szigetelőanyagok– Műanyagok

24

A fa• Elsődleges feldolgozása a fa kitermelése.• Másodlagos feldolgozása az igények szerinti darabolás (fűrészárú,

deszka formájában).• Felhasználása a minőségétől függ.• A puha, könnyű fákat - a fenyő különböző fajtái - villamos vezeték

oszlopok, bánya támok, állványok, épületszerkezetek, tetőszerke-zetek, vasúti talpfák, stb.

• A keményfákat - tölgy, bükk, kőris, akác – teherhordó szerkezeti elemként alkalmazzák, továbbá a bútoripar, épületasztalos ipar dolgozza fel.

• A fa fajsúlya kicsi 500-750 kg/m3, rossz hővezető. Szálirányban jó a szakító és nyomószilárdsága.

• A fa feldolgozásánál gyakorlatilag hulladék nem keletkezik, hiszen valamilyen formában feldolgozásra, hasznosításra kerül.

25

A papír

• Nyersanyaga a tiszta cellulóz, amit gyapotból vagy fából nyernek.• Minősége az alapanyagtól és a segédanyagként felhasznált töltő és

enyvező anyagoktól, valamint a gyártástechnológiától függ.• Ma már jelentős a hulladékpapír újrahasznosítás is.• Felhasználása: a villamos iparban szigetelőanyagként,

kondenzátorok, kábelek, transzformátorlemezek szigetelésére.• Fontos, hogy jó szívóképességű legyen, egynemű legyen, és ne

tartalmazzon öregedést okozó anyagot.• A papír telítésére olajat, lakkot, és parafint használnak.• A bakelizált papírt PABITNAK nevezik. Ez tk. többrétegű impregnált

és nagy nyomással összesajtolt paír.

26

A bőr

• Alapanyag a nyers állati bőr, amelyet sózással, vagy szárítással tartósítanak.

• Leggyakoribb bőrfajták: szarvasmarha, bivaly, ló, sertés, kecske, birka bőrök.

• A bőr további feldolgozása cserzéssel, kikészítéssel és színezéssel folytatódik.

• Alkalmazása: gépszíjak, tömítőanyagok, védőfelszerelések.• Jellemzője: nagy rugalmasság, jó alakíthatóság.• Vízállósága impregnálással növelhető.

27

A gumi

• Alapanyaga a kaucsuktej vagy más néven latex. • Ma már nagymértékben mesterséges kaucsukból készül a gumi. • Latex kaucsuk töltőanyagok (kréta, korom, kaolin, festékek)

vulkanizáló anyag (kén)150Co-on sajtolás megtörténik a gumivá való átalakulás a kén térhálósító hatása miatt.

• A kéntartalom határozza meg a gumi rugalmasságát, általában 2-3%. A 32,5% kéntartalom ebonitot eredményez, ami kemény és törékeny.

• Szilárdsága kicsi, ezt textil, vagy fémhálóval javítják.• Alkalmazása: szigetelő anyagként, tömlőkhöz, ékszíjakhoz,

gépjármű kerekekhez, stb.• A gumi idővel öregszik, törékennyé válik.

28

Az üveg

• Az üveg szilárd állapotban amorf állapotú, nincs határozott olvadáspontja.

• Alapanyaga a SiO2, amelyhez szódát Na2CO3, hamuzsírt K2CO3, glauber sót, krétát és márgát kevernek, és ezt a keveréket megol-vasztják. Vegyi ellenállóságát Al és Br adalékolással javítják.

• Megmunkálása fúvással (öblös üvegek), öntéssel (táblaüvegek), hengerléssel (üvegrudak), húzással (üvegszálak) történik.

• Felhasználási területe: ablakok, lencsék, üvegszálak, orvosi műszerek, laboratóriumi és híradástechnikai eszközök.

• Hőtágulása és szilárdsága az acélét megközelíti.• Jó villamos szigetelő, nagyfeszültségű távvezetékek oszlopain un.

függőszigetelő láncokként alkalmazzák.

29

Tűzálló anyagok

• Alapanyaguk: kerámia, samott, azbeszt, szilikát, dolomit, magnezit.• Követelmény velük szemben, hogy kicsi legyen a hőtágulásuk, ne

repedjenek, a magas hőmérsékleteknek tartósan ellenálljanak, az olvadt fémek ne károsítsák a szerkezetüket.

• Az iparban felhasznált hőmérsékleteken az olvadáspontjukat nem értelmezzük.

• Néhány alkalmazása:– Samottégla nagyolvasztók és öntödei kemencék, valamint üvegol-

vasztó kádak bélésanyaga.– Magnezittégla villamos kemencék bélésanyaga– Dolomittégla konverterek bélésanyaga

30

Hő és hangszigetelő anyagok• Hőszigetelő anyagot két különböző hőmérsékletű tér elválasztására

használunk. Jellemzője, hogy a hővezető képessége kicsi, szerke-zete likacsos, üreges.

• A szervetlen hőszigetelő anyagokat pl.: azbeszt, üvegszál magas hőmérsékleteken alkalmazzuk, a magas hőmérsékletű tértől való elválasztásra.

• A szerves hőszigetelők pl.: fűrészpor, faforgács, polisztirol habok csak alacsony hőmérsékleteken alkalmazhatók, általában a hideg „kizárására”.

• A hangszigetelő anyagok általában szerves anyagok, (parafa, gumi, gyapjú, állati szőrök, habosított műanyagok) amelyek a hangot jelentősen elnyelik, vagy felületükről visszaverik.

• A lyukacsos szerkezetű anyagok a magas, a rugalmas anyagok a mély hangokat szigetelik.

31

Villamos szigetelőanyagok

• Szigetelőanyagoknak nevezzük azokat az anyagokat, amelyek az áram útját elhatárolják. Ezzel együtt tökéletes szigetelőanyag nincs.

• A szigetelőanyagok néhány fontos jellemzője:– Vezetőképesség– Villamos utóhatás (a dielektromos polarizáció következménye)– Dielektromos tulajdonság (az atomok polarizációjának következménye)– Villamos átütés

• Fajtái: • Szilárd: műanyagok, gumi• Folyékony: olaj• Légnemű: levegő, nemesgázok

32

Szilárd szigetelőanyagok

• Porcelán: kaolin+földpát+kvarc. Jó húzó és szakítószilárdságú, az erősáramú technikában alkalmazzák.

• Sztearit: villamos jellemzői nem túl jók, de mechanikai tulajdonságai kiválóak.

• Üveg: jó villamos szigetelők, amellett kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik.

• Csillám: jó a nagyfrekvenciás tulajdonsága és a hőállósága. A csillámból készül a mikanit, amely a kommutátor szeletek szigetelőanyaga.

• Azbeszt: többféle vegyi összetételű szálas anyag, 1500 Co-ig hőálló. Mérgező, ezért más anyagokkal helyettesítik.

• Természetes gyanták: szerkezetük amorf. Vegyszereknek ellenállnak.• Sellak: az indiai fák és cserjék lakkpajzstetűjének a váladéka, általában

leveles formában kerül forgalomba. Deneturált szeszben oldható. Villamos gépek tekercselésénél alkalmazzák szigetelő, kitöltő és rögzítő anyagként.

33

Folyékony szigetelőanyagok

• Kizárólag ásványolaj alapú nagy tisztaságú olaj alkalmas a célra.• Alkalmazása: Nagyfeszültségű transzformátorok és kapcsolókészü-

lékek belső szigetelőanyaga.• Előnyei:

– Nagy átütési szilárdság: 125 kV/cm– Kicsi a dielektromos állandója– Átütés után azonnal regenerálódik– Minden résbe behatol– Erősáramú kapcsoló érintkezőknél ívoltó hatása van

• Hátrányai:– Érzékeny a szennyeződésekre– Magas hőmérsékleten vegyileg bomlik– Gyúlékony

34

Légnemű szigetelőanyagok• Levegő és a nemesgázok.• A levegő jó szigetelő és jó hűtőközeg is. Átütési szilárdsága

21kV/cm. A por és egyéb szennyeződés csökkenti az átütési szilárdságot.

• A hidrogén zárt rendszerű villamos gépek nagyon hatékony hűtőközege.

• A hidrogén előnyei:– Kis sűrűsége miatt csökken a szellőztetési teljesítmény veszteség– A jó hővezetés miatt csökkenthetők a gép méretei– Zárlat esetén nem gyullad meg, mert a zárt rendszerben nincs oxigén

• A hidrogén hátrányai:– Levegővel robbanó elegyet alkot– A tömítettséget folyamatosan ellenőrizni kell– 30 MVA-nál nagyobb teljesítményű gépeknél gazdaságos

35

Műanyagok

• A műanyagok monomerekből vagy polimerekből mesterséges úton előállított óriásmolekulák.

• Természetes alapú műanyagok:– Szénhidrátalapúak: viszkóz, nitrocellulóz, acetilcellulóz– Fehérje alapúak: a tejből előállított kazein– Kaucsuk alapúak: gumi, guttapercha

• Mesterséges alapú műanyagok:– Polisztirol: színtelen, átlátszó műgyanta. Lemez, cső rúd formában kerül

forgalomba. Sav és lúgálló, 70 Co-on lágyul. Stiroflex néven kondenzátorok alapanyaga.

– Akrilgyanta: üvegszerű, átlátszó műgyanta, műszerházak készülnek belőle.– Szilikonok: hőmérsékleti és vegyi hatásoknak ellenáll, jó tömítőanyag.– Bakelit: fenolok és formaldehidek egyesítésével készül. A, B és C típusa van.

Kemény, nem olvad, vegyi hatásoknak ellenáll.– Poliamidok: kemény és lágy PVC, teflon, polietilén.

Önellenőrző kérdésekHogyan csoportosítjuk az anyagokat?Hogy zajlik a fémek olvadása és dermedése?Milyen ötvözeteket ismersz?Hogyan készül a vas? (Vasgyártás folyamata)Mi az acél?Hol használják a vasat, acélt a villamos iparban?Írd le az alumínium gyártásának menetét!Hol és mire alkalmazzák az alumíniumot a villamos iparban?Írd le a réz előállításának folyamatát!Hol és mire alkalmazzák a rezet a villamos iparban?Milyen jellemzői vannak a felsorolt fémeknek? Acél, réz, alumíniumÍrd le a következő nemfémes anyagok jellemzőit és felhasználási területeit: fa, bőr, papír, üveg, gumi, műanyag!Mit tudsz a légnemű/szilárd/folyékony szigetelő anyagokról?

36