apresentaçao parfois lean scm xiv ed

Apresentação Oportunidade Melhoria

Estratégias Boas práticas Resultados Conclusão

Módulo 4: Lean SCM

Parfois é uma empresa portuguesa fundada em 1994

Abriu a primeira loja na Rua Santa Catarina

Seguiu-se o Gaiashopping e boom dos shopping em parceria com a SONAE

Mercado nacional tem 110 lojas próprias e lojas franchisadas

Expansão internacional começou na 2ª metade da década de 90

Mais de 145 lojas- Destinos como Espanha, França, Croácia ou Polónia com lojas próprias; paises do médio oriente e europa de leste entregou a exploração a parceiros

Apresentou um crescimento de 23% em 2009 face ao anterior e 27% em 2010 e 21% em 2011

Emprega 1100 pessoas. Facturou 60 M€ em 2011

Módulo 4: Lean SCM

Visão:

Ambição - Como motor de inovação e crescimento contínuo

Humildade - Para saber aprender com quem faz melhor do que nós

Rigor - da sua imagem e da sua marca, quer na tomada de decisões quer na manutençao de uma organização competitiva à escala global



Módulo 4: Lean SCM

Modelo de negócio:

1- Preocupação com a evolução das tendências da moda e seu acompanhamento em tempo real .

2- Renovação constante do produto em loja

3- Manutenção de espaço de venda bem conseguidos que proporcionem um boa experiência de compra



Módulo 4: Lean SCM

Cadeia de fornecimento:GRANDE

VOLUME POR SKU

PEQUENO VOLUME

VÁRIOS SKU

FORNECEDORES ARMAZÉM CENTRAL LOJAS PARFOIS

MEIO DE TRANSPORTE: BARCO/AVIÃO

MEIO DE TRANSPORTE: CAMIÃO



Vários fornecedores decorrentes da vasta gama de produtos.

80% são Orientais e 20% europeus ( 13% portugueses)

Análise aos fornecedores:

LEAD TIMEATRASOS NAS ENCOMENDASTAXA DEFEITUOSOS

Módulo 4: Lean SCM


VOLUME POR SKU

PEQUENO VOLUME

VÁRIOS SKU






Para garantir a sua eficiencia é medido:

• Tempo Médio em Armazém B00: indica o número de dias que os produtos ficam parados, sem ter sido dada ordem de saída para as lojas.

• Tempo entre a Ordem de Saída de Armazém B00 e Expedição

• Diferenças de Inventário

• Desvio entre o Stock Ideal e o Stock Real

I. Recepcionar e Controlar a Qualidade dos Produtos; II. Separar os produtos consoante a necessidade das lojas; III. Gerir os stocks de uma forma eficiente

Módulo 4: Lean SCM


VOLUME POR SKU

PEQUENO VOLUME

VÁRIOS SKU






•A qualidade do merchandising é fundamental

• Proporcionar uma experiencia positiva ao cliente.

CRITÉRIOS AVALIAÇÃO:

•Venda cruzada

•Rotação do enchimento de exposição da loja

• Evolução das vendas like for like

• Avaliação do cliente mistério

Módulo 4: Lean SCM

• Taxa de utilização e eficiência do túnel de separação



ARMAZÉM CENTRAL

Principais problemas/Oportunidades de Melhoria

•Falta de arrumação no armazém;

•Ausência de limpeza em diversas áreas do armazém;

•Desgaste do pavimento devido à utilização intensiva do mesmo;

•Processo de preparação (picos de necessidade de preparação durante o dia);

•Preparações duplicadas (devido a alterações de ultima hora aos pedidos);

Módulo 4: Lean SCM

•Logística inversa do produto não conforme;



•Erros de stock (quantidade no SI diferente da quantidade disponível no GEMBA

•Stock de componentes com Lead Time curto excessivo (exemplo caixas)

•Procura de componentes (ausência de um lugar para cada componente);

•Gestão de paletes;

Módulo 4: Lean SCM

Principais melhorias implementadas



•Marcação no solo das áreas

Através da aplicação da metodologia de 5S’s e de Gestão Visual:

•Distribuição de recipientes para a recolha de resíduos por todo o armazém

•Criação de carros para o transporte de material

•Aprovisionamento de caixas (componente com lead time curto) por kanban.

•A cada área do armazém foi atribuída uma cor Cada área ficou responsável pela gestão das paletes da sua cor Standardização do tipo de paletes utilizada

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Inovação: investimento em equipamentos



•Recepção de Mercadoria - Utilização de um tapete de rolos para a descarga do camião•Automatização da sáida do túnel de sepração

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Outras actividades:

•Estudo da abertura de centro logístico no Oriente

•Workshops com quadros da empresa para discussão de oportunidades de melhoria



•Projecto de gestão de stocks

•Adaptação do ERP às reais necessidades

•VSM

Redução de desperdícios;

Melhoria condições Higiene e Segurança no Trabalho

Aumento motivação/envolvimento dos colaboradores

Melhoria eficiência de processos;

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SEIRI – SepararSEITON - Organizar

Processo de 5S's em curso

Módulo 4: Lean SCM



SEISO – LIMPARSEIKETSU - NORMALIZARSHITSUKE - DisciplinarAntes:

Antes:

Depois:

Depois:

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Cada coisa em seu devido lugar!

Módulo 4: Lean SCM



KANBAN

Problemas Resolvidos:

Ruptura de stock; Falha de consumíveis

durante 2º/3º Turno; Deslocações

desnecessárias; Tempos perdidos a pedir

consumíveis; Melhoria de tempos

encomenda/entrega de consumíveis;

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REUTILIZAÇÃO

Vantagens: Redução de custos de aquisição; Aumento Organização/Limpeza; Mudança de mentalidades;

Módulo 4: Lean SCM



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