BAB IPENDAHULUAN1.1 Latar BelakangIndustri asam asetat merupakan salah satu industri kimia yang berprospek baik di Indonesia. Kebutuhan asam asetat di dalam negeri terus meningkat seiring dengan meningkatnya permintaan oleh industri penggunanya. Dalam beberapa tahun terakhir, sejumlah besar asam asetat dibuat oleh proses sintetis. Saat ini kebutuhan asam asetat dipenuhi oleh satu-satunya produsen, yaitu PT. Indo Acidatama Chemical Industry. Dalam memroduksi asam asetat, sebuah plant juga mempertimbangkan banyak hal terkait bahan konstruksi yang digunakan, hal ini terkait kondisi operasi, life of equipment, safety, maupun faktor lainnya.Dalam beberapa tahun terakhir, tren dalam industri asam asetat telah beralih penggunaan bahan kontruksi dari tembaga ke stainless steel dikarenakan lebih tahan lama dalam hal life of equipment. Alumunium juga menjadi lebih populer untuk membuat dan penanganan asam asetat, terutama pada suhu tinggi. Oksidasi asetaldehida untuk membentuk asam asetat dilakukan dalam Heat exchanger alumunium berlapis berfungsi sebagai kondensor refluks. Uap yang terkondensasi mengandung 20% asetaldehida dan 80% asam asetat. Di mana pemurnian produk dilakukan hingga mencapai kadar yang diinginkan, peralatan dengan bahan silver sering digunakan karena sebagian untuk clearence zat berwarna, bahkan jika beberapa kontaminasi oleh perak tidak terjadi. Zat asam sering disimpan dalam tangki kaca (glasslined tank). kondenser inconel digunakan untuk kondensasi uap asetat dimana air laut (air garam) digunakan untuk pendinginan.

1.2 Tujuan PenulisanTujuan penulisan makalah ini ialah mengetahui alasan pemilihan bahan kontruksi dalam pabrik pembuatan asam asetat.1.3 Rumusan Masalah1. Mengapa dalam industri asam asetat bahan stainless steel lebih dipilih dibandingkan dengan tembaga?2. Mengapa alumunium sering digunakan dalam bahan kontruksi industri asam asetat terutama pada suhu tinggi?3. Mengapa peralatan dengan bahan perak digunakan untuk proses pemurnian asam asetat?4. Mengapa zat asam disimpan dalam tangki kaca (glasslined tank)?5. Mengapa digunakan kondenser berbahan inconel untuk mengondensasi uap asetat dimana air garam sebagai media pendingin?

BAB IITINJAUAN PUSTAKA

2.1 Asam asetat ( CH3COOH )Berbentuk cairan tak berwarna,berbau cuka diudara terbuka, bereaksi dengan logam menghasilkan hidrogen; pada 16,6 OC dapat menkristal sebagai asam asetat glacial. Uapnya dapat dapat terbakar diudara menghasilakan nyala hijau ,air dan karbon dioksida Pembuatan asam cuka lemah melaluo fermentasi dari cairan alkohol. Pada dasarnya asam asetat dibuat dengan proses oksidasi asetaldehida,,etilen atau n butan. Asam asetat digunakan untuk bahan intermediate pembuatan finil plastik,ahidrit asam asetat,ester asetat organik,dan asetat anorganik( aliminium,timbal tembaga dan lain-lainnya dan asetat selulosa.aseta sendiri digunakan di industri zat warna,farmasi,pengawet makanan kaleng dan lain lainnya.Uap asam asetat dengan udara dapat meledak secara langsung atau oleh pelepasan gas hidrogen, Asam asetat glasial merupaka iritan kuat dapat menimbulkan eritema dan kulit melepuh. Tretelan asam asetat kuat dapat menimbulkan luka ulceratif oleh nekrosis jaringan saluran pencernaan, muntah darah, diare dan uremia Uap asam asetat bersifat iritan terhadap konjungtiva mata,rinofarings dan paru. Bronkopnemoni akut dapat terjadi bila terpapar asam asetat di indudtri Tenaga kerja terpapar 200 ppm dapat menderita udema palpebra dan hipertropi getah bening,hiperemia konjungtiva,faringiti kronik,bronkitis kataral kronik ,kadang-kadang dapat menimbulkan asma bronkiale dan erosi pada permukaan vestibuler gigi , Pada kasus yang mengalami aklimatisasi dengan pemaparan berulang tenaga kerja akan mengeluh sering konstipasi dan pirosis. Kulit tangan yang berkontak dengan asam asetat secara kronik akan hiperkeratose dan kering dan luka yang terjadi sulit sembuh.Upaya yang dapat dilakukan ialah asam asetat harus disimpan jauh dari percikan api dan oksidator. Gudang harus mempunyai ventilasi baik agar tidak menimbulkan akumulasi konsentrasi.Kontainer harus dibuat dari stainless steel atau gelas, Tumpahan asam asetat harus dinetrtralisir dengan larutan alkali.Penyemprotmata dan kamar semprot air harus tersediaLabeling dan cara angkut/transportasi asam asetat harus diklasifikasikan taransportasi bahan kimia berbahaya.Pengendalian lingkungan kerja dengan fasilitas vetilasi ( Lokal dan umum ) harus sempurna Tindakan antisipasi,rekognisi eveluasi dan pencegahan harus di pantau setiap saat..Penggunaan APD harus diawasi, Pemantauan kesehatan terutaa tentang kesehatan parungangguan kulit dan konjungtiva mata secara berkala harus dilakukan 2.2 TembagaPenampilan

merah-jingga metalik

Native copper (~4 cm in size)

Ciri-ciri umum

Nama,lambang, Nomor atomtembaga, Cu, 29

Dibaca/kpr/ KOP-r

Jenis unsurlogam transisi

Golongan, periode, blok11,4, d

Massa atom standar63.546(3)

Konfigurasi elektron[Ar] 3d10 4s12, 8, 18, 1

Sifat fisika

Fasesolid

Massa jenis (mendekati suhu kamar)8.94 gcm3

Massa jenis cairan pada t.l.8.02 gcm3

Titik lebur1357.77K1984.32F1084.62C,,

Titik didih4643F2562C,2835K,

Kalor peleburan13.26 kJmol1

Kalor penguapan300.4 kJmol1

Kapasitas kalor24.440 Jmol1K1

Tekanan uap

P (Pa)1101001 k10 k100 k

at T (K)150916611850208924042834

Sifat atom

Bilangan oksidasi+1, +2, +3, +4(sedikit oksida basa)

Elektronegativitas1.90 (skala Pauling)

Energi ionisasi(lebih lanjut)pertama: 745.5 kJmol1

ke-2: 1957.9 kJmol1

ke-3: 3555 kJmol1

Jari-jari atom128 pm

Jari-jari kovalen1324 pm

Jari-jari van der Waals140 pm

Lain-lain

Struktur kristalface-centered cubic

Pembenahan magnetikdiamagnetik

Keterhambatan elektris(20C) 16.78 nm

Konduktivitas termal401Wm1K1

Ekspansi termal(25 C) 16.5 mm1K1

Kecepatan suara (batang ringan)(suhu kamar) (annealed)3810ms1

Modulus Young110128 GPa

Modulus Shear48 GPa

Bulk modulus140 GPa

Rasio Poisson0.34

Kekerasan Mohs3.0

Kekerasan Viker369 MPa

Kekerasan Brinell874 MPa

Nomor CAS7440-50-8

Sifat fisika1) Tembaga merupakan logam yang berwarna kuningan seperti emas kuning seperti pada gambar dan keras bila tidak murni. 2) Mudah ditempa (liat) dan bersifat mulur sehingga mudah dibentuk menjadi pipa, lembaran tipis dan kawat.3) Konduktor panas dan listrik yang baik, kedua setelah perak.Beberapa Sifat Kimia Tembaga1) Tembaga merupakan unsur yang relatif tidak reaktif sehingga tahan terhadap korosi pada keadaan tertentu. Pada udara yang lembab permukaan tembaga ditutupi oleh suatu lapisan yang berwarna hijau yang menarik dari tembaga karbonat basa, Cu(OH)2CO3. 2) Pada kondisi yang istimewa yakni pada suhu sekitar 300 C tembaga dapat bereaksi dengan oksigen membentuk CuO yang berwarna hitam. Sedangkan pada suhu yang lebih tinggi, sekitar 1000 C, akan terbentuk tembaga(I) oksida (Cu2O) yang berwarna merah.3) Tembaga tidak diserang oleh air atau uap air dan asam-asam nooksidator encer seperti HCl encer dan H2SO4 encer. Tetapi asam klorida pekat dan mendidih menyerang logam tembaga dan membebaskan gas hidrogen. Hal ini disebabkan oleh terbentuknya ion kompleks CuCl2(aq) yang mendorong reaksi kesetimbangan bergeser ke arah produk.

Asam sulfat pekatpun dapat menyerang tembaga, seperti reaksi berikut

4) Asam nitrat encer dan pekat dapat menyerang tembaga, sesuai reaksi

2.3 Stainless SteelBaja tahan karat atau lebih dikenal dengan stainless steel adalah senyawa besi yang mengandung setidaknya 10,5% Kromium untuk mencegah proses korosi (pengkaratan logam). Kemampuan tahan karat diperoleh dari terbentuknya lapisan film oksida Kromium, dimana lapisan oksida ini menghalangi proses oksidasi besi (Ferum).Klasifikasi1. 12-14% kromium(Cr), dimana sifat mekanik bajanya sangat tergantung dari kandungan unsur karbon (C).2. Baja dengan pengerasan lanjut, 10-12% Kromium(Cr), 0.12% Karbon (C) dengan sedikit tambahan unsur-unsur Mo, V, Nb, Ni dengan kekuatan tekanan mencapai 927 Mpa dipergunakan untuk bilah turbin gas.3. Baja kromium tinggi, 17%Cr, 2,5% Ni. Memiliki ketahanan korosi yang sangat tinggi. Dipergunakan untuk poros pompa, katup dan fitting yang bekerja pada tekanan dan temperatur tinggi tetapi tidak cocok untuk kondisi asam.4. Magnet tidak dapat menempel pada bahan stainless steel.Kandungan Atom/unsur Baja stainless merupakan baja paduan yang mengandung minimal 10,5% Cr. Sedikit baja stainless mengandung lebih dari 30% Cr atau kurang dari 50% Fe. Daya tahan Stainless Steel terhadap oksidasi yang tinggi di udara dalam suhu lingkungan biasanya dicapai karena adanya tambahan minimal 13% (dari berat) Krom. Krom membentuk sebuah lapisan tidak aktif , Kromium(III) Oksida (Cr2O3) ketika bertemu Oksigen. Lapisan ini terlalu tipis untuk dilihat, sehingga logamnya akan tetap berkilau. Logam ini menjadi tahan air dan udara, melindungi logam yang ada di bawah lapisan tersebut. Fenomena ini disebut Passivation dan dapat dilihat pada logam yang lain, seperti pada Alumunium dan Titanium. Pada dasarnya untuk membuat besi yang tahan terhadap karat, Krom merupakan salah satu bahan paduan yang paling penting. Untuk mendapatkan besi yang lebih baik lagi, diantaranya dilakukan penambahan beberapa zat- zat berikut; Penambahan Molibdenum (Mo) bertujuan untuk memperbaiki ketahanan korosi pitting di lingkungan Klorida dan korosi celah unsur karbon rendah dan penambahan unsur penstabil Karbida (Titanium atau Niobium) bertujuan menekan korosi batas butir pada material yang mengalami proses sensitasi.Penambahan Kromium (Cr) bertujuan meningkatkan ketahanan korosi dengan membentuk lapisan oksida (Cr2O3) dan ketahanan terhadap oksidasi temperatur tinggi. Penambahan Nikel (Ni) bertujuan untuk meningkatkan ketahanan korosi dalam media pengkorosi netral atau lemah. Nikel juga meningkatkan keuletan dan mampu meningkatkan ketahanan korosi tegangan. Unsur Aluminium (Al) meningkatkan pembentukan lapisan oksida pada temperatur tinggi.Sifat fisikStainless steel juga dikenal dengan nama lain seperti CRES atau baja tahan korosi, baja Inox. Komponen stainless steel adalah Besi, Krom, Karbon, Nikel, Molibdenum dan sejumlah kecil logam lainnya. Komponen ini hadir dalam proporsi yang bervariasi dalam varietas yang berbeda. Dalam stainless steel, kandungan Krom tidak boleh kurang dari 11%.Beberapa sifat fisik penting dari stainless steel tercantum di bawah ini:Stainless steel adalah zat keras dan kuat. Stainless steel bukan konduktor yang baik (panas dan listrik). Stainless steel memiliki kekuatan ulet tinggi. Ini berarti dapat dengan mudah dibentuk atau bengkok atau digambar dalam bentuk kabel. Sebagian varietas dari stainless steel memiliki permeabilitas magnetis. Mereka sangat tertarik terhadap magnet. Tahan terhadap korosi. Tidak bisa teroksidasi dengan mudah. Stainless steel dapat mempertahankan ujung tombak untuk suatu jangka waktu yang panjang. Bahkan pada suhu yang sangat tinggi, stainless steel mampu mempertahankan kekuatan dan tahanan terhadap oksidasi dan korosi. Pada temperatur cryogenic, stainless bisa tetap sulit berubah.Sifat kimiaStainless steel adalah paduan logam yang lebih disukai untuk membuat peralatan dapur, karena tidak mempengaruhi rasa makanan. Permukaan peralatan stainless steel yang mudah dibersihkan. Minimal pemeliharaan dan daur ulang total peralatan stainless steel juga berkontribusi terhadap popularitas mereka. Stainless steel adalah nama universal untuk paduan logam, yang terdiri dari Kromium dan Besi. Sering disebut juga dengan baja tahan karat karena sangat tahan terhadap noda (berkarat).Besi murni adalah unsur utama dari stainless steel. Besi murni adalah rentan terhadap karat dan sangat tidak stabil, seperti yang diekstraksi dari bijih besi. Karat besi adalah karena reaksi dengan oksigen , di hadapan air. Kromium membentuk lapisan transparan dan pasif kromium oksida, yang mencegah kerusakan mekanik dan kimia. Konstituen kecil lainnya dari baja adalah Nikel, Nitrogen dan Molibdenum. Kandungan kecil Nikel meningkatkan ketahanan korosi lebih lanjut, dan melindungi stainless steel dari penggunaan kasar dan kondisi lingkungan yang keras. Pitting atau jaringan parut dihindari dengan menambahkan Molybdenum untuk baja.Sifat kimia dan struktur baja stainless ditingkatkan menggunakan paduan lainnya. Titanium, Vanadium dan Tembaga adalah paduan yang membuat stainless steel lebih cocok untuk keperluan tertentu. Tidak hanya logam, tetapi juga non-logam seperti Nitrogen, Karbon dan Silikon yang digunakan untuk membuat stainless steel.Sifat kimia bertanggung jawab atas ketahanan korosi dan struktur mekanik dari baja stainless yang penting untuk memilih nilai sempurna untuk aplikasi yang diperlukan. Baja stainless memiliki properti dasar perlawanan-korosi. Faktor-faktor yang mempengaruhi properti ini adalah komposisi kimia dari media korosif, komposisi kimia logam yang digunakan, variasi suhu dan kandungan oksigen dan aerasi medium. Dengan demikian, variasi-variasi kecil dalam komposisi kimia dapat digunakan untuk membuat berbagai stainless steel.Kelebihan Stainless Steel1. Daya Tahan KorosiSemua baja stainless mempunyai daya tahan yang tinggi terhadap korosi. Angka-angka logam campuran yang rendah menahan korosi pada kondisi-kondisi ruang hampa, angka-angka campuran logam yang tinggi dapat menahan korosi pada kebanyakan asam, larutan alkalin, dan lingkungan-lingkungan yang menghasilkan klorida , bahkan pada suhu dan tekanan yang dinaikkan.2. Daya Tahan Suhu Rendah dan TinggiBeberapa angka akan menahan penskalaan dan pengaturan daya yang tinggi pada suhu-suhu yang sangat tinggi, sementara yang lain menunjukkan pengecualian kekerasan pada suhu-suhu cryogenic.3. Kesenangan Pembuatan (Ease of Fabrication)Mayoritas baja-baja stainless dapat dipotong, dilas, dibentuk, dimesinkan, dan dibuat dengan mudah.4. DayaSifat-sifat kekerasan yang dibentuk profil logam dengan temperature indin dari kebanyakan baja-baja stainless dapat digunakan dalam merancang mengurangi ketebalan bahan dan mengurangi berat dan beaya. Baja-baja stainless mungkin diperlakukan panas untuk membuat komponen-komponen daya yang sangat tinggi.5. Pertimbangan EstetikaBaja-baja stainless tersedia pada kebanyakan lapisan-lapisan penutup permukaan. Baja stainless ini diatur dengan mudah dan sederhana menghasilkan kualitas yang tinggi, penampilannnya menyenangkan.6. Sifat-sifat HigienisKemampuan membersihkan dari baja-baja stainless menjadikan pilihan-pilihan utama di rumah sakit- rumah sakit, dapur- dapur, fasilitas proses farmasi dan makanan.7. Karakteristik Jalan KehidupanBaja stainless adalah sebuah bahan yang pemeliharaannya rendah dan tahan lama dan sering merupakan pilihan paling sedikit mahal dalam perbandingan beaya jalan kehidupan.2.4 AlumuniumAluminium merupakan logam berwarna putih keperakan dengan sifat ringan, kuat, namun mudah dibentuk.Berikut ini akan diuraikan karakteristik dari logam alumunium:Ringan karena berat jenis dari alumunium hanya 2,7 gr/cm3Kuat, logam alumunium akan menjadi logam yang kuat apalagi bila dipadukan dengan logam yang lain.Konduktor panas, alumunium adalah salah satu logam yang memiliki konduktor panas yang baik. Hal ini sangat baik terlebih bila digunakan dalam mesin, karena penghantar panas yang baik maka akan lebih menghemat energi. Konduktor listrik yang baik, setiap satu kilogram alumunium dapat menghantarkan listrik dua kali lebi banyak dibandingkan tembaga.Tahan terhadap korosi hal ini terjadi akibat dari proses pevisasi. Pevisasi meruapakan proses pebentukan lapiran pelindung aluminium oksida akibat dari reaksi logam terhadap komponen udara sehingga pevisasi dapat melindungi logam dari terjadinya korosi. Saat berhubungan dengan udara maka akan terbentuk lapisan aliminium oksida, lapisan inilah yang mencegah terjadinya korosi yang lebih parah. Aluminium paduan dengan tembaga kurang tahan terhadap korosi akibat reaksi galvani dengan paduan tembaga. Mudah dibentuk dan dirakit karena alumunium mudah berinteraksi dengan logam lain.memantulkan sinar dengan baik, alumunium mampu memantulkan 95% sinar yang mengarah kepadanya.Sifat-sifat Teknis Aluminium:Sifat Fisik :Wujud Padat Massa Jenis : 2,7 gram/ cm3 Massa Jenis pada wujud Cair:2,375 gram/cm3 Titik Lebur : 933,47 K Titik Didih : 2792 K Kalor Jenis (25C) : 24,2 J/mol K Resistansi Listrik (20C) : 28,2 nm Konduktivitas Termal (300 C) : 237 W/mK Pemuaian Termal (25 C) : 23,1 m/mK Modulus Young :70 Gpa Modulus Geser : 26 Gpa Poisson Ratio : 0,36

Tabel 2.1 Sifat Fisik Aluminium

Tabel 2.2 Sifat Mekanik Aluminium

Tabel 2.1 menunjukkan sifat-sifat fisik Al dan Tabel 2.2 menunjukkan sifat-sifat mekaniknya. Ketahan korosi berubah menurut kemurnian, pada umumnya untuk kemurnian 99,0 % atau diatasnya dapat dipergunakan di udara tahan dalam bertahun-tahun. Hantaran listrik Al, kira-kira 65 % dari hantaran listrik tembaga, tetapi masa jenisnya kira-kira sepertiganya sehingga memungkinkan untuk memperluas penampangnya. Oleh karena itu dapat dipergunakan untuk kabel tenaga dan dalam berbagai bentuk umpamanya sebagai lembaran tipis (foil). Dalam hal ini dipergunakan Al dengan kemurnian 99,0%. Untuk reflektor yang memerlukan reflektifitas yang tinggi juga untuk kondensor elektronik dipergunakan aluminium dengan kemurnian 99,99%.2.5 Perak (Silver)Sifat Fisik Perak murni memiliki warna putih yang terang. Unsur ini sedikit lebih keras dibanding emas dan sangat lunak dan mudah dibentuk terkalahkan hanya oleh emas dan mungkin palladium.Perak murni memiliki konduktivitas kalor dan listrik yang sangat tinggi diantara semua logam dan memiliki resistansi kontak yang sangat kecil. EElemen ini sangat stabil di udara murni dan air, tetapi langsung ternoda ketika diekspos pada ozon, hidrogen sulfida atau udara yang mengandung belerang.Sifat kimia Salah satu sifat perak adalah sangat tidak reaktif dan merupakan logam mulia Udara yang mengandung H2S4Ag +2H2S + O2 2H2O + 2Ag2S Bereaksi dengan halogen2Ag + Cl2 2AgCl (dalam keadaan panas)

2Ag + Br2 2AgBr (dalam keadaan panas)\ Bereaksi dengan belerang2Ag + S Ag2S Bereaksi dengan beberapa asam2Ag + H2SO4 (p) Ag2SO4 + SO2 + 2H2O3Ag + 4HNO3 (e) 3AgNO3 + 2H2O + 2NO Ag + 2HNO3 (p) AgNO3 + H2O + NO22Ag + 2HCl 2AgCl + H2 + 171 Kkal Bereaksi dengan Alkali Sianida4Ag + 8NaCN + 2H2O + O2 4Na [Ag(CN)2] + 4NaOH2.6 Glass lined tank

Pfaudler Chemstor kaca berjajar tank dan penerima terbuat dari Glasteel, bahan serbaguna konstruksi yang menggabungkan kaca lembam di dalam permukaan untuk perlindungan produk lengkap dengan baja luar untuk kekuatan struktural. Karena konstruksi Glasteel ini, tank ini: memberikan ketahanan korosi unggul tidak bereaksi dengan asam tidak mempengaruhi rasa, warna atau kemurnian produk yang tersimpan membutuhkan perawatan minimal memiliki masa kerja yang panjang

2.7 InconelInconel adalah logam paduan nikel (Nickel Alloy) berstruktur Austenitic (FCC) yg sifat anti corrosion tinggi dan high ductility-nya tak kalah dgn DSS dan SDSS. Mechanical properties pun sangat rancak, high tensile dan high ductility (antara 600-830-an MPa). Padanan inconel punya resistansi terhadap oksidasi dan korosi alasan lainnya, padanan inconel ini punya rentang temperature yang besar sehingga cocok apabila digunakan di lingkungan yang mempunyai kadar korosifitas & keasaman yang tinggiakan tetapi, logam ini juga punya kelemahan yaitu susah untuk dibentuksehingga apabila ingin mengelas inconel 625 dibutuhkan welding rod yang cocokKarakteristik Inconel resistensi yang baik terhadap asam, seperti sulfat, fosfat, nitrat, dan klorida Hampir benar-benar bebas dari klorida diinduksi korosi retak tegang sifat mekanik sangat baik pada kedua suhu yang sangat rendah dan sangat tinggi resistensi yang luar biasa untuk pitting, korosi celah dan korosi intercrystalline resistensi tinggi terhadap oksidasi pada suhu tinggiAplikasi Inconel Kimia dan petrokimia pengolahan Komponen mana paparan stres mekanik yang tinggi dan air laut yang diperlukan Flare tumpukan pada platform minyak lepas pantai Turbin gas, motor roket / mesin, dan pesawat ruang angkasa peralatan kontrol Polusi Reaktor nuklir

BAB IIIHASIL DAN PEMBAHASANMengapa dalam industri asam asetat bahan stainless steel lebih dipilih dibandingkan dengan tembaga?Karena bahan stainless steel memiliki banyak kelebihan dibanding tembaga, diantaranya :1. Daya Tahan KorosiSemua baja stainless mempunyai daya tahan yang tinggi terhadap korosi. Angka-angka logam campuran yang rendah menahan korosi pada kondisi-kondisi ruang hampa, angka-angka campuran logam yang tinggi dapat menahan korosi pada kebanyakan asam, larutan alkalin, dan lingkungan-lingkungan yang menghasilkan klorida , bahkan pada suhu dan tekanan yang dinaikkan.2. Daya Tahan Suhu Rendah dan TinggiBeberapa angka akan menahan penskalaan dan pengaturan daya yang tinggi pada suhu-suhu yang sangat tinggi, sementara yang lain menunjukkan pengecualian kekerasan pada suhu-suhu cryogenic.3. Kesenangan Pembuatan (Ease of Fabrication)Mayoritas baja-baja stainless dapat dipotong, dilas, dibentuk, dimesinkan, dan dibuat dengan mudah.4. DayaSifat-sifat kekerasan yang dibentuk profil logam dengan temperature indin dari kebanyakan baja-baja stainless dapat digunakan dalam merancang mengurangi ketebalan bahan dan mengurangi berat dan beaya. Baja-baja stainless mungkin diperlakukan panas untuk membuat komponen-komponen daya yang sangat tinggi.5. Pertimbangan EstetikaBaja-baja stainless tersedia pada kebanyakan lapisan-lapisan penutup permukaan. Baja stainless ini diatur dengan mudah dan sederhana menghasilkan kualitas yang tinggi, penampilannnya menyenangkan.6. Sifat-sifat HigienisKemampuan membersihkan dari baja-baja stainless menjadikan pilihan-pilihan utama di rumah sakit- rumah sakit, dapur- dapur, fasilitas proses farmasi dan makanan.7. Karakteristik Jalan KehidupanBaja stainless adalah sebuah bahan yang pemeliharaannya rendah dan tahan lama dan sering merupakan pilihan paling sedikit mahal dalam perbandingan beaya jalan kehidupan.Mengapa alumunium sering digunakan dalam bahan kontruksi industri asam asetat terutama pada suhu tinggi?alumunium adalah salah satu logam yang memiliki konduktor panas yang baik. Hal ini sangat baik terlebih bila digunakan dalam mesin, karena penghantar panas yang baik maka akan lebih menghemat energi. Konduktor listrik yang baik, setiap satu kilogram alumunium dapat menghantarkan listrik dua kali lebi banyak dibandingkan tembaga.Tahan terhadap korosi hal ini terjadi akibat dari proses pevisasi. Pevisasi meruapakan proses pebentukan lapiran pelindung aluminium oksida akibat dari reaksi logam terhadap komponen udara sehingga pevisasi dapat melindungi logam dari terjadinya korosi. Saat berhubungan dengan udara maka akan terbentuk lapisan aliminium oksida, lapisan inilah yang mencegah terjadinya korosi yang lebih parah.Untuk reflektor yang memerlukan reflektifitas yang tinggi juga untuk kondensor elektronik dipergunakan aluminium dengan kemurnian 99,99%.

Mengapa peralatan dengan bahan perak digunakan untuk proses pemurnian asam asetat?Karena perak merupakan logam mulia, sehingga aman digunakan untuk bahan yang mengandung asam . Perak murni memiliki konduktivitas kalor dan listrik yang sangat tinggi diantara semua logam dan memiliki resistensi kontak yang sangat kecil

Mengapa zat asam disimpan dalam tangki kaca (glasslined tank)? memberikan ketahanan korosi unggul tidak bereaksi dengan asam tidak mempengaruhi rasa, warna atau kemurnian produk yang tersimpan membutuhkan perawatan minimal memiliki masa kerja yang panjang

Mengapa digunakan kondenser berbahan inconel untuk mengondensasi uap asetat dimana air garam sebagai media pendingin?Padanan inconel punya resistansi terhadap oksidasi dan korosi alasan lainnya, padanan inconel ini punya rentang temperature yang besar sehingga cocok apabila digunakan di lingkungan yang mempunyai kadar korosifitas & keasaman yang tinggi. Serta memiliki karakteristik: resistensi yang baik terhadap asam, seperti sulfat, fosfat, nitrat, dan klorida Hampir benar-benar bebas dari klorida diinduksi korosi retak tegang sifat mekanik sangat baik pada kedua suhu yang sangat rendah dan sangat tinggi resistensi yang luar biasa untuk pitting, korosi celah dan korosi intercrystalline resistensi tinggi terhadap oksidasi pada suhu tinggi

BAB IVPENUTUP

Kesimpulan:Diperlukan banyak pertimbangan dalam pemilihan bahan kontruksi dalam sebuah pabrik kimia. Pertimbangan itu terkait kelebihan maupun kelemahan dari masing-masing bahan, sehingga pada akhirnya bahan yang dipilih dapat sesuai parameter yang diperlukan.