bronzes polynaire et bronzes à l’étain 7.3 bronzes d ... · 7.2 10/04 tel. 044 445 60 60 · fax...

10/04 7.1

Werkstoffdatenblätter

Mehrstoffzinnbronzen und Zinnbronzen 7.3Aluminiumbronzen 7.15Bleibronzen 7.37Sondermessinge 7.43Niedriglegierte Kupfer-Knet-Legierungen 7.51Lagerweissmetalle 7.57

Fiches matière

Bronzes polynaire et bronzes à l’étain 7.3Bronzes d’aluminium 7.15Bronzes au plomb 7.37Laitons spéciaux 7.43Cuivres faiblement alliés de corroyage 7.51Métaux antifriction 7.57

7.2 10/04 Tel. 044 445 60 60 · Fax 044 445 60 50 · [email protected] · www.bronze.ch ISO 9001

Bronzes polynaire et bronzes à l’étain

Bronze Looser 50 (LB 50) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.3Bronze Looser 55 (LB 55) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.5Bronze Looser 65 (LB 65) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.7Bronze Looser 66 (LB 66) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.9Bronze Looser 68 (LB 68) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.11Bronze Caro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.13

Bronzes d’aluminium

Bronze d’aluminium Looser 75 (LAB 75) . . . . . . . . . . . . . 7.15Bronze d’aluminium Looser 75-1 (LAB 75-1) . . . . . . . . . . 7.17Bronze d’aluminium Looser 72 (LAB 72) . . . . . . . . . . . . . 7.19Bronze d’aluminium Looser 72-1 (LAB 72-1) . . . . . . . . . . 7.21Bronze d’aluminium Looser 78 (LAB 78) . . . . . . . . . . . . . 7.23Bronze d’aluminium Looser 78-1 (LAB 78-1) . . . . . . . . . . 7.25Bronze d’aluminium Looser 79 (LAB 79) . . . . . . . . . . . . . 7.27Bronze Wotan AKS 59 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.29Bronze d’aluminium Looser AL 13 (LAB AL 13) . . . . . . . . 7.31Bronze d’aluminium Looser AL 14 (LAB AL 14) . . . . . . . . 7.33Bronze d’aluminium Looser AL 15 (LAB AL 15) . . . . . . . . 7.35

Bronzes au plomb

Bronze au plomb Looser 80 (LBB 80) . . . . . . . . . . . . . . . . 7.37Bronze au plomb Looser 82 (LBB 82) . . . . . . . . . . . . . . . . 7.39Bronze au plomb Looser 85 (LBB 85) . . . . . . . . . . . . . . . . 7.41

Laitons spéciaux

Laiton spécial Looser 22 (LSM 22) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.43Laiton spécial Looser 23 (LSM 23) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.45Laiton spécial Looser 24 (LSM 24) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.47Laiton spécial Looser 27 (LSM 27) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.49

Cuivres faiblement alliés de corroyage

Lobrodur 18 (LBD 18) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.51Alliage cuivreux pour électrodes CuCrZr . . . . . . . . . . . . . 7.53Alliage cuivreux pour électrodes CuCo2Be . . . . . . . . . . . . 7.55

Métaux antifriction

Métaux antifriction Syracuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.57

Mehrstoffzinnbronzen und Zinnbronzen

Looser Bronze 50 (LB 50) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.3Looser Bronze 55 (LB 55) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.5Looser Bronze 65 (LB 65) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.7Looser Bronze 66 (LB 66) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.9Looser Bronze 68 (LB 68) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.11Caro Bronze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.13

Aluminiumbronzen

Looser Aluminiumbronze 75 (LAB 75) . . . . . . . . . . . . . . . 7.15Looser Aluminiumbronze 75-1 (LAB 75-1) . . . . . . . . . . . . 7.17Looser Aluminiumbronze 72 (LAB 72) . . . . . . . . . . . . . . . 7.19Looser Aluminiumbronze 72-1 (LAB 72-1) . . . . . . . . . . . . 7.21Looser Aluminiumbronze 78 (LAB 78) . . . . . . . . . . . . . . . 7.23Looser Aluminiumbronze 78-1 (LAB 78-1) . . . . . . . . . . . . 7.25Looser Aluminiumbronze 79 (LAB 79) . . . . . . . . . . . . . . . 7.27Wotan Bronze AKS 59 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.29Looser Aluminiumbronze AL 13 (LAB AL 13) . . . . . . . . . . 7.31Looser Aluminiumbronze AL 14 (LAB AL 14) . . . . . . . . . . 7.33Looser Aluminiumbronze AL 15 (LAB AL 15) . . . . . . . . . . 7.35

Bleibronzen

Looser Bleibronze 80 (LBB 80) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.37Looser Bleibronze 82 (LBB 82) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.39Looser Bleibronze 85 (LBB 85) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.41

Sondermessinge

Looser Sondermessing 22 (LSM 22) . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.43Looser Sondermessing 23 (LSM 23) . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.45Looser Sondermessing 24 (LSM 24) . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.47Looser Sondermessing 27 (LSM 27) . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.49

Niedriglegierte Kupfer-Knet-Legierungen

Lobrodur 18 (LBD 18) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.51Elektrodenwerkstoff CuCrZr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.53Elektrodenwerkstoff CuCo2Be . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.55

Lagerweissmetalle

Syracuse-Lagerweissmetalle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.57

Inhaltsverzeichnis / Table des matières

Werkstoffbezeichnung/Désignation matériaux

DIN EN 1982 DIN 1705Kurzzeichen Nummer Giessverfahren Kurzzeichen NummerSymbole Numéro Procédé de fabrication Symbole Numéro

CuSn7Zn4Pb7-C-GS CC493K-GS GS bzw./voire G G-CuSn7ZnPb 2.1090.01CuSn7Zn4Pb7-C-GZ CC493K-GZ GZ GZ-CuSn7ZnPb 2.1090.03CuSn7Zn4Pb7-C-GC CC493K-GC GC GC-CuSn7ZnPb 2.1090.04

GS = G = Sandguss /Coulage en sable GZ = Schleuderguss/Coulée centrifuge GC = Strangguss /Coulée continue

7.310/04Tel. 044 445 60 60 · Fax 044 445 60 50 · [email protected] · www.bronze.chISO 9001

Chemische Zusammensetzung/Composition chimique (DIN EN 1982)

ElementElément Cu* Sn Pb Zn Ni Sb Fe P S Al SiMin. [%] 81 6 5 2 - - - - - - -Max. [%] 85 8 8 5 2 0,3 0,2 0,1 0,1 0,01 0,01

Bei Schleuder- und Stranggussstücken wird der Probestab dem Gussteilentnommen. Die Probelage – z.B. Längs- oder Querprobe – ist zwischenBesteller und Hersteller zu vereinbaren; dabei gelten die in der Tabellegenannten Werte nur für Wanddicken bis 50 mm für das Gussrohteil.Bei Wanddicken über 50 mm, wobei die Wanddicke des Gussrohteilesausschlaggebend ist, muss mit geringeren Festigkeits- und Härtewertengerechnet werden. Dies gilt besonders für die Dehngrenze.Es darf nicht erwartet werden, dass die Festigkeits- und Härtewerte anallen Stellen des Gussstückes gleichmässig hoch sind. In der Regel sinddie Werte in den Aussenschichten höher als in der Kernzone.

Sur des pièces réalisées en coulée continue ou centrifuge, on retire l’éprou-vette de la pièce de fonderie. L’orientation d’échantillonnage, par ex. longi-tudinale ou transversale, doit être convenue entre le client et le fabricant.Pour cela, les valeurs indiquées dans le tableau prévalent seulement pourdes épaisseurs de paroi jusqu’à 50 mm pour le brut de fonderie. Avec desépaisseurs de paroi supérieures à 50 mm, où de l’épaisseur de paroi dubrut de fonderie est déterminante, on doit compter avec des valeurs derésistance et de dureté plus faibles. Ceci prévaut en particulier pour lalimite d’élasticité. On ne doit pas s’attendre à ce que les valeurs de résis-tance et de dureté soient les mêmes aux différents endroits de la piècede fonderie. En règle générale, les valeurs situées dans les couches exté-rieures sont supérieures à celles se trouvant dans la zone du noyau.

* einschliesslich Ni* Ni compris

Looser Bronze 50 (LB 50) / Bronze Looser 50 (LB 50)CuSn7Zn4Pb7-C-GS/GC/GZ DIN EN 1982G/GC/GZ-CuSn7ZnPb DIN 1705

Mechanische Eigenschaften/Caractéristiques mécaniques (DIN EN 1982)

Strangguss-GC Schleuderguss-GZCoulée continue-GC Coulée centrifuge-GZ

Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] ≥ 120 ≥ 120Limite apparente d’élasticitéZugfestigkeit Rm [N/mm2] ≥ 260 ≥ 260Résistance à la tractionBrinellhärte [HB] ≥ 70 ≥ 70Dureté BrinellBruchdehnung A [%] ≥ 12 ≥ 12Allongement à la ruptureBiegewechselfestigkeit* Rbw [N/mm2] ± 110 ± 110Résistance à la flexion*Elastizitätsmodul** E [kN/mm2] ≥ 98 ≥ 98Module d’élasticité**

* Richtwert bei 108 Lastwechsel und 20°C/Valeur approximative pour 108 alternances d’effort à 20°C** Richtwert /Valeur approximative

Normen/Normes

DIN EN 1982 CuSn7Zn4Pb7-C-GS/GC/GZ AFNOR UE7Z5Pb6DIN 1705 G/GC/GZ-CuSn7ZnPb (Rg7) ASTM Alloy C 93200VSM 10810 G-CuSn7Pb6Zn4 (Rg7) SAE CA 932 B (660)

Physikalische Eigenschaften (Richtwerte)/Caractéristiques physiques (Valeur approximative)

Wärmeausdehnungskoeffizient [10-6/K] 18,5 Elektrische Leitfähigkeit [m/Ωmm2] 7,5Coefficient de dilatation thermique Conductibilité électriqueWärmeleitfähigkeit [W/mK] 64 Dichte [kg/dm3] 8,8Conductibilité thermique Densité


Allgemeine EigenschaftenLB 50 ist eine mittelharte Mehrstoffzinnbronzevon dichtem Gefüge, mit guten Notlaufeigen-schaften und hoher Verschleissfestigkeit. Sieerträgt grossen Flächen- und Reibungsdruck. LB 50 wird ausschliesslich im Schleuder- undStranggussverfahren hergestellt. Durch dieAnwendung dieser modernen Gusstechnikenerhält sie ein feinkörniges Gefüge. LB 50 istmeerwasserbeständig.Als Lagerwerkstoff ist LB 50 der im Sand ge-gossenen Legierung GBz 14, die lange Zeit alsbeste Lagerbronze galt, überlegen. Beide Qualitäten haben vergleichbare mechanischeEigenschaften, doch sind die Gleit- und Not-laufeigenschaften der LB 50 bedeutend besser. Bei hydrodynamischer Schmierung und Gleit-geschwindigkeiten bis v = 8m/s ist sie bis 12 N/mm2 belastbar.

VerwendungsbeispieleDank ihrer besonderen Eigenschaften hat LB 50einen weiten Verwendungsbereich. Sie eignetsich namentlich für die Herstellung folgenderMaschinenteile:n Normal und hochbeanspruchte Gleitlager-

büchsen mit Flüssigkeitsreibung im allgemei-nen Maschinen- und Apparatebau (Last-spitzen von p bis 40 N/mm2 zulässig), Lager

mit zeitweiligem Schmierstoffmangel undbegrenzter Lebensdauer; Lager im Kran- undBaggerbau, Lager für Förderanlagen, Lagerfür Land- und Baumaschinen, für Textil- undVerpackungsmaschinen, für Elektromotorenund Getriebe.

n Hauptspindel- und Nebenlager im Werk-zeugmaschinenbau, Kurbel- und Kniehebel-lager mit Lastspitzen von p bis 30 N/mm2

bei zweckentsprechender Schmierung.n Führungsbüchsen, Druckwalzen, Drucklager,

Pumpenzylinder, Dichtungsringe; Zylinder-führringe, Grund- und Stopfbüchsenfutter fürhydraulische Pressen. MittelbeanspruchteKuppelstücke und Schleifringe. Mittel- bishochbeanspruchte Gleit- und Stellleisten.

n Schneckenräder mit niedriger Belastung beihohen Gleitgeschwindigkeiten (v bis 8m/s),jedoch kleiner Einschaltdauer (bis 5% ED).Für hochbeanspruchte Räder empfehlen wirLooser Bronze 65, Looser Aluminium-bronze 75 oder Wotan Bronze AKS 59.Wir beraten Sie gerne.

BearbeitbarkeitLB 50 lässt sich sehr gut kurzspanend bearbei-ten. Sie ist schlecht schweissbar, gut weichlötbar,bedingt hartlötbar.

GegenwerkstoffeAls Gegenwerkstoff, gute Schmierung voraus-gesetzt, kann ungehärteter Baustahl eingesetztwerden, doch sind bei grösseren Gleitgeschwin-digkeiten und höherer Belastung gehärteteWellen vorzuziehen.LB 50 ist auch bei leichten Kantenpressungenanwendbar.

Liefermöglichkeitenn Über 700 Abmessungen in Rohren, Rund-,

Flach-, Vierkant-, und Sechskantstangen.n Zusätzliche Abmessungen – speziell Kanten-

profile – sind kurzfristig lieferbar.n Geschliffene Stangen – angespitzt und ange-

fast – von Ø8 h8–50 h8 für die Décolletage.n Geschleuderte Ringe und Büchsen auf die

Rohmasse bzw. Kontur vorgedreht.n Kantenprofile aus Grundplatten auf die ge-

wünschten Masse zugesägt.n Spezialproduktionen im Stranggussverfahren

für Hohl- und Vollprofile ab 1000 kg pro Ab-messung.

n Einbaufertige Teile gemäss Kundenzeichnung.

Caractéristiques généralesLe LB 50 est un bronze polynaire à l’étain dedureté moyenne possédant une structure dense,de bonnes propriétés lors de fonctionnementsà sec et une excellente résistance à l’usure. Ilsupporte de fortes pressions de surface et defrottement. Le LB 50 est uniquement fabriquéen coulée continue et centrifuge. L’utilisationde ces techniques modernes de fonderie luiconfère une structure à grains fins. Le LB 50 est résistant à l’eau de mer.En tant que matériau antifriction, le LB 50 estsupérieur à l’alliage coulé en sable GBz 14longtemps considéré comme le meilleur maté-riau antifriction. Les deux qualités présententdes propriétés mécaniques comparables, pour-tant, grâce à ces capacités de glissement et satenue au fonctionnement exceptionnel à sec, leLB 50 est nettement meilleur. Avec une lubrifi-cation hydrodynamique et des vitesses de glis-sement jusqu’à v = 8m/s, il peut supporter descharges atteignant 12 N/mm2.

Exemples d’applicationsGrâce à ses caractéristiques particulières, le LB 50 dispose d’un large champ d’applications.Il convient notamment pour la fabrication despièces de machines suivantes:n Les coussinets normaux ou soumis à des con-

traintes élevées avec frottement visqueux surdes constructions de machines et d’appareils(admis pour des pics de charge p jusqu’à 40 N/mm2), les paliers avec absence tempo-

raire de lubrification et durée de vie limitée,les paliers utilisés dans la construction degrues ou de tracteurs, les paliers pour ins-tallations de convoyage, les paliers pourmachines agricoles, machines de construc-tion, machines textiles et d’emballage, lesmoteurs électriques et les réducteurs.

n Les paliers de broches principales et auxiliai-res dans la construction de machines-outils,les paliers pour leviers à genouillère et vilebrequins avec pics de charge p jusqu’à30 N/mm2 et lubrification idoine.

n Les bagues de guidage, les rouleaux de pres-sion, les paliers de pression, les cylindres depompes, les bagues d’étanchéité, les baguesde guidage de cylindres, les garnitures depresse-étoupe pour presses hydrauliques, leséléments de couplage et bagues collectricesmoyennement sollicités, les listels à rabattagede jeu moyennement à fortement sollicités.

n Les roues à vis sans fin avec faible chargepour des vitesses de glissement élevées (v jusqu’à 8 m/s), mais avec toutefois unecourte durée de fonctionnement (jusqu’à5% ED). Pour les roues très sollicitées, nousrecommandons l’emploi du Bronze Looser65, du Bronze d’aluminium Looser 75 oudu Bronze Wotan AKS 59. N’hésitez pas à nous consulter.

UsinabilitéLe LB 50 possède une bonne usinabilité en nelaissant que des copeaux fragmentés. Mauvaisesoudabilité, supporte bien le brasage tendre.Brasage fort sous certaines conditions.

Contre-piècesEn tant matériau de contre pièce, et sous réser-ve d’une bonne lubrification, l’acier de cons-truction non trempé peut être utilisé. Des arbrestrempés doivent toutefois être préférés en casde vitesses de glissement plus rapides et decharge plus élevée.Le LB 50 peut également être utilisé pour delégères compressions d’arêtes.

Possibilités de livraisonn Plus de 700 dimensions de tubes, de barres

rondes, carrées, à 6 pans et de méplats.n D’autres dimensions – en particulier pour les

méplats – sont livrables rapidement.n Les barres rectifiées – appointées et chanfrei-

nées – de Ø8 h8 à 50 h8 pour le décolle-tage.

n Dimensions brutes, voire profils des bagueset coussinets réalisés par coulée centrifuge,ébauchés au tour.

n Les méplats à partir de plaques sciées auxdimensions demandées.

n Fabrications spéciales réalisées en couléecontinue pour des profilés pleins et creux àpartir de 1000 kg par dimension.

n Pièces prêtes au montage suivant plan client.

Looser Bronze 50 (LB 50) /Bronze Looser 50 (LB 50)CuSn7Zn4Pb7-C-GS/GC/GZ DIN EN 1982G/GC/GZ-CuSn7ZnPb DIN 1705



Element /Elément Cu* Sn Ni Pb Zn Fe P Sb Mn S Si AlMin. [%] 88 9 - - - - - - - - - -Max. [%] 90 11 2 1 0,5 0,2 0,2 0,2 0,1 0,05 0,02 0,01

* einschliesslich Ni /Ni compris

HinweisLB 55 ist eine zähharte Zinnbronze und ist heute häufig noch auf altenZeichnungen anzutreffen. In der Praxis hat sich eindeutig die LooserBronze 65 durchgesetzt. Die Liefermöglichkeiten bestehen in erster Linie im Schleuderguss, wo Ringe und Büchsen vorgedreht bzw. nachZeichnung einbaufertig bearbeitet werden. Wir beraten Sie gerne.

RecommandationLe LB 55 est un bronze d’étain très dur et tenace et peut, encore aujour-d’hui, être rencontré sur d’anciens plans. En pratique, le Bronze Looser65 s’est très nettement imposé. Les possibilités de livraison comprennent,en premier lieu, la coulée centrifuge où bagues et coussinets sont ébau-chés au tour, voire réalisés prêts au montage suivant plan. N’hésitez pas à nous consulter.

Looser Bronze 55 (LB 55) / Bronze Looser 55 (LB 55)CuSn10-C-GS/GC/GZ DIN EN 1982G-CuSn10 DIN 1705





Normen/Normes

DIN EN 1982 CuSn10-C-GS/GC/GZ DIN 1705 G-CuSn10 (G-SnBz10)VSM 10810 G-CuSn10 (GBz10) ASTM Alloy C 92700


Wärmeausdehnungskoeffizient [10-6/K] 18,5 Elektrische Leitfähigkeit [m/Ω mm2] 7Coefficient de dilatation thermique Conductibilité électriqueWärmeleitfähigkeit [W/mK] 59 Dichte [kg/dm3] 8,7Conductibilité thermique Densité



CuSn10-C-GS CC480K-GS GS bzw./voire G G-CuSn10 2.1050.01CuSn10-C-GZ CC480K-GZ GZ - -CuSn10-C-GC CC480K-GC GC - -




Element /Elément Cu Sn Ni Pb P Zn Fe Mn Sb S Al SiMin. [%] 85 11 - - - - - - - - - -Max. [%] 88,5 13 2 0,7 0,6 0,5 0,2 0,2 0,15 0,05 0,01 0,01





Schneckenrad-Belastungskennwerte (c-Werte)/Valeur caractéristique de charge de la roue à vis sans fin (valeurs c)

Schleuderguss FormgussCoulée centrifuge Coulage en forme

Dauerbetrieb ohne Kühlung 7,5 N/mm2 bei v = 2m/s 6 N/mm2 bei v = 2m/sFonctionnement en continu sans refroidissement 2 N/mm2 bei v = 8m/s 2,5 N/mm2 bei v = 4 m/sDauerbetrieb mit Kühlung 8 N/mm2 bei v = 2m/s 6,5 N/mm2 bei v = 2 m/sFonctionnement en continu avec refroidissement 10 N/mm2 bei v = 8m/s 7,5 N/mm2 bei v = 4 m/skurze Einschaltdauer [ED] 40 N/mm2 (ED max. 5%) 30 N/mm2 (ED max. 5%)Courte durée de fonctionnement [ED]


Wärmeausdehnungskoeffizient [10-6/K] 18,5 Elektrische Leitfähigkeit [m/Ω mm2] 6,2Coefficient de dilatation thermique Conductibilité électriqueWärmeleitfähigkeit [W/mK] 54 Dichte [kg/dm3] 8,6Conductibilité thermique Densité

Normen/Normes

DIN EN 1982 CuSn12-C-GS/GC/GZ AFNOR UE 12 P, UE 12 Z 1DIN 1705 G/GC/GZ-CuSn12 ASTM Alloy C 90500, C 90700VSM 10810 G-CuSn12 (GBz12) SAE CA 905 B (65)


Sur des pièces réalisées en coulée continue ou centrifuge, on retire l’éprou-vette de la pièce de fonderie. L’orientation d’échantillonnage, par ex. longi-tudinale ou transversale, doit être convenue entre le client et le fabricant.Pour cela, les valeurs indiquées dans le tableau prévalent seulement pourdes épaisseurs de paroi jusqu’à 50 mm pour le brut de fonderie. Avec desépaisseurs de paroi supérieures à 50 mm, où de l’épaisseur de paroi dubrut de fonderie est déterminante, on doit compter avec des valeurs derésistance et de dureté plus faibles. Ceci prévaut en particulier pour lalimite d’élasticité. On ne doit pas s’attendre à ce que les valeurs de résis-tance et de dureté soient les mêmes aux différents endroits de la piècede fonderie. En règle générale, les valeurs situées dans les couches exté-rieures sont supérieures à celles se trouvant dans la zone du noyau.

Looser Bronze 65 (LB 65) / Bronze Looser 65 (LB 65)CuSn12-C-GS/GC/GZ DIN EN 1982G/GC/GZ-CuSn12 DIN 1705


Allgemeine EigenschaftenLB 65 ist ein zähharter Werkstoff mit hoherVerschleissfestigkeit und guten Gleiteigen-schaften. Er ist stossunempfindlich, meerwas-ser-, korrosions- und kavitationsbeständig.

VerwendungsbeispieleStrang- und Schleuderguss:n Hochbelastete, schnellaufende Schnecken-

radkränze für den allgemeinen Getriebebau.Wegen hoher Sicherheit besonders für Auf-zugs- und Rolltreppenantriebe geeignet.Unter Last bewegte Spindelmuttern, hoch-belastete Gleitlager in Werkzeugmaschinen,Kurbel- und Kniehebellager für kurzzeitigeLastspitzen bis p = 100 N/mm2, für Dauerbe-trieb bis p = 80 N/mm2.

n Hochbeanspruchte Gleit- und Verschleiss-platten, Anlaufscheiben und Pleuelbüchsen,Kolben und Pumpenkörper für Oel- undWasserhydraulik, hochbeanspruchte Kuppel-steine.

n Bei hydrodynamischer Schmierung sind dieGleitgeschwindigkeiten bis v = 20 m/s zu-lässig.

Formguss:n Besonders geeignet für Konstruktionsteile,

welche Flächendrücke und gleichzeitig Stös-se aushalten müssen und auf Reibungsver-schleiss beansprucht werden, z.B. hochbean-spruchte Kuppel-, Gelenk- oder Gleitsteinesowie unter Last bewegte Spindelmuttern,Schneckenräder mit niedriger und mittlererBelastung.

BearbeitbarkeitBefriedigend zerspanbar, gut schweissbar, gutweichlötbar, bedingt hartlötbar.

GegenwerkstoffeWegen der hohen Härte und Verschleissfestig-keit sind oberflächengehärtete Wellen zu emp-fehlen (mind. HRC 56–58). Sie sollen saubergeschliffen, bei höchsten Belastungen feinstge-schliffen sein. Sphäroguss ist ebenfalls ein ge-eigneter Wellenwerkstoff. Kantenpressungenmüssen vermieden werden.


Flach-, und Vierkantstangen.n Zusätzliche Abmessungen – speziell Kanten-

profile – sind kurzfristig lieferbar.n Geschleuderte Ringe und Büchsen auf die

Rohmasse bzw. Kontur vorgedreht.n Kantenprofile aus Grundplatten auf die ge-

wünschten Masse zugesägt.n Spezialproduktionen im Stranggussverfahren



Caractéristiques généralesLe LB 65 est un matériau dur et tenace extrê-mement résistance à l’usure et possédant debonnes propriétés de glissement. Il est insensi-ble aux chocs, résistant à l’eau de mer, à la cor-rosion et à la cavitation.

Exemples d’applicationsCoulée continue et centrifuge:n Couronnes de roues à vis sans fin fortement

sollicitées à des vitesses élevées utilisées pourla construction générale de réducteurs. Pourdes raisons de sécurité, il convient particuliè-rement pour les mécanismes d’entraînementd’ascenseurs ou d’escaliers roulants. Ecrousde broches se mouvant sous la charge,paliers lisses fortement sollicités dans lesmachines-outils, vilebrequins et leviers àgenouillère lors de brefs pics de charge p =100 N/mm2, pour un fonctionnement encontinu jusqu’à p = 80 N/mm2.

n Plaques lisses et d’usure fortement sollicitées,disques de butée et paliers de bielles, pistonset corps de pompe pour système hydraulique

et oléohydraulique et tasseaux d’accouple-ment fortement sollicitées.

n Admis pour des vitesses de glissement jus-qu’à v = 20 m/s lors de lubrifications hydro-dynamiques.

Coulage en forme:n Convient particulièrement pour des pièces de

construction devant supporter à la fois despressions de surface ainsi et des chocs, etsoumises à une usure de frottement, par ex.les tasseaux d’accouplement, d’articulationet les glissières ainsi que les écrous se mou-vant sous la charge, les roues à vis sans finmoyennement et fortement sollicitées.

UsinabilitéIl possède une usinabilité satisfaisante, peutêtre facilement soudé et supporte bien le bra-sage tendre. Brasage fort sous certaines condi-tions.

Contre-piècesEn raison de sa grande dureté et de sa forte ré-sistance à l’usure, nous recommandons l’emploid’arbres à surface trempée (min. HRC 56–58).Ces matériaux doivent être proprement rectifiés,voire lors de fortes contraintes, être finementrectifiés. La fonte sphérolithique est égalementun matériau recommandé. Eviter la compres-sion des arêtes.


rondes, carrées et de méplats.n D’autres dimensions – en particulier pour les

méplats – sont livrables rapidement.n Dimensions brutes, voire profils des bagues

et coussinets réalisés par coulée centrifuge,ébauchés au tour.

n Les méplats à partir de plaques sciées auxdimensions demandées.



Looser Bronze 65 (LB 65) / Bronze Looser 65 (LB 65)CuSn12-C-GS/GC/GZ DIN EN 1982G/GC/GZ-CuSn12 DIN 1705



CuSn12-C-GS CC483K-GS GS bzw./voire G G-CuSn12 2.1052.01CuSn12-C-GZ CC483K-GZ GZ GZ-CuSn12 2.1052.03CuSn12-C-GC CC483K-GC GC GC-CuSn12 2.1052.04




Element /Elément Cu Sn Pb Ni Zn P Fe Mn Sb S Al SiMin. [%] 83,5 10,5 0,7 - - - - - - - - -Max. [%] 87 12,5 2,5 2 2 0,4 0,2 0,2 0,2 0,08 0,01 0,01







Dauerbetrieb ohne Kühlung 6,7 N/mm2 bei v = 2m/s 5,4 N/mm2 bei v = 2 m/sFonctionnement en continu sans refroidissement 1,8 N/mm2 bei v = 8m/s 1,6 N/mm2 bei v = 4 m/sDauerbetrieb mit Kühlung 7,2 N/mm2 bei v = 2m/s 5,8 N/mm2 bei v = 2 m/sFonctionnement en continu avec refroidissement 9 N/mm2 bei v = 8m/s 6,7 N/mm2 bei v = 4 m/skurze Einschaltdauer [ED] 36 N/mm2 (ED max. 5%) 27 N/mm2 (ED max. 5%)Courte durée de fonctionnement [ED]


Wärmeausdehnungskoeffizient [10-6/K] 18,5 Elektrische Leitfähigkeit [m/Ω mm2] 6,2Coefficient de dilatation thermique Conductibilité électriqueWärmeleitfähigkeit [W/mK] 54 Dichte [kg/dm3] 8,7Conductibilité thermique Densité

Normen/Normes

DIN EN 1982 CuSn11Pb2-C-GS/GC/GZ DIN 1705 G/GC/GZ-CuSn12Pb


Sur des pièces réalisées en coulée continue ou centrifuge, on retire l’éprou-vette de la pièce de fonderie. L’orientation d’échantillonnage, par ex. longi-tudinale ou transversale, doit être convenue entre le client et le fabricant.Pour cela, les valeurs indiquées dans le tableau prévalent seulement pourdes épaisseurs de paroi jusqu’à 50 mm pour le brut de fonderie. Avec desépaisseurs de paroi supérieures à 50 mm, où de l’épaisseur de paroi dubrut de fonderie est déterminante, on doit compter avec des valeurs derésistance et de dureté plus faibles. Ceci prévaut en particulier pour lalimite d’élasticité. On ne doit pas s’attendre à ce que les valeurs de résistance et de duretésoient les mêmes aux différents endroits de la pièce de fonderie. En règlegénérale, les valeurs situées dans les couches extérieures sont supérieuresà celles se trouvant dans la zone du noyau.

Looser Bronze 66 (LB 66) / Bronze Looser 66 (LB 66)CuSn11Pb2-C-GS/GC/GZ DIN EN 1982G/GC/GZ-CuSn12Pb DIN 1705


Allgemeine EigenschaftenLB 66 ist eine Zinnbronze mit Bleizusatz. Sie isthart, verschleissfest, korrosions- und meerwas-serbeständig, hat gute Notlaufeigenschaftenund ist stossunempfindlich.

Verwendungsbeispielen Dieser Werkstoff hat sich für hochbelastete

Gleitlager hervorragend bewährt, z.B. fürSchleifmaschinen-Spindellager, Hauptspin-dellager für Feinstbearbeitungsmaschinen,Schwungradlagerungen für Pressen, Kolben-bolzenbüchsen, Lager für Kranlaufräder,hochbeanspruchte Kniehebel-, Pleuel- undKurbellager für Schmiedemaschinen undExzenterpressen. Hochbeanspruchte Gleit-platten und Leisten. Obwohl LB 66 ein aus-

gesprochener Lagerwerkstoff ist, wird sie mitErfolg für Spindelmuttern eingesetzt, welcheunter Last bewegt und auf Verschleiss bean-sprucht werden.

n LB 66 ist auch für Schneckenräder geeignet,obwohl wegen des Bleigehaltes die Belas-tungskennwerte (c-Werte) etwas tiefer liegenals bei der Looser Bronze 65 und LooserBronze 68. Schneckenräder aus LB 66 wer-den bevorzugt verwendet für höhere Gleit-geschwindigkeiten an den Zahnflanken beiGefahr von Mischreibung.

BearbeitbarkeitLB 66 ist gut zerspanbar, gut schweissbar, gutweichlötbar, bedingt hartlötbar.

GegenwerkstoffeDer Gleitpartner soll möglichst hart und saubergeschliffen, bei höchsten Beanspruchungenfeinstgeschliffen oder geläppt sein. Sphärogussist ebenfalls ein geeigneter Wellenwerkstoff.Kantenpressungen müssen vermieden werden.


Flach-, und Vierkantstangen sind kurzfristiglieferbar.

n Geschleuderte Ringe und Büchsen auf dieRohmasse bzw. Kontur vorgedreht.

n Spezialproduktionen im Stranggussverfahrenfür Hohl- und Vollprofile ab 1000 kg pro Ab-messung.


Caractéristiques généralesLe LB 66 est un bronze d’étain avec addition deplomb. Il est dur, résistant à l’usure, à la corro-sion et à l’eau de mer. Il possède de bonnespropriétés lors de fonctionnements à sec et estinsensible aux chocs.

Exemples d’applicationsn Ce bronze a fait ses preuves pour les paliers

lisses hautement sollicités, par ex. pour lespaliers de broches de rectifieuses, les paliersde broches principales pour machines d’usi-nage de haute précision, les logements devolants pour presses, les axes de pistons, lespaliers pour roues porteuses de grues, lespaliers hautement sollicités de leviers à ge-nouillère, de bielles et de vilebrequins pourmachines à forger et presses à excentrique.Les plaques lisses et glissières hautement sol-

licitées. Bien que le bronze LB 66 soit un ma-tériau antifriction par excellence, il est utiliséavec succès pour les écrous de broche semouvant sous la charge et soumis à l’usure.

n Le LB 66 convient également pour les rouesà vis sans fin bien qu’en raison de la teneuren plomb, les valeurs caractéristiques decharge soient inférieures à celles du BronzeLooser 65 et Bronze Looser 68. On utilisede préférence les roues à vis sans fin enbron-ze LB 66 pour des vitesses de glisse-ment élevées sur les flancs de dents en casde risque de frottement mixte.

UsinabilitéLe bronze LB 66 possède une bonne usinabilitépar enlèvement de copeaux, une bonne souda-bilité, supporte bien le brasage tendre. Brasagefort sous certaines conditions.

Contre-piècesLa contre-pièce devrait être très dure et rectifiée,et lors de sollicitations extrêmes, être finementrectifiée ou rodée. La fonte sphérolithique estégalement un matériau recommandé pour lesarbres. Eviter la compression des arêtes.


rondes, carrées et de méplats sont livrablesrapidement.


n Fabrications spéciales réalisées en couléecontinue pour les profilés pleins et creux àpartir de 1000 kg par dimension.


Looser Bronze 66 (LB 66) / Bronze Looser 66 (LB 66)CuSn11Pb2-C-GS/GC/GZ DIN EN 1982G/GC/GZ-CuSn12Pb DIN 1705



CuSn11Pb2-C-GS CC482K-GS GS bzw./voire G G-CuSn12Pb 2.1061.01CuSn11Pb2-C-GZ CC482K-GZ GZ GZ-CuSn12Pb 2.1061.03CuSn11Pb2-C-GC CC482K-GC GC GC-CuSn12Pb 2.1061.04




Element /Elément Cu Sn Ni P Zn Pb Fe Mn Sb S Al SiMin. [%] 84,5 11 1,5 0,05 - - - - - - - -Max. [%] 87,5 13 2,5 0,4 0,4 0,3 0,2 0,2 0,1 0,05 0,01 0,01







Dauerbetrieb ohne Kühlung 8 N/mm2 bei v = 2m/s 6,5 N/mm2 bei v = 2 m/sFonctionnement en continu sans refroidissement 2,2 N/mm2 bei v = 8m/s 1,8 N/mm2 bei v = 8 m/sDauerbetrieb mit Kühlung 8,5 N/mm2 bei v = 2m/s 7 N/mm2 bei v = 2m/sFonctionnement en continu avec refroidissement 12,5 N/mm2 bei v = 8 m/s 10 N/mm2 bei v = 8m/skurze Einschaltdauer [ED] 45 N/mm2 (ED max. 5%) 35 N/mm2 (ED max. 5%)Courte durée de fonctionnement [ED]



Normen/Normes

DIN EN 1982 CuSn12Ni2-C-GS/GC/GZ DIN 1705 G/GC/GZ-CuSn12Ni



Looser Bronze 68 (LB 68) / Bronze Looser 68 (LB 68)CuSn12Ni2-C-GS/GC/GZ DIN EN 1982G/GC/GZ-CuSn12Ni DIN 1705


Allgemeine EigenschaftenLB 68 ist ein Konstruktionswerkstoff mit sehrhoher Verschleissfestigkeit und guter Wider-standsfähigkeit gegen Kavitationsbeanspru-chung. Er ist stossunempfindlich, meerwasser-und korrosionsbeständig.

Verwendungsbeispielen LB 68 ist eine Speziallegierung mit besten

Laufeigenschaften für höchstbeanspruchteSchneckenräder mit hohen Flächendrückenund hohen Gleitgeschwindigkeiten. Einsatzin Schneckengetrieben mit grosser Einschalt-dauer, in Aufzugs- und Rolltreppenantrieben

sowie für hochbeanspruchte Spindelmuttern,die unter Last bewegt werden.

n Formguss für hochbeanspruchte Armaturenund Pumpengehäuse.

BearbeitbarkeitBefriedigend zerspanbar, gut schweissbar, gutweichlötbar, bedingt hartlötbar.

GegenwerkstoffeMöglichst hart (mind. 58 HRC) und sauber ge-schliffen, bei höchsten Belastungen feinstge-schliffen oder geläppt.

Liefermöglichkeitenn Über 40 Abmessungen in Rohren und Rund-

stangen sind kurzfristig lieferbar.n Geschleuderte Ringe und Büchsen auf die

Rohmasse bzw. Kontur vorgedreht.n Spezialproduktionen im Stranggussverfahren



Caractéristiques généralesLe bronze LB 68 est un matériau de construc-tion possédant une excellente résistance à l’u-sure et à la cavitation. Il est insensible auxchocs, résistant à l’eau de mer et à la corro-sion.

Exemples d’applicationsn Le bronze LB 68 est un alliage spécial doté

d’excellentes propriétés de frottement pourles roues à vis sans fin particulièrement solli-citées et des vitesses de glissement élevées. Ilest utilisé dans les engrenages à vis sans finavec longue durée de fonctionnement, dansles ascenseurs et escaliers roulants ainsi que

pour les écrous de broches hautement sollici-tés se mouvant sous la charge.

n Coulage en forme pour les robinetteries etcorps de pompes fortement sollicités.

UsinabilitéUsinabilité par enlèvement de copeaux satisfai-sante, bonne soudabilité et brasage tendre.Brasage fort sous certaines conditions.

Contre-piècesSi possible dures (min. 58 HRC) et proprementrectifiées. Lors de sollicitations extrêmes, fine-ment rectifiées ou rodées.

Possibilités de livraisonn Plus de 40 dimensions de tubes et de barres

rondes livrables rapidement.n Dimensions brutes, voire profils des bagues




Looser Bronze 68 (LB 68) / Bronze Looser 68 (LB 68)CuSn12Ni2-C-GS/GC/GZ DIN EN 1982G/GC/GZ-CuSn12Ni DIN 1705



CuSn12Ni2-C-GS CC484K-GS GS bzw./voire G G-CuSn12Ni 2.1060.01CuSn12Ni2-C-GZ CC484K-GZ GZ GZ-CuSn12Ni 2.1060.03CuSn12Ni2-C-GC CC484K-GC GC GC-CuSn12Ni 2.1060.04



Caro Bronze / Bronze CaroCuSn8P DIN EN 12163/12167/12449CuSn8 DIN 17662/17671/17672

Mechanische Eigenschaften/Caractéristiques mécaniques

Bereich I /Plage I Bereich II /Plage II Bereich III /Plage IIIDIN EN 12449 DIN EN 12163 DIN EN 12167Rohre / Jets creux Rund/Rond Flach* /Plat*

Vierkant /CarréSechskant /6 pans

Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] ≥ 280 ≥ 280 -Limite apparente d’élasticitéZugfestigkeit Rm [N/mm2] ≥ 460 ≥ 450 -Résistance à la tractionBrinellhärte [HB] - - -Dureté BrinellBruchdehnung A [%] ≥ 30 ≥ 26 -Allongement à la ruptureElastizitätsmodul** E [kN/mm2] 115 115 115Module d’élasticité**

* ziehhart (M), thermisch entspannt /dur d’étirage (M), revenu de détente thermique** Richtwert /Valeur approximative

Normen/Normes

DIN EN 12163/12449/12167 CuSn8P ASTM Alloy C 52100DIN 17662/17671/17672 CuSn8 SAE CA 521AFNOR UE 9 P BS Alloy PB 104


Wärmeausdehnungskoeffizient [10-6/K] 17 Elektrische Leitfähigkeit [m/Ωmm2] 5Coefficient de dilatation thermique Conductibilité électriqueWärmeleitfähigkeit [W/mK] 59 Dichte [kg/dm3] 8,8Conductibilité thermique Densité


DIN EN 12163 DIN 17662Kurzzeichen Nummer Kurzzeichen NummerSymbole Numéro Symbole Numéro

CuSn8P CW459K CuSn8 2.1030

Lieferformen/Formes de livraison

Bereich/Plage [mm] Toleranz/Tolérance [mm]

Rundstangen/Barres rondes Ø 3 – 90 h10Ø 102 – 125 0 / -0,3

Fortsetzung Lieferformen siehe Rückseite/Suite des autres formes de livraison, voir au verso

Hinweise:Gemäss DIN EN 12449 bzw. 12163 sind verschiedene Festigkeitszuständefür Rohre sowie für Rundstangen definiert. Der aufgeführte Zustand von460 N/mm2 bzw. 450 N/mm2 stellt für die meisten Anwendungen eineoptimale Kombination zwischen Härte und Gleiteigenschaft dar. Abwei-chende Parameter können vereinbart und Kundenwünsche berücksichtigtwerden. Wir beraten Sie gerne.

Recommandation:Conformément à la norme DIN EN 12449, voire 12163, différents états derésistance sont définis pour les tubes et les barres rondes. L’état indiquéde 460 N/mm2 voire 450 N/mm2 constitue, pour la plupart des applications,une combinaison optimale entre la dureté et la caractéristique de glisse-ment. D’autres paramètres peuvent être convenus, et des demandes declients peuvent être prises en considération. N’hésitez pas à nous consulter.


Element /Elément Cu Sn P Ni Zn Fe Pb Sonstige/AutreMin. [%] - 7,5 0,2 - - - - -Max. [%] Rest /Reste 8,5 0,4 0,3 0,3 0,1 0,05 0,2


Caro Bronze / Bronze CaroCuSn8P DIN EN 12163/12167/12449CuSn8 DIN 17662/17671/17672

Lieferformen/Formes de livraison (Fortsetzung/suite)

Bereich/Plage [mm] Toleranz/Tolérance [mm]

Vierkantstangen/Barres carrées alle / toutes h11Sechskantstangen /Barres à 6 pans alle / toutes h11Flachstangen/Barres méplats alle / toutes nach DIN 1759 Werkstoffgruppe II

suivant DIN 1759, classe de matériau II

Die Rohre sind bezüglich Durchmessertoleranzen und Wanddickenabwei-chungen genau definiert. Weitere Informationen finden Sie im Kapitel 2unter „Caro Bronze“. Wir beraten Sie gerne.

Allgemeine EigenschaftenDer hochwertige Gleitwerkstoff Caro Bronze isteine gezogene Zinnbronze besonderer Legie-rungsreinheit und hohem Zinn- und Phosphor-gehalt. Durch das aufwändige und qualitativanspruchsvolle Fertigungsverfahren mit mehrfa-chen Kaltziehvorgängen wird ein tribologischvorteilhaftes, feinkörniges und homogenes Ge-füge erzeugt, aus welchem folgende positiveWerkstoffeigenschaften resultieren:n Ausgezeichnete Gleit- und Notlaufeigen-

schaften.n Unempfindlich gegenüber Schlag- und

Stossbeanspruchung.n Hohe Verschleiss- und Dauerfestigkeit.n Hoher Widerstand gegen Erosion und

Kavitation.n Korrosions- und Meerwasserbeständigkeit.Die Caro Bronze bietet sich als idealer Werkstofffür hochbeanspruchte Gleitlager an. Die me-chanischen Werte bleiben bis 280°C praktischunverändert. Die Fertigungstechnologie derCaro Bronze gewährleistet Rohre und Stangenvon grosser Präzision und engen Toleranzen.Dadurch sind geringste Bearbeitungszugabenmöglich. Dies bedeutet niedrigen Materialein-satz und reduzierte Bearbeitungskosten.

Verwendungsbeispielen Dünnwandige Gleitlager und Gleitelemente

für höchste Beanspruchungen.n Spindelmuttern, Zahnräder, Schneckenräder,

Ritzel.n Korrosionsbeständige und verschleissfeste

Konstruktionsteile wie Bolzen, Schraubenund Muttern.

n Kolbenpumpen, Baumaschinen, Landma-schinen, Motorenbau, Fahrzeugbau, Berg-maschinenbau, Druckmaschinen, Spritzguss-maschinen, Kompressoren, Erdbewegungs-maschinen, Getriebebau, Waggonbau,Exzenter- und Kniehebelantriebe, Werkzeug-maschinen, Hydraulikanlagen, Schiffbau,Luft- und Raumfahrt, Industrieofenbau, chemische Industrie, Vorrichtungsbau, Ver-packungsmaschinen, Pneumatikanlagen,Apparatebau, Schleusen und Wehranlagen.

BearbeitbarkeitCaro Bronze Stangen und Rohre sind präzisemit kleinen Durchmessertoleranzen kalt gezo-gen und eignen sich sehr gut für die Verarbei-tung auf Automaten.Dieser zähe Werkstoff mit hoher Festigkeit ge-hört nicht zu den leicht zerspanbaren Kupfer-

legierungen und kann beim Drehen längereFliessspäne bilden. So ist für das Bearbeitungs-ergebnis die Wahl der Schneidstoffe und dieSchneidengeometrie von grösster Bedeutung.Verlangen Sie unser Bearbeitungsblatt von Caro Bronze.Diese Legierung ist schweissbar, doch sinddabei Gefügeveränderungen im Bereich derSchweiss-naht nicht zu vermeiden. Vorzuziehenist das Hartlöten. Vorzugsweise mit niedrig-schmelzenden Silberloten lassen sich korro-sionsbeständige, feste Verbindungen erzielen.

GegenwerkstoffeAls Gleitpartner sind bei höheren Beanspru-chungen gehärtete Stähle erforderlich. Für vielepraktische Einsatzfälle sollte die Oberflächen-rauheit etwa Rz = 2–4 µm nicht überschreiten.


Flach-, Vierkant-, und Sechskantstangen verfügbar.

n Spezialanfertigungen mit abweichendenFestigkeitszuständen und Liefermassen.


Caractéristiques généralesLe matériau de glissement de haute qualitéBronze Caro est un bronze d’étain étiré d’unepureté d’alliage particulière à forte teneur enétain et en phosphore. Grâce au procédé defabrication élaboré et de qualité basé sur desprocessus répétés d’étirement à froid, on ob-tient une structure homogène de tribologieavantageuse, à grains fins d’où résultent les ca-ractéristiques de matériau positives suivantes:n Une excellente propriété de glissement et de

fonctionnement à sec.n Une insensibilité aux chocs et aux coups.n Une grande résistance à l’usure et aux solli-

citations alternées.n Une grande résistance à l’érosion et à la

cavitation.n Une résistance à la corrosion et à l’eau de

mer.Le Bronze Caro s’avère être le matériau idéalpour les paliers lisses hautement sollicités. Lesvaleurs mécaniques restent pratiquement in-changées jusqu’à 280°C. La technologie defabrication du Bronze Caro confère aux tubeset aux barres une haute précision et des tolé-rances exactes permettant des surplus d’usina-ge matière minimums. Ceci signifie une utilisa-tion faible en matériau et des coûts d’usinageréduits.

Exemples d’applicationsn Paliers lisses à paroi fine et éléments glissants

pour des sollicitations extrêmes.n Ecrous de broches, roues dentées, vis sans

fin et pinions.n Composants mécaniques résistant à la corro-

sion et à l’usure comme les boulons, vis etécrous

n Pompes à piston, machines de travaux publi-ques, machines agricoles, construction demoteurs et de véhicules, construction méca-nique minière, machines typographiques, ma-chines à injection, compresseurs, machinesde terrassement, engrenages, constructionde wagons. Entraînements à excentrique etleviers à genouillère, machines-outils, instal-lations hydrauliques, construction maritime,construction aéronautique et spatiale, cons-truction de fours industriels, industrie chi-mique, installations, machines d’emballage,installations pneumatiques, constructiond’appareils, construction d’écluses et de bar-rages mobiles.

UsinabilitéLes barres et tubes en Bronze Caro sont étirés àfroid avec précision suivant des petites toléran-ces de diamètres et conviennent parfaitementaux travaux effectués sur automates.

Ce matériau très tenace n’appartient pas auxalliages de cuivre facilement usinables et peutformer, lors d’opérations de tournage, de longscopeaux écoulants. D’où l’importance du choixdes matériaux coupants et de la géométrie decoupe sur le résultat d’usinage. Demandeznotre fiche d’usinage du Bronze Caro.Cet alliage peut être soudé. Toutefois, des modi-fications de structure dans la zone du cordonde soudure ne sont pas à exclure. Le brasagefort est recommandé. C’est notamment avecdes soudures argentées à bas point de fusionque l’on obtient des jointures solides résistan-tes à la corrosion.

Contre-piècesEn tant que contre-pièce, l’emploi d’aciers trem-pés est nécessaire pour des sollicitations éle-vées. Dans de nombreux cas d’utilisation pra-tiques, la rugosité de l’état de surface ne doitpas dé-passer Rz = 2 à 4 µm.


rondes, carrées, à 6 pans et de méplatsdisponibles.

n Fabrications spéciales avec différentes résis-tances et dimensions de livraison.


En ce qui concerne les tolérances de diamètres et les divergences d’épais-seurs de paroi, les tubes sont précisément définis. Vous trouvez de plusamples informations au chapitre 2, sous „Bronze Caro“. N’hésitez pas ànous consulter.


Looser Aluminiumbronze 75 (LAB 75)Bronze d’aluminium Looser 75 (LAB 75)CuAl10Ni5Fe4 DIN EN 12163/12167CuAl10Ni5Fe4 DIN 17665/17672


Bereich I /Plage I Bereich II /Plage II Bereich III /Plage III(DIN EN 12163) (DIN EN 12167)

Rundstangen/Barres rondes Ø 10–56 mm Ø 61–403 mm -Vierkant- und Flachstangen/Barres carrées et méplats - - Dicke/Epaisseur 6–60 mmSechskantstangen/Barres à 6 pans SW 10–70 mm - -

Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] (530) ≥ 300 (350)Limite apparente d’élasticitéZugfestigkeit Rm [N/mm2] ≥ 740 ≥ 690 ≥ 600Résistance à la tractionBrinellhärte [HB] - ~ 195 -Dureté BrinellBruchdehnung A [%] ≥ 8 ≥ 10 (12)Allongement à la ruptureElastizitätsmodul E [kN/mm2] ~ 120 ~ 120 ~ 120Module d’élasticité

Normen/Normes

DIN EN 12163/12167 CuAl10Ni5Fe4 ASTM Alloy C 63000, C 63200DIN 17665/17672 CuAl10Ni5Fe4 SAE CA 630VSM 10802 CuAl10Fe5Ni5 BS 2033 CA 104





CuAl10Ni5Fe4 CW307G CuAl10Ni5Fe4 2.0966


Bereich [mm] Toleranz [mm] HerstellartPlage [mm] Tolérance [mm] Mode de fabrication

Rundstangen/Barres rondes Ø 8 – 56 h11 gezogen/étirageØ 61 – 107 -0,5 / +2 gepresst oder gewalzt / filage à la presse ou laminage> Ø 112 -0,5 / +3 geschmiedet und vorgedreht oder gepresst

forgeage et ébauchage au tour ou filage à la presseVierkant- und Flachstangen 10 – 140 0 / +1,5 gepresst, gewalzt oder roh geschmiedetBarres carrées et méplats filage à la presse, laminage ou forgées brutesSechskantstangen 10 – 70 h12 gepresst oder gezogenBarres à 6 pants filage à la presse ou étirage


Element /Elément Cu Al Ni Fe Mn Zn Si Sn Pb Sonstige /AutreMin. [%] - 8,5 4 3 - - - - - -Max. [%] Rest /Reste 11 6 5 1 0,4 0,2 0,1 0,05 0,2


Allgemeine EigenschaftenBei diesem Knetwerkstoff handelt es sich umeine Aluminium-Mehrstoffbronze, welche in denVollprofilen Rund, Flach, Vierkant, Sechskantund Platten aus Vorrat verfügbar sind.LAB 75 ist ein Konstruktionswerkstoff mit ho-hen Festigkeitseigenschaften, auch bei erhöh-ten Temperaturen; hohe Dauerwechselfestig-keit; gute Korrosionsbeständigkeit gegenüberneutralen und sauren, wässrigen Medien sowieMeerwasser; gute Beständigkeit gegen Verzun-dern, Erosion und Kavitation.Die Auswahl der Legierungen wird vornehmlichnach den geforderten Festigkeitseigenschaftengetroffen. Die Looser Aluminiumbronze 78und die Looser Aluminiumbronze 79 weisenunter diesem Gesichtspunkt nochmals gestei-gerte Werte auf.Hohlprofile aus der gleichen Legierungsgruppesind in erster Linie im Strang- bzw. Schleuder-gussverfahren in der Form von Rohren, Zylinderoder Flanschbüchsen unter dem MarkennamenLooser Aluminiumbronze 75-1 und – mitnoch höheren mechanischen Eigenschaften –unter Looser Aluminiumbronze 78-1 erhält-lich. Diese beiden Legierungen sind ebenfalls inder Form von Rundstangen aus Vorrat verfüg-bar.

Verwendungsbeispielen Gleitlager mit hohen Schwellasten, höchst-

belastete Lager in Kniehebelpressen, Exzen-terpressen und Schmiedemaschinen.

n Wegen hoher Warmhärte für Gleitlager inWarmbetrieben geeignet.

n Führungsbüchsen, Druckplatten, Gleitsteine,Kugelpfannen, Verschleissteile.

n Bedeutsam ist die Anwendung für Schne-ckenund Zahnräder mit sehr hohen Belas-tungen bis zu mittleren Geschwindigkeiten.

n Druck- und Spindelmuttern, Bolzen, Wellen,Ventilsitzringe.

n In der Hydraulik als Ventilgehäuse, Kolben,Kolbenstangen, Sitze, Kegel und Steuerteile.

n Innenteile von Hochdruckarmaturen undHydraulikventilen höchster Druckstufen,Heissdampfventile, Armaturen für hoheWassergeschwindigkeiten.

n Kondensatorböden, Backen für Widerstands-schweissmaschinen.

BearbeitbarkeitLAB 75 kann ähnlich wie Stahl mit gleicher Fes-tigkeit bearbeitet werden. Die Zerspanbarkeit,bezogen auf CuZn39Pb3 (Ms58Pb) beträgt ca. 20%. Die LAB 75 eignet sich sehr gut zumSchmieden (Temperaturbereich 850–975°C);jedoch nicht zum Kaltumformen.

Der Glühtemperaturbereich liegt zwischen 650–850°C; das Spannungsarmglühen findetbei 300–400°C statt. Der Schmelzpunkt liegtbei 1035–1054°C.Weiter kann dieser Werkstoff im Argonarc- undLichtbogenschweissverfahren unter Verwen-dung von Elektroden des gleichen Materialsund Gleichstrom geschweisst werden. Weich-und Hartlöten sowie das Autogenschweissen ist ungeeignet.

GegenwerkstoffeGegenlaufende Stahlflächen sollten gehärtetsowie feinstbearbeitet sein. Je feiner die Gleit-flächen, desto höher wird die zu erwartendeLebensdauer. Eine gute Schmierung ist unbe-dingt erforderlich.


Flach-, Vierkant-, und Sechskantstangen sindaus Vorrat oder kurzfristig lieferbar.

n Geschmiedete Ringe, Büchsen und Kanten-profile auf die Rohmasse bzw. Kontur vorge-arbeitet.

n Bleche ab 3–110 mm Dicke und deren Zu-schnitte sind kurzfristig lieferbar.


Caractéristiques généralesCe matériau corroyé est un bronze polynaired’aluminium disponible sur stock pour les pro-filés pleins ronds, plats, carrés, à 6 pans ainsique pour les plaques.Le LAB 75 est un matériau de construction trèsrésistant, même à des températures élevées;excellente résistance aux sollicitations alternées;bonne résistance à la corrosion en milieux neu-tres et acides, ou aux solutions aqueuses, ainsiqu’à l’eau de mer; bonne résistance à l’oxyda-tion, à l’érosion et à la cavitation.Le choix des alliages dépend principalementdes caractéristiques de résistance requises. LeBronze d’aluminium Looser 78 et le Bronzed’aluminium Looser 79 présentent, de cepoint de vue, des valeurs encore plus élevées.Les profilés creux issus du même groupe d’allia-ges sont, en premier lieu, réalisés en couléecentrifuge ou continue, et disponibles sousforme de tubes, de cylindres ou de coussinets à collet sous la marque Bronze d’aluminiumLooser 75-1, et, avec des caractéristiques mé-caniques plus élevées, sous la marque Bronzed’aluminium Looser 78-1. Ces deux alliagessont également disponibles sur stock sous laforme de barres rondes.

Exemples d’applicationsn Paliers lisses avec charges oscillantes élevées,

paliers extrêmement sollicités dans les pres-

ses avec levier à genouillère, presses à excen-trique et machines à forger.

n En raison de leur dureté à chaud, convientpour les paliers lisses dans les fonctionne-ments à chaud.

n Bagues de guidage, plaques de pression, tasseaux lisses, coussinets de rotules, piècesd’usure.

n L’application pour des roues à vis sans fin etles roues dentées soumises à de fortes sollici-tations à des vitesses moyennes est à retenir.

n Ecrous de pression et de broche, boulons,arbres, bagues de siège de soupapes.

n Dans le domaine hydraulique, sous forme decorps de vannes, de tiges de piston, sièges,boisseaux, et pièces de commande.

n Pièces internes de robinetteries haute pres-sion et soupapes hydrauliques à très hautdegré de pression, les soupapes de vapeursurchauffée, robinetteries pour vitesses dedébits d’eau élevées.

n Socles de condensateurs, mors pour machi-nes à souder par résistance.

UsinabilitéLe LAB 75 peut être travaillé comme l’acier dedureté analogue. L’usinabilité par enlèvementde copeaux comparée au CuZn39Pb3 (Ms58Pb)est d’env. 20%. Le bronze LAB 75 convient parfaitement auforgeage (plage de températures entre 850°C

et 975°C); ne convient pas pour le façonnage à froid.La température de chaleur rouge se situe entre650°C et 850°C; le recuit de détente a lieuentre 300°C et 400°C. Le point de fusion sesitue entre 1035°C et 1054°C.De plus, ce matériau peut être soudé suivantun procédé argonarc et de soudage à l’arc avecutilisation d’électrodes dans le même matériauet de courant continu. Le brasage tendre, fort,ainsi que le soudage autogène ne sont pas ap-propriés.

Contre-piècesLes surfaces de glissement en acier utilisées entant que contre-pièces doivent être trempées etfinement usinées. Plus la surface de glissementest fine, plus la durée de vie espérée est lon-gue. Une bonne lubrification est impérative.


rondes, carrées, à 6 pans et de méplats sontdisponibles sur stock ou livrables rapidement.

n Bagues forgées, coussinets et méplats ébau-chés aux dimensions brutes ou profils.

n Tôles à partir de 3 à 110 mm d’épaisseur etdont les coupes sont livrables rapidement.


Looser Aluminiumbronze 75 (LAB 75)Bronze d’aluminium Looser 75 (LAB 75)CuAl10Ni5Fe4 DIN EN 12163/12167CuAl10Ni5Fe4 DIN 17665/17672



Element /Elément Cu Al Ni Fe Mn Zn Si Sn Cr Mg Pb BiMin. [%] 76 8,5 4 4 - - - - - - - -Max. [%] 83 10,5 6 5,5 3 0,5 0,1 0,1 0,05 0,05 0,03 0,01






SchleudergussCoulée centrifuge

Dauerbetrieb ohne Kühlung 8,5 N/mm2 bei v = 2m/s 5 N/mm2 bei v = 4m/sFonctionnement en continu sans refroidissementDauerbetrieb mit Kühlung 9 N/mm2 bei v = 2m/s 14 N/mm2 bei v = 4m/sFonctionnement en continu avec refroidissementkurze Einschaltdauer [ED] 55 N/mm2 (ED max. 5%)Courte durée de fonctionnement [ED]



Normen/Normes

DIN EN 1982 CuAl10Fe5Ni5-C-GS/GM/GC/GZ VSM 10810 G-CuAl10Fe5Ni5 (G-AlBzNi)DIN 1714 G/GK/GC/GZ-CuAl10Ni (G-NiAlBz F60+F70) BS 1400 AB 2



Looser Aluminiumbronze 75-1 (LAB 75-1)Bronze d’aluminium Looser 75-1 (LAB 75-1)CuAl10Fe5Ni5-C-GS/GM/GC/GZ DIN EN 1982G/GK/GC/GZ-CuAl10Ni DIN 1714


Allgemeine EigenschaftenLAB 75-1 ist eine Aluminium-Mehrstoffguss-bronze mit hohen statischen und dynamischenFestigkeitseigenschaften und ist demzufolge fürhohe Flächenpressungen geeignet.Dieser Konstruktionswerkstoff besitzt einehohe Korrosions- und Meerwasserbeständigkeitund ist beständig gegen viele Säuren. GuteDauer-schwingfestigkeit, sehr kavitationsbe-ständig, hoch belastbar bei guterVerschleissfestigkeit.Im Schleudergussverfahren können Hohlprofileaus LAB 75-1 wirtschaftlich hergestellt werden.Für Konstruktionsteile mit noch höheren An-forderungen bezüglich Festigkeitseigenschaf-ten, Kavitations- und/oder Verschleissfestigkeitempfehlen wir unsere Looser Aluminium-bronze 78-1.

Verwendungsbeispielen Gleitlager mit sehr hohen Stossbelastungen,

Kurbel- und Kniehebellager mit hohen Last-spitzen (p bis 250 N/mm2).

n Sehr bedeutsam ist die Anwendung von LAB75-1 für Getrieberäder bis zu mittleren Ge-schwindigkeiten. Hier können Belastungen bisc = 55 N/mm2 kurzzeitig ertragen werden.Schneckenräder, Zahn-, Schrauben- und Ke-gelräder im Werkzeugmaschinenbau undchemischen Apparatebau. Schneckenräder fürhochbeanspruchte Baumaschinengetriebe.Geräuscharme Zahnräder.

n Innenteile für Höchstdruckarmaturen in derHydraulik, Heissdampfarmaturen und Arma-turen für hohe Wassergeschwindigkeiten.

n Pumpenlaufräder, -gehäuse und -lager, Fran-cisräder und Kapplanschaufeln.

BearbeitbarkeitLAB 75-1 lässt sich wie Stahl mit gleicherFestigkeit bearbeiten. Dieser Werkstoff ist mitbestimmten Verfahren schweissbar, jedochschlecht weich- und hartlötbar.

GegenwerkstoffeGegenlaufende Stahlflächen sollten gehärtetund geschliffen sein. LAB 75-1 besitzt keineNotlaufeigenschaften. Bei Gleitteilen ist einegute Schmierung erforderlich.

Liefermöglichkeitenn Über 50 Abmessungen in Rohren aus Vorrat

oder kurzfristig lieferbar.n Geschleuderte Ringe und Büchsen auf die

Rohmasse bzw. Kontur vorgedreht.n Einbaufertige Teile gemäss Kundenzeichnung.

Caractéristiques généralesLe bronze LAB 75-1 est un bronze d’aluminiumcoulé polynaire possédant de hautes résistancesstatiques et dynamiques et convient ainsi pourde fortes pressions superficielles.Ce matériau de construction est doté d’unegrande résistance à la corrosion, à l’eau de meret à de nombreux acides. Bonne résistance auxsollicitations alternées, à la cavitation, peut êtrefortement sollicité pour une bonne résistance àl’usure.En coulée centrifuge, les profilés creux en bron-ze LAB 75-1 peuvent être fabriqués de manièreéconomique. Pour les pièces de constructionsoumises à des exigences encore plus élevéespour leur dureté, leur résistance à la cavitationet/ou à l’usure, nous recommandons notreBronze d’aluminium Looser 78-1.

Exemples d’applicationsn Paliers lisses pouvant supporter de hautes

charges par à-coups, paliers pour vilebre-quins et leviers à genouillère avec pointes de charge élevées (p jusqu’à 250 N/mm2).

n L’application du bronze LAB 75-1 est parti-culièrement intéressante pour les roues d’engrenage pouvant atteindre des vitessesmoyennes. Ici, des charges de courte duréejusqu’à c = 55 N/mm2 peuvent être suppor-tées. Roues à vis sans fin, roues dentées,roues à vis, roues coniques dans la construc-tion de machines-outils et d’appareils pour la chimie. Roues à vis sans fin pour les méca-nismes de machines-outils hautement sollici-tés, engrenages silencieux.

n Pièces internes de robinetteries haute pres-sion dans le domaine hydraulique, robinette-ries pour vapeur surchauffée et robinetteriespour vitesses de débits d’eau élevées.

n Rotors de pompes, carcasses et paliers depompes, roues Francis et auges Kapplan.

UsinabilitéLe LAB 75-1 peut être travaillé comme l’acier dedureté analogue. Ce matériau peut être soudésuivant certains procédés. Convient cependantmal au brasage tendre et fort.

Contre-piècesLes surfaces de glissement en acier utilisées entant que contre-pièces doivent être trempées et rectifiées. Le bronze LAB 75-1 ne possèdeaucune propriété de fonctionnement à sec. Son utilisation en tant que pièce de glissementrequiert une bonne lubrification.

Possibilités de livraisonn Plus de 50 dimensions de tubes sont disponi-

bles sur stock ou livrables rapidement.n Dimensions brutes, voire profils des bagues



Looser Aluminiumbronze 75-1 (LAB 75-1)Bronze d’aluminium Looser 75-1 (LAB 75-1)CuAl10Fe5Ni5-C-GS/GM/GC/GZ DIN EN 1982G/GK/GC/GZ-CuAl10Ni DIN 1714



CuAl10Fe5Ni5-C-GS CC333G-GS GS bzw./voire G G-CuAl10Ni 2.0975.01CuAl10Fe5Ni5-C-GM CC333G-GM GM bzw./ voire GK GK-CuAl10Ni 2.0975.02CuAl10Fe5Ni5-C-GZ CC333G-GZ GZ GZ-CuAl10Ni 2.0975.03CuAl10Fe5Ni5-C-GC CC333G-GC GC GC-CuAl10Ni 2.0975.04

GS = G = Sandguss /Coulage en sable GM = GK = Kokillenguss/Coulage en coquille GZ = Schleuderguss/Coulée centrifugeGC = Strangguss /Coulée continue


Looser Aluminiumbronze 72 (LAB 72)Bronze d’aluminium Looser 72 (LAB 72)CuAl10Fe3Mn2 DIN EN 12163/12167CuAl10Fe3Mn2 DIN 17665/17672


Zustand I /Etat I Zustand II /Etat IIRundstangen/Barres rondes Ø 10–80 mm Ø 10–50 mm

R590 R690

Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] (330) (510)Limite apparente d’élasticitéZugfestigkeit Rm [N/mm2] ≥ 590 ≥ 690Résistance à la tractionBrinellhärte [HB] - -Dureté BrinellBruchdehnung A [%] ≥ 12 ≥ 6Allongement à la ruptureElastizitätsmodul E [kN/mm2] ~ 118 ~ 118Module d’élasticité





CuAl10Fe3Mn2 CW306G CuAl10Fe3Mn2 2.0936


Element /Elément Cu Al Fe Mn Ni Zn Si Sn Pb Sonstige /AutreMin. [%] - 9 2 1,5 - - - - - -Max. [%] Rest /Reste 11 4 3,5 1 0,5 0,2 0,1 0,05 0,2


Allgemeine EigenschaftenBei diesem Knetwerkstoff handelt es sich umeine Kupfer-Aluminium-Legierung mit Zusätzenvon Eisen und Mangan, welche in Form vonRundstangen kurzfristig lieferbar ist.LAB 72 ist ein Konstruktionswerkstoff mit ho-hen Festigkeitseigenschaften, auch bei erhöh-ten Temperaturen; hohe Dauerwechselfestig-keit; gute Korrosionsbeständigkeit gegenüberneutralen und sauren, wässrigen Medien sowieMeerwasser; gute Beständigkeit gegen Verzun-dern, Erosion und Kavitation.Die Auswahl der Legierungen wird vornehmlichnach den geforderten Festigkeitseigenschaftengetroffen.In der gleichen Legierungsgruppe bevorratenwir folgende Knetwerkstoffe aus Vorrat:n Looser Aluminiumbronze 75n Looser Aluminiumbronze 78n Looser Aluminiumbronze 79n Wotan Bronze AKS 59

Verwendungsbeispielen Konstruktionsteile für den chemischen Ap-

paratebau.n Zunderbeständige Teile; Wellen, Schrauben

und Lagerbüchsen.

BearbeitbarkeitLAB 72 kann ähnlich wie Stahl mit gleicher Fes-tigkeit bearbeitet werden. Die Zerspanbarkeit,bezogen auf CuZn39Pb3 (Ms58Pb) beträgt ca.30%.Die LAB 72 eignet sich gut zum Schmieden beieinem Temperaturbereich von 800–950°C;zum Kaltumformen ist dieser Werkstoff weniggeeignet.Der Glühtemperaturbereich liegt zwischen 650–800°C; das Spannungsarmglühen findetbei 300–400°C statt. Der Schmelzpunkt liegtbei 1045–1090°C.Für Schutzgas und elektrisches Widerstands-schweissen ist die LAB 72 gut geeignet. Weich-

und Hartlöten sowie das Autogenschweissen istungeeignet.


Liefermöglichkeitenn Rundstangen von Ø 6–130 mm sind kurz-

fristig lieferbar.n Einbaufertige Teile gemäss Kundenzeichnung.

Caractéristiques généralesCe matériau corroyé est un alliage cuivre-alu-minium avec addition de fer et de manganèserapidement disponible sous forme de barresrondes.Le bronze LAB 72 est un matériau de construc-tion très résistant, même lors de températuresélevées; résistance aux sollicitations alternéesélevée, bonne résistance à la corrosion due auxmilieux neutres, acides, aux solutions aqueuseset à l’eau de mer; bonne résistance à l’oxyda-tion, à l’érosion et à la cavitation.Le choix des alliages dépend principalement descaractéristiques de résistance requises.Dans le même groupe d’alliages, nous fournis-sons les matériaux corroyés sur stock:n Bronze d’aluminium Looser 75n Bronze d’aluminium Looser 78n Bronze d’aluminium Looser 79n Bronze Wotan AKS 59

Exemples d’applicationsn Pièces de construction pour la construction

d’appareils chimiques.n Pièces résistantes à l’oxydation, arbres, vis et

coussinets.

UsinabilitéLe bronze LAB 72 peut être travaillé comme l’a-cier de dureté analogue. L’usinabilité par en-lèvement de copeaux, comparé au CuZn39Pb3(Ms58Pb) est d’env. 30%.Le bronze LAB 72 convient parfaitement au for-geage (plage de températures entre 800°C et950°C; il est moins approprié pour le façonna-ge à froid.La température de chaleur rouge se situe entre650°C et 800°C; le recuit de détente a lieuentre 300°C et 400°C. Le point de fusion sesitue entre 1045°C et 1090°C.Si le bronze LAB 72 est approprié pour le sou-

dage sous gaz inerte et par résistance, il ne l’estpas pour le brasage tendre, fort et le brasageautogène.

Contre-piècesLes surfaces de glissement en acier utilisées entant que contre-pièces doivent être trempées etfinement usinées. Plus la surface de glissementest fine, plus la durée de vie espérée est lon-gue. Une bonne lubrification est impérative.

Possibilités de livraisonn Barres rondes de Ø6 à 130 mm livrables rapi-

dement.n Pièces prêtes au montage suivant plan client.

Looser Aluminiumbronze 72 (LAB 72)Bronze d’aluminium Looser 72 (LAB 72)CuAl10Fe3Mn2 DIN EN 12163/12167CuAl10Fe3Mn2 DIN 17665/17672



CuAl10Fe2-C-GS CC331G-GS GS bzw./voire G G-CuAl10Fe 2.0940.01CuAl10Fe2-C-GM CC331G-GM GM bzw./ voire GK GK-CuAl10Fe 2.0940.02CuAl10Fe2-C-GZ CC331G-GZ GZ GZ-CuAl10Fe 2.0940.03CuAl10Fe2-C-GC CC331G-GC GC - -

GS = G = Sandguss /Coulage en sable GM = GK = Kokillenguss/Coulage en coquille GZ = Schleuderguss/Coulée centrifugeGC = Strangguss /Coulée continue



Element /Elément Cu Al Fe Ni Mn Zn Si Sn Pb MgMin. [%] 83 8,5 1,5 - - - - - - -Max. [%] 89,5 10,5 3,5 1,5 1 0,5 0,2 0,2 0,1* 0,05

* Für Gussstücke, die geschweisst werden sollen, muss der Bleigehalt auf max. 0,03% begrenzt sein.* Pour les pièces de fonderie devant être soudées, la teneur en plomb doit être limitée à max. 0,03%.


Sur des pièces réalisées en coulée continue ou centrifuge, on retire l’éprou-vette de la pièce de fonderie. L’orientation d’échantillonnage, par ex. longi-tudinale ou transversale, doit être convenue entre le client et le fabricant.Pour cela, les valeurs indiquées dans le tableau prévalent seulement pourdes épaisseurs de paroi jusqu’à 50 mm pour le brut de fonderie. Avec desépaisseurs de paroi supérieures à 50 mm, où de l’épaisseur de paroi dubrut de fonderie est déterminante, on doit compter avec des valeurs derésistance et de dureté plus faibles. Ceci prévaut en particulier pour lalimite d’élasticité.On ne doit pas s’attendre à ce que les valeurs de résistance et de duretésoient les mêmes aux différents endroits de la pièce de fonderie. En règlegénérale, les valeurs situées dans les couches extérieures sont supérieuresà celles se trouvant dans la zone du noyau.

Looser Aluminiumbronze 72-1 (LAB 72-1)Bronze d’aluminium Looser 72-1 (LAB 72-1)CuAl10Fe2-C-GS/GM/GC/GZ DIN EN 1982G/GK/GZ-CuAl10Fe DIN 1714








Allgemeine EigenschaftenDie LAB 72-1 ist ein Konstruktionswerkstoff,welcher eine geringe Temperaturabhängigkeitzwischen -200°C und +200°C aufweist.Im Schleudergussverfahren können Büchsenaus LAB 72-1 wirtschaftlich hergestellt werden.Zur gleichen Gruppe der Aluminium-Mehrstoff-bronzen gehören folgende Legierungen an:n Looser Aluminiumbronze 75-1n Looser Aluminiumbronze 78-1Wir beraten Sie gerne.

Verwendungsbeispielen Mechanisch beanspruchte Teile; Hebel,

Gehäuse, Büchsen.n Kohlehalterungen in der Elektroindustrie.n Beschläge in der Möbelindustrie.n Ritzel und Kegelräder.n Synchronringe, Schaltsegmente und Schalt-

gabeln im Textilmaschinen- und Automobil-bau.



Liefermöglichkeitenn Geschleuderte Ringe und Büchsen auf die


Caractéristiques généralesLe bronze LAB 72-1 est un matériau de cons-truction qui présente une faible sensibilité àtempérature entre -200°C et +200°C.En coulée centrifuge, des bagues en bronzeLAB 72-1 peuvent être fabriquées de manièreéconomique.Les alliages suivants font partie du même grou-pe d’alliages en bronze d’aluminium polynaire:n Bronze d’aluminium Looser 75-1n Bronze d’aluminium Looser 78-1N’hésitez pas à nous consulter.

Exemples d’applicationsn Pièces sollicitées mécaniquement, leviers,

carters et bagues.n Supports de balais en carbone dans l’indus-

trie électrique.n Ferrures dans l’industrie du meuble.n Pignons et roues coniques.n Bagues de synchronisation, segments et

fourchettes de commande dans les machinestextiles et la construction automobile.

UsinabilitéLe LAB 72-1 peut être travaillé comme l’acierde dureté analogue. Ce matériau peut êtresoudé suivant certains procédés. Convient ce-pendant mal au brasage tendre et fort.


Possibilités de livraisonn Dimensions brutes, voire profils des bagues



Looser Aluminiumbronze 72-1 (LAB 72-1)Bronze d’aluminium Looser 72-1 (LAB 72-1)CuAl10Fe2-C-GS/GM/GC/GZ DIN EN 1982G/GK/GZ-CuAl10Fe DIN 1714


Looser Aluminiumbronze 78 (LAB 78)Bronze d’aluminium Looser 78 (LAB 78)CuAl11Fe6Ni6 DIN EN 12163/12167CuAl11Ni6Fe5 DIN 17665/17672


Bereich I / Plage I Bereich II / Plage IIRundstangen/Barres rondes Ø 19–65 mm ab/à partir de Ø 80 mm

Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] (680)Limite apparente d’élasticitéZugfestigkeit Rm [N/mm2] ≥ 830Résistance à la tractionBrinellhärte [HB] - Werte zu vereinbarenDureté Brinell Valeurs à déterminerBruchdehnung A [%] -Allongement à la ruptureElastizitätsmodul E [kN/mm2] ~ 120Module d’élasticité

Normen/Normes

DIN EN 12163/12167 CuAl11Fe6Ni6 DIN 17665/17672 CuAl11Ni6Fe5





CuAl11Fe6Ni6 CW308G CuAl11Ni6Fe5 2.0978



Rundstangen/Barres rondes Ø 19 – 55 h11 gezogen /étirageØ 62 – 142 0/+2% vom Wellen-Ø gepresst / filage à la presse

0/+2% du Ø de l’arbre


Element /Elément Cu Al Ni Fe Mn Zn Si Sn Pb Sonstige /AutreMin. [%] - 10,5 5 5 - - - - - -Max. [%] Rest /Reste 12,5 7 7 1,5 0,5 0,2 0,1 0,05 0,2


Allgemeine EigenschaftenBei diesem Knetwerkstoff handelt es sich umeine Aluminium-Mehrstoffbronze, welche inRundstangen aus Vorrat verfügbar sind oderauf Kundenwunsch produziert wird.LAB 78 ist ein Konstruktionswerkstoff mit sehrhohen Festigkeitseigenschaften, auch bei er-höhten Temperaturen; hohe Dauerwechselfes-tigkeit; gute Korrosionsbeständigkeit gegenü-ber neutralen und sauren, wässrigen Mediensowie Meerwasser; gute Beständigkeit gegenVerzundern, Erosion und Kavitation.Die Auswahl der Legierungen wird vornehmlichnach den geforderten Festigkeitseigenschaftengetroffen. Die Looser Aluminiumbronze 79weist unter diesem Gesichtspunkt nochmalsgesteigerte Werte auf.Hohlprofile aus der gleichen Legierungsgruppesind in erster Linie im Schleudergussverfahrenin der Form von Rohren, Zylinder oder Flansch-büchsen unter dem Markennamen LooserAluminiumbronze 78-1 erhältlich.

Verwendungsbeispielen Gleitlager mit sehr hohen Schwelllasten,

höchstbelastete Lager in Kniehebelpressen,Exzenterpressen und Schmiedemaschinen.

n Wegen hoher Warmhärte für Gleitlager inWarmbetrieben geeignet.

n Führungsbüchsen, Druckplatten, Gleitsteine,Kugelpfannen, Verschleissteile.

n Bedeutsam ist die Anwendung für Schne-ckenund Zahnräder mit sehr hohen Belas-tungen bis zu mittleren Geschwindigkeiten.

n Druck- und Spindelmuttern, Bolzen, Wellen,Ventilsitzringe.

n In der Hydraulik als Ventilgehäuse, Kolben,Kolbenstangen, Sitze, Kegel und Steuerteile.

n Innenteile von Hochdruckarmaturen undHydraulikventilen höchster Druckstufen,Heissdampfventile, Armaturen für hohe Was-sergeschwindigkeiten.

n Kondensatorböden, Backen für Widerstands-schweissmaschinen.

BearbeitbarkeitDie Zerspanbarkeit bezogen auf Automaten-messing CuZn39Pb3 (Ms58Pb) kann mit diesemzähharten Werkstoff mit 20% angenommenwerden.Die LAB 78 eignet sich gut zum Schmieden beieinem Temperaturbereich von 850–950°C;zum Kaltumformen ist dieser Werkstoff unge-eignet.

Der Glühtemperaturbereich liegt zwischen 650–850°C; das Spannungsarmglühen findetbei 310–400°C statt. Der Schmelzpunkt liegtbei 1073–1082°C.Für Schutzgas und elektrisches Widerstands-schweissen ist die LAB 78 gut geeignet. Weich-und Hartlöten sowie das Autogenschweissen istungeeignet.


Liefermöglichkeitenn 16 Abmessungen in Rundstangen sind aus

Vorrat oder kurzfristig lieferbar.n Anfertigungen von anderen Dimensionen

unter Berücksichtigung der Mindestproduk-tionsmenge.

n Geschmiedete Ringe, Büchsen und Kanten-profile auf die Rohmasse bzw. Kontur vor-bearbeitet.


Caractéristiques généralesCe matériau corroyé est un alliage de bronzed’aluminium polynaire rapidement disponiblesous forme de barres rondes ou pouvant êtrefabriqué sur demande du client.Le bronze LAB 78 est matériau de constructionextrêmement résistant, même à des températu-res élevées; résistance aux sollicitations alter-nées élevée, bonne résistance à la corrosiondue aux milieux neutres, acides, aux solutionsaqueuses et à l’eau de mer; bonne résistance àl’oxydation, l’érosion et à la cavitation.Le choix des alliages dépend principalement descaractéristiques de résistance requises. De cepoint de vue, le Bronze d’aluminium Looser79 présente des valeurs encore plus élevées.Les profilés creux issus du même groupe d’allia-ges sont, en premier lieu, réalisés en couléecentrifuge et disponibles sous forme de tubes,de cylindres ou de coussinets à collet sous lamarque Bronze d’aluminium Looser 78-1.

Exemples d’applicationsn Paliers lisses avec charges oscillantes élevées,

paliers extrêmement sollicités dans les pres-ses avec levier à genouillère, presses à excen-trique et machines à forger.

n En raison de sa dureté à chaud, convient pourles paliers lisses dans les fonctionnements àchaud.

n Bagues de guidage, plaques de pression, tas-seaux lisses, coussinets de rotules, piècesd’usure.

n L’application pour les roues à vis sans fin etles roues dentées soumises à de fortes sollici-tations à des vitesses moyennes est à retenir.

n Ecrous de pression et de broche, boulons,arbres, bagues de siège de soupapes.

n Dans le domaine hydraulique, sous forme decorps de vannes, de tiges de piston, sièges,boisseaux, et pièces de commande

n Pièces internes de robinetteries haute pres-sion et soupapes hydrauliques à très hautdegré de pression, les soupapes de vapeursurchauffée, robinetteries pour vitesses dedébits d’eau élevées.

n Socles de condensateurs, mors pour machinesà souder par résistance.

UsinabilitéL’usinabilité par enlèvement de copeaux com-parée au laiton de décolletage CuZn39Pb3(Ms58Pb) peut être admise, avec une telle té-nacité, à 20%.

Le bronze LAB 78 convient parfaitement au for-geage dans une plage de températures entre850°C et 950°C; ne convient pas pour le façon-nage à froid.La température de chaleur rouge se situe entre650°C et 850°C; le recuit de détente a lieuentre 310°C et 400°C. Le point de fusion sesitue entre 1073°C et 1082°C.Si le bronze LAB 78 est approprié pour le sou-dage sous gaz inerte et par résistance, il ne l’estpas pour le brasage tendre, fort et le soudageautogène.

Contre-piècesLes surfaces de glissement en acier utilisées entant que contre-pièces doivent être trempées etfinement rectifiées. Plus la surface de glisse-ment est fine, plus la durée de vie espérée estlongue. Une bonne lubrification est impérative.

Possibilités de livraisonn 16 dimensions de barres rondes disponibles

sur stock ou livrables rapidement.n Réalisation d’autres dimensions en fonction

de la quantité minimale de production.n Des bagues forgées, coussinets et méplats

ébauchés aux dimensions brutes ou profils.n Pièces prêtes au montage suivant plan client.

Looser Aluminiumbronze 78 (LAB 78)Bronze d’aluminium Looser 78 (LAB 78)CuAl11Fe6Ni6 DIN EN 12163/12167CuAl11Ni6Fe5 DIN 17665/17672


Looser Aluminiumbronze 78-1 (LAB 78-1)Bronze d’aluminium Looser 78-1 (LAB 78-1)CuAl11Fe6Ni6-C-GS/GM/GZ DIN EN 1982G/GK/GZ-CuAl11Ni DIN 1714


Schleuderguss-GZCoulée centrifuge-GZ

Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] ≥ 380Limite apparente d’élasticitéZugfestigkeit Rm [N/mm2] ≥ 750Résistance à la tractionBrinellhärte [HB] ≥ 185Dureté BrinellBruchdehnung A [%] ≥ 5Allongement à la ruptureBiegewechselfestigkeit* Rbw [N/mm2] ± 205Résistance à la flexion*Elastizitätsmodul** E [kN/mm2] ≥ 110Module d’élasticité**

Normen/Normes

DIN EN 1982 CuAl11Fe6Ni6-C-GS/GM/GZ DIN 1714 G/GK/GZ-CuAl11Ni (G-NiAlBz F68)


Wärmeausdehnungskoeffizient [10-6/K] 18 Elektrische Leitfähigkeit [m/Ωmm2] 3,5Coefficient de dilatation thermique Conductibilité électriqueWärmeleitfähigkeit [W/mK] 60 Dichte [kg/dm3] 7,6Conductibilité thermique Densité


SchleudergussCoulée centrifuge

Dauerbetrieb ohne Kühlung 9 N/mm2 bei v = 2m/s 5,5 N/mm2 bei v = 4 m/sFonctionnement en continu sans refroidissementDauerbetrieb mit Kühlung 9,5 N/mm2 bei v = 2m/s 16,5 N/mm2 bei v = 4m/sFonctionnement en continu avec refroidissementkurze Einschaltdauer [ED] 60 N/mm2 (ED max. 5%)Courte durée de fonctionnement [ED]




ElementElément Cu Al Ni Fe Mn Zn Sn Si Mg PbMin. [%] 72 10 4 4 - - - - - -Max. [%] 78 12 7,5 7 2,5 0,5 0,2 0,1 0,05 0,05

* Richtwert bei 108 Lastwechselund 20°C/Valeur approximativepour 108 alternances d’effort à20°C

** Richtwert /Valeur approximative


Allgemeine EigenschaftenLAB 78-1 ist eine Aluminium-Mehrstoffguss-bronze mit sehr hohen statischen und dyna-mischen Festigkeitseigenschaften und ist demzufolge für sehr hohe Flächenpressungengeeignet.Dieser Konstruktionswerkstoff besitzt eine hoheKorrosions- und Meerwasserbeständigkeit undist beständig gegen viele Säuren. Gute Dauer-schwingfestigkeit, sehr kavitationsbeständig,hoch belastbar bei guter Verschleissfestigkeit.Im Schleudergussverfahren können Hohlprofileaus LAB 78-1 wirtschaftlich hergestellt werden.Für Konstruktionsteile mit nicht so hohen An-forderungen bezüglich Festigkeitseigenschaf-ten, Kavitations- und/oder Verschleissfestigkeitsollte ebenfalls die Looser Aluminiumbronze75-1 in die Evaluation integriert werden.

Verwendungsbeispielen Gleitlager mit sehr hohen Stossbelastungen,

Kurbel- und Kniehebellager mit hohen Last-spitzen (p bis 250 N/mm2).

n Sehr bedeutsam ist die Anwendung von LAB78-1 für Getrieberäder bis zu mittleren Ge-schwindigkeiten. Hier können Belastungen bisc = 60 N/mm2 kurzzeitig ertragen werden.Schneckenräder, Zahn-, Schrauben- und Ke-gelräder im Werkzeugmaschinenbau undchemischen Apparatebau. Schneckenräder fürhochbeanspruchte Baumaschinengetriebe.Geräuscharme Zahnräder.

n Innenteile für Höchstdruckarmaturen in derHydraulik, Heissdampfarmaturen und Arma-turen für hohe Wassergeschwindigkeiten.

n Pumpenlaufräder, -gehäuse und -lager, Fran-cisräder und Kapplanschaufeln.



Liefermöglichkeitenn Geschleuderte Ringe und Büchsen auf die


Caractéristiques généralesLe bronze LAB 78-1 est un bronze d’aluminiumcoulé polynaire possédant de hautes résistancesstatiques et dynamiques, et convient ainsi pourde fortes pressions superficielles.Ce matériau de construction est doté d’unegrande résistance à la corrosion, à l’eau de meret à de nombreux acides. Bonne résistance auxsollicitations alternées, à la cavitation, peut êtrefortement sollicité pour une bonne résistance àl’usure.En coulée centrifuge, les profilés creux en bron-ze LAB 78-1 peuvent être fabriqués de manièreéconomique. Pour les pièces de constructionsoumises à des exigences pas trop élevées pourleur dureté, leur résistance à la cavitation et/ouà l’usure, le Bronze d’aluminium Looser 75-1devrait également être pris en cosidération.

Exemples d’applicationsn Paliers lisses pouvant supporter de hautes

charges par à-coups, paliers pour vilebre-quins et leviers à genouillère avec pointes decharge élevées (p jusqu’à 250 N/mm2).

n L’application du bronze LAB 78-1 est parti-culièrement intéressante pour les roues d’engrenage pouvant atteindre des vitessesmoyennes. Ici, des charges de courte duréejusqu’à c = 60 N/mm2 peuvent être suppor-tées. Roues à vis sans fin, roues dentées,roues à vis, roues coniques dans la construc-tion de machines-outils et d’appareils pour la chimie. Roues à vis sans fin pour les méca-nismes de machines-outils hautement sollici-tés, engrenages silencieux.

n Pièces internes de robinetteries haute pres-sion dans le domaine hydraulique, robinette-ries pour vapeur surchauffée et robinetteriespour vitesses de débits d’eau élevées.

n Rotors de pompes, carcasses et paliers depompes, roues Francis et auges Kapplan.

UsinabilitéLe LAB 78-1 peut être travaillé comme l’acier dedureté analogue. Ce matériau peut être soudésuivant certains procédés. Convient cependantmal au brasage tendre et fort.


Possibilités de livraisonn Dimensions brutes, voire profils des bagues



Looser Aluminiumbronze 78-1 (LAB 78-1)Bronze d’aluminium Looser 78-1 (LAB 78-1)CuAl11Fe6Ni6-C-GS/GM/GZ DIN EN 1982G/GK/GZ-CuAl11Ni DIN 1714



CuAl11Fe6Ni6-C-GS CC334G-GS GS bzw./voire G G-CuAl11Ni 2.0980.01CuAl11Fe6Ni6-C-GM CC334G-GM GM bzw./ voire GK GK-CuAl11Ni 2.0980.02CuAl11Fe6Ni6-C-GZ CC334G-GZ GZ GZ-CuAl11Ni 2.0980.03

GS = G = Sandguss /Coulage en sable GM = GK = Kokillenguss/Coulage en coquille GZ = Schleuderguss/Coulée centrifuge


Looser Aluminiumbronze 79 (LAB 79)Bronze d’aluminium Looser 79 (LAB 79)CuAl10,5Ni5,1Fe4,8 AMS 4590 (USA)


Bereich I*/Plage I* Bereich II**/Plage II**Rundstangen/Barres rondes Ø 55–85 mm Ø 110–135 mm

Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] ≥ 600 ≥ 600Limite apparente d’élasticitéZugfestigkeit Rm [N/mm2] ≥ 890 ≥ 860Résistance à la tractionBrinellhärte [HB] ~ 240 ~ 240Dureté BrinellBruchdehnung A [%] ≥ 6 ≥ 6Allongement à la rupture

* Bereich I entsprechend USA-Norm AMS 4590 (Aerospace Material Specification)* Plage I conforme à la norme USA AMS 4590 (Aerospace Material Specification)** Bereich II Legierung entsprechend AMS 4590, mechanische Eigenschaften nicht genormt.** Plage II Alliage conforme à la norme AMS 4590, caractéristiques mécaniques non normalisées.



Rundstangen/Barres rondes Ø 55 – 85 0 / +1 gepresst und ausgehärtetfilage à la presse et trempé

Ø 110 – 135 0 / +1 geschmiedet und ausgehärtet und vorgedrehtforgé, trempé et ébauché au tour

Hinweise:n Bei diesem Knetwerkstoff handelt es sich um eine amerikanische Alu-

minium-Mehrstofflegierung, welche nicht nach DIN genormt ist.n LAB 79 ist ein Konstruktionswerkstoff mit höchsten Festigkeitseigen-

schaften, auch bei erhöhten Temperaturen; hohe Dauerwechselfestig-keit; gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber neutralen und sauren,wässrigen Medien sowie Meerwasser; gute Beständigkeit gegen Ver-zundern, Erosion und Kavitation.

n Die Auswahl der Legierungen wird vornehmlich nach den gefordertenFestigkeitseigenschaften getroffen; noch höhere Werte werden mitunseren sprühkompaktierten Aluminiumbronzen erzielt. Die Legierungund daher auch die Verwendungsgebiete sind sehr ähnlich zur LooserAluminiumbronze 78.

Liefermöglichkeitenn Rundstangen in den Abmessungen von Ø 55–135 mm aus Vorrat lie-

ferbar.n Anfertigungen von anderen Dimensionen unter Berücksichtigung der

Mindestproduktionsmenge.n Geschmiedete Ringe, Büchsen und Kantenprofile auf die Rohmasse

bzw. Kontur vorgearbeitet.n Einbaufertige Teile gemäss Kundenzeichnung.

Recommandations:n Ce matériau corroyé est un alliage d’aluminium polynaire américain

non normalisé conformément à la norme DIN.n Le bronze LAB 79 est un matériau de construction extrêmement résis-

tant, même à des températures plus élevées; résistance aux sollicita-tions alternées élevée, bonne résistance à la corrosion due aux milieuxneutres, acides, aux solutions aqueuses et à l’eau de mer; bonne résis-tance à l’oxydation, l’érosion et à la cavitation.

n Le choix des alliages dépend principalement des caractéristiques derésistance requises. Des valeurs encore plus élevées peuvent être at-teintes avec nos bronzes d’aluminium frittés par pulvérisation. L’alliage,et ainsi également les domaines d’applications, sont très proches àceux du Bronze d’aluminium Looser 78.

Possibilités de livraisonn Barres rondes dans les dimensions de Ø 55–135 mm livrables sur

stock.n Réalisation d’autres dimensions en fonction de la quantité minimale

de production.n Bagues forgées, coussinets et méplats ébauchés aux dimensions ou

profils.n Pièces prêtes au montage suivant plan client.

Chemische Zusammensetzung/Composition chimique

Element /Elément Cu Al Ni Fe Mn Zn Co Sn Si Cr Pb Sonstige /AutreMin. [%] - 10 4,2 4 - - - - - - - -Max. [%] Rest /Reste 11 6 5,5 1,5 0,3 0,2 0,25 0,15 0,05 0,03 0,25


Wotan Bronze AKS 59 / Bronze Wotan AKS 59CuAl9Fe4Ni1


Abmessungsbereiche /Plage de dimensions [mm]Rundstangen/Barres rondes Ø 5–9 Ø 11–30 Ø 35–80 Ø 82–140

Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] ≥ 290 ≥ 290 ≥ 290 ≥ 260Limite apparente d’élasticitéZugfestigkeit Rm [N/mm2] ≥ 640 ≥ 610 ≥ 590 ≥ 520Résistance à la tractionBrinellhärte [HB] ~ 175 ~ 165 ~ 160 ~ 150Dureté BrinellBruchdehnung A [%] ≥ 14 ≥ 14 ≥ 14 ≥ 16Allongement à la ruptureElastizitätsmodul E [kN/mm2] ~ 115 ~ 115 ~ 115 ~ 115Module d’élasticité





Rundstangen/Barres rondes Ø 5 – 50 js11 gezogen/étirageØ 52 – 72 js12 gezogen/étirageØ 75 – 78 ± 1 gepresst / filage à la presseØ 80 – 140 ± 1,5 gepresst / filage à la presse


ElementElément Cu Al Fe Ni Mn Zn Si Sn Mg PbMin. [%] - 9,25 3,5 0,7 0,1 - - - - -Max. [%] Rest /Reste 9,75 4,5 1,3 0,4 0,3 0,2 0,1 0,05 0,05


Allgemeine EigenschaftenWotan Bronze AKS 59 ist eine nicht genormte,geknetete Aluminium-Mehrstoffbronze. Ihreeinzelnen Legierungselemente sind in ihren To-leranzbereichen stark eingeengt, was in hohemMasse konstant bleibende Werkstoffqualitätgarantiert.AKS 59 ist eine Bronze mit hohen Festigkeits-eigenschaften und hoher Verschleissfestigkeit.Sie weist eine hohe Dauerwechselfestigkeit auf,auch bei Korrosionsbeanspruchung. Sie hateine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüberneutralen und sauren Medien sowie gegenüberMeerwasser und ist gut beständig gegen Ero-sion, Kavitation und Verzundern.Aluminiumbronzen mit ähnlichen Zusammen-setzungen und Eigenschaften sind in unserenWerkstoffblättern, Looser Aluminiumbron-zen 75, Looser Aluminiumbronzen 78 undLooser Aluminiumbronzen 79 beschrieben.

VerwendungsbeispieleAKS 59 bewährt sich besonders bei Gleitele-menten, die hohen Belastungen ausgesetzt unddurch Verschmutzung stark auf Abnutzung be-ansprucht sind, wie Schneckenräder, Spindel-muttern, Lagerbüchsen, Wellen, Konstruktions-teile für den chemischen Apparatebau und dieNahrungsmittelindustrie. ZunderbeständigeTeile.

BearbeitbarkeitDie zerspanende Bearbeitung erfolgt am bestenmit Hartmetallwerkzeugen bei Schnittgeschwin-digkeiten von 120 m/min und geringem Vor-schub. Beim Bohren und Gewindeschneidenmit Schneidflüssigkeiten arbeiten. Die Zerspan-barkeit, bezogen auf CuZn39Pb3 (Ms58Pb)beträgt ca. 20%.AKS 59 lässt sich gut schmieden (Temperatur-bereich 780–900°C). Der Glühtemperaturbe-

reich liegt zwischen 650–850°C; das Span-nungsarmglühen findet bei 300–400°C statt.Der Schmelzpunkt liegt bei 1040–1060°C.Für Schutzgas und elektrisches Widerstands-schweissen ist AKS 59 gut geeignet. Weich-und Hartlöten sowie das Autogenschweissen ist ungeeignet.

GegenwerkstoffeAls Gleitpartner kommen gehärtete Stähle inFrage oder solche, die eine Zugfestigkeit vonmindestens 800 N/mm2 aufweisen. Die Gleit-flächen sollen feinstbearbeitet sein. Eine guteSchmierung ist erforderlich.

Liefermöglichkeitenn Über 40 Abmessungen in Rundstangen zwi-

schen Ø 5–140 mm aus Vorrat verfügbar.n Einbaufertige Teile gemäss Kundenzeichnung.

Caractéristiques généralesLe bronze Wotan AKS 59 est un bronze d’alu-minium polynaire corroyé non normalisé.Chacun de ses éléments d’alliages est concen-tré sur une plage de tolérance fortement rédui-te, ce qui confère la garantie d’une qualité dematériau constante.AKS 59 est un bronze d’une résistance élevéequi possède une haute résistance à l’usure. Ilfait preuve d’une résistance aux sollicitationsalternées élevées, même lors de contraintesdues à la corrosion. Il a une bonne résistance àla corrosion due aux milieux neutres, acides età l’eau de mer; bonne résistance à l’érosion, àla cavitation et à l’oxydation.Les bronzes d’aluminium possédant des com-positions et caractéristiques similaires sontdécrits dans nos fiches techniques Bronzesd’aluminium Looser 75, Bronzes d’alumi-nium Looser 78 et Bronzes d’aluminiumLooser 79.

Exemples d’applicationsLe bronze d’aluminium AKS 59 est particulière-ment approprié pour les éléments glissantssoumis à de fortes contraintes et fortementsujets à l’usure due à l’encrassement commeles roues à vis sans fin, les écrous de broche,les coussinets, les arbres, les pièces de cons-truction d’appareils destinés à la chimie ainsique dans l’industrie de l’alimentaire. Piècesrésistantes à l’oxydation.

UsinabilitéL’usinage par enlèvement de copeaux se fait de préférence avec des outils en aciers carbureavec des vitesses de coupe de 120 m/min etune faible avance. Pour le perçage et le tarau-dage, travailler avec de l’huile de coupe. L’usi-nabilité par enlèvement de copeaux comparéeau CuZn39Pb3 (Ms58Pb) est d’env. 20%.Le bronze AKS 59 convient parfaitement auforgeage (plage de températures entre 780°C

et 900°C). La température de chaleur rouge sesitue entre 650°C et 850°C; le recuit de déten-te a lieu entre 300°C et 400°C. Le point defusion se situe entre 1040°C et 1060°C.Si le bronze AKS 59 est approprié pour le sou-dage sous gaz inerte et par résistance, il ne l’estpas pour le brasage tendre, fort et le soudageautogène.

Contre-piècesOn utilise comme contre-pièces des acierstrempés, ou des aciers qui présentent une résis-tance à la traction d’au moins 800 N/mm2. Lessurfaces de glissement doivent être finementusinées. Une bonne lubrification est impérative.

Possibilités de livraisonn Plus de 40 dimensions de barres rondes

entre Ø 5–140 mm disponibles sur stock.n Pièces prêtes au montage suivant plan client.

Wotan Bronze AKS 59 / Bronze Wotan AKS 59CuAl9Fe4Ni1


Looser Aluminiumbronze AL 13 (LAB AL 13)Bronze d’aluminium Looser AL 13 (LAB AL 13)CuAl13,2Fe4,5Mn1Co1


Element /Elément Cu Al Fe Mn CoRichtwert [%]/Valeur approximative [%] Rest /Reste 13,2 4,5 1 1

Mechanische Eigenschaften (Richtwerte*)Caractéristiques mécaniques (Valeur approximative*)

Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] > 350Limite apparente d’élasticitéZugfestigkeit Rm [N/mm2] > 900Résistance à la tractionBrinellhärte [HB] > 250Dureté BrinellBruchdehnung A [%] ~ 5Allongement à la ruptureDruckfestigkeit [N/mm2] > 1150Druckfestigkeit

* mit Standardfertigung erreich-bar/peut être obtenu en fabri-cation standard

Physikalische Eigenschaften/Caractéristiques physiques

Wärmeleitfähigkeit [W/mK] 35Conductibilité thermiqueElektrische Leitfähigkeit [m/Ωmm2] 4Conductibilité thermiqueElastizitätsmodul E [kN/mm2] 60Module d’élasticitéDichte [kg/dm3] 7,2Densité


Bereich [mm] Toleranz [mm]Plage [mm] Tolérance [mm]

Ø 16: ± 0,8Ø 23 – 26: ± 1,0Ø 31– 46: ± 1,2Ø 51– 56: ± 1,4Ø 61– 77: ± 1,6Ø 81– 106: ± 2,0Ø 130 – 160: ± 2,5Ø 162 – 200: ± 3,5

8 x 45 / 66 x 130: -

Rundstangen, gepresstBarres rondes, filage à la presse

Kantenprofile, gepresstMéplats, filage à la presse



Verarbeitungseigenschaften/Caractéristiques d’usinage

Formgebung Zerspanbarkeit mässig gutFaçonnage Usinabilité relativement bonne

Kaltumformbarkeit schlechtFaçonnage à froid mauvaisWarmumformbarkeit gutFaçonnage à chaud bon

Verbindungsarbeiten Schutzgasschweissen -Opération de jointure Soudage sous gaz inerte

Hartlöten -Brasage fortWeichlöten -Brasage tendre

Oberflächenbehandlung Polieren mechanisch gutTraitement de surface Polissage mécanique bon

Polieren elektrolytisch -Polissage par électrolyseGalvanisieren -Galvanisation

Wärmebehandlung Schmelzbereich 1035–1045 °CTraitement thermique Plage de fusion

Warmumformen 620–730 °CFaçonnage à chaud

Allgemeine EigenschaftenLooser Aluminiumbronze AL 13 ist eine nichtgenormte mässig gut zerspanbare Aluminium-bronze mit hoher Druckfestigkeit, guter An-laufbeständigkeit und vergleichsweise hoherDuktilität.Charakteristisch sind die ausgezeichnete Ver-schleissfestigkeit und die geringe Anlegierungs-neigung gegenüber Edelstahl.

Die maschinelle Bearbeitung wird durch span-brechende Zusätze, die extrem fein verteilt vorliegen, wesentlich verbessert. Präzise aus-bruchsfreie Schnittkanten ermöglichen die Konstruktion kleinster Bauteile mit höchsterPassgenauigkeit.Die ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit ist Folge der Beständigkeit von Kupfer und derResistenz der sich schnell bildenden und bei

Verletzungen rasch ausheilende Oxidschicht.Weitere sprühkompaktierte Aluminiumbronzenmit ähnlichen Zusammensetzungen und Eigen-schaften sind in unseren WerkstoffblätternLooser Aluminiumbronze AL 14 und LooserAluminiumbronze AL 15 beschrieben.

Caractéristiques généralesLe bronze d’aluminium Looser AL 13 est unmatériau non normalisé possédant une usinabi-lité par enlèvement de copeaux moyennementbonne, une bonne résistance à la compression,à la corrosion, et comparativement, une bonneductilité.La résistance à l’usure exceptionnelle et sa fai-ble capacité à s’allier à l’acier fin sont trèscaractéristiques.

L’usinage mécanique est considérablementamélioré grâce à la présence d’additifs brise-copeaux très finement répartis. La coupe préci-se sans éclatement d’arêtes permet la construc-tion de pièces de montage très petites avec des ajustements extrêmement précis.L’exceptionnelle résistance à la corrosion est dueà la stabilité du cuivre et à la résistance de lacouche d’oxyde qui se forme rapidement aprèsdes blessures en effets réparateurs instantanés.

Les bronzes d’aluminium frittés par pulvérisa-tion possédant des compositions et caractéris-tiques similaires sont décrits dans nos fichestechniques Bronze d’aluminium Looser AL14 et Bronze d’aluminium Looser AL 15.

Liefermöglichkeitenn Rundstangen in den Abmessungen von

Ø 16–200 mm und Flachstangen von 8 x 45 mm bis 66 x 130 mm sind kurzfristiglieferbar.

n Weitere Legierungen in der Gruppe dersprühkompaktierten Legierungen.


Possibilités de livraisonn Barres rondes dans les dimensions de

Ø 16 à 200 mm et barres plates de 8 x 45 mm à 66 x 130 mm livrables rapide-ment.

n Autres alliages dans le groupe des alliagesfrittés par pulvérisation.



Looser Aluminiumbronze AL 14 (LAB AL 14)Bronze d’aluminium Looser AL 14 (LAB AL 14)CuAl14,1Fe4,5Mn1,4Co1,4


Element /Elément Cu Al Fe Mn CoRichtwert [%]/Valeur approximative [%] Rest /Reste 14,1 4,5 1,4 1,4


Dehngrenze** Rp0,2 [N/mm2] -Limite apparente d’élasticité**Zugfestigkeit** Rm [N/mm2] -Résistance à la traction**Brinellhärte [HB] > 320Dureté BrinellBruchdehnung** A [%] -Allongement à la rupture**Druckfestigkeit [N/mm2] > 1200Druckfestigkeit


** für Zugbeanspruchung unge-eignet /non approprié pour des contraintes en traction





Ø 16: ± 0,8Ø 23 – 26: ± 1,0Ø 31– 46: ± 1,2Ø 51– 56: ± 1,4Ø 61– 77: ± 1,6Ø 81– 106: ± 2,0Ø 130 – 160: ± 2,5Ø 162 – 200: ± 3,5

8 x 45 / 66 x 130: -




Looser Aluminiumbronze AL 14 (LAB AL 14)Bronze d’aluminium Looser AL 14 (LAB AL 14)CuAl14,1Fe4,5Mn1,4Co1,4



























Element /Elément Cu Al Fe Mn CoRichtwert [%]/Valeur approximative [%] Rest /Reste 14,8 4,5 2 2


Dehngrenze** Rp0,2 [N/mm2] -Limite apparente d’élasticité**Zugfestigkeit** Rm [N/mm2] -Résistance à la traction**Vickershärte [HV 10] > 380Dureté VickersBruchdehnung** A [%] -Allongement à la rupture**Druckfestigkeit [N/mm2] > 1300Druckfestigkeit


** für Zugbeanspruchung unge-eignet /non approprié pour des contraintes en traction





Ø 16: ± 0,8Ø 23 – 26: ± 1,0Ø 31– 46: ± 1,2Ø 51– 56: ± 1,4Ø 61– 77: ± 1,6Ø 81– 106: ± 2,0Ø 130 – 160: ± 2,5Ø 162 – 200: ± 3,5

8 x 45 / 66 x 130: -





Element /Elément Cu* Pb Sn Ni Zn Sb Fe Mn S P Al SiMin. [%] 74 13 6 0,5 - - - - - - - -Max. [%] 80 17 8 2 2 0,5 0,25 0,2 0,1 0,1 0,01 0,01




Looser Bleibronze 80 (LBB 80)Bronze au plomb Looser 80 (LBB 80)CuSn7Pb15-C-GS/GC/GZ DIN EN 1982G/GC/GZ-CuPb15Sn DIN 1716



Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] ≥ 90 ≥ 90Limite apparente d’élasticitéZugfestigkeit Rm [N/mm2] ≥ 200 ≥ 200Résistance à la tractionBrinellhärte [HB] ≥ 65 ≥ 65Dureté BrinellBruchdehnung A [%] ≥ 8 ≥ 7Allongement à la ruptureElastizitätsmodul* E [kN/mm2] ≥ 75 ≥ 75Module d’élasticité*

* Richtwert /Valeur approximative

Normen/Normes

DIN EN 1982 CuSn7Pb15-C-GS/GC/GZ VSM 10810 G-CuPb15Sn8 (G-PbBz15)DIN 1716 G/GC/GZ-CuPb15Sn (G-SnPbBz15) ASTM Alloy C 93900


Wärmeausdehnungskoeffizient [10-6/K] 18,8 Elektrische Leitfähigkeit [m/Ωmm2] 7Coefficient de dilatation thermique Conductibilité électriqueWärmeleitfähigkeit [W/mK] 63 Dichte [kg/dm3] 9,1Conductibilité thermique Densité



CuSn7Pb15-C-GS CC496K-GS GS bzw./voire G G-CuPb15Sn 2.1182.01CuSn7Pb15-C-GZ CC496K-GZ GZ GZ-CuPb15Sn 2.1182.03CuSn7Pb15-C-GC CC496K-GC GC GC-CuPb15Sn 2.1182.04GS = G = Sandguss /Coulage en sable GZ = Schleuderguss/Coulée centrifuge GC = Strangguss /Coulée continue


Allgemeine EigenschaftenLBB 80 ist eine weiche Zinn-Bleibronze mit be-sonders ausgeprägten Gleit- und Notlaufeigen-schaften. Sie zeigt eine Struktur, in welcher dasBlei in feiner Körnung regelmässig verteilt ist.Sie lässt sich als Lagerwerkstoff vielseitig imMaschinenbau einsetzen, findet jedoch zurHauptsache für Gleitlager Verwendung, die mitWasser oder Benzin geschmiert werden oderbei welchen die Schmierung nicht immer ge-währleistet ist (Mangelschmierung, Mischrei-bung).LBB 80 hat eine gute Einbettfähigkeit von imSchmierstoff eventuell mitgeführten Fremdkör-pern. Daher werden viele Gleitlager an staub-gefährdeten Maschinen aus dieser Bronze her-gestellt.Es gelten folgende maximale Belastungswertebei gut kühlender Ölschmierung:bei Schleuder- und Strangguss 50 N/mm2

bei Formguss 30 N/mm2

Lager mit Wasserschmierung und einer Gleitge-schwindigkeit bis zu 10 m/s können mit einerFlächenpressung [p] von max. 3N/mm2 einge-setzt werden.Zulässige spezifische Flächenpressung [p] von inständiger Mischreibung laufenden Verschleissla-

gern mit begrenzter Lebensdauer: p = 15 N/mm2

bei v = 0,3–1 m/s.Hydrodynamisch geschmierte Lager: p bis 10 N/mm2 und einer Gleitgeschwindigkeit [v]von max. 10 m/s.LBB 80 ist geeignet für Betriebstemperaturenbis 120°C. Sie ist aber gut beständig gegenviele Säuren und Laugen, insbesondere gegenverdünnte Schwefelsäure.

Verwendungsbeispielen Lager mit Wasserschmierung, Lager für

Unterwasserpumpen, Zentrifugal- und Krei-selpumpen, Rührwerkslager, Lager in Abgas-lüftern, Achs- und Stangenlager, Lager fürSchleusen.

n Lager für Schleifmaschinen, Müllereimaschi-nen, Tabak- und Textilmaschinen, für dieDruckerei- und Papierindustrie, Lager fürZementöfen.

n Lager ohne Weissmetallausguss für Kaltwalz-und Folienwalzwerke, für Elektromotoren.Hauptlager in Werkzeugmaschinen, Nocken-wellenbüchsen.

n Säurebeständige Armaturen oder Guss-Stücke.

BearbeitbarkeitLooser Bleibronze 80 ist sehr gut spanabhe-bend bearbeitbar. Sie lässt sich gut hart- undweichlöten, ist jedoch nicht schweissbar.

GegenwerkstoffeEs können sowohl gehärtete als auch ungehär-tete Wellen verwendet werden. Als Gleitpart-ner sind aber auch Wellen aus nichtrostendemStahl oder aus Bronze einsetzbar. Gegen Wel-lendurchbiegungen, die zu starken Kantenpres-sungen führen, ist LBB 80 weitgehend unemp-findlich.


stangen sind aus Vorrat oder kurzfristig lie-ferbar.

n Geschleuderte Ringe und Büchsen auf dieRohmasse bzw. Kontur vorgedreht.

n Zugesägte Flach- und Vierkantstangen sindkurzfristig lieferbar.

n Spezialproduktionen im Stranggussverfahrenfür Hohl- und Vollprofile ab 1000 kg pro Ab-messung.


Caractéristiques généralesLe LBB 80 est un bronze mou à l’étain et auplomb possédant de hautes propriétés de glis-sement et de résistance en fonctionnement àsec. Il présente une structure dans laquelle leplomb est réparti régulièrement sous forme degrains fins. En tant que matériau antifriction, iltrouve de nombreuses applications dans laconstruction de machines, mais est toutefoisprincipalement utilisé pour les paliers lisseslubrifiés à l’eau ou à l’essence ou sur lesquels la lubrification n’est pas toujours assurée (lubri-fication insuffisante, frottement mixte).Le LBB 80 possède une bonne capacité d’inclu-re des corps étrangers éventuellement apportéspar le lubrifiant. Pour cette raison, de nomb-reux paliers lisses utilisés dans des machinessoumis à l’encrassement par la poussière sontfabriqués dans ce bronze.Les valeurs de contraintes maximales suivan-tes prévalent lors d’une bonne lubrification àl’huile:en coulée centrifuge ou continue 50 N/mm2

en coulage en forme 30 N/mm2

Les paliers lubrifiés à l’eau, avec une vitesse deglissement jusqu’à 10 m/s peuvent être utilisésavec une pression superficielle [p] de max. 3 N/mm2.

Pression superficielle spécifique admise [p] depaliers d’usure en fonctionnement en frotte-ment mixte constant et durée de vie limitée: p = 15 N/mm2 pour v = 0,3–1 m/s.Les paliers subissant une lubrification hydrody-namique: p jusqu’à 10 N/mm2 et une vitesse deglissement [v] de max. 10 m/s.Le LBB 80 convient pour des températures defonctionnement atteignant 120°C. Il présentecependant une bonne résistance à de nomb-reux acides et alcalins, en en particuliers à l’aci-de sulfurique dilué.

Exemples d’applicationsn Paliers avec lubrification à l’eau, paliers pour

pompes immergées, pompes centrifuges,pour agitateurs, paliers d’aérateurs pour gazd’échappement, pour logements de barreset axes, paliers pour écluses.

n Paliers pour rectifieuses, machines pour mi-noteries, machines pour le tabac et le textile,pour les machines d’imprimeries et l’indus-trie du papier, pour fours en ciment.

n Paliers avec revêtement antifriction pour la-minoirs à froid et laminoirs à feuilles minces,pour moteurs électriques, paliers principauxdans les machines-outils et d’arbres à cames.

n Robinetterie résistante aux composants aci-des ou pièces de fonderie.

UsinabilitéLe bronze au plomb 80 possède une excellenteusinabilité par enlèvement de copeaux. Ilconvient parfaitement pour le brasage tendreet fort, mais ne peut toutefois être soudé.

Contre-piècesDes arbres trempés, tout comme des arbresnon trempés, peuvent être utilisés. Les arbresen acier inoxydable ou en bronze peuventconvenir en tant que partenaires de glissement.Le LBB 80 est insensible en cas de flexions d’ar-bres pouvant entraîner de fortes compressionsd’arêtes.


rondes disponibles sur stock ou livrables rapi-dement.


n Méplats et barres carrées débités à la scielivrables rapidement.

n Fabrications spéciales en coulée continuepour profils creux et pleins à partir de 1000 kg par dimension.





Element /Elément Cu* Sn Pb Ni Zn Sb Fe Mn S P Al SiMin. [%] 78 9 8 - - - - - - - - -Max. [%] 82 11 11 2 2 0,5 0,25 0,2 0,1 0,1 0,01 0,01







Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] ≥ 110 ≥ 110Limite apparente d’élasticitéZugfestigkeit Rm [N/mm2] ≥ 220 ≥ 220Résistance à la tractionBrinellhärte [HB] ≥ 70 ≥ 70Dureté BrinellBruchdehnung A [%] ≥ 8 ≥ 6Allongement à la ruptureElastizitätsmodul* E [kN/mm2] ≥ 75 ≥ 75Module d’élasticité*

* Richtwert /Valeur approximative

Normen/Normes

DIN EN 1982 CuSn10Pb10-C-GS/GC/GZ VSM 10810 G-CuPb10Sn10 (G-PbBz10)DIN 1716 G/GC/GZ-CuPb10Sn (G-SnPbBz10) ASTM Alloy C 93700


Wärmeausdehnungskoeffizient [10-6/K] 18,7 Elektrische Leitfähigkeit [m/Ωmm2] 6Coefficient de dilatation thermique Conductibilité électriqueWärmeleitfähigkeit [W/mK] 54 Dichte [kg/dm3] 9Conductibilité thermique Densité



CuSn10Pb10-C-GS CC495K-GS GS bzw./voire G G-CuPb10Sn 2.1176.01CuSn10Pb10-C-GZ CC495K-GZ GZ GZ-CuPb10Sn 2.1176.03CuSn10Pb10-C-GC CC495K-GC GC GC-CuPb10Sn 2.1176.04GS = G = Sandguss /Coulage en sable GZ = Schleuderguss/Coulée centrifuge GC = Strangguss /Coulée continue


Allgemeine EigenschaftenLBB 82 ist eine mittelweiche Zinn-Bleibronzevon besonders guter Warmfestigkeit und gutenNotlaufeigenschaften bei hohen mechanischenWerten. Sie hat eine gute Verschleissfestigkeitund ein gutes Einlaufverhalten, ist meerwasser-beständig und unempfindlich gegen viele Lau-gen, Säuren sowie gegen Staub, Schmutz undKantenpressungen. Höchstzulässiger spezifi-scher Flächendruck [p] bis 60 N/mm2 bei guterKühlschmierung.

VerwendungsbeispieleLager für Warmwalzwerke, Fahrzeuglager,Lager für Präzisionsmaschinen, Kolbenbolzenund Getriebebüchsen.

BearbeitbarkeitDas Bearbeiten der LBB 82 ist einfach. BeimFeindrehen mit dem Diamanten werden sehr

schöne Oberflächen erzielt. Als Verbindungs-arten sind Schweissen und Hartlöten ungeeig-net, hingegen ist Weichlöten möglich.

GegenwerkstoffeAls Gegenmaterial sind gehärtete und geschlif-fene Wellen empfohlen, jedoch nicht Bedin-gung.


stangen sind aus Vorrat lieferbar.n Geschleuderte Ringe und Büchsen auf die

Rohmasse bzw. Kontur vorgedreht.n Zugesägte Flach- und Vierkantstangen sind

kurzfristig lieferbar.n Spezialproduktionen im Stranggussverfahren



Caractéristiques généralesLe LBB 82 est un bronze à l’étain et au plombmoyennement tendre possédant une résistanceà la chaleur particulièrement bonne. Bonne ré-sistance au fonctionnement à sec en présencede valeurs mécaniques élevées. Bonne résistan-ce à l’usure, au rodage et à l’eau de mer. In-sensible aux alcalins, aux acides, à la poussière,aux salissures et aux compressions d’arêtes.Pression superficielle spécifique maximum ad-mise [p] jusqu’à 60 N/mm2 avec une bonnelubrification.

Exemples d’applicationsPaliers pour laminoirs à chaud, paliers de véhi-cules, de machines de précision, de tiges depiston et de coussinets d’engrenages.

UsinabilitéL’usinabilité du LBB 82 est simple. Lors defaçonnages fins au diamant, on obtient de très

belles surfaces. Pour les jointures, le soudage etle brasage fort ne sont pas recommandés. Parcontre, le brasage tendre est possible.

Contre-piècesDes arbres trempés et rectifiés sont recom-mandés. Cette recommandation ne constituecependant pas une condition.


rondes disponibles sur stock.n Dimensions brutes, voire profils des bagues


n Méplats et barres carrées débités à la scielivrables rapidement.

n Fabrications spéciales en coulée continuepour profils creux et pleins à partir de 1000 kg par dimension.





Element /Elément Cu* Pb Sn Ni Zn Sb Fe Mn S P Al SiMin. [%] 70 18 4 0,5 - - - - - - - -Max. [%] 78 23 6 2,5 2 0,75 0,25 0,2 0,1 0,1 0,01 0,01


* Richtwert* Valeur approximative

Looser Bleibronze 85 (LBB 85)Bronze au plomb Looser 85 (LBB 85)CuSn5Pb20-C-GS/GC/GZ DIN EN 1982G-CuPb20Sn DIN 1716


Strangguss-GCCoulée continue-GC

Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] ≥ 90Limite apparente d’élasticitéZugfestigkeit Rm [N/mm2] ≥ 180Résistance à la tractionBrinellhärte [HB] ≥ 50Dureté BrinellBruchdehnung A [%] ≥ 7Allongement à la ruptureElastizitätsmodul* E [kN/mm2] ≥ 74Module d’élasticité*

Normen/Normes

DIN EN 1982 CuSn5Pb20-C-GS/GC/GZ VSM 10810 G-CuPb20Sn5 (G-PbBz20)DIN 1716 G-CuPb20Sn (G-SnPbBz20) ASTM Alloy C 94100





CuSn5Pb20-C-GS CC497K-GS GS bzw./voire G G-CuPb20Sn 2.1188.01CuSn5Pb20-C-GZ CC497K-GZ GZ - -CuSn5Pb20-C-GC CC497K-GC GC - -



Allgemeine EigenschaftenIn flüssigem Zustand ist Blei in Kupfer praktischnicht löslich. Aus diesem Grunde sind hoch-bleihaltige Bronzen wie die LBB 85 schwierigherzustellen. Wegen der schnellen Abkühlungs-geschwindigkeit beim Stranggussverfahrenbesitzt jedoch die so hergestellte Looser Blei-bronze 85 auch bei starken Querschnitten einebemerkenswert feine Bleiverteilung im Kupfer.LBB 85 besitzt ein Höchstmass an Gleit- undNotlaufeigenschaften und eignet sich daherauch für nur im Wasser geschmierte oder zeit-weilige trocken laufende Büchsen sowie fürLager mit niedrigen Flächendrücken und rela-tiv hohen Laufgeschwindigkeiten. Bei guterSchmierung sind maximale Flächendrücke [p]von 20 bis 30 N/mm2 zulässig.Durch die Plastizität des Materials ist LBB 85unempfindlich gegenüber Fluchtfehlern undKantenpressungen. Sie hat ein gutes Einbet-tungsvermögen für Fremdkörper.Dank ihrer guten Korrosionsbeständigkeit gegenSchwefelsäure stellt sie ein idealer Werkstofffür den Armaturen- und Apparatebau der che-mischen Industrie dar.

VerwendungsbeispieleLager für Wasserpumpen und Ventilatoren,Anlauf- und Dichtringe bei Kompressoren undUnterwasserpumpen. Lager für Kalt- und Folien-walzwerke, Lager mit starken, unvermeidlichenKantenpressungen.

BearbeitbarkeitLBB 85 ist leicht bearbeitbar. Sie ist weich- undhartlötbar aber nicht schweissbar.

GegenwerkstoffeEs können sowohl gehärtete als auch ungehär-tete Wellen eingesetzt werden. Das Lagerspielkann verhältnismässig eng gehalten werden, daein guter Einlauf gewährleistet ist.


stangen aus Strangguss sind aus Vorrat oderkurzfristig lieferbar.


Caractéristiques généralesA l’état liquide, le plomb n’est pratiquementpas soluble dans le cuivre. Pour cette raison, laréalisation de bronzes à forte teneur en plombtels que le LBB 85 est difficile. En raison de lagrande vitesse de refroidissement lors du pro-cédé de coulée continue, le bronze au plombLooser 85 ainsi fabriqué possède toutefois unerépartition du plomb dans le cuivre d’une fines-se remarquable, même avec de fortes sections.Le LBB 85 possède d’excellentes caractéristi-ques de glissement et de fonctionnement à secet convient ainsi pour les bagues uniquementlubrifiées à l’eau ou temporairement sèchesainsi que pour les paliers avec faibles pressionssuperficielles et vitesses de fonctionnementrelativement élevées. Avec une bonne lubrifica-tion, des pressions superficielles maximales [p]de 20 à 30 N/mm2 sont admises.En raison de la plasticité du matériau, le LBB 85est insensible aux défauts d’alignement et auxcompressions d’arêtes. Il dispose d’une bonnecapacité d’inclure des corps étrangers.Grâce à sa bonne résistance à la corrosion àl’acide sulfurique, le LBB 85 constitue un maté-

riau idéal pour les robinetteries et la construc-tion d’appareils destinés à l’industrie chimique.

Exemples d’applicationsPaliers de pompes à eau et ventilateurs, baguesd’usure et d’étanchéité de compresseurs et depompes immergées, paliers pour laminoirs àfroid et à feuilles minces, paliers avec compres-sions d’arêtes fortes et inévitables.

UsinabilitéL’usinabilité du LBB 85 est simple. Il supporte lebrasage tendre et fort, mais pas le soudage.

Contre-piècesDes arbres trempés, tout comme des arbres nontrempés, peuvent être utilisés. Le jeu entre lespaliers peut proportionnellement rester faibledans la mesure où le rodage est assuré.


rondes réalisés en coulée continue disponi-bles sur stock ou livrables rapidement.


Looser Bleibronze 85 (LBB 85)Bronze au plomb Looser 85 (LBB 85)CuSn5Pb20-C-GS/GC/GZ DIN EN 1982G-CuPb20Sn DIN 1716


Looser Sondermessing 22 (LSM 22)Laiton spécial Looser 22 (LSM 22)CuZn37Mn3Al2PbSi DIN EN 12164/12167CuZn40Al2 DIN 17660/17672


Durchmesser Rundstangen/Diamètre barres rondes [mm]Ø 7–50 Ø 55–80

Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] (320) (300)Limite apparente d’élasticitéZugfestigkeit Rm [N/mm2] ≥ 590 ≥ 570Résistance à la tractionBrinellhärte [HB] (160) (150)Dureté BrinellBruchdehnung A [%] ≥ 12 ≥ 12Allongement à la rupture

Normen/Normes

DIN EN 12164/12167 CuZn37Mn3Al2PbSi ASTM Alloy C 67400DIN 17660/17672 CuZn40Al2 BS 2874 CZ 114





CuZn37Mn3Al2PbSi CW713R CuZn40Al2 2.0550



Rundstangen/Barres rondes Ø 7 – 55 h11 gezogen/étirageØ 60 – 80 ± 0,8 gepresst / filage à la presseØ 85 – 120 ± 1,2 gepresst / filage à la presseØ 130 – 200 ± 3 gepresst / filage à la presse


Element /Elément Cu Zn Mn Al Pb Si Fe Ni Sn Sonstige /AutreMin. [%] 57 - 1,5 1,3 0,2 0,3 - - - -Max. [%] 59 Rest /Reste 3 2,3 0,8 1,3 1 1 0,4 0,3


Allgemeine EigenschaftenLSM 22 ist ein Konstruktionswerkstoff mithoher statischer Festigkeit und guter Dehnung.Er ist beständig gegen Witterungseinflüsse. Fürerhöhte Anforderungen an gleitende Beanspru-chung geeignet.

VerwendungsbeispieleKonstruktionsteile für Maschinen- und Appara-tebau, statisch hoch beanspruchte Innenteilevon Hydraulikventilen, Spindeln, Verschraubun-gen, Gleitlager.

BearbeitbarkeitLSM 22 ist gut zerspanbar. Vorschub undSchnittgeschwindigkeit sind nicht zu klein zu

wählen. Der Werkstoff ist schlecht schweissbar,schwer hartlötbar und nicht weichlötbar. Erlässt sich hingegen im Temperaturbereich von630–680°C gut warm verformen.

GegenwerkstoffeGegenlaufende Stahlflächen müssen gehärtetund geschliffen sein. Eine gute Schmierung isterforderlich.


stangen sind aus Vorrat oder kurzfristig lie-ferbar.


Caractéristiques généralesLe LSM 22 est un matériau de constructionpossédant une haute résistance statique et unbon étirement. Il est résistant aux influencesdes intempéries. Il convient lorsque les exigen-ces requises pour des contraintes de glissementsont élevées.

Exemples d’applicationsPièces de construction de machines et d’appa-reils, pièces internes de vannes hydrauliquesfortement sollicitées d’un point de vue statique,broches, visserie, paliers lisses.

UsinabilitéL’usinabilité par enlèvement de copeaux duLSM 22 est bonne. L’avance et la vitesse de

coups ne doivent pas être sélectionnées tropbasses. Le matériau supporte difficilement lesoudage et le brasage fort, mais ne supportepas le brasage tendre. Par contre, il peut êtrefaçonné à chaud dans une plage de températu-res entre 630°C et 680°C.

Contre-piècesLes surfaces frottantes en acier doivent êtretrempées et rectifiées. Une bonne lubrificationest impérative.


rondes disponibles sur stock ou livrables rapi-dement.


Looser Sondermessing 22 (LSM 22)Laiton spécial Looser 22 (LSM 22)CuZn37Mn3Al2PbSi DIN EN 12164/12167CuZn40Al2 DIN 17660/17672


Chemische Zusammensetzung/Composition chimique (DIN 1709)

Element /Elément Cu Fe Zn Mn Ni* Sn Al** P** Pb** Si**Min. [%] 56 0,2 - - - - - - - -Max. [%] 62 1,2 Rest /Reste 2,5 2 1 0,1 0,05 1 0,1

* zählt als Cu/prévaut en tant que Cu** sonstige Beimengen max. 1,2%/autres additifs max. 1,2%



Looser Sondermessing 23 (LSM 23)Laiton spécial Looser 23 (LSM 23)G/GZ-CuZn40Fe DIN 1709

Mechanische Eigenschaften/Caractéristiques mécaniques (DIN 1709)

Sandguss-G Schleuderguss-GZCoulage en sable-G Coulée centrifuge-GZ







- - G G-CuZn40Fe 2.0590.01- - GZ GZ-CuZn40Fe 2.0590.03

G = Sandguss /Coulage en sable GZ = Schleuderguss/Coulée centrifuge



Element /Elément Cu* Zn Mn Al Fe Ni Pb Sn Si Sb PMin. [%] 55 - 1 1 0,5 - - - - - -Max. [%] 66 Rest /Reste 4 3 2,5 3 0,3 0,3 0,1 0,05 0,03






Looser Sondermessing 24 (LSM 24)Laiton spécial Looser 24 (LSM 24)CuZn34Mn3Al2Fe1-C-GS/GZ/GM DIN EN 1982G/GZ/GK-CuZn34Al2 DIN 1709




Normen/Normes

DIN EN 1982 CuZn34Mn3Al2Fe1-C-GS/GZ/GM DIN 1709 G/GZ/GK-CuZn34Al2 (G-SoMs F60)VSM 10810 G-CuZn34Al2FeMn





CuZn34Mn3Al2Fe1-C-GS CC764S-GS GS bzw./voire G G-CuZn34Al2 2.0596.01CuZn34Mn3Al2Fe1-C-GM CC764S-GM GM bzw./ voire GK GK-CuZn34Al2 2.0596.02CuZn34Mn3Al2Fe1-C-GZ CC764S-GZ GZ GZ-CuZn34Al2 2.0596.03

GS = G = Sandguss /Coulage en sable GM = GK = Kokillenguss/Coulage en coquille GZ = Schleuderguss/Coulée centrifuge


Allgemeine EigenschaftenBei der LSM 24 handelt es sich um eine Mehr-stofflegierung mit sehr hoher Festigkeit auf derGrundlage von Kupfer, Zink und Aluminium mitZusätzen von Mangan, Eisen und Nickel (früherauch Stahlbronze genannt). Sie eignet sich fürKonstruktionsteile, welche hohen Flächen-drüc-ken und geringen Gleitgeschwindigkeiten aus-gesetzt sind. Als Lagerwerkstoff und fürSpindelmuttern nur bei sehr guter Schmierunganwendbar. Für dynamische Belastungen, z.B.Schwingungen nicht zu empfehlen. LSM 24weist hingegen eine hohe statische Festigkeitbei guter Dehnung auf. Einsetzbar bei Tempe-raturen bis 120°C.

VerwendungsbeispieleGleitlager mit hohen Flächendrücken, jedochgeringen Gleitgeschwindigkeiten (höchstzu-lässiger statischer Flächendruck [p] max. 120 N/mm2). Bei noch höheren Flächendrücken

empfehlen wir Looser Sondermessing 27.Langsam laufende Schneckenradkränze, Spin-delmuttern, Druckmuttern für Walzwerke, Ge-triebeteile, Ventil- und Steuerungsteile, Sitzeund Kegel.

BearbeitbarkeitBefriedigend zerspanbar, schlecht schweissbar,nicht lötbar.

GegenwerkstoffeAls Gegenmaterial ist unbedingt ein gehärteterund feingeschliffener Werkstoff einzusetzen.Eine gute Schmierung ist erforderlich.

LiefermöglichkeitenIm Schleudergussverfahren hergestellte Ringeund Büchsen auf die Rohmasse bzw. Konturvorgedreht.Wir beraten Sie gerne.

Caractéristiques généralesLe bronze LSM 24 est un alliage polynaire ex-trêmement résistant fabriqué sur la base decuivre, de zinc et d’aluminium avec addition demanganèse, de fer et de nickel (appelé autre-fois bronze acier). Il est approprié pour les piè-ces de construction soumises à de fortes pres-sions superficielles et de faibles vitesses de glis-sement. En tant que matériau pour paliers etécrous de broches, uniquement utilisable enliaison avec une bonne lubrification. Avec descharges dynamiques, par ex. des vibrations, cematériau n’est pas recommandé. Le LSM 24présente, par contre, une haute résistance sta-tique et un bon étirement. Il peut être utilisé àdes températures atteignant 120°C.

Exemples d’applicationsLes paliers lisses avec hautes pressions, maistoutefois de faibles vitesses de glissement(pression superficielle spécifique maximumadmise [p] jusqu’à 120 N/mm2). Avec des pres-sions superficielles encore plus élevées, nous

recommandons l’emploi de notre Laiton spé-cial Looser 27. Pour des couronnes de roue àvis sans fin à fonctionnement lent, des écrousde broches, des écrous de pression pour leslaminoirs, des pièces d’engrenage, des piècesde commande de soupapes, des sièges et desboisseaux.

UsinabilitéUsinabilité satisfaisante, supporte mal le souda-ge, ne supporte pas le brasage.

Contre-piècesL’emploi d’une contre-pièce réalisée dans maté-riau trempé et finement rectifié est impératif.Une bonne lubrification est nécessaire.

Possibilités de livraisonDimensions brutes, voire profils des bagues etcoussinets réalisés par coulée centrifuge, ébau-chés au tour.N’hésitez pas à nous consulter.

Looser Sondermessing 24 (LSM 24)Laiton spécial Looser 24 (LSM 24)CuZn34Mn3Al2Fe1-C-GS/GZ/GM DIN EN 1982G/GZ/GK-CuZn34Al2 DIN 1709



CuZn25Al5Mn4Fe3-C-GS CC762S-GS GS bzw./voire G G-CuZn25Al5 2.0598.01CuZn25Al5Mn4Fe3-C-GM CC762S-GM GM bzw./ voire GK GK-CuZn25Al5 2.0598.02CuZn25Al5Mn4Fe3-C-GZ CC762S-GZ GZ GZ-CuZn25Al5 2.0598.03GS = G = Sandguss /Coulage en sable GM = GK = Kokillenguss/Coulage en coquille GZ = Schleuderguss/Coulée centrifuge



Element /Elément Cu* Zn Al Mn Fe Ni Pb Sn Si P SbMin. [%] 60 - 3 2,5 1,5 - - - - - -Max. [%] 67 Rest /Reste 7 5 4 3 0,2 0,2 0,1 0,03 0,03






Looser Sondermessing 27 (LSM 27)Laiton spécial Looser 27 (LSM 27)CuZn25Al5Mn4Fe3-C-GS/GZ/GM DIN EN 1982G/GZ/GK-CuZn25Al5 DIN 1709




Normen/Normes

DIN EN 1982 CuZn25Al5Mn4Fe3-C-GS/GZ/GM DIN 1709 G/GZ/GK-CuZn25Al5 (G-SoMs F75)




Allgemeine EigenschaftenLSM 27 ist eine Mehrstofflegierung mit hohemMangan- und Aluminiumgehalt. Sie ist ein Kon-struktionswerkstoff mit sehr hoher statischerBelastbarkeit, besonders hoher Streckgrenzeund Zugfestigkeit. Sie ist nicht für dynamischeBelastungen und Schwingungen geeignet. Einsetzbar bis zu Temperaturen von max.150°C.

Verwendungsbeispielen Anwendbar wie Looser Sondermessing 24,

jedoch für noch höhere Drücke.n Statisch sehr hoch belastete Konstruktions-

teile, z.B. Lager mit sehr niedrigen Gleitge-schwindigkeiten und sehr hoher Belastungwie Drucklagerringe und Brückenlagerun-gen, Innenteile und Spindeln für schwereHochdruckarmaturen, Gelenksteine in Walz-werken, Druckschalen für Block- und Bram-menscheren.

n Zulässiger statischer Flächendruck [p] vonmax. 240 N/mm2.

n LSM 27 ist gut geeignet für Schneckenrad-kränze mit höchster Belastung und geringenGleitgeschwindigkeiten (vmax 4 m/s bei klei-ner Einschaltdauer).

BearbeitbarkeitMittelschwer zerspanbar, schlecht schweissbar,nicht lötbar.

GegenwerkstoffeBei Gleitpaarung muss der Gegenwerkstoff ge-härtet und feingeschliffen sein. Eine zuverlässi-ge Schmierung ist in jedem Fall erforderlich.

LiefermöglichkeitenIm Schleudergussverfahren hergestellte Ringeund Büchsen auf die Rohmasse bzw. Konturvorgedreht.Wir beraten Sie gerne.

Caractéristiques généralesLe LSM 27 est un alliage polynaire à haute te-neur en manganèse et en aluminium. C’est unmatériau de construction possédant une hauterésistance de charge statique, une limite d’éti-rage et une résistance à la traction élevée. Il neconvient pas pour des charges dynamiques etdes vibrations. Il est utilisable à des températu-res atteignant max. 150°C.

Exemples d’applicationsn Utilisable comme le Laiton spécial Looser

24, toutefois pour des pressions encore plusélevées.

n Pièces de construction soumises à de trèsfortes charges statiques, comme par ex. lespaliers avec vitesses de glissement très fai-bles et charges élevées comme les bagues de pression et les paliers de ponts, piècesinternes et broches pour robinetteries lour-des haute pression, tasseaux de laminoirs,coques sous pression de cisailles à lingots età brames.

n Pression superficielle statique admise [p] jus-qu’à max. 240 N/mm2.

n Le LSM 27 convient parfaitement pour lescouronnes de roue à vis sans fin avec chargeélevée et faibles vitesses de glissement (vmax4 m/s pour de courtes durées de fonctionne-ment).

UsinabilitéUsinabilité moyennement difficile, supporte malle soudage, ne supporte pas le brasage.

Contre-piècesEn tant que partenaire de glissement, l’emploid’un matériau trempé et finement rectifié estimpératif. Une lubrification fiable est, dans tousles cas, nécessaire.

Possibilités de livraisonDimensions brutes, voire profils des bagues etcoussinets réalisés par coulée centrifuge, ébau-chés au tour.N’hésitez pas à nous consulter.

Looser Sondermessing 27 (LSM 27)Laiton spécial Looser 27 (LSM 27)CuZn25Al5Mn4Fe3-C-GS/GZ/GM DIN EN 1982G/GZ/GK-CuZn25Al5 DIN 1709


Lobrodur 18 (LBD 18) / Lobrodur 18 (LBD 18)CuNi2Si DIN EN 12163/12167CuNi2Si DIN 17666/17672

Mechanische Eigenschaften (Richtwerte)/Caractéristiques mécaniques (Valeur approximative)

Abmessungsbereiche*/Plage de dimensions*Ø 10–40 mm Ø 45–61 mm Ø 71–110 mm

Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] ≥ 590 ≥ 550 ≥ 520Limite apparente d’élasticitéZugfestigkeit Rm [N/mm2] ≥ 640 ≥ 620 ≥ 590Résistance à la tractionBrinellhärte [HB] ≥ 180 ≥ 180 ≥ 180Dureté BrinellBruchdehnung A [%] ≥ 10 ≥ 10 ≥ 10Allongement à la ruptureElastizitätsmodul E [kN/mm2] ~ 130 ~ 130 ~ 130Module d’élasticité

* Zustand: kaltgezogen und ausgehärtet/Etat: étiré à froid et trempé

Normen/Normes

DIN EN 12163/12167 CuNi2Si DIN 17666/17672 CuNi2Si





CuNi2Si CW111C CuNi2Si 2.0855



Rundstangen/Barres rondes Ø 10 – 56 h11 gezogen/étirageØ 61 – 122 0/+1 gepresst / filage à la presse


Element /Elément Cu Ni Si Fe* Mn* Pb*Min. [%] - 1,6 0,4 - - -Max. [%] Rest /Reste 2,5 0,8 0,2 0,1 0,02

* Fe + Mn + Pb: max. 0,3%* Fe + Mn + Pb: max. 0,3%


Allgemeine EigenschaftenLBD 18 ist eine aushärtbare Kupferlegierungauf CuNiSi-Basis. Sie zeichnet sich insbesonderedurch hervorragende Kalt- und Warmverform-barkeit, besondere Korrosionsbeständigkeit,durch Vergütung (Aushärtung) erreichbare hoheFestigkeit und Härte, gute Gleiteigenschaften,Verschleissfestigkeit, Unempfindlichkeit gegen-über Spannungskorrosion, Witterungsbestän-digkeit und gute elektrische Leitfähigkeit aus.Die hohe Festigkeit, Streckgrenze und Härtewird bei diesem Produkt durch eine Kombi-nation von Kaltverfestigung und thermischerAushärtung erreicht. Dadurch sind die mecha-nischen Eigenschaften in hohem Masse wärme-beständig.Diese hervorragenden Eigenschaften, insbeson-dere die Vergütbarkeit und der Umstand, dassdie Aushärtung ohne weiteres am Schluss desBearbeitungsprozesses durchgeführt werdenkann, ermöglichen vielseitige Anwendungenauf den Gebieten Elektrotechnik, Gleitlager-technik, chemischer Apparatebau und allge-meiner Maschinenbau.

VerwendungsbeispieleLBD 18 eignet sich besonders gut für Lager-,Ventilführungs- und Führungsbüchsen, Füh-rungsschienen, Gleitelemente, auch solche fürschwingende und oszillierende Bewegungen,wärmebeanspruchte Lager, hochfeste Schrau-ben, verschleissbeanspruchte elektrische Kon-taktelemente, Relaisschrauben, Gesenkschmie-deteile, Fahrleitungsklemmen, usw..

BearbeitbarkeitDieser Werkstoff ist gut kalt- und ausgezeich-net warmumformbar. Für die Warmverformungwird der Lieferzustand gepresst empfohlen. Die Verarbeitungstemperatur liegt bei ca. 880–900°C.LBD 18 lässt sich am besten im ausgehärtetenZustand zerspanend bearbeiten. Falls die Teilenach der Verformung noch anschliessend me-chanisch bearbeitet werden, ist es zweckmässig,die thermische Aushärtung nach der Umfor-mung und vor der zerspanenden Bearbeitungvorzunehmen.Bei der Aushärtung nehmen die mechanischen

Eigenschaften sowie die elektrische Leitfähig-keit zu. Da unsere bevorrateten Rundstangenbereits ausgehärtet sind, sollte an den Teilenkeine Wärmebehandlung mehr vorgenommenwerden. Wir beraten Sie gerne.

Liefermöglichkeitenn Kalt gezogene und ausgehärtete Rundstan-

gen von Ø 10–102 mm aus Vorrat lieferbar.n Rundstangen ab Ø 102–122 mm sind kurz-

fristig erhältlich.n Flach- und Sechskantstangen sind ebenfalls

kurzfristig lieferbar.n Je nach Verwendungszweck kann Lobrodur

18 auch „aushärtungsfähig“ geliefert wer-den.


Caractéristiques généralesLe LBD 18 est un alliage de cuivre durcissablesur la base de CuNiSi. Il se distingue notammentpar son exceptionnelle capacité de façonnage àchaud et à froid, sa résistance particulière à lacorrosion et par son aptitude à atteindre uneextrême résistance et dureté (trempe) par trai-tement thermique; bonnes caractéristiques deglissement, résistant à l’usure, insensible à lacorrosion sous tension, résistant aux intempé-ries, bonne conductibilité électrique.La haute résistance, la limite d’étirement et ladureté de ce produit sont obtenues par unecombinaison d’écrouissage à froid et de durcis-sement thermique. Les propriétés mécaniquessont ainsi en grande partie résistantes à la cha-leurs.Ces caractéristiques exceptionnelles, en particu-lier en ce qui concerne l’aptitude au traitementthermique, et le fait que le durcissement puisseavoir lieu en fin de processus de fabrication,permettent la réalisation de nombreuses appli-cations dans les domaines de l’électrotech-nique, la technique des paliers, la constructiond’appareils destinés à la chimie et à la machineoutil en général.

Exemples d’applicationsLe LBD 18 est particulièrement approprié pourles coussinets, les paliers de guidage de soupa-pes et bagues de guidage, les rails et élémentsde guidage, mais également pour les mouve-ments oscillants ou vibratoires, les paliers sou-mis à la chaleur, les vis hautement résistantes,les éléments de contact électrique fortementsollicités à l’usure, les vis de relais, les piècesmatricées, les bornes de caténaires, etc.

UsinabilitéCe matériau peut être bien façonné à froid, etparticulièrement bien à chaud. Pour le façonna-ge à chaud, nous recommandons d’utiliser l’étatde livraison du matériau pressé.La température de façonnage se situe entre880°C et 900°C.L’usinabilité du LBD 18 est meilleure lorsque lematériau est trempé. Si les pièces doivent êtreusinées mécaniquement après l’opération deformage, il est recommandé d’entreprendre ledurcissement thermique après le formage etavant l’usinage.Lors de la trempe, les caractéristiques mécani-ques et la conductibilité électrique augmentent.

Etant donné que les barres rondes issues denotre stock sont déjà trempées, aucun autretraitement thermique ultérieur ne doit êtreeffectué sur les pièces. N’hésitez pas à nousconsulter.

Possibilités de livraisonn Barres rondes étirées à froid et trempées de

Ø 10 à 102 mm livrables sur stock.n Barres rondes à partir de Ø 102 à 122 mm

livrables rapidement.n Méplats et barres à 6 pans également livra-

bles rapidement.n Selon le type d’application, il est possible de

livrer le matériau Lobrodur 18, également„durcissable“.


Lobrodur 18 (LBD 18) / Lobrodur 18 (LBD 18)CuNi2Si DIN EN 12163/12167CuNi2Si DIN 17666/17672


Elektrodenwerkstoff CuCrZrAlliage cuivreux pour électrodes CuCrZrCuCr1Zr DIN EN 12163/12167CuCrZr DIN 17666/17672



Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] ≥ 420 ≥ 390Limite apparente d’élasticitéZugfestigkeit Rm [N/mm2] ≥ 480 ≥ 480Résistance à la tractionBrinellhärte [HB] ≥ 160 ≥ 140Dureté BrinellBruchdehnung A [%] ≥ 18 ≥ 8Allongement à la ruptureElastizitätsmodul E [kN/mm2] ~ 120 ~ 120Module d’élasticité

Normen/Normes

DIN EN 12163/12167 CuCr1Zr ASTM Alloy C 18200, C 18400, C 18500DIN 17666/17672 CuCrZr SAE CA 184DIN 44759 CuCrZr Klasse A 2/2 AFNOR UC 1 Zr





CuCr1Zr CW106C CuCrZr 2.1293



Rundstangen/Barres rondes Ø 6 – 80 0/ -0,2 gezogen/étirageØ 85 – 91 0/+1 gepresst / filage à la presseØ 100 – 200 0/+3 gepresst / filage à la presse


Element /Elément Cu Cr Zr Si* Fe*Min. [%] - 0,5 0,03 - -Max. [%] Rest /Reste 1,2 0,3 0,1 0,08

* Si + Fe: max. 0,2%* Si + Fe: max. 0,2%


Allgemeine EigenschaftenCuCrZr ist ein aushärtbarer Werkstoff mit gutenmechanischen Eigenschaften und hoher ther-mischer und elektrischer Leitfähigkeit. Er wirdvor allem für Punkt- oder Rollenelektroden ver-wendet.

VerwendungsbeispielePunkt- und Rollennaht-Elektroden zum Schweis-sen von Blechen aus Stahl mit niedrigem Koh-lenstoffgehalt (C < 0,3%).

BearbeitbarkeitCuCrZr ist ähnlich wie reines Kupfer spanab-hebend bearbeitbar. Der Bildung von Aufbau-schneiden kann durch Erhöhung der Schnitt-geschwindigkeit entgegengewirkt werden.

Liefermöglichkeitenn Rundstangen von Ø 10–160 mm und Vier-

kantstangen von 20–100 mm aus Vorrat lieferbar.

n Weitere Rundstangen in Zwischenabmessun-gen von Ø 6–200 mm sind kurzfristig erhält-lich.

n Weitere Abmessungen in Flach- Vierkantund Sechskantstangen sind ebenfalls kurzfri-stig lieferbar.

n Geschmiedete Ringe, Büchsen und Kanten-profile auf die Rohmasse bzw. Kontur vor-gearbeitet.


Caractéristiques généralesCuCrZr est un matériau durcissable possédantde bonnes caractéristiques mécaniques ainsiqu’une conductibilité thermique et électriqueélevée. Il est principalement utilisé pour lesélectrodes de soudage par points et par galets.

Exemples d’applicationsElectrodes de soudage par points et par galetsdestinées au soudage de tôles en acier à faibleteneur en carbone (C < 0,3%).

UsinabilitéL’usinabilité du CuCrZr est semblable à celle ducuivre pur. La formation d’arêtes rapportéespeut être contrée en augmentant la vitesse decoupe.

Possibilités de livraisonn Barres rondes de Ø 10 à 160 mm et barres

carrées de 20 à 100 mm livrables sur stock.n Autres barres rondes dans des dimensions

intermédiaires de Ø 6 à 200 mm livrablesrapidement.

n Autres dimensions de méplats, barres carréeset barres à 6 pans livrables rapidement.

n Des bagues forgées, coussinets et méplatsébauchés aux dimensions brutes ou profils.


Elektrodenwerkstoff CuCrZrAlliage cuivreux pour électrodes CuCrZrCuCr1Zr DIN EN 12163/12167CuCrZr DIN 17666/17672


Elektrodenwerkstoff CuCo2BeAlliage cuivreux pour électrodes CuCo2BeCuCo2Be DIN EN 12163/12167CuCo2Be DIN 17666/17672



Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] ≥ 650 ≥ 550Limite apparente d’élasticitéZugfestigkeit Rm [N/mm2] ≥ 700 ≥ 700Résistance à la tractionBrinellhärte [HB] ≥ 240 ≥ 220Dureté BrinellBruchdehnung A [%] ≥ 10 ≥ 15Allongement à la ruptureElastizitätsmodul E [kN/mm2] ~ 120 ~ 120Module d’élasticité

Normen/Normes

DIN EN 12163/12167 CuCo2Be ASTM Alloy C 17500DIN 17666/17672 CuCo2Be AFNOR UK 2 Be





CuCo2Be CW104C CuCo2Be 2.1285



Rundstangen/Barres rondes Ø 10 – 20 0/ -0,2 gezogen/étirage> Ø 20 0/+1 gepresst / filage à la presse


Element /Elément Cu Co Be Ni* Fe*Min. [%] - 2 0,4 - -Max. [%] Rest /Reste 2,8 0,7 0,3 0,2

* Ni + Fe: max. 0,5%* Ni + Fe: max. 0,5%


Allgemeine EigenschaftenCuCo2Be ist ein hochfester Elektrodenwerkstoff,welcher durch besondere Wärmebehandlungeine hohe Härte gepaart mit guter thermischerund elektrischer Leitfähigkeit erhält. Eine Erwär-mung über die Erweichungstemperatur von500°C hinaus setzt die mechanischen und phy-sikalischen Werte massgeblich herab.

VerwendungsbeispieleElektroden für die elektrische Widerstands-schweissung (Punkt-, Rollnaht-, Buckel- undStumpfschweissung). Mit CuCo2Be werdenvorzugsweise legierte, hochfeste und korro-sionsbeständige Stähle geschweisst.

BearbeitbarkeitCuCo2Be ist ähnlich wie reines Kupfer spanab-hebend bearbeitbar. Der Bildung von Aufbau-schneiden kann durch Erhöhung der Schnittge-schwindigkeit entgegengewirkt werden.

Liefermöglichkeitenn Rundstangen von Ø 10–105 mm aus Vorrat

lieferbar.n Vierkant- und Flachbarren liefern wir eben-

falls nach Vereinbarung.

Caractéristiques généralesCuCo2Be est un matériau pour électrodes trèsrésistant dont l’extrême dureté alliée à unebonne conductibilité thermique et électriqueest obtenue par un traitement thermique parti-culier. Un échauffement au-delà de la tempé-rature d’amollissement de 500°C réduit lesvaleurs mécaniques et physiques de manièresignificative.

Exemples d’applicationsElectrodes pour le soudage par résistance (sou-dage par points, par molettes, à bossages, bordà bord). Le matériau CuCo2Be permet de sou-der, de préférence, des aciers alliés extrêmementrésistants possédant une haute résistance à lacorrosion.

UsinabilitéL’usinabilité du CuCO2Be est semblable à celledu cuivre pur. La formation d’arêtes rapportéespeut être contrée en augmentant la vitesse decoupe.

Possibilités de livraisonn Barres rondes de Ø 10 à 105 mm livrables

sur stock.n Barres carrées et méplats également livrables

suivant accord.

Elektrodenwerkstoff CuCo2BeAlliage cuivreux pour électrodes CuCo2BeCuCo2Be DIN EN 12163/12167CuCo2Be DIN 17666/17672


Syracuse-LagerweissmetalleSyracuse-Métaux antifriction


Government Genuine American Marine Stonewall

Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] 50 70 50Limite apparente d’élasticitéZugfestigkeit Rm [N/mm2] 80 85 75Résistance à la tractionBrinellhärte [HB 250/180]Dureté Brinell

bei 20°C 22 31 25à 20°Cbei 65°C 16 17 19à 65°Cbei 100°C 12 11 15à 100°C

Bruchdehnung A [%] 15 1,5 1,2Allongement à la ruptureVergleichbare Normen LgSn89 DIN 1703 - LgPbSn10 DIN 1703Normes équivalentes



Wärmeausdehnungskoeffizient [10-6/K] 23 23 24,5Coefficient de dilatation thermiqueLängenschwindmass [%] 0,5 0,4 0,5Dimension de retrait longitudinaleGiesstemperatur [°C] 375 375 375Température de couléeDichte [kg/dm3] 7,3 7,6 10,5Densité

Chemische Zusammensetzung (Richtwerte)/Composition chimique (Valeur approximative)


Element /Elément Sn Sb Cu Sn Sb Pb Cu Pb Sb Sn CuWert /Valeur [%] 89 7,5 3,5 77 12 8 3 75 14 10 1


Allgemeine Eigenschaften

Syracuse Government GenuineLagermetall mit ausgezeichneten Notlaufeigen-schaften und gutem Einbettungsvermögen. Fürstarke Stoss- und Schlagbeanspruchung. Aus-gussmaterial für hochbeanspruchte Lager z.B.in Automobil- und Dieselmotoren, Kompres-soren, Papier- und Zuckermühlen, Kraftwerken,Turbinen. Ideale Schichtdicke: 0,7–2 mm.

Syracuse American MarineLagermetall mit sehr guten Notlaufeigenschaf-ten und gutem Einbettungsvermögen. Ausguss-material für hochbeanspruchte Lager. Auch beiKantenpressungen geeignet. Bei Beanspruchungauf Stoss und Schlag den übrigen Qualitätenüberlegen. Widersteht Vibrationen gut. Verwen-

dungshinweise: Kurbellager für Lokomotiven,Fahrzeugmotoren- und Kompressorenlager,Lager für Steinbrecher und Gasturbinen. IdealeSchichtdicke: 3–5 mm.

Syracuse StonewallPreiswertes Lagermetall auf Bleibasis. Relativgrosse Warmhärte. Gute Notlaufeigenschaften.Geeignet für normale Anforderungen an Gleit-eigenschaften und Belastung. Verwendungs-hinweise: Lager in Zement- und Textilindustrien,Lager für Güterwagen, weniger hoch bean-spruchte Lager in Ventilatoren. Weissmetallein-lagen in hochbeanspruchten Bronzelagern.

LiefermöglichkeitenBlöcke zu 2 kg aus Vorrat.

Caractéristiques générales

Syracuse Government GenuineMétal antifriction possédant des caractéristiquesde fonctionnement à sec exceptionnelles et unebonne capacité d’inclusion. Approprié pour lescontraintes dues à de forts coups et chocs.Métal d’enrobage pour paliers hautement solli-cités par ex. sur les moteurs diesel et automo-biles, les compresseurs, les moulins à sucre et à papier, les centrales génératrices, les turbines.Epaisseur idéale: 0,7 à 2mm.

Syracuse American MarineMétal antifriction possédant de très bonnes ca-ractéristiques de fonctionnement à sec et unebonne capacité d'inclusion. Métal d’enrobagepour paliers hautement sollicités. Convient éga-lement lors de compressions d’arêtes. Est supé-rieur aux autres qualités en cas de sollicitationsdues aux coups et aux chocs. Résiste bien aux

vibrations. Recommandation d’utilisation: pa-liers de vilebrequins pour locomotives, palierspour moteurs de véhicules et de compresseurs,paliers pour concasseurs et turbines à gaz.Epaisseur idéale: 3 à 5 mm.

Syracuse StonewallMétal antifriction économique à base de plomb.Dureté à chaud relativement élevée. Bonnescaractéristiques de fonctionnement à sec. Con-vient pour des exigences de glissement et decharges normales. Recommandations d’utilisa-tion: paliers dans l’industrie du ciment et tex-tile, paliers pour wagons de marchandises,paliers moins sollicités utilisés dans des venti-lateurs, inserts antifriction dans des paliers enbronze hautement sollicités.

Possibilités de livraisonBlocs jusqu’à 2 kg livrables sur stock.

Syracuse-LagerweissmetalleSyracuse-Métaux antifriction

bronzes polynaire et bronzes à l’étain 7.3 bronzes d ... · 7.2 10/04 tel. 044 445 60 60 · fax...

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