REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA, CIENCIA Y TECNOLOGÍA

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DE CABIMAS

PROGRAMA NACIONAL DE FORMACIÓN EN INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL DE PROCESO

Seguridad Industrial e Instrumentación

Realizado Por: Jhomar Gervez

C.I: 23.860.345

Sección: G5EA02

Cabimas, 11 de Noviembre del 2015

INDICE

Inyectores de químicos en tanques sobre patines

Aplicación

Desafíos

Descripción por el fabricante

Características generales

Sistemas de inyección

1) Sistema estándar de inyección de químicas

Materiales principales

2) Sistemas de dos niveles de inyección de químicos

Temporizadores

Clasificación

1) Temporizadores térmicos

2) Temporizadores neumáticos

3) Temporizadores de motor síncrono

4) Temporizadores electrónicos

5) Temporizadores para arrancadores estrella triángulo

Temporizadores a la conexión y temporizadores a la desconexión

Sensores

Sensor inductivo

Sensor capacitivo

Sensor fotoeléctrico

Sensor tipo barrera

Sensor tipo réflex

Sensor tipo autoreflex

Sensor de final de carrera

Principio

Funcionamiento

Elementos de señalización

Señalización de riesgos, prohibiciones y obligaciones

Riesgo de caídas, choques y golpes

Vías de circulación

Tuberías, recipientes y áreas de almacenamiento de sustancias y preparados peligrosos

Equipos de protección contra incendios

Medios y equipos de salvamento y socorro

Situaciones de emergencia

Maniobras peligrosas

Señales reglamentarias

Señales preventivas

Señales de emergencia

Señales educativas e informativas

Señales contra incendios

Señales de elementos de protección personal

Sistema estándar NFPA para la identificación de riesgos

Identificación de tuberías

Señalización temporal

Rotulo de productos químicos

Señalización para entidades desalad

Demarcación vehicular

Inyectores de químicos en tanques sobre patines

Aplicación

Los agentes químicos empleados en procesos de campo, incluyen aditivos en los fluidos de la perforación, inyección de metanos para simulación de reservorios, inyección de glicol para inhibición de hidratos, químicos producidos por el tratamiento del agua, inhibidores de corrosión y espuma, deemulsificadores, desaladores químicos y agentes reductores de desecho (DRA). Los químicos son frecuentemente administrados por medio de inyectores de químicos que se encuentran en tanques sobre patines.

Desafíos

El monitoreo del nivel q controla el inventario de los químicos y determina cuando un tanque requiera ser llenado nuevamente. A pesar de que las mediciones más precisas provienen de las mediciones de caudal de las bombas, es importante es importante para los tanques no tener un sobre llenado o rebase.

Descripción por el fabricante

Características Generales:

• Equipos paquetizados con aplicación para inyección, dosificación y distribución de químicos.

• Provisto de accesorios, válvulas, instrumentación y panel de control.

• Tiene instalada una bomba de desplazamiento positivo (Linc Milton Roy) con motor XP, 3/4 HP / 120 VAC.

• Posee una bomba modular de 1 a 8 cabezas, con la posibilidad de inyectar químicos diferentes por cada cabezal.

• Diseño, cálculo estructural y desempeño probados en fábrica, construidos bajo normas internacionales como API, ASME, AWS, NACE, ASTM, AISC.

• Existen dos modelos de Skid Estándar en función de la posición de la bomba (superior o inferior) y un modelo con 2 pisos y 4 tanques en el nivel superior.

• Somos representantes exclusivos del 80% de elementos utilizados en la construcción del skid.

• Existe la opción de agregar u omitir elementos del skid estándar para modificar sus características y el nivel de automatización, personalizándose de acuerdo a las necesidades de nuestros clientes.

Sistemas de inyección

1) Sistema estándar de inyección de químicos

Este skid de inyección estándar puede manejar hasta 8 tipos diferentes de químicos (inhibidor de incrustaciones, escalas, inhibidor de corrosión, antiespumante, desmulsificante) según la disposición de los cabezales de la bomba, la cual está perfectamente anclada sobre una estructura para facilitar la operación y el mantenimiento.

MATERIALES PRINCIPALES

• Bomba Linc Milton Roy.

• Dampener Milton Roy.

• Filtros tipo Y de acero inoxidable.

• Válvulas de seguridad de acero inoxidable.

• Válvulas de bola de acero inoxidable.

• Válvulas check de acero inoxidable.

• Tubing y accesorios de acero inoxidable.

• Manómetros Columnas de calibración Estructura con bandeja y recubierta con sistema tricapa.

2) Sistema de dos niveles de inyección de químicos

• Skid de inyección de 4 tipos diferentes de químicos con 4 tanques de 800 galones cada uno ubicados en la segunda planta.

• Entradas de carga rápida e interconexión entre skids de 2" de acero inoxidable.

• Bandejas, ductos de drenaje de 2" y colector de 4" en acero inoxidable.

• Posee acceso por escalera a la planta alta, pasamanos superiores, techo e iluminación.

• Grating en planta primera.

• Cuatro orejas de izaje por nivel para facilitar el transporte de cada uno independientemente.

• Se cuenta con transmisores de nivel para tanques, lo cual puede ser visualizado en la planta baja del equipo.

• Tiene sistema de detección de gas.

• Además está instalado un tablero de control con señales centralizadas para el encendido y apagado de las 6 bombas de manera independiente. En un tablero adicional se encuentra centralizadas las señales análogas de los transmisores de nivel, los cuales deben ser leídos a través del PLC para su respectivo control.

• Se dispone también de alarma sonora y visual para controlar los niveles de los tanques y la alta concentración de gas.

TEMPORIZADORES

Un temporizador es un aparato mediante el cual, podemos regular la conexión ó desconexión de un circuito eléctrico pasado un tiempo desde que se le dio dicha orden. Es un tipo de relé auxiliar, con la diferencia sobre estos, que sus contactos no cambian de posición instantáneamente.

CLASIFICACIÓN

Los temporizadores se pueden clasificar en:

1) Térmicos.

2) Neumáticos.

3) De motor síncrono

4) Electrónicos.

5) Temporizadores para arrancadores estrella triángulo

Los temporizadores pueden trabajar a la conexión o a la desconexión.

- A la conexión: cuando el temporizador recibe tensión y pasa un tiempo hasta que conmuta los contactos.

- A la desconexión: cuando el temporizador deja de recibir tensión al cabo de un tiempo conmuta los contactos.

TEMPORIZADORES TÉRMICOS

Los temporizadores térmicos actúan por calentamiento de una lámina bimetálica. El tiempo viene Constan de un transformador cuyo primario se conecta a la red, pero el secundario, que tiene pocas espiras y está conectado en serie con la lámina bimetalica, siempre tiene que estar en cortocircuito para producir el calentamiento de dicha lamina, por lo que cuando realiza la temporización se tiene que desconectar el primario y deje de funcionar

TEMPORIZADORES NEUMÀTICOS

El funcionamiento del temporizador neumático está basado en la acción de un fuelle que se comprime al ser accionado por el electroimán del relé.

Al tender el fuelle a ocupar su posición de reposo lo hace lentamente, ya que el aire a de entrar por un pequeño orificio, que al variar de tamaño cambia el tiempo de recuperación del fuelle y por lo tanto la temporización.

TEMPORIZADORES DE MOTOR SINCRONO

Son los temporizadores que actúan por medio de un mecanismo de relojería accionado por un pequeño motor, con embrague electromagnético. Al cabo de cierto tiempo de funcionamiento entra en acción el embrague y se produce la apertura o cierre del circuito.

TEMPORIZADOR ELECTRÓNICOS

El principio básico de este tipo de temporización, es la carga o descarga de un condensador mediante una resistencia. Por lo general se emplean condensadores electrolíticos, siempre que su resistencia de aislamiento sea mayor que la resistencia de descarga: en caso contrario el condensador se descargaría a través de su insuficiente resistencia de aislamiento

Temporizador a la conexión y temporizador a la desconexión

A la conexión, es un relé cuyo contacto de salida conecta después de un cierto retardo a partir del instante de conexión de los bornes de su bobina. A1 y A2, a la red. El tiempo de retardo es ajustable mediante un potenciómetro o regulador frontal del aparato si es electrónico. También se le puede regular mediante un potenciómetro remoto que permita el mando a distancia; este potenciómetro se conecta a los bornes con las letras Z1 y Z2 y no puede aplicarse a los relés de los contactos

A la desconexión, es un relé cuyo contacto de salida conecta instantáneamente al aplicar la tensión de alimentación en los bornes A1 y A2 de la bobina. Al quedar sin alimentación, el relé permanece conectador durante el tiempo ajustado por el potenciómetro frontal o remoto, desconectándose al final de dicho tiempo..

Temporizadores para arrancadores estrella triángulo

Es un temporizador por pasos destinado a gobernar la maniobra de arranque estrella triángulo. Al aplicarle la tensión de alimentación, el contacto de estrella cierra durante un tiempo regulable, al cabo del cual se abre, transcurre una pausa y se conecta el contacto de triángulo. El tiempo de pausa normal está entre 100 y 150 ms.

SENSORES

Un sensor o captador, como prefiera llamársele, no es más que un dispositivo diseñado para recibir información de una magnitud del exterior y transformarla en otra magnitud, normalmente eléctrica, que seamos capaces de cuantificar y manipular.

CLASIFICACION

1) Sensor inductivo

2) Sensor capacitivo

3) Sensor fotoeléctrico

4) Sensor tipo barrera

5) sensor tipo réflex

6) Sensor tipo autoreflex

7) sensor de final de carrera

SENSOR INDUCTIVO

Los sensores inductivos son una clase especial de sensores que sirven para detectar materiales metálicos ferrosos. Son de gran utilización en la industria, tanto para aplicaciones de posicionamiento como para detectar la presencia o ausencia de objetos metálicos en un determinado contexto: detección de paso, de atasco, de codificación y de conteo.

SENSOR CAPACITIVO

Los sensores capacitivos son un tipo de sensor eléctrico. Los sensores capacitivos (KAS) reaccionan ante metales y no metales que al aproximarse a la superficie activa sobrepasan una determinada capacidad.

SENSOR FOTOELÉCTRICO

Un sensor fotoeléctrico es un dispositivo electrónico que responde al cambio en la intensidad de la luz.

SENSORES TIPO BARRERA

Cuando existe un emisor y un receptor apuntados uno al otro (este método tienes el más alto nivel de detección.)

SENSORES TIPO REFLEX

Cuando la luz es reflejada con un reflector especial, cuya característica es que devuelve la luz en el mismo ángulo que la recibe.

SENSORES TIPO AUTOREFLEX

Son iguales al anterior, excepto que el emisor tiene un lente que polariza la luz en un sentido.

SENSORES FINAL DE CARRERA

Dentro de los componentes electrónicos, se encuentra el final de carrera o sensor de contacto (también conocido como "interruptor de límite") o limit switch, son dispositivos eléctricos, neumáticos o mecánicos situados al final del recorrido de un elemento móvil,

como por ejemplo una cinta transportadora, con el objetivo de enviar señales que puedan modificar el estado de un circuito.

PRINCIPIO

Generalmente estos sensores están compuestos por dos partes: un cuerpo donde se encuentran los contactos y una cabeza que detecta el movimiento. Su uso es muy diverso, empleándose, en general, en todas las máquinas que tengan un movimiento rectilíneo de ida y vuelta o sigan una trayectoria fija, es decir, aquellas que realicen una carrera o recorrido fijo, como por ejemplo ascensores, montacargas, robots, etc.

FUNCIONAMIENTO

Estos sensores tienen dos tipos de funcionamiento: modo positivo y modo negativo. En el modo positivo el sensor se activa cuando el elemento a controlar tiene una tara que hace que el eje se eleve y conecte el contacto móvil con el contacto NC. Cuando el muelle (resorte de presión) se rompe el sensor se queda desconectado. El modo negativo es la inversa del modo anterior, cuando el objeto controlado tiene un saliente que empuje el eje hacia abajo, forzando el resorte de copa y haciendo que se cierre el circuito. En este modo cuando el muelle falla y se rompe permanece activado.

Elementos de señalización

La señalización técnicamente es el conjunto de estímulos que pretenden condicionar, con la antelación mínima necesaria, la actuación de aquel que los recibe frente a unas circunstancias que se pretende resaltar.

Los estímulos pueden ser percibidos a través de nuestros sentidos siendo los de la vista y el oído los principales, aunque la forma de percibirlos puede ser generada

mediante colores, formas geométricas, emisiones sonoras, luminosas o bien por medio de gestos.

Según el RD 485/97 la eficacia de la señalización no deberá resultar disminuida por la concurrencia de señales o por otras circunstancias que dificulten su percepción o comprensión. La señalización de seguridad y salud en el trabajo no deberá utilizarse para transmitir informaciones o mensajes distintos o adicionales a los que constituyen su objetivo propio.

Cuando los trabajadores a los que se dirige la señalización tengan la capacidad o la facultad visual o auditiva limitadas, incluidos los casos en que ello sea debido al uso de equipos de protección individual, deberán tomarse las medidas suplementarias o de sustitución necesarias.

La señalización deberá permanecer en tanto persista la situación que la motiva.

Los medios y dispositivos de señalización deberán ser, según los casos, limpiados, mantenidos y verificados regularmente, y reparados o sustituidos cuando sea necesario, de forma que conserven en todo momento sus cualidades intrínsecas y de funcionamiento.

Las señalizaciones que necesiten de una fuente de energía dispondrán de alimentación de emergencia que garantice su funcionamiento en caso de interrupción de aquella, salvo que el riesgo desaparezca con el corte del suministro.

Existen varios tipos de señales de seguridad:

1) Señales en forma de panel.

A) Señal de prohibición: una señal que prohíbe un comportamiento susceptible de provocar un peligro.

B) Señal de advertencia: una señal que advierte de un riesgo o peligro.

C) Señal de obligación: una señal que obliga a un comportamiento determinado.

D) Señal de salvamento o de socorro: una señal que proporciona indicaciones relativas a las salidas de socorro, a los primeros auxilios o a los dispositivos de salvamento.

2) Las señales tienen diversos colores, símbolos y formas distintas dependiendo del tipo de señal.

3) Color de seguridad: un color al que se atribuye una significación determinada en relación con la seguridad y salud en el trabajo.

4) Símbolo o pictograma: una imagen que describe una situación u obliga a un comportamiento determinado, utilizada sobre una señal en forma de panel o sobre una superficie luminosa.

5) Señal indicativa. Se trata fundamentalmente de aquellas informaciones de señalización que no están específicamente codificadas. En general, un criterio a seguir en la utilización de señales indicativas mediante texto, es el de utilizar letras blancas sobre fondo rojo o letras negras sobre fondo amarillo cuando se trate de informar sobre situaciones de peligro. Cuando se trate de aspectos relevantes en la prevención y extinción de incendios obviamente se utilizará texto de letras blancas sobre fondo rojo. Se emplearán letras blancas sobre fondo verde en todo texto relativo a salvamento o socorro.

6) Señal adicional. Por ejemplo: junto a la prohibición de fumar y encender fuego, colocar la señal de productos inflamables, esta segunda nos indica una información complementaria. Otro ejemplo podría ser el de una señal relativa a la ubicación de un elemento de lucha contra incendios con otra del mismo apartado, con el contenido gráfico de una flecha que indica la dirección a seguir para encontrar el citado elemento.

7) Señal luminosa: una señal emitida por medio de un dispositivo formado por materiales transparentes o translúcidos, iluminados desde atrás o desde el interior, de tal manera que aparezca por sí misma como una superficie luminosa.

8) Señal acústica: una señal sonora codificada, emitida y difundida por medio de un dispositivo apropiado, sin intervención de voz humana o sintética.

9) Señal gestual: un movimiento o disposición de los brazos o de las manos en forma codificada para guiar a las personas que estén realizando maniobras que constituyan un riesgo o peligro para los trabajadores.

10) Comunicación verbal: un mensaje verbal predeterminado, en el que se utiliza voz humana o sintética

Señalización de riesgos, prohibiciones y obligaciones

La señalización dirigida a advertir a los trabajadores de la presencia de un riesgo, o a recordarles la existencia de una prohibición u obligación, se realizará mediante señales en forma de panel que se ajusten a lo dispuesto, para cada caso, en el anexo III del RD 485/97.

Riesgo de caídas, choques y golpes

Para la señalización de desniveles, obstáculos u otros elementos que originen riesgos de caída de personas, choques o golpes podrá optarse, a igualdad de eficacia, por el panel que corresponda o por un color de seguridad, o bien podrán utilizarse ambos complementariamente.

La delimitación de aquellas zonas de los locales de trabajo a las que el trabajador tenga acceso con ocasión de éste, en las que se presenten riesgos de caída de personas, caída de objetos, choques o golpes, se realizará mediante un color de seguridad.

La señalización por color referida en los dos apartados anteriores se efectuará mediante franjas alternas amarillas y negras. Las franjas deberán tener una inclinación aproximada de 45º.

Vías de circulación

Cuando sea necesario para la protección de los trabajadores, las vías de circulación de vehículos deberán estar delimitadas con claridad mediante franjas continuas de un color bien visible, preferentemente blanco o amarillo, teniendo en cuenta el color del suelo.

La delimitación deberá respetar las necesarias distancias de seguridad entre vehículos y objetos próximos, y entre peatones y vehículos.

Las vías exteriores permanentes que se encuentren en los alrededores inmediatos de zonas edificadas deberán estar delimitadas cuando resulte necesario, salvo que dispongan de barreras o que el propio tipo de pavimento sirva como delimitación

Tuberías, recipientes y áreas de almacenamiento de sustancias y preparados peligrosos

Los recipientes y tuberías visibles que contengan o puedan contener productos a los que sea de aplicación la normativa sobre comercialización de sustancias o preparados peligrosos deberán ser etiquetados según lo dispuesto en la misma. Se podrán exceptuar los recipientes utilizados durante corto tiempo y aquellos cuyo contenido cambie a menudo, siempre que se tomen medidas alternativas adecuadas, fundamentalmente de formación e información, que garanticen un nivel de protección equivalente.

Las etiquetas se pegarán, fijarán o pintarán en sitios visibles de los recipientes o tuberías. En el caso de éstas, las etiquetas se colocarán a lo largo de la tubería en número suficiente, y siempre que existan puntos de especial riesgo, como válvulas o conexiones, en su proximidad. Las características intrínsecas y condiciones de utilización de las etiquetas deberán ajustarse, cuando proceda, a lo dispuesto para los paneles en el anexo III del RD 485/97. La información de la etiqueta podrá complementarse con otros datos, tales como el nombre o fórmula de la sustancia o preparado peligroso o detalles adicionales sobre el riesgo.

El etiquetado podrá ser sustituido por las señales de advertencia contempladas en el anexo III, con el mismo pictograma o símbolo; en el caso del transporte de recipientes dentro del lugar de trabajo, podrá sustituirse o complementarse por

señales en forma de panel de uso reconocido, en el ámbito comunitario, para el transporte de sustancias o preparados peligrosos.

Las zonas, locales o recintos utilizados para almacenar cantidades importantes de sustancias o preparados peligrosos deberán identificarse mediante la señal de advertencia apropiada, de entre las indicadas en el anexo III, o mediante la etiqueta que corresponda, de acuerdo con la normativa mencionada, colocadas, según el caso, cerca del lugar de almacenamiento o en la puerta de acceso al mismo. Ello no será necesario cuando las etiquetas de los distintos embalajes y recipientes, habida cuenta de su tamaño, hagan posible por sí mismas dicha identificación. El almacenamiento de diversas sustancias o preparados peligrosos puede indicarse mediante la señal de advertencia peligro en general.

Equipos de protección contra incendios

Los equipos de protección contra incendios deberán ser de color rojo o predominantemente rojos, de forma que se puedan identificar fácilmente por su color propio.

El emplazamiento de los equipos de protección contra incendios se señalizará mediante el color rojo o por una señal en forma de panel. Cuando sea necesario, las vías de acceso a los equipos se mostrarán mediante las señales indicativas adicionales especificadas en dicho anexo III

Las zonas, locales o recintos utilizados para almacenar cantidades importantes de sustancias o preparados peligrosos deberán identificarse mediante la señal de advertencia apropiada, de entre las indicadas en el anexo III, o mediante la etiqueta que corresponda, de acuerdo con la normativa mencionada, colocadas, según el caso, cerca del lugar de almacenamiento o en la puerta de acceso al mismo. Ello no será necesario cuando las etiquetas de los distintos embalajes y recipientes, habida cuenta de su tamaño, hagan posible por sí mismas dicha identificación. El almacenamiento de diversas sustancias o preparados peligrosos puede indicarse mediante la señal de advertencia peligro en general.

Medios y equipos de salvamento y socorro

La señalización para la localización e identificación de las vías de evacuación y de los equipos de salvamento o socorro se realizará mediante señales en forma de panel de las indicadas en el anexo III del RD 485/97.

Situaciones de emergencia

La señalización dirigida a alertar a los trabajadores o a terceros de la aparición de una situación de peligro y de la consiguiente y urgente necesidad de actuar de una forma

determinada o de evacuar la zona de peligro, se realizará mediante una señal luminosa, una señal acústica o una comunicación verbal. A igualdad de eficacia podrá

optarse por una cualquiera de las tres; también podrá emplearse una combinación de una señal luminosa con una señal acústica o con una comunicación verbal.

Maniobras peligrosas

La señalización que tenga por objeto orientar o guiar a los trabajadores durante la realización de maniobras peligrosas que supongan un riesgo para ellos mismos o para terceros se realizará mediante señales gestuales o comunicaciones verbales. A igualdad de eficacia podrá optarse por cualquiera de ellas, o podrán emplearse de forma combinada.

Señales reglamentarias

Señales preventivas

Señales de emergencia

Señales educativas e informativas

Señales contra incendios

Señales de elementos de protección personal

SISTEMA ESTANDAR NFPA PARA LA IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

RIESGO A LA SALUD

4. EXTREMA: Extremadamente Tóxico. Puede ser fatal a una corta exposición.

3. SERIO: Toxico. Evite la inhalación o el contacto con la piel.

2. MODERADO: Moderadamente toxico. Puede ser peligroso si es inhalado o ingerido

1. LIGERO: Ligeramente toxico. Puede causar una ligera irritación.

0. MINIMO: Todos los químicos tienen algún grado toxico.

RIESGO DE INFLAMABILIDAD

4. EXTREMA: Materiales Extremadamente inflamables que rápidamente se evaporan y se inflaman a temperatura ambiente.

3. SERIO: Materiales que encienden o arden a temperatura ambiente.

2. MODERADO: Materiales que deben ser expuestos a temperatura más alta que la del ambiente para que puedan arder.

1. LIGERO: Materiales que deben ser precalentados para arder o quemarse.

0. MINIMO: Materiales que no se queman.

RIESGO DE REACTIVIDAD

4. EXTREMA: Capaces de detonar o reaccionar por si solos a temperatura y presión normales.

3. SERIO: Capaces de detonar mediante golpes o calentamiento.

2. MODERADO: Materiales con posibles cambios químicos (inestables), pero no son detonantes.

1. LIGERO: Materiales estables que pueden ser inestables a temperatura y presión elevadas o pueden reaccionar con agua.

0. MINIMO: Materiales estables normalmente

RIESGO ESPECÍFICO

NO APAGAR CON AGUA ACIDO

OXIDO

ALKALINO

RADIOACTIVO

Identificación de tuberías

Señalización temporal

Rotulo de productos químicos

Señalización para entidades de salud

Demarcación vehicular

Bibliografía

http://www.danielcom.com/index.php/sistema-de-inyeccion-de-quimicos

http://temporizadores177062.blogspot.com/

http://conceptoselectricidadtiu.blogspot.com/2011/05/temporizadores.html

http://uprl.unizar.es/seguridad/lugaresdoc/senalizacion.pdf