calculos de resorte de torsion
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MANUEL FERNANDO GEREDA CASTAÑEDA 2080415
JHONNY JEFFREY RAMIREZ CARRILLO 2053528 CALCULOS DEL RESORTE DE EXTENSION
Fmax = 10 · 2,20462 · lbmkg
Ymax = 2
G = 1,17 x 10 7
dw = 1 / 8
dwmm = dw · 25,4 · mmin
Ds;cm = Ds · 2,54 · cmin
lB;cm = lb · 2,54 · cmin
C = 10
R1 = Ds
2
R2 = dw
1 = – 4,231 · C 3 + 181,5 · C 2 – 3387 · C + 28640
2 = – 2,987 · C 3 + 139,7 · C 2 – 3427 · C + 38404
ini = 1 + 2
2
ini = 8 · F i · Ds · Ks
· dw3
Ks = 1 + 1
2 · C
C = Ds
dw
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K = Fmax – F i
Ymax
K = G · dw
4
8 · Ds3 · Na
Nt = Na + 1
Longitud del Cuerpo del resorte
lb = Nt · dw
Determinar las Propiedades del Material en este caso acero al carbono
Sut = A · dwb
A = 141040
b = – 0,1822
Sy s = 0,6 · Sut
Ncuerpo = Sy smax
max = 8 · Fmax · Ds · Ks
· dw3
analizar los Ganchos externos
Flexión
f lex = 4 · Fmax
· dw2
+ KB · 16 · Fmax · D s
· dw3
KB = 4 · C1
2 – C1 – 14 · C1 · ( C1 – 1 )
C1 = 2 · R1
dw
SY = 0,6 · Sut
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NF = SYf lex
Torsión 2
cort = KW · 8 · Fmax · Ds
· dw3
KW = 4 · C2 – 14 · C2 – 4
C2 = 2 · R2
dw
NC = Sy scort
OBTENIENDO COMO RESULTADOS LOS SIGUIENTES VALORES
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Para el diseño de elementos mecánicos no solo es necesario conocer la teoría de falla de estos, para el este diseño También se hace indispensable conocer el mercado que tenemos en nuestro entorno, ya que no solo tenemos que diseñar por falla, si no también diseñar para la manufactura. En este proyecto en particular observamos que no podíamos elegir un el diámetro optimo a trabajar solo con los factores de seguridad si no que teníamos que elegir uno que pudiéramos encontrar en el mercado, como conclusión final podemos decir que la manufactura y el diseño tienen que trabajar en conjunto.
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