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Campioli, Lavagna, Tecniche e architettura, Città Studi © De Agostini Scuola 2013

I MATERIALICapitolo 2


Proprietà fisiche, meccaniche e termiche di alcuni materiali. In alcuni casi i valori si collocano entro range piuttosto estesi in quanto differenti composizioni del materiale o differenti trattamenti dello stesso ne possono modificare in modo significativo il comportamento. * I valori sono molto diversificati in relazione alla composizione dei materiali.** I valori si riferiscono a mattoni pieni.*** I valori si riferiscono a legno di conifera e alla direzione parallela alla disposizione delle fibre.


Grafico del comportamento di diverse categorie di materialirelativamente a densità (indicata in ascissa) e modulo elastico (indicatoin ordinata).


Grafico del comportamento di diverse categorie di materiali relativamente a densità (in ascissa) e resistenza meccanica (in ordinata


Grafico del comportamento di diverse categorie di materiali relativamente a costo (in ascissa) ed energia incorporata (in ordinata).


Grafico del comportamento di diverse categorie di materiali relativamente a costo (in ascissa) e frazione riciclabile (in ordinata).


Materiali lapidei naturali


Alcuni tra i più diffusi materiali lapidei. Dall’alto: ardesia, marmo, calcare, arenaria, basalto, granito.

Alcune delle lavorazioni delle superfici dei materiali lapidei. Dall’alto: scalpellatura rossolana, scalpellatura-levigatura, scalpellatura a punta larga, martellatura, martellatura-spazzolatura-levigatura, lavorazione con sega diamantata


Distacco di un blocco dal banco a mezzo di esplosione.

Impianto di segagione a disco diamantato.


Malte, calcestruzzo semplice e armato


Impasto manuale della malta di sabbia e cemento.


Impianto di produzione del cemento.

Cava per l’estrazione di aggregati fini.


Malta per la realizzazione dei giunti di una muratura in laterizio.

Impastatrice per malte e calcestruzzo.


Materiali ceramici: i laterizi


Laterizi per muratura: a)mattone pieno UNI (120x250x55 mm); b) mattone semipieno UNI(120x250x55 mm); c) mattone doppio UNI in laterizio porizzato(120x250x120 mm).

Laterizi per muratura:a) blocco in laterizio porizzato (300x250x190 mm); b) blocco in laterizio porizzato a setti sottili(380x250x238 mm).

Laterizi forati: a) lateriziforati a dieci e a otto fori(80x250x500 mm); b) laterizio foratoa tre fori (45x150x300 mm).


Tavelle e tavelloni: a)tavellone (60x600x250 mm); b) tavella a quattro fori (30x500x250 mm).

Laterizi per solaio: a)pignatta per solaio completamente gettato in opera (16x25x50 mm); b) pignatta per solaio con travetto prefabbricato (20x25x42mm);

Laterizi per copertura: a) tegola marsigliese; b) tegola portoghese; c) coppo; d) embrice.


Produzione per estrusione del filone per la realizzazionedi blocchi. A fianco, taglio del filone estruso in blocchi


Produzione di mattonistampati a mano ed essiccazionenaturale.


Legno


Elementi lineari di legno massiccio.

Elemento lineare in legno lamellare. Sono visibili, grazie alla differente disposizione della venatura, i listelli di partenza che costituiscono l’elemento.

Pannello di compensato. Sono ben visibili, grazie al differente colore, gli strati sovrapposti con orientamento perpendicolare delle fibre.


Pannello tamburato con cornice in legno massiccio e pannelli di chiusura in medium density fiberboard.

Pannelli tamburati con anima interna in cartone alveolare e pannelli esterni in truciolare impiallacciati con lastre di legno di diverso tipo.

Pannelli truciolari di diverso spessore.


Pannello in fibra di legno.

Materassino di fibra di legno.

Pannello oriented strandboard(OSB).


Abbattimento degli alberi con ripulitura e prima sezionatura dei fusti per il trasporto.

Riduzione alle dimensioni commerciali: realizzazione di tavole.

Riduzione alle dimensioni commerciali: realizzazione di una trave.


Metalli: l’acciaio


Profilati laminati acaldo.

Profilati formati a freddo.

Lamiere piane.

Lamiere grecate


Lamiere stirate.

Reti tessute


Impianto di produzione dell’acciaio a ciclo integrale

Caricamento della ghisa grezza fusa nel convertitore

Carica dei rottami diacciaio in un forno elettrico.


Schema del ciclo di produzione dell’acciaio dalla materia prima al prodotto finito secondo le due filiere del ciclo integrale e del forno elettrico.


Macchina per la piegaturaa freddo della lamiera.

Formatura a freddo diun profilato in acciaio.


Vetro


Lastre di vetro chiaro di diverso spessore prodotte con il processo “float”.

Lastre di vetro laminatocon rulli.

Elementi di vetro U-glass composti in una chiusura verticale.


Lastra di vetro retinato. Vetri stratificati


Vetri fotovoltaici.

Tegola in vetro stampato.

Copertura con tegolein laterizio e tegole in vetro stampato.


Vetrocamera.

Fibre di vetro in rotolo.

Tessuto realizzato mediante intreccio di nastri di fibre di vetro.


Processo di produzione del vetro float.


Materie plastiche


Differenti tipi di policarbonato(PC) alveolare prodotto perestrusione.

Differenti tipi lastre

di polimetilmetacrilat

o (PMMA) accoppiate.


Tabella di sintesi degli impieghi delle principali materieplastiche sintetiche.


Tessili tecnici


Tessuto poliestere-PVCpermeabile.

Tessuto poliestere-PVCimpermeabile.

Tessuto vetro-PTFEmesh mpermeabile.

Tessuto vetro-PTFEmesh permeabile.


Tessuto vetro-PTFEimpermeabile.

Tessuto vetro-PTFEimpermeabile sbiancato.

Tessuto vetro-silicone.

Tessuto PTFE espanso


Fase di tessitura di untessuto in fibre di poliestere.

Fase di spalmatura con

PVC di un tessuto in fibre di

poliestere.


Fase di taglio di untessuto in poliestere-PVC.

Fase di saldatura di teli

di tessuto in poliestere-PVC.


Materiali fibrorinforzati


Processo di pultrusione.Le fibre continue vengono impregnate nella matrice e il materiale prende forma nel passaggio nella filiera.

Differenti tipi di profilatiin resina epossidica

rinforzata con fibre di vetro realizzati per

pultrusione.


Materiali isolanti


Materiali isolanti: a)pannello multistrato in fibra dilegno mineralizzata; b) pannelloin fibra di legno; c) pannello insughero espanso; d) materassinoin fibra di cotone; e) fibra di cellulosasfusa; f) lana di vetro; g) lana di roccia; h) vetro cellulare; i) perlite espansa sfusa; l) polistireneespanso; m) polistirene espansoestruso; n) poliuretano espanso.


Tabella relativa ai valori di conducibilità termica, di densità e di energia incorporata di alcuni materiali isolanti, considerando tra i materiali prodotti per ogni categoria quello caratterizzato da una densità più bassa. I valori di energia incorporata sono espressi al kg di materiale (terza colonna) e considerando la quantità di materiale necessaria a ottenere una resistenza termica pari a 1 m2K/W (quarta colonna).

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