´´ AÑO DE LA PROMOCIÓN DE LA INDUSTRIA RESPONSABLE Y COMPROMISO CLIMATICO´´

DIRECCIÓN ZONAL LIMA-CALLAO.

CEMENTADO DE LOS ACEROS

INTEGRANTES:

ASTETE HUAYTAN LUIS ALBERTO. GONZALES ROJAS NELSON . BARRERA RÍOS GIAN FRANCO. LOPEZ SEGURA MARTIN ANGEL

TEMA: BARRA PERFORADA BP 280.

GRUPO: 503.

INSTRUCTOR: RAUL PAZ E.

OCUPACIÓN: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO.

2015

CEMENTADO

BARRA PERFORADA

BP 280

ACEROS DE CEMENTACIÓN:

APLICACIONES BÖHLER BP280 – BARRA PERFORADA:

PERMITE TRATAMIENTO TÉRMICO DE CEMENTACIÓN CONSIDERANDO TEMPLE EN ACEITE. EN ESTE SE COMBINAN UNA EXCELENTE SOLDABILIDAD CON BUENA TRABAJABILIDAD Y BUENAS PROPIEDADES MECÁNICAS, ADEMÁS PERMITIENDO UN AHORRO EN EL TIEMPO DE MECANIZADO Y PÉRDIDA DEL MATERIAL.

DE BUENA TENACIDAD HASTA EL NÚCLEO Y RESISTENCIA AL DESGASTE (CEMENTADO).

LA BARRA BP 280 ES DE FÁCIL MAQUINADO Y SOLDABILIDAD. TIENE AMPLIAS POSIBILIDADES DE APLICACIÓN ES ESTADO BONIFICADO O CEMENTADO.

EJEMPLOS

ENGRANAJES, CREMALLERAS, CUERPOS DE BOMBAS, ANILLOS, SEPARADORES, EJES HUECOS, RODILLOS, LEVAS, BOCINAS.

DATOS TÉCNICOS

CEMENTACIÓN

INTRODUCCIÓN:

LA CEMENTACIÓN ES UN PROCESO DE TRATAMIENTO TERMOQUÍMICO AUSTENÍTICO EN CAJA O EN SALES A LA PROFUNDIDAD DESEADA A UNA TEMPERATURA DE (880-950°C) ENFRIAMIENTO EN ACEITE O AL AMBIENTE.

DURANTE EL TRANSCURSO DE ESTE PROCESO SE ENRIQUECE LA CAPA EXTERIOR DEL COMPONENTE CON CARBONO (CARBURACIÓN) O CON CARBONO Y NITRÓGENO (CARBONITRURACIÓN) CON EL OBJETIVO DE MEJORAR LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LA CAPA EXTERIOR DEL COMPONENTE.

ACEROS DE CEMENTACIÓN

ACEROS CON BAJO CONTENIDO DE CARBONO ( DE 0,05 A 0,25). SE UTILIZAN EN PARTES DE MÁQUINAS QUE GIRAN O DESLIZAN A VELOCIDAD Y POR TANTO, REQUIEREN UNA GRAN DUREZA SUPERFICIAL QUE LE OTORGUE RESISTENCIA AL DESGASTE Y SIMULTÁNEAMENTE BUENA TENACIDAD O RESISTENCIA AL IMPACTO DEBIDO A LOS ESFUERZOS DINÁMICOS A QUE ESTÁN SOMETIDOS.

PROPIEDADES

ZONA DEL NÚCLEO

TENAZ Y MALEABLE PROPIEDADES DE USO MEJORADAS (TENACIDAD Y, DONDE ES RELEVANTE, RESISTENCIA)

CAPA EXTERIOR

DURA Y RESISTENTE AL DESGASTE RESISTENCIA A LA FATIGA MEJORADA

PROFUNDIDAD DE CEMENTADOENGRANAJE.

LA PROFUNDIDAD DE CEMENTACIÓN, ES LA DISTANCIA PERPENDICULAR A LA SUPERFICIE EN LA QUE LA DUREZA HA DESCENDIDO A UN NIVEL DEFINIDO (LÍMITE DE DUREZA).LA PROFUNDIDAD DE CEMENTACIÓN CON SU LÍMITE DE DUREZA Y CARGA DE PRUEBA ASOCIADOS SE DEBE ACORDAR ENTRE EL CLIENTE Y EL PROVEEDOR DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS PARA EL MATERIAL Y APLICACIÓN ESPECÍFICOS CON REFERENCIA A LA NORMA APLICABLE.

ACEROS DE CEMENTACIÓN: APLICACIONES EXISTEN FACTORES QUE DETERMINAN EL ESPESOR DE LA CAPA CEMENTADA ENTRE LOS CUALES SE PUEDEN DESTACAR LOS SIGUIENTES: - EL TIPO DE MATERIAL QUE SE VA CEMENTAR. - ESPESOR DEL DIENTE (MÓDULO). TOLERANCIA EXISTEN ADEMÁS ALGUNAS FÓRMULAS COMO LA PROPUESTA POR CASILLAS QUE INDICA:

PROFUNDIDAD CEMENTACIÓN (MM) = 0,235 X MÓDULO

COMPONENTE CEMENTADO

Temperatura De Cementación De 880 A 950 °C En un tiempo de 2.5 h Con una Profundidad del Acero es

de 0.3 a 1.2mm

920

20

880

770

400

60

100

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 20

950

1000Temperatura De Temple900 a 920 °C . En Un Tiempo de 1.5 h

Temperatura Del Revenido 100 – 400 °C . En un tiempo

de 2 h

Enfriamiento En Agua

Leyenda

Cementación

Temple

Revenido

Tem

pera

tura

°C

Tiempo

Cementación 2.5 h

Temple 1.5 h

Revenido 2h

Tiempo h

Crítico Superior del Núcleo (0.12% C)

Punto Crítico Superior de la Capa Cementada

(0.9% C) Enfriamiento al aire

DIAGRAMA DE CEMENTADO

TEMPLE

CONSISTE EN UN CALENTAMIENTO DEL MATERIAL HASTA UNA TEMPERATURA CRÍTICA DE(900 A 920°C) A RELIZAR SEGUIDO DE UN ENFRIAMIENTO MUY RÁPIDO, PARA IMPEDIR LA TRANSFORMACIÓN NORMAL DEL MATERIAL OBTENIDO EN EL CALENTAMIENTO. EL OBJETIVO CENTRAL DEL TEMPLE ES FUNDAMENTALMENTE, AUMENTAR LA DUREZA Y RESISTENCIA MECÁNICA.

ENFRIAMIENTO

LOS PROCESOS QUE OCURREN DURANTE EL ENFRIAMIENTO

SE REPRESENTAN ADECUADAMENTE MEDIANTE LAS CURVAS CARACTERÍSTICAS DE TEMPLE, QUE GRAFICAN LA VARIACIÓN DE TEMPERATURA DE LAS PIEZAS EN FUNCIÓN DEL TIEMPO. LA FIG. X.7 MUESTRA DOS CURVAS TÍPICAS: LA DE LA IZQUIERDA REPRODUCE LA CAÍDA DE TEMPERATURA EN LA SUPERFICIE Y LA DE LA DERECHA, CORRESPONDE AL NÚCLEO. SE PRODUCEN TRES FASES, LA DE RECUBRIMIENTO DE VAPOR, LA DE EBULLICIÓN Y LA DE CONVECCIÓN Y CONDUCCIÓN, SI LA TEMPERATURA DE EBULLICIÓN DEL MEDIO DE TEMPLE ESTÁ POR DEBAJO DE LA TEMPERATURA DE TEMPLE DE LA PIEZA, PARA UN REDONDO TEMPLADO EN ACEITE.

REVENIDO

REVENIR DURANTE 1 HORA A 1 1/2 MÍNIMO A (300-400°C). EL PROCESO DE CEMENTADO SE APLICA PARA INCREMENTAR EL CONTENIDO DE CARBÓN EN LA SUPERFICIE PARA QUE A TRAVÉS DE UN TRATAMIENTO TÉRMICO ADECUADO, LA SUPERFICIE CEMENTADA SE VUELVE SUBSTANCIALMENTE MAS DURA QUE EL NÚCLEO.