LA ECOLOGÍA APLICADA A INDUSTRIAS «CEMENTERA MIXERCON»

LA EMPRESA¿Quiénes Son?

MIXERCON S.A., es una empresa de capital netamente peruano, que posee una sólida organización y experiencia en la elaboración de CONCRETO PREMEZCLADO. MIXERCON S.A., tiene como principal característica el servicio personalizado a través de profesionales y técnicos altamente calificados, quienes le brindarán un asesoramiento constante en obras u oficinas con una completa asesoría técnica comercial antes, durante y después de los vaciados de concreto. MIXERCON S.A., le ofrece un CONCRETO PREMEZCLADO; producido con materiales de óptima calidad que han pasado por un riguroso Control en nuestros Laboratorios lo que asegura el cumplimiento con la norma ASTMC-33. MIXERCON S.A., por la calidad de su Producto y Servicio representa la mejor alternativa en CONCRETO PREMEZCLADO para sus obras.

Somos la empresa peruana que suministra concreto premezclado, servicio de bombeo y prefabricados a la industria de la Construcción Nacional, brindando seguridad y calidad a satisfacción de nuestros clientes y de nuestros accionistas.

MIXERCON S.A. , Empresa especializada en la elaboración de CONCRETO PREMEZCLADO; cuenta con un desarrollado Departamento de Investigación y un moderno Laboratorio; donde se realizan los diversos ensayos, pruebas y análisis de agregados, aditivos, Tipos de concreto y otros insumos de acuerdo a las Normas NTP, ASTM, ACI con la finalidad de optimizar el diseño de mezcla y así producir un concreto que satisfaga las necesidades explicitas e implícitas de nuestros Clientes.Nuestro Departamento de Control de Calidad, realiza un control riguroso y permanente a los agregados, la cual nos garantiza la buena calidad del concreto que producimos.Asimismo, realizamos el control de calidad del concreto en estado fresco y endurecido, tanto en Nuestro Laboratorio como en obra.Nuestras Plantas cuentan con una Moderna Tecnología y Automatización; cuyas dosificaciones de agregados y cemento se hace por peso exacto; el agua y aditivos en los volúmenes determinados, garantizando de esta manera que el producto entregado sea de la mejor calidad.El control de calidad se lleva a cabo por un excelente equipo de profesionales y técnicos experimentados en el campo de la Tecnología del Concreto.

RECURSOSEQUIPOS

MIXERCON S.A. cuenta con los siguientes equipos:

- Mezcladoras- Bombas de 32m- Bombas de 27m- Bombas Estacionarias

• Equipos de laboratorio de ultima tecnología para un adecuado Control de Calidad.

- Rotura (Estado endurecido) - Bombas de 23m - Sello de Fragua (Penetrómetro) - Tamizador (Ensayo Físico)

• Personal profesional y técnicos especialistas en concreto premezclado.

- Supervisión del personal- Distribución de unidades desde el despacho.

PRODUCTOS

CONCRETOS NORMALESEs una mezcla de cemento, arena, agregado, agua y aditivo la cual se endurece después de cierto tiempo de mezclado adquiriendo características que lo hacen de uso común en la construcción., en estado fresco posee un suficiente tiempo de manejabilidad y en estado endurecido excelente cohesividad.

CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA

El ACI define a un concreto de alta resistencia como aquel que alcanza una resistencia igual o superior a los 500 Kg./cm2 a los 28 días, usualmente estos concretos son considerados como de alto desempeño, sin embargo para cumplir esta condición deben poseer además otras características como son una adecuada trabajabilidad y durabilidad,es un concreto desarrollado para una aplicación y medioambiente particular.

CONCRETOS BOMBEABLESEs un concreto con un asentamiento de diseño de 4”, condición que permite tener mayor trabajabilidad al concreto especialmente cohesivo al ser colocado por medio de un equipo de bombeo.

CONCRETOS DE FRAGUA RETARDADA

Es un concreto que es estado fresco nos permite un tiempo mayor de manejabilidad y por ende un proceso de fraguado más lento a comparación de un concreto convencional.

CONCRETOS DE FRAGUA ACELERADA

Son concretos especialmente diseñados para estructuras que demandan acabados rápidos por lo que presentan un proceso de fragua acelerado con una curva de evolución de resistencias similar a la de un concreto convencional.

CONCRETOS PARA PAVIMENTO

Es un concreto que es diseñado especialmente para soportar las cargas a la flexión recomendado para vías de tráfico pesado, terrenos declinados y obras de mayor vida útil.

CONCRETOS CON FIBRAEs la combinación de mortero, concreto convencional o especial con fibras de polipropileno o de acero, con las siguientes finalidades: Fibra de polipropileno evitar o reducir la fisuración que al ser incorporadas le sirven al mortero o concreto como refuerzo interno secundario. Fibra de acero se emplea cuando se requiera gran resistencia a la abrasión, incremento de ductilidad y durabilidad de las estructuras.

CONCRETOS AUTOCOMPACTO

El concreto autocompactado se define como "aquél que tiene la propiedad de consolidarse bajo su propio peso sin necesidad de vibrado, aun en elementos estrechos y densamente armados". Este concreto pertenece a la familia de los concretos de alto desempeño y tiene la propiedad de fluir sin segregación, autocompactándose por sí solo y asegurando así la continuidad del concreto endurecido.

SERVICIOS

ASESORÍA

- La producción de su concreto

premezclado, se realiza en un proceso

de control automatizado y

sistematizado con equipos de ultima

tecnología.

CONCRETO PRE-MEZCLADO

BOMBEO DEL CONCRETO- Dan el servicio de Bombeo del

concreto en obras.

- Brindan Asesoría

permanente antes, durante y después del

vaciado.

PROCESOS

EXPERIENCIAS - OBRAS

IMPACTOS AL AMBIENTE

IMPACTOS AMBIENTALES POSITIVOS

Las plantas de cemento pueden tener impactos ambientales positivos en lo que se relaciona con el manejo de los desechos, la tecnología y el proceso son muy apropiados para la reutilización o destrucción de una variedad de materiales residuales, incluyendo algunos desperdicios peligrosos. Asimismo, el polvo del horno que no se puede reciclar en la planta sirve para tratar los suelos, neutralizar los efluentes ácidos de las minas, estabilizar los desechos peligrosos o como relleno para el asfalto.

IMPACTOS AMBIENTALES NEGATIVOS

Los impactos ambientales negativos de las operaciones de cemento ocurren en las siguientes áreas del proceso: manejo y almacenamiento de los materiales (partículas), molienda (partículas), y emisiones durante el enfriamiento del horno y la escoria (partículas o "polvo del horno", gases de combustión que contienen monóxido (CO) y dióxido de carbono (CO2),hidrocarburos, aldehídos, cetonas, y óxidos de azufre y nitrógeno). Los contaminantes hídricos se encuentran en los derrames del material de alimentación del horno (alto pH, sólidos suspendidos, sólidos disueltos, principalmente potasio y sulfato), y el agua de enfriamiento del proceso (calor residual). El escurrimiento y el líquido lixiviado de las áreas de almacenamiento de los materiales y de eliminación de los desechos puede ser una fuente de contaminantes para las aguas superficiales y freáticas.

IMPACTOS A LA SALUD

El polvo, especialmente la sílice libre, constituye un riesgo importante para la salud de los empleados de la planta cuya exposición provoca la silicosis. Algunos de los impactos mencionados pueden ser evitados completamente, o atenuados más exitosamente, si se escoge el sitio de la planta con cuidado

El Convenio Internacional sobre Contaminantes Orgánicos Persistentes, firmado en Mayo de 2001 en Estocolmo, incluyó a las cementeras que incineran residuos, entre las cuatro fuentes más importantes de emisión de Dioxinas y Furanos, sustancias químicas extremadamente peligrosas.

El principal combustible que vienen utilizando las cementeras es el coke de petróleo o petcoke.

La lista de contaminantes a partir de la combustión de este residuo del petróleo es muy larga: gases de efecto invernadero como el CO2, y tóxicos como el CO, gases causantes de acidificación y lluvia ácida (dióxido de azufre) e implicados en la formación de ozono troposférico (óxidos del nitrógeno); metales volátiles, como el mercurio y el talio; semivolátiles como cadmio y plomo; no volátiles como níquel y arsénico; partículas en suspensión, compuestos orgánicos persistentes, hidrocarburos aromáticos policíclicos etc

NORMATIVIDADAMBIENTAL

ADITIVOS:• Acelerante de fraguas

Aditivos que se adiciona al mortero, concreto o pastas de cemento para lograr resistencia y trabajabilidad y cuando se desee poner a servicio un piso rápidamente.

• PlastificantesAditivo que se adiciona al concreto, mortero o pastas de cemento para lograr resistencia y trabajabilidad o la reducción del agua.

• RetardantesLos aditivos retardantes son productos que se adicionan a las mezclas del mortero, concreto y pasta de cemento para retardar su fraguado. Se utiliza en climas de altas temperaturas y para transportar concreto a largas distancias.

• Incorporadores de AireLos incorporadores de aire se utiliza en concretos que están expuestos a cambios bruscos de temperatura, brindando flexibilidad al concreto.

• Inhibidores de corrosión Producto que se adiciona en la mezcla para evitar que la estructura metálica del concreto en cimentaciones, columnas y vigas se oxide por acción de la humedad del medio como por ejemplo en las casas de playa o construcciones que estén expuestas a napa freática alta.

BIBLIOGRAFIA:

Libro de Consulta para Evaluación Ambiental (Volumen I; II y III). Trabajos Técnicos del Departamento de Medio Ambiente del Banco Mundial

UNEP. 2002. "Evaluación regional sobre sustancias tóxicas persistentes". Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA), Sudamérica Oriental y Occidental, Informe Regional. Ed. Fondo para el Medio Ambiente Mundial, Chatelaine, Suiza, 104 pCENTRO DE INVESTIGACIÓN Y ASISTENCIA TÉCNICA - BARCELONA