centrali convenzionali manuale tecnico fc508c / 12c · centrali convenzionali fc508c / 12c...

Centrali convenzionaliFC508C / 12C

e4929b-it - 03.2003

FC508C / 12C

Manuale Tecnico

i

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� ��

2.1 Signal words and symbols 2-1 2.1.1 Classification and meaning of signal words 2-1 2.1.2 Symbols and their meaning 2-1 2.1.3 Classification and meaning of additional symbols 2-1 2.2 Safety-relevant working instructions 2-2

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3.1 Generalità 3-1 3.2 Caratteristiche principali 3-1 3.3 Schema generale 3-1 3.4 Dati tecnici 3-2

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4.1 Assemblaggio 4-1 4.2 Montaggio 4-2

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5.1 Settaggi hardware scheda madre 5-1 5.2 Periferiche 5-2 5.2.1 Scheda principale 5-2 5.2.2 Alimentazione 5-3 5.3 Pannello Operativo 5-3 5.3.1 Generalità 5-3 5.3.2 Rivelazione con pulsanti 5-4 5.4 Modulo espansione Zone 5-5 5.5 Pannello Operativo 5-5 5.5.1 Generalità 5-5 5.5.2 ESEMPI TIPICI DI CONNESSIONE DELLA LINEE 5-6 Indicatori 5-7 5.5.3 Tasti Operativi 5-8 5.5.4 Tasti e indicazioni di zona 5-9 5.6 Processo degli Eventi 5-10 5.6.1 Allarme 5-10 5.6.2 Guasto 5-10

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6.1 Procedure 6-1 Test dispositivi periferici i

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7.1 Programmazione delle funzioni utente ii

1-1

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��

This document describes the installation, function, commissioning, configuration, maintenance, troubleshooting and disposal of the product FC502C/04C. The consistent observance of the instructions ensures a trouble-free and safe application.

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The information in this document applies to the hardware/software version 2.0.

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This documentation and the instructions therein are intended for the following group(s) of persons who perform the tasks mentioned and have had the corresponding training.

��

��

He is in charge of local product management and is responsible for the interchange of information between the plant supplying the equipment and his DU for his product line. He co-ordinates the flow of information between the individual groups of people for the various projects.

He has had training appropriate to his function and product range and has attended the product manager training course.

�� The project manager is responsible for the local project management. He co-ordinates the schedules of all groups of people working on a project as well as resources. He also continuously obtains the technical information required for project realization.

He has had the technical training appropriate to his function and the size of a project or the product line used in the project and has attended the training courses for project managers at the supplier’s works.

�� Provides the parameterization of products, devices and systems in the DU for a specific country or customer. He monitors the serviceability of and gives the go-ahead for the commissioning of products, devices and systems at the place of installation. He is also responsible for trouble-shooting.

He has had the training appropriate to his function and to the products, devices and systems to be parameterized and has attended the technical training courses for project engineers at the supply plant.

��

The configuration of the products, devices or systems for specific customers at the place of installation. They check serviceability and officially clear the product, device or system for use by the operator / customer. They are also responsible for trouble-shooting.

They have had the training appropriate to their function and to the commissioning of the products, devices or systems and have attended the technical training courses for commissioning personnel.

��

They carry out all the maintenance work indicated in the product documentation and check equipment for total serviceability.

They have had the technical training appropriate to their function and the product.

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Before groups of persons begin work on the system they must have read and understood the related documents, in particular Chapter "Safety regulations" 2

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Before they are delivered, products are tested to ensure they function correctly when used properly. Siemens disclaims all liability for damage or injuries caused by the incorrect application of the instructions or disregard of danger warnings in the documentation. This applies in particular to: �� Personal injuries or damage caused by improper use and incorrect use; �� Personal injuries or damage caused by disregarding safety instructions in the

documentation or on the product; �� Personal injuries or damage caused by poor maintenance or a lack of maintenance.

)��

��

e5002a Operation Manual Ae30052 Product data sheet FC502C/04C

1-2

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The most recently released technical documentation for customers can be found in the Siemens Intranet under the following address: http://web4.cerberus.ch/.

��

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�� Reproduced identically

�� Document names and chapters

�� Product names

�� If used in descriptions - Window - menu item

<F1> Key on the keyboard -> see Cross reference (...) Brackets contain supplementary text, suggestions etc.

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RT Remote Transmission

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Title page System names: Product type: Fire control unit ………….. Purpose of the document: Technical manual

Last page bottom left bottom right

Document number – Version Document superseded

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�� #�� $��

e4865a 15.05.2002 First edition e4865b 29.5.2002 Title ”Inhaltsverzeichnis” => ”Content”

2-1

�� This chapter describes the danger levels and the relevant safety regulations applicable for the use of our products. Please read the work instructions as well as the chapter "About this document" thoroughly before beginning any work.

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�.�.�� *��

The danger level – that is, the severity and probability of danger – is indicated by the signal words listed below. Non-observance may lead to the consequences indicated:

#��%�&' Imminent danger!

�� May cause danger to life or serious bodily injury!

�

(�&�)�%' Dangerous situation!

�� May cause serious bodily harm.

�

��*+),�' May cause dangerous situations!

�� May cause light injuries!

�

�,+�' Possibly harmful situation!

�� May cause damage to the product or to objects in the immediate vicinity of the product!

�.�.��

The symbols listed below indicate the nature and origin of the danger.

General danger

�

Electrical voltage

/-��*��

The example below illustrates the appearance and form of danger warnings in our documents.

#��%�&�' �!�� Disconnect the module from the power supply.

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Tips and informations

2-2

�.�� +��*��0��

��

The products are developed and produced in compliance with the relevant international and European safety standards. Should additional country-specific, local safety standards or regulations concerning project planning, installation, operation and disposal of the product apply in the place of operation, then these standards or regulations must also be taken into account in addition to the safety regulations mentioned in the product documentation.

/��

#��%�&�' (��-�� Any work on electrical installations may only be carried out by qualified electricians or instructed persons working under the guidance and supervision of a qualified electrician, in accordance with the electrotechnical regulations.

�� Control units must be disconnected from the power supply during commissioning or maintenance work.

�� Terminals with an external voltage supply must be provided with a sign ’DANGER - External voltage’.

�� Mains leads to the control unit must be installed separately and provided with a clearly marked fuse.

�� Earthing must be carried out in compliance with local safety regulations.

��1��1��*��0�

�� If any tools or accessories such as ladders are required, safe and suitable devices must be used.

�� Prevention of spurious tripping of the remote transmission must be assured. �� Always inform the fire brigade before testing the remote transmission. �� The activation of fire control installations for test purposes must not cause damage to the

system or parts thereof. �� Fire control installations must only be activated after the test has been completed and the

system has been definitely handed over to the customer. �� Third party systems or devices must only be activated in the presence of the responsible

person.

,��

Modifications to a system or to individual products may cause faults or malfunctioning. Please request written approval from us and the relevant authorities concerning intended system modifications and system extensions.

,��

�� Locally procured modules and spare parts must comply with the technical specifications laid down by the manufacturer. This compliance is always ensured for original spare parts supplied by us.

�� Only use fuses with the specified fuse characteristics. �� Wrong battery types and improper battery exchange may introduce the danger of

explosion. Only use the specified battery type or an equivalent battery type recommended by the manufacturer.

�� Batteries require environmentally safe disposal. They must be handed in at the local collecting points.

3-1

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Centrali - varianti 8 zone:

�� FC508C-1 «STANDARD»

�� FC508C-2 «GB»

�� FC508C-4 «NORDIC»

12 zone:

�� FC512C-1 «STANDARD»

�� FC512C-2 «GB»

�� FC512C-4 «NORDIC»

.�� Centrale di rivelazione incendio a microprocessore �� Per rivelatori di tipo collettivo �� Parametri programmabili

- organizzazione allarmi - verifica allarmi - zone incrociate - linee sirene monitorate

�� Possibilità di riporto allarmi tecnologici �� Programmabile in loco con tastiera operativa �� Alimentazione di emergenza fino a 72h �� In accordo con le EN54

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Linea 1 Linea Monitorata 2

Trasmiss. Remota GUASTO

Uscite fire max. 6 relays

Linea 2

Linea 3

Linea12

zona rivelatori

zona pulsante

Zona Mista

zona non fuoco

AC power input 115/230VAC

Es. All. tecnologico

Trasmiss. Remota ALLARME

o

Linea Monitorata 1 o

1 2 3 4

3-2

.�� Linee Collettive (zone) 8 o 12 Numero di rivelatori per linea max. 32 Compatibilità �� Cartteristiche linea rivelazione

�� voltaggio operativo / corrente quiescente

�� linea resistenza / tipo � �� capacità tipo ��

�� criteri di allarme tipo � �� tipo ��

�� trigger allarme tipo � �� tipo ��

18 … 22V / max. 3.2mA �� or �� / �� F �� or �� / �� F ��

17.5 ...39mA and > 5.1V 17...83.6mA resist 820 or z-diodo 5.6V, 1W �� resist 820 or z-diodo 5.6V, 1W �

Linee controllo monitorate 2 / max. 500mA/24V per linea (due linee totale max. 0.6A)

Contatti puliti 1 x Allarme, 1 x Guasto/ max. 1A/30V Ingressi 6 / 24V commutati via contatto Usciti 6 + 1 per zona / max. 40mA/24V Relay di allarme max. 6 (optional) / max. 10A/230VAC Alimentazione

�� Principale

�� Lato tensione principale

�� lato bassa tensione

�� voltaggio alimentazione di emergenza

115/230VAC; +10% / -15% 13 ... 25VA max. 1 A 21 ... 28VDC

Emergenza

�� tempo di operatività max

�� batterie

�� corrente a riposo

�� corrente in allarme con una zona

�� sgancio per basso batterie

�� compensazione temperatura

max. 72h 2 x 7.2Ah/12V o 2 x 12Ah/12V, lead acid 8 zone: 130mA 12 zone: 150mA + 30mA (senza carico esterno) <17VDC si

Meccanica Corpo metallico con coperchio plastico Colore plastica: Bianco RAL9003 Grado diProtezione IP40 Range operativo Temperatura 0 ... 50°C Dimensioni Largh. = 506mm

Alt = 378mm Prof. = 125mm

�� Line resistance �� if zone type programming step 3 / option 2 is used or programming step 15 / option 6 is selected �� Use 5.6V z-diode if zone type programming step 3 / option 2 is used or programming step 15 / option 6 is selected �� Use 5.6V z-diode if zone type programming step 3 / option 2 is used or programming step 15 / option 6 is selected. In all other cases use 820 resistor or standard call point with integrated alarm indicator.

4-1

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1 Connessioni principali e protezioni (fusibile)

�� Posizione alta, impostazione di fabbrica

�� Posizione bassa, alternative 2 Scheda madre 3 Preforatura per ingresso cavi 20mm; alto 9, basso 3 4 Scheda di espansione linee 5 Relays incendio monitorati opzionali, max. 6 6 Scheda alimentatore 7 Chiave Nordic (solo con variante GB) ochiave opzionale BXB1000-AA 8 Batterie; 2 x 7.2Ah / 12V

4-2

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1. Rimuovere il coperchio frontale 2. Determinare la posizione (non dietro una porta) 3. Segnare la posizione dei tasselli di fissaggio ed utilizzare i seguenti accessori

- viti min. 4x50mm - ranelle plastiche - spessori o tappi di chiusura

4. Montare lo chassis, se richiesto con distanziali�� 5. Tagliare gli ingressi cavi �� e montare I pressacavi se necessari�� 6. Inserire le etichette �� 7. Rimuovere il fermo ��se è utilizzata la chiave opzionale 8. Inserire le batterie ��

5-1

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PU1113

PU10

1 3P

U15

PU

14

PU

13P

U12

CN2618

PU9PU18

PU17

PU16PU19 CN10

CN9

ONSW2

1 2

ONSW1

1 2

ONSW3

1 2

ONSW4

1 2

CN11

CN14

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PU20

PU1

Pos Ref Funzione Parametri Note 1 a 4 SW1-1

SW4-2 Linea rivelazione da 1 a linea rivelazione 8

ON = �� OFF = ��

factory-set ��

5 PU9 Uso interno OFF Non cambiare 6 PU10 Contatto RT-Guasto Pos. 1-2 = NC Pos. 2-3 = NA 7 PU11 Contatto RT-Allarme Pos. 1-2 = NC Pos. 2-3 = NA

Settare come richiesto

8 PU12 Uso interno OFF Non cambiare 9 PU13 8 o 12 zone ON = 12 zone OFF = 8 zone settaggio di fabbrica �� 10 PU14 Country variant GB ON and PU15 OFF = variant GB 11 PU15 Country variant VdS ON and PU14 OFF = variant VdS

factory set �� PU14/PU15 OFF = future

12 PU16 Accesso Operativo o Connettore per chiave

ON = Accesso operativo permanente OFF= Accesso operativo via password

Solo per programmazione

13 PU17 Segnalazione guasto di terra ON =abilitato OFF = disabilitato Settaggio di fabbrica = OFF 14 PU18 Evacuazione ON =abilitato OFF = disabilitato Settaggio di fabbrica �� 15 PU19 Buzzer disable ON = abilitato

OFF = disabilitato (solo per programmazione) Settaggio di fabbrica = ON

16 CN9 17 CN10

Future application

not used

18 CN26 Settaggio di fabbrica ON NON MODIFICARE 19 CN11

CN14 Connettore per la scheda di espansione

Settaggio di fabbrica ��

20 PU20 Settaggio di fabbrica ON NON MODIFICARE 21 PU1 Start up senza alimentazione ON = per avviare lo start up system senza 230V

(temporaneo) Solo se la tensione primaria non è disponibile

�� dipendentemente dal modello di centrale - 2) solo per UK e Paesi di lingua tedesca

5-2

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Linee rivelazione 1 - 8

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�� Fine linea 3k9

Control inputs Ripristino Per resettare il sistema da un �� Guasto (pulsante) Tacitazione Per acquisire gli allarmi ed i guasti Programmabile ��, accesso operativo, �� , �� e ��

�� o in modo sorvegliato fino a quando la segnalazione è attiva - vedere programmazione passo 16

�� Per uso interno ed esterno

�

��

Uscite di potenza 24V

provvede al potenziale negativo e positivo per le uscite e gli inputs di controllo

�� max. 500mA

�� protetto da C/C

Contatto Relay RT-Allarme

�� per trasmettere l’allarme remotamente

�� attivo in �� (Alarm 2) fino al Ripristino

�� bloccati con �� disabilitata

�� max. 1A/30V

�� tipo di contatto NA o NC

NO/NC programmabile via jumper PU11

Contatto Relay RT-Fault

�� per trasmettere il guasto remotamente

�� attivo in �� fino al Reset

�� bloccati con �� disabilitata

�� max. 1A/30V

�� tipo di contatto NA o NC

�� NO/NC programmabile via jumper PU10

�� Attivata anche con guasto P

Campane (sirene) linee monitorate

�� Per attivare sirene d’allarme

�� attive in �� e �� fino a Tacitazione o Ripristino

�� varie modalità di attuazione programmabili - vedi programmazione passo 5

�� max. 500mA/24V

�� protette da C/C

Monitorate con EOL presenti in centrale

Driver outputs Allarme 1/2 attivo in �� e �� fino al Ripristino Guasto Attivo in �� fino alla risoluzione

�� max. 40mA/24V Solo per uso interno

5-3

��

Disabilitato Allarme 1 Allarme 2 Modo sorvegliato

Attivo se una parte del sistema è disabilitato Attivo in allarme 1 (inattivo in allarme 2) Attivo in allarme 2 fino al reset Attivo con il sistema in modalità operatore

�� protette da C/C

Zone 1 a 8 attivo con l’allarme di zona o con ��!��!�� o��"�� # - vedi programmazione passo 8

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N

N

L

163mAT

Mains 230VA C

315mAT

Mains 115VA C

N

N

L

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�. .�� 2��3�

Il sistema operativo è chiamato�%erson ,achine #nterface - PMI.

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��

��

�� Tacitazione

�� Ripristino

�� Resound

�� Evacuazione

�� Cancella ritardo allarme

�� Modo sorvegl./non sorvegl.

�� Disabilita / Abilita le zone da 1 a xx

�� Disabilita / Abilita le sirene

�� Disabilita / Abilita le uscite allarme

�� Disabilita / Abilita la trasmissione remota

�� Modo test rivelatori / Cancel

�� Modo walk test / Cancel

�� Test sirene per 30s

�� Simulazione di alarme di zone

�� Simulatzione guasto di zona

�� Lamp test

��(��+��

Livello 1 Accesso operativo sempre possibile Livello 2 Funzioni Operative accessibili via codice o chiave switch

��

�� Settare codice individuale , preferibilmente 6 digits

�� disablilitare codice accesso se è utilizzata la chiave Livello 3 Solo per programmazione utente

/��

�� Montatele come evidenziato a pag. 4-2 �� template (disponibile via hotline).

5-4

�. .�� )�+��"��

E’ possibile differenziare sulla stessa linea un rivelatore o un pulsante per discriminarne l’allarme. In questo caso il pulsante deve essere connesso con un didoio zener da 5.6V/1W come da schema sottoriportato.

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�� Pulsante ��

Achieved with �� opzione 2 selezionata con passo di programmazione 3 o �� opzione 6 selezionata con passo di programmazione 5

5-5

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ONSW1

1 2

ONSW2

1 2

Pos Ref Funzione Parametro Note 1 a 2 SW1-1

SW2-2 Linea rivelazione da 9 a Linea rivelazione 12

ON = �� OFF = ��

Settaggio di fabbrica (dipendentemente dal modello di centrale)

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Il sistema operativo è chiamato�%erson ,achine #nterface - PMI.

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��

��

�� Tacitazione

�� Ripristino

�� Resound

�� Evacuazione

�� Cancella ritardo allarme

�� Modo sorvegl./non sorvegl.

�� Disabilita / Abilita le zone da 1 a xx

�� Disabilita / Abilita le sirene

�� Disabilita / Abilita le uscite allarme

�� Disabilita / Abilita la trasmissione remota

�� Modo test rivelatori / Cancel

�� Modo walk test / Cancel

�� Test sirene per 30s

�� Simulazione di alarme di zone

�� Simulatzione guasto di zona

�� Lamp test

��(��+��

Livello 1 Accesso operativo sempre possibile Livello 2 Funzioni Operative accessibili via codice o chiave switch

��

�� Settare codice individuale , preferibilmente 6 digits

�� disablilitare codice accesso se è utilizzata la chiave Livello 3 Solo per programmazione utente

/��

�� Montatele come evidenziato a pag. 4-2

��

5-6

�.�.��

+

Collegamento dei sensori in linea 3k9 - 1/2W 470 ��1/2W

+

Collegamento di una linea mista sensori pulsante 3k9 - 1/2W

5-7

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1 2 3 4

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�

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�

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5/! 5/! 5/!

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��

��

��

��

��

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Etichetta ��

LED 1 System ON on Quando il sistema è operativo (micro computer attivo) LED 2 Modo Sorvegliato on Se il sistema è in modo “sorvegliato”

�� Inibito se tutte le zone sono settate su �� or �� LED 3 e LED 4

ALLARME on veloce

Se il sistema è in �� o in��

Durante il countdown della temnporizzazione �� (LED lampeggia alternativamente)

�� buzzer con suono continuo LED 5 Trasmissione Remota on Se il contatto ��

�� se programmato anche se il contatto �� in stato ��

LED 6 Accesso Operativo on Se previsto l’acceso all’operatività con password

�� timeout di 3min dopo l’ultima operazione LED 7 Parte del sistema

esclusa on ��

��

LED 8 Test rivelatori Lento ��

LED 9 Guasto veloce Per un guasto di tipo generale (eccetto il micro-computer)

�� buzzer con suono intermittente LED 10 Guasto di terra veloce Segnala un guasto di terra LED 11 Guasto alimentazione veloce

lento Se la batteria è scollegata o bassa Se l’alimentazione manca o è troppo bassa (alla fine del ritardo)

LED 12 Guasto sistema on Se il micro-computer è guasto(sistema non operativo) LED 13 Linee sirene

disabilitate / guasto on veloce lento

Con linee sirene disabilitate Con linee sirene in corto o scollegate Con linee sirene in modo ��

LED 14 Controlli disabilitati on Se le uscite di zona sono disabilitate LED 15 Trasmissione Remota

disabilitata / guasta on veloce

Se I contatti ��!!�"# e ��$�� sono disabilitati Se l’ingresso con l’opzione �� attivo

LED 16 Evacuazione on Se la modalità #��

�� durante l’#��, entrambe le sirene and the buzzer are active

�� utilizzabile solo se il jumper PU8 è set tato su abilitato

LED on =sempre acceso LED slow =lampeggio lento LED fast = lampeggio veloce

5-8

�.�. � ��(��+��

Tutti I tasti (keys) hanno un leggero click (suono) se premuti.

1 2 3 4

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6�� 7

8

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��

��

6��

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��

Key switch

�� Operatività funzionali a � �� accessibili

1 Sorvegliato non sorvegliato

Livello 2 �� per attivare o disattivare la modalità sorvegliato (bloccata in stato di ��) - senza funzionalità se le zone sono settate �� o ��

2 Tacitazione Livello 1 o livello 2

�� e Guasti

�� per tacitare il buzzer e le linee sirene monitorate

�� per riattivare, la 2da attivazione fa ripartire le sirene

�� per concludere il test sirene prima del timeout (30s)

�� per disattivare la modalità #��

3 Ripristino Livello 2 �� per resettare gli �� (ed i guasti se programmati) 4...7 1 / 2 / 3 / 4 -- ��

- I tasti 1..4 devono essere attivati nella sequenza preselezionata

��

�� per iniziare la simulazione di �� e Guasto

8 Cancella ritardo allarmi

Livello1 �� per cancellare il ritardo dei timers �� mentre sono in funzione - sets timers �� to zero - only relevant in state �� and if alarm delay �� is employed

9 Test Lamp Test Sirene

Livello 1 Livello 2

�� per iniziare il test lamp se il tasto è premuto per 1s - settato per tutti i LED e per il buzzer attivi per 5sec

��

�� !�� "�

10 Disabilita Abilita

Livello 2 �� per disabilitare temporaneamentel le linee sirene e/o l’uscita Fire - 1mo tasto attivato disabilita le linee sirene - 2do tasto attivato disabilita l’uscita fire - 3zo tasto attivato disabilita entrambe - 4to tasto attivato abilita entrambe

11 Disabilita Abilita

Livello 2 �� %�� e ��- 1mo tasto attivato disabilita - 2do tasto attivato abilita

12 Evacuazione Livello 2 �� per attivare la modalità #�� ( linee sirene e buzzer) - utilizzabile solo se il jumper PU8 è settato su ON

�� per disattivare la modalità #�� ( possibile anche con il tasto tacitazione) - funzione possible anche in stato di �� (override)

5-9

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1 2 3 4 5/!�9"��:��5/!�9"��:��*

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#�� $��

Allarme (attivo) on -- Allarme non acquisito Lampeggio veloce -- 1mo Allarme acquisito Lampeggio lento -- Guasto per linea aperta o corto circuito -- Veloce Disabilitazione -- On Test Rivelatori -- Lento Test Rivelatori con attivazione temporanea on �� Lento

�

#�� %��&�'��

1ma attivazione tasto di zona per disabilitare la zona & Linea di rivelazione settata su 0V 2da attivazione tasto di zona per settare la zona in

modalità test per poter allarmare I rivelatori uno dopo l’altro per modalità di prova

Procedura di test-allarme:

�� Lampeggio del led del sensore

�� LED rosso di zona acceso

�� Reset automatico dopo 10s

�� Nessun altra indicazione sulla centrale

2da attivazione tasto di zona e in abbinamento ��

per settare la zona in modalità test e in abbinamento avviare la modalità�walk test

Come sopra ma con in più

�� Linee sirene attivate per tre secondi

3za attivazione tasto di zona Per abilitare la zona Linea rivelazione in normale operatività

�

�� (

�� %��&�'��

Premere il tasto 1 e in contemporanea il tasto di zona

per settare la zona su Allarme (simulazione)

�� L’Allarme si attiverà in accordo con I parametri di programmazione della zona

�� Processo standard di allarme �& Premere il tasto 2 e in contemporanea il tasto di zona

per settare la zona su Guasto (simulazione)

�� Il guasto sarà attivato

�� Processo standard �& ��

�� % � ��

�� cancellata se RT (remote transmission) disabilitata tramite l’apposita funzione if operating access is provided, no override when RT is manually disabled via key 10 �� non è possibile disabilitare una zona in stato di Allarme

5-10

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Il processo di allarme è programmabile principalmente per evitare interventi non necessari da parte del servizio antincendio o dei VVF quando ritratta di piccoli incidenti. La sequenza programmata in caso di presenza di personale (sorvegliato) consente una puntuale verifica dell’allarme prima di qualsiasi attivazione. Il sistema passerà in modo non sorvegliato quando, da programma, la persona addetta non sarà presente. %��%�� Zona tipo �� via timer �� in stato sorvegliato; per rivelatori �� ;per pulsanti manuali, allarmi sprinkler, ecc. �� ; per eventi non di allarme (tecnologici) Timer per le zone di rivelazione in modalità sorvegliato �� range di �� 0.5 ... 4min; tempo per tacitare ed acquisire l’allarme prima delle attivazioni �� range di �� 2 ...10min; tempo per il controllo prima che inizi la procedura di allarme

�.$.�� 2��

Il timer �� è anche utilizzabile per l’�� !��. Il Contatto di ��"!�� si attiva solo quando il tempo �� è concluso. Se la segnalazione di guasto è acquisita prima della fine di �� il contatto �� !�� #��.

5.4.3 Diagramma del processo Se tutte le zone sono settate in modo � �� o ��$�� #�"� ��%�!� � �� .

Stage ‘ALLARME 1’ • buzzer attivato • linea(e) controllo attivata/e • start ‘V 1’

��

��

in modo ‘sorvegliato’

�� !"#�$��

In modo ‘non sorvegliato

o ‘sorvegliato’’

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V1terminato?

acquisizione?

V2terminato?

Incendio? Piccolo Incidente?

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in modo ‘non sorvegl.’

! ��• buzzer attivato • linea (e) controllo

attivata/e

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In modo

• Azionando un pulsante

o • Premendo il tasto

! �� • buzzer attivato • linea(e) comando attivate (se programmate)• trasmissione remota ‘RT-ALLARME’ attivata

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6-1

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�� Completare l’installazione delle linee di rivelazione �� Testare le linee dei rivelatori e dei pulsanti �� Completare il montaggio della centrale �� Inserire le apposite etichette �� Accertarsi di avere l’attrezzatura necessaria �� Verificare la tensione principale �� Predisporre la lista con l’indicazione geografica di tutti I dispositivi

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�� Controllare la posizione di tutti i jumpers e DIP switches �� Connettere le linee di rivelazione o inserire le resistenze di fine linea (EOL) �� Collegare le uscite monitorate o inserire le resistenze di fine linea EOL �� Controllare che le resistenze EOL siano connesse all’ultimo rivelatore o pulsante,e alle

sirene di ciascuna uscita �� Rimuovere il fusibile della corrente a 230 Volts

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�� Connettere l’alimentazione principale m - controllare I fusibili 230VAc 160mA o 115VAc 315mA - controllare la connessione di terra

�� Inserire le batterie (ma non collegarle) �� Inserire il fusibile principale �� Connettere le batterie

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�� Controllare la corretta funzionalità del sistema �� Rimuovere i possibili guasti �� Settare le funzioni utente come da richiesta individuale �� Compialre il modulo di collaudo con le funzioni richieste �� Montare il coperchio �� Initiare il test lamp e controllare tutti I LED �� Testare tutti I tasti per verificare il corretto funzionamento �� Testare tutti I rivelatori, pulsanti, linee sirene

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�� Il processo di allarme funzione ed è processato come richiesto per ogni singola zona �� Tutti I rivelatori, pulsanti ed uscite, sirene e genrali, funzionano correttamente �� Il modulo di collaudo è correttamente compilato �� Il sistema è in normale operatività e tutte le parti sono abilitate �� Non sono presenti messaggi di guasto �� Il buzzer è abilitato (jumper PU14 settato)

Il sistema può essere ora consegnato al cliente

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1. Settare le zone in modalità test rivelatori 2. accostare il tester intorno al rivelatore e far uscire il gas 3. attendere fino al lampeggio del led 4. rimuovere il tester

- Reset automatico dopo 10s 5. Settare la zona in normale funzionamento

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6. Settare le zone in modalità test rivelatori 7. accostare il tester intorno al rivelatore e accendere il termostato 8. attendere fino al lampeggio del led 9. rimuovere il tester


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11. Settare le zone in modalità test rivelatori 12. dipendentemente dal modello usare la chiave di test o

rimuovere il coperchio di chiusura 13. attendere fino al lampeggio del led (se presente) 14. rimuovere il tester


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�� Testare il corretto funzionamento da centrale

�� Controllare il livello di suono

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�� Verificare che le attivazioni non causino problemi indesiderati all’impianto

�� Attivate ogni uscita con un allarme reale

�� Controllate che il comando associato sia esatto

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&.�� %��"��"��Sono possibili 25 funzioni utente programmabili allocate in 16 passi di programma. �� Cambiare la programmazione solo se le funzioni presettate di default non soddisfano le

richieste.

1 2 3 4

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1. Settare il sistema in stato di non-allarme e procedere all’acceso operativo 2. tenere premuto il tasto �� e premere I tasti numerici�-� 1, 3, 4, 1, 1, 2, 4, 1 uno dopo l’altro 3. Verificare il continuo lampeggio del LED block ��; indica la modalità ��"��$$��

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1. Premere i tasti numerici �-� 1 e 4 simultaneamente �- timeout automatico se nessun tasto viene premuto per 4min

2. Controllare che il continuo lampeggio del LED block �� sia terminato

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Per poter verificare se non vi è stato nessun cambiamento di programma dall’ultima manutenzione o programmazione del sistema 1. Settare il sistema in modalità ��"��$$�� / passo 1 2. Premere I tasti numerici �-� 2 e 3 simultaneamente 3. Leggere la sequenza LED �� entro10s (possibile solo in sequenza di programmazione)

- LED passo 1 e passo 8 lampeggiano lentamente; indicano lo stato del �.��/��!$

- annotare la sequenza dei LED dal passo 2 al passo 7 per poterla confrontare la prossima volta

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Le funzioni utente possono essere riportate alla programmazione di default con un unica operazione. 1. Disconnettere la tensione di rete e le batterie 2. Premere e tenere premuti I tasti numerici �-� 1, 2, 3, 4 simultaneamente

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3. Riconnettere la tensione primaria 4. Attendere fino a quando il LED block �� lampeggia brevemente ed è udibile un doppio

suono del buzzer 5. Rilasciare i tasti numerici �-�

- Il Sistema ora è ripartito portando a default tutte le programmazioni utente predeterminate

6. Riconnettere le batterie

centrali convenzionali manuale tecnico fc508c / 12c · centrali convenzionali fc508c / 12c...

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