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FRANÇOIS DOLIDON TP ERP PRECIX OPTION GSI

TP_EMAC_2006_LECTURESEULE.DOC PAGE 1 SUR 87 LE : 25/11/05

Centre de Génie Industriel

Année 2005 - 2006

François DOLIDON (CPIM) MEMBER APICS (AMERICAN PRODUCTION & INVENTORY SOCIETY) Tél. : 06.09.512.555 Mail : [email protected]



I. PRESENTATION DE LA SOCIETE



II. PRESENTATION DU PRODUIT

... et le hasard n'a plus sa place dans la gestion de votre entreprise.

UNE SOLUTION ERP COMPLETE UN PROGICIEL ADAPTABLE UN SYSTEME ADAPTABLE

UN SYSTEME EVOLUTIF UN OUTIL CONVIVIAL

DES COMPETENCES ET DES HOMMES UN SERVICE PERMANENT



III. PRISE EN MAIN DU PROGICIEL

La prise en main se fera en 2 temps :

1- Présentation des principales fonctions

a. Les différentes Bases par élève

b. Les menus

c. Le QBE (Calliscope)

d. Un programme : ARTICLES

e. Les programmes annexes



2- Exécution d’un processus simple mais complet d’une commande client

a. Présentation du Processus d’une Commande Client

b. Le produit 50001 et son composant 10001

c. Le client « BONKLIAN »

d. Chacun exécute le processus depuis une offre jusqu’à la facturation, sans se préoccuper de l’aspect technique des choses (comme le ferait un opérateur non technicien) :

i. L’offre est faite au client « BONKLIAN »,

ii. et concerne le produit « MANCHON CANELLE ACCOUPLEMENT »

iii. Le délai de livraison est le 10 décembre 2005

iv. Elle est faite pour 2 tranches de quantités :

1. 1 unité pour 100€

2. 100 unités pour 90€

e. Validation de l’offre pour 150 unités (création � commande et tarif net client)

f. Intégration du carnet de commandes

g. Lancer le CBN avec bornage de famille début = « EMAC » à fin « EMAC »

h. Valider suggestions achats (effacer tous critères, visualiser les origines des besoins par PGM annexes)

i. Réceptionner la commande d’achat � entrée en stock

j. Faire Fin Fabrication (entrée en stock du PF)

k. Faire Livraison � Edition BL � Génération automatique Factures � Edition Factures



EMAC_Processus.igx

EMAC

Commercial

Production

Achats

Comptabilité

Devis

Commande Livraison FacturationAccepta

tion?Yes

No

StockYes

CBN

No

Validation OF

Validation Achats

Commande Réception

Production

Controle Facture

IntégrationAchats

Paiement Fournisseur

Paiement Client

Intégration Ventes

Intégration Paiement

Intégration Paiement

Offre Prix

Publication Offre/Devis

Validation Gamme

Nomenclature

Intégration Commandes

Faux

Vrai

Faux

Vrai



IV. SITUATION ET CONDITIONS ACTUELLES

« Vous venez de passer brillamment l’examen final de l’ÉCOLE des MINES,

«Et vous prenez la Direction Industrielle d’une entreprise qui travaille « Dans le domaine de la plasturgie alimentaire.

« En entrant dans cette société, vous découvrez qu’un système de GPAO

« Est déjà en place. Il semble cependant que nombreux problèmes « Persistent, et que l’entreprise n’est pas très performante :

« �� Un stock important existe,

« �� Les délais ne sont que très rarement respectés,

« �� La situation financière est très tendue.

« Vous étudiez progressivement la situation et tentez de trouver des

« Solutions. »



V. PRESENTATION DU PRODUIT EURBCM018. Barquette 175 Gr Famille « EMAC A1 »

La nomenclature est faite pour un poids unitaire de 14,5 Gr A ce jour, il en existe 4 sortes :

- Noire EURBCM018K. - Marron EURBCM018M. - Ivoire EURBCM018O. - Orange EURBCM018Q.

Chaque barquette est constituée de :

- 2 produits de base :

- FINAPRO (11,383Kg / 1000 correspondant à 78.50% du poids) - MULTIBASE (3,118Kg / 1000 correspondant à 21.50% du poids)

- 1 colorant en fonction du produit fini :

- exemple : NOIR = 2% du poids (0,290Kg / 1000) Le % de colorant varie selon sa nature (1,5%, 2% ou 2,5%)

- 1 gaine (calculée en poids : 0,163Kg / 1000)

- 1 caisse (saisie en unités … correspond à 1079 Pièces par caisse)

- 1 palette

(saisie en unités … correspond à 24 caisses par palette soit 25 896 barquettes)



�� Présentation du Produit

Il vous est demandé de suivre sur vos postes de travail les manipulations faites avec le

logiciel PPRREECCII XX afin de vous sensibiliser au produit.

☛ Visite de la fiche article : les différents champs



�� Présentation de la GAMME OPERATOIRE

La gamme possède 3 opérations :

- N° 10 : INJECTION avec

- 4 heures de réglage machine et - Une production de 300 pièces par heure, soit une empreinte toutes

les 24 secondes (2 pièces par empreinte) - N° 20 : MO correspondant au temps ‘homme’ puisque les machines tournent

de façon autonome 1200 pièces/heure, soit 6 secondes (2 empreintes)

- N° 30 : Sérigraphie opération réalisée en co-traitance pour un coût unitaire de 0.25€

☛ Visite de la gamme/nomenclature

☛ Rappel de toutes les tables nécessaires : postes / sections / familles ….

☛ Édition documentation technique

☛ Tarifs produit vendu



�� Répartition des Coûts

Pour faire une opération, il nous faut :

• 1 machine • x opérateur(s) : un même opérateur peut travailler simultanément sur n machines.

Une opération nécessite :

• 1 préparation de la machine (réglage) � x régleurs • Du temps de réalisation (temps opératoire) � x opérateurs

PRECIX détermine donc les coûts de revient de la façon suivante :

• MACHINE : (Tps Réglage + Tps Opératoire) * $ Immo Machine

• MO : (Tps Réglage * $ Régleur * Nbre Régleurs) + (Tps Opératoire * $ opérateur * Nbre opérateur)

Au niveau du TP, nous ferons la répartition suivante :

• REGLAGE : Tps Réglage * ($ Immo Machine + $ Régleur * Nbre Régleurs)

• OPERATOIRE : Tps Opératoire * $ Immo Machine

• MO : (Tps Opératoire * $ opérateur * Nbre opérateur)

Les Indicateurs de gestion dans PRECIX



�� Simulation Prix de Revient



PROBLEMATIQUE N° 1

UNE NOUVELLE COULEUR DOIT ÊTRE PREVUE

REALISER SA DOCUMENTATION TECHNIQUE

Vous devez, avant toute chose penser et mettre par écrit, tout ce que cela va nécessiter : � Comme création au niveau du système de GPAO PPRR EE CC II XX � Comme actions en termes d'organisation d'entreprise.

Pensez à utiliser toutes les fonctionnalités de PPRREE CCII XX ..

PRODUIT FINI Couleur Code Matière % Utilisation % Rebut

EURBCM018EM1 Rouge Foncé EURRO67808 1.65 % 1.6 %

EURBCM018EM2 Rouge Clair EURRO66069 1.65 % 1.6 %

EURBCM018EM3 Brun Mortier EURBR37955 1.65 % 1.6 %

EURBCM018EM4 Vert Mortier EURVE76004 1.65 % 1.6 %

Vous pourrez contrôler en effectuant une

Édition de PRIX de REVIENT

De votre produit ainsi créé.

Vous noterez cette valeur sur votre fiche d’évaluation.



� Réponses possibles

�� Organisation entreprise :

- Définir toutes les données techniques - Négocier avec les fournisseurs (politique d’approvisionnement) - Définition des ressources affectées en production

- Estimation des performances attendues (non qualité, rebuts, …)

- Établir les capacités de stockage disponibles

- Créer les lieux de stockage

- Établir des procédures qualité nécessaires

- Mettre en place les actions commerciales (prévisions ventes)

- Établir un projet de DRP avec les fournisseurs

�� Création dans le système de GPAO

- Utilisation des fonctions de duplication - Création des données techniques : articles, gammes, nomenclatures,

paramètres économiques, etc.

- Etablissement des prix de revient industriels

- Données fournisseurs



� Mise en production des articles

� Création par EDI de la commande client N° xxxx Client N° 1004 Utilisation du fichier EXCEL : EMAC_cde1.xls avec programme EXCEL « EMAC_Récup_Commande »

� Dates de livraison : janvier 2006 Fichier : EMAC_cde1.xls

Date EURBCM018K EURBCM018M EURBCM018O EURBCM018Q Total

03-janv-06 500 600 110004-janv-06 1000 100005-janv-06 1000 500 150006-janv-06 500 50009-janv-06 900 90010-janv-06 1500 2000 350011-janv-06 1000 700 170012-janv-06 1000 100013-janv-06 800 80016-janv-06 500 50017-janv-06 2000 2000 400018-janv-06 1000 100019-janv-06 1400 140020-janv-06 800 500 130023-janv-06 700 70025-janv-06 500 50026-janv-06 500 1000 150027-janv-06 1100 1100

Total 6 000 6 000 6 000 6 000 24 000



�� Rappel de la fonction « MRP »

Marketing Plan

Production Plan

P.D.P

Planning DemandeGestion de la

M.R.P

Phasage des

Besoins

Plans desMatières-Capacités

Nomencl Stocks

AchatsOrdres Lancés

Contrôle AtelierSytème Suivi

Achats

Mesures dePerformance

Planning

Capacités Détaillées

ArrièreFront

Moteur

AvantFront

Plande la

DirectionGénérale

Plande la

Direction

Opérationsdes

Exécutiondes

Opérations

Gammes

PlanningCapacitésGlobales

Ressources

Business Plan

� Calcul des CBN : famille « EMAC A1 » � Validation des Suggestions. Ordres de fabrications prévisionnels



� Présentation des résultats

Fichier : Graphe_PRODUIT_BCM018_5000.xls

PU Vente / 1000 1 185 €Coût Unitaire Possession Stock 0,030 €Taux Possession Stock 5Coût Réglage 432 €Stock Début Période 0

Page1(Tous)

Nombre de Réglages 8Somme Valeur Colonne Quantité Totale OF 40000

Ligne Qté Cde Qté OF Tps Total Stock Quantité Totale Commandée 24000

02/01/2006 0 10000 41,34 10000 Stock Moyen 12 20503/01/2006 1100 5000 20,67 13900

04/01/2006 1000 5000 20,67 17900 EOQ 3 24005/01/2006 1500 0 0 16400

06/01/2006 500 0 0 15900 EOQ Retenu 500009/01/2006 900 0 0 15000

10/01/2006 3500 0 0 1150011/01/2006 1700 0 0 980012/01/2006 1000 0 0 8800

13/01/2006 800 0 0 8000 Coût Réglage (Immo + MO) 3 456 €16/01/2006 500 0 0 7500 Coût Production Machines 8 002 €17/01/2006 4000 5000 20,67 8500 Coût Production MO 641 €18/01/2006 1000 0 0 7500 Coût Co-Traitance 10 000 €19/01/2006 1400 5000 20,67 11100 Coût Matières 4 918 €20/01/2006 1300 0 0 9800 Sous-Total Production 27 016 € 675 €23/01/2006 700 0 0 9100

24/01/2006 0 0 0 9100 Coût Possession Stock 8 055 € 29,82%25/01/2006 500 5000 20,67 1360026/01/2006 1500 5000 20,67 17100

27/01/2006 1100 0 0 16000 Coût TOTAL 35 071 € 877 €30/01/2006 0 0 0 16000

31/01/2006 0 0 0 16000 Ventes 28 440 € -23,31%(vide) 0 0 0

Objectif de Marge Commerciale : 40% 26,01%

165 33Total heures Production Mach. et MO

LANCEMENTS des EURBCM018K - EURBCM018Q par 500 0 unités



�� Graphes pour des lancements de 5000 unités

Graphe_PRODUIT_BCM018_5000.xls


0

2000

4000

6000

8000

10000

12000

14000

16000

18000

20000

02-janv

03-janv

04-janv

05-janv

06-janv

07-janv

08-janv

09-janv

10-janv

11-janv

12-janv

13-janv

14-janv

15-janv

16-janv

17-janv

18-janv

19-janv

20-janv

21-janv

22-janv

23-janv

24-janv

25-janv

26-janv

27-janv

28-janv

29-janv

30-janv

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

OF Commandes Stock Temps


Coût Réglage (Immo + MO )9,9%

Coût Production Machines22,8%

Coût Production MO1,8%

Coût Co-Trai tance28,5%

Coût Matiè res14,0%

Coût Possession Stock23,0%

Coût Réglage (Immo + MO) Coût Production Machines Coût Production MOCoût Co-Traitance Coût Matières Coût Possession Stock



�� Prix de revient réel

Attention : pas de calcul si OF prévisionnel

TOTAL : 27 016 € 8 x LANCEMENTS QUANTITE TOTALE = 40.000



PROBLEMATIQUE N° 2

LE COUT UNITAIRE DE PIECE FABRIQUEE EST BEAUCOUP TROP ELEVE

COMMENT PEUT-ON FAIRE POUR LE DIMINUER ?

ON NE POURRA JOUER QUE SUR LES DONNEES INTERNES

ET SUR AUCUNE DONNEE EXTERNE.

Vous devez en 1er lieu « réfléchir » aux facteurs qui peuvent influer positivement et négativement les coûts,

et mettre par écrit vos conclusions.

Vous pouvez interroger le système de GPAO, et tester différentes solutions



�� Réponses possibles

- Diminuer les stocks

- Taille des lots

- Lisser la production

- Diminuer les temps de réglage

- Diminuer le temps de cycle (24" pour 4 pièces)

- Diminuer les coûts de stockage

- Jouer sur les moules d'injection

- Harmoniser les plans de production et de livraison : Diminuer les temps d'attente



�� 1er ELEMENT de REPONSE

�� En passant la quantité de lancement de 5000 unités à 2000 unités on régularise les flux et on diminue

ainsi le coût de production. Utiliser le programme ‘Graphe_Produit.xls’ pour modifier la quantité de lancement.

Relancer le CBN famille « EMAC A1 » Fichier : Graphe_PRODUIT_BCM018_2000.xls

Page1(Tous)



02/01/2006 0 5000 24,67 5000 Stock Moyen 4 60903/01/2006 1100 3000 14 6900

04/01/2006 1000 2100 11 8000 EOQ 3 24005/01/2006 1500 0 0 6500

06/01/2006 500 0 0 6000 EOQ Retenu 200009/01/2006 900 0 0 5100

10/01/2006 3500 2100 11 370011/01/2006 1700 2500 12,33 450012/01/2006 1000 2200 11,33 5700

13/01/2006 800 0 0 4900 Coût Réglage (Immo + MO) 5 184 €16/01/2006 500 2500 12,33 6900 Coût Production Machines 5 480 €17/01/2006 4000 0 0 2900 Coût Production MO 439 €18/01/2006 1000 0 0 1900 Coût Co-Traitance 6 850 €19/01/2006 1400 2000 10,67 2500 Coût Matières 3 487 €20/01/2006 1300 2000 10,67 3200 Sous-Total Production 21 440 € 782 €23/01/2006 700 0 0 2500

24/01/2006 0 2000 10,67 4500 Coût Possession Stock 3 042 € 14,19%25/01/2006 500 2000 10,67 600026/01/2006 1500 0 0 4500

27/01/2006 1100 0 0 3400 Coût TOTAL 24 482 € 893 €30/01/2006 0 0 0 3400

31/01/2006 0 0 0 3400 Ventes 28 440 € 13,92%(vide) 0 0 0






� Graphes pour des lancements de 2000 unités

Fichier : Graphe_PRODUIT_BCM018_2000.xls

L A N C E M E N T S d e s E U R B C M 0 1 8 K - E U R B C M 0 1 8 Q p a r 2 0 0 0 u n ité s

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

9000

0 2 -ja n v

03 -jan v

0 4-ja nv

0 5-ja nv

06 -jan v

07 -jan v

0 8-ja nv

0 9 -ja n v

10 -jan v

1 1-ja nv

1 2-ja nv

13 -jan v

14 -jan v

1 5-ja nv

1 6 -ja n v

17 -jan v

1 8-ja nv

1 9-ja nv

20 -jan v

21 -jan v

2 2-ja nv

2 3 -ja n v

24 -jan v

2 5-ja nv

2 6-ja nv

27 -jan v

28 -jan v

2 9-ja nv

3 0 -ja n v

0

5

10

15

20

25

30

O F C om m andes S toc k Tem ps











�� 2ième ELEMENT de REPONSE

Nous devons résoudre 2 problèmes contradictoires :

1- Plus on fabrique (ou achète) moins les coûts de réglage (ou les frais) seront importants. 2- A l’inverse, plus les coûts de possession de stock seront importants !

Q = √

C = Coût Unitaire S = Set Up U = Demande Annuelle I = Coût de Possession

Coûts

Quantité Lot

Réglage (Frais)

Stock

2 U S I C



�� 2ième ELEMENT de REPONSE : WILSON

�� En passant la quantité de lancement de 5000 unités à 2000 unités on diminue les stocks mais on augmente fortement les réglages et par conséquence le PRI. Un optimum : WILSON ?

Utiliser le programme ‘Graphe_Produit.xls’ pour modifier la quantité de lancement.

Relancer le CBN famille « EMAC A1 »

Fichier : Graphe_PRODUIT_BCM018_EOQ.xls

Page1(Tous)



02/01/2006 0 6480 29,6 6480 Stock Moyen 6 03003/01/2006 1100 3240 14,8 8620

04/01/2006 1000 3240 14,8 10860 EOQ 3 24005/01/2006 1500 0 0 9360

06/01/2006 500 0 0 8860 EOQ Retenu EOQ09/01/2006 900 0 0 7960

10/01/2006 3500 0 0 446011/01/2006 1700 3240 14,8 600012/01/2006 1000 0 0 5000

13/01/2006 800 0 0 4200 Coût Réglage (Immo + MO) 3 456 €16/01/2006 500 6480 29,6 10180 Coût Production Machines 5 184 €17/01/2006 4000 0 0 6180 Coût Production MO 415 €18/01/2006 1000 3240 14,8 8420 Coût Co-Traitance 6 480 €19/01/2006 1400 0 0 7020 Coût Matières 3 272 €20/01/2006 1300 0 0 5720 Sous-Total Production 18 807 € 726 €23/01/2006 700 0 0 5020

24/01/2006 0 0 0 5020 Coût Possession Stock 3 980 € 21,16%25/01/2006 500 0 0 452026/01/2006 1500 0 0 3020

27/01/2006 1100 0 0 1920 Coût TOTAL 22 786 € 879 €30/01/2006 0 0 0 1920

31/01/2006 0 0 0 1920 Ventes 28 440 € 19,88%(vide) 0 0 0



LANCEMENTS des EURBCM018K - EURBCM018Q par EOQ unités



� Graphes pour des lancements selon WILSON

Fichier : Graphe_PRODUIT_BCM018_EOQ.xls


0

2000

4000

6000

8000

10000

12000

02-janv

03-janv

04-janv

05-janv

06-janv

07-janv

08-janv

09-janv

10-janv

11-janv

12-janv

13-janv

14-janv

15-janv

16-janv

17-janv

18-janv

19-janv

20-janv

21-janv

22-janv

23-janv

24-janv

25-janv

26-janv

27-janv

28-janv

29-janv

30-janv

0

5

10

15

20

25

30

35



C oût Ré glage (Im m o + MO )15,2%

C oû t Production Mach ine s22,8%

C oût Production MO1,8%

C oût C o-Trai tance28,4%

C oû t Matiè re s14,4%

C oû t Posse ssion S tock17,5%




�� Point sur la situation actuelle

�� Quelques rappels

�� Toutes les solutions précédentes fournissaient des lancements toujours supérieurs au besoin réel.

D’autres solutions existent comme LUC (Least Unit Cost) qui tente de faire un compromis avec WILSON et ne produira QUE la quantité demandée, sans stock résiduel.

Catégories de Système de Gestion de Stock

Demande en Composant

PREVISIONNELLE CALCULEE

Quantité Seule Point de Commande

Statique Planning Besoins par

Lot Maintenance du

Statut des Données Quantité + Phasage

Point de Commande Phasé M.R.P.

Type de Lotissements

1- Quantité fixe (période variable) 2- EOQ (idem) 3- Lot par Lot (idem) 4- Besoin à Période Fixe (quantité variable) 5- Quantité par période (POQ) 6- Least Unit Cost (LUC) (Lot ET interval variants) 7- Least Total Cost (LTC) 8- Part Period Balancing (PPB) 9- Wagner-Whitin Algorithm

PERIODES 1 2 3 4 5 6 7 8 9 SOMME

BESOINS 35 10 40 20 5 10 30 150

LOT 45 60 45 150

Set Up = 100€ Coût Possession de Stock (Inventory Carrying Stock) = 1€ par unite / Période

Coût Possession Période

Besoin Net

Nbre Période

Stk

Taille Lot

Attendu Par Lot Par Unité

Set Up par

Unité

Coût Total

1 35 0 35 0 0 2,86 2,86 2 10 1 45 10,00 0,22 2,22 2,44 3 0 2 4 40 3 85 130,00 1,53 1,18 2,71

130 = (10x1) + (0x2) + (40x3)



�� 3ième ELEMENT de REPONSE

�� En utilisant les valeurs calculées par formule LUC allons-nous optimiser les résultats ? Utiliser le programme pour déterminer les OF par la méthode LUC. Effacer les OF manuellement puis recréer les. Fichier : Graphe_PRODUIT_BCM018_OFLUC.xls

PRODUITS Date Quantité

EURBCM018K 02/01/2006 4000

13/01/2006 2000

EURBCM018M 02/01/2006 4100

19/01/2006 1900

EURBCM018O 03/01/2006 3000

16/01/2006 3000

EURBCM018Q 04/01/2006 2900

18/01/2006 3100

Fichier : Graphe_PRODUIT_BCM018_LUC.xls

Page1(Tous)



02/01/2006 0 8100 35 8100 Stock Moyen 4 90003/01/2006 1100 3000 14 10000

04/01/2006 1000 2900 13,67 11900 EOQ 3 24005/01/2006 1500 0 0 10400

06/01/2006 500 0 0 9900 EOQ Retenu LUC09/01/2006 900 0 0 9000

10/01/2006 3500 0 0 550011/01/2006 1700 0 0 380012/01/2006 1000 0 0 2800

13/01/2006 800 2000 10,67 4000 Coût Réglage (Immo + MO) 3 456 €16/01/2006 500 3000 14 6500 Coût Production Machines 4 800 €17/01/2006 4000 0 0 2500 Coût Production MO 384 €18/01/2006 1000 3100 14,33 4600 Coût Co-Traitance 6 000 €19/01/2006 1400 1900 10,33 5100 Coût Matières 3 016 €20/01/2006 1300 0 0 3800 Sous-Total Production 17 656 € 736 €23/01/2006 700 0 0 3100


27/01/2006 1100 0 0 0 Coût TOTAL 20 890 € 870 €30/01/2006 0 0 0 0

31/01/2006 0 0 0 0 Ventes 28 440 € 26,55%(vide) 0 0 0



LANCEMENTS des EURBCM018K - EURBCM018Q par LUC unités



� Graphes pour des lancements selon LUC

Fichier : Graphe_PRODUIT_BCM018_LUC.xls


0

2000

4000

6000

8000

10000

12000

14000

02-janv

03-janv

04-janv

05-janv

06-janv

07-janv

08-janv

09-janv

10-janv

11-janv

12-janv

13-janv

14-janv

15-janv

16-janv

17-janv

18-janv

19-janv

20-janv

21-janv

22-janv

23-janv

24-janv

25-janv

26-janv

27-janv

28-janv

29-janv

30-janv

0

5

10

15

20

25

30

35

40





Coût Production MO1,8%Coût Co-Trai tance

28,7%






�� Répartition des coûts selon les différentes méthodes

Ventilation du PU Industriel

Fichier : Graphe_EMAC.xls

10 000 €

4 918 €

641 €

8 002 €

3 456 €

8 055 €

6 850 €

3 487 €

439 €

5 480 €

5 184 €

3 042 €

6 480 €

3 272 €

415 €

5 184 €

3 456 €

3 980 €

6 000 €

3 016 €

384 €

4 800 €

3 456 €

3 234 €

0%

20%

40%

60%

80%

100%

Lancement 5000 Lancement 2000 Lancement EOQ Lancement LUC

Coût Possess ion Stock

Coût Réglage (Im m o + M O)

Coût Production Machines

Coût Production MO

Coût M atiè res

Coût Co-Traitance

3 456 €

5 184 €

3 456 €

3 456 €

8 002 €

5 480 €

5 184 €

4 800 €

641 €

439 €

415 €

384 €

10 000 €

6 850 €

6 480 €

6 000 €

4 918 €

3 487 €

3 272 €

3 016 €

8 055 €

3 042 €

3 980 €

3 234 €

0%

20%

40%

60%

80%

100%

Coût Réglage(Immo + MO)

Coût ProductionMachines

Coût ProductionMO

Coût Co-Traitance Coût Matières Coût PossessionStock




Répartition du PU Industriel (au 1000)

200 €

16 €

250 €

123 €

201 €

86 €

200 €

16 €

250 €

127 €

111 €

189 €

200 €

16 €

250 €

126 €

154 €

133 €

200 €

16 €

250 €

126 €

135 €

144 €

0 €

100 €

200 €

300 €

400 €

500 €

600 €

700 €

800 €

900 €


Coût Réglage (Immo + MO)

Coût Possession Stock

Coût Matières

Coût Co-Traitance

Coût Production MO


ZOOM

877 €893 €

879 €870 €

800 €

810 €

820 €

830 €

840 €

850 €

860 €

870 €

880 €

890 €

900 €


PUI / 1000



2-ja

nv

4-ja

nv

6-ja

nv

8-ja

nv

10-ja

nv

12-ja

nv

14-ja

nv

16-ja

nv

18-ja

nv

20-ja

nv

22-ja

nv

24-ja

nv

26-ja

nv

28-ja

nv

30-ja

nv

0

2000

4000

6000

8000

10000

12000

14000

16000

18000

BILAN des STOCKS

Lancement 2000 Lancement LUC Lancement EOQ Lancement 5000

Bilan comparé entre PUI et Stock final fin de mois

877

893

879870

16000

3400

1920

0800 €

810 €

820 €

830 €

840 €

850 €

860 €

870 €

880 €

890 €

900 €


0

4000

8000

12000

16000

20000

PUI / 1000 Stock Fin Mois



Bilan des marges obtenues vis à vis des objectifs

-23,3%

13,9%

19,9%

26,5%

29,8% 14,2% 21,2% 18,3%

26,0% 24,6% 25,8% 26,5%

40% 40% 40% 40%

-30,00%

-20,00%

-10,00%

0,00%

10,00%

20,00%

30,00%

40,00%

50,00%


0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

% Marge Production % Possess.Stock % Marge Commerciale Objectifs Marge Temps



PROBLEMATIQUE N° 3

LE SERVICE MARKETING DECIDE DE MULTIPLIER LES COULEURS DES PRODUITS VENDUS

QU’ELLES SERONT TOUTES LES CONSEQUENCES POUR L’ENTREPRISE ?

PEUT-ON Y APPORTER DES REMEDES CONCRETEMENT ?

- du point de vue de l'organisation d'entreprise - du point de vue du système d'information




�� Conséquences :

- Multiplication des stocks : sécurité sur chaque produit

- Niveau de stock augmente globalement

- Modification sur la politique d'approvisionnement fournisseur

- Nombreuses reconfigurations nécessaires (articles, gammes, nomenclatures)

- Augmentation du coût de production : � série et � changement

- Conséquence sur les capacités de production

�� Remèdes :

- différencier les produits le plus tard possible - procédés de production permettant la fabrication de différents

articles

- diminuer les temps de changement d'outils

- PRECIX …………




�� Par l’utilisation d’un « configurateur », on diminue de façon très significative la gestion technique des produits.

�� Principes généraux :

√ Création d’un produit dit « GENERIQUE » √ Création de « formules » afin de déterminer automatiquement les composants √ Création de « formules » afin de déterminer les quantités nécessaires √ Création de « formules » afin de calculer les temps par opérations.

Produit Fini (EMAC_F1 : Lecture Poids PF)

f (EMAC_F3) : Calcul quantité de colorant

Colorant (EMAC_F2 : détermine la nature du colorant)

Le configurateur permet de calculer les produits, les nomenclatures et les gammes.

EMAC1

EMACMP



�� Présentation du Produit EURBCM010

Barquette 100 Gr de produit conditionné Famille : « EMAC A2 » �� Création de la commande client N° xxxx Client N° 1004 (Utilisation du fichier EXCEL : EMAC_cde2.xls avec programme EXCEL « EMAC_Récup_Commande ») La nomenclature est faite pour un poids unitaire de 14,5 Gr

� A ce jour, il existe 10 sortes de couleurs. � Pour chaque couleur, un colorant différent est utilisé, et le % varie selon sa

nature.

CODE PRODUIT COLORANT %

EURBCM010K. NO2727 2.0 %

EURBCM010M. MA37109 2.5 %

EURBCM010O. IV63325 2.5 %

EURBCM010Q. OR40307 2.0 %

EURBCM010R2. RO67808 1.5 %

EURBCM010R3. RO66069 2.0 %

EURBCM010U. BR37955 2.0 %

EURBCM010V. VE76004 2.0 %

EURBCM010V2. VE78167 2.0 %

EURBCM010Z. BL024232 4.0 %

Le produit est constitué de la NOMENCLATURE GENERIQUE suivante :

COMPOSANT CODE Quantité Rebut Formule

FINAPRO PPC/13F 78.50 % 2.20 % EURPL_N001

MULTIBASE PP7020 21.50 % 2.20 % EURPL_N001

« colorant » ? ? ? ? ? ? % 1.60 % EURPL_N003 EURPL_N002

Gaine GPM 0.163 Kg/1000

Caisse 50x40x45 écru 1079 Pièces/Caisse

Palette 100x120 24 Caisses/Palette

Ils font tous Appel au même produit

GENERIQUE :

EURBCM010



La GAMME GENERIQUE est la suivante :

N°

Poste Libellé

Temps Réglage

Nombre. Empreinte

s

Formule TU (secondes)

N°10 EMACP7 Presse à Injecter 4 H 2 EURPL_GA10 24

N°20 EMACMO Opérateurs 1 EURPL_GA20 6

N°30 EMACST Sérigraphie 0,25€

Les formules sont placées de la façon suivante :

Domaine Produit / Opération Quantité Formule Description

Article Produit Fini EURBCM010K

EURPL_LART Lecture champs :

Poids : M(POIDS)

Colorant : M(COLORANT)

% Colorant : M(POURCENT)

Nomenclature Composant :

PPC/13F

78.5 % EURPL_N001 Calcul quantité composant

M(POIDS) / 100 * Quantité

Colorant :

?????

0 EURPL_N002 Choix du composant

= M(COLORANT)

EURPL_N003 Calcul quantité composant

= M(POURCENT)/100*M(POIDS)

Gamme N°xx 0 EURPL_OPxx Lecture des champs gamme

TU/Sec : M(TU)

Empreintes : M(EMP)

EURPL_TPS Calcul temps opération

TU=M(TU)/M(EMP)/3600



�� Configurateur



PROBLEMATIQUE N° 4

LE SERVICE COMMERCIAL VIENT DE REVECOIR LA DEMANDE

POUR LA FABRICATION DU PRODUIT

A PARTIR D’UNE COULEUR DIFFERENTE.

DECRIVER LES ACTIONS À MENER.

MATIERE 1 ère Couleur % Utilisation % Rebut

EURZZCOL01 Bleu Turquoise 1.65 % 1.6 %

EURZZCOL02 Rouge Clair 1.65 % 1.6 %

EURZZCOL03 Brun Mortier 1.65 % 1.6 %

EURZZCOL04 Vert Mortier 1.65 % 1.6 %

Les produits finis créés auront pour code : EURBCM010EM……

Vous pourrez contrôler en effectuant une

Édition de PRIX de REVIENT

De votre produit ainsi créé.




- Création des colorants à acheter avec tous les paramètres

- Création des nouveaux produits finis :

mettre le N° de colorant, le poids, le % et N°formules dans la fiche

- Création ou liaison vers la gamme générique

- Vérifier à partir d'une simulation de prix de revient



BILAN DE LA SITUATION ACTUELLE

�� On constate que, quelque soit les solutions mises en place, les résultats sont insuffisants.

Fichier : Graphe_EMAC.xls

-23,3%

13,9%

19,9%

26,5%

29,8% 14,2% 21,2% 18,3%

26,0% 24,6% 25,8% 26,5%

40% 40% 40% 40%

-30,00%

-20,00%

-10,00%

0,00%

10,00%

20,00%

30,00%

40,00%

50,00%


0

20

40

60

80

100

120

140

160

180


877 893 879 870

0 €

100 €

200 €

300 €

400 €

500 €

600 €

700 €

800 €

900 €


PUI / 1000

� Il est possible de simplifier la gestion des données lorsque le nombre de produits vendus augmente, mais dans ce cas, on multiplie les possibilités de lancements donc :

- les stocks - les réglages - les erreurs de prévisions - …



PROBLEMATIQUE N° 5

LE COUT UNITAIRE DE PIECE FABRIQUEE EST BEAUCOUP TROP ELEVE

COMMENT PEUT-ON FAIRE POUR LE DIMINUER ?

COMMENT REPONDRE AUX DEMANDES CLIENTS, MÊME POUR DE FAIBLES BESOINS ?

COMMENT ASSURER UN TAUX DE SERVICE CLIENT SATISFAIS ANT ?

Décrivez dans un 1er temps la problématique des différentes composantes du système, et ses phénomènes contradictoires.

Puis, présentez les solutions que vous envisagez mettre en place. Toute action est possible, tant sur le processus même d’élaboration du produit,

que sur les données de gestion ?




A la 1ère question :

« Comment répondre aux demandes clients, même pour de faibles besoins ? » On a montré que la réponse ne pouvait être globalement satisfaisante :

- ni en jouant sur les niveaux de quantité de lancement (augmentation), car les niveaux de stock se trouvent augmentés considérablement,

- ni en respectant strictement les besoins de clients, car dans ce cas on augmente,

à l’inverse, les délais de réalisation des produits, et surtout les Prix de Revient. Une 1ère solution peut être proposée. Elle consiste à réorganiser le processus de production en établissant un sous – niveau de produit « neutre », et en passant l’entreprise d’une organisation strictement :

« A la Commande », à une organisation de type :

« Assemblage / Finition à la Commande »

Produit Fini Sérigraphie

EURTEB050.D4PO 4 Poivres

EURTEB050.DAHP Ail & Herbes

EURTEB050.DCUR Curry

EURTEB050.DNAT Nature

EURTEB050.DRAI Raifort

Ils font tous appel au même produit « NEUTRE »

EURTEB050B.

Opérations :

- N° 10 : Injection poste EMACP7 - N° 20 : Temps ‘Homme’

Opérations :

- N° 100 : Sérigraphie

STOCKAGE

Famille « EMACA3 » Code source = 7 Qté Lct = 1

Famille « EMACA0 » Code source = 8 Qté Lct = 5000




� Création par EDI de la commande client N° xxxx Client N° 1004 Utilisation du fichier EXCEL : EMAC_cde3.xls avec programme EXCEL « EMAC_Récup_Commande » Lancer le calcul du CBN en bornant :

- Articles de « EURTEB050 » à « EURTEB050z » - Familles de « EMAC A0 » à « EMAC A3 »

� Dates de livraison : janvier 2005 Fichier EMAC_cde3.xls

DateEURTEB050B.D4PO EURTEB050B.DAHP EURTEB050B.DCUR EURTEB050B.DRAI Total

03-janv-06 600 500 110004-janv-06 1000 100005-janv-06 1000 500 150006-janv-06 500 50009-janv-06 900 90010-janv-06 1500 2000 350011-janv-06 1000 700 170012-janv-06 1000 100013-janv-06 800 80016-janv-06 500 50017-janv-06 2000 2000 400018-janv-06 1000 100019-janv-06 1400 140020-janv-06 800 500 130023-janv-06 700 70025-janv-06 500 50026-janv-06 500 1000 150027-janv-06 1100 1100

Total 6 000 6 000 6 000 6 000 24 000



� Présentation des résultats

Fichier : Graphe_PRODUIT_TEB050_5000.xls

PU Vente / 1000 1 185 €Coût Unitaire Possession Stock 0,015 €Taux Possession Stock 4Coût Réglage 432 €Stock Début Période 0

Page1(Tous)



02/01/2006 0 5000 20,67 5000 Stock Moyen 3 56803/01/2006 1100 0 0 3900

04/01/2006 1000 0 0 2900 EOQ 3 62305/01/2006 1500 0 0 1400

06/01/2006 500 0 0 900 EOQ Retenu 500009/01/2006 900 5000 20,67 5000

10/01/2006 3500 5000 20,67 650011/01/2006 1700 0 0 480012/01/2006 1000 0 0 3800

13/01/2006 800 0 0 3000 Coût Réglage (Immo + MO) 2 160 €16/01/2006 500 5000 20,67 7500 Coût Production Machines 5 001 €17/01/2006 4000 0 0 3500 Coût Production MO 400 €18/01/2006 1000 0 0 2500 Coût Co-Traitance 6 000 €19/01/2006 1400 5000 20,67 6100 Coût Matières 3 798 €20/01/2006 1300 0 0 4800 Sous-Total Production 17 359 € 694 €23/01/2006 700 0 0 4100


27/01/2006 1100 0 0 1000 Coût TOTAL 18 536 € 741 €30/01/2006 0 0 0 1000

31/01/2006 0 0 0 1000 Ventes 28 440 € 34,82%(vide) 0 0 0



LANCEMENTS des EURTEB050B - EURTEB050B.DRAI par 5000 unités

Ce sont les OF du TEB050 Les produits finis sont fabriqués 1 pour 1

Attention : les coûts de possession de stock sont diminués avec ce produit.



�� Graphes pour lancements de 5000 produits NEUTRES

Fichier : Graphe_PRODUIT_TEB050_5000.xls


0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

02-janv

03-janv

04-janv

05-janv

06-janv

07-janv

08-janv

09-janv

10-janv

11-janv

12-janv

13-janv

14-janv

15-janv

16-janv

17-janv

18-janv

19-janv

20-janv

21-janv

22-janv

23-janv

24-janv

25-janv

26-janv

27-janv

28-janv

29-janv

30-janv

0

5

10

15

20

25





Coût Production MO2,2%Coût Co-Traitance

32,4%






�� Amélioration productivité si lancement selon

formule WILSON des produits NEUTRE ?

Modifier la quantité lancement de l’article EURTEB050. Relancer le calcul du CBN

Fichier : Graphe_PRODUIT_TEB050_EOQ.xls

Page1(Tous)



02/01/2006 0 3623 16,08 3623 Stock Moyen 2 76403/01/2006 1100 0 0 2523

04/01/2006 1000 0 0 1523 EOQ 3 62305/01/2006 1500 3623 16,08 3646

06/01/2006 500 0 0 3146 EOQ Retenu 362309/01/2006 900 3623 16,08 5869

10/01/2006 3500 0 0 236911/01/2006 1700 3623 16,08 429212/01/2006 1000 0 0 3292

13/01/2006 800 0 0 2492 Coût Réglage (Immo + MO) 3 024 €16/01/2006 500 3623 16,08 5615 Coût Production Machines 5 074 €17/01/2006 4000 0 0 1615 Coût Production MO 406 €18/01/2006 1000 3623 16,08 4238 Coût Co-Traitance 6 000 €19/01/2006 1400 0 0 2838 Coût Matières 3 841 €20/01/2006 1300 0 0 1538 Sous-Total Production 18 345 € 723 €23/01/2006 700 0 0 838

24/01/2006 0 0 0 838 Coût Possession Stock 912 € 4,97%25/01/2006 500 3623 16,08 396126/01/2006 1500 0 0 2461

27/01/2006 1100 0 0 1361 Coût TOTAL 19 257 € 759 €30/01/2006 0 0 0 1361

31/01/2006 0 0 0 1361 Ventes 28 440 € 32,29%(vide) 0 0 0






�� Graphes avec lancements selon WILSON des produits NEUTRE

Fichier : Graphe_PRODUIT_TEB050_EOQ.xls


0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

02-janv

03-janv

04-janv

05-janv

06-janv

07-janv

08-janv

09-janv

10-janv

11-janv

12-janv

13-janv

14-janv

15-janv

16-janv

17-janv

18-janv

19-janv

20-janv

21-janv

22-janv

23-janv

24-janv

25-janv

26-janv

27-janv

28-janv

29-janv

30-janv

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18












Lancement avec la méthode LUC

des produits NEUTRE

�� Toutes les solutions précédentes fournissaient des lancements toujours supérieurs au besoin réel.

D’autres solutions existent comme LUC (Least Unit Cost) qui tente de faire un compromis avec WILSON.

Utiliser le programme pour déterminer les OF par la méthode LUC. Effacer les OF du EURTEB050

manuellement et créer de nouveaux OF.

Fichier : Graphe_PRODUIT_TEB050_OFLUC.xls PRODUITS Date Quantité

EURTEB050B.D4PO 02/01/2006 4900

26/01/2006 1100

EURTEB050B.DAHP 02/01/2006 5500

25/01/2006 500

EURTEB050B.DCUR 03/01/2006 5000

19/01/2006 1000

EURTEB050B.DRAI 04/01/2006 5000

25/01/2006 1000

EURTEB050B 02/01/2006 10200

11/01/2006 1000020/01/2006 3800

Fichier : Graphe_PRODUIT_TEB050_LUC.xls Page1

(Tous)Nombre de Réglages 3

Somme Valeur Colonne Quantité Totale OF 24000


02/01/2006 0 10200 38 10200 Stock Moyen 4 69503/01/2006 1100 0 0 9100

04/01/2006 1000 0 0 8100 EOQ 3 62305/01/2006 1500 0 0 6600

06/01/2006 500 0 0 6100 EOQ Retenu LUC09/01/2006 900 0 0 5200

10/01/2006 3500 0 0 170011/01/2006 1700 10000 37,33 1000012/01/2006 1000 0 0 9000

13/01/2006 800 0 0 8200 Coût Réglage (Immo + MO) 1 296 €16/01/2006 500 0 0 7700 Coût Production Machines 4 800 €17/01/2006 4000 0 0 3700 Coût Production MO 384 €18/01/2006 1000 0 0 2700 Coût Co-Traitance 6 000 €19/01/2006 1400 0 0 1300 Coût Matières 3 677 €20/01/2006 1300 3800 16,67 3800 Sous-Total Production 16 157 € 673 €23/01/2006 700 0 0 3100


27/01/2006 1100 0 0 0 Coût TOTAL 17 706 € 738 €30/01/2006 0 0 0 0

31/01/2006 0 0 0 0 Ventes 28 440 € 37,74%(vide) 0 0 0



LANCEMENTS des EURTEB050B - EURTEB050B.DRAI par LUC unités

EURTEB050B



�� Graphes avec lancements selon méthode LUC des produits NEUTRE

Fichier : Graphe_PRODUIT_TEB050_LUC.xls


0

2000

4000

6000

8000

10000

12000

02-janv

03-janv

04-janv

05-janv

06-janv

07-janv

08-janv

09-janv

10-janv

11-janv

12-janv

13-janv

14-janv

15-janv

16-janv

17-janv

18-janv

19-janv

20-janv

21-janv

22-janv

23-janv

24-janv

25-janv

26-janv

27-janv

28-janv

29-janv

30-janv

0

5

10

15

20

25

30

35

40







Coût Matières20,8%





�� Répartition des coûts selon les différentes méthodes

Fichier : Graphe_EMAC_Neutre.xls

Ventilation du PU Industriel

10 000 €

4 918 €

641 €

8 002 €

3 456 €

8 055 €

6 480 €

3 272 €

415 €

5 184 €

3 456 €

3 980 €

6 000 €

3 798 €

400 €

5 001 €

2 160 €

1 178 €

6 000 €

3 841 €

406 €

5 074 €

3 024 €

912 €

0%

20%

40%

60%

80%

100%

Lancement 5000 Lancement EOQ Lct Prod. Neutre / 5000 L ct Prod. Neutre / EOQ




Coût Production MO

Coût Matières

Coût Co-Traitance

3 456 €

3 456 €

2 160 €

3 024 €

8 002 €

5 184 €

5 001 €

5 074 €

641 €

415 €

400 €

406 €

10 000 €

6 480 €

6 000 €

6 000 €

4 918 €

3 272 €

3 798 €

3 841 €

8 055 €

3 980 €

1 178 €

912 €

0%

20%

40%

60%

80%

100%

Coût Réglage (Immo+ MO)


Coût Production MO Coût Co-Traitance Coût Matières Coût PossessionStock

Lancement 5000 Lancement EOQ Lct Prod Neutre / 5000 Lct Prod Neutre / EOQ



10 000 €

4 918 €

641 €8 002 €

3 456 €

8 055 €

6 000 €

3 841 €

406 €

5 074 €

3 024 €

912 €

0%

20%

40%

60%

80%

100%

Lancement 5000 Lct Prod. Neutre / EOQ




Coût Production MO

Coût Matières

Coût Co-Traitance

3 456 €

3 024 €

8 002 €

5 074 €

641 €

406 €

10 000 €

6 000 €

4 918 €

3 841 €

8 055 €

912 €

0%

20%

40%

60%

80%

100%

Coût Réglage (Immo+ MO)


Coût Production MO Coût Co-Traitance Coût Matières Coût PossessionStock

Lancement 5000 Lct Prod Neutre EOQ



Répartition du PU Industriel (au 1000)

200 €

16 €

250 €

123 €

201

86 €

200 €

16 €

250 €

127 €

111

189 €

200 €

16 €

250 €

126 €

154

133 €

200 €

16 €

250 €

126 €

135

144 €

200 €

16 €

240 €

152 €

47

86 €

200 €

16 €

237 €

151 €

36

119 €

200 €

16 €

250 €

153 €

65

54 €

0 €

100 €

200 €

300 €

400 €

500 €

600 €

700 €

800 €

900 €

Lancement 5000 Lancement 2000 Lancement EOQ Lancement LUC Lct Prod. Neutre /5000

Lct Prod. Neutre /EOQ

Lct Prod. Neutre /LUC



Coût Matières

Coût Co-Traitance

Coût Production MO


877 €893 € 879 € 870 €

741 €759 €

738 €

600 €

650 €

700 €

750 €

800 €

850 €

900 €




PUI / 1000

ZOOM



0

2000

4000

6000

8000

10000

12000

14000

16000

18000

BILAN des STOCKS

Lct Prod Neutre / EOQ Lct Prod Neutre / 5000 Lancement EOQ Lancement 5000

Bilan comparé entre PUI et Stock final fin de mois

877 €893 €

879 € 870 €

741 €759 €

738 €

16000

3400

1920

01000 1361

0

600 €

650 €

700 €

750 €

800 €

850 €

900 €




0

4000

8000

12000

16000

20000

PUI / 1000 Stock Fin Mois



Bilan des marges obtenues vis à vis des objectifs

-23,3%

19,9%

34,8%32,3%

29,8% 21,2% 6,8% 5,0%

26,0% 25,8%

37,4% 35,9%

40% 40% 40% 40%

-30,00%

-20,00%

-10,00%

0,00%

10,00%

20,00%

30,00%

40,00%

50,00%

Lancement 5000 Lancement EOQ Lct Prod. Neutre / 5000 Lct Prod. Neutre / EOQ

0

20

40

60

80

100

120

140

160

180




GESTION DU TAUX DE SERVICE CLIENT

Si l’entreprise désire livrer ses clients dans un délai très court, il faudra dans ce cas être certain de disposer d’un stock suffisant de « produit neutre ». Dans la mesure où la production est du type « Finition à la commande », rien ne détermine pour l’instant comment et quand produire ces sous ensembles « neutres ». Par ailleurs, les demandes des clients sont aléatoires :

- par la variété des produits achetés : « mixte » de produits - par la quantité achetée dans chaque « référence ».



PROBLEMATIQUE N° 6

SUR QUELLE BASE PEUT S’ELABORER LA PRODUCTION

DES COMPOSANTS PRIMAIRES ET PRODUITS FINIS

DONNER AU MOINS 2 ELEMENTS DE REPONSE




� Produire en fonction des commandes :

- pas pour les Sous_Produits � Sous-traiter la fabrication des Sous_Produits :

- à quel coût ? - sur quelle base ?

� Déclenchement en fonction des "stocks" :

- trop tard pour la mise en fabrication - niveau de sécurité trop élevé

� "Entreprise intégrée" :

- ne règle pas le dilemme entre � carnet commandes et $ stocks � "C'est au client de payer les stocks" : NON plus actuellement � KANBAN : uniquement si la demande est régulière.



SOLUTIONS AU PROBLEME DU TAUX DE SERVICE

2 Solutions peuvent être envisagées :

- Gérer des Stocks de Sécurité - Gérer la production à partir de « prévisions commerciales »

Le principal inconvénient d’un stock de sécurité est qu’il sera toujours présent même si aucune vente n’est faite sur le produit. De plus, en cas de grande variabilité de la demande, l’entreprise risque de manquer gravement de ces « composants primaires ». Il est toujours préférable de gérer des prévisions et de suivre le schéma général suivant :

PIC

PDP

MRP Un contrat commercial est établi entre le client et l’entreprise. Des engagements annuels sont pris avec une large souplesse de marge d’action pour le client. L’entreprise s’est engagée quant à elle, à livrer les produits suite aux appels clients, dans les délais demandés. Des pénalités seront imposées en cas de dépassement. Le client accepte cependant, que les produits lui soient livrés avec au maximum 7 jours d’avance.



�� GESTION PIC : principes

Différents niveaux du PIC

Stock

MRP

PDP

Projection statistique : Prévisions mensuelles

agrégées par classe

Plan Directeur Ventes

Business Plan

Por

tion

Exé

cutio

n P

IC

Por

tion

Ela

bora

tion

PIC

Marketing Plan

Répartition produits à l’intérieur

du BP Ventes

Demande Ferme

MRP MRP MRP

PAF

PIC

PIC PIC

Petit nombre produits standard

PIC = Produit Fini

Produits Assemblés à la commande

PIC = Options

Grand nombre produits finis

PIC = Famille Produit



�� Hiérarchie du processus PIC

Business Plan

Mois Janv. Févr. Mars Avril Famille 20.000 20.000 20.000 20.000

Plan Directeur Ventes

Semaines 17 18 19 20

Prod A 500 500 500 500 Prod B 300 300 300 300 … … … … … TOTAL 5.000 5.000 5.000 5.000

Programme Directeur de Production

Jours 1er Avril 15 Avril Prod A 1.000 1.000 Prod B 2.000 ….

Material Requirements Planning

1.000 le 1er Avril

Explosion Besoins

1.000 le 15 mars 1.000 le 8 mars 1.000 le 2 mars

Prod A

Sous-Ens.

Composant

Mat. 1ère

Art. Acheté

Art. Acheté



�� Définition du Plan Stratégique



�� Business Plan et Marketing Plan



�� Plan Directeur de Ventes

ATTENTION : il faut remettre à 1 la quantité ECO de lancement avant le calcul CBN Deux ordres de fabrication seront à créer manuellement avec le type OF ferme = « OF Manuel »

- 1 OF de 12000 unités au 2 janvier 2006 - 1 OF de 12000 unités au 13 janvier 2006

Relancer ensuite le CBN pour les articles en commandes. REMARQUE : dans un paramétrage normal de l’application, ces opérations sont automatiques par le seul calcul du CBN en intégrant le PIC par anticipation.



Lancement des produits NEUTRE à partir du PIC - PDP

Les prévisions mensuelles de ventes (PDV) sont éclatées sur 2 périodes : 2 et 13 Janvier.

Fichier : Graphe_PRODUIT_TEB050_PIC2.xls

Page1(Tous)



02/01/2006 0 12000 44 12000 Stock Moyen 5 38603/01/2006 1100 0 0 10900

04/01/2006 1000 0 0 9900 EOQ 3 62305/01/2006 1500 0 0 8400

06/01/2006 500 0 0 7900 EOQ Retenu PIC 2sem09/01/2006 900 0 0 7000

10/01/2006 3500 0 0 350011/01/2006 1700 0 0 180012/01/2006 1000 0 0 800

13/01/2006 800 12000 44 12000 Coût Réglage (Immo + MO) 864 €16/01/2006 500 0 0 11500 Coût Production Machines 4 800 €17/01/2006 4000 0 0 7500 Coût Production MO 384 €18/01/2006 1000 0 0 6500 Coût Co-Traitance 6 000 €19/01/2006 1400 0 0 5100 Coût Matières 3 676 €20/01/2006 1300 0 0 3800 Sous-Total Production 15 724 € 655 €23/01/2006 700 0 0 3100


27/01/2006 1100 0 0 0 Coût TOTAL 17 502 € 729 €30/01/2006 0 0 0 0

31/01/2006 0 0 0 0 Ventes 28 440 € 38,46%(vide) 0 0 0



LANCEMENTS des EURTEB050B - EURTEB050B.DRAI par PIC 2sem unités



� Graphes pour des lancements à partir d’un PIC - PDP

Fichier : Graphe_PRODUIT_TEB050_PIC2.xls


0

2000

4000

6000

8000

10000

12000

14000

02-janv

03-janv

04-janv

05-janv

06-janv

07-janv

08-janv

09-janv

10-janv

11-janv

12-janv

13-janv

14-janv

15-janv

16-janv

17-janv

18-janv

19-janv

20-janv

21-janv

22-janv

23-janv

24-janv

25-janv

26-janv

27-janv

28-janv

29-janv

30-janv

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50


LANCEMENTS des EURTEB050B - EURTEB050B.DRAI par PIC 2sem

unités




Coût Co-Traitance34,3%






Lancement des produits NEUTRE

à partir du PIC - PDP

Les prévisions mensuelles de ventes (PDV) sont éclatées sur 4 périodes : 2 - 6- 13 et 20 Janvier.

Effacer les 2 ordres précédents et créer 4 nouveaux ordres : quantité = 6000 (les créer en tant que fermes : « OF Manuels ») Attention : il faut penser à remettre la quantité ECO =1. Le paramètre « Période Réappro » de la famille EMAC A0 (produit EURTEB050B) peut avoir une influence sur le calcul des besoins. Fichier : Graphe_PRODUIT_TEB050_PIC4.xls

Page1(Tous)



02/01/2006 0 6000 24 6000 Stock Moyen 3 87303/01/2006 1100 0 0 4900

04/01/2006 1000 0 0 3900 EOQ 3 62305/01/2006 1500 0 0 2400

06/01/2006 500 6000 24 7900 EOQ Retenu PIC 4sem09/01/2006 900 0 0 7000

10/01/2006 3500 0 0 350011/01/2006 1700 0 0 180012/01/2006 1000 0 0 800

13/01/2006 800 6000 24 6000 Coût Réglage (Immo + MO) 2 592 €16/01/2006 500 0 0 5500 Coût Production Machines 5 240 €17/01/2006 4000 0 0 1500 Coût Production MO 419 €18/01/2006 1000 900 7 1400 Coût Co-Traitance 6 000 €19/01/2006 1400 1300 8,33 1300 Coût Matières 3 943 €20/01/2006 1300 6000 24 6000 Sous-Total Production 18 194 € 694 €23/01/2006 700 0 0 5300


27/01/2006 1100 0 0 2200 Coût TOTAL 19 472 € 743 €30/01/2006 0 0 0 2200

31/01/2006 0 0 0 2200 Ventes 28 440 € 31,53%(vide) 0 0 0






☛ Graphes pour des lancements à partir d’un PIC - PDP

LANCEMENTS des EURTEB050B - EURTEB050B.DRAI par P IC 4sem unités

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

9000

02-janv

03-janv

04-janv

05-janv

06-janv

07-janv

08-janv

09-janv

10-janv

11-janv

12-janv

13-janv

14-janv

15-janv

16-janv

17-janv

18-janv

19-janv

20-janv

21-janv

22-janv

23-janv

24-janv

25-janv

26-janv

27-janv

28-janv

29-janv

30-janv

0

5

10

15

20

25

30


LANCEMENTS des EURTEB050B - EURTEB050B.DRAI par PIC 4sem

unités










PRISE en COMPTE des PREVISIONS de FEVRIER

Le service marketing prévoit une demande exceptionnelle sur le mois de févier. Cette demande est due notamment par une avance de commande sur le mois suivant (mars). Cette information est remontée au niveau du PIC et des commandes prévisionnelles sont adressées à l’entreprise (appel de livraisons). Vous vous situez bien en deçà de cette forte demande (décembre 2004) :

SAISISSEZ LES DONNEES DE CETTE NOUVELLE SITUATION

TROUVEZ LES SOLUTIONS LES PLUS ECONOMIQUES.

DECRIVEZ DE FAÇON DETAILLEE VOS CHOIX ET LEURS CONSEQUENCES ESPEREES




� Création par EDI de la commande client N° xxxx Client N° 1004 Utilisation du fichier EXCEL : EMAC_cde4.xls avec programme EXCEL « EMAC_Récup_Commande »

�� Fichier Paramètres PRECIX : mettre la date de fin de calcul au 25 février

� Dates de livraison : février 2005

Somme Quantité Produit

DateEURTEB050B.D4PO EURTEB050B.DAHP EURTEB050B.DCUR EURTEB050B.DRAI Total

02-févr-06 1200 1000 220003-févr-06 2000 2000 1000 500006-févr-06 2000 1800 380009-févr-06 3000 4000 700010-févr-06 2000 2000 1400 540013-févr-06 1000 1600 260016-févr-06 4000 400017-févr-06 2000 4000 2800 880020-févr-06 1600 1000 1400 400024-févr-06 2200 1000 1000 2000 6200Total 13 000 12 000 12 000 12 000 49 000

Effacer les anciens OF fermes des EURTEB050B du PIC précédent et créer les 4 nouveaux OF PIC en tant que « fermes » (« OF Manuel »)

70.000 x 67,92% de TEB050 = 47.544 sur 2 périodes



Lancement des produits à partir du PIC - PDP

Les prévisions mensuelles de ventes (PDV) sont éclatées sur 4 périodes : 2, 13 Janvier et 1, 10 février

Fichier : Graphe_PRODUIT_2mois_PIC.xls

Page1(Tous)



02/01/2006 0 12000 44 12000 Stock Moyen 9 00103/01/2006 1100 0 0 10900

04/01/2006 1000 0 0 9900 EOQ 6 31805/01/2006 1500 0 0 8400

06/01/2006 500 0 0 7900 EOQ Retenu PIC 2mois09/01/2006 900 0 0 7000

10/01/2006 3500 0 0 350011/01/2006 1700 0 0 180012/01/2006 1000 0 0 800

13/01/2006 800 12000 44 12000 Coût Réglage (Immo + MO) 2 160 €16/01/2006 500 0 0 11500 Coût Production Machines 14 600 €17/01/2006 4000 0 0 7500 Coût Production MO 1 168 €18/01/2006 1000 0 0 6500 Coût Co-Traitance 18 250 €19/01/2006 1400 0 0 5100 Coût Matières 10 575 €20/01/2006 1300 0 0 3800 Sous-Total Production 46 753 € 640 €23/01/2006 700 0 0 3100


27/01/2006 1100 0 0 0 Coût TOTAL 52 154 € 714 €30/01/2006 0 0 0 0

31/01/2006 0 0 0 0 Ventes 86 505 € 39,71%01/02/2006 0 23774 83,25 23774

02/02/2006 2200 0 0 21574 Objectif de Marge Commerciale : 40% 39,71%03/02/2006 5000 0 0 16574

06/02/2006 3800 0 0 12774 263 6107/02/2006 0 0 0 1277408/02/2006 0 0 0 1277409/02/2006 7000 0 0 577410/02/2006 5400 23773 83,24 2414713/02/2006 2600 0 0 2154714/02/2006 0 0 0 2154715/02/2006 0 0 0 2154716/02/2006 4000 0 0 1754717/02/2006 8800 0 0 874720/02/2006 4000 0 0 474721/02/2006 0 0 0 474722/02/2006 0 0 0 474723/02/2006 0 1453 8,84 620024/02/2006 6200 0 0 0

(vide) 0 0 0

Total heures Production Mach. et MO

LANCEMENTS des EURTEB050B - EURTEB050B.DRAI par PIC 2mois unités



� Graphes pour des lancements à partir d’un PIC - PDP

Fichier : Graphe_PRODUIT_2mois_PIC.xls


0

5000

10000

15000

20000

25000

30000

02-ja

nv

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01-fé

vr

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21-fé

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23-fé

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0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

OF Commandes Stock Temps Cumulé






Coût Matières20,3%





PROBLEMATIQUE N° 7

Sur Charge de production en Février

Quelles solutions pouvez-vous apporter pour traiter le problème de surcharge de février ?

Décrivez les actions que vous mettrez en place et les conséquences positives et négatives qui risquent de se produire.



Lancement des produits à partir du PIC – PDP et Sous-Traitance Production

LE POTENTIEL DE PRODUCTION EST DEPASSE SUR LE MOIS DE FEVRIER . Il faut utiliser la sous-traitance de production pour réaliser l’injection des pièces. Cela nécessite de :

- Diminuer les 2 ordres de fabrication issus du PIC-PDP et les ramener à 12000 unités

- Créer 2 ordres manuels de sous-traitance de 12500 unités chacun. Pour cela, il

faut choisir la gamme N°2 et les positionner quelques jours avant le besoin réel en raison du délai d’approvisionnement entre les sites (8 février et 16 février). Le coût unitaire de cette sous-traitance est 0,75€

Fichier : Graphe_PRODUIT_2mois_PIC-ST.xls

Page1

(Tous)Nombre de Réglages 4

Somme Valeur Colonne Quantité Totale OF 73000


02/01/2006 0 12000 44 12000 Stock Moyen 6 64303/01/2006 1100 0 0 10900

04/01/2006 1000 0 0 9900 EOQ 6 31805/01/2006 1500 0 0 8400

06/01/2006 500 0 0 7900 EOQ Retenu PIC + ST09/01/2006 900 0 0 7000

10/01/2006 3500 0 0 350011/01/2006 1700 0 0 180012/01/2006 1000 0 0 800

13/01/2006 800 12000 44 12000 Coût Réglage (Immo + MO) 1 728 €16/01/2006 500 0 0 11500 Coût Production Machines 9 600 €17/01/2006 4000 0 0 7500 Coût Production MO 768 €18/01/2006 1000 0 0 6500 Coût Co-Traitance 37 000 €19/01/2006 1400 0 0 5100 Coût Matières 10 575 €20/01/2006 1300 0 0 3800 Sous-Total Production 59 671 € 817 €23/01/2006 700 0 0 3100


27/01/2006 1100 0 0 0 Coût TOTAL 63 657 € 872 €30/01/2006 0 0 0 0

31/01/2006 0 0 0 0 Ventes 86 505 € 26,41%01/02/2006 0 12000 44 12000

02/02/2006 2200 0 0 9800 Objectif de Marge Commerciale : 40% 26,41%03/02/2006 5000 0 0 4800

06/02/2006 3800 0 0 1000 176 4007/02/2006 0 0 0 100008/02/2006 0 12500 0 1350009/02/2006 7000 0 0 650010/02/2006 5400 12000 44 1310013/02/2006 2600 0 0 1050014/02/2006 0 0 0 1050015/02/2006 0 0 0 1050016/02/2006 4000 12500 0 1900017/02/2006 8800 0 0 1020020/02/2006 4000 0 0 620021/02/2006 0 0 0 620022/02/2006 0 0 0 620023/02/2006 0 0 0 620024/02/2006 6200 0 0 0

(vide) 0 0 0

Total heures Production Mach. et MO

LANCEMENTS des EURTEB050B - EURTEB050B.DRAI par PIC + ST unités

OK

Qu’elles seraient les meilleures dates ?



Graphes pour des lancements à partir d’un PIC – PDP et ST

Fichier : Graphe_PRODUIT_2mois_PIC-ST.xls

LANCEMENTS des EURTEB050B - EURTEB050B.DRAI par PIC + ST unités

0

2000

4000

6000

8000

10000

12000

14000

16000

18000

20000

02-ja

nv

04-ja

nv

06-ja

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nv

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01-fé

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vr

0

10

20

30

40

50

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70

80

90

100

OF Commandes Stock Temps Cumulé

LANCEMENTS des EURTEB050B - EURTEB050B.DRAI par PIC + ST

unités

Coût Réglage (Immo + MO )2,7% Coût Production Machines

15,1%








�� Approvisionnement des Produits BCM

Revenons à la situation des produits BCM018 afin de vérifier cette fois les besoins en produits achetés. � Effacer toutes les tables, � Réintégrer la commande 1 à l’aide de l’EDI. � Réinitialiser la table paramètre :

• date fin 31/01/06 • articles EURBCM018K à EURBCM018Q • coût unitaire de possession de stock à 0,030 • taux de possession à 5%

� Mettre les articles à la quantité EOQ=3240 Faire un CBN en reprenant et mémorisant les paramètres : articles début « 0 » et fin « zz » et famille = EMAC_A1 ». Valider les suggestions et vérifier que les résultats OF soient bien identiques (25,81%). �� Passer ces OF en FERMES Valider alors les suggestions achats.



PROBLEMATIQUE N° 8

Approvisionnement des matières

Que pouvez-vous constater sur les commandes d’achats que vous venez de générer ?

Quels remèdes d’après vous peuvent être mis en place ?



Optimiser Les Approvisionnements

Les résultats précédents montrent que le même produit est commandé de nombreuses fois. De plus, le fournisseur impose des frais à chaque passation d’une ligne de commande (pour obtenir des certificats de conformité par exemple). Mais on s’aperçoit qu’en réalité le tarif est dégressif en fonction des quantités et peut annuler les frais pour un certain volume. Pour obtenir cela de façon automatique lors du CBN, on doit regrouper les approvisionnements afin de ne pas effectuer une commande à chaque besoin. C’est le paramètre de regroupement amont placé dans les familles produits. Modifier les familles EMAC_P1 et EMAC_M1 et EMAC_E1 : mettre 10 jours de regroupement. Effacer les 2 commandes d’achat depuis PRECIX. Relancer le CBN et valider les propositions.

Vous devez ensuite réceptionner ces produits, et valider les factures correspondantes afin de les intégrer en comptabilité.



�� Gestion de la Sous Traitance

Il existe une opération de sérigraphie positionnée sur chaque produit fini BCM. Il faut maintenant valider et lancer ces commandes. Utiliser le programme de PRECIX : ces besoins ont été positionnés lors de la création des OF. Il faut donc rechercher cette sous-traitance et valider les commandes.




Approvisionnement des Produits TEB

Revenons à la situation des produits TEB050B afin de vérifier cette fois les besoins en produits achetés. � Réintégrer la commande 3 à l’aide de l’EDI. � Réinitialiser la table paramètre :

• articles EURTEB050B à EURTEB050B.DRAI • coût unitaire de possession de stock à 0,015 • taux de possession à 4%

� Créer les 2 OF fermes de janvier de 12000 Unités (les 2 et 13 janvier) (basculement en OF fermes) � Faire un CBN en reprenant et mémorisant les paramètres : articles début « 0 » et fin « zz » et famille début =

« EMAC_A1 » famille fin = « EMAC_PC ». (Attention au délai de réappro des familles EMAC E2, P2 et M2). � Valider les suggestions d’OF et les passer en FERMES � Vérifier que les résultats OF soient bien identiques (38,46%). � Valider alors les suggestions achats.


Il existe une opération de sérigraphie positionnée sur chaque produit fini TEB. Il faut maintenant valider et lancer ces commandes. Utiliser le programme de PRECIX : ces besoins ont été positionnés lors de la création des OF. Il faut donc rechercher cette sous-traitance et valider les commandes.




Livraisons des Produits Finis BCM et TEB Du mois de Janvier

Nous pouvons maintenant considérer que la production des produits BCM et TEB s’est bien déroulée sur le mois de Janvier. Nous les livrerons donc comme prévu par les commandes client. � Comme nous ne ferons pas le suivi normal du déroulement de la production (exécution des ordres de fabrication), aucun produit ne sera donc mis en stock. Pour éviter cela, nous ferons des mouvements d’entrée en stock manuels. Utiliser le programme de mouvements manuels de stock, pour les produits suivants :

PRODUITS Quantité

EURBCM018K 6000 EURBCM018M 6000 EURBCM018O 6000 EURBCM018Q 6000 EURTEB050B.D4PO 6000 EURTEB050B.DAHP 6000 EURTEB050B.DCUR 6000 EURTEB050B.DRAI 6000

� Mais il va exister aussi un dernier problème : les OF sont en cours et nous devons les clore comme l’aurait fait normalement la saisie de production. Pour cela, utiliser la fonction « REMETTRE à ZERO » dans le programme EXCEL «Graphe Produit.xls » (bouton situé tout à droite). Vous pouvez alors livrer les commandes clients. Utiliser le programme de gestion des livraisons.



Les commandes livrées, il ne reste plus qu’à les éditer et à les facturer puis de l’intégrer en comptabilité.



BILAN FINANCIER ACTUEL de l’ENTREPRISE

Nous apprenons par les services financiers de l’entreprise, que la société sera déficitaire sur janvier alors que, selon les résultats issus de la production nous atteignons, après beaucoup d’efforts de recherche d’optimisation, quasiment nos objectifs de marge : 39,71% (visé 40%).

Pourtant il ne semble pas y avoir d’anomalies de part et d’autre ! Par ailleurs, le service commercial prévoie une forte hausse des commandes clients sur le mois de février, concernant ces produits TEB. Nous avons simulé ces commandes en l’état actuel : un fort dépassement de capacité aurait lieu dans ce cas de figure. Nous avons prévu d’effectuer une partie de la production avec de la co-traitance : cependant, si nous réglons le problème des capacités de production, la marge commerciale chute brusquement : 26,41% (l’objectif est de 40% !). Comment trouver une solution à tous ces éléments contradictoires ? Peut-on trouver une solution minimale qui tiendrait compte à la fois du contrat commercial que nous avons signé et des contraintes techniques de production ? On considérera les prés requis suivants :

- La chaîne d’injection est consacrée à 100% de son temps aux produits en question et ne peut être aisément affectée à d’autres

- Elle est incapable de produire plus de 140 heures par mois

- On simplifiera la situation en considérant qu’une planification est possible à

l’intérieur de chaque mois

- Les hommes sont affectés à 25% de leur temps à cette chaîne, tout dépassement entraîne l’application d’heures supplémentaires

- La chaîne d’injection ne peut pas dépasser les 140H mensuelles, dans ce cas il

faut sous-traiter la production : gamme N°2 du produit EURTEB050. Cette sous-traitance coûte 0,75€ pièce auquel il faut ajouter des frais importants (administratifs, gestion, transport, …)



TRAVAIL PERSONNEL

ANALYSER LA SITUATION TANT DU POINT DE VUE PRODUCTIO N QUE DU POINT DE VUE ANALYTIQUE .

METTEZ EN PLACE LES ACTIONS NECESSAIRES AFIN DE METT RE EN EVIDENCE LES RAISONS DE CETTE SITUATION

ET D’APPORTER LES REMEDES INDISPENSABLES.

1° PROBLEMATIQUE 9 : Revue de Direction

Vous devez convaincre le Direction Générale lors d’une revue de Direction, que la mise en place d’une gestion de type ERP peut résoudre les problèmes actuels de l’entreprise (perspectives de pertes financières annoncées par le DAF). En vous appuyant sur les résultats que vous avez obtenus avec PRECIX début 2006, présentez les fonctionnalités que vous jugez les plus intéressantes d’un ERP. Le Président n’a aucune notion de ce type d’organisation et plutôt réticent à une évolution. La présentation doit être faite en 15 à 20 minutes maximum, avec le support de votre choix.

2° PROBLEMATIQUE 10 : Réalisation avec PRECIX

Trouvez, en vous appuyant du progiciel PRECIX, une solution optimale afin de résoudre les problèmes de pertes financières sur janvier et la surcharge de capacité prévue en février, tout en respectant le contrat commercial. Le résultat doit être montré à la fois :

- au niveau de la production (utiliser les indicateurs) - au niveau analytique

Décrivez succinctement les actions mises en place et les résultats obtenus.

centre de génie industrieljourneau/gsi/precix/tp... · 2008-09-23 · franÇois dolidon tp erp...

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