centro de ensino impacto

7/18/2019 Centro de Ensino Impacto

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CENTRO DE ENSINO IMPACTO / Curso de Técnico em Segurança do Trabalho

Componente Curricular: Segurança no Trabalho / Ministrante: Cledson Ramos

Turma:02

FERRAMENTAS DA QUALIDADE

JANEIRO/2014

JACUNDÁ-PA



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Curso Técnico em Segurança do Trabalho

Disciplina:Segurança no Trabalho

Turma:02

Ketiane de Deus Silva

Jerlane Alves Araújo

Lucineide Jesus

Patrícia de Jesus

Ruth Aguiar

JANEIRO/2014

JACUNDÁ-PA



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Curso Técnico em Segurança do Trabalho

Disciplina:Segurança no Trabalho

Turma:02

Ketiane de Deus Silva

Jerlane Alves Araújo

Lucineide Jesus

Patrícia de Jesus

Ruth Aguiar

Trabalho apresentado ao Professor Cledson Ramos do

Curso Técnico em Segurança do Trabalho,como

exigência para obtenção de nota na disciplina de

Análise de Risco.



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INTRODUÇÃO

A Segurança do trabalho é uma área que exige que o profissional desempenhe uma

série de atividades e procedimentos,de modo que,o mesmo deve saber lançar mão de

ferramentas que irão auxiliá-lo e ajudar na diminuição do tempo gasto na realização

das tarefas.As ferramentas que podem ajudar não só os profissionais da

Segurança,mas todos os profissionais em geral,são as chamadas "Ferramentas da

Qualidade",que serão apresentadas neste trabalho,as mesmas são de fácil modo de

utilização e podem ajudar à evitar uma série de complicações relacionadas ao

processo de planejamento.



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AS FERRAMENTAS DA QUALIDADE

O QUE SÃO?

As Ferramentas da Qualidade são técnicas utilizadas com a finalidade dedefinir,mensurar, analisar e propor soluções para problemas que eventualmente sãoencontrados e interferem no bom desempenho dos processos de trabalho.

As Ferramentas do Controle de Qualidade são: Brainstorming, 4Q1POC,Diagrama deCausa e Efeito,Fluxograma,Gráficos ,Lista de Verificação Simples,Lista de Verificação deFrequência,Matriz de Preferência,PDCA e Relatório de Auditoria.

BRAINSTORMING(Tempestade Cerebral)

O QUE É?

O Brainstorming (Tempestade Cerebral) é uma técnica de idéias em grupo que envolve

a contribuição de todos os participantes. Soluções criativas e inovadoras para os

problemas, são alcançadas com a utilização de Brainstorming. O clima de

envolvimento e motivação gerado pelo Brainstorming assegura melhor qualidade nas

decisões tomadas por um grupo, maior comprometimento com a ação e um

sentimento de responsabilidade entre todos.

PRA QUE SERVE?

O Brainstorming é usado para gerar um grande número de idéias em curto período de

tempo. Pode ser aplicado em qualquer etapa de um processo de solução de

problemas, sendo fundamental na identificação e na seleção das questões a serem

tratadas para possíveis soluções,é muito útil,pois requer a participação de todo

grupo.As etapas de uma seção de Brainstorming são:introdução,geração de

idéias,revisão da lista,análise e seleção de idéias e ordenação das idéias.

LIMITAÇÕES

Todas as pessoas da empresa podem utilizar essa ferramenta, devido à sua facilidade.

Porém o sucesso da aplicação do Brainstorming é seguir as regras, em especial a

condução do processo, que deve ser feita por uma única pessoa.

TIPOS DE BRAINSTORMING

Estruturado: Nessa forma, todas as pessoas do grupo devem dar uma idéia a cada

rodada ou “passar” até que chegue sua próxima vez. Isso geralmente obriga até

mesmo o tímido a participar, mas pode também criar pressão sobre a pessoa.



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Não-estruturado: Nessa forma, os membros do grupo simplesmente dão as idéias

conforme elas surgem em suas mentes.Neste caso há o risco dos participantes mais

extrovertidos dominarem o processo.

REGRAS DO BRAINSTORMING

1. Enfatizar a quantidade e não a qualidade das idéias;

2. Evitar críticas, avaliações ou julgamentos sobre as idéias;

3. Apresentar as idéias tais como elas surgem na cabeça, sem rodeios e melhores

elaborações. Não deve haver medo de “dizer bobagem”. As idéias consideradas

“loucas” podem oferecer conexões para outras mais criativas;

4. Estimular todas as idéias, por mais “malucas” que possam parecer;

5. “Pegar carona” nas idéias dos outros, criando a partir delas;

6. Escrever as palavras do participante. Não interpretá-las.

EXEMPLO DE UTILIZAÇÃO NA ÁREA DA SEGURANÇA DO TRABALHO:

EXPLOSÃO DE CALDEIRA EM BH

BELO HORIZONTE - Sete operários morreram e outros 3 foram internados em estado grave,

todos em decorrência de queimaduras causadas pela explosão, às 8h30min nesta Segunda-

Feira, de uma caldeira da usina de açúcar Rio Grande,no sul de Minas. A usina Rio Grande,maior produtora de açúcar de Minas havia paralisado suas atividades na noite de Sábado,

devido à fortes chuvas que impediam o fluxo de cana até a unidade industrial e, no momento

em que a equipe de onze técnicos da empresa acionava o gerador para reativar a produção, a

caldeira explodiu, causando as vítimas por queimaduras e, possivelmente, também por choque

elétrico.Um funcionário da usina, que preferiu não se identificar, disse que, ao ser acionado

um gerador de energia elétrica para reativar a usina o tubo de vapor rompeu-se numa das

extremidades.fonte informou que o defeito que conduziu à explosão é , por enquanto,

inexplicável.

BRAINSTORMING DO ACIDENTE

MÁQUINAS PESSOAS

FALTA DE MANUTENÇÃO DAS

MÁQUINAS/EQUIPAMENTOS

FALTA DE ATENÇÃO

DESGASTE DO TUBO DE VAPOR FALTA DE SUPERVISÃO/INSPENÇÃO



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FALHA/DEFEITO NO GERADOR EXCESSO DE CONFIANÇA

PMTA ACIMA DO NÍVEL FALTA DE UM PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA PADRÃO

DEFEITO NA VÁLVULA DE ALÍVIO DA PRESSÃO FALTA DE PLANEJAMENTO

DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO (ESPINHA DE PEIXE/DIAGRAMA DE ISHIKAWA)

O QUE É?

O Diagrama de Causa e Efeito (ou Espinha de peixe) é uma técnica que mostra a

relação entre um efeito e as possíveis causas que podem estar contribuindo para que

ele ocorra.

PRA QUE SERVE?

O diagrama de causa e efeito Visualiza, em conjunto, as causas principais e secundárias

de um problema,amplia a visão das possíveis causas, enriquecendo a sua análise e a

identificação de soluções por meio de análise dos processos objetivando melhorias.


DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO DAS POSSÍVEIS CAUSAS DO ACIDENTE EM BH (EXPLOSÃO DE

UMA CALDEIRA) APONTADAS NO BRAINSTORMING DO EXEMPLO ANTERIOR.



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4Q1POC/5W2H-PLANO DE AÇÃO

O QUE É?

O 4Q1POC é uma ferramenta utilizada para planejar a implementação de uma solução,

sendo elaborado em resposta às questões a seguir:

1-O QUE(WATH): Qual ação vai ser desenvolvida?

2-QUANDO(WHEN): Quando a ação será realizada?

3-POR QUE(WHY): Por que foi definida esta solução (resultado esperado)?

4-ONDE(WHERE): Onde a ação será desenvolvida (abrangência)?

5-COMO(HOW): Como a ação vai ser implementada (passos da ação)?

6-QUEM(WHO): Quem será o responsável pela sua implantação?

7-QUANTO(HOW MUCH): Quanto será gasto?

Medidas

Meio ambiente

Métodos

Máquinas

Mão de obraMateriais

EXPLOSÃO

DA

CALDEIRA

Falta demanuten ão

Desgaste datubula ão

Problemas/Defeito nogerador

Falta de

atenção

Falta de

supervisão/inspeção

Excesso de

confiança

PMTA acima

do limite

Falta de um

procedimento

padrão

Falta de

planejamento

Defeito na

válvula de

alívio da

pressão.



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PRA QUE SERVE?

Utilizando esse quadro é visualizada a solução adequada de um problema, com

possibilidades de acompanhamento da execução de uma ação. Lembrando que

quando o quadro for utilizado,é necessário definir qual a ação a ser implementada.

EXEMPLO DE APLICAÇÃO NA ÁREA DA SEGURANÇA DO TRABALHO:

PLANO DE AÇÃO PARA O EXEMPLO DA EXPLOSÃO DA CALDEIRA

AÇÃO:___________________________RESPONSÁVEL GERAL:________________________

O QUE POR QUE QUEM QUANDO ONDE COMO QUANTOManutenção einspeçãoperiódicas dosequipamentos dacaldeira.

Pra evitarincidentes,imprevistose possíveis acidentes.

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MATRIZ DE PREFERÊNCIA

O QUE É?

Tabela que permite a organização de idéias ou alternativas segundo uma certa ordem

ou grau de preferência.



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PRA QUE SERVE?

A Matriz de Preferência serve para escolher e priorizar alternativas de forma rápida e

precisa.É selecionada uma lista de alternativas a serem priorizadas, relacionadas a uma

determinada situação.Em seguida as alternativas são listadas duas a duas e

comparadas umas com as outras de acordo com o grau de importância,o número de

colunas com os resultados das comparações será igual ao número de alternativas

existentes,ao final é calculado o número de vezes que cada uma das alternativas foi

escolhida. A alternativa prioritária será aquela com a maior frequência.

EXEMPLO DE APLICAÇÃO NA ÁREA DA SEGURANÇA

SITUAÇÃO: Entre as alternativas de ações que foram sugeridas no Exemplo anterior

(do Plano de Ação),è necessário estabelecer o grau de importância das

mesmas,verificando quais necessitam serem priorizadas.

ALTERNATIVA1 ª -Manutenção

2 ª-Supervisor

3- ªProcedimentoPadrão

4 ª -Treinamento

1 ª -Manutenção e

inspeçãoperiódicas dosequipamentos

da caldeira.

__ __ __ª

2 ª -Providenciar

umprofissional

parasupervisionaros trabalhos

com caldeiras.

1 __ __

3 ª -Providenciar

procedimentopadrão de

trabalho comas caldeiras.

1 3 __

4 ª -Fazertreinamento

ouretreinamento

dos colaboradores

que operamcaldeira.

4 4 4



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Frequência 2 0 1 3Priorização 2 ª 4 ª 3 ª 1 ª

FLUXOGRAMA

O QUE É?

O fluxograma é a representação gráfica da sequência de atividades de um processo.

Além da sequência das atividades, o fluxograma mostra o que é realizado em cada

etapa, os materiais ou serviços que entram e saem do processo, as decisões que

devem ser tomadas e o pessoal envolvido.O fluxograma torna mais fácil a análise de

um processo à identificação das entradas e de seus fornecedores,das saídas e de seus

clientes e de pontos críticos do processo.

PRA QUE SERVE?

O fluxograma é utilizado para entender um processo e identificar oportunidades de

melhoria,desenhar um novo processo, já incorporando as melhorias,facilitar

comunicação entre as pessoas envolvidas no mesmo processo e disseminar

informações sobre o processo.

SÍMBOLOS

O fluxograma utiliza um conjunto de símbolos para representar as etapas do processo,

as pessoas ou os setores envolvidos, a sequência das operações e a circulação dosdados e dos documentos. Os símbolos mais utilizados são:

Operação: Indica uma etapa do processo. A etapa e quem a executa são registrados

no interior do retângulo.

Decisão: Indica o ponto em que a decisão deve ser tomada. A questão é

escrita dentro do losango, duas setas, saindo do losango mostram a direção do

processo em função da resposta (geralmente as respostas são SIM e NÃO).

Sentido d fluxo: Indica o sentido e a seqüência das etapas do processo.



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Limites: Indica o início e o fim do processo


Processo: Treinamento introdutório para trabalho em caldeira

Não

Sim

INÍCIO

O ministrante entra

na sala de e prepara o

material para o

treinamento.

Material

disponível?

Faz a conferência dos

colaboradores

Colaboradores assinam

lista de frequência

Providenciar

materiais que

estão faltando

Ministrante inicia o

treinamento.



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GRÁFICOS

O QUE SÃO?

Os gráficos são instrumentos utilizados para visualizar dados numéricos, facilitando o

entendimento do significado dos números.

PRA QUE SERVE?

Analisar as tendências, as sequências e as comparações entre duas variáveis. Tornar

mais evidente e compreensível a apresentação de dados,ou seja,resumindo bastante

informação.

TIPOS DE GRÁFICO

Gráfico de linha: Demonstra o relacionamento entre dois eventos. Uma variável é

marcada do eixo horizontal e a outra, no eixo vertical.

Gráfico de Tempo: Utilizado para mostrar a variação de um evento ao longo de um

período de tempo e os intervalos de tempo no eixo horizontal.

Gráfico de Barras: Formado por barras paralelas verticais, que mostram o

relacionamento entre duas variáveis. Frequentemente, são utilizados com a variável

tempo no eixo horizontal.

Gráfico Circular ou de Pizza: Usado para mostrar o relacionamento de cada uma das

partes com o todo. os gráficos circulares exibem como cada uma das partes contribui

para o produto ou processo total. O gráfico circular apresenta o quadro total, sendo

considerado igual a 100%.

LISTA DE VERIFICAÇÃO SIMPLES

O QUE É?

A lista de verificação é uma lista de itens pré estabelecidos que serão marcados a

partir do momento que forem realizados ou avaliados.

PRA QUE SERVE?

A Lista de Verificação Simples é usada para certificar que os passos ou itens pré

estabelecidos foram cumpridos ou para avaliar em que nível eles estão. É Determinado

quais os itens que precisam ser verificados,e é feito um formulário onde a pessoa que

for preencher possa marcar um “X” ao lado item verificado ou no critério estabelecido

de avaliação (exemplo: ruim, regular, bom e excelente).

EXEMPLO DE APLICAÇÃO NA ÁREA DA SEGURANÇA:



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OBJETIVO: Avaliar o cumprimento dos itens estabelecidos no procedimento padrão de

trabalho em caldeiras.

FOLHA/LISTA DE VERIFICAÇÃO

Como está o cumprimento do procedimento padrão NUNCA NA MAIORIA DA VEZES SEMPREA área de caldeira(s) está dispondo de saídas amplas,permanentemente desobstruídas e dispostas em direçõesdistintas?

X

A área de caldeiras está dispondo de iluminação conforme asnormas oficiais vigentes?

X

As válvulas de segurança são inspecionadas periodicamente? X

O manômetro é inspecionado diariamente? X

Está sendo mantido acesso fácil e seguro,para caso deoperação e manutenção da(s)Caldeira(s)?

X

Está sendo mantido sistema de captação e lançamentodos gases e materialparticulado, provenientes da combustão, para fora daárea de operação?

X

A área de caldeira(s) está sendo mantida bem sinalizada? X

21 RELATÓRIO DE AUDITORIA

O QUE É?

O relatório de auditoria é um formulário de verificação (constatação) de cumprimento

de padrões ou normas.

PRA QUE SERVE?

O relatório de auditoria é utilizado para verificar se o que foi padronizado está em

uso,sendo cumprido e funcionando. Por ser um documento de constatação,utilizado

através da lista de verificação não deve conter sugestões e sim a descrição do queocorre,ou seja,fazendo as anotações das evidências.

COMO USAR?

Uma lista de verificação de auditoria é composta tipicamente por:

• Referência à Norma aplicável e/ou documento da qualidade utilizado na auditoria

• Os elementos da Norma

• Itens específicos



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• Espaço para comentários

Para um relatório de auditoria é necessário procurar gerar o máximo possível de

questões cuja resposta possa ser o tipo “conforme” ou “não - conforme”, de maneira

que a avaliação “SIM” corresponda a uma conformidade e o “NÃO” a uma não-

conformidade.

O REGISTRO DE UMA NÃO-CONFORMIDADE

As observações levantadas no decorrer da auditoria são anotadas em documentos de

trabalho conhecidos como “relatórios de não-conformidades – RNC” ou “Solicitação de

Ação Corretiva – SAC”. Estes relatórios contém declarações sobre fatos levantados,

não-conformidades, nomes e outras informações relevantes,a não-conformidade,

descrição clara do observado e as evidências objetivas que são o que foi observado e

que embasa (justifica) a não- conformidade.


Objetivo: Avaliar cumprimento do procedimento padrão para trabalho com

caldeira(s)

Descrição dos itens Conforme Não - conforme Evidências/ComentáriosA área de caldeira(s) está dispondode saídas amplas, permanentementedesobstruídas e dispostas em

direções distintas?

X As saídas estão desobstruídas.

A área de caldeiras está dispondo deiluminação de emergência?

x Há iluminação de emergência.

A caldeira é inspecionadaperiodicamente?

X Não é inspecionadaperiodicamente,apenas quando háalgum problema.Obs:Providenciar manutençãoperiódica.

O manômetro é inspecionadodiariamente? X

Está sendo mantido acesso fácile seguro,para caso deoperação e manutenção da(s)Caldeira(s)?

X

Está sendo mantido sistema decaptação e lançamento dosgases e materialparticulado, provenientes dacombustão, para fora da área

de operação?

X

A área de caldeira(s) está sendo X



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mantida bem sinalizada?

SOLICITAÇÃO DE AÇÃO CORRETIVA Nº 01

DESCRIÇÃO DA NÃO-CONFORMIDADE:A caldeira não está sendo inspecionada periodicamente,apenas quando nota-se algoerrado.

CLASSIFICAÇÃO: MAIOR MENOR

REQUISITO NÃO ATENDIDO:Não está havendo o cumprimento do item que estabelece a inspeção periódica da(s)caldeira(s) que consta no procedimento padrão,o que pode contribuir para aocorrência de incidentes,e em casos mais extremos acidentes.

EVIDÊNCIA OBJETIVA:A tubulação está com sérios danos devido ao desgaste.

AUDITOR – NOME:***************

ASSINATURA:______________________________

AUDITADO – NOME:**************

ASSINATURA:_______________________________

x



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LISTA DE VERIFICAÇÃO DE FREQUÊNCIA

O QUE É?

A Lista de Verificação de Frequência é usada para determinar quantas vezes ocorre um

evento ao longo de um período de tempo determinado.Neste instrumento, podem ser

colhidas informações dos eventos que estão acontecendo ou daqueles que já

aconteceram.

Embora a finalidade da Lista de Verificação de Frequência seja o acompanhamento de

dados e não a sua análise, ela normalmente indica qual é o problema e permite

observar, entre outros, os seguintes aspectos:

- número de vezes em que alguma coisa acontece;

- tempo necessário para que alguma coisa seja feita;

- custo de uma determinada operação ao longo de um certo período de tempo;

- impacto de uma ação ao longo de um dado período de tempo.

PRA QUE SERVE?

A Lista de Verificação de Frequência registra informações sobre o desempenho de um

processo e acompanha defeitos em itens ou processos.

COMO USAR?

-Determine exatamente o que deve ser observado.

-Defina o período durante o qual os dados serão coletados.

-Construa um formulário simples e de fácil manuseio para anotar os dados.

-Faça a coleta de dados, registrando a frequência de cada item que é observado.

-Some a frequência de cada item e registre na coluna Total.


PROBLEMA: Defeitos nos equipamentos da(s) caldeira(s)

PERÍODO: O1 Mês

PROCESSO: Geração de energia através da caldeiraRESPONSÁVEL:Sr.xPERÍODO:00/00/00 à 00/00/00

TOTAL DE INSPEÇÕES DIÁRIA:



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PROBLEMA FREQUÊNCIA TOTAL

Válvula de Segurançanão mostra a pressão deabertura

////////// 10

Manômetro com defeito ////////// 10

sistema de drenagemrápida não funcionando.

///// 05

Danificação na tubulação acurto prazo

///// 05

TOTAL 30

PDCA

O QUE É?

O PDCA (PLAN(PLANEJAMENTO)-DO(FAZER)-CHECK(AVALIAR)-ACTION(AÇÃO

CORRETIVA) é uma ferramenta utilizada para fazer o planejamento e a melhoria de

processos.

PARA QUE SERVE?

O PDCA é utilizado no planejamento e na implantação de processos, incluindo as

melhorias e correções,lembrando que é um processo contínuo.

COMO USAR?

O PDCA é dividido em quatro fases:Planejamento,Fazer,Avaliar e Ação Corretiva.No

início,ou seja,na fase de Planejamento são estabelecidas as metas a serem alcançadas

e os métodos utilizados para alcançá-las,em seguida se inicia o processo de

Fazer,colocar em prática a execução das tarefas e fazer treinamento ou educação do

pessoal envolvido,após estas etapas é feita a Verificação/Avaliação dos resultados

alcançados,e por fim é feita a Ação Corretiva se for necessário.



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META:

P(PLAN)PLANEJAMENTO

D(DO)FAZER

C(CHECK)AVALIAR

A(ACTION)AÇÃO CORRETIVA

CONCLUSÃO



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REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

1-SEBRAE-MANUAL DE FERRAMENTAS DA QUALIDADE

SITE:

centro de ensino impacto

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