clase introductoria 16261
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PROCESOS EN LA FABRICACIN DE MAQUINARIA.
Piezas diversas procedimientos diversos
Las maquinas, los montajes y dems productos de carcter tcnico
estn, en general construidos por piezas sueltas unidas entre s.
La obtencin de objetos a partir de piezas sueltas y de herramientas,
recibe el nombre de fabricacin
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Durante el proceso de fabricacin los elementos reciben el nombre de
piezas
A fin de que las piezas fabricadas resulten utilizables, tiene que
satisfacer ciertas condiciones en lo que respecta a materiales, forma,
dimensiones y estado y naturaleza de la superficie.
Mtodos de maquinado de las piezas.
Maquinado sin arranque de viruta Maquinado con arranque de viruta
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a. Maquinado sin arranque de viruta
Fundiciones
Se denomina fundicin al proceso de fabricacin de piezas, comnmente
metlicas pero tambin de plstico, consistente en fundir un material e
introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica.
El proceso ms comn es la fundicin en arena, por ser sta un
material refractario muy abundante en la naturaleza y que, mezclada
con arcilla, adquiere cohesin y moldeabilidad sin perder la
permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que
se vierte el metal fundido.
La fundicin en arena consiste en colar un metal fundido, tpicamente
aleaciones de hierro, acero, bronce, latn y otros, en un molde de
arena, dejarlo solidificar y posteriormente romper el molde para
extraer la pieza fundida.
Laminado
Se conoce como laminacin o laminado al proceso industrial por medio del
cual se reduce el espesor de una lmina de metal o de materiales semejantes
con la aplicacin de presin mediante el uso de distintos procesos, como la
laminacin de anillos o el laminado de perfiles. Por tanto, este proceso se
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aplica sobre materiales con un buen nivel de maleabilidad. La mquina que
realiza este proceso se le conoce como laminador.
Esquema del proceso de laminacin
Estirado
Se denomina Estirado al proceso de Conformado por Deformacin Plstica en
el que se estira una barra o varilla de metal con el objetivo de reducir su
seccin.
El estirado es una operacin donde la seccin transversal de una barra, varilla
o alambre se reduce al tirar del material a travs de la abertura de un dado
Para reducir la seccin de la pieza, se utiliza una matriz de un material
metlico muy duro insertado en un bloque de acero. La reduccin de la
seccin del material depender del ngulo de abertura de la matriz.
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El forjado
Es un proceso en el que por medio de fuerzas de compresin sucesivas
aplicadas a travs de matrices, dados o herramientas se conforma la pieza.
Es uno de los procesos ms antiguos de trabajo con metales, 8000 A.C.,
se utilizaba para la obtencin de monedas, joyera, etc.; martillando el
metal con herramientas de piedra.
El forjado se puede realizar a temperatura elevada (forjado en
caliente) o a temperatura ambiente (forjado en fro).
En general, las piezas que ya han sido forjadas requieren operaciones
de acabado, como tratamiento trmico para modificar sus
propiedades, o maquinado para obtener las dimensiones exactas.
Estas operaciones pueden ser reducidas al mnimo con el forjado de
precisin as pues se consigue una reduccin del costo de
manufacturacin para llegar al producto final.
Los productos ms tpicos que se pueden obtener a travs del forjado
son: tornillos, remaches, ejes de turbinas, engranajes, bielas, piezas
estructurales para maquinaria, aviones, ferrocarriles
Ejemplo de maquinaria de forjado
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Corte
El corte del metal es parte del proceso de fabricacin en el que se cortan
lneas rectas en lminas de metal.
El corte se realiza mediante el uso de dos cuchillas, una superior y una
inferior. Ambas cuchillas se fuerzan una sobre la otra para cortar el
metal.
Actualmente, la industria del metal emplea una amplia variedad de
mquinas para cortar metal. Cada mquina difiere en tamao, energa
y en la cantidad de esfuerzo manual requerido para operar.
b. Maquinado con arranque de viruta
Aserrado,
Taladrado,
Torneado,
Cepillado,
Fresado,
Corte con plasma
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