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Caudal de 73 hasta 191 cfm, presión 80 - 217 psi

Compresores de tornillo Serie ASDCon el reconocido PERFIL SIGMA

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ASD – ahorro a largo plazo

Serie ASD

Imagen: ASD 50

Estructura inteligente

Inversión de la estación de aire comprimido

Costos de mantenimiento

Costos de energía

Cantidad de energía que se puede ahorrar

Costos de energía que se pueden llegar a ahorrar gracias a la recuperación de calor

Costos de energía que se pueden aho-rrar gracias a la optimización técnica

Con la última renovación de la serie ASD, KAESER COMPRESORES aumenta aún más el grado de dis-ponibilidad y eficiencia energética de sus equipos, que no solo producen más aire comprimido con menos energía, sino que además cumplen todas las exigencias en materia de versatilidad, facilidad de manejo y mantenimiento, así como de protección ambiental.

ASD – Ahorro en cuatro frentes

Los compresores ASD ahorran en cuatro frentes: 1. El PERFIL SIGMA de los rotores, mejorado para fa-vorecer el paso del flujo, optimiza la potencia especí-fica. 2. Sus motores IE3 de alta eficiencia energética (obligatorios en la UE a partir de 2015) contribuyen a reducir el consumo. 3. El accionamiento 1:1 transmi-te toda la potencia del motor al compresor sin pérdi-das. Y por último, el controlador SIGMA CONTROL 2 permite gastar menos al ajustar el desempeño del equipo continuamente y con precisión de acuerdo a la demanda de aire, empleando para ello el modo de control Dynamic.

Facilidad de mantenimiento que ayuda a ahorrar

El atractivo diseño externo de los equipos no es la única novedad – el interior también alberga mejora-mientos que aumentan su eficiencia: Se tiene fácil acceso a todos los componentes que requieren repa-ración o mantenimiento. Esto permite ahorrar tiempo en las labores de servicio y, por tanto, dinero.

Piedras angulares de la estación de aire comprimido

Los compresores de tornillo de la serie ASD son los componentes perfectos para las estaciones industria-les de aire comprimido que buscan la máxima eficien-cia energética. Su controlador, el SIGMA CONTROL 2, ofrece un gran número de canales de comunica-ción, lo cual permite conectar los equipos de forma sencilla y eficiente a controladores maestros, como el SIGMA AIR MANAGER de KAESER COMPRE-SORES, así como a otros sistemas superiores de mando.

Sistema de termogestión ETM

La válvula electrónica integrada en el circuito refrige-rante que regula la temperatura mediante sensor es la pieza fundamental del novedoso sistema electró-nico de termogestión (ETM). El nuevo controlador SIGMA CONTROL 2 tiene en cuenta la temperatura de aspiración y del compresor para poder evitar con total seguridad la formación de condensado, incluso con distintos grados de humedad. El ETM regula la temperatura del aceite de manera dinámica. Una temperatura más baja del aceite mejora notablemente la eficiencia energética. Además, el cliente puede ajustar la recuperación del calor a sus necesidades de mejor manera.

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Name:Level:Valid until:

Serie ASDEficiencia sin concesiones

Unidad compresora de PERFIL SIGMA

El componente fundamental de los equipos ASD es su unidad compresora de tornillo con el económico PERFIL SIGMA. Hemos optimizado este perfil para mejorar el flujo de la corriente de aire, consiguiendo grandes avances en la potencia específica de los equipos completos.

Sistema electrónico de termogestión

El novedoso sistema electrónico de termogestión (ETM) regula dinámicamente la temperatura del aceite para evitar con eficacia la formación de condensado. Al mis-mo tiempo, mejora la eficiencia energética, ya que evita temperaturas finales de compresión innecesariamente altas con temperaturas de aspiración bajas.

Los ahorradores de energía: Motores IE3

Mucho antes de que los motores IE3 sean obligatorios (UE: 1 de enero de 2015), los usuarios de los compre-sores de tornillo ASD de KAESER ya pueden disfrutar de todas las ventajas del bajo consumo energético de estos motores de altísima eficiencia.

Controlador SIGMA CONTROL 2

El controlador SIGMA CONTROL 2 controla eficaz-mente la operación del compresor. La pantalla y el lector RFID simplifican la comunicación y mejoran la seguridad. Las interfaces variables aumentan la flexi-bilidad operativa, mientras que la ranura para tarjetas SD facilita las actualizaciones.

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Serie ASD TAlta calidad del aire comprimido con secador refrigerativo integrado

Imagen: ASD 50 T

Régimen de conmutación

Tiempo (min)

Secadores KAESER con control de ahorro energético Secadores convencionales con control continuo Ahorro energético KAESER

Seguro separador centrífugo

Instalado antes del secador refrigerativo, el separador centrífugo con drenaje electrónico de condensados ECO-DRAIN garantiza una preseparación y elimina-ción eficaz del condensado incluso en entornos con alta temperatura.

Menos agente refrigerante

Los secadores refrigerativos de los nuevos equipos ASD-T necesitan aproximadamente un 36 % menos de agente refrigerante del que se venía utilizando hasta ahora. Así, no solo se reducen los costos, sino que se favorece el medio ambiente.

Secador refrigerativo + ECO-DRAIN

El secador refrigerativo también cuenta con drenaje electrónico ECO-DRAIN que se regula según el nivel y evita las pérdidas de presión de los sistemas con válvulas solenoides. Esto ahorra energía y mejora la seguridad operativa del equipo en general.

Control de ahorro energético

El secador refrigerativo de los equipos ASD-T opera con gran eficiencia gracias a su control de ahorro energético. El secador sólo funciona cuando se nece-sita aire comprimido seco. Así, se obtiene la calidad exigida por el cliente con óptima rentabilidad.

nuevo

3,5 kg

3,0 kg

2,5 kg

2,0 kg

1,5 kg

1,0 kg

0,5 kg

0 kgASD 35 T ASD 40 T ASD 50 T

antes

ASD 60 T

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Serie ASD SFCCompresor de frecuencia variable - óptima eficiencia garantizada

Imagen: ASD 60 T SFC

Regulación de velocidad convencional

Eficiente variador de frecuencia SFC

Pot. específica (kW/m³/min)

Caudal (m³/min)

Potencia específica optimizada

El compresor de frecuencia variable es el que soporta la mayor parte de la carga de la estación. Por eso, los modelos ASD SFC están concebidos para operar con máxima eficiencia, evitando velocidades extremas de giro. Con ello, se ahorra energía, se prolonga la vida útil del equipo y se aumenta la seguridad operativa.

Presión constante

Es posible ajustar el flujo volumétrico a la demanda de aire dentro del campo de control y dependiendo de la presión. La presión de trabajo queda constante siempre en un gama de ±1.5 psi. Reduciendo así la presión máxima se ahorra energía y dinero.

Equipo completo con certificado EMC

La tolerancia electromagnética en redes industriales de la clase A1 tanto del tablero eléctrico del SFC como del SIGMA CONTROL 2, como dispositivos individuales y como unidades combinadas, está controlada y certifica-da de acuerdo a las directrices contenidas en la norma EN 55011.

Cabina modular SFC independiente

Al encontrarse alojado en su propia cabina modular, el variador de frecuencia SFC no se expone al calor generado por el compresor. Su ventilador, también independiente, procura un ambiente ideal para conseguir el máximo desempeño y una vida útil más prolongada.

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EstructuraComponentes

Unidad compresora de tornillo con rotores de PERFIL SIGMA

Instalación completa

Lista para conectar y operar, completa-mente automática, cabina fonoaislante con aislamiento antivibratorio, paneles protectores con revestimiento sinteri-zado; funcionamiento a temperaturas ambiente de hasta +45°C.

Insonorización

Revestimiento interior con lana mineral laminada.

Aislamiento contra vibraciones

Elementos metálicos reforzados para aislamiento antivibratorio.

Unidad compresora

De una sola etapa, con inyección de aceite refrigerante para el óptimo en-friamiento de los rotores; unidad com-presora de tornillo original KAESER con rotores de PERFIL SIGMA, accio-namiento directo 1:1.

Accionamiento

Accionamiento directo sin engranajes, acople flexible.

Motor eléctrico

Motor Premium Efficiency IE3, fabrica-ción alemana, protección IP 55, ISO F como reserva adicional; sensor de coeficiente positivo que supervisa la temperatura del motor; engrase de los rodamientos desde el exterior.

Componentes eléctricos

Tablero eléctrico IP 54; transformador de control, variador de frecuencia Siemens; contactos secos (libres de potencia) para técnica de ventilación.

Circuito refrigerante de aceite y aire

Filtro de aire seco; válvula neumática de entrada y salida; tanque de aceite refrigerante con sistema separador de

Recuperación del calor (RC)

Opcionalmante equipados con sistema de RC (intercambiador de calor).

SIGMA CONTROL 2

Diodos (LEDS) en diferentes colores que indican el estado operativo; panta-lla de texto claro, 30 idiomas a elegir, teclas de membrana con pictogramas; supervisión totalmente automática y modos operativos de control estándar Dual, Quadro, Vario, Dynamic y Conti-nuo seleccionables; interfaz: Ethernet; módulos de comunicación adiciona-les y opcionales para: Profibus DP, Modbus, Profinet y Devicenet; ranura para tarjeta de memoria SD que salva datos y realiza actualizaciones; lector de radiofrecuencia RFID, servidor de red.

tres etapas; sistema de separación; válvula de seguridad, válvula cheque/presión mínima, sistema electrónico de termogestión ETM y filtro biode-gradable de aceite en el circuito de aceite refrigerante; entubado completo, conductos elásticos.

Refrigeración

Refrigeración por aire; enfriadores de aluminio separados para aire compri-mido y fluido refrigerante; ventilador radial con motor eléctrico separado, sistema electrónico de termogestión ETM.

Secador refrigerativo sin FCKW, agente refrigerante R 134a, equi-po completamente aislado, circuito refrigerante cerrado herméticamente, compresor refrigerante tipo espiral con eficiente función de desconexión, control bypass de aire caliente, drenaje electrónico de condensado, separador centrífugo preconectado.

Versión básica

Filtro de aspiración

Válvula de admisión

Unidad compresora

Motor de accionamiento

Tanque separador de aceite

Posenfriador de aire comprimido

Separador centrífugo KAESER

Drenaje electrónico de condensado (ECO-DRAIN)

Enfriador de aceite

Sistema electrónico de termogestión (ETM)

Filtro de aceite

Ventilador radial

Versión T-SFC

Filtro de aspiración

Válvula de admisión

Unidad compresora

Motor de accionamiento

Tanque separador de aceite

Posenfriador de aire comprimido

Separador centrífugo KAESER

Drenaje electrónico de condensado (ECO-DRAIN)

Enfriador de aceite

Sistema electrónico de termogestión (ETM)

Filtro de aceite

Ventilador radial

Secador refrigerativo acoplado

Tablero eléctrico con variador de frecuencia SFC integrado

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Modelo Presión de trabajo

Caudal *) Paquete completo a la

presión de trabajo

Presión máxima de trabajo

Potencia nominal del

motor

Potencia consumida secador ref.

DimensionesL x A x A

Conexión de aire

comprimido

Nivel de presión sonora**)

Peso

psi cfm psi hp kW mm dB(A) kg

ASD 25 T

125 112 125

25 0.8 1770 x 900 x 1530 G 1¼ 66 705175 89 175

217 72 217

ASD 30 T

125 132 125

30 0.8 1770 x 900 x 1530 G 1¼ 67 716175 110 175

217 85 217

ASD 40S T

125 162 125

40 0.8 1770 x 900 x 1530 G 1¼ 67 792175 127 175

217 106 217

ASD 40 T

125 191 125

40 0.8 1770 x 900 x 1530 G 1¼ 69 807175 159 175

217 123 217

Modelo Presión de trabajo

Caudal*)Paquete completo a la

presión de trabajo

Presión máxima de

trabajo

Potencia nominal del

motor

Potencia consumida secador ref.

DimensionesL x A x A

Conexión de aire

comprimido

Nivel de presión sonora**)

Peso

psi cfm psi hp kW mm dB(A) kg

SFC 18 T

110 24 - 130 145

25 0.8 1850 x 900 x 1530 G 1¼ 68 827125 23 - 124 145

145 22 - 116 145

SFC 22 T

125 29 - 150 145

30 0.8 1850 x 900 x 1530 G 1¼ 69 900175 19 - 125 217

217 29 - 108 217

SFC 30S T

125 37 - 195 145

40 0.8 1850 x 900 x 1530 G 1¼ 69 914175 25 - 152 217

217 35 - 135 217

Modelo Presión de trabajo

Caudal *)Paquete completo a la presión

de trabajo

Presión máxima de trabajo

Potencia nominal del motor

Dimensiones L x A x A

Conexión de aire

comprimido

Nivel de presión sonora**)

Peso

psi cfm psi hp mm dB(A) kg

ASD 25

125 112 125

25 1460 x 900 x 1530 G 1¼ 66 610175 89 175

217 72 217

ASD 30

125 132 125

30 1460 x 900 x 1530 G 1¼ 67 621175 110 175

217 85 217

ASD 40S

125 162 125

40 1460 x 900 x 1530 G 1¼ 67 697175 127 175

217 106 217

ASD 40

125 191 125

40 1460 x 900 x 1530 G 1¼ 69 712175 159 175

217 123 217

Modelo Presión de trabajo

Caudal*) Paquete completo a la presión

de trabajo

Presión máxima de trabajo

Potencia nominal del motor

DimensionesL x A x A

Conexión de aire

comprimido

Nivel de presión sonora**)

Peso

psi cfm psi hp mm dB(A) kg

SFC 18

110 24 - 130 145

25 1540 x 900 x 1530 G 1¼ 68 718125 23 - 124 145

145 22 - 116 145

SFC 22

125 29 - 150 145

30 1540 x 900 x 1530 G 1¼ 69 791175 19 - 125 217

217 29 - 108 217

SFC 30S

125 37 - 195 145

40 1540 x 900 x 1530 G 1¼ 69 800175 25 - 152 217

217 35 - 135 217

Datos técnicosVersión básica

Versión SFC con variador de frecuencia

Versión T con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante R 134a)

Versión T-SFC con variador de frecuencia y secador refrigerativo integrado

1.460

1.530

900 1.770

1.530

900

) Caudal del equipo completo de acuerdo a la norma ISO 1217: 2009, anexo C: Presión absoluta de admisión 14.5 psi (a), temperatura de refrigeración y del aire de admisión 20 ℃ )Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO 2151 y a la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ± 3 dB(A)

1.540

1.530

900

1.850

1.530

900

DHS

DHS

1

2

3

1

2

1

2

4

4

5

6

X

4

4

4

4

4

4

4

4

7

7-X

7-X

X

1

1

1

1

1

2

2

3

3

4

4

X

Polvo Agua Aceite

Aire estéril y técnica de salasblancas, industrias láctea y cervecera

Producción de alimentos

Aire de transporte muy limpio, plantas químicas

Industria farmacéutica

Telares, laboratorios fotográficos

Aspersión de pintura, revestimiento electrostático

Embalado, aire de control y de instrumentos

Aire de producción en general, chorro de arena con exigencias de calidad

Chorro de granalla

Chorro de granalla sin exigencias de calidad

Aire de transporte para sistemas de aguas residuales

Sin exigencias de calidad

Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades:Tratamiento de aire con secador refrigerativo (punto de rocío +3 °C(+37.4 °F))

Para redes sin protección anticongelante: Tratamiento de aire comprimido con secador desecante (punto de rocío -70 °C (-94 °F)

Ejemplos de uso: Clases de tratamiento de acuerdo a la norma ISO 8573-1 (2010)

Partículas / polvo

ClaseNo. máx. de partículas por m3 (35.31 cf)

Tamaño de partículas en µm *

0,1 ≤ d ≤ 0,5 0,5 ≤ d ≤ 1,0 1,0 ≤ d ≤ 5,0

0 Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER

1 ≤ 20.000 ≤ 400 ≤ 102 ≤ 400.000 ≤ 6.000 ≤ 1003 no defi nido ≤ 90.000 ≤ 1.0004 no defi nido no defi nido ≤ 10.0005 no defi nido no defi nido ≤ 100.000

Clase Concentracion de partículas Cp en mg/m3 (mg/35.31 cf)

6 0 < Cp ≤ 57 5 < Cp ≤ 10X Cp > 10

Agua

Clase Punto de rocío de presión

0 Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER

1 ≤ – 70 °C(-94 °F)2 ≤ – 40 °C(-40 °F)3 ≤ – 20 °C(-4 °F)4 ≤ + 3 °C(+38 °F)5 ≤ + 7 °C(+45 °F)6 ≤ + 10 °C(+50 °F)

Clase Remanente de agua líquida CW en g/m³ (g/35.31cf) *

7 CW ≤ 0,58 0,5 < CW ≤ 59 5 < CW ≤ 10X CW > 10

Aceite

Clase Remanente de aceite total (líquido, aerosol + gas) [mg/m³(mg/35.31cf)]*

0 Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER

1 ≤ 0,012 ≤ 0,13 ≤ 1,04 ≤ 5,0X > 5,0

Explicaciones

KAT Torre adsorb. carbón activadoKCF Filtro de condensadosKAD Secador desecanteDHS Sistema de mantenimiento de la presión

DLB Tanque almacenamiento de aireECD ECO DRAINKFS Prefi ltroKPF Posfi ltroKOR / KOX Microfi ltroKOX+KVF Filtro combinadoKVF Filtro de carbón activadoT Secador refrigerativoTHNF Prefi ltro de alta contaminaciónKLS Separador centrífugo

Clases de calidad de aire comprimido de acuerdo a la norma ISO 8573-1(2010):

*) En condiciones de referencia: 20 °C (68 °F), 1 bar(abs)(14.5 psia), 0% de humedad relativa

compresores de tornillo KAESER

otros compresores

DHS

DHS

DHS

DHS

DHS

DHS

KOR KPF KAT KOX

KOX

KOX + KVF

KOX

KOR

KPF

KFS

THNFCompresorECDT*

1

2

3

1

2

3

1-3

1-3

1-3

1-3

1-3

1-3

1

2

Polvo Agua Aceite

Aire estéril y técnica de salas blancas, industrias láctea, farmacéutica y cervecera

Fabricación de chips, industria óptica y producción de alimentos

Aspersión de pintura

Aire de proceso, industria farmacéutica

Laboratorios fotográficos

Aire de transporte muy seco, aspersión de pintura, con-troladores de presión de alta precisión

DHS KOR

KOX

KOX

KVF KPF

KPF KAT

* Los secadores refrigerativos Dual Control y Demand Manager pueden llevar opcionalmente microfiltros KOR.

** Los secadores desecantes regenerados por calor también requieren un posenfriador.

DHS

DHS

DHS

KAD** KOR ECD Compresor THNF

KCF

KOX

KCF

DLB

DLB

Instalación para demanda de aire altamente fluctuante

DLBFiltraciónopcional KAD** KOR KLS

Instalación para demanda de aire altamente fluctuante

DLBFiltraciónopcional T* KLS

DHS

DHS

1

1

1

1

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KAESER COMPRESORES DE COLOMBIA LTDA.Transversal 95 bis A No. 25D-55 – Fontibón – Centro Industrial la Rabida – Bogotá D.C. Teléfono: (+57) (1) 742-9393 – Fax: (+57) (1) 263-8701 E-mail: info.colombia@kaeser.com – www.kaeser.com

KAESER COMPRESORES DE PERU SRLJr. Andrómeda 1013- Urb. La Campiña. Chorrillos – Lima-PerúTel: (+51)(1)711-9962 – Fax: (+51)(1)718-3049 – Cel. Servicio Técnico 24 horas: (+51)(9)518-75126Info.peru@kaeser.com – www.kaeser.com

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