concepto brocas

8/16/2019 Concepto BROCAS

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Concepto:

• broca de centrar (diseñada especialmente para realizar puntos de centrado de

un eje y así facilitar el torneado), broca de paleta (diseñada para usar en madera),

broca de

La Broca, también denominada mecha, es una pieza de metal de corte, la cual se

utiliza siempre inculada a una herramienta mec!nica denominada taladro o

cual"uier otra m!"uina afín# $sta %ltima es la "ue hace &irar la broca y el uso "ue

principalmente presenta es para realizar ori'cios o a&ujeros en diferentes

materiales#

ayormente, son las industrias las "ue emplean la broca, en tanto, es com%n "ue

cada industria adapte la broca a su uso particular, por tanto, es "ue eisten una&ran ariedad de brocas en el mercado# Broca de centrar : Broca de diseño especial

empleada para realizar los puntos de centrado de un eje para facilitar su torneado o

rectificado.

ateriales de fabricaci*n:

+-./ 0$ B1.C2/:

Tipos de broca[editar ]

Brocas helicoidales.

https://es.wikipedia.org/wiki/Eje_(mec%C3%A1nica)https://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Broca&action=edit&section=1https://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Broca&action=edit&section=1https://es.wikipedia.org/wiki/Eje_(mec%C3%A1nica)


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Dependiendo de su aplicación, las brocas tienen diferente geometría. ntre muchos tipos de

brocas podemos citar:

• Brocas normales helicoidales: !eneralmente se sujetan mediante portabrocas.

"isten numerosas #ariedades $ue se diferencian en su material constituti#o % tipo de

material a taladrar.

• Broca metal alta velocidad: &ara perforar metales di#ersos, fabricadas en acero de

larga duración' las medidas m(s usuales son:

)*)+ *+- */ 0*+- )*1 2*+- */ ))*+- *)+ )*+- 0*/ )*/ )*- *)+ % *1

• Brocas para perforar hormigón: Brocas para perforar hormigón % materiales p3treos

normalmente fabricadas en acero al cromo con puntas de carburo de tungsteno algunas

de #alor m(s ele#ado tienen zancos reducidos para facilitar introducirlas en taladros m(s

pe$ueños % para e#itar los giros cuentan con el mismo zanco en forma de tri(ngulo

denominado p antiderrapante % acabados color cobalto' las medidas m(s comunes son:

*)+4+ )*-4- )*-4+ )*-4)/ *)+4- *)+4+ *)+4)/ *14 *14+ *14)/ )*/4+ )*/4)/

• Brocas para perforar piezas cerámicas y vidrio: 5abricadas en carburo de

tungsteno para facilitar la perforación de piezas cer(micas % #idrio, % carentes de la h3lice

%a $ue solo es el diamante montado sobre el zanco' las medidas m(s comunes son:

)*1 *)+ )*- *)+ *1 )*/

• Broca larga: 6e utiliza para taladrar los interiores de piezas o e$uipos, tarea $ue sería

imposible con una broca normal.

• Broca super larga: mpleada para taladrar los muros de #i#iendas a fin de introducir

cables, por ejemplo.

https://es.wikipedia.org/wiki/Portabrocashttps://es.wikipedia.org/wiki/Portabrocashttps://es.wikipedia.org/wiki/Paredhttps://es.wikipedia.org/wiki/Paredhttps://es.wikipedia.org/wiki/Portabrocashttps://es.wikipedia.org/wiki/Pared


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Brocas de centrar.

• Broca de centrar : Broca de diseño especial empleada para realizar los puntos de

centrado de un eje para facilitar su torneado o rectificado.

• Broca para berbiquí: 7sadas n carpintería de madera, por ser de mu% bajas

re#oluciones. 8as ha% de diferentes di(metros.

• Broca de paleta: 7sada principalmente para madera, para abrir mu% r(pidamente

agujeros con berbi$uí, taladro o barreno el3ctrico. 9ambi3n se le ha conocido como broca

de espada planas o de manita.

• Broca para excavación o Trépano: 7tilizada para la perforación de pozos petrolíferos

% sondeos.

• Brocas para máquinas de control numérico: 6on brocas especiales de gran

rendimiento % precisión $ue se emplean en m($uinas de control num3rico, $ue operan a

altas #elocidades de corte.

.+1./8as Brocas % sus 9ipos.&ublicado por Luis Albano el febrero 23, 2011

&ublicado en: puntes de ;arpintería, ?otes

&or 8uis lbano desde https:**[email protected]*

https://es.wikipedia.org/wiki/Eje_(mec%C3%A1nica)https://es.wikipedia.org/wiki/Eje_(mec%C3%A1nica)https://es.wikipedia.org/wiki/Maderahttps://es.wikipedia.org/wiki/Maderahttps://micarpinteria.wordpress.com/author/luisalbano/https://micarpinteria.wordpress.com/author/luisalbano/https://micarpinteria.wordpress.com/author/luisalbano/https://micarpinteria.wordpress.com/2011/02/23/las-brocas-y-sus-tipos/https://micarpinteria.wordpress.com/2011/02/23/las-brocas-y-sus-tipos/https://micarpinteria.wordpress.com/category/apuntes-de-carpinteria/https://micarpinteria.wordpress.com/category/herramientas-de-carpinteria/https://micarpinteria.wordpress.com/category/notas-de-carpinteria/https://micarpinteria.wordpress.com/2011/02/23/las-brocas-y-sus-tipos/#commentshttps://micarpinteria.wordpress.com/https://es.wikipedia.org/wiki/Eje_(mec%C3%A1nica)https://es.wikipedia.org/wiki/Maderahttps://micarpinteria.wordpress.com/author/luisalbano/https://micarpinteria.wordpress.com/2011/02/23/las-brocas-y-sus-tipos/https://micarpinteria.wordpress.com/category/apuntes-de-carpinteria/https://micarpinteria.wordpress.com/category/herramientas-de-carpinteria/https://micarpinteria.wordpress.com/category/notas-de-carpinteria/https://micarpinteria.wordpress.com/2011/02/23/las-brocas-y-sus-tipos/#commentshttps://micarpinteria.wordpress.com/


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Las Brocas Drill Bits!, tambi3n conocidas como Mechas son piezas met(licas de corte,

perfilado % para tareas especiales.

n carpintería las utilizaremos de manera regular para #arias tareas, siendo el barrenado % el

perfilado las mas comunes. continuación presentare de una forma mu% general las brocas

mas utilizadas en carpintería.

n ;arpintería las Brocas se acoplan a herramientas tales como los taladros manuales

o el3ctricos, así como a Aouters, para realizar tareas de barrenado, corte % perfilado.

8as Brocas se presentan en una di#ersidad deformas, tamaños y materiales, segn la tarea

$ue estas desempeñaran.

n este articulo nos enfocaremos a las Brocas para trabajos en madera:


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stas son las mas comunes %a $ue su diseño permite tanto el corte como la e#acuación de los

sobrantes $ue este deja.

!eneralmente formadas de un #(stago para su sujeción por medio de porta brocas % una

seccion de corte helicoidal bien afilada.

"isten numerosas #ariedades $ue se diferencian por el material del cual est(n fabricadas % el

tipo de material sobre el cual se aplicar(n.

Broca larga para "adera. 6e usa donde no se puede llegar con una broca de tamaño normal

por hallarse el punto donde se desea hacer el agujero en el interior de una pieza o e$uipo.

Broca para Berbiquí. 6e usan en conjunto con un taladro manual. stas permiten hacer

barrenos a mu% bajas re#oluciones de giro de la herramienta. sto es ideal en lugares %

situaciones donde no se cuenta con suministro de energía el3ctrica.


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Broca de # $untas para "adera.

6on las m(s utilizadas para taladrar madera % suelen estar hechas de acero al cromoC#anadio.

n la cabeza tiene tres puntas, la central, para centrar perfectamente la broca, % las de los

lados $ue son las $ue #an cortando el material dejando un orificio perfecto.

6e utilizan para todo tipo de maderas: duras, blandas, contrachapados, aglomerados, etc.

Broca de %vellanar&

6e utilizan para embutir en la madera % dejar al ras los tornillos de cabeza a#ellanada.

6e utilizan despu3s de haber hecho el orificio para el tornillo con broca normal.

6i se utilizan con taladro el3ctrico es mu% recomendable utilizar un soporte #ertical $ue a%ude

a guiar la broca para $ue la cabeza del tornillo a embutir no sobresalga de la madera..


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Brocas %vellanadoras&

6u función es la misma $ue la anterior, se utilizan para embutir en la madera de tornillos de

cabeza a#ellanada.

6u diferencia radica en $ue estas no tienen un barreno guía.

nteriormente e"istían solo de dos filos, el la actualidad las ha% de o mas filos, lo $ue e#ita

el brinco de la broca en la madera aun cuando se utilizan con taladros manuales lo cual es de

gran a%uda cuando no se cuenta con un taladro de banco..


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Broca de paleta&

9ambi3n conocida como broca de espada o broca plana para madera..

7sada principalmente en madera, para abrir mu% r(pidamente agujeros de

#arios di(metros con berbi$uí o taladro el3ctrico.

9iene un punta mu% afilada, $ue sir#e de centro % de guía, de mu% poca longitud, luego #iene

la paleta, $ue es la $ue har( el agujero calibrado, de acuerdo a su di(metro.

sta broca ha sido utilizada durante mucho tiempo. ctualmente muchos prefieren las nue#as

brocas del tipo 5orstner $ue #eremos mas abajo.


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Brocas 'orona&

&ara hacer orificios de gran di(metro, se utilizan las coronas o brocas de campana.

stas brocas las ha% para todo tipo de materiales metales, obra, madera, cristalE. ;onsisten

en una corona dentada en cu%o centro suele haber fijada una broca con#encional $ue sir#e

para el centrado % guía del orificio.

8a m(s utilizada en bricolaje es la de la siguiente foto, $ue inclu%e #ariedad de di(metros en

una sola corona. 6on utilizadas tambi3n pasa sacar bocados de la madera $ue luego puedenser utilizados para confeccionar perillas.


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Brocas (orstner&

8as Brocas 5ortsner al igual $ue las anteriores, se utilizan para crear orificios circulares de

diferentes di(metros. stas tienen la peculiaridad de hacer cortes limpios %

de desalojar los residuos de madera de una forma eficiente. ctualmente est(n desplazando

el uso de las brocas tipo paleta o espada, o las del tipo corona.

Fas sobre este tipo de broca:

Brocas Tipo (orstner

Broca )scalonada&

"isten #arios tipos de broca escalonada.

https://micarpinteria.wordpress.com/2012/01/12/brocas-tipo-forstner/https://micarpinteria.wordpress.com/2012/01/12/brocas-tipo-forstner/


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$uí #eremos solo el utilizado para hacer barrenos donde el tornillo $uedara embutido o

ahogado en la madera mu% populares para uniones del tipo pocket hole.

s una broca con doble di(metro' la primer porción es del di(metro apro"imado del cuerpo del

tornillo $ue alojara. 8a segunda porción, mas larga $ue la primera es del di(metro de la broca,

mismo $ue alojara totalmente el di(metro de la cabeza del tornillo.

Brocas para *outer o Tupi&

8as brocas o fresas para Aouter presentan #ariadas formas para la elaboración de diferentes

perfiles o cortes. 8as mas e"tendidas son las $ue poseen dos caras de corte.


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s recomendable $ue cuando las brocas no est3n en uso, estas se almacenen sin $ue e"ista

un contacto entre ellas % mucho menos entre sus filos.

n el sitio Taladros y Brocas puedes encontrar información sobre los materiales $ue se

utilizan para fabricar las brocas, así como sus recubrimientos.

: %quel elemento metálico destinado a la realización de agu+eros en una diversidad de materiales se denomina broca . 8asmismas son ubicadas en instrumentos mec(nicos tales como taladros, % consecuentemente forman ca#idades o perforaciones de

car(cter cilíndrico.

lgunos de ellos son:

B*,'%- .,*"%L)- /)L0',01%L)-: este tipo de brocas suelen estar retenidas por medio de un portabrocas elemento

empleado para sostener la broca cuando las mismas poseen mango en forma de cilindroE. 6e puede obser#ar una gran #ariedad de

brocas normales helicoidales de acuerdo a su material de fabricación o material $ue se desea taladrar.

B*,'% L%*2%: la broca larga es empleada con el objeti#o de taladrar la parte interior de elementos o e$uipos, tarea $ue no

podría lle#arse a cabo de utilizarse una broca normal.

B*,'% -3$)*L%*2%: con la broca superlarga se hace factible el taladro de paredes con el propósito de introducir algn

elemento en ella.

B*,'% 1) ').T*%*: esta broca cuenta con un diseño determinado a partir del cual es posible efectuar puntos de centrado

propios de un eje. De esta manera se simplifica su torneado.

B*,'% $%*% B)*B0435: las brocas de berbi$uí poseen un nmero reducido de re#oluciones. "isten brocas de distintos

di(metros % suelen ser empleadas en carpintería.

B*,'% 1) $%L)T%: conocida con el nombre de broca de espada, este tipo de elemento se utiliza con el fin de realizar una r(pida

apertura en agujeros con taladro, berbi$uí, etc. se emplea sobre madera.

B*,'% $%*% )6'%7%'08. , T*9$%.,: esta clase de broca tiene como finalidad la ejecución de perforaciones en pozos

petrolíferos.

http://taladrosybrocas.com/brocas-materiales/http://taladrosybrocas.com/brocas-materiales/


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0$3$C+./ 0$ C$4+1./ 2C24/20./:

Aspectos generales[editar ]

&anel ;=; de 6iemens.

8os centros de mecanizado poseen las siguientes características:

• 6on reconfigurables, por lo $ue pueden cambiar r(pidamente de configuración para

realizar diferentes tareas de mecanizado sobre una pieza.

• 8a fle"ibilidad % #ersatilidad debida al alto grado de automatización las hace capaces

de realizar di#ersas operaciones de mecanizado de una pieza.

• 8a uniformidad en la producción, $ue es importante en las producciones en serie.

• lta #elocidad de producción, %a $ue realizan gran cantidad de operaciones de forma

autom(tica sobre la pieza.

• Buen acabado superficial, lo $ue las hace aptas para dar forma final a las piezas

fabricadas.

7na m($uina de herramienta ;=; se difiere de una m($uina de herramienta con#encional en

los siguientes aspectos:

• l operario puede manejar #arias m($uinas ;=; a la #ez.

https://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Centro_de_mecanizado&action=edit&section=1https://es.wikipedia.org/wiki/Producci%C3%B3n_(econom%C3%ADa)https://es.wikipedia.org/wiki/Control_num%C3%A9rico_por_computadorahttps://es.wikipedia.org/wiki/Control_num%C3%A9rico_por_computadorahttps://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Centro_de_mecanizado&action=edit&section=1https://es.wikipedia.org/wiki/Producci%C3%B3n_(econom%C3%ADa)https://es.wikipedia.org/wiki/Control_num%C3%A9rico_por_computadorahttps://es.wikipedia.org/wiki/Control_num%C3%A9rico_por_computadora


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• =o se necesita consultar apenas el plano.

• l programa tiene todo el control de los par(metros de corte.

• "iste la posibilidad de realizar pr(cticamente cual$uier tipo de mecanizado.

• 9iene un ele#ado costo de m($uinas, accesorios % mantenimiento.

• 6e necesita mantener grandes #olmenes de producción para amortizar costes.

Estructuras de centros de mecanizado[editar ]

lgunos de los aspectos a tener en cuenta en el diseño de la estructura de una m($uina

herramienta son los materiales empleados, las dilataciones térmicas, la rigidez %

lacapacidad de amortiguamiento de las vibraciones.

"ateriales[editar ]

8os re$uisitos de los materiales a fabricar son:

• Baja densidad para minimizar las fuerzas de inercia.

• Aigidez.

• Baja dilatación t3rmica.

• lta conducti#idad t3rmica.

• ;apacidad de absorber #ibraciones.

• Bajo costo.

8os materiales m(s comunes para estructuras de soporte o armazón de la bancada son:

• hierro colado o fundición gris, dctil o modular.

• cero forjado.

• ;oncreto de polímero.

ntre los desarrollos m(s recientes se inclu%e el uso de cer(micos % de compuestos

de granito % epó"ico.

https://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Centro_de_mecanizado&action=edit&section=2https://es.wikipedia.org/wiki/Rigidezhttps://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Centro_de_mecanizado&action=edit&section=3https://es.wikipedia.org/wiki/Inerciahttps://es.wikipedia.org/wiki/Dilataci%C3%B3n_t%C3%A9rmicahttps://es.wikipedia.org/wiki/Hierro_coladohttps://es.wikipedia.org/wiki/Fundici%C3%B3n_grishttps://es.wikipedia.org/wiki/Fundici%C3%B3n_grishttps://es.wikipedia.org/wiki/Fundici%C3%B3n_grishttps://es.wikipedia.org/wiki/Acero_forjadohttps://es.wikipedia.org/wiki/Pol%C3%ADmerohttps://es.wikipedia.org/wiki/Cer%C3%A1micahttps://es.wikipedia.org/wiki/Granitohttps://es.wikipedia.org/wiki/Epoxihttps://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Centro_de_mecanizado&action=edit&section=2https://es.wikipedia.org/wiki/Rigidezhttps://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Centro_de_mecanizado&action=edit&section=3https://es.wikipedia.org/wiki/Inerciahttps://es.wikipedia.org/wiki/Dilataci%C3%B3n_t%C3%A9rmicahttps://es.wikipedia.org/wiki/Hierro_coladohttps://es.wikipedia.org/wiki/Fundici%C3%B3n_grishttps://es.wikipedia.org/wiki/Acero_forjadohttps://es.wikipedia.org/wiki/Pol%C3%ADmerohttps://es.wikipedia.org/wiki/Cer%C3%A1micahttps://es.wikipedia.org/wiki/Granitohttps://es.wikipedia.org/wiki/Epoxi


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• l hierro gris o de fundición tiene un bajo costo % buena absorción de #ibraciones,

pero las partes resultan mu% pesadas en relación a sus capacidades mec(nicas.

• 8os cerámicos se usan en m($uinas herramientas de a#anzada, sus #entajas son la

resistencia específica, rigidez, resistencia a la corrosión, buen acabado superficial %

estabilidad t3rmica.

• 8os materiales compuestos pueden estar formados por una gran #ariedad %

combinación de matrices % materiales de refuerzo, presentan buenas propiedades

mec(nicas.

• l concreto de polímero es una mezcla de concreto triturado % pl(stico, puede ser

fundido f(cilmente para tomar diferentes formas. 9iene buena capacidad de absorber

#ibraciones pero baja rigidez % baja conducti#idad t3rmica.

• l compuesto granito epóxico consiste de 2G de granito triturado % 0G de

aglomerante epó"ico.

1ilataciones térmicas[editar ]

8as distorsiones t3rmicas en las m($uinas herramientas contribu%en significati#amente a la

imprecisión de la operación de mecanizado. 6e estima $ue un >G del error final tiene esta

causa. 8as fuentes de temperatura pueden ser internas o externas. 8as primeras son

rozamientos pro#ocados en todas las juntas % los actuadores el3ctricos % el calor producido

gracias al corte, las segundas son los fluidos de corte, % en cual$uier causa de las #ariaciones

de temperatura en el ambiente $ue rodea a la m($uina. 8as soluciones implementadas para

minimizar los efectos de las dilataciones t3rmicas son:

• Aodamientos de gas o fluido.

• 7tilización de fluido de corte para refrigerar la zona de trabajo.

• Hmplementación de materiales con bajo coeficiente de dilatación t3rmica.

•

;ompensación de errores por [email protected]+1./6

")'%.0:%1, 1) L%- -3$)*(0'0)- )6T)*0,*)- '0L5.1*0'%-

)xigencias que se reclaman a las piezas con las superficies exteriores cilíndricas

https://es.wikipedia.org/wiki/Fundici%C3%B3n_grishttps://es.wikipedia.org/wiki/Fundici%C3%B3n_grishttps://es.wikipedia.org/wiki/Fundici%C3%B3nhttps://es.wikipedia.org/wiki/Fundici%C3%B3nhttps://es.wikipedia.org/wiki/Materiales_compuestoshttps://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Concreto_de_pol%C3%ADmero&action=edit&redlink=1https://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Compuesto_granito_ep%C3%B3xico&action=edit&redlink=1https://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Centro_de_mecanizado&action=edit&section=4https://es.wikipedia.org/wiki/Fluidohttps://es.wikipedia.org/wiki/Dilataci%C3%B3n_t%C3%A9rmicahttps://es.wikipedia.org/wiki/Rodamientohttps://es.wikipedia.org/wiki/Gashttps://es.wikipedia.org/wiki/Gashttps://es.wikipedia.org/wiki/Gashttps://es.wikipedia.org/wiki/Softwarehttps://es.wikipedia.org/wiki/Fundici%C3%B3n_grishttps://es.wikipedia.org/wiki/Fundici%C3%B3nhttps://es.wikipedia.org/wiki/Materiales_compuestoshttps://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Concreto_de_pol%C3%ADmero&action=edit&redlink=1https://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Compuesto_granito_ep%C3%B3xico&action=edit&redlink=1https://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Centro_de_mecanizado&action=edit&section=4https://es.wikipedia.org/wiki/Fluidohttps://es.wikipedia.org/wiki/Dilataci%C3%B3n_t%C3%A9rmicahttps://es.wikipedia.org/wiki/Rodamientohttps://es.wikipedia.org/wiki/Gashttps://es.wikipedia.org/wiki/Software


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8os (rboles, piñones, ejes, pernos, #arillas, pistones % otras piezas de las m($uinas tienen las

superficies e"teriores cilíndricas, 8a superficie cilíndrica es generada por la rotación por

circunferencia de una línea recta paralelamente al eje dado.

8as superficies cilíndricas deben satisfacer las siguientes e"igencias:

21

DEFECTOS DE ASFORMAS DE LASSUPERFICIESCILINDRICAS

a7 Coniforme6 b72bombamiento6 c7 3ormaC*ncaa6 d7 .alidad6 e73orma 3acetada

C rectitud de la generatriz '

C forma cilíndrica correcta: las circunferencias de cual$uier sección perpendicular al eje

deben ser del mismo di(metro' no debe haber conicidad, abombamiento, ni formas

cónca#asE'

C exactitud de la circunferencia: cada sección debe tener la forma de una circunferencia

e"acta sin o#alidad % facetadoE'

C coaxialidad : posición de los ejes de los escalones de una pieza escalonada en una línea

recta comn.

n la figura /), a C e se muestran algunos defectos de las formas de las superficies cilíndricas.

,B-*)7%'0,.; s imposible mantener absolutamente todos los re$uisitos planteados a las

superficies cilíndricas % aun con un mecanismo minucioso e"istir(n algunos errores. n losplanos de las piezas se indicaran las des#iaciones tolerables de la forma % posición de las

superficies con signos con#encionales, o por te"to de acuerdo con el 6istema nico de

tolerancias constructi#as.


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PLATOAUTOCENTRADOR DETRES GARRAS

a7 8ista 9eneral6 b7 -iezasdel -lato6 7 9arras6 ;7Cuerpo6


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&ara la fabricación de las piezas de precisión se emplean los platos con garras blandas

cambiables, las cuales se mandrinan antes de mecanizar la partida de piezas, segn el

di(metro de la superficie dada.

a) SUJECION DE LAPIEZA A TORNEARMEDIANTE LASGARRAS DEL PLATOEN POSICIÓNINVERTIDA

b) ESQUEMA DEDESIGMACIÓN:/i&nos conencionalesde la bases y 'jaci*npor las super'cieseteriores#

7 Cuerpo del -lato6 ;79arra

8as piezas a trabajar de grandes di(metros se fijan en las garras en posición in#ertida, en este

caso los escalones de las garras forman un apo%o seguro 5ig. /, aE

De acuerdo al 6istema nico de las tolerancias tecnológicas H6IE en los documentos

tecnológicos se toman signos con#encionales para indicar las superficies de base % de fijación

de las piezas en bruto piezas acabadasE.

8as superficies de trabajo de las garras del plato autocentrador se desgastan irregularmente,

por lo tanto, 3stas se deben mandrinar o rectificar periódicamente.

n las ranuras del cuerpo % en las garras est(n marcadas las cifras ), /, E o graneada la

cantidad adecuada de puntos. Durante el montaje del plato, las garras se colocan en las

ranuras consecuti#amente, segn el orden por cifras crecientes puntosE.

)L $L%T, 1) '3%T*, 2%**%-


19/39

*eglas de empleo de los platos de los tornos;

C &ara la sujeción de las piezas brutas en el plato no se deben emplear alargadores para el

mango de la lla#e' la pieza se aprieta % se afloja haciendo girar la lla#e, asiendo el mango de

3sta con las dos manos' se prohíbe dejar la lla#e puesta en el plato, %a $ue esto puede ser

causa de accidentes. 6i la lla#e se encuentra en el plato sin presionar el mango, 3sta se

empuja del asiento del plato mediante la acción del resorte.

/>?$C.4 0$L -L2+. 0$92112/ $024+$ L21./C2 (a), $024+$ $LC.4. (b)6 L-20.1 0$2L2B1$ (c):

7 $tremo del husillo conrosca6 ;7 -lato de arrastre6


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8os orificios de centrado son de est(ndar segn !I69 )->-C+1. n la figura /2 se muestran

los tipos fundamentales de los orificios de centrado.

8a punta de apo%o 5ig. >E consta del cono de trabajo ) con un (ngulo de +>J para los

tornos pesados de 0>J ó 2>JE % la espiga / trabajada segn el cono est(ndar Forse =J /, ,

-, , +E l (ngulo de inclinación del cono de la espiga es de )J/+K.

8a punta de apo%o rígida o corriente se emplea cuando la frecuncia de rotación del husillo es

relati#amente baja hasta )/> r.p.m.E, puesto $ue entre la pieza % el cono de trabajo de la

punta surge un roce $ue pro#oca en 3sta calentamiento % desgaste r(pido. Durante el trabajo

con m(s alta frecuencia de rotación del husillo se emplean las puntas resistentes al desgaste,

en cu%os conos de trabajo est( fundida una capa de aleación dura o est( soldada la punta de

aleación de metal duro 5ig. ), a, bE.

l trabajo con alta frecuencia de rotación plantea la necesidad de establecer una contrapunta

giratoria, consiste en un husillo instalado en cojinetes. &ara los trabajos ligeros los cojinetes

son de bolas radialCa"ial, para las cargas ele#adas son cojinetes de rodillos radial a"ial.

1ispositivos de arrastre

$2 0$0$/942CE4 (b):

7 -lato de arrastre6 ;7-unta delantera6


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fines de seguridad, se emplean los platos frontales con pantallas protectoras platos frontales

de seguridadE

,bservación: &ara no deteriorar la superficie de la pieza durante el torneado de acabado sesobrepone en 3sta el cas$uillo partido o se pone una junta de goma bajo el tornillo de apriete.

&ara los cilindros de di(metros pe$ueños puede ser#ir como perro de arrastre una puntaacanalada de arrastre del tipo LerizoM 5i 1, a, bE.

&ara el mecanizado de las piezas tubulares tambi3n se emplean las puntas acanaladas de

arrastre LerizosME $ue tienen en la superficie de trabajo dientes acanalados.

40

/>?$C.4 0$ L2 -$G2 0$L2192 0$4/.4 $4 $L-L2+. C.4 $L 2-.J. 0$ L2C.4+12->4+2 (a),$/F>$2 0$ 0$/942CE4

(b)#

8as piezas brutas de laminado se sujetan en el plato de tres garras con el apo%o de la punta

montada en el cas$uillo del cabezal mó#il fig ->, a, bE.

'uchillas para el torneado de las superficies cilíndricas exteriores a instalación de éstasen el porta=til

8as cuchillas para cilindrar pueden ser rectas % acodadas 5ig. -), a, bE. ;on las cuchillas

acodadas se puede tornear la superficie e"terior cilíndrica % refrentar la cara de la pieza. 8as

cuchillas para cilindrar tienen el (ngulo principal en el plano horizontal igual a

N > C +>J' los (ngulos en el plano de menores dimensiones son típicos para el mecanizado de

piezas rígidas cuando la relación de la longitud respecto al di(metro es

C>CKLL2/ -212CL40121

27 1ecta6 b7 2codada (ocurada)6 c7 0e +ope

l (ngulo au"iliar en el plano

suele ser igual a )>C>J.

42

CUCHILLAS DEALEACIONES DEMETAL DUROSOLDADAS:


22/39

a7 2'lada3inamente6 b7 Con elchaan en el bordecortante#

6on de amplia aplicación las cuchillas de tope para cilindrar con el (ngulo principal en el planoigual a

N 2>J 5ig. -), cE: stas ltimas son cómodas para cilindrar las superficies e"teriores % para

refrentar escalones. 8as cuchillas de tope se emplean tambi3n para cilindrar (rboles de poca

rigidez cuando la relación de la longitud al di(metro es

stas cuchillas pro#ocan menor fle"ión de la pieza. =o obstante, en las cuchillas con el (nguloigual a

N 2>J participa en el trabajo una menor parte del borde de corte $ue en las cuchillas con el

(ngulo

N > C +>J. &or lo tanto la resistencia de las cuchillas de tope es menor $ue la resistencia de

las cuchillas para cilindrar.

&ara las pasadas de desbastado se emplean las cuchillas con el radio de redondeo del #3rtice

A N >, C ) mm % para el acabado A N ), C / mm puesto $ue cuanto ma%or sea el radio del

#3rtice, tanto m(s limpia resultar( la superficie acabada menor ser( la altura de las

microasperezas residualesE. &ara el torneado de acabado es m(s racional emplear cuchillas

especiales para el acabado con un radio de redondeo de C mm. 8as cuchillas de aleaciones

de metal duro para el mecanizado de hierro colado tienen el borde agudo, para trabajar acero

en el borde de la cuchilla se corta 3l chafl(n estrecho 5ig. -/, a, bE.

8a cuchilla se instala en el portacuchillas de manera $ue su #3rtice se encuentre a la altura del

eje del husillo. 8a instalación de la cuchilla se #erifica mediante una escuadra con

graduaciones o por la punta de referencia.

Bajo la cara de asiento de la cuchilla se colocan las guarniciones de acero blando % la

cantidad de guarniciones debe ser la mínima % la cara de asiento debe apo%arse sobre la

guarnición con toda la superficie 5ig. -E.

43

4/+2L2CE4 0$ L2C>CKLL2 $4 $L-.1+2C>CKLL2/:

a7 8eri'caci*n de lainstalaci*n de la cuchillarespecto al eje de las puntasmediante la plantilla 7


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escuadra6

b7 nstalaci*n de las&uarniciones bajo lacuchilla6

c7 8eri'caci*n de lainstalaci*n de la cuchillamediante la punta dereferencia#

l #uelo de la cuchilla no debe sobrepasar una #ez % media de la altura de su mango, o

sea

' 8a cuchilla se fija en el portatil con dos tornillos como mínimo 5ig. --E.

"ecanizado de las superficies exteriores cilíndricas lisas torneado!

ntes de comenzar el torneado se determina el espesor de la capa de metal $ue se debe

sacar % la cantidad de pasadas para efectuar el torneado. 8a profundidad de corte de lacuchilla se ajusta por medio de un limbo, $ue est( sujeto al husillo del carro trans#ersal

5ig.-,aCcE. n el anillo del limbo est(n grabadas di#isiones % se marca el #alor de cada una.

ste valor es la magnitud del desplazamiento trans#ersal de la cuchilla al girar el limbo una

di#isión.

4

LB. 0$L 2824C$ +124/8$1/2L:

a7 $s"uema del limbo6 b7

0eterminaci*n de ladimensi*n6 c7 9iro delanubrio para eliminar el

jue&o6 7 1aya en la cara delcarro soporte6 ;7 Limbo deaance transersal6


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Despu3s de medir, se precisa cu(nto es necesario desplazar adicionalmente la cuchilla hacia

adelante. sta dimensión se establece segn el limbo % se tornea nue#amente la sección de

prueba. Despu3s de ser instalada. Definiti#amente la cuchilla a la medida, se tornean las

piezas brutas restantes de la partida segn el limbo sin pasadas de prueba.

ntre el husillo del carroCsoporte trans#ersal % su tuerca matriz siempre e"iste cierto juego.

&ara $ue este juego no pro#o$ue errores al ajustar la profundidad de corte de la cuchillasegn el limbo, se establece la dimensión asignada girando el manubrio solamente en sentido

de las agujas del reloj, haciendo pre#iamente una o dos #ueltas en sentido contrario #3ase

5ig. -, cE.

l carro del soporte superior portacuchillasE tambi3n tiene limbo. 8os tornos tienen el #alor de

la di#isión de los limbos del carro trans#ersal % del carro de sujeción de la cuchillaE igual a

>,> mm.

-elección de los regímenes de corte para el torneado

6e puede obtener una alta producti#idad del torneado si se eligen correctamente los

regímenes racionales de corte. stos deben escogerse en función del material $ue se, #a a

tornear % del material de la cuchilla, del sobreespesor para el torneado, de la rugosidad

admisible

M!"#$%!& '#

&!((*%&&

!

M!"#$%!& !

"$!b!+!$

T%,- '# .#(!/%!'-

D#b!"!'-

A(!b!'-

2ceror!pido

-D,-;,-,-A@ 2cero

;5 7


25/39

n primer lugar, se determina la profundidad de corte, tratando, si es posible, de cortar todo el

sobreespesor en una sola pasada. 6i la rigidez de la pieza es insuficiente, o se re$uiere alta

precisión, el cilindrado se ejecuta en #arias pasadas.

8a profundidad de corte para la pasada de desbastado se acepta de -C+ mm, para el

semiacabado, de / a - mm, % para la pasada de acabado, de >,C/ mm.

8uego se elige el a#ance, $ue depende en general de la rugosidad tolerable de la superficie

de la pieza acabada. l a#ance para las pasadas de desbastado se acepta de >,C),/ mm*re#

% de >,/C>,- mm*re# para el acabado.

8a #elocidad de corte se asigna dependiendo de #arios factores. l factor fundamental $ue

influ%e en la elección de la #elocidad de corte es la resistencia de la cuchilla, o sea, la

capacidad de soportar 3sta altas temperaturas % oponer resistencia al desgaste de la parte de

corte $ue, en primer lugar, depende del material de la parte cortante de la cuchilla. 8os #alores

apro"imados de la #elocidad media de corte para el torneado e"terior de acero a hierro colado

se citan en la tabla ).

;onociendo la #elocidad de corte % el di(metro de la pieza bruta, se puede determinar la

frecuencia de rotación del husillo del torno el nmero de r.p.m.E.la frecuencia de rotación real,

la menor % la m(s cercana a la calculada, se toma de las $ue tiene el torno % segn la tabla

$ue se encuentra en el cabezal fijo del torno.

"ecanizado de e+es escalonados

8os ejes con #arias secciones de diferente di(metro % longitud se califican

como escalonados. 8a posición de la cuchilla para mecanizar los ejes escalonados, se

establece segn las pasadas de prueba por separado para cada escalón. ;onociendo las

di#isiones del limbo para todos los escalones de la pieza es posible tornear toda la partida de

piezas sin las pasadas de prueba. 8os tornos disponen del limbo para el a#ance longitudinal.

l desplazamiento del carroCsoporte en ) mm corresponde al giro del limbo en una di#isión.

&or el limbo del a#ance longitudinal es posible controlar el desplazamiento longitudinal de lacuchilla % retirar la misma, al momento de obtener la longitud re$uerida del escalón.

7na alta producti#idad durante el mecanizado de los escalones se logra debido a una

selección correcta del es$uema de mecanizado. l es$uema de torneado m(s producti#o es

a$uel, cuando el sobreespesor de cada escalón se arranca de una sola pasada de la cuchilla.

l desplazamiento total de la cuchilla es igual a la suma de las longitudes de los escalones, es

decir, a la longitud total de la pieza a trabajar 5ig. -0, aE,

8 N l Ol/ Ol) mm.

l mecanizar grandes partidas de piezas escalonadas es lógico emplear el tope longitudinal

fijado en la guía de la bancada limitando el a#ance del carro soporte.

Despu3s de tornear la primera pieza de prueba hasta una longitud asignada, se desconecta el

torno % sin retirar el carroCsoporte, se fija el tope haciendo contacto con el borde iz$uierdo

lateral de la corredera. hora todas las dem(s piezas brutas $ue se trabajan con el a#ance del

carroCsoporte hasta el tope, ser(n de una misma medida. 6e recomienda desconectar el

a#ance mec(nico al acercarse el carroCsoporte a una distancia de )C/ mm del tope, %

desplazarlo hasta el tope con el a#ance a mano.


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8as piezas a trabajar con #arios escalones se trabajan segn el tope % limitadores de longitud,

emple(ndose juegos de galgas limitadoras $ue perdieron su precisión inicialE % plantillas

especiales. n la figura -2 se #e $ue el primer escalón se tornea a la dimensión l) sin

limitador, a#anzando el carroCsoporte directamente hasta el tope, el segundo escalón se

trabaja a la longitud l/ hasta el limitador, cu%o largo es l)C l/E, el tercer. scalón l hasta el

limitador de una longitud de l) C lE, el cuarto escalón hasta )) C l-E.

8os orificios de centrado en las piezas a trabajar son por lo general de distinta profundidad. 8

ser instaladas entre las puntas, estas piezas ocupan diferente lugar respecto a la punta

delantera: las piezas con el orificio m(s profundo se alojan algo m(s cerca del cabezal fijo, %

con el orificio menos profundo, algo m(s lejos. l mecanizar estas piezas segn el tope a

consecuencia de la diferencia de profundidad de los orificios, la longitud de los escalones

resulta distinta.

n la figura, se muestra como la pieza a trabajar, al ser apretada por la contrapunta, se apo%a

en la cara del cuerpo de la punta flotante, % el cono de la punta flotante centra la pieza a

trabajar % segn la profundidad del centro puede LhundirseM m(s profundo en el cuerpo o

sobresalir del mismo.

;uando se trabaja un grupo de piezas cortas en el plato por los topes longitudinales. 8a cara

de trabajo del tornillo del tope interior se corta directamente en el torno estando apretada la

contratuerca' esto asegura su perpendicularidad respecto al eje del husillo.

8a permanencia de los di(metros de los ejes escalonados de la partida se logra mediante los

topes trans#ersales: el tope trans#ersal fijo se sujeta en la corredera % en tope mó#il en el

carro trans#ersal.

*efrentado de las caras de superficie plana y escalones

8as superficies de las caras % de los escalones deben reunir las siguientes e"igencias: serplanas, o sea sin con#e"idades % conca#idades, % perpendiculares al eje' adem(s debe e"istir

paralelismo entre las superficies de los escalones % caras.

n la figura , a, b, c se muestra el refrentado de las caras con la sujeción de las piezas a

trabajar en el plato, % en la figura , d en el plato con el apriete de la contrapunta. 8 sujetar

la pieza en bruto en el plato el #oladizo de la pieza a refrentar debe ser lo m(s corto posible

+2L201. C.4C$-+.:

PROCESO DE TALADRADO

Se llama taladrar a la operación de mecanizado que tiene por objeto producir agujeros cilndricos en una piezacualquiera! utilizando como "erramienta una broca# La operación de taladrar se puede "acer con un taladro

port$til! con una m$quina taladradora! en un torno! en una %resadora! en un centro de mecanizado C&C o enuna mandrinadora#De todos los procesos demecanizado! el taladrado es considerado como uno de los procesos m$s importantesdebido a su amplio uso ' %acilidad de realización! puesto que es una de las operaciones de mecanizado m$ssencillas de realizar ' que se "ace necesario en la ma'ora de componentes que se %abrican#


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S intentamos establecer un orden de prioridad de las operaciones de mecanizado m$s "abituales! unaapro(imación )$lida sobrela base de la utilización de las "erramientas de corte podra ser la siguiente*

Taladrado +, -

Torneado ., -

/resado 01 -

Roscado 02 -

Tallado 1 -

Escariado3lamado 2 -

4roc"ado 5 -

Otras 5 -

El taladrado ' el roscado son operaciones de mecanizado que en muc"os procesos son consideradascomplementarias de otras m$s importantes por el tiempo de mecanizadoin)ertido! como el torneado ' el%resado# Despu6s de todo! sabemos que el taladrado produce m$s del 7,- de la )iruta generada en la industriadel mecanizado#

El +,- de las operaciones de corte son de taladrado#El 8,- de las operaciones de taladrado son para agujeros poco pro%undos# 9ecanizado de alta )elocidad:9A;< responde como tendencia a esta e)olución# Algunos autores "an respondido aeste concepto demecanizado! empleando la denominación de mecanizado de alta )elocidad de corte! mecanizado de alta)elocidad de giro! mecanizado de altos a)ances! mecanizado de alta )elocidad de giro ' alto a)ance!mecanizado de alta producti)idad! lo m$s "abitual es que e(ista por parte de los t6cnicos de %abricación! = unaasociación clara del mecanizado de alta )elocidad con una optimizacióndel proceso de arranque de material

basado en la reducción del tiempo ' los costes mejorando la calidad super%icial =#

Lo que est$ claro es que el mecanizado de alta )elocidad! e(ige un an$lisis estricto sobre los %actores que nos permitir$n responder a las e(igencias de economa del proceso! calidad super%icial ' tolerancias! es decir*

> Prestaciones de m$quina#

> 9ateriales de"erramienta#

> ?eometra de corte#

> Condiciones de corte#

> Estrategias óptimas de mecanizado#

0#0# Optimización del taladradoSi seguimos con el planteamiento anterior! podemos de)ol)er como respuesta a esta interesante pregunta! lasiguiente cuestión! @nos interesa reducir el tiempo de mecanizado! ' conseguir una e(celente precisióndimensional! geom6trica ' super%icial en elmecanizado de agujeros &o "a' duda! debemos seguiroptimizando el proceso de taladrado mediante la combinación piezaB"erramientaBm$quina ' la )elocidad decorte óptima! lo que nos lle)ar$ "asta la obtención de*

9enor tiempo de %abricación#


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9enor coste de producción#

Alta eliminación de material

9a'or calidad super%icial#

Temperaturas m$s bajas en la pieza#

&o se debe pensarque el taladrado de alta )elocidad es simplemente rotación del "usillo! es algo m$s! tambi6nse requieren en la m$quina caractersticas %uncionales ' dimensionales di%erentes! p#e#* en el taladrado segenera un es%uerzo a(ial que junto con la )elocidad de giro! e(ige rodamientos en el "usillo capaces de darrespuesta a ambos %actores#

Es con)eniente que empecemos a limitar la zona de acción deltaladrado con)encional respecto al desarrolladoen alta )elocidad# Recordemos que el taladrado de alta )elocidad! se desarrolla en la zona comprendida entre)alores de )elocidad de corte 02, a 2,, m3min#asta este momento! en otras operaciones como el %resado! cualquier aumento de )elocidad puede tratarseaumentando el nmero de pasadas ' su pro%undidad de corte! reduciendo adem$s el es%uerzo###

OTROS*

Los taladros son instrumentos "ue se utilizan para llear a cabo la operaci*n detaladrar, esta operaci*n t%#/#/ (-.- -b+#"%- ,$-'(%$ !+#$- '# -$.!(%&5/'$%(! #/ /! ,%#! '#"#$.%/!'!6 -ara taladrar o realizar un a&ujero se necesitaemplear, sí o sí, un taladro o taladradora de tipo port!til, el taladrado, de todos losprocesos de mecanizado, es considerado como uno de los m!s importantes a causa desu amplio uso y practicidad, taladrar es una de la operaciones mecanizadas m!ssencillas de llear a cabo#Los taladros pueden utilizarse sobre cualquier tipo de pieza el proceso de realizar elagujero consiste en desplazar sólido :aluminio! madera! acero! etc< "acia el %ilo de la brocaespec%ica que se est$ utilizando# La %uente de alimentación de los taladros suele ser de

energa el6ctrica o de aire comprimido los taladros de tipo port$tiles que necesitanelectricidad para su %uncionamiento pueden ser inal$mbricos! 'a que muc"os de 6stosutilizan una batera recargable o son alimentados por un cordón el6ctrico que est$ndiseFados para ser conectados a la red el6ctrica#

ERRA9GE&TAS PARA TALADRAR E& ELTOR&O*

B1.C2/ $LC.02L$/:


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4ROCAS ELGCOGDALESLas brocas "elicoidales son "erramientas de corte por el e(tremo! utilizadas para producir per%oraciones encasi toda clase de materiales# En las brocas est$ndar! dos canales o ranuras "elicoidales! est$n cortados en todolo largo ' alrededor del cuerpo de la broca# Proporcionan bordes cortantes ' espacio para que las )irutasescapen durante el proceso de taladrado#Ha quelas brocas est$n entre las "erramientas de corte mas e%icientes! es necesario conocer las partes

principales! saber como a%ilar los bordes cortantes! ' como calcular las )elocidades ' a)ances correctos parataladrar di)ersos materiales! para dar a la broca el uso mas e%iciente ' prolongar su )ida#4rocasLas m$s comnmente empleadas son las brocas "elicoidales empleadas

para taladrar metales!por su alto rendimiento# En la broca "elicoidal "a'que distinguir* la cola o mango! el cuerpo ' la boca o punta#

La cola o mango es la parte de la broca por la cual se %ija a la m$quina#?eneralmente es cilndrica o cónica! aunque e(cepcionalmente puede tener otra %orma#

El mango cilndrico es del mismo di$metro nominal de la broca ' sueleemplearse para brocas menores de 02 mm# El mangocónico tiene %orma detronco de cono# Tienen %orma ' dimensiones normalizadas# Los tipos m$sempleados son los llamados conos 9orse# Los conos 9orse se designansegn su tamaFo con los nmeros del , al 7# El nmero de cono quecorresponde a cada broca es*

Cono 9orse nI 0! para brocas "asta 02 mmCono 9orse nI .! para brocas de 02J.+ mmCono 9orse nI +! para brocas de .+J+. mmCono 9orsenI 5! para brocas de +.J2, mmCono 9orse nI 2! para brocas de 2,J8, mmCono 9orse nI 1! para brocas de 8,J0,, mm

Cono 9orse nI 7! para brocas ma'ores de 0,, mm

La mec"a o lengKeta es el e(tremo del mango rebajada en %orma planaque ajusta a una ranura apropiada para a'udar al arrastre de la broca en lascilndricas ' para la e(tracción! en las cónicas# Los mangos normalescónicos lalle)an siempre! los de mango cilndrico sólo algunas :lasma'ores


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disminu'endo "acia el mango# El otro borde de la %aja se llama talón#BEl cuello es un rebaje que lle)an algunas brocas al %inal del cuerpojuntoal mango# En 6l suele ir marcado el di$metro de la broca! la marca del%abricante ' algunas )eces! el acero de que est$ construida#

La boca o punta es la parte cónica en que termina la broca ' que sir)e parae%ectuar el corte# Pueden distinguirse las siguientes partes*BEl %ilo trans)ersal que es la lnea que une los %ondos de las ranuras! osea! el )6rtice de la broca# El $ngulo que%orma con las aristas cortanteses de 22I para trabajos normalesBEl %ilo principal o labio es la arista cortante ' une el trans)ersal con la

peri%eria o %ajaBgua#+B Destalonado del labio! es la cada que se da a la super%icie deincidencia al rebajar el talón# Tiene %orma cónica# En el destalonadocorrecto radica la cla)e para obtener un buen rendimiento de la broca#B ngulo de###

9H&I6 D BAHI;6 8H;IHD86

Las Brocas Drill Bits!, tambi3n conocidas como Mechas son piezas met(licas de corte,

perfilado % para tareas especiales.

n carpintería las utilizaremos de manera regular para #arias tareas, siendo el barrenado % elperfilado las mas comunes. continuación presentare de una forma mu% general las brocas

mas utilizadas en carpintería.


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n ;arpintería las Brocas se acoplan a herramientas tales como los taladros manuales

o el3ctricos, así como a Aouters, para realizar tareas de barrenado, corte % perfilado.

8as Brocas se presentan en una di#ersidad deformas, tamaños y materiales, segn la tarea

$ue estas desempeñaran.

n este articulo nos enfocaremos a las Brocas para trabajos en madera:


stas son las mas comunes %a $ue su diseño permite tanto el corte como la e#acuación de los

sobrantes $ue este deja.


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!eneralmente formadas de un #(stago para su sujeción por medio de porta brocas % una

seccion de corte helicoidal bien afilada.

"isten numerosas #ariedades $ue se diferencian por el material del cual est(n fabricadas % el

tipo de material sobre el cual se aplicar(n.

Broca larga para "adera. 6e usa donde no se puede llegar con una broca de tamaño normal

por hallarse el punto donde se desea hacer el agujero en el interior de una pieza o e$uipo.

Broca para Berbiquí. 6e usan en conjunto con un taladro manual. stas permiten hacer

barrenos a mu% bajas re#oluciones de giro de la herramienta. sto es ideal en lugares %

situaciones donde no se cuenta con suministro de energía el3ctrica.

Broca de # $untas para "adera.

6on las m(s utilizadas para taladrar madera % suelen estar hechas de acero al cromoC#anadio.

n la cabeza tiene tres puntas, la central, para centrar perfectamente la broca, % las de los

lados $ue son las $ue #an cortando el material dejando un orificio perfecto.

6e utilizan para todo tipo de maderas: duras, blandas, contrachapados, aglomerados, etc.


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Broca de %vellanar&

6e utilizan para embutir en la madera % dejar al ras los tornillos de cabeza a#ellanada.

6e utilizan despu3s de haber hecho el orificio para el tornillo con broca normal.

6i se utilizan con taladro el3ctrico es mu% recomendable utilizar un soporte #ertical $ue a%ude

a guiar la broca para $ue la cabeza del tornillo a embutir no sobresalga de la madera..

Brocas %vellanadoras&

6u función es la misma $ue la anterior, se utilizan para embutir en la madera de tornillos de

cabeza a#ellanada.


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6u diferencia radica en $ue estas no tienen un barreno guía.

nteriormente e"istían solo de dos filos, el la actualidad las ha% de o mas filos, lo $ue e#ita

el brinco de la broca en la madera aun cuando se utilizan con taladros manuales lo cual es de

gran a%uda cuando no se cuenta con un taladro de banco..

Broca de paleta&

9ambi3n conocida como broca de espada o broca plana para madera..

7sada principalmente en madera, para abrir mu% r(pidamente agujeros de

#arios di(metros con berbi$uí o taladro el3ctrico.

9iene un punta mu% afilada, $ue sir#e de centro % de guía, de mu% poca longitud, luego #iene

la paleta, $ue es la $ue har( el agujero calibrado, de acuerdo a su di(metro.

sta broca ha sido utilizada durante mucho tiempo. ctualmente muchos prefieren las nue#as

brocas del tipo 5orstner $ue #eremos mas abajo.


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Brocas 'orona&

&ara hacer orificios de gran di(metro, se utilizan las coronas o brocas de campana.

stas brocas las ha% para todo tipo de materiales metales, obra, madera, cristalE. ;onsisten

en una corona dentada en cu%o centro suele haber fijada una broca con#encional $ue sir#e

para el centrado % guía del orificio.

8a m(s utilizada en bricolaje es la de la siguiente foto, $ue inclu%e #ariedad de di(metros en

una sola corona. 6on utilizadas tambi3n pasa sacar bocados de la madera $ue luego puedenser utilizados para confeccionar perillas.


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Brocas (orstner&

8as Brocas 5ortsner al igual $ue las anteriores, se utilizan para crear orificios circulares de

diferentes di(metros. stas tienen la peculiaridad de hacer cortes limpios %

de desalojar los residuos de madera de una forma eficiente. ctualmente est(n desplazando

el uso de las brocas tipo paleta o espada, o las del tipo corona.

Fas sobre este tipo de broca:

Brocas Tipo (orstner

Broca )scalonada&

"isten #arios tipos de broca escalonada.

https://micarpinteria.wordpress.com/2012/01/12/brocas-tipo-forstner/https://micarpinteria.wordpress.com/2012/01/12/brocas-tipo-forstner/


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$uí #eremos solo el utilizado para hacer barrenos donde el tornillo $uedara embutido o

ahogado en la madera mu% populares para uniones del tipo pocket hole.

s una broca con doble di(metro' la primer porción es del di(metro apro"imado del cuerpo del

tornillo $ue alojara. 8a segunda porción, mas larga $ue la primera es del di(metro de la broca,

mismo $ue alojara totalmente el di(metro de la cabeza del tornillo.

Brocas para *outer o Tupi&

8as brocas o fresas para Aouter presentan #ariadas formas para la elaboración de diferentes

perfiles o cortes. 8as mas e"tendidas son las $ue poseen dos caras de corte.


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Brocas /elicoidales...Brocas Helicoidales s el tipo de broca de uso comn $ue se comercializa a gran escalaactualmente. 6e compone de un elemento cortante en la punta % de un eje cilíndrico con labios

dispuestos en forma de h3lice. sta h3lice tiene la finalidad de e"traer las #irutas del agujerodurante el proceso de a#ance de la broca. 6uelen tener un di(metro de >,>> milímetros hasta

2+$12L 0$ B1.C2/ $LC.02L$/

4rocas elicoidales

Es el tipo de broca de uso comn que se comercializa a gran escala actualmente# Se compone de un elementocortante en la punta ' de un eje cilndrico con labios dispuestos en %orma de "6lice# Esta "6lice tiene la%inalidad de e(traer las )irutas del agujero durante el proceso de a)ance de la broca# Suelen tener un di$metrode ,!,2, milmetros "asta M, milmetros ' puedenllegar a tener una longitud de 1, centmetros#Esta "erramienta tiene la %orma de un cilindro! a lo largo del cual se "an practicado dos ranuras "elicoidalesla cabeza o punta es de %orma cónica! mientras que en el e(tremo opuesto se tiene el mango de %ijación! que

puede ser tambi6n cónico# La intersección las ranuras con el cono de la punta constitu'e los %ilos de corte! loscuales dan lugar aldesprendimiento de la )iruta#Los %abricantes producen distintos tipos de brocas "elicoidales en %unción del material que )a'a ser penetrado' el tipo de taladro al que deba ajustarse la broca# Las m$s corrientes tienen un $ngulo de punta de 008 grados' pueden ser utilizadas para madera! metal! pl$stico ' otros muc"os materiales# Sin embargo el rendimiento 'calidad de una broca es mejor siutilizamos el $ngulo apropiado para cada material# Si el $ngulo es menor porejemplo M, grados! la broca se comporta de %orma e%iciente sobre materiales blandos como la madera o el

pl$stico pero se desgasta r$pidamente al trabajar otros materiales de ma'or dureza# Nn $ngulo muc"o ma'or!

por ejemplo de 02, grados es m$s adecuado para per%orar metales mu' duros como por ejemplo el aceroino(idable#Los materiales principalmente utilizados en brocas "elicoidales son* Acero al carbono# Aleación de acero con "ierro! carbono! silicio ' manganeso# Se utiliza en materiales

blandos como el pl$stico ' la madera# Si se utiliza sobre materiales de ma'or dureza disminu'e r$pidamentela duración de la broca por no tener buena resistencia a temperaturasaltas# Requieren de un a%ilado m$s%recuente#

Acero r$pido! de alta )elocidad o SS :ig" Speed Steel


39/39

broca total o parcialmente desde el punto de corte# En general el recubrimiento espec%ico depender$ delmaterial sobreel cual se )a'a a utilizar la broca# (ido &egro# Es un recubrimiento bastante económico# El ó(ido negro proporciona resistencia a las altastemperaturas ' a la corrosión# Tambi6n acta como lubricante# De este modo las brocas con este tipo derecubrimiento duran m$s tiempo que las tpicas brocas de acero r$pido sin esta capa de re)estimiento# &itruro de Titanio :TG&

concepto brocas

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