DEFINICIN DE MANTENIMIENTOBORGAT (1994) El mantenimiento es el conjunto de acciones que permiten mantener y reestablecer un estado especifico de funcionamiento para cumplir un servicio determinado

Duffa (2005) La Combinacin de todas las acciones tcnicas y asociadas mediante las cuales un equipo o un sistema se conservao repara para que pueda realizar sus funciones especficas

Objetivos del Mantenimiento.El mantenimiento constituye la clave del buen funcionamiento de las maquinarias y equipos dentro de cualquier industria, siendo los objetivos principales de ste los siguientes:Hacer eficiente la gestin del mantenimiento al optimizar los costos operativos.Garantizar el incremento de la confiabilidad y disponibilidad de los equipos.Garantizar la integridad de los activos de la planta, a travs de la gestin de mantenimiento.Garantizar la seguridad industrial.

Objetivo del Mantenimiento. El mantenimiento ejecuta diferentes actividades, tales como:

Prueba inspeccin reemplazo, reinstalacin, deteccin y anlisis de fallas, calibracin, reparacin, modificacin reconstruccin, lubricacin y mejoramiento, a travs de optimizacin de los recursos humanos y econmicos, con el fin de mantener ras condiciones de servicios establecidas segn el diseo de los equipos, y de lograr el alcance de vida til de los mismos.

Evolucin del MantenimientoHistricamente el mantenimiento ha evolucionado a travs del tiempo, Moubray (1997), explica en su texto que desde el punto de vista prctico del mantenimiento, se diferencian enfoques de mejores prcticas aplicadas cada una en pocas determinadas. Para una mejor comprensin de la evolucin y desarrollo del mantenimiento desde sus inicios y hasta nuestro das, Moubray distingue tres generaciones a saber: (Ver Figura 1).

Tipos de Mantenimiento segn el estado del activoMantenimiento Operacional: Se define como la accin de mantenimiento aplicada a un equipo o sistema a fin de mantener su continuidad operacional, el mismo es ejecutado en la mayora de los casos con el activo en servicio sin afectar su operacin natural.

Mantenimiento OperacionalLa planificacin y programacin de este tipo de mantenimiento es completamente dinmica, la aplicacin de los planes de mantenimiento rutinario se efecta durante todo el ao con programas diarios que dependen de las necesidades que presente un equipo sobre las condiciones particulares de operacin, en este sentido el objetivo de la accin de mantenimiento es garantizar la operacin del equipo para las condiciones mnimas requeridas en cuanto a eficiencia, seguridad e integridad.

Mantenimiento Mayor:Es el mantenimiento aplicado a un equipo o instalacin donde su alcance en cuanto a la cantidad de trabajos incluidos, el tiempo de ejecucin, nivel de inversin o costo del mantenimiento y requerimientos de planificacin y programacin son de elevada magnitud, dado que la razn de este tipo de mantenimiento reside en la restitucin general de las condiciones de servicio del activo, bien desde el punto de vista de diseo o para satisfacer un periodo de tiempo considerable con la mnima probabilidad de falla o interrupcin del servicio y dentro de los niveles de desempeo o eficiencia requeridos.

Diferencias entre Mantenimiento Operacional y Mantenimiento Mayor La diferencia entre ambos tipos de mantenimiento se basa en los tiempos de ejecucin, los requerimientos de inversin, la magnitud y alcance de los trabajos, ya que el mantenimiento operacional se realiza durante la operacin normal de los activos, y el mantenimiento mayor se aplica con el activo fuera de servicio. Por otra parte, la frecuencia con que se aplica el mismo es sumamente alta con respecto a la frecuencia de las actividades del mantenimiento operacional, la misma oscila entre cuatro y quince aos dependiendo del grado de severidad del ambiente en que est expuesto el componente, la complejidad del proceso operacional, disponibilidad corporativa de las instalaciones, estrategias de mercado, nivel tecnolgico de componentes y materiales, polticas de inversiones y disponibilidad presupuestaria.

Segn las actividades realizadas:

Mantenimiento Preventivo:El aquel que consiste en un grupo de tareas planificadas que se ejecutan peridicamente, con el objetivo de garantizar que los activos cumplan con las funciones requeridas durante su ciclo de vida til dentro del contexto operacional donde su ubican, alargar sus ciclos de vida y mejorar la eficiencia de los procesos. En la medida en que optimizamos las frecuencias de realizacin de las actividades de mantenimiento logramos aumentar las mejoras operacionales de los procesos.

Mantenimiento Correctivo: Tambin denominado mantenimiento reactivo, es aquel trabajo que involucra una cantidad determinada de tareas de reparacin no programadas con el objetivo de restaurar la funcin de un activo una vez producido un paro imprevisto. Las causas que pueden originar un paro imprevisto se deben a desperfectos no detectados durante las inspecciones predictivas, a errores operacionales, a la ausencia tareas de mantenimiento y, a requerimientos de produccin que generan polticas como la de "repara cuando falle".

Existen desventajas cuando dejamos trabajar una mquina hasta la condicin de reparar cuando falle, ya que generalmente los costos por impacto total son mayores que si se hubiera inspeccionado y realizado las tareas de mantenimiento adecuadas que mitigaran o eliminaran las fallas.

Es un mantenimiento planificado y programado que se fundamenta en el anlisis tcnico, programas de inspeccin y reparacin de equipos, el cual se adelanta al suceso de las fallas, es decir, es un mantenimiento que detecta las fallas potenciales con el sistema en funcionamiento. Con los avances tecnolgicos se hace ms fcil detectar las fallas, ya que se cuenta con sistemas de vibraciones mecnicas, anlisis de aceite, anlisis de termografa infrarrojo, anlisis de ultrasonido, monitoreos de condicin, entre otras.

Mantenimiento Predictivo:

Mantenimiento Proactivo: Es aquel que engloba un conjunto de tareas de mantenimiento preventivo y predictivo que tienen por objeto lograr que los activos cumplan con las funciones requeridas dentro del contexto operacional donde se ubican, disminuir las acciones de mantenimiento correctivo, alargar sus ciclos de funcionamiento, obtener mejoras operacionales y aumentar la eficiencia de los procesos.

Mantenimiento Proactivo:

Mantenimiento por Averas:

Es el conjunto de acciones necesarias para devolver a un sistema y/o equipo las condiciones normales operativas, luego de la aparicin de una falla. Generalmente no se planifica ni se programa, debido a que la falla ocurre de manera imprevista.

Segn su ejecucin en el tiempo:

Mantenimiento Rutinario: Est relacionado a las tareas de mantenimiento regulares o de carcter diario. Mantenimiento Programado: Est relacionado a los trabajos recurrentes y peridicos de valor sustancial. Parada de Planta: Est relacionado al trabajo realizado durante paradas planificadas. Extraordinario: Est relacionado al trabajo causado por eventos impredecibles.

Beneficios del MantenimientoEl mantenimiento an cuando tiene un costo asociado y por lo general ha sido manejado como un factor negativo en las organizaciones, presenta una serie de beneficios que permiten evaluar el grado de acertividad y de necesidad de esta inversin, por lo cual en cualquier momento un anlisis costo beneficio de la accin de mantenimiento puede orientar hacia el momento oportuno de la aplicacin de la misma y la comprensin clara de las razones potenciales que obligan a su realizacin.

Los beneficios ms relevantes alcanzados en una organizacin con la aplicacin de un mantenimiento oportuno son: Disminucin del Riesgo: Previniendo la probabilidad de ocurrencia de fallas indeseables o no visualizadas. Mejora o Recupera los Niveles de Eficiencia de la Instalacin o Equipo: Esto se logra con la reduccin de costos operativos e incremento de la produccin. Prolonga la Vida Operativa: Difiere las decisiones de reemplazo Cumplimiento de Requerimientos de Seguridad y Legales Brillo: Mejoramiento de la imagen de la organizacin con un realce de la impresin de clientes y entorno, as como el incremento de la moral de los trabajadores que operan los equipos e instalaciones.

Estrategias de Mantenimiento. Tareas y Planes

Tareas de Mantenimiento: Son aquellas que nos ayudan a decidir qu hacer para prevenir una consecuencia de falla. El que una tarea sea tcnicamente factible depende de las caractersticas de la falla y de la tarea. Las tareas de Estas se clasifican en: Tareas a Condicin: consisten en chequear si los equipos estn fallando, de manera que se puedan tomar medidas, ya sea para prevenir la falla funcional o para evitar consecuencias de los mismos. Estn basadas en el hecho de que un gran nmero de fallas no ocurren instantneamente (fallas potenciales), sino que se desarrollan a partir de un perodo de tiempo. Los equipos se dejan funcionando a condicin de que continen satisfaciendo los estndares de funcionamiento deseado.

Tipos de Mantenimiento.La clasificacin bsica del mantenimiento lo divide principalmente en dos grandes actividades el Preventivo y el Correctivo. Pero, las diferentes tendencias a confundir los lmites que separan dichas actividades, suponen una clasificacin ms completa, subdividiendo estas grandes actividades en seis tipos

Tipos de Mantenimiento. Mantenimiento Rutinario. Mantenimiento Programado. Mantenimiento por Avera o Reparacin. Mantenimiento Correctivo. Mantenimiento Circunstancial Mantenimiento Preventivo.

Tipos de Mantenimiento.Mantenimiento Rutinario.Comprende las actividades tales como: lubricacin, limpieza, proteccin, ajustes, calibracin y otras: su frecuencia de ejecucin es hasta perodos semanales, generalmente es ejecutado por los mismos operarios de los equipos y su objetivo es mantener y alargar la vida til de los mismos evitando su desgaste.

Tipos de Mantenimiento.Mantenimiento Programado.Toma como basamento las instrucciones tcnicas recomendadas por los fabricantes, constructores diseadores, usuarios, y experiencias conocidas, para obtener ciclos de revisin y/o sustituciones para los elementos ms importantes de un equipo a objeto de determinar su trabajo que es necesario programar. Su frecuencia de ejecucin cubre desde quince das hasta generalmente perodos de una ao. Es ejecutado por las labores incorporadas en un calendario anual.

Tipos de Mantenimiento.Mantenimiento por Avera o Reparacin.Se define como la atencin de un equipo cuando aparece una falla. Su objetivo es mantener en servicio adecuadamente dichosequipos, minimizando sus tiempos de parada. Es ejecutado pon el personal de la organizacin de mantenimiento. La atencin a las fallas debe ser inmediata y por tanto no da tiempo a ser programada pues implica el aumento en costos de paradas innecesarias de personal y equipo.

Tipos de Mantenimiento.Mantenimiento Correctivo.Comprende las actividades de todo tipo encaminadas a tratar de eliminar la necesidad de mantenimiento, corrigiendo las fallas de una manera integral a mediano plazo. Las acciones ms comunes que se realizan son: modificacin de alternativas de proceso, modificacin de elementos de mquinas, cambios de especificaciones, ampliaciones revisin de elementos bsicos de mantenimiento y conservacin. Este tipo de actividades es ejecutado por el personal de la organizacin de mantenimiento y/o entes forneos, dependiendo de la magnitud costos, especializacin necesaria; su intervencin tiene que ser planificada y programada en el tiempo para que su ataque evite paradas injustificadas.

Tipos de Mantenimiento.Mantenimiento Correctivo.Duffuaa (2005) seala lo siguiente: Este tipo de mantenimiento slo se realiza cuando el equipo es incapaz de seguir operando. No hay elemento de planeacin para este tipo de mantenimiento. Este es el caso que se presenta cuando el costo adicional de otros tipos de mantenimiento no pueden justificarse. Este tipo de estrategia a veces se conoce como estrategia de operacin haste que falle. Se aplica principalmente en los componentes electrnicos.

Tipos de Mantenimiento.Mantenimiento Circunstancial.Es una mezcla entre rutinario, programado, avera y correctivo ya que por su intermedio se ejecutan acciones de rutina pero no tienen un punto fijo en el tiempo para iniciar su ejecucin, porque los sistemas atendidos funcionan de manera alterna; se ejecutan acciones que estn programadas en un calendario anual pero que tampoco tienen un punto fijo de inicio por la razn anterior; se detienen averas cuando el sistema se detiene, existiendo por supuesto otro sistemaque cumpla su funcin, y el estudio de la falla permite la programacin de su correccin eliminando dicha avera a mediano plazo.La atencin de los equipos bajo este tipo de mantenimiento depende no de la organizacin del mantenimiento que tiene a dichos equipos dentro de sus planes y programas, sino de otros entes de la organizacin, los cuales sugieren aumento en la capacidad de produccin, cambios de procesos, disminucin de ventas, reduccin de personal y/o turnos de trabajo.

Tipos de Mantenimiento.El Mantenimiento Preventivo es el conjunto de acciones necesarias para conservar un equipo en buen estado independientemente de la aparicin de las fallas.Este tipo de mantenimiento busca garantizar que las condiciones normales de operacin de un equipo o sistema sean respetadas es decir que el equipo est libre de polvo, sus lubricantes conserven sus caractersticas y sus elementos consumibles tales como filtros, mangueras, correas etc. Sean sustituidas dentro de su vida til

Tipos de Mantenimiento.HODSON (1998) seala lo siguiente:El mantenimiento preventivo consiste en la planeacin sistemtica, programacin y terminacin a tiempo del trabajo de mantenimiento necesario que se disea para garantizar la mayor disponibilidad de equipo e instalaciones, prolongar la vida til de los activos de capital y reducir los costos. Este trabajo abarca inspeccin, limpieza, lubricacin, reemplazo y reparacin y se programa por un ao para realizarse a intervalos planteados regulares.

Tipos de Mantenimiento.Mantenimiento Predictivo Segn el MANUAL DEL INGENIERO INDUSTRIAL (1998) el mantenimiento predictivo lo definen como:Es el mantenimiento programado y planificado en base al anlisis de resultados obtenidos tcnicamente antes de que ocurra la falla. Es mucho ms ambicioso que el mantenimiento preventivo y es, en definitiva, una modalidad ms avanzada de ste.

Tipos de Mantenimiento.Mantenimiento Basado en la Condicin o Mantenimiento PredictivoDuffuaa (2005) seala lo siguiente:El mantenimiento que se inicia como resultado del conocimiento de la condicin del equipo observada mediante el monitoreo de rutina o continuo.

Tipos de Mantenimiento.Mantenimiento Predictivo

Entre sus caractersticas se tienen:Se realizan por medio de inspecciones continuas o peridicas.Establece patrones exactos de comparacin de gran confiabilidad.Utiliza para su deteccin y anlisis, tcnicas de trabajo muy sofisticadas, pero de fcil operacin.Predice con amplio margen de seguridad cuando una pieza o equipo fallar.La inspeccin puede realizarse desde un sitio distante del equipo o en el mismo lugar, y para esto se utiliza poco personal.Provee informacin detallada de las condiciones del equipo.Diagnostica cualquier falla de una manera bastante rpidaPuede realizarse un archivo con el historial de cada equipo y as facilitar el trabajo de mantenimiento.Minimiza ampliamente los costos de mantenimiento Permite inspecciones con el equipo en funcionamiento.

Sistema de Mantenimiento.Es un conjunto coherente de polticas y procedimientos, a travs de las cuales se realiza la gestin de mantenimiento para lograr la disponibilidad requerida de los equipos al costo ms conveniente.

SISTEMA DE INFORMACIN.Es un sistema basado en principios de informtica y apoyo por medios computarizados.

SISTEMA DE INFORMACIN DE MANTENIMIENTO.Es un conjunto de procedimientos nterrelacionados, formales e informales, que permite la captura, procesamiento y flujo de la informacin requerida en cada uno de los niveles de la organizacin para la toma posterior de decisiones.El comn de los equipos, instalaciones, maquinarias, requieren de los procedimientos que se proponen para la planificacin, programacin, control y evaluacin supervisin y direccin de las actividades de mantenimiento, as como tambin para el registro de datos de fallas para posteriores anlisis y el registro de la informacin financiera a tomar en cuenta en futuros planes, programas y presupuestos de la Organizacin de Mantenimiento como un todo. Los procedimientos que contiene un sistema de informacin, dependen del Sistema Mantenimiento en estudio. COVENIN 3049-93 propone una serie de procedimientos bsicos que debe contener un sistema de informacin, y su uso en los subsistemas de mantenimiento programado.

PROCEDIMIENTOS DEL SISTEMA DE INFORMACIN DEMANTENIMIENTO.Inventario de los equipos:Constituye el punto de partida del sistema de informacin de mantenimiento, se alistan los componentes equipos, mquinas, instalaciones y otros, objeto de mantenimiento. Este instrumento consiste en una descripcin superficial de cada objeto sujeto a acciones de mantenimiento dentro de la Organizacin de Mantenimiento.Codificacin de los equipos:Consiste en la asignacin de combinaciones alfa numricas a cada equipo sujeto a acciones de mantenimiento, para su ubicacin rpida, secuencial y lgica dentro del Sistema de Produccin, permitiendo su automatizacin o mecanizacin mediante el computador para el registro de la informacin referida a cada objeto.

PROCEDIMIENTOS DEL SISTEMA DE INFORMACIN DEMANTENIMIENTO.Registro de objetos de mantenimiento:Su objetivo es el de registrar la informacin necesaria para el conocimiento de cada equipo sujeto a acciones de mantenimiento. Dicha informacin generalmente consta de: descripcin del equipo, cdigo asignado al equipo costo, vida til y fecha de arranque; datos sobre el fabricante, distribuidor y proveedor, as como su localizacin, caractersticas y especificaciones tcnicas; manejo y cuidado observaciones tendientes a la prevencin de fallas; y la desagregacin de cada subsistema del equipo hasta el nivel de elementos para facilitar su ubicacin en caso de fallas.

PROCEDIMIENTOS DEL SISTEMA DE INFORMACIN DEMANTENIMIENTO.Instrucciones tcnicas de mantenimiento:Constituido por la lista de acciones de mantenimiento a ejecutar sobre cada equipo, la codificacin o numeracin secuencial para cada instruccin y para cada tipo de actividad, la descripcin generalizada de la actividad a realizar, el tipo y cantidad de personal involucrado en la ejecucin, la frecuencia con que debe realizarse la accin y el tiempo necesario para realizar la actividad. Una instruccin tcnica puede ser utilizada en ms de un elemento o en ms de un subsistema, por lo que es recomendable crear paralelamente un ndice de instrucciones para cada tipo de actividad de mantenimiento.

PROCEDIMIENTOS DEL SISTEMA DE INFORMACIN DEMANTENIMIENTO.Procedimiento de Ejecucin:Se describen los pasos a seguir en la ejecucin de cada una de las instrucciones tcnicas, estableciendo de forma paralela una lista de equipos, instrumentos, herramientas, materiales y repuestos necesarios para la ejecucin de dicha actividad as como la cantidad de personal involucrado y el tiempo estimado para su realizacin.Este instrumento tiende a eliminar al hombre indispensable en la Organizacin de Mantenimiento; adems, se evitan prdidas de tiempo por desconocimiento del procedimiento de ejecucin de cualquier accin.

PROCEDIMIENTOS DEL SISTEMA DE INFORMACIN DEMANTENIMIENTO.Programacin del Mantenimiento:Consiste en sealar cuando se deben realizar las diferentes instrucciones tcnicas de cada equipo componente de la Organizacin de Mantenimiento, segn las listas elaboradas y el procedimiento descrito.La programacin puede ser llevada a perodos anuales, semestrales, mensuales, semanales o diarios, dependiendo de la dinmica del proceso y del conjunto de actividades a ser programadas. En el caso de planificacin de mantenimiento programado, generalmente los programas cubren perodos de un ano. Este tipo de programas son ejecutados por el personal de la Organizacin de Mantenimiento o por entes forneos en el caso de actividades cuya ejecucin es por contrato y los tipos de frecuencia ms comunes.

PROCEDIMIENTOS DEL SISTEMA DE INFORMACIN DEMANTENIMIENTO.Cuantificacin del personal de mantenimiento:Es tal vez el procedimiento ms importante dentro del Sistema de Informacin del Mantenimiento, pues de l se obtienen los datos necesarios para saber cuanto y que tipo de personal satisface las necesidades de la empresa. Semana a semana se van acumulando los tiempos para cada tipo de frecuencia y cada tipo de actividad de mantenimiento segn lo programado, para luego obtener:

PROCEDIMIENTOS DEL SISTEMA DE INFORMACIN DEMANTENIMIENTO.Tiempo total semanal por tipo de frecuencia de mantenimiento.Tiempo total semanal por tipo de actividad de mantenimiento..Tiempo total semanal por tipo de frecuencia para cada equipo o para cada proceso.Tiempo total semanal por tipo de actividad de mantenimiento para cada equipo o para cada proceso.Tiempo total anual por tipo de frecuencia de mantenimiento,Tiempo total anual por tipo de actividad de mantenimiento..Tiempo total anual de ejecucin de programas de mantenimiento por equipo, por subsistema, o por proceso.

PROCEDIMIENTOS DEL SISTEMA DE INFORMACIN DEMANTENIMIENTO.Ticket de Trabajo:Es una orden de trabajo programada y es utilizada cada vez que los programas de mantenimiento indiquen la ejecucin de una instruccin tcnica.Este instrumento describe la accin a realizar sobre el equipo en cuestin, as como la fecha de realizacin, los materiales, repuestos y horas-hombre utilizados adems del responsable de la ejecucin. Estos datos son utilizados cuando se evale el sistema para su retroalimentacin ya que los programas y planes pueden contener errores en cuanto a tiempo de ejecucin, cantidad y tipo de personal, frecuencia de ejecucin.Con este procedimiento se pueden detectar fallas, ya que paralelamente a la ejecucin de la accin programada, se produce la observacin de otros subsistemas cercanos e interconectados al intervenido. Funciona tambin como procedimiento de registro de informacin de costos y como mecanismo de control de ejecucin de os programas.

PROCEDIMIENTOS DEL SISTEMA DE INFORMACIN DEMANTENIMIENTOChequeo de Mantenimiento Rutinario:El objetivo de este procedimiento es chequear el funcionamiento de los equipos inspeccionando el estado de los diferentes componentes de una manera rpida y prestando atencin a las acciones de mantenimiento que debe realizar el operario para lograr la operatividad en los sistemas. Este chequeo se realiza sobre las instrucciones tcnicas de mantenimiento rutinario creadas para equipo, semana a semana o en forma aleatoria segn el sistema de mantenimiento.

PROCEDIMIENTOS DEL SISTEMA DE INFORMACIN DEMANTENIMIENTORecorrido de Inspeccin:Consiste en registrar los equipos que presentan fallas, realizando un chequeo rpido de su funcionamiento y una verificacin de las acciones que han debido ejecutarse segn la descripcin de las instrucciones tcnicas y cuando se detectan fallas se debe proceder inmediatamente a la recomendacin para la solucin de la misma.Los recorridos pueden ser semanales, quincenales, mensuales, trimestrales o semestrales, segn las polticas implantadas por la Organizacin de Mantenimiento.

PROCEDIMIENTOS DEL SISTEMA DE INFORMACIN DEMANTENIMIENTOChequeo de Mantenimiento Circunstancial:Los equipos que funcionan de manera alterna, o como y cuyos programas de mantenimiento no tienen una fecha porque su arranque depende de exigencias no contempladas la Organizacin ameritan para su puesta en marcha ciertos chequeo de funcionamiento de los diferentes componentes, instrucciones tcnicas elaboradas para tal fin.La Organizacin de Mantenimiento tiene que tener listo procedimiento para cuando se indique el arranque de dichos que se realicen los chequeos y ajustes necesarios, asegurndose esta forma la entrega de estos en buenas condiciones al personal operacin.