TEHNOLOGIA CHERESTELEI 2010-2011 Dr. O. Zeleniuc CURS 10-11

1

Prelucrarea cherestelei In hala de fabricație după debitarea buștenilor urmează prelucrarea cherestelei prin

retezare, spintecare și tivire.

Prelucrarea cherestelei Retezarea este operația de îndreptare a capetelor pieselor de cherestea iar secționarea

se face în scopul eliminării unor defecte (noduri, crăpături) sau realizarea de lungimi conforn comenzilor. Ambele operații se realizează prin tăierea transversală, perpendicular pe lungimea pieselor.

Alinierea pieselor și realizarea operației de retezare

Spintecarea reprezintă operația de tăiere longitudinală a pieselor de cherestea în vederea obținerii de piese cu grosimi sau lățimi standardizate.

Masurarea teșiturilor în vederea tivirii și secționării

Tivirea este operația prin care se îndepărtează marginile pieselor (a zonelor neprelucrate rămase din buștean) sau de îndreptare pentru a obține piese dreptunghiulare cu aceeași lațime.

Există o gamă variată de utilaje care se folosesc pentru operaţiile de retezare, spintecare, tivire. Brødbæk & Co. A/S oferă o gamă largă de ferăstraie circulare pentru tivire, spintecare şi tăierea prismelor. Gama de ferăstraie de tipul BCO este modulară, toate tipurile

Retezare

TEHNOLOGIA CHERESTELEI 2010-2011 Dr. O. Zeleniuc CURS 10-11

2

se pot adapta cerinţelor beneficiarilor. Ferăstraiele circulare din gama BCO 800, versiunile 800/60, 800/120 and 800/180, sunt cunoscute de mai bine de 20 de ani în industria cherestelei. Liniile tehnologice prevăzute cu aceste tipuri de ferăstraie sunt caracterizate prin:

• viteze de avans de până la 400 m/min. • 15 la 500 mm deschidere între pânzele tăietoare; • ferăstraiele operează în direcţia avansului; • întreţinere uşoară, schimbare rapidă a pânzelor.

Cap de debitat cu ferăstraie deplasabile şi o unitate fixă (spintecare și tivire)

Liniile tehnologice pot fi prevăzute cu diferite seturi (cap de debitat) dotate cu pâna la 6 ferăstraie circulare deplasabile (figura de mai sus) plus alte combinaţii pentru dimensiuni fixe.

Liniile pot fi echipate cu diferite echipamente de măsurare şi software de optimizare a tăierii. Echipamentele de scanat cu laser sunt construite în module, fiecare în lungime de 1m şi pot fi combinate în funcţie de lungimea scândurilor.

Se face scanarea integrală a feţelor superioare şi inferioare ale scândurilor. Măsurătorile pot fi realizate în combinaţie cu decizia manuală în concordanţă cu modelul de tăiere utilizându-se un buton de comandă sau marcare cu cretă.

-

Optimizarea tăierii prin folosirea de seturi de ferăstraie deplasabile

In funcţie de dimensiunile scândurii şi echipamentele din dotare, se poate realiza

operația de spintecare şi tivire simultan utilizând unul sau două seturi (cap) de debitat cu ferăstraie deplasabile (fig de mai jos).

Set de debitat cu 3 ferăstraie circulare realizându-se 2 piese cu dimensiuni variabile

Două seturi de debitat cu 6 ferăstraie circulare realizându-se 5 piese cu dimensiuni variabile

TEHNOLOGIA CHERESTELEI 2010-2011 Dr. O. Zeleniuc CURS 10-11

3

Linie tehnologică cu utilaje de tip BCO 800

Bracul tehnic Piesele de cherestea au diferite defecte în anumite proporții, astfel: 69% noduri, 7.1%

putregai și colorații anormale 6.9% crăpături, 4.9% galerii de insecte, 4.5% defecte de structură, 3.6% defecte de tăiere, 4% deformații și alte defecte.

Defectele de prelucrare reprezintă abateri de la formă şi dimensiuni obţinute în timpul debitării buştenilor şi prelucrării pieselor de cherestea.

Defectele care depășesc limita de admisibilitate (abaterile limită se regăsesc în standardele specifice – Anezxa 1) definesc bracul tehnic și constituie un rebut pentru fabrică și totodată pierderi pentru companie.

Piesele sunt verificate zilnic (min 50 piese) în rampa verde din depozitul de cherestea și se stabilește bracul tehnic care ar trebui să se incadreze în limitele de 3% așa cum se specifică în formula următoare : Ct = x 100, % Ct < 3%

Este necesar să se efectueze acest control pentru a cunoaște bracul tehnic și pentru a lua masurile tehnologice și tehnice necesare pentru eliminarea cauzelor care determină apariția acestor defecte.

In schema de mai jos este prezentată o clasificare a defectelor de prelucrare:

BRAC TEHNIC

Cherestea cu defecte de prelucrare (neadmise)

DEZAVANTAJE: - pierderi pentru companie - scade calitatea producţiei - eficienţă, randament scăzut

Total piese verificate

Toate piesele cu defecte neadmise

TEHNOLOGIA CHERESTELEI 2010-2011 Dr. O. Zeleniuc CURS 10-11

4

DEFECTE DE TAIERE A) Nerespectarea dimensiunilor a1) neparalelismul fețelor, canturilor, capetelor

a2) piese subdimensionate sau supradimensionate

Cauzele care determină aceste defecte:

Defecte de prelucrare a cherestelei

DEFECTE DE TAIERE

Nerespectarea dimensiunilor - neparalelism - piese sub și supradimensionate

Defecte de formă - arcuire, curbură, - bombare, răsucire

Calitate necorespunzătoare - teşitură, rizuri, ondulaţii,

TEHNOLOGIA CHERESTELEI 2010-2011 Dr. O. Zeleniuc CURS 10-11

5

- funcționarea necorespunzătoare a utilajelor utilizate la debitarea buștenilor și la prelucrarea cherestelei,

- fixare necorespunzătoare a pânzelor în rama gater, - bătaia pânzelor și ghidaj necorespunzător al ferăstrăului circular; - neparalelismul pânzelor tăietoare, în cazul ferăstraielor circulare duble, - ceaprazul este prea mare sau prea mic, - defecțiune-anomalie la sistemele de fixare a grosimii în cazul ferăstrăului

panglică, - tensionare necorespunzătoare apânzei tăietoare, - personal necalificat.

B) Forme necorespunzătoare ale pieselor de cherestea - arcuire (b), curbură (a), răsucire (c), ondulații (d)

a) b) c) Curbura (a) curbura canturilor, datorate:

- căruciorului gaterului și sistemului de ghidaj – bătaia roților căruciorului; - joc al articulației brațelor utilizate pentru fixarea buștenilor în timpul

debitării; - căile de rulare ale căruciorului nu sunt perpendiculare față de rama gater; - axele rolelor de alimentare și presare nu sunt paralele între ele; - funcționare necorespunzătoare a sistemului de avans.

Arcuire (b) arcuirea fețelor în direcție longitudinală și transversală datorată acelorași cauze menționate la curbură. Torsiune (c) datorate:

- uzurii suprafețelor canelate a rolelor de alimentare și presare și a neparalelismului lor;

- inegalității căi de rulare în sens longitudinal în cazul gaterului vertical; - centrare necorespunzătoare a buștenilor în timpul debitării; - asamblarea oblică a pânzelor în rama gater; - distanțe inegale între distanțierele registrelor între registrele superioare și

inferioare ale gaterului vertical. - tensionare necorespunzătoare a pânzelor; - prindere neadecvată a bușteanului în cărucior.

Ondulații pe fețe cauzate de: - bătaie mare între patinele ghidajului ramei gater; - tensionare necorespunzătoare a pânzelor;

TEHNOLOGIA CHERESTELEI 2010-2011 Dr. O. Zeleniuc CURS 10-11

6

- uzurii suprafețelor canelate a rolelor de alimentare și presare și a neparalelismului lor.

C) Calitate necorespunzătoare a suprafeței cherestelei cauzate de incompleta prelucrare a pieselor obținându-se : teșitura, rizuri, franjuri, așchiere. a1 – teșitură ascuțită; a2 – teșitură obtuză – atinge doar o față

In funcție de clasele de calitate teșiturile se pot admite în următoarele situații: Clasa A: teșitura obtuză este admisă cu următoarele dimensiuni: - lungime 1/4 -1/1, în raport cu lungimea piesei; - înălțime 3/4 -1/1, în raport cu grosimea piesei; - lățime: 10-50% din lățimea piesei. Când teșitura depășește limitele admise se consideră defect.

Teșitura este cauzată de: - apreciere greșită a lățimii piesei la tivire; - tivirea mai multor piese suprapuse cu lățimi diferite fără dispozitiv adecvat; - operatori ignoranți în ceea ce privește condițiile de calitate.

Rizuri (b) urme lăsate de dinții pânzelor pe fețel;e și canturile pieselor de cherestea. Franjuri grup de fibre rămase pe canturile pieselor (ex. la rășinoase) Așchiere desprinderea parțială de așchii pe canturi și fețe cauzate de:

Acestea sunt determinate de: - viteza avans prea ridicată în raport cu viteza pânzei, - tensionare necorespunzătoare a pânzelor; - înclinare necorespunzătoare a pânzelor în rama gater. - dinți inegali, rupți ale pânzelor. - ascuțire necorespunzătoare a pânzelor.