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GREENKIT Système de désenfumage et de ventilation pour

i d'

Contenu Aperçu ..................................................................... 2 Utilisation ................................................................ 2 Exigences ................................................................ 3 Puissance et application ......................................... 4 Les composants et leur disposition......................... 5 Vue d'ensemble de l'unité centrale ...................... 10 Grille pare-pluie .................................................... 11 Capot pare-pluie ................................................... 12 Textes d'appels d'offre.......................................... 14 Indications pour la commande ............................. 19 Avant le montage et la mise en service ................ 20 Entretien et fonctionnement ................................ 20

Documentation technique

GREENKIT DOCUMENTATION TECHNIQUE Aperçu | Utilisation

Sous réserve de modifications Aucune reprise possible Version : 10/07/2020 | Document : 09/52 |

APERÇU La technique « haut de gamme » permet d'aérer les gaines d'ascenseur de façon ciblée et contrôlée. Les déperditions calorifiques sont réduites de manière substantielle, la consommation en énergie et les émissions de CO2 au niveau du bâtiment se réduisent considérablement. En cas d'incen-die, une évacuation rapide et fiable de gaz chauds et to-xiques à l'extérieur est assurée. Pour plus d'informations sur les exigences valables pour ces solutions innovatrices, leurs performances et l'utilisation de ces standards pour les constructions nouvelles ou une réno-vation, voir les pages suivantes. Notre GREENKIT représente l'un des systèmes les plus avan-cés du marché - constamment adapté aux derniers dévelop-pements de la technique et à toutes les exigences légales. Nous disposons d'un système modulaire et varié de compo-sants. Nous pouvons donc proposer à nos clients exactement les solutions requises - parfaitement harmonisées avec les besoins individuels. Quels que soient les composants sélectionnés, seul le mon-tage doit être réalisé - le reste est effectué par le système. Cela comprend non seulement la surveillance de tempéra-ture et la ventilation orientée temps, mais aussi la ventilati-on intelligente en fonction de l'utilisation de l'ascenseur et la mesure de la qualité de l'air et de l'humidité. Le système GREENKIT peut être adapté aux exigences individuelles. Le système GREENKIT de SCHAKO garantit ainsi le fonc-tionnement sûr des clapets de ventilation et de dé-senfumage et offre un équilibre optimal entre l'économie d'énergie et la maintenance de la qualité de l'air. Sécurité, confort et potentiels d’économies Économies de coûts de chauffage jusqu'à 1000 € par an et

par ascenseur Plus de sécurité dans le bâtiment Excellent rapport qualité/prix Frais de montage limités Équipement ultérieur possible sans problèmes Pas d'humidité, pas de moisissure dans la gaine Meilleure qualité de l'air dans la gaine d'ascenseur et la

cabine Climat agréable dans le bâtiment Pas de courants d'air et de bruits parasites induits par le

courant Contribution importante à la protection de l'environne-

ment

UTILISATION Le système GREENKIT vous convaincra en tant que système extrêmement compact. Il a été développé pour simplifier et faciliter le montage. Avec seulement quelques composants vous aurez un système complet - pouvant être monté rapidement à moindres frais, donc un système qui est immédiatement opérationnel. Il s'agit d'un investissement rentable grâce à l'amortissement rapide. Le système GREENKIT unit toutes les exigences technolo-giques et normatives dans une commande compacte. La commande la plus avancée et intelligente pour le dé-senfumage de gaines d'ascenseur pose ainsi de nouveaux jalons dans la gaine d'ascenseur. Pour permettre un monta-ge facile, le système GREENKIT est pourvu de raccords en-fichables pouvant être connectés à des câbles de raccorde-ment usuels RJ45. Le raccordement 230 V se fait également par un raccord enfichable. Le système est conçu pour les ascenseurs sans local de machinerie, les ascenseurs avec local de machinerie et les installations par groupes. Il est installé de préférence dans la tête de la gaine ou dans le local de machinerie/local techni-que. Lors du développement, nous avons mis l'accent sur les aspects fonctionnels et économiques pour assurer un fonc-tionnement complet et efficace de l'ascenseur. Avantages du système Raccordement enfichable des composants Batteries de secours intégrables Paramétrable via commutateurs de codage Fonction de ventilation intelligente Capteur de température intégré Nouvelle détection d'incendie d'une très grande fiabilité Surveillance de ligne permanente par rapport à des courts-

circuits et des ruptures de câble

GREENKIT DOCUMENTATION TECHNIQUE Exigences |


EXIGENCES

Protection incendie pour les ascenseurs - en considération de la directive sur les ascenseurs 95/16/CE et du décret allemand sur les économies d'énergie (EnEV) - réalisée jus-qu'à présent par l'ouverture permanente dans la tête de la gaine ou par une solution RWA des sociétés certifiées selon VdS.

Le système GREENKIT a été optimisé en tant que système de désenfumage et de ventilation pour gaines d'ascenseur.

Le système GREENKIT commande le besoin en air frais nécessaire de la gaine d'ascenseur selon les besoins et en fonction de l'utilisation actuelle du bâtiment (l'utilisation de l'ascenseur) à l'aide de transmetteurs d'état de l'ascenseur (LST = Lift Status Transmitter) montés sur le toit de la cabine ou du raccordement libre de potentiel à la commande de l'ascenseur. Cela entraîne une réduction importante de la déperdition calorifique et donc des coûts de chauffage. En même temps, la qualité de l'air et l'hygiène des locaux sont améliorées.

Le système GREENKIT satisfait en particulier aux exigences concernant le désenfumage et la ventilation de la gaine selon le code standard de la construction en Allemagne (MBO = Musterbauordnung), la directive sur les ascenseurs 95/16/CE et le décret allemand sur les économies d'énergie (EnEV).

EXIGENCES

Les systèmes de désenfumage et de ventilation pour gaines d'ascenseur doivent satisfaire aux exigences suivantes :

Évacuation des fumées

Selon le code standard de la construction en Allemagne (MBO), largement accepté par tous les codes de construction allemands (LBO), les gaines d'ascenseur doivent être aérées et avoir une ouverture pour l'évacuation de la fumée à l'extrémité supérieure de la gaine d'ascenseur. La taille ou la section libre de l'ouverture est en fonction de la surface de base de la gaine d'ascenseur et doit être d'au moins 2,5 % de cette surface, mais au minimum de 0,1m² (Brandenburg : 5 %, min. 0,2 m²).

Ventilation

Selon la directive sur les ascenseurs 95/16/CE et les normes EN 81 Parties 1 et 2 pour les ascenseurs, une ventilation appropriée doit être garantie pour la gaine d'ascenseur et le local de machinerie en prévoyant une ouverture avec un passage libre d'au moins 1 % de la surface de base de la gaine à l'extrémité supérieure de la gaine d'ascenseur (recommandation).

Réalisation conformément aux codes de construction

Des ouvertures permanentes répondaient dans le passé aux exigences contenues dans les codes de construction alle-mands pour la ventilation et l'évacuation des fumées. Mais les ouvertures pouvant être obturées remplissent également les exigences des codes de construction allemands. En même temps, les systèmes réglables en fonction des besoins con-tribuent considérablement à l'économie d'énergie, donc satisfaisant au décret allemand sur les économies d'énergie (EnEV).

Les ouvertures de désenfumage font partie des exigences du droit relatif aux constructions. Par conséquent, des systèmes de désenfumage et de ventilation pour gaines d'ascenseur doivent être installés dans toutes les installations d'ascen-seurs et les certificats suivants doivent être fournis :

l'agrément technique général ou une certification des composants utilisés selon les normes

européennes harmonisées sous la directive des produits de construction/le règlement des produits de construction ou

une autorisation pour le cas précis

Si, pour les bâtiments, la procédure de demande de permis de construire exige un concept de protection contre les incendies, il faut vérifier si le système de désenfumage et de ventilation pour gaines d'ascenseur fait partie de l'évaluati-on.

La sécurité peut être augmentée considérablement par la connexion de la commande de l'ascenseur, la commande de désenfumage de la gaine d'ascenseur et du centrale d'alerte d'incendie.

Décret allemand sur les économies d'énergie (EnEV)

Les exigences par rapport à l'étanchéité et le renouvellement de l'air minimum figurent dans le décret allemand sur les économies d'énergie (EnEV). Donc la surface d'entourage thermoconductrice de bâtiments doit être conçue de façon étanche à l'air.

En plus, le renouvellement de l'air minimum requis pour la santé et la ventilation doit être assuré.

Installation d'ascenseur

Les exigences essentielles en matière de santé et de sécurité en ce qui concerne les ascenseurs sont définies dans la directive relative aux machines et aux ascenseurs et il est nécessaire de les observer.

Selon celles-ci, il faut veiller à ce que des conditions ambian-tes sans risque pour la santé soient réunies pour les person-nes travaillant dans la gaine d'ascenseur (montage, mise en service, réparations et contrôle).

Les systèmes de désenfumage et de ventilation pour gaines d'ascenseur sont considérés comme des équipements non étrangers à l'ascenseur car ces exigences sont remplies.

Composants de l'ascenseur

Le système GREENKIT est conçu spécialement pour l'utilisa-tion dans des gaines d'ascenseur et des locaux de machine-rie, tant pour les nouvelles constructions que pour les pro-jets de rénovation.

Le système GREENKIT est un investissement qui se rembour-se en peu de temps grâce aux coûts de chauffage fortement diminués.

GREENKIT DOCUMENTATION TECHNIQUE Puissance et application |


PUISSANCE ET APPLICATION GREENKIT DÉTECTE LES DANGERS

Le désenfumage et l'évacuation des fumées se font de mani-ère très fiable par l'ouverture du volet de dosage NRWG faisant partie intégrale du système GREENKIT de SCHAKO. En cas d'incendie, une ouverture d'évacuation des fumées est ouverte par un servomoteur électrique. La surveillance et la détection de fumée permanentes de toute la gaine se font par des composants de détection de fumée. Cela permet de détecter à temps de manière sûre la fumée d'un incendie même dans des conditions difficiles. En parallèle avec le message d'avertissement au volet de dosage NRWG, le système GREENKIT de SCHAKO émet un signal d'avertissement prioritaire vers la commande d'ascen-seur. Ensuite, l'ascenseur est immédiatement déplacé jus-qu'au premier niveau d'évacuation défini. Toutefois, si ce premier niveau d'évacuation est enfumé (détection locale par les détecteurs de fumée s'y trouvant), l'ascenseur se déplacera automatiquement jus-qu'au deuxième niveau d'évacuation défini. C'est là où les portes d'ascenseur s'ouvrent automatiquement et les per-sonnes peuvent quitter l'ascenseur en toute sécurité, ce qui garantit une voie de secours sans fumée en cas d'incendie. GREENKIT S'ADAPTE

Le contrôle intelligent de l'utilisation de l'ascenseur permet d'adapter la ventilation de façon automatique à l'utilisation du bâtiment. Le système GREENKIT garantit ainsi un renou-vellement d'air régulier et fiable et satisfait aux exigences du décret allemand sur les économies d'énergie (EnEV).

GREENKIT PRÉVOIT

Le thermostat intégré assure que la plage de température prédéfinie est maintenue de manière fiable dans la gaine. Si la température dépasse les valeurs limites réglées (en usine : 30°C ; en option : 35°C) dans la tête de la gaine ou dans le local de machinerie, le volet de dosage NRWG est ouvert et reste ouvert jusqu'à ce que la température atteigne de nouveau la plage de température prédéfinie. GREENKIT CRÉÉ UN CLIMAT DE CONFIANCE

Un bouton de service permet de garantir que le personnel d'entretien dispose d'une quantité d'air frais suffisante lors des travaux d'entretien ou d'autres travaux dans la gaine d'ascenseur, assurant ainsi la sécurité du personnel d'entre-tien. GREENKIT APPORTE UNE SÉCURITÉ

La ventilation en cas d'urgence (par ex. une panne de l'ascenseur pendant que des personnes se trouvent encore là-dedans) est assurée par le raccordement au bouton d'alarme dans la cabine. Dans les immeubles rénovés d'un point de vue énergétique et présentant une étanchéité améliorée de l'enveloppe externe du bâtiment, les clapets de ventilation fermés peu-vent interrompre l'ascendance thermique dans la gaine de l'ascenseur. Si l'ascenseur tombe en panne et que des per-sonnes s'y trouvent, la cabine ne peut plus être suffisam-ment aérée. La température dans la cabine monte rapidement au-dessus de 36°C. En combinaison avec la respiration et la fréquence cardiaque accélérées des passagers en raison du stress, il existe une véritable situation d'urgence en O2 ou CO2.

GREENKIT DOCUMENTATION TECHNIQUE Les composants et leur disposition |


LES COMPOSANTS ET LEUR DISPOSITION DISPOSITION DES COMPOSANTS

DESCRIPTION DES COMPOSANTS

UNITÉ CENTRALE [ -1- ]

avec thermostat intégré, compteur de cycles et batterie de secours (en option) INDICATEUR DE L'ÉTAT DE L'ASCENSEUR [ -2- ]

LIFT STATUS TRANSMITTER LST [ -2.1- ]

unité de signalisation autonome avec capteur de tempéra-ture, de qualité de l'air et d'accélération intégré LIFT-IN [ -2.2- ] PAS D'ILLUSTRATION

raccordement direct à la commande de l'ascenseur INTERRUPTEUR D'ÉVACUATION DES FUMÉES [ -3- ]

avec fonction de ventilation intégrée (en option) pour le déclenchement manuel en cas de fumée affichage d'état par DEL COMPOSANTS DU DÉTECTEUR DE FUMÉE [ -4- ]

DÉTECTEUR DE FUMÉE [- 4.1 -]

détecteur d'incendie optique selon le principe de la diffusion de la lumière selon EN 54-7 LIFT BEAM [- 4.2 -]

détecteur de fumée linéaire motorisé émettant un rayon lumineux infrarouge selon EN54-12 VOLET DE DOSAGE NRWG [- 5 -]

pour l'évacuation des fumées et la ventilation selon DIN EN 12101-2 dans les versions JK-180MB et JK-190

5

3

2.1

4.1

1

4.2



UNITÉ CENTRALE [ -1- ]

L'unité centrale GREENKIT se caractérise par son boîtier maniable et compact et sa modularité accrue. Elle a été développée dans le but de la pouvoir monter de manière facile et rapide et d'assurer son état opérationnel dès le premier raccordement.

En cas de besoin, configuration via commutateurs de

codage DIL (tous les systèmes sont livrés dans un état opérationnel)

Thermostat intégré pour la ventilation de la gaine d'ascen-seur et de la cabine d'ascenseur en cas de dépassement de la température

Émetteur radioélectrique pour la communication avec la commande de la ventilation (LST) sans câble

Compteur de cycles intégré pour la surveillance de moteur Batteries de secours pour garantir la fonction de ventilati-

on en cas de panne de courant (en option pour les servo-moteurs à ressort de rappel ; obligatoires lors de l'utilisa-tion de moteurs à courant continu)

Mise en service facile grâce au raccordement 230 V en-fichable

Raccordement simple d'autres composants grâce aux 8 douilles RJ45 avec affichages d'état DEL/état de ligne (dé-rangement et alarme)

Prises de raccordement

Smoke MR Raccordement d'un détecteur ponctuel de

fumée dans le local de machinerie Smoke SHAFT Raccordement d'un Lift Beam ou d'un

détecteur ponctuel de fumée dans la gaine d'ascenseur

COM 1 Sorties/entrées PB Display Raccordement d'un bouton d'alarme et de

ventilation avec fonction d'affichage COM 2 Sorties - entrées Switch Raccordement d'autres composants

(thermostat, capteur d'humidité, etc.) M2 Raccordement volet de dosage (avec

connecteur RJ45, raccordement de 2 volets possible)

M1 Raccordement volet de dosage (avec connecteur RJ45, raccordement de 2 volets possible)

Caractéristiques techniques

Tension de réseau 230 V CA, 50 Hz Plage de température de -5 °C à +40 °C Indice de protection IP50 Tension SORTIE 24 V CC Courant SORTIE 2 A Dimensions 172 x 151 x 95 mm

(largeur x hauteur x profondeur)

Poids sans batterie 820 g avec batterie 634 g Contacts exempts de potentiel tension max. 60 V CC courant max. 1 A Réglage thermostat à l'usine 30 °C, en option

35 °C (hystérésis 2 K)

Compteur de cycles codage DEL Matériau du boîtier polycarbonate Couleur du boîtier gris clair RAL 7035



INDICATEUR DE L'ÉTAT DE L'ASCENSEUR [ -2- ]

LIFT STATUS TRANSMITTER LST [ -2.1- ]

Toute l'intelligence dans un système compact, complétant ainsi l'unité centrale. Le Lift Status Transmitter (LST) détecte la présence de personnes dans la cabine d'ascenseur et règle la qualité de l'air non seulement dans la gaine d'ascenseur mais également dans la cabine. Le mode de ventilation et la durée de ventilation peuvent à tout moment être adaptés aux besoins des utilisateurs du bâtiment (utilisateurs de l'ascenseur). Grâce au contrôle de l'utilisation de l'ascenseur, le LST détec-te automatiquement toute modification dans l'utilisation du bâtiment et il adapte la ventilation de façon automatique au besoin. Il s'agit d'une unité fermée communiquant via un émetteur radioélectrique sans fil LST (transmetteur) avec l'unité centrale ou le récepteur radioélectrique LSR éloigné. La portée d'émission est de 60 m (en cas de contact visuel), autrement un LSR doit être prévu. Si aucune information sur l'état (par ex. panne, déplace-ment, arrêt) de l'ascenseur n'est disponible via les contacts exempts de potentiel de la commande d'ascenseur, ce mo-dule déclenchera une ventilation de la gaine d'ascenseur selon les besoins.

Un capteur de température intégré mesure la température ambiante exactement à l'endroit où le résultat de mesure est considéré comme prioritaire - directement à la cabine et non à n'importe quel point dans la gaine. Le capteur de qualité de l'air est intégré dans le LST d'où il transmet sans fil des informations sur le besoin d'air hygiénique à l'unité réceptri-ce à l'aide d'un transmetteur radioélectrique. Le transmet-teur est équipé d'un capteur d'accélération. Il peut ainsi détecter tout mouvement de l'ascenseur et envoyer ces informations à l'unité réceptrice. Des capteurs innovants permettent de détecter de manière intelligente toute panne de l'ascenseur. Le module peut être alimenté en une tension de 230 V CA disponible sur le toit de la cabine via un fusible séparé intégré. En alternative, une batterie au lithium, ser-vant de source de tension autonome pendant une durée d'environ 3 ans, est disponible.

Des raccords enfichables sont intégrés pour un montage et

une mise en service rapides Alimentation par batterie ou raccordement 230 V Fonction de ventilation en fonction de l'utilisation Capteur de température intégré Capteur de qualité de l'air intégré (VOC [1500 ppm]) Capteur d'accélération intégré Bouton de service pour les travaux d'entretien Détection d'une panne de l'ascenseur via un bouton

d'alarme (AB) dans la cabine pendant que des personnes se trouvent encore là-dedans

Détection d'une panne de l'ascenseur via un capteur de mouvements (PIR) dans la cabine pendant que des per-sonnes se trouvent encore là-dedans

Fail Safe en l'absence de contact radio avec l'unité centrale Émetteur radioélectrique intégré 868,3 MHzHz

LIFT-IN [ -2.2- ]

Raccordement direct (via le câble RJ45) aux contacts sans potentiel de la commande d'ascenseur pour obtenir des informations concernant l'état (par ex. panne, mouvement, arrêt) de l'ascenseur. Contact NON qui doit ouvrir en cas d'un

défaut collectif et dans le mode d'entretien. Si cela n'est pas possible, le transmetteur de l'état de l'ascenseur (Lift Status Transmitter) doit être prévu.

INTERRUPTEUR D'ÉVACUATION DES FUMÉES [ -3- ]

Pour compléter la surveillance permanente de la gaine d'ascen-seur par le système de détection

de fumée, une alarme doit être déclenchée par un interrup-teur d'évacuation des fumées sur le niveau principal d'éva-cuation pour pouvoir initier le désenfumage Avec fonction de ventilation intégrée Pour le déclenchement manuel en cas de fumée Affichage d'état par DEL

Le mode et la durée de ventilation sont réglés au moyen

d'interrupteurs DIP sans avoir à utiliser d'outils Des diodes électroluminescentes vous informent sur l'état

du transmetteur en cas de besoin



COMPOSANTS DU DÉTECTEUR DE FUMÉE [ -4- ]

DÉTECTEUR DE FUMÉE [- -4.1 -]

Détecteur d'incendie optique selon le principe de la diffusion de la lumière Tension d'alimentation de 8 à 28 V CC Courant d'alarme 9,2 mA Indice de protection IP40 Agrément VdS G292226 Avec affichage individuel alarme Nombre en fonction de la hauteur de gaine (max. 32 m)

jusqu'à 8 m 2 détecteurs de fumée (1 fin + 1 normal)

8 - 20 m 3 détecteurs de fumée (1 fin + 2 nor-maux)

20 - 32 m 4 détecteurs de fumée (1 fin + 3 nor-maux)

LIFT BEAM [ -4.2- ]

Détecteur de fumée motorisé émettant un rayon lumineux infrarouge pour la détection précoce d'incendies active Certifié CE selon EN 54-12 Alignement automatique du rayon infrarouge (Auto-Align) Compensation des mouvements du bâtiment et

des salissures (Auto-Optimise) Retardement d'alarme et de dérangement réglable Tension d'alimentation 24 V CC Courant de service max. 50 mA Longueur d'onde optique 850 nm Déviation angulaire du détecteur max. 0,3 degrés

de/par rapport à l'axe optique

Déviation angulaire du réflecteur max. 5 degrés de/par rapport à l'axe op tique

Surface d'espacement libre cabine-mur < 50 m : 150 x 350 mm > 50 m : 250 x 350 mm

Configuration en fonction de la hauteur de gaine (max. 200 m)

08 - 49 m 1 régulateur, 1 détecteur « Beam », 1 réflecteur, petit

50 - 99 m 1 régulateur, 1 détecteur « Beam », 1 réflecteur, large

100 - 149 1 régulateur, 2 détecteurs « Beam », 1 réflecteur, petit et 1 réflecteur, large

150 - 200 m 1 régulateur, 2 détecteurs « Beam », 2 réflecteurs, larges



VOLET DE DOSAGE NRWG [ -5- ]

Tout refoulement d'air incontrôlé de chaleur et d'énergie à travers des ouvertures permanentes peut être évité par l'utilisation des volets de dosage NRWG. Les volets utilisés permettent non seulement une régulation effective de la ventilation mais également le désenfumage en cas de be-soin. La fonctionnalité du système doit également être garantie lors de conditions météorologiques défavorables. Le standard DIN EN 12101-2 - spécifications relatives aux dispositifs d'évacuation naturelle de fumée et de chaleur - est utilisé en tant que base d'essai. Les tailles des ouvertures d'évacuation des fumées sont régulées par les codes de construction individuels ainsi que les exigences figurant dans la norme d'ascenseur. L'emplacement de l'ouverture d'éva-cuation de la fumée doit être choisi de telle sorte que l'éva-cuation des fumées ne soit pas gênée par l'influence du vent (MBO/LBO). BRÈVE DESCRIPTION

Volet de dosage NRWG, constitué d'un cadre en tôle d'acier galvanisée d'une épaisseur de 1,5 mm, profilé, de forme stable, avec des ailettes à corps creux aérodynamiques réglables à contre-sens en profilé d'aluminium résistant à la torsion : Pour l'évacuation de la fumée et la ventilation Vérifié et certifié selon EN 12101-2 Taux de fuite du boîtier et du volet selon DIN EN 1751 Avec servomoteur à ressort de rappel ou moteur à courant

continu JK-180MB pour le montage à fleur de mur/de plafond JK-190 pour le montage au mur/au plafond Remarque

Vous trouverez la description détaillée des volets de dosage NRWG dans la documentation de produits SCHAKO corres-pondante.

VERSIONS

JK-190

JK-180MB

GREENKIT DOCUMENTATION TECHNIQUE Vue d'ensemble de l'unité centrale |


VUE D'ENSEMBLE DE L'UNITÉ CENTRALE

GREENKIT DOCUMENTATION TECHNIQUE Grille pare-pluie |


GRILLE PARE-PLUIE ALAS (avec JK-180MB)

Points de fixation

Détail

Sélection de l'ALAS en fonction de la taille du volet (section libre de passage)

Veuillez noter : la section libre de passage du volet de dosage NRWG a été adaptée à celle de la grille ALAS.

GREENKIT DOCUMENTATION TECHNIQUE Capot pare-pluie |


CAPOT PARE-PLUIE Socle pour toits plats avec point de raccordement au volet

de dosage Lanterneau ou chapeau à ailettes en tant que protection

contre les intempéries

Accès possible au NRWG pour l'entretien et le remplace-ment de l'entraînement

À monter avant la fixation de l'isolation de toit (raccorde-ment à l'isolation par le client)

SECTION DE PASSAGE D'AIR LIBRE (FQ) - LANTERNEAU

SECTION DE PASSAGE D'AIR LIBRE (FQ) - CHAPEAU À AILETTES

VERSIONS

Lanterneau

Chapeau à ailettes

GREENKIT DOCUMENTATION TECHNIQUE Capot pare-pluie |


Version du socle

Rectangulaire (JK-180MB) Carré (JK-190)

Autres dimensions sur demande Version du capot

Lanterneau

Rectangulaire (JK-180MB)

Carré (JK-190)

Chapeau à ailettes

Rectangulaire (JK-180MB)

Carré (JK-190)

GREENKIT DOCUMENTATION TECHNIQUE Textes d'appels d'offre |


TEXTES D'APPELS D'OFFRE Remarques préliminaires générales Droit sur les ascenseurs Les utilisateurs de l'ascenseur présents dans la cabine et les autres personnes qui travaillent dans la gaine d'ascenseur ou dans le local de machinerie doivent disposer de suffisam-ment d'air pour respirer. Les normes européennes harmo-nisées pour les ascenseurs de personnes exigent une ventila-tion adaptée non seulement de la gaine mais également des locaux de machinerie. Les systèmes de ventilation pour gaines d'ascenseur doivent également satisfaire aux exi-gences de la directive machines EG/2006/42 et certifiés CE. Droit relatif aux constructions Selon le décret allemand sur les économies d'énergie (EnEV), les enveloppes extérieures de constructions doivent être conçues pour garantir une étanchéité permanente à l'air selon l'état actuel de la technique. Cette directive vise à éviter les déperditions d'énergie calorifique inutiles dues à l'échappement incontrôlé de l'air réchauffé du bâtiment à travers les ouvertures permanentes utilisées jusqu'alors dans la tête de la gaine d'ascenseur. En même temps, le code de construction national en vigueur exige non seulement un désenfumage mais aussi une ventilation des gaines d'ascen-seur pour des raisons hygiéniques et de sécurité technique. Danger en cas d'absence de ventilation Si les ouvertures d'évacuation des fumées sont utilisées simultanément en tant qu'aération de la gaine d'ascenseur, l'ascendance thermique dans la gaine d'ascenseur peut être influencée avec leur fermeture. L'alimentation en air frais pour les personnes présentes dans la cabine peut alors être entravée si la cabine de l'ascenseur est bloquée suite à un dysfonctionnement. Notamment en cas de maisons à très basse consommation d'énergie, de maisons réhabilitées énergétiquement et de maisons à énergie passive, il faut prévoir un volume d'air soufflé suffisant lors de la planificati-on du bâtiment. Par ailleurs, il faut veiller à ce que la zone de travail du per-sonnel dédié à l'entretien d'ascenseurs ne soit pas affectée par une mauvaise qualité de l'air. Les exigences essentielles en matière de sécurité et de santé figurant dans la directive relative aux machines et aux ascenseurs exigent des conditi-ons d'environnement non préjudiciables à la santé pour les personnes travaillant dans la gaine d'ascenseur (entreprises de montage ou de mise en service, organismes de contrôle).

Analyse des risques La certification CE des systèmes de ventilation pour gaines d'ascenseur (directive CE/2006/42) exige une analyse des risques. Outre les risques de chute, il existe bien d'autres situations dangereuses dans les gaines d'ascenseurs, par ex. les risques d'écrasement, de coupure et d'entraînement, les risques lors des travaux d'entretien de gaine, une panne de l'ascenseur pendant que des personnes se trouvent encore là-dedans, etc.. Il est donc nécessaire de respecter les exi-gences en matière de sécurité et de santé au travail. C'est pourquoi seules les personnes compétentes sont autorisées à travailler dans les gaines d'ascenseur et dans les locaux de machinerie. Selon la directive sur les ascenseurs (CE/95/16), l'entreprise de montage doit tenir compte de tout cela pour l'analyse des risques par rapport à l'installation d'un système de ventilation pour gaines d'ascenseur. Câblage Pour le câblage côté client des composants du système, le câble utilisé doit être installé en version blindée et sans halogène selon DIN 0472. Tous les câbles doivent être sur-veillés de manière permanente par rapport à des courts-circuits et des ruptures de câble. Les prestations à fournir par le prestataire comprennent la livraison, l'installation de tous les composants afin qu'ils soient prêts à fonctionner et la mise en service du système. Tous les câbles posés pour les composants du système doivent être enfichables, la pose des câbles étant effectuée par le prestataire. Contrôle avant la première mise en service Les systèmes de ventilation et d'évacuation de fumée pour gaines d'ascenseur doivent être contrôlés avant leur premi-ère mise en service afin de vérifier s'ils répondent bien aux exigences de la directive relative aux ascenseurs et aux machines. Ce contrôle est effectué dans le cadre de la mise sur le marché de l'ascenseur en considération de l'article 0.2.5. de la norme EN 81-1/2 ou en tant que vérification suite à une modification par un organisme de surveillance agréé (ZÜS = Zugelassene Überwachungsstelle) en considéra-tion du même article. Droits des brevets et modèles d'utilité Par la présente offre, le fournisseur confirme avoir obtenu toutes les informations sur tous les droits des brevets et tous les modèles d'utilité pour ce système et ne pas avoir commis de violation de brevet. Si, après la passation de la comman-de, il y a une violation de brevet, le fournisseur sera respon-sable de tous les dommages qui pourraient en résulter. Sont inclus les droits en dommages-intérêts, les frais de transfor-mation pour passer à un système agréé et les frais d'exper-tise.



Certification du système Un système fermé pour l'évacuation des fumées et la ventilation de gaines d'ascenseur doit être livré. Le système exige un contrôle du système selon VdS 2594 en considération des direc-tives VdS 2593 (installations d'alimentation en énergie) et VdS 2581 (dispositifs de commande) et le projet de norme pour les dispositifs de commande prEN 12101-9 et les exigences des installations d'alimentation en énergie selon la norme DIN EN 12101-10. De plus, le système doit satisfaire aux exigences spéciales pour les systèmes dédiés à l'évacuation des fumées de gaines d'ascenseur selon la fiche technique VdS 2895. En outre, le système doit être certifié CE selon la directive machines CE/2006/42. Le prestataire doit indiquer de manière détaillée dans la commande toutes les analyses de risques requises. Description du système Le système de désenfumage et de ventilation pour gaines d'ascenseur comprend les composants suivants : Unité centrale avec alimentation de secours et signalisation

d'état pour le fonctionnement normal, un défaut, la détection de fumée et la ventilation ainsi qu'une unité de commande pour les réglages du système et les travaux d'entretien.

Détecteur de fumée linéaire pour la détection de fumée pour toute la hauteur de la gaine.

Bouton de commande pour l'affichage d'état (contrôle, venti-lation, alarme incendie, défaut), le déclenchement manuel d'un alarme RWA pour l'évacuation de fumée et de chaleur et la ventilation.

Des dispositifs d'évacuation naturelle de fumée et de chaleur (appelés NRWG) certifiés selon EN12101-2 comme les volets de dosage commandés par un moteur électrique pour l'instal-lation horizontale ou verticale dans le plafond de la gaine d'ascenseur ou la paroi latérale de la cabine d'ascenseur.

Pour l'isolation de ventilation sur les toits plats, un capot de ventilation (en option) faisant partie du concept volet de dosage NRWG et constituant une unité.

En option pour l'utilisation dans les maisons à faible consom-mation d'énergie, un clapet d'air soufflé avec moteur à ressort de rappel pour l'installation dans la cuvette de la gaine

Description du fonctionnement Exigences envers les détections de fumée En détectant la présence de fumée dans la gaine d'ascenseur ou le local de machinerie (si présent), le centre de commande doit immédiatement déclencher le volet de dosage NRWG au niveau de l'extrémité supérieure de la gaine et du local de machinerie (si présent) afin que celui-ci puisse d'être ouvert dans son intégralité. En même temps, le clapet d'air soufflé dans la cuvet-te de la gaine (si présente) doit être déclenché afin de favoriser la création d'une ascendance thermique dans la gaine pour l'évacuation de la fumée ou la ventilation. Pour le traitement ultérieur, le centre de commande envoie une alarme supplémentaire à la commande d'ascenseur. En plus, cette information peut être transmise à un dispositif de détec-tion des incendies ou un système de contrôle de bâtiment (GLT). Le centre de contrôle doit également être capable de traiter un contact d'un dispositif de détection des incendies externe.

Exigences envers les besoins d'aération Trois étages de ventilation sont requises pour satisfaire aux spécifications figurant dans la directive sur les ascenseurs : En cas de panne de l'ascenseur pendant que des personnes se

trouvent encore là-dedans et de travaux d'entretien dans la gaine d'ascenseur ou le local de machinerie (si présent), le centre de commande doit détecter le besoin en air frais et déclencher immédiatement le volet de dosage NRWG (si présent) au niveau de l'extrémité supérieure de la gaine et du local de machinerie (si présent) afin que celui-ci puisse d'être ouvert dans son intégralité.

En fonction du besoin, le centre de commande doit déclen-cher une ventilation hygiénique de courte durée de la gaine d'ascenseur chaque heure mais seulement si l'ascenseur est utilisé. Le contrôle intelligent de l'utilisation de l'ascenseur permet d'adapter la ventilation hygiénique à l'utilisation d'ascenseur variée de chaque bâtiment.

La qualité de l'air doit être mesurée de manière permanente et directement à l'extérieur de la cabine, indépendamment de la position de la cabine dans la gaine, au moyen d'un capteur VOC et une ouverture immédiate du volet de dosage NRWG doit être effectuée dès qu'une valeur de 1500 ppm est attein-te.

Pour la commande de la ventilation, les informations sur le déplacement de l'ascenseur et les défauts de fonctionnement de l'ascenseur (panne/entretien) doivent être transmises individu-ellement pour chaque cabine d'ascenseur, indépendamment du fabricant d'ascenseurs, par une unité de signalisation d'ascen-seur autonome communiquant par radio avec le centre de commande. Exigences en cas d'un dépassement de la température Lorsque la température autorisée réglable est atteinte dans la gaine, au niveau de la cabine d'ascenseur ou du local de machi-nerie (si celui-ci est présent), le centre de commande doit im-médiatement : déclencher le volet de dosage NRWG au niveau de l'extrémité

supérieure de la gaine et dans le local de machinerie (si celui-ci existe) afin que celui-ci s'ouvre à titre préventif selon les besoins et

déclencher, en même temps, le clapet d'air soufflé dans la cuvette de la gaine (si présent) afin de favoriser la formation d'une ascendance thermique dans la gaine pour dissiper la chaleur.

La qualité de l'air doit être mesurée de manière permanente dans la tête de la gaine et directement à l'extérieur de la cabine, indépendamment de la position de la cabine, au moyen d'une sonde de température et une ouverture immédiate du volet de dosage NRWG doit être effectuée dès qu'une température de 30° est atteinte. Exigences lors d'une coupure de courant ou une désactivation Un accumulateur ne requérant aucun entretien assure l'alimen-tation de secours du système. Lors d'une coupure de courant, il faut s'assurer que les ouvertures de ventilation et d'évacuation des fumées de la gaine puissent être déplacées en position ouverte. Pour ce faire, il est possible d'utiliser l'accumulateur tampon du centre de commande ou les servomoteurs électriques à ressort de rappel (OUVERT hors tension). Lors d'un dysfonctionnement du centre de commande, l'ou-verture correspondante doit être garantie de manière perma-nente et l'ascenseur doit être informé par un contact de défaut.



SYSTÈME RWA AVEC FONCTION DE VENTILATION

Système de ventilation et d'évacuation de fumée pour gaines d'ascenseur Dimensions de la gaine d'ascenseur à surveiller : Hauteur de gaine ……………. m Surface de base (long. x larg.) ……………. m 1 - Unité centrale (centre de commande)

Caractéristiques de performance Alimentation de secours accumulateur intégrée Remise à l'état initial à distance du détecteur de fumée,

surveillance de ligne par rapport à des courts-circuits et des ruptures

Surveillance de contact terrestre intégrée et test DEL Capteur de température intégré Possibilité de raccordement de moyens d'alarme optiques

et acoustiques Possibilité de raccordement pour régulateur de tempéra-

ture et capteur de qualité de l'air Contact de signalisation libre de potentiel pour transmett-

re un message d'alarme et celui de perturbation à la commande de l'ascenseur

2 lignes de détection de fumée (gaine et local de machine-rie)

2 groupes d'entraînements pour le raccordement de moteurs à ressort de rappel ou d'entraînements RWA 24 V

Unité réceptrice radio pour la communication avec les unités de signalisation d'ascenseur

2 entrées pour le raccordement des contacts mis à disposi-tion par la commande d'ascenseur pour la détection d'une panne de l'ascenseur et le mode d'entretien

Raccordement de tous les composants au moyen des connecteurs RJ45

Témoin de dérangement et d'alarme (DEL) pour chaque connexion de ligne

Caractéristiques techniques Alimentation : 230 V CA / 50 Hz, 90 VA Indice de protection : IP30 Plage de température : -5 °C ... +50 °C Boîtier : boîtier en plastique robuste inflammable Modèle ……………………... SCHAKO Type …………………..…. GREENKIT Livrer l'unité centrale et la monter dans la tête de la gaine afin qu'elle soit prête à fonctionner. 1 pièce prix unit. .................... prix total ..............

2 - Unité de signalisation d'état de l'ascenseur

pour les fonctions de commande de ventilation étendues Unité de signalisation autonome pour la détection et la signalisation de l'utilisation de l'ascenseur (panne, entretien, déplacement), de la présence de personnes se trouvant dans la cabine et de la surveillance de la qualité de l'air et de la température de l'air au niveau de la cabine. Caractéristiques de performance Détection de mouvement de la cabine d'ascenseur Réglage du mode de ventilation et des cycles de ventilati-

on en fonction des besoins au moyen d'interrupteurs DIP Détection d'une panne pendant que des personnes se

trouvent encore dans la cabine d'ascenseur Surveillance de la qualité de l'air à l'extérieur de la cabine

au moyen d'un capteur VOC Mesure de température au moyen de sondes de tempéra-

ture au niveau de la cabine Fail Safe : ouverture automatique du NRWG en l'absence

de contact radio avec l'unité centrale Mode d'entretien : ouverture automatique du NRWG Affichages DEL Pour l'entretien, la communication et le contrôle du fonc-tionnement Caractéristiques techniques Alimentation en tension 230 V À batterie tampon Fréquence 868,3 MHz Portée d'émission d'au moins 60 m (en cas de contact

visuel), pour une gaine plus haute ou en l'absence de contact vi-suel, des répéteurs radio doivent être prévus dans l'offre

Plage de température -5 °C … +50 °C Modèle ……………………... SCHAKO Type …………………..…. GREENKIT Une unité de signalisation par cabine, toutes les unités nécessaires doivent être incluses dans le prix total. Livraison et montage (prêt à fonctionner). ….. pièce(s) prix unit. ................... prix total ..............



3 - Détecteur de fumée motorisé émettant un rayon lumi-neux infrarouge pour la détection précoce d'incendies active dans la gaine d'ascenseur

Le système comprend les trois composants suivants : une unité émettrice et réceptrice à infrarouge, un réflecteur infrarouge et une unité de commande. Un rayon clairement délimité est transmis de l'émetteur à un prisme réfléchissant qui réfléchit le rayon infrarouge vers le récepteur pour l'évaluation. Si le rayon est interrompu par la fumée, une alarme sera déclenchée. Certifié CE selon EN 54-12, conçu et contrôlé spécialement pour l'utilisation dans les gaines d'ascenseur. Laser intégré pour l'initialisation ciblée du rayon et du

réflecteur Auto-Align - alignement automatique du rayon infrarouge Auto-Optimise - compensation des mouvements du bâti-

ment et des salissures au niveau du réflecteur

Retardement d'alarme et de dérangement réglable Caractéristiques techniques Tension d'alimentation : 24 V CC Courant de service : max. 50 mA Longueur d'onde optique : 850 nm Déviation angulaire du détecteur de l'axe optique : max.

0,3 degrés Déviation angulaire du réflecteur de l'axe optique : max. 5

degrés Humidité relative (sans condensation) : 93 % IP54 Température de service : -5 ... +50 °C Contrôle d'alarme et de défaut simple sans matériel d'usa-

ge supplémentaire Raccordement au moyen des fiches de raccordement RJ45 Il faut prendre en considération que l'espace libre disponible pour le rayon optique est petite. Dans les gaines d'une hau-teur maximale de 50 mètres, veiller à ce que le détecteur de fumée à infrarouge puisse fonctionner correctement à l'intérieur d'une espace libre de 15 cm de profondeur et de 35 cm de largeur entre la cabine et la paroi de la gaine. Pour les gaines d'une hauteur de plus de 50 mètres, le bon fonc-tionnement du détecteur de fumée à infrarouge doit être assuré à l'intérieur d'une espace de 25 cm de profondeur et de 35 cm de largeur. Modèle ……………………... SCHAKO Type …………………..…. Lift Beam Livraison et montage (prêt à fonctionner). 1 pièce prix unit. .................... prix total ..............

4 - Bouton de commande manuel pour la ventilation et l'évacuation de la fumée avec affichage d'état

Fonctions RWA « OUVERT », RWA « Remettre à zéro » Ventilation « OUVERTE », ventilation « FERMÉE » Selon les exigences du code standard de la construction en

Allemagne (MBO) Affichages Prêt à fonctionner (vert) Alarme RWA déclenchée (rouge) Témoin de dérangement (jaune) Ventilation (bleu) Caractéristiques techniques Alimentation : 24 V CC (18 - 28 V) Boîtier : boîtier en aluminium d'aspect élégant, extrême-

ment robuste pour montage en saillie Couleur : RAL 2011, orange Raccordement au moyen des fiches de raccordement RJ45 Raccordement intégré pour détecteur d'incendie sur le

niveau principal d'évacuation Livraison Boîtier verrouillable avec unité de commande Feuille pour étiquette d'identification Vitre pouvant être brisé et clé Modèle ……………………... SCHAKO Type …………………..…. RT45 LT-PM Livraison et montage (prêt à fonctionner). 1 pièce prix unit. ..................... prix total .............. 5 - Détecteur ponctuel de fumée pour la détection précoce d'incendies dans le local de machinerie

Caractéristiques techniques Tension d'alimentation : 8 - 28 V Témoin d'alarme : DEL rouge Indice de protection : avec socle PG Au moins IP30 Boîtier : plastique ABS blanc Courant de repos : max. 55 µA Vérification possible au moyen d'un testeur pour détec-

teurs de fumée La disposition des détecteurs ponctuels de fumée dans la gaine doit être agréée par un organisme notifié dans la déclaration de conformité. Modèle ……………………... SCHAKO Type …………………..…. PM Livraison et montage (prêt à fonctionner). 1 pièce prix unit. .................. prix total ..............



6 - Volet de dosage NRWG

JK-180MB Volet de dosage, taux de fuite du boîtier et taux de fuite si le volet est fermé selon DIN EN 1751, constitué d'un cadre en tôle d'acier galvanisée d'une épaisseur de 1,5 mm, profilé, de forme stable, profondeur du cadre 180 mm avec des ailettes à corps creux aérodynamiques réglables à contre-sens en profilé d'aluminium résistant à la torsion. Le réglage des ailettes est effectué à l'aide des roues dentées en plastique disposées d'un côté à l'extérieur. Avec paliers frittés Testé par TÜV selon VDI 6022 feuilles 1 + 2 et DIN EN 1751 Avec tôle de montage pour le montage à fleur de mur et

de plafond

Servomoteur électrique muni de ressort de rappel (OUVERT hors tension) 20 Nm, 24 V CA/CC, 0-10 V CC, fiche RJ45 (-E72)

Moteur à courant continu 10 Nm, 24 V CC, fiche RJ45 (-E71)

Accessoires Jeu de pièces d'ancrage 1 (-M1) Vérifié et certifié selon DIN EN 12101-2, au moins dans la version suivante : Re1000, SL0, T(00), WL1500, B300, type B avec double fonc-tionnalité

JK-190 Volet de dosage, taux de fuite du boîtier et taux de fuite si le volet est fermé selon DIN EN 1751, constitué d'un cadre en tôle d'acier galvanisée d'une épaisseur de 1,5 mm, profilé, de forme stable, profondeur du cadre 190 mm avec des ailettes à corps creux aérodynamiques réglables à contre-sens en profilé d'aluminium résistant à la torsion. Le réglage des ailettes est effectué à l'aide des roues dentées en plastique disposées d'un côté à l'extérieur. Avec paliers frittés Testé par TÜV selon VDI 6022 feuilles 1 + 2 et DIN EN 1751 Pour le montage au mur ou au plafond (en saillie)

Servomoteur électrique muni de ressort de rappel (OUVERT hors tension) 20 Nm, 24 V CA/CC, 0-10 V CC, fiche RJ45 (-E72)

Moteur à courant continu 10 Nm, 24 V CC, fiche RJ45 (-E71)

Accessoires

Jeu de pièces d'ancrage 2 (-M2) Jeu de pièces d'ancrage 3 (-M3)

Composants JK-190 Équerre de montage pour le montage en angle (-EBW-E) Équerre de montage pour le montage près de la bordure

côté H (-EBW-R-H) Équerre de montage pour le montage près de la bordure

côté B (-EBW-R-B) Plaque d'appui (-AB)

Vérifié et certifié selon DIN EN 12101-2, au moins dans la version suivante : Re1000, SL0, T(00), WL1500, B300, type B avec double fonc-tionnalité

Grille pare-pluie

Grille d'aspiration d'air extérieur et de reprise d'air avec des ailettes fixes protégeant contre la pluie et des treillis montés à l'arrière. En option Cadre et ailettes en tôle d'acier galvanisée, avec

treillis en acier galvanisé. Modèle SCHAKO type ALAS En option Cadre et ailettes en aluminium non traité ou ano-

disé en couleur naturelle (E6/EV1), avec treillis en acier galvanisé.

Modèle : SCHAKO type ALAS-Alu En option Cadre et ailettes en cuivre,

treillis en acier inoxydable 1.4301 (V2A). Modèle SCHAKO type ALAS-Cu Accessoires --- Cadre de montage (-ER) perforé, en cornières 30/30/3

avec peinture de fond (non perforé en cas de livrai-son à l'avance)

--- Bande chauffante en plastique, autorégulante --- Bande chauffante Top en plastique, autorégulante Diamètre ……………………………… mm Réception

Acceptation du système et remise de l'installation en présence du client et de tous les documents nécessaires. Entretien

Entretien annuel de l'installation par une entreprise de service après-vente autorisée par le fabricant, y compris tous les matériels d'usage nécessaires, mais sans matériels de remplacement.

SCHAKO | Ferdinand Schad KG Téléphone +49 (0) 7463-980-0 Steigstraße 25-27 Fax +49 (0) 7463-980-200 D-78600 Kolbingen schako.com | [email protected]

INDICATIONS POUR LA COMMANDE

Sans spécification du client, la version mise en surbrillance sera livrée.

GREENKIT DOCUMENTATION TECHNIQUE Avant le montage et la mise en service | Entretien et fonctionnement


AVANT LE MONTAGE ET LA MISE EN SERVICE

Chaque produit de SCHAKO est ac-compagné des instructions en mati-ère de [Sécurité / Transport / Élimina-tion] et [Montage / Mise en service / Entretien]. Pour des raisons de sé-curité, ces instructions doivent impérativement être lues et respectées.

MARQUAGE

Désignation du produit selon le règlement des produits de construction (BauPVO) EU 305/2011 :

La sécurité de fonctionnement des appareils n'est garantie qu'en cas d'utilisation conforme à la destination. ÉLIMINATION

Les appareils ont été fabriqués conformément à la directive RoHS relative à la limitation de certaines substances dans les appareils électriques et électroniques (2002/95/CE). Après une mise hors service définitive, les composants du système doivent être éliminés de manière appropriée par une auto-rité compétente. TESTS ET NORMES

Le système de désenfumage et de ventilation pour gaines d'ascenseur GREENKIT satisfait aux exigences des normes et directives suivantes. Brevet Protection du brevet EP 1890956 Normes appliquées RoHS 2002/95/CE REACH 1907/2006 CEM 2004/108/CE Basse tension 2006/95/CE EN 12101-2 EN 12101-10 EN 54-7 EN 54-12 Fiches techniques Fiche technique VdS 2895 Guide VDMA – ZVEI

ENTRETIEN ET FONCTIONNEMENT Un entretien et un contrôle de fonctionnement réguliers du système d'évacuation de fumée et de chaleur sont recom-mandés. L'entretien doit être effectué conformément aux prescriptions légales correspondantes une fois par an. Par conséquent, le contrôle du fonctionnement doit également être effectué à des intervalles réguliers. L'entretien ne doit être réalisé que par un personnel formé et qualifié. Remarque L'air impur et humide peut affecter la sécurité du fonc-tionnement. Nous recommandons d'intégrer les contrôles du fonctionnement des NRWG dans les contrats d'entretien pour les systèmes RWA. GREENKIT

Les travaux d'entretien et les contrôles du fonctionnement doivent être effectués à des intervalles réguliers et documentés conformément aux instructions figurant dans le manuel de montage ou les documents de l'exploitant.

documentation technique - schako · aucune reprise possible version : 10/07/2020 | document : 09/52...

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