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  • CO, CO2, SO2, NOHidrocarburos (HC),Material particuladosuspendido (MPS)NO2, SO3, cido ntrico, cidosulfrico, H2O2, ozonoMvilNatural

  • COx ; NOx ; P.M.COVsP.MCOx ; NOx ; SOx P.M. ; COVs ; GASES ; VAPORES

  • SISTEMAS DE CONTROL REDUCCIN DE LA CONTAMINACINReducirCostos

    Normas AmbientalesCambio de combustibleMejora en la eficiencia de los procesos.Sistemas de control de emisiones

  • SISTEMAS DE CONTROL

    VA SECA

  • CMARAS DE SEDIMENTACIN POR GRAVEDADPara P.M. 1000 m. (0.1 mm)

  • Cmaras de sedimentacin: Son grandes cmaras donde al aumentar la seccin del flujo de aire ste disminuye su velocidad y las partculas ms grandes sedimentan por gravedad. La relacin entre la longitud de la cmara y su altura debe ser tal que de tiempo a la partcula a sedimentar. T= H/Vsed = L/Vgas. Estas cmaras slo son eficaces para partculas grandes. Un problema que presentan es su gran volumen. La eficiencia de coleccin disminuye con el dimetro de las partculas. Pueden ser tiles como sistema de apoyo en procesos que emitan gran cantidad de partculas para sedimentar las partculas mas grandes.

  • 2. CICLON

    Utiliza la fuerza centrfuga para que las partculas se adhieran a sus paredes, donde caen a una tolva receptora.

    Para P.M.10 m. (eficiencia menor 90%).

  • Separadores ciclnicos: En estos separadores se trata de obtener una corriente circular del aire que a alta velocidad, por accin de la fuerza centrfuga, separe a las partculas ms grandes. El separador puede ser una gran cmara o la unin de un conjunto de pequeas cmaras. Esto permite disear separadores ciclnicos para una gran variedad de gas y carga de contaminantes. El dimetro de corte de las partculas esta entorno a las 10-20 mm. La eficacia es del orden de un 80%. Son fciles de mantener y no tienen una gran prdida de carga. Pueden trabajar a cualquier temperatura

  • Lavadores ciclnicos hmedos: Son semejantes a los lavadores ciclnicos secos con el aadido de unos inyectores mediante los cuales se pulveriza el liquido lavado. La unin del movimiento helicoidal del gas y el liquido inyectado proyecta las gotitas de agua sucia sobre las paredes que resbalando a lo largo de ellas llegan al fondo. El consumo es de 1 -12 l/10 m3. Son capaces de eliminar partculas > 2.5 mm con rendimientos elevados

  • 3. FILTROSPara capturar P.M. 5 , 10 m y Metales Pesados (Hg, Cd, Pb, As, Ni, Cu, Cr)

    Eficiencia del 80 - 95%, sus limitantes son la T pH y H. 3.2 Cermicos:

    Trabajan a T superiores a 900 C y son resistentes a la accin de los gases cidos (HCl, HF, H2SO4, HNO3), tampoco necesitan estructura de soporte.

    El material es carburo de silicio, almina, mullita, etc. ($)3.1 De Mangas:

  • 3.3 De carbn activadoPara capturar COV y Metales Pesados (Hg, Cd, Pb, As, Ni, Cu, Cr).

    Los gases, vapores, slidos y lquidos se retienen sobre una superficie slida como consecuencia de reacciones qumicas y/o fuerzas superficiales.Eficiencia del 80-95%

  • Adsorcin: proceso mediante el cual se produce un fraccionamiento selectivo de una cierta sustancia desde la fase gaseosa o la fase lquida a un substrato slido. Esto es, mediante el proceso de adsorcin se traspasa materia desde una corriente gaseosa o lquida a una superficie de un slido. El slido sobre el que se produce la adsorcin se denomina adsorbente o tambin sustrato y la sustancia que se trata de eliminar de la corriente se denomina adsorbato

    AbsorcinAdsorcin

  • Materiales adsorbentesCarbn activado (Hidrocarburos, disolventes)Silica gel (Vapor de agua)Almina activadaZeolitas o tamices moleculares (se controla muy bien el tamao del poro. A mayor molcula mayor tamao)

    La efectividad viene determinada porNaturaleza qumica Superficie especfica (m2/kg) Distribucin del tamao de poroTamao de la partcula

  • Usos de la adsorcinRecuperacin de disolventes orgnicosTratamiento de malos oloresTratamiento de vapores txicos

  • 4. PRECIPITADORES ELECTROSTTICOSCarga de electricidad a las partculas atrayndolas a placas metlicas ubicadas en el precipitador y depositndolas en una tolva inferior.

    Aplica para P.M. 5 m y Metales pesados.

    (99% eficiencia de remocin).

  • Precipitadores electrostticos: En este tipo de separadores, se utilizan campos elctricos para separar a las partculas del gas. Para ello se aplica un campo elctrico al gas sucio para que las partculas se cargen (se ioniza el gas y los pequeos iones se pegan a las partculas). Este gas se hace pasar a continuacin a travs de una placas colectoras cargadas, con cargas de signo opuesto, para que atraigan a las partculas y queden adheridas a las placas.

  • Estos separadores tienen mltiples ventajas: Pueden manejar grandes volmenes de gases, con una alta eficiencia de coleccin , incluso para partculas submicromtricas y posibilidad de trabajar con gases a alta temperatura y hmedos. Las prdida de carga no es muy grande

  • SISTEMAS DE CONTROL

    VA HUMEDA

  • 1. LAVADO DE GASES1.1 Torre de lavado: el gas atraviesa a contra flujo una serie de bandejas rellenas con el lquido de lavado.

    El material de construccin debe ser resistente a la corrosin y a la abrasin

    Para M.P. 30 m, SOx y NOx

  • 1.2 Lavador Venturi (scrubbers):. Para M.P. 3 m y SOxEl gas recibe un roco de agua y hace que las partculas mezcladas con el agua caigan del flujo de gas.

  • Caractersticas operativas de los lavadores Venturi

    ContaminantePrdida de cargaLquido/gasPresin del lquido a la entradaEficiencia de remocinAplicacionesGases13-250 cm2.7-5.3 l/m3

    7-100 kPa30-60%

    Industrias de pulpa y papelProcesos qumicosIndustria alimentacinProcesado de metalesPartculas50-2500.4-2.7l/m390-99(0.1-100m)

  • 2. LA DEPURACIN EN SEMISECO

    2.1 Desulfuracin o absorcin en semisecoCa(OH)2 se inyecta o se coloca en bandejas y reacciona con los gases cidos y forma sus sales (ej. CaCO3) que luego son recuperadas en el filtro de mangas o precipitador electrosttico.

    No genera residuos peligrosos ni vertimientos

    Para SOx..y gases cidos como el HNO3, H2SO4, HCl y HF.

  • 2.2. Reduccin de los NOx con NH3 o rea (Reduccin Cataltica Selectiva SCR)Utiliza como agente reductor el amonaco o la rea, se obtiene nitrgeno y agua como productos finales.

  • SISTEMAS DE CONTROL

    COMBUSTIN

  • Mediante este proceso se aade una cierta cantidad de calor al material combustible (hasta que alcanza su punto de ignicin) para que se produzca la oxidacin de los compuestos reducidos del carbono con la subsiguiente liberacin de energa. Se libera la energa que en su momento se emple en reducir el CO2 atmosfrico cuando se form la materia orgnica empleando como fuente de energa la energa solar. En el proceso intervienen tres componentesEl combustible (lquido, slido, gaseoso)El oxidante (oxgeno)El diluyente (Nitrgeno)Obteniendo como productosProductos orgnicos oxidados, CO2 y H2OProductos oxidados de otras substancias presentes en el combustibleProductos residuales parcialmente oxidados tales como hidrocarbonos no quemados, CODiluyentes, Nitrgeno y oxigeno no utilizado

    El proceso de combustin

  • Posibles mejorasMejoras en el combustible: Aditivos tales como metanol o etanol. Uso de otros carburantes tales como GLP (gas licuado de petrleo, (95% propano) ), GNL (gas natural licuado), GNC (gas natural comprimido)

  • Sistemas alternativosmotores elctricos, sistemas hbridos, sistemas con clulas de hidrgeno.

  • CAMBIO CLIMTICOEFECTOSTormentasSequiasInundacionesCosechas FallidasDisminucin de hbitat para especies de flora y faunaPrecipitacionesHuracanesOlas

  • Gracias

    Decir el tema de plan de contingencia, paradas de control para manteniimento preventivo o fallas.Son grandes cmaras en las que la velocidad de los contaminantesdesciende hasta que por gravedad se deposita en el fondo del equipo.

    *El cambio de direccin hace girar las partculas contenidas en los gases contra las paredes, disminuyendo su velocidad y precipitndolas.

    A estos equipos se les puede inyectar agua y volverlos hmedos con lo que su eficiencia aumenta notablemente.*Limitantes: ya que no pueden manejar flujos a ms de 200 C y deben estar totalmente secos, de lo contrario se queman las bolsas o se apelmaza el polvo y las tapan. De facil acceso y economicos

    *Es necesaria la sustitucin o regeneracin del adsorbente para que su actividad no descienda de determinados niveles.Los slidos ms adecuados para la adsorcin son los que presentan grandes relaciones superficie-volumen, es decir, aquellos que tienen una elevada porosidad y rea superficial para facilitar el contacto slido-gas: tierra de Fuller, bauxita, almina activada, tamices moleculares.*Capturan las partculas slidas en un flujo de gas por medio de la electricidad. El consumo elctrico es elevado. Diferencia de potencial de 60 a 80 kV en corriente continua Son tiles cuando el volumen de gas es elevado y el contaminante de tamao pequeo y/o vaho. Adems puede funcionar a alta temperatura y presin.**El agua es atomizada para humidificar los contaminantes, gran parte de agua puede ser recirculada. Se recomienda para control de emisiones de gases, logrando captaciones hasta del 90%. Torre de lavado:eficacia es limitada pero la inversin y el consumo es baja Desventaja disposicin de lodos*El gas con partculas pasa por un tubo corto con extremos anchos y una seccin estrecha. El flujo de gas recibe un roco de agua antes o durante la constriccin en el tubo. La diferencia de velocidad y presin que resulta de la constriccin hace que las partculas y el agua se mezclen, logrando en la seccin expandida que las gotas de agua con partculas caigan del flujo de gas**gases residuales estn compuestos de mezclas de sustancias en fase gaseosa, algunas de las cuales son solubles en fase lquida. En el proceso de absorcin de un gas, el efluente gaseoso que contiene el contaminante a eliminar se pone en contacto con un lquido en el que el contaminante se disuelve. La transferencia de materia se realiza por el contacto del gas con el lquido en lavadores hmedos o en sistemas de absorcin en seco*El sistema de control esta basado en la pulverizacin para reducir NOx. Las boquillas de mezcla aire-liquido permiten la inyeccin de urea, con un elevado grado de atomizacin que garantize la reaccin de absorcion de la urea amoniaco. *****


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