Konzepte und Methoden des Supply Chain Management
Kapitel 3Supply Chain Design
Modul ProduktionslogistikW 2332-02SS 2017
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Haupt- und Teilaufgaben im Supply Chain Aufgabenmodell
Kollab.Bestands-
planung
Kollab.Kapazitts-
planung
Kollab.Bedarfs-
planung
PLM
Kollab.Bestands-
planung
Kollab.Kapazitts-
planung
Kollab.Bedarfs-
planung
Netzwerkintegration
PLM
Netzwerk- &System-Design
Verfgbar- und Machbarkeitsprfung (ATP/CTP)
Absatzplanung
Netzwerkplanung
Supply Chain Event Management
Auf tragsmanagement
SRM CRM
Supply Chain Planning
Kollaborative Planung
Supply ChainExecution
ErgnzendeAufgaben
Langfrist
Mittelfrist
Supply Chain Design
Kurzfrist
Lager-
management
Transport-
management
Fertigungs-
management
Beschaf-fungs-
planung
Produktions-planung
Distri-butions-planung
Kurzf r.Beschaf fungs-
planung
Kurzf r.Produktions-
planung
Kurzf r.Distributions-
planung E-ShopE-Shop
E-Fulf illmentE-Fulf illment
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Supply Chain Design
Welche Aufgaben sind dem Supply Chain Design zuordnen?
Welche Ziele werden beim Supply Chain Design verfolgt?
Wann wird Supply Chain Design durchgefhrt?
Wer ist fr das Supply Chain Design verantwortlich?
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Inhalt
3. Supply Chain Design Definition und Gestaltungsebenen Typisierung von Supply Chains Konzepte der Gestaltungsebenen
Struktur Prozess Funktion
Vorgehensmodelle fr das Supply Chain Design Werkzeuge fr das Supply Chain Design
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Ebenen des Supply Chain Designs
Funktionsbereichs-planung
Struktur- und Prozessplanung auf Standortebene
Struktur- und Prozessplanung auf Netzwerkebene
Netzwerk /Teilnetzwerk
Unternehmens- /Standortlogistik
logist. Prozess /logist. Aktivitt
[Quelle: 4flow AG]
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Gestaltungsebenen der Supply Chain: Netzwerkebene
Netzwerkplanung
Prozessplanung
Funktionsbereichsplanung
Festlegung der Standorte fr Produktionssttten und Logistikeinrichtungen
Festlegung der Transportrelatio-nen zwischen den Standorten
Zuordnung der Produkte zu Standorten und Transport-relationen
Zuordnung der Transportmittel zu Transportrelationen
[4flow AG]
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Gestaltungsebenen der Supply Chain: Prozessebene
Netzwerkplanung
Prozessplanung (Fokus: Standort)
Funktionsbereichsplanung
Auswahl der SC-Konzepte Gestaltung der einzelnen
Prozessschritte im Ablauf der Supply Chain
Gestaltung der Informations-und Gteraustauschprozesse zwischen den Partnern der SC
Auswahl der IT-Systeme
[4flow AG]
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Gestaltungsebenen der Supply Chain: Funktionsebene
Netzwerkplanung
Prozessplanung
Funktionsbereichsplanung
Dimensionierung der Funktionsbereiche (Lager, WE-WA, Produktion, ...)
Gestaltung des Layouts der Funktionsbereiche
Detaillierung der Prozessschritte in den Funktionsbereichen
[4flow AG]
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Aufgaben und Gestaltungsfelder des Supply Chain Design
Lenkung
Prozesse
Strukturen Ressourcen
Gestaltungsfelder des SCD
ProduktProzesse Strukturen Ressourcen SchnittstellenPlanenBeschaffenHerstellen-Make to Order-Make to Stock-...Liefern
Standorte-Produktion-Distributions-center...
Produktions-kapazittenSicherheits-bestndeLagerflchen...
Angleichungvon System-lasten im Wert-schpfungs-netzwerk...
Modulari-sierung
Plattform-strategienVarianten-reduktion
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Inhalt
3. Supply Chain Design Definition und Gestaltungsebenen Typisierung von Supply Chains Konzepte der Gestaltungsebenen Vorgehensmodelle fr das Supply Chain Design Werkzeuge fr das Supply Chain Design
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Supply Chains erfllen zwei verschiedene Funktionen, die unterschiedlich stark ausgeprgt sein knnen
Physische Funktion Marktmediations-FunktionZiel Transport, Lagerung und
ProdukttransformationBefriedigung der Kundenbedrfnisse, Bedienung der Nachfrage Richtiges Produkt zur richtigen Zeit in der richtigen Menge am richtigen Ort
Kritische Fhigkeit
Prozesse und Kapazitten effizient nutzen
Bedarf/Nachfrage frhzeitig prognostizieren, flexibel reagieren oder vorsorgen
Kosten Transport-, Produktions- und Lagerkosten
Opportunittskosten, die aufgrund der Abweichung von prognostizierter und tatschlich umgesetzter Ware entstehen: Preisnachlsse, unverkaufte Ware, entgangene Umstze, verlorenes Kundenvertrauen, ggf. Konventionalstrafen
[Quelle: Alicke, Logistikgerechte Konzeption des Logistiknetzwerkes]
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Produktklassifikation nach Fisher (funktional innovativ)
Funktionale Produkte Innovative Produkte
Kundenbedrfnisse Basisbedrfnisse Innovation / Mode
Bedarf / Nachfrage gut prognostizierbar schwer prognostizierbar
Produktlebenszyklus mehr als 2 Jahre 3-12 Monate
Deckungsbeitrag 6%-20% vom Umsatz 20%-60% vom Umsatz
Produktvariantenvielfalt niedrig hoch
Mittlerer Prognosefehler bei Produktionsbeginn 10% 40% - 100%
Mittlere Stockout Rate 1% - 2% 10% - 40%
Mittlerer Preisnachlass zum Saisonende 0% 10% - 25%
Kundenfokus Preis / Kosten Innovation / Service
Preissensibilitt der Kunden sehr hoch niedrig
[Quelle: Alicke, Logistikgerechte Konzeption des Logistiknetzwerkes]
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Charakterisierung der Supply Chains nach Fisher
Physisch-effiziente Supply Chain
Reaktionsfhige/ flexible Supply Chain
Dominante Funktion Physische Funktion Marktmediations-Funktion
Primrziel Optimierung von Produktions-, Transport- und LagerkostenOptimierung von Reaktionszeit, Stockouts, unverkaufte Ware
Hersteller-Fokus Hohe Kapazittsauslastung Kapazittsreserven vorhalten
Lagerstrategie Hohe Umschlagsrate, min. Bestnde entlang der SCHohe Sicherheitsbestnde am
richtigen Ort
Durchlaufzeit-Fokus
Reduzieren, solange Kosten nicht steigen
Aggressive Investitionen in Verkrzung
Kriterien der Zulieferer-Auswahl Kosten, Qualitt Lieferzeit, Flexibilitt, Qualitt
Produktdesign-Strategie
Performance maximieren, Kosten minimieren
Modulares Design/ Postponement
Kritische Informationsflsse Mit Zulieferern Mit Zulieferern und dem Markt
[Quelle: in Anlehnung an Alicke, Logistikgerechte Konzeption des Logistiknetzwerkes]
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Portfolio der logistischen Geschftsarten(Siemens)
[Quelle: H.-H. Wiendahl, Auftragsmanagement der industriellen Produktion, 2011]
After SalesServiceProduktgeschft
AnlagengeschftSystemgeschft
in der Entwicklung(Standard-Produkt)
in der Auftragsabwicklung(Individual-Produkt)
vor Ortintern
Wertschpfungsschwerpunkt
Zei
tpu
nkt
en
dg
lt
iger
P
rod
ukt
def
init
ion
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Inhalt
3. Supply Chain Design Definition und Gestaltungsebenen Typisierung von Supply Chains Konzepte der Gestaltungsebenen
Struktur Prozess Funktion
Vorgehensmodelle fr das Supply Chain Design Werkzeuge fr das Supply Chain Design
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Supply Chain Design: Strukturentscheidungen
Sourcing-Konzept (Make or Buy) Einzel- oder Mehrprodukt-Fabriken Beschaffungsstrategien Bevorratungsebenen Belieferungsstrategien Lieferfrequenz vs. Lagerbestandslevel Distributionsstruktur Distributionsstrategien
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Strukturentscheidung: Make or Buy
Das Versorgungsnetzwerk eines Unternehmens besteht aus internen und externen Quellen.
buy
make
or
Entscheidend fr eine Make-or-Buy-Entscheidung ist es, Potenziale und somit Wettbewerbsvorteile zu differenzieren.
Make-or-Buy ist eine strategische Fragestellung.
Die Firmenkultur ist wichtig fr Partner und Zulieferer; historische Barrieren sollten berwunden werden.
Eine gemeinsame Zielsetzung der Supply-Chain sollte die nicht optimalen Zielsetzungen der einzelnen Unternehmen ersetzen. Abgleich vo