Konzepte und Methoden des Supply Chain Management

Kapitel 3Supply Chain Design

Modul ProduktionslogistikW 2332-02SS 2017

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Haupt- und Teilaufgaben im Supply Chain Aufgabenmodell

Kollab.Bestands-

planung

Kollab.Kapazitts-

planung

Kollab.Bedarfs-

planung

PLM

Kollab.Bestands-

planung

Kollab.Kapazitts-

planung

Kollab.Bedarfs-

planung

Netzwerkintegration

PLM

Netzwerk- &System-Design

Verfgbar- und Machbarkeitsprfung (ATP/CTP)

Absatzplanung

Netzwerkplanung

Supply Chain Event Management

Auf tragsmanagement

SRM CRM

Supply Chain Planning

Kollaborative Planung

Supply ChainExecution

ErgnzendeAufgaben

Langfrist

Mittelfrist

Supply Chain Design

Kurzfrist

Lager-

management

Transport-

management

Fertigungs-

management

Beschaf-fungs-

planung

Produktions-planung

Distri-butions-planung

Kurzf r.Beschaf fungs-

planung

Kurzf r.Produktions-

planung

Kurzf r.Distributions-

planung E-ShopE-Shop

E-Fulf illmentE-Fulf illment

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Supply Chain Design

Welche Aufgaben sind dem Supply Chain Design zuordnen?

Welche Ziele werden beim Supply Chain Design verfolgt?

Wann wird Supply Chain Design durchgefhrt?

Wer ist fr das Supply Chain Design verantwortlich?

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Inhalt

3. Supply Chain Design Definition und Gestaltungsebenen Typisierung von Supply Chains Konzepte der Gestaltungsebenen

Struktur Prozess Funktion

Vorgehensmodelle fr das Supply Chain Design Werkzeuge fr das Supply Chain Design

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Ebenen des Supply Chain Designs

Funktionsbereichs-planung

Struktur- und Prozessplanung auf Standortebene

Struktur- und Prozessplanung auf Netzwerkebene

Netzwerk /Teilnetzwerk

Unternehmens- /Standortlogistik

logist. Prozess /logist. Aktivitt

[Quelle: 4flow AG]

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Gestaltungsebenen der Supply Chain: Netzwerkebene

Netzwerkplanung

Prozessplanung

Funktionsbereichsplanung

Festlegung der Standorte fr Produktionssttten und Logistikeinrichtungen

Festlegung der Transportrelatio-nen zwischen den Standorten

Zuordnung der Produkte zu Standorten und Transport-relationen

Zuordnung der Transportmittel zu Transportrelationen

[4flow AG]

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Gestaltungsebenen der Supply Chain: Prozessebene

Netzwerkplanung

Prozessplanung (Fokus: Standort)

Funktionsbereichsplanung

Auswahl der SC-Konzepte Gestaltung der einzelnen

Prozessschritte im Ablauf der Supply Chain

Gestaltung der Informations-und Gteraustauschprozesse zwischen den Partnern der SC

Auswahl der IT-Systeme

[4flow AG]

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Gestaltungsebenen der Supply Chain: Funktionsebene

Netzwerkplanung

Prozessplanung

Funktionsbereichsplanung

Dimensionierung der Funktionsbereiche (Lager, WE-WA, Produktion, ...)

Gestaltung des Layouts der Funktionsbereiche

Detaillierung der Prozessschritte in den Funktionsbereichen

[4flow AG]

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Aufgaben und Gestaltungsfelder des Supply Chain Design

Lenkung

Prozesse

Strukturen Ressourcen

Gestaltungsfelder des SCD

ProduktProzesse Strukturen Ressourcen SchnittstellenPlanenBeschaffenHerstellen-Make to Order-Make to Stock-...Liefern

Standorte-Produktion-Distributions-center...

Produktions-kapazittenSicherheits-bestndeLagerflchen...

Angleichungvon System-lasten im Wert-schpfungs-netzwerk...

Modulari-sierung

Plattform-strategienVarianten-reduktion

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Inhalt

3. Supply Chain Design Definition und Gestaltungsebenen Typisierung von Supply Chains Konzepte der Gestaltungsebenen Vorgehensmodelle fr das Supply Chain Design Werkzeuge fr das Supply Chain Design

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Supply Chains erfllen zwei verschiedene Funktionen, die unterschiedlich stark ausgeprgt sein knnen

Physische Funktion Marktmediations-FunktionZiel Transport, Lagerung und

ProdukttransformationBefriedigung der Kundenbedrfnisse, Bedienung der Nachfrage Richtiges Produkt zur richtigen Zeit in der richtigen Menge am richtigen Ort

Kritische Fhigkeit

Prozesse und Kapazitten effizient nutzen

Bedarf/Nachfrage frhzeitig prognostizieren, flexibel reagieren oder vorsorgen

Kosten Transport-, Produktions- und Lagerkosten

Opportunittskosten, die aufgrund der Abweichung von prognostizierter und tatschlich umgesetzter Ware entstehen: Preisnachlsse, unverkaufte Ware, entgangene Umstze, verlorenes Kundenvertrauen, ggf. Konventionalstrafen

[Quelle: Alicke, Logistikgerechte Konzeption des Logistiknetzwerkes]

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Produktklassifikation nach Fisher (funktional innovativ)

Funktionale Produkte Innovative Produkte

Kundenbedrfnisse Basisbedrfnisse Innovation / Mode

Bedarf / Nachfrage gut prognostizierbar schwer prognostizierbar

Produktlebenszyklus mehr als 2 Jahre 3-12 Monate

Deckungsbeitrag 6%-20% vom Umsatz 20%-60% vom Umsatz

Produktvariantenvielfalt niedrig hoch

Mittlerer Prognosefehler bei Produktionsbeginn 10% 40% - 100%

Mittlere Stockout Rate 1% - 2% 10% - 40%

Mittlerer Preisnachlass zum Saisonende 0% 10% - 25%

Kundenfokus Preis / Kosten Innovation / Service

Preissensibilitt der Kunden sehr hoch niedrig

[Quelle: Alicke, Logistikgerechte Konzeption des Logistiknetzwerkes]

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Charakterisierung der Supply Chains nach Fisher

Physisch-effiziente Supply Chain

Reaktionsfhige/ flexible Supply Chain

Dominante Funktion Physische Funktion Marktmediations-Funktion

Primrziel Optimierung von Produktions-, Transport- und LagerkostenOptimierung von Reaktionszeit, Stockouts, unverkaufte Ware

Hersteller-Fokus Hohe Kapazittsauslastung Kapazittsreserven vorhalten

Lagerstrategie Hohe Umschlagsrate, min. Bestnde entlang der SCHohe Sicherheitsbestnde am

richtigen Ort

Durchlaufzeit-Fokus

Reduzieren, solange Kosten nicht steigen

Aggressive Investitionen in Verkrzung

Kriterien der Zulieferer-Auswahl Kosten, Qualitt Lieferzeit, Flexibilitt, Qualitt

Produktdesign-Strategie

Performance maximieren, Kosten minimieren

Modulares Design/ Postponement

Kritische Informationsflsse Mit Zulieferern Mit Zulieferern und dem Markt

[Quelle: in Anlehnung an Alicke, Logistikgerechte Konzeption des Logistiknetzwerkes]

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Portfolio der logistischen Geschftsarten(Siemens)

[Quelle: H.-H. Wiendahl, Auftragsmanagement der industriellen Produktion, 2011]

After SalesServiceProduktgeschft

AnlagengeschftSystemgeschft

in der Entwicklung(Standard-Produkt)

in der Auftragsabwicklung(Individual-Produkt)

vor Ortintern

Wertschpfungsschwerpunkt

Zei

tpu

nkt

en

dg

lt

iger

P

rod

ukt

def

init

ion

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Inhalt

3. Supply Chain Design Definition und Gestaltungsebenen Typisierung von Supply Chains Konzepte der Gestaltungsebenen

Struktur Prozess Funktion

Vorgehensmodelle fr das Supply Chain Design Werkzeuge fr das Supply Chain Design

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Supply Chain Design: Strukturentscheidungen

Sourcing-Konzept (Make or Buy) Einzel- oder Mehrprodukt-Fabriken Beschaffungsstrategien Bevorratungsebenen Belieferungsstrategien Lieferfrequenz vs. Lagerbestandslevel Distributionsstruktur Distributionsstrategien

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Strukturentscheidung: Make or Buy

Das Versorgungsnetzwerk eines Unternehmens besteht aus internen und externen Quellen.

buy

make

or

Entscheidend fr eine Make-or-Buy-Entscheidung ist es, Potenziale und somit Wettbewerbsvorteile zu differenzieren.

Make-or-Buy ist eine strategische Fragestellung.

Die Firmenkultur ist wichtig fr Partner und Zulieferer; historische Barrieren sollten berwunden werden.

Eine gemeinsame Zielsetzung der Supply-Chain sollte die nicht optimalen Zielsetzungen der einzelnen Unternehmen ersetzen. Abgleich vo