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Dipl.-Ing. Ute Mussbach-Winter
Dipl.-Wi.-Ing. Thomas Wochinger
Dipl.-Ing. Rolf Kipp
Marktspiegel Business Software
MES - Fertigungssteuerung 2013/2014
4., überarbeitete Auflage 2013
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Der Marktspiegel Business Software - MES-Fertigungssteuerung 2013/2014
Produzierende Unternehmen in Deutschland stehen seit langem unter erheblichem Wettbewerbsdruck. Als
Schlüssel zur Sicherung der Wettbewerbsfähigkeit erweist sich neben der Entwicklung neuer Produkte oder
dem Einsatz innovativer Fertigungstechnologien insbesondere die konsequente Erschließung von
Optimierungspotentialen im Bereich der Fertigungsplanung und -steuerung.
Unter dem Begriff MES (Manufacturing Execution Systems) haben sich Softwarelösungen etabliert, die
Unternehmen bei der Reaktion auf diese Herausforderung unterstützen. Für potentielle Anwender stellt sich
der Markt für MES-Software als sehr unübersichtlich dar. Die angebotenen Lösungen unterscheiden sich
sowohl in ihrem Funktionsumfang wie auch, bedingt durch die Entwicklungshistorie, in ihrem Lösungsansatz.
In dem hier vorliegenden Marktspiegel wird das Angebot der derzeit am deutschen Markt verfügbaren MES-
Software untersucht und dargestellt.
Das Ziel
Dieser Marktspiegel verfolgt das Ziel, einen schnellen Überblick über den Markt für MES-Software zu geben.
Unternehmensfachleute und Entscheider erhalten so grundlegende Informationen über das aktuelle Angebot
an MES-Software. Im einführenden Teil wird nach einer Begriffsbestimmung MES auf die Branchenspezifika
eingegangen und MES in den Aufgabenkomplex der betrieblichen Planung und Steuerung eingeordnet.
Neben einer Übersicht zu den Normungsaktivitäten und aktuellen Trends im MES-Bereich sind auch Kosten-
und Nutzenaspekten Bestandteil dieses ersten Abschnitts des MES-Marktspiegels 2013/2014.
Es folgt eine grundlegende Bewertung der untersuchten MES-Software im Hinblick auf die Unterstützung der
Aufgaben der Produktionsplanung und -steuerung. Anschließend werden konkrete Hilfestellungen für die
Durchführung eines Projektes zur Auswahl eines MES-Systems gegeben, indem eine Methodik zur sicheren
und effizienten Auswahl und Einführung von MES-Lösungen vorgestellt wird. Diese Methodik wird im
Folgenden anhand von Projektbeispielen aus unterschiedlichen Branchen, die das Fraunhofer IPA oder die
Trovarit AG begleitet und durchgeführt haben, veranschaulicht. Abschließend gibt der Marktspiegel einen
Überblick über die relevanten Anbieter und deren Software-Angebot.
Im Rahmen einer Software-Auswahl bietet der Marktspiegel demnach eine erste Orientierung im Markt für
MES-Software. Im Verbund mit der Internetplattform „IT-Matchmaker“ unterstützt der Marktspiegel darüber
hinaus Unternehmen bei der konkreten Durchführung eines Auswahlprojekts im MES-Bereich.
Das Konzept
Grundlage des Marktspiegels ist ein Aufgabenmodell für MES, aus dem ein standardisierter Fragenkatalog
entwickelt wurde. Hiermit lassen sich die verschiedenen im Marktspiegel abgebildeten Softwarelösungen
übersichtlich und detailliert darstellen und vergleichen. Gleichzeitig dient der Fragenkatalog als Vorlage für
die Erstellung von Lastenheften im Rahmen konkreter Auswahlprojekte.
Der Fragenkatalog sowie die jeweils aktuellsten Marktdaten sind über den IT-Matchmaker
(www.it-matchmaker.com) der Trovarit AG verfügbar und unterstützen die Vorauswahl einer geeigneten
MES-Software.
Wir hoffen, Anwendern wie Anbietern mit diesem Marktspiegel eine gute „Navigationshilfe“ im
unübersichtlichen Markt für MES-Software geben zu können.
Die Herausgeber
http://www.it-matchmaker.com/
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Inhaltsverzeichnis
1 Grundlagen der MES –Manufacturing Execution Systems ....................................................... 13
1.1 Begriffsbestimmung MES ........................................................................................................... 13
1.2 MES als Komponente der betrieblichen Planung und Steuerung .............................................. 15
1.3 Faktoren, die den Einsatz von MES-Systemen prägen ............................................................. 17
1.4 Funktionen der MES – gestern, heute und morgen ................................................................... 18
1.4.1 MES-Historie .................................................................................................................... 18
1.4.2 MES-Funktionen – heute ................................................................................................. 20
1.4.3 MES-Trends ..................................................................................................................... 23
1.5 Software-Werkzeuge .................................................................................................................. 26
1.6 Neuere Produktionskonzepte und MES: Widerspruch oder Ergänzung? .................................. 28
1.7 MES-Kennzahlen........................................................................................................................ 30
1.8 Bedeutung der MES-Datenqualität für die Produktionsplanung und -steuerung ....................... 32
1.8.1 Warum ist es sinnvoll die betriebliche Datenqualtität zu steigern? .................................. 32
1.8.2 Ausprägungen und Ursachen schlechter Datenqualität .................................................. 34
1.8.3 Wirkzusammenhänge zwischen Stammdateneinstellungen und PPS-Zielerreichung am Beispiel von WIP- und Lagerbeständen ............................................. 35
1.8.4 Maßnahmen zur Sicherung bzw. Steigerung der Qualität von Stammdaten ................... 37
1.9 Aspekte bei der Schnittstellengestaltung zwischen ERP- und MES-System............................. 38
1.10 Branchenspezifische Anforderungen beim Einsatz von MES-Lösungen ................................... 41
1.10.1 Produktionslogistische Merkmale von Stückgut- und Prozessfertigung im
Vergleich .......................................................................................................................... 42
1.10.2 Stückgutfertigung und Prozessfertigung weisen unterschiedliche
Aufgabenschwerpunkte auf .............................................................................................. 43
1.10.3 MES-Einsatz in der Stückgutfertigung (Maschinenbauunternehmen) ............................. 45
1.10.4 MES-Einsatz in der Prozessfertigung .............................................................................. 45
1.11 Kosten / Nutzen von MES-Systemen ......................................................................................... 46
1.11.1 Kostenfaktoren im Nutzungszeitraum einer MES-Anwendung ........................................ 46
1.11.2 MES-Nutzenfaktoren - monetär quantifizierbar und nicht quantifizierbar ........................ 47
1.11.3 Kosten- / Nutzenverlauf bei der Einführung einer MES-Lösung ...................................... 49
1.12 Normungsaktivitäten ................................................................................................................... 49
2 Marktanalyse und -bewertung ...................................................................................................... 53
2.1 Überblick ..................................................................................................................................... 53
2.2 Software-Funktionalität ............................................................................................................... 57
2.2.1 Produktionsplanung / -steuerung ..................................................................................... 57
2.2.2 Rückmeldewesen ............................................................................................................. 59
2.2.3 Personalmanagement ...................................................................................................... 60
2.2.4 Qualitätswesen ................................................................................................................. 61
2.2.5 Instandhaltung & Techn. Kundendienst ........................................................................... 62
2.2.6 Querschnittsfunktionen .................................................................................................... 63
2.3 Technologie und Sprachen ........................................................................................................ 66
2.3.1 Unterstützung mobiler Geräte .......................................................................................... 66
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Fraunhofer IPA, Stuttgart
10 Marktspiegel Business Software – MES 2013/2014
2.3.2 Unterstützte Sprachen ..................................................................................................... 67
3 Auswahl und Einführung von MES-Software ............................................................................. 69
3.1 Herausforderungen bei der Software-Auswahl .......................................................................... 69
3.2 Das 5-Stufen-Konzept zur Auswahl und Einführung von MES-Software................................... 71
3.2.1 Vorstellung des 5-Stufen-Konzeptes zur Auswahl und Einführung von MES-Software ........................................................................................................................... 71
3.2.2 Projektmanagement – Grundlage für die systematische Auswahl und Einführung ........................................................................................................................ 75
3.2.3 Implementierung – Vom Pilotbetrieb zum unternehmensweiten Roll-Out ....................... 77
3.2.4 Erfahrungen und Empfehlungen ...................................................................................... 79
3.3 In 8 Schritten zum richtigen MES-System und –Anbieter .......................................................... 81
3.4 Referenzen / Projektbeispiele .................................................................................................... 92
3.4.1 Projektbeispiel aus der Metallverarbeitung ...................................................................... 92
3.4.2 Projektbeispiel aus der Luft- und Raumfahrt .................................................................... 95
3.4.3 Projektbeispiel aus der Elektronikindustrie ...................................................................... 98
3.4.4 Projektbeispiel aus der Metallverarbeitung .................................................................... 101
4 Quellenverzeichnis und weiterführende Literatur.................................................................... 109
Anhang A: Übersichtstabellen ........................................................................................................ 111
Anhang B: Anbieter-/Systemprofile ................................................................................................ 147
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Abbildungsverzeichnis
Abbildung 1-1: MES als Bindeglied zwischen ERP-System und Produktion ....................................... 13 Abbildung 1-2: Definitionen der Planungsobjekte und ihre Beziehungen ............................................ 14 Abbildung 1-3: Charakteristische Merkmale von ERP- und MES-Lösungen ....................................... 15 Abbildung 1-4: Typische MES-Informationsflüsse ................................................................................ 16
Abbildung 1-5: Die Produktionsplanung und –steuerung als Regelkreis [Wien1987] .......................... 17 Abbildung 1-6: Entwicklungsschritte von MES-Lösungen .................................................................... 19 Abbildung 1-7: MES-Funktionsgruppen und ihre Funktionen (Schalenmodell) ................................... 20 Abbildung 1-8: MES-Anwenderstudie 2011/2012 - Beurteilung von MES-Entwicklungstrends ........... 23 Abbildung 1-9: Chancen und Risiken von Cloud-Computing im MES-Bereich .................................... 25
Abbildung 1-10: Kategorisierung von MES-Software-Paketen nach ihrem historischen
Entwicklungskeim .......................................................................................................... 27 Abbildung 1-11: KPIs und Grenzwerte ................................................................................................. 30
Abbildung 1-12: Kennzahl ‘Overall Equipment Effectiveness’ und ihre Wirkzusammenhänge ........... 32 Abbildung 1-13: Ziele der Produktionsplanung und -steuerung (PPS-Ziele) ....................................... 33 Abbildung 1-14: Wesentliche planungs- und steuerungsrelevante Stammdaten im Überblick
(Quelle:FhG IPA) ........................................................................................................... 34
Abbildung 1-15: Ursachen schlechter Datenqualität nach APEL ......................................................... 34 Abbildung 1-16: Stammdaten zur Beeinflussung der WIP- und Lagerbestände [MUWI12] ................. 36
Abbildung 1-17: Auftragsmanagementfunktionen in ERP- und MES-Systemen [MUWI10] ................ 39 Abbildung 1-18: Beispiele für produktbeschreibende Daten und ihre Verwendung in
produktionsnahen IT-Systemen .................................................................................... 41
Abbildung 1-19: Wesentliche Merkmale der Praxisbeispiele [MUWI08] .............................................. 42 Abbildung 1-20: MES-Funktionen in der Stückgut- bzw. Prozessfertigung .......................................... 43
Abbildung 1-21: Konzipiertes Berichtswesen für den Einsatz eines MES-Systems in der
Prozessindustrie ............................................................................................................ 46
Abbildung 1-22: Kostenfaktoren bei der Einführung und beim Betrieb von MES /nach VDI-
Richtlinie 5600 Bl. 2 [VDI2] ........................................................................................... 47
Abbildung 1-23: Beispiele für Nutzenfaktoren bei der Einführung einer MES-Lösung /nach VDI-
Richtlinie 5600 Bl. 2 [VDI2] ........................................................................................... 48
Abbildung 1-24: Exemplarischer Kosten- / Nutzenverlauf bei Einführung einer MES-Lösung
[MUWI11] ...................................................................................................................... 49 Abbildung 2-1: Branchenausrichtung der analysierten MES-Software-Lösungen ............................... 53
Abbildung 2-2: Unternehmens-Zielgruppen von MES-Lösungen in Abhängigkeit der
Mitarbeiteranzahl ........................................................................................................... 54
Abbildung 2-3: Unterstützung unterschiedlicher Fertigungstypen durch MES-Lösungen .................... 55 Abbildung 2-4: Unterstützte Fertigungsarten ........................................................................................ 55
Abbildung 2-5: Funktionen der analysierten MES-Software-Lösungen ............................................... 56 Abbildung 2-6: Unterstützung unterschiedlicher Fertigungsprozesstypen ........................................... 57 Abbildung 2-7: PPS-Funktionen der analysierten MES-Software-Lösungen ....................................... 58 Abbildung 2-8: Terminierungsverfahren in MES-Lösungen ................................................................. 59 Abbildung 2-9: Arten von Rückmeldungen und deren MES-Unterstützung ......................................... 59
Abbildung 2-10: Unterstützte Funktionen der Personaleinsatzplanung ............................................... 60 Abbildung 2-11: Unterstützte Funktionen in der Zeitwirtschaft ............................................................. 61 Abbildung 2-12: MES-Funktionen für das Qualitätsmanagement ........................................................ 62 Abbildung 2-13: MES-Unterstützung bei der Abwicklung von Instandhaltungs- und
Serviceaufträgen ........................................................................................................... 63 Abbildung 2-14: Verfügbarkeit von Workflowmanagementfunktionen in MES ..................................... 64
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Fraunhofer IPA, Stuttgart
12 Marktspiegel Business Software – MES 2013/2014
Abbildung 2-15: Anwenderwerkzeuge des Business Intelligence ........................................................ 65
Abbildung 2-16: Unterstützung von Multisite-Funktionen ..................................................................... 66 Abbildung 2-17: Unterstützung mobiler Geräte durch MES-Systeme .................................................. 67 Abbildung 2-18: Sprachen und ihre Verfügbarkeit in MES-Lösungen .................................................. 68 Abbildung 3-1: Bekanntheitsgrad von Software-Lösungen .................................................................. 70 Abbildung 3-2: 5-Stufen-Konzept zur Auswahl von MES-Software ..................................................... 72
Abbildung 3-3: Projektschritte einer Software-Auswahl mit dem IT-Matchmaker ................................ 82 Abbildung 3-4: Funktionen eines MES-Systems .................................................................................. 84 Abbildung 3-5: Formulierung und Gewichtung von Anforderungen mit Hilfe der Plattform www.it-
matchmaker.com ........................................................................................................... 85 Abbildung 3-6: Ermittlung der Erfüllungsgrade bezogen auf die individuellen Anforderungen
(Demodaten) ................................................................................................................. 86
Abbildung 3-7: Erstellung einer Anfrage auf der Plattform www.it-matchmaker.com .......................... 87 Abbildung 3-8: Analyse der eingehenden Kostenabschätzungen in Form eines Detail-
Benchmarks (Demodaten) ............................................................................................ 88 Abbildung 3-9: Dokumentation des Testfahrplans ............................................................................... 89 Abbildung 3-10: Portfolio - Gesamtbewertung über Kosten ................................................................. 90
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Fraunhofer IPA, Stuttgart
16 Marktspiegel Business Software – MES 2013/2014
Ergebnis dieser Planungs- und Steuerungsaktivitäten sind konkrete Vorgaben, welcher Auftrag bzw.
Arbeitsvorgang wann, mit welchen Ressourcen (Arbeitsplatz, Werkzeuge etc.), ggf. mit welchem
Steuerprogramm von welchem Mitarbeiter auszuführen ist.
Abbildung 1-4: Typische MES-Informationsflüsse
Die zu verarbeitenden Rückmeldeinformationen entstehen in den unterschiedlichsten Bereichen des
Produktionsprozesses und umfassen ein großes Spektrum von Datentypen. Neben den rein
auftragsbezogenen Informationen (Stückzahlen, Zeiten, Status etc.) können dies u.a. Maschinendaten
(Status, Zustände, Maschinenparameter etc.), Qualitätsdaten (Prüfergebnisse, Messwerte etc.) oder
Personaldaten (Anwesenheit, Zeiten etc.) sein. Das unmittelbare Verarbeiten dieser Informationen in
Echtzeit stellt aufgrund der großen Datenvolumina und der hohen Anforderungen an die
Reaktionsgeschwindigkeit eine große Herausforderung für MES-Systeme1 dar.
Zur schnellen Berechnung optimierter Produktionsprogramme unter Berücksichtigung einer Vielzahl von
Restriktionen (z.B. begrenzte Kapazität bei unterschiedlichen Ressourcenarten) stehen in MES in
zunehmendem Umfang APS-Verfahren (Advanced Planning and Scheduling) zur Verfügung. Durch ihre
hauptspeicherresidente Verarbeitung der Planungsaufgaben ermöglichen sie besonders kurze
Reaktionszeiten.
Ausgangsinformationen der MES-Ebene sind zum einen die detaillierten Plandaten für die
Auftragsbearbeitung im Shop Floor. Zum anderen gilt es, die eingehenden Rückmeldedaten in MES-
Systemen für die ERP-Ebene aggregiert bereitzustellen. Dies sind bspw. Kennzahlen für das
Produktionscontrolling (Leistungsanalyse etc.) oder das Qualitätsmanagement sowie zu Auftrags-,
Ressourcen- und Qualitätsstatusmeldungen.
Die Analyse der Rückmeldedaten aus dem Produktionsprozess führt auf der MES-Ebene bei Überschreiten
definierter Toleranzgrenzen für Soll-Ist-Abweichungen zu neuen Plandaten für den Produktionsprozess (z.B.
Änderung der Maschinenbelegung bei größeren Terminabweichungen), um die vorgegebenen PPS-Ziele
weiterhin bestmöglich zu erfüllen. Können Planabweichungen auf der MES-Ebene nicht mehr ausgeglichen
1 Gilt für Software, Hardware und Methoden
MES-Datenbank
• Stammdaten (Basisdaten)
• Bewegungsdaten
ERP
Shop Floor (Automatisierung)
MES
MaterialflussMaterialfluss
Plandaten
• Produktionsaufträge
• Stücklisten
• Arbeitspläne
• weitere Stammdaten
Plandaten
• Maschinenbelegungen
• Arbeitsanweisungen
• Personaleinsatzplan
• Steuerungsparameter
• ...
Rückmeldedaten
• Produktionszahlen
• Auftragsstatus
• Qualitätsdaten
• Materialbestände
• ...
Rückmeldedaten
• Produktionszahlen
• Auftragsstatus
• Qualitätsdaten
• Materialbestände
• ...
2. Verdichtungs-
stufe
1. Verdichtungs-
stufe
MES-Datenbank
• Stammdaten (Basisdaten)
• Bewegungsdaten
ERP
Shop Floor (Automatisierung)
MES
MaterialflussMaterialflussMaterialflussMaterialfluss
Plandaten
• Produktionsaufträge
• Stücklisten
• Arbeitspläne
• weitere Stammdaten
Plandaten
• Maschinenbelegungen
• Arbeitsanweisungen
• Personaleinsatzplan
• Steuerungsparameter
• ...
Rückmeldedaten
• Produktionszahlen
• Auftragsstatus
• Qualitätsdaten
• Materialbestände
• ...
Rückmeldedaten
• Produktionszahlen
• Auftragsstatus
• Qualitätsdaten
• Materialbestände
• ...
2. Verdichtungs-
stufe
1. Verdichtungs-
stufe
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Grundlagen der MES
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werden (Überschreiten von Toleranzgrenzen auf der ERP-Ebene), kommt es zu Plananpassungen auf der
darüber liegenden ERP-Ebene.
Die Planung und Steuerung eines Produktionsprozesses stellt damit eine Regelkreisaufgabe dar (vgl.
Abbildung 1-5).
Abbildung 1-5: Die Produktionsplanung und –steuerung als Regelkreis [Wien1987]
1.3 Faktoren, die den Einsatz von MES-Systemen prägen
Eine in Produktionsunternehmen häufig anzutreffende Fragestellung ist die nach der generellen
Notwendigkeit einer das betriebliche ERP-System ergänzenden MES-Lösung. Als Hilfestellung bei der
Beantwortung dieser Frage empfiehlt sich die Überprüfung folgender Kriterien [MUWI1]:
Betriebstyp (Serien-/ Einzelfertigung, ein- / mehrstufige Fertigung etc.):
Je höher die Komplexität der Produktion (z.B. mehrstufige Einzelfertigung), desto größer der
Nutzen einer MES-Lösung.
Organisationsstruktur in der Produktion (zentrale / dezentrale Organisation etc.):
Eine zentrale Produktionsplanung /-steuerung weist aufgrund der größeren Anzahl zu planender
Objekte (Aufträge, Ressourcen) häufiger die Notwendigkeit einer ergänzenden MES-Lösung auf.
Komplexität der Planungsaufgabe (Anzahl Produktionsaufträge, Anzahl zu beplanender
Ressourcen, Planungsrestriktionen / -regeln, Produktionsstörungen etc.):
Mit zunehmender Planungskomplexität besteht bei manueller Planung die Gefahr verzögerter
Reaktionen auf Planabweichungen und einer Entscheidungsfindung auf Basis veralteter Ist-
Zustandsinformationen. Eine Umfrage unter PPS-Entscheidern hat gezeigt [Wes11], dass sich
MES-Lösungen in zunehmendem Maße auch schon für kleinere Produktionseinheiten als
nutzbringend erweisen.
Level der betrieblichen Dokumentationspflicht (Komponentenverwendungsnachweis etc.):
MES-Systeme unterstützen Unternehmen bei ihrer betrieblichen Dokumentationspflicht bzgl.
Komponentenverwendungsnachweis (Rohmaterial, Bauteile), Zuordnung von Erzeugnis-Chargen
/ -Seriennummern zu Kundenaufträgen, ausgeführter Arbeitsgänge / Prozesse je
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5 Anhang A: Übersichtstabellen
1 Zielgruppen ............................................................................................................................................ 112
1.1 Standorte, Kundengröße ................................................................................................................ 112
1.2 Fertigungstypen, Branchen ............................................................................................................ 115
2 Systemtechnik ........................................................................................................................................ 119
2.1 Server-Plattformen und -Betriebssysteme, Server-Datenbanken .................................................. 119
2.2 Client-Betriebssysteme, mobile Geräte, Unicode-Anwendungen .................................................. 123
2.3 Sprachen ........................................................................................................................................ 125 2.4 Standardisierte Schnittstellen zu ERP-Systemen .......................................................................... 127
3 Spezifische Funktionen .......................................................................................................................... 130
3.1 Personaleinsatzplanung, Zeitwirtschaft, Verwaltung von Produktstrukturen, Materialwirtschaft ... 130
3.2 Produktionsplanung, Produktionssteuerung .................................................................................. 134 3.3 Rückmeldewesen, Betriebsdatenerfassung ................................................................................... 137
3.4 Qualitätsmanagement, Stammdatenverwaltung ............................................................................ 139
3.5 Multisite, Instandhaltungs-/Service-Aufträge, Business Intelligence ............................................. 141
3.6 Dokumentenmanagement, Wissensmanagement, Archiv, Workflowmanagement ....................... 144
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*Namen teilweise gekürzt
112 Marktspiegel Business Software – MES 2013/2014
1 Zielgruppen
1.1 Standorte, Kundengröße
Lösung*
Standorte Kundengröße (# Mitarbeiter)
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Act-in, Performance Analyser 4 4 4 4 4 4 4
advenco, Preactor APS Software 4 4 4 4 4 4 4
Aimtec, DCIx 4 4 4 4 4
All for One Steeb, SAP APO 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Apriso, FlexNet 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
APTEAN – Saratoga Systems, Factory MES 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
arvato systems, PP+_asTMade® 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Asprova, Asprova APS 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Asseco Germany, APplus-APS 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
ATS Prozessoptimierung, Simio RPS 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
autinity systems, autinity® 4 4 4 4 4 4
awetis, P-Suite 4 4 4 4 4 4 4
BDE Engineering, MES-System PROefficient 4 4 4 4 4 4 4
becos, becos EPS 4 4 4 4 4
Berghof Systeme, Berghof adaptiv 4 4 4 4 4 4 4
bfa solutions, PiSolutions 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Camelot ITLab, SAP APO 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
ccc software, enviso 4 4 4 4
Critical Manufacturing, cmNavigo Productivity Suite 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
DE software & control, DESC 4 4 4 4 4 4 4
DIGITAL-ZEIT, AVERO 4 4 4 4 4 4 4
Dr. Sander & Associates, BIONIC TOOLS 4 4 4 4
Dürr Systems, EcoEMOS 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Eisenkolb, TXTMAKE (APS/MES) 4 4 4 4
EVO, EVO performance 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
factory solutions, AHP-Leitstand 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
FASTEC, easyOEE 4 4 4 4 4 4 4
FASTEC, FASTEC 4 PRO 4 4 4 4 4 4 4
Fauser, JobDISPO MES 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
FELTEN, PILOT® Suite 4 4 4 4 4 4 4 4
FLS, FEKOR 4 4 4 4 4 4
FORCAM, FACTORY FRAMEWORK 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Freudenberg IT, adicom Software Suite 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Freudenberg IT, SAP ME 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
gbo datacomp, bisoft MES - MDE BDE PZE 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
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Anbieter- / Systemprofile
148 Marktspiegel Business Software – MES 2013/2014
Anbieterprofile
1 Act-in .............................................................. 151 Performance Analyser .................................... 151
2 advenco .......................................................... 152 Preactor APS Software (SCM, MPS,
PEP, FCS) ................................................ 153
3 Aimtec............................................................. 154 DCIx ............................................................... 154
4 All for One Steeb ............................................ 155 SAP APO ........................................................ 156
5 Apriso ............................................................. 157 FlexNet ........................................................... 157
6 APTEAN – Saratoga ....................................... 158 Factory MES ................................................... 159
7 arvato.............................................................. 160 PP+_asTMade® ............................................. 160
8 Asprova .......................................................... 161 Asprova APS .................................................. 162
9 Asseco Germany ............................................ 163 APplus-APS .................................................... 163
10 ATS Prozessoptimierung ................................ 164 Simio RPS ...................................................... 165
11 autinity ............................................................ 166 autinity® ......................................................... 166
12 awetis ............................................................. 167 P-Suite ............................................................ 168
13 BDE Engineering ............................................ 169 MES-System PROefficient .............................. 169
14 becos .............................................................. 170 becos EPS ...................................................... 171
15 Berghof Systeme ............................................ 172 Berghof adaptiv .............................................. 172
16 bfa solutions ................................................... 173 PiSolutions ...................................................... 174
17 Camelot ITLab ................................................ 175 SAP APO ........................................................ 175
18 ccc software .................................................... 176 enviso shopfloorcontroller ............................... 177
19 Critical Manufacturing ..................................... 177 cmNavigo Productivity Suite (MES) ................ 178
20 DE software & control ..................................... 179 DESC.............................................................. 180
21 DIGITAL-ZEIT ................................................. 180 AVERO ........................................................... 181
22 Dr. Sander & Associates................................. 182 BIONIC TOOLS production line ...................... 182
23 Dürr Systems .................................................. 183
EcoEMOS ....................................................... 184
24 Eisenkolb ........................................................ 185 TXTMAKE (APS/MES) .................................... 185
25 EVO Informationssysteme .............................. 186 EVO performance ........................................... 187
26 factory solutions .............................................. 188 AHP-Leitstand ................................................. 188
27 FASTEC .......................................................... 189 FASTEC 4 PRO - MES-System ...................... 190 easyOEE - Produktivitätsmessgerät ............... 190
28 Fauser ............................................................. 191 JobDISPO MES .............................................. 192
29 FELTEN .......................................................... 193 PILOT® Suite .................................................. 193
30 FLS FertigungsLeitSysteme ............................ 194 FEKOR ........................................................... 195
31 FORCAM ........................................................ 195 FACTORY FRAMEWORK .............................. 196
32 Freudenberg ................................................... 197 SAP ME .......................................................... 198 adicom Software Suite .................................... 199
33 gbo datacomp ................................................. 200 bisoft MES - MDE BDE PZE ........................... 200
34 Gefasoft .......................................................... 201 Legato® .......................................................... 202
35 GEWATEC ...................................................... 203 GEWATEC MES-Lösung ................................ 203
36 GFOS .............................................................. 204 GFOS-Production ........................................... 205
37 GRASS ........................................................... 206 coAgoMES ...................................................... 206
38 GTT ................................................................. 207 FAST/pro ........................................................ 208
39 GUARDUS ...................................................... 209 GUARDUS MES ............................................. 209
40 IBS .................................................................. 210 IBS:MES ......................................................... 211
41 ifm datalink ...................................................... 212 LINERECORDER ........................................... 212
42 IGZ .................................................................. 213 SAP EWM / SAP MFS / SAP LES / SAP
TRM / SAP MII / SAP ME / TM .................. 214
43 Incotec ............................................................ 215 Incoplan .......................................................... 215
44 Industrie Informatik ......................................... 216 cronetwork ...................................................... 216
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Anbieter-/Systemprofile
Powered by www.it-matchmaker.com 149
45 innotec ............................................................ 217 SYNCOS MES ................................................ 218
46 InQu Informatics ............................................. 219 InQu.MES Manufacturing Execution
System ...................................................... 220 fastcheck.CAQ ................................................ 220 fastchain.APS ................................................. 221 fastflow.MIS .................................................... 222
47 inray Industriesoftware ................................... 223 Factory Application Server FAS ...................... 223
48 ISG IT&Automation ......................................... 224 gfos MES (Manufacturing Execution
System) ..................................................... 225 iMES (Manufacturing Execution System) ....... 225
49 ISTEC ............................................................. 226 ISTEC-PLS-MLS ............................................ 227 ISTEC-PLS-JIT/JIS ......................................... 228 ISTEC-PLS-Cockpit ........................................ 228 ISTEC-PLS ..................................................... 229
50 iTAC ............................................................... 230 iTAC MES Suite .............................................. 231
51 IVS Zeit + Sicherheit ....................................... 232 Personalzeit-, Betriebsdaten- und
Maschinendatenerfasssung ...................... 232
52 JGA Software ................................................. 233 syn:frame ........................................................ 234
53 J&M Management Consulting ......................... 234 SAP APO ........................................................ 235
54 LF CONSULT ................................................. 236 3Liter-PPS ...................................................... 236
55 MCL ................................................................ 237 MCL-PRO/LS .................................................. 238
56 MCP ............................................................... 239 Preactor APS Production Planning and
Scheduling Software ................................. 239
57 MPDV Mikrolab ............................................... 240 MES-Cockpit ................................................... 241 HYDRA - MES ................................................ 241 xMES .............................................................. 242
58 new|frontiers Software .................................... 243 DEA2/sql MDE/BDE Lösung ........................... 244
59 o-b-s ............................................................... 245 obserwer-FLS ................................................. 245 obserwer.ESK ................................................. 246
60 on/off group .................................................... 247 InfoCarrier ....................................................... 247
61 OR Soft Jänicke .............................................. 248 ORSOFT Manufacturing Workbench .............. 249
62 Orderbase Consulting ..................................... 250 orderbase AddOns für MS Dynamics ............. 250
63 OrgSoft Bernhard Maier .................................. 251 JobDISPO MES .............................................. 252
64 Pickert & Partner ............................................. 253 RQM ............................................................... 253
65 ProLeiT ........................................................... 254 Plant iT ............................................................ 255
66 PROXIA .......................................................... 256 Proxia MES ..................................................... 256
67 PSIPENTA ...................................................... 257 PSImes ........................................................... 258
68 Quintiq ............................................................ 259 Quintiq Application Suite ................................. 259
69 rwt ................................................................... 260 POiS ............................................................... 261
70 Sack EDV-Systeme ........................................ 261 proMExS Fertigungsleitstand .......................... 262
71 SALT Solutions ............................................... 263 SAP ME plus Add-Ons von SALT ................... 263 Produktions-Cockpit ........................................ 264
72 SAP Deutschland ............................................ 265 SAP Manufacturing Execution ........................ 266 SAP APO ........................................................ 267
73 SAR Elektronic ................................................ 267 sar@mes ........................................................ 268
74 Schwer + Kopka .............................................. 269 SK-go! ............................................................. 269
75 SCM Solutions ................................................ 270 SyteLine APS .................................................. 271
76 SDZ ................................................................. 272 SimAL ............................................................. 272
77 SEAR .............................................................. 273 ISYS® ............................................................. 274
78 Siemens .......................................................... 274 SIMATIC IT ..................................................... 275
79 software4production ........................................ 276 software4production Suite .............................. 277
80 symestic .......................................................... 278 symesticManufacturing® ................................. 278
81 Systema .......................................................... 279 SAP ME mit Systema Best Practice
Modulen .................................................... 280
82 T.CON ............................................................. 281 MES CAT ........................................................ 281
83 T.I.G ................................................................ 282 MES Manufacturing Manager ......................... 283
84 tisoware .......................................................... 284 tisoware.MES .................................................. 284
85 Trebing & Himstedt ......................................... 285
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Anbieter- / Systemprofile
150 Marktspiegel Business Software – MES 2013/2014
TH LOOX ........................................................ 286 SAP ME .......................................................... 286
86 uciSoftware ..................................................... 287 uciIDOL........................................................... 288
87 Voith Engineering ........................................... 289 jitCATS - MES mit flexibler Integration
der Betriebsmittelsteuerungen .................. 289
88 Wassermann .................................................. 290
wayRTS (Real Time Simulation) ..................... 291
89 Werum ............................................................ 292 PAS-X ............................................................. 292
90 werusys ........................................................... 293 SynergyVision ................................................. 294
91 XETICS ........................................................... 294 XETICS MES .................................................. 295
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Anbieter-/Systemprofile
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1 Act-in
Act-in GmbH
Kreuzweg 64
D-47809 Krefeld
Tel: +49 2151 5256200
Fax: +49 2151 52562022
Email: [email protected]
Homepage: www.act-in.de
Gründungsjahr des Unternehmens:
1991
Anzahl der Mitarbeiter: Deutschland Österreich Schweiz /
Liechtenstein Europa (Gesamt)
Weltweit (Gesamt)
Insgesamt 20 k.A. k.A. 130 k.A.
Software-Entwicklung/ Anpassungsprogrammierung
k.A. k.A. k.A. 30 k.A.
Consulting k.A. k.A. k.A. 20 k.A.
Support / Service k.A. k.A. k.A. 5 k.A.
Marketing / Vertrieb k.A. k.A. k.A. 10 k.A.
Entwicklung der Mitarbeiterzahl:
k.A.
Angebot von IT-Dienstleistungen und -Lösungen seit:
1991
Hauptsitz des Unternehmens:
Deutschland, Übriges Europa
Niederlassungen in Europa:
Deutschland, Belgien/Luxemburg, Niederlande, Tschechien / Slowakei
Niederlassungen außerhalb Europas:
k.A.
Performance Analyser
Release:
k.A.
Erstinstallation der aktuellen Software:
k.A.
Gesamtinstallationen des aktuellen Systems:
k.A.
Anzahl eigener Installationen:
k.A.
Einsatzbereich der Software nach Unternehmensgröße (Anzahl Mitarbeiter):
50-99, 100-499, 500-1000, >1000
Unterstützte Server-Plattformen:
k.A.
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Anbieter- / Systemprofile
152 Marktspiegel Business Software – MES 2013/2014
Unterstützte Server-Betriebssysteme:
Windows
Unterstützte Client-Betriebssysteme:
Windows, Citrix
Unterstützte Server-Datenbanken:
mySQL, MS SQL-Server, Oracle, Sybase
Anbindung mobiler Geräte:
k.A.
Unterstützte Unicode (32Bit, Double Byte) Anwendungen:
k.A.
Sprachunterstützung:
Deutsch, Englisch, Niederländisch
Standardisierte Schnittstelle zu folgenden ERP-Systemen:
k.A.
2 advenco
advenco Consulting GmbH
Plockstr. 14
D-35390 Gießen
Tel: 06417949710
Fax: 06417949710
Email: [email protected]
Homepage: www.advenco.de
Gründungsjahr des Unternehmens:
2005
Anzahl der Mitarbeiter: Deutschland Österreich Schweiz /
Liechtenstein Europa / (Gesamt)
Weltweit / (Gesamt)
Insgesamt 12 k.A. k.A. 12 4
Software-Entwicklung/ Anpassungsprogrammierung
k.A. k.A. k.A. 6 k.A.
Consulting k.A. k.A. k.A. 12 4
Support / Service 4 k.A. k.A. k.A. k.A.
Marketing / Vertrieb k.A. k.A. k.A. 1 k.A.
Entwicklung der Mitarbeiterzahl: 2006 2007 2008 2009 2010 2011
Anzahl (gesamt) k.A. k.A. k.A. 28 k.A. k.A.
Angebot von IT-Dienstleistungen und -Lösungen seit:
2005
Hauptsitz des Unternehmens:
Deutschland
Niederlassungen in Europa:
Deutschland, Italien