内蒙古日盛可再生资源有限公司粉

煤灰年产 23.5 万吨聚氯化铝项目

环境影响报告书

（报批稿）

建设单位：内蒙古日盛可再生资源有限公司

评价单位：内蒙古内大节能技术工程咨询有限责任公司

二零二零年一月

I

目 录

1. 概述 .................................................................................................................... - 1 -

1.1 项目来源 ...................................................................................................... - 1 -

1.2 项目特点 ...................................................................................................... - 2 -

1.3 环境影响评价工作过程 .............................................................................. - 3 -

1.4 分析判定相关情况 ...................................................................................... - 3 -

1.4.1 产业政策相符性 ................................................................................ - 4 -

1.4.2―三线一单‖符合性分析 ..................................................................... - 4 -

1.4.3 与园区规划和规划环评符合性结论 ................................................ - 5 -

1.4.4 选址环境合理性结论 ........................................................................ - 6 -

1.5 关注的主要环境问题 .................................................................................. - 6 -

1.6 结论 .............................................................................................................. - 7 -

2. 总则 .................................................................................................................... - 8 -

2.1 编制依据 ...................................................................................................... - 8 -

2.1.1 国家法律、法规 ................................................................................ - 8 -

2.1.2 地方法律法规 .................................................................................... - 9 -

2.1.3 技术标准及规范 ................................................................................ - 9 -

2.1.4 项目有关文件、资料 ...................................................................... - 10 -

2.2 评价目的和指导思想 ................................................................................ - 10 -

2.2.1 评价目的 .......................................................................................... - 10 -

2.2.2 指导思想 .......................................................................................... - 10 -

2.3 环境功能区划及评价标准 ........................................................................ - 11 -

2.3.1 项目所在区域功能属性汇总 ......................................................... - 11 -

2.3.2 环境功能区划及环境质量标准 ...................................................... - 11 -

2.3.3 污染物排放标准 .............................................................................. - 14 -

2.4 评价因子及评价等级确定 ....................................................................... - 16 -

2.4.1 评价因子 ......................................................................................... - 16 -

2.4.2 评价工作等级 ................................................................................. - 17 -

2.5 评价范围 ................................................................................................... - 21 -

II

2.6 评价重点 ................................................................................................... - 23 -

2.7 环境保护目标 ........................................................................................... - 23 -

2.7.1 地下水环境保护目标 ...................................................................... - 23 -

2.7.2 其他环境保护目标 .......................................................................... - 24 -

2.8 托克托县工业园区总体规划 .................................................................... - 27 -

2.8.1 托克托县工业园区规划 .................................................................. - 27 -

2.8.2 工业用地规划 .................................................................................. - 28 -

2.8.3 园区产业定位与发展目标 .............................................................. - 28 -

2.8.4 园区规划的基础设施建设 .............................................................. - 29 -

2.8.5 园区基础设施建设现状 .................................................................. - 32 -

2.8.6 园区规划环评 .................................................................................. - 33 -

2.8.7 与园区规划相符性 .......................................................................... - 38 -

2.9 项目选址合理性 ........................................................................................ - 41 -

3. 厂区现有项目情况 .......................................................................................... - 43 -

3.1 现有项目概况 ........................................................................................... - 43 -

3.2 现有项目环保措施 ................................................................................... - 54 -

3.2.1 4A 沸石洗涤助剂项目 .................................................................... - 54 -

3.2.2 无机阻燃剂和分子筛项目 .............................................................. - 58 -

3.3 全厂现有项目污染物排放汇总 ............................................................... - 68 -

3.4 现有项目存在的环境问题及整改措施 ................................................... - 69 -

4. 建设项目工程分析 .......................................................................................... - 70 -

4.1 建设项目概况 ........................................................................................... - 70 -

4.1.1 项目概况 .......................................................................................... - 70 -

4.1.2 建设内容与规模 ............................................................................. - 72 -

4.2 影响因素分析 ............................................................................................ - 82 -

4.2.1 施工期主要污染源分析 .................................................................. - 82 -

4.2.2 运营期工艺流程及产污环节 .......................................................... - 82 -

4.2.3 原辅材料及能源消耗 ...................................................................... - 89 -

4.2.4 物料平衡 .......................................................................................... - 91 -

III

4.3 污染源源强核算 ........................................................................................ - 93 -

4.3.1 施工期主要污染源源强核算 ......................................................... - 93 -

4.3.2 运营期排放源强核算 ...................................................................... - 95 -

4.3.3 污染物产生情况汇总 ................................................................... - 104 -

4.3.4 项目建设前后污染物排放―三本账‖分析 .................................... - 104 -

4.4 依托可行性分析 ...................................................................................... - 105 -

5. 自然环境现状调查与评价 ............................................................................ - 107 -

5.1 自然环境现状调查与评价 ...................................................................... - 107 -

5.1.1 地理位置 ........................................................................................ - 107 -

5.1.2 地形地貌 ........................................................................................ - 107 -

5.1.3 水文地质特征 ................................................................................ - 110 -

5.1.4 气候特征 ........................................................................................ - 112 -

5.1.5 土壤植被 ........................................................................................ - 112 -

5.2 环境质量现状调查与评价 ...................................................................... - 113 -

5.2.1 声环境现状及评价 ........................................................................ - 113 -

5.2.2 大气环境现状及评价 .................................................................... - 114 -

5.2.3 土壤现状监测与评价 ................................................................... - 117 -

5.2.4 地下水现状监测与评价 ................................................................ - 124 -

5.3 区域污染源调查 ...................................................................................... - 133 -

6. 环境影响预测与分析 .................................................................................... - 137 -

6.1 施工期环境影响分析 ............................................................................. - 137 -

6.1.1 环境空气影响分析 ....................................................................... - 137 -

6.1.2 废水影响分析 ............................................................................... - 139 -

6.1.3 噪声影响分析 ............................................................................... - 139 -

6.1.4 固体废物环境影响分析 ............................................................... - 141 -

6.2 运营期环境影响分析 .............................................................................. - 141 -

6.2.1 环境空气影响分析 ........................................................................ - 141 -

6.2.2 废水影响分析 ............................................................................... - 155 -

6.2.3 地下水环境影响分析 ................................................................... - 157 -

IV

6.2.4 声环境影响分析 ........................................................................... - 184 -

6.2.5 固体废物影响分析 ........................................................................ - 186 -

6.2.6 土壤环境影响分析 ........................................................................ - 186 -

7.1 风险调查 ................................................................................................. - 189 -

7.1.1 风险源调查 .................................................................................... - 189 -

7.1.2 环境敏感目标调查 ........................................................................ - 191 -

7.2 评价等级及评价范围 ............................................................................. - 192 -

7.2.1 环境风险潜势初判 ........................................................................ - 192 -

7.2.2 评价等级 ........................................................................................ - 193 -

7.3 风险识别 ................................................................................................. - 193 -

7.3.1 物质危险性识别 ............................................................................ - 193 -

7.3.2 生产系统危险性识别 .................................................................... - 193 -

7.3.3 环境风险类型及危害分析 ............................................................ - 193 -

7.4 风险事故情形分析 ................................................................................. - 196 -

7.5 环境风险防范应急预案 ......................................................................... - 196 -

7.5.1 应急组织机构与职责 .................................................................... - 196 -

7.5.2 环境事件分类与分级 .................................................................... - 197 -

7.5.3 组织机构与职责 ............................................................................ - 198 -

7.5.4 监控与预警 .................................................................................... - 199 -

7.5.5 应急响应 ........................................................................................ - 200 -

7.5.6 善后处置 ........................................................................................ - 203 -

7.5.7 培训和演练 .................................................................................... - 203 -

7.6 风险防范措施 ......................................................................................... - 204 -

7.6.1 盐酸泄漏应急措施 ........................................................................ - 204 -

7.6.2 建立健全的安全环境管理制度 .................................................... - 204 -

7.6.3 事故废水三级防控措施 ................................................................ - 204 -

7.6.4 突发性环境污染事故应急监测方案 ............................................ - 206 -

7.7 风险评价结论与建议 .............................................................................. - 207 -

7. 环境保护措施及其可行性论证 .................................................................... - 208 -

V

8.1 施工期环保措施及其可行性论证 ......................................................... - 208 -

8.1.1 施工期环境空气保护措施及可行性分析 ................................... - 208 -

8.1.2 水污染防治措施及可行性分析 ................................................... - 209 -

8.1.3 噪声及振动控制措施及可行性分析 ........................................... - 209 -

8.1.4 固体废物处理措施及可行性分析 ............................................... - 210 -

8.1.5 小结 ................................................................................................ - 210 -

8.2 运营期环保措施及其可行性论证 ......................................................... - 211 -

8.2.1 环境空气保护措施及可行性分析 ............................................... - 211 -

8.2.2 水环境保护措施及可行性分析 .................................................... - 214 -

8.2.3 地下水环境保护措施及可行性分析 ........................................... - 215 -

8.2.4 声环境保护措施及可行性分析 ................................................... - 221 -

8.2.5 固体废物处理措施及可行性分析 ............................................... - 221 -

8.2.6 土壤污染治理措施 ........................................................................ - 222 -

8.3 排污口规范化设计和整治 ...................................................................... - 223 -

9. 环境影响经济损益分析 ................................................................................ - 225 -

9.1 经济效益分析 .......................................................................................... - 225 -

9.2 社会效益分析 ......................................................................................... - 225 -

9.3 环境效益分析 ......................................................................................... - 225 -

9.4 环境保护投资估算 ................................................................................. - 226 -

10 环境管理与监测计划 ..................................................................................... - 227 -

10.1 环境管理机构和职责 ........................................................................... - 227 -

10.1.1 环境管理机构 ............................................................................. - 227 -

10.1.2 环境机构、管理人员职责 ......................................................... - 228 -

10.2 环境管理要求 ....................................................................................... - 228 -

10.2.1 施工期管理要求 ......................................................................... - 228 -

10.2.2 运营期的管理要求 ..................................................................... - 228 -

10.3 环境监测计划 ....................................................................................... - 228 -

10.3.1 监测目的与任务 ......................................................................... - 228 -

10.3.2 监测人员职责 .............................................................................. - 229 -

VI

10.3.3 环境监控范围 ............................................................................. - 229 -

10.3.4 环境监测内容 ............................................................................. - 229 -

10.4 监测制度及管理 ................................................................................... - 231 -

10.4.1 规章制度 ..................................................................................... - 231 -

10.4.2 资料建档 ..................................................................................... - 231 -

10.4.3 培训计划 ..................................................................................... - 232 -

10.5 排污口规范化 ....................................................................................... - 232 -

10.5.1 排污口管理原则 ......................................................................... - 232 -

10.5.2 排污口建档管理 ......................................................................... - 233 -

10.6 总量控制 ............................................................................................... - 233 -

10.7 竣工环保验收 ....................................................................................... - 233 -

10.7.1 验收内容 ..................................................................................... - 233 -

10.7.2 环保设施验收 ............................................................................. - 234 -

11 项目环境可行性分析 ..................................................................................... - 236 -

11.1 产业政策符合性分析 ........................................................................... - 236 -

11.2 项目与园区规划及规划环评符合性分析 ........................................... - 236 -

11.3 厂址选择合理性分析 ........................................................................... - 239 -

11.4 公众意见采纳情况 ............................................................................... - 239 -

12 概述环境影响评价结论 .................................................................................. - 240 -

12.1 项目概况 ............................................................................................... - 240 -

12.2 项目选址合理性 ................................................................................... - 240 -

12.3 环境现状评价 ....................................................................................... - 240 -

12.4 环境影响分析 ....................................................................................... - 241 -

12.4.1 施工期环境影响结论 ................................................................. - 241 -

12.4.2 运营期环境影响分析结论 ......................................................... - 242 -

12.5 公众意见采纳情况 ................................................................................ - 245 -

12.6 环境经济损益分析 ................................................................................ - 245 -

12.7 环境管理与监测计划 ............................................................................ - 245 -

12.8 总量控制 ............................................................................................... - 245 -

VII

12.9 综合结论 ............................................................................................... - 246 -

12.10 建议 ..................................................................................................... - 246 -

- 1 -

1. 概述

1.1 项目来源

聚氯化铝（Poly Aluminium Chloride）是一种高效净水剂，能除菌、除臭、

脱色等，由于特性优势突出，适用范围广，用量可比传统净水剂减少 30%以上，

成本节省 40%以上，已成为目前国内外公认的优良净水剂。此外，优质等级聚氯

化铝产品还可用于净化饮用水和自来水给水等特殊水质的处理，如除铁、除镉、

除氟、除放射性污染物、除浮油等。近年来聚氯化铝已发展成为技术成熟、市场

销量大的净水剂，并有逐步取代传统净水剂的趋势。市场需求规模的不断扩大，

极大地推动了我国高品质聚氯化铝行业的发展，优质等级聚氯化铝行业的总体市

场规模不断扩大，作为一种精细化工产品，行业规模的发展也带来了更大的经济

效益。

内蒙古日盛可再生资源有限公司是在福建日盛化工有限公司的基础上为了

响应国家西部大开发的战略在内蒙古成立的专注于再生资源的有限公司。注册资

金 10000 万元，在内蒙古托克托县创办内蒙古日盛可再生资源有限公司。公司目

前主要通过对该地区的―三废‖之一的煤矸石进行提取。

日盛公司厂区现有一期项目为建设规模为年产 4A 沸石洗涤助剂 12 万吨/年

生产线，二期项目为综合利用煤矸石年产无机阻燃剂 5.5 万吨/年、分子筛 5 万吨

/年生产线。

2014 年 12 月，内蒙古森盛环保有限公司编制完成了《内蒙古日盛可再生资

源有限公司年产 24 万吨洗涤助剂项目环境影响报告书》的编制工作，呼和浩特

市环境保护局于 2014 年 12 月 29 日对《内蒙古日盛可再生资源有限公司年产 24

万吨洗涤助剂项目环境影响报告书》进行了批复，批复文号为呼环政批字

[2014]222 号文。批复规模为年产 4A 沸石洗涤助剂 24 万吨，分两条独立的生产

线，每条生产线生产能力为 12 万吨/年。根据市场情况，实际生产规模为年产 4A

沸石洗涤助剂 12 万吨，一条生产线。2016 年 7 月 5 日，呼和浩特市新城区环境

监测站完成了本项目的竣工环境保护验收工作，2016 年 12 月 29 日，托克托县

环境保护局对本项目进行了验收批复，验收批复文号为托环建验字[2016]22 号文。

根据验收批复文件，现有工程实际建设规模为年产 4A沸石洗涤助剂 12万吨/年，

- 2 -

1 条生产线。

2017 年 2 月，内蒙古绿洁环保有限公司编制完成了《内蒙古日盛可再生资

源有限公司综合利用煤矸石年产无机阻燃剂 55kt、分子筛 50kt 项目环境影响报

告书》的编制工作，托克托县环境保护局于 2017 年 3 月 2 日对《内蒙古日盛可

再生资源有限公司综合利用煤矸石年产无机阻燃剂 55kt、分子筛 50kt 项目环境

影响报告书》进行了批复，批复文号为托环建批字[2017]6 号文。批复规模为年

产氢氧化铝基无机阻燃剂 55kt/a 和分子筛 50kt/a，二期项目正在建设中。

本项目利用二期的产品氢氧化铝及动力车间产生粉煤灰，下一步计划生产聚

氯化铝，是目前托克托工业园区研发煤矸石系列产品于一体的生产制造科研单位。

公司经过周密的市场调查和研究，决定利用自身资金和原料采购方面的优势，计

划新建内蒙古日盛可再生资源有限公司粉煤灰年产 23.5 万吨聚氯化铝项目。

建设单位内内蒙古日盛可再生资源有限公司按照《中华人民共和国环境影响

评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的有关条款规定，于 2019 年 7 月委

托内蒙古内大节能技术工程咨询有限责任公司承担上述项目的环境影响评价工

作。环评单位在接受委托后，即认真研究该项目的有关材料，并进行了实地踏勘、

调研，收集和核实了有关材料，根据工程项目有关资料、建设项目所在地的自然

环境状况、社会经济状况，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》项目环

境影响评价行业类别为十五、化学原料和化学制品制造业：36 水处理剂制造，

编制环境影响报告书。通过环境影响评价，了解建设项目现阶段建设的环境现状，

预测项目建设过程中和建成后对周围水环境、大气环境及声环境的影响程度和范

围，并提出防治污染和减轻项目建设对周围环境影响的可行措施，为建设项目的

工程设计、施工和项目建成后的环境管理提供科学依据。

1.2 项目特点

本项目主要产品为聚氯化铝。产品聚氯化铝为液体，饮水级聚氯化铝能够达

到《生活饮用水用聚氯化铝》（GB/15892-2009）标准，污水级聚氯化铝能够达到

《水处理剂聚氯化铝》（GB/T22627-2014）标准。

本项目位于呼和浩特市托克托县工业园冶金、化工、粉煤灰综合利用产业区，

用地性质为工业用地，新建厂房、主体、公辅工程、贮运工程和主要生产设备。

本项目总投资 3876.36 万元，其中环境保护措施投资估算为 205 万元，占总投资

- 3 -

的 5.29%。

1.3 环境影响评价工作过程

本次评价将通过现场调查、监测等方式了解该项目所在地环境本底状况及周

围环境特征，通过类比调查，确定项目运营后的污染物排放情况，了解该项目排

放污染物的迁移扩散规律，预测项目建成后对环境影响的程度和范围，评价其采

用的污染治理措施的可行性，提出有关防治污染的对策与建议，得出项目的环境

可行性，为项目建设、设计和环境管理决策提供科学依据。环境影响评价工作程

序见图 1.3-1。

图 1.3-1 环境影响评价工作程序

1.4 分析判定相关情况

本项目厂址位于托克托县工业园区内蒙古日盛可再生资源有限公司原有厂

区内，项目四周无自然保护区及风景名胜区。大气环境评价工作等级判定为二级，

- 4 -

地下水环境评价工作等级判定为一级，噪声环境评价工作等级判定为三级，土壤

环境评价工作等级判定为二级，环境风险评价简单分析。

1.4.1 产业政策相符性

根据《产业结构调整指导目录（2019 年本）》，本项目产品属第一类 鼓励类，

第十一款石化化工中第 12 项―改性型、水基型胶粘剂和新型热熔胶，环保型吸水

剂、水处理剂，分子筛固汞、无汞等新型高效、环保催化剂和助剂，纳米材料，

功能性膜材料，超净高纯试剂、光刻胶、电子气、高性能液晶材料等新型精细化

学品的开发与生产‖，项目建设符合产业政策。

另外本项目已取得托克托县工信和科技局备案文件（项目编号：

2020-150122-42-03-001111）。

表 1.4-1 与《产业结构调整指导目录（2019 年本）》相符性分析

项目 本项目情况 是否相符

《产业结

构调整指

导目录

（2019 年

本）》

鼓

励

类

改性型、水基型胶粘剂和新型热熔胶，环保

型吸水剂、水处理剂，分子筛固汞、无汞等

新型高效、环保催化剂和助剂，纳米材料，

功能性膜材料，超净高纯试剂、光刻胶、电

子气、高性能液晶材料等新型精细化学品的

开发与生产

本项目产品

聚氯化铝属

于水处理剂

相符

1.4.2“三线一单”符合性分析

（1）与―生态保护红线‖符合性分析

内蒙古自治区生态保护红线尚未划定完成，根据《生态保护红线划定技术指

南》，内蒙古自治区生态保护红线可能涉及的区域主要包括水源涵养区、水土保

持区、防风固沙区、生物多样性维护区等等陆地重要生态功能区、水土流失敏感

区、土地沙化敏感区、石漠化敏感区、高寒生态脆弱区、干旱、半干旱生态脆弱

区等陆地生态环境敏感区和脆弱区、国家级自然保护区、世界文化自然遗产、国

家级风景名胜区、国家森林公园和国家地质公园等禁止开发区。

根据《全国主体功能区规划》及《全国生态功能区划》等文件，本项目不属

于重点生态功能区、生态环境敏感区和脆弱区、禁止开发区等生态保护红线划定

保护的区域内，符合生态保护红线保护要求。

（2）与―环境质量底线‖符合性分析

按照水、大气、土壊环境质量―只能更好、不能变坏‖的原则，科学评估环境

质量改善潜力，街接环境质量改善要求，确定的分区域分阶段环境质量目标及相

- 5 -

应的环境管控和污染物排放总量限值要求。根据工程分析，本项目污染物可以达

标排放，对周围大气环境质量影响较小；废气吸收塔排水、设备清洗废水间断排

放，全部回用于污水级聚氯化铝生产线，不外排；地面清洗废水、循环冷却水经

厂区污水处理站处理后达到回用水标准，回用水进入储水池暂存，暂存后全部作

为二期蒸发工段的补充水；生活污水经厂区现有生活污水化粪池处理后，拉运至

园区污水处理厂处理。生产工艺中废水全部回用，不外排；不会对地表水、地下

水和土壤造成污染；项目固体废物均能妥善处置。项目建成后对周围环境影响较

小，符合环境质量底线要求。

（3）与―资源利用上线‖符合性分析

按照自然资源资产―只能增值、不能乏值‖的原则，以保障生态安全和改善环

境质量为目的，参考自然资源资产负债表，结合自然资源开发利用效率，提出的

分区域分阶段的资源开发利用总量、强度、效率等上线管控要求。本项目运行中

消耗一定量水、电等，均在园区规划供应范围内，且消耗量相对区域资源总量较

少，项目建设满足区域资源利用上线。

（4）与―环境准入负面清单‖符合性分析

基于环境管控单元，统筹考虑生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线

的管控要求，提出的空间布局、污染物排放、资源开发利用等禁止和限制等环境

准入情形。根据《内蒙古自治区人民政府关于印发自治区国家重点生态功能区产

业准入负面清单（试行）的通知》（内政发〔2018〕11 号），本项目不在重点生

态功能区，未列入负面清单。属于国家《产业结构调整指导目录（2019 年本）》

中，所列的第一类 鼓励类，第十一款石化化工中第 12 项―改性型、水基型胶粘

剂和新型热熔胶，环保型吸水剂、水处理剂，分子筛固汞、无汞等新型高效、环

保催化剂和助剂，纳米材料，功能性膜材料，超净高纯试剂、光刻胶、电子气、

高性能液晶材料等新型精细化学品的开发与生产‖。

因此，本项目的建设符合国家线―三线一单‖的管控原则。

1.4.3 与园区规划和规划环评符合性结论

（1）用地相符性

本项目位于托克托工业园区内蒙古日盛可再生资源有限公司现有厂区内。根

据园区土地利用规划，项目所在地块用地性质为工业用地，本项目建设符合项目

所在地土地利用规划要求，选址合理。

- 6 -

（2）与产业定位的相符性

托克托工业园区功能定位为：托克托工业园是以电力能源工业为基础，以生

命制药、金属冶炼和化工工业为主导，同时带动相关产业同步发展的新型工业园

区。

本项目属于水处理剂制造，属于化工项目，位于园区冶金、化工、粉煤灰综

合利用产业区，且园区环保基础设施较为完善，能够满足企业发展的需要，本项

目符合托克托工业园区功能定位要求。

（3）园区功能分区相符性

园区总体规划工业区建设总用地面积为 65.8km2，园区以 103 省道为分界线，

分为东西两个工业组团，其中东工业组团建设用地面积为 33.5km2，包括能源产

业区、冶金产业区、煤化工组团产业区，主要发展电力、煤化工、金属冶炼等产

业。西工业组团建设用地面积为 32.3km2，包括煤化工产业区、生物制药产业区、

化工产业区、综合配套服务区、及物流仓储用地，主要发展煤化工、生物制药、

食品加工、物流仓储、新型建材、三产服务等产业。

本项目属于水处理剂制造，属于化学原料和化学品制造业，位于东工业组团

冶金、化工、粉煤灰综合利用产业区，符合园区功能区划。

1.4.4 选址环境合理性结论

本项目位于托克托工业园区内蒙古日盛可再生资源有限公司现有厂区内，不

新增占地。根据园区土地利用规划，项目所在地块用地性质为工业用地。项目选

址附近不存在易燃、易爆等危险品仓库。本项目建设符合托克托县总体规划，符

合托克托县工业园区总体规划环评，周边无自然保护区、风景名胜区、世界文化

和自然遗产地、生活饮用水源保护区和其他需要特别保护的重要生态敏感区域内。

综上所诉，本项目厂址选择从环境保护的角度分析是合理的。

1.5 关注的主要环境问题

本次评价主要关注的环境问题是建设项目投入运营后主要污染物的产生、控

制和环境风险。本项目的主要环境问题是：

（1）废水问题。项目废气吸收塔排水、设备清洗废水间断排放，全部回用

于污水级聚氯化铝生产线，不外排。地面清洗废水、循环冷却系统排水经厂区污

水处理站处理后达到回用水标准，回用水进入储水池暂存，暂存后全部作为二期

- 7 -

蒸发工段的补充水，生活污水经厂区现有生活污水化粪池处理后，拉运至园区污

水处理厂处理。本项目将重点分析废水处理措施的可行性。

（2）废气问题。本项目重点关注粉尘和盐酸废气收集及处理效率问题。

（3）固废问题。本项目产生的固废主要有压滤滤渣、废包装袋和生活垃圾。

重点关注固废的暂存、处置方式问题。

（4）规划相符性问题。本项目与托克托县工业园区规划环评等规划的相符

性问题。

1.6 结论

内蒙古日盛可再生资源有限公司粉煤灰年产 23.5 万吨聚氯化铝项目的生产

工艺及装备未列入国家发改委发布的《产业结构调整指导目录（2019 年本）》，

属于第一类 鼓励类，第十一款石化化工中第 12 项―改性型、水基型胶粘剂和新

型热熔胶，环保型吸水剂、水处理剂，分子筛固汞、无汞等新型高效、环保催化

剂和助剂，纳米材料，功能性膜材料，超净高纯试剂、光刻胶、电子气、高性能

液晶材料等新型精细化学品的开发与生产‖，因此本项目为产业政策鼓励类，符

合国家产业政策；项目选址符合托克托县工业园区总体规划；在采取环评提出的

污控措施下，正常情况下可确保达标排放且对环境产生的不利影响较小；项目的

建设符合地区总量控制的要求；项目的公众参与显示，没有居民反对项目的建设。

综上所述，经过工程和环保措施分析，在按―三同时‖要求严格落实各项污控

措施对策条件下，工程运营期间对环境影响极小，项目符合产业政策，选址可行，

从环保角度分析，本项目建设可行。

- 8 -

2. 总则

2.1 编制依据

2.1.1 国家法律、法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》，2014 年 4 月 24 日修订通过，2015 年

1 月 1 日起施行；

（2）《中华人民共和国水污染防治法》，2017 年 6 月 27 日修订通过，2018

年 1 月 1 日起施行；

（3）《中华人民共和国水法》，2002 年 10 月 1 日起施行，2016 年 7 月 2 日

修订；

（4）《中华人民共和国环境影响评价法》，2018 年 12 月 29 日修订通过，

2018 年 12 月 29 日起施行；

（5）《中华人民共和国大气污染防治法》，2018 年 10 月 26 日修订通过，

2018 年 10 月 26 日起施行；

（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018 年 12 月 29 日修订通

过，2018 年 12 月 29 日起施行；

（7）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2004 年 12 月 29 日发

布，2005 年 04 月 01 日实施，2016 年 11 月 07 日修订；

（8）《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》(国发[2018]22

号）；

（9）《建设项目环境保护管理条例》，国务院第 682 号令，2017 年 6 月 21

日通过，2017 年 10 月 1 日施行；

（10）《国务院关于环境保护若干问题的决定》，国发[1996]31 号；

（11）《产业结构调整指导目录（2019 本）》，2020 年 01 月 01 日施行；

（12）《大气污染防治行动计划》（2018 年 10 月 26 日修订并施行）；

（13）《水污染防治行动计划》（国发〔2015〕17 号），2015 年 4 月 16 日环

境保护部发布；

（14）《国家危险废物名录》（环境保护部、国家发展和改革委员会）2016

版）；

- 9 -

（15）《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部令 第 4 号，2019 年 1

月 1 日）；

（16）《关于发布<环境影响评价公众参与办法>配套文件的公告》（生态环

境部 公告 2018 年第 48 号，2018 年 10 月 16 号）；

（17）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（生态环境部部令第 1 号，

2018 年 4 月 26 日）；

（18）《突发环境事件应急管理办法》（环境保护部令第 34 号，2015 年 6

月 5 日执行）。

2.1.2 地方法律法规

（1）《内蒙古自治区环境保护条例》，内蒙古自治区第十一届人民代表大会

常务委员会 2012 年 3 月 31 日修正；

（2）《内蒙古自治区建设项目环境保护管理办法》（内蒙古自治区政府令

23 号）；

（3）《内蒙古自治区建设项目环境保护管理办法实施细则》；

（4）《内蒙古自治区主体功能区规划》（内政发[2015]18 号）；

（5）《内蒙古自治区国民经济和社会发展―十三五‖规划纲要》（2016 年 1

月 29 日内蒙古自治区第十二届人民代表大会第四次会议批准）；

（6）《内蒙古自治区 2016 年度大气污染防治实施计划》（内政办发〔2016〕

133 号）；

（7）《内蒙古自治区人民政府关于水污染防治行动计划的实施意见》（内政

发〔2015〕119 号）；

（8）《内蒙古自治区打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》；

（9）《呼和浩特市国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》；

（10）《内蒙古自治区进一步规范化工行业项目建设的若干规定》内工信原

工字〔2019〕269 号。

2.1.3 技术标准及规范

（1）《环境影响评价技术导则 总纲》（HJ2.1-2016）；

（2）《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）；

（3）《环境影响评价技术导则 生态环境》（HJ19-2011）；

- 10 -

（4）《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）；

（5）《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）；

（6）《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）

（7）《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018）；

（8）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）；

（9）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）；

（10）《声环境功能区划分技术规范》（GB/T15190-2014），环境保护部，

2012 年 12 月 12 日发布，2015 年 1 月 1 日起实施；

（11）《建设项目危险废物环境影响评价指南》公告 2017 年第 43 号。

2.1.4 项目有关文件、资料

（1）托克托县工信和科技局《内蒙古日盛可再生资源有限公司粉煤灰年产

23.5 万吨聚氯化铝项目》（2020-150122-42-03-001111）；

（2）《内蒙古日盛可再生资源有限公司粉煤灰年产 23.5 万吨聚氯化铝可行

性研究报告》；

（3）―内蒙古日盛可再生资源有限公司粉煤灰年产 23.5 万吨聚氯化铝‖的环

境影响评价任务委托书。

2.2 评价目的和指导思想

2.2.1 评价目的

在分析项目所在地区域环境质量现状的基础上，针对拟建工程在施工期、运

营期对周边环境可能造成的环境影响进行分析，提出可行的污染防治对策和措施，

使环境影响降到最低限度，从而达到环境、经济、社会效益的和谐统一。

从工程本身的特点出发，对项目施工期和运行期的环境管理提供指导，以促

进项目建设与区域环境和社会经济持续、稳定、协调发展，为项目决策和环境管

理提供科学依据。

2.2.2 指导思想

根据工程性质、排污特点和区域环境特征，在掌握评价区环境质量现状和

深入分析工程污染源的基础上，应用国家环境影响评价技术导则对环境的影响

程度和范围，提出相应的污染防治措施，从环保角度论证工程的可行性。为领

- 11 -

导部门决策、工程设计和环境管理提供科学依据。

2.3 环境功能区划及评价标准

2.3.1 项目所在区域功能属性汇总

项目区所在区域功能属性见表 2.3.1-1。

表 2.3.1-1 项目所在区域环境功能属性

编号 项目 功能属性及执行标准

1 环境空气质量功能区 项目所在地属二类功能区，执行（GB3095-2012）中

二级标准

2 声环境功能区 项目所在地属 3 类区，执行《声环境质量标准》

（GB3096-2008）3 类标准

3 土壤环境功能区

项目所在地为第二类用地类型，《土壤环境质量建设

用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）中第

2 类用地筛选值标准。

4 水环境功能区 项目所在地地下水质量为 III 类，地下水质量执行《地

下水质量标准》（GB/T14848-2017）III 类标准。

5 是否基本农田保护区 否

6 是否森林公园 否

7 是否生态功能保护区 否

8 是否水土流失重点防治区 是

9 是否人口密集区 否

10 是否重点文物保护单位 否

11 是否水库库区 否

12 是否污水处理厂集水范围 否

2.3.2 环境功能区划及环境质量标准

1、环境空气

本项目位于呼和浩特市托克托县工业园区，工程所在区域的大气环境为二

类区。PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、TSP、O3 评价执行《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）中的二级标准及修改单。氯化氢参考《环境影响评价技术导

则 大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值。

表 2.3.2-1 环境空气评价标准

污染物名称 取值时间 浓度限值 标准

SO2 24 小时平均 0.15 mg/m

3

《环境空气质量标准》（GB30951 小时平均 0.50 mg/m

3

- 12 -

NO2 24 小时平均 0.08 mg/m

3 －2012）中的二级标准

1 小时平均 0.20 mg/m3

PM10 24 小时平均 0.15 mg/m3

PM2.5 24 小时平均 0.075mg/m3

CO 1 小时平均 10.0mg/m3

TSP 24 小时平均 0.3 mg/m3

O3、 1 小时平均 0.20mg/m

3

日最大 8 小时平均 0.16mg/m3

氯化氢

24 小时平均 0.015 mg/m3 《环境影响评价技术导则 大气环

境》（HJ2.2-2018）附录 D 其他污

染物空气质量浓度参考限值 1 小时平均 0.05 mg/m3

2、地下水环境

根 据 项 目 所 在 区 域 地 下 水 质 量 评 价 执 行 《 地 下 水 质 量 标 准 》

（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准。

表 2.3.2-2 《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准

项目 单位 标准值 项目 单位 标准值

pH - 6.5～8.5 氰化物 mg/L ≤0.05

耗氧量（CODMn

法，以 O2 计） mg/L ≤3.0 铁 mg/L ≤0.3

总硬度(CaCO3) mg/L ≤450 锰 mg/L ≤0.1

溶解性总固体 mg/L ≤1000 汞 mg/L ≤0.001

硫酸盐 mg/L ≤250 砷 mg/L ≤0.01

氯化物 mg/L ≤250 镉 mg/L ≤0.005

挥发酚 mg/L ≤0.002 六价铬 mg/L ≤0.05

氨氮 mg/L ≤0.5 铅 mg/L ≤0.01

硝酸盐 mg/L ≤20 总大肠菌群 个/L ≤3.0

亚硝酸盐 mg/L ≤1.0 细菌总数 个/L ≤100

氟化物 mg/L ≤1.0 / / /

3、声环境

本项目位于呼和浩特市托克托县工业园区，为 3 类声环境功能区，区域声

环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096—2008）中 3 类标准要求。具体限

值见下表：

表 2.3.2-3 《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准

单位 昼间 夜间

dB(A) 65 55

4、土壤环境

根据功能区划，本项目位于呼和浩特市托克托县工业园区内蒙古日盛可再

- 13 -

生资源有限公司现有厂区内，用地性质为工业用地，现为闲置空地。

执行标准：执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》

（GB36600-2018）中第 2 类用地筛选值标准。具体值见表 2.3.2-4。

表 2.3.2-4 土壤环境质量标准（GB36600-2018）单位： mg/kg

序号 项目 标准值 备注

金属和无机物

GB36600-2018（2 类

用地筛选值）

1 砷 ≤60

2 汞 ≤38

3 铅 ≤800

4 铜 ≤18000

5 镍 ≤900

6 镉 ≤65

挥发性有机物

7 四氯化碳 ≤2.8

8 氯仿 ≤0.9

9 氯甲烷 ≤37

10 1，1-二氯乙烷 ≤9

11 1，2-二氯乙烷 ≤5

12 1，1-二氯乙烯 ≤66

13 顺 1，2-二氯乙烯 ≤596

14 反 1，2-二氯乙烯 ≤54

15 二氯甲烷 ≤616

16 1，2-二氯丙烷 ≤5

17 1，1，1，2-四氯乙烷 ≤10

18 1，1，2，2-四氯乙烷 ≤6.8

19 四氯乙烯 ≤53

20 1，1，1-三氯乙烷 ≤840

21 1，1，2-三氯乙烷 ≤2.8

22 三氯乙烯 ≤2.8

23 1，2，3-三氯丙烷 ≤0.5

24 氯乙烯 ≤0.43

25 苯 ≤4

26 氯苯 ≤270

27 1，2-二氯苯 ≤560

28 1，4-二氯苯 ≤20

29 乙苯 ≤28

30 苯乙烯 ≤1290

31 甲苯 ≤1200

32 间二甲苯+对二甲苯 ≤570

- 14 -

33 邻二甲苯 ≤640

半挥发性有机物

34 硝基苯 ≤76

35 苯胺 ≤260

36 2-氯酚 ≤2256

37 苯并[a]蒽 ≤15

38 苯并[a]芘 ≤1.5

39 苯并[b]荧蒽 ≤15

40 苯并[k]荧蒽 ≤151

41 䓛 ≤1293

42 二苯[a，h]蒽 ≤0.55

43 茚并[1，2，3-cd]芘 ≤15

44 萘 ≤70

2.3.3 污染物排放标准

1、大气污染物排放标准

（1）施工期

施工期扬尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织

排放监控浓度值，详见表 2.3.3-1。

表 2.3.3-1 扬尘排放标准

污染物 周界外浓度最高点 依据

颗粒物 1.0 mg/m3

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)

（2）运营期

根据《内蒙古自治区进一步规范化工行业项目建设的若干规定》中，新

改扩化工项目要执行特别排放限值，故本项目盐酸储罐大小呼吸有组织废气、

加料、反应有组织废气执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）

排放标准表 4 大气污染物特别排放限值，厂界氯化氢执行《无机化学工业污

染物排放标准》（GB31573-2015）排放标准表 5 排放限值，厂界颗粒物执行

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中厂界无组织排放浓度

限值。

表 2.3.3-2 《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）排放标准

污染物 最高允许排放

浓度（mg/m3）

无组织排放监

控浓度限值

（mg/m3）

标准来源

工艺

废气

氯化氢 20 0.05 《无机化学工业污染物排放标准》

（GB31573-2015） 颗粒物 10 /

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表 2.3.3-3 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）

污染物 无组织排放监控浓度限值

监控点 浓度（mg/m3）

颗粒物 周界外浓度最高点 1.0

2、废水排放标准

本项目地面清洗废水、循环冷却系统排水经厂区污水处理站处理后达到回

用水标准，回用水进入储水池暂存，暂存后全部作为二期蒸发工段的补充水。

由厂区一期项目环境保护验收可知，生活污水经现有生活污水化粪池处理

后，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区污水处

理厂进行处理。

表 2.3.3-4 污水综合排放标准 单位：mg/L（pH 值除外）

序号 污染物 排放限值

1 pH 值 6.0-9.0

2 SS 400

3 COD 500

4 BOD5 300

5 氨氮 --

6 总磷 --

3、厂界噪声排放标准

运营期项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348—2008）中 3 类标准要求，施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪

声排放限值》（GB12523-2011）标准，具体限值见下表：

表 2.3.3-5 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

类别 昼间 夜间

3 类 dB(A) 65 55

表 2.3.3-6 《建筑施工场界环境噪声排放限值》（GB12523-2011）

执行标准 噪声限值（dB(A)）

昼间 夜间

《建筑施工场界环境噪声排放限值》

（GB12523-2011） 70 55

4、固体废物

一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）及其修改单。

- 16 -

2.4 评价因子及评价等级确定

2.4.1 评价因子

1、环境影响识别

（1）施工期环境影响识别

表 2.4.1-1 施工期环境影响识别

环境要素 影响源 主要影响因素

水环境 施工人员排放的生活污水、施工作业产生的废水 CODcr、BOD5、SS、NH3-N、

石油类等

环境空气 施工扬尘、施工机械燃油废气 扬尘、CO、SO2、NOx、HC

等

声环境 施工机械、运输车辆产生噪声 施工噪声

固体废物 施工弃渣、建筑垃圾、施工人员生活垃圾 永久性弃渣和生活垃圾

（2）运营期环境影响识别

表 2.4.1-2 运营期环境影响识别

环境要素 影响源 主要影响因素

水环境 废水 CODcr、BOD5、SS、氯化氢、pH

环境空气 生产废气 颗粒物、氯化氢

声环境 生产设备 设备噪声

固体废物 生产过程、职工生活 一般固废

土壤环境 生产过程 氯化物

2、评价因子筛选

根据环境影响识别，确定本次评价因子，详见表 2.4.1-3。

表 2.4.1-3 评价因子确定表

环境 现状评价因子 影响评价因子

大气环境 TSP、PM10、SO2、NO2、PM2.5、O3、CO、

氯化氢 TSP、PM10、氯化氢

地下水环境

Ka+、Na

+、Ca2+、Mg

2+、CO32-、HCO3

-、

pH、总硬度、耗氧量、硝酸盐氮、氨氮、

亚硝酸盐氮、硫酸盐、挥发酚、氰化物、

氯化物、溶解性总固体、六价铬、砷、氟

化物、汞、铅、镉、铁、锰、细菌总数、

总大肠菌群

氯化物

地表水环境 — pH、COD、BOD5、氨氮、SS

声环境 连续等效 A 声级 连续等效 A 声级

土壤环境 PH、砷、铬、汞、铅、铜、镍、镉 氯化物

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固废 — 建筑垃圾、工业固废、生活垃

圾

2.4.2 评价工作等级

根据《环境影响评价技术导则》中关于环境影响评价等级划分规定，本评价

各专题评价工作等级确定如下：

1、环境空气评价工作等级

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）的规定，结合项

目工程分析结果，选择正常排放的污染物及其排放参数，项目选取 TSP、PM10

和 HCl 为主要污染物，计算其最大地面浓度占标率 Pi，然后根据每种污染物中

最大地面浓度占标率 Pi按下表确定评价等级。

表 2.4.2-1 大气环境评价工作等级划分表

评价工作等级 评价工作分级判据

一级 Pmax≥10%

二级 1%≤Pmax＜10%

三级 Pmax＜1%

公式如下：

Pi = Ci /Coi ×100%

式中：Pi——第 i 个污染物的最大地面浓度占标率，%；

Ci——采用估算模型计算出的第 i个污染物的最大1h地面空气质量浓

度，g/m3；

C0i——第 i 个污染物的环境空气质量标准，g/m3。一般选用 GB3095

中 1h 平均质量浓度的二级浓度限值，如项目位于一类环境空气功能区，应选择

相应的一级浓度限值；对该标准中未包含的污染物，使用 5.2 确定的各评价因子

1h 平均质量浓度限值。对仅有 8h 平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年

平均质量浓度限值的，可分别按 2 倍、3 倍、6 倍折算为 1h 平均质量浓度限值。

本评价采用《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ 2.2-2018）附录 A

推荐模型中估算模型（AERSCREEN）分别计算项目污染源的最大环境影响，

然后按评价工作等级判据进行分级。估算模式参数、污染源参数、各源各污染

物估算结果汇总分别见下表。

表 2.4.2-2 估算模式参数

参数 取值

城市/农村选项 城市/农村 农村

人口数（城市选项时） /

- 18 -

最高环境温度/℃ 40

最低环境温度/℃ -25

土地利用类型 草地

区域湿度条件 干旱气候

是否考虑地形 考虑地形 是

地形数据分辨率/m 90

表 2.4.2-3 点源污染源参数一览表

编号 污染源 废气量Nm

3/h

污染物

排放情况 排放规律

浓度mg/m

3

速率kg/h

内径

m

温度

℃ 高度 m

方式

G1 盐酸储罐 2000 HCl 3.5 0.007 0.4 20 15(1#) 连

续

G2-1 加料及反应过程

饮水级

3000 HCl 7.67 0.023

0.4 20 15(2#) 间

断

颗粒物 0.5 0.0015

G2-2 污水

级 3000

HCl 9.67 0.029 0.4 20 15(3#)

颗粒物 1 0.003

表 2.4.2-4 面源污染源参数一览表

编号 污染源 污染物 矩形面源 排放速率

kg/h 长度(m) 宽度(m) 有效高度(m)

1 饮水级反应车间 颗粒物 51 12 8.2 0.003

2 污水级反应车间 颗粒物 51 12 8.2 0.006

表 2.4.2-5 本项目有组织排放源的最大占标率及离源距离计算结果

污染源 下风向距离

（m）

最大占标率（%）

PM10 HCl

盐酸储罐 70 -- 1.68

饮水级生产线加料及反应过程 70 0.04 5.51

污水级生产线加料及反应过程 70 0.08 6.95

表 2.4.2-6 本项目无组织排放源最大占标率及离源距离计算结果

污染源 最大占标率（%）

下风向距离（m） TSP

饮水级反应车间 48 1.18

污水级反应车间 47 4.79

由上表可知，污水级生产线加料及反应过程排放的 PM10 最大值占标率最大，

为 6.95%，按照《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018），本项目环

境空气评价等级为二级。

2、地表水环境

本项目地面清洗废水、循环冷却系统排水经厂区污水处理站处理后达到回

用水标准，回用水进入储水池暂存，暂存后全部作为二期蒸发工段的补充水，

生活污水经厂区现有生活污水化粪池处理后，拉运至园区污水处理厂处理。生

产工艺中废水全部回用，不外排。

根据《环境影响评价技术导则―地表水环境》（HJ 2.3-2018），本项目仅对

- 19 -

废水排入园区污水处理厂的可行性、可靠性进行分析及厂内废水回用的可行性

进行简要分析。

3、地下水环境

《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）根据建设项目对地

下水环境影响程度，结合《建设项目环境影响评价分类管理名录》，将建设项目

分为四类，其中 I 类、II 类、III 类建设项目的地下水环境影响评价应执行

（HJ610-2016）中相关规定，IV 类建设项目不开展地下水环境影响评价。拟建

项目属于―水处理剂制造‖，为 I 类项目。

建设项目地下水环境敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级。

表 2.4.2-7 地下水环境敏感程度分级表

敏感程度 地下水环境敏感特征

敏感

集中式饮用水水源地（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和

规划的饮用水水源地）准保护区；除集中式饮用水水源地以外的国家或

地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温

泉等特殊地下水资源保护区。

较敏感

集中式饮用水水源地（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和

规划的饮用水水源地）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的

集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水源地；

特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列

入上述敏感分级的环境敏感区 a。

不敏感 上述地区之外的其它地区。

注：a―环境敏感区‖是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的

环境敏感区。

项目拟建地点位于托克托县工业园区，建设项目场地不属于集中式饮用水

水源地准保护区，也不属于国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保

护区，不属于集中式饮用水水源地准保护区的补给径流区，因为项目周边有分

散式居民饮用水水源，所以地下水环境敏感程度为较敏感。

表 2.4.2-8 评价工作等级分级表

项目类别

环境敏感程度 I 类项目 II 类项目 III 类项目

敏感 一 一 二

较敏感 一 二 三

不敏感 二 三 三

因此，根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）建设项

目地下水环境影响评价工作等级划分依据，建设项目地下水影响评价工作等级

- 20 -

为一级。

4、声环境

本项目噪声主要来自项目建设期的施工噪声和运营期设备运转噪声。项目

地位于托克托县工业园区内，根据功能区划，执行《声环境质量标准》

（GB3096-2008）3 类声环境标准，建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声

级增高量在 3dB（A）以下。根据《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）

的规定，声环境影响评价等级定为三级。

5、环境风险

项目危险物质及工艺系统危险性（P）的等级由危险物质数量与临界量的

比值（Q）和所属行业及生产工艺特点（M）确定：

表 2.4.2-9 项目 Q 值确定表

序号 危险物质名称 最大存在总量 qn/t 临界量 Qn/t 该危险物质 Q 值

1 盐酸 2800m3（31%） - -

项目 Q 值∑ -

注：本项目所有的盐酸浓度为 31%，根据 HJ/T169-2018 规定，不按照风险物质计

由上表可得出，项目 Q＜1，所以该项目环境风险潜势为 I。

根据 HJ169-2018《建设项目环境风险评价技术导则》，建设项目潜在环境风

险潜势划分见下表。

表 2.4.2-10 环境风险评价工作等级划分表

环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

评价工作等级 一 二 三 简单分析 a

a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险

防范措施等方面给出定性的说明。

根据上表，本项目评价等级为简单分析。

6、土壤环境

根据《环境影响评价技术导则 土壤环境》（HJ964-2018），污染影响型建设

项目主要根据项目类别、占地规模与敏感程度划分土壤环境评价等级。

（1）项目类别

本项目为水处理剂等制造制造，根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试

行）》（HJ964-2018）附录A中的划分依据，本项目属于Ⅰ类项目。

（2）占地规模

- 21 -

本项目属于扩建项目，托克托县工业园区内蒙古日盛可再生资源有限公司

原有厂区内，项目总占地面积 13244m2，占地规模属于小型。

（3）敏感程度

污染影响型建设项目土壤环境敏感程度分级见表 2.4.2-11。

表 2.4.2-11 土壤环境敏感程度分级表

敏感程度 地下水环境敏感特征

敏感 建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、

医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标

较敏感 建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的

不敏感 其他情况

本项目厂址位于托克托县工业园区，厂址周边均为工业建设用地，没有耕

地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等

土壤环境敏感目标分布，因此属于不敏感区。

（4）评价等级判定

污染影响型建设项目土壤评价工作等级划分依据见表 2.4.2-12。

表 2.4.2-12 评价工作等级划分表

占地规模评级工作

等级敏感程度

I类 II类 III类

大 中 小 大 中 小 大 中 小

敏感 一级 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级

较敏感 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 -

不敏感 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 - -

注：―-‖表示可不开展土壤环境影响评价工作。

本项目属于Ⅰ类项目，占地规模属于小型，敏感程度为不敏感，因此本项目

土壤环境评价等级为二级。

7、生态环境

本项目选址位于托克托县工业园区内蒙古日盛可再生资源有限公司原有厂

区内，根据《环境影响评价技术导则-生态环境》（HJ19-2011），本次生态环境

影响评价仅做一般性影响分析。

2.5 评价范围

本项目各环境要素评价范围详见下表 2.5-1 所示。

表 2.5-1 项目评价范围表

环境要素 评价范围

大气环境 厂区为中心边长为 5km 的矩形区域范围内，总面积为 25km2。

- 22 -

声环境 项目地及周围 200m 范围内。

地表水环境 对地面水环境影响评价为污水排入园区污水处理厂的可行性、可靠性

进行分析及厂内废水回用的可行性进行简要分析。

地下水环境 调查评价范围66.2km2。

土壤评价 项目地及周围 200m 范围内。

上表中地下水环境评价范围的确定方法如下：

本项目地下水影响评价工作等级为一级，根据《环境影响评价技术导则——

地下水环境》(HJ610-2016)，建设项目（除线性工程外）地下水环境影响现状调

查评价范围可采用：

（1）公式计算法（本项目L=α×K×I×T/ne=2×3×1.58%×5000/0.3m=1580m，

即满足下游1600m、两侧各800m的要求）；

（2）查表法（一级评价范围面积≥20km2）；

（3）自定义法确定。本项目的地下水评价范围根据建设项目所在地水文地

质条件，自行确定（自定义法）。

本次评价改扩建项目处于冲湖积平原和湖积台地区域，地势东高西低。因

此，根据区域水文地质条件及敏感目标的分布特征，评价范围确定以拟改建厂

区为中心，北部边界为改扩建厂区以北4.5km处，东西两侧以距离改扩建厂区

4km和3.5km为界，南侧以距离改扩建厂区5.0km至黄河为界，总体上圈定了一

个相对独立的水文地质单元，整体面积约66.2km2，评价范围见下图。

图 2.5-1 地下水调查评价范围示意图

地下水流向

- 23 -

2.6 评价重点

根据拟建项目特点、污染物排放情况及对环境产生的污染程度，确定本评

价工作重点为：在深入开展工程分析及区域环境状况调查的基础上，以各污染

物环境影响预测与评价及环境风险评价为重点，并且在综合评价的基础上，分

析污染防治措施的经济合理性和技术可靠性，提出主要污染物排放总量控制方

案，在公众参与的基础上综合评价项目建设的环境可行性。

2.7 环境保护目标

2.7.1 地下水环境保护目标

根据对改扩建项目所在地环境的调查和分析，改扩建项目所在地区地下水

含水层主要为第四系松散岩类孔隙水，水位埋藏较浅，含水层岩性为粉砂与粘

质砂土。厂区东南部为和林格尔丘陵地带，含水层岩性为碎屑岩类裂隙孔隙水。

调查发现，厂区西南部 5.0km 为黄河，是该地区工业和居民主要的生产生活用

水来源。厂区西南胡忽浪营村和冯彦村、厂区西北西大圐圙村以及厂区东北的

东壕村，分布有村民自行开采的地下水井，供整个村子的村民饮用，因此，本

次评价将黄河及工业园区外分散的居民饮用浅井的水质作为本区地下水的保护

目标，以保护目标可能受到的影响作为评价重点，保护地下水水质及区域地下

水资源。

根据调查，项目场地西北原有大羊场水源地，根据《托克托县住房和城乡

建设局关于双河镇大羊场饮用水源地停用情况的说明》（托住建字[2017]182），

已经托克托县人民政府同意，大羊场水源地已正式停用。

评价区内地下水环境保护目标汇总见表 2.7-1、及图 2.7-1。

表 2.7-1 地下水敏感目标表

环境要

素 目标名称 规模

相对厂区方位及

最近距离 环境功能及保护级别

地下水

环境

胡忽浪营村 约 1100 人 SW，1180m 生活用水 《地下水质量

标准》

（GB/T14848-

2017）Ⅲ级标

准

西大圐圙 约 210 人 NW，2370m 生活用水

冯彦 约 180 人 SW，1640m 生活用水

东壕 约 102 人 NE，2250m 生活用水

- 24 -

图 2.7-1 改扩建厂区地理位置和地下水敏感目标分布图

2.7.2 其他环境保护目标

1、大气环境保护目标

本项目大气环境保护目标为项目区周边大气环境，厂区为中心边长为 5km

的矩形区域范围内的环境空气质量达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

中二级标准。

2、声环境保护目标

项目建设地区域声环境保护目标为项目区及其周边 200m 范围内的区域声

环境质量达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准。

3、环境敏感点

现场调查建设项目用地环境现状，发展规划及功能区的基础上，确定本项

目的主要环境敏感点，详见下表 2.7-1，环境保护目标图见图 2.7-1。

表 2.7-1 项目周围环境敏感点一览表

环境要

素 目标名称 规模

相对厂区方位及

最近距离 环境功能及保护级别

环境

空气

后圪卜村 约 150 人 SE，3100m

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级

麻黄滩村 约 310 人 E，2485m

胡忽浪营村 约 1100 人 SW，1180m

冯彦 约 180 人 SW，1640m

东大圐圙村 约 240 人 NW，200m

- 25 -

西大圐圙村 约 210 人 NW，2370m

树圪洞 约 120 人 NW，980m

树林子 约 240 人 NE，2460m

东壕 约 102 人 NE，2250m

声环境

厂界外 200m - - 《声环境质量标准》

（GB3096-2008）3 类

东大圐圙村 约 240 人 NW，200m 《声环境质量标准》

（GB3096-2008）2 类

风险评

价

麻黄滩村 约 310 人 E，2485m

--

胡忽浪营村 约 1100 人 SW，1180m

冯彦 约 180 人 SW，1640m

东大圐圙村 约 240 人 NW，200m

西大圐圙村 约 210 人 NW，2370m

树圪洞 约 120 人 NW，980m

树林子 约 240 人 NE，2460m

东壕 约 102 人 NE，2250m

注：敏感目标距离为敏感目标与厂区（大厂界）的最近距离。

- 26 -

图 2.7-1 本项目主要环境保护目标图

厂区位置

东大圐圙村

冯彦村

胡忽浪营村

后圪卜村

麻黄滩村

本项目厂址

图例

本项目厂界

大气评价范围

噪声及土壤评价范围

- 27 -

2.8 托克托县工业园区总体规划

2.8.1 托克托县工业园区规划

《托克工业片区控制性详细规划》已通过县人民政府以字[2014]166 号文批

准，该总体规划情况说明如下：

2.8.1.1 规划范围及总体布局

园区四周范围：西至呼准铁路，东至高载能以东，南至黄河以北，北至腾飞

路，规划总面积 100.77km2；其中建设用地面积：65.86km

2（含托电园区控制用

地 13.27km2 和已批自治区级工业区用地 15km

2），备用地 25.47km2，生态绿地

9.44km2。

园区总体规划工业区建设总用地面积为 65.8km2，园区以 103 省道为分界线，

分为东西两个工业组团，其中东工业组团建设用地面积为 33.5km2，包括能源产

业区、冶金产业区、煤化工组团产业区，主要发展电力、煤化工、金属冶炼等产

业。西工业组团建设用地面积为 32.3km2，包括煤化工产业区、生物制药产业区、

化工产业区、综合配套服务区、及物流仓储用地，主要发展煤化工、生物制药、

食品加工、物流仓储、新型建材、三产服务等产业。园区位置图。

图 2.9-1 托克托工业园区区位图

- 28 -

2.8.1.2 规划期限

规划期限：2012～2020 年；

近期规划年：2012～2015 年；

远期规划年：2016～2020 年。

2.8.2 工业用地规划

工业区以 103 省道为界分为东工业组团和西工业组团，规划工业区建设总

用地面积 6585.81×104m

2，其中东工业组团建设用地面积为 3351.83×104m

2(包括

能源产业区、冶金化工产业区)，西工业组团建设用地面积为 3233.98×104m

2(包

括综合配套服务区、轻工产业区、生物发酵产业区及仓储用地和污水厂用地)。

表 2.8-1 工业用地汇总表

组团 各区划分 用地面积(ha) 备注

东工业组团 能源产业区 2089.44 不含东部仓储用地

冶金化工产业区 1262.39

西工业组团

综合配套服务区 582.19 含污水厂及商业服

务中心用地

轻工产业区 798.03

生物发酵产业区 1608.57

仓储区 245.19 含东工业组团内仓

储用地

合计 6585.81

（数据来源：呼和浩特市托克托城市总体规划 2008-2020）

规划工业用地面积为 4555.74公顷，其中一类工业用地面积为 595.51公顷，

二类工业用地面积为 900.78 公顷，三类工业用地面积为 3059.45 公顷。

一类工业用地片区主要沿 103 省道以西的北部布置，二类工业用地片区主

要沿 103 省道以西的南部布置，三类工业片区主要沿 103 省道以东布置。

本项目位于东工业组团的冶金化工产业区内，属二类工业用地。

2.8.3 园区产业定位与发展目标

托克托县工业园区产业定位是以电力能源工业为基础，以生物制药、金属冶

炼和化工工业为主导，同时带动相关产业同步发展的新型工业园区，园区走新型

工业化道路，促进产业战略性集聚，延长产品的产业链条，形成资源要素优势产

业集群创新模式，推进现代工业园区建设和城市化进程，增强地区综合竞争力，

实现经济跨越式发展。园区发展目标是建设成为自治区重化工基地、呼市重要的

工业增长极，着力打造成为一个千亿元工业园区，努力晋升为国家级工业园区。

- 29 -

2.8.4 园区规划的基础设施建设

（1）给水

―十二五‖期间，呼和浩特春华水务引黄工程总投资 3.9×109 元建设总规模

12×104m

3/d，项目分两期建设。一期工程 4×10

4m

3/d 工程已全部完成，西区供水

管线工程也已全部完成，西区已具备供水条件。二期工程建设内容包括：

8×104m

3/d 净水厂一座，5×10

4m

3/d 向清水河园区供水中途加压泵站一座。截至

目前，工程已完成 150 亩场平及厂区围墙施工等工程。―引黄入呼‖工程国家黄

委会已批准日取水量 40×104t，其中 20×10

4t/d 的取水指标供托克托园区企业使

用，到 2020 年，园区供水能力将达到 20×104m

3/d。

（2）排水工程

①排水

排污工程，以金隆大街为主线，逐步扩大收水面积，完善各雨污末端出口

整治工程，加快污水处理厂二期改扩建项目、三期项目前期规划设计。全面完

善污水处理系统建设，提高城市污水处理。

园区排水体制均采用雨污分流制。雨水根据地形，就近排入河流；生活生

产污水全部通过污水管网进入污水干管送至园区北部的污水处理厂集中处理。

工业企业生产污水不满足排放标准的，须先自行处理，达到《污水排入城市下

水道标准》(CJ3082-99)后方可排入市政污水管道，进入园区污水处理厂集中处

理；含有毒有害物质的污水必须进行预处理。

污水管道规划至主干道、次干道，以主干道为主。污水管道沿道路敷设，

总排水方向由南向北。

②污水处理厂

园区规划对园区二级污水处理厂进行优化改造工程，解决出水不均、MBR

膜池出水通量不均衡、浓水吸附活性炭吸附饱和较快等导致最终出水超标的问

题，系统出水水质稳定达到《城镇污水处理厂排放标准》污水回用限值标准。

达标后，企业可回用或用于市政用水、绿化等用水。污水处理厂周围应设置一

定宽度的防护距离(不小于 10m 的防护绿带)，以减少对周围环境的不利影响和

美化环境。另在工业园区二级污水处理厂新建一套 4-8×104t/d 煤化工和铝加工

废水处理系统，集中处理未来煤化工企业排放的废水。

- 30 -

到2015年，全区工业废水排放达标率达到90％，污水集中处理率达到80％，

逐步建立健全污水处理系统。到2020年全区工业废水排放达标率达到100％，污

水集中处理率达到90％。

③中水回用工程

规划在二级污水处理厂排水口建设出水水质监测系统，在二级污水处理厂

水质稳定达标的前提下，通过多渠道解决达标水的出路问题：1)达标水经再生

水厂进行反渗透处理后，供大唐托电作为循环冷却用水。2)建设什拉乌素河伍

什家段人工湿地工程，达标水经人工湿地进一步处理后，进入什拉乌素河。3)

可以排入南山水系，在上游建设人工湿地公园，水进一步通过人工湿地净化后

作为河道景观用水。4)探索多种不同的利用途径，包括煤场喷淋、林灌等。在

二级污水处理厂水质不达标的情况下，临时排入晾晒池。

园区中水回用工程主要是对经过两级处理的达标水进行深度处理，达到中

水回用标准，处理工艺主要采用：CASS 池出水→石灰混凝澄清→滤池→细砂

过滤器→反渗透脱盐→产品水池。二期工程计划与园区污水厂二期工程同步实

施，2011 年完成一期 2×104t 及配套 12km 管网建设，远期规划总规模日处理量

为 4×104t。

（3）供电

随着园区经济的快速发展，产业区电力电量需求快速增长，继续抓紧推进直

购电试点工作，力争在―十二五‖期间实现直购电。同时，加快完善园区供电系统

建设，对工业园区现有的两座 220KV 变电站、一座 110KV 变电站分期进行扩容

改造，以满足中、远期工业园区用电负荷增长的要求。加快园区公用专用线路改

造，完善电网结构，合理配置开关站及公用配变系统，提高供电质量，进一步完

善市政电源以及骨干电网中枢纽变电站及其输电走廊。

①电源规划：根据变电站布置原则及电力负荷预测，园区应采用 220kv 进线；

由于煤化工工业组团用电负荷较大且单台设备容量较大，为此，110kv 总变电站

电压等级采用 110/35/10kv。工业园区其他区域采用 35kv 或 10kv 供电。

②电网规划：规划园区到 2015 年形成双电源双回路供电为主的网架结构。

根据我国现行的电压标准，供电电压采用 220KV，配电电压采用 110KV、10KV，

以环形电网供电。220KV 和 110KV 供电线路采用架空敷设。10KV 及以下线路

在开发区中心及重要景观道路上应尽可能采用电力电缆沿道路西侧和南侧埋地

- 31 -

敷设。线路经过断裂带，必须采取工程措施，抗震设防烈度提高一度，即为 9 度。

③高压电力走廊：对高压线路敷设，应考虑安全使用、美化环境、节约用地

和经济承受能力，长远规划、远近结合，树立先有走廊后有线路的概念，线路应

在规划走廊内敷设，满足景观的要求。根据《城市电力规划规范》的要求，高压

架空线路须设保护走廊：220KV 线路(单杆)为 35m，110KV 线路(单干)为 25m，

35KV 线路(单杆)为 20m。

（4）供气工程

目前，托克托县工业园区入区天然气由呼和浩特中燃城市燃气发展有限公司

供应，天然气输送长约70km，规划在园区及县城铺设次高压、中压A两级管道，

长约45km，同时，规划建设天然气汽车加压站2座，调压站10-15座。园区计划在

2012年前完成天然气入园工程。

燃气管网规划：燃气管网采用高压管输气，配气管网采用中压管网，其走向

拟定为路西、南侧。根据实地勘测制定管网走向，分期建设实施近期燃气管网建

设主要集中在新建住宅小区，以居民生活用气为主，适当兼顾部分工业用气。远

期将根据用户需求大力发展工业及公共服务事业用气。管网经过断裂带，必须采

取工程措施，抗震设防烈度提高一度，即为 9 度。

近期以瓶装液化气及天然气管道化并举，逐步过渡到以管道化为主；从天然

气到达集中区开始，在规划区逐步以天然气取代瓶装液化气；2015 年开始，以

天然气作为主供气源，瓶装液化气作为辅助气源，并做好向天然气转换的工作；

至 2020 年规划期末，基本实现天然气化。

（5）供热工程

按照以热定电的原则，合理布局，依托园区自备电厂实现热电联产、集中供

热，逐步扩展集中供热网络，扩大集中供热覆盖面，提高热能综合利用率。到

2015 年，园区规划利用扩建园区自备电厂二期 2×300MW 发电机组，完善供热

管网，逐步提高热力管网的自动化监控管理水平，以节约能源为前提，形成以热

电联产为主体，大型区域锅炉房为辅助，清洁能源为补充的能源供应体系。

规划近期工业集中区热化率为 75%，远期热化率为 90%，同时积极推广节

能建筑。

（6）垃圾处理系统工程

园区规划新建大中型垃圾处理总场、中转站、垃圾焚烧厂等处理设施，将园

- 32 -

区垃圾统一进行无害化、资源化处理和处置，大力推进垃圾分类收集和资源化利

用，提高资源利用效率，项目建设要兼顾现在及将来的发展，既要考虑近期的垃

圾填埋处理，又要预留出将来堆肥、焚烧等垃圾处理方式的发展空间，实行一次

性规划，分步实施。

到 2015 年垃圾集中处理率达 95%以上，远期达到 100%。生活垃圾分类收

集，近期在部分居住区试点，远期生活垃圾分类、袋装收集率 100%；垃圾、粪

便无害化处理率近期 90%，远期 100%；按部颁标准二类以上水冲式公共厕所比

例近期 80%，远期 100%；垃圾、粪便清运作业机械化、半机械化率近期 70%，

远期 100%。

2.8.5 园区基础设施建设现状

（1）生产供水工程

内蒙古托克托县工业园区内现有水厂两座，一座为托克托电厂自备水厂，设

计规模为 13 万 m3/d，电厂现用水量为 11 万 m

3/d，供水对象为托克托电厂。另

一座为黄河净水厂，设计供水量为 4 万 m3/d，供园区生活和工业用水，目前除

电厂之外的园区企业新鲜用水总量约为 3 万 m3/d，根据《内古以呼包鄂为核心

沿黄河沿交通干线经济带重点产业发展规划水资源配置方案》，2015 年托克托县

工业园区配置水量为 20 万 m3/d，园区剩余可供水量约为 17 万 m

3/d。

（2）园区污水处理厂

园区污水处理厂位于西工业园区西北侧，目前，园区污水处理厂总规模 10

万吨/日，一期建设规模 2 万吨/日，已于 2006 年建成并投入使用。园区污水处理

厂采用物化预处理＋A/O 生化处理＋物化深度处理的工艺路线，出水满足《城镇

污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准的 B 标准，经处理后出

水可回用到再生资源或煤化工企业用作生产用水，实现水资源循环利用。

（3）集中热源

目前工业园区各企业都是通过企业自备锅炉进行供热，园区计划实施集中供

热项目，依托大唐托电总年供热量 1.24×107GJ，实现热电联产，项目正在建设中。

（4）供电

目前，园区已建成 220KV 变电站 2 座，110KV 变电站 1 座，配套架设公用

线路 3 条 13.4 公里，为企业供电专线 19 条 26 公里，为企业的正常生产、生活

- 33 -

提供了稳定的电源。

（5）园区渣场

园区渣场位于托克托县工业园区银河大街南 430 米处，渣场填埋总库容为

300万m3 ，使用年限约 15年，主要填埋工业园区产生的 II类一般工业固体废物，

目前园区渣场已基本建成，预计 2020 年投入运行。

2.8.6 园区规划环评

内蒙古托克托县工业园区规划环境影响评价内容摘自环境保护部环境规划

院编制的《内蒙古托克托县工业园区规划环境影响报告书》，该报告书于 2013

年编制完成，内蒙古自治区环境保护厅以内环字[2013]129 号文出具了审查意见。

规划环评中污染防治措施如下：

根据该报告书结论和审查意见可见，从总体上看，内蒙古托克托县工业园区

总体规划规划方案与国家级、自治区级、市级和县级的相关规划是协调一致的，

符合国家和当地发展政策，可以充分利用当地的资源、区位和交通优势，对于提

高人民生活水平，吸引投资项目，促进经济的发展起到重大作用，经济、社会效

益明显。但是，综合规划协调性分析、环境影响评价、制约因素与环境承载力分

析及规划可行性分析结果，该评价对规划的建议进行如下调整。

2.8.6.1 调整意见

（1）土地利用规划调整建议

园区规划占地面积 65.8 平方公里，耕地占用面积较小，不占用基本农田。

规划占地将永久改变土地利用类型，使农业用地转化为工业用地，减少农业种植

面积。托克托县应及时调整土地利用总体规划，根据国家土地相关规定，妥善解

决园区发展用地问题，严格执行国家土地管理政策，通过未利用地开垦、耕地改

造、农村废弃地整理等方式整理土地补偿耕地，实现占补平衡；同时规划应提出

耕地补偿措施，实现区域农业用地的总体平衡，杜绝耕地数量的减少。同时，园

区应该加强水土保持工作，恢复和改善区域水土保持功能。

（2）供热优化调整建议

托克托县双清镇内现有区域锅炉房 2 座，合计供热面积 58 万 m3，其余居民

仍用火炉与土暖气取暖。工业园区内现无集中供热锅炉房，各工业企业自备锅炉

供热。建议规划按照以热定电的原则，合理布局，依托园区自备电厂实现热电联

- 34 -

产，集中供热，逐步扩展集中供热网络，扩大集中供热覆盖面，提高热能综合利

用率。

（3）污水处理优化调整建议

园区规划行业为电力能源、生物制药、金属冶炼和化工等，生产和生活过程

中产生大量的污水。随着规划的实施，众多相关企业也会入驻园区，园区废水处

理任务艰巨。因此建议：①进入工业园区的企业应在各自厂区内配套污水处理设

施及及中水设施，并全部实现在线监测，严禁超标排放，特别是现有生物发酵制

药企业必须采取分类分质处理等工艺，切实保证达标排放。②优化改造和扩建园

区现有的二级污水处理厂，对废水进行深度处理，达到中水标准，作为园区内的

中水回用，不外排。③针对未来重点发展的煤化工产业产生的废水，建议要求煤

化工企业建设企业一级污水处理设施，在工业园区二级污水处理厂新建一套 4-8

万吨/天煤化工废水处理系统，集中处理未来煤化工企业排放的废水，同时建议

通过中水回用等措施加强煤化工企业用水的循环利用率。

（4）规划产业结构调整建议

目前园区的工业结构中，传统产业比重偏高，高新技术产业比重较低，由于

低层次产业产能过剩，工业企业―增能不增产、增产不增效‖的矛盾日益突出。由

于发展初期片面追求产业规模，园区错位发展战略实施不力，产业协调布局的力

度不够，在项目选择和建设上缺乏协同机制，致使园区部分产业趋同，在一定程

度上导致了重复建设，不利于资源的有机整合和产业特色的进一步发展。建议逐

步引进高新技术产业入驻园区，同时发展特色产业，创新传统产业发展模式，积

极开展清洁生产和循环经济，重点发展煤电冶金循环产业链和生物制药循环产业

链。

同时合理布局煤化工产业产品结构，合理控制煤化工产业规模，做到与周边

工业园区产业配套、互补、协调发展。推动生物制药产业产品结构转型升级调整，

由以原料药为主逐步向下游成品药生产转型，在从源头减少生物制药污染强度和

处理难度的同时，提高生物制药产业的附加值，提高生物制药产业的经济效益和

环境效益。

2.8.6.2 废水治理

（1）地表水污染减缓措施

①对目前的园区西部二级污水厂废水处理系统进行扩容改造，规划 2015 年

- 35 -

和 2020 年园区西部污水处理厂处理规模分别为 6 万 m3/d 和 10 万 m

3/d。在园区

东部针对煤化工和铝加工等高耗水企业新建单独的污水处理厂，其处理工艺采用

物化预处理＋A/O 生化处理＋物化深度处理，处理规模为 3-6 万 m3/d。经处理后

出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级 B 标准后，首先考虑直接回

用到再生资源或煤化工企业用作生产用水，实现水资源循环利用，其次进入大唐

中水回用，中水用作大唐循环冷却用水。

②加强对工业废水治理与排放的管理与监督，严禁污水直接排放，外排废水

应达到《污水综合排放标准》一级标准要求。

③严格控制新建项目，坚持―量水而行‖的发展原则，严格执行环境影响评价

制度和环境保护―三同时‖制度，实行严格的污染物排放总量控制制度和排污许可

制度；应采用先进生产工艺和技术，按照循环经济的理念，实行清洁生产，建立

低投入高产出排污少的工业生产体系。

④工业废水采用清污分流，废水处理实行集中处理和分散预处理相结合。

（2）地下水污染减缓措施

园区有关部门应加强企业管理，定期进行地下水监测，建立地下水资源保护

修复机制以及防渗设施的检漏系统，防止地下水超采和污染；对于新增废水量大

且污染重的产业应布置在地下水流向的下游；入区企业生产车间地面及处理设施、

原料罐区、处理后污水储存池、循环水池均强化防渗；污水排放管道采取水泥防

渗管道；厂区及车间地面采用水泥硬化；园区污水处理厂等按规范作防渗处理；

建立相应的风险事故应急机制，尽可能减少突发事故对地下水的破坏。

2.8.6.3 废气治理

（1）提高能源利用效率，发展热电联产，实现集中供热：主要是拆除小锅

炉，实现大唐和自备电厂集中供热供气。

（2）制定严格的企业入区条件，优化产业结构：主要是积极引入能耗低、

污染控制水平高的企业，特别是引入能够利用已有企业的废气、废水、固体废弃

物作为原料的企业。

（3）加强大气污染综合治理，严格控制污染物排放：主要是加大各企业的

SO2 控制力度，进一步提高脱硫效率，各企业必须进行脱硝设施改造，使 NOx

排总量尽快大幅下降。

（4）加强环境管理，降低事故风险等其它减缓措施。

- 36 -

（5）加强企业绿化，与周边设置针阔混合、乔灌混合的绿化隔离带。

（6）加强建筑施工和道路扬尘治理。

2.8.6.4 噪声治理

对于施工期间产生的噪声，应合理安排施工场地，施工场界内合理安排施工

机械；合理科学的布局施工现场；合理安排作业时间；合理规划施工便道和载重

车通行时间，尽量不穿过环境敏感点或远离环境敏感点；做好宣传工作，施工单

位在施工前应取得地方政府的支持，取得当地居民的理解与谅解；同时施工时应

做好施工人员的环保意识教育，降低人为因素噪声的噪声污染。

对于运行期间产生的噪声，应选用设备声源强低噪设备，并进行减震处理；

工业场地设备安装在厂房内，设计时应优先考虑采用建筑隔声方式降低噪声影响。

建筑隔声不能满足要求时可进一步采用消声、吸声和设置隔声体等综合降噪措施；

机动运输车除选用先进设备外，运行中还应注意常检查、维修；对于各新建工业

场地，在采取必要的噪声防治措施后厂界噪声仍然超标的，可根据预测结果留设

必要卫生防护距离；对于确因选址、选线不能避让的重要声环境敏感点，声环境

质量不能达标的，必要时进行搬迁。

2.8.6.5 固体废弃物控制及处置

对工业园区的危险废物严格加强监管，实现工业园区危险废物减量化、资源

化和无害化处置。一是根据《国家危险废物名录》、《制药工业污染防治技术政策》

和《危险废物鉴别标准》等规定，对工业园区内的固体废物进行识别和鉴定；二

是尽可能地防止和减少危险废物的产生，对产生的危险废物尽可能通过回收利用，

减少危险废物处理处置量，不能回收利用和资源化的危险废物应进行安全处置，

送至内蒙古包头危险固废处置中心统一处理。

提倡企业对一般工业固废尽可能的回收利用；园区循环经济的发展要考虑废

物资源化利用产业链条。加强企业废渣临时堆场的管理，建设工业园区固体废物

处置中心，对工业园区生活垃圾和普通工业固体废物统一收运、统一处置，实现

固废的 100%收集和无害化处置。

2.8.6.6 生态环境保护与建设要求

（1）建立生态环境管理体系

建立园区环境管理机构，制定系统的、分阶段生态环境管理目标、方针，确

定与项目建设有关单位的生态环境保护义务、职责和管理办法、监督园区企业污

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染物处理与排放等；开展环境保护知识普及和宣教活动。

（2）土地利用格局的保护与恢复措施

施工期间，严格控制施工占用土地，对工程各设施永久占地合理规划，严格

控制占地面积；一切施工作业尽量利用原有公路，若无原有公路，则要执行先修

道路，后设点作业的原则进行；管线尽量沿公路侧平行布置，现场施工作业机械

应严格管理，划定活动范围，不得在征地以外的地方作业，保持路外植被不被破

坏；在遇到确定为环境敏感点的区域时，施工人员、施工车辆以及各种设备应按

规定的路线行驶、操作，不得随意破坏道路等设施。施工结束后，要恢复土地利

用原有格局。施工结束后回填土必须按次序分层覆土，最后将表层比较肥沃的土

铺在最上层；多余的土严禁大量集中弃置。

（3）植被保护及恢复措施

①植被保护

植被保护首先应尽量保存施工区的熟化土，对于建设中永久占用地、临时用

地占用耕地部分的表层土予以收集保存，施工结束后及时清理、松土、覆盖收集

的耕作土，复耕或选择当地适宜植物及时恢复绿化，尽量选择当地的乡土植物进

行恢复绿化。施工便道尽量利用现有道路，通过改造或适当拓宽，一般能满足施

工要求即可，避免穿越林地或其他生态功能型林带；施工作业带不得随意扩大范

围和破坏周围农田、林地植被；具体施工过程中，如发现特别需保护的树种并且

无法避让时，应进行移栽。

②植被恢复措施及建议

施工结束后要及时对临时占地进行植被恢复工作，根据因地制宜的原则视具

体情况实施：原为农田段，复垦后恢复农业种植；原为林地段，原则上复垦后恢

复林地，不能恢复的应结合当地生态环境建设的具体要求，可考虑植草绿化。园

区企业绿化重点放在生产管理区和辅助生产区。布置小片绿地和行道树，改善新

区内的小气候，形成宜人的工作环境，绿化面积为场区面积的 30%。

由于污染物的排放可能会给周边的生态系统的动植物和居民带来一定程度

的影响，主要为大气污染物排放对植被可能造成的毒害反应。环评建议在道路、

医药、煤化工等周边建设滞纳与吸收大气污染物的防护林带以及实行植物监测辅

助化学物理监测的方法，以便减缓影响的程度及控制影响的范围。厂区运营期间

造成的噪声污染可以通过加强植被恢复措施有效减缓。

- 38 -

（4）对农业生态系统的保护措施

园区建设所涉及的永久占地和临时占地都应按有关土地管理办法的要求，逐

级上报有审批权的政府部门批准。对于永久占地，应纳入地方土地利用规划中，

并按有关土地管理部门要求认真执行。提高施工效率，缩短施工时间，尽量避开

农作物的生长和收获期，以保持耕作层肥力，缩短农业生产季节的损失。施工中

应尽量减少对农田防护树木的砍伐，施工后根据地区特点采取植被恢复措施。

（5）林地恢复措施

工程施工占有林地和砍伐树木时，应向林业主管部门申报。施工过程中开挖

填埋土方工程完成后，沿线区间尽早植树种草，原为草地的要植草，原为林地的

要植树。尽量选用当地乡土树种或适生树种作为绿化植物种；乔木树种选择以乡

土树种为主，考虑抗逆性强、形体优美的树种。

（6）水土保持

不同时段造成的水土流失差异较大，主要的水土流失多集中于建设期。设计

时应尽量使挖填方平衡，提高土、砂、石料利用率，减少弃渣量；尽量减少破坏

地貌及植被；严禁将土石倾入河道，应结合项目安全措施，修筑沿河防洪堤，用

于加高堤身；建设完成时应搞好护坡绿化植草，剩余废料应外运指定地点按要求

堆放，不能堆放河道旁。取土场一般选择在远离民房等工农业生产、生活设施的

荒地，并避免形成高陡边坡；取土完毕，需平整取土场地，及时采取植被恢复措

施进行防护；加强施工期的防、排水工程，以降低施工期造成的土壤流失。

2.8.7 与园区规划相符性

（1）用地相符性

本项目位于托克托工业园区内蒙古日盛可再生资源有限公司现有厂区内。根

据园区土地利用规划，项目所在地块用地性质为工业用地，本项目建设符合项目

所在地土地利用规划要求，选址合理。

（2）与产业定位的相符性

托克托工业园区功能定位为：托克托工业园是以电力能源工业为基础，以生

命制药、金属冶炼和化工工业为主导，同时带动相关产业同步发展的新型工业园

区。

本项目属于水处理剂制造，属于化工项目，位于园区冶金、化工、粉煤灰综

- 39 -

合利用产业区，且园区环保基础设施较为完善，能够满足企业发展的需要，本项

目符合托克托工业园区功能定位要求。

（3）园区功能分区相符性

园区总体规划工业区建设总用地面积为 65.8km2，园区以 103 省道为分界线，

分为东西两个工业组团，其中东工业组团建设用地面积为 33.5km2，包括能源产

业区、冶金产业区、煤化工组团产业区，主要发展电力、煤化工、金属冶炼等产

业。西工业组团建设用地面积为 32.3km2，包括煤化工产业区、生物制药产业区、

化工产业区、综合配套服务区、及物流仓储用地，主要发展煤化工、生物制药、

食品加工、物流仓储、新型建材、三产服务等产业。

本项目属于水处理剂制造，属于化工项目，位于东工业组团冶金、化工、粉

煤灰综合利用产业区，符合园区功能区划。

园区总体规划图见图 2.8-2、园区产业规划见图 2.8-3。

- 40 -

图 2.8-2 托克托工业园区规划图

项目所在地

- 41 -

图 2.8-3 园区产业规划图

2.9 项目选址合理性

本项目位于托克托工业园区内蒙古日盛可再生资源有限公司现有厂区内，

不新增占地。根据园区土地利用规划，项目所在地块用地性质为工业用地。项

目选址附近不存在易燃、易爆等危险品仓库。本项目建设符合托克托县总体规

划，符合托克托县工业园区总体规划环评，周边无自然保护区、风景名胜区、

世界文化和自然遗产地、生活饮用水源保护区和其他需要特别保护的重要生态

项目所在地

- 42 -

敏感区域内。综上所诉，本项目厂址选择从环境保护的角度分析是合理的。

- 43 -

3. 厂区现有项目情况

3.1 现有项目概况

内蒙古日盛可再生资源有限公司，2014 年 05 月 19 日成立，为一家集 4A 沸

石助剂，各类分子筛、氧化铝、氢氧化铝等化合物生产和销售的企业。日盛公司

现有厂区现有建设规模为年产 4A 沸石洗涤助剂 12 万吨/年生产线，综合利用煤

矸石年产无机阻燃剂 5.5 万吨/年、分子筛 5 万吨/年生产线。

2014 年 12 月，内蒙古森盛环保有限公司编制完成了《内蒙古日盛可再生资

源有限公司年产 24 万吨洗涤助剂项目环境影响报告书》的编制工作，呼和浩特

市环境保护局于 2014 年 12 月 29 日对《内蒙古日盛可再生资源有限公司年产 24

万吨洗涤助剂项目环境影响报告书》进行了批复，批复文号为呼环政批字

[2014]222 号文。批复规模为年产 4A 沸石洗涤助剂 24 万吨，分两条独立的生产

线，每条生产线生产能力为 12 万吨/年。

根据市场情况，实际生产规模为年产 4A 沸石洗涤助剂 12 万吨，一条生产

线。2016 年 7 月 5 日，呼和浩特市新城区环境监测站完成了本项目的竣工环境

保护验收工作，2016 年 12 月 29 日，托克托县环境保护局对本项目进行了验收

批复，验收批复文号为托环建验字[2016]22 号文。根据验收批复文件，现有工程

实际建设规模为年产 4A 沸石洗涤助剂 12 万吨/年，1 条生产线。

2017 年 2 月，内蒙古绿洁环保有限公司编制完成了《内蒙古日盛可再生资

源有限公司综合利用煤矸石年产无机阻燃剂 55kt、分子筛 50kt 项目环境影响报

告书》的编制工作，托克托县环境保护局于 2017 年 3 月 2 日对《内蒙古日盛可

再生资源有限公司综合利用煤矸石年产无机阻燃剂 55kt、分子筛 50kt 项目环境

影响报告书》进行了批复，批复文号为托环建批字[2017]6 号文。批复规模为年

产氢氧化铝基无机阻燃剂 55kt/a 和分子筛 50kt/a。

工程各阶段项目审批情况见表 3.1-1，企业现有项目组成情况见表 3.1-2：

表 3.1-1 工程各阶段项目审批情况一览表

序

号 报告名称 编制单位

批复文号及

时间 审批单位 备注

1

《内蒙古日盛可再生资

源有限公司年产 24 万吨

洗涤助剂项目环境影响

报告书》2014 年 12 月

内蒙古森盛

环保有限公

司

呼环政批字

[2014]222 号

呼和浩特市

环境保护局 一期环评

- 44 -

2

《内蒙古日盛可再生资

源有限公司年产 24 万吨

洗涤助剂项目一期年产

12 万吨洗涤助剂生产线

竣工环境保护验收报告》

内蒙古自治

区环境监测

中心站

托环建验字

[2016]22 号

文

托克托县环

境保护局 一期验收

3

《内蒙古日盛可再生资

源有限公司综合利用煤

矸石年产无机阻燃剂

55kt、分子筛 50kt 项目环

境影响报告书》2017 年 2

月

内蒙古绿洁

环保有限公

司

托环建批字

[2017]6 号

托克托县环

境保护局 二期环评

注：二期项目未全部建成投产。

- 45 -

表 3.1-2 4A 沸石洗涤助剂项目建设工程一览表

工程 内容 实际建设内容

主体

工程 沸石生产车间 1 栋，建筑面积 12000m

2，沸石生产车间主要过程包括浆化、晶化、过滤压缩、干燥、储存包装等过程。

辅助

工程

铝酸钠储槽 Ф7.2×14m，碳钢储槽 3 台

水玻璃储槽 Ф7.2×14m，碳钢储槽 3 台

母洗废液储槽 缓冲槽 1 台，规格为 Ф4×8m；滤前母洗液槽 1 台，规格为 Ф5.2×14m；滤后母洗液槽 1 台，规格为 Ф5.2×14m，均为碳钢

储槽。

热水槽 Ф5.2×14m， 1 台

冷凝水槽 Ф2×2m， 1 台

成品库 成品库：建筑面积 7560m2，位于车间北侧。

办公生活区 综合办公楼 1 栋，三层，建筑面积 3000m

2，砖混结构。

职工宿舍楼 1 栋，三层，建筑面积 2800m2，砖混结构。

公用

工程

给水工程 本工程用水由企业自备井提供。

供电工程 本项目用电由园区 220kV 云中变电站电网引入。

供暖工程 采暖采用园区集中供暖。

供汽工程 晶化过程：托电蒸汽管道提供；产品干燥过程：燃煤热风炉提供；铝酸钠保温及洗涤水加热：由托电蒸汽管道提供。

空压站 设置 2 台 40m

3/min 的螺杆压缩机。用气压力为 0.4～0.6 MPa。主要为立式压滤机、板框式压滤机、布袋收尘器等反吹用风，

以及气动仪表用气。

环保

工程

废气

①本项目实际建设过程中将干燥热源由燃气热风炉改为燃煤热风炉，利用燃烧后的烟气直接干燥产品，干燥后的烟气主要

污染物有 4A 沸石粉尘、SO2和 NOX，含粉尘干燥烟气经袋式除尘器处理后，通过直径为 0.9m，高 22m 的排气筒排放。本

项目干燥工段共设置 3 台干燥机，每台干燥机配置 1 台袋式除尘器，共有 3 个排气筒。

②包装废气：包装工段产生的粉尘通过集气罩收集后回用于生产工段。

③食堂油烟：本项目食堂产生的油烟经集气罩收集后由专用烟道引致楼顶，经油烟净化器处理后高空排放。

废水

①洗涤废水和晶化母液：分离洗涤过程中产生的洗涤废水和晶化母液，直接通过管道到二期蒸发车间。

②冷凝水：本项目蒸汽用于晶化加热，铝酸钠溶液保温（防结晶）和洗涤水加热，采暖及工艺用蒸汽来源于项目附近大唐

托电蒸汽管网，使用完的蒸汽进入冷凝水罐，蒸汽冷凝水作为洗涤用水回用。

③地面清洗废水及生活污水：车间冲洗废水由生产车间西侧旁设置的 15m3 化粪池收集后交由托克托县百帮家政服务部拉运

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工程 内容 实际建设内容

至托克托工业园区西区污水处理厂进行处理；员工生活污水由生活楼西侧设置的 40m3 化粪池收集后交由托克托县百帮家政

服务部拉运至托克托工业园区西区污水处理厂进行处理。

固废

①本项目热风炉灰渣产生后堆存于锅炉房内，热风炉产生的灰渣目前全部用于本项目二期项目的场平垫土。

②除尘器收集的粉尘：现有工程包装粉尘通过 5 台集气罩收集后，通过管道回到生产工序干燥系统。

③生活垃圾：生活垃圾先集中存放，定期由园区环卫部门进行收集处理。

噪声 项目均选用低噪声设备，同时采用基础减振、车间封闭、消声装置等措施。

本项目二期工程正在建设，环评建设内容一览表见表 3.1-3。

表 3.1-3 二期建设工程一览表

项目组成 建设规模

主

体

工 程

无机

阻

燃剂

和

分子

筛

生产

系

统

原料准

备车间

粉煤灰（除尘灰）

动力车间燃烧煤矸石产生的除尘灰暂存于项目新建的 1 座容积为 1500m3 的全封闭式灰库中，占

地面积为 300m2，灰库可储存 2 台 45t/h 的循环流化床锅炉设计煤种 36 个小时的排灰量，本项目粉煤

灰（除尘灰）用气力方式输送至无机阻燃剂和分子筛生产车间的粉煤灰储仓内进行利用。

动力车间粉煤灰采用气力输送方式直接送入生产车间粉煤灰储仓，生产车间设有 1 个粉煤灰储仓，

容积为 200 m3，动力车间粉煤灰的储存天数为 7 天。

粉煤灰（炉底渣）

动力车间燃烧煤矸石产生的炉底渣暂存于项目新建的 1 座容积为 1000m3 的全封闭式渣库中，占

地面积为 200m2，渣库可储存 2 台 45t/h 的循环流化床锅炉设计煤种 36 个小时左右的排渣量，渣库设

一台卸湿渣出力为 100t/h 的双轴搅拌机，经给料机经由输渣皮带送至无机阻燃剂和分子筛生产车间，

炉底渣使用 1 台 Φ3.6m×8.5m 的球磨机，钢球磨磨研至 10um 后与除尘灰混合预脱硅。

无烟煤 厂外运来的无烟煤用汽车送入 1400m

2 的原料堆存场地（全封闭式）堆存，用抓斗桥式起重机或

者铲车将无烟煤送至中型板式给料机，经胶带输送机将无烟煤送至生料浆制备车间。

烟煤 厂外来烟煤用汽车送入 1400m

2 的原料堆存场地（全封闭式）堆存，用抓斗桥式起重机或者铲车

将物料送至中型板式给料机，经胶带输送机将烟煤送至熟料烧结车间。

电石渣 厂外来电石渣用汽车送入 1400m

2 的原料堆存场地（全封闭式）堆存，外购的电石渣由罐车运进

厂，用气力输送系统吹至电石渣筒仓内，本项目设有 1 个容积为 800m3 的电石渣筒仓，电石渣的贮存

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天数为 15 天。

生料浆

制备车

间

粉煤灰预脱硅

动力车间除尘灰和钢球磨磨研至 10um 后的炉底渣混合后预脱硅。车间内设置 1 条粉煤灰预脱硅

生产线，最大处理规模为 30t/h。

粉煤灰预脱硅工段使用 Φ6m×8m 的带加热管束的平底机械搅拌槽 2 台，1 用 1 备。

粉煤灰分离洗涤

粉煤灰预脱硅后，要进行分离及洗涤，分离选用板框压滤机，设计选用 3台过滤面积 600m2，V=12m

3

快开式隔膜压滤， 2 用 1 备。

生料浆制备

生料浆制备工段的原辅材料包括洗后粉煤灰、无烟煤、电石渣、粗液脱硅工段产生的钙硅渣和钠

硅渣、调配液。

生料浆磨制采用一段开路磨矿流程，磨矿设备选用管磨机。

生料浆磨制选用 2 台 Ф2.2m×13m 的三仓管磨机，磨矿能力 25t/h.台，1 用 1 备。生料浆制备过程

中，石灰石是主要的原料。

熟料烧

结车间

熟料烧结

由生料浆调配来的合格生料浆用串联离心泵经喷枪从窑尾喷入熟料窑内。料浆经烘干、预热、分

解、烧成、冷却等过程。烧成温度为 1200±40℃。烟煤经煤粉仓下的计量装置计量后，用罗茨鼓风机

通过四通道燃烧器从窑前喷入，将来自窑尾的生料烧成熟料。

熟料烧成采用低铝硅比烧结技术。煤粉制备设备选用中速磨煤机。

熟料烧成选用 Ф4.0m×65m 的回转窑，熟料窑产能 50t/h.台，配套 1 台 Ф3.5m×38m 的熟料冷却机。

熟料溶出

熟料溶出采用一段闭路工艺流程。选用 2 台 Ф2.7m×3.6m 的球磨机，处理能力 45t/h，配套两台螺

旋分极机。

破碎后的熟料(≤20mm)在球磨机内粉碎细磨，同时加入调配液进行湿磨溶出。球磨机出料经螺旋

分级机分级，粗颗粒返回球磨机再磨，分级机溢流为合格料浆送去熟料浆液分离系统。

熟料浆液分离 设计选用 F=80m

2 翻盘式真空过滤机对溶出后的熟料浆液进行分离洗涤，为避免溶出液的二次反

应损失，快速分离设备选用 2 台翻盘式真空过滤机，1 用 1 备。

赤泥沉

降车间

赤泥沉降分离及洗

涤

赤泥分离沉降选用 Ф4m×3.5m 深锥高效沉降槽 2 台，公备槽及一洗、二洗沉降槽采用 Ф4m×3.5m

深锥高效沉降槽各 1 台，三洗、四洗分别采用 Ф4m×3.5m 深锥高效沉降槽各 1 台。

赤泥泵房 选用流量为 30-35m3/

h、扬程 5m 的赤泥泵 2 台，生产中 1 用 1 备。

- 48 -

赤泥压滤 赤泥压滤采用压滤机压滤的工艺流程。

选用过滤面积 F=40m2 的压滤机 2 台，生产中 1 用 1 备。

控制过滤 选用 30m2 的立式压滤机 2 台，生产中 1 用 1 备，备用的用于换布和清洗。

赤泥输送 赤泥浆输送管道，赤泥滤液回收管。

粗液脱

硅车间

粗液脱硅

采用间接加热连续脱硅工艺。钠硅渣作为一段脱硅的种子，电石渣加入一段脱硅溶液中。

粗液脱硅采用套管+保温脱硅罐的间接加热连续脱硅装置。套管预热器规格为 Ф273m×7m，内管

为 Ф159m×8m，用 2 组，备 1 组。保温脱硅罐规格为 Ф2.0m×16m，设计选用 3 台 Ф2.0m×16m 的保温

脱硅罐。

硅渣分离 采用立式叶滤机精滤脱硅液中的浮游物。选用 30m2 的立式压滤机 2 台，生产中 1 用 1 备。

无机阻

燃剂生

产车间

种子分解 采用二段种子分解工艺生产无机阻燃剂，分解槽采用 Φ12×26m 平底机械搅拌分解槽，平均有效

容积 2550m3/台，计算分解槽台数：本设计选择 7 台种分槽，正常生产时使用 6 台，1 台备用。

种子过滤 种子过滤采用立盘过滤机，设计选用 40m

2 立盘过滤机，单位产能 2t/m2.h，即每台过滤机产能为

80t/h。设计选择 40m2 立盘过滤机 2 台，用 1 备 1。

成品过滤 成品过滤采用平盘过滤机。平盘过滤机的过滤能力 0.5t/m

2.h，设计选用 21m

2 的平盘过滤机， 2

台，用 1 备 1。

无机阻燃剂烘干 设计选择 48m

2 的桨式干燥机 4 台，2 台串联为一组，共两组。单台蒸水能力为 0.24 吨/小时，干

燥能耗为 1.3 吨蒸汽/吨蒸水。

分子筛

制备车

间

种分母液晶化

分解分级产生的种分母液和粉煤灰预脱硅后分离洗涤产生的脱硅溶液进行晶化。

晶化液的每天流量为 4575.36m3，选择 Ф3.5m×12.4m 的晶化槽，有效容积 105m

3，晶化过程按照

从进料、升温、保温、出料顺序，一个周期按照 6 个小时计算，每天晶化 4 罐， 综合考虑生产的连

续性及波动性，以及设备的检修周期等因素，本项目选择 Ф3.5m×12.4m 的晶化槽 12 台。

- 49 -

分子筛分离 分离、洗涤物料的小时滤液量为 201m3/h， 选择立式压滤机 1 台，过滤面积 35m

2，台时产能（折

干料）8.5t/h 以上，可以满足生产要求。

分子筛干燥

进旋转闪蒸干燥器的滤饼小时最大产量 8.68t/h（含水 20%）。

本项目选择 Ф1600cm 的旋转闪蒸干燥器 1 台，台时产能（折干料）8.5t/h 以上，可以满足生产要

求。

蒸发车

间

AH 洗液、分子筛洗

液和晶化母液蒸发

采用六效管式降膜蒸发工艺技术。

AH 洗液、分子筛洗液和晶化母液蒸发采用 1 组六效逆流管式降膜蒸发器组，设计选择蒸水能力

为 100t/h 的六效管式降膜蒸发器一组。

辅助

工程

动力车间 锅炉房 本项目需建设 2×45t/h 循环流化床锅炉，配套烟气除尘、脱硫和脱硝系统。

发电系统 2×3MW 背压式热电联产机组以及辅助设备。

空压站

项目为满足工艺生产对压缩空气的需要及气动仪表对洁净压缩空气（仪表风）的需要，设置空压

站一座。选择 40m3/min，P＝0.8MPa 螺杆式空压机 5 台（4 用 1 备），仪表用气由空压站总管接出进行

深度净化处理后，单独供给。

空压站的吸附剂为活性氧化铝吸附剂，废吸附剂为一般固废，定期交由厂家回收处理。

氮气站

氮气主要用于熟料烧成煤粉制备系统的布袋除尘器反吹，停车时各个设备的清扫。由于磨煤机一

氧化碳浓度高，会发生爆炸的危险，为保证系统安全运行，一氧化碳浓度仪报警时向煤磨内喷入氮气。

1800Nm3/h 变压吸附制氮系统装置 1 套；120Nm

3/h 变压吸附制氮系统装置 1 套；氮气出口压力

≥0.65Mpa。

循环水系统

本项目生产车间熟料烧结工段设置 1 套循环冷却水系统，氢铝种子分解工段设置 1 套循环冷却水

系统、AH 洗液、分子筛洗液和晶化母液蒸发工段设置 1 套循环冷却水系统。

本项目动力车间锅炉辅机组设置 1 套循环冷却水系统。

储运

工程

原、辅

材料存储 锅炉燃料

本项目锅炉使用燃料由煤矸石与燃料煤混合而成。本项目建设 1 个容积为

20000m3 的全封闭式储煤场，规格为 50m×50m×8m，用于储存煤矸石和燃料煤，贮

煤量为 2.0 万吨，能满足电厂本期工程锅炉燃用 19 天。煤场设置 2 台推煤机及 1 台

装载机作为设备。

- 50 -

本项目煤矸石与燃料煤的配煤在全封闭式储煤场内进行。

石灰石-石膏法

脱硫

本工程采用石灰石-石膏法脱硫，单塔双循环，脱硫装置采用 1 炉 1 塔，石膏脱

水为 2 炉共用。脱硫效率为 96%。

CaCO3 分区储存在 1400m

2 的全封闭式原料堆存场地。无烟煤、CaCO3、烟煤和电石渣

采用堆存方式。

SNCR 法脱硝 本工程厂内液氨储罐存储量 6t（可满足 5d 的使用量），本项目设有 1 个 10m

3

的液氨储罐，液氨用于 2 台锅炉烟气的脱硝，SNCR 法脱硝效率为 50%。

柴油 本工程锅炉采用床下点火油燃烧器，采用高能电火花点火，锅炉的点火为二级点

火。根据锅炉点火耗油情况，本工程新建 2 座 80m3 的油罐。

除尘灰库 新建有效容积为 1500m

3 全封闭式灰库 1 座，可储存 2 台炉设计煤种 36 个小时左

右的排灰量（本工程采用布袋除尘器，不分粗细灰，故灰库不分粗细灰库）。

渣库 新建 1 座容积为 1000m

3 的全封闭式渣库中，占地面积为 200m2，渣库可储存 2

台 45t/h 的循环流化床锅炉设计煤种 36 个小时左右的排渣量。

无烟煤、电石

渣、烟煤

分区储存在 1400m2 的全封闭式原料堆存场地。无烟煤、电石渣、烟煤采用堆存

方式。

成品存储区

无机阻燃剂储

存 成品储存区占地面积 500m

2（25m×20m），无机阻燃剂和分子筛分区存放，一座

1 层钢筋混凝土框架建筑。 分子筛储存

公用

工程

供水

给水系统 本项目新鲜水由托克托县托电工业园区给水系统供给

软水系统 厂内建设最大处理能力为 110m

3/h 的软水处理系统，纯水供给循环流化床燃煤蒸汽锅炉，软水处

理工艺为双级反渗透处理工艺。

供热 本项目生产区和生活办公区冬季采暖为托克托县托电工业园区集中供热。

本项目冬季生产区和生活办公区供暖面积为 84000m2。

- 51 -

供电

外购电

根据本生产系统的外部供电条件及区域规划，拟从厂外引来两路独立的 110KV 电源，采用电缆敷

设至 110/10KV 降压站，110KV 降压站选用 3 台变压器将电压等级降至 10KV，再经电抗器，采用电

缆桥架沿综合管网敷设，为整个生产系统区域的 2 个 10KV 配电所供电。

自购电 项目配套的动力车间厂设置 2 台发电机组，为背压式汽轮发电机，容量 2×3MW，年运行时间 7920

小时；发电机输出电压 10.5kV，并入本工程 10.5kV 母线。

排水

生产

排水

生产

车间

排水

①本项目钙硅渣洗液废水全部排入 120m3 的调配池，调整成合格的调配液后，全部返回到生料制

备工段和熟料溶出工段，不外排。

① 项目氢氧化铝洗液（AH 洗液）废水、分子筛洗液废水和晶化母液进入蒸发工段

蒸发冷凝液通过冷凝器进行收集，蒸发冷凝液全部返回到钙硅渣洗涤工序和氢氧化铝洗涤工序，不外

排。

③本项目车间设备清洗废水、车间地面清洗废水经 50m3/h 的污水处理站处理后，达到回用水标准，

回用水进入 2000m3 的储水池暂存，暂存后全部作为蒸发工段（AH 洗液废水、分子筛洗液和晶化母液

蒸发工段）的补充水。

④本项目生产车间熟料烧结工段使用循环冷却水，氢铝种子分解工段使用循环冷却

水、AH 洗液废水、分子筛洗液和晶化母液蒸发工段使用循环冷却水，生产车间循环冷却水系统排水

进入 30m3 的复用水池，复用水系统中的水用于厂区绿化、抑尘等，剩余的复用水排入本项目 50m

3/h

的工业污水处理站。

动力

车间

排水

①输煤系统的冲洗废水经 10m3 的沉淀池沉淀后，回用于动力车间，用于输煤系统喷洒除尘用水

和煤场喷洒用水。

②锅炉定排水、化学反渗透浓水、锅炉过滤器冲洗废水、油罐区含油废水、动力车间地面清洗废

水经 50m3/h 的污水处理站处理后，达到回用水标准，回用水进入 2000m

3 的储水池暂存，暂存后全部

作为蒸发工段（AH 洗液废水、分子筛洗液和晶化母液蒸发工段）的补充水。

③本项目动力车间辅机组循环冷却系统排水进入 30m3 的复用水池，复用水系统中的水用于厂区

绿化、抑尘等，剩余的复用水排入本项目 50m3/h 的工业污水处理站。

生活排水 生活污水经 20m3 的化粪池预处理后，定期拉运到托克托县托电工业园区西区污水处理厂。

环保工

程 废气处理 生产车间

废气处理

① 本项目生产车间的原材料粉煤灰用筒仓进行暂存，设有 1 个 1500m3 的粉煤灰筒仓，

粉煤灰筒仓上设有 1 个布袋除尘器，除尘效率为 99.9%。

- 52 -

② 本项目生产车间使用的辅助材料无烟煤、电石渣和烟煤分区储存在 1400m2

的全封闭式辅助材料储存库，电石渣储存在 1 个容积为 800m3 的电石渣筒仓，电石渣筒仓顶部分别自

带 1 个布袋除尘器，布袋除尘器的除尘效率为 99.9%。

③ 生产车间熟料烧结窑：

熟料烧结窑窑头废气主要为窑头落料产生的粉尘废气，本项目窑头下料漏斗上方设有 1 个集尘罩

和 1 个袋式除尘器除尘，集尘罩的集尘效率为 95%，布袋除尘器除尘效率为 99.9%。

熟料烧结窑窑尾烟气主要为混合料燃烧过程中所产生的烟气，窑尾烟气通过立烟道重力收尘后依

次进入旋风收尘器、电收尘器后，尾气经排风机由 60m 烟囱排空。由于熟料呈碱性，煤粉燃烧时产生

的 SO2、NO2 与碱性熟料反应而生成硫酸盐或硝酸盐，所以熟料烧成窑烟气中的 SO2、NO2含量较少。

④本项目熟料烧结后，熟料将进行破碎，本项目破碎过程为全封闭操作。

动力车间

废气处理

① 本项目锅炉使用燃料由煤矸石与燃料煤混合而成。本项目建设 1 个容积为 20000m3

的全封闭式储煤场，规格为 50m×50m×8m，用于储存煤矸石和原料煤。

② 本项目原煤输送为带式输送机，输送系统为全封闭输送，各导料槽出口设水幕除

尘装置。粉尘的抑制率为 98%。

③ 本项目的筛碎系统车间设置一套布袋除尘器进行收尘。破碎工段产生的粉尘废气

经布袋除尘器除尘后，经 15 米高的排气筒排放。

④ 燃煤锅炉烟气：

2 台 45t/h 的锅炉烟尘设有 1 个袋式除尘器除尘，布袋除尘器除尘效率为 99.9%。锅炉采用石灰石

-石膏法脱硫工艺，石灰石-石膏法脱硫工艺的脱硫效率为 96%，烟气脱硝采用 SNCR 工艺，向锅炉烟

气中喷射液氨还原剂，脱硝效率为 50%。锅炉烟气中汞的排放控制主要采取与除尘协同控制，最终烟

气经 80 米高烟囱排入大气。

⑤ 本项目动力车间全封闭渣库设置 1 套喷淋洒水装置，定期喷洒抑尘，粉尘的去除

效率为 98%。

⑥ 本项目动力车间全封闭灰库设置一套脉冲反吹袋式排气过滤器，并设置 1 套洒水

装置，粉尘的去除率为 99.5%。

废水处理 生活污水 生活污水经 40m3 的化粪池预处理后，定期拉运到托克托县托电工业园区西区污水处理厂。

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生产废水

①本项目钙硅渣洗液废水全部排入 120m3 的调配池，调整成合格的调配液后，全部返回到生料制

备工段和熟料溶出工段，不外排。

②本项目氢氧化铝洗液（AH 洗液）废水、分子筛洗液废水和晶化母液蒸发冷凝液通过 1 台冷凝

器进行收集，蒸发冷凝液全部返回到钙硅渣洗涤工序和氢氧化铝洗涤工序，不外排。

③本项目生产车间设备清洗废水、生产车间地面清洗废水、锅炉定排水、化学反渗

透浓水、锅炉过滤器冲洗废水、油罐区含油废水、动力车间地面清洗废水经 50m3/h 的污水处理站处理

后，回用水进入 2000m3 的储水池暂存，暂存后全部作为蒸发工段的补充水。

④ 本项目生产车间循环冷却水系统排水（熟料烧结工段、氢铝种子分解工段和蒸发

工段循环冷却系统排水）和动力车间辅机组循环冷却系统排水，进入 30m3 的复用水池，复用水

系统中的水用于厂区绿化、抑尘等，剩余的复用水排入本项目 50m3/h 的工业污水处理站。

⑤输煤系统的冲洗废水经 10m3 的沉淀池沉淀后，回用于动力车间，用于输煤系统喷洒除尘用水

和煤场喷洒用水。

事故废水 新建 2000m3 事故废水收集池

固废

处理

一般

固废

处理

赤泥暂存场

本项目产生的赤泥为钙硅渣，钙硅渣为一般固废，本项目赤泥渣暂存场为全封闭暂存场，项目赤

泥渣暂存场中赤泥渣的暂存天数为 5 天，赤泥渣暂存场容积为 30m×20m×5m，赤泥渣暂存场防渗，暂

存后定期运往内蒙古托克托内蒙古托克托工业园区渣场。

结晶盐 本项目晶化母液蒸发后产生结晶盐，结晶盐采用 PE 桶装，暂存于 10m

2 的一般固废暂存间，定期外

售，进行综合利用。

硫酸钙（石膏） 脱硫工段产生的硫酸钙（石膏）为一般固废，硫酸钙（石膏）采用罐装，暂存于 10m

2 的一般固废

暂存间，定期外售，进行综合利用。

危险

废物

处理

污水处理站污泥和

废润滑油

本项目产生的污水处理站污泥和废润滑油为危险固废，暂存于 20m2 的危险固废暂存间，定期交由

有资质的单位处理。

噪声治理 厂房屏蔽，进行隔声、消声、减震等

- 54 -

企业现有项目产品方案见下表：

表 3.1-4 产品方案一览表

序号 产品名称 产量 备注

一、4A 沸石洗涤助剂项目

1 4A 沸石洗涤助剂 12 万 t/a 已投产

二、无机阻燃剂和分子筛项目

2 无机阻燃剂 55kt/a 折合氧化铝产能 80 kt/a，未投产

3 分子筛 50kt/a

3.2 现有项目环保措施

3.2.1 4A 沸石洗涤助剂项目

3.2.1.1 废气

4A 沸石洗涤助剂项目废气主要为干燥废气、包装工段产生的粉尘、食堂油

烟废气。

（1）干燥废气

本项目实际建设过程中将干燥热源由燃气热风炉改为燃煤热风炉，利用燃烧

后的烟气直接干燥产品，干燥后的烟气主要污染物有 4A 沸石粉尘、SO2 和 NOX，

含粉尘干燥烟气经袋式除尘器处理后，通过直径为 0.9m，高 22m 的排气筒排放。

本项目干燥工段共设置 3 台干燥机，每台干燥机配置 1 台袋式除尘器，共有 3

个排气筒。

（2）包装废气

包装工段产生的粉尘通过集气罩收集后回用于生产工段。

（3）食堂油烟

本项目食堂产生的油烟经集气罩收集后由专用烟道引致楼顶，经油烟净化器

处理后高空排放。

3.2.1.2 废水

本项目废水主要为洗涤废水和晶化母液、冷凝水、车间冲洗废水和员工生活

污水。

（1）洗涤废水和晶化母液

分离洗涤过程中产生的洗涤废水和晶化母液，直接通过管道到二期蒸发车间，

采用六效管式降膜蒸发工艺技术。

（2）冷凝水

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本项目蒸汽用于晶化加热，铝酸钠溶液保温（防结晶）和洗涤水加热，采暖

及工艺用蒸汽来源于项目附近大唐托电蒸汽管网，使用完的蒸汽进入冷凝水罐，

蒸汽冷凝水作为洗涤用水回用。

（3）地面清洗废水及生活污水

车间冲洗废水由生产车间西侧旁设置的 15m3化粪池收集后交由托克托县百

帮家政服务部拉运至托克托工业园区西区污水处理厂进行处理；员工生活污水由

生活楼西侧设置的 40m3 化粪池收集后交由托克托县百帮家政服务部拉运至托克

托工业园区西区污水处理厂进行处理。

3.2.1.3 噪声

本项目噪声污染源主要为生产车间各设备、车间排风机、鼓风机、引风机、

设备间设备运转的机械噪声。项目采区以下措施来减缓本项目噪声对外界环境的

影响：

（1）在设备选型中选择可靠先进的低噪声设施。

（2）对于产生较大噪声的设备，如立式压滤机、干燥器和空压机等空气动力

噪声源，均设置在封闭的室内。项目布袋收尘器排气筒出口处设有消声器。

（3）振动转动设备安装时均设置有独立基座。

3.2.1.4 固废

本项目产生的固体废物主要是热风炉产生的灰渣，干燥、包装工段收集的粉

尘、项目生活垃圾。

（1）热风炉灰渣

本项目热风炉灰渣产生后堆存于锅炉房内，热风炉产生的灰渣目前全部用于

本项目二期项目的场平垫土。

（2）除尘器收集的粉尘

干燥及包装工段除尘器收集的粉尘，成分为 4A 沸石粉末，回收利用。

（3）生活垃圾

生活垃圾先集中存放，定期由园区环卫部门进行收集处理。

3.2.1.5 环保措施落实情况

环保措施落实情况见下表：

表 3.2-1 项目环保措施落实情况一览表

序号 环评及验收批复要求 实际落实情况

- 56 -

序号 环评及验收批复要求 实际落实情况

1

项目在建设期须严格按照市政府办公厅关于《市

区建筑噪声和扬尘污染综合治理方案》（呼政办

发[2011]135 号）和市政府《关于开展建筑垃圾

扬尘污染专项治理的通告》（呼政发[2013]34 号）

文件中相关内容执行；切实做好施工期的污染防

治工作，合理安排施工作业时间，规范操作，加

强管理。施工产生的扬尘应符合 《防治城市扬

尘污染技术规范》（HJ/T393-2007)； 施工噪声

应符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》

（GB12523-2011）要求，夜间不得施工，因特

殊工艺需连续昼夜施工的须经托县环保局审批

同意后方可施工。施工期间的食堂、采暖和热水

等严禁使用原煤。

已落实。

项目施工过程中，基本做好了污染

防治措施，并合理安排施工作业时

间，操作规范。在项目建设期间，

未出现夜间施工现象。

2

项目须采用园区集中供暖，严禁自建采暖锅炉

房；项目设 1 台 1200 万大卡燃气热风炉用于干

燥器干燥热源，锅炉烟气进入干燥器后废气由 1

根 20 米高排气简排放，须满足《锅炉大气污染

物排放标准》（GB13271-2014）新建燃气锅炉排

放浓度限值；料仓产生的粉尘经布袋除尘器（回

收率>99%）处理，须满足《大气污染物综合排

放标准》（16297-1996)中二级标准的要求后由

20m 高排气筒排放；包装粉尘须经集气罩收集后

由布袋除尘器（回收率>99%）处理，满足《大

气污染物综合排放标准》（16297-1996）中二级

标准的要求后由 15m 高排气筒排放；厨房使用

天然气等清洁能源，产生的油烟废气须经高效油

烟净化器（净化效率>75%）处理后由设在楼顶

的排气筒排放，并满足《饮食业油烟排放标准（试

行）》（GB18483-2001）排放限值。

部分落实。

1、项目采暖采用园区集中供暖。

2、由于项目所在地没有天然气管

道，为了不影响项目的正常生产，

故项目设置一台型号为

MBL-12000 的燃煤热风炉用于干

燥器干燥热源，锅炉废气进入干燥

器后废气由高 22m，直径 0.9m 的

排气筒排放，各污染物浓度经新城

区环境监测站监测，其结果均满足

《锅炉大气污染物排放标准》

（GB13271-2014）表 1 中新建燃

煤锅炉排放浓度限值。

3、项目包装粉尘经集气罩收集后

回用于生产。

4、厨房使用液化石油气，产生的

油烟经高效油烟净化器处理后由

设在楼顶的排气筒排放，其排放浓

度经经新城区环境监测站监测，其

结果满足《饮食业油烟排放标准

（试行）》（GB18483-2001）排放限

值 2.0mg/m3 的要求。

3

生活污水须经防渗化粪池、含油废水须经防渗隔

油池处理，达到《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级标准后排入园区污水处理

厂进行处理；洗涤废水和晶化母液排入母洗废液

储罐，经管道输送至大唐国际再生资源有限公司

氧化铝生产系统回用；冷凝水回用于洗涤工序；

地面清洗废水经酸碱调节后排入园区污水处理

厂。项目必须做好防渗防漏处理，渗透系数

<1×10-7

cm/s，严禁采用漫流、渗坑、渗井、裂隙

等规避监管的方式排放。

已落实。

生活污水和车间生产废水经化粪

池收集后，交由托克托县百帮家政

服务部拉运至托克托工业园区西

区污水处理厂进行处理；洗涤废水

和晶化母液分离洗涤过程直接通

过管道到二期蒸发车间。

4

项日产生的建筑垃圾须及时清理、定点运出；生

活垃圾实现分类处理，由环卫部门统一处理；餐

厨垃圾定期由有资质单位收集处置；干燥及包装

工段产生的粉尘经回收后综合利用。

已落实。

1、项目产生的建筑垃圾均及时清

理、定点清出；生活垃圾实行分类

处理后，由园区环卫部门统一清

- 57 -

序号 环评及验收批复要求 实际落实情况

运。

2、餐厨垃圾进行妥善包装后与生

活垃圾一起交由园区环卫部门统

一清运。

3、干燥及包装工段产生的粉尘经

回收后回用于生产。

5

项目高噪声设备须采取消声、隔声、吸声和减震

等措施，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）中的 3 类区标准后达标排放，

避免对周边环境产生影响。

已落实。

项目高噪声设备采取了消声、隔声

和减震等措施，经新城区环境监测

站监测，其厂界排放噪声均满足

《工业企业厂界环境噪声排放标

准》（GB12348-2008）中的 3 类标

准。

6

项目针对铝酸钠和液体水玻璃贮运等须制定环

境风险应急预案，并定期演练。储罐区须设置超

限报警系统及有效容积大于罐储容积的围堰。

部分落实。

项目目前已经制定环境风险应急

预案；储罐区均设有置超限报警系

统。罐区围堰高 1m，有效容积为：

960m3。

7

项目在施工开始时，必须委托有资质的环境监理

部门主要对本项目所采取的环保措施等环境工

程进行全过程监理，验收时须提交监理报告。

已落实

8

严格执行环评报告中提出的其他环境影响防治

对策，确保污染物达标排放，加强对环保设施的

监督管理及定期维护，确保其正常稳定运行。

已落实。

项目基本落实了环评报告中的其

他环境影响防治措施。

- 58 -

3.2.2 无机阻燃剂和分子筛项目

粉煤灰（灰+渣）

粉煤灰预脱硅

粉煤灰分离洗涤

洗后粉煤灰

生料浆制备

无烟煤 电石渣

洗水

熟料烧结烧成煤

熟料

熟料溶出

溶出浆液

浆液分离 粗液溶出浆液固体

钙硅渣洗涤、压滤

S2：钙硅渣

W2洗液

去水泥厂

洗水（50℃-92℃热水）

W1滤液

脱硅

精液

种子分解

种分氢铝

氢铝分离种子

氢铝洗涤

烘干

无机阻燃剂

种分母液

晶化

分离

烘干

分子筛

洗涤洗水

晶化母液

蒸发

种分

蒸发母液

脱硅溶液

钠硅渣+钙硅渣+循环碱液

S3：钠硅渣+钙硅渣+循环碱液

W4洗液

洗水

W3洗液

调配液

G4尾气旋风除尘器

静电除尘器

排放

G7废气

G8废气

G1粉尘

G2粉尘

W5冷凝液

电石渣

熟料破碎 G5粉尘

S1：不合格生料浆

G3粉尘

G6粉尘

调配液

碱液

赤泥压滤液

合格生料浆

图 3.2-1 二期项目生产车间工艺流程及产排污节点图

- 59 -

图 3.2-2 二期动力车间工艺流程及产排污节点图

锅炉 引风机除

尘

1500m3灰仓

气力输送

脱

硫

烟气 烟

囱

灰

生产车间（无机阻燃剂和分子筛生产

车间）

1000m3渣仓

渣

输渣皮带

破碎系统

输煤栈桥

储煤场

煤矸石+原料煤

锅炉补充水 纯水处理站

复用水

系统

回用于输煤冲洗、除尘、煤

场喷洒等

供水系统 水源

布袋除尘器 湿法石灰石-石膏脱硫

汽

轮

机

发

电

机

电自用

蒸汽

生产车间（无机阻燃剂和分

子筛生产车间）

G9 粉尘

G11 粉尘

G12 烟气

G10 粉尘

G13 粉尘 G14 粉尘

脱

硝

SCR脱销

60

本项目二期工程正在建设，根据二期环评，二期项目的污染物排放见下表。

3.2.2.1 废气

表 3.2-2 二期项目全厂废气的达标情况一览表

废气

名称

废气量 污染

物

污染物产生情况

处理措施

及效率

污染物排放情况

标准

值 执行标

准

达

标

情

况

排气筒 排放去

向

产生

浓度

产生

速率

产

生

量

排

放

浓

度

排放

速率

排放

量

m3/h mg/m

3 kg/h t/a

Mg

/m3 kg/h

t/a

mg/

m3

H/m φ/

m

T/

℃

G1 粉煤灰储存 8000 粉尘 26670

0 210

169

0

1 套布袋除

尘器，效率99.9%

26.6

7 0.21 1.69 50

铝工业

污染物

排放标

准

（GB254

65-2010）

中原料

加工运

输及其

它

达

标 15 0.45 20

经 15

米高排

气筒排

入大气

G2 电石

渣储存

和卸料

电石渣

储存废

气

--- 粉尘 112 0.9 7.12 封闭，抑尘

效率 90% 11.2 0.09

0.71

2 50

达

标 --- --- 20

排入大

气

生料浆

制备工

段卸料

点及输

送废气

8000 粉尘 2000 16.4

1 130

1 套布袋除

尘器，效率99.9%

2 0.016 0.13 50 达

标 15 0.45 20

经 15

米高排

气筒排

入大气

G3 无烟

煤储存

储存

废气 --- 粉尘 168 1.34

10.6

8

封闭，抑尘

效率 90% 16.8 0.135 1.07 50

达

标 --- --- 20

排入大

气

G4

熟料烧

结废气

窑头废

气 5500 粉尘 8500 51 370

1 套布袋除

尘器，效率99.9%

8.5 0.051 0.37 100

铝工业

污染物

排放标

达

标 15 0.45

10

0

经 15

米高排

气筒排

61

准

（GB254

65-2010）

中熟料

烧成窑

入大气

窑尾废

气

1.0×

105

烟尘 25000 2270

.3

179

80.7

5

重力+旋风

+静电除

尘，效率99.9%

25 2.27 17.9

8 100

达

标 60 2

10

0

经 60

米高烟

囱排入

大气 SO2 17.5 1.59

12.5

9

与熟料中

的物质反

应

17.5 1.75 12.5

9 400

NOX 95 8.63 68.33 与熟料中碱

性物质反应 95 8.63 68.33 100

G5 熟料破碎 100 粉尘 45000 5 36

全封闭操

作，去除率

为 99%

45 0.005 0.03

6 50

铝工业

污染物

排放标

准

（GB254

65-2010）

中原料

加工运

输及其

它

达

标 --- --- 20

排入大

气

G6 电石渣卸

料

粗

液

脱

硅

工

段

卸

料

及

输

送

8000 粉尘 1200 9.6 76

1 套布袋除

尘器，效率99.9%

1.2 0.009

6

0.07

6 50

达

标 15 0.45 20

经 15

米高排

气筒排

入大气

G7 氢氧化铝烘干

0.76 蒸汽 --- 760 --- --- --- 760 --- --- 达

标 --- ---

10

0

排入大

气

8000 粉尘 18.75 0.15 1.2

1 套布袋除

尘器，效率99.9%

0.01

8

0.000

15

0.00

12 50

达

标 15 0.45 20

经 15

米高排

气筒排

62

入大气

G8 分子筛烘干

1.578 蒸汽 --- 1578 --- --- --- 1578 --- --- 达

标 --- ---

10

0

排入大

气

8000 粉尘 23.625 0.18

9 1.5

1 套布袋除

尘器，效率99.9%

0.02

3

0.000

189

0.00

15 50

达

标 15 0.45 20

经 15

米高排

气筒排

入大气

G9 储煤场粉尘废气 1500 粉尘 786.67 1.18 8.49

6

全封闭，洒

水抑尘，效

率 98%

16 0.024 0.17

3 120

大气污

染物综

合排放

标准

（GB162

97-1996）

达

标 --- --- 20

排入大

气

G10 原煤输送粉尘

废气 3000 粉尘

1376.6

7 4.13

29.7

4

全封闭，水

幕除尘，效

率 98%

27.6

7 0.083

0.59

8 120

达

标 --- --- 20

排入大

气

G11 筛碎系统粉尘

废气 1520 粉尘 4500 6.84

49.2

5

1 套布袋除

尘器，效率99%

45 0.068 0.49 120 达

标 15 0.45 20

经 15

米高排

气筒排

入大气

G12 燃煤锅炉烟气 119779

.2

烟尘 41730 4998 395

90

1 套布袋除

尘器，效率

为 99.9%

41.7

3 4.998

39.5

9 50

《锅炉

大气污

染物排

放标准》

（GB132

71-2014）

达

标 80 3

10

0

经 80

米高烟

囱排入

大气

SO2 3213.2

5 385

304

8.5

石灰石-石

膏脱硫，效

率为 96%

128.

53 15.40

121.

94 300

NOX 298.12 35.7

1

282.

82

SNCR 法脱

硝，脱硝效

率为 50%

149.

06 17.86

141.

41 300

汞 11.37×

10-2

13.6

2×10

107.

9×1

与除尘协

同控制，效11.3

7×1

13.62

×10-6

107.

9×100.03

63

-3 0

-3 率为

99.95%

0-5

-6

G13 除渣系统废气 2300 粉尘 1100 2.53 18.2

2

洒水抑尘，

效率 98% 22 0.051 0.37 120

大气污

染物综

合排放

标准

（GB162

97-1996）

达

标 --- --- 20

排入大

气

G14 除灰系统废气 4080 粉尘 2200 8.98 64.6

6

1 套脉冲反

吹袋式排

气过滤器，

效率 99.5%

10.6

7 0.044 0.32 120

达

标 15

2.87

*1.3

2

20

经 15

米高排

气筒排

入大气

64

3.2.2.2 废水

表 3.2-3 二期项目废水排放污染源强一览表

编号 种类

废水量

污染物名称

污染物产生量

治理设施 去除率

%

排放量

排放去向

m3/a m

3/h

浓度mg/L

产生量 t/a 浓度 mg/L 排放量 t/a

W1 钙硅渣洗液

废水 509850 64.375

PH 11 ---

全部返回到

熟料溶出工

段，不外排

--- --- ---

全部返回

到熟料溶

出工段，不

外排

SS 4840 2467.674 --- --- ---

COD 450 229.433 --- --- ---

NaOH 520 265.122 --- --- ---

NaSiO3 340 173.349 --- --- ---

Fe2O3 56 28.552 --- --- ---

NaAl(OH)4 22 11.217 --- --- ---

W2

氢氧化铝洗

液（AH 洗

液）

34610.4 4.37

PH 11 ---

全部返回到

蒸发工段，

不外排

--- --- ---

全部返回

到蒸发工

段，不外排

SS 1350 46.724 --- --- ---

COD 380 13.152 --- --- ---

NaOH 315 10.902 --- --- ---

NaAlO2 238 8.237 --- --- ---

W3 分子筛洗液

废水 155746.8 19.665

PH 11 ---

全部返回到

蒸发工段，

不外排

--- --- ---

全部返回

到蒸发工

段，不外排

SS 360 56.069 --- --- ---

COD 350 54.511 --- --- ---

NaOH 420 65.414 --- --- ---

NaSiO3 365 56.848 --- --- ---

NaAlO2 210 32.707 --- --- ---

W4 蒸发工段蒸 554764. 70.046 COD 40 22.191 全部返回到 --- --- --- 全部返回

65

编号 种类

废水量

污染物名称

污染物产生量

治理设施 去除率

%

排放量

排放去向

m3/a m

3/h

浓度mg/L

产生量 t/a 浓度 mg/L 排放量 t/a

发冷凝水 32

SS 15 8.321

钙硅渣洗

涤、氢氧化

铝洗涤工序

--- ---- ---

到钙硅渣、

氢氧化铝

洗涤工序

W5

生产车间设

备冲洗废水 102.96 0.013

PH 11.1 ---

50m3/h 的污

水处理站

--- --- --- 经污水处

理站处理

后，达到中

水标准，做

为蒸发工

段的补充

水

SS 3000 0.3089 --- --- ---

COD 650.4 0.0670 --- --- ---

Al3+

86 0.0089 --- --- ---

Ca2+

0.84 0.0001 --- --- ---

Mg2+

14.1 0.0015 --- --- ---

总 Fe 0.016 0.00000165 --- --- ---

Cl- 187.2 0.0193 --- --- ---

W6 生产车间地

面冲洗废水 712.8 0.09

SS 520.83 0.371

50m3/h 的污

水处理站

--- --- --- 经污水处

理站处理

后，达到中

水标准，做

为蒸发工

段的补充

水

COD 162.6 0.116 --- --- ---

NH3-N 35 0.025 --- --- ---

PH 10.5 --- --- --- ---

Al3+

10 0.007 --- --- ---

W7

生产车间循

环冷却水系

统排污水

64944 8.2

COD 40 2.598 进入复用水

系统，回用

--- --- --- 回用，不外

排 SS 15 0.974 --- --- ---

含盐量 1100 71.438 --- --- ---

W8 输煤系统冲

洗废水 926.64 0.117

COD 650 0.602 排入 20m3

沉淀池，沉

--- --- --- 回用，不外

排 BOD 450 0.417 --- --- ---

66

编号 种类

废水量

污染物名称

污染物产生量

治理设施 去除率

%

排放量

排放去向

m3/a m

3/h

浓度mg/L

产生量 t/a 浓度 mg/L 排放量 t/a

SS 520 0.482

淀后用于煤

场喷洒和输

煤系统抑尘

--- --- ---

W9 锅炉排水 271497.6 34.28

COD 100 27.150

50m3/h 的污

水处理站

--- --- --- 经污水处

理站处理，

达到中水

标准，做为

蒸发工段

的补充水

SS 80 21.720 --- --- ---

含盐量 1500 407.246 --- --- ---

W10 辅机冷却塔

排污水 2280.96 0.288

COD 40 0.091 进入复用水

系统，回用

--- --- --- 复用水系

统中的水

用于厂区

绿化、抑尘

等，剩余的

复用水排

入本项目

50m3/h 的

工业污水

处理站

SS 15 0.034 --- --- ---

含盐量 1100 2.509 --- --- ---

W11 脱硫系统排

水 1504.8 0.19

COD 40 0.06

进入复用水

系统，回用

--- --- ---

SS 15 0.023 --- --- ---

含盐量 1100 1.66 --- --- ---

W12 锅炉过滤器

冲洗废水 21384 2.7

COD 450 9.623 50m3/h 的污

水处理站

--- --- --- 经污水处

理站处理，BOD 350 7.484 --- --- ---

67

编号 种类

废水量

污染物名称

污染物产生量

治理设施 去除率

%

排放量

排放去向

m3/a m

3/h

浓度mg/L

产生量 t/a 浓度 mg/L 排放量 t/a

SS 560 11.975 --- --- ---

达到中水

标准，做为

蒸发工段

的补充水

W13 油罐区含油

废水 8870.4 1.12

COD 400 3.548

50m3/h 的污

水处理站

--- --- --- 经污水处

理站处理，

达到中水

标准，做为

蒸发工段

的补充水

SS 250 2.218 --- --- ---

石油类 100 0.887 --- --- ---

W14 动力车间地

面清洗废水 1029.6 0.13

COD 650 0.669

50m3/h 的污

水处理站

--- --- --- 经污水处

理站处理，

达到中水

标准，做为

蒸发工段

的补充水

BOD 450 0.463 --- --- ---

SS 520 0.535 --- --- ---

W15 生活污水 8712 1.1

COD 400 3.485

20m3的化粪

池

25 300 2.614 经化粪池

处理后，清

运至园区

西区污水

处理厂

BOD 300 2.614 33 200 1.742

氨氮 30 0.261 6 28 0.244

SS 250 2.178 60 100 0.871

- 68 -

3.2.3.3 固废

表 3.2-4 二期项目固体废物排放一览表

序

号 固废名称

排放量

（t/a）

主要

组成

固体

分类

排放

规律 排放去向

S1 不合格生料浆 561805

.2

无烟煤、石灰石、碳酸

钠等

一般

固废 连续

返回到生产工

序，不外排

S2 熟料浆液分离产

生的钙硅渣

178952

.4

Fe2O3.3H2O

和 CaO. TiO2 等

一般

固废 连续

赤泥渣场内暂

存后，定期运

往内蒙古托克

托内蒙古托克

托工业园区渣

场

S3 粗液脱硅后产生

的钙硅渣

348955

.2

水合铝硅酸钠

（Na2O.Al2O3.2SiO2.n

H2O）水化石榴石

（3CaO.Al2O3.xSiO2.

yH2O）

一般

固废 连续

部分做种子，

其余全部返回

到配料系统

S4 氢氧化铝烘干后

回收的粉尘 1.19 氢氧化铝

一般

固废 连续

返回浆叶干燥

机进行烘干

S5 分子筛烘干后回

收的粉尘 1.49 分子筛

一般

固废 连续

返回旋转闪蒸

干燥机进行烘

干

S6 锅炉产生的灰渣 188773 煤粉 一般

固废 连续

生产无机阻燃

剂和分子筛

S7

湿法石灰石-石

膏法脱硫产生的

硫酸钙

2460 硫酸钙 一般

固废 连续

外售，综合利

用

S8 生活垃圾 49.5 生活垃圾 一般

固废 间断

园区环卫部门

统一处理

S9 废渗透膜 4.5 --- 一般

废物 间断

交由专门的处

理单位处理

S10 污水处理站产生

的污泥 82 含重金属

危险

废物 间断

交由有资质的

单位统一处理

S11 废润滑油 0.8 含石油类 危险

废物 间断

定期交由有资

质的单位统一

处理

3.3 全厂现有项目污染物排放汇总

根据《内蒙古日盛可再生资源有限公司年产 24 万吨洗涤助剂项目一期年产

12 万吨洗涤助剂生产线竣工环境保护验收报告》、《内蒙古日盛可再生资源有限

公司综合利用煤矸石年产无机阻燃剂 55kt、分子筛 50kt 项目环境影响报告书》

总量计算可知，全厂现有项目污染物排放汇总表见表 3.3-1。

表 3.3-1 现有项目污染物排放汇总表（t/a）

污染物 4A 沸石洗涤助剂项目污 无机阻燃剂和分子筛项目污染 全厂现有项目总排放

- 69 -

染物排放量 物排放量 量

SO2 37.25 134.53 171.78

NOx 104.85 209.74 314.59

COD 0.72 2.614 3.334

氨氮 0.07 0.244 0.314

3.4 现有项目存在的环境问题及整改措施

（1）热风炉

根据环评批复要求，现有工程热风炉使用天然气为原料。根据实际调查，现

有工程热风炉使用煤为燃料。

本次环评要求建设单位尽快完成整改工作，待托克托县工业园区东区供气条

件成熟时，热风炉的燃料立即改为天然气。

（2）包装废气

根据环评批复要求，现有工程产品在包装过程中会产生一定量的粉尘，成分

主要为沸石粉末。通过在放料口设置集气罩，集气罩集气效率为 90%，产生的粉

尘经引风机引至布袋除尘器处理，处理后由 15m 高排气筒排放。

根据实际调查，现有工程包装粉尘通过 5 台集气罩收集后，通过管道回到生

产工序干燥系统。

本次环评要求建设单位加强包装工序粉尘排放治理效果。

- 70 -

4. 建设项目工程分析

4.1 建设项目概况

4.1.1 项目概况

1、项目名称：内蒙古日盛可再生资源有限公司粉煤灰年产 23.5 万吨聚氯化

铝项目；

2、建设单位：内蒙古日盛可再生资源有限公司；

3、建设性质：改扩建；

4、建设地点：托克托县工业园区内蒙古日盛可再生资源有限公司原有厂区

内；本项目中心坐标为东经 111.356568056，北纬 40.180812826；项目地理区域

位置图见图 4.1-1；

5、项目占地面积：本次技改项目总占地面积 13244m2；建筑面积 7024m

2；

6、项目投资：本项目总投资 3876.36 万元，其中环境保护措施投资估算为

205 万元，占总投资的 5.29%；

7、劳动定员及制度：本项目劳动定员 22 人，年工作天数 300 天，每天 24

小时，三班倒，每班 8 小时；

8、预计投产日期：2020 年 5 月，本项目根据市场需求及变化逐步进行建设。

- 71 -

图 4.1-1 厂区地理位置图

- 72 -

4.1.2 建设内容与规模

4.1.2.1 项目组成

项目总占地面积 13244m2；建筑面积 7024m

2，本项目建设规模为年产 23.5

万吨聚氯化铝，其中年产饮水级聚氯化铝 4.3 万吨，污水级聚氯化铝 19.2 万吨。

建设内容为新建饮水级聚氯化铝生产线、污水级聚氯化铝生产线各一条，具体包

括生产设施、辅助生产设施、公用设施、仓储设施和环保设施等。主要工程见表

4.1-1。

表 4.1-1 项目建设工程一览表

工程 内容 建设内容 备注

主体

工程

污

水

级

反应车间 建筑面积 612m

2，1 层，该车间为污水级液体反应车间，

内设反应罐 7 套（5 用 2 备）。 新建

分离车间 建筑面积 720m

2，2 层，该车间为污水级分离车间，内

设厢式压滤机 7 套（5 用 2 备）。 新建

缓冲池及

成品池

共有 4 个缓冲池及 2 个成品池，规格均为 8×6×3.5，缓

冲池防渗，防渗系数小≤1×10-7

cm/s 新建

饮

水

级

反应车间 筑面积 612m

2，1 层，该车间为饮水级液体反应车间，

内设反应罐 5 套（4 用 1 备）。 新建

分离车间 建筑面积 720m

2，2 层，该车间为饮水级分离车间，内

设厢式压滤机 5 套（4 用 1 备）。 新建

缓冲池及

成品池

共有 4 个缓冲池及 2 个成品池，规格均为 8×6×3.5，缓

冲池防渗，防渗系数小≤1×10-7

cm/s 新建

辅助

工程

原料库 原料库：建筑面积 4360m2，位于项目厂区东南侧。 新建

粉煤灰筒仓区 本项目设置 2 个粉煤灰筒仓，每个筒仓储存量约为 100t，

粉煤灰筒仓自带滤芯除尘器，位于本项目东侧 新建

盐酸储罐区

储罐区占地面积 1480m2，设有玻璃钢储罐 11 台（7 用 4

备），每个 500m3，φ8m×10m（直段）。盐酸罐区围堰长

64m，宽 23m，高 1m。

新建

办公生活区 依托内蒙古日盛可再生资源有限公司原有办公生活区 依托

公用

工程

给水工程

本项目工程正常新鲜水用量为 8.2m3/h，年用水量为

59040t/a，由内蒙古日盛可再生资源有限公司厂区给水

系统提供

依托

供电工程

厂区现有供电所供电能力可满足本项目用电需求。本项

目引两回 10kV 电源，电力电缆直埋敷设至生产车间变

配电室。10kV 配电系统为三相四线制。

依托

供暖工程 本项目办公生活区依托现有，采暖依托现有。 依托

供蒸汽工程

本项目生产线蒸汽耗量平均为 5.42t/h，由厂区内蒙古大

唐托克托发电有限责任公司间统一供给，可满足生产要

求。

依托

排水工程 根据污水性质，厂区排水划分为生产污水排水系统、生

活污水排水系统、雨水排水系统。 新建

- 73 -

工程 内容 建设内容 备注

生产废水主要有地面清洗废水、循环冷却系统排水，经

厂区污水处理站处理后达到回用水标准，回用水进入储

水池暂存，暂存后全部作为二期蒸发工段的补充水，生

活废水经现有化粪池 40m3 处理，处理后拉运至园区污

水处理厂。

雨水进入原雨水收集系统。

环保

工程

废气

盐酸储罐废气：设置 1 台酸雾吸收塔，―一级水+一级

碱‖，废气处理后经 1 根 15m 排气筒排放；

加料、反应废气：设置 2 台降膜吸收器，―一级水+一

级碱‖，废气处理后经 2 根 15m 高排气筒排放。

新建

废水

项目废气吸收塔排水、设备清洗废水间断排放，全部回

用于污水级聚氯化铝生产线，不外排。地面清洗废水、

循环冷却系统排水，经厂区污水处理站处理后达到回用

水标准，回用水进入储水池暂存，暂存后全部作为二期

蒸发工段的补充水；生活废水经现有化粪池 40m3 处理，

处理后拉运至园区污水处理厂。

依托

固废

滤渣进入机低运输车内后直接运至内蒙古托克托工业

园区渣场，不落地，拉运至内蒙古托克托工业园区渣场

填埋。项目外购铝酸钙粉使用编织袋包装，外售废品回

收站。生活垃圾委托环卫部门清运处理。

依托

噪声 噪声治理：消声、减震等。 新建

4.1.2.2 产品方案

本项目建设规模为年产 23.5 万吨聚氯化铝，其中年产饮水级聚氯化铝 4.3

万吨，污水级聚氯化铝 19.2 万吨。产品方案一览表如下：

表 4.1-2 产品指标一览表

序

号 产品名称 产量 形态 指标

1 饮水级聚氯化铝 4.3 万吨 液体 《生活饮用水用聚氯化铝》

（GB/15892-2009）

2 污水级聚氯化铝 19.2万吨 液体 《水处理剂聚氯化铝》

（GB/T22627-2014）

本项目产品全部为液体，其指标如下：

表 4.1-3 饮水级聚氯化铝产品指标一览表

序号 项目 指标（液体）

1 氧化铝（Al2O3）的质量分数 ≥10.0%

2 盐基度 40.0%~90.0%

3 水不溶物质量分数 ≤0.2%

4 PH 值（10g/L 水溶液） 3.5~5.0

5 砷（Ae）的质量分数 ≤0.0002%

6 铅（Pb）的质量分数 ≤0.001%

7 镉（Cd）的质量分数 ≤0.0002%

8 汞（Hg）的质量分数 ≤0.00001%

- 74 -

9 六价铬（Cr+6）的质量分数 ≤0.0005%

表 3.1-4 污水级聚氯化铝产品指标一览表

序号 项目 指标（液体）

1 氧化铝（Al2O3）的质量分数 ≥6.0%

2 盐基度 30.0%~95.0%

3 水不溶物质量分数 ≤0.4%

4 PH 值（10g/L 水溶液） 3.5~5.0

5 铁（Fe）的质量分数 ≤3.5%

6 砷（Ae）的质量分数 ≤0.0005%

7 铅（Pb）的质量分数 ≤0.002%

8 镉（Cd）的质量分数 ≤0.001%

9 汞（Hg）的质量分数 ≤0.00005%

10 铬（Cr）的质量分数 ≤0.005%

项目工艺设备详见表 4.1-5。

表 4.1-5 主要设备一览表

序号 设备名称 型号及规格 单位 数量 备注

1 玻璃钢储罐 500m

3 现场缠绕储罐，φ8m×10m（直

段） 台 11

饮水级 4 套，2

套备用，污水级 7

套，2 套备用

2 氢氧化铝和

粉煤灰料仓 120m

3，直径 3600；H12000 套 2

3 反应罐 φ4000×H4500，N=11kW 台 12 饮水级 5 套 1 备，

污水级 7 套 2 备

4 厢式压滤机

300m2，总功率 12.1kW（液压站电

机功率 11kW；拉板电机功率 1.1k

W）

台 8

饮水级 3 套，1

套备用，污水级 5

套，2 套备用

5 降膜吸收器 200m2 台 2

污水级 1 套，饮

水级 1 套

6 酸雾吸收塔 直径 1.4m，高 3.5m 台 1 储罐区酸雾吸收

7 玻璃钢风机 压头 2800Pa，风量 13000m

3/h.右旋

90 度。变频电机 N=22kW 台 8

8 玻璃钢风机 压头 1000Pa，风量 500m

3/h.右旋 90

度。 变频电机 N=1.1kW

盐酸储罐区吸收

塔配套

9 自动加碱装

置 N=0.75kW 套 3

10 玻璃钢凉水

塔

DBNL3，φ2400×3500 60m3/hr，

N=4kW 台 1

11 砂浆泵 100UHB-ZK-60-40，DN100*80;流量

60m3/hr，扬程 40m。N=18.5kW 台 3

12 砂浆泵 100UHB-ZK-80-40，DN100*80;流量

80m3/hr，扬程 40m， N=22kW

台 8

13 砂浆泵 100UHB-ZK-60-35，Dn100/80，流

量 60m3/h，扬程 35m， N=15kW

台 4

14 喷淋循环泵 PF50-40，18m

3/h，扬程 20m，直接

式， N=2.2kW 台 7

降膜吸收器，小

吸收塔循环泵

15 循环泵 磁力泵，30m3/h，扬程 29m N=7.5kW 台 18

吸收塔配套用循

环泵，1 用 1 备

16 盐酸输送泵 PF80-65，50m3/h，扬程 30m， 台 2

- 75 -

N=7.5kW

17 循环水泵 DN50/40，20m

3/h，扬程 22m，

N=4kW 台 3

18 池子区耐酸

泵

PF80-65，50m3/h，扬程 30m，

N=30kW， N=7.5kW 台 9 中转池泵

19 成品半成品

输送泵

PF80-65，50m3/h，扬程 30m，

N=7.5kW 台 4

20 3t 电动葫芦 变频控制（选配），软启动，起吊高

度 5.6m，跨度 11m，N=5.5kW 套 2

21 搅拌装置

电机\减速机及支架，

BLD5-43-11kW，TJA5-B5 支架，转

速 33rpm。配置聚丙烯搅拌桨。

W3100*H2900mm，N=11kW

套 2

22 粉煤灰输送

设备 螺旋绞龙 N=1.5k 套 2

本项目主要技术经济指标分别见表 4.1-6。

表 4.1-6 项目经济技术指标一览表

序号 指标名称 单位 指 标 备注

一 产品（聚氯化铝） t/a 235000

1 饮水级聚氯化铝 t/a 43000

2 污水级聚氯化铝 t/a 192000

二 年工作天数 d 300

三 年工作小时数 h 7200 300 天

四 劳动定员 人 22

五 建筑指标

1 厂区总占地面积 m2 13244

2 总建筑面积 m2 7024

六 经济指标

1 总投资 万元 4610.81

2 建设投资 万元 3561.60

3 流动资金 万元 1049.21

4 年均销售收入 万元 15610.62

5 年均总成本费用 万元 12538.00

6 年均利润总额 万元 2737.01

7 投资回收期

7.1 税前 年 2.64 税前（含建设期）

7.2 税后 年 3.07 税后（含建设期）

4.1.2.3 总平面布置

1、总平面布置

根据本项目的用地情况，项目两条生产线呈东西布置。由北向南分别为饮水

级聚氯化铝生产线、污水级聚氯化铝生产线、储罐区和成品库。

表 4.1-7 建构筑物一览表

序号 名称 建筑面积（m2） 备注

- 76 -

1

污水级液体反应厂房 612 框架

污水级分离厂房 720 框架

成品缓冲池 - 水池

2

饮水级液体反应厂房 612 框架

饮水级分离厂房 720 框架

成品缓冲池 - 水池

3 成品原料仓库 4360 轻钢

4 罐区 - 基础

合计 7024 --

2、竖向布置

竖向设计原则为满足工厂防洪和雨水排水需要，避免降雨对厂区的威胁。

本项目场地较为平坦，厂区场地采用平坡竖向布置形式，厂区场地雨排水采

用暗管排水方式。

3、交通组织和道路

厂内各种原料和成品的运输均为道路运输，外部运输雇佣社会车辆，厂内不

设运输车辆。

厂区道路采用日盛公司原有道路。具体布置详见总平面布置图 4.1-2，本项

目与原厂区的位置关系图 4.1-3。

- 77 -

图 4.1-2 项目总平面布置图

- 78 -

图 4.1-3 本项目与原厂区位置关系图

图例

一期工程

二期工程

本项目位置

依托工程

一期工程

二期工程

本项目位置 办公楼

污水处理站

- 79 -

4.1.2.5 公用工程

1、给水

本工程用水由厂区现有给水系统供给。

本项目新鲜水用量为 59040m3/a，为生产工艺用水、循环冷却系统补水、废

气吸收塔用水及生活用水。

（1）生产工艺用水

项目聚合反应工序需要用水，水源为蒸汽冷凝水和新鲜水，用水量为

164.66m3/d（49399.2m

3/a），其中新鲜水用量为 133.99 m

3/d（40197.6 m

3/a）。

（2）循环冷却系统补水

新建循环冷却水系统。循环水系统主要供给降膜吸收塔间接冷却用水，补水

量主要为蒸发损失水量和定期排污量，循环水量为 20m3/h，供水压力 0.3～0.4MPa，

使用后回水仅温度升高，经循环泵组加压循环使用，之后靠余压回到冷却塔。

循环水补水为新鲜水，正常补水量按循环水量的 2%计算，约为

9.6m3/d(2880m

3/a)。

（3）废气吸收塔用水

本项目酸性气体尾气吸收塔需要定期补水，补水量为 45.60m3/d(13680m

3/a)。

（4）设备洗涤水

项目反应罐每月冲洗一次，6m3/罐，共 9 个反应罐；压滤机每批次冲洗一次，

1m3/次，每天 2 次，则设备冲洗用水量为 1248 m

3/a。

（5）地面清洗水

项目车间地面定期清洗，需要清洗的生产车间总面积为 2904m2，每周冲洗

一次，用水参数取 2L/m2，地面清洗水用量为 243.9 m

3/a。

（6）生活用水

本项目劳动定员 22 人，用水定额取 120L/（d·人），则用水量为 2.64m3/d

（792m3/a）。

2、排水

本项目厂区排水实行雨污分流制，主要分为生产废水排水、循环冷却系统排

水、生活废水排水、雨水排水。

（1）生产废水排水

- 80 -

项目废气吸收塔排水、设备清洗废水间断排放，全部回用于污水级聚氯化铝

生产线共计回用 30.67m3/d，133.99m

3/d，生产线损耗约为 13.40 m

3/d。

（2）废气吸收塔排水

本项目酸性气体尾气吸收塔需要定期补水，补水量为 45.60m3/d，吸收塔损

耗约为 40%，则废水定期的排放量为 27.36 m3/d，回用于污水级聚氯化铝生产线。

（3）设备洗涤废水水

项目反应罐每月冲洗一次，6m3/罐，共 9 个反应罐；压滤机每批次冲洗一次，

1m3/次，每天 2 次，则设备冲洗用水量为 1248m

3/a，设备冲洗废水损耗量约为

20%，则冲洗废水定期排放量为 3.31 m3/d，回用于污水级聚氯化铝生产线。

（4）循环冷却系统排水

本项目循环水系统产生排水，产生系数为循环水量的 1%，则产生量 0.2m³/h，

经厂区污水处理站处理后达到回用水标准，回用水进入储水池暂存，暂存后全部

作为二期蒸发工段的补充水。

（5）地面清洗排水

项目车间地面定期清洗，地面清洗废水排放系数取 0.8，则地面清洗废水产

生量为 0.027m³/h，经厂区污水处理站处理后达到回用水标准，回用水进入储水

池暂存，暂存后全部作为二期蒸发工段的补充水。

（6）生活废水排水

本项目劳动定员 22 人，用水定额取 120L/（d·人），则用水量为 2.64m3/d

（792m3/a），产物系数为 0.8，则生活污水产生量为 2.112m

3/d（633.6m

3/a）。废

水间歇排放，生活污水经现有生活污水化粪池处理后，拉运至园区污水处理厂。

（3）雨水排水

本项目实行雨污分流制，雨水排入雨水管网。

表 4.1-9 项目用排水情况表

序号 用水单元 新鲜水

（m3/d）

回用水

（m3/d）

循环水

（m3/d）

损耗量

（m3/d）

排水量

（m3/d）

备注

1 生产线 133.99 - - 13.40 - 不排放

2 循环水系统 9.60 - 20 4.80 4.80 间接排

放

3 废气吸收塔 45.60 27.36 10.5 18.24 - 不排放

4 设备清洗 4.15 3.31 - 0.84 - 不排放

5 地面清洗 0.82 - - 0.17 0.65 间接排

- 81 -

放

6 生活用水 2.64 - - 0.53 2.11 间歇排

水

7 合计 196.8 30.67 30.5 37.98 7.56 --

项目水平衡见下图：

图 4.1-1 水量平衡图 单位：t/d

3、供电

厂区现有供电所供电能力可满足本项目用电需求。本项目引两回10kV电源，

电力电缆直埋敷设至生产车间变配电室。10kV配电系统为三相四线制。

本工程用电设备计算总负荷为1388kW。

5、供热

本项目办公生活区依托现有。

本项目生产用蒸汽由厂区北侧内蒙古大唐托克托发电有限责任公司供给，可

满足项目生产要求，项目用汽量为5.42t/h（0.8MPa）。

4.1.2.6 储运工程

项目原料暂存于原料库或各类储罐内，成品暂存于成品池，项目生产过程中

生产线用水

设备清洗

废气吸收塔

3.31

45.60

196.8

3 新鲜水

133.99

25

4.15

27.36

4

循环冷却水系统 9.60

0.84

18.24

7.56

4.80

4.80

生活用水 2.64 2.11

0.53

化粪池

地面清洗 0.82 0.65

0.17

拉运至园区污

水处理厂

污水处理站

用于二期蒸发

工段补水

13.40

- 82 -

产生的废渣直接进入机底的运输车，不落地。

表 4.1-10 厂区运输量表

物料名称 运输量（t/a）

货物形态 包装方式 运输方式

运进 运出 厂外 厂内

盐酸 79000 液态 储罐 汽车槽车运

输 管道运输

粉煤灰 37200 固态 粉煤灰筒仓 / 管道运输

铝酸钙粉 30000 固态 原料库袋装 汽车运输 管道运输

氢氧化铝 6000 固态 原料库袋装 / 汽车运输

稀碱液 17400 液态 管道 / 管道运输

饮水级聚

氯化铝 43000 液态 玻璃钢储罐 汽车运输 管道运输

污水级聚

氯化铝 192000 液态 玻璃钢储罐 汽车运输 管道运输

压滤滤渣 18976.724 固态 散装 汽车运输 /

合计 169600 253590.3

4.2 影响因素分析

4.2.1 施工期主要污染源分析

本项目为新建项目。施工期主要污染有建筑施工噪声、施工扬尘、基础开挖

弃方及施工人员的生活垃圾等。施工期项目施工人员住宿租借附近民房，本项目

不设施工营地，本项目施工期产污环节流程详见图 4.2-1。

车间内基础开挖

地下设备安装

基础回填地面设备

安装工程验收

施工扬尘、机械噪声、施工弃方、生活污水

施工扬尘、机械噪声、生活污水

机械噪声、生活污水、弃方、扬

尘机械噪声、扬尘

图 4.2-1 项目施工工艺流程图及污染环节图

1、废气：施工扬尘；

2、废水：施工期产生污水主要为生活污水；

3、噪声：机械设备运转噪声，车辆噪声；

4、固废：生活垃圾、弃方等。

4.2.2 运营期工艺流程及产污环节

- 83 -

4.2.2.1 反应原理：

本项目首先将水、盐酸和粉煤灰或氢氧化铝混合后加入反应釜使其变成氯化

铝，成为聚合铝单体，加铝酸钙，目的为调节盐基度和增加产品中铝含量，聚合

反应生成聚氯化铝。反应方程式如下：

酸溶：Al2O3+6HCl=2AlCl3+3H2O

Al(OH)3+3HCl=AlCl3+3H2O

水解及热解：2AlCl3+12H2O=Al(OH)nCl6-n+(12-n)H2O+nHCl

聚合：mAl2(OH)nCl6-n+mxH2O=[Al2(OH)nCl6-n·xH2O]m(1≤n≤5，m≤10，x<12)

4.2.2.2 生产工艺流程及产污环节：

1、饮水级聚合氯化铝工艺流程及产污环节

盐酸

G1、W1酸雾吸收塔

氢氧化铝

蒸汽、水、铝酸钙

聚合反应罐

过滤

中和槽压滤机稀碱液

降膜吸收器G1-2 、W1-2

水

S1、W1-3

饮用水级液体成品槽

图 4.2-2 饮用水级聚氯化铝工艺流程及产污节点图

（1）原料储运

饮水级聚合氯化铝要原料为 31%盐酸、氢氧化铝、铝酸钙粉。盐酸外购，暂

存于玻璃钢储罐，由管道输送至反应釜；氢氧化铝由本公司二期项目（粉煤灰产

无机阻燃剂）提供，氢氧化铝、外购铝酸钙粉暂存于新建原料库，氢氧化铝和铝

酸钙粉，通过螺旋式给料机投料。

产污环节：盐酸储罐大小呼吸废气 G1，废气经两级酸雾吸收塔（―一级水+

- 84 -

一级碱‖）进行吸收，吸收剂为新鲜水，吸收塔产生的酸水 W1。

（2）投料及聚合反应

通过过量的活性氢氧化铝和盐酸进行反应，制得盐基度为 41.6~48.6%的液

体聚合氯化铝产品，反应条件为常压、50~120℃。

反应池中加入适量的水，并开启搅拌桨，而后通过自动加酸控制器将盐酸储

罐中的盐酸按比例泵入反应池，

通过自动加酸控制器将盐酸储罐中的 31%的盐酸加入聚合反应罐，加水稀释

至盐酸浓度 20%左右，开启搅拌装置，然后向反应罐内按一定比例加入氢氧化铝，

直接通入蒸汽控制达到反应温度，反应 2 个小时，反应放热可使溶液温度达到

100℃。反应过程中挥发的废气进入降膜吸收器进行回收，吸收产生的酸水去污

水级聚合氯化铝聚合反应罐参与反应。

反应完成后，向聚合反应罐加入冷水，降温至 80℃，加入铝酸钙，调节 pH

至 4~5，调节盐基度，进行聚合反应，反应时间约 3 小时；加入冷水，降温至 60℃，

用泵将料液输送至压滤机。

产污环节：氢氧化铝和铝酸钙粉料添加以螺旋输送方式投料，粉状物料在加

料过程会产生少量的粉尘、聚合反应过程会挥发少量的盐酸废气 G1-2。反应槽

呈微负压状态，粉末物料加料口设集气罩，收集粉尘、反应过程中挥发的盐酸废

气进入降膜吸收器（―一级水+一级碱‖）回收，尾气经吸收处理后由 15m 高排气

筒排放。降膜吸收器产生废水 W1-2。

（3）压滤分离

反应结束后，料液经过滤后通过输送泵输送至压滤机进行压滤，压滤时间约

2 小时，压滤液进入液体成品槽，滤渣进入中和池，加稀碱液调整 pH，稀碱液

由二期管道接入本项目，再次进入到压滤机，最终压滤的滤液返回生产用水，滤

渣进入机低运输车内后直接运至内蒙古托克托工业园区渣场，不落地。

产污环节：压滤过程和存储过程逸散的废气 G1-2，主要成分为 HCl。压滤

机设置在全封闭罩内，压滤过程挥发的废气通过集气系统收集，压滤和聚合反应

废气一起由降膜吸收器（―一级水+一级碱‖）吸收处理，最终压滤滤液为 W1-3，

回用于生产，滤渣 S1-1 主要成分为氢氧化铝、二氧化硅等杂质，含水率为 30%，

为一般固废，滤渣进入机低运输车内后直接运至内蒙古托克托工业园区渣场。

- 85 -

（4）熟化

压滤上清液用泵打入液体成品槽，自然熟化 12 小时后，制得液体饮水级聚

氯化铝。

2、污水级聚合氯化铝工艺流程及产污环节

盐酸

G1、W1酸雾吸收塔

粉煤灰

蒸汽、吸收塔水、设备清洗水及新鲜水

反应罐

一次过滤

聚合槽

二次过滤

铝酸钙、蒸汽、水

G2-2 、W2-2

G3

S2、W2-3

降膜吸收器水

压滤机

中和槽压滤机 稀碱液

污水级液体成品槽

图 4.2-3 污水级聚氯化铝工艺流程及产污节点图

（1）原料储运

污水级聚合氯化铝要原料为 31%盐酸、粉煤灰、铝酸钙粉。盐酸外购，暂存

于玻璃钢储罐，由管道输送至反应釜；粉煤灰由本公司原有项目提供，暂存于粉

煤灰库。外购铝酸钙粉暂存于新建原料库。

产污环节：盐酸储罐大小呼吸废气 G1，废气经两级酸雾吸收塔（―一级水+

一级碱‖）进行吸收，吸收剂为新鲜水，吸收塔产生的酸水 W1。(饮水级污水级

共用)

（2）投料及初次聚合反应

- 86 -

通过自动加酸控制器将盐酸储罐中的 31%的盐酸加入聚合反应罐，开启搅拌

装置，向反应罐内按一定比例加入粉煤灰，粉煤灰从筒仓经管道进入反应罐，通

入蒸汽控制达到反应温度，反应 1 个小时。反应过程中挥发的废气进入降膜吸收

器进行回收，吸收产生的酸水回用于污水级聚合氯化铝聚合反应罐参与反应。

产污环节：聚合反应过程会挥发少量的盐酸废气 G2-2。反应槽呈微负压状

态，粉末物料加料口设集气罩，反应过程中挥发的盐酸废气进入降膜吸收器回收，

吸收剂为新鲜水，尾气经吸收处理后由 15m 高排气筒排放。降膜吸收器产生废

水 W2-2。

（3）一次过滤分离

反应完成后，料液通过输送泵输送至压滤机进行压滤，压滤时间约 2 小时，

压滤上清液用泵打入聚合槽。

产污环节：压滤过程和存储过程逸散的废气 G2-2，主要成分为盐酸。压滤

机设置在全封闭罩内，压滤过程挥发的废气通过集气系统收集，压滤和聚合反应

废气一起由降膜吸收器（―一级水+一级碱‖）吸收处理。滤渣主要成分为二氧化

硅等杂质，含水率为 30%，滤渣进入中和池。

（4）聚合反应

向聚合反应罐加入冷水，降温至 80℃，加入铝酸钙，调节 pH 至 4~5，调节

盐基度，进行聚合反应，反应时间约 2 小时；加入冷水，降温至 60℃，用泵将

料液输送至压滤机。

产污环节：氯酸钙在加料过程会产生少量的粉尘、聚合反应过程会挥发少量

的盐酸废气 G2-2。反应槽呈微负压状态，粉末物料加料口设集气罩，收集粉尘、

反应过程中挥发的盐酸废气进入降膜吸收器（―一级水+一级碱‖）回收，尾气经

吸收处理后由 15m 高排气筒排放。降膜吸收器产生废水 W2-2。

（5）二次过滤分离

反应结束后，料液通过输送泵再次输送至压滤机进行二次压滤，压滤时间约

2 小时，压滤液进入液体成品槽，滤渣进入中和池，加稀碱液调整 pH，稀碱液

由二期管道接入本项目，再次进入到压滤机，最终压滤的滤液返回生产用水，滤

渣进入机低运输车内后直接运至内蒙古托克托工业园区渣场，不落地。

产污环节：压滤过程和存储过程逸散的废气 G2-2，主要成分为 HCl。压滤

- 87 -

机设置在全封闭罩内，压滤过程挥发的废气通过集气系统收集，压滤和聚合反应

废气一起由降膜吸收器（―一级水+一级碱‖）吸收处理。最终压滤滤液为 W2-3，

回用于生产，滤渣 S2-2 主要成分为二氧化硅等杂质，含水率为 30%，为一般固

废，滤渣进入机低运输车内后直接运至内蒙古托克托工业园区渣场，不落地。

（6）熟化

压滤上清液用泵打入成品池，自然熟化 12 小时后，制得液体污水级聚氯化

铝。

（7）粉煤灰筒仓

本项目设置 2 个粉煤灰筒仓，每个筒仓储存量约为 100t，位于本项目东侧，

粉煤灰筒仓顶部自带滤芯除尘器。

产污环节：筒仓粉尘 G3。

本项目运营期产污环节汇总见下表：

- 88 -

表 4.2-1 项目运营期产污环节汇总表

类别 工序 污染源 编号 污染物 治理措施

废气

盐酸储运 盐酸罐区 G1 HCl 1 套酸雾吸收塔（―一级水+一级碱‖）+15m

高（内径 0.4m）排气筒

加料、反应、压滤废

气

反应罐、压滤分离、液体

成品槽

G1-2

G2-2 粉尘、HCl

2 套降膜吸收器（―一级水+一级碱‖）+15m

高（内径 0.4m）排气筒

粉煤灰筒仓除尘器 粉煤灰筒仓 G3 粉尘 筒仓自带滤芯除尘器

废水

吸收塔废水 酸雾吸收塔、降膜吸收器

W1、W1-2、

W2-2、W1-3、W2-3

SS、HCl 回用于污水级聚氯化铝生产

设备清洗废水 生产线设备 W4 SS、HCl

循环冷却系统 清下水 W5 少量盐分 经厂区污水处理站处理后达到回用水标

准，回用水进入储水池暂存，暂存后全部

作为二期蒸发工段的补充水 地面清洗水 地面清洗 W6 SS

办公生活 生活废水 W7 SS、COD、BOD5、氨氮 化粪池处理后拉运至园区污水处理厂

固废

压滤分离 压滤机 S1、S2 氢氧化铝、二氧化硅等 滤渣进入机低运输车内后直接运至内蒙古

托克托工业园区渣场，不落地。

原料库 原料包装袋 S3 编织袋 外售废品回收站

办公生活 生活垃圾 S4 果皮、纸屑、塑料袋等 委托环卫部门处理

噪声 生产过程 运行设备 - 噪声 隔声、减震

- 89 -

4.2.3 原辅材料及能源消耗

项目生产所需原辅材料主要为粉煤灰、氢氧化铝、盐酸、铝酸钙等，能源主

要为低压蒸汽、水、电等。详见表 4.2-2。

表 4.2-2 主要原辅材料及能源消耗一览表

序

号 原料名称 单位 数量

主要成分/规

格 储存方式

最大储

存量 来源、运输

一、污水级聚氯化铝(以年产 19.2 万吨聚氯化铝计)

1 粉煤灰 t/a 37200 氧化铝平均含

量 42wt% 粉煤灰仓 200T

原有项目提

供

2 铝酸钙粉 t/a 24000 Al2O3：50% 原料库、袋装 800t 外购、汽运

3 盐酸 t/a 64000 HCl 浓度 31% 罐区、储罐 2000t 外购、汽运

4 稀碱液 t/a 14000 90g/L 管道 不储存

原有项目提

供，稀碱液

管道

二、饮水级聚氯化铝(以年产 4.3 万吨聚氯化铝计)

1 盐酸 t/a 15000 HCl 浓度 31% 罐区、储罐 500t 外购、汽运

2 铝酸钙粉 t/a 6000 Al2O3：50% 原料库、袋装 200t 外购、汽运

3 氢氧化铝 t/a 6000 Al(OH)3≧98% 原料库、袋装 200t 原有项目提

供

4 稀碱液 t/a 3400 90g/l 管道 不储存 原有项目提

供

三、能源消耗

5 低压蒸汽 万 t/a 3.9 0.8MPa，170℃

H2O 管道 --

外购蒸汽，

内蒙古大唐

托克托发电

有限责任公

司供给

6 新鲜水 m3/a 59040 H2O 管道 --

园区供水管

网

7 电 104kWh/a 675 -- -- -- 园区供电所

表 4.2-3 本项目主要原辅料及产品理化性质一览表

序

号 名称 主要成分 理化性质

1 铝酸

钙 Ca(AlO2)2

难溶于水的白色固体。无臭。无味。质极硬。易吸潮而不潮解

(灼烧过的不吸湿)。两性氧化物，能溶于无机酸和碱性溶液中，

几乎不溶于水及非极性有机溶剂。相对密度(d204)4.0。熔点约

2000℃。

2 粉煤

灰 Al2O3

从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，主要氧化物组成为：

SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。粉煤灰颗粒呈多孔

型蜂窝状组织，比表面积较大，具有较高的吸附活性，颗粒的

粒径范围为 0.5~300μm。并且具有多孔结构，孔隙率高达

- 90 -

50%-80%，有很强的吸水性。

大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气;若排入水系

会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造

成危害。

3 盐酸 HCl

盐酸(Hydrochloric acid)分子式 HCl，相对分子质量 36.46。盐

酸为不同浓度的氯化氢水溶液，呈透明无色或黄色，有刺激性

气味和强腐蚀性。易溶于水、乙醇、乙醚和油等。相对密度 1.19，

熔点-114.8℃沸点-83.7℃。3.6%的盐酸，pH 值为 0.1。

急性毒性：LD50900mg/kg(兔经口);LC503124ppm，1 小时(大

鼠吸入)

危险特性：能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。与碱

发生中和反应，并放出大量的热。具有强腐蚀性。

燃烧(分解)产物：氯化氢

4 氢氧

化铝 Al(OH)3

氢氧化铝（Aluminium hydroxide），化学式 Al(OH)3，是铝的氢

氧化物。一种白色胶状物质，几乎不溶于水。抗酸作用慢、持

久、较强，有收敛作用，有粘膜保护作用，导致便秘，不产生

CO2(二氧化碳)，无酸反 跳，无碱血症。氢氧化铝既能与酸反

应生成盐和水又能与强碱反应生成盐和水，因此也是一种两性

氢氧化物，是铝的氢氧化物。由于又显一定的酸性，所以又可

称之为铝酸（H3AlO3）。

5 稀碱

液 NaOH、NaAlO2

来自二期分子筛固液分离产生的母液，主要成分为 NaOH、NaAlO2

6 聚氯

化铝 AL2(OH)nCl6-nm.

俗称净水剂，又名聚氯化铝，简称聚铝，英文名字 PAC。是一

种多羟基，多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂，且易溶

于水，有较强的架桥吸附性，在水解过程中伴随电化学，凝聚，

吸附和沉淀等物理化变化，最终生成 AL2(OH)3(OH)3，从而达

到净化目的。无毒，但是里面含铝离子对人体有害，过多摄入

会导致缺钙，对大脑造成损伤，积聚在肝、脾、肾等部位，妨

碍人体的消化吸收功能。

- 91 -

4.2.4 物料平衡

表 4.2-4 饮水级聚氯化铝物料平衡一览表

投入 产出

名称 数量（t/a） 名称 数量（t/a）

氢氧化铝 6000 聚合氯化铝 43000

盐酸 15000 废渣 1635.214

铝酸钙粉 6000 盐酸储罐呼吸

废气 HCl 0.025

新鲜水 11649.6

反应区废气

HCl 0.07

蒸汽 7000 颗粒物 0.087

稀碱液 3400 水蒸气 804.004

回用至污水级水 1840.2

废气吸收塔蒸发水 1094.4

冷却塔蒸发及排水 576

设备、地面清洗损耗及排水 99.6

合计 49049.6 合计 49049.6

表 4.2-5 污水级聚氯化铝物料平衡一览表

投入 产出

名称 数量（t/a） 名称 数量（t/a）

粉煤灰 37200 聚合氯化铝 192000

盐酸 64000 废渣 17341.51

铝酸钙粉 24000 盐酸储罐呼吸废气 0.101

新鲜水 46598.4

反应区废气

HCl 0.17

蒸汽 32000 颗粒物 0.348

酸雾吸收塔及设

备清洗回用水 9201 水蒸气 3216.099

稀碱液 14000 回用水 7360.8

粉煤灰粉尘 颗粒物 0.372

废气吸收塔蒸发水 4377.6

冷却塔蒸发及排水 2304

设备、地面清洗损耗及排水 398.4

合计 226999.4 合计 226999.4

- 92 -

盐酸

HCl 0.025酸雾吸收塔

氢氧化铝

铝酸钙聚合反应罐

过滤

中和槽压滤机 稀碱液

降膜吸收器HCl 0.07

颗粒物 0.087水蒸气 1094.4

废渣

饮用水级液体成品槽

6000 15000

蒸汽水

6000

7000

11649.6

3400

43000

1635.214

冷却塔蒸发及

排水 576

水蒸气 804.004

设备、地面清洗

损耗及排水 99.6

回用至污水级 1840.2

图 4.2-4 饮水级聚氯化铝物料平衡图

盐酸

酸雾吸收塔

粉煤灰

蒸汽 32000

吸收塔水设备清洗水 9201

新鲜水 46598.4

反应罐

一次过滤

聚合槽

二次过滤

铝酸钙 24000

粉尘

0.372

废渣

17341.51

降膜吸收器

压滤机

中和槽压滤机稀碱液

14000

污水级液体成品槽

64000

HCl 0.101

37200

HCl 0.17颗粒物 0.348水蒸气 4377.6

冷却塔蒸发及

排水 2304

水蒸气 3216.099

设备、地面清洗损耗及排水 398.4

回用至污水级 7360.8

64000

图 4.2-5 污水级聚氯化铝物料平衡图

- 93 -

4.3 污染源源强核算

4.3.1 施工期主要污染源源强核算

4.3.1.1 施工期废水

施工期废水主要为施工人员生活污水、施工废水以及雨天在施工场地形成的

地面径流。

1、施工人员生活污水

施工人员的生活污水，施工期间，施工人员预计 80 人。施工人员产生的生

活用水量估算值为平均 100L/d•人，则项目施工期期间，生活用水量为 8.0m3/d，

污水系数按 0.8 计，施工期间污水产生量 6.4m3/d。施工期大约 3 个月，则生活

污水在施工期间总排放量为 576t。生活污水的主要污染物 COD、BOD5、SS、

NH3-N。污染因子产生浓度分别为 400mg/L、250mg/L、300mg/L、30mg/L。则

主要污染因子产生量为 CODcr：0.23t/a，BOD5：0.14t/a，SS：0.17t/a，NH3-N：

0.017t/a。

2、施工废水

施工废水主要为机械、场地和材料等清洗废水，废水主要成分是固体悬浮物。

若施工污水不能合理处理任其自然横流，会影响施工场地周围的生态环境。因此，

须采取有效措施杜绝施工污水的环境影响问题。采取措施：为了减少车辆在运输

途中对运输线路周围环境的影响，建议在对施工场地外出车辆进行简单的清洗，

并设沉淀池，用于收集清洗废水。清洗废水经过沉淀后，回用于施工场地降尘，

不得外排。

4.3.1.2 施工期废气

1、扬尘

施工期产生的扬尘主要集中在土建施工阶段。按起尘的原因可分为风力起尘

和动力起尘，其中风力起尘主要是由于露天堆放的建材（如土沙、水泥等）及裸

露的施工区表层浮尘，因天气干燥及大风，产尘的扬尘。动力起尘主要是在建材

的装卸、搅拌过程中，由于外力而产生的尘粒再悬浮而造成，其中施工及装卸车

辆造成的扬尘最为严重。据有关文献资料介绍，车辆行驶产生的扬尘占总扬尘的

60%上。

施工扬尘还包括露天堆场和裸露场地的扬尘。由于施工的需要，一些建材需

- 94 -

露天堆放；一些施工点表层土壤需人工开挖、堆放，在气候干燥又有风的情况下

会产生扬尘。这类扬尘的主要特点是与风速等气象条件有关，也与尘粒本身的沉

降速度有关，主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内。

2、其它废气

项目施工过程所使用的工程机械主要以柴油为燃料，以大机械尾气排放量为

主，故尾气排放也使项目所在区域内的大气环境受到污染。运输车辆在施工场地

内和运输沿线道路均会排放少量汽车尾气。尾气中主要污染物有 CO、NO2、HC

等。

4.3.1.3 施工期噪声

施工噪声主要可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。机械噪声主

要由施工机械运行引起，如土地平整时有挖掘机、推土机、打桩机等；施工机械

产生的噪声多为点声源。施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、建筑材料装卸

的撞击声、拆卸模板的撞击声等，多为瞬时噪声。同时，在施工期间，道路来往

重型运输车辆会增多，施工车辆的交通噪声也是不容忽视的。各施工阶段的主要

噪声源及其声级见表 4.3-1：

表 4.3-1 各施工阶段主要噪声源状况

序号 声源名称 噪声级范围（距源 10m 处）

1 挖土机 96

2 推土机 95

3 打桩机 95

4.3.1.4 施工期固废

施工期产生的固体废物主要为施工人员生活垃圾和施工时所产生的建筑垃

圾。

1、生活垃圾

项目施工期施工人员约 80 人，生活垃圾产生量按 1.0kg/人•天计，则施工期

生活垃圾产生量为 80kg/d，项目施工期约为 3 个月，则生活垃圾产生量为 7.2t。

2、建筑垃圾

施工建筑垃圾产生系数为20-50kg/m2，取20kg/m

2，项目总建筑面积为7024m2，

建筑垃圾产生量为 140.5t。

3、土石方平衡分析

- 95 -

根据项目建设规模，约需要挖方 2120m3，全部为弃方。项目在区域内进行

调配，挖方和建筑废渣可用于厂房地基，建筑垃圾由环卫部门有偿服务，建筑垃

圾要与生活垃圾分开收运、单独处理。

4.3.2 运营期排放源强核算

4.3.2.1 废气

本项目拟建 2 条生产线，1 条饮水级聚氯化铝（4.3 万 t/a）生产线，1 条污

水级聚氯化铝（19.2 万 t/a）生产线。

1、有组织废气

（1）盐酸储罐大小呼吸废气 G1（2 条生产线共用）

项目设有 11 个玻璃钢盐酸储罐（4 个为备用），尺寸为 φ8m*H10m，每个容

积约 500m3，常温常压储存，盐酸储罐会挥发盐酸。

①小呼吸排放量

小呼吸废气是指贮罐静止储存时排放的废气，静止储存时，贮罐温度昼夜有

规律地变化，白天温度升高，热量使化学品蒸气膨胀而造成挥发，晚间温度降低，

吸入新鲜空气，为平衡蒸气压，蒸气从液相中蒸发，致使化学品液面上的气体达

到新的饱和蒸气压，造成蒸气的挥发，上述过程昼夜交替进行，形成称为―小呼

吸‖的废气排放。

固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：

LB=0.191×M（P/（100910-P））0.68×D

1.73×H

0.51×△T

0.45×FP×C×KC

式中：LB——固定顶罐的呼吸排放量（kg/a）；

M——储罐内蒸气的分子量，36.5；

P——在大量液体状态下，真实的蒸气压力（4332.97Pa）；

D——罐的直径（8m）；

H——平均蒸气空间高度（5m）；

△T——一天之内的平均温度差（12℃）；

FP——涂层因子（无量纲），取值在 1~1.5 之间，本项目取 1.25；

C——用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在 0~9m 之间的罐体，

C=1-0.0123(D-9)2；罐径大于 9m 的 C=1；本项目 C= -0.0123(D-9)

2=0.9877。

KC——产品因子（石油原油 KC 取 0.65，其他的液体取 1.0）

- 96 -

经计算，一个储罐的小呼吸排放量为 142.48kg/a，本项目共设相同规格的 7

个盐酸储罐，因此储罐小呼吸总排放量为 997.36kg/a。

②大呼吸排放量

大呼吸排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。因装料的结果，罐内压

力超过释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入

罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。

可由下式估算固定顶罐的工作排放：

LW=4.188×10-7

×M×P×KN×KC

式中：LW——固定顶罐的工作损失（kg/m3 投入量）

KN——周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K）确定。（K≤36，

KN=1；36<K≤220，KN=11.467×K-0.7026；K>220，KN=0.26）。本项目 K>220，KN=0.26。

M——储罐内蒸气的分子量，36.5；

P——在大量液体状态下，真实的蒸气压力（4332.97Pa）；

KC——产品因子（石油原油 KC 取 0.65，其他的液体取 1.0）。

经计算，固定顶罐的工作损失为0.066kg/m3投入量，本项目投入量为79000m

3，

因此储罐大呼吸总产生量为 1.36t/a。

本项目盐酸储罐区大小呼吸总损失 997.36kg/a+1.36t/a=2.36 t/a。

表 4.3-2 盐酸储罐区废气排放情况

污染物 产生

量 t/a

产生速

率 kg/h

产生浓度

mg/m3

采取措施 排放

量 t/a

排放速

率 kg/h

排放浓

度mg/m3

盐酸 2.36 0.33 165

两级酸雾吸收塔

（风量 2000 m3/h，

去除效率 98%）

0.047 0.007 3.5

盐酸罐呼吸阀排气通过管道接入两级酸雾吸收塔（―一级水+一级碱‖）处理，

处理后经过高 15m、内径 0.4m 的排气筒排放。

（2）加料、反应、压滤废气 G1-2、G2-2

项目反应、压滤分离、液体成品均置于密闭容器内，反应过程中挥发的盐酸

废气进入降膜吸收器回收。粉状物料铝酸钙在加料过程会产生少量的粉尘，反应

槽呈微负压状态，粉末物料加料口设集气罩收集粉尘，收集的粉尘和盐酸废气一

起进入降膜吸收器回收。

本项目盐酸废气按照《企业环境统计实用手册》中介绍的方法计算酸雾的产

- 97 -

生量，其计算公式如下：

GZ=M(0.000352+0.000786V)·P·F

式中：GZ——污染物的散发量，kg/h；

V——风速，0.2m/s；

P——相应于液体温度下的空气中的蒸汽分压力；当液体浓度（重量）低于

10%时，可用水溶液的饱和蒸汽压代替，1.25mmHg；

F——液体蒸发面的表面积，（污水级反应罐表面积约 62.8m2，饮水级反应

罐表面积约 50.24m2）

M——污染物的分子量，HCl：36.5；

项目盐酸初始浓度为 31%；反应罐溶液表面温度取 80℃，P=1.25mmHg；污

水级每天平均投料 4 次，饮水级每天平均投料 2 次，盐酸挥发时间（包括反应时

间和压滤时间）约 5h。据计算，本项目污水级氯化氢产生速率为 1.46kg/h；产生

量为 29.2kg/d，8.68t/a；饮水级氯化氢产生速率为 1.17kg/h；产生量为 11.7kg/d，

3.51t/a。

粉末状物料铝酸钙在加料时会产生一定量的粉尘，由于粉末状物料有一定含

水率，起尘较少，类比同类项目粉尘产生量按物料量的 0.1‰计算，每次投料时

间按 30min 计算，污水级每天平均投料 4 次，饮水级每天平均投料 2 次。污水级

铝酸钙用量为 24000t/a；饮水级铝酸钙用量为 6000t/a。则污水级粉尘产生量为

2.4t/a；饮水级粉尘产生量为 0.6t/a。粉末物料加料口设集气罩收集粉尘，集气罩

收集效率为 90%。粉尘和盐酸废气一起进入降膜吸收器（污水级和饮水级各 1

台，设计风量为 3000m3/h），最后通过 15m 排气筒高空排放。

表 4.3-3 反应区废气排放情况

生产线 污染物 产生量

t/a

产生速

率 kg/h

产生浓

度

mg/m3

去除效

率 排放量

t/a

排放速

率 kg/h

排放浓

度

mg/m3

饮水级 盐酸 3.51 1.17 390 98%

0.07 0.023 7.67

G1-2 颗粒物 0.54 0.03 10 95% 0.027 0.0015 0.5

污水级 盐酸 8.76 1.46 486.67 98% 0.17 0.029 9.67

G2-2 颗粒物 2.16 0.06 20 95% 0.108 0.003 1

2、无组织废气

（1）粉状物加料产生的无组织排放粉尘

粉状物料铝酸钙在加料口未被集气罩收集粉尘以无组织排放形式逸散，集气

- 98 -

罩收集效率为 90%，则无组织排放的粉尘量污水级为 0.24t/a，污水级投料时间

2h，排放速率为 0.4kg/h，饮水级为 0.06t/a，饮水级投料时间 1h，排放速率为 0.2kg/h。

要求企业加强投料环节管理，减少物料逸散。

（2）装置区无组织排放 HC1

沉淀池、熟化池、成品池为封闭式，同时沉淀池、熟化池池顶盖板连接法兰，

通过管道将挥发废气引入两级水吸收塔进行处理。聚合氯化铝料液压滤装置过程，

会产生少量挥发废气，压滤机设置在全封闭罩内，压滤过程挥发的废气通过集气

系统引至二级水喷淋吸收塔吸收处理。本次环评不再考虑其无组织挥发情况。

本项目主要的挥发形式为装置及管路的跑、胃、滴、漏等形式挥发，类比同

类项目参考经验数据，上述气体无组织排放量按照使用量的 0.001‰计，HC1 无

组织排放量为 0.079t/a（0.01 kg/h）。

（3）两个粉煤灰筒仓粉尘 G3

本项目粉煤灰有 2 个粉料筒仓，在往筒仓中输送时均经过仓顶滤芯除尘器过

滤后排放，本项目设置筒仓 2 个，采用除尘方式如下：仓顶呼吸孔设置一台除尘

器，除尘器安装位置于筒仓仓顶，除尘效率不低于 99%，项目年耗粉煤灰原料共

37200t/a。

粉尘的产生量按照 1‰计算，则粉煤灰筒仓产生粉尘量为 37.2t/a，项目粉料

筒仓产排污情况见表 4.3-4。

表 4.3-4 筒仓粉尘产生及处理量

污

染

源

数

量

风量

（m3/h）

产生量

（t/a）

产生速

率（kg/h）

除尘效

率（%）

排放量

（t/a）

排放速

率

（kg/h

）

排放

高度

（m

）

除尘措施

粉

煤

灰

筒

仓

2 3000×2 37.2 2.58 99 0.372 0.026 15

粉煤灰筒

仓罐顶自

带滤芯除

尘器

筒仓呼吸孔粉尘经除尘器除尘后，少量在仓顶呼吸口排放，为无组织排放。

- 99 -

表 4.3-5 项目大气有组织污染物排放汇总表

污染源 编号 污染物 排气量

m3/h

产生状况 治理

措施

去除率

%

排放状况 执行标准 排放源参数或排气筒参数 排

放

去

向

浓度

mg/m3

速率kg/h

产生量 t/a

浓度

mg/m3

速率

kg/h

排放量 t/a

浓度

mg/m3

速率

kg/h

内径

m

排放

温度℃

排放高度 m

盐酸储罐

G1 HCl 2000 165 0.33 2.36

酸雾吸收塔+15m 高排气筒

98% 3.5 0.007 0.047 20 0.4 20 15(1#)

大气

加料、反应及压滤过程

G1-2

(饮水级)

HCl 3000

390 1.17 3.51 降膜吸收器+15m 高排气筒

98% 7.67 0.023 0.07 20 0.4 20 15(2#)

大气 颗粒物 10 0.03 0.54 95% 0.5 0.0015 0.027 10

G2-2

(污水级)

HCl 3000

486.67 1.46 8.68 降膜吸收器+15m 高排气筒

98% 9.67 0.029 0.17 20 0.4 20 15(3#)

大气 颗粒物 20 0.06 2.16 95% 1 0.003 0.108 10

- 100 -

表 4.3-6 项目大气无组织污染物排放汇总表

污染源 污染物 排放量 t/a 面源参数

排放去向 面源长度 m 面源宽度 m 面源高度 m

反应车间

饮水级 颗粒物 0.06 51 12 8.2 大气

污水级 颗粒物 0.24 51 12 8.2 大气

装置区 HC1 0.079 / / 10 大气

粉煤灰筒仓G3

颗粒物 0.372 / / 15 大气

4.3.2.2 废水

本项目厂区排水实行雨污分流制，主要分为生产废水排水、生活废水排水、

雨水排水。

（1）生产废水排水

本项目生产废水主要为循环水系统排水、地面清洗废水、设备清洗废水、废

气吸收塔废水。

本项目设备清洗废水、废气吸收塔废水均回用于污水级聚氯化铝生产线。循

环水系统产生排水，产生系数为循环水量的 1%，则产生量为 4.8m3/d，项目车间

地面清洗废水产生量为 0.65m3/d，经厂区污水处理站处理后达到回用水标准，回

用水进入储水池暂存，暂存后全部作为二期蒸发工段的补充水。

（2）生活废水排水

本项目劳动定员 22 人，生活污水产生量为 2.11m3/d（633.6m

3/a）。废水间歇

排放，生活污水经现有生活污水化粪池处理后，拉运至园区污水处理厂。

（3）雨水排水

本项目实行雨污分流制，雨水排入雨水管网。

表 4.3-7 项目废水水质情况表

项目 进水量

（m³/a） 污染物

产生浓度

（mg/L）

产生量

（t/a）

排放浓度

（mg/L）

排放量

（t/a）

地面冲洗

废水 W6 195

PH 6.0-9.0 - 6.0-9.0 -

SS 200 0.039 60 0.01

COD 100 0.0195 50 0.01

循环冷却

系统排水W5

1440 COD 30 0.0432 21 0.03

废水经污

水处理站

混合后处

理（W5、

W6）

1635

PH 6.5-8.5 - 6.5-8.5 -

SS 23.85 0.039 5.96 0.01

COD 38.35 0.0627 24.46 0.04

- 101 -

生活废水 633

COD 400 0.253 280 0.18

BOD5 350 0.221 245 0.16

SS 300 0.19 210 0.13

氨氮 30 0.019 21 0.01

4.3.2.3 噪声

本项目噪声源主要来自生产设备及辅助生产设备运行噪声，生产系统主要噪

声设备为压滤机、泵、风机、冷却水塔等。其噪声值在 80dB(A)—90dB(A)范围

内。

表 4.3-8 项目主要噪声源强及排放情况

序号 声源设备 数量 声压级dB(A) 治理措施 排放规律

1 压滤机 8 85 减振 连续

2 风机 8 85 消声 连续

3 喷淋循环泵 7 90 减振 连续

4 循环泵 18 80 减振 连续

5 砂浆泵 15 80 减振 连续

6 冷却水塔 1 90 减振 连续

4.3.2.4 固体废物

（1）固体废物核算

本项目产生的固体废物主要有压滤滤渣、废包装袋和生活垃圾。

①压滤滤渣

根据物料衡算，项目原辅料中不参与反应的成分在生产中会产生沉渣，产生

量为 18976.724t/a，其中饮水级生产线产生 1635.214t/a，污水级生产线产生

17341.51t/a。滤渣进入机低运输车内后直接运至内蒙古托克托工业园区渣场，不

落地。

类比同类项目《三门峡天意高新科技有限责任公司年产十万吨聚氯化铝项目

环境影响报告书》中固体废物监测结果见下表。

表 4.3-9 滤渣毒性浸出监测结果 单位 mg/L

序号 检验项目 检验结果

1 氟化物 0.526

2 汞 0.00754

3 铅 0.268

4 总铬 0.698

5 铜 0.0086

6 锌 0.334

7 镍 0.363

8 砷 未检出

9 六价铬 0.00968

- 102 -

10 氰化物 未检出

由上表可知，项目滤渣毒性浸出检测值均低于《危险废物鉴别标准-浸出毒

性鉴别》中表 1 中值。本项目滤渣进入中和池，加稀碱液调整 pH，使得 pH 值

为 6~9，故本项目废渣为一般工业废物。

②废包装袋

项目外购铝酸钙粉使用编织袋包装，铝酸钙用量为 30000t/a，共产生 30000

个废编织袋，约 3.5 t/a，外售废品回收站。

③生活垃圾

生活垃圾产生量按 0.5kg/人·天计算，每年生活垃圾量约为 3.3t。委托环卫部

门清运处理。

（2）固废属性判定

本项目副产物产生情况见下表：

表 4.3-10 本项目营运期固体废物产生情况汇总表

序号 固废名称 固废来源 主要成分 产生量 t/a 种类判断

固体废物 副产品 判定依据

1 滤渣 压滤工序

氢氧化铝、二氧化

硅等不参加反应

的杂质

18976.724 √ 《国家危险

废物名录》、

《危险废物

鉴别标准 通

则》

2 废包装 加料工序 编织袋 3.5 √

3 生活垃圾 职工 -- 3.3 √

（3）固体废物产生情况汇总

本项目营运期产生的固体废物的名称、类别、属性和数量等情况见下表。

- 103 -

表 4.3-11 本项目营运期固废源强表

序号 固废名称 属性 产生工序 形态 主要成分 危险特性鉴别方法 危险特性 废物类别 废物代码 产生量（t/a）

1 滤渣 一般工

业固体

废物

压滤工序 固

氢氧化铝、二

氧化硅等不参

加反应的杂质

-- -- -- -- 18976.724

2 废包装 加料工序 固 编织袋 -- -- -- -- 3.5

3 生活垃圾 -- 职工 固 -- -- -- -- -- 3.3

4 合计

18597.1

- 104 -

（4）固体废物处置方式

本项目固废处置情况见下表：

表 4.3-12 本项目固体废物利用处置方式

序号 固废名称 属性 废物类别 产生量（t/a） 利用处置方式

1 滤渣 一般工

业固体

废物

-- 18976.724 内蒙古托克托工

业园区渣场

2 废包装 -- 3.5 外售废品回收站

3 生活垃圾 -- -- 3.3 环卫部门清运

4.3.3 污染物产生情况汇总

1、项目污染物产生量汇总，详见表 4.3-13。

表 4.3-13 污染物产生量情况一览表

2、总量控制因子

根据本项目特点以及项目所在地区的相关规定，确定SO2、NOx、COD、氨

氮为总量控制因子。

本项目生产过程中无SO2、NOx的产生，生产废水厂区内全部回用，生活污

水拉运至园区污水处理厂，不外排，故本项目不需要申请总量。

4.3.4 项目建设前后污染物排放“三本账”分析

本工程建设完成后，建设项目―三本帐‖统计表见表 4.3-14。

类别 污染源及污染物名称 产生量

（t/a）

削减量

（t/a）

排放量

（t/a）

废水 运营期

生产废水

废水量 1635 0 1635

PH - - -

SS 0.039 0.029 0.01

COD 0.0627 0.0227 0.04

生活废水

废水量 633 0 633

COD 0.253 0.073 0.18

BOD5 0.221 0.061 0.16

SS 0.19 0.06 0.13

氨氮 0.019 0.009 0.01

废气 运营期

有组织

废气 生产过程

颗粒物 39.9 39.393 0.507

HCl 14.55 14.263 0.287

无组织

废气

反应车间 颗粒物 0.3 0 0.3

装置区 HCl 0.079 0 0.079

固废 运营期 一般工业固废

滤渣 18976.724 0 18976.724

废包装 3.5 3.5 0

生活垃圾 生活垃圾 3.3 0 3.3

- 105 -

表 4.3-14 建设项目“三本帐”统计表（t/a）

序号 污染物

现有工程 本工程污

染物排放

量

以新带老

削减量

扩建后全厂污

染物排放量

扩建前后

污染物排

放增减量

污染物排

放量

废气 SO2 171.78 0 0 171.78 0

NOx 314.59 0 0 314.59 0

废水 COD 3.334 0.18 0 3.514 +0.18

氨氮 0.314 0.01 0 0.324 +0.01

固体废物 粉煤灰 54560 0 37200 17360 -37200

4.4 依托可行性分析

本项目公用工程具体依托情况分析如下：

（1）给水

本项目给水由园区供水管网提供，可满足本项目的生产生活使用。

（2）排水

员工生活污水依托原有生活楼西侧设置的40m3化粪池收集后交由托克托县

百帮家政服务部拉运至托克托工业园区西区污水处理厂进行处理。

本项目生产废水主要为循环水系统产生排水及车间地面清洗废水，废水的产

生量为5.45m3/d，地面清洗废水、循环冷却系统排水，经厂区50m

3/h污水处理站

处理后达到回用水标准，回用水进入储水池暂存，暂存后全部作为二期蒸发工段

的补充水。

二期工程建设一座处理规模是 50m3/h 的污水处理站，采用混凝沉淀+接触氧

化的处理工艺，废水首先经过调节池处理，经过调节池处理后又经过混凝沉淀、

接触氧化池、生物炭池等一系列处理后，处理后达到回用水标准，回用水进入

2000m3 的储水池暂存，暂存后全部作为蒸发工段（AH 洗液废水、分子筛洗液和

晶化母液蒸发工段）的补充水，出水水质满足 CODcr 为 50mg/L、BOD5为 10mg/L、

SS 为 10mg/L、NH3-N 为 5mg/L、总磷为 0.5mg/L。

蒸发车间采用1组六效逆流管式降膜蒸发器组，设计选择蒸水能力为100t/h

的六效管式降膜蒸发器一组。

AH洗液、分子筛洗液、分子筛合成工序来的合成母液送至蒸发原液槽，蒸

发原液由泵送至六效蒸发器。经6-5-4-3-2-1效蒸发器逆流逐级加热蒸发。本系统

循环水量为2500m3/h，循环水给水温度为32℃，给水压力为0.4MP，回水温度40℃，

回水压力为0.2MPa，循环回水靠余压进入冷却塔进行降温冷却，经循环水泵加

- 106 -

压后供设备循环使用。本项目蒸发冷凝液的产生量为70.046t/h，蒸发冷凝液通过

冷凝器进行收集，蒸发冷凝液为水，不含有其它物质，蒸发冷凝液全部返回到钙

硅渣洗涤工序和氢氧化铝洗涤工序。

（3）供电

厂区现有供电所供电能力可满足本项目用电需求。本项目引两回10kV电源，

电力电缆直埋敷设至生产车间变配电室。10kV配电系统为三相四线制。

（4）供暖

本项目办公生活区依托现有，采暖依托现有。

（5）一般固废暂存间

厂区建设一座10m2的一般固废暂存间，可满足本项目废包装袋的暂存。

- 107 -

5. 自然环境现状调查与评价

5.1 自然环境现状调查与评价

5.1.1 地理位置

托克托县地处内蒙古自治区中部，是呼和浩特市的远郊县。地理坐标为东经

110°03″～111°32″，北纬 40°05″～40°35″，东西长 42km，南北宽 54.5 km，总面

积 1416.6 km2，平均海拔高度 1000m。东临和林格尔县，东南与清水河县接壤，

西南为土默特右旗，北面为土默特左旗，南隔黄河与准格尔旗相望。

托克托县工业园区地理位置优越，北距自治区首府呼和浩特市区 65 公里，

南距国家大型能源基地——准格尔煤田 50公里，西距草原钢城包头市 130公里，

处于呼、包、鄂金三角腹地，是自治区沿黄经济带的重要发展区。园区规划面积

6585.81 公顷。

项目位于内蒙古呼和浩特市托克托县工业园区内蒙古日盛可再生资源有限

公司现有厂区内，占地面积 13244m2。

5.1.2 地形地貌

调查区地势平坦，平均海拔高程为 1016m，地貌上主要由两大部分组成，即

东南部的湖积台地和西北部的冲湖积平原。东南边界一带为和林格尔丘陵，所占

面积较少。南部的湖积台地高程在 1000-1140m 之间，主要由中更新统黄绿色粉

细砂、砂粘土、粘土组成，基底为第三系泥岩，一般高出平原 3-10m，仅西部临

近黄河地段高出 40-60m。北部的冲湖积平原海拔高程在 989-1020m 之间，主要

由上更新统至全新统古黑河平原和河湖交互沉积层组成，岩性为亚砂土、砂、砂

砾石、粉土、粉质粘土与淤泥互层，厚度在 30-135m 之间，西厚东薄，地面微

倾向西南，地面坡降小于 1‰，地表岩性为亚砂土。和林格尔丘陵主要由第三系

红色泥岩组成，海拔高程 1130-1245m，相对高程 30-100m。

从地形上看，调查区的东南部为侵蚀构造地形和剥蚀堆积地形。前者分布在

东南角，属低山区；后者分布在区域的中南部，属丘陵区，即为古老夷平面地形。

西北部则为平原区的堆积地形。向西南隔黄河和鄂尔多斯地台相接。从地貌形态

来看是东南向西北由陡峻的低山变为起伏不大的缓坡丘陵，最后则被宽广的平原

- 108 -

所代替。在低山区或丘陵区一般河谷较狭，至中下游河谷逐渐变宽，且多呈箱形，

水流方向：在山区近乎南北向，入平原后则转为西南方向并入大黑河，最后注入

黄河。以下就主要地形进行概述：

1、侵蚀构造低山地形：

本区分布面积不大，主要在调查评价区的东部、东南部，一般呈短条形，海

拔高程 1350~2000m，相对高度 170~320m。以古老片麻岩组成，节理发育。由

于长期受到外营力的作用，则形成了茅状与圆缓的混合山顶。沟深 20~30m，宽

约 10~20m，沟之横剖面呈―V‖字形，局部为―U‖字形。

2、剥蚀堆积地形：

分布在调查评价区的东南部，为剥蚀的古老夷平面地形。海拔高程

1150~1350m，相对高度 50~100m。由白垩纪页岩、砂砾岩及第三系玄武岩、红

土等组成。其上普遍覆盖有第四系薄层的风积坡积之黄土质粘砂土。山头呈浑圆

形，地势逐渐向西北低落。

3、堆积地形

Ⅰ、山间河谷及沟谷洼：沟谷上游横断面多呈 V 形，一般切割深度约 10~20

米。至中、下游或河谷交汇处，谷宽逐渐增大形成洼地地形。谷底由粗砂、细砂、

粘质砂土夹碎石组成，谷旁冲沟发育较密，但多见于黄土质粘质砂土中。

Ⅱ、山前倾斜平原：由砂砾。碎石机粘质砂土组成。微有起伏，稍向西南倾

斜发育，但切割不深。海拔高程 1100~1250m。

Ⅲ、大黑河冲积平原：由冲积细砂、粗砂、粘质砂土及砂质粘土组成。地形

平坦，微有起伏，并有沼泽零星分布，其中盐渍化现象普遍，人工渠道纵横交织。

海拔高程 1000~1050m。

Ⅳ、风成地形：分布于黄河以南及黄河以北的局部地方，由细砂、粉砂组成。

有新月型砂丘、固定砂丘和丛草砂堆等。

- 109 -

图 5.1-1 地形地貌图

调查区位于土默川平原的东南部，也是呼包断陷盆地的一部分，其基底为前

震旦系变质岩，上覆有白垩系、第三系和第四系三套河湖相沉积的地层，总厚度

在 1400-7600m 之间。调查区内揭露地层主要第三系和第四系地层，其岩性及埋

藏分布条件见表 5.1-1。

表 5.1-1 调查区地层出露表

年代 岩性 厚度 分布 埋藏条件

第三系 N

上部为红色泥岩，

下部为灰白色、红

色砂砾岩、砂岩夹

薄层泥岩，自北而

南岩性由细变粗

155m

以上

湖积台地及和

林格尔丘陵

自南而北埋藏由浅而深，台

地前缘由于断层的存在，该

地层已埋藏于 110 米以下。

丘陵区直接出露于地表。

第

四

系

中更新

统 Q2

下段为粘砂土、砂

粘土、淤泥质粉

砂；上段为粘土及

170～233m

湖积台地及冲

湖积平原

在湖积台地直接出露于地

表，在冲湖积平原下伏于上

更新统之下，自北而南埋藏

- 110 -

Q 淤泥质粉砂 由深而浅。

上更新

统 Q3 风成黄土

20m 左

右

郝家窑子以东

湖积台地上 出露于地表

上更新

—全新

统 Q3-4

灰色砂质粘土及

粉细砂互层

最大50m

冲湖积平原 出露于地表

全新统Q4

棕黄色风成粉细

砂 5～8m

高头窑子以西

台地上 出露于地表

调查区内断裂构造较为发育，均属隐伏断裂。据有关资料，对本区地质、水

文地质条件有影响的断裂主要为：南平—大路一间房断裂，呈北东—西南向延伸，

长 60 余公里，断距达 100m 以上，切穿了第三系地层，上盘已埋藏于 110m 以下。

该断层控制了湖积台地前缘和后缘的地质条件。

5.1.3 水文地质特征

全县有河流 7 条，除黄河为过境河流外，其他均为入境季节性河流，受降雨

量影响极大，雨季水量较多，形成山洪，旱季甚少或干涸。县城以南土梁畔多有

沟涧，清泉流出其间，但水量很少。

黄河自什四份子村流入县境，经沙拉湖滩、河口、东营子、海生不拉、章盖

营、至大石夭入清水河县，流经县境 37.5km。黄河在托克托县段的比降为

1/1000—1/1100，河床为沙质河床，河宽 300m—600m。年平均流量为 1500m3/s。

年平均径量为 3154000×104m

3/s。最高洪峰出现于 1967 年为 5300m

3/s，最枯年出

现于 1985 年 7 月，流量为 28m3/

s。托克托县水资源总量为 68148.2m3/s，其中由

地表水、地下水组成。

① 地表水

托克托县属于黄河流域地区，其它河流均属黄河水系。除黄河外，其他河流

均为季节性河流，雨季水量较多，旱季水量甚少或干涸。托克托地区主要河流水

文特征如下：

黄河：自十四分村流入托克托县境内，至大石窑出境入清水河县。在托克托

县境内长约 37.5 km，多年平均径流量为 221.8×108m

3，实测最大年径流量为

345.9×108m

3（1976 年），最小年径流量为 117.6×108m

3。

大黑河：由呼和浩特市东北部诸水汇合而成，自东湾村入托克托县，至下拉

湖滩入黄河。县境内全长 42km，多年平均径流量为 5000m3。

什拉乌素河：发源于呼和浩特市东北部的笔架山中，从南折入托克托县，至

- 111 -

大圐圙村注入大黑河。县境内全长 27km，年平均流量约 30m3/s。

银号河：发源于和林格尔县境内，从油房营村入托克托县，至东大圪达入什

拉乌素河。县境内全长 30km。

沙河：发源于清水河县，从沙沟子村入托克托县，至大圐圙村注入大黑河。

县境内全长 25km，年平均流量约 0.5m3/s。

宝贝河：由和林格尔县境内诸水汇合而成，从黑沙兔入托克托县，至大西大

圪达入什拉乌素河。县境内全长 10km。

② 地下水

根据地质勘测资料，厂区范围内地下水属潜水类型，地下水埋深 2.35-4.00m

之间，矿化度较高，按总硬度分类为硬-极硬型水，按化学成分分类为重碳酸硫

酸镁钾钠型水。

托克托县的第四系含水层分布广泛，蕴藏着丰富的地下水，分为浅层水和深

层水。将地下水按深度不同分为小于 60m 的浅层水；60—160m 的中深层水和

160—300m 的深层水。全县各地区地下水资源分布不很均匀，水质水量变化也大。

北部大黑河和南部台地丘前洪积带，浅层水水量大，水质好；北部冲积平原

160m 深度以下，地下水量较大水质较好；中部和西部冲积平原 200—300m 深度

水量少，水质差；南部和东南湖积台地 150—250m 深处，水量较大水质较好。

在托县地表水资源中，唯有过境的黄河水供水量保证率最高。设计年提引量

为 4146×104m

3，是全县地表径流量和客水径流量之和 11888.4×104m

3 的 3.5 倍。

随着引黄灌区的配套完善，水的利用率进一步提高，引黄灌溉效益将十分显著。

根据岩土工程详勘报告，园区建筑场地类别为Ⅱ类，场地土类型为中软土场

地土，地层自上而下分三层。第三层可作为厂房基础持力层。

园区地层分三大层：

第一层：既有粉土又有粉砂，且处于界限值的粉土、粉砂较多。本层在第二

期范围内的一般厚度为 1.00~2.00m。该层地基承压力特征值 fak=140~160kPa。

第二层：本层上部为黄绿色粉土，亦有少量粉砂，下部为灰白色粉、细砂。

该顶板平均埋深 1.50m 左右，厚度在 2.00~3.50m，地基承压力特征值

fak=240~360kPa。

第三层：本层上部以粉质粘土为主，下部个别地段有粉细砂和中、粗砂层。

顶板埋深在3.50~6.00m之间，该层粉质粘土地基承压力特征值 fak=300~360kPa，

- 112 -

中、粗砂层地基承压力特征值 fak=320~400kPa。

5.1.4 气候特征

托克托县工业园区位于自治区中部的大青山南部、黄河中上游分界处北岸的

土默川平原上，平均海拔 1000m 以上，属典型的大陆性季风气候。其四季分明，

春季温暖干燥多风沙，夏季炎热雨量集中，秋季凉爽短促，冬季寒冷漫长。此地

区气温年较差大，光照充足，热量丰富，降水偏少，属半干旱气候。

根据托克托气象统计资料，托克托多年逐月平均温度为 8.1℃，逐月平均最

高温度为 30.4℃，逐月平均最低温度为-14.2℃。极端最高温度为 40.5℃，极端最

低温度为-29.7℃。最热月为 7 月份，14 时平均温度为 28.2℃。逐年日平均温度

低于-5℃的天数为 103 天，冬季采暖期为 6 个月。托克托地区多年平均风速为 1.6

m/s。夏季主导风向为南风，最大平均风速为 4.3m/s；冬季主导风向是西风，最

大平均风速为 8.5m/s。历年平均静风次数 544 次。托克托地区多年平均降雨量

357.6mm，多年最大降雨量 509.7mm，多年最小降雨量 215.5mm。多年平均蒸发

量 1783.5mm，多年最大蒸发量 2363.7mm，多年最小蒸发量 1310.6mm。降雨量

小于蒸发量。多年逐月平均相对湿度为 52%，气压为 900.8hpa。平均年晴天 123

天，阴天 80d。

5.1.5 土壤植被

（1）土壤

托克托县自东北向西北、西丘陵区分布的土壤有灰褐土、栗钙土类。洪积台

地分布的土壤有草甸土土类和风沙土类。厂址周围相当部分地域为黄河灌溉的水

浇地和河滩地，地下水位高，长期浇灌导致土壤板结盐分含量较高，土壤理化性

能差，盐碱化现象十分普遍。由于该地区降雨量少蒸发量大，加之砂性土壤渗漏

严重旱作农田土壤即缺乏养分又缺乏水分，农牧业生态环境极为脆弱，完全依赖

自然气候。致使该地区特别是丘陵地区几乎全部旱地无法播种，农耕土壤面临被

撂荒。

厂址周围砂土或砂性土壤占 90%以上，因风大沙多，土壤风蚀沙化趋势严重，

时原有的林、草、农用的被风沙迅速侵蚀，形成了目前沙化侵蚀严重的固定半固

定沙丘。

（2）植被及野生动物

- 113 -

厂址周围是典型的人工生态系统，具有悠久的垦殖耕种历史，由于气候干旱

以及人类的粗放经营，使得目前的人工生态系统显得十分脆弱，该区域植物物种

较为贫乏，以豆科为最多。

土地沙化是评价区内生态环境脆弱的突出表现，土地风蚀沙化占 100%，林

地大部分为疏林，宜林条件差，造林难度，大气候干旱已造成一些幼树老化。夏

绿杨树疏林是沙地上的主要植被类型，天然草地已不具备自然植被景观，主要分

布在田边、陡坡及不同程度盐碱化的低地上，植被盖度 15%。

5.2 环境质量现状调查与评价

为了解厂区所在地区域的环境质量状况及提供项目建设前的环境质量现状

数据，分别对大气、噪声、地下水及土壤进行实地监测及引用。环境质量现状监

测布点情况见图 5.2-1。

5.2.1 声环境现状及评价

本次环境声现状监测与评价采用内蒙古内化科技有限公于 2019 年 7 月 30

日～7 月 31 日为本项目所作的声环境质量现状监测数据。

5.2.1.1 监测点位

噪声监测点：在项目的厂界分别布设场界噪声监测点（共 7 个），反映项目

场界的声环境现状。在北侧敏感点东大圐圙布设 1 个监测点，反映敏感点的声环

境现状。

表 5.2-1 噪声监测点一览表

类型 序号 位置 检测项目 检测频次

厂界噪声监测

1# 东厂界

Leq

连续检测 2 天，每天 2 次，昼

间（6：00-22：00）、夜间（22：

00-6：00）各 1 次。

2#

南厂界 3

#

4#

西厂界 5#

6# 北厂界

7#

敏感点噪声监测 8# 东大圐圙

5.2.1.2 监测时间及频率

现场监测采样，共采样 2 天，每天昼、夜间各一次。

- 114 -

5.2.1.3 监测分析方法

噪声监测方法按照《声环境质量标准》（GB3096-2008）的要求进行。

5.2.1.4 监测结果与评价

项目噪声现状监测结果与评价见表 5.2-2。

表 5.2-2 项目场界噪声现状监测与评价表 (单位：dB(A)）

检测地点 检测点位

检测结果（Leq dB（A））

2019-7-30 2019-7-31

昼间 夜间 昼间 夜间

厂界外 1m

东厂界 53 48 53 47

南厂界 51 48 51 49

54 52 52 48

西厂界 50 48 47 46

48 47 46 45

北厂界 49 47 52 49

51 49 54 51

执行标准（dB(A）) 65 55 65 55

东大圐圙 52 47 52 46

执行标准（dB(A）) 60 50 60 50

根据表 5.2-2，项目东、南、西、北厂界声环境能达到《声环境质量标准》

（GB3096-2008）3 类标准，敏感点噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）

2 类标准。项目所在地周围声环境质量良好。

5.2.2 大气环境现状及评价

5.2.2.1 拟建项目区域环境空气质量达标分析

本次项目所在区域达标判断引用《2018 年度呼和浩特市环境质量状况公报》

公布的数据，项目所在区域空气质量现状详见下表。

表 5.2-3 区域环境空气质量评价表

编号 污染物 年评价指标 现状浓度(μg/m

3)

标准值(μg/m

3)

达标情况

1 SO2 年平均质量浓度 20 60

不达标

2 NO2 年平均质量浓度 41 40

3 PM10 年平均质量浓度 106 70

4 PM2.5 年平均质量浓度 39 35

5 O3 第 90 百分位数 8 小时平均

质量浓度 150 160

6 CO 第 95 百分位数日平均 2.2mg/m3 4mg/m

3

从上表可以看出，项目所在区基本污染物年评价指标中，NO2、PM10、PM2.5

- 115 -

的年均值及臭氧的第 90 百分位数 8 小时平均质量浓度超过《环境空气质量标准》

（GB 3095-2012）及其修改单相应标准浓度限值，项目所在区域城市环境空气质

量不达标，拟建项目所在评价区域为不达标区。

5.2.2.2 评价区环境空气质量现状监测

本次环境空气质量现状监测与评价采用内蒙古内化科技有限公司于 2019年

7 月 30 日-8 月 4 日，8 月 6 日对本项目区域的监测数据。

（1）监测点位

根据项目评价等级、所在区域周围环境特征等因素，考虑到评价区内的大气

环境保护目标、功能区划分与主导风向的作用，并兼顾敏感目标和均匀布点的原

则，在评价区内共布设 2 个大气监测点。

表 5.2-4 环境空气质量现状监测布点表

编号 测点名称 相对方位 监测项目

1 项目厂区 - TSP、氯化氢。

2 麻黄滩 东 TSP、PM10、PM2.5、SO2、NO2、O3、CO、

氯化氢。

（2）监测因子

常规污染物：SO2、NO2、CO、O3、PM10、PM2.5、TSP；

特征污染物：氯化氢，同步记录风向、风速、气温、气压等气象参数。

（3）监测时间与频次

表 5.2-5 空气质量现状检测项目、频次

检测项目 检测频次与方法

提供日均值 提供小时均值

PM10、PM2.5、TSP 连续采样 7 天

每天连续采样时间不少于 20h

----

SO2 、NO2 、CO、

氯化氢

连续检测 7 天，每天检测 4

次，时间为 02、08、14、20

四个时段，每小时至少45min

O3 连续采样 7 天，每天连续采样时间不少

于 6 h

备注：提供检测时段内的常规地面气象要素：风速、风向、气温和气压等。

（4）监测分析方法

采样监测分析方法《环境空气质量手工监测技术规范》（HJ/T 194-2005）要

求执行。分析方法见表 5.2-6。

表 5.2-6 环境空气监测分析方法

检测项

目 检测方法来源 使用仪器及编号

检出限

（µg/m³）

TSP 《环境空气 总悬浮物的测定 重量法》 BSA124S 分析天平 1

- 116 -

检测项

目 检测方法来源 使用仪器及编号

检出限

（µg/m³）

HJ/T 15432-1995 （1/10000）1308YQ-047

PM10 《环境空气 PM10 和 PM2.5 的测定 重

量法》HJ 618-2011

BSA124S 分析天平

（1/10000）1308YQ-047 10

PM2.5 《环境空气 PM10 和 PM2.5 的测定 重

量法》HJ 618-2011

TB215D 分析天平

（1/100000）1308YQ-048 10

SO2 《环境空气 二氧化硫的测定 甲醛吸收

-副玫瑰苯胺分光光度法》 HJ482-2009

UV-1200 紫外可见分光光

度计 1609BTYQ-004

小时值 7

日均值 4

NO2

《环境空气 氮氧化物（一氧化氮和二氧

化氮）的测定 盐酸萘乙二胺分光光度

法 》HJ479-2009

UV-1200 紫外可见分光光

度计 1609BTYQ-004

小时值 5

日均值 3

O3 《环境空气 臭氧的测定 靛蓝二磺酸钠

分光光度法》 HJ 504-2009

UV-1200 紫外可见分光光

度计 1609BTYQ-004 10

CO 《空气质量 一氧化碳的测定 非分散红

外法》 GB 9801-88

GXH-3011AE CO 红外检

测仪 1610BTYQ-027

0.3

（mg/m3）

氯化氢 《环境空气和废气 氯化氢的测定 离子

色谱法》HJ549-2016

PIC-10 离子色谱仪1609YQ-014

20

（5）监测结果

各监测点环境空气污染物监测统计结果见表 5.2-7 和 5.2-8。

1、评价方法

计算每一种污染物的最大浓度占标率：

Pi=100%×Cmax/Csi

式中：Pi：单项污染指数；

Cmax：某项污染物实测最大值，mg/Nm3；

Csi：某项污染物标准值，mg/Nm3；

2、评价结果

根据监测数据，对环境空气质量的评价分析见下表。

表 5.2-7 评价区域空气质量现状监测结果 （μg/m3，CO 为 mg/m

3）

监测点

名称

监测

因子 评价指标 浓度范围

标准限

值

最大浓度占标

率（%） 达标情况

项目区 氯化氢 1h 浓度 （20）ND 50 20.00 达标

TSP 24h 浓度 76 ~285 300 95.00 达标

麻黄滩

SO2 1h 浓度 （7）ND ~18 500 3.60 达标

NO2 1h 浓度 9~42 200 21.00 达标

CO 1h 浓度 0.4~1.1 10 11.00 达标

O3 1h 浓度 39~194 200 97.00 达标

氯化氢 1h 浓度 （20）ND 50 20.00 达标

SO2 24h 浓度 7~13 150 8.67 达标

NO2 24h 浓度 10~20 80 25.00 达标

CO 24h 浓度 0.8~0.9 4 22.50 达标

- 117 -

O3 8h 浓度 112~160 160 100.00 达标

PM10 24h 浓度 25~67 150 44.67 达标

PM2.5 24h 浓度 11~40 75 53.33 达标

TSP 24h 浓度 96~147 300 49.00 达标

评价结果表明：各个监测点位 SO2、NO2、CO、O3、氯化氢小时浓度不超标，

Pi 值均小于 100%；SO2、NO2、CO、O3、PM10、PM2.5、TSP 日均浓度不超标，

Pi 均值小于 100%。

项目 SO2、NO2、CO、O3、PM10、PM2.5 和 TSP 环境质量监测浓度满足《环

境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。氯化氢执行《环境影响评价

技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 表 D.1 其他污染物空气质量浓度参考

限值。监测数据表明，项目所在区域的大气环境质量状况良好。

5.2.3 土壤现状监测与评价

本次土壤环境质量现状监测委托内蒙古内化科技有限公司于 2019 年 7 月 31

日对拟建项目所在地土壤环境质量现状进行了监测。

5.2.3.1 监测点位

在拟建项目所在地共设 6 个检测点位，测点位置见表 5.2-8。

表 5.2-8 土壤质量现状监测布点表

5.2.3.2 监测因子

PH、砷、铬、汞、铅、铜、镍、镉、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1，1-二氯

序号 测点名称 检测项目 功能区土壤环

境质量标准

S1 反应罐区（饮水级）

汞、砷、镉、铅、铜、镍、六价铬

《土壤质量建

设用地土壤污

染风险管控标

准》GB36600-2018

筛选值 2 类标

准限值

S2 盐酸罐区

S3 成品罐区

S4 厂区西北侧

S5 反应罐区（污水级） 铜、镍、砷、汞、镉、铅、六价铬、四氯化

碳、氯仿、氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-

二氯乙烷、1，1-二氯乙烯、顺式-1，2-二氯

乙烯、反式-1，2-二氯乙烯、二氯甲烷、1，

2-二氯丙烷、1，1，1，2-四氯乙烷、1，1，

2，2-四氯乙烷、四氯乙烯、1，1，1-三氯乙

烷、1，1，2-三氯乙烷、三氯乙烯、1，2，

3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1，2-二氯

苯、1，4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间，

对-二甲苯、邻二甲苯、苯胺类、硝基苯、2-

氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、

苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a、h]蒽、茚并[1，

2，3-cd]芘、萘、土壤理化特性。

S6 厂区东侧

- 118 -

乙烷、1，2-二氯乙烷、1，1-二氯乙烯、顺 1，2-二氯乙烯、反 1，2-二氯乙烯、

二氯甲烷、1，2-二氯丙烷、1，1，1，2-四氯乙烷、1，1，2，2-四氯乙烷、四氯

乙烯、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、三氯乙烯、1，2，3-三氯丙烷、

氯乙烯、苯、氯苯、1，2-二氯苯、1，4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲

苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并

[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯[a，h]蒽、茚并[1，2，3-cd]芘、萘。

5.2.3.3 监测分析方法

按照《环境监测技术规范》中有关土壤应用功能的规定及要求进行。

表 5.2-9 土壤环境监测采样分析方法

检测项目 检测方法来源 使用仪器及编号 检出限

mg/kg

铜

《土壤质量 铜、锌的测定 火焰

原子吸收分光光度法》GB/T 17138-1997

AA-7020 原子吸收分光

光度计 1610BTYQ-009 1

镍

《土壤质量 镍的测定 火焰原

子吸收分光光度法》GB/T 17139-1997

AA-7020 原子吸收分光

光度计 1610BTYQ-009 5

砷

《土壤和沉积物 汞、砷、硒、

铋、锑的测定 微波消解/原子荧

光法》HJ 680-2013

AF-7500 原子荧光分光

光度计 1308YQ-078 0.01

汞

《土壤和沉积物 汞、砷、硒、

铋、锑的测定 微波消解/原子荧

光法》HJ 680-2013

AF-7500 原子荧光分光

光度计 1308YQ-078 0.002

镉 《土壤质量 铅、镉的测定 石墨

炉原子吸收分光光度法》GB/T

17141-1997

AA-7020 石墨炉原子吸

收分光光度计1308YQ-067

0.01

铅 0.1

氯甲烷

《土壤和沉积物 挥发性卤代烃

的测定 顶空/气相色谱-质谱法》HJ736-2015

GC-MS-3200

台式气相色谱（四级）质

谱联用仪 1806YQ-180

0.003

四氯化碳

《土壤和沉积物 挥发性有机物

的测定 顶空/气相色谱-质谱法》HJ642-2013

GC-MS-3200

台式气相色谱（四级）质

谱联用仪 1806YQ-180

0.0021

氯仿 0.0015

1，1-二氯乙

烷 0.0016

1，2-二氯乙

烷 0.0013

1，1-二氯乙

烯 0.0008

顺 1，2-二氯

乙烯 0.0009

反 1，2-二氯

乙烯 0.0009

二氯甲烷 0.0026

1，2-二氯丙

烷 0.0019

- 119 -

检测项目 检测方法来源 使用仪器及编号 检出限

mg/kg

1，1，1，2-

四氯乙烷 0.0010

1，1，2，2-

四氯乙烷 0.0010

四氯乙烯 0.0008

1，1，1-三氯

乙烷 0.0011

1，1，2-三氯

乙烷 0.0014

三氯乙烯 0.0009

1，2，3-三氯

丙烷 0.0010

氯乙烯 0.0015

苯 0.0016

氯苯 0.0011

1，2-二氯苯 0.0010

1，4-二氯苯 0.0012

乙苯 0.0012

苯乙烯 0.0016

甲苯 0.0020

间二甲苯+对

二甲苯 0.0036

邻二甲苯 0.0013

苯胺

《半挥发性有机物的测定 气相

色谱-质谱法 美国环保署方法》EPAMethod 8270D

GC-MS-3200

台式气相色谱（四级）质

谱联用仪 1806YQ-180

0.004

硝基苯

《土壤和沉积物 半挥发性有机

物的测定 气相色谱-质谱法》HJ834-2017

GC-MS-3200

台式气相色谱（四级）质

谱联用仪 1806YQ-180

0.09

2-氯酚 0.06

苯并[a]蒽 0.1

苯并[a]芘 0.1

苯并[b]荧蒽 0.2

苯并[k]荧蒽 0.1

䓛 0.1

二苯[a，h]蒽 0.1

茚并[1，2，

3-cd]芘 0.1

萘 0.09

六价铬

《固体废物 六价铬的测定 碱

消解/火焰原子吸收分光光度法》HJ687-2014

AA-7020 原子吸收分光

光度计 1610BTYQ-009 2

pH 《土壤 PH 值的测定 电位法》

HJ 962-2018

pHS-3C 酸度计1308YQ-059

—

阳离子交换

量

《土壤 阳离子交换量的测定

三氯化六氨合钴浸提-分光光度

法》HJ 889-2017

UV-1200 紫外可见分光

光度计 1609BTYQ-004 0.8（cmol/kg）

5.2.3.4 监测结果

采用单因子污染指数法评价，评价标准选用《土壤环境质量建设用地土壤

- 120 -

污染风险管控标准》（GB36600-2018）中第 2 类用地筛选值标准。监测结果见下

表。根据监测结果分析，各项监测因子均未出现超标现象，土壤质量尚属清洁。

121

表 5.2-10 土壤监测结果统计及评价

采样点位 样品编号 采样深度

（cm）

检测项目及结果（单位：mg/kg）

汞 砷 镍 铜 镉 铅 六价铬

反应罐区

（饮水

级）

082T-01-01 0~20 1.52 6.10 未检出 未检出 0.25 13.2 未检出

盐酸罐区

082T-03-01 0~50 2.27 6.29 未检出 未检出 0.20 18.8 未检出

082T-03-02 50~150 1.84 7.43 未检出 未检出 0.27 19.7 未检出

082T-03-03 150~300 1.24 10.7 未检出 未检出 0.21 30.5 未检出

成品罐区

082T-04-01 0~50 0.621 5.79 未检出 未检出 0.18 27.5 未检出

082T-04-02 50~150 0.230 5.74 未检出 未检出 0.26 24.7 未检出

082T-04-03 150~300 0.426 6.72 未检出 未检出 0.22 26.0 未检出

厂区西北

侧 082T-06-01 0~20 1.06 7.01 92 266 0.47 169.4 未检出

采样点位 样品编号 采样深度

（cm）

检测项目及结果（单位：mg/kg）

汞 砷 镍 铜 镉 铅 六价铬 四氯化碳 氯仿 氯甲烷 1，1-二氯乙

烷

反应罐区

（污水

级）

082T-02-01 0~50 0.614 6.66 未检出 未检出 0.23 25.7 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出

082T-02-02 50~150 0.875 7.05 未检出 未检出 0.19 23.1 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出

082T-02-03 150~300 0.652 7.50 43 211 0.23 68.1 未检出 未检出 0.0029 未检出 未检出

厂区东侧 082T-05-01 0~20 0.955 5.75 未检出 未检出 0.48 22.1 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出

122

采样点位 样品编号 采样深度

（cm）

检测项目及结果（单位：mg/kg）

1，2-

二氯乙

烷

1，1-二

氯乙烯

顺式

-1，2-

二氯乙

烯

反式-1，

2-二氯

乙烯

二氯甲

烷

1，2-二

氯丙烷

1，1，1，

2-四氯

乙烷

1，1，2，

2-四氯

乙烷

四氯乙

烯

1，1，1-

三氯乙

烷

1，1，2-

三氯乙

烷

三氯

乙烯

反应罐区

（污水

级）

082T-02-01 0~50 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检

出

082T-02-02 50~150 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检

出

082T-02-03 150~300 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检

出

厂区东侧 082T-05-01 0~20 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检

出

采样点位 样品编号 采样深度

（cm）

检测项目及结果（单位：mg/kg）

1，2，

3-三氯

丙烷

氯乙烯 苯 氯苯 1，2-二氯

苯

1，4-二氯

苯 苯乙烯 甲苯 邻二甲苯

间，对-

二甲苯 硝基苯

反应罐区

（污水

级）

082T-02-01 0~50 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出

082T-02-02 50~150 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出

082T-02-03 150~300 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出

厂区东侧 082T-05-01 0~20 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出

采样点位 样品编号 采样深度

（cm）

检测项目及结果（单位：mg/kg）

苯胺 2-氯酚 苯并[a]

蒽

苯并[a]

芘

苯并[b]

荧蒽

苯并[k]

荧蒽 䓛 萘

二苯并

[a、h]蒽

茚并

[1，2，

3-cd]芘

乙苯

反应罐区 082T-02-01 0~50 0.173 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出

123

（污水

级） 082T-02-02 50~150 0.119 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出

082T-02-03 150~300 0.200 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出

厂区东侧 082T-05-01 0~20 0.155 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出

- 124 -

表 5.2-11 土壤理化特性调查表

样品编号 082T-02-01 082T-02-02 082T-02-03 082T-05-01

经度 111.356574 111.361151

纬度 40.180224 40.179663

时间 2019.07.31

层次 表层 中层 深层 表层

现场记

录

颜色 黄色 黄色 黄色 黄色

结构 粒状 粒状 粒状 粒状

质地 砂壤土 轻壤土 砂壤土 砂壤土

实验室

测定

pH（无量纲） 8.32 8.32 7.87 9.02

阳离子交换

量（cmol/kg） 8.5 7.9 6.4 9.0

5.2.4 地下水现状监测与评价

本次地下水质量现状监测与评价委托内蒙古斯默特环境工程有限公司于

2019 年 7 月 29 日对本项目评价范围内监测数据。

5.2.4.1 监测布点

本项目地下水现状监测布点原则严格按照《环境影响评价技术导则——地下

水环境》（HJ 610-2016）执行。地下水环境现状监测点采用控制性布点与功能性

布点相结合的布设原则，根据当地水文地质条件和地下水补径排的实际情况，选

取尽可能靠近建设项目场地的地下水井作为本项目地下水环境现状的监测点。本

项目的监测层位为潜水含水层，在布设监测点时，按照一级评价要求，潜水含水

层的水质监测点不少于 7 个点，水位监测点大于水质监测点 2 倍，即 14 个。因

此，本项目在建设项目场地上游和两侧的地下水水质监测点各布设 1 个监测点

（上游水质监测点为东壕、两侧水质监测点为后圪卜、西大圐圙），在场地附近

及其下游共布设 4 个监测点（胡忽浪营村、树圪洞、东大圐圙、冯彦），满足《环

境影响评价技术导则——地下水环境》（HJ 610-2016）中有关地下水环境现状监

测的要求，监测点坐标及位置见下表，监测点位图见图 5.2-1。

表 5.2-12 地下水监测布点一览表

序号 测点名称 点位坐标 监测水位（m） 井深（m） 功能用途

W1 后圪卜 N40°09′30.68″，E111°22′57.38″ 1031 105 灌溉

W2 胡忽浪营村 N40°10′06.49″，E111°21′05.25″ 1047 89 饮用

W3 树圪洞 N40°11′03.76″，E111°20′35.45″ 1026 110 灌溉

W4 西大圐圙 N40°11′58.87″，E111°20′20.07″ 1032 104 饮用

- 125 -

W5 东大圐圙 N40°11′13.08″，E111°21′19.46″ 1038 98 灌溉

W6 冯彦 N40°10′22.55″，E111°20′09.58″ 1039 97 饮用

W7 东壕 N40°11′42.80″，E111°22′35.76″ 1033 103 饮用

W8 西浩赖 N40°08′47.90″，E111°22′34.52″ 1035 101 灌溉

W9 麻黄滩 N40°10′34.41″，E111°23′22.71″ 1026 110 灌溉

W10 喇嘛营 N40°25′54.98″，E111°11′28.03″ 1033 103 灌溉

W11 杨家圪堵 N40°12′08.69″，E111°18′53.83″ 1031 105 灌溉

W12 树林子 N40°12′11.44″，E111°22′03.20″ 1037 99 灌溉

W13 燕山营乡 N40°13′08.10″，E111°21′10.79″ 1029 107 灌溉

W14 毛布拉 N40°09′28.87″，E111°18′37.83″ 1034 102 灌溉

W15 耿庆沟 N40°08′20.60″，E111°21′45.99″ 1035 110 灌溉

图 5.2-1 水质监测点及地下水水位监测点位置图

5.2.4.2 监测项目

监测指标为 K+、Na

+、Ca2+、Mg

2+、CO32-、HCO

3-、SO42-、Cl

-、pH、总硬

度、高锰酸盐指数、硝酸盐氮、氨氮、亚硝酸盐氮、硫酸盐、挥发酚、氰化物、

氯化物、溶解性总固体、六价铬、砷、氟化物、汞、铅、镉、铁、锰、细菌总数、

总大肠菌群，同时调查井深和水位埋深。

5.2.4.3 监测时间和监测频率

丰水期监测数据监测时间为 2019 年 7 月 29 日，监测一天，采样 1 次。

同时收集了枯水期数据监测时间为 2019 年 4 月 2 日，引用《内蒙古蒙铝盛

- 126 -

扬金属科技有限公司年产 15 万吨再生铝项目》地下水监测数据，地下水监测井

一致，监测一天，采样 1 次，监测结果见表 5.2-15，监测报告见附件 6。

5.2.4.4 监测分析方法

按照《环境监测技术规范》、《地下水环境影响评价技术导则》（HJ610-2016）、

《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2004）、《水和废水监测分析方法》（第四

版）要求进行，具体见 5.2-13。

表 5.2-13 地下水环境监测采样分析方法

检测项目 检测方法来源 使用仪器及编号 检出限

mg/L

K+

水质可溶性阳离子（Li+、Na

+、NH 4+、

K +、Ca

2+、Mg2+）的测定离子色谱法

HJ812-2016

PIC-10型离子色谱

（1502120-BD）

0.02

Na+ 0.02

Ca2+

0.03

Mg2+

0.02

CO32-

水质 碳酸根和碳酸氢根的测定 滴定法 《水

和废水监测分析方法》（第四版增补版）国家

环境保护总局（2002 年）

50ml 无色酸式滴

定管

（SMT-B-DD-02）

—

HCO3- —

Cl- 《水质 无机阴离子的测定 离子色谱法 》

HJ/T 84-2016

PIC-10离子色谱仪

（1502120-BD）

0.007

SO42-

0.018

pH 《水质 pH 的测定 玻璃电极法》GB6920-86 pHS-3C 酸度计

（010011） 0.01pH

总硬度 《水质钙和镁总量的测定 EDTA 滴定法》

GB/T 7477—1987

50ml 酸式滴定管

（SMT-B-DD-01） 5.0

溶解性总固

体

称量法《生活饮用水标准检验方法感官性状

和物理指标》GB/T5750.4-2006

FA2204N 型

万分之一天平

（Y221601007）

0.1mg

耗氧量 《水质 耗氧量的测定》 GB11892-89 50ml 酸式滴定管

（SMT-B-DD-01） 0.5

氨氮 《水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法》

HJ535-2009

UV-1801 型紫外

可见分光光度计

（15400624）

0.025

硝酸盐氮 《水质 无机阴离子的测定 离子色谱法》

HJ84-2016

PIC-10 型离子色

谱仪

（1502120-BD）

0.016

亚硝酸盐氮 0.009

氟化物 《水质 无机阴离子的测定 离子色谱法》

HJ84-2016

PIC-10 型离子色

谱仪

（1502120-BD）

0.02

氯化物 《水质 氯化物的测定 硝酸银滴定法 》

GB11896-89

50ml 透明酸式滴

定管

（SMT-B-DD-01）

10

氰化物 《水质 氰化物的测定 容量法和分光光度 UV-1801 型紫外 0.001

- 127 -

检测项目 检测方法来源 使用仪器及编号 检出限

mg/L

法 》HJ484-2009 可见分光光度计

（15400624）

硫酸盐 《水质 硫酸盐的测定 铬酸钡分光光度

法（试行）》HJ/T342-2007

UV-1801 单光束

紫外分光度计

（15400624）

8

挥发酚 《水质 挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光

光度法》HJ 503-2009

UV-1801 型紫外

可见分光光度计

（15400624）

0.0003

六价铬 《水质 六价铬的测定 二苯碳酰二肼分光光

度法》 GB 7467-87

UV-1801 型紫外

可见分光光度计

（15400624）

0.004

铁 《水质 铁、锰的测定 火焰原子吸收分光光

度法》 GB11911-89

WFX-130A 型原

子吸收分光光度计

（15100322

0.03

锰 0.01

铅 铜、铅、镉 石墨炉原子吸收分光光度法《水

和废水监测分析方法》（第四版）国家环境保

护总局 （2002 年）

WFX-130A 型原

子吸收分光光度计

（15100322）

0.001

镉 0.0001

砷

《水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧

光法》 HJ 694-2014

AF-610E 型原子

荧光光谱

（15200121）

0.0003

汞 0.00004

细菌总数 水中细菌总数的测定培养法《水和废水监测

分析方法（第四版增补版）》国家环境保护总

局（2002 年）

LRH-250 型生化

培养箱（08180210）

0CFU/ml

总大肠菌群 3MPN/L

5.2.4.6 监测结果

1、评价方法

采用单因子指数法进行评价。单因子指数计算公式：

Ii=Ci/Csi

式中： Ii—i 种污染物的单因子指数，

Ci—i 种污染物的实测浓度(mg/L)，

Csi—i 种污染物的评价标准值(mg/L)，

对于 pH 值，其单因子指数采用下式：

I pH=(CpH-7.0)/ ( CSpH-7.0)

式中： I pH—单位水质参数 pH 在 i 点的标准指数，

C pH—i 点的 pH 值，

CSpH —pH 评价标准的最高限值(当 pH＞7.0 时)。

- 128 -

2、评价结果

地下水环境质量现状监测结果见表 5.2-14。

- 129 -

表 5.2-14 2019 年 7 月 29 日地下水,监测结果 单位：mg/L（pH 除外）

项目 标准值

mg/L

后圪卜

mg/L

胡忽浪营村

mg/L

树圪洞

mg/L

西大圐圙

mg/L

东大圐圙

mg/L

冯彦村

mg/L

东壕

mg/L 是否达标

pH 值(无量纲) 6.5-8.5 7.4 7.3 7.4 7.3 7.3 6.9 7.7 达标

总硬度 450 121 96 202 102 283 97 159 达标

溶解性总固体 1000 138 122 355 155 388 142 256 达标

硫酸盐 250 44.1 27.5 233.0 52.9 205.7 29.4 152.0 达标

氟化物 1.0 1.40 1.77 4.00 4.35 4.11 5.04 5.04 不达标

氯化物 250 12.1 11.3 28.6 49.6 66.9 12.3 44.0 达标

硝酸盐氮 20 3.05 5.07 2.37 17.2 6.86 4.85 15.1 达标

亚硝酸盐氮 1.00 0.009L 0.009L 0.009L 0.009L 0.009L 0.009L 0.009L 达标

挥发酚 0.002 0.3×10-3

L 0.3×10-3

L 0.3×10-3

L 0.3×10-3

L 0.3×10-3

L 0.3×10-3

L 0.3×10-3

L 达标

氰化物 0.05 1.40 1.77 4.00 4.35 4.11 5.04 5.04 达标

氨氮 0.5 0.025L 0.033 0.170 0.193 0.076 0.036 0.164 达标

铅 0.01 8.0×10-3

4.0×10-3

4.0×10-3

7.0×10-2

1.0×10-2

7.0×10-3

6.0×10-3

达标

砷 0.01 0.30×10-3

L 0.30×10-3

L 0.30×10-3

L 0.30×10-3

L 0.30×10-3

L 0.30×10-3

L 0.30×10-3

L 达标

汞 0.001 0.04×10-3

L 0.04×10-3

L 0.04×10-3

L 0.04×10-3

L 0.04×10-3

L 0.04×10-3

L 0.04×10-3

L 达标

铁 0.3 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.25 达标

锰 0.1 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L 达标

六价铬 0.05 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 达标

镉 0.005 1.1×10-3

2.6×10-3

1.8×10-3

1.4×10-3

2.0×10-3

1.4×10-3

2.0×10-3

达标

耗氧量 3.0 1.04 0.96 0.61 1.68 1.04 0.40 0.96 达标

细菌总数 100 67 70 57 56 51 58 43 达标

- 130 -

（CFU/ml）

总大肠菌群

（MPN/L） 3 <3 <3 <3 <3 <3 <3 <3 达标

K+ - 0.33 0.73 10.2 11.0 3.97 2.00 3.13 -

Na+ - 61.0 38.9 210 180 114 39.5 265 -

Ca2+

- 9.09 9.10 77.0 4.21 29.2 10.7 12.9 -

Mg2+

- 12.9 12.8 28.1 20.5 44.5 13.3 19.0 -

CO32-

- 0 0 0 0 0 0 0 -

HCO3- - 235 185 456 480 391 185 432 -

Cl- - 14.6 6.83 22.9 26.9 68.3 6.93 49.2 -

SO42-

- 9.82 16.6 220 38.3 144 15.9 124 -

由表 5.2-14 可以看出，各监测点氟化物均超标，氟化物超标主要是地质成因，各监测点其余各项指标均能满足《地下水质量标准》

(GB/T14848-2017)中 III 类标准限值要求。说明项目区地下水环境质量总体较好。

- 131 -

表 5.2-15 2019 年 4 月 26 日地下水监测结果 单位：mg/L（pH 除外）

项目 标准值

mg/L

后圪卜

mg/L

胡忽浪营村

mg/L

树圪洞

mg/L

西大圐圙

mg/L

东大圐圙

mg/L

冯彦村

mg/L

东壕

mg/L 是否达标

pH 值(无量纲) 6.5-8.5 7.7 7.0 7.6 7.5 7.7 7.9 7.8 达标

总硬度 450 1083 214 202 436 341 139 216 达标

溶解性总固体 1000 1388 255 355 502 366 205 280 不达标

硫酸盐 250 232 33.6 203 205 98.6 42.6 46.4 达标

氟化物 1.0 2.7 1.43 4.10 3.94 3.33 2.19 3.64 不达标

氯化物 250 221 30.4 28.6 186 109 30.2 30.0 达标

硝酸盐氮 20 17.00 6.37 1.37 19.50 14.7 5.50 6.21 达标

亚硝酸盐氮 0.009L 0.009L 0.009L 0.009L 0.009L 0.009L 0.009L 0.009L 达标

挥发酚 0.002 0.025L 0.025L 0.025L 0.025L 0.025L 0.025L 0.025L 达标

氰化物 0.001L 0.001L 0.001L 0.001L 0.001L 0.001L 0.001L 0.001L 达标

氨氮 0.5 0.44 0.10 0.13 0.10 0.13 0.09 0.11 达标

铅 0.01 1.0×10-3

L 1.0×10-3

L 1.1×10-3

L 5.7×10-3

L 2.9×10-3

L 1.8×10-3

L 1.0×10-3

L 达标

砷 0.01 0.47×10-3

0.57×10-3

0.95×10-3

0.3×10-3

L 1.59×10-3

0.38×10-3

0.52×10-3

达标

汞 0.001 0.04×10-3

L 0.04×10-3

L 0.04×10-3

L 0.04×10-3

L 0.04×10-3

L 0.04×10-3

L 0.04×10-3

L 达标

铁 0.3 0.03L 0.03L 0.04 0.13 0.03L 0.03L 0.03L 达标

锰 0.1 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L 达标

六价铬 0.05 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 达标

镉 0.005 2.0×10-3

0.4×10-3

0.9×10-3

1.0×10-3

0.9×10-3

0.3×10-3

1.8×10-3

达标

耗氧量 3.0 2.36 0.41 0.53 0.76 0.49 0.34 2.11 达标

细菌总数 100 86 62 94 56 48 66 78 达标

- 132 -

（CFU/ml）

总大肠菌群

（MPN/L） 3 <3 <3 <3 <3 <3 <3 <3 达标

K+ - 3.7 2.39 10.2 12.4 5.9 8.8 4.5 -

Na+ - 144 83.3 200 204 166 166 159 -

Ca2+

- 171 33.4 80.0 32.5 78.0 116 26.8 -

Mg2+

- 151 26.0 30.4 51.5 43.3 77.0 22.8 -

CO32-

- 0 0 0 0 0 0 0 -

HCO3- - 499 280 465 356 396 467 405 -

Cl- - 242 11.3 22.9 180 122 33.6 41.7 -

SO42-

- 244 12.0 240 213 91.1 51.4 42.1 -

水位

1031 1047 1026 1032 1038 1026 1033

井深

105 89 110 104 98 110 103

西壕赖 冯彦 喇嘛营 杨家圪堵 树林子 燕山营乡 毛布拉 耿庆沟

水位 1035 1039 1033 1031 1037 1029 1034 1035

井深 101 97 103 105 99 107 102 110

由表 5.2-15 可以看出，各监测点氟化物均超标，后圪卜的溶解性总固体超标，氟化物、溶解性总固体超标主要是地质成因，各监

测点其余各项指标均能满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中 III 类标准限值要求。说明项目区地下水环境质量总体较好。

- 133 -

5.3 区域污染源调查

根据托克托县环境保护局提供的相关资料，项目污染源调查情况见下表。

- 134 -

表 5.3-1 评价区主要大气污染源排放量统计一览表

名称 方位及距离 产品 年产量 耗煤量

(t/a)

废气量

(×104Nm

3/a)

烟(粉)尘

(t/a)

SO2

(t/a)

NOX

(t/a)

项目运

行情况

内蒙古大唐国际托克托发

电有限责任公司 N 0.13km 电 280.77×10

8KWh 14115495 14227354 3639 24372.253 18369.723 已投产

内蒙古广银铝业有限公司 SE 2.5km 铝棒 101569.518t - 842.000 0.018 77.31 0.480 已投产

内蒙古大唐国际再生资源

开发有限公司 S 0.5km 铝产品 239167.922t 163133.763 2518059.000 479.314 2167.967 923.91 已投产

内蒙古常胜制药有限公司 NW 1.9km 六-APA 581.05t 138727.37 138727.37 19.7 43.5 36.708 已投产

内蒙古中牧生物药业有限

公司 NW 1.6km 黄霉素 3915t 9158 9000 146.520 108.98 26.92 已投产

内蒙古金达威药业有限公

司 SW 1.6km 辅酶Q10 139t 21087 21087 11.376 23.248 47.277 已投产

神舟生物科技有限公司 W 1.3km 辅酶 Q10 197吨 30000 30000 0.25 6.30 82.1 已投产

内蒙古日盛可再生资源有

限公司 -

4A 沸石洗

涤助剂 12万吨 48000 470361.6 17.03 37.25 104.85 已投产

- 135 -

图 5.3-1 项目检测点位图

G1 G2

- 136 -

图 5.3-1 项目检测点位图（续）

本项目厂界

内蒙古日盛可

再生资源有限

公司厂区

- 137 -

6. 环境影响预测与分析

项目在建设期间，各项施工活动不可避免的将会对周围的环境造成破坏和产

生影响，主要包括施工扬尘、废水、固废及噪声。

6.1 施工期环境影响分析

6.1.1 环境空气影响分析

本项目施工期大气污染物主要为施工和汽车运输产生的扬尘、施工燃油机械

和运输车辆产生的废气。

1、扬尘

施工期扬尘主要集中于土建施工阶段，主要为动力起尘和风力起尘。动力起

尘主要是在土方挖掘和运输，道路建设，建材运输、装卸、搅拌等过程中，由于

外力驱动而引起粉粒固体悬浮于空气中，其中土石方工程、道路运输及建筑材料

装卸造成的扬尘最为严重。

（1）风力扬尘

由于施工的需要，一些建材需露天堆放，施工点表层土壤人工平整、堆放，

在气候干燥又有风的情况下，会产生扬尘，其尘量可按堆场起尘的经验公式计算：

Q=2.1(V–V0)3e

-1.023w

其中：Q——起尘量，kg/t 年；

V——堆场平均风速，m/s；

V0——起尘风速，m/s；

W——尘粒的含水量，%。

V0 与粒径和含水率有关，因此减少露天堆放和保证一定的含水率及减少裸

露地面是减少风力起尘的有效手段。

尘粒在空气中的传播扩散情况与风速等气象条件有关，也与尘粒本身的沉降

速度有关。不同粒径尘粒的沉降速度见表 6.1-1。

表 6.1-1 不同粒径粉尘颗粒沉降速度

粒径(µm) 10 20 30 40 50 60 70

沉降速度(m/s) 0.03 0.012 0.027 0.048 0.075 0.108 0.147

粒径(µm) 80 90 100 150 200 250 350

沉降速度(m/s) 0.158 0.170 0.182 0.239 0.804 1.005 1.829

粒径(µm) 450 550 650 750 850 950 1050

- 138 -

沉降速度(m/s) 2.211 2.614 3.016 3.418 3.820 4.222 4.624

由表 5.1-1 可知，尘粒的沉降速度随粒径的增大而迅速增大，当粒径为 250μm

时，主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内，而真正对外环境产生影响的是

一些微小尘粒。根据现场的气候不同，其影响范围也有所不同。

（2）动力扬尘

据有关文献报导，车辆行驶产生的扬尘占总扬尘的 60％以上，车辆行驶产

生的扬尘，在完全干燥情况下，可按下列经验公式计算：

0.750.85 (P/0.5)(W/6.8)5)Q＝0.123(V/

式中：

Q——汽车行驶时的扬尘，kg/km•辆；

V——汽车速度，km/h；

W——汽车载重量，t；

P——道路表面粉尘量，kg/m2。

表 5.1-2 中为 10t 卡车通过一段长度为 1km 的路面时，不同路面清洁程度，

不同行驶情况下的扬尘量。

表 6.1-2 不同车速和地面清洁程度汽车扬尘 单位 kg/辆•km

P

车速 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 1

5(km/h) 0051 0.086 0.116 0.144 0.171 0.287

10(km/h) 0.102 0.171 0.232 0.289 0.341 0.574

15(km/h) 0.153 0.257 0.349 0.433 0.512 0.861

20(km/h) 0.255 0.429 0.582 0.722 0.853 1.435

由表 6.1-2 分析可知，在同样路面清洁程度条件下，车速越快，扬尘量越大；

而在同样车速情况下，路面越脏，则扬尘量越大。因此限速行驶及保持路面的清

洁是减少汽车扬尘的有效办法。

一般情况下，施工工地在自然风作用下产生的扬尘所影响的范围是 100m 以

内。如果在施工期间对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水 2-3 次，可使扬

尘减少 70%左右，施工场地洒水抑尘效果如下表 6.1-3。

表 6.1-3 施工场地洒水抑尘效果一览表

距离（m） 5 20 50 100

TSP 小时平均浓度（mg/m3）

不洒水 10.14 2.89 1.15 0.86

洒水 2.01 1.40 0.67 0.60

表 6.1-3 可知：每天洒水 2-3 次进行抑尘，可有效地控制施工扬尘，可将粉

- 139 -

尘的污染距离缩小到 20m-50m，若在施工区出口处设置渣土车冲洗设施，则可

进一步降低扬尘的数量。

2、施工车辆和机械尾气

施工车辆、装载机、挖土机等由于燃油时，会产生 CO、HC、NO2、烃类等

大气污染物，但这些污染物排放量很小，且为间断排放。

要求：施工单位使用污染物排放符合国家标准的运输车辆和施工设备，加强

设备、车辆的维护保养，使机械、车辆处于良好工作状态，严禁使用报废车辆和

淘汰设备，以减少施工机械废气对周围环境的影响。

3、小结

项目施工期短暂，且工程量较小，施工期间的无组织排放的粉尘和汽车尾气

量很少，在施工期，经过对间歇洒水降尘后，对项目建设地大气环境影响较小。

6.1.2 废水影响分析

施工期工程施工将产生一定量的施工废水和施工人员生活污水。

1、施工废水

施工废水主要包括土建阶段的泥浆废水、结构阶段混凝土养护废水及各种车

辆冲洗水。根据类比监测调查，施工废水主要污染物是 SS，其浓度为

500-4000mg/L 之间，必须妥善处置。本项目土建施工期短，施工废水产生量较

少。

要求采取措施：为了减少车辆在运输途中对运输线路周围环境的影响，建议

在对施工场地外出车辆进行简单的清洗，并设沉淀池，用于收集清洗废水。清洗

废水经过沉淀后，回用于施工场地降尘，不得外排。

经过采取这些措施，对周边水环境影响较小。

2、生活污水

施工人员生活污水产生于施工人员生活过程中，污水中主要含 SS、CODcr、

BOD5、NH3-N 等，生活污水排入厂区现有化粪池。

经过采取以上措施，施工期不会对项目地周边水环境有明显影响。

6.1.3 噪声影响分析

施工期的噪声源主要为施工机械和运输车辆，其特点是间歇或阵发性的，并

具备流动性，噪声较高。施工期施工区噪声预测采用点源衰减模式进行预测，预

- 140 -

测计算声源至受声点的几何发散衰减，计算中不考虑声屏障、空气吸收等衰减。

预测噪声传播衰减模式为：

A-))－20lg(r/r(rL=(r)L 00AA

式中：

LA( r)—距声源 r 处的 A 声级，dB(A)；

LA( r0)—距声源 r0 处的 A 声级，dB(A)；

A—屏障衰减值，dB（A）；

r—预测点距声源的距离，m；

r0—距声源的参照距离，m，r0=1m；

噪声合成公式：

n

in

LiL 1010/

lg10

式中：Ln—n 个声压级的合成声压级，dB(A)；

Li—各声源的 A 声级，dB(A)。

施工期间各施工阶段涉及施工机械设备较多，运行时间较长、使用时间较多

的施工机械设备噪声具体预测值见表 6.1-4、6.1-5。

表 6.1-4 单台机械设备噪声距离衰减预测值（无墙阻隔） 单位：dB(A)

机械类型 源

强

噪声预测值

5m 10m 20m 40m 50m 100m 150m 200m 300m 400m

挖土机 96 82 76 70 64 62 56 52 50 46 44

推土机 95 80 70 66 60 56.5 54.0 50 48 44 42

打桩机 95 81 75 69 63 61 55 51 49 45 43

表 6.1-5 多台机械设备同时运转的噪声预测值（无墙阻隔） 单位：dB(A)

距离（m） 5 10 15 20 30 40 50 100 150 200 300

噪声预测值 87 81 77.5 75 71.4 69 67 61 57 55 51

由表 6.1-4 和表 6.1-5 可知，施工噪声随传播距离衰减。项目噪声通过墙体

阻隔，可降低噪声 10-15dB(A)，经建筑物隔声后，距离本项目最近北侧 180m 东

大圐圙居民区敏感点处的最大噪声值约为 55-57dB(A)，所以对周围社会生活产

生影响很小。

- 141 -

6.1.4 固体废物环境影响分析

根据工程分析，施工期的固体废物主要为土地平整产生的弃土弃渣、建筑垃

圾和施工人员生活垃圾。由于项目土建工序简单，基本上能够做到弃土回填，建

筑垃圾主要来自建筑装修过程中产生的碎石、废木料、废金属等杂物。施工期建

筑垃圾产生量约为 1037.5t，施工人数预计 80 人，按每人 1kg/d 计，施工期按 3

个月预计，则生活垃圾产生量为 7.2t。

本项目建筑垃圾的处置严格按《建筑垃圾管理办法》的要求及时清运至指定

地点，统一处理，对周边环境影响较小。

施工期生活垃圾集中堆放，严禁乱扔乱弃、污染环境，并定期由环卫部门清

运，对周边环境影响较小。

6.2 运营期环境影响分析

6.2.1 环境空气影响分析

6.2.1.1 多年常规地面气象资料

1、资料来源

地面气象历史资料来源于托克托气象站近三十年（1988～2017 年）的地面

常规气象资料。托克托气象局地面观测站地处呼和浩特市托克托县双河镇文化路

125 号（乡镇），地理坐标为北纬 40º16′，东径 111º11′，观测场拔海高度 1016.0m。

2、气候特征

该地属于中温带大陆性季风气候区。由于其地理位置及特殊的地理环境使得

该地的气候特征主要表现为：冬季寒冷、雨雪稀少，春季干旱风大，夏季炎热、

降水偏少且相对集中，秋季气温剧降。据托克托气象局近三十年(1986～2015 年)

的气象资料统计，该地区年平均气温为 8.3℃；年平均气压为 900.5hPa；年平均

相对湿度为 50%；年降水量为 322.1mm，降水主要集中在 5-9 月份，占全年总降

水量的 87.9%；年蒸发量为 1959.3mm。该地区年平均风速为 1.7m/s。全年以春

季风速最大，冬季是平均风速最小的季节；该地区年主导风向为 W 风，其出现

频率为 13.5%，S 风的出现频率也较高为 7.8%，静风的年出现频率为 27.6%。冬

季静风的出现频次是一年中最高的为 32.7%。

- 142 -

3、地面气象要素

地面气象要素主要以风向、风速、气温、气压、湿度、降水量和蒸发量的统

计为主，并给出了托克托气象局所在地区的大气稳定度状况，以及风向、风速和

稳定度的联合频率。

（1）气温、气压、湿度、降水量和蒸发量

表 6.2-1 为托克托气象站近三十年（1988～2017 年）气温、气压、湿度、降

水量和蒸发量等要素的统计表。

（2）风向

据托克托地区近三十年（1988—2017 年）的地面风向资料统计，该地区年

主导风向为 W 风，其出现频率为 13.5%，S 风的出现频率也较高，为 7.8%，静

风的年出现频率为 27.6%。春季主导风向为 W 风，其出现频率为 18.7%；夏季

主导风向是 S 风和 ESE 风，出现频率均为 9.3%；秋季该地的主导风向为 W 风，

出现频率为 12.3%；而冬季主导风向也是 W 风，出现频率为 11.3%，冬季静风的

出现频次是一年中最高的，为 32.7%。

- 143 -

表 6.2-1 托克托地区近三十年气温、气压、湿度、降水量和蒸发量统计表

月份

项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

年平均

（或极值）

气温

℃

平均 -11.7 -6.9 2.1 12.0 17.1 22.4 24.2 21.3 16.3 9.8 0.7 -8.0 8.3

极端最低 -25.0 -24.5 -14.6 -7.7 1.4 8.8 13.8 9.2 2.4 -5.4 -13.0 -24.4 -25.0

极端最高 1.0 16.7 22.0 33.0 32.8 40.5 37.3 33.6 32.7 26.2 18.2 10.1 40.5

气压

hPa

平均 906.4 904.3 901.6 896.8 895.4 892.6 892.7 896.0 901.7 905.4 905.0 907.9 900.5

极端最低 890.6 888.1 883.6 881.0 880.5 883.9 885.4 887.0 890.9 895.5 894.4 896.5 880.5

极端最高 919.1 921.0 919.6 912.3 910.2 904.7 899.9 903.7 913.6 919.1 924.5 920.1 924.5

相对湿

度% 平均 69 52 32 28 39 43 54 67 59 53 51 58 50

降水量mm 平均 6.8 4.5 1.3 6.8 60.1 23.5 74.6 75.7 49.2 8.4 5.1 6.2 322.1

极端最高 12.8 10.9 3.9 10.1 74.1 28.8 117.7 100.5 61.5 12.9 9.0 12.3 383.9

蒸发量mm 平均 20.9 50.3 140.3 260.6 294.3 308.2 286.5 196.5 171.3 134.5 66.1 29.7 1959.3

极端最低 17.5 29.2 129.1 250.5 271.3 248.6 276.9 182.3 166.5 120.4 55.1 27.4 1863.9

表 6.2-2 托克托地区近三十年各地面风向频率 %

风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C

春季 2.7 2.7 6.7 6.3 4.0 2.7 3.0 2.5 8.5 6.0 5.7 11.3 18.7 5.0 4.0 3.3 9.7

夏季 5.3 4.3 7.3 7.3 7.7 9.3 5.0 2.7 9.3 5.7 3.3 3.3 8.3 2.0 3.3 3.0 11.7

秋季 2.3 0.3 2.7 4.7 3.7 4.7 3.3 1.7 7.7 4.0 7.3 7.0 12.3 4.0 1.3 1.0 31.7

冬季 3.0 2.0 2.0 4.7 3.7 7.7 4.0 2.0 5.7 3.3 3.7 8.0 11.3 2.3 2.3 1.3 32.7

全年 3.1 1.8 5.2 4.7 5.0 3.8 3.4 1.8 7.8 3.0 4.1 6.7 13.5 3.6 3.4 1.6 27.6

- 144 -

风向玫瑰图如下图所示：

图 6.2-1 托克托地区四季及全年风向频率玫瑰图

春 季（C=9.7%）

0

5

10

15

20N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSE

S

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW

夏 季（C=11.7%）

0

5

10

15N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSE

S

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW

秋 季（C=31.7%）

0

5

10

15N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSE

S

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW

冬 季（C=32.7%）

0

5

10

15N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSE

S

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW全 年（C=27.6%）

0

5

10

15N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSE

S

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW

- 145 -

图 6.2-2 托克托地区四季及全年污染系数玫瑰图

（3）风速

从托克托地区近三十年的地面月（年）平均风速数值的统计可以看出，该地

区年平均风速为1.7m/s。全年以春季风速最大，平均风速最小出现在冬、秋季（如

一月份平均风速为0.9m/s），风速的年较差为1.6m/s，近三年月平均风速数值如下

表所示，逐月平均风速变化曲线如下图所示：

表 6.2-3 托克托地区近三十年月平均风速数值

月（年） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 年

平均风速(m/s) 0.9 1.7 2.3 2.5 2.2 1.8 1.8 1.4 1.3 1.4 1.5 1.4 1.7

春 季（C=9.7%）

0.0

1.0

2.0

3.0

4.0

5.0N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSE

S

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW

夏 季（C=11.7%）

0.0

1.0

2.0

3.0

4.0

5.0N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSE

S

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW

全 年（C=27.6%）

0.0

1.0

2.0

3.0

4.0

5.0N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSE

S

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW

秋 季（C=31.7%）

0.0

1.0

2.0

3.0

4.0

5.0N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSE

S

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW

冬 季（C=32.7%）

0.0

2.0

4.0

6.0

8.0N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSE

S

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW

- 146 -

图 6.2-3 托克托气象站近三年逐月平均风速变化曲线图

就各风速段风速的出现频率而言，全年以小于1.0m/s的风速段的出现频率最

高，约占各风速段总出现频率的35.55%；3m/s以下风速的出现频率约占各风速段

总出现频率的77.07%。6.0 m/s以上的大风出现频率较低，其出现频率约占各风速

段总出现频率的2.08%；而各风向下（除静风外）以W风的出现频率为最大，达

13.48%，其次以S风的出现频率最高，达7.80%，静风的年出现频率为27.55%。

从地面风速的变化可知，通常最小值出现在夜间到清晨，此后随太阳高度角

的增加，气温亦随之增高，风速也相应增大，而到14-16时，气温达到最高，气

层稳定度减小，对应风速达到一日中的最大值，此后随太阳高度角的降低，风速

也逐渐变小。

表 6.2-4 托克托县近三十年各风速段出现频率 %

风速段

风向 〈1.0 1.0～1.9 2.0～2.9 3.0～3.9 4.0～5.9 6.0 以上

N 0.32 0.5 1.3 0.5 0.43 0.05

NNE 0.16 0.87 0.41 0.18 0.18 0

NE 0.34 1.28 1.82 1.09 0.55 0.09

ENE 0.53 1.82 1.32 0.66 0.32 0

E 0.69 1.69 1.76 0.57 0.34 0

ESE 1.10 1.64 0.62 0.37 0.07 0

SE 1.05 1.39 0.78 0.14 0.02 0.02

SSE 0.59 0.71 0.39 0.14 0 0

S 0.89 2.35 2.78 1.32 0.34 0.12

SSW 0.64 0.75 0.91 0.45 0.18 0.05

SW 0.43 1.39 1.37 0.68 0.27 0

WSW 0.48 1.32 2.37 1.39 0.93 0.18

- 147 -

风速段

风向 〈1.0 1.0～1.9 2.0～2.9 3.0～3.9 4.0～5.9 6.0 以上

W 0.21 1.76 3.4 3.47 3.47 1.18

WNW 0.23 0.8 0.94 0.8 0.59 0.25

NW 0.16 0.75 1.19 0.62 0.52 0.11

NNW 0.18 0.55 0.59 0.12 0.14 0.02

C 27.55 0 0 0 0 0

合 计 35.55 19.58 21.95 12.5 8.37 2.08

（4）大气稳定度分类

大气稳定度分类使用的气象资料为托克托气象局近三十年（1988-2017 年）

的地面常规气象资料，用修订的帕斯奎尔（Pasquill）大气稳定度分级方法进行

统计。其具体做法是将该气象局近三年的逐日四次定时观测资料（总、低云量和

风速），以及太阳高度角按稳定度状况进行分级后，统计各稳定度类别的出现频

率。这里将大气稳定度划分为强不稳定（A）、不稳定（B）、弱不稳定（C）、中

性（D）、较稳定（E）、稳定（F）和三个过渡型（A-B、B-C、C-D），共九级。

经统计得到了该地区大气稳定度出现频率（见表 5.2-5）。从表中可见，全年

大气稳定度以 D、E、F 三类情形下的出现频率居多，三者总的出现频率高达

74.48%；A 类、 B 类和 C 类的出现频率分别为 0.14%、10.33%和 9.83%。一年

四季中，春、夏季 D 类稳定度的出现频率较高，秋、冬季 E、F 类稳定度的出现

频率较高，夏季是不稳定类天气出现频率最高的季节；但不论哪个季节 D、E、

F 三类稳定度总的出现频次均高于 65.32%，特别是冬季 D、E、F 三类稳定度总

出现频率高达 84.95%。

表 6.2-5 托克托地区大气稳定度分类百分频数（p-c 法）

稳定度

季节（年） A A-B B B-C C C-D D E F 合计

春季（四月） 0.00 2.50 11.94 3.61 12.50 3.89 26.11 22.50 16.94 100.00

夏季（七月） 1.61 3.76 11.29 0.54 17.47 0.00 27.96 22.58 14.78 100.00

秋季（十月） 0.00 2.42 6.45 3.23 5.38 0.54 19.62 30.38 31.99 100.00

冬季（一月） 0.00 0.00 5.38 0.00 9.68 0.00 24.73 36.56 23.66 100.00

全年 0.14 2.16 10.33 2.35 9.83 0.68 25.2 27.16 22.12 99.97

- 148 -

6.2.1.2 常规气象观测资料

根据托克托县气象站2017年的气象数据对当地的温度、风速、风向风频进行

统计。

（1）温度

当地年平均气温月变化情况见表4.2-5。从年平均气温月变化资料中可以看出

托克托县7月份平均气温最高（23.0℃），1月份气温平均最低（-9.6℃）。

表 6.2-6 年平均温度的月变化

图 6.2-4 年平均气温月变化曲线

（2）风速

月平均风速随月份的变化和季小时平均风速的日变化情况如下表所示，月平

均风速、各季小时的平均风速变化曲线如下图所示：

表 6.2-7 年平均风速的月变化

月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10 月 11 月 12 月

风速

（m/s） 1.1 1.8 1.9 2.4 2.1 1.9 1.4 1.6 1.5 1.5 1.6 1.3

月份 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月

温度（℃） -9.6 -3.5 4.9 10.1 19.2 22.1 23.0 22.4 16.8 4.6 -0.1 -6.8

- 149 -

图 6.2-5 年平均风速变化曲线

从月平均风速统计资料中可以看出托克托县4月份平均风速最高（2.4m/s），

14月份平均风速最低（1.1m/s），全年平均风速为1.7m/s。

表 6.2-8 季小时平均风速的日变化

小时(h)

风速

(m/s)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

春季 1.7 1.8 1.5 1.4 1.4 1.3 1.2 1.2 1.4 1.7 1.9 2.2

夏季 1.3 1.4 1.2 1.1 1.1 1.1 1.2 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6

秋季 1.5 1.3 1.2 1.2 1.2 1.1 1.0 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4

冬季 1.1 1.0 1.0 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.8 0.9 0.9 1.1

小时(h)

风速

(m/s)

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

春季 2.4 2.6 2.7 2.9 3.3 3.4 3.3 3.2 2.7 2.2 1.7 1.8

夏季 1.8 2.1 2.1 2.2 2.2 2.5 2.4 2.4 2.0 1.7 1.3 1.5

秋季 1.9 1.9 2.1 2.3 2.5 2.4 2.3 1.8 1.8 1.5 1.3 1.3

冬季 1.6 1.9 2.1 2.2 2.2 2.4 2.2 1.9 1.7 1.5 1.0 1.1

- 150 -

图 6.2-6 各季小时平均风速变化曲线

从各季小时平均风速统计资料中可以看出，托克托县风速在春季最高，冬季

风速最低，一天内18：00的平均风速最高。

（3）风向、风频

每月、各季及长期平均各向风频变化情况如下表所示：

- 151 -

表 6.2-9 年均风频的月变化情况

风向

风频(%) N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C

一月 3.1 2.4 5.8 8.1 3.6 7.8 7.5 4.3 4.0 2.6 2.0 10.1 7.9 3.5 3.5 2.2 21.6

二月 3.4 1.8 5.1 11.5 5.8 4.0 4.8 3.0 4.6 4.2 4.9 13.4 15.9 6.0 3.0 2.2 6.5

三月 4.7 3.4 7.5 12.4 5.5 6.0 5.1 3.4 5.2 3.5 3.0 9.8 13.4 4.8 2.4 3.1 6.7

四月 5.4 2.9 4.2 7.5 3.3 3.6 4.2 4.9 6.8 5.1 4.3 8.5 13.2 12.2 5.3 4.0 4.6

五月 1.5 1.2 4.6 6.2 3.4 5.8 7.8 7.5 9.7 6.9 7.8 10.1 10.3 7.5 5.1 2.6 2.2

六月 3.5 2.8 8.1 10.8 8.6 6.8 8.3 6.1 7.8 9.0 4.2 3.8 5.3 5.4 2.2 3.2 4.2

七月 2.7 2.2 5.1 11.3 9.1 8.3 10.6 6.2 8.1 5.4 3.8 5.1 6.5 3.1 2.4 3.2 7.0

八月 2.0 2.4 4.7 11.6 8.1 6.6 10.2 7.9 10.9 7.0 3.6 6.0 6.3 3.6 1.6 2.4 5.0

九月 3.1 2.1 8.2 7.8 5.8 5.6 9.7 8.5 13.1 6.9 2.9 6.1 6.0 3.6 2.1 1.9 6.7

十月 3.0 2.7 7.8 11.3 3.9 3.5 5.4 5.8 6.7 4.3 4.6 6.2 9.8 3.5 1.9 2.4 17.3

十一月 2.4 1.0 1.5 2.2 1.3 2.4 2.6 1.4 2.1 3.8 4.7 21.1 17.1 6.7 4.7 2.4 22.8

十二月 2.3 1.2 2.3 2.2 1.3 2.0 5.0 2.4 3.6 3.4 4.7 12.2 14.5 7.1 2.2 3.4 30.2

表 6.2-10 年均风频的季变化及年均风频

风向

风频(%) N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C

北 东 南 西

春季 3.8 2.5 5.4 8.7 4.1 5.2 5.7 5.3 7.2 5.2 5.0 9.5 12.3 8.2 4.3 3.2 4.5

夏季 2.7 2.4 5.9 11.2 8.6 7.2 9.7 6.7 8.9 7.1 3.8 5.0 6.0 4.0 2.1 2.9 5.4

秋季 2.8 1.9 5.9 7.1 3.7 3.8 5.9 5.2 7.3 5.0 4.1 11.1 10.9 4.6 2.9 2.2 15.6

冬季 2.9 1.8 4.4 7.1 3.5 4.6 5.8 3.2 4.1 3.3 3.8 11.9 12.7 5.5 2.9 2.6 19.9

年平均 3.1 2.2 5.4 8.6 5.0 5.2 6.8 5.1 6.9 5.2 4.2 9.3 10.5 5.6 3.0 2.8 11.3

- 152 -

6.2.1.3 环境空气影响预测与评价

1、预测因子的确定

根据项目污染分析和项目周围环境特征，本次评价大气环境影响预测因子确

定为 TSP、PM10、HCl。

2、正常工况下预测

采用《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）中规定的大气环境

影响预测模式中的 AERSCREEN 模式，计算距项目污染源下向风不同距离处污

染物浓度、最大落地浓度 Pmax及占标率。

采用估算模式进行预测，本项目为二级评价，不做进一步预测。

3、预测范围

以厂区中间位置为中心，边长 5km 的评价范围作为预测范围。

4、预测基本参数

根据工程分析，对该项目大气污染物排放参数进行统计，统计结果参见表下

表。

表 6.2-11 项目有组织污染源参数一览表

编号 污染源 废气量Nm

3/h

污染物

排放情况 排放规律

浓度mg/m

3

速率kg/h

内径

m

温度

℃ 高度 m

方式

G1 盐酸储罐 2000 HCl 3.5 0.007 0.4 20 15(1#) 连

续

G2-1 加料及反应过程

3000 HCl 7.67 0.023

0.4 20 15(2#) 间

断

颗粒物 0.5 0.0015

G2-2 3000 HCl 9.67 0.029

0.4 20 15(3#) 颗粒物 1 0.003

表 6.2-12 项目无组织污染源参数一览表

编号 污染源 污染物 矩形面源 排放速率

kg/h 长度(m) 宽度(m) 有效高度(m)

1 饮水级反应车间 颗粒物 51 12 8.2 0.003

2 污水级反应车间 颗粒物 51 12 8.2 0.006

3 粉煤灰筒仓 颗粒物 / / 15 0.026

表 6.2-13 估算模式参数

参数 取值

城市/农村选项 城市/农村 农村

人口数（城市选项时） /

最高环境温度/℃ 40

最低环境温度/℃ -25

土地利用类型 草地

区域湿度条件 干旱气候

- 153 -

是否考虑地形 考虑地形 是

地形数据分辨率/m 90

5、预测结果及分析

根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ 2.2-2018）中表 1 判定，本

项目 Pmax为 6.95%，Pmax<10%，根据导则要求，评价等级为二级，对周围大气环

境影响较小；根据项目周边环境敏感点情况，确定评价范围为边长 5km 的矩形

区域，总面积 25km2。

（1）项目有组织废气预测结果分析

具体预测结果见表 6.2-14。

表 6.2-14 盐酸罐区有组织废气估算结果表

下风向距离 盐酸罐区罐区

氯化氢浓度(μg/m³) 氯化氢占标率(%)

50.0 0.40 0.79

100.0 0.72 1.45

200.0 0.34 0.69

300.0 0.45 0.89

400.0 0.43 0.86

500.0 0.38 0.75

600.0 0.33 0.66

700.0 0.32 0.63

800.0 0.31 0.61

900.0 0.29 0.59

1000.0 0.28 0.56

1200.0 0.25 0.50

1400.0 0.23 0.47

1600.0 0.22 0.44

1800.0 0.21 0.43

2000.0 0.20 0.39

2500.0 0.16 0.32

下风向最大浓度 0.84 1.68

下风向最大浓度出现距离 70.0 70.0

D10%最远距离 / /

表 6.2-15 生产过程中有组织废气估算结果表

下风向

距离

饮水级加料及反应废气 污水级加料及反应废气

氯化氢

浓度

(μg/m³)

氯化氢

占标率

(%)

PM10

浓度

(μg/m³)

PM10 占

标率(%)

氯化氢

浓度

(μg/m³)

氯化氢

占标率

(%)

PM10

浓度

(μg/m³)

PM10

占标

率

(%)

50.0 1.27 2.54 0.08 0.02 1.57 3.14 0.16 0.04

100.0 2.38 4.75 0.16 0.03 2.97 5.94 0.31 0.07

200.0 1.13 2.26 0.07 0.02 1.43 2.86 0.15 0.03

300.0 1.46 2.93 0.10 0.02 1.85 3.69 0.19 0.04

400.0 1.42 2.83 0.09 0.02 1.78 3.57 0.18 0.04

500.0 1.24 2.47 0.08 0.02 1.56 3.11 0.16 0.04

- 154 -

600.0 1.08 2.16 0.07 0.02 1.36 2.72 0.14 0.03

700.0 1.04 2.08 0.07 0.02 1.31 2.63 0.14 0.03

800.0 1.01 2.01 0.07 0.01 1.28 2.56 0.13 0.03

900.0 0.96 1.93 0.06 0.01 1.22 2.45 0.13 0.03

1000.0 0.92 1.84 0.06 0.01 1.17 2.33 0.12 0.03

1200.0 0.81 1.63 0.05 0.01 1.05 2.10 0.11 0.02

1400.0 0.76 1.53 0.05 0.01 0.95 1.91 0.10 0.02

1600.0 0.72 1.44 0.05 0.01 0.94 1.88 0.10 0.02

1800.0 0.70 1.40 0.05 0.01 0.88 1.77 0.09 0.02

2000.0 0.64 1.28 0.04 0.01 0.81 1.62 0.08 0.02

2500.0 0.53 1.06 0.03 0.01 0.67 1.33 0.07 0.02

下风向

最大浓

度

2.76 5.51 0.18 0.04 3.48 6.95 0.36 0.08

下风向

最大浓

度出现

距离

70.0 70.0 70.0 70.0 70.0 70.0 70.0 70.0

D10%

最远距

离

/ / / / / / / /

本项目有组织废气污染物主要为 PM10、HCl，通过采用有效治理措施后，可

使污染物的危害程度和排放量得到大幅度减轻、降低，并使其全部稳定达标排放。

根据估算模式的预测结果可知，本项目各污染源污染物的最大落地浓度占标率较

小，对周围大气环境影响较小。

（2）项目无组织废气预测结果分析

具体预测结果见表 6.2-16。

表 6.2-16 无组织废气估算结果表

序号 距离（m）

饮水级反应车间 污水级反应车间

浓度（μg/m³） 占标率（%） 浓度

（μg/m³）

占标率

（%）

TSP TSP TSP TSP

1 25 8.79 0.98 35.86 3.98

2 100 6.89 0.77 28.27 3.14

3 200 4.54 0.50 18.72 2.08

4 300 3.61 0.40 14.87 1.65

5 400 3.07 0.34 12.67 1.41

6 500 2.71 0.30 11.17 1.24

7 600 2.45 0.27 10.10 1.12

8 700 2.24 0.25 9.22 1.02

- 155 -

9 800 2.06 0.23 8.51 0.95

10 900 1.92 0.21 7.91 0.88

11 1000 1.79 0.20 7.40 0.82

12 1100 1.68 0.19 6.95 0.77

13 1200 1.59 0.18 6.56 0.73

14 1300 1.51 0.17 6.21 0.69

15 1400 1.43 0.16 5.90 0.66

16 1500 1.36 0.15 5.61 0.62

17 1600 1.30 0.14 5.36 0.60

18 1700 1.24 0.14 5.12 0.57

19 1800 1.19 0.13 4.91 0.55

20 1900 1.14 0.13 4.71 0.52

21 2000 1.10 0.12 4.52 0.50

22 2100 1.06 0.12 4.36 0.48

23 2200 1.02 0.11 4.22 0.47

24 2300 0.99 0.11 4.08 0.45

25 2400 0.96 0.11 3.95 0.44

26 2500 0.93 0.10 3.83 0.43

下风向最大浓度 10.58 1.18 43.10 4.79

下风向最大浓度出现距

离 48.0 48.0 47.0 47.0

D10%最远距离 / / / /

本项目饮水级反应车间无组织 TSP 最大落地浓度为 48m 处的 10.58μg/m³，

最大占标率为 1.18%。本项目污水级反应车间无组织 TSP 最大落地浓度为 47m

处的 43.10μg/m³，最大占标率为 4.79%。

6、大气环境防护距离

本项目无组织排放源均在车间内，无组织排放情况统计见表 6.2-12。本项目

无组织排放采用估算模式预测，预测结果表明，本项目各车间无组织排放的粉尘

浓度均无超标点，因此，本项目无大气环境防护距离。并且通过车间厂房的遮挡，

无组织排放的粉尘达到厂界的浓度能够小于 1mg/m3，满足《大气污染物综合排

放标准》（GB16297-1996）大气污染物无组织排放浓度限值的要求。

大气环境防护距离：通过预测，本项目不设大气环境防护距离。

6.2.2 废水影响分析

1、项目废水排放情况

本项目厂区排水实行雨污分流制，主要分为生产废水排水、生活废水排水、

雨水排水。

- 156 -

本项目生产废水主要为循环水系统排水、地面清洗废水、设备清洗废水、废

气吸收塔废水。

本本项目地面清洗废水、循环冷却水经厂区污水处理站处理后达到回用

水标准，回用水进入储水池暂存，暂存后全部作为二期蒸发工段的补充水。

项目废气吸收塔排水、设备清洗废水间断排放，全部回用于污水级聚氯化铝

生产线，不外排。

生活污水经厂区现有生活污水化粪池处理后，拉运至园区污水处理厂处

理。

2、废水回用的可行性论证

项目废气吸收塔排水为碱性废水，主要污染物为 pH、Al、Na，设备清洗废

水间断排放，主要污染物为 pH、Cl、Na，回用于污水级聚氯化铝生产线，用于

聚合反应配料，减少废水排放，实现废水的综合利用。

3、废水排放环境影响分析

员工生活污水依托原有生活楼西侧设置的40m3化粪池收集后交由托克托县

百帮家政服务部拉运至托克托工业园区西区污水处理厂进行处理。

本项目生产废水主要为循环水系统产生排水及车间地面清洗废水，废水的产

生量为5.45m3/d，地面清洗废水、循环冷却系统排水，经厂区50m3/h污水处理站

处理后达到回用水标准，回用水进入储水池暂存，暂存后全部作为二期蒸发工段

的补充水。

项目生活废水废水排入园区污水处理厂，园区污水处理厂位于西工业园区西

北侧，目前，园区污水处理厂总规模 10 万吨/日，一期建设规模 2 万吨/日，已于

2006 年建成并投入使用。园区污水处理厂采用物化预处理＋A/O 生化处理＋物

化深度处理的工艺路线，出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）一级标准的 B 标准，经处理后出水可回用到再生资源或煤化

工企业用作生产用水，实现水资源循环利用。

为保证污水处理厂污水处理效率，达到预期的出水水质指标，对生活废水的

排放加强监测控制，严格执行《污水综合排放标准》（GB3095-1996）三级标准。

- 157 -

6.2.3 地下水环境影响分析

6.2.3.1 区域环境水文地质概况

1、区域地下水含水岩组赋存特征

从东南到西北，本区岩层分布由古老的变质岩系进入到白垩系、第三系的紫

红色砂砾岩与页岩，最后即成为平原区的第四系松散岩层。对于变质岩来说，因

其质地坚硬，孔隙度小，再加上地势陡峻，因此对地下水的补给条件不良。白垩

系及第三系的砂砾岩，虽然其胶结较差，但因岩层近于水平，故对垂直渗透也就

较差。关于第四系松散岩层，其在山前一带，由冲积的粗、中、细砂组成。虽然

分布宽度不大，但是透水性能较好，因而成为本区地表与地下水的良好通道，它

对平原区地下水的补给具有重大意义。在区域的西北部，岩性却变为粘质砂土，

其孔隙度虽高，但透水性不良，故对地下水的补给极为不利。因此，地下水的赋

存在地质岩层上可分为如下几种：

（Ⅰ）低山变质岩裂隙水区：

主要由酸性片麻岩组成，地势较陡峻，为低山地形。沟谷切割厉害，裂隙发

育不均匀，泉水汇集成为小溪流，属裂隙水，单位涌水量 0.0~1.0L/S，矿化度小

于 1g/L。水化学类型为 HCO3—Na·Ca 水。依靠大气降水补给。该裂隙水除一部

分补给地表径流外，另一部分则潜流于其他含水层中。因流量不大，只能作小型

居民点供水水源。

（Ⅱ）缓坡丘陵孔隙层状水区：

地貌上为丘陵地形含水层由白垩纪及第三系砂砾层组成。含水弱，主要靠大

气降水及山区裂隙水的补给，依赖沟谷排泄，单位涌水量 0.0~1.0L/s，矿化度小

于 1g/L，水化学为 HCO3—Na·Ca 水。地下水流向往南者，由黄河排泄；向西北

者则补给于平原区的地下水。它对国民经济建设的作用较大。

（Ⅲ）山前倾斜平原孔隙水区：

地形比较平坦，其上发育着少数冲沟。含水层为洪积冲积的砂、砾石层，受

大气降水及地表径流的补给，水位埋藏深度 4~6m，民用井单位流量 1.0~10L/s。

矿化度小于 1g/L，水质良好，适于工业用水、农业灌溉及生活用水。

（Ⅳ）大黑河冲积平原孔隙层状水区：

地形十分平坦，主要含水层为砂砾层，潜水受大气降水及地表径流所补给，

- 158 -

其埋藏深度3~6m，矿化度 1~3g/L，局部达到 3~10g/L。民用井单位流量 0.1~1 L/s。

承压水埋藏深度 60~80 米，仅依赖于山区及丘陵区裂隙水、孔隙层状水及潜水的

补给，单位涌水量为 0.92 L/s，水头承压高度在 67m 以上。

（Ⅴ）湖积平原孔隙水区：

地形较为平坦，含水层为湖相沉积的黄绿色半胶结的砂层，地下水埋藏深度

大于 5m，矿化度 1~3g/L。水化学以 HCO3—Na·Mg 水为主，HCO3·SO4—Na·Mg

水次之。民用井单位流量 0.1~1L/s。依赖大气降水及丘陵孔隙层状水补给。该区

对农业灌溉用水方面起了很大的作用。

本区地下水按其赋存介质可分为松散岩类孔隙水、碎屑岩类裂隙孔隙水和基

岩裂隙水三大类，按其时代及埋藏分布特征又可分为浅层水和深层水二类，共六

个含水组。因本次评价主要涉及潜水含水层，故不对承压含水层进行描述，潜水

含水层组分述如下。

（1）孔隙潜水含水组

主要分布于黄河、大黑河冲湖积平原区及部分湖积台地区。潜水埋藏比较稳

定且较浅，埋藏深度一般在 1-5m，含水层岩性为粉砂与粘质砂土，含水层厚度

小于 3m。水量较小，仅适于民井开采，水质一般较差，在湖积台地丘前一带较

好，水质类型较为复杂。矿化度除北部及沿河地带小于 3g/L 外，其它地区均大

于 3g/L。

（2）基岩裂隙潜水含水层

主要为第三系泥岩裂隙构成的潜水含水组，分布面积较小，主要分布于东南

部丘陵区。含水层埋藏深度不定，水量较小，多以泉的形式排泄，泉流量为

0.02~0.75L/s，水质较好。

从前面的叙述中可以看出，孔隙潜水和基岩裂隙潜水由于其富水性较小，仅

适于浅民井开采作为生活用水，不适用于大量地下水的开采活动。

2、区域地下水的补给、径流及排泄条件

一般潜水含水系统的主要补给来源为大气降水 地表及地下灌溉水回渗、盆

地周边的侧向补给，主要排泄途径为开采、蒸发及向深层越流。从区域上看，本

区处于呼包平原东南部，为呼包平原地下水水流系统中的一部分，主要为区域性

的地下水汇集排泄区。就本区而言，丘陵区为地下水补给区，湖积台地区主要为

径流区，而冲湖积平原区大部分为地下水滞留排泄区（图 3-5）。地下水流向总体

- 159 -

上是由东北向西南流动，河流、沟谷是地下水的良好排泄区。受含水层埋藏深度

等因素的影响，各含水组的补、径、排条件也不相同。浅层水主要以侧向径流补

给和大气降水入渗补给为主，灌溉回渗量也是其中要的补给源，而以人工开采和

蒸发为其主要排泄方式。深层水由于其上覆有较厚的隔水层，不能直接接受大气

降水补给，侧向径流是其主要的补给来源。自然条件下径流排泄和通过断裂补给

上部浅层水是其主要的排泄方式，近年来随着深层水开采量不断增大，人工开采

已成为一个主要的排泄方式。

3、地下水动态类型

本区浅层水含水层颗粒细，水位埋藏较浅，大部分地区为 1～3 m，径流缓

慢，以垂直交替作用为主。其水位动态变化主要受气象和黄河灌溉的影响，年底

水位期出现于 1～4 月，5 月上旬春灌开始后，水位有较大幅度的上升，6 月出现

第一个高峰，以后水位缓慢下降，10 月下旬为了翌年保墒，农田进行灌溉，水

位又迅速上升，出现年内第二个高峰值。北部古城一带地区由于没有受到黄河灌

溉的影响，地下水位动态主要受气象因素和人工开采的影响。

6.2.3.2 评价区水文地质条件

1、含水层空间分布及其水文地质特征

评价区内的含水层有第四系孔隙潜水含水层和白垩系孔隙裂隙含水层，新近

系泥岩为二者之间的隔水层；含水层分布、水量、水质受地质构造、含水层胶结

程度，地层沉积环境等因素的影响很大，因此评价区内水力坡度较大，含水层埋

藏深度、厚度均有较大差异。

（1）含水岩组及特征

①第四系孔隙含水层

评价区内第四系孔隙含水层自东南山前向西北颗粒逐渐变细，在东南山前胡

忽浪营村一带为粗砂，向西北地区逐渐过渡为亚砂土、亚粘土等弱透水层；水位

埋深逐渐增大，由胡忽浪营村的 7.8m 向西北到东石峁村增加至 14.1m；含水层

厚度也逐渐增厚，由胡忽浪营村一带为 5.01m，向西北逐渐增厚，在一间房村东

南增加至 12.9m，再向西北，第四系含水层厚度增加至 22～25m；含水层富水性

差，均为上层滞水，涌水量小，上游胡忽浪营村水文地质钻孔的涌水量约 1.6m3/d，

下游小口子村的水文地质钻孔的涌水量约 3.8m3/d；主要为Na·Mg-HCO3·Cl型水，

- 160 -

矿化度 553～2691mg/L，下游地区氟含量较高，小口子附近为 4.11 mg/L。

②白垩系孔隙裂隙含水层

台地中后缘，即上游自下游东石峁一带，白垩系孔隙裂隙含水层岩性为风化

的砂岩，埋藏较浅，一般 12-23m，厚度大于 120m，压力水头为 24.3m，富水性

变异性大，涌水量约 600m3/d，矿化度一般小于 1.0g/L。

台地前缘，即东石峁下游地区的白垩系孔隙裂隙含水层，岩性上部为新近系

的亚粘土，埋深 16-24m，厚 10～20m；下部为风化的砂岩与泥岩互层，埋深约

40m，厚度大于 110m，以 Na-HCO3 型水为主，矿化度小于 1.0g/L。

③隔水层

评价区隔水层为新近系上新统泥岩、砂质泥岩，坚硬致密，厚度 2.3-4.5m，

隔水性能良好，能够有效阻止本项目产生的污水对白垩系承压含水层造成污染。

（2）补径排条件

评价区第四系孔隙潜水接受东南丘陵地区的侧向补给、大气降水入渗补给、

农田灌溉入渗补给等三种补给来源，均以夏季补给量较大；地下水以径流排泄为

主，还有蒸发排泄，及农村居民家庭用水开采等三种排泄方式，其中农村居民 4

月中旬-9 月期间灌溉小面积菜地，开采量增加。

下覆的砂岩孔隙裂隙水主要接受东南丘陵地区的侧向补给，以人工开采为主

要的排泄方式，用途有工业用水、居民生活用水、农业灌溉用水。

评价区内的地下水流场较为简单，地下水自东南丘陵向西北平原区径流，地

下水流向基本与地形等高线垂直，水力坡度约为 4‰。

（3）地下水动态

在一个水文年中，项目建设场地上游，地形坡度稍大，尽管夏季时丘陵地区

的侧向补给量有所增加，但是由于水力坡度稍大，地下水更多地流向下游，因此，

地下水水位基本保持稳定，略有升高；建设项目场地下游，地形趋于平缓，地下

水在夏季接受更多的降水入渗补给和丘陵地区的侧向补给，水位有明显升高。

- 161 -

图 6.2-8 评价区水文地质图

图 6.2-9 水文地质剖面图

A A`

- 162 -

表 6.2-19 钻孔位置及特征参数

孔号 地面高程

（m）

水位埋深

（m） Q（t/d） S（m） M（g/L）

H36 1029.0 14.05 6954.1 3.24 1.31

H38 1032.1 12.0 1538.52 21.25 0.26

H58 1087.6 1.2 1339.2 13.77 0.30

2、地下水补给、径流和排泄条件

就本区而言，丘陵区为地下水补给区，湖积台地区主要为径流区，而冲湖积

平原区大部分为地下水滞留排泄区。地下水流向总体上是由东北向西南流动，河

流、沟谷是地下水的良好排泄区。受含水层埋藏深度等因素的影响，各含水组的

补、径、排条件也不相同。浅层水主要以侧向径流补给和大气降水入渗补给为主，

灌溉回渗量也是其中要的补给源，而以人工开采和蒸发为其主要排泄方式。深层

水由于其上覆有较厚的隔水层，不能直接接受大气降水补给，侧向径流是其主要

的补给来源。

3、地下水化学特征

本区地下水的化学类型及其分布规律，是受本区的地貌类型、含水层岩性、

地下水动力条件等自然条件所影响，地下水水质类型较为复杂。从区域上来说，

本区主要为地下水汇集排泄带，地下水水质较差，主要表现为高矿化度、高氟、

较高 pH 值。

本区丘陵山区、山前倾斜平原及冲湖积平原的大黑河流域中、上游，地下水

的径流条件好，阴离子以 HCO3-为主。风成砂丘、丘陵和低及中山区，地下水中

的阳离子以 Ca2+和 Mg

2+为主。玄武岩和花岗岩裸露的丘陵山区，阳离子以 Ca2+

和 Na+为主。黄土丘陵及山前倾斜平原，阳离子以 Mg

2+和 Ca2+为主。丘间洼地

及山前倾斜平原的局部地段，阳离子以 Na+和 Mg

2+为主。泥岩裸露地段，阳离

子以 Na+和 Ca

2+为主。湖积台地及冲湖积平原的大黑河中、下游，阳离子以 Na+

和 Mg2+为主。

综合来看，本区基岩区裂隙潜水水化学类型主要为 HCO3-Mg·Ca 为主，矿

化度小于 1g/L。冲湖积平原区潜水水化学类型较为复杂，以 HCO3·Cl-Na 型，

HCO3-Ca 型及 HCO3-Na·Mg 型为主，水质较差，大部分地区矿化度大于 3 g/L，

在黄河沿岸矿化度小于 3 g/L。

总之，本区地下水水文地球化学特征主要是受区域地形地貌、地层岩性、地

质构造及水文气象等控制。在水平有一定的分带性，从山区一丘陵一平原地下水

- 163 -

水质存在由好变差的趋势。

4、包气带防污性能

污染物从地表进入含水层，必然要经过包气带，包气带的防污性能直接影响

着建设项目对地下水造成污染的程度和状况。一般来说，包气带的防污性能与包

气带的岩性、结构、厚度以及地形坡度等有着密切的联系，污染物在进入包气带

垂向入渗过程中，主要受挥发、稀释、吸附、化学反应、生物或非生物降解、过

滤等作用的影响，从而产生衰减、转化、去除以及迁移滞后等一些现象。这与包

气带的岩性、结构、厚度等包气带自身的特征结构密切相关。

根据水位地质图可知本项目与内蒙古久泰新材料有限公司位于同一水文地

质单元。

根据《内蒙古久泰新材料有限公司 6 万吨/年聚甲醛项目环境影响报告书》

中对包气带防污性能调查可知：评价区包气带岩性多为亚砂土，从上游到下游逐

渐增厚，由 4.5 增加至 20m，但不连续，项目场地下游有局部地带为粉砂，其中

场地范围亚砂土单层厚约为 6~8m，上游胡忽浪营村附近为粗砂，在一间房附近

包气带为 5.3m 的亚砂土和 4.3m 的亚粘土，渗透系数为 0.00025~0.0034cm/s，根

据《环境影响评价技术导则.地下水环境》(HJ610-2016)天然包气带防污性能分级

参照表，评价区天然包气带防污性能为弱。

5、水文地质勘察与试验

（1）水文地质钻探及试验

根据《内蒙古久泰新材料有限公司 6 万吨/年聚甲醛项目环境影响报告书》

中水文地质钻探及试验，针对受项目影响的主要是第四系潜水含水层，本次评价

实施了 2 眼水文地质钻孔，由于该地区第四系潜水富水性差，涌水量小，无法完

成抽水试验获取渗透系数等水文地质参数，参考《美国地质调查局地下水技术规

程》，分别实施了注水试验。但实施效果不甚理想，因为实施钻孔的工艺采用泥

浆钻进，成井后，涌水量极小，不能完成洗井工作，导致实施注水试验时井孔中

的泥浆阻碍了水的入渗，致使得出的渗透系数比实际偏小较多，见表 6.2-20，因

此，在采用模型进行地下水污染的模拟预测时，仍然采用经验值。

表 6.2-20 水文地质钻探成果表

序

号

地理

位置 经度 纬度

孔

深

含水层

岩性

含水层

厚度m 渗透系数 K经验值

1 小口 111.330 40.236833 29.0 亚砂土 1.4 7.68×10-5

cm/s 0.0002-0.00

- 164 -

子 611 中细砂 0.06 m/d 14cm/s

0.2-1.25 m/d

2 胡忽

浪营

111.358

278 40.171611 17.0 粗砂 5.1

2.25×10-5

cm/s

0.02m/d

0.0058-0.01

39cm/s

5-12m/d

（2）包气带入渗试验

采用双环法开展包气带入渗试验，以获取包气带渗透系数。

在评价区的上游的麻黄滩村、中游的大燕山营村、下游的一间房村分别布置

了入渗试验点，见表 6.2-10 和图 6.2-11。

图 6.2-10 渗透速度历时曲线图

表 6.2-21 水文地质钻探成果表

序号 地理位置 经度 纬度 孔深 包气带岩性 渗透系数

cm/s

1 大燕山营

（SS58） 111.340576 40.208721 4.6 亚粘土 0.00025

2 南沙圪洞 111.284828 40.228550 7.2 细粉砂 0.0034

- 165 -

（SS59）

3 麻黄滩

（SS60） 111.385872 40.177685 6.9 细粉砂 0.0024

⑶地下水水位动态观测

将本次实施的 2 眼水文地质钻孔布设为地下水水位动态观测孔，分别位于建

设项目场地上游的胡忽浪营村和下游的小口子村。截至 2017 年 8 月初的水位动

态见图 6.2-11。

上游胡忽浪营水位基本稳定，在 7.7m 上下浮动；下游小口子村水位也在正

常波动范围。

图 6.2-11 地下水水位观测数据

5、评价区污染源调查

评价区内地下水污染源主要包括工业污染源、生活污染源和农业污染源。对

调查区内的工业污染源，按原国家环保总局《工业污染源调查技术要求及其建档

技术规定》的要求进行调查，最终调查结果如下：

（1）工业污染源调查

根据现场调查结果可知，项目位于内蒙古托克托县工业园区，周边分布大型

工业企业，如升华拜克内蒙古分公司、内蒙古中牧生物公司、常盛制药（内蒙古）

有限公司、内蒙古金达威药业公司、大唐托克托电厂等，部分公司发酵工艺需水

量大，对地下水开采量较大，形成降落漏斗，且这些企业对产生的废水对地下水

环境潜在影响有着重要意义。

正常情况下各企业均采取了相应的废水处理措施和工艺，见表 6.2-19，实现

- 166 -

了工业废水的四级处理模式。同时，工业废水均通过管道输送，得以有效的防渗；

最终排至污水厂处理，正常情况下，不会污染地下水。固体原料和固体废弃物均

实行非露天堆放，减少大气降水的溶滤，造成地下水污染，仅大唐托克托电厂的

储灰场是露天排放，但是底部有采取防渗措施，阻止溶滤水进入包气带和含水层；

联合水务托克托有限公司进行废水处理产生的污泥运送至工业园区内的垃圾填

埋场进行覆土填埋，金河环保科技有限公司进行废水处理产生的污泥输送至下游

企业，作为有机肥料的原料，因此污泥也实现了无污染处理，不会对地下水造成

污染。经调查，评价区内未发现有偷排、漏排的污染源。

（2）农业污染源调查

根据调查结果可知，评价区范围内的农业污染源主要为化肥的使用，如铵肥、

磷肥和尿素等。评价区范围内部分为旱地，部分农田开采地下水灌溉。化肥随着

大气降水或灌溉用水入渗至潜水面可能对地下水造成污染。

调查评价区内分布着多个村落，每村都有家禽及家畜，养殖方式主要以圈养

为主。家禽及家畜粪便在大气降水淋滤作用下可能进入地下水，对含水层造成污

染。

（3）生活污染源调查

根据调查结果可知，评价区内生活污染源主要为居民散排生活污废水和堆放

生活垃圾。

- 167 -

表 6.2-19 评价区内企业废水一级处理系统以及污水处理厂的工艺及规模

一 生物制药企业一级处理系统 处理工艺 实际处理规模 与本项目的距

离 m

1 内蒙古常盛制药有限公司 废水→萃取氧化→气浮→水解酸化→四项催化氧化反应器→铁碳微电解→氧

化混凝→沉淀→常盛中水处理系统 （常盛中水处理系统）超滤→反渗透→超反渗透→电渗析→回用于生产

5100 吨/天 1620

2 内蒙古常荣糖业有限公司 废水→厌氧反应器→CASS→常盛中水处理系统 3 内蒙古健隆淀粉有限公司

废水→沉淀池→厌氧反应器→A/O 池→出水→金河环保污水处理站 3000 吨/天 1540 4 内蒙古健隆生化有限公司

5 内蒙古金达威药业有限公司 废水→水解酸化→中和池→沉淀池→厌氧反应器→缺氧池→好氧池→沉淀池

→金河环保污水处理站 1500 吨/天 1370

6 内蒙古拜克生物有限公司 废水→pH 调节池→出水→金河环保污水处理站 800 吨/天 3650

7 内蒙古融成玉米开发有限公司 废水→沉淀池→pH 调节池→UASB 反应器→A/O→生物接触氧化→二沉池→

出水→园区污水处理厂 800 吨/天 3610

8 内蒙古溢多利生物科技有限公司 废水（生活污水）→沉淀池→A/O 池→出水→金河环保污水处理站 20 吨/天 3500

9 内蒙古中牧药业有限公司 废水→微电解→催化氧化→水解酸化→中和→沉淀→UASB→SBR→出水→

园区污水处理厂 500 吨/天 1580

10 神舟生物科技有限责任公司 废水→调节→兼氧水解→CASS→水解酸化→生物接触氧化→出水→园区污

水处理厂 5000 吨/天 1060

11 区外企业

内蒙古开盛生物有限公司

废水→气浮→氧化混凝→A2/O→臭氧→出水→金河环保污水处理站 2000 吨/天 10080

12 内蒙古金河科技股份有

限公司 废水→金河环保污水处理站 1000 吨/天 16200

二 二级、三级污水处理系统

1 内蒙古金河环保科技股份有限公

司 （金河环保污水处理站）

废水→砂滤→A2/O 池→深度氧化池→出水→园区污水处理厂（及大唐再生资源开发有限公司）

7522 吨/天 16200

2 园区污水处理厂 废水→调节→水解→A/O→MBR→臭氧→生物活性炭过滤→纳滤→浓水活性

炭过滤→清水池→出水→大唐再生水厂 设计 2 万吨/天 实际 1.2 万吨/天

3200

3 大唐再生水厂 园区污水处理厂出水→调节池→澄清池→变孔隙滤池→超滤池→钠床、弱酸阳

床→反渗透→大唐呼和浩特热电厂回用 设计 1.4 万吨/天 实际 1.2 万吨/天

150

三 四级污水处理系统 1 贝捷特高盐水处理厂 大唐再生水厂出水→提取盐类→产生高浓缩废水→氧化塘 150

- 168 -

6.2.3.3 地下水环境影响预测与评价

6.2.3.3.1 水文地质概念模型

根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ 610-2016）相关要求，本

次地下水环境影响评价级别为一级评价，根据建设项目自身性质及其对地下水环

境影响的特点，预测和评价建设项目各实施阶段（建设期、运营期及服务期满后）

对地下水环境可能造成的影响和危害，并针对这种影响和危害提出防治对策，从

而达到预防与控制环境恶化，保护地下水资源的目的；拟建项目所在区域水文地

质条件较好，宜概化为等效多孔介质，因此本次评价采用数值模拟法进行预测与

评价。

总体思路是：在对评价区水文地质条件综合分析的基础上确定模拟范围，通

过合理概化边界条件、地下水流动特征及含水层系统结构，建立评价区的水文地

质概念模型，进一步通过对模拟区平面三角剖分、空间离散、高程插值及非均质

分区后进行水文地质参数赋值，从而构建地下水渗流数值模型，利用已有的水位

观测资料，完成水流模型的识别校正，得到天然情况下模拟区地下水初始流场。

最后针对场区工程特点，设计不同的污染情景，在地下水渗流数值模型的基础上

耦合污染物运移方程，得到地下水溶质运移模型，利用此模型对污染情景进行预

测评价，最终确定建设项目对区域及周边地下水水质的影响范围与程度。

数值模拟中的水文地质概念模型是对评价区水文地质条件的简化，使得水文

地质条件尽可能简单明了，并准确充分地反映地下水系统的主要功能和特征。根

据评价区的地层岩性、地质构造、水动力场、水化学场等的分析，来确定水文地

质概念模型的要素。

本项目的建设场地分布范围及评价区内，潜水赋存于第四系松散沉积物中，

含水层主要岩性为粉土质砂及亚砂土，局部夹薄层粉砂。由于下覆分布连续的第

三系泥岩，阻隔了潜水含水层与承压含水层的水力联系，因此厂区各工况下污染

物的排放主要影响第四系潜水含水层，而对第三系孔隙裂隙水基本不会造成影响。

基于含水层岩性空间分布的非均质性，含水层水文地质参数不均一，本次环境影

响预测评价将模拟区概化成非均质各向同性潜水含水层。

基于对区域及厂址周围水文地质条件的调查，本次评价中以厂区及其周围第

四系松散岩类孔隙含水层作为评价的重点。基于区域地下水流动系统的特征，根

- 169 -

据地下水等水位线的变化趋势及地下水的补给、径流和排泄特点划定模型的模拟

范围，进一步在本评价中建立重点区地下水数值模型，对项目可能导致的地下水

环境问题进行评价。

根据已有资料及水文地质调查分析，本区地下水主要以潜水为主。本次地下

水评价范围主要包括湖积台地和丘陵前缘地区。评价范围确定以拟改建厂区为中

心，北部边界为改扩建厂区以北 4.5km 处，东西两侧以距离改扩建厂区 4km 和

3.5km 为界，南侧以距离改扩建厂区 5.0km 至黄河为界，总体上圈定了一个相对

独立的水文地质单元，整体面积约 66.2km2。并将整个单元概化为非均质、各向

同性、二维稳定流的水文地质模型。范围如下图所示。

图 6.2-10 模拟范围及地下水流动示意图

6.2.3.3.2 地下水渗流模型的建立

1、数学控制方程及求解

通过对水文地质概念模型的分析，依据渗流连续性方程和达西定律，建立模

拟区地下水系统水文地质概念模型相对应的二维稳定流数学模型：

评价区地下水流二维流动系统数学模型为：

- 170 -

2),(

11),(

0

yy

),( ),,(

),( ),,(),(

,),(),(

),( 0)()(

2

1

Byxyxqn

HK

ByxyxHyxH

x,yyxHyxH

yxy

HK

yx

HK

x

Byx

Byx

xx

式中：

H—地下水水头（m）；

Kxx，Kyy—x，y 方向渗透系数（m/d）；

s —含水层给水度或比储水系数；第一含水层取重力给水度 μd，其它

层选用比弹性释水（储水）系数 s ；

0H —含水层初始水头（m）；

H1—各层边界水位（m）；

1q —含水层二类边界单位面积过水断面补给流量（m/d）；

1—源汇项强度（包括开采强度等）（m/d）；

—渗流区域；

B1—为水头已知边界，第一类边界；

B2—为流量已知边界，第二类边界；

n —渗流区边界的单位外法线方向。

上述数学控制方程的求解采用基于有限差分法的 GMS 软件进行模拟。在众

多模拟软件中，GMS 是迄今为止功能最为齐全的地下水模拟软件包之一，可用

于复杂三维稳定、非稳定水流和污染物运移的模拟。

2、初始网格剖分及地质模型

建立了地下水渗流的数学模型之后，要对渗流区进行离散化(剖分)。将复杂

的渗流问题处理成在剖分单元内简单的规则的渗流问题。无论是用有限元法或是

用有限差分法进行数值计算。计算结果的精度和可靠性、收敛性及稳定性在很大

程度上取决于单元的剖分方法及单元剖分程度，在离散化时要遵循两条基本原则。

1）几何相似，要求物理模拟模型从几何形状方面接近真实被模拟体。

- 171 -

2）物理相似，要求离散单元的特性从物理性质方面(含水层结构、水流状态)

近似于真实结构在这个区域的物理性质。

GMS 软件基于有限差分方法，携带了模拟地下水流每一个阶段所需的工具，

如边界概化、建模、后处理、调参、可视化等。该软件具有基于交互式图形输入

输出和地理信息系统数据接口，可以进行空间参数区域化，内部采用了多种快速、

精确的数值计算法，如时间步长的自动优选法。

模拟区地面高程数据采用 ASTER GDEM 数据。利用 ESRI 公司的 ArcGIS

软件处理得到。底板高程根据工勘、水勘钻孔等相关资料，利用克里金插值法得

到。

评价区水平方向上剖分为边长△x=98.9m，△y=85.7m，共计 6472 个单元网

格。水平剖分网格见下图。

图 6.2-11 模拟区水平网格剖分图

3、边界条件及水文地质参数的确定

边界条件的概化是建立水文地质数值模型的一项复杂而重要的基础工作，边

界条件处理的正确与否，直接关系到是否能够真实的刻画地下水渗流场。概化的

关键内容就是边界的性质（类型）和边界条件的控制程度。

（1）边界条件

- 172 -

基于评价区的水文地质条件，本次评价中北部边界垂直于流场方向，概化为

零通量边界。东部以山前丘陵地带作为流量边界，南部以黄河为水头边界，西部

处理为水头边界。由于本区地下水主要赋存于第四系潜水含水层，因此在垂向上

分为一层。总的来说评价区地下水由东部向西及西南方向流动。评价区地下水流

动具有二维特征，地下水流为平面二维流，服从达西定律，因此概化为非均质的

二维稳定流动系统评价区。

（2）垂向边界

本次计算评价的目的层是第四系潜水含水层。评价区的上部边界为潜水面，

是位置不断变化的水量交换边界，有引黄田间灌溉入渗、井灌回归入渗等。评价

区的下部有一层渗透性差的中更新统粉质粘土层，概化为隔水边界。

（3）地下水运动特征

模型计算区内，地下水基本处于天然动态平衡状态。地下水运动规律符合达

西定律，该处山前丘陵地带，地下水水力坡度相对较大，地下水流速较快，到达

中部地势平缓的洼地变慢；由于地下水系统概化为单层结构，地下水为二维地下

水流。地下水系统参数、补、径、排项随空间变化，体现了含水介质的非均质性，

所以参数概化为非均质各向同性。

（4）模型参数及源汇项

1)主要参数

由模型可知，模型需要的参数有：含水层的厚度 M；水流实际平均速度 u；

含水层的平均有效孔隙度 n；纵向（x 方向）的弥散系数 DL；横向（y 方向）的

弥散系数 DT；这些参数主要由类比区最新的勘察成果资料以及现有的试验资料

来确定：

①渗透系数：本次评价中渗透系数主要通过岩土勘察报告及水文地质资料得

出，经过计算得出其含水层综合渗透系数基本在 0.1-0.3m/d 之间。

②含水层厚度 M：根据岩土工程报告和厂区水文地质条件分析，本区潜水

含水层厚度约 20~30m。

③含水层的平均有效孔隙度 n：在此参考相关实验资料给定有效孔隙度在

0.01-0.03 之间。

④纵向 x 方向的弥散系数 DL：将世界范围内所收集到的百余个水质模型中

所使用的纵向弥散度 aL绘在双对数坐标纸上，可以看出纵向弥散度 aL从整体上

- 173 -

随着尺度的增加而增大，许多研究者都曾用类似的图说明水动力弥散的尺度效应。

根据数值模型所计算出的孔隙介质的纵向弥散度 aL 及有关资料与参数作出的

lgaL—lgLs 图示于图 6.2-12。基准尺度 Ls 是指调查评价区大小的度量，一般用溶

质运移到观测孔的最大距离表示，或用调查评价区的近似最大内径长度代替。

本评价区的含水介质具有一定的非均质性，如前述分析，由于水动力弥散尺

度效应的存在，难以通过野外或室内弥散试验获得真实的弥散度。因此，本项目

参考前人的研究成果，并依据下图，确定本次评价区范围对应的纵向弥散度。

图 6.2-12 孔隙介质 lgaL—lgLs 关系

2）源汇项

①降水补给地下水

根据调查，评价区地下水的主要来源为大气降水补给，其计算方法如下：

1．大气降水入渗量计算：

计算公式：Q 雨渗=αFX

式中：Q 雨渗—大气降水入渗量（万m3/年）；

α—大气降水入渗系数；

F—接受降水入渗面积（m2）；

X—有效降水量（m）。

在计算降水入渗量时主要考虑以下几个方面的因素：

1）首先根据当地气象站的历年降水量计算多年平均降水量，本区以359.5mm

- 174 -

计算，降水的数据来源是《内蒙古托克托县区域水文地质调查报告》。

2）有效降水量的确定：非冻结期次降水量或连续降水量超过10mm的降水量

为有效降水量。计算年的有效降水量为次降水量或连续降水量超过10mm的降水

量之和，以平均值的70%计为251.65mm。

评价区域面积约为66.2km2，降水入渗系数取0.1，则多年平均补给量为237.1

万m3/a。

②侧向补给排泄量

在本次评价中，地下水流动数值模型采用水头边界，侧向补给或排泄量由模

型根据边界处相邻单元水位的变化自动计算。

③蒸发

地下水的蒸发量主要取决于包气带岩性情况、地下水位埋深、植物分布情况

等。一般来说，蒸发深度小于 5m，故在地下水位埋深大于 5m 的地区，不考虑

蒸发。本次蒸发根据模型计算自动给出。

④地下水开采

评价区无集中开采井分布。有少量分散的居民饮用水井，在模型水源井根据

实际抽水量设置。

污染物在地下水系统中的迁移转化过程十分复杂，本次地下水污染模拟过程

未考虑污染物在含水层中的吸附、挥发、生物化学反应，模型中各项参数予以保

守性考虑。由于污染物预测主要针对事故工况下污染物运移情况，因此模型预测

时将不考虑包气带对污染物的截留作用，假设污染物可以直接通过包气带进入地

下水体，最大限度地考虑污染物对研究区地下水体的影响。

4、模型识别和验证

模型的识别与验证过程是整个模拟中极为重要的一步工作，通常要在反复修

改参数和调整某些源汇项输入的基础上，才能达到较为理想的拟合结果。此模型

的识别与检验过程采用的方法称为试估—校正法，属于反求参数的间接方法之一。

模型识别和验证主要遵循以下原则：

①模拟的地下水流场要与实际地下水流场基本一致，即要求地下水模拟等值

线与实测地下水位等值线形状相似；

②模拟地下水动态过程要与实测的动态过程基本相似，即要求模拟与实际地

- 175 -

下水位过程线形状相似；

③从均衡的角度上出发，模拟的地下水均衡变化与实际要基本相符；

④识别的水文地质参数要符合实际水文地质条件。

根据以上四个原则，对模拟区地下水系统进行了识别和验证，通过反复调整

参数和均衡量，识别水文地质条件，确定了模型结构、参数和均衡要素，本次评

价限于资料所限，主要进行了地下水流场的检验和校正。

在边界条件、源汇项概化、模型离散、顶底板插值基础上，检查并修正概念

模型中的技术错误后，转化、运行模行，初步建立起稳定流地下水数值模型。在

稳定流模型初步建立后，采用试估校正法对模型进行校正。具体就是通过参数分

区与参数值调整，反复试算，达到校正数值模型目的。模型校正所依据原则是：

模拟地下水流场与实际地下水流场基本一致；模拟地下水位与实际观测地下水位

误差基本都在估计误差范围之内；识别的水文地质参数符合实际水文地质条件。

依据上述原则，下面对所建模型可靠性进行论述。

经过模型的识别和验证，得出了模拟区含水层的模拟流场与实测流场的对比

（具体见下图）。通过流场比较：可看出模拟的流场与利用实测水位数据绘制的

流场基本一致。

图 6.2-13 评价区水位拟合曲线（实测绿色线条、模拟蓝色线条）

6.2.3.3.3 地下水环境影响预测模型

1、溶质运移模型

- 176 -

根据拟建项目的工程特点及可能出现的污染事故，设计正常工况和事故工况

两种情景进行预测评价。污染物在地下水系统中的迁移转化过程十分复杂，本次

地下水污染模拟过程未考虑污染物在含水层中的吸附、挥发、生物化学反应，模

型中各项参数予以保守性考虑。由于污染物预测主要针对事故工况下污染物运移

情况，因此模型预测时将不考虑包气带对污染物的截留作用，假设污染物可以直

接通过包气带进入地下水体，最大限度地考虑污染物对研究区地下水体的影响。

本项目预测评价这样考虑和假设的原因如下：

（1）假设污染质在运移中不与含水层介质发生反应，即只考虑运移过程中

的对流、弥散作用。

（2）有机污染物在地下水中的运移非常复杂，影响因素除对流、弥散作用

以外，还存在物理、化学、微生物等作用，这些作用常常会使污染浓度衰减。目

前国际上对这些作用参数的准确获取还存在着困难。

2、数学模型

溶质运移的数学模型如下：

( )( ) ( )

k kk k

ij i s s n

i j i

C CD C q C R

t x x x

θ—介质空隙度，无量纲；Ck—溶质 K 的浓度，ML

-3；

t—时间，T；

xi，j—在直角坐标系下沿各方向上的距离，L；

Di，j—水动力弥散系数张量，L2T

-1；

vi—渗流速度，LM-1；

qs—单位体积含水层，给出或接受的流体的数量，代表源汇项，+代表源，-

代表汇，T-1；

K

SC —源汇项中 K 的浓度，ML-3；

nR —化学反应项，ML-3

T-1。

联合求解水流方程和溶质运移方程就可得到污染物在地下水中迁移的时空

分布趋势。

3、模拟时间

- 177 -

本项目运营期为 10 年，预测评价工作以 3700 天为模拟总时间，计算时间步

长取 100 天，记录第 100 天~3700 天每 100 天的模拟结果，共计 37 个时间点的

模拟结果数据。从而得到污染物浓度时空变化过程与规律，为评价本项目建成后

对地下水环境可能造成的直接影响危害提供依据。

4、预测情景及源强

由于本项目化工工艺的复杂性和环保措施在运行中的一些不确定因素及人

为因素，使得在项目运行过程中可能渗漏到地下水中的污染物浓度及数量无法精

确的预知。

根据地下水环境影响识别结果，本项目污水中主要污染物为氯化氢、COD、

氨氮，根据主要污染物含量及特征，在综合考虑聚氯化铝行业生产的物料及废水

的特性、装置设施的装备情况以及项目所在区的水文地质条件，并考虑资料的完

整性，模拟元素的化学稳定性，分析结果的可比性以及本区的污染特点等因素，

在本次地下水污染物迁移模拟过程中，根据本项目工程设计分析，污水氯化物浓

度较高，且对水体危害较大，因此选择其作为评价因子。

本次评价通过选定优先控制污染物，预测在不同工况下污染物在地下水中的

迁移过程，进一步分析污染物影响范围、超标范围及浓度变化趋势；氯化物超标

范围值参照《地下水环境质量标准》（GBT14848-2017）Ⅲ类中的氯化物阈值（见

下表）。

表 6.2-20 拟采用污染物水质标准限值

模拟预测因子 标准限值（mg/L）

氯化物 250

本次评价中不考虑岩土及微生物对部分污染物的吸附、降解作用，只考虑污

染物在地下水流场下的对流弥散作用。具体根据生产工艺的特征重点对污水输送

管网及构筑物可能出现的意外泄漏事故或出―跑、冒、滴、漏‖两种情况进行预测

分析和评价。

1）厂区构筑物设施意外泄漏污染源强设定：

假设拟扩建项目厂区原料储存罐区发生意外渗漏，污染物在包气带达到饱和

后渗入地下水含水层。本着污染最大化的原则，并考虑最不利情况下，假设盐酸

储存罐区发生渗漏，预测情景设置为有防渗条件下，泄漏量并渗入地下水中为罐

区最大容量的 1‰。在模拟计算的过程中，假设泄漏的污染物全部进入含水层中，

- 178 -

不考虑包气带对污染物质的吸附、降解作用以及渗透本身造成的时间滞后影响。

表 6.2-21 罐区泄漏体积表

位置 储罐容量 泄漏体积 工业浓度（g/mL）

盐酸贮罐 V=500m3 0.5m

3 1.15

由于此类事故相对容易被发现，可通过设备及时停产、抢修进行补救，因

此假定破裂至发现并截断污染源历时 1 天，事故发生后，通过及时的人工收集处

理，渗漏进入地下水的盐酸废水量为 5.75×102kg/d。

2）污水输管道等隐蔽性持续泄漏污染源强设定：

假设项目运行过程中滤液输送管网或盐酸罐区出现隐蔽性泄漏，分析其可能

对地下水环境造成的影响。本项目运行过程滤液产生量较大，主要污染物为 31%

的盐酸，发生―跑、冒、滴、漏‖的泄漏量按盐酸日用总量的 1/100000 计，则盐

酸废水的源强泄漏分别为 1.75 kg/d，这类情况设定为长期污染物持续泄漏情况。

需要注意的是：污染物扩散范围以Ⅲ类标准值浓度为界分为两类，一类是超过标

准值浓度的污染晕，另一类是未超过标准值浓度的污染晕。评价工作中所述污染

晕均为前者，污染物扩散的绝对范围大于污染晕范围。

5、预测结果

①罐区发生意外渗漏下渗迁移模拟

将水文地质参数、溶质运移参数等代入模型中进行计算，总体下渗时间为

3700 天。罐区发生意外渗漏导致含氯化物污染物穿过防渗层下渗进入地下水中，

形成一定的污染扩散，其迁移方向主要受水动力场控制，逐步向东南方向扩散，

污染扩散范围持续扩大。下图展示了模型运行 100 天、1000 天、2000 天和 3700

天时段下地下水中污染物的迁移扩散情况。表 6.2-22 针对四个典型时间段，统计

了污染晕的运移纵向距离和横向距离。

污染物发生意外泄漏后，含盐酸的废水均会进入地下水中，在初期形成一定

的超标污染晕，但由于短时泄漏且泄漏量相对较少，污染物得不到补充，污染晕

随着时间逐步减小，在地下水稀释作用下，整体污染浓度逐步降低。

表 6.2-22 氯化物污染扩散情景预测结果

时间 污染纵向迁移距离(m)

（>1.0mg/L）

污染横向迁移距离(m)

（>1.0mg/L）

超标面积（m2）

（>250 mg/L）

100 天 480 340 6600

1000 天 830 360 0

2000 天 950 420 0

- 179 -

3700 天 900 400 0

图 6.2-14 渗滤液下渗 100 天后含水层氯化物浓度等值线（mg/L）

图 6.2-15 渗滤液下渗 1000 天后含水层氯化物浓度等值线（mg/L）

- 180 -

图 6.2-16 渗滤液下渗 2000 天后含水层氯化物浓度等值线（mg/L）

图 6.2-17 渗滤液下渗 3700 天后含水层氯化物浓度等值线（mg/L）

① 隐蔽性持续污染源渗漏迁移模拟

将水文地质参数、溶质运移参数等代入模型中进行计算，总体下渗时间

为 3700 天。含氯化物污染物穿过防渗层下渗进入地下水中，形成一定的污

染扩散，但整体浓度较低，未超出标准，其迁移方向主要受水动力场控制，

逐步向东偏南方向扩散，污染扩散范围持续扩大。

- 181 -

下图展示了模型运行 100 天、1000 天、2000 天和 3700 天时段下地下水中污

染物的迁移扩散情况。表 6.2-23 针对四个典型时间段，统计了污染晕的运移纵向

距离和横向距离。

污染物发生隐蔽性泄漏后，含盐酸的废水均会进入地下水中，随着泄漏时间

推移，污染物逐渐累积，污染晕在初期会逐步扩大，在地下水稀释作用下，最高

浓度逐步降低，因此，泄漏未形成超标污染晕。但如若发生较大的污染泄漏事故，

也会对地下水环境形成较大的污染影响。因此，拟建项目在运行期间应加强日常

管理和检查，在地下水的下游及两侧设置地下水监控水井，一旦事故液态污染物

进入地下水环境，应及时采取构筑围堤、挖坑收容和应急井抽注水等措施，把液

态污染物及时拦截住。此外，应迅速将被污染的土壤收集，并进一步对污染区域

环境作降解消除污染物处置。

表 6.2-23 氯化物污染晕情景预测结果（0.05mg/L）

时间 纵向迁移距离(m)

（>1.0mg/L）

横向迁移距离(m)

（>1.0mg/L）

超标面积（m2）

（>250mg/L）

100 天 260 140 0

1000 天 720 350 0

2000 天 960 420 0

3700 天 1200 510 0

图 6.2-18 污染物泄漏 100 天后含水层氯化物浓度等值线（mg/L）

- 182 -

图 6.2-19 污染物泄漏 1000 天后含水层氯化物浓度等值线（mg/L）

图 6.2-20 污染物泄漏 2000 天后含水层氯化物浓度等值线（mg/L）

- 183 -

图 6.2-21 污染物泄漏 3700 天后含水层氯化物浓度等值线（mg/L）

6.2.3.3.4 地下水环境影响评价结论

根据拟改扩建项目可能出现的意外泄漏事故以及隐蔽性泄露性事故进行相

应的预测分析和评价。本着污染最大化的原则，本次评价中不考虑岩土及微生物

对部分污染物的吸附、降解作用，只考虑污染物在地下水流动下的对流弥散作用。

1）罐区发生意外渗漏污染评价

根据对 100 天、1000 天、2000 天和 3700 天时段下地下水中污染物的迁移扩

散情况的模拟。污染物发生意外泄漏后，含盐酸的废水均会进入地下水中，短时

泄漏且泄漏量较大，产生一定范围内的超标污染晕，随着时间的推移，污染物得

不到补充，污染晕在地下水对流弥散作用下不断的稀释，整体浓度逐步降低，未

形成超标污染晕的累积扩散。

2）隐蔽性意外渗漏污染评价

根据对运行 100 天、1000 天、2000 天和 3700 天时段下地下水中污染物的迁

移扩散情况的模拟。污染物发生隐蔽性泄漏后，含盐酸的废水均会进入地下水中，

随着泄漏时间推移，污染物逐渐累积，污染晕在会逐步扩大，在地下水对流弥散

作用下，整体污染浓度较低，泄漏未形成超标污染晕。但如若发生较大的污染泄

- 184 -

漏事故，也会对地下水环境形成较大的污染影响。总的来看，在结合项目实际生

产工艺并合理概化厂区地下水污染迁移模型的情况下，隐蔽持续性泄漏会对地下

水水质造成影响有限。

6.2.4 声环境影响分析

本项目噪声源主要来自生产设备及辅助生产设备运行噪声，主要噪声设备为

压滤机、泵、风机、冷却水塔等。其噪声值在 80dB(A)—90dB(A)范围内。

在满足工艺条件的前提下，尽量选用低噪声设备，并考虑了一定的消声、及

减震等措施，以降低噪声的传播。

表 6.2-24 项目主要噪声源强

序号 声源设备 数量 声压级dB(A) 治理措施 排放规律

1 压滤机 8 85 减振 连续

2 风机 8 85 消声 连续

3 喷淋循环泵 7 90 减振 连续

4 循环泵 18 80 减振 连续

5 砂浆泵 15 80 减振 连续

6 冷却水塔 1 90 减振 连续

根据《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）推荐的公式。选择

点源预测模式预测项目声源产生的噪声随距离衰减变化规律。

1、对室外噪声源主要考虑噪声的几何发散衰减及环境因素衰减：

0 020lg( / )pl l r r l

0( )l a r r

式中： lp—距离声源 r m 处的声压级；

r — 预测点与声源的距离；

r0—距离声源 r0 的距离；

a—空气衰减系数；

△L—各种因素引起的衰减量（包括声屏障、空气吸收等）。

2、对室内噪声源采用室内声源噪声模式并换算成等效的室外声源：

Rr

QLL w

4

4lg10

2

1

1

( 6) 10lgw nL l TL S

式中： Ln—室内靠近围护结构处产生的声压级；

Lw—室外靠近维护结构处产生的声压级；

- 185 -

Le—声源的声压级；

r—声源与室内靠近围护结构处的距离；

R—房间常数；

Q—方向性因子；

TL—围护结构处的传输损失；

S—透声面积（m2）。

3、对两个以上多个声源同时存在时，多点源叠加计算总源强，采用如下公

式：

0.110log 10 li

eqL

式中： Leq—预测点的总等效声级，dB(A)；

Li—第 i 个声源对预测点的声级影响，dB(A)；

4、预测参数

经现有资料分析，参数选择如下：

（1）一般属性：声源离地面高度 3m，声源所在房间内壁的吸声系数 0.01，

声源离隔墙的距离取 3m，声源与测点间隔墙厚取 0.24m。

（2）声源发生特性：稳态发声，部分频。

（3）声屏及地况：树林带或其它稀疏声屏隔声能力取 0.1dB(A)/m，声波在

地面的反射系数为 0.5。

5、预测内容

根据拟建工程的噪声源分布情况，在工程运行期对厂址的厂界四周噪声影响

进行预测计算。

6、影响预测计算

在考虑各噪声源经过建筑隔音、减震等消声将噪后，项目各噪声源源强可降

低 15dB(A)左右。利用上述噪声预测公式进行模拟计算，得到厂界噪声的贡献值

影响结果如表 6.2-25。

表 6.2-25 噪声预测结果统计表

测点 位置 现状值 贡献值 叠加值

昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间

1 厂界东 53 48 30.2 30.2 53.02 48.06

2 厂界南 54 52 38.1 38.1 54.11 52.17

3 厂界西 50 48 41.4 41.4 50.56 48.86

- 186 -

4 厂界北 54 51 48.9 48.9 55.17 53.09

5 东大圐圙 52 47 21.6 21.6 52.00 47.01

根据本项目噪声贡献值和现状值叠加结果可知，东、南、西、北各厂界昼、

夜噪声范围分别为 50.56 dB (A)～55.17dB(A)、48.06(A)～53.09dB(A)，均可达到

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准的要求。敏感点

处的昼间噪声叠加值为 52.00dB(A)，夜间噪声叠加值为 47.01dB(A)噪声运营期

噪声经消声减震、建筑物隔声后及随传播距离衰减经，对本项目敏感点影响很小，

可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准的要求。

6.2.5 固体废物影响分析

（1）固废产生及处置情况

本项目产生的固体废物主要有压滤滤渣、废包装袋和生活垃圾。

项目固体废物产生情况见下表 6.2-26。

6.2-26 固体废物产生及处置情况一览表

序号 固废名称 属性 产生工序 形态 主要成分 产生量（t/a） 利用处置方

式

1 滤渣（含水

率为 30%） 一般工业

固体废物

压滤工序 固

氢氧化铝、二氧化

硅等不参加反应的

杂质

18976.724

内蒙古托克

托工业园区

渣场

2 废包装 加料工序 固 编织袋 3.5 外售废品回

收站

3 生活垃圾 -- 职工 固 -- 3.3 环卫部门清

运

（2）小结

通过上述分析，本项目产生的固体废物均得到了妥善处置和利用，经采取以

上措施，对外环境的影响可减至最小程度，不会产生二次污染，对环境影响较小。

6.2.6 土壤环境影响分析

土壤是复杂的三相共存体系，其污染物质主要通过被污染大气的沉降、工业

废水的漫流和入渗、以及固体废物通过大气迁移、扩散、沉降或降水淋溶、地表

径流等进入土壤环境。

6.2.6.1 土壤环境影响调查评价范围的确定

根据《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ 964－2018）―表 5 现状调查范

围‖，根据评价工作等级为二级的污染影响型项目，调查范围以项目厂界外延

0.2km，约为 0.481×0.561km 的矩形区域，面积约 0.27km2。

- 187 -

6.2.6.2 土壤环境影响类型及途径

根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》(HJ964-2018)中―附录 A‖，

本项目为水处理剂等制造项目，土壤环境影响评价项目类别为 I 类。

本项目对土壤环境影响途径为主要受大气沉降影响、垂直入渗影响见下表。

表 6.2-27 项目土壤环境影响类型与影响途径表

不同时段 污染影响型 生态影响型

大气沉降 地面漫流 垂直入渗 其它 盐化 碱化 酸化 其它

建设期

运营期 √ √

服务期满

注：在可能产生的土壤环境影响类型处打―√‖，列表未涵盖的可自行设计

表 6.2-28 项目土壤环境影响类型与影响途径表

污染源 工艺流程/节点 污染途径 污染物指标 备注

盐酸储罐 盐酸储罐 地面漫流 pH、氯化物 间断

生产线 投料、反应 大气沉降 pH、氯化物 连续

6.2.6.3 土壤环境影响预测与评价

1、污染源分析

本项目主要污染来自生产过程中产生废水、废气和固体废物等污染物，会对

土壤产生负面影响。废水主要为循环冷却水系统排水、地面清洗废水和生活污水；

废气主要来自盐酸储罐大小呼吸废气、加料及反应过程废气等；压滤滤渣、废包

装袋和生活垃圾。

2、影响分析

本项目属于改扩建项目，本项目已经运行多年，本次评价对厂区土壤进行了

取样监测，通过现状土壤环境质量监测结果可以看出，项目所在地土壤环境质量

均满足相应的环境质量标准，因此可说明本项目在严格执行相应的环保措施的情

况下，对土壤环境影响较小。

本项目生产装置均采取―源头控制‖、―分区防渗‖的防渗措施，可以有效保证

污染物不会进入土壤环境，防止污染土壤。

运营期产生的废水、固体废物等污染物均有妥善的处理，处置措施严格执行

各项环保措施，则各种污染物对土壤环境的影响均处于可接受的范围内。

3、污染情景设定

本项目运营期土壤污染主要影响源来自于大气沉降影响，同时涉及部分下渗

- 188 -

及地面漫流影响。

4、土壤环境预测

本次评价大气沉降对土壤长期影响分析采用《环境影响评价技术导则 土壤

环境（试行）》（HJ 964-2018）中附录 E.1 方法。

单位质量土壤中某种物质的增量可用下式计算：

s s s=n - - / bS I L R A D

式中：△S——单位质量表层土壤中某种物质的增量，mg/kg；

IS——预测范围内单位年份表层土壤中某种物质的输入量，mg；

LS——预测范围内单位年份表层土壤中某种物质经淋溶排出的量，mg；

RS——预测范围内单位年份表层土壤中某种物质经径流排出的量，mg；

ρb——表层土壤容重，kg/m3（本次取 1.33×10

3 kg/m

3）；

A——预测评价范围，m2（本次取 270000m

2）；

D——表层土壤深度，一般取 0.2m；

n——持续年份，a。

本项目运营期氯化氢最大落地浓度点为下风向 70m 处，污水级污水级加

料及反应有组织废气氯化氢最大浓度为 6.95ug/m3 。计算得知 △S 为

1.78355E-11mg/kg

单位质量土壤中某种物质的预测值可用下式计算：

=b

S S S

式中：Sb——单位质量土壤中某种物质的现状值，mg/kg；

S——单位质量土壤中某种物质的预测值，mg/kg。

6.2.6.4 预测结果及评价

本项目大气沉降影响主要是投料、反应工序产生的 HCl，地面漫流影响是盐

酸储罐泄漏造成的氯化物污染，均无相关的评价标准，不涉及土壤污染重点污染

物，因此基本不会对土壤产生明显的污染，改变土壤的环境质量，在采取保护措

施后环境影响可行。

- 189 -

7 环境风险分析

生态环境部 2018 年 10 月 14 日发布的《建设项目环境风险评价技术导则》

(HJ169-2018)要求，对于涉及有毒有害和易燃易爆物质的生产、使用、贮运等新

建、改建和技术改造项目进行环境风险评价。

本次环境风险评价按照《建设项目环境风险评价技术导则》的相关要求，采

用风险识别、风险分析和对环境后果计算等方法对本项目进行环境风险评价，了

解其环境风险的可接受程度，提出减少风险的对策、事故应急措施及应急预案，

为工程设计和环境管理提供资料和依据，以期达到降低危险、减少公害的目的。

7.1 风险调查

7.1.1 风险源调查

凡属于有毒物质（极度危害、高度危害等）、强反应或爆炸物质、易燃的均

列表说明其物理化学和毒理学性质、危险性类别及贮量等，可知项目涉及的危险

化学品包括盐酸，盐酸数量和分布情况如下表所示。

表 7.1-1 危险物质贮存量

序号 危险物质名称 CAS 号 最大贮存量（t） HJ/T169-2018 附录 B

中规定的临界量(t) 风险源

1 盐酸（≥37%） 7647-01-0 / 7.5 盐酸储罐

注：本项目所有的盐酸浓度为 31%，根据 HJ/T169-2018 规定，不按照风险物质计

本项目生产所涉及的物质的理化性质、燃爆特性、毒性，以及贮运、急救措

施、泄露应急处理、防护措施及灭火方法具体见下表。

表 7.1-2 盐酸理化性质及危险性

标

识

中文名称：氯化氢；无水氯化氢；无水盐（钢瓶）

英文名称：HYDROGEN CHLORIDE; Anhydrous hydrogen chloride;

分子量：36.5

化学式：HCl

- 190 -

重

要

数

据

物理状态、外观：无色压缩液化气体，有刺鼻气味。

物理危险性：气体比空气重。

化学危险性：水溶液是一种强酸，与碱激烈反应，有腐蚀性。与氧化剂激烈反应，生成

有毒氯气。有水存在时，浸蚀许多金属。

职业接触限值：阈限值：2ppm（上限值）；A4（不能分类为人类致癌物）（美国政府工业

卫生学家会议，2004 年）。最高容许浓度：2ppm，3mg/m3；最高限值种类：I（2）；妊

娠风险等级：C（德国，2004 年）。

接触途径：该物质可通过吸入吸收到体内。

吸入危险性：容器漏损时，迅速达到空气中该气体的有害浓度。

短期接触的影响：液体迅速蒸发可能引起冻伤。该物质腐蚀眼睛、皮肤和呼吸道。吸入

高浓度气体可能引起肺炎和肺水肿，导致反应性空气道机能障碍综合征（RADS）。影响

可能推迟显现。需进行医学观察。

长期或反复接触的影响：该物质可能对肺有影响，导致慢性支气管炎。该物质可能对牙

齿有影响，造成腐蚀。

物

理

特

性

沸点：-85℃

熔点：-114℃

密度：1.00045g/l（气体）

水中溶解度：30℃时 67g/100ml

蒸气相对密度(空气=1)：1.3

辛醇/水分配系数的对数值：0.25

急

性

危

害

、

预

防

及

急

救

措

施

急性危害 预 防 急救/消防

危害类型

火灾 不可燃。 周围环境着火时，允许

使用各种灭火剂。

爆炸 着火时，喷雾状水保持钢瓶

冷却。

与

人

体

接

触

接触

避免一切接触。 一切情况下均向医生咨

询。

吸入

腐蚀作用，灼烧感，咳

嗽，呼吸困难，气促，

咽喉痛。症状可能推迟

显现。

通风，局部排气通风

或呼吸防护。

新鲜空气，休息，半直立体

位。必要时进行人工呼吸，

给予医疗护理。

皮肤

与液体接触：冻伤。腐

蚀作用，严重皮肤烧伤，

疼痛。

保温手套，防护服。

先用大量水冲洗，然后脱去

污染的衣服并再次冲洗，给

予医疗护理。

眼睛 腐蚀作用，疼痛，视力

模糊，严重深度烧伤。

严重深度烧伤。护目

镜或眼睛防护结合呼

吸防护。

先用大量水冲洗几分钟(如

可能易行，摘除隐形眼镜)，

然后就医。

食入

泄

漏

处

置

喷洒雾状水去除气体。个人防护用具：全套防护服包括自给式呼吸器。

储

存

与可燃物质和还原性物质、强氧化剂、强碱、金属分开存放。保存在通风良好的室

内。阴凉场所。干燥。

- 191 -

注

解

工作接触的任何时刻都不应超过职业接触限值。肺水肿症状常常经过几个小时以后

才变得明显，体力劳动使症状加重。因而休息和医学观察是必要的。应当考虑由医

生或医生指定的人立即采取适当喷药治疗法。不要向泄漏钢瓶上喷水（防止钢瓶腐

蚀）。转动泄漏钢瓶使漏口朝上，防止液态气体逸出。

其他 UN 编号：2186（冷冻液体）

危险性类别：2.3；

次要风险等级：8；

UN 编号：1789（盐酸）；

危险性类别：8；

包装级别：II 或 III。水溶液可能含有高达 38%的氯化氢。

7.1.2 环境敏感目标调查

根据对离源点周边范围内进行人口集中区和社会关注区排查，风险保护目标

见下表。

表 7.1-3 项目风险保护目标一览表

环境要

素 目标名称 规模

相对厂区方位及

最近距离 环境功能及保护级别

环境

空气

后圪卜村 约 150 人 SE，3100m

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级

麻黄滩村 约 310 人 E，2485m

胡忽浪营村 约 1100 人 SW，1180m

冯彦 约 180 人 SW，1640m

东大圐圙村 约 240 人 NW，200m

西大圐圙村 约 210 人 NW，2370m

树圪洞 约 120 人 NW，980m

树林子 约 240 人 NE，2460m

东壕 约 102 人 NE，2250m

声环境

厂界外 200m - - 《声环境质量标准》

（GB3096-2008）3 类

东大圐圙村 约 240 人 NW，200m 《声环境质量标准》

（GB3096-2008）2 类

地下水

胡忽浪营村 约 1100 人 SW，1180m 生活用水 《地下水质量

标准》

（GB/T14848-

2017）Ⅲ级标

准

西大圐圙 约 210 人 NW，2370m 生活用水

冯彦 约 180 人 SW，1640m 生活用水

东壕 约 102 人 NE，2250m 生活用水

风险评

价

麻黄滩村 约 310 人 E，2485m

--

胡忽浪营村 约 1100 人 SW，1180m

冯彦 约 180 人 SW，1640m

东大圐圙村 约 240 人 NW，200m

西大圐圙村 约 210 人 NW，2370m

树圪洞 约 120 人 NW，980m

树林子 约 240 人 NE，2460m

东壕 约 102 人 NE，2250m

- 192 -

注：敏感目标距离为敏感目标与厂区（大厂界）的最近距离。

7.2 评价等级及评价范围

7.2.1 环境风险潜势初判

1、P 的等级的确定

项目危险物质及工艺系统危险性（P）的等级由危险物质数量与临界量的比

值（Q）和所属行业及生产工艺特点（M）确定，项目 Q、M 及 P 的确定见下表。

表 7.2-1 项目 Q 值确定表

序号 危险物质名称 最大存在总量 qn/t 临界量 Qn/t 该危险物质 Q 值

1 盐酸 2800m3（31%） - -

项目 Q 值∑ -

2、行业及生产工艺（M）

根据表 7.1-7 评估生产工艺情况，具有多套工艺单元的项目，对每套生产工

艺分别评分并求和。将 M 划分为 M＞20，10＜M≤20，5＜M≤10，M=5，分别一

M1、M2、M3 和 M4 表示。

表 7.2-2 行业及生产工艺（M）

行业 评估依据 分值 得分

石化、化工、医药、

轻工、化纤、有色

冶炼等

涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工

艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟

化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化

工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工

艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺

10/套 0

无机酸制酸工艺、焦化工艺 5/套 0

其他高温或高压、涉及易燃易爆等物质的工艺过程a、

危险物质贮存罐区 5/套（罐区） 5

管道、港口/码头等 涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等 10 0

石油天然气

石油、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不含

加气站的气库），油库（不含加气站的油库），油气

管线b（不含城镇燃气管线）

10 0

其他 涉及危险物质使用、贮存的项目 5 5

合计 10

注：a高温指工艺温度≥300℃，高压指压力容器的设计压力（p）≥10.0MPa；

B长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。

表 7.2-3 危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）

- 193 -

危险物质数量与临界量

比值（Q）

行业及生产工艺（M）

M1 M2 M3 M4

Q≥100 P1 P1 P2 P3

10≤Q＜100 P1 P2 P3 P4

1≤Q＜10 P2 P3 P4 P4

备注：M1（M＞20），M2（10＜M≤20），M3（5＜M≤10），M4（M=5）

综上可得出，项目 Q＜1，所以该项目环境风险潜势为 I。

7.2.2 评价等级

根据 HJ169-2018《建设项目环境风险评价技术导则》，建设项目潜在环境风

险潜势划分见下表。

表 7.2-4 环境风险评价工作等级划分表

环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

评价工作等级 一 二 三 简单分析 a

a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险

防范措施等方面给出定性的说明。

根据上表，本项目评价等级为简单分析。

7.3 风险识别

7.3.1 物质危险性识别

对项目所涉及的原料、辅料、燃料、中间产品、副产品、最终产品、污染物

等。按《建设项目风险评价技术导则》附录 B 识别出的危险物质，以表的方式

给出其理化性质、急性毒性和化学性质，明确危险物质的分布。项目危险物质特

性如表 7.1-2 至表 7.1-3 所示。

7.3.2 生产系统危险性识别

根据建设项目的生产特征，结合物质危险性识别，对项目功能系统划分功能

单元，确定潜在的危险单元及重点风险源。

（1）单元划分

按照项目工艺流程和平面布置功能区划，结合上述物质危险性识别，将本项

目厂区主要划分为 1 个危险单元为：盐酸罐区。

（2）重点风险源筛选

根据危险物质数量与临界量的比值 Q，主要风险源为盐酸。

7.3.3 环境风险类型及危害分析

- 194 -

由本工程生产过程特点可知，本工程具有污染环境、危害工程安全的潜在危

险因素，这些潜在危险因素主要包括设计及施工问题、误操作、设备缺陷、自然

灾害等，具体内容如下：

①与装置环境条件有关的问题

a．极易遭受自然灾害(地震、洪水、暴风雨)；

b．水源不充足；

c．需要公共消防设施的支援；

d．气候问题(高湿度、温度有明显的变化)和室内安装有危险性的设备；

e．受相邻危险性大的装置的影响；

f．在紧急状态下很难将人和车辆输送出去。

②装置布置和设备间距不合理

a．工艺设备和贮存设施过于密集；

b．有显著危险性的工艺装置与无危险性的工艺装置之间安全距离不够；

c．对不能进行替换的装置没有实行有效的防护；

d．地形的障碍。

③不符合使用条件的结构

a．支撑物、门、墙等没有采用防火结构；

b．对电器设备没有采取防险措施；

c．个别排气装置的防爆炸通风换气能力不足；

e．控制和管理的指示装置(电气及仪表的空气管线架线工程)，没有防护措

施；

f．基础不合理。

g．施工质量差，不符合设计要求和施工验收规范，留下隐患，投产后发生

事故。

④对所处理物质的危险性认识不足

⑤工艺问题

a．没有足够的有关化学反应速度的数据(作为反应参数的温度、压力、原料

浓度和反应速度)；

b．根据热力学的研究来确定爆炸能量；

- 195 -

c．对工艺的异常状态进行监视。

⑥输送过程可能存在问题

⑦误操作

a．没有进行充分的维修和运转操作教育，操作工没有培训就上岗，不了解

生产工艺流程，不熟悉本岗操作规程，不懂设备性能，盲目操作，遇到情况判断

不准，操作失误。

b．管理不严密，规章制度不健全，不落实，劳动纪律松懈；安全管理流于

形式，没有完善的检查、监督、复核手续；没有切合实际的操作规程，造成工作

马虎，责任心不强等。

c．对工作认识不够，部分职工不安心本职工作，责任心不强，操作中轻视

大意，擅离职守。

d．开停车的计划不适当；

e．没有进行充分紧急停车时的训练；

f．没有建立操作人员和安全人员的协作体制。

⑧设备缺陷

a．因选材错误而引起的设备、管线的腐蚀、侵蚀。

b．设备的疲劳。

c．对设备没有进行充分的无损探伤检查或漏检。

d．由于结构设计缺陷，不能停车检查，不能进行预防维修及定期检查。

e．超过设计极限的工艺条件(加工原料量、反应器内停留时间、温度、压力、

振动、寿命、开停车条件)：

f．没有及时对运转中存在的问题及不完善的防灾措施进行改进；

⑨防灾计划不当

a．没有得到管理部门的大力支持；

b．责任分工不明确；

c．只单线起作用，例如仅从属于安全部门；

d．没有预防事故的计划，或即使有也很差；

e．遇有紧急情况未采取得力措施；

f．没有实行由管理部门和生产部长进行的定期安全检查；

- 196 -

g．生产部长、设计师、厂长没有继续进行防灾培训。

⑩自然灾害

自然灾害往往也是引起事故的重要原因，主要有雷击、暴雨、洪水、地震、

强风等。这些危险因素会引起各种各样的事故，不仅造成人员伤亡和经济损失，

而且还会对环境造成严重污染。

结合其他各种危险因素的分析，确定本项目主要的环境风险为生产线及储存

区有毒有害物质泄漏。

7.4 风险事故情形分析

据有关资料记载，管线、阀门、贮罐等发生重大爆炸、爆裂事故的概率为

10-4 及以下。管线、阀门、贮罐等严重泄漏事故的概率为 10

-3，管线、贮罐、反

应器等破裂泄漏事故的频率为 10-2，管道、泵、阀门、槽车等损坏小型泄漏事故

的频率为 10-1，可见泄漏事故发生的概率最大，最容易发生。

资料表明，按损失 1000×104 美元以上的特大型事故装置统计分析，贮罐区

的事故比例最高达到 16.8％。装置特大型事故的原因分析结果表明，阀门、管线

泄漏是主要事故原因，占 35.1％，其次为设备故障和操作失误，分别占 18.2％和

15.6％，见表 7.4-1。总之，由阀门管线泄漏引起的事故发生概率最大，发生的事

故最可信。

表7.4-1 事故原因频率表

序号 事故原因 事故比率（%）

1 阀门管线泄漏 35.1

2 泵、设备故障 18.2

3 操作失误 15.6

4 仪表、电器失灵 12.4

5 突沸、反应失控 10.4

6 雷击、自然灾害 8.2

根据危险物质数量，本项目筛选的重点风险源为盐酸储罐存在的盐酸。因此

确定本项目的最大可信事故为：盐酸储罐密封泄漏事故。

7.5 环境风险防范应急预案

7.5.1 应急组织机构与职责

公司设立应急救援指挥部，下设事故抢险组、安全警戒组、医疗救护组、应

急监测队、通讯联络组。应急救援指挥部负责事故应急救缓的日常工作。发生事

- 197 -

故时，事故应急救援指挥部全面负责救援指挥工作，执行副总任总指挥，安环副

总任副总指挥，负责整个公司救援工作的组织和指挥。若总指挥、副总指挥不在

公司时，生产副总（主管）为总指挥，全权负责应急救援指挥工作。

图 7.5-1 应急组织体系图

7.5.2 环境事件分类与分级

（1）突发性环境污染事故种类和特征

根据事故发生原因、主要污染物性质和事故表现形式

①有毒有害物质污染事故：指在生产、生活过程中因生产、使用、贮存、运

输、排放不当导致有毒有害化学品泄露或非正常排放引起的污染事故。

②爆炸事故：易燃、易爆物质引起的爆炸、火灾事故。

③药物污染事故：生产车间在药物生产、贮存、运输过程中，因意外、使用

不当所引起的泄露所导致的污染事故。

④废水非正常排放污染事故：因排放不当或事故使大量高浓度废水突然排入

地表水体，致使水质突然恶化。

⑤突发性的环境自然灾害，如：地震、洪水、泥石流等。

⑥其他突发环境污染事件污染事件。

（2）预案分类级别

根据事故发生的规模及对环境的污染程度，按照其性质、严重程度、可控性

和影响范围等因素，一般分为四级：Ⅰ级（特别重大）、Ⅱ级（重大）、Ⅲ级（较

- 198 -

大）和Ⅳ级（一般），分别用红色、橙色、黄色、蓝色表示。

7.5.3 组织机构与职责

（1）指挥部

①指挥部组成

总指挥：公司总经理

副总指挥：公司副总经理

指挥部成员：安环处、办公室、生产部等。指挥部设在公司安环处。

②指挥部职责

Ⅰ审核重大突发环境污染事件事故处理预案；

Ⅱ负责重大突发环境污染事件事故应急救援工作的指挥，组织调动各抢险队

伍救灾抢险；

Ⅲ随时研究救灾情况与出现的新问题，对重大问题做出决策；

Ⅳ组织有关部门做好善后处理及事故统计报告工作。

③指挥部成员职责

Ⅰ总指挥：负责指挥、组织协调重大事故应急救援工作，对重大问题做出决

策，下达救援抢险命令。

Ⅱ副总指挥：组织指挥应急抢险工作的实施，指挥协调各抢险队的抢险工作，

向上级有关部门报告抢险情况，组织搞好善后处理。

Ⅲ生产处：在主管副总经理的领导下，负责事故信息的传递，生产系统非正

常情况下的应急处理和生产调度。负责事故应急救援工作的总后勤工作，组织和

安排各种后勤工作，协助有关部门搞好善后处理工作。

Ⅳ安环处：协助副总指挥做好事故报告及应急救援工作的实施，接待好上级

有关部门。及时了解事故危害范围，人员伤亡情况、环境污染情况、抢险情况及

存在的问题。协助抢险队疏散和保护人员，监测站及时对受危害环境进行监测，

搞好事故调查处理。

Ⅴ保卫处：负责组织对现场的伤员急救及灾害扩散范围内的伤员急救和处理，

并协助指挥部做好善后处理工作。负责重大事故现场的治安保卫、警戒，组织防

化抢险队抢险，负责危险范围内人员的疏散（含厂外居民）和危险警戒线的警戒。

（2）专业队

- 199 -

①通讯队

组成：公司建立突发性环境事件报警及应急救援信息通信中心。

信息通信中心办公室：生产处办公室

信息通信中心负责人：生产部长

信息通信中心横班负责人：调度员

信息通信中心信息员：各车间值长、班长

职责：负责信息传递工作。

②安全警戒组

组成：由保卫处人员组成

队长：保卫组组长

职责：一旦发生重大火灾爆炸事故，负责组织公司义务消防队力量，协调各

车间内义务消防队进行扑救，衔接公安消防及周边企业的消防力量的投入和指导；

负责事故现场治安、交通指挥、危险范围警戒，协助抢救队指导群众疏散，同时

也要维护厂内其它重要部位的安全保卫。

③事故抢险组

组成：生产车间人员

队长：生产部部长

职责：负责事故有关设备、电气设备等抢险堵漏任务。

④医疗救护队

组成：由公司医务室组成。配备担架、急救箱、常用急救器具。

队长：办公室主任

职责：负责抢救事故现场和波及范围内的受伤、烧伤人员，把受伤、烧伤人

员及时从事故现场抢救出来，就地急救或送医院救护。

⑤应急监测队

组成：由安环处的环保专业技术管理人员、监测人员组成。监测队配备必要

的环境监测仪器。对于自身不具备监测能力的项目委托第三方监测机构。

队长：安环部部长

职责：主要负责环境污染事故现场环境污染程度的监测，了解事故危害范围，

协助做好应急救援工作的实施，协助抢险队疏散和保护人员。

7.5.4 监控与预警

- 200 -

（1）监控方案

当以大气污染为主的环境风险事故发生后，监测人员应戴好防毒面具赶往事

故点的下风向，在不同距离进行连续跟踪监测。

（2）预警机制与预警级别

建立预警机制主要针对突发公共事件而言。突发公共事件主要分自然灾害、

事故灾害、公共卫生事件、社会安全事件等 4 类；按照其性质、严重程度、可控

性和影响范围等因素分成 4 级，特别重大的是 I 级，重大的是 II 级，较大的是 III

级，一般的是 IV 级。

具体来看，自然灾害主要包括水旱灾害、气象灾害、地震灾害、地质灾害、

海洋灾害、生物灾害和森林草原火灾等；事故灾难主要包括工矿商贸等企业的各

类安全事故、交通运输事故、公共设施和设备事故、环境污染和生态破坏事件等；

公共卫生事件主要包括传染病疫情、群体性不明原因疾病、食品安全和职业危害、

动物疫情以及其他严重影响公众健康和生命安全的事件；社会安全事件主要包括

恐怖袭击事件、经济安全事件、涉外突发事件等。

建立预警机制，根据预测分析结果预警，对可能发生和可以预警的突发事故

进行预警。预警级别依据突发事故可能造成的危害和污染程度、紧急程度和预期

发展势态，可以划分为四组：I 级(特别严重)、II 级（严重），III 级(较重)和 IV

级(一般)，依次用红色，橙色，黄色和蓝色表示。预警信息包括突发事故的类别、

预警级别、起始时间、可能影响范围、警示事项、应采取的措施和发布机关等。

预警信息的发布、调整和解除可通过广播，电视，报刊，通信、信息网络、警报

器，宣传车或组织人员逐户通知等方式进行，对老、幼、病，残、孕等特殊人群

以及学校等特殊场所和警报盲区应当采取有针对性的公告方式。特别重大或者重

大突发事故发生后．要立即报告国务院，最迟不得超过 4h，同时通报有关地区

和部门。应急处置过程中，要及时续报有关情况。

7.5.5 应急响应

（1）报警和通讯

①发生突发性环境事件时，各单位信息员要立即用电话通知。

②生产处接到报警后，立即查问事故情况，由调度员分头通知和请示主管副

总经理、总经理，通知有关处室处长和车间主任并做好记录。

- 201 -

③由主管副总经理或总经理决定是否向上级有关部门汇报或者呼救， 由总

经办执行。

④指挥部成员和有关处室领导，得到信息后，立即到指挥部 (安环处)。

（2）现场抢险

①抢险原则

Ⅰ发生突发性环境事件后，应急救援人员首先抢救现场受伤人员，要及时把

现场中毒、受伤人员救出现场。

Ⅱ在抢救受伤人员的同时，要及早切断危险源和堵塞泄漏点。

Ⅲ及时把可能波及的危险源进行隔离封闭，控制事故的发展趋势。

Ⅳ本单位发生突发性事件时，一定要坚持先自救的原则，及时把事故消灭在

初发状态，但也要量力而行，无力量自救的要及时报警，不能贻误救灾时机。

Ⅴ化工企业发生突发性事件的特点往往火、爆、毒、环境污染同时存在，应

急救援时，注意其多发性。

②易燃易燃溶媒泄露应急处理

泄漏泄露应急处理

泄漏应急处理

Ⅰ迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。应急处

理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水

道、排洪沟等限制性空间。

Ⅱ小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的

乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。

Ⅲ大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转移

至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。迅速将被易燃溶媒污染

的土壤收集起来，转移到安全地带。对污染地带沿地面加强通风，蒸发残液，排

除蒸气。迅速筑坝，切断受污染水体的流动，并用围栏等限制水面易燃易挥发溶

媒的扩散。

Ⅳ防护措施

呼吸系统防护：空气中浓度较高时，佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事

态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。

- 202 -

眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。

身体防护：穿防毒物渗透工作服。

手防护：戴橡胶手套。

其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁

卫生。

Ⅴ急救措施

皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：提起眼睑，用洗眼器、流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：饮足量温水，催吐。就医。

灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：泡

沫、二氧化碳、干粉、砂土。

③大气环境污染事故抢险救援措施

Ⅰ事故单位应迅速组织查明有害气体外泄的部位和原因，组织采取切断有害

气体泄漏源，堵塞漏点，尽量减少泄漏量。必要时请示主管副总经理采取全厂临

时紧急停车措施。

Ⅱ公司领导及指挥部成员接到信息后立即赶到指挥部，迅速形成指挥中心，

发出警报，通知各专业救援抢险队迅速赶到事故现场执行应急救援的指令。

Ⅲ根据指挥部指令，有关专业处室立即向上级环保部门报告事故情况，以便

市政部门采取防污染措施。

Ⅳ生产处、安环处在主管副总经理领导下，要根据泄漏部位和波及到的有关

生产车间的控制能力，做出局部或全厂紧急停车的决定，紧急停车程序按各车间

紧急停车预案执行。

Ⅴ现场环境监测队到达现场后，要根据风向、风速、判断有害气体扩散速度

和波及的范围跟踪监测大气环境，及时将情况汇报指挥部，并协助指导群众撤出

危险区。

Ⅵ保卫处到达现场后，立即组织公司义务消防队、治安保卫队履行救援抢险

职责，担负事故现场治安保卫，交通指挥，危险区域警戒，抢救受伤中毒人员，

- 203 -

协助指挥部指导危险区域员工撤离、疏散到危险源的上风和侧风面安全区域。

Ⅶ应急救援小组组织的医疗救护队、救护车，在各部门的配合下，应立即抢

救伤员和中毒人员，重伤员立即送往医院，轻的能就地处置的就地处置，同时派

救护车跟踪到厂外波及范围内，做群众救护的应急处置，并协助治安保卫队、环

境监测队疏散危险区域的群众。

如发现超标，特别是易燃、易爆物质有超标现象，及时报告并采取措施。如

发现立即查找原因，及时进行调节，必要时停车检查，防止爆炸。

（3）事故处理

当事故得到控制后，成立事故处理小组，做好事故善后处理工作。

在主管副总经理领导下，成立由安环部、生产部、保卫处等有关处室和事故

单位负责人参加的事故调查小组，严格按照―四不放过‖原则查明事故原因，落实

防范措施，追究事故责任，调查事故人员伤亡、损失情况，拟定《事故调查报告》，

并向上级有关部门汇报。

7.5.6 善后处置

（1）应急状态中止与恢复措施

①应急状态中止：当环境风险事故处置工作结束时，应急救援领导小组宣布

应急状态中止，现场应急救援临时指挥部予以撤销。

②恢复措施：根据突发事故恢复计划组织实施恢复工作。包括装置与设备的

检修、安装、试车、运行等。

（2）编制事故报告

事故报告的主要内容如下；

①事故经过和原因分析；②事故影响范围和程度，造成的损失情况；③事故

的经验和教训；④事故处罚情况。

（3）公示

事故报告需要经过评定，并将评定后事故报告以各种可行形式进行公示。

7.5.7 培训和演练

（1）培训

公司定期进行防范意识教育及重点部位的检查与防护工作。对员工进行经常

性的突发性事故的防范教育，使员工认识到防范的重要性，并成为一种制度。定

- 204 -

期进行危险源部位设备的检查、测试与大修，始终保持生产设备或装置处于良好

的运行状态，对要害部位要坚持季节性、专业性、节假日的安全及污染隐患大检

查工作。认真落实好危险源部位设备的安全防护、报警装置、监测装置，配备必

要的消防器材、器具等，并设立警示标牌。

（2）演习和训练

公司制定突发性事件应急预案，定期进行防范技能训练，防患于未然。根据

公司的实际情况，在对危险源的分布情况和性质调查分析基础上，制定突发性事

件演练实施方案。并按方案的要求由各专业部门定期组织进行安全防护、防火、

急性中毒、环境污染等突发性事件的防范与救援的演习训练，提高员工的防范技

能，做到来之能战，战之能胜，一旦发生事故能有条不紊地进行抢救、抢险，尽

量缩小事故危害范围，做到预防为主，有备无患。

7.6 风险防范措施

7.6.1 盐酸泄漏应急措施

如有盐酸泄漏，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制

出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱防化服。不要直接接触

泄漏物。尽可能切断泄漏源。保证泄漏的盐酸控制在围堰区内，小量泄漏：用砂

土、干燥石灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后排入事故水池。大量泄漏：

构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场

所处置。

7.6.2 建立健全的安全环境管理制度

（1）公司应建立健全的健康/安全/环境管理制度。并严格予以执行。

（2）严格执行我国有关的劳动安全、环境保护、工业卫生的规范和标准，

最大限度地清除事故隐患，一旦发生事故应采取有效措施，降低因事故引起的损

失和对环境的污染。

（3）加强工厂、车间的安全环保管理，对全厂职工进行安全环保的教育和

培训，实行上岗证制度。

7.6.3 事故废水三级防控措施

本项目全厂设置环境风险事故水污染防控三级防控系统，防止环境风险事故

- 205 -

造成水污染。

第一级防控系统由装置区围堰、罐区围堤和区内污水收集池组成，收集一般

事故泄漏的物料，防止轻微事故泄漏造成的水环境污染；盐酸罐区围堰长 64m，

宽 23m，高 1m，不应小于罐组内 1 个最大储罐的容积。

第二级防控系统由装置区、罐区雨水收集池组成，将较大生产事故泄漏于装

置区围堤、罐区围堤外的物料或水通过事故水池收集，回收物料后送项目的污水

处理系统处理，防止较大生产事故泄漏物料和污染消防水造成的环境污染；事故

后清洗事故水池，清洗水送工程的污水处理站处理。

第三级防控系统为污水处理前的污水收集与储存池。作为事故状态下的储存

与调控手段，防止重大事故泄漏物料和污染消防水造成的环境污染。

发生重大的火灾、爆炸事故时，消防水及其携带的物料通过第一级、第二级

防控系统进入第三级防控系统，之后限流送项目的污水处理装置处理。

为防范和控制本工程罐区发生事故时及事故处理过程中产生的物料泄漏和

污水对周边水体环境的污染及危害，降低环境风险，根据《水体污染防控紧急措

施设计导则》(中国石化建标[2006]43 号)的规定，对于公司发生风险事故时，按

中石化《水体污染防控紧急措施设计导则》规定的公式，计算本项目污水收集与

储存池总有效容积。

根据《水体污染防控紧急措施设计导则》事故储存设施总有效容积计算公式

如下：

V 总=（V1+ V2- V3）max + V4+ V5 注：（V1+ V2- V3）max是指对收集系统范围

内不同罐组或装置分别计算 V1+ V2- V3，取其中最大值。

V1——收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。本项目盐

酸储罐区最大容积 500m³。

注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量

的一台反应器或中间储罐计；

V2——发生事故的储罐或装置的消防水量，m³；

V2=∑Q 消 t 消

Q 消——发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m³/h；

t 消——消防设施对应的设计消防历时，h；

- 206 -

本项目厂区同一时间内火灾次数为一次，灭火延续时间 2 小时，消火栓用水

量 40L/s，消防时总用水量 288m3。

V3——发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m³；装置区

未设置事故状态原料泄露收集设施，消防废水出事故水池外未设置收集专用收集

设施，因此，V3 取 0。

V4——发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m³；设定在事故

状态下，污水处理设施的应急反应时间为 1h，1h 后所有生产装置进入停产，不

在产生污水。根据本项目环评报告，项目产生废水量为 0.24m³/h，一小时产生的

废水量为 0.24m³。V4取 0.24m³。

V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m³；根据以下参数计算

为 358m³；

V5=10qF

q——降雨强度，mm；按平均日降雨量；3.58mm；

q=qa/n

qa——年平均降雨量，mm；（托克托县年平均降雨量取值 322.1mm）

n——年平均降雨日数。（托克托县年平均降雨日数取值 90 天）

F——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha；（本项目占地面积为

1.3ha），由如上公式得：本地最大降雨量为 46.54m3；

V 总= （V1+ V2- V3）max + V4+ V5

= （1200+ 288-0）max +0.24+46.54

=834.78m³

本厂区原有 1 个容积为 2000m3 事故水池，本项目事故状态下事故废水量为

834.78。在事故状态下排出的废水排至本项目事故池中，处理后再进行回用，所

以本项目废污水不向外环境排放，不会对厂址区域地表水环境产生影响。

现在厂区已建设容积不小于 2000m3 事故水池。企业应配套设置迅速切断事

故排水直接外排并使其进入事故池的措施。事故池应采取安全措施，且事故池在

平时不得占用，以保证可以随时容纳可能发生的事故废水。

7.6.4 突发性环境污染事故应急监测方案

环评中环境监测计划的日常环境监测因子和频次不能满足事故监控的要求，

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为此需编制事故应急环境监测方案。以下事故应急监测将在环境风险事故发生时，

启动应急预案，并与区域应急预案衔接，由公司应急工作负责人员与当地环境监

测站取得联系，实施事故应急监测。

监测因子为 HCl、颗粒物。

7.7 风险评价结论与建议

本项目为了防范事故和减少危害，建设项目编制了详细的风险防范措施，并

根据有关规定制定了企业的环境突发事件应急救援预案，并定期进行演练。当出

现事故时，要采取紧急的工程应急措施，如有必要，要采取社会应急措施，以控

制事故和减少对环境造成的危害。企业设有事故水池，容积为 2000m3，并应配

套设置迅速切断事故排水直接外排并使其进入储存设施的措施。事故池应采取安

全措施，且事故池在非事故状态下不得占用，以保证可以随时容纳可能发生的事

故废水。

针对可能发生的环境风险所产生的特征污染物，在各类事故发生时，选择适

当的因子进行应急检测，指导应急救援及环境污染治理方案的编制和实施。项目

建成后，除了进行必要的工程质量、施工等方面的验收外，还必须经公安消防部

门审核合格，具有国家安全评价资质的评价机构进行安全验收评价，报请国家主

管部门审批后，方投入正常生产。厂内主要责任人及安全管理人员必须经安监部

门培训，考核合格后持证上岗；特种作业人员必须经过专业培训持证上岗。其他

从业人员均应经过三级安全教育，持证上岗。在各环境风险防范措施落实到位的

情况下，将可大大降低本项目的环境风险，最大程度减少对环境可能造成的危害。

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7. 环境保护措施及其可行性论证

8.1 施工期环保措施及其可行性论证

8.1.1 施工期环境空气保护措施及可行性分析

1、扬尘污染防治措施及其可行性论证

（1）建筑材料防尘管理措施

施工过程中使用水泥、石灰、砂石、涂料、铺装材料等易产生扬尘的建筑材

料，应采取密闭存储、设置围挡或堆砌围墙、采用防尘布苫盖等有效防尘措施。

（2）建筑垃圾防尘管理措施

施工工程中产生的建筑垃圾，及时清运。若在工地内堆置超过一周的，则应

采取覆盖防尘布、防尘网，定期洒水抑尘、定期喷水压尘等措施，防止风蚀起尘

及水蚀迁移。

（3）施工场地道路积尘清洁措施

可采用水冲洗的方法清洁施工工地道路积尘，不得在未实施洒水等抑尘措施

情况下进行直接清扫。

（4）物料、垃圾等纵向输送防尘措施

施工期间，工地内从建筑上层将具有粉尘逸散性的物料、渣土或废弃物输送

至地面或地下楼层时，要打包装框搬运，不得凌空抛撒。

（5）运输车辆防尘措施

进出厂区的物料、垃圾运输车辆，应尽可能采用密闭车斗，并保证物料不遗

撒外漏。若无密闭车斗，物料、垃圾的装载高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗应

用苫布遮盖严实。苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下 15cm，保证物料、渣土、

垃圾等不露出。车辆应按照批准的路线和时间进行物料、渣土、垃圾的运输。

上述防尘措施均是简单实用。根据资料分析，采取以上措施后，扬尘的影响

范围将减少 70%左右，防治措施可行。

2、施工车辆机械尾气污染控制措施

加强施工机械和车辆的管理，实行定期检查维护制度。建设承包商所有燃油

机械和车辆尾气排放应执行《车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排

放限值及测量方法》（GB3847-2005），若其尾气不能达标排放，必须配置消烟除

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尘设备。施工机械使用无铅汽油等优质燃料。不得使用发动机耗油多、效率低、

排放尾气严重超标的老旧车辆。

以上大气污染防治措施为简单易行，本项目施工期拟采取的扬尘污染防治措

施在技术上是可行的。

综上所述，在采取上述措施后，大气污染物的排放将有效减少，对当地大气

环境质量的影响将是局部的、暂时的，不会造成大的影响。

8.1.2 水污染防治措施及可行性分析

1、施工现场应设置完善的配套排水系统、泥浆沉淀设施，出施工场地的运

输车辆经过冲洗后方可上路，建议在施工区车辆出口处，设置施工车辆清洗设施

和一个 20m3 的沉砂池，冲洗废水经过沉淀处理后，上清液回用作为洗车水或道

路洒水降尘。

2、建议在施工场地设置雨水收集沟渠，将遇水导入沉砂池，收集雨水可用

于施工场地洒水降尘。

3、由于本项目施工人数较少，生活污水排放量不大，生活污水排入厂区现

有化粪池。

4、施工中采取临时防护措施，如在场地设置临时排水沟、沉渣池，预防含

有颗粒物的雨水直接排往环境中。

5、做好建筑材料和施工废渣的管理和回收，特别是含有油污的物体，不能

露天存放，以免因雨废油水冲刷而污染水体，应用废油桶收集起来，集中保管，

定期送有关单位进行处理回收，严禁将废油随意倾倒，造成污染。

通过以上水污染控制，建设项目施工期产生的废水不会对项目周边地表水造

成影响，项目施工期水污染防治措施均是简单实用，防治措施可行。

8.1.3 噪声及振动控制措施及可行性分析

1、合理选择施工机械、施工方法、施工场界，尽量选用低噪声设备和减振

材料，在施工过程中，应经常对施工设备进行维护保养，避免由于设备性能减退

而使噪声及振动增强的现象发生；

2、施工期噪声应按《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）进行控制，

应合理安排施工时间，尽量避免高噪声设备同时施工，应限制夜间高噪声设备的

施工时间，在夜间 10 点至次日早上 6 点禁止施工，如确因工程施工需要，并需

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告知附近居民，尽量降低施工建设时噪声对周围环境的不利影响。另外，施工过

程中业主应充分协调好关系，确保不发生环境纠纷。

3、产生高噪声的器械，如切割机等周围应设置隔声围挡、临时性声屏障等

降噪措施，保证施工环境良好。

4、合理布局施工场地，噪声大的某些施工设备和操作尽可能避免休息时间

施工。

5、降低人为噪声，按规划操作机械设备，模板、支架装卸过程中尽量减少

碰撞声音；

6、减少交通噪声，大型载重车辆在进出施工场地时应限速 20km/h，并禁止

无故鸣笛。

经过噪声预测，距离项目边界 200m 的区域噪声值小于 40dB（A），满足《建

筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）中标准限值。施工期噪声及振动控制措

施为简单易行，防治措施可行。

8.1.4 固体废物处理措施及可行性分析

1、在施工过程中施工弃渣均要求集中堆置于临时弃渣场或用于地基填筑，

临时弃渣场采取一定的临时防护措施，设置临时挡渣围墙、截流沟等。

2、对施工期表土平整产生的土方设置临时表土堆放场，及时回填，并采取

相应的水土保持措施，亦可在本项目施工后期用于项目区绿化用土。

3、施工期生活垃圾主要为有机废物，包括剩饭菜、粪便等。根据项目区施

工地布置情况，在临时生活区附近设置 1 个临时垃圾收集箱，垃圾站有效容积应

不小于 2m3。由施工单位安排专人负责施工人员生活区日常生活垃圾的清扫工作，

并配套必要的清扫工具。垃圾清运可委托园区环卫部门进行，由环卫部门定期清

运，每周清运 1-2 次，清运的垃圾交由当地环卫部门处理，其表层应及时覆盖渣

土，防止苍蝇蚊虫孳生。

4、建筑垃圾及时清运至当地建筑垃圾消纳场所，采用密闭运输方式，预防

运输途中散落。

以上措施在加强管理的情况下容易实施，防治措施建议可行。

8.1.5 小结

本工程在建设期内，将对厂址及周围的大气环境、水环境、噪声环境、固体

- 211 -

废物环境等方面产生一定的影响，采取有效的环保措施后，将有效减小本工程建

设期对周围环境的影响，环保措施切实可行。

8.2 运营期环保措施及其可行性论证

8.2.1 环境空气保护措施及可行性分析

8.2.1.1 有组废气

1、氯化氢废气污染防治措施及达标排放

（1）氯化氢废气达标情况

①盐酸储罐大小呼吸废气

项目盐酸储罐区会产生大小呼吸废气，根据工程分析，氯化氢产生速率最大

为 0.31kg/h，罐区设置 1 套酸雾吸收塔（―一级水+一级碱‖）处理，设计管道收

集，风量为 2000m3/h，氯化氢去除率为 98%，最大排放速率为 0.007kg/h，最大

排放浓度为 3.5mg/m3，15m 高排气筒（1#）排放。吸收液返回污水级聚氯化铝

生产工序作为原料回用，不外排。

图 8.2-1 废气吸收塔净化处理示意图

处理工艺流程图如下：

废气

废水

补充水

- 212 -

图 8.2-2 废气吸收塔工艺流程图

氯化氢易溶于水或者洗碱液，用水和稀碱验吸收法处理氯化氢投资不高，

成功案例很多，工艺成熟，具有经济技术可行性。因此，本项目采用水吸收

法处理氯化氢废气是可行的。

②反应工序氯化氢废气

反应工序氯化氢废气主要来自盐酸反应过程、压滤分离过程及液体成品缓冲

池挥发氯化氢酸雾。根据工程分析，氯化氢产生速率最大为 1.17kg/h，两条生产

线各设置 1 台降膜除尘器（―一级水+一级碱‖）处理，设计管道收集，风量为

3000m3/h，氯化氢去除率为 98%，最大排放速率为 0.029 kg/h，最大排放浓度为

9.67 mg/m3，吸收液返回污水级聚氯化铝生产工序作为原料回用，不外排。

以上废气经吸收处理后，分别经排气筒（2#、3#）排放，满足《无机化学工

业污染物排放标准》（GB31573-2015）无机氯化合物及氯酸盐工业大气污染物排

放限值（HCl 排放标准 20mg/m3）。

本项目废气包括投料、聚合反应压和滤废气、盐酸储罐大小呼吸，主要

污染因子为 HCl、粉尘，目前国内外采用的主要办法为溶液吸收净化法，吸收

剂主要为水、碱液和盐溶液。不同吸收剂是对酸性气体的去除效果详见表 8.2-3。

表 8.2-3 不同吸收剂对酸性气体的去除效果对比

项目 水吸收法 碱液吸收法 盐吸收法

吸收剂 水溶液 氢氧化钠等碱溶液 FeCl2

原理 溶于水的特性 酸碱中和 氧化还原

特点 对HCl去除效果还

好

适用于处理各种浓度气体去

除，特别是对高浓度废气的效

果处理，搞搞好低浓度的酸性

气体

FeC再生后可循环混

使用，净化效果好，

但处理气量小，处理

费用高

项目用尾气吸收塔具体工艺为―一级水+一级碱‖，反应过程中产生的粉尘、

废气

风机

吸收塔 排气筒 排放

循环泵

补充水

废水返回生

产系统回用

- 213 -

HCl 先经一级水吸收后，残余的微量酸雾在经一级碱即氢氧化钠溶液通过酸碱中

和，反应式为 HCl+NaOH=NaCl+H2O。经类比同类装置对氯化氢的处理效率，二

级喷淋塔总效率已可达 98%以上。

2、含尘废气污染防治措施及达标排放

反映初期，粉末状物料铝酸钙在加料时会产生一定量的粉尘，根据工程分析，

粉尘最大产生速率为 0.06kg/h，通过负压+降膜吸收器除尘（与氯化氢一起进入

降膜吸收器吸收及排放系统），除尘效率为 99%，风量为 3000m3/h，最大排放速

率为 0.003kg/h，最大排放浓度为 1.00mg/m3，最后通过 15m 排气筒（2#、3#）

排放。满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）无机氯化合物及

氯酸盐工业大气污染物排放限值（颗粒物排放标准 10mg/m3）。

降膜吸收器由气-液分布器、吸收冷却段和气液分离器三部分组成，吸收液

沿切向进入，在管内形成螺旋状扰动液膜下降。下降至吸收冷却段的吸收液沿着

管（或孔）内壁呈膜状流下，易溶于吸收液的气体同向流动，与吸收液充分接触，

被吸收。主要用于 HCl 气体吸收，同时具有除尘作用，它具有阻力小，吸收效

率高，工艺条件弹性大，生产能力调节幅度广且不污染介质等特点，当吸收液中

HCl 浓度大于 11%时，可以回用于污水级生产线使用。

8.2.1.2 无组废气

①投料粉尘、盐酸储罐大小呼吸废气

项目无组织废气主要来自反应车间投料过程未收集到的粉尘及装置区无

组织氯化氢。通过加强管理，提高收集率，车间采用全封闭等措施，可将项

目无组织废气的影响降到最低，经预测，厂界无组织氯化氢废气排放满足《无

机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）无机氯化合物及氯酸盐工业大气

无组织污染物排放限值、无组颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2 中厂界无组织排放浓度限值。

②粉煤灰筒仓粉尘

粉煤灰筒仓除尘器的滤尘是通过滤芯进行的，滤滤芯材料玻纤，当含尘空气

通过时，即可有效的使用固相与气相分离开来，玻纤的滤芯是一种多孔性的滤尘

材料，当气流通过时，由于震动作用、使气流中的微粒吸附在滤芯上或沉降下来，

净化后的空气即可排出，为了清除附着和沉入滤芯的灰尘，在每班通风机停止运

- 214 -

行时（每隔约 2-4 小时）顺序振动除尘器，每次振动 5 下左右。

8.2.2 水环境保护措施及可行性分析

1、生产废水回用可行性分析

项目废气吸收塔排水、设备清洗废水间断排放，全部回用于污水级聚氯化铝

生产线，不外排。

废气处理设施水，设备冲洗水主要污染物为 pH、COD、SS、氯化物及含盐

量。因喷淋塔处理的废气中主要成分为原料粉尘、产品粉尘及 HCl，所以喷淋废

水的主要成分为聚合氯化铝、氯化钙及氯化铝等，这些成分均为项目产品中的主

要成分，另产品质量标准《生活饮用水用聚氯化铝》（GB/15892-2009）和《水处

理剂聚氯化铝》（GB/T22627-2014）未对含盐量有明确规定，且根据福建日盛化

工有限公司其他基地同类已投产项目可知，该部分废水全部回用于工艺可行。

2、废水处理可行性分析

（1）生产废水处理可行性分析

员工生活污水依托原有生活楼西侧设置的40m3化粪池收集后交由托克托县

百帮家政服务部拉运至托克托工业园区西区污水处理厂进行处理。

本项目生产废水主要为循环水系统产生排水及车间地面清洗废水，废水的产

生量为5.45m3/d，地面清洗废水、循环冷却系统排水，经厂区50m

3/h污水处理站

处理后达到回用水标准，回用水进入储水池暂存，暂存后全部作为二期蒸发工段

的补充水。

二期工程建设一座处理规模是 50m3/h 的污水处理站，采用混凝沉淀+接触氧化

的处理工艺，废水首先经过调节池处理，经过调节池处理后又经过混凝沉淀、接

触氧化池、生物炭池等一系列处理后，处理后达到回用水标准，回用水进入

2000m3 的储水池暂存，暂存后全部作为蒸发工段（AH 洗液废水、分子筛洗液和

晶化母液蒸发工段）的补充水，出水水质满足 CODcr 为 50mg/L、BOD5为 10mg/L、

SS 为 10mg/L、NH3-N 为 5mg/L、总磷为 0.5mg/L。

蒸发车间采用1组六效逆流管式降膜蒸发器组，设计选择蒸水能力为100t/h

的六效管式降膜蒸发器一组。

AH洗液、分子筛洗液、分子筛合成工序来的合成母液送至蒸发原液槽，蒸

发原液由泵送至六效蒸发器。经6-5-4-3-2-1效蒸发器逆流逐级加热蒸发。本系统

- 215 -

循环水量为2500m3/h，循环水给水温度为32℃，给水压力为0.4MP，回水温度40℃，

回水压力为0.2MPa，循环回水靠余压进入冷却塔进行降温冷却，经循环水泵加

压后供设备循环使用。本项目蒸发冷凝液的产生量为70.046t/h，蒸发冷凝液通过

冷凝器进行收集，蒸发冷凝液为水，不含有其它物质，蒸发冷凝液全部返回到钙

硅渣洗涤工序和氢氧化铝洗涤工序。

（2）项目废水处理可行性分析

职工生活污水依托现有生活污水化粪池，满足《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级排放标准后排入园区污水处理厂。

园区污水处理厂位于西工业园区西北侧，目前，园区污水处理厂总规模 10

万吨/日，一期建设规模 2 万吨/日，已于 2006 年建成并投入使用。

园区污水处理厂采用物化预处理＋A/O 生化处理＋物化深度处理的工艺路

线，出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准的

B 标准，经处理后出水可回用到再生资源或煤化工企业用作生产用水，实现水资

源循环利用。

8.2.3 地下水环境保护措施及可行性分析

拟建项目为专用化学品制造类别，属于地下水环境类别中的Ⅰ类建设项目。

地下水环境敏感程度为较敏感。基于上述地下水环境现状评价、环境影响预测和

评价结果，项目在正常工况下，对地下水环境影响较小；但在非正常工况下，有

可能对地下水环境构成威胁，主要体现在对地下水水质造成不良影响。因此为有

效保护项目所在地的地下水环境，设计科学合理的地下水环境污染防治方案，将

防渗措施、监测工作和应急响应等工作相结合，对控制项目环境风险，保护地下

水环境尤为重要。

1、地下水污染防治原则

针对项目可能发生的地下水污染情况，本次地下水污染防控措施按照―源头

控制、分区防控、污染监控、应急响应‖相结合的原则，从污染物的产生、入渗、

扩散、应急响应全阶段进行控制。拟建项目以主动防渗措施为主，被动防渗措施

为辅；人工防渗措施和自然防渗条件保护相结合，防止地下水受到污染。

（1）源头控制措施

- 216 -

主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止

和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度；管

线敷设尽量采用―可视化‖原则，即管道尽可能地上敷设，做到污染物―早发现、

早处理‖，减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。

（2）分区防控措施

主要包括建设区域污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即

在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面

的污染物收集起来，集中送至污水处理站处理；分区防控采取分区防渗，按重点

防渗区、一般防渗区和简单防渗区防渗措施有区别的防渗原则。

（3）污染监控体系

实施覆盖生产区的地下水污染监控系统，建立完善的监测制度，配备先进的

检测仪器和设备，科学合理设置地下水监控井，及时发现污染、控制污染。

（4）应急响应措施

包括一旦发现地下水污染事故，立即启动应急预案、采取应急措施控制地下

水污染，并使污染得到治理。

2、分区防控措施

本项目产生废水中含有盐酸等特征污染物，天然包气带防污性能较弱，岩土

层渗透系数不能满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-

2001）的天然防渗标准要求，在事故状态下，地下水较易受污染。因此，制订防

渗措施时须从严要求。地面防渗措施，即末端控制措施，主要包括污染区地面的

防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施。通过在污染区地面进行防渗处理，防止

污染物渗入地下。地面防渗工程设计原则如下

a.采用国际国内先进的防渗材料、技术和实施手段，确保工程建设对区域内

地下水影响较小，地下水现有水体功能不发生明显改变；

b.坚持分区管理和控制原则，根据厂址所在地的工程地质、水文地质条件和

全厂可能发生泄漏的物料性质、排放量，参照相应标准要求有针对性的分区，并

分别设计地面防渗层结构；

c.坚持―可视化‖原则，在满足工程和防渗层结构标准要求的前提下，尽量在

地表面实施防渗措施，便于泄漏物质的收集和及时发现破损的防渗层；

d.实施防渗的区域均设置检漏装置，其中可能泄漏的重点污染防治区防渗层

- 217 -

设置自动检漏装置。

根据拟建项目具体的主体装置、辅助设施及公用工程等可能泄漏污染物的性

质特征，将污染区分为重点污染防渗区、一般污染防渗区和简单防渗区，对污染

防治区（防渗区）应分别采取不同等级的防渗方案。对厂区可能泄漏污染物的地

面进行防渗处理，可有效防治污染物渗入地下，并及时地将泄漏/渗漏的污染物

收集并进行集中处理。

① 重点污染防渗区

是指位于地下或者半地下的生产功能单元，污染地下水环境的污染物泄漏后

不容易被及时发现和处理的区域或部位，且建（构）筑物基础之下场地水文地质

条件相对较差。主要包括主要包括罐区、污水级液体反应厂房、污水级分离厂房、

成品缓冲池、饮水级液体反应厂房、饮水级分离厂房、成品缓冲池等。根据污染

区的特性、水文地质条件及施工的可操作性，一般重点污染防治区地面防渗可采

用砂土垫层（压平夯实）＋垫层＋砂砾卵石保护层＋钢筋混凝土面层（混凝土防

渗等级不小于 P8）。

② 一般污染防渗区

根据本项目特点，结合具体的水文地质条件，对可能会产生一定程度的污染、

但建（构）筑物基础之下场地水文地质条件较好的工艺区域或部位，划为一般防

渗区。主要包括成品原料仓库等。

一般污染防渗区防渗可采用砂土垫层（压平夯实）＋垫层＋砂砾卵石保护层

＋钢筋混凝土面层（混凝土防渗等级不小于 P6）。

③ 简单防渗区

指没有物料、污染物等泄漏或污染易于控制的区域，基本不会对地下水环境

造成污染的区域。主要包括原料仓库、办公用房以及休息用房等生产管理与生活

服务设施。

表 8.2-1 项目污染分区具体防腐、防渗措施参照一览表

防渗区域 天然包气带防

污性能

污染控制难易

程度 污染物类型 防渗技术要求

重点防渗区

弱 难

重金属

持久性有机物

污染物

等效黏土防渗层

Mb≥6.0m，渗透系

数 K≤1×10-7

cm/s，

或参照 GB18598

执行

中-强 难

弱 易

一般防渗区 弱 易-难 其他类型 等效黏土防渗层

- 218 -

中-强 难 Mb≥1.5m，渗透系

数 K≤1×10-7

cm/s，

或参照 GB16889

执行

中 易 重金属

强 易 持久性有机物

污染物

简单防渗区 中-强 易 其他类型 一般地面硬化

图 8.2-2 拟建项目防渗分区示意图

3、地下水监控体系

为了及时准确的掌握厂区以及附近地下水环境质量状况和地下水体中各指

标的动态变化，拟建项目拟建立完善的地下水长期监控系统，设计科学的地下水

重点防渗区 一般防渗区

- 219 -

污染控制井，建立合理的监测制度，并配备先进的检测仪器和设备，以便及时发

现并有效的控制可能产生的地下水环境风险。

（一）地下水监测原则

依据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ 610-2016）要求，结合项

目特点和水文地质条件，地下水监测原则主要包括以下内容：

1、以潜水含水层监测为主的，充分利用已有监测孔，在重点污染防渗区下

游加密监测。

2、拟建项目上游、厂区重点污染风险源和下游分别设置污染监控井。

3、拟建项目内下游和重点污染风险源一侧区域内的监控井可用于污染事故

应急处置的抽水井。

4、水质监测项目参照《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ 610-2016）

和《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)的相关要求确定，各监测井可依据监测

目的不同适当增加和减少监测项目。

5、厂安全环保部门设立地下水动态监测小组，专人负责监测或者委托专业

的机构分析。

（二）地下水监测井布置

在本项目建设构筑物总体布置的基础上，综合考虑厂址区域地下水流动系统

特征、潜在污染源等影响因素，结合模型模拟预测的结果等，拟在本项目场址及

周边布设 3 个长期地下水监测孔，用于监测厂地内及影响范围内地下水变化情况。

其中，在厂址地下水流向上游区域设置监测点（JC1），主要作为背景监测值；在

拟建项目区主重点污染风险源的下游设置 1 个监测点（JC2）；在拟建项目区域地

下水流向下游方向设置一个监测（JC3），主要对污染扩散情况进行监测和处理，

如图 8.2-3 所示。

为及时有效的对地下水环境风险进行预警，同时兼顾掌握地下水环境现状，

将监测工作分为日常特征因子监测和年度现状监测两大层次。

日常特征因子监测为每季度一次，监测水位、现场指标和特征因子。年度现

状监测为每年一次，应尽量在枯水期实施，监测水位、现场指标、特征因子、环

境因子和基本水质因子，详见下表。

表 8.2-2 跟踪监测因子一览表

分类 因子 监测频率

- 220 -

水位 水位 1 次/季度

水质

①现场指标 水温、pH 1 次/季度

②特征因子 Cl-(氯化物)

③环境因子

K(钾)、Na(钠)、Ca(钙)、Mg(镁)、CO32-（碳

酸根）、HCO3-（重碳酸根）、Cl

-(氯化物)和

SO42-

(硫酸盐) 1 次/年

建议取样时间为

一个水位地质年

的枯水期。 ④基本水质因

子

NO3-(硝酸盐)、NO2

-(亚硝酸盐)、挥发性酚类、

氰化物、As(砷)、Hg(汞)、Cr6+

(六价铬)、总

硬度、铅（Pb）、F-(氟化物)、Cd(镉)、Fe(铁)、

Mn(锰)、溶解性总固体、耗氧量、总大肠杆

菌、细菌总数

图 8.2-3 地下水监测点布置示意图

表 8.2-3 地下水监测孔相关参数

孔号 地点 功能 孔深（m） 监测层位

JC1 厂区东侧上游 厂区上游背景值监测井 约 20-30m，揭穿第第四系孔隙潜水

JC1

JC2

JC3

- 221 -

JC2 厂区罐区西侧 厂区污染物泄漏监测井 四系即可

JC3 厂区西南下游 厂区下游泄漏监控井

8.2.4 声环境保护措施及可行性分析

项目生产过程中各种设备的运行噪声。通过对同类型项目噪声源的调查和类

比，设备正常运行时噪声源强约为 80dB(A)—100dB(A)。

在满足工艺条件的前提下，选用低噪声设备，生产工艺设备设在封闭厂房内，

并采取隔声处理，通过厂房隔声可达到降噪目的。在工作台、料箱、滑道等加软

质衬板；选用低噪声、低转速、高质量的风机，采用减震基础、消声器柔性接口，

并设置单独的排风机房。水泵选用低噪声节能产品。同时在厂区道路及院墙沿线

种植乔、灌木、草坪结合的绿色立体防噪林带，更加提高了降噪能力。

在采取上述防治措施的基础上，建设单位还应采取以下措施：

（1）设备购置尽可能选用性能良好、声级低的设备；

（2）合理布局，高噪声源尽量远离厂界；

（3）保证设备处于良好的运行状态，并对主要噪声设备进一步采取隔音、降

噪措施，确保噪声达标排放；

（4）切实做好绿化，在厂界周围种植高大植物，消减厂界噪声排放，减轻噪

声对周围环境的影响。

各生产设备按照规范安装，主要设备安装在室内，对室外安装的噪声设备安

装隔声罩。通过厂区平面的合理布置；对噪声源安装隔声罩、消音器、减振橡胶

垫；厂房、厂内绿化带、厂界围墙等隔声措施，噪声源强可降低20-30dB(A)，厂

界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类标

准。经采取上述控制措施后，也是国内治理噪声常用的方法。

本项目产生的噪声仅局限在车间内环境，对厂区外影响不大。实施以上的降

噪措施后，本项目的厂界噪声能够达标排放，故本项目噪声防治措施可行。

8.2.5 固体废物处理措施及可行性分析

本项目产生的固体废物主要有压滤滤渣、废包装袋和生活垃圾，均为一般工

业固体废物。

本项目压滤滤渣不落地，直接拉运至填埋场填埋；

- 222 -

根据内蒙古托克托工业园区渣场基础设施建设工程项目及情况简介内蒙

古托克托工业园区渣场基础设施建设工程，位于内蒙古托克托工业园区银河大

街南 1570m 处，占地面积 269737m2，工程总投资 5951.44 万元。

《内蒙古托克托工业园区渣场基础设施建设工程》于 2018 年 11 月 2 日由

托克托县环境保护局以―托环建平批字[2018]28 号‖予以批复。

本工程主要包括废渣填埋区、办公管理区及预留区。工程分三期建设，建

设内容：土方平整、防渗系统、渗滤液收集导排系统、雨污分流系统、渗滤液

调节池、填埋作业设施、环境监测、封场覆盖系统（规划、挡渣坝）等。

渣场总库容约 326 万 m3，服务器 15a，一起工程位于填埋场东南位置，占

地面积为 47516m2，库容 61.34 万 m

3，填埋年限 3.1a。本工程主要服务于托克

托工业园区及周边区域产生的工业固废。

废包装袋依托厂区原有一般固废贮存间，一般固废贮存间采取了防渗混凝

土基础防渗，满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）的要求，渗透系数≤10-7

cm/s，避免污染土壤及地下水环境。

8.2.6 土壤污染治理措施

根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）的要求，

土壤污染防治措施主要包括源头控制措施、过程控制措施以及跟踪监测计划。

（1）源头控制措施

本项目土壤污染源头控制措施主要是减少项目废气、废水、固废等污染物的

产生及排放量。本环评报告主要提出如下措施：

①企业应加强对废气治理措施的管理和维护，确保各污染物达标排放，有效

减少废气污染物通过沉降或降水进入土壤的量，盐酸罐区的氯化氢废气采用―酸

雾吸收塔‖净化；加料、反应氯化氢废气采用―2 套降膜吸收器‖净化。

②做好防渗，防止盐酸罐区、生产车间、生活污水管网、化粪池等渗漏，减

少地面漫流量。

③企业应采用先进的工艺技术，减少固废的产生量，并提高固废的综合利用

率，减少固废的堆存量。

（2）过程控制措施

项目针对土壤污染的途径提出相应的过程控制措施：

- 223 -

①企业应在占地范围内采取绿化措施，以种植具有较强吸附能力的植物为主，

加大对废气污染物的吸附量，减少最终进入土壤的污染物量，从而减小对土壤的

污染。

②为了防止污染物下渗污染土壤，企业应根据相关标准规范要求，对厂区采

取分区防渗措施。

③污染物消减：提高环保设施处理效率，降低污染物排放。

（3）跟踪监测计划

①监测点位

本项目周边没有土壤环境敏感目标分布，因此本次跟踪监测在项目生产区以

及厂区下风向 100m 处共设置两个监测点位。

②监测指标

监测指标选择建设项目特征因子：pH。

③监测频次

本项目土壤环境影响评价工作等级为二级，根据（HJ964-2018）的要求，每

5 年内开展 1 次监测工作。

④执行标准

项目所在区土壤环境质量执行《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控

标准（试行）》（GB 36600-2018）筛选值第二类用地标准的要求。

8.3 排污口规范化设计和整治

按照国家环保局制定的《〈环境保护图形标志〉实施细则(试行)》(环监

[1996]463 号)的规定，对各排污口设立相应的标志牌。

1、实行排污口立标管理，环境保护图形标志牌设在排污口醒目处。

2、项目建成后，废气排气筒均应按照要求设置便于采样、监测的采样口和

采样监测平台。在排气筒附近地面醒目处要求设置环保图形标志牌，在环境保护

图形标志牌上表明排气筒高度、出口内径，排放污染物种类等。

3、固定噪声源设置环境噪声监测点，并在该处附近醒目处设置环境保护图

形标志牌。厂界设置若干个环境噪声监测点和相应的标志牌。

4、固体废物处置设施、堆放场所必须有防火、防扬散、防流失、防渗漏或

者其它防止污染环境的措施，并应在醒目处设置环境保护图形标志牌。

- 224 -

表 8.3-1 本项目排污口一览表

项目 主要环保措施 数量

废气 盐酸储罐废气 酸雾吸收塔+15m高排气筒 1根

加料、反应废气 降膜吸收器+15m高排气筒 2根

废水 污水排口 污水处理站（依托现有） 1处

生活污水化粪池（依托现有） 1处

- 225 -

9 环境影响经济损益分析

9.1 经济效益分析

本项目总投资 3876.36 万元，其中建设投资 3561.60 万元，铺底流动资金为

314.76 万元。

从财务评价的结果分析，本项目实施后，年产值为 15610.62 万元，项目投

资内部收益率（税后）为 53.50%，高于设定的基准收益率，从上述各项指标可

以看出，本项目具有较强的盈利能力、清偿能力和抗风险能力。从财务角度评价，

该项目在经济上是可行的。

9.2 社会效益分析

社会效益主要体现在以下几个方面：

1、本项目位于托克托县工业园区，项目的实施可以更好地促进园区总体发

展规划的实施，有利于园区的快速发展，社会效益显著。

2、本工程的建设可为周边群众提供就业机会，缓解当地社会就业压力，提

高当地村民的生活水平，同时可吸引外来人才，带动当地经济的发展。

3、项目建成投产后，不仅可以为企业带来经济效益，带动相关行业的发展，

同时建设过程建成后由于人流、物流的增加，使得物质需求增加，对繁荣当地市

场会起到促进作用。

9.3 环境效益分析

拟建项目采用粉煤灰制取聚氯化铝，对固体废物粉煤灰进行了回收利用，从

原料上节省自然资源、节约能源，不但降低了单位产品的物耗，降低单位产品成

本，而且减少了向环境中排放污染物的。本项目的环保设施实施后，能有效地控

制和减少生产过程中的污染物，实现污染物的达标排放。可见，项目环保投资的

环境效益是巨大的，项目环保设施的正常运行必将大大减少污染物的排放。

本项目均选用先进、成熟、可靠、具有节能和环保效果的技术，使各种污染

物在排放前得以尽可能大的削减，大大降低其对周围环境的影响；减轻对本地区

大气、水及生态平衡的破坏；减少各种资源的损失，控制其对本地区工农业造成

- 226 -

的损失和对人体健康的损失。项目环保措施主要是体现国家环保政策，贯彻―达

标排放‖、―总量控制‖的污染控制原则，达到保护环境的目的。该项目的环保措

施主要体现在废气、废水系统和设备先进上。通过三废治理措施，在确保污染物

达标排放的基础上，尽可能减小污染物的排放，对附近地区的环境污染影响相应

较小。因此从环境损益分析的角度分析本项目是可行的。

综上所述，结合本项目的社会经济效益、环保投入和环境效益进行综合分析

得出，项目在创造良好经济效益和社会效益的同时，经采取污染防治措施后，对

环境的影响较小，能够将工程带来的环境损失降到可接受程度。因此，本项目可

以实现经济效益与环保效益的相统一。

9.4 环境保护投资估算

本项目运行期环保措施主要为大气污染防治和绿化措施等的投资估算。

本项目总投资 3876.36 万元，其中环境保护措施投资估算为 205 万元，占总

投资的 5.29%。具体投资估算见下表 9.4-1。

表 9.4-1 环境保护投资估算一览表

项目 主要环保措施 数量 投资（万元）

废气

盐酸储罐废气处

理系统

酸雾吸收塔+15m高

排气筒 1套 20

执行《无机化学工业

污染物排放标准》

（GB31573-2015）排

放标准

加料及反应过程

废气排放系统

降膜吸收器+15m高

排气筒 2套 55

噪声

控制

各种设备独立基础、减振垫、封闭隔

音；风机减震、消声器；水泵独立基

础、减振垫；

-- 10

《工业企业厂界环境

噪声排放标准》

（GB12348—2008）

中的3类标准

废水 污水处理站、生活污水化粪池（依托

原有），渗透系数≤10-7cm/s -- 0

避免对项目所在区域

的地下水、土壤造成

污染影响

固体

废物

生活垃圾 依托厂区现有生活

垃圾箱 -- 0

委托环卫部门定期清

运

废包装袋 依托厂区现有一般

固废暂存间10m2 -- 0

避免对项目所在区域

的地下水、土壤造成

污染影响

防渗 生产厂房及罐区防渗渗透系数

K≤1×10-7cm/s -- 120

避免对项目所在区域

的地下水、土壤造成

污染影响

合计 — 205 —

- 227 -

10 环境管理与监测计划

根据前述分析和评价，本项目建成后将对周围环境造成一定的影响，因此建

设单位应在加强环境管理的同时，定期进行环境监测，以便了解对环境造成影响

的情况，采取相应措施，消除不利因素，减轻环境污染，使各项环保目标落到实

处。

10.1 环境管理机构和职责

10.1.1 环境管理机构

工程建成后应设有环境保护管理部门，设专职环保人员 1～2 名，负责全厂

的环境保护管理工作。

环保管理机构和专职环保管理人员的主要职责及工作为：

（1）贯彻执行国家和自治区的环境保护方针、政策、法律、法规和有关环

境标准的实施；

（2）制定各部门的环境保护管理制度，并监督和检查执行情况；

（3）制订并组织实施全厂的环境保护规划和年度计划以及科研与监测计划。

负责联络各级环境保护主管部门和环境监测部门；

（4）监督并定期检查各车间环保设施的管理和运行情况，发现问题及时会

同有关部门解决，保证全厂环保设施处于完好状态；

（5）负责组织环保设施的日常监测工作，整理监测数据，负责环保技术资

料的日常管理和归档工作。存档并上报环境保护主管部门；

（6）预防和处理突发性环保事故；

（7）推广应用环保先进技术与经验，组织和推广实施清洁生产工作；

（8）组织全厂环保工作人员和环保岗位工人的日常业务技术学习、专业进

修和业务技术培训；

（9）组织全厂的环保评比考核，严格执行环保奖惩制度。

作为各车间的兼职环保人员，要负责管理好本车间的环保设施，发现问题及

时向上一级环保管理人员汇报；同时要注意新出现的环保问题，协助上级环境管

理人员落实相应措施。

- 228 -

10.1.2 环境机构、管理人员职责

（1）督促项目环保治理措施、管理措施的实施。

（2）监督检查本厂各个环保设施的运行，并提出改善环境的建议和对策。

（3）负责本厂职工的环保教育工作，以提高全厂职工的环保意识。

（4）定期向当地和公司环保部门汇报本厂的环保工作情况。

10.2 环境管理要求

10.2.1 施工期管理要求

施工期严格按照《城镇环境卫生设施设置标准》以及《城市生活垃圾处理及

污染防治技术政策》要求监督施工。

10.2.2 运营期的管理要求

（1）项目转入运营期，应由环保部门、建设单位共同参与验收，检查环保

设施是否按―三同时‖进行。

（2）加强环保设施的管理，定期检查环保设施的运行情况，排出故障，保

证环保设施正常运转。

（3）配合当地环境监测机构实施环境监测计划。

（4）加强厂区的绿化管理，保证厂区绿化面积达到设计提出的绿化指标。

（5）本项目应建立覆盖常规污染物、特征污染物的环境监测体系，并与当

地环境保护部门联网，按照《企业事业单位环境信息公开办法》相关规定向社会

公开环境信息。

10.3 环境监测计划

10.3.1 监测目的与任务

建设项目排放的各类污染物、环境噪声、除尘器效率的测试方法；各类样品

的采集、保存、处理的技术规范；监测数据的处理，监测结果的表示及监测仪器

仪表精度要求等，按执行国家标准、部颁标准和有关规定执行。

监测机构的设置，是为了保证迅速全面地反映项目的污染现状和变化趋势，

为环境管理，污染管理，环境保护规划提供准确、可靠的监测数据和资料。

- 229 -

环境监测的主要任务是，定期监测项目主要污染源，掌握该项目排污状况，

为制定污染控制对策提供依据。

10.3.2 监测人员职责

根据国家颁布的环境质量标准和污染物排放标准，参与制定监测工作计划。

完成预定的监测计划、填写监测记录和编制监测报告并及时报告给环境管理人员。

应定期参加技术培训，参加主管部门的技术考核。

10.3.3 环境监控范围

建设项目的环境监控范围应包括以下三部分：一是竣工验收监测，二是运营

期常规监测，三是事故状态下和非正常工况状态下的应急监测。

1、竣工验收监测

建设项目竣工后建设单位自主开展环境保护验收，责任主体为建设单位，按

照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》根据实际投产规模及内容组织对配套

的环境保护设施进行验收。

2、常规监测

建设单位应主动对―三废‖治理设施运转情况进行定期监测，不具备对常规指

标的采样和监测能力的情况下，应委托有资质的单位进行监测，并接受当地环保

监测部门的不定期抽查。

3、应急监测

在生产储存装置、废气处理设施发生故障的情况下，企业应在第一时间对环

保设施开展修复工作，长时间不能修复的情况下，应向当地环保部门报告，同时

及时委托有资质单位进行监测，并根据监测结果采取暂停生产或其他应急措施。

突发事故下的应急监测应按照《突发环境事件应急监测技术规范》(HJ589-2010)

进行。

10.3.4 环境监测内容

（1）施工期

将本项目施工期环境监测纳入项目整体施工期管理与监测计划内。

①施工现场清理

监测项目：施工结束后，施工现场的弃土、石、渣等垃圾和环境恢复情况。

- 230 -

监测频率：施工结束后 1 次。

监测点：各施工区。

②施工扬尘

监测项目：TSP。

监测频率：1 次。

监测地点：施工场地共 1 个点。

③施工噪声：

监测项目：环境噪声等效声级。

监测频率：1 次。每次 1 天，上下午各一次。

监测地点：施工场地共 1 个点。

（2）运行期

为了掌握工程建成后各项污染物的排放情况，以利于采取有针对性的措施对

污染进行治理，本工程建成后应进行相应的环境监测。

工程排放的各类污染物、环境噪声、除尘器效率的测试方法；各类样品的采

集、保存、处理的技术规范；污染物的监测采样及分析方法、监测数据的处理，

监测仪器仪表的精度要求等，按执行国家标准、部颁标准和有关规定执行。

本工程监测内容、监测点位、监测因子、频率见下表。

表 10.3-1 监测项目及频率一览表

监测要

素 监测点位 监测项目 监测频次 备注

废气

盐酸储罐区酸雾

吸收塔 1 根 15m

排气筒

废气量、HCl 排放浓度 每季度监测 1 次，每

次监测 1 个生产班 排气筒预

留监测孔，

并设置相

应的监测

平台

加料、反应区降膜

吸收器 2 根 15m

排气筒

废气量、颗粒物、HCl

排放浓度

每季度监测 1 次，每

次监测 1 个生产班

厂界外最大浓度

点布设 4 个测点。 颗粒物

每季度监测 1 次，每

次监测 1 个生产班

废水 生产废水排放口 pH、SS、COD、BOD5、

氨氮 每季 1 次

排污口进

行规范化

处理

地下水 厂区附近监测水

井

pH、总硬度、溶解性总

固体、硫酸盐、氟化物、

氯化物、硝酸盐氮、挥

发性酚类、氰化物、氨

氮、铅、砷、汞、铁、

锰、铜、锌、铬（六价）、

每年 1 次 /

- 231 -

镉、耗氧量、总大肠菌

群等

噪声 厂界噪声测点 连续等效 A 声级 每年 2 次 /

固废 一般固废 统计种类、产生量、处

理方式、去向 每年 2 次 /

防渗

点污染防治区地面防渗可采用砂土垫层（压平夯实）＋垫层＋砂砾卵石保护层＋

钢筋混凝土面层（混凝土防渗等级不小于P8）

一般污染防渗区防渗可采用砂土垫层（压平夯实）＋垫层＋砂砾卵石保护层＋钢

筋混凝土面层（混凝土防渗等级不小于 P6）

2、环境监测单位

条件允许的情况下，可以购买一些最基本的实验室分析设备，进行一些基本

的环保项目的分析化验工作；条件不允许时可委托有资质的环境监测单位承担。

10.4 监测制度及管理

10.4.1 规章制度

（1）监测人员持证上岗，对所提供的各种环境监测数据负责。

（2）监测人员对环境监测数据、资料应严格执行保密制度；任何监测资料、

监测报告在向外提供或公开发表之前，必须征得有关保密委员会同意并履行审批

手续。

（3）监测人员对导致环境污染或破坏环境质量的行为有权进行现场监测和

监督，并有权向厂长或上级有关部门直接反映情况，提出处理意见。

（4）监测人员应熟悉项目生产工艺，不断提高业务素质，接受上级考核。

10.4.2 资料建档

逐步建立健全各种技术档案及系统图表，主要内容：

（1）当地气象资料。

（2）污染防治设施设计及技术改进资料。

（3）污染调查等技术档案、环境监测及评价资料、污染指标考核资料。

（4）奖惩仪器设备使用说明书及校验证书。

（5）本厂污染事故记实材料。

（6）―三废‖排放系统图。

（7）―三废‖排放采样监测点及噪声监测布置图。

（8）本厂污染物排放情况动态图表。

- 232 -

10.4.3 培训计划

（1）对所有职工进行环保法律、法规教育，提高其环境保护意识；

（2）对有关专职人员进行环境保护设施的正确操作、安全运行及维护检修

等方面的培训，包括环保设施性能、作用，运行的标准化作业程序、维修方法，

设备安全、作业人员健康保护，环境保护一般常识等；

（3）环保管理专职人员应具备环保法律、法规，清洁生产审计的方法，环

境监测方法，数据整理、汇集、编报监测分析，以及环境工程等方面的专业知识；

（4）公司领导应了解环境保护法律、法规；环境保护与经济可持续发展战

略的意义及内容；清洁生产的意义和作用等方面的专业知识。

10.5 排污口规范化

排污口是企业污染物进入环境、污染环境的通道，强化排污口的管理是实施

污染物总量控制的基础工作之一，也是区域环境管理逐步实现污染物排放科学化、

定量化的重要手段。

10.5.1 排污口管理原则

排污口具体管理原则如下：

（1）如实向环保管理部门申报排污口数量、位置及所排放的主要污染物的

种类、数量、排放去向等情况。列入总量控制的污染物排污口以及行业特征污染

物排放口列为管理重点。

（2）废气排气筒应设置便于采样、监测的采样孔和采样平台，设置应符合

《污染源监测技术规范》。

（3）工程固废堆存时，应设置专用堆放场地，并有防扬散、防流失、防渗

漏措施。

（4）排污口应便于采样与计量监测，便于日常现场监督检查；

（5）按照排污口规范管理及排放口环境保护图形标志管理有关规定，在排

污口附近设置环境保护图形标志牌，根据《环境保护图形标志》实施细则，填写

本工程的主要污染物；标志牌必须保持清晰、完整，发现形象损坏、颜色污染或

有变化、退色等不符合图形标志标准的情况，应及时修复或更换，检查时间至少

每年一次。排放口图形标志详见下图。

- 233 -

（6）环境保护图形标志牌设置位置应距污染物排放口及固体废物堆放场或

采样点较近且醒目处，设置高度一般为标志牌上缘距离地面约2m。

图 10.5-1 排放口图形标志

10.5.2 排污口建档管理

（1）本工程排污口使用国家环保局统一印制的《中华人民共和国规范化排

污口标志登记证》，并按要求填写有关内容；

（2）根据排污口管理内容要求，本工程建成投产后，应将主要污染物种类、

数量、排放去向，立标情况及设施运行情况记录于档案。

10.6 总量控制

根据本项目特点以及项目所在地区的相关规定，确定SO2、NOx、COD、氨

氮为总量控制因子。

本项目生产过程中无SO2、NOx的产生，生产废水厂区内全部回用，生活污

水拉运至园区污水处理厂，不外排，故本项目不需要申请总量。

10.7 竣工环保验收

10.7.1 验收内容

竣工验收以现场调查与监测相结合的方式对工程―三同时‖建设情况进行验

收，环境保护验收的主要内容包括以下几个方面：

（1）通过现场调查项目―三同时‖建设情况，主要环保设施的建设与环评批

- 234 -

复文件的符合性检查及验收；

（2）环保设施建设及运行情况，包括：废气、废水、噪声污染防治设施的

建设及运行情况及运行处理效果；防止固废废物污染环境的措施等；

（3）环保投资及环境管理机构的设置情况。

10.7.2 环保设施验收

（1）验收范围

与项目有关的各项环保设施，包括为防治污染和保护环境所建成或配套建成

的治理工程、设备、装置和监测手段等；

环境影响报告书及其批复文件和有关设计文件规定应采取环保措施。

（2）验收清单

项目建成投产后，设备调试运行正常且生产负荷达到设计要求，应按照《建

设项目竣工环境保护验收管理办法》的有关规定，向相关环境保护行政主管部门

申请环境保护竣工验收。

本项目环保措施―三同时‖竣工验收计划见表 10.7-1。

- 235 -

表 10.7-1 环保设施“三同时”竣工验收表

项目 污染源名称 环保治理措施及设施 验收监测项目 验收标准

废气

盐酸储罐废气 酸雾吸收塔+15m高排气筒 HCl 执行《无机化学工业污染物排放标准》

（GB31573-2015）排放标准

加料、反应废气 2套降膜吸收器+15m高排气筒 颗粒物、HCl 执行《无机化学工业污染物排放标准》

（GB31573-2015）排放标准

废水

生活污水 生活污水经化粪池预处理后，拉运至园区污

水处理厂

pH、SS、COD、BOD、

氨氮

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放

限值

生产废水

地面清洗废水、循环冷却水经厂区污水处理

站处理后达到回用水标准，回用水进入储水

池暂存，暂存后全部作为二期蒸发工段的补

充水

PH、SS、COD -

噪声 生产设备及辅助生产设备

运行噪声

各种设备独立基础、减振垫、封闭隔音；风

机减震、消声器；水泵独立基础、减振垫 厂界噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3 类标准

固体

废物

生活垃圾 暂存于生活垃圾收集箱，由环卫部门统一清

理 - -

一般固废

压滤渣 本项目压滤滤渣不落地，直接拉运至填埋场

填埋 -- -

废包装袋 依托现有一般固废临时暂存间

一般固废暂存间防渗层渗透系数<10-7m/s --

一般固废暂存间防渗层渗透系数<10-7m/s，一般固

废贮存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污

染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单

防渗

工程

点污染防治区地面防渗可采用砂土垫层（压平夯实）＋垫层＋砂砾卵石保护层＋钢筋混凝土面层（混凝土防渗等级不小于P8）

一般污染防渗区防渗可采用砂土垫层（压平夯实）＋垫层＋砂砾卵石保护层＋钢筋混凝土面层（混凝土防渗等级不小于P6）

- 236 -

11 项目环境可行性分析

11.1 产业政策符合性分析

根据《产业结构调整指导目录（2019 年本）》，本项目产品属第一类 鼓励类，

第十一款石化化工中第 12 项―改性型、水基型胶粘剂和新型热熔胶，环保型吸水

剂、水处理剂，分子筛固汞、无汞等新型高效、环保催化剂和助剂，纳米材料，

功能性膜材料，超净高纯试剂、光刻胶、电子气、高性能液晶材料等新型精细化

学品的开发与生产‖。

另外本项目已取得托克托县工信和科技局备案文件（项目编号：

2020-150122-42-03-001111）。

综上所述，项目建设符合国家及地方产业政策。

11.2 项目与园区规划及规划环评符合性分析

本项目位于托克托县工业园区内蒙古日盛可再生资源有限公司原有厂区内，

项目与托克托县工业园区总体规划相符性分析见下表。

- 237 -

表 11.2-1 本项目于园区规划符合性分析表

项目 托克托县工业园区总体规划中内容 托克托县工业园区规划环评中内容 本项目相关内容 是否相符

产业

定位

托克托工业区规划期末形成以电力能源工业为基础，

生物制药、金属冶炼和化工为主导产业，以农畜产品

和食品加工、建材产业为辅助的多片区的工业园区。

产业定位：以电力能源工业为基础，以生物制药、

金属冶炼和化工工业为主导，同时带动相关产业同

步发展的新型工业园区。

本项目采用粉煤灰、铝酸钙粉、盐酸

制得聚氯化铝液体产品，为水处理剂，

属于化工工业。

相符

用地

规划

园区产业用地包括工业用地、商业服务业设施用地、

物流仓储用地、道路与交通设施用地、公用设施用地、

公共管理与公共服务设施用地等。

托克托县工业园区东区内产业用地包括能源产业

区、冶金产业区、煤化工组团产业区，主要发展电

力、煤化工、金属冶炼等产业。

本项目厂址位于位于东工业组团冶

金、化工、粉煤灰综合利用产业区，

项目占地属于二类工业用地。

相符

供水 规划生活用水以地下水为水源供给。生产用水及市政

用水水源为黄河水厂和再生水厂为供给。

规划使用―引黄入呼‖工程水作为园区供水水源，供

水规模一期为 4 万 m3/d。

本项目工程正常新鲜水由内蒙古日盛

可再生资源有限公司统一由现厂区给

水系统提供

相符

排水

园区排水采用―雨污分流制‖。规划在现有工业区西北

角污水处理厂基础上新建一套煤化工废水处理系统，

集中处理未来煤化工企业排放的废水。污水处理规模

近期处理规模为 10 万 m3/d，远期处理规模为 20 万

m3/d。

园区选择排水体制为―雨污分流制‖。 生活生产污水

全部通过污水管网进入污水干管送至园区北部的污

水处理厂集中处理；含有毒有害物质的污水必须进

行预处理。

本项目选择 ―雨污分流制‖，本项目产

生的废水主要有地面冲洗废水、循环

冷却系统排水、生活废水，生活污水

经厂区化粪池处理后拉运至园区污水

处理厂；地面清洗废水、循环冷却水

经厂区污水处理站处理后达到回用水

标准，回用水进入储水池暂存，暂存

后全部作为二期蒸发工段的补充水，

生产工艺中废水全部回用，不外排。

项目废气吸收塔排水、设备清洗废水

间断排放，全部回用于污水级聚氯化

铝生产线，不外排。

相符

供电

工业区现有 220KV 变电站 2 座，110KV 变电站 1

座，220KV 变电站分别是燕山营变和云中变，110KV

变电站是蒙丰变。规划电源分别来自现状 110KV 的

蒙丰变、220kv 燕山营变和 220KV 的云中变、规划

500kv 托南变、规划 220kv 托中变和规划 110kv 托北

变。

园区供电电源由已建成的两座 220KV 变电站、一座

110 KV 变电站供电，规划将对变电站分期进行扩容

改造，配电电网电压实行高压配电为 35kv，中压配

电为 10kv。

本项目正常运行时供电由园区项目附

近的 220 kV 变电站引两回 110 kV 电

源，作为本项目的供电电源。

相符

供热 规划采用大唐托克托发电有限公司电厂、国能自备电 园区规划扩建园区自备电厂二期 2×300MW 发电机 本项目办公生活区依托现有，采暖依 相符

- 238 -

厂热电联产进行集中供热。 组，完善供热管网，实现热电联产、集中供热。 托现有。

环境卫

生

规划在园区西南角建一处垃圾填埋厂，将园区垃圾统

一处理。

园区规划新建大中型垃圾处理总场、中转站、垃圾

焚烧厂等处理设施，将园区垃圾统一进行无害化、

资源化处理和处置，大力推进垃圾分类收集和资源

化利用，提高资源利用效率。

本项目生活垃圾由园区统一清运处

理。 相符

- 239 -

由表可知，本项目与托克托县工业园区的产业定位、用地规划、供水、排水、

供电、供暖和环境卫生等方面均相符合。

11.3 厂址选择合理性分析

（1）用地类型

本项目选址位于托克托县工业园区东工业组团的内蒙古日盛可再生资源有

限公司现有厂区预留空地内，厂址占地属于园区东区的工业用地。

（2）配套工程

内蒙古日盛可再生资源有限公司现有厂区内建设了完善的供水、供热、供电

和员工食堂等相关配套的生产生活公辅设施，同时化粪池、污水处理站、固体废

物贮存构筑物等一同配套建设，这对本项目的建成投产提供了良好的支撑。

（3）交通运输

托县交通发达，境内呼准铁路、丰准铁路、103 省道、呼大高速贯穿全县南

北，形成―五纵四横一环线‖道路交通网络，与呼市实现了―三线连接‖。园区先后

建成了―八横十纵‖园区主次干道、园内通车道路达 45km。便捷的交通网络对本

项目的的原料及产品的流通提供了基础保障。

本项目位于托克托工业园区内蒙古日盛可再生资源有限公司现有厂区内，不

新增占地。项目选址附近不存在易燃、易爆等危险品仓库。本项目建设符合托克

托县总体规划，符合托克托县工业园区总体规划环评，周边无自然保护区、风景

名胜区、世界文化和自然遗产地、生活饮用水源保护区和其他需要特别保护的重

要生态敏感区域内。综上所诉，本项目厂址选择从环境保护的角度分析是合理的。

因此，本项目厂址选择方案合理可行。

11.4 公众意见采纳情况

本项目公众参与方式：1）通过网络平台公开，且持续公开期限不得少于 5

个工作日；2）通过建设项目所在地公众易于接触的报纸公开，且在征求意见的

5 个工作日内公开信息不得少于 2 次。范围辐射整个评价区的相关人员，公示期

间及现场公示期间均无公众对本项目建设提出反对意见。公众参与的具体情况见

公众参与文件。

- 240 -

12 概述环境影响评价结论

12.1 项目概况

内蒙古日盛可再生资源有限公司粉煤灰年产 23.5 万吨聚氯化铝项目位于托

克托县工业园区内蒙古日盛可再生资源有限公司原有厂区内；本项目中心坐标为

东经 111.356568056，北纬 40.180812826。项目总占地面积 13244m2；建筑面积

7024m2，劳动定员 22 人。本项目建设规模为年产 23.5 万吨聚氯化铝，其中年产

饮水级聚氯化铝 4.3 万吨，污水级聚氯化铝 19.2 万吨。建设内容为新建饮水级聚

氯化铝生产线、污水级聚氯化铝生产线各一条，具体为生产设施、辅助生产设施、

公用设施、仓储设施和环保设施组成等。

本项目总投资 3876.36 万元，其中环境保护措施投资估算为 205 万元，占总

投资的 5.29%。

12.2 项目选址合理性

本项目位于托克托县工业园区。根据园区土地利用规划，项目所在地块用地

性质为工业用地，本项目建设符合项目所在地土地利用规划要求，选址合理。本

项目属于水处理剂制造，属于化工项目，位于园区冶金、化工、粉煤灰综合利用

产业区，且园区环保基础设施较为完善，能够满足企业发展的需要，本项目符合

托克托工业园区功能定位要求。本项目位于东工业组团冶金、化工、粉煤灰综合

利用产业区，符合园区功能区划。综上所诉，本项目厂址选择从环境保护的角度

分析是合理的。

12.3 环境现状评价

1、大气环境质量现状评价结论

区域环境空气质量达标分析：项目所在区基本污染物年评价指标中，NO2、

PM10、PM2.5 的年均值及臭氧的第 90 百分位数 8 小时平均质量浓度超过《环境空

气质量标准》（GB 3095-2012）及其修改单相应标准浓度限值，项目所在区域城

市环境空气质量不达标，拟建项目所在评价区域为不达标区。

评价区环境空气质量现状：环境空气现状监测统计结果分析可知，各个监测

点位 SO2、NO2、CO、O3、氯化氢小时浓度不超标，Pi 值均小于 100%；SO2、

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NO2、CO、O3、PM10、PM2.5、TSP 日均浓度不超标，Pi 均值小于 100%。

项目 SO2、NO2、CO、O3、PM10、PM2.5 和 TSP 环境质量监测浓度满足《环

境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。氯化氢执行《环境影响评价

技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 表 D.1 其他污染物空气质量浓度参考

限值。监测数据表明，项目所在区域的大气环境质量状况良好。

2、声环境质量现状评价与结论

项目东、南、西、北厂界声环境能达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）

3 类标准。项目所在地周围声环境质量良好。

3、地下水环境质量现状评价结论

各监测点氟化物均超标，氟化物超标主要是地质成因，各监测点其余各项指

标均能满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中 III 类标准限值要求。说明

项目区地下水环境质量总体较好。

4、土壤环境质量现状评价与结论

根据监测结果分析，各项监测因子均未出现超标现象，土壤质量尚属清洁。

12.4 环境影响分析

12.4.1 施工期环境影响结论

项目基建工作量较小，基础建设简单，施工期对环境造成影响的因素主要有

废气、噪声、固体废物、施工废水。

1、废气

项目施工过程产生的废气主要为扬尘、施工机械废气。施工行为结束后便会

消失。减缓扬尘的有效措施是在施工现场边界设置围幔；主要建筑材料的合理存

放和装卸；在施工区道路经常洒水保持路面的湿润度将可以有效地降低扬尘的影

响。经采取以上措施后，施工期废气对空气环境质量影响较小。

2、噪声

施工期的噪声主要来源于施工现场的各类机械设备和物料运输的交通噪声。

噪声源强在 70-100dB(A)之间。合理布置高噪声的施工设备，选用低噪声的机械

设备，合理安排施工时间，尽量避免夜间进行高噪声作业，经采取以上措施后，

施工期噪声对周围环境影响较小。

3、施工废水

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施工期废水主要为施工人员生活污水、施工废水以及雨天在施工场地形成的

地面径流。

施工现场应设置完善的配套排水系统、泥浆沉淀设施，出施工场地的运输车

辆经过冲洗后方可上路，建议在施工区车辆出口处，设置施工车辆清洗设施和一

个 20m3 的沉砂池，冲洗废水经过沉淀处理后，上清液回用作为洗车水或道路洒

水降尘。

通过以上水污染控制，建设项目施工期产生的废水不会对项目周边地表水造

成影响，项目施工期水污染防治措施均是简单实用，防治措施可行。

4、固体废物

根据工程分析，施工期的固体废物主要为土地平整产生的弃土弃渣、建筑垃

圾和施工人员生活垃圾。由于项目土建工序简单，基本上能够做到弃土回填，建

筑垃圾主要来自建筑装修过程中产生的碎石、废木料、废金属等杂物。施工期建

筑垃圾产生量约为 1037.5t，施工人数预计 80 人，按每人 1kg/d 计，施工期按 3

个月预计，则生活垃圾产生量为 7.2t。

本项目建筑垃圾的处置严格按《建筑垃圾管理办法》的要求及时清运至指定

地点，统一处理，对周边环境影响较小。

施工期生活垃圾集中堆放，严禁乱扔乱弃、污染环境，并定期清运，对周边

环境影响较小。

12.4.2 运营期环境影响分析结论

项目建成投入使用后对环境造成影响的因素主要是废水、废气、噪声及固废

等。

1、废水

本项目厂区排水实行雨污分流制，主要分为生产废水排水、生活废水排水、

雨水排水。

（1）生产废水排水

本项目生产废水主要为循环水系统排水、地面清洗废水、设备清洗废水、废

气吸收塔废水。

本项目循环水系统产生排水，产生系数为循环水量的 1%，则产生量为

4.8m3/d，项目车间地面清洗废水产生量为 0.65m

3/d，经厂区污水处理站处理后达

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到回用水标准，回用水进入储水池暂存，暂存后全部作为二期蒸发工段的补充水。

（2）生活废水排水

本项目劳动定员 22 人，生活污水产生量为 2.11m3/d（633.6m

3/a）。废水间歇

排放，生活污水经现有生活污水化粪池处理后，拉运至园区污水处理厂。

（3）雨水排水

本项目实行雨污分流制，雨水排入雨水管网。

2、废气

1、防治措施

（1）氯化氢废气

①盐酸储罐大小呼吸废气

项目盐酸储罐区会产生大小呼吸废气，根据工程分析，氯化氢产生速率最大

为 0.31kg/h，罐区设置 1 套酸雾吸收塔处理，设计管道收集，风量为 2000m3/h，

氯化氢去除率为 98%，最大排放速率为 0.007kg/h，最大排放浓度为 3.5mg/m3，

盐酸罐呼吸阀排气通过管道接入两级酸雾吸收塔处理，处理后经过高 15m 高排

气筒（1#）排放。吸收液返回污水级聚氯化铝生产工序作为原料回用，不外排。

②反应工序氯化氢废气

反应工序氯化氢废气主要来自盐酸反应过程、压滤分离过程及液体成品缓冲

池挥发氯化氢酸雾。根据工程分析，氯化氢产生速率最大为 1.17kg/h，两条生产

线各设置 1 台降膜除尘器处理，设计管道收集，风量为 3000m3/h，氯化氢去除

率为 98%，最大排放速率为 0.029 kg/h，最大排放浓度为 9.67 mg/m3，吸收液返

回污水级聚氯化铝生产工序作为原料回用，不外排。

（2）含尘废气达标情况

①投料粉尘

反映初期，粉末状物料铝酸钙在加料时会产生一定量的粉尘，根据工程分析，

粉尘最大产生速率为 0.06kg/h，通过负压+降膜吸收器除尘（与氯化氢一起进入

降膜吸收器吸收及排放系统），除尘效率为 99%，风量为 3000m3/h，最大排放速

率为 0.003kg/h，最大排放浓度为 1.00mg/m3，最后通过 15m 排气筒（2#、3#）

排放。满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）无机氯化合物及

氯酸盐工业大气污染物排放限值（颗粒物排放标准 10mg/m3）。

降膜吸收器由气-液分布器、吸收冷却段和气液分离器三部分组成，吸收液

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沿切向进入，在管内形成螺旋状扰动液膜下降。下降至吸收冷却段的吸收液沿着

管（或孔）内壁呈膜状流下，易溶于吸收液的气体同向流动，与吸收液充分接触，

被吸收。主要用于 HCl 气体吸收，同时具有除尘作用，它具有阻力小，吸收效

率高，工艺条件弹性大，生产能力调节幅度广且不污染介质等特点。

②粉煤灰筒仓粉尘

粉煤灰筒仓除尘器的滤尘是通过滤芯进行的，滤滤芯材料玻纤，当含尘空气

通过时，即可有效的使用固相与气相分离开来，玻纤的滤芯是一种多孔性的滤尘

材料，当气流通过时，由于震动作用、使气流中的微粒吸附在滤芯上或沉降下来，

净化后的空气即可排出，为了清除附着和沉入滤芯的灰尘，在每班通风机停止运

行时（每隔约 2-4 小时）顺序振动除尘器，每次振动 5 下左右。

（3）无组织废气达标情况

项目无组织废气主要来自反应车间投料过程未收集到的粉尘以。通过加强管

理，提高收集率，车间采用全封闭等措施，可将项目无组织废气的影响降到最低，

经预测，厂界无组织氯化氢废气排放满足《无机化学工业污染物排放标准》

（GB31573-2015）无机氯化合物及氯酸盐工业大气无组织污染物排放限值、无

组颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中厂界无组织

排放浓度限值。

（4）影响预测

本项目 TSP、PM10、HCl 等大气污染物最大落地浓度均未达到标准值的 10%，

对评价区的影响均较小，均符合相应的环境空气质量标准的要求，项目建设对区

域环境造成的污染影响较小。

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）的大气环境防护距

离确定方法，建设项目厂界外不设置大气环境防护区域，对周围大气环境影响较

小。结合本项目厂区平面布置图，项目周边为厂区、企业、道路，无居民点等环

境敏感目标，对周围环境影响可满足控制要求。

评价结果表明，建设项目建成投产后，排放的大气污染物对周围地区空气质

量影响不明显，不会造成这些区域空气环境质量超标现象。

3、固废

本项目产生的固体废物主要有压滤滤渣、废包装袋和生活垃圾。

项目原辅料中不参与反应的成分在生产中会产生沉渣，产生量为

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18976.724t/a，拉运至内蒙古托克托工业园区渣场。项目外购铝酸钙粉使用编织

袋包装，外售废品回收站。生活垃圾由环卫部门集中收集后运往当地生活垃圾填

埋场进行处置，及时清理。

12.5 公众意见采纳情况

本项目公众参与方式：1）通过网络平台公开，且持续公开期限不得少于 5

个工作日；2）通过建设项目所在地公众易于接触的报纸公开，且在征求意见的

5 个工作日内公开信息不得少于 2 次。范围辐射整个评价区的相关人员，公示期

间及现场公示期间均无公众对本项目建设提出反对意见。公众参与的具体情况见

公众参与文件。

12.6 环境经济损益分析

本项目加快了当地经济的发展，增加了国家和地方的税收，同时又能提供一

定数量的劳动就业机会，减轻地方政府的压力，促进托克托县工业园区及周边地

区企业和经济的共同发展，因此具有良好的经济、社会效益。

本项目采取的废水、废气、噪声等污染治理设施，可以达到有效控制污染和

保护环境的目的。在保证环保措施有效运行条件下，环保投资可降低对环境的影

响，具有一定的环境效益。

12.7 环境管理与监测计划

本项目投入运营后，在公司内部设立专职环保科室，负责公司废气、废水、

噪声及固废处置等有关管理和日常监测事项。在管理人员的环保培训的同时，不

断提高管理水平。

本项目的监测计划包括两部分：一为环保―三同时‖竣工验收监测：项目投入

试生产后，公司应及时和环保主管部门指定的环保监测站取得联系，要求监测站

对建设项目设施组织竣工验收监测，二为营运期的常规监测计划：以水环境和大

气环境为主，对污水排放口定期监测和废气排放浓度定期监测。

12.8 总量控制

根据本项目特点以及项目所在地区的相关规定，确定SO2、NOx、COD、氨

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氮为总量控制因子。

本项目生产过程中无SO2、NOx的产生，生产废水厂区内全部回用，生活污

水拉运至园区污水处理厂，不外排，故本项目不需要申请总量。

12.9 综合结论

内蒙古日盛可再生资源有限公司粉煤灰年产 23.5 万吨聚氯化铝项目在运营

期间在落实本报告提出的环境保护措施和―三同时‖环保措施的前提下，噪声、废

水和废气排放可达到国家及地方要求标准；固体废物能够得到妥善处置，综合利

用，对周边环境影响很小。项目运营期间该区域环境质量现状能够满足区域环境

功能区划要求。综合上所述，项目符合产业政策符，项目选址可行，经过工程和

环保措施分析，工程运营期间对环境影响极小，项目环保措施可行，因此项目建

设可行。

12.10 建议

1、施工期充分落实的固废、施工废水的处理，严禁直接弃于环境中。施工

期结束后需对建设地周围被破坏的植被进行恢复处理；

2、运营过程中必须保证环保设施的正常运行，确保报告书中提出的各项治

理措施落实到位，以确保项目污染物达标排放；

3、做好原料产品区域和厂房的管理工作，保证通风，预防出现火灾等环境

污染事故；

4、定期维护和检修环保设备设施，保证其在生产过程中正常运行；

5、加强对员工的作业素质和技能培训，降低生产过程中出现事故的可能性；

6、严格管理固体废物储存，杜绝随意堆放。