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建设项目环境影响报告表 (公示本) 项 目 名 称: 节能液晶 ITO 导电膜玻璃减薄生产线 扩建技术改造项目 建设单位(盖章): 成都市欣和风特种玻璃有限公司 编制日期: 2018 11 编制单位:内蒙古亿保环境科技有限公司 环境生态部制 四川省环境保护厅印

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Page 1: 建设项目环境影响报告表 - pidu.gov.cn · 验[2015]59号)。 项目目前已建设的内容如下:1#车间,建筑面积6300m2,主要用于玻璃清洗、减 薄、抛光、包装生产线的建设。2#车间,建筑面积630m2,主要用于玻璃裁切生产线及

建设项目环境影响报告表(公示本)

项 目 名 称: 节能液晶 ITO导电膜玻璃减薄生产线

扩建技术改造项目

建设单位(盖章): 成都市欣和风特种玻璃有限公司

编制日期: 2018年 11月

编制单位:内蒙古亿保环境科技有限公司

环境生态部制

四川省环境保护厅印

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《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价资质的单位编制。

1.项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过 30 个字(两个英文字段作一个

汉字)。

2. 建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止终点。

3. 行业类别——按国标填写。

4. 总投资——指项目投资总额。

5. 主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、

保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模

和距厂界距离等。

6. 结论与建议——给出本项目规划符合性、清洁生产、达标排放和总量控制的分

析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环

境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。

7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,不填。

8.审批意见——由负责审批本项目的环境保护行政主管部门批复。

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建设项目基本情况 (表一)

项目名称 节能液晶 ITO 导电膜玻璃减薄生产线扩建技术改造项目

建设单位 成都市欣和风特种玻璃有限公司

法人代表 李绍州 联系人 纪富军

通讯地址 四川省成都市郫都区成都现代工业港南区正港路 208 号

联系电话 189****1520 传 真 邮政编码

建设地点 四川省成都市郫都区成都现代工业港南区正港路 208 号

立项审批

部 门郫都区经济信息和科学技术局 批准文号

川投资备

[2018-510124-41-03-28644

1]JXQB-0319 号

建设性质 改建行业类别

及代码特种玻璃制造(C3042)

建筑面积

(平方米)8060

绿化面积

(平方米)

总投资

(万元)1150

其中:

环保投资

(万元)

11.0环保投资占

总投资比例0.96%

预期建成

日 期预计 2019 年 2 月投产

项目内容及规模

一、项目由来

成都市欣和风特种玻璃有限公司的《节能液晶 ITO 导电膜玻璃减薄生产线扩建技

术改造项目环境影响报告书》于 2014 年 1 月通过了郫都区环境保护局(原郫县环境保

护局)审查,并取得项目环评审查批复(郫环建[2014]9 号),项目于 2015 年 8 月通

过郫都区环境保护局(原郫县环境保护局)验收,并取得竣工环保验收的批复(郫环

验[2015]59 号)。

项目目前已建设的内容如下:1#车间,建筑面积 6300m2,主要用于玻璃清洗、减

薄、抛光、包装生产线的建设。2#车间,建筑面积 630m2,主要用于玻璃裁切生产线及

库房的建设。综合楼,建筑面积 1130m2,主要用于员工办公、食堂、住宿。

原环评报告书中,1#车间内将建设 5 条玻璃减薄蚀刻线,由于市场需求原因,目

前项目内只建设了 3 条。通过本次技改后,项目将对其中的 2 条进行技术升级,主要

是提高自动化操作,减少人工操作(生产工艺不变)。同时新增 2 条全新工艺的玻璃

减薄蚀刻线及抛光机、清洗机等设备。

项目技改完成后,项目内将共建设 5 条玻璃减薄蚀刻线,包括 1 条人工玻璃减薄

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蚀刻线、2条自动化玻璃减薄蚀刻线、2条采用全新工艺的玻璃减薄蚀刻线。

其中采用人工玻璃减薄蚀刻线及自动化玻璃减薄蚀刻线生产的产品的工艺流程与

原报告相同,而采用全新工艺的玻璃减薄蚀刻线生产的产品,则生产工艺流程有所调

整。具体生产工艺流程见图 5-2、5-3。

项目技改前,由于市场需求原因,项目内只建设了 3 条玻璃减薄蚀刻线,因此实

际生产能力仅为 40 万片/年。项目技改后,新增设备同时淘汰部分老旧设备,恢复到

原环评报告中的 60 万片/年的生产能力。产品品种技改前后不变,具体见表 1-2。

为了预测评估本项目对环境质量带来的变化和可能产生的不利影响,为环保部门

提供决策依据。按照《中华人民共和国环境保护法》、国务院令第 253 号《建设项目

环境保护管理条例》以及《中华人民共和国环境影响评价法》,应对该建设项目进行

环境影响评价。成都市欣和风特种玻璃有限公司按照相关程序向郫都区环境保护局进

行了项目申报,本项目环境影响评价形式为编制环境影响报告表。

受成都市欣和风特种玻璃有限公司的委托,内蒙古亿保环境科技有限公司接受

了本项目环境影响报告表编制工作,并开展了现场踏勘、资料收集、整理工作。我

们在掌握了充分的资料数据基础上,对有关环境现状和可能产生的环境影响进行分

析后,编制了本项目环境影响报告表。

二、工程概况

1.工程地理位置及外环境关系

项目位于四川省成都市郫都区成都现代工业港南区正港路 208 号。项目北面紧邻

佰利华厨具设备工程公司(厨具设备制造)、郫县离合器公司(离合器零部件制造),

之外距离 50 米为成都长江造型材料有限公司(覆膜砂、再生砂、铸造辅料生产)、成

都成开电气有限公司(成套低压设备生产);项目西面紧邻四川省航宇电子医疗设备

制造有限公司(医疗设备制造),之外距离 150 米为西部精诚轴承制造公司(轴承制

造);项目东面紧邻浩创挤塑有限公司(塑料制品生产),之外距离 150 米为锦安器

材东阳安警用设备公司(警用设备制造);项目南面为正港路,路对面距离 30 米为成

塑电缆有限公司(电缆制造)。

工程具体地理位置图、外环境关系示意图见附图。

2.工程项目组成及存在的主要环境问题

技改后项目组成及存在的主要环境问题见表 1-1。

本项目技改后,公辅设施均利用原有已建设施,并且能够满足技改需求。

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表 1-1 技改后项目组成及主要环境问题

称建设内容及规模

可能产生的环境问题备注

施工期 营运期

1号车

建筑面积 6300m2,1F,建设玻璃清洗、减薄、

抛光、包装生产线

施工噪声、

施工扬尘

、施工废水、

建筑垃圾、

施工弃土

、生活污水

含氟废气、印

刷挥发有机废

气、清洗废水、

蚀刻废液、废

机油、废活性

炭、玻璃渣、

设备噪声等

本次

技改

2号车

建筑面积 630m2,1F,主要用于玻璃裁切生

产线及库房的建设

技改

前后

不变

综合

楼建筑面积 1130m2,4F,办公、住宿、食堂

生活污水、生

活垃圾、食堂

油烟、餐饮废

水等

技改

前后

不变

给水

供水接园区自来水管网,引入管径 DN200,

进口处水压为 0.3~0.4MPa,厂区内主干管

管径为 DN150,各车间用水管道采用 DN50

管道供给

/

技改

前后

不变

排水

排水采用雨污分流制,雨水经收集后,直接

排入园区管网;污水处理达三级标准后,外

排园区管网,进入污水处理厂

/

技改

前后

不变

供电电源由园区供电设施引至,电压等级

380V/220V,满足本项目电力需求/

技改

前后

不变

供气供气由园区供气设施引至,满足本项目供气

需求/

技改

前后

不变

废水

处理

设施

生活污水预处理池:1个,有效容积 20m3,

位于项目综合楼下绿地内

含氟废气、食

堂油烟、废水、

固废等

技改

前后

不变食堂隔油池:1 座,容积为 1m

3

污水处理池:1 座,容积为 20m3/d

废气

处理

设施

含氟废气:洗涤塔洗涤处理

食堂油烟:油烟净化器 1 套,除尘效率 75%

有机废气:活性炭处理

本次

技改

噪声

处理

设施

维护型厂房,厂房隔声,减振垫

技改

前后

不变

固体

废物

处理

设施

危险废物暂存点,1个,10m2,位于生产车

一般固体废物暂存点,1个,5m2,位于生产

车间

技改

前后

不变

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3. 工程总平面布置

本项目整个厂区场地大致呈长方形。项目厂区主入口设在项目南面的正港路上,

同时根据生产使用要求,结合拟建场地的自然条件和交通运输、动力供应、水源等状

况,因地制宜对厂区进行总体规划、合理布置。项目厂区综合楼设于厂区入口处,2

座生产车间设于厂区中部,玻璃蚀刻区位于厂区中部,增大了与厂界的距离,可尽量

减小车间产生的废气对周围企业的影响。食堂、员工住宿远离车间,由绿化带隔离,

做到生产、生活互不影响。

项目厂区总平面布置做到了物流顺畅,人流短捷,满足工艺流程需要,运输方便,

厂区功能分区明确,并通过在生产车间外和厂界周边植树绿化以减轻本项目对外环境

的污染影响。同时,本项目还在厂内道路两旁进行绿化,不仅美化了环境、保持了水

土,还对消减项目生产车间噪声污染起到了一定的积极作用。

项目危废暂存间位于空闲车间内,独立建设,不会与生产工序造成影响。污水处

理站位于车间外空地,不会对生产造成影响,位置设置合理。有机废气排放口位于车

间顶,不会对周围环境造成影响。

总体而言,本项目总平面布置基本合理。(总平面图见附图)

4. 项目产品、设备、原料、能耗

项目技改前,由于市场需求原因,项目内只建设了 3 条玻璃减薄蚀刻线,因此实

际生产能力仅为 40 万片/年。项目技改后,新增设备同时淘汰部分老旧设备,恢复到

原环评报告中的 60 万片/年的生产能力。产品品种技改前后不变,具体见表 1-2。

表 1-2 项目产品品种表(技改前后产品种类不变)

产品名称 尺寸 基板厚 面电阻 ITO膜厚 透过率 应用制品

ITO-LCD

14"×14"

14"×16"

20"×24"

可根据客户需

要进行调整

2.90mm

1.80mm

1.10mm

0.70mm

0.55mm

0.50mm

0.40mm

0.30mm

500Ω

150Ω

100Ω

80Ω

50Ω

30Ω

20Ω

15Ω

10Ω

100Å

200Å

300Å

350Å

450Å

900Å

1200Å

1500Å

2000Å

2500Å

3200Å

≥91%

≥88%

≥87%

≥85%

≥83%

≥78%

≥80%

≥85%

≥83%

≥78%

≥70%

公共查询系统

3D液晶电视专用眼镜

车载显示器

工控仪器

手机

掌上电脑

数码相机

视屏游戏机

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项目技改前主要原辅材料及能耗、水耗见表 1-3,项目技改后主要原辅料及能耗、

水耗情况见表 1-4。

表 1-3 项目技改前主要原辅料及能耗、水耗情况表

序号主要原

辅料名称单位 年消耗量 用途

一 原材料

1 氢氟酸 吨 7.3 玻璃蚀刻

2 水性油墨 吨 0.7 印刷图案

3 玻璃 万片 6.6 原料

4 水玻璃 吨 0.3 污水处理

5 硫酸铝 吨 0.6 污水处理

6 氢氧化钠 吨 0.6 废气处理

二 能源

1 电 度 300000

2 水 m3/a 3750

表 1-4 项目技改后主要原辅料及能耗、水耗情况表

序号主要原

辅料名称单位 年消耗量 用途

一 原材料

1 氢氟酸 吨 11.0 玻璃蚀刻

2 水性油墨 吨 1.0 印刷图案

3 玻璃 万片 10.0 原料

4 水玻璃 吨 0.5 污水处理

5 硫酸铝 吨 1.0 污水处理

6 氢氧化钠 吨 1.0 废气处理

二 能源

1 电 度 400000

2 水 m3/a 3750

部分原辅材料理化性质:

1、氢氟酸:

氢氟酸是氟化氢气体(HF)的水溶液,为无色透明有刺激性气味的发烟液体,纯氟化氢有时也

称作无水氢氟酸。因为氢原子和氟原子间结合的能力相对较强,使得氢氟酸在水中不能完全电离,

所以理论上低浓度的氢氟酸是一种弱酸。具有极强的腐蚀性,能强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅的物

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体。有剧毒,如吸入蒸气或接触皮肤会造成难以治愈的灼伤。实验室一般用萤石(主要成分为氟化

钙)和浓硫酸来制取,需要密封在塑料瓶中,并保存于阴凉处。

性状

无色透明发烟液体,属于中强酸,为氟化氢气体的水溶液。呈酸性。有刺激性气味。与硅和硅化合

物反应生成气态的四氟化硅(能腐蚀玻璃),但对塑料、石蜡、铅、金、铂不起腐蚀作用。能与水

和乙醇混溶。市售氢氟酸溶质质量分数 40%,相当于 22.5mol/L,相对密度 1.298g/ml。35.35%的

氢氟酸为共沸混合物,密度 1.14g/ml,共沸点 112.2℃。剧毒,最小致死量(大鼠,腹腔)25mg/kg。

有腐蚀性,能强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅的物体。如吸入蒸气或接触皮肤能形成较难愈合的溃疡。

储存

塑料瓶密封阴凉保存。

用途

测定二氧化硅。冶金金相分析。硅化合物分析。制造氟化物。铜类清洁剂。玻璃蚀刻。

安全措施

泄漏:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给

正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源,防止进入下水道、排

洪沟等限制性空间。

小量泄露:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。

大量泄露:构筑围堤或挖坑收容;用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。

灭火方法

燃烧性:不燃

灭火剂:雾状水、泡沫。

灭火注意事项:消防人员必须佩戴氧气呼吸器、穿全身防护服。

紧急处理

吸入:1. 援助时需穿戴合适、安全的个体防护装备,以确保自己的安全。2. 移除污染源或将患者

移至新鲜空气流通处。3. 若呼吸停止,立即由受训人员给予人工呼吸和心肺复苏。避免口对口接

触,最好在医生的指导下给氧。

皮肤接触:1. 避免直接接触该化学品,必要时戴防渗手套。2. 立即用六氟灵(PREVORHEXAFLUORINE

Solution)冲洗患部。并在冲洗时脱去污染的衣物,避免化学物质通过衣物扩大与身体的接触面积。

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3. 若现场没有六氟灵(PREVOR HEXAFLUORINE Solution),立即用缓和流动的温水冲洗患部 15 分钟

以上。并在冲水时脱去污染的衣物。然后在受伤处涂抹 2.5%的葡萄糖酸钙凝胶。3. 送医。

眼睛接触:1. 立即使用六氟灵洗眼器(PREVOR HEXAFLUORINE Solution, LPM 500ml)冲洗眼睛,推

荐一次性使用完毕。然后用渗透压平衡眼露(AfterwassII,200ml)清洗眼睛,缓解由于喷溅和清洗

产生的不适感。2. 若现场没有六氟灵(PREVOR HEXAFLUORINE Solution), 立即撑开眼皮,用缓和

流动的温水冲洗患部 15 分钟。小心勿使冲洗液沾染未受污染的眼睛。若无法立即就医,可滴 1 或

2滴 0.5%的盐酸丁卡因溶液(Pontocaine),然后送医。3.送医。

食入:1. 若患者即将丧失意识、已经失去意识或痉挛,勿经口喂食任何东西。2. 用冷水彻底漱

口。3. 切勿催吐。4. 让患者喝下 240-300ml 的 10%葡萄糖酸钙溶液,以稀释胃中的物质。5. 若

患者自发性呕吐,让患者身体向前以避免吸入呕吐物。6. 反复给患者喝水。7. 送医。

理化性质

氢氟酸是氟化氢气体的水溶液,为无色透明至淡黄色冒烟液体。有刺激性气味。

分子式 :HF·H2O

相对密度 1.15~1.18。

沸点 112.2℃(按重量百分比计为 38.2%)。

市售通常浓度:约 47% ,其溶质的质量分数可达 35.35%。为高度危害毒物。最浓时的密度 1.14g/cm3

沸点 393.15K(120℃)。随着 HF 溶液质量分数的提高, HF 对碳钢的腐蚀速率是先升高后降低。

浓度低时因形成氢键具有弱酸性,但浓时的电离度比稀时大而与一般弱电解质有别。液态氟化氢是

酸性很强的酸,酸度与无水硫酸相当,但较氟磺酸弱。腐蚀性强,对牙、骨损害较严重。对硅的化

合物有强腐蚀性。应在密闭的塑料瓶内保存。

用 HF 溶于水而得。用于雕刻玻璃、清洗铸件上的残砂、控制发酵、电抛光和清洗腐蚀半导体硅片

(与 HNO3 的混酸)。因为氢原子和氟原子间结合的能力相对较强,使得氢氟酸在水中不能完全电

离。

用途

由于氢氟酸溶解氧化物的能力,它在铝和铀的提纯中起着重要作用。氢氟酸也用来蚀刻玻璃,可以

雕刻图案、标注刻度和文字;半导体工业使用它来除去硅表面的氧化物,在炼油厂中它可以用作异

丁烷和丁烷的烷基化反应的催化剂,除去不锈钢表面的含氧杂质的“浸酸”过程中也会用到氢氟

酸。氢氟酸也用于多种含氟有机物的合成,比如 Teflon(聚四氟乙烯)还有氟利昂一类的致冷剂。

氢氟酸灼伤

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侵入途径:可经皮肤吸收,氢氟酸酸雾经呼吸道吸入。

毒理学简介:对皮肤有强烈刺激性和腐蚀性。氢氟酸中的氢离子对人体组织有脱水和腐蚀作用,而

氟是最活泼的非金属元素之一。皮肤与氢氟酸接触后,氟离子不断解离而渗透到深层组织,溶解细

胞膜,造成表皮、真皮、皮下组织乃至肌层液化坏死。氟离子还可干扰烯醇化酶的活性使皮肤细胞

摄氧能力受到抑制。估计人摄入 1.5g 氢氟酸可致立即死亡。吸入高浓度的氢氟酸酸雾,引起支气

管炎和出血性肺水肿。氢氟酸也可经皮肤吸收而引起严重中毒。

临床表现:皮肤损害程度与氢氟酸浓度,接触时间,接触部位及处理方法有关。浓度越高,接触时

间越长,受害组织越柔软或致密,作用就越迅速而强烈。接触 30% 以上浓度的氢氟酸,疼痛和皮

损常立即发生。接触低浓度时,常经数小时始出现疼痛及皮肤灼伤。局部皮损初起呈红斑,随即转

为有红晕的白色水肿,继而变为淡青灰色坏死,而后复以棕褐色或黑色厚痂,脱痂后形成溃疡。手

指部位的损害常转为大疱,甲板也常同时受累, 甲床与甲周红肿。严重时甲下水疱形成, 甲床与

甲板分离。高浓度灼伤常呈进行性坏死, 溃疡愈合缓慢。严重者累及局部骨骼,尤以指骨为多见。

表现为指间关节狭窄,关节面粗糙,边缘不整,皮质增生,髓腔狭小,乃至骨质吸收等类似骨髓炎

的征象。氢氟酸酸雾可引起皮肤瘙痒及皮炎。剂量大时亦可造成皮肤、胃肠道和呼吸道粘膜的灼伤。

眼接触高浓度氢氟酸后, 局部剧痛, 并迅速形成白色假膜样混浊, 如处理不及时可引起角膜穿孔。

氢氟酸灼伤合并氟中毒已引起注意, 患者因低血钙出现抽搐, 心电图 Q-T 间期延长,心室颤动发

作。

处理:皮肤接触后立即用大量流水作长时间彻底冲洗, 尽快地稀释和冲去氢氟酸。这是最有效的措

施,治疗的关键。氢氟酸灼伤后的中和方法不少,总的原则是使用一些可溶性钙、镁盐类制剂,使

其与氟离子结合形成不溶性氟化钙或氟化镁,从而使氟离子灭活。现场应用石灰水浸泡或湿敷易于

推广。氨水与氢氟酸作用形成具有腐蚀性的二氟化胺,故不宜作为中和剂。氢氟酸灼伤治疗液(5%

氯化钙 20ml、2%利多卡因 20ml、地塞米松 5mg)浸泡或湿敷。以冰硫酸镁饱和液作浸泡。钙离子直

流电透入。利用直流电的作用,使足够量的钙离子直接导入需要治疗的部位,提高局部用药效果。

在灼伤的第 1~3 天,每天 1~2 次,每次 20~30 分钟。重病例每次治疗时间可酌情延长。氢氟酸溅

入眼内,立即分开眼睑,用大量清水连续冲洗 15 分钟左右。滴入 2~3滴局部麻醉眼药,可减轻疼痛。

同时送眼科诊治。

无水氢氟酸

无水氢氟酸具有介电常数高,低黏度和宽的液态范围等特点因而是一种很好的溶剂.本身会发生自

偶电离. 无水氢氟酸是一种酸性很强的溶剂其酸度与无水硫酸相当.能给予无水氢氟酸质子的物质

很少,在水中很多呈酸性的化合物在无水氢氟酸中呈碱性或者是两性。

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危害防护

健康危害: 对皮肤有强烈的腐蚀作用。灼伤初期皮肤潮红、干燥。创面苍白,坏死,继而呈紫黑

色或灰黑色。深部灼伤或处理不当时,可形成难以愈合的深溃疡,损及骨膜和骨质。本品灼伤疼痛

剧烈。眼接触高浓度本品可引起角膜穿孔。接触其蒸气,可发生支气管炎、肺炎等。慢性影响:眼

和上呼吸道刺激症状,或有鼻衄,嗅觉减退。可有牙齿酸蚀症。骨骼 X 线异常与工业性氟病少见。

燃爆危险: 本品不燃,剧毒,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。

皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少 15 分钟。就医。

眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。

吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧,不可进行人工呼吸,

可能导致进行人工呼吸者本人吸入氟化氢气体。给予 2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。

食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。

危险特性: 本品不燃,但能与大多数金属反应,生成氢气而引起爆炸。遇 H 发泡剂立即燃烧。腐

蚀性极强。

有害燃烧产物:氟化氢。

灭火方法: 灭火剂:雾状水、泡沫。

紧急处理

应急处理:小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废

水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理

场所处置。

操作注意事项: 密闭操作,注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训,

严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶

耐酸碱手套。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与碱类、活性金属粉末、玻璃制品接触。搬运

时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过 30℃,相对湿度不超过

85%。保持容器密封。应与碱类、活性金属粉末、玻璃制品分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏

应急处理设备和合适的收容材料。监测方法:离子选择性电极法;氟试剂-镧盐比色法

工程控制: 密闭操作,注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。

呼吸系统防护: 可能接触其烟雾时,佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)或空气呼吸器。紧急事

态抢救或撤离时,建议佩戴氧气呼吸器。

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眼睛防护: 呼吸系统防护中已作防护。

身体防护: 穿橡胶耐酸碱服。

手防护: 戴橡胶耐酸碱手套。

其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服,

洗后备用。保持良好的卫生习惯。

主要用途: 用作分析试剂、高纯氟化物的制备、玻璃蚀刻及电镀表面处理等。

禁配物:强碱、活性金属粉末、玻璃制品。

废弃处置方法: 用过量石灰水中和,析出的沉淀填埋处理或回收利用,上清液稀释后排入废水系

统。

包装方法: 装入铅桶或特殊塑料容器内,再装入木箱中。空隙用不燃材料填充妥实;装入塑料瓶,

特种电木、橡胶或铅容器,严封后再装入坚固木箱中。木箱内用不燃材料衬垫,每箱净重不超过

20 公斤,3~5 公斤包装每箱限装 4 瓶。

运输注意事项

MSDS 简要说明了一种化学品对人类健康和环境的危害性并提供如何安全搬运、贮存和使用该化学

品的信息。作为提供给用户的一项服务,生产企业应随化学商品向用户提供安全说明书,使用户明

了化学品的有关危害,使用时能主动进行防护,起到减少职业危害和预防化学事故的作用.MSDS 可

由生产厂家按照相关规则自行编写.MSDS 评估认证报告是应产品进口国的法律规定与要求编写的。

根据化学品评估编写的法律规定,国际上尚没有统一的标准,一般国际通行的版本是欧盟的EEC/ISO

版本,和美国的 OSHA 及 ANSI 版本。由于各个国家,甚至各个州的化学品管理及贸易的法律文件不

一样,有的每个月都有变动,如果提供的 MSDS 报告不正确或者信息不完全,将面临法律责任追究。

所以国外的客户一般都要求其材料供应商,提供经专业的第三方检测机构进行的 MSDS 材料安全评

估认证谱尼报告,防止由于材料供应商自己编写的 MSDS报告不符合相关国家的法律规定,或者 MSDS

报告提供的材料安全数据不符实所造成的安全事故及法律责任。

铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。起运时包装要

完整,装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与碱类、活性

金属粉末、玻璃制品、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途

中应防曝晒、雨淋,防高温。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。

项目技改前全厂设备详见表 1-5。

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表 1-5 技改前项目主要设备表

序号 设备名称及型号 单位 数量

1 变压器 315K 台 1

2 钢化炉 台 1

3 磨边机 台 2

4 光固机 台 2

5 清洗机 台 2

6 切割机 台 1

7 蚀刻机 套 5

8 印花机 台 2

9 抛光机 台 4

项目技改后全厂设备详见表 1-6。

表 1-6 项目技改后全厂设备表

序号 设备名称及型号 单位 数量

1 变压器 315K 台 1

2 钢化炉 台 2

3 磨边机 台 4

4 光固机 台 2

5 清洗机 台 5

6 裁切机(CNC) 台 50

7 蚀刻机 套 5

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8 印花机 台 2

9 抛光机 台 50

三、工作制度及劳动定员

项目原有劳动定员约 50人,实行一班制,每班 8小时。项目全年工作日为 250天。

项目技改后不新增员工,在厂区内进行调配。

四、投资估算及资金来源

项目本次技改总投资为 1150 万元,全部由企业通过自筹方式筹集。

五、项目产业政策符合性分析

本项目属于特种玻璃制造(C3042),按照中华人民共和国国家发展和改革委员

会令(第 9号)--《产业结构调整指导目录(2011 年本)(2013 年修正)》,本项目

属于鼓励类的“二十八、信息产业”,第 27条“薄膜场效应晶体管 LCD(TFT-LCD)、

等离子显示屏(PDP)、有机发光二极管(OLED)、激光显示、3D显示等新型平板

显示器件及关键部件”,因此本项目符合国家产业政策。2018 年 7 月 25 日郫都区经济

信息和科学技术局出具了《四川省技术改造投资项目备案表》(川投资备

[2018-510124-41-03-286441]JXQB-0319 号),准予本项目备案。综上所述,本项目符

合国家现行产业政策。

六、项目规划、选址合理性分析

(1)规划的合理性:

成都现代工业港是成都市 21个重点工业集中发展区之一,以高新技术产业为主导

的优势产业的现代化工业园区。成都现代工业港于 2004年 11月正式启动,工业港为

“一港三区”,辖南片区、北片区和安德中国川菜产业化园区,规划北区起步区 2平

方公里,北区拓展区 5平方公里,南区 3平方公里,安德川菜产业化园区 3平方公里。

本项目位于成都现代工业港南片区。

根据《成都市工业重点产业发展规划 2010 年调整方案》(成办发[2010]66 号)可

知,郫都区重点发展电子元器件和半导体照明产品,支持高端片式元件(片阻、片容、

片感、片式变压器等)、集成无源元件、微波元件等高端基础元件制造;微波片容、

大容量片容、大功率片感以及与发光二极管背光液晶电视(LED TV)、半导体照明、

新能源、汽车电子等配套的新型电子元器件和机电零组件产品制造;大功率半导体、

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光纤光缆、光电子器件和微特电机等特色电子器件制造。

郫都区把电子产业作为“十二五”期间重点发展的新兴产业,做强做大光电产业,形

成产业集聚效应。因此,适应新形势下郫都区经济发展的需要,加快推动新材料与其

相关产业的融合,形成布局合理、结构优化、特色鲜明的上下游产业链和多种形式的

产业格局,已成为郫都区追求的目标。

本项目——节能液晶 ITO 透明导电膜玻璃项目的建设能够更好地服务于郫都区光

电产业的发展,提高光电产业集中度和行业配套能力,推进郫都区光电产业更好更快

地发展,不属于园区禁止引入的行业,符合区域环评中入园企业环境门槛及环境准入

条件要求。

由成都现代工业港南片区用地布局规划图可以看出,项目用地属于工业用地,符

合用地规划要求,项目已取得郫都区国土资源局颁发的国土证(郫国用2007第 213号),

项目用地符合园区规划。

综上所述,因此评价认为本项目入驻成都现代工业港南片区基本符合园区发展规

划,符合郫都区规划。

(2)项目的选址合理性

项目位于四川省成都市郫都区成都现代工业港南区正港路 208 号。项目北面紧邻

佰利华厨具设备工程公司(厨具设备制造)、郫县离合器公司(离合器零部件制造),

之外距离 50 米为成都长江造型材料有限公司(覆膜砂、再生砂、铸造辅料生产)、成

都成开电气有限公司(成套低压设备生产);项目西面紧邻四川省航宇电子医疗设备

制造有限公司(医疗设备制造),之外距离 150 米为西部精诚轴承制造公司(轴承制

造);项目东面紧邻浩创挤塑有限公司(塑料制品生产),之外距离 150 米为锦安器

材东阳安警用设备公司(警用设备制造);项目南面为正港路,路对面距离 30 米为成

塑电缆有限公司(电缆制造)。

项目周围主要为已建工业企业,水、电、气供应设施齐全,同时该区域不属于基

本农田保护区,所在地周围 500m 范围内不涉及敏感区域,该项目主要污染为噪声污染

和废气污染,本项目在平面布置时尽量远离周围公司,通过合理的平面布局,本项目

对周围的企业不会产生制约性影响,不会制约周边企业的发展。

本项目对周围企业没有特殊要求,同时根据本项目生产工艺特点,本项目污染物

在达标排放的情况下,不会对周围企业造成影响。

另外,项目所在地周围 1km范围内无公园、学校、风景名胜、旅游景区、军事管

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理区、重要公共设施、水厂及水源保护区等,因此,项目与周边环境基本相容。

同时根据建设项目评价区环境质量监测数据可知,评价区内大气、地表水、噪声

环境质量均较好,有环境容量。

因此项目在该区域的选址是基本合理的,与周围环境相容。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:

成都市欣和风特种玻璃有限公司的《节能液晶 ITO 导电膜玻璃减薄生产线扩建技

术改造项目环境影响报告书》于 2014 年 1 月通过了郫都区环境保护局(原郫县环境保

护局)审查,并取得项目环评审查批复(郫环建[2014]9 号),项目于 2015 年 8 月通

过郫都区环境保护局(原郫县环境保护局)验收,并取得竣工环保验收的批复(郫环

验[2015]59 号)。

项目目前已建设的内容如下:1#车间,建筑面积 6300m2,主要用于玻璃清洗、减

薄、抛光、包装生产线的建设。2#车间,建筑面积 630m2,主要用于玻璃裁切生产线及

库房的建设。综合楼,建筑面积 1130m2,主要用于员工办公、食堂、住宿。

原环评报告书中,1#车间内将建设 5 条玻璃减薄蚀刻线,由于市场需求原因,目

前项目内只建设了 3 条。通过本次技改后,项目将对其中的 2 条进行技术升级,主要

是提高自动化操作,减少人工操作(生产工艺不变)。同时新增 2 条全新工艺的玻璃

减薄蚀刻线及抛光机、清洗机等设备。

一、技改前项目组成及存在的主要环境问题见表 1-7。

表 1-7 技改前项目组成及主要环境问题

称建设内容及规模

可能产生的环境问题

施工期 营运期

1号车

建筑面积 6300m2,1F,建设玻璃减薄生产

线;

本项目厂房

已经建成,

无施工期污

染物产生。

只是在厂房

内进行设备

安装,产生

设备安装噪

废气:含氟废气

废水:清洗废水、蚀

刻废液

废渣:废机油、玻璃

渣等

噪声:设备噪声

给水

供水接园区自来水管网,引入管径 DN200,

进口处水压为 0.3~0.4MPa,厂区内主干管

管径为 DN150,各车间用水管道采用 DN50

管道供给。

/

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程 排水

排水采用雨污分流制,雨水经收集后,直

接排入园区管网;污水处理达三级标准后,

外排园区管网,进入污水处理厂。

/

供电电源由园区供电设施引至,电压等级

380V/220V,满足本项目电力需求。/

供气供气由园区供气设施引至,满足本项目供

气需求/

综合楼 1栋,4F,办公、住宿、食堂,建筑面积1130m2 生活污水、生活垃圾、

食堂油烟、餐饮废渣

废水处

理设施

生活污水预处理池:1 个,有效容积 20m3,

位于项目综合楼下绿地内沉淀污泥、恶臭

食堂隔油池:1座,容积为 1m3 废油、污泥

污水处理池:1座,容积为 20m3/d 污泥

废气处

理设施

含氟废气:洗涤塔洗涤处理

食堂油烟:油烟净化器 1套,除尘效率 75%含氟废气、食堂油烟

噪声处

理设施维护型厂房,厂房隔声,减振垫 噪声

固体废

物处理

设施

危险废物暂存点,1 个,10m2,位于生产车

一般固体废物暂存点,1个,5m2,位于生

产车间

固废

2 号车

间建筑面积 630m

2,1F,作库房使用

二、技改前存在的主要环境问题。

经过现场踏勘,项目技改前,主要问题为印刷油墨挥发产生的有机废气未经处理

直接排放。

主要以新带老措施:

1、经过本次技改后,要求在印刷设备上方安装集气罩,并使用活性炭进行吸附处

理后,用管道引至车间顶排放。

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建设项目所在地自然环境简况 (表二)

自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样

性等):

1、地理位置

郫都区地处川西平原腹心地带,介于东经 103°42'~104°2' ,北纬 30°43'~30°

52' 之间,位于成都市西北近郊,东靠金牛区,西连都江堰市,北与彭州市和新都区

接壤,南与温江区毗邻,是通往世界著名风景名胜区都江堰、青城山、黄龙和九寨沟

的必经之路。郫都区面积 437.5平方公里。郫都区已形成“三横六纵一圈”的城市交

通网络体系和“一刻钟经济圈”,国道 317线、成灌高速、绕城高速、成铁西环线等

近 10条主干道纵贯东西、横跨南北,镇镇通二级公路,村村通水泥路,等级公路密度

达世界先进水平,交通十分便捷,生态环境优美,市政设施完善,区位优势、比较优

势和后发优势突出。

本项目位于四川省成都市郫都区成都现代工业港南区正港路 208 号,项目地理位

置见附图 1。

2、地质构造条件

郫都区地势由西北到东南逐步下降,相对高度差为 121.8米。境内除西北角有一

面积为 4.6平方公里的浅丘台地外,其余均为平原地区。地形平面略似一只五指并拢、

由西北伸向东南的手掌。县城西衔都江堰,南倚温江,北靠彭州,东北面为新都,县

城郫筒镇东至金牛区仅 13公里。

郫都区地貌类型分区属四川盆地西平原区,具有川西坝坝区的典型特点,是岷江

冲洪积扇状平原,由西北向东南倾斜,具有“大平小不平”的特点,因古河道的冲击

和近代河流的冲刷切割,形成众多成扇形状展开,微地貌呈凸凹状的条堤形地,相对

高度不超过 2米。西北部浅丘台地横山子,是县内唯一的山丘。全县除浅丘台地为老

冲击黄泥粘土层,下覆紫色砂岩和砾岩以外,平原地表皆为岷江新冲积灰色水稻土细

沙粒泥层,下伏洪积物黄泥层或黄泥夹沙层,适宜各种农作物生长。全县水系发达,

内江四大干流流经县境,并行成八条干渠,两条分干渠和一条东风渠干渠,以下又形

成密如蛛网的排灌系统。郫都区大地构造属新华夏构造体系的第三沉降带, 地质构造

区划属四川中台拗—川西台陷—成都新生代断陷。

3、水文、水系

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(1)地表水

区域地表水水系属于长江流域的都江堰农业灌溉水系,流经郫都区境内的河流由

北向南分别是柏条河、徐堰河、走马河、江安河;柏条河和徐堰河汇合后又分府河和

毗河,走马河在安德镇两河口又分为沱江河和清水河。

沱江河是走马河在郫都区安德镇两河口闸分流的左支流,由金牛支渠在郫都区安

靖镇雍家渡汇入府河,全长 26.6km。

清水河是走马河的右支流,自灌县城关天乙街起水,经灌县至郫都区清河乡两河

口分左右两支,左为磨底河,右即清水河,全长 42.8km,最大流量 24.5m3/s,最小流

量 12.6m3/s, 排洪量 200m3/s。灌溉万春、公平、永宁 3个乡的农田 50708亩。主要

水体功能是排洪、纳污、灌溉。

府河源于郫都区团结镇石堤堰,水源为柏条河和徐堰河,自石堤堰往东南流,在

成都市北郊与沱江河汇流后,到达与沙河的分支点洞子口闸,其后流经成都市区东北

部,在合江亭与南河汇流,汇流后改道向南,在成都市东南的三瓦窑出城,往西流去,

最后在彭山江口镇汇入岷江干流,总长 115km。

本项目废水处理后经市政污水管网进入成都市合作污水处理厂,经处理达到《城

镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)中一级 A标后排入清水河。

(2)地下水

本地区的地下水属于潜水型微承压水,储量大,埋藏深,绝大多数地区的地下水

埋深均在地表以下 1~3 米的地方,年变化幅度在 2米左右,地下水水流方向由西向

东与地表水流向、地形坡度趋于一致。水位坡度 2.3~2.0‰,地下水的物理性能较好,

水温多在 15~19℃之间,pH值在 6.7~7.8之间,丰水期多属中性,地下水位为 0.8~

2.5m,枯水期为弱碱性,地下水位为 1.8~4.0m,水化学类型以重碳酸盐钙为主。由于

河流切割的影响,地面河道不同程度切入含水层,形成地面水和地下水在不同季节和

不同地段有互补现象,使地下水易受到地面水污染的影响。

4、气候特征及气象条件

郫都区地区属中亚热带润湿季风气候区。其特点为季风气候明显,冬无严寒、夏

无酷暑、四季分明、秋长夏短;全年霜雪少、风速小、阴天多、日照少、气压低、湿

度大、云雾多。春季气温回升快,但不稳定,夏季降水集中,常有局部洪涝,秋季气

温下降快,连绵阴雨天气较多,冬季霜冻较少,干冬现象较普遍。其主要气象参数如

下:

多年平均气温:16.2℃

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多年极端最高气温:37.3℃

多年极端最低气温:-5.9℃

全年无霜期:280天

多年平均气压:956.3hpa

多年平均相对湿度:82%

多年平均降水量:938.7mm

全年主导风向:NNE

多年平均风速:1.4m/s

多年平均静风频率:32%。

5、生态环境及自然资源状况

郫都区林木资源总面积不大,成片森林也较少,但林木分布均匀,配置合理,已

形成平原绿化防护林网络体系。郫都区境内平原土壤深厚肥沃,虽无大面积森林,但

林木植被种类十分丰富,有乔木、灌木、竹类、藤本植物 300多种。截至 2010年,全

县绿化用地面积 6471.7 公顷,林业用地 5169.7公顷。按林种类型划分,特种林 113.4

公顷,经济林果 547.0公顷,防护林 4639.5公顷。全县绿化覆盖率达 14.98%。郫都区

花卉品种有翠玉冠、芙蓉梅、兰花中的西施点唇、一品黄素、贵妃起舞、春剑花瓣、

水晶龙、兰边中透等。主要分布在郫筒、友爱、唐昌等镇,共有 200亩左右。

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环境质量状况 (表三)

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环

境、生态环境等):

一、大气环境质量现状

为了反映项目建设区域环境空气质量现状,本环评引用“《成都新联利科技有限

公司空气净化设备生产线项目环境影响评价报告表》”的监测数据,分析本项目所在

区域大气环境质量现状。“成都新联利科技有限公司”位于本项目东北侧距离约 3.5km

处,监测时间为 2017年 8月 14日~8月 20日,该区域内近 1年内未新增大型污染企事

业单位,大气污染物主要排放单元未发生重大变化,故引用的监测数据有效。

1、监测点位设置

监测点位:1#引用项目场地上风向(太和村居民点处)、2#引用项目场地下风向

(蒋桥村居民点处)。

2、监测项目、监测时间及采样频率

监测项目:SO2、NO2、PM10、PM2.5、甲苯、二甲苯、总挥发性有机化合物

监测时间:2017年 8月 14日~8月 20日

监测频率:PM10、PM2.5为日均浓度,每日连续采样 20h;SO2、NO2为日均浓度和

小时平均浓度,日均浓度同上,每日连续采样 20h;小时平均浓度每天监测 02、08、

14、20 时 4 个时段小时浓度,每小时至少采样 45min。

3、监测结果统计与评价

表 3-1 环境空气监测结果表 单位:mg/Nm3

时间 点位 项目测试时间 SO2 NO2 PM10 PM2.5

2017.8.14

1#

日均值 0.011 0.019 0.103 0.05902:00~03:00 0.013 0.037

— —08:00~09:00 0.019 0.03314:00~15:00 0.020 0.03620:00~21:00 0.017 0.039

2017.8.15

日均值 0.010 0.022 0.106 0.05302:00~03:00 0.016 0.039

— —08:00~09:00 0.018 0.03714:00~15:00 0.020 0.03420:00~21:00 0.017 0.039

2017.8.16

日均值 0.009 0.019 0.111 0.06102:00~03:00 0.016 0.038

— —08:00~09:00 0.019 0.03814:00~15:00 0.017 0.034

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22

20:00~21:00 0.018 0.032

2017.8.17

日均值 0.010 0.022 0.098 0.06202:00~03:00 0.016 0.037

— —08:00~09:00 0.019 0.03914:00~15:00 0.017 0.04120:00~21:00 0.019 0.034

2017.8.18

日均值 0.010 0.021 0.109 0.05802:00~03:00 0.017 0.035

— —08:00~09:00 0.014 0.03414:00~15:00 0.019 0.03320:00~21:00 0.020 0.033

2017.8.19

日均值 0.011 0.019 0.107 0.05702:00~03:00 0.017 0.036

— —08:00~09:00 0.019 0.03414:00~15:00 0.019 0.03220:00~21:00 0.022 0.036

2017.8.20

日均值 0.011 0.023 0.093 0.05102:00~03:00 0.017 0.037

— —08:00~09:00 0.014 0.03914:00~15:00 0.019 0.03820:00~21:00 0.019 0.035

表 3-2 环境空气监测结果表 单位:mg/Nm3

时间 点位 项目测试时间 SO2 NO2 PM10 PM2.5

2017.8.14

2#

日均值 0.011 0.022 0.112 0.06202:00~03:00 0.016 0.041

— —08:00~09:00 0.017 0.04014:00~15:00 0.019 0.03320:00~21:00 0.015 0.035

2017.8.15

日均值 0.011 0.021 0.103 0.05302:00~03:00 0.016 0.032

— —08:00~09:00 0.018 0.03814:00~15:00 0.017 0.04220:00~21:00 0.016 0.034

2017.8.16

日均值 0.010 0.022 0.098 0.05702:00~03:00 0.018 0.035

— —08:00~09:00 0.017 0.03414:00~15:00 0.016 0.03820:00~21:00 0.014 0.039

2017.8.17

日均值 0.011 0.024 0.100 0.05502:00~03:00 0.018 0.035

— —08:00~09:00 0.019 0.03714:00~15:00 0.021 0.04120:00~21:00 0.018 0.033

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23

2017.8.18

日均值 0.010 0.022 0.109 0.06202:00~03:00 0.016 0.040

— —08:00~09:00 0.017 0.03214:00~15:00 0.023 0.03620:00~21:00 0.021 0.035

2017.8.19

日均值 0.010 0.019 0.106 0.05702:00~03:00 0.017 0.039

— —08:00~09:00 0.019 0.03814:00~15:00 0.023 0.03620:00~21:00 0.020 0.033

2017.8.20

日均值 0.011 0.020 0.103 0.05902:00~03:00 0.014 0.034

— —08:00~09:00 0.016 0.03314:00~15:00 0.019 0.03620:00~21:00 0.019 0.032

表 3-3 环境空气监测结果表 单位:mg/Nm3

时间 点位 项目测试时间 甲苯 二甲苯 总挥发性有机物

2017.8.14

1#

8小时均值 — — 0.00302:00~03:00 未检出 未检出

—08:00~09:00 未检出 未检出

14:00~15:00 未检出 未检出

20:00~21:00 未检出 未检出

2017.8.15

8小时均值 — — 0.00302:00~03:00 未检出 未检出

—08:00~09:00 未检出 未检出

14:00~15:00 未检出 未检出

20:00~21:00 未检出 未检出

2017.8.16

8小时均值 — — 0.00402:00~03:00 未检出 未检出

—08:00~09:00 未检出 未检出

14:00~15:00 未检出 未检出

20:00~21:00 未检出 未检出

2017.8.17

8小时均值 — — 0.00302:00~03:00 未检出 未检出

—08:00~09:00 未检出 未检出

14:00~15:00 未检出 未检出

20:00~21:00 未检出 未检出

2017.8.18

8小时均值 — — 0.00302:00~03:00 未检出 未检出

—08:00~09:00 未检出 未检出

14:00~15:00 未检出 未检出

20:00~21:00 未检出 未检出

2017.8.19 8小时均值 — — 0.004

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24

02:00~03:00 未检出 未检出

—08:00~09:00 未检出 未检出

14:00~15:00 未检出 未检出

20:00~21:00 未检出 未检出

2017.8.20

8小时均值 — — 0.00302:00~03:00 未检出 未检出

—08:00~09:00 未检出 未检出

14:00~15:00 未检出 未检出

20:00~21:00 未检出 未检出

表 3-4 环境空气监测结果表 单位:mg/Nm3

时间 点位 项目测试时间 甲苯 二甲苯 总挥发性有机物

2017.8.14

2#

8小时均值 — — 0.00302:00~03:00 未检出 未检出

—08:00~09:00 未检出 未检出

14:00~15:00 未检出 未检出

20:00~21:00 未检出 未检出

2017.8.15

8小时均值 — — 0.00402:00~03:00 未检出 未检出

—08:00~09:00 未检出 未检出

14:00~15:00 未检出 未检出

20:00~21:00 未检出 未检出

2017.8.16

8小时均值 — — 0.00302:00~03:00 未检出 未检出

—08:00~09:00 未检出 未检出

14:00~15:00 未检出 未检出

20:00~21:00 未检出 未检出

2017.8.17

8小时均值 — — 0.00402:00~03:00 未检出 未检出

—08:00~09:00 未检出 未检出

14:00~15:00 未检出 未检出

20:00~21:00 未检出 未检出

2017.8.18

8小时均值 — — 0.00402:00~03:00 未检出 未检出

—08:00~09:00 未检出 未检出

14:00~15:00 未检出 未检出

20:00~21:00 未检出 未检出

2017.8.19

8小时均值 — — 0.00402:00~03:00 未检出 未检出

—08:00~09:00 未检出 未检出

14:00~15:00 未检出 未检出

20:00~21:00 未检出 未检出

2017.8.208小时均值 — — 0.004

02:00~03:00 未检出 未检出 —

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25

08:00~09:00 未检出 未检出

14:00~15:00 未检出 未检出

20:00~21:00 未检出 未检出

由评价区域环境空气质量现状监测及评价结果可见:项目评价区域内 PM2.5、PM10、

SO2、NO2、TVOC、甲苯、二甲苯监测项目均未超标,PM2.5、PM10、SO2、NO2满足

《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准限值要求,TVOC、甲苯、二甲苯

满足《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)中标准限值要求。.

二、地表水环境质量

本项目排水通过园区污水管网进入成都合作污水处理厂集中处理达标后排入清水

河,因此本项目的评价地表水体为清水河。本评价地表水水质现状监测数据采用资料

复查法,引用《成都希屋樱雪家居用品有限公司衣柜、橱柜、定制家具、家具等项目》

(川工环监字〔2016〕第 1107号)报告中的地表水水质监测结果。

1、监测断面设置

在成都市合作污水处理厂排污口上游 500m,成都市合作污水处理厂排污口下游

1500m,成都市合作污水处理厂排污口下游 3000m设置 3个取样断面,具体监测断面

设置见表 3-5:

表 3-5 水质监测断面位置

编号 断面(取样点)位置 备注

1# 成都市合作污水处理厂排污口上游 500m 对照断面

2# 成都市合作污水处理厂排污口下游 1500m 控制断面

3# 成都市合作污水处理厂排污口下游 3000m 削减断面

2、监测项目

pH、COD、BOD5、NH3-N

3、监测时间、频率

四川省工业环境监测研究院于 2016年 8月 29日~8月 31日,连续三天,每天一

次,对监测断面水质进行了现状监测。

4、水质现状监测结果

地表水监测统计结果见表 3-6。

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26

表 3-6 地表水环境现状监测 单位:mg/L

评价结论:评价河段清水河各监测因子均满足《地表水环境质量标准》

(GB3838-2002)III 类标准。

三、声学环境质量

项目委托四川中测凯乐检测技术有限公司于2017年4月26日对本项目厂界噪声进

行了现场监测。噪声监测结果见表3-7。

表 3-7 噪声监测结果 单位:dB(A)

监测项目 监测点位

监测结果

2017年 4月 26日

昼 间

环境

噪声

1# 本项目东侧界外 1m处 59

2# 本项目南侧界外 1m处 56

3# 本项目北侧界外 1m处 56

4# 本项目西侧界外 1m处 58

声环境现状评价

(1)评价方法

根据噪声现状的监测统计结果,采用与评价标准直接比较的方法(单因子法)对评价

范围内的声环境质量现状进行评价。

(2)评价标准

噪声现状评价采用《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。

评价结果与分析

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由表3-7可知,本项目厂界噪声昼间能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)3 类标准。

主要环境保护目标(列出名单及保护级别):

1、项目与外环境关系

项目位于四川省成都市郫都区成都现代工业港南区正港路 208 号。项目北面紧邻

佰利华厨具设备工程公司(厨具设备制造)、郫县离合器公司(离合器零部件制造),

之外距离 50 米为成都长江造型材料有限公司(覆膜砂、再生砂、铸造辅料生产)、成

都成开电气有限公司(成套低压设备生产);项目西面紧邻四川省航宇电子医疗设备

制造有限公司(医疗设备制造),之外距离 150 米为西部精诚轴承制造公司(轴承制

造);项目东面紧邻浩创挤塑有限公司(塑料制品生产),之外距离 150 米为锦安器

材东阳安警用设备公司(警用设备制造);项目南面为正港路,路对面距离 30 米为成

塑电缆有限公司(电缆制造)。

2、主要环境保护目标

本项目周围 200m范围内的建筑物以生产、办公为主,除此外,无重要保护文物和

风景名胜区环境保护目标,本项目确定环境保护目标如下:

(1)大气环境质量:评价区域空气环境质量满足《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)二级标准限值要求。

(2)声学环境质量:评价区域声学环境质量达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)

3 类标准要求。

(3)地表水环境:保护清水河水体水质,使其不受本项目污染性影响,水质保持

现状,满足清水河水体使用功能和水环境质量类别。

(4)地下水环境:保护场地及其周边地下水水质,使其不受本项目污染性影响,

水质保持现状。

(5)固体废物:项目营运期产生的固体废物得到妥善处置,不造成二次污染。

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28

表 3-8 本项目主要保护的目标

环境要素 保护目标 距离 方位 保护级别

环境空气

声学环境

佰利华厨具设备工程公司 紧邻 北面

《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)二级

《声环境质量标准》

(GB3096-2008)3 类

郫县离合器公司 紧邻 北面

长江造型材料有限公司 50 米 北面

成开电气公司 50 米 北面

成塑电缆有限公司 30 米 南面

浩创挤塑有限公司 紧邻 东面

锦安器材东阳安警用设备公司 150 米 东面

四川省航宇电子医疗设备制造

有限公司紧邻 西面

西部精诚轴承制造公司 150 米 西面

地表水环

境清水河

项目污水最终受纳

水体

《地表水环境质量标准》

(GB3838-2002)Ⅲ类水域

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评价适用标准 (表四)

大气环境:执行国家《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准:

表 4-1 环境空气质量标准(二级标准) 单位:μg/Nm3

污 染 物 名 称 SO2 NO2 PM10

取值时间

1小时平均值 500 200 /日平均值 150 80 150年平均 60 40 70

地表水环境:执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准:

表 4-2 地表水环境质量标准 单位:mg/L (pH 除外)监测项目 pH DO 高锰酸盐指数 BOD5 悬浮物 NH3-N标准值 6~9 5 6 4 / 1.0

环境噪声:执行国家《声环境质量标准》(GB3096-2008)3 类标准限值:

表 4-3 声环境质量标准 单位:dB(A)类 别 昼 间 夜 间

3 65 55

废气:执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。

表 4-4 大气污染物排放标准

污染物

最高允许

排放浓度

(mg/m3)

最高允许排放速率(kg/h) 无组织排放监控浓度限值

排气筒高

(m)

最高允许排放速

率(kg/h)监控点

浓度(mg/m3)

颗粒物 120 15 3.5

周界外浓度

最高点

1.0NO2 240 15 0.77 0.12SO2 550 15 2.6 0.4

氟化物 9.0 15 0.1 20μg/ m3

食堂油烟:执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)小型标准。

表 4-5 饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率

油烟浓度 效率

≤2.0mg/m3

效率>60%

废水:本工程的排水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准:

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30

表 4-6 水污染物排放标准限值 单位:mg/l

污染物 PH COD BOD SS 氨氮动植物

油石油类

三级标准 6~9 500 300 400 - 100 20

备注 污水可进入合作污水处理厂处理,执行三级标准

噪声:施工期执行国家《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标

准:

表 4-7 建筑施工场界环境噪声排放标准 单位:dB(A)昼间 夜间

70 55

营运期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准:

表 4-8 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 单位:dB(A)类别 昼间 夜间

3 65 55

固废:执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2006)及 2013年修改单中有关要求;危险废物贮执行《危险废物贮存污染物控制标准》

(GB18597-2006)及 2013年修改单标准。

本项目技改后废水总量控制指标不变,故本次技改后不新增废水总量控制指

标。具体如下:

COD:0.33t/a;NH3-N:0.03t/a(经污水预处理池处理后的接管量)

COD:0.056t/a;NH3-N:0.0056t/a(由合作污水处理厂处理后排入清水河的量)

本项目废气污染物:

VOCs:0.0027t/a

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31

建设项目工程分析 (表五)

一、工艺流程简述(图示):

项目环境影响包括建设施工期和建成营运期。项目在已建车间内完成技改,因此施

工期污染物主要产生在装饰工程、设备安装。从污染角度分析,工程施工期的产污流程

及位置见图 5-1。

噪声、扬尘、固废、废水

装饰工程 设备安装 工程验收

图 5-1 施工期流程及产污位置图

原环评报告书中,1#车间内将建设 5条玻璃减薄蚀刻线,由于市场需求原因,目前

项目内只建设了 3条。通过本次技改后,项目将对其中的 2条进行技术升级,主要是提

高自动化操作,减少人工操作(生产工艺不变)。同时新增 2条全新工艺的玻璃减薄蚀

刻线及抛光机、清洗机等设备。

项目技改完成后,项目内将共建设 5条玻璃减薄蚀刻线,包括 1条人工玻璃减薄蚀

刻线、2条自动化玻璃减薄蚀刻线、2条采用全新工艺的玻璃减薄蚀刻线。

其中采用人工玻璃减薄蚀刻线及自动化玻璃减薄蚀刻线生产的产品的工艺流程与

原报告相同,而采用全新工艺的玻璃减薄蚀刻线生产的产品,则生产工艺流程有所调整。

具体生产工艺流程见图 5-2、5-3。

采用人工玻璃减薄蚀刻线及自动化玻璃减薄蚀刻线生产的产品的工艺流程与原报

告相同,如下图 5-2:

图 5-2 项目生产工艺流程及产污位置图

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32

采用人工玻璃减薄蚀刻线及自动化玻璃减薄蚀刻线生产的产品的工艺流程介绍:

1、首先将外购的玻璃原片按照产品要求大小进行切割成玻璃小片,经过清洗后进

入减薄工序。节能液晶 ITO 透明导电膜玻璃的减薄是工艺的核心技术,本项目采用化学

蚀刻方式。

化学蚀刻的原理:4HF+SiO2=SiF4↑+2H2O,

应用氢氟酸( HF)与二氧化硅 (SiO2)发生反应并使其溶解的原理,对表面进行

咬蚀而将面板厚度变薄。

2、经过减薄后的玻璃进行机械抛光,然后是清洗和数控机床加工。数控机床加工

主要根据客户要求,对玻璃片局部形状进行打孔、切角等加工。数控机床加工后再经过

物理方式进行玻璃强化处理,物理强化主要使用钢化炉对玻璃进行高温电加热强化处

理。

3、然后是玻璃表面的图案印刷,该过程使用水性油墨,根据客户要求在玻璃表面

印上品牌图案。

4、最后为贴膜、包装。在成品玻璃片上贴膜,防止玻璃片刮花。

采用全新工艺的玻璃减薄蚀刻线生产的产品,其生产工艺流程有所调整,如下图 5-3:

废水

废碱液、废油墨桶、有机废气、废活性炭

有机废气

酸性气体、废酸液、玻璃废渣

废碱液

图 5-3 采用全新工艺的产品生产工艺流程及产污情况

清洗

图案印刷

强化

玻璃原片

减薄

贴膜

检验包装

成品

清洗

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采用全新工艺的生产工艺流程介绍:

1、玻璃原片经清水清洗后,直接进入图案印刷工序。本项目采用感光油墨丝印技术,

首先在玻璃上涂上一层感光油墨,经烘干后,感光油墨附着在玻璃上。经曝光后,再用

碱液进行显影。玻璃上被曝光的油墨被碱液冲洗掉,未被曝光的油墨则留下来,不会被

碱液冲洗掉。

2、经强化处理后,未被曝光的油墨便很好的附着在玻璃上。

3、经氢氟酸(HF)进行化学减薄。玻璃上有油墨的部分,玻璃则与酸液分离开,未被

蚀刻;玻璃上无油墨附着的部分则与酸液进行蚀刻。最终玻璃上部分被蚀刻、部分未被

蚀刻,而得到需要的玻璃形状。

4、再经碱液清洗后,贴膜,检验包装,得到最终成品。

二、主要污染工序:

项目对环境造成的污染可分为建设施工期和运营期两个阶段。本工程施工期施工原

料采用外购成品料。

1.施工期

1、装饰工程施工

①噪声:刨平机、灰浆泵、电锤、喷枪等装饰工程机械造成;

②扬尘:喷、涂、磨、刨、钻、砂等装饰工程机械引起的扬尘;

③固废:主要是在室内装修产生的废弃物,可以清运解决;

④污水:量少、可以忽略;

⑤废气:随装饰材料而异,重点控制苯系物污染。

2、设备安装

噪声:动力噪声。

2.营运期工程环境影响因素分析

废水:本项目废水为员工生活污水、食堂餐饮废水及生产过程中产生的清洗废水、

蚀刻废水。

废气:本项目废气主要为玻璃蚀刻产生的酸性气体、印刷油墨产生的有机废气、职

工食堂厨房油烟。

噪声:本项目各种设备在运行过程中产生的噪声。

固废:本项目生产过程中产生的玻璃废渣、蚀刻废渣、废油墨桶、废活性炭、废机

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油棉纱、生活垃圾、食堂餐饮废渣、污水处理站污泥及生活污水预处理池污泥。

三、污染物排放及治理

1、施工期污染物排放及治理

该工程装修期主要是室内装修和室外少量的装修以及室内土建工程。

·工程施工中有少量的扬尘排入大气环境。应参照成都市人民政府(86)号令《成

都市城市扬尘污染防治管理暂行规定》的要求对扬尘进行防治。

·施工期有微量的废水排放。施工期地面冲洗废水和施工生活污水排入园区污水管

网。

·施工期将产生钻机、电锤、切割机及设备的安装调试等瞬时噪声。

·施工期的建筑废渣和施工生活垃圾。施工建筑废渣运往市政建筑废渣集中堆放场;

生活垃圾由市政环卫部门收集统一运往城市生活垃圾处理厂。

目前施工期结束后,以上问题会随之消失,不会对周围环境造成影响。

2. 营运期污染物排放及治理

1、噪 声

项目产生噪声主要来源于生产设备,如磨边机、清洗机、切割机、抛光机等设备

运行时产生的噪声。本项目所选用设备均为低噪声设备,其噪声值约在 55~75dB(A)

范围内。

本项目采取的主要噪声控制措施是采取阻尼、隔振、隔音和建筑布局等措施,尽力

减弱或降低声源的振动,或将传播的声能吸收掉,或设置障碍,达到控制噪声的目的。

具体噪声控制措施分析如下:

a)合理布局:主要产噪设备均布置在车间内,利用房间进行隔声;并尽量布置在平

面的中央,利用距离进行噪声衰减;

b)选用低噪声设备:充分选用先进的低噪设备,以从声源上降低设备本身噪声;

c)加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生

的高噪声现象。

通过采取上述噪声治理措施后,可减轻噪声对周围环境的影响,能够实现达标排

放,厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 中的 3类标准

限值。

2、废 气

本项目废气主要为玻璃蚀刻产生的酸性气体、印刷油墨产生的有机废气、职工食堂

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厨房油烟。

①玻璃蚀刻产生的酸性气体

由项目生产工艺流程可知,项目在玻璃蚀刻减薄工序时,将使用氢氟酸对玻璃进行

减薄,此时将产生酸性气体 SiF4及 HF。由于该过程为电脑控制,在密闭设备内进行蚀

刻,产生的 SiF4、HF不会扩散出来对周围环境造成影响。

同时该设备将安装酸性气体净化处理装置,含氟酸性气体进入第一级净化塔,用 5

支喷淋管喷水吸收,喷淋的水压为 0.1MPa,喷淋管的喷孔直径为 1.5mm,能产生较好

的雾化效果。废气出第一净化塔后,用风机送入第二级和第三级净化塔。每级净化塔均

由上、下两部分组成,上部为喷淋吸收室,下部为碱溶液吸收室。

从第三级净化塔出来的废气经过防雾通道后,由烟囱经车间顶 15米排出。

根据四川中测凯乐检测技术有限公司于 2017 年 4 月 26 日对本项目玻璃蚀刻减薄工

艺有组织排放废气污染物氟化物进行的监测数据可知,项目氟化物实测排放浓度为

0.17mg/m3,排气量为 4989 立方米/小时,排放速率为 8.48×10

-4kg/h,因此项目氟化物

排放量为 1.696kg/a(0.0016t/a)。综上,氟化物的排放浓度、排放速率均符合《大气污

染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准,可以做到达标排放,对周围环境无影

响。

本次技改后,新增蚀刻线的酸性气体用管道引至项目原有已建的酸性气体净化塔进

行处理,能够满足处理要求。

②印刷挥发有机废气

项目印刷油墨使用水性油墨,其溶剂主要成分为水,其次为乙醇(乙醇含量为 3%)。

项目丝印工序过程中,乙醇会挥发产生有机气体。该部分气体属于无组织排放的有机废

气。项目水性油墨用量为 1t/a,类比同类型企业,按乙醇含量 3%计算,则有机废气产

生量为 0.03t/a。按年工作日 250 天计算,日生产 8小时计算,则有机废气产生量约为

0.015kg/h。

环评要求业主在印刷设备上方安装集气罩,利用抽风系统对挥发的有机废气进行收

集(该集气罩废气收集率为 90%。),并使用活性炭处理(废气处理效率为 90%),再

用管道引至车间顶的排气筒排放。最终,经排气筒进行有组织排放的有机废气排放量为

0.00135kg/h,0.0027t/a。经处理后的少量有机废气经排放筒排放后对周围环境无影响。

项目技改前,有机废气未经处理直接排放。项目本次技改的以新带老措施为:在印

刷设备上方安装集气罩,并使用活性炭处理,再用管道引至车间顶的排气筒排放。技改

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后,减小了有机废气的排放量。

因此项目印刷挥发有机废气对周围环境不会造成影响。

③食堂油烟

项目内综合楼设置一个员工食堂,提供员工就餐。食堂已安装中型油烟净化器,食

堂油烟经油烟净化器处理后能够实现达标排放,可以满足《饮食业油烟排放标准(试行)》

(GB18483-2001)排放标准,对周围环境无影响。

综上,项目大气污染物可做到达标排放,对周围环境无明显影响。

3、废 水

本项目废水包括生产废水和生活污水两部分,生产废水来源于玻璃的清洗废水以及

玻璃蚀刻废液。生活污水主要来源于综合楼的食堂、员工住宿区。

①生产废水

由项目生产工艺流程可知,项目在玻璃蚀刻时将产生蚀刻废液及玻璃清洗的废水。

玻璃蚀刻废液属于危险废物,应单独收集后送有资质单位进行处置,不得排入项目

污水处理站进行处理。

项目清洗玻璃产生的清洗废水,主要性质为含氟酸碱废水,处理方式如下:

第一阶段用石灰水中和污水,第二阶段将水玻璃和硫酸铝以 1:3 的比例作为吸附剂

加入到污水中,其接触时间为 30-60min。

具体的处理过程为:先将含氟 3-7g/L 的污水注入净化用的中和反应池内,然后通

过加入石灰水,调到 pH 值 10-11,搅拌和澄清 60min,使污水内含氟浓度下降到

10-20mg/L;再在中和池内按 3:1 比例添加浓度 10%的 Al2(SO4)3和 5%的水玻璃,按体积计

算相当于净化 1㎡污水其用量为 10-20L,污水与其接触时间为 30-60min。

处理完成后的废水进入园区管网,再进入合作污水处理厂处理后排入清水河,对地

表水体无影响。

本次技改后,清洗废水量增加 3m3/d,达到 9.0m3/d,业主已建污水中和池来收集和

处理项目产生的清洗废水,污水池建设规模为 20m3,因此污水处理设施能够满足本次

技改后污水处理需求。污水处理池设置在厂区南面空地。

根据四川中测凯乐检测技术有限公司于 2017 年 4 月 26 日对本项目生产废水排口、

总排放口进行的废水监测数据可知,项目废水污染因子 CODcr、BOD5、SS、NH3-N、石油

类、动植物油、氟化物均能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。

本次技改后,清洗废水量增加 3m3/d,达到 9.0m3/d,已建处理设施能够满足本次

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技改需求,不会对地表水环境造成影响。

②生活污水

项目技改后全厂劳动定员不变,人数 50人,职工生活用水量按 0.10m3/人·d计算,

生活用水量约为 5m3/d,污水排水量按用水量的 90%计约 4.5m3/d,其主要污染物为 COD、

BOD、SS、动植物油和 NH3-H等。

项目生活污水汇同经隔油池处理后的食堂废水经预处理池处理达到《污水综合排放

标准》GB8978-96中三级标准后排入园区管网,再进入合作污水处理厂处理后排入清水

河,对地表水体无影响。项目拟建预处理池(20m3)1个及食堂隔油池(1m3)1个对生

活污水、食堂餐饮废水进行处理,可以满足本项目污水处理需求。

本项目生活污水产生及排放情况见表 5-1。

表 5-1 项目生活污水产生以及排放情况表

废水性质废水量

(m3/d)

SS CODCr BOD5 氨氮动植

物油

处理前浓度(mg/L) / 400 500 300 25 100

产生量(kg/d) 4.5 1.80 2.25 1.35 0.11 0.45

处理后

(经预处理

池处理后)

浓度(mg/L) / 150 300 200 25 40

排放量(kg/d) 4.5 0.68 1.35 0.90 0.11 0.18

处理去除率(%) / 62 40 33 0 60

《污水综合排放标准》

GB8978-1996 三级标准400 500 300 - 100

4、固 废

本项目产生的固体废物主要有玻璃废渣、蚀刻废渣、废油墨桶、废活性炭、废机油

棉纱、生活垃圾、食堂餐饮废渣、污水处理站污泥及生活污水预处理池污泥。

①玻璃废渣

项目使用数控机床对玻璃形状局部加工进行打孔、切角过程中会有废玻璃渣产生,

产生量约为 1.0t/a,经收集后外售处理。

项目使用物理打磨、物理减薄工序时,对玻璃表面进行打磨会产生玻璃废渣。该打

磨过程在水冲方式下进行,含玻璃废渣的废水经沉淀后,玻璃废渣打捞后外售处理,玻

璃废渣产生量约为 1.0 t/a。

②废机油、废棉纱

项目生产设备日常维护、修理过程中会产生少量的废机油及废油棉纱,其产生量约

为 0.05t/a,更换后废弃的机油设置专门回收桶,集中收集后定期送有处理资质单位回收

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处理,不外排。

③废油墨桶

项目油墨使用后产生的废油墨桶,约为 0.02t/a,属于危险废物,应单独收集后交有处

置资质的单位进行处理,不得随意丢弃。

④生活垃圾及餐饮废渣

项目内产生的生活垃圾按 0.5kg/人·d计算,生活垃圾产生量约为 25.0kg/ d, 6.25t/ a,

经暂存后统一由环卫部门进行清运处理。项目内设置有员工食堂,营运期将产生食堂餐

饮废渣。食堂餐饮废渣量约为 5.0kg/ d, 1.25t/ a,需交有处理资质的单位进行处理,不得

随意排放。

⑤生活污水预处理池污泥

生活污水预处理池打捞出的污泥,约 0.2t/ a,交环卫部门进行处置。

⑥污水处理站污泥

项目酸碱废水在污水处理站内进行中和沉淀后,打捞出的污泥沉渣属于危险废物,

约 0.5t/ a,应统一收集暂存后,交有处理资质的单位进行处置,不得汇同其他一般工业

废物进行处置。

⑦蚀刻废渣

项目玻璃蚀刻过程中产生的蚀刻废渣,约 0.5t/ a,属于危险废物,应统一收集暂存

后,交有处理资质的单位进行处置,不得汇同其他一般工业废物进行处置。

⑧废活性炭

废活性炭:项目使用活性炭对印刷挥发的有机废气进行处理。项目使用的活性炭

应按时更换,保证其处理效果。建议活性炭每2周检查1次,每月更换1次。项目废活性

炭产生量约为0.02t/a。根据《国家危险废物名录》(2016),废活性炭属危险废物,

应委托有相应回收处理资质的单位进行处置。

为了防止项目各类废渣造成二次污染,业主已采取相应的危废厂内暂存、及时清运

的处理措施。项目已将危险废物及时收集,并按照类别分别置于防渗的专用包装物或者

密闭的容器内,厂内暂存区的地面需要按照危险废物贮存污染控制标准要求做防渗处

理,防治污染地下水;危险废物专用包装物、容器,应当有明显的警示标识和警示说明;

禁止在非贮存地点(容器)倾倒、堆放危险废物或者将危险废物混入其他一般工业固体

废物和生活垃圾;危险废物的处置应严格按照《危险废物转移联单管理办法》规定办理

危险废物转移手续;应当使用防渗漏、防遗散的专用运送工具等。

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5、地下水污染防治措施

本项目在营运期间,为防止化学品和废水对建设场地及附近地下水、土壤造成污染,

在设计上采取了相应的预防措施。

①对项目厂区进行分区防渗。防渗分为一般防渗区和重点防渗区。一般防渗区包括

机加工生产车间、产品库房和办公生活区。重点防渗区包括化学品仓库、固废暂存间、

污水处理池。

②一般防渗区域采用地面硬化的方式进行防渗。

③重点防渗区域的地面和内墙均采取防渗措施,地沟和集水池做防腐处理。防渗层

为至少 1米厚粘土层(渗透系数≤10-7厘米/秒),或 2毫米厚高密度聚乙烯,或至少 2

毫米厚的其它人工材料,渗透系数≤10-10厘米/秒。

④化学品堆放区:化学品分类堆放,并修建围堰、泄漏液收集沟、收集池等必要设

施,避免化学品泄漏后与地面的直接接触。

⑤当项目发生事故排放时,废水均通过废水收集系统收集于事故池,经有效处理后

方可排放。

在严格执行以上污染预防措施的基础上,本项目的建设不会对地下水水质产生明显

影响。

5、项目技改前后“三本帐”计算

表 5-2 本项目技改前后“三本帐”一览表

污染物种类 污染物名称 技改前(t/a) 技改后(t/a) 增减量(t/a)

水污染物CODCr 0.33 0.33 0

氨氮 0.03 0.03 0

废气污染物酸性气体 0.0010 0.0016 +0.0006

有机废气 VOCs 0.02 0.0027 -0.0173

固体废物

生活垃圾 6.25 6.25 0

餐饮废渣 1.25 1.25 0

玻璃废渣 0.6 1.0 +0.4

废机油、含油棉纱 0.03 0.05 +0.02

废油墨桶 0.01 0.02 +0.01

污水处理站污泥 0.3 0.5 +0.2

预处理池污泥 0.1 0.2 +0.1

蚀刻废渣 0.3 0.5 +0.2

废活性炭 0 0.02 +0.02

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项目主要污染物产生及预计排放情况 (表六)

类型

排放源

(编号)污染物名称

处理前产生浓度及

产生量

处理后排放浓度及

排放量

大气

污染物

生产车间

印刷挥发的有机

废气 VOCs0.015kg/h,0.03t/a 0.00135kg/h,0.0027t/a

酸性气体 3.4mg/m3,0.0339t/a 0.17mg/m3,0.0016t/a

综合楼 食堂油烟 大于 2.0mg/m3,少量 小于 2.0mg/m

3,少量

水污染

综合楼 生活污水

水量:4.5m3/d

CODcr:500mg/l,2.25kg/d

BOD5:300mg/l,3.0kg/d

SS:500mg/l, 1.35kg/d

NH3-N:25mg/l,0.11kg/d

动植物油:100mg/l,0.45kg/d

水量:4.5m3/d

CODcr:300mg/l,1.35kg/d

BOD5:200mg/l,0.75kg/d

SS:150mg/l,0.9kg/d

NH3-N:25mg/l,0.11kg/d

动植物油:40mg/l,0.18kg/d

车间 生产废水 氟化物:4000mg/l,36.0kg/d 氟化物:20mg/l,0.18kg/d

固体

废弃物生产车间

生活垃圾 6.25 环卫部门收运

餐饮废渣 1.25 送有资质单位进行处理

玻璃废渣 1.0 统一收集,外售处理

废机油、含油棉

纱0.05

送有资质单位进行处理废油墨桶 0.02

污水处理站污泥 0.5

蚀刻废渣 0.5

废活性炭 0.02

预处理池污泥 0.2 环卫部门收运

噪声 生产车间 设备噪声 55~75 分贝 厂界:昼间≤65dB;夜间≤55dB

生态保护措施及预期效果:

厂区主入口处及厂界四周设置绿化带,对周围的生态环境有一定的改善作用。

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环境影响分析 (表七)

一、施工期环境影响分析:

项目装修施工期间,对环境有明显影响的污染源是施工作业产生的各种施工机械

噪声、极少量施工人员的生活污水、少量的施工扬尘及建筑废渣。

1、噪声:对构筑物的室内外进行装修时(如表面粉刷、裱糊、镶贴、装饰等),钻

机、电锤、切割机会产生噪声,所以,施工期的机械噪声对周围环境带来一定的影响。

施工单位应该按照有关规定合理安排工序,合理进行施工机械位置的安排。夜间禁止

使用高噪声的机械,杜绝深夜施工扰民。

2、废气:装修过程中对空气的污染主要来自于喷涂时产生的废气及少量粉尘,有些

涂料还存在苯系物污染,应采用环保材料以将这些污染减到最低。

3、废渣:施工中产生的弃土以及建筑垃圾量较小,应及时清运到指定的建筑垃圾场

处理。施工人员每日产生的生活垃圾应经过袋装收集后由环卫部门统一运送到垃圾处

理场集中处理。

4、废水:主要是施工人员产生的生活污水极少,对周围环境影响较小。

目前施工期结束后,以上问题会随之消失,不会对周围环境造成影响。

二、营运期环境影响分析:

1、噪 声

项目产生噪声主要来源于生产设备,如磨边机、清洗机、切割机、抛光机等设备

运行时产生的噪声。本项目所选用设备均为低噪声设备,其噪声值约在 55~75dB(A)

范围内。

本项目采取的主要噪声控制措施是采取阻尼、隔振、隔音和建筑布局等措施,尽

力减弱或降低声源的振动,或将传播的声能吸收掉,或设置障碍,达到控制噪声的目

的。

具体噪声控制措施分析如下:

a)合理布局:主要产噪设备均布置在车间内,利用房间进行隔声;并尽量布置在

平面的中央,利用距离进行噪声衰减;

b)选用低噪声设备:充分选用先进的低噪设备,以从声源上降低设备本身噪声;

c)加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生

的高噪声现象。

通过采取上述噪声治理措施后,可减轻噪声对周围环境的影响,能够实现达标排

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放,厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 中的 3 类标

准限值。

2、废 气

本项目废气主要为玻璃蚀刻产生的酸性气体、印刷油墨产生的有机废气、职工食

堂厨房油烟。

①玻璃蚀刻产生的酸性气体

由项目生产工艺流程可知,项目在玻璃蚀刻减薄工序时,将使用氢氟酸对玻璃进行

减薄,此时将产生酸性气体 SiF4及 HF。由于该过程为电脑控制,在密闭设备内进行蚀

刻,产生的 SiF4、HF不会扩散出来对周围环境造成影响。

同时该设备将安装酸性气体净化处理装置,含氟酸性气体进入第一级净化塔,用 5

支喷淋管喷水吸收,喷淋的水压为 0.1MPa,喷淋管的喷孔直径为 1.5mm,能产生较好

的雾化效果。废气出第一净化塔后,用风机送入第二级和第三级净化塔。每级净化塔

均由上、下两部分组成,上部为喷淋吸收室,下部为碱溶液吸收室。

从第三级净化塔出来的废气经过防雾通道后,由烟囱经车间顶 15米排出。

根据四川中测凯乐检测技术有限公司于 2017年 4月 26日对本项目玻璃蚀刻减薄工

艺有组织排放废气污染物氟化物进行的监测数据可知,项目氟化物实测排放浓度为

0.17mg/m3,排气量为 4989 立方米/小时,排放速率为 8.48×10

-4kg/h,因此项目氟化

物排放量为 1.696kg/a。综上氟化物的排放浓度、排放速率均符合《大气污染物综合排

放标准》(GB16297-1996)二级标准,可以做到达标排放,对周围环境无影响。

本次技改后,新增蚀刻线的酸性气体用管道引至项目原有已建的酸性气体净化塔进

行处理,能够满足处理要求。

②印刷挥发有机废气

项目印刷油墨使用水性油墨,其溶剂主要成分为水,其次为乙醇(乙醇含量为 3%)。

项目丝印工序过程中,乙醇会挥发产生有机气体。该部分气体属于无组织排放的有机

废气。项目水性油墨用量为 1t/a,类比同类型企业,按乙醇含量 3%计算,则有机废气

产生量为 0.03t/a。按年工作日 250 天计算,日生产 8小时计算,则有机废气产生量约

为 0.015kg/h。

环评要求业主在印刷设备上方安装集气罩,利用抽风系统对挥发的有机废气进行

收集(该集气罩废气收集率为 90%。),并使用活性炭处理(废气处理效率为 90%),

再用管道引至车间顶的排气筒排放。最终,经排气筒进行有组织排放的有机废气排放

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量为 0.00135kg/h,0.0027t/a。经处理后的少量有机废气经排放筒排放后对周围环境

无影响。

项目技改前,有机废气未经处理直接排放。项目本次技改的以新带老措施为:在

印刷设备上方安装集气罩,并使用活性炭处理,再用管道引至车间顶的排气筒排放。

技改后,减小了有机废气的排放量。

因此项目印刷挥发有机废气对周围环境不会造成影响。

③食堂油烟

项目内综合楼设置一个员工食堂,提供员工就餐。食堂已安装中型油烟净化器,

食堂油烟经油烟净化器处理后能够实现达标排放,可以满足《饮食业油烟排放标准(试

行)》(GB18483-2001)排放标准,对周围环境无影响。

综上,项目大气污染物可做到达标排放,对周围环境无明显影响。

3、废 水

本项目废水包括生产废水和生活污水两部分,生产废水来源于玻璃的清洗废水以

及玻璃蚀刻废液。生活污水主要来源于综合楼的食堂、员工住宿区。

①生产废水

由项目生产工艺流程可知,项目在玻璃蚀刻时将产生蚀刻废液及玻璃清洗的废水。

玻璃蚀刻废液属于危险废物,应单独收集后送有资质单位进行处置,不得排入项

目污水处理站进行处理。

项目清洗玻璃产生的清洗废水,主要性质为含氟酸碱废水,处理方式如下:

第一阶段用石灰水中和污水,第二阶段将水玻璃和硫酸铝以 1:3 的比例作为吸附

剂加入到污水中,其接触时间为 30-60min。

具体的处理过程为:先将含氟 3-7g/L 的污水注入净化用的中和反应池内,然后通

过加入石灰水,调到 pH 值 10-11,搅拌和澄清 60min,使污水内含氟浓度下降到

10-20mg/L;再在中和池内按 3:1 比例添加浓度 10%的 Al2(SO4)3和 5%的水玻璃,按体积

计算相当于净化 1㎡污水其用量为 10-20L,污水与其接触时间为 30-60min。

处理完成后的废水进入园区管网,再进入合作污水处理厂处理后排入清水河,对

地表水体无影响。

本次技改后,清洗废水量增加 3m3/d,达到 9.0m3/d,业主已建污水中和池来收集

和处理项目产生的清洗废水,污水池建设规模为 20m3,因此污水处理设施能够满足本

次技改后污水处理需求。污水处理池设置在厂区南面空地。

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根据四川中测凯乐检测技术有限公司于 2017年 4月 26日对本项目生产废水排口、

总排放口进行的废水监测数据可知,项目废水污染因子 CODcr、BOD5、SS、NH3-N、石油

类、动植物油、氟化物均能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。

本次技改后,清洗废水量增加 3m3/d,达到 9.0m3/d,已建处理设施能够满足本次

技改需求,不会对地表水环境造成影响。

②生活污水

项目技改后全厂劳动定员不变,人数 50人,职工生活用水量按 0.10m3/人·d计算,

生活用水量约为 5m3/d,污水排水量按用水量的 90%计约 4.5m3/d,其主要污染物为

COD、BOD、SS、动植物油和 NH3-H等。

项目生活污水汇同经隔油池处理后的食堂废水经预处理池处理达到《污水综合排放标

准》GB8978-96中三级标准后排入园区管网,再进入合作污水处理厂处理后排入清水

河,对地表水体无影响。项目拟建预处理池(20m3)1个及食堂隔油池(1m3)1个对

生活污水、食堂餐饮废水进行处理,可以满足本项目污水处理需求。

4、固 废

本项目产生的固体废物主要有玻璃废渣、蚀刻废渣、废油墨桶、废机油棉纱、生

活垃圾、食堂餐饮废渣、污水处理站污泥及生活污水预处理池污泥。

①玻璃废渣

项目使用数控机床对玻璃形状局部加工进行打孔、切角过程中会有废玻璃渣产生,

产生量约为 1.0t/a,经收集后外售处理。

项目使用物理打磨、物理减薄工序时,对玻璃表面进行打磨会产生玻璃废渣。该

打磨过程在水冲方式下进行,含玻璃废渣的废水经沉淀后,玻璃废渣打捞后外售处理,

玻璃废渣产生量约为 1.0 t/a。

②废机油、废棉纱

项目生产设备日常维护、修理过程中会产生少量的废机油及废油棉纱,其产生量

约为 0.05t/a,更换后废弃的机油设置专门回收桶,集中收集后定期送有处理资质单位

回收处理,不外排。

③废油墨桶

项目油墨使用后产生的废油墨桶,约为 0.02t/a,属于危险废物,应单独收集后交有

处置资质的单位进行处理,不得随意丢弃。

④生活垃圾及餐饮废渣

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项目内产生的生活垃圾按 0.5kg/人·d计算,生活垃圾产生量约为 25.0kg/ d, 6.25t/

a,经暂存后统一由环卫部门进行清运处理。项目内设置有员工食堂,营运期将产生食堂

餐饮废渣。食堂餐饮废渣量约为 5.0kg/ d, 1.25t/ a,需交有处理资质的单位进行处理,

不得随意排放。

⑤生活污水预处理池污泥

生活污水预处理池打捞出的污泥,约 0.2t/ a,交环卫部门进行处置。

⑥污水处理站污泥

项目酸碱废水在污水处理站内进行中和沉淀后,打捞出的污泥沉渣属于危险废物,

约 0.5t/ a,应统一收集暂存后,交有处理资质的单位进行处置,不得汇同其他一般工业

废物进行处置。

⑦蚀刻废渣

项目玻璃蚀刻过程中产生的蚀刻废渣,约 0.5t/ a,属于危险废物,应统一收集暂存

后,交有处理资质的单位进行处置,不得汇同其他一般工业废物进行处置。

⑧废活性炭

废活性炭:项目使用活性炭对印刷挥发的有机废气进行处理。项目使用的活性炭

应按时更换,保证其处理效果。建议活性炭每2周检查1次,每月更换1次。项目废活

性炭产生量约为0.02t/a。根据《国家危险废物名录》(2016),废活性炭属危险废

物,应委托有相应回收处理资质的单位进行处置。

为了防止项目各类废渣造成二次污染,业主已采取相应的危废厂内暂存、及时清

运的处理措施。项目已将危险废物及时收集,并按照类别分别置于防渗的专用包装物

或者密闭的容器内,厂内暂存区的地面需要按照危险废物贮存污染控制标准要求做防

渗处理,防治污染地下水;危险废物专用包装物、容器,应当有明显的警示标识和警

示说明;禁止在非贮存地点(容器)倾倒、堆放危险废物或者将危险废物混入其他一

般工业固体废物和生活垃圾;危险废物的处置应严格按照《危险废物转移联单管理办

法》规定办理危险废物转移手续;应当使用防渗漏、防遗散的专用运送工具等。

5、地下水污染防治措施

本项目在营运期间,为防止化学品和废水对建设场地及附近地下水、土壤造成污

染,在设计上采取了相应的预防措施。

①对项目厂区进行分区防渗。防渗分为一般防渗区和重点防渗区。一般防渗区包

括机加工生产车间、产品库房和办公生活区。重点防渗区包括化学品仓库、固废暂存

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间、污水处理池。

②一般防渗区域采用地面硬化的方式进行防渗。

③重点防渗区域的地面和内墙均采取防渗措施,地沟和集水池做防腐处理。防渗

层为至少 1米厚粘土层(渗透系数≤10-7厘米/秒),或 2毫米厚高密度聚乙烯,或至

少 2毫米厚的其它人工材料,渗透系数≤10-10厘米/秒。

④化学品堆放区:化学品分类堆放,并修建围堰、泄漏液收集沟、收集池等必要

设施,避免化学品泄漏后与地面的直接接触。

⑤当项目发生事故排放时,废水均通过废水收集系统收集于事故池,经有效处理

后方可排放。

在严格执行以上污染预防措施的基础上,本项目的建设不会对地下水水质产生明

显影响。

三、清洁生产

清洁生产是以环境与经济协调发展为目标,以“节能、降耗、减污”为宗旨,以

良好的企业管理、优化合理的工艺、有效的原材料和废物的综合利用为手段,将污染

物消除或削减在生产过程中,使生产末端处于无废或少废状态,实现工业生产全过程

控制的一种全新工艺。

本项目投产后,将通过在内部管理、生产工艺与设备选择、原辅材料选用和管理、

废物回收利用、污染治理等几方面采取合理可行的清洁生产措施,有效地控制污染,

公司拟采取的清洁生产方案和措施,可大大降低能耗、物耗、水耗,减少污染物的排

放,降低产品的生产成本,较好地实现清洁生产,符合清洁生产的要求。

四、环境风险分析

环境风险评价主要是关心重大突发性事故造成的环境危害的评价问题,常称事故风

险评价,它考虑与项目关联的突发性灾难事故,包括易燃易爆和有毒物质失控状态下的

泄漏,发生这种灾难性事故的概率虽然很小,但影响的程度往往是巨大的。因此对环境

的危险性应该进行及早的预测,尽可能避免事故性排放的发生,这就是进行风险分析的

目的。

1. 物质危险性判定

根据《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T169-2004 中规定,本项目所使用的

原材料中氢氟酸属于该导则规定的有毒物质。

2. 重大危险源判定

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根据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009 中规定,本项目生产过程中所

用原辅材料属于该规定中有毒物质,项目实施后氢氟酸年总用量约 11.0t/a。项目实施

后氢氟酸实行“按月购置”制度,最大储存量约 1.0t,生产场所不存放,因此,按照

《重大危险源辨识》GB18218-2000 中规定的有毒物质临界量的规定,本项目不存在重

大危险源。但是生产过程中也应该对氢氟酸存放区做好相应防漏、防火措施,加强监

管。

3. 风险识别

①生产设施风险识别.

根据类比同类企业的生产装置运行情况,下表列出本项目生产及物料贮运过程中

的潜在危险种类、事故原因(不包括人为破坏及自然灾害)及易发场所。

表 7-1 生产及贮运过程中潜在危险因素分析

事故种类 产生原因 易发场所

泄漏、

火灾、

人员中毒

原料、产品运输途中,因未按危险化学品运输规程操作,或

意外交通事故造成的环境污染事故

1.原料及产品运输途中泄漏污染事故。

运输道路沿线

1.生产设备、装卸及储存设施、管线、阀门等泄漏或破裂;

2.生产设备、泵、阀门、管道、流量计、仪表等连接处泄漏;

3.存在点火源、静电火花、高温物体等引起的易燃物质火灾

4.有毒物料超过容许浓度或毒物摄入体内,造成人员中毒

生产车间

②生产过程潜在危险性识别

a) 生产过程中废气处理装置故障导致废气事故排放;

b) 化学品存储区泄漏、贮存及使用风险;

c) 生产废水的事故排放。

4. 风险事故类型

根据本项目的风险特征,事故发生后主要是有毒气体的扩散,化学品的泄露污染。

5. 风险评价环境敏感点

按照《建设项目环境风险评价技术导则》相关要求,本项目使用和贮存的化学品

未构成重大危险源。项目拟建于郫都区现代工业港南片区,项目附近无风景名胜区等

生态敏感区;项目不涉及旅游通道;项目厂址下游 5公里河段内无集中饮用水源取水

口等敏感点。

6. 环境风险事故源项分析

项目事故风险情况下,污染源及污染物排放量的计算具有较大不确定性,受诸多

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因素的影响。本评价仅根据以上对潜在事故的危险分析,选取以下可能出现的较严重

的风险事故作为分析例子,以估算在设定事故源项情况下的影响范围。

《建筑设计防火规范 GBJ16-2001》规定化学品储存车间与相邻厂房应有足够的防

火间距,一般为 10-15m;厂房泄压面积与厂房体积比(m2/m3)宜为 0.05-0.22;储存

车间厂房设计完成后要经当地消防部门审查批准后方能施工,车间建成后必须通过消

防部门验收后方可投入生产;规定在车间内设置若干消火栓,并配有足够长度的水龙

带和Φ19喷咀,并在车间内设置若干磷酸铵盐干粉灭火器,从配置上确保车间生产安

全;规定设置可燃气体浓度报警器和火灾自动报警及二氧化碳(或烟铬尽)自动灭火

系统,一旦发生火情,该装置会自动切断设备电源,同时发出光声信号,30秒后自动

喷压灭火药液。

遇到火源发生的火灾,热辐射是其主要危害,在热辐射的作用下,受到伤害或破

坏的目标可能是人、设备、设施、建筑物等。

氢氟酸贮罐发生泄漏造成事故排放,主要污染环境要素为地表水、地下水。

7.风险防范措施

尽管环境风险的客观存在无法改变,但通过科学的设计、施工、操作和管理,可

将风险事故发生的可能性和危害性降低到最小程度,真正做到防患于未然,达到预防

事故发生的目的。风险管理的重点在于减缓、防范措施,因此,本环评根据以上分析,

从风险防范方面提出本项目应采用的防范及应急处理措施:

a、项目的危险物品使用区按要求进行设计和建设,地面及四壁均应做防腐防渗处

理,防止危险品渗漏对地下水造成污染;

b、采取在厂区集中统一收集,设立专用危险废物临时存放库;分类存放,按规定

设立标志牌,并对存放库的地面作防渗漏防处理,危险废物每月清运一次,废机油、

含油废棉纱必须按规定交由有资质的危废处理部门处理;废油墨桶由供货商回收。危

险废物在其贮存过程中,必须防风、防雨、防晒,并做好标识,安排专人管理,以免

有害废液随雨水渗漏而造成地下水体的污染;

c、消防通道和建筑物耐火等级应满足消防要求;在危险物品存放区设立警告牌(严

禁烟火);按照《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90)之规定,应配置相应的灭

火器类型(干粉灭火器等)与数量,并在火灾危险场所设置报警装置;严禁区内有明

火出现;

d、氢氟酸储藏在化学品库内,为确保其不发生泄漏,项目应在储存区周围修建围

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堰处理,并满足厂区危险品最大泄漏量的贮存。

8.风险应急措施

a、消防系统

本项目消防由市政给水管网各引入 1 跟 DN200 给水干管,满足本厂区室内外

消防用水的要求。室外地下式消火栓设于厂区内生产区域环状给水管网上,室外消火

栓系统消防用水量 20L/s。火灾延续时间按 2h计;各车间及办公楼内均设室内消火栓

系统,各厂房室内消火栓用水量均为 10L/S,办公楼室内消火栓用水量 15L/S。所有建

筑内均设灭火器保护。厂区采用生产、生活和消防各自独立的环状给水管网。当发

生火灾时将消防水引入应事故应急池(严禁消防水未经处理直接通过雨水管道进入清

水河),事故池应地势较低,便于消防排水可以通过排水沟自动流入事故应急池中,

待事故处理完成后,再将消防水处理达标后排放

b、加强对公司职工的教育培训,实行上岗证制度,增强职工风险意识,提高事故

自救能力,制定和强化各种安全管理、安全生产的规程,减少人为风险事故(如误操

作)的发生;

c、制订发生事故时迅速撤离泄漏污染区人员至安全区的方案,一旦发生事故,则

要根据具体情况采取应急措施,切断泄漏源、火源,控制事故扩大,立即报警,采取

遏制泄漏物进入环境的紧急措施。

9.应急预案

根据国家相关规定的要求,项目方应制定环境风险应急预案,并且配备必要的设

施。应急预案的主要内容可参考见表 7-2。

表 7-2 应急预案内容

序号 项 目 内 容 及 要 求

1 应急计划区 危险目标:装置区、化学品仓库区、环境保护目标

2 应急组织机构、人员 工厂、地区应急组织机构、人员

3 预案分级响应条件 规定预案的级别及分级响应程序

4 应急救援保障 应急设施,设备与器材等

5 报警、通讯联络方式规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保

障、管制

6应急环境监测、抢险、救援及

控制措施

由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测,对事故性

质、参数与后果进行评估,为指挥部门提供决策依据

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7应急检测、防护措施、清除泄

漏措施和器材

事故现场、邻近区域、控制防火区域,控制和清除污

染措施及相应设备

8人员紧急撤离、疏散,应急剂

量控制、撤离组织计划

事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公

众对毒物应急剂量控制规定,撤离组织计划及救护,

医疗救护与公众健康

9事故应急救援关闭程序与恢复

措施

规定应急状态终止程序

事故现场善后处理,恢复措施

邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施

10 应急培训计划 应急计划制定后,平时安排人员培训与演练

11 公众教育和信息 对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息

10.风险评价结论

本项目存在一定的环境风险,最大可信事故为储存区化学品的泄露、危险物质运

输等事故。为防范风险事故的发生,本项目采取了成熟、可靠的工艺技术,而且按照

有关安全理念进行工程设计,提出了安全设施配套设施,对重点源、工艺装置、储存

区进行监控和管理,制定了较为周全的风险事故防范措施和事故应急预案,企业今后

需要进一步加强管理和监控,将风险事故率降到最低点;项目在发生风险事故后如能

立即启动事故应急预案,确保事故不扩大,将不会对建设地区环境造成较大危险。

本项目风险评价结论:项目存在一定风险,但项目的风险处于环境可接受的水平,项

目的风险防范措施可行。综合分析,项目从环境风险角度可行。

五、环保措施技术、经济论证

项目废气、废水、噪声、废渣的处置技术可行,项目总环保投资 67.5 万元,本次

技改新增环保投资为 11.0 万元,技改新增投资占本次技改总投资的 0.96%,投资方向

正确、环保投资占总投资比例合理。技改后“以新带老”环保措施及投资估算见表 7-3:

表 7-3 技改后“以新带老”环保措施及投资估算

项目 内容投资(万

元)备注

废气治理

蚀刻酸性气体收集及净化装置 20.0 已建,利旧

蚀刻酸性气体收集管道 3.0 技改新建

食堂油烟净化器 3.0 已建,利旧

有机废气收集及活性炭处理装置 3.0 技改新建

废水治理

酸碱污水处理池(20m3) 3.0 已建,利旧

生活污水预处理池(20m3) 3.0 已建,利旧

食堂隔油池(1m3) 0.5 已建,利旧

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车间地面、集水沟和污水处理站防渗 10.0 已建,利旧

噪声治理 对设备采取隔声、消音措施 5.0 技改新建

固体废弃物处置一般废物暂存 1.0 已建,利旧

危险废物的分类暂存及处置 5.0 已建,利旧

风险防范措施化学品储存区防渗漏防火灾措施 3.0 已建,利旧

危险废物暂存点设置及防渗漏防火灾措施 3.0 已建,利旧

环境管理及监测 环境管理及季度监测 5.0 已建,利旧

合计 67.5

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建设项目已采取的防治措施及预期治理效果 (表八)

内容

类型排放源 污染物名称 防治措施 预期治理效果

大气污染物生产车间

印刷挥发的有机

废气 VOCs

集气罩收集后经活性炭

处理后排气筒排放

对周围环境无明显

影响

酸性气体

收集+酸性气体净化处

理装置+15 米排气筒排

达标排放

综合楼 食堂油烟 油烟净化器处理后排放 达标排放

车间 生产废水经污水处理站处理达标

后排入园区管网达标排放

综合楼 生活污水经生活污水预处理池处

理达标后排入园区管网达标排放

生产车间、综合

生活垃圾 环卫部门收运

对外环境无影响

餐饮废渣 送有资质单位进行处理

玻璃废渣 统一收集,外售处理

废机油、含油棉纱

送有资质单位进行处理

废油墨桶

污水处理站污泥

蚀刻废渣

废活性炭

预处理池污泥 环卫部门收运

声生产车间 设备噪声

车间墙体隔声、基础减

振、距离衰减、加强设

备维护等措施

厂界:

昼间≤65dB(A)

夜间≤55dB(A)

生态保护措施及预期效果:

厂区主入口处及厂界四周设置绿化带,对周围的生态环境有一定的改善作用。

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结论与建议 (表九)

一、 评价结论

1、项目产业政策符合性

本项目属于特种玻璃制造(C3042),按照中华人民共和国国家发展和改革委员

会令(第 9号)--《产业结构调整指导目录(2011 年本)(2013 年修正)》,本项目

属于鼓励类的“二十八、信息产业”,第 27条“薄膜场效应晶体管 LCD(TFT-LCD)、

等离子显示屏(PDP)、有机发光二极管(OLED)、激光显示、3D显示等新型平板

显示器件及关键部件”,因此本项目符合国家产业政策。2018 年 7 月 25 日郫都区经

济信息和科学技术局出具了《四川省技术改造投资项目备案表》(川投资备

[2018-510124-41-03-286441]JXQB-0319 号),准予本项目备案。综上所述,本项目

符合国家现行产业政策。

2.项目规划选址符合性:

(1)规划的合理性:

成都现代工业港是成都市 21个重点工业集中发展区之一,以高新技术产业为主导

的优势产业的现代化工业园区。成都现代工业港于 2004年 11月正式启动,工业港为

“一港三区”,辖南片区、北片区和安德中国川菜产业化园区,规划北区起步区 2平

方公里,北区拓展区 5平方公里,南区 3平方公里,安德川菜产业化园区 3平方公里。

本项目位于成都现代工业港南片区。

根据《成都市工业重点产业发展规划 2010 年调整方案》(成办发[2010]66 号)

可知,郫都区重点发展电子元器件和半导体照明产品,支持高端片式元件(片阻、片

容、片感、片式变压器等)、集成无源元件、微波元件等高端基础元件制造;微波片

容、大容量片容、大功率片感以及与发光二极管背光液晶电视(LED TV)、半导体照

明、新能源、汽车电子等配套的新型电子元器件和机电零组件产品制造;大功率半导

体、光纤光缆、光电子器件和微特电机等特色电子器件制造。

郫都区把电子产业作为“十二五”期间重点发展的新兴产业,做强做大光电产业,

形成产业集聚效应。因此,适应新形势下郫都区经济发展的需要,加快推动新材料与

其相关产业的融合,形成布局合理、结构优化、特色鲜明的上下游产业链和多种形式

的产业格局,已成为郫都区追求的目标。

本项目——节能液晶 ITO 透明导电膜玻璃项目的建设能够更好地服务于郫都区光

电产业的发展,提高光电产业集中度和行业配套能力,推进郫都区光电产业更好更快

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地发展,不属于园区禁止引入的行业,符合区域环评中入园企业环境门槛及环境准入

条件要求。

由成都现代工业港南片区用地布局规划图可以看出,项目用地属于工业用地,符

合用地规划要求,项目已取得郫都区国土资源局颁发的国土证(郫国用2007第213号),

项目用地符合园区规划。

综上所述,因此评价认为本项目入驻成都现代工业港南片区基本符合园区发展规

划,符合郫都区规划。

(2)项目的选址合理性

项目位于四川省成都市郫都区成都现代工业港南区正港路 208 号。项目北面紧邻

佰利华厨具设备工程公司(厨具设备制造)、郫县离合器公司(离合器零部件制造),

之外距离 50 米为成都长江造型材料有限公司(覆膜砂、再生砂、铸造辅料生产)、成

都成开电气有限公司(成套低压设备生产);项目西面紧邻四川省航宇电子医疗设备

制造有限公司(医疗设备制造),之外距离 150 米为西部精诚轴承制造公司(轴承制

造);项目东面紧邻浩创挤塑有限公司(塑料制品生产),之外距离 150 米为锦安器

材东阳安警用设备公司(警用设备制造);项目南面为正港路,路对面距离 30 米为成

塑电缆有限公司(电缆制造)。

项目周围主要为已建工业企业,水、电、气供应设施齐全,同时该区域不属于基

本农田保护区,所在地周围 500m 范围内不涉及敏感区域,该项目主要污染为噪声污染

和废气污染,本项目在平面布置时尽量远离周围公司,通过合理的平面布局,本项目

对周围的企业不会产生制约性影响,不会制约周边企业的发展。

本项目对周围企业没有特殊要求,同时根据本项目生产工艺特点,本项目污染物

在达标排放的情况下,不会对周围企业造成影响。

另外,项目所在地周围 1km范围内无公园、学校、风景名胜、旅游景区、军事管

理区、重要公共设施、水厂及水源保护区等,因此,项目与周边环境基本相容。

同时根据建设项目评价区环境质量监测数据可知,评价区内大气、地表水、噪声

环境质量均较好,有环境容量。

因此项目在该区域的选址是基本合理的,与周围环境相容。

3、清洁生产:

本项目投产后,将通过在内部管理、生产工艺与设备选择、原辅材料选用和管理、

废物回收利用、污染治理等几方面采取合理可行的清洁生产措施,有效地控制污染,

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公司拟采取的清洁生产方案和措施,可大大降低能耗、物耗、水耗,减少污染物的排

放,降低产品的生产成本,较好地实现清洁生产,符合清洁生产的要求。

4、总量控制:

本项目技改后废水总量控制指标不变,故本次技改后不新增废水总量控制指标。

具体如下:

COD:0.33t/a;NH3-N:0.03t/a(经污水预处理池处理后的接管量)

COD:0.056t/a;NH3-N:0.0056t/a(由合作污水处理厂处理后排入清水河的量)

本项目废气污染物:

VOCs:0.0027t/a

5、治污措施与达标排放分析:

施工期:

项目施工期较短暂,施工过程中产生的污染物会随着施工期的结束而消失。

营运期:

(1)废气:本项目大气污染物能够实现达标排放,对周围环境无明显影响。

(2)废水:本项目废水能够实现达标排放,对周围环境无明显影响。

(3)噪声:本项目可实现噪声的厂界达标排放,对周围环境无明显影响。

(4)固废:本项目产生的固废能够实现相应的处置,对周围环境无影响。

6、环境质量现状:

① 项目区域的空气环境质量达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标

准。

② 项目区域的地表水环境质量达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ

类标准。

③ 区域声学环境质量符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中 3类标准。

综上所述,项目所在地的环境质量较好,各环境要素对本工程的建设项目无明显

不利影响。

7、环境影响评价结论:

项目施工期、营运期对噪声、固废、废气、废水进行了有效的治理控制,能够实

现达标排放,不会对周围环境造成影响。

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二、项目可行性结论

本项目符合郫都区及成都现代工业港规划,选址合理。项目符合国家现行产业政

策。项目施工期、营运期产生的污染物在按本报告表中所提出的措施及方案进行治理、

控制,并加强内部管理的前提下,项目对周围环境不会产生污染性影响。因此,从环

境保护的角度来看,本项目在四川省成都市郫都区成都现代工业港南区正港路 208 号

建设是可行的。

三、评价要求及建议

1、认真落实报告表中提出的各项环保措施,加强环保设施的维护和管理。

2、落实环保资金,以实施治污措施,实现污染物达标排放。

3、企业应认真执行国家和地方的各项环保法规和要求,明确厂内环保机构的主要

职责,建立健全各项规章制度。

4、企业应强化管理,树立环保意识,并由专人通过培训负责环保工作。

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预审意见:

公 章

经办人: 年 月 日

县(市、区)环境保护主管部门审查意见:

公 章

经办人: 年 月 日

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市(地、州)环保部门审批意见:

公 章

经办人: 年 月 日

省环境保护部门审批意见:

公 章

经办人: 年 月 日

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注 释

一、 本报告表应附以下附件、附图:

附件 1 立项批准文件

附件 2 其他与环评有关的行政管理文件

附图一 项目地理位置图(应反应行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌

等)

附图二 外环境关系图

附图三 项目平面布置图

二、 如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响,应进行专项

评价。根据建设项目的特点和当地环境特征,应选下列 1-2 项进行专项评

价。

1. 大气环境影响专项评价

2. 水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)

3. 生态环境影响专项评价

4. 声影响专项评价

5. 土壤影响专项评价

6. 固体废弃物影响专项评价

以上专项评价未包括的可另列专项,专项评价按照《环境影响评价技术导则》

中的要求进行

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建设项目环评审批基础信息表填表单位(盖章):成都市欣和风特种玻璃有限公司 填表人(签字): 项目经办人(签字):

建 设

项 目

项目名称 节能液晶 ITO 导电膜玻璃减薄生产线扩建技术改造项目建设地点 四川省成都市郫都区成都现代工业港南区正港路 208 号

项目代码 1 川投资备[2018-510124-41-03-286441]JXQB-0319 号

建设内容、规模 建设内容:节能液晶 ITO 导电膜玻璃减薄生产线 规模:60 万 计量单位:片 计划开工时间 2018 年 9 月

项目建设周期 6 个月 预计投产时间 2019 年 2 月

环境影响评价行业类别 十九、非金属矿物制品业 国民经济行业类型 2 特种玻璃制造(C3042)

建设性质 改建

项目申请类别 新报项目现有工程排污许可证编号

(改、扩建项目)

规划环评开展情况 已开展并通过审批 规划环评文件名 郫县工业集中发展区环境影响报告书

规划环评审查机关 成都市环境保护局 规划环评审查意见文号 成环建[2007]复字 097 号

建设地点中心坐标 3(非线性

工程)经度 103.890788 纬度 30.78126 环境影响评价文件类别 环境影响报告表

建设地点坐标(线性工程) 起点经度 \ 起点纬度 \ 终点经度 终点纬度 工程长度

总投资(万元) 1150 环保投资(万元) 11.0 所占比例(%) 0.96

建 设

单 位

单位名称 成都市欣和风特种玻璃有限公司 法人代表 李绍州

评价

单位

单位名称 内蒙古亿保环境科技有限公司 证书编号国环评证乙字第 1412

通 讯 地 址四川省成都市郫都区成都现代工业

港南区正港路 208号技术负责人 纪富军 通讯地址

内蒙古自治区呼和浩特市新城区

锡林北路 7 号国贸批发城 3 楼联系电话 13518181279

统一社会信用代码

(组织机构代码)91510124785435820B 联系电话 189****1520

环评文件项目负责

人盛亮

污染物

现有工程

(已建+在建)

本工程

(拟建或调整变更)

总体工程

(已建+在建+拟建或调整变更)

排放方式①实际排放量

(吨/年)

②许可排放量

(吨/年)

③预测排放量

(吨/年)④“以新带老”削减量(吨/年) ⑤区域平衡替代本工程削减量 4(吨/年)

⑥预测排放总量

(吨/年)

⑦排放增减量

(吨/年)

废水

废水量(万吨) 0.1125 0 0.1125 0□不排放

□间接排放:□市政管网

√集中式工业污水处理厂

□直接排放:受纳水体___________

COD 0.33 0 0.33 0

氨氮 0.03 0 0.03 0

总磷

总氮

废气

废气量 /二氧化硫 /氮氧化物 /颗粒物 /

挥发性有机物 0 0.0027 0.0027 0.0027 /

项目涉及保护区与

风景名胜区的情况

影响及主要措施

生态保护目标名称 级别 主要保护对象(目标) 工程影响情况 是否占用 占用面积(hm2) 生态防护措施

自然保护区 避让减缓补偿重建(多选)

饮用水水源保护区(地表) / 避让减缓补偿重建(多选)

饮用水水源保护区(地下) / 避让减缓补偿重建(多选)

风景名胜区 / 避让减缓补偿重建(多选)