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建设项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表

(试行)

项目名称:中粮可口可乐饮料(内蒙古)有限公司增加冰露 生产线项目

建设单位:中粮可口可乐饮料(内蒙古)有限公司

编制日期:2020 年 3 月

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

项目名称――指项目立项批复时的名称,应不超过 30 个字(两个英文字段作一个汉字)。

建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止点。行业类别――按国标填写。

总投资――指项目投资总额。

主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量

控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。

预审意见――由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。

审批意见――由负责审批项目的环境保护行政主管部门批复。

(9)

建设项目基本情况

项目名称

中粮可口可乐饮料(内蒙古)有限公司增加冰露生产线项目

建设单位

中粮可口可乐饮料(内蒙古)有限公司

法人代表

冯锐

联系人

张建光

通讯地址

呼和浩特市和林格尔县盛乐经济园区盛乐四路东侧

联系电话

18504816185

传真

/

邮政编码

011500

建设地点

呼和浩特市和林格尔县盛乐经济园区可口可乐公司院内

立项审批部门

和林格尔县发展和改革

委员会

批准文号

和发展产业字[2019]156 号

建设性质

新建 改扩建√ 技改

行业类别及代码

C1522-瓶(罐)装饮用水制造

占地面积

(平方米)

可口可乐公司院内,不新增

占地

绿化面积

(平方米)

/

总投资

(万元)

5187

其中:环保投

资(万元)

53.26

环保投资占总

投资比例

1.03%

评价经费

(万元)

/

预期投产日期

2020 年 4 月

工程内容及规模:

1、编制依据

相关法律法规:

(1) 《中华人民共和国环境保护法》(2015 年 01 月 01 日实施);

(2) 《中华人民共和国环境影响评价法》(2018 年 12 月 29 日实施);

(3) 《中华人民共和国水污染防治法》(2018 年 01 月 01 日修订);

(4) 《中国人民共和国土壤污染防治法》(2019 年 01 月 01 日实施);

(5) 《中华人民共和国大气污染防治法》(2018 年 10 月 26 日修订);

(6) 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(2018 年 12 月 29 日修改);

(7) 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016 年 11 月 7 日修订);

(8) 《建设项目环境保护管理条例》(2017 年 07 月 16 日修订);

(9) 《土壤污染防治行动计划》(2016 年 05 月 28 日实施);

(10) 《水污染防治行动计划》(国发[2015]17 号);

(11) 《大气污染防治行动计划》(国发[2013]37 号); 部门、地方相关规章:

(1) 《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2018 年 04 月 28 日修正);

(2) 《内蒙古自治区环境保护条例》(2018 年 12 月 06 日修正);

(3) 《建设项目环境保护事中事后监督管理办法(试行)》(环法[2015]163 号);

(4) 《内蒙古自治区 2017 年度大气污染防治实施计划》(内政办发[2017]113 号) 。技术规范:

(1) 《建设项目环境影响评价技术导则—总纲》(HJ2.1-2016);

(2) 《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ2.2-2018);

(3) 《环境影响评价技术导则-地表水环境》(HJ2.3-2018);

(4) 《环境影响评价技术导则—地下水环境》(HJ610-2016);

(5) 《环境影响评价技术导则—声环境》(HJ2.4-2009);

(6) 《环境影响评价技术导则—生态影响》(HJ19-2011);

(7) 《环境影响评价技术导则—土壤环境(试行)》(HJ964-2018);

(8) 《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ 169-2018)。其他相关文件:

(1) 委托书;

(2) 《中粮可口可乐饮料(内蒙古)有限公司增加冰露生产线项目可行性研究报告》以及本项目备案文件(和发展产业字[2019]156 号)。

(3) 本项目其他相关资料。

2、项目建设背景

近年来,随着消费者健康需求的加强,饮用水已经成为饮品的第一品类。可口可乐是全球市场占有率最大的饮料品牌,拥有全球 48%市场占有率以及全球前三大饮料的二项(可口可乐排名第一,百事可乐第二,低热量可口可乐第三),可口可乐在 200 个国

家拥有 160 种饮料品牌,包括汽水、运动饮料、乳类饮品、水、果汁、茶和咖啡,是全球屈指可数的饮料供应商之一。

中粮可口可乐饮料(内蒙古)有限公司 2009 年 5 月建厂,现有厂区占地面积 14 万

m2,现有 3 条生产线,其中一期工程(达意隆 24000bph 灌装线和 1 条 BIB 糖浆生产线) 生产能力为 5760 万标箱(5.678L/标箱),二期工程(KHS 生产线)生产能力为 2700 万标箱。

鉴于全国饮用水广阔的市场前景,中粮可口可乐饮料(内蒙古)有限公司经过多方

考虑决定在中粮可口可乐饮料(内蒙古)有限公司院内已有的生产车间内新增一条

Krones&Husky 生产水胚线,用于生产冰露水,同时对现有工程吹瓶废气治理设施进行改造。

根据国家发展和改革委员会发布的《产业结构调整指导目录》(2019 年本),本项目不属于鼓励类、限制类以及淘汰类项目,属于允许类项目。本项目的建设符合国家产业政策要求。同时本项目已在和林格尔县发展和改革委员会备案,备案文号为和发展产业字[2019]156 号。

根据《中华人民共和国环境保护法》(2015 年 1 月 1 日实施)、《中华人民共和国

环境影响评价法》(2018 年 12 月 29 日实施)、《建设项目环境保护管理条例》(中华

人民共和国国务院令第 682 号)等法律法规的要求,本项目属于《建设项目环境影响评

价分类管理名录》(国家环境保护部令第 44 号、生态环境部令第 1 号)中“第四、酒、

饮料制造业中第 18 果菜汁类及其他软饮料制造”项目,按照其规定,本项目为建设项目环境影响报告表。受中粮可口可乐饮料(内蒙古)有限公司委托,内蒙古绿科环境技术有限公司承担本项目的环境影响评价工作。评价单位经过现场踏勘及工程分析,依据环境影响评价相关法律、法规、规章及导则的要求,编制了本项目的环境影响报告表。

3、现有工程环保手续执行情况

中粮可口可乐饮料(内蒙古)有限公司一期工程“中粮可口可乐饮料(内蒙古)有限公司新厂建设项目环境影响报告表”由内蒙古绿洁环保有限公司 2009 年 7 月编制完

成,并于 2009 年 8 月 11 日由呼和浩特市环境保护局“呼环批字[2009]122 号”予以批复。

2011 年 5 月通过环保设施竣工验收,由呼和浩特市环境保护局出具验收意见,文号为“呼环政验字[2011]39 号”。

二期工程“中粮可口可乐饮料(内蒙古)有限公司二期建设项目环境影响报告表”由内蒙古绿洁环保有限公司于 2015 年 5 月编制完成,并于 2015 年 7 月 1 日由和林格尔县环境保护局“和环批字[2015]21 号”予以批复。

中粮可口可乐饮料(内蒙古)有限公司二期建设项目建成后,根据《和林格尔县环保局关于中粮可口可乐饮料(内蒙古)有限公司二期建设项目增加污水处理系统请示的复函》(和环函字【2017】01号)文件的要求,中粮可口可乐饮料(内蒙古)有限公司开展了污水处理站的建设,“中粮可口可乐饮料(内蒙古)有限公司新建污水处理站项目环境影响报告表”由北京尚世环境科技有限公司于2017年6月编制完成,并于2017年9

月19日和林格尔县环境保护局“和环批字[2017]40号”予以批复。

“中粮可口可乐饮料(内蒙古)有限公司二期建设项目及新建污水处理站项目”于

2018年10月通过环保设施竣工验收。

4、本项目概况

(1) 建设地点:本项目建设地点位于呼和浩特市和林格尔县盛乐经济园区中粮可口可乐饮料(内蒙古)有限公司厂区已有的生产车间内,地理位置见附图 1,厂区地理位置中心坐标为N:40°28'33.10",E:111°47'46.83"。厂区东侧为盛事达物流公司,南侧为盛乐南街,隔路为池园酒业以及蒙泰大地生物技术有限公司,西侧为师大东路,隔路为蒙牛六期,北侧为盛乐大街,隔路为昭君驼业,四邻图见附图 2。

(2) 占地情况:本项目在现有工程厂区已有的生产车间内建设,不新增占地;

(3) 建设规模及产品

本项目新增一条 Krones&Husky 生产水胚线,水线型号为 36000bph 吹灌旋一体机、瓶胚型号为 48 腔注胚线,年产 17 万吨冰露矿物质水,产品规格为 550ml/瓶。

5、本项目组成与建设内容

本项目为在现有工程厂区已有的生产车间内新增一条 Krones&Husky 生产水胚线, 水线型号为 36000bph 吹灌旋一体机、水线瓶胚型号为 48 腔注胚线,同时对现有工程吹瓶废气治理设施进行改造,本项目组成及建设内容见表 1。

表 1本项目组成及建设内容一览表

工程

名称

单项工程

名称

建设内容

备注

主体工程

瓶坯、灌装生产线

在现有工程厂区已有的生产车间内新增一条 Krones&Husky 生产水胚线,水线型号为 36000bph 吹灌旋一体机、水线瓶胚型号为

48 腔注胚线,主要设备有注塑机、吹瓶机、灌装机以及输送和检

验等设备。

生产线新增

矿物质水生产系统

依托现有工程二期的矿物质水生产设备,采用的工艺为“砂滤+活

性炭吸附+一级反渗透+二级反渗透+矿物质添加”生产工艺,最大 生产能力 50m3/h。

依托二期工程

辅助工程

冷却系统

新建一座循环冷却塔,用于瓶坯冷却,设 2 台循环水泵,流量为

30m3/h。

新建

储运工程

成品库 1

成品库 2

本项目产品存放至现有的成品库 1 和成品库 2。

依托现有

产品转运

厂区内转运:生产车间至成品库之间转运采用电动叉车进行转运。厂区外运输:由外购企业采用汽车运输。

依托现有电动叉车

公用

供水

现有工程水源为自来水管道。

依托原有

工程

供电

现有工程电源为从酒厂支线 5# 杆接入, 现有工程设有 1 台

2000kVA 干式变压器,本项目新建 1 台 1600kVA 干式变压器。同时在高压间内新建 1 台 250kW 柴油发电机,作为消防应急电源。

扩建

供热

现有工程生产用热及办公采暖均为市政供热,由丰华热力公司提供蒸汽,蒸汽参数为 1.0MPa,180℃的饱和蒸汽。

厂区设有换热站(板式换热),用于办公区、库房及附属建筑的

采暖。

依托现有

环保工程

废水

现有工程设有一座处理能力 600t/d 污水处理站,用于处理现有工程废水。现有工程废水包括二级反渗透浓盐水、地面清洗水、设备清洗水、超滤系统排水以及生活污水,污水处理站出水排入内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司污水处理厂中水池。污水处理站处理工艺采用“格栅+初沉池+厌氧+A/O+二沉池”。

依托现有

废气

瓶坯生产有机废气:瓶坯生产中的加热塑化和注塑成型设集气罩, 集中收集后经活性炭吸附处理,集气效率 85%,活性炭吸附处理

效率 90%,处理后通过 15m 排气筒排放。

新增

吹瓶有机废气:吹瓶机设集气罩,集中收集后经活性炭吸附处理, 集气效率 85%,活性炭吸附处理效率 90%,处理后通过 15m 排气

筒排放。

新增

现有工程吹瓶废气:现有工程吹瓶废气经集气罩收集后经 15m 排气筒排放,本次将其改造为“集气罩+活性炭吸附+15m 排气筒”

的处理措施。

技改

噪声

消声、减震措施,且设备均置于全封闭车间内。

依托现有全封闭生

产车间

固废

一般固废:产生的生活垃圾依托厂区已有的垃圾桶,集中后交由环卫部门处理;产生的废瓶坯、废 PET 瓶、废 PET 包装材料等一般固体废物暂存至垃圾房,交由北京鑫正聚源再生物质回收有限

公司处理。

依托现有垃圾房

危险废物:产生的废气吸附装置废活性炭、废润滑油、实验室废液等属于危险废物,分区暂存至现有工程危废库,其中液态危废桶装后放置于危废间内的托盘上,交由呼和浩特市联合鼎盛固体

废物处理有限公司处理。

依托现有危废库

环境风险

消防应急柴油发电机配套 1 座 0.4m3 柴油储罐,柴油储罐放置在塑料材质的托盘内,托盘最大容积 500m3,可有效防止柴油泄露

至外环境,托盘渗透系数小于 10-10cm/s。

新建

6、原辅材料消耗

本项目运营期资源能源、原辅材料用量见下表。

表 2原辅材料用量、性质、资源能源消耗情况一览表

类别

名称

单位

数量

备注

原辅材料

PTE 塑料切片

t

3658

/

自来水

万 t/a

24

自来水公司提供

瓶盖

亿个/a

3.1

/

标签

亿个/a

3.1

/

PE 膜

t/a

385.7

/

片碱

t/a

1.5

储存于现有工程化学品库,最大储量 5t

酸性清洗剂

t/a

1

储存于现有工程化学品库

柴油

/

/

柴油主要为消防应急发电机使用,停电频率无法确定,因此不定量。在高压间设置 1 座 0.4m3

柴油储罐

7、主要设备

本项目主要生产设备见下表。

表 3本项目主要生产设备一览表

序号

设备名称

型号

数量

单位

1

灌装机

克朗斯 600 瓶/分

1

2

注塑机

赫斯基 5.9 秒/模,0.55L 瓶胚

1

3

注塑模具

0.55L 瓶胚

1

4

吹瓶机

克朗斯 600 瓶/分

1

5

水线空压机

1

6

除湿器

烘干系统带储料器和真空上料系统

1

7

模具冷却机组

1

9

瓶胚输送带

1

10

冷却塔

1

11

配电和控电系统

1

12

瓶胚倾卸设备

1

13

瓶胚输送系统

1

14

瓶口和密封面检测系统

1

15

紫外线瓶盖消毒系统

1

16

日期编码器(激光机)

1

17

基本样式模,w/1 备用模

550ml

1

18

瓶传送带

1

19

箱传送带

1

20

循环水泵

流量 30m3/h,一用一备

2

21

柴油发电机

250kW,配套 1 座 0.4m3 柴油储罐

1

8、劳动定员及工作制度

本项目劳动定员 16 人,内部调剂 9 人,新增 7 人。年工作 350 天,三班制,每班

工作 8 小时。

9、经济技术指标

本项目主要经济技术指标见下表。

表 4主要经济技术指标一览表

类别

指标

单位

备注

总占地面积

/

m2

生产规模

17 万

t

550ml/瓶

劳动定员

16

内部调剂 9 人,新增 7 人

年工作天数

350

总投资

5187

万元

10、公用工程

(1) 给排水给水情况:

本项目用水包括工作人员生活用水和生产用水,水源为盛乐自来水管网。

1) 生活用水

本项目新增劳动定员 7 人, 根据《 内蒙古自治区行业用水定额标准》

(DB15/T385-2015),本项目厂区工作人员用水量按照 100L/人/d 核算,则生活用水量为 0.7m3/d。

2) 生产用水

本项目生产用水为纯净水生产用水,根据企业提供资料进行核算,生产用水量为

685.69m3/d。

冷却循环水量为 30m3/h,损耗按照 2.0%核算,补水为离子交换软水,则循环冷却水补水量约为 14.4m3/d,由于补充的水为软水,因此不需排水。

本次环评对于反渗透膜清洗用水单独核算,反渗透膜平均 3 个月清洗一次,每次用水量 4t,清洗废水排入厂区污水处理站调节池处理。

排水情况:

生活污水经现有化粪池收集后排入厂区污水处理站处理,纯净水生产中石英砂过滤、活性炭过滤、吹瓶废水等直接返回回用水池,反渗透产生的浓水再经反渗透处理后排至回用水池,回用水池的水经过超滤处理后排入厂区地下水池,浓水排至厂区污水处理站处理。

本项目新增废水量 184.20m3/d,排污系数见下表,水平衡见下图。

表 5本项目给排水核算一览表

序号

用水项目

用水定额

设计指标

日用水量/

(m3/d)

产污系数

废水产生量/

(m3/d)

损耗/

(m3/d)

去向

1

生活用水

100L/人/d

7 人

0.40

0.80

0.32

0.14

厂区污水处

理站

2

石英砂过滤

/

/

1141.43

0.06

68.49

/

回用水池

3

活性炭过滤

/

/

1072.94

0.06

64.38

/

4

一级反渗透

/

/

867.34

0.30

260.20

/

反渗透处理

5

离子交换

/

/

141.22

0.02

2.82

/

厂区污水处

理站

6

吹瓶

/

/

124

0.99

122.76

1.24

回用水池

7

二级反渗透

/

/

607.16

0.20

121.43

/

8

超滤

/

/

507.16

0.10

50.72

/

厂区污水处理站

9

冷却水

循环量

30m3/h

14.4

0

0

14.4

/

10

反渗透膜清洗:平均 3 个月清洗一次,每次用水量 4t,清洗废水产生量为 4t/次,年产生量为

12t,清洗废水排入厂区污水处理站调节池处理,本次环评未列入水平衡图中。

(2) 供电

现有工程电源为从酒厂支线 5#杆接入,现有工程设有 1 台 2000kVA 干式变压器, 本项目新建 1 台 1600kVA 干式变压器。同时在高压间内新建 1 台 250kW 柴油发电机, 作为消防应急电源。

(3) 供热

现有工程生产用热及办公采暖均为市政供热,由丰华热力公司提供蒸汽,蒸汽参数为 1.0MPa,180℃的饱和蒸汽。

厂区设有换热站( 板式换热) , 用于办公区、库房及附属建筑的采暖。

城市管网

685.69

0.14

(生活用水)0.700.56

(0.56厂区污水184.2内蒙古蒙牛乳业(集团)处理站管道股份有限公司中水池183.6450.72130.1)化粪池

(17)

456.44

超滤507.16

回用水池

130.1

反渗透

68.49

377.06

64.38

260.20

684.99

1.24

地下水池

1141.43

石英砂过滤 1072.94

活性炭过滤1008.56一级反渗透

(867.34)纯净

122.76

吹瓶124.00

14.4

软化水箱

138.40

保安过滤器

138.40

离子交换

141.22

2.82

循环量 720 循环冷却水14.4

121.43

607.14

607.14607.14607.14

(UV灭菌灯) (保安过滤器) (一级精水箱) (二级精水箱) (二级反渗透)485.71

485.71

灌装

单位:m3/d

图 1本项目水平衡图

城市管网

1215.14

2.14

(生活用水)10.708.56

0.15

化粪池

8.56

厂区污水处理站

463.39

管道

内蒙古蒙牛乳业(集团) 股份有限公司中水池

3.00

实验室

2.85

451.98

826.55

91.84

超滤

918.39

回用水池

221.89

221.89

反渗透

1201.44

3.24

地下水池

2027.99

121.68

石英砂过滤 1906.31

696.50

114.38

(活性炭过滤)1791.93

1479.28

443.78

一级反渗透纯

288.76

吹瓶292.00

14.4

软化水箱

306.4

保安过滤器

306.4

离子交换

312.65

6.25

循环量 720 循环冷却水14.4

171.68

686.72

858.40

(料灌装) (饮) (一级精水箱) (二级精水箱) (二级反渗透)28.6

177.1

1035.50

(保安过滤器)148.5

(设备清洗)16.50

1035.501035.50

(UV灭菌灯)132.00

686.72

灌装

图 2扩建后全厂水平衡图

单位:m3/d

11、总平面布置

厂区西侧布置生产车间,工具间、水泵房、叉车充电间、垃圾房、换热间、冷饮设备维修间、化学品库、危废间、库房等均位于厂区东侧,污水处理站位于厂区东南角。现有工程总平面布置图见下图。

本项目位于生产车间内的吹瓶间内。

12、选址环境合理性

图 3平面布置图

本项目是扩建项目,项目在原有主厂房内预留区新增一条生产线,现有项目“中粮可口可乐饮料(内蒙古)有限公司新厂建设项目”项目选址符合园区的总体规划,为一类工业用地,符合开发区产业发展规划,而本项目在现有工程厂区内,则本项目选址也是合理可行的。

13、“三线一单”符合性

“三线一单”是指生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单,

对建设项目选址、选线、工艺技术路线等起到约束作用,该项目的“三线一单”符合性分析见下表。

表 6“三线一单”符合性分析

内容

符合性分析

符合性

生态保护红线

本项目位于呼和浩特市和林格尔县盛乐经济园区中粮可口可乐饮料(内蒙古)有限公司厂区已有的生产车间内,项目厂址不处在国家法律、法规、 行政规章及规划确定或县级以上人民政府批准的饮用水水源保护区、自然

保护区、风景名胜区、生态功能保护区等需要特殊保护的地区范围内。

符合

资源利用上线

本项目营运过程中消耗一定量的电源、水资源等,但项目资源消耗相对区 域资源利用总量较少,符合资源利用上限要求。

根据本项目节能评估报告,本项目年综合能耗为 623.04tce(当量值),

1303.17tce(等价值)。

本项目电力消耗当量能耗为 380.95 吨标准煤,线变损 3%,电气设备平均效率 75%,则最终使用能量为 277.14 吨标准煤;蒸汽消耗当量能耗为

242.09 吨标准煤,平均效率 90%,则最终使用能量为 217.88 吨标准煤;合计最终使用能量为 519.23 吨标准煤。则:

项目能量利用率为: 519.23/623.04=83.38% , 项目能源利用率为:

519.23/1303.17=39.84%。

符合

环境质量底线

本项目所在区域为不达标区域、声环境质量均能够满足相应的标准要求; 本项目产生的生活污水以及生产废水排入现有工程厂区污水处理站处理, 达标后排至内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司污水处理厂中水池,供给内蒙古京能热电有限公司用于中水回用;瓶坯生产、吹瓶废气经活性炭处理后经 15m 排气筒排放,排放满足《挥发性有机物排放标准第 7 部分: 其他行业》(DB37/2801.7-2017)新建项目 15m 排放限值要求,对周边大气环境影响较小;综上所述,项目符合环境质量底线要求。

符合

负面清单

本项目位于呼和浩特市和林格尔县盛乐经济园区中粮可口可乐饮料(内蒙 古)有限公司厂区已有的生产车间内,未被列入《内蒙古自治区人民政府 关于印发自治区国家重点生态生态功能区产业准入负面清单(试行)的通

知》内。

符合

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:

1、现有工程概况

中粮可口可乐饮料(内蒙古)有限公司一期工程始建于 2009 年,于 2011 年建成投

产,二期工程于 2015 年建成投产。

其中一期工程包括 1 条达意隆 24000bph 灌装线和 1 条 BIB 糖浆生产线,生产能力为 5760 万标箱(5.678L/标箱),二期工程包括 1 条 KHS 生产线,生产能力为 2700 万

标箱。

一期产品为碳酸饮料,二期产品包括碳酸饮料和矿物质水。现有工程劳动定员 100 人,年工作 350d,三班制。

2、现有工程项目组成

现有工程设有生产车间、成品库、化学品间、冷饮设备维修间、换热站、垃圾房、危废间以及污水处理站等,现有工程项目组成见下表。

表 7现有工程项目组成

工程名称

单项工程名称

一期工程

二期工程

主体工程

生产车间

水处理间

设有 1 条纯净水生产线,采用的工艺为“砂滤+活性炭吸附+一级反渗透+矿物质添加”生产工艺, 最大生产能力 50m3/h

设有 1 条纯净水生产线,采用的工艺为“砂滤+活性炭吸附+一级反渗透+二级反渗透+矿物质添加” 生产工艺, 最大生产能力

50m3/h

吹瓶车间 1

/

设有 1 台吹瓶机,将瓶坯吹成合

格的 PTE 瓶。

PET01 注入间

用于碳酸饮料灌装, 设有 1 台

PET01 线灌装机

/

PET02 注入间

/

用于碳酸饮料和矿物质水灌装, 设有 1 台 PET02 线灌装机

前糖车间

用于碳酸饮料溶糖工序,设有溶糖设备。

与一期共用

后糖车间

用于后糖调配工序,设有调配混合设备。

与一期共用

BIB 间

用于生产 BIB 糖浆,设有过滤器、

溶糖设备等

/

CIP 间

设有设备清洗水罐,用于各生产

线设备清洗使用

与一期共用

成品库 1

存放产品

与一期共用

储运工程

成品库 2

与二期共用

存放产品

装卸区

装卸产品

装卸产品

化学品库

用于储存厂区使用的化学品,地面采取环氧树脂防腐防渗,渗透系数小于 10-10cm/s。

与一期共用

辅助

工程

叉车充电间

用于厂区叉车充电,设有叉车充

电设施

与一期共用

冷饮设备维修间

用于维修冰箱等冷饮设备

与一期共用

实验室

设有厂区实验室,主要检测指标有重量、瓶的应力测试、容重、

含气量、糖度、微生物等指标。

与一期共用

公用工程

供水

城市供水管网提供

与一期共用

供电

电源为从酒厂支线 5#杆接入,现有工程设有 1 台 2000kVA 干式变压器

与一期共用

供热

现有工程生产用热及办公采暖均为市政供热,由丰华热力公司提供蒸汽, 蒸汽参数为 1.0MPa,

180℃的饱和蒸汽。

厂区设有换热站(板式换热), 用于办公区、库房及附属建筑的采暖

与一期共用

环保工程

废水

现有工程设有一座处理能力

600t/d 污水处理站,用于处理现有工程废水。现有工程废水包括二级反渗透浓盐水、地面清洗水、超滤系统排水、设备清洗废水以及生活污水,污水处理站出水排入内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司污水处理厂中水池。污水处理站处理工艺采用“格栅+初沉池+厌氧+A/O+二沉池”。

与一期共用

废气

/

瓶坯吹瓶废气集中收集后经生

产车间顶部排放,排气筒高 15m

/

污水处理站恶臭气体:采取密闭措施,恶臭气体经引风机负压收集后经碱液洗涤+活性炭过滤后

经 15m 排气筒排放。

/

污水处理站厌氧处理产生的沼气进入沼气锅炉(0.35t/h)燃烧后排放。沼气锅炉燃烧产生的热

量用来对污水处理厌氧罐保温。

噪声

设备均置于室内,且采取消声、

减震处理。

设备均置于室内,且采取消声、

减震处理。

固废

生活垃圾

厂区设垃圾桶,每日由清洁人员

与一期共用

定期更换垃圾袋,垃圾集中至垃

圾房,定期由环卫部门清运。

一般工业固废

废活性炭、废硅藻土、废滤芯、废包装、废塑料瓶、污水处理站污泥、反渗透膜、超滤膜等一般工业固废分类收集暂存至垃圾房,最终交由北京鑫正聚源再生

物资回收有限公司回收处理。

与一期共用

危险废物

废离子交换树脂、废矿物油、实验室废液等危险废物分类收集且分区存放至危废间,其中液态的危废采取桶装后放置在托盘内。危废间地面采取环氧树脂防腐防

渗,渗透系数小于 10-10cm/s。

与一期共用

表 8建筑物占地面积一览表

建筑物名称

占地面积(m2)

备注

生产车间

水处理间

604.53

生产车间为彩钢结构,占地面积 21597m2,层高 11.4m

吹瓶车间 1

268.17

PET02 注入间

427.72

PET01 注入间

后糖车间

438.85

制冷车间

421.92

瓶坯室

/

瓶盖净化室

/

前糖车间

572.76

臭氧间

/

BIB 间

70.62

CIP 间

71.76

吹瓶车间 2

267.66

包装区

包装机码垛区

293.04

预留区

1152.96

成品库 1

3442.93

办公室、品控室、

消防值班室、卫生间、维修间等

/

成品库 2

5000

/

工具间

700

/

水泵房

叉车充电间

冷饮设备维修间

换热间

垃圾房

化学品库

140

/

危废间

30

/

污水处理站

2945

/

保安室

/

/

表 9污水处理站建筑物一览表

3、现有工程设备

现有工程主要设备见下表。

表 10现有工程主要设备一览表

一期工程

二期工程

设备名称

单位

数量

设备名称

单位

数量

10000L/h 批量溶糖系统

1

高压空压机

1

溶糖系统-糖浆系统

1

吹瓶机

1

溶糖系统-过滤系统

1

灌装机

1

CO2 储罐

1

混比机

1

氮气储罐

1

小字喷码机

1

电子验瓶机

1

贴标机

1

包装机

1

码垛机

1

缠绕机

1

(建/构筑物名称规格(m)括栅井3.5×0.6×4.5集水池/提升泵房3.5×3.5×7初沉池7×3.5×5.5调节池10.5×5.7×5.5事故池7×3.5×5.5EGSB 厌氧反应器5.25×3.5×5.5缺氧池、好氧池、斜管沉淀池、清水池5.25×3.3×4污泥浓缩池5×3×4加药间6×3.5×3.5配电间、污泥脱水间、风机房、沼气收集燃烧系统17×12)

二级反渗透系统

1

软化水处理系统

1

超滤系统

1

后糖配料系统

1

CIP 清洗系统

1

低压配电系统

1

表 11污水处理主要设备一览表

4、现有工程工艺流程

现有工程生产工艺总体上可以划分为纯净水生产工艺、调制糖浆生产工艺、碳酸饮料生产及灌装工艺、矿物质水生产及灌装工艺,具体工艺流程及产污环节见下图。

(序号名称型号规格及配置性能说明数量单位1机械栅格XQ0.6,设备净宽550m栅条间距 5mm,栅宽 550mm,渠宽 600mm,渠深 5m,不锈钢 304,安装倾角:75°, 0.37kW1套2集水池提升泵FAG80C 21.5/22,重 39Kg潜水排污泵,叶轮不锈钢 304,Q=30m3/h;H=15mm,2.2kW2台3事故池提升泵FAG50Z10.15/4.5重 19kg潜水排污泵,Q=10m3/h;H=7m;P=0.45kW2台4三相分离器不锈钢 316配套1套5沼气燃烧机配套1台6板式换热器配套2套7推流器MA0.55/4-220-14 000.85kW,整体 304 不锈钢(不带导流环)不锈钢 304 单导杆 50×50×4,不锈钢 304可移动悬臂2套8微孔曝气器196 个曝气头含 DS100ABS 接嘴 196 个、管道阀门支架2套9叠螺污泥脱水机)

(活性炭过滤)

(城市管网供水) (地下水池) (石英砂过滤清洗废水) (反渗透)

(软化水箱) (保安过滤器) (离子交换) (纯浓净盐水水)

(废水)

(一级精水箱) (保安过滤器) (UV灭菌灯)

(超滤) (回用水池) (反渗透)

(废水) (废水(浓盐水)) (图 4) (纯净水生产工艺生产工艺及产污环节图) (砂糖) (一级精水箱) (活性炭)

(溶糖) (助滤剂) (过滤) (真空转鼓过滤器) (果糖) (废水、固废(活性炭、硅藻土)) (废水(设备清洗))

(浓缩液后糖调配一级精水箱灌装)

(图 5) (调制糖浆生产工艺及产污环节图) (糖浆) (一级精水箱) (CO2)

(瓶、软化水) (混比器) (废水(设备清洗)) (冲瓶机) (洁净瓶) (灌装机) (封盖) (喷码) (电子检验) (暖瓶机) (废水回用水池) (入库) (码垛机) (包装机) (图 6) (碳酸饮料生产及灌装工艺及产污环节图)

一级精水水箱二级反渗透二级精水水箱 UV灭菌灯 矿物质添加臭氧混合塔

软化水

瓶坯吹瓶机瓶冲瓶机电子检验灌装

回用水池

入库码垛机包装机贴标签暖瓶机喷码封盖

图 7矿物质水生产及灌装工艺及产污环节图

表 12现有工程产污环节

污染物

类别

产污环节

主要污染物

污染防治措施

废水

纯净水生产

石英砂过滤清洗活性炭过滤清洗

SS

收集至回用水池,回用水池水采取超滤处理,处理后的清水送地下水池,

浓水送厂区污水处理站

反渗透

盐类

反渗透产生的浓盐水送厂区污水处理站

离子交换再生

pH

送厂区污水处理站

调制糖浆

生产

设备清洗

COD、BOD5、

SS、pH

送厂区污水处理站(采用含氢氧化钠

1~2%、含柠檬酸 1%的水进行清洗)

碳酸饮料生产

设备清洗

COD、BOD5、

SS、pH

送厂区污水处理站(采用含氢氧化钠

1~2%、含柠檬酸 1%的水进行清洗)

冲瓶

SS

收集至回用水池

矿物质水

生产及灌装

冲瓶

SS

收集至回用水池

二级反渗透

盐类

收集至回用水池

生活污水

生活办公

COD、BOD5、

SS、NH3-N 等

送厂区污水处理站

污水处理站

出水

COD、BOD5、

SS、pH、NH3-N 等

最终排入内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司污水处理厂中水池,供给内蒙古京能热电有限公司用于中水回

废气

矿物质水

生产及灌装

吹瓶

TVOC

瓶坯吹瓶废气集中收集后经生产车间顶部排放,排气筒高 15m。

污水处理站

调节池、初沉池、厌氧池等废气

氨、硫化氢、臭气浓度

碱液喷淋+活性炭吸附+15m 排气筒

EGSB 沼气

甲烷、硫化氢、

氨等

设置 1 套沼气锅炉燃烧设备,沼气井

燃烧后排放

噪声

水泵、搅拌、风机等设备

噪声

车间隔声、减振等

固废

纯净水生产

活性炭过滤清洗

废活性炭、硅

藻土

属于一般固废,交由北京鑫正聚源再

生物质回收有限公司处理

离子交换

废离子交换树脂

属于危险废物,废物代码 900-015-13,

分区暂存至危废间,交由呼和浩特市联合鼎盛固体废物处理有限公司处理

反渗透

废反渗透膜

属于一般固废,交由北京鑫正聚源再

生物质回收有限公司处理

超滤

超滤膜

属于一般固废,交由北京鑫正聚源再

生物质回收有限公司处理

调制糖浆

生产

过滤

废活性炭

属于一般固废,交由北京鑫正聚源再

生物质回收有限公司处理

碳酸饮料

生产

检验

废瓶

属于一般固废,交由北京鑫正聚源再

生物质回收有限公司处理

矿物质水生产及灌装

检验

废瓶

属于一般固废,交由北京鑫正聚源再

生物质回收有限公司处理

反渗透

废反渗透膜

属于危险废物,交由北京鑫正聚源再

生物质回收有限公司处理

污水处理

污泥浓缩和压滤

污泥

属于一般固废,交由北京鑫正聚源再

生物质回收有限公司处理

生活办公

办公室

生活垃圾

属于一般固废,交由环卫部门统一处

设备保养及维修

废润滑油

废矿物油

属于危险废物,废物代码 900-214-08, 桶装后暂存至危废间内的托盘内,交由呼和浩特市联合鼎盛固体废物处理

有限公司处理

实验室

实验室废液

实验室废液

属于危险废物,废物代码 900-047-49, 桶装后暂存至危废间内的托盘内,交由呼和浩特市联合鼎盛固体废物处理

有限公司处理

5、现有工程环保措施及达标排放情况

(1)废水

现有工程环评批复的污水处理方案为:经开发区污水管网最终由盛乐环保科技有限公司盛乐经济园区污水处理厂处理,建设单位对和林格尔县环境保护局提出申请变更污水处理方案,2018 年 2 月 7 日和林格尔县环境保护局对变更方案进行回复,同意污水处理方案变更,变更复函见附件 13,变更为:建设单位自建污水处理站,处理达标后通过管道输送至内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司污水处理厂中水池,统一供给京能盛

(27)

乐热电有限公司用于中水回用。

现有工程石英砂过滤清洗、活性炭过滤清洗、冲瓶、二级反渗透等废水均收集至回用水池,回用水池水采取超滤处理,处理后的清水送地下水池,浓水送厂区污水处理站。

设备清洗废水、反渗透浓盐水、离子交换设备再生废水、生活污水等废水送本项目污水处理站处理,处理后出水最终排入内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司污水处理厂中水池,供给内蒙古京能热电有限公司用于中水回用。

根据《中粮可口可乐饮料(内蒙古)有限公司二期建设项目及新建污水处理站项目竣工环境保护验收监测报告》,实验室废水主要污染物为 COD、BOD5、SS、氨氮、粪大肠菌群数,验收监测时污水处理站最大负荷为 46.66%,厂区污水处理站总排口污水中主要污染物COD、BOD5、SS、氨氮、总氮的最大值为 23mg/L、4.6mg/L、10mg/L、

0.176mg/L、2.33mg/L,溶解性总固体浓度为 673mg/L,均满足《污水综合排放标准》

(GB8978-1996)二级标准,各项监测因子均无超标现象。

(2) 废气

1) 吹瓶废气

瓶坯吹瓶废气集中收集后经车间顶部排放,排气筒高度 15m。根据《中粮可口可乐饮料(内蒙古)有限公司二期建设项目及新建污水处理站项目竣工环境保护验收监测报告》,验收监测时工况为满负荷生产,吹瓶车间排气筒出口废气,非甲烷总烃监测结果最大值为 59.9mg/m3,排放速率 0.711kg/h,排气筒高度 15m,非甲烷总烃排放满足《大气区污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。

2) 污水处理站恶臭气体

污水处理站调节池、初沉池、厌氧池等采取密闭措施,同时采取负压措施,将废气集中至恶臭气体处理设施处理,处理措施采取“碱液喷淋+活性炭吸附”,处理后经 15m 排气筒。

根据《中粮可口可乐饮料(内蒙古)有限公司二期建设项目及新建污水处理站项目竣工环境保护验收监测报告》,验收监测时污水处理站最大负荷为 46.66%,恶臭气体治理设施排气筒出口 NH3、H2S、臭气浓度监测结果最大值分别为 2.46×10-3kg/h、8.16×10-5kg/h、55(无量纲),均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准的限值要求。

3) 沼气锅炉废气

根据《中粮可口可乐饮料(内蒙古)有限公司二期建设项目及新建污水处理站项目竣工环境保护验收监测报告》,沼气锅炉烟囱出口废气的颗粒物、SO2、NOx 监测结果最大值分别为 6.93mg/m3、19mg/m3、33mg/m3,烟囱高度 8m 均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)限值要求。

4) 厂界无组织废气达标情况

根据《中粮可口可乐饮料(内蒙古)有限公司二期建设项目及新建污水处理站项目竣工环境保护验收监测报告》,监测期间风向无明显变化,厂界无组织废气 NH3、H2S、臭气浓度监测结果最大值分别为 0.19mg/m3、0.021mg/m3、18(无量纲),满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准的限值要求。

(3) 噪声

根据《中粮可口可乐饮料(内蒙古)有限公司二期建设项目及新建污水处理站项目竣工环境保护验收监测报告》,昼间监测结果最大值 51.8dB(A),夜间监测结果最大值为 45dB(A),同时本次环评委托内蒙古正信安康技术服务有限公司对厂界噪声进行连续

2 天实测,在东、南、西、北各厂界外 1m 处分别布设 1 个监测点,昼间监测结果最大值 48.7dB(A),夜间监测结果最大值为 40.6dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类区昼间 65dB(A),夜间 55dB(A)的标准限值。

(4) 固废

1) 一般固废

现有工程产生的废活性炭、废硅藻土、废反渗透膜、废超滤膜、废瓶、污水处理站的污泥浓缩压滤后等均属于一般固废,交由北京鑫正聚源再生物质回收有限公司处理。

生活垃圾交由环卫部门统一处理。

2) 危险废物

现有工程产生的废离子交换树脂、废矿物油、实验室废液等均属于危险废物,分类收集后分区暂存至危废间,其中液态危废桶装后暂存至危废间内的托盘内,交由呼和浩特市联合鼎盛固体废物处理有限公司处理。

6、现有工程存在的问题及整改措施

根据对现有工程的详细调查,目前现有工程环保手续齐全,同时验收时未提出整改意见,废水、废气、噪声均可达标排放,固废暂存以及最终去向合理,无现有环境问题。

根据 2019 年 4 月 25 日呼和浩特市生态环境局发布的《呼和浩特市生态环境局关于

参照执行餐饮业大气污染物排放标准和挥发性有机物排放标准的通告(暂行)》文件, 现有工程吹瓶废气 TVOC 排放浓度已接近山东省地方标准《挥发性有机物排放标准第 7 部分:其他行业》(DB37/2801.7-2017)临界值,因此建设单位决定对现有工程吹瓶废气进行治理,确保废气 TVOC 排放稳定达标,治理方案为对现有工程吹瓶废气进行治理, 设 1 套“集气罩+活性炭吸附+1 根 15m 排气筒”。

建设项目所在地自然环境简况

自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):

1、地理位置

和林格尔县位于内蒙古自治区呼和浩特市南部,地处晋蒙交界区、呼包鄂“金三角” 腹地。和林格尔县历史悠久,秦属云中郡,西汉置定襄郡,北魏时曾建都盛乐,唐代置单于大都护府,成为北方地区最为显赫的古代历史名城,其后历代都设县置郡。清朝康熙31年置二十家驿站(蒙语和林格尔),县名沿用至今。1995年经国务院批准,由乌兰察布盟划归呼和浩特市管辖。

本项目位于呼和浩特市和林格尔县盛乐经济园区盛乐四路东侧,地理位置图见附图

1。

2、地形、地貌

和林格尔县地形地貌多样,山、丘、川兼备,属内蒙古高原向黄土高原的过渡地带,

素有“五丘三山二分川”之说,总体地形呈东高西低、南高北低的态势。东南部属蛮汉山的支脉,山区面占和林格尔总面的20.4%;中部和南部属黄土丘陵区,占和林格尔总面积的57.3%;西北属土默川平原的边缘,占和林格尔总面积的22.3%。地形地貌的多样化为发展农牧业提供了有利条件。

山脉为蛮汉山系。主要山峰:东有芒牛山,海拔 1864m;南有圣山,海拔 1788m; 北有神山(又名脑包山),海拔 2005m;西有摩天岭,海拔 1302m;中有黑山(东摩天岭),海拔 2031m。

3、水文地质

和林格尔县在地质构造单元上属内蒙古地轴段,处于阴山东西向复杂构造地带南部边缘,与祁连山字形构造的东翼仅射狐顶部的西侧,新华夏系鄂尔多斯沉降带三个构造体系的复合部位。由于三个体系的互相影响,使境内地质构造十分复杂。境内地层的新生界出露面积最广,主要分布在平原、丘陵区。桑干群次之,主要分布在南部山区,白垩系地层出露面积较小,分布在三枝树-土城子及山保岱一带,保罗和寒武系地层在东南山区有零星出露。

4、气象、气候

和林格尔县属于中温带半干旱大陆性季风气候,其主要特征是干旱、多风、寒冷, 日光充足,温差大,冬季漫长而寒冷,夏季时短而温热,春季升温快,秋天降温烈。年

平均气温在 6.2℃左右。一月平均气温为-12.8℃,极端最低气温为-31.7℃,七月平均气温为 22.1℃,极端最高气温为 37.9℃。年日均气温在 5℃以上的持续时间为 195 天左右,年日均气温 0℃以上持续的时间为 233 天左右。历年平均降水量为 392.8mm,一天内最大降水量为 99.1mm。1971 年-2005 年期间,降水量最多年份为 1978 年,降水量为 571.4mm,降水量最少的年份为 1999 年,降水量为 250.3mm。

5、矿产资源

和林格尔县的矿产资源主要有花岗岩、黄金、石墨、云母、铀、铜、铁、石油、石榴籽石、石灰石、浮石、耐火土、红粘土、盐碱、矿泉水等。

截至 2009 年,花岗岩探明贮量为 10 亿立方米;新店子镇浮石山村境内的浮石矿, 其作为制作轻型建筑材料的主要原料已得到了开发利用。

6、生物资源

和林格尔县有野生果树 12 种,主要是山丁子、海棠子、山梨、山杏、山楂、稠李、柄扁桃、山葡萄、沙枣、酸枣、油瓶瓶、面果果等,分布在东摩天岭山区。和林格尔野生中草药有:甘草、麻黄、黄芪、党参、地椒子、知母、冬花、枸杞、远志、蒲公英、车前、苍耳、黄芩等 30 余种,水生植物主要有芦苇、蒲草、红心藻、水葱等。

野生动物主要有:野猪、狍子、狼、狐、獾、兔、雕、猫头鹰、黄鼠、野鸡、野鸽、石鸡子、半翅子、乌鸦、大雁、麻雀和黑乌蛇、菜花蛇、七寸蛇等,这些野生动物大多分布在东南部山区。水生动物主要有鲫鱼、草鱼、白鲢、麦穗鱼,此外还有泥鳅、螺、蚌、轮虫和挠足类、梭角类游动动物。

(污染物年评价指标现状浓度/(ug/m3)标准值/(ug/m3)占标率/%达标情况超标倍数超标率/%PM10年平均质量浓度8270117%不达标1.1717PM2.5年平均质量浓度333594%达标//SO2年平均质量浓度246040%达标//NO2年平均质量浓度114028%达标//O3日最大 8 小时平均第 90 百分位数11016069%达标//CO24 小时平均第 95 百分位数1125400028%达标//)环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)

1、环境空气质量现状

(1) 空气质量达标区判定

根据《和林格尔县 2018 年环境质量状况》,全县 1 个环境空气自动监测结果统计表见下表。

表 13环境空气监测结果统计表

根据上表统计分析结果,和林格尔县 2018 年 SO2、NO2、PM10、PM2.5 年均浓度分别为 24μg/m3、11μg/m3、82μg/m3、33μg/m3,CO24 小时平均第 95 百分位数为 1125μg/m3,

O3 日最大 8 小时平均第 90 百分位数为 110μg/m3。2018 年和林格尔县大气污染物除了

PM10 年均浓度超标外,其余各污染物浓度均符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012) 中的二级标准要求。其中,PM10 的超标倍数为 1.17,超标率 17%。因此,项目所在区域城市环境空气质量不达标区域。

(2) 其他污染物环境质量现状

本次环评委托内蒙古正信安康技术服务有限公司对其他污染物环境质量现状进行实测,设 1 个其他污染物监测点,监测因子为 TVOC、TSP、PM10、PM2.5,其中 TSP、

PM10、PM2.5 三项检测因子为开完专家评审会根据专家意见补充监测,监测点位基本信息见下表。

表 14其他污染物补充监测点位基本信息

监测点

监测点坐标

监测因子

监测时段

相对厂

相对厂界

(位名称经度纬度址方位距离/m学府嘉园111.78522477740.479825678TVOC2019.12.2-2019.12.8NE790TSP、PM10、PM2.52020.1.10-2010.1.16监测结果见下表。表 15其他污染物环境质量现状表根据监测结果,TVOC 均为未检出,因此 TVOC 满足《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ2.2-2018)中附录 D 对 TVOC 环境质量的规定(8 小时平均值 0.6mg/m3)TSP、PM10、PM2.5 均符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准要求。2、声环境质量现状本项目委托内蒙古正信安康技术服务有限公司对厂界噪声进行连续2 天实测,在东、南、西、北各厂界外 1m 处分别布设 1 个监测点,监测期间风速为 0.3~0.5m/s,小于 5m/s, 监测时间及监测结果见下表。表 16本项目噪声现状监测结果根据上表监测结果统计分析,本项目各厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类声环境功能区标准限值(昼间 65dB(A),夜间 55dB(A))。3、地下水环境质量现状本项目评价范围内无地表水。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》)

监测点位名称

监测点坐标

污染物

平均时间

评价标准

/(µg/m3)

监测浓度范围/

(µg/m3)

最大浓度占标率/%

超标率

/%

达标情况

经度

纬度

学府嘉园

111.785

224777

40.479

825678

TVOC

8h 平均

600

ND

/

/

达标

TSP

24h 平均

300

94.8~98.8

32.9

/

达标

PM10

24h 平均

150

87.9~90.8

60.5

/

达标

PM2.5

24h 平均

75

52.7~56.7

75.6

/

达标

监测点位

2020 年 1 月 10 日

2020 年 1 月 11 日

昼间

夜间

昼间

夜间

东厂界

42.4

38.4

43.7

36.8

西厂界

45.6

39.6

48.6

40.6

南厂界

48.7

36.5

46.5

37.3

北厂界

42.7

32.7

43.9

38.9

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类声环境

功能区标准限值

65

55

65

55

达标情况

达标

达标

达标

达标

(HJ610-2016),本项目为附 A 中 106、其他软饮料制造类项目,地下水环境影响评价行业类别为 IV 类,根据导则规定,不需要开展地下水评价。

4、土壤环境质量现状说明

根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018),本项目属于该导则附录 A 中表 A.1 中“其他行业”类项目,因此,土壤环境影响评价项目类别为 IV 类,根据导则要求,本项目不需进行土壤环境影响评价。

主要环境保护目标(列出名单及保护级别):

经调查,项目评价范围内未见文物古迹、珍稀动植物资源,主要敏感点为村庄,环境保护目标见下表。环境保护目标见附图 3。

表 17本项目环境保护目标一览表

环境

要素

名称

坐标

保护

对象

人数(人

)环境功能区

相对厂

址方位

距厂界

距离/m

大气环境

内蒙古师范大学盛

乐校区

40°29'25.67"N 111°46'53.89"E

学校

18000

《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)

二级标准

NW

548

瑞祥花园

40°28'54.42"N 111°46'10.94" E

居民

2500

NW

1832

锦华庭苑

40°29'10.99" N 111°46'8.32" E

居民

1800

NW

2231

盛泰花园

40°28'42.98" N 111°46'15.85" E

居民

1400

NW

1730

圆缘小区

40°28'56.77" N 111°46'46.01" E

居民

1000

NW

970

学府嘉园

40°28'52.77" N 111°47'3.01" E

居民

2400

NW

701

盛通公寓

40°28'34.79" N 111°46'55.59" E

居民

2300

W

912

盛乐新城

40°27'37.44" N 111°47'1.16" E

居民

5000

SW

1529

阳光御墅

40°27'35.67" N 111°47'17.53" E

居民

1000

SW

1408

阳光名筑

40°27'22.39" N 111°47'11.04" E

居民

1600

SW

1864

职业高中

40°27'14.51" N 111°47'15.83" E

学校

2000

SW

2041

盛乐镇

40°27'3.70" N 111°47'18.92" E

居民

3500

S

2074

沙忽浪

40°28'44.55" N 111°49'7.53" E

居民

700

E

1664

声环境

厂区周边 200m 范围,评价范围内无声环境敏感点

《声环境质量标准》

(GB3096-2008)中 2 类标准

(污染物取值时浓度限值/(μg/m3)采用标准SO21 小时平均500《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准24 小时平均150年平均60NO21 小时平均20024 小时平均80年平均40CO1 小时平均10mg/m324 小时平均4mg/m3PM10年平均7024 小时平均150PM2.5年平均3524 小时平均75臭氧日最大 8 小时平均1601 小时平均200)评价适用标准

环境质量标准

⑴ 大气环境质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准及其修改单;

TVOC 环境质量浓度执行《环境影响评价技术导则— 大气环境》

(HJ2.2-2018)中附录 D 对 TVOC 环境质量的规定(8 小时平均值 0.6mg/m3, 小时值 1.2mg/m3,取 8 小时平均值的 2 倍作为小时质量标准限值)

表 18环境空气质量标准

⑵ 声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3 类声环境功能区标准。

表 19声环境质量标准

标准类别

标准名称

标准值

声环境

《声环境质量标准》(GB3096-2008)中

3 类标准

昼间

65dB(A)

夜间

55dB(A)

污染物

⑴ 施工期厂界无组织粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》

(GB16297-1996)表 2 新污染源大气污染源排放限值中颗粒物≤1.0mg/m3 的要求。

运营期TVOC 排放执行山东省地方标准《挥发性有机物排放标准第 7 部分:

其他行业》(DB37/2801.7-2017)新建项目 15m 排放限值要求,排放浓度限值

(39)

放标准

60mg/m3,排放速率 6kg/h。

消防应急柴油发电机废气排放满足《非道路移动机械柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段)》(GB20891-2014)、《非道路柴油移动机械排气烟度限值及测量方法》(GB36886-2018)要求。

⑵ 施工场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011) 规定相关限值。运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)3 类声环境功能区标准。

⑶ 一般固体废弃物管理执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)的相关要求及 2013 修改单中的要求。

⑷ 危险废物管理及处理处置执行《危险废物贮存污染控制标准》

(GB18597-2001)及 2013 修改单中的要求。

⑸ 厂区污水处理站出水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准。

总量控制指标

本项目总量控制见下表。

表 20总量控制一览表单位 t/a

(控制因子CODNH3-NSO2NOxTVOCs控制指标00007.95)

建设项目工程分析

工艺流程简述(图示):

1、施工期

(1) 施工期

本项目在现有工程已有的生产车间内安装生产设备,施工期产生的废水有施工人员生活污水,产生的固废有施工人员产生的生活垃圾,产生的噪声主要是施工噪声,设备安装基本无废气产生。

施工方案:施工人员 10 人,不设施工营地,施工人员住宿依托盛乐镇宾馆。

(2) 主要污染工序

① 废气

基本无废气产生。

② 废水

施工人员产生的生活污水,本项目不设施工营地,施工人员住宿依托盛乐镇宾馆, 施工人员产生的生活污水排入宾馆生活污水排水系统。

③ 噪声

施工噪声。

④ 固废

施工人员产生的生活垃圾,本项目不设施工营地,生活垃圾依托宾馆及厂区的垃圾桶,集中收集后交由环卫部门统一处理。

2、运营期

本项目纯净水依托现有工程纯净水生产工艺,本项目主要是新增瓶坯生产线和冰露矿物质水生产线,具体工艺流程及产污环节见下图。

(1) 瓶坯生产工艺流程及产污环节

瓶坯生产工艺包括原料投料、干燥、加热塑化、注塑成型、取坯、冷却以及包装等环节,具体工艺流程见下图。

(换热器)空气废气废气

(水冷却) (机械手取坯) (注塑成型) (加热塑化) (料斗) (干燥)PET塑料切片

(输送带、自然冷却) (瓶坯包装)入库

图 8PET 瓶坯生产工艺流程及产污环节图

工艺流程概述:

1) 原料入场

本项目生产 PEI 瓶坯所需原料主要为 PET 切片,来源为外购,袋式包装,由汽车运输至本项目厂区库房暂存。

2) 投料

原料采用人工方式投入料斗,供生产使用。

本项目所用的 PET 原料为 PET 切片,投料环节无粉尘产生。

3) 干燥

干燥热源为热空气,空气经换热器换热至 150-180℃后,对原料进行干燥,换热器热源为由丰华热力公司提供蒸汽,蒸汽参数为 1.0MPa,180℃的饱和蒸汽。

4) 加热塑化

干燥后的 PET 原料进入塑化设备,进行加热,达到塑化的要求,加热最高温度 260

至 300℃。

加热塑化环节会产生加热塑化废气,废气主要污染物以 TVOC 计。

5) 注塑成型

6) 可塑化后的 PET 原料进入注塑成型环节,原料逐渐填充至注塑成型设备后进行加压,直至瓶坯彻底成型。

注塑成型环节会产生加热塑化废气,废气主要污染物以 TVOC 计。

7) 机械手取坯

注塑成型环节生产的瓶坯采用机械手取下,供下个环节冷却使用。

8) 冷却

瓶坯采取水冷和自然冷却相结合方式,冷却水循环使用,自然冷却为输送带输送过程自然冷却。

9) 包装入库

冷却后的瓶坯采用包装机包装后入库暂存,用于冰露矿物质水生产。

(2) 冰露矿物质水工艺流程及产污环节

本项目冰露矿物质水生产工艺一部分依托现有工程,另外一部分新建,具体见下图。

(一级精水水箱依托现有工程设备UV灭菌灯软化水瓶坯瓶新建部分废气池入库码垛机封盖喷码暖瓶机贴标签包装机回用水吹瓶机臭氧混合塔矿物质添加二级精水水箱二级反渗透)

(电子检验灌装冲瓶机)图 9冰露矿物质水工艺流程及产污环节图

工艺流程概述:

1)矿物质水生产

来自现有工程的一级精水水箱的纯净水经过二级反渗透后,储存至二级精水水箱, 二级精水水箱出水进入矿物质添加罐添加矿物质,合格的矿物质水进行臭氧消毒,消毒后的矿物质水进行灌装环节。

二级反渗透环节产生的浓盐水返回至回用水池。

3)吹瓶环节

本项目采用“两步(拉伸吹塑)法”吹瓶工艺,采用 48 线注腔机进行预吹,由进瓶胚系统(preform infeeding system)、吹瓶站及 PET 成型瓶输送系统三个工作环节连接整合而成。

进瓶坯系统:带有非结晶瓶口的瓶胚呈 45°进入由 ABS 塑料制成的 1 公升瓶胚池, 之后由进瓶胚机将瓶坯输送到理瓶环节,在斜口处并排成一列直线,以同样的 45°进入到吹瓶环节的直线旋转式加热炉,加热炉采取电能加热。

吹瓶环节:SBO 12HR 2+的吹瓶站采用直线回转式加热炉,SBO 12HR 2+的吹瓶站需要将瓶胚翻转 180°使瓶口倒置,以使 SIDEL 的冷风保护系统充分保证瓶口不再继续受热,更好地保护了非结晶瓶口,满足加热灯对 PET 瓶身局部加热的需求。在吹瓶过程中拉伸杆向下运动,在低压 7~18Pa、高压 48Pa 的压力条件下将粒子直接吹至腔胚

机的模腔内壁。

瓶胚在完成吹瓶环节之后,吹瓶站的轻轴链条连带吹制好的每一个瓶体离开旋转加热炉,最终由机械手将瓶体夹出并送至灌装环节。

3) 冲瓶环节

采用加入 3%的次氯酸钠软化水对瓶进行冲瓶和消毒,冲瓶废水返回回用水池。

4) PET 瓶检验

对冲洗后的 PET 瓶检验,不合格的瓶单独收集。

5) 灌装环节

合格的 PET 瓶和合格的矿物质水进行灌装机中进行灌装。

6) 喷码、贴签、包装等

灌装后的 PET 矿物质水瓶进行喷码,喷码后进行暖瓶,暖瓶设备采用电加热,暖瓶后进行贴签,贴签后进行包装入库待售。本项目采用激光打码设备进行打码,不会产生废墨盒。

主要污染工序:

① 废水

本项目运营期产生的废水主要为新增工作人员生活污水以及依托现有纯净水生产设备导致该设备废水的增加情况。

A、生活污水

本项目工作人员产生的生活污水依托现有的化粪池,汇流至现有工程厂区污水处理站处理,生活用水量为 0.70m3/d,生活污水产生量按用水量的 80%计算,则污水产生量为 0.56m3/d。水质为见下表。

B、生产废水

本项目生产废水主要是依托现有纯净水生产设备导致该设备废水增加的情况,产生的废水排入厂区现有污水处理站处理,根据水平衡分析结果,本项目废水产生总量为

184.2m3/d,其中生产废水产生量为 183.64m3/d,生活污水产生量 0.56m3/d,含盐量为类比现有工程检测结果,水质见下表。

表 21本项目废水产排情况

项目

废水量

产生情况

废水去向

纯净水设备产生废水

183.64m3/d

CODcr:11.0mg/L SS:7.32mg/L

NH3-N:1.83mg/L

厂区污水处理站

溶解性总固体:2017.5mg/L

生活污水

0.56

m3/d

CODcr:400mg/L BOD5:350mg/L SS:250mg/L

NH3-N:30mg/L

化粪池处理后排入厂区污水处理站

混合后废水

184.76m3/d

CODcr:12.18mg/L,0.0022t/a BOD5:1.07mg/L SS:8.06mg/L

NH3-N:1.92mg/L

溶解性总固体:1982.2mg/L

厂区污水处理站

依托可行性分析:

现有工程污水处理站剩余处理能力分析:

现有工程污水处理站设计处理规模 600m3/d,根据《中粮可口可乐饮料(内蒙古) 有限公司二期建设项目及新建污水处理站项目竣工环境保护验收监测报告》,验收监测期间,二期项目生产线正常运行,满负荷;厂区污水处理站最大进水量 290m3/d,污水处理站负荷 46.66%,现有工程厂区污水处理站剩余处理能力为 310m3/d,可接纳本项目新增的废水,从水量角度分析,现有污水处理站可以接受本项目产生的污水。

现有工程污水处理站达标情况:

根据验收监测确定现有工程污水处理站实际进出口水质情况见下表,下表中数值均为监测时最大浓度。

表 22现有工程污水处理站进出口水质一览表

污染物

进口浓度(mg/L)

出口浓度

(mg/L)

《污水综合排放标准》

(GB8978-1996)二级标准

达标情况

pH 值(无量纲)

8.49

8.41

6~9

达标

色度(度)

26

2

80

达标

化学需氧量

(mg/L)

273

23

150

达标

五日生化需氧量

(mg/L)

81.5

4.6

30

达标

悬浮物(mg/L)

83

10

150

达标

氨氮(mg/L)

19

0.176

25

达标

总磷(mg/L)

3.75

0.51

0.1

达标

动植物油(mg/L)

0.836

未检出

15

达标

石油类(mg/L)

0.812

未检出

10

达标

氟化物(mg/L)

0.95

0.32

10

达标

磷酸盐(mg/L)

1.9

未检出

1.0

达标

硫化物(mg/L)

未检出

未检出

1.0

达标

阴离子表面活性剂(mg/L)

4.31

0.172

10

达标

挥发酚(mg/L)

0.0095

未检出

0.5

达标

总氰化合物

(mg/L)

未检出

未检出

0.5

达标

总氮(mg/L)

28

2.33

/

/

总铜(mg/L)

未检出

未检出

1.0

达标

总锌(mg/L)

未检出

未检出

5.0

达标

总锰(mg/L)

0.0233

未检出

2.0

达标

总有机碳(mg/L)

0.6

0.5

30

达标

粪大肠菌群

(MPN/L)

未检出

3500

/

/

根据分析结果,同时本项目产生的废水各污染物浓度均低于现有工程厂区污水处理站进水水质,现有工程厂区污水处理站出水水质达标。

溶解性总固体对污水处理站处理效果影响的分析:

为了准确确定本项目排入污水处理站废水中的溶解性总固体浓度,建设单位的实验室对现有工程纯净水系统、污水处理站各废水环节的溶解性总固体进行监测,监测结果见下表。

表 23现有工程纯净水、污水处理站各类废水溶解性总固体监测结果一览表 单位:mg/L

根据检测结果核算,本项目产生的废水与现有工程废水混合后进入厂区污水处理站,厂区污水处理站进口处溶解性总固体浓度为 1554.5mg/L;根据环境污染治理技术与设备期刊(第 6 卷第 5 期)崔有为、王淑莹、甘湘庆、姜桂莲、李桂星、袁一星等发表的《生物处理含盐污水的盐抑制动力学》研究成果,在生化处理时,水中盐度在 10g/L

(序号监测日期一级反渗透浓水出口二级反渗透浓水出口浓水反渗透浓水出口超滤浓水出口污水处理站进口污水处理站出口12010.1.14-13:00936372740139.36119067322010.1.14-17:00948322670142.7120467332010.1.14-21:00951312640150.08116664242010.1.15-1:00927332450151.42115362352010.1.15-5:00911292520152.09128265862010.1.15-9:00931282560159.46121664072010.1.15-13:00961312620160.8114566282010.1.15-17:00918302650164.1511376659最大值961372740164.151282673)

环境相对与正常情况 COD 最大降解速率常数变化很小,表明在该盐度环境下盐度对有机物降解的抑制作用很小。当盐度增至 20g/L 时,虽然COD 最大降解速率常数降至 10.95 d-1,但是速率不是很低,所以生物处理盐度应控制在 20g/L 以内,本项目建成投入运行后厂区污水处理站进水口含盐量 1.55g/L,对污水处理站的生化处理影响较小,因此,从含盐量对厂区污水处理站处理处理效果影响分析,本项目废水排入现有工程污水处理站 处理是可行的。

综上所述,本项目依托现有工程厂区污水处理站处理本项目新增的废水,可行。

② 固废

本项目产生的固体废物包括工作人员产生的生活垃圾、废瓶坯、废 PET 瓶、废 PET

包装材料、废活性炭、废润滑油等。

A、生活垃圾

本项目劳动定员 16 人,内部调剂 9 人,新增 7 人。年工作 350 天,垃圾产生量按照 0.5kg/人/d 核算,则垃圾产生量为 3.5kg/d(1.2t/a),依托厂区已设垃圾桶,集中收集后交由环卫部门统一处理处置。

B、废瓶坯

根据业主提供可口可乐其他厂区实际生产资料,废瓶坯产生量约为产品总量的

0.3%,因此,废瓶坯产生量为 11t/a,暂存至垃圾房,最终交由北京鑫正聚源再生物质回收有限公司回收处理。

C、废 PET 瓶

根据建设单位二期实际生产经验,废 PET 瓶产生量约为 PET 瓶生产总量的 0.2%, 因此,废 PET 瓶产生量为 7.3t/a,暂存至垃圾房,最终交由北京鑫正聚源再生物质回收有限公司回收处理。

D、废 PET 包装材料

本项目 PET 原料用量为 3658t/a,PET 原料采用袋装方式,每袋 50kg,废编织袋按照 115g/袋核算,因此,废 PET 包装材料产生量为 8.4t。

F、废活性炭

本项目每套废气治理活性炭处理装置活性炭装填量为 1.2m3,正常情况下,活性炭更换频率为 3~4 次/年,本次环评按照 4 次/年计算,则废活性炭每年产生量为 9.6m3,活性炭密度一般为 0.45g-0.65g/cm3,本次核算取 0.65g/cm3,则本项目废活性炭产生量为

9.67t/a。属于危险废物,暂存至危废间,最终交由交由呼和浩特市联合鼎盛固体废物处理有限公司处理

G、废离子交换树脂

根据现有工程运行经验,离子交换树脂约 5 年更换一次,废离子交换树脂产生量为

3.2t/(5 年),属于危险废物,暂存至危废间,交由呼和浩特市联合鼎盛固体废物处理有限公司处理。

本项目的建设不会新增废离子交换树脂产生。

H、废反渗透膜

根据现有工程运行经验,反渗透膜约 5 年更换一次,废反渗透膜产生量为 0.4t/5 年, 属于一般固废,交由北京鑫正聚源再生物质回收有限公司处理。

I、废超滤膜

根据现有工程运行经验,反超滤膜约 5 年更换一次,废超滤膜产生量为 0.06t/5 年, 属于一般固废,交由北京鑫正聚源再生物质回收有限公司处理。

J、废润滑油

根据现有工程运行经验,废润滑油产生量为 0.08t/a,属于危险废物,暂存至危废间, 交由呼和浩特市联合鼎盛固体废物处理有限公司处理。

K、实验室废液

根据现有工程运行经验,实验室废液产生量为 0.08t/a,属于危险废物,暂存至危废间,交由呼和浩特市联合鼎盛固体废物处理有限公司处理。

本项目的建设实验室废液会增加一些,增加量较少,类比现有工程,增加量约

0.02t/a。

③ 废气

正常情况:本项目运营期正常情况产生的废气主要为加热塑化、注塑成型、吹瓶产生的废气,主要污染物以 TVOC 计。

本项目共设置 2 套“集气罩+活性炭吸附”装置,其中一套活性炭处理装置处理加热塑化、注塑成型,另外一套活性炭处理装置处理吹瓶废气,两套活性炭装置均采用 15m 高排气筒排放,风机风量为 20000m3/h,集气效率 85%,活性炭吸附效率 90%。

同时,本次以新带老措施为,对现有工程吹瓶废气进行治理,设 1 套“集气罩+活性炭吸附+1 根 15m 排气筒”,风机风量为 20000m3/h,集气效率 85%,活性炭吸附效

率 90%。

A、加热塑化、注塑成型废气

根据《空气污染排放和控制手册》(美国环境保护局编),在无控制措施下,TVOC 产生系数为 0.35kg/t 原料,同时根据实际运行经验,TVOC 产生量实际生产中较理论计算较大,因此,本次核算根据实际生产中的吹瓶废气中 TVOC 浓度进行计算,废气产排情况见下表。

B、吹塑废气

类比《中粮可口可乐饮料(内蒙古)有限公司二期建设项目及新建污水处理站项目竣工环境保护验收监测报告》,验收监测时工况为 100%,吹瓶环节 TVOC 最大产生浓度为 59.9mg/m3,类比条件见下表,根据从产品、产量、原料、吹瓶温度、设备、废气收集方式等进行分析,类比可行。

表 24吹瓶类比条件一览表

序号

类比条件

二期项目

本项目

可类比行

1

产品

冰露矿泉水

冰露矿泉水

可类比

2

产量

4.2 亿瓶/a

3.1 亿瓶/a

可类比

3

原料

PET 瓶坯

PET 瓶坯

可类比

4

吹瓶温度

低于 200℃

低于 200℃

可类比

5

废气收集方式

集气罩

集气罩

6

废气量

17376m3/h

20000m3/h

可类比

表25活性炭装置排气筒排污情况一览表

污染物

产生量

产生速率

产生浓度

排放量

排放速率

排放浓度

废气量

(t/a)

(kg/h)

(mg/m3)

(t/a)

(kg/h)

(mg/m3)

(m3/h)

TVOC

加热塑化、注

塑成型

10.42

1.41

59.9

1.01

0.12

5.99

20000

吹瓶废气

10.42

1.41

59.9

1.01

0.12

5.99

20000

现有工程吹瓶

废气

10.25

1.22

59.9

0.84

0.10

5.99

17376

TVOC

无组织

5.09

0.606

/

5.09

0.606

/

/

C、达标判断

本项目总共(包括以新带老)设 3 根排气筒,根据山东省地方标准《挥发性有机物

排放标准第 7 部分:其他行业》(DB37/2801.7-2017),两根排气筒之间距离小于两根

排气筒高度之和时,需计算等效排气筒排放情况,以判断达标情况,本项目 3 根排气筒

(41)

距离位置关系见下图。

根据排气筒之间距离位置关系,本次环评对本项目和现有工程吹瓶废气进行等效计算,计算结果见下表。

表26吹瓶废气排气筒排等效情况一览表

污染物

产生速率

产生浓度

排放速率

排放浓度

废气量

等效排气筒高度(m)

(kg/h)

(mg/m3)

(kg/h)

(mg/m3)

(m3/h)

TVOC

等效排气筒

2.63

7.04

0.22

5.88

37376

15

排放标准

/

/

3

60

/

(本项目吹瓶废气 15m现有工程吹瓶废气治理设施排气筒治理设施排气筒96m88m本项目瓶坯废气治理设施排气筒)

图 10本项目排气筒位置距离关系图

根据表 24、25,本项目吹瓶废气等效排气筒、瓶坯废气治理设施排气筒排放的 TVOC

均可满足山东省地方标准《 挥发性有机物排放标准第 7 部分: 其他行业》

(DB37/2801.7-2017)要求。

柴油储罐大小呼吸也会产生 TVOC,由于本项目柴油罐较小,平时为密闭状态,使用频率较低,只有市政停电和厂区发生火灾时才启动,因此使用概率较低,产生的 TVOC 较少,本次对其定性分析,不进行定量分析。

非正常情况:本项目设置 1 台消防应急柴油发电机,当市政停电,并且厂区发生火灾时需启动消防应急柴油发电机,因此将市政停电,并且厂区发生火灾作为非正常情况。

非正常情况产生的废气主要为柴油发电机废气。

本项目设置 1 台 250kW 柴油发电机作为消防应急电源,当市政供电故障时,并且厂区发生火灾时启动应急电源。采用-30#柴油作为燃料,按单位耗油量 300g/kW·h,耗油量约 75kg/h,尾气经柴油颗粒捕集器处理后经车间顶部排气筒排放。

表 27备用发电机大气污染物产排情况

污染物

产污系数(kg/t)

产生速率(kg/h)

去除效率(%)

排放速率(kg/h)

SO2

2.24

0.17

0

0.17

NOx

2.92

0.22

0

0.22

烟尘

0.31

0.02

80

0.004

本次环评要求建设单位购买符合《非道路移动机械柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段)》(GB20891-2014)至少第三阶段标准废气排放限值的柴油发电机,同时柴油发电机应满足《非道路柴油移动机械排气烟度限值及测量方法》

(GB36886-2018)要求。

③ 噪声

本项目噪声源主要为灌装机、注塑机、空压机、冷却塔循环泵等设备运行噪声,为连续噪声源。主要噪声源强见下表。

表 28本项目主要噪声产排情况一览表

序号

噪声源

产生源强(dB(A))

措施

排放源强(dB(A))

数量

1

灌装机

85

基础减震+厂房隔声

70

1

2

注塑机

75

基础减震+厂房隔声

60

1

3

空压机

90

基础减震+厂房隔声

75

1

4

冷却塔循环泵

85

基础减震

80

2

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型

排放源

(编号)

污染物

名称

处理前产生浓度及

产生量(单位)

排放浓度及排放量(单位)

大气污染物

吹瓶废气治理设施排气筒

TVOC

1.41kg/h,10.42t/a

0.12kg/h,1.01t/a

现有工程吹瓶废气治理设施排气筒

TVOC

1.22kg/h,10.25t/a

0.10kg/h,0.84t/a

瓶坯废气治理

设施排气筒

TVOC

1.41kg/h,10.42t/a

0.12kg/h,1.01t/a

无组织排放

TVOC

0.606kg/h,5.09t/a

0.606kg/h,5.09t/a

水污染物

生活污水

COD

400mg/L

化粪池处理后排入厂区污水处理站

BOD5

350mg/L

NH3-N

30mg/L

SS

250mg/L

生产废水

COD

11.0mg/L

排入厂区污水处理站,污水处理站出水排入内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司污水处理厂中

水池

NH3-N

1.83mg/L

SS

7.32mg/L

溶解性总固体

2017.5mg/L

固体废物

工作人员

生活垃圾

1.05t/a

经设置在项目区的垃圾 桶收集后交由环卫部门 统一处理,不直接外排。

瓶坯生产

废瓶坯

11t/a

交由北京鑫正聚源再生物质回收有限公司回收

处理

吹瓶环节

废 PET 瓶

7.3t/a

PET 原料废包装

废 PET 包装材料

8.4t/a

交由北京鑫正聚源再生物质回收有限公司回收

处理

废气治理措施

废活性炭

9.67t/a

属于危险废物,暂存至危废间,最终交由交由呼和浩特市联合鼎盛固体废

物处理有限公司处理

软水生产

废离子交换树脂

3.2t/(5 年)

属于危险废物,暂存至危废间,交由呼和浩特市联

合鼎盛固体废物处理有

限公司处理

纯净水生产

废反渗透膜

0.4t/(5 年)

一般固废,交由北京鑫正聚源再生物质回收有限公司处理

废超滤膜

0.06t/(5 年)

设备检修

废润滑油

0.08t/a

危险废物,暂存至危废间,交由呼和浩特市联合鼎盛固体废物处理有限公司处理

噪声

本项目噪声源主要为灌装机、注塑机、空压机、冷却循环水泵等机械动力设备运行噪声,声压级为 75~90dB(A)。

其他

主要生态影响(不够时可附另页)

本项目在现有工程已有的生产车间内安装生产设备,不新增占地,对生态环境影响较小。

环境影响分析

施工期环境影响分析:

本项目在现有工程已有的生产车间内安装生产设备,施工人员 10 人,不设施工营地,施工人员住宿依托盛乐镇宾馆,根据施工期建设内容及施工方案分析施工期环境影响。

1、大气环境影响分析

施工期对环境空气的影响主要来自于设备运输车辆废气以及道路扬尘。

设备运输采用汽车运输,汽车尾气对大气环境有一定的影响。同时运输车辆产生道路扬尘。本项目运输设备较少,运输频率小,厂区内道路及厂区外道路均为混凝土或沥青硬化路面,道路扬尘产生量较少,对大气环境影响较小。

同时要求运输车辆符合国家现行尾气排放标准,并定期保养良好的车辆作为运输车辆。

通过采取以上措施后,施工扬尘及车辆尾气对大气环境影响较小。

2、水环境影响分析

本项目污水排放源主要是施工人员生活污水。

本项目施工人员住宿依托盛乐宾馆,产生的生活污水排入宾馆生活污水排水系统。采取以上措施后,本项目施工期水环境影响较小。

3、固体废物环境影响分析

本项目不设施工营地,生活垃圾依托宾馆及厂区的垃圾桶,集中收集后交由环卫部门统一处理。对环境影响较小。

4、噪声影响分析

本项目在现有工程已有的生产车间内安装生产设备,产生的噪声主要设备安装噪声,噪声源强 75~85dB(A),噪声经车间隔声后,源强降至 60~70(A),经距离衰减后,厂界噪声可满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求。

本项目厂界外 200m 范围内无声环境敏感点,因此本项目施工期噪声对环境影响较小。

5、生态影响

本项目在现有工程已有的生产车间内安装生产设备,不新增占地,对生态环境影响

较小。

营运期环境影响分析:

1、大气环境影响分析

(1)环境影响分析

本项目运营期产生的废气主要为加热塑化、注塑成型、吹瓶产生的废气。本项目共设置 2 套“集气罩+活性炭吸附”装置,排气筒 2 根,高度均为 15m。

本次以新带老措施为,对现有工程吹瓶废气进行治理,设 1 套“集气罩+活性炭吸附+1 根 15m 排气筒”。

根据工程分析结果,本项目各排气筒排放的废气源强见下表。

表 29排气筒废气排放源强一览表

污染源

排气筒高

度(m)

排气筒出口

内径(m)

排气量

(m3/h)

出口废气

温度(℃)

排放

因子

排放速率

(kg/h)

加热塑化、注塑成型

废气治理设施排气筒

15

0.6

20000

40

TVOC

0.12

吹瓶治理设施排气筒

15

0.6

20000

40

TVOC

0.12

现有工程吹瓶废气治

理设施排气筒

15

0.6

17376

40

TVOC

0.1

无组织废气

长×宽×高:146×125×11.4

TVOC

0.606

按照《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)的规定,本评价采用其推荐的估算模式 AERSCREEN 进行预测计算。估算模式输入的参数见下表。

表 30估算模型参数表

参数

取值

城市/农村选项

城市/农村

城市

人口数(城市选项时)

/

最高环境温度/℃

37.9

最低环境温度/℃

-31.7

土地利用类型

工业用地

区域湿度条件

干旱气候

是否考虑地形

考虑地形

· 是否

地形数据分辨率/m

90

是否考虑岸线熏烟

考虑岸线熏烟

□是□否