BALANCEO DE LINEAS

PROBLEMA 1.Una planta de ensamble final, produce una unidad manual de dictado, existen 400 minutos disponibles para producir la unidad manual en esta planta, y la demanda promedio es de 80 unidades por da. El ensamble final requiere de seis tareas separadas. La informacin relacionada a estas tareas, est registrada en la siguiente tabla. Qu tareas deben ser asignadas a las varias estaciones de trabajo? R= La tarea 1, 2, 4 y 5 deben signarse a la estacin #1, la tarea 3 debe ser asignada a la estacin 2 y la tarea 6 debe ser asignada a la estacin 3. Y Cul es la eficiencia total de la lnea de ensamble? R= La eficiencia de la lnea es de 87 %.Realice el diagrama de precedencia. Tiempo de reubicacin 5min.TareaTiempo (minutos)Precedencia

11----

211

341,2

412,3

524

645

Datos:Jornada= 400 MinutosDemanda= 80 unidades diariasTiempo total de produccin= 13 MinutosTiempo de reubicacin= 5 min.

PROBLEMA 2.Una lnea de ensamble, cuyas actividades se muestran en la grfica, tiene un tiempo de jornada laboral de 8 hrs. con 30 min. para comer, donde la demanda de producto a entregar diariamente es de 500 unidades. Dibujar el diagrama de precedencia y encontrar el nmero mnimo de estaciones de trabajo. Luego arreglar las actividades en las estaciones de trabajo, con el fin de balancear la lnea. Tiempo reubicacin 1.5min. Cul es la eficiencia de lnea?

TareaTiempo (minutos)Precedencia

A5----

B3A

C4B

D3B

E6C

F1C

G4D,E,F

H2G

Datos:Jornada= 450 MinutosDemanda= 500 unidades diariasTiempo total de produccin=28 MinutosTiempo de reubicacin= 1.5 min.

Una vez que se tiene el diagrama de precedencia se puede encontrar el menor nmero de estaciones necesarias. De tal manera que quedaran 5 lneas.

De esta manera la lnea quedara mucho ms balanceada.

PROBLEMA 3.Suponga que los requerimientos de produccin del problema anterior se incrementen a un 15 % y se necesite una reduccin del tiempo de ciclo en un 3 %. Balancear esta lnea una vez ms, utilizando el nuevo tiempo de ciclo. Haga sus comentarios despus de haber obtenido los nuevos resultados.

Datos del problema 2:Jornada= 450 MinutosDemanda= 500 unidades diariasTiempo total de produccin=28 MinutosTiempo de reubicacin= 1.5 min.

COMENTARIOS: Al aumentar la demanda y disminuir el tiempo de ciclo, aumenta el nmero de estaciones y hay una incongruencia en los datos del ciclo, porque al sacar el tiempo de ciclo de dos formas diferentes en una me sale .78 y en otro me sale .97.

PROBLEMA 4.Hay una lnea de ensamble manual para un producto cuya demanda anual es de 100,000 unidades, se usar un transportador de movimiento continuo con unidades de trabajo conectadas. El tiempo de contenido del trabajo son 55 minutos. La Lnea funcionar 50 semanas por ao, 5 turnos/semana y 8 hrs./da. Con base en experiencias anteriores, supngase que la eficiencia de lnea es de 85%. Tiempo de reubicacin de 3min. Determine a) La cantidad de trabajadores requeridos por estacin y c) El valor mnimo ideal de estaciones de trabajo.

Datos:Jornada= 120,000 MinutosDemanda= 100,000 unidades anualesTiempo total de produccin= 55 MinutosTiempo de reubicacin = 3 min.

Desde la estacin #1 a la 22 es el mismo nmero de operarios requeridos

As sucesivamente hasta llegar a la estacin # 22, debido a que es la cantidad de tiempo (min.) 2.5 que se requiere.

PROBLEMA 5.Una nueva planta pequea de herramienta elctrica ser ensamblada en una lnea de flujo de produccin. El total de trabajo de ensamble del producto ha sido dividido dentro de un mnimo de elementos de trabajo. El departamento de ingeniera de procesos ha desarrollado los tiempos estndares basados en trabajos anteriores similares. Esta informacin se muestra en la tabla de abajo. La demanda de produccin ser de 120, 000 unidades por ao, en 50 semanas por ao y 40 hrs. a la semana, esto reduce a una salida de lnea de 60 unidades/hr. o 1 unidad/min.Aplique la metodologa completa para lograr un balanceo de lneas para este proceso, asignando un tiempo de reubicacin de 5 minutos.

TareaTiempo (minutos)Precedencia

1.2----

2.4----

3.71

4.11,2

5.32

6.113

7.323

8.63,4

9.276,7,8

10.385,8

11.59,10

Datos:Jornada= 120,000 MinutosDemanda= 120,000 unidades anualesTiempo total de produccin= 3.88 MinutosTiempo de reubicacin= 5 min.

PROBLEMA 6.Mientras McGwire Bicycle Co., termina los planes para su nueva lnea de ensamble, identifica 25 tareas diferentes en el proceso de produccin. La vicepresidenta de operaciones se enfrenta a la tarea de balancear la lnea y hace una lista de precedencias y proporciona la lista de las estimaciones de tiempos para cada paso. Su meta es producir 1000 bicicletas durante una semana de trabajo estndar de 40 horas.a) Balancee esta operacin, agrupando en estaciones de trabajo en la forma ms ptima.b) Qu pasa si la empresa cambia la semana de trabajo a 41 horas?TAREATIEMPO (seg)Orden

K360------

K424K3

K927K3

J166K3

J222K3

J33------

G479K4,K9

G529K9,J1

F332J2

F492J2

F721J3

F9126G4

E218G5,F3

E3109F3

D653F4

D772F9,E2,E3

D878E3,D6

D937D6

C178F7

B372D7,D8,D9,C1

B5108C1

B718B3

A152B5

A272B5

A3114B7,A1,A2

a) Datos:Jornada= 144 000 SegundosDemanda= 1000 unidades semanalesTiempo total de produccin= 1462 SegundosTiempo de reubicacin= 5 min.

Diagrama de precedencia

b) Datos:Jornada= 147 600 SegundosDemanda= 1000 unidades semanalesTiempo total de produccin= 1462 SegundosTiempo de reubicacin= 5 min.

Al aumentar de 40 hrs. A 41 hrs de jornada, la eficiencia de la lnea fue de 98%

PROBLEMA 7.Con los siguientes datos que describen un problema de balance en la compaa Kate Moore, desarrolle una posible solucin con un tiempo de ciclo de 3 minutos. Cul es la eficiencia de la lnea? Cuntas unidades se produciran en 480 minutos/dia? Realice el diagrama de precedencias y agrupe en estaciones de trabajo.

TAREATIEMPO DE EJECUCIN EN MINUTOSPRECEDENCIA

A1-----

B1A

C2B

D1B

E3C,D

F1A

G1F

H2G

I1E,H

Datos:Jornada= 480 MinutosDemanda= 160 unidades diarias (este valor se sac al dividir )Tiempo total de produccin= 13 Minutos

PROBLEMA 8.

La siguiente tabla detalla las tareas necesarias para que la empresa Liscio Industries, fabrique una aspiradora industrial totalmente porttil. En la tabla los tiempos son dados en minutos. Los pronsticos de la demanda indican la necesidad de operar con un tiempo de ciclo de 10 minutos.TAREATIEMPO DE EJECUCIN EN MINUTOSPRECEDENCIA

A5-----

B1.5-----

C3B

D4C

E3B

F2A,E

G3-----

H3.5D,F,G

I2H

J2I

a). Dibuje la red adecuada para este producto.

b). Que tareas se asignan a que estacin de trabajo y cunto tiempo muerto se observa?En la estacin #1 se realizan la tarea B,A,G y el tiempo muerto es de 0.5 min.En la estacin #2 se realizan la tarea C, E, D no hay tiempo muerto.En la estacin #3 se realizan la tarea F, H, I, J el tiempo muerto es de 0.5 min.

c). Analice la forma en que se mejorara el balanceo para lograr el 100% dese tendr que aumentar en 1 min una tarea, dando como resultado 30 min. Y al hacer la divisin resultara que la lnea est trabajando al 100%...

Tiempo total de produccin= 29 Minutos