energie efficient automatiseren door robbie janssens siemens industry

siemens.com/answersRestricted © Siemens Nederland N.V. 2013 All rights reserved.

Energy Efficiency

Energie efficient automatiseren

11/04/23 Robbie Janssens / Siemens Industry

Restricted © Siemens Nederland N.V. 2013 All rights reserved.

Energieverbruik

Iedereen praat over energie efficientie, maar wat betekent dit nu eigenlijk voor machines of productielocaties?

In een gemiddelde fabriek wordt 30% van de energie verbruikt door verlichting, IT, e.d.

70% wordt verbruikt door elektrische aandrijvingen.



De uitdagingen

-Voldoen aan EU regelgeving-Duurzaam energie- & watermanagement-Concurrentiepositie verbeteren bij stijgende energiekosten-Transparant overzicht van de kosten-Inkoopcondities energie verbeteren-Broeikaseffecten verder reduceren



CO2 footprint

Goed energiemanagement leidt tot hoge kostenbesparingenen, niet minder belangrijk, minder uitstoot van broeikasgassen.

De grote spelers in de F&B branche hebben inmiddels gezamelijk al een doelstelling opgesteld om in 2020

30% energie te besparen t.o.v. 1990.



Scharrel ei?

9 van de 10 mensen kopen tegenwoordig scharreleieren. Deze bewustwording zal ook bij andere producten een rol gaan spelen.



CO2 footprint herleiden over de gehele keten

Het vermelden van de CO2 footprint op eindproducten zal in de toekomst verplicht gesteld worden. Hiervoor zal de totale uitstoot in kaart gebracht moeten worden, tot aan de koe in de wei.



Wet en Regelgeving

Richtlijn NEN-EN 16001De norm voor een energiemanagementsysteem om organisaties te helpen met het invoeren van systemen en processen voor verbetering van energie-efficiency.

Inmiddels vindt er binnen Europa normalisatie plaats op het gebied van Energy Efficiency Services, Energy Management Systems, Top-down en bottom-up calculations, Energy Audit, Energy Benchmarking en Guarantees of Origin.



De knop moet om!

Wist u dat u rechtstreeks invloed kunt hebben op de energiekosten en het mileu? Niet alleen als machine-eigenaar of plantmanager maar ook als engineer.

Het is tijd om de knop om te zetten!



Het Energy Efficiency Proces in drie fases

Het Energy Efficiency proces.Dit is een continue proces bestaande uit drie fases en is opgesteld volgens de NEN16001.

Identificatie – Evaluatie – Realisatie



Identificatie

In de identificatie fase wordt met hardware en software de energiestromen in de installatie of de fabriek gemeten, geanalyseerd en gevisualiseerd. Energiestromen worden transparant waarmee het proces vanuit energie oogpunt optimaal kan worden geconfigureerd. De gemeten data geeft een duidelijk beeld van het besparingspotentieel en vormt de basis voor een intelligent en efficient Energie Management systeem.



Evaluatie

Op basis van de fabrieks- en systeemparameters calculeren krachtige softwaretools het exactebesparingspotentieel. Besparingen tot 25% zijn mogelijk.Dit geldt voor de aandrijvingen op veldniveau, voor het besturings-en toezichtsniveau en het hogere management niveau. Zowel de potentiële besparing als de hiervoor benodigde investering zijn direct inzichtelijk.



Realisatie

Specifieke maatregelen zorgen ervoor dat het besparingspotentieel ten volle wordt benut. Het samenspel tussen automatisering en aandrijving vormt de basis voor de meest optimale besparing in de industrie.

Afhankelijk van de totale investering is deze binnen 5 tot 24 maanden terugverdient waarna het voordeel verder oploopt.



Krachtige hardware en software!

Een onmisbare combinatie om de uitdagingen op het gebied van energie efficient automatiseren aan te gaan.



Energy Efficiency Proces



Voorbeeld: de CNC-machine

Hoeveel procent van het energieverbruik tijdens volledige inzet verbruikt deze

machine in Stand-by stand?



De CNC-machine in stand-by stand

Dit verbruik kan oplopen tot maar liefst 70% van het verbruik bij volledige inzet!



De stekker eruit?

Het opstarten van een productielijn is relatief ingewikkeld en dient nauwkeurig te gebeuren om ongewenste stilstand te voorkomen



PROFIenergy

PROFIenergy zorgt voor de mogelijkheid om machines of onderdelen in standbymode te zetten wanneer deze niet gebruikt worden. Zo kunt u middels de software eenvoudig korte pauzes en lange pauzes ingeven en een juiste opstartprocedure programmeren.



Energy Efficient Automatiseren

Dit alles is reeds toe te passen en zit al standaard geintegreerd in software en veel componenten.

Naast het aan het uit zetten van de apparaten met Profienergy blijft u ook op de hoogte van het hudige verbruik van machines. Dit is uitermate belangrijk voor het optimaliseren van het energy management proces.



Meer weten?

Robbie JanssensTeam Manager Proces AutomationSiemens Industry Automation

Den Haag

Telefoon: 070 333 2142

E-mail:[email protected]

siemens.com/answers

energie efficient automatiseren door robbie janssens siemens industry

Technology