DISEÑO DE INSTALACIONES INDUSTRIALES

EN ESTE4 TEMA VEMOS COMO SE va a distribuir los deptos. Y el proceso atraves de la nave industrial y en este punto que es el proceso vemos que cuenta con 2 distribuciones en el proceso que es la lineal y por procesos, en la lineal se trabajan en lo que se conoce como celdas o también llamada por lotes y en la de pro procesos se divide según la maquinaria o el trabajo que se le haga a el producto.

Diseño de instalaciones

El diseño de instalaciones analiza, conceptualiza, diseña e implementa sistemas para la producción de bienes o servicios. El diseño se representa generalmente por medio de un plan de piso o un arreglo físico de las instalaciones (equipo, terreno, edificio, servicios), para optimizar las relaciones entre personal, flujo de los materiales y los métodos requeridos para lograr los objetivos de la empresa de manera eficiente económica y segura. El plan de piso es finalmente la distribución de una instalación.

Objetivos del diseño de instalaciones

1. Facilitar el proceso de manufactura. 2. Minimizar el Manejo de Materiales. 3. Mantener la flexibilidad de la distribución y su operación. 4. Mantener una alta rotación de materiales-en-proceso. 5. Mantener baja la inversión en equipamiento. 6. Hacer un uso económico del espacio cúbico del edificio. 7. Promover la utilización efectiva de la mano de obra. 8. Brindar al trabajador, seguridad y confort en el área de trabajo.

Importancia del diseño de instalaciones

El diseño de instalaciones es importante para el funcionamiento eficiente de una industria; y estaremos de acuerdo que el flujo de material por lo general representa la espina dorsal de una instalación productiva, por lo tanto, debe ser cuidadosamente planificada para poder manejar y no confundir los patrones de tráfico de materiales en los diferentes procesos de la planta

DISTRIBUCION DE PLANTA

La distribución de planta es un concepto relacionado con la disposición de las máquinas, los departamentos, las estaciones de trabajo, las áreas de almacenamiento, los pasillos y los espacios comunes dentro de una instalación productiva propuesta o ya existente. La finalidad fundamental de la distribución en planta consiste en organizar estos elementos de manera que se asegure la fluidez del flujo de trabajo, materiales, personas e información a través del sistema productivo.

Características de una adecuada Distribución de Planta:

· Minimizar los costes de manipulación de materiales.

· Utilizar el espacio eficientemente.

· Utilizar la mano de obra eficientemente.

· Eliminar los cuellos de botella.

· Facilitar la comunicación y la interacción entre los propios trabajadores, con los supervisores y con los clientes.

· Reducir la duración del ciclo de fabricación o del tiempo de servicio al cliente.

· Eliminar los movimientos inútiles o redundantes.

· Facilitar la entrada, salida y ubicación de los materiales, productos o personas.

· Incorporar medidas de seguridad.

· Promover las actividades de mantenimiento necesarias.

· Proporcionar un control visual de las operaciones o actividades.

· Proporcionar la flexibilidad necesaria para adaptarse a las condiciones cambiantes.

PLANEACION DEL ESPACIO DE ALMACEN

El almacén debe ser un espacio planificado para la eficacia y la eficiencia en la gestión del mismo, para ello, podemos utilizar el modelo de planificación de almacén de la siguiente figura.

Ahora bien, debemos considerar los diferentes horizontes de planificación, que nos llevarán a organizar y gestionar nuestros recursos de acuerdo y en función de nuestras necesidades:

• Planificación estratégica.

Tiene como finalidad transformar las previsiones de venta a largo plazo, así como los stocks base previstos, en términos de unidades de manipulación (movimientos de palets y/o de unidades de venta y/o de unidades de consumo) y espacios requeridos (volumen de almacenaje), con objeto de efectuar un correcto dimensionamiento del almacén, así como, una estimación de los recursos necesarios (espacio, equipos y personal), para una manipulación eficiente de los productos; permitiéndonos en su caso, un plan de recursos que puede ir desde la simple compra de nuevas estanterías, hasta el redimensionamiento o adquisición de nuevos almacenes.

PLANEACION DE DEPARTAMENTOS DE SERVICIO

Los servicios de una planta son las actividades, elementos y personal quesirven y auxilian a la producción. Podemos clasificar los servicios en:

Servicios al personal

Servicios al material

Servicios a la maquinaria

Los siguientes principios son las bases que sirven de cimiento a cualquier distribución, el ignorar o hacer un mal análisis que afecte a alguno de estosfundamentos repercutirá en una mal diseño y posteriormente a problemas enlas operaciones del proceso natural de producción.

Principio de la integración de conjunto:

La mejordistribución es la que integra a los hombres, losmateriales, la maquinaria, las actividades auxiliares,así como cualquier otro factor, de modo que resulte unmejor compromiso entre las partes.

Principio de la mínima distancia recorrida:

Aigualdad de condiciones, es siempre mejor ladistribución que permite que la distancia a recorrerpor el material entre operaciones sea la más corta.

Principio de circulación o flujo de materiales:

Esmejor la distribución en la que se ordenan las áreas detrabajo de modo que cada operación se encuentre enel mismo orden en el que se transforma, trata omaneja el material.

Principio del espacio cubico:

La economía seobtiene utilizando de un modo eficiente todo elespacio disponible, tanto horizontal comoverticalmente.