日本高周波鋼業株式会社日本高周波鋼業株式会社日本高周波鋼業株式会社日本高周波鋼業株式会社　

切切切切 削削削削 加加加加 工　編　（第２版）工　編　（第２版）工　編　（第２版）工　編　（第２版）

被削性に優れた高硬度プリハ－ドン金型鋼

目次

１．各メ－カ－での推奨工具

　　・フライス加工 　　　 －－－－ｐ　１

　　・ボ－ルエンドミル加工　　　　 －－－－ｐ　３

　　・ドリル加工　　　　　　　　　　　　　　　　　 　－－－－ｐ　４

　　・タップ加工　　　　　　　　　　　　　　　　　　 －－－－ｐ　５

２．実施例

　　・フライス加工　　　　　　　　　　　　　　　　　　 －－－－ｐ　６

　　・エンドミル加工　　　 　　　　　　　　　　　　 －－－－ｐ　９

　　・ドリル加工　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　－－－－ｐ１３

・タップ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　－－－－ｐ１６

　

第２版：２００１．２．２８

■面加工■面加工■面加工■面加工＜フライス加工＞＜フライス加工＞＜フライス加工＞＜フライス加工＞

重要ポイント

　　チップ材質：下記のもの

　　チップブレ－カ－：なし

　　チップ形状：丸形、８角形、正方形

１．各メ－カ－での推奨工具１．各メ－カ－での推奨工具１．各メ－カ－での推奨工具１．各メ－カ－での推奨工具

１

メーカ 型　式 径（mm） メーカ 型　式 材質

ｻﾝﾄﾞﾋﾞｯｸ RA200 50～160 ｻﾝﾄﾞﾋﾞｯｸ RCKT 4020 ＰＨタイプ

MMCｺﾍﾞﾙｺ RPMW VC15TF ﾌﾞﾚｰｶなし

三菱 RPMW AP15TF ﾌﾞﾚｰｶなし

東芝 SEKN AH120 ﾌﾞﾚｰｶなし

京セラ SEKD PR730 ﾌﾞﾚｰｶなし

TME形 80～315 東芝 SEKN AH120 ﾌﾞﾚｰｶなし

TMD形 80～315 東芝 SDKN AH120 ﾌﾞﾚｰｶなし

MMCｺﾍﾞﾙｺ TCSR形 12～100 MMCｺﾍﾞﾙｺ RPMW VC15TF ﾌﾞﾚｰｶなし

イスカル ヘリオクト 32～315 イスカル OFMT IC910

三菱

備考

東芝

BRP形 12～100

SE形 80～315

カッタ チップ������������

■形状加工■形状加工■形状加工■形状加工＜フライス加工＞＜フライス加工＞＜フライス加工＞＜フライス加工＞

重要ポイント

　　チップ材質：下記のもの

　　チップブレ－カ：なし

　　チップ形状：丸形、８角形、正方形

２

メーカ 型　式 径（mm） メーカ 型　式 材質

ｻﾝﾄﾞﾋﾞｯｸ RA200 25～160 ｻﾝﾄﾞﾋﾞｯｸ RCKT 4020 ＰＨタイプ

MMCｺﾍﾞﾙｺ RPMW VC15TF ﾌﾞﾚｰｶなし

三菱 RPMW AP15TF ﾌﾞﾚｰｶなし

東芝 TRD形 40～125 東芝 SEKN AH120 ﾌﾞﾚｰｶなし

MMCｺﾍﾞﾙｺ RPMW VC15TF ﾌﾞﾚｰｶなし

三菱 RPMW AP15TF ﾌﾞﾚｰｶなし

イスカル ヘリオクト 32～315 イスカル OFMT IC910

OSGﾜﾙﾀｰ

Ｆ2234 50～100OSGﾜﾙﾀｰ

RDGWRDMW

ＷＸＭ15

ｽﾃｽﾗﾑ ＶＲ形 50～125 ｽﾃｽﾗﾑ RPET ＤＦＺ

MMCｺﾍﾞﾙｺTCSR形TESR形

12～100

備考

BRP形 12～100

カッタ

三菱

チップ

■形状加工■形状加工■形状加工■形状加工＜ボ－ルエンドミル加工＞＜ボ－ルエンドミル加工＞＜ボ－ルエンドミル加工＞＜ボ－ルエンドミル加工＞

重要ポイント

　　超硬＋ＴｉＡｌＮコ－ティング工具　　

メーカ 工　具 備考

ミラクルエンドミル（VC形

スーパーミラクルTEFB、TESB、TESR、TESS形など

スロアウェイ：AP15TFチップ

ＯＳＧＯＳＧＯＳＧＯＳＧ ウルトラFX：FX、FXS形

不二越不二越不二越不二越 Ｘ’sミルハード

エポック２１、エポックパワーミル

αラジアスミル形状：ＡＲＢ、ＡＲ形

スロアウェイ：CY150チップ

APコーティングエンドミル：SPF形

スーパーボールエンドミル：BZD形

スーパーラッシュミル

DZコートエンドミル：DZH、DZ形

ミラーボール：BNM形 スロアウェイ：JC5010チップ

ホソイチッパー：S形 スロアウェイ：JC5025チップ

ZXエンドミル：SHB、HHM形（ZX形）

SECウェーブボール

住友住友住友住友

MMCｺﾍﾞﾙｺMMCｺﾍﾞﾙｺMMCｺﾍﾞﾙｺMMCｺﾍﾞﾙｺ

日立ツール日立ツール日立ツール日立ツール

三菱三菱三菱三菱

ダイジェットダイジェットダイジェットダイジェット

３

■穴明け加工■穴明け加工■穴明け加工■穴明け加工＜ドリル加工＞＜ドリル加工＞＜ドリル加工＞＜ドリル加工＞

重要ポイント

　　粉末ハイス＋ＴｉＡｌＮコ－ティング、

　　超硬、超硬＋ＴｉＡｌＮコ－ティング工具　　

メーカ 型　式 径（mm） 備考

ＳＨ－ＤＲＬ 2～18.6 ３Ｄ以下

ＦＳ－ＧＤＳ 、 ＦＳ－ＧＤＮ 6～20 ５Ｄ以下

ＶＰＨ－ＧＤＳ 2～13 ４Ｄ以下

アクアドリル 3～20 ５Ｄ以下

プラチナドリル 3～20 ５Ｄ以下

プラチナオイルホールドリル 5～20 7Ｄ以下

MZE形AP15ＴＦ 1～20 ５Ｄ以下

MZＳ形AP15ＴＦ 1～20 12Ｄ以下

VC-HSM 2.5～16 ５Ｄ以下

VC-SSS、SSM 2.5～20 ３Ｄ以下

EHSE形 4～16.1 ３Ｄ以下

EWSE、EWSR形 3～20 ３Ｄ以下

日立ツール日立ツール日立ツール日立ツール

ＯＳＧＯＳＧＯＳＧＯＳＧ

不二越不二越不二越不二越

三菱三菱三菱三菱

MMCｺﾍﾞﾙｺMMCｺﾍﾞﾙｺMMCｺﾍﾞﾙｺMMCｺﾍﾞﾙｺ

４

■タップ加工■タップ加工■タップ加工■タップ加工

重要ポイント

　　本体：粉末ハイス、超硬

表面処理：ＴｉＡｌＮコ－ティング　　

５

メーカ 型　式 径（mm） 材質 備考

V-XPM-HT M3～12 粉末ﾊｲｽｺｰﾃｨﾝｸﾞ

VX-OT M2～20 超硬ｺｰﾃｨﾝｸﾞ

ＯＳＧＯＳＧＯＳＧＯＳＧ

ＲＣ５５の被削性　正面フライスＲＣ５５の被削性　正面フライスＲＣ５５の被削性　正面フライスＲＣ５５の被削性　正面フライス（１）（１）（１）（１）

機　　械： OKK MCV-460カ ッ タ：80mm切削速度：60m/min送 り 量：0.12、0.16mm/刃切り込み：軸方向2mm　　　　　半径方向64mm切削方向：ダウンカット切 削 油：ドライ

192100

300

●ＲＣ５５の正面フライス加工は、カッタ、チップの選定が重要で　 あり、これにより加工量が大きく異なる。

0000

1 ,0001 ,0001 ,0001 ,000

2 ,0002 ,0002 ,0002 ,000

3 ,0003 ,0003 ,0003 ,000

4 ,0004 ,0004 ,0004 ,000

5 ,0005 ,0005 ,0005 ,000

6 ,0006 ,0006 ,0006 ,000

WA

LT

ER

WA

LT

ER

WA

LT

ER

WA

LT

ER

F22

34　丸

F22

34　丸

F22

34　丸

F22

34　丸

ｻﾝﾄﾞﾋﾞｯｸ

ｻﾝﾄﾞﾋﾞｯｸ

ｻﾝﾄﾞﾋﾞｯｸ

ｻﾝﾄﾞﾋﾞｯｸ

402

0　丸

402

0　丸

402

0　丸

402

0　丸

KO

BEL

CO

KO

BEL

CO

KO

BEL

CO

KO

BEL

CO

VC15

TF　丸

VC15

TF　丸

VC15

TF　丸

VC15

TF　丸

三菱

三菱

三菱

三菱

AP15

TF　丸

AP15

TF　丸

AP15

TF　丸

AP15

TF　丸

京セラ

京セラ

京セラ

京セラ

ＰＲ

73

0　四

角ＰＲ

73

0　四

角ＰＲ

73

0　四

角ＰＲ

73

0　四

角

東芝

東芝

東芝

東芝

AH12

0　四

角A

H12

0　四

角A

H12

0　四

角A

H12

0　四

角

ｲｽｶﾙ

ｲｽｶﾙ

ｲｽｶﾙ

ｲｽｶﾙ

IC91

0　八

角IC

91

0　八

角IC

91

0　八

角IC

91

0　八

角

ｻﾝﾄﾞﾋﾞｯｸ

ｻﾝﾄﾞﾋﾞｯｸ

ｻﾝﾄﾞﾋﾞｯｸ

ｻﾝﾄﾞﾋﾞｯｸ

402

0　四

角4

02

0　四

角4

02

0　四

角4

02

0　四

角

東芝

東芝

東芝

東芝

NS

54

0　四

角N

S54

0　四

角N

S54

0　四

角N

S54

0　四

角

①①①① ②②②② ③③③③ ④④④④ ⑤⑤⑤⑤ ⑥⑥⑥⑥ ⑦⑦⑦⑦ ⑧⑧⑧⑧ ⑨⑨⑨⑨

工具

寿命

（ｃｃ）

工具

寿命

（ｃｃ）

工具

寿命

（ｃｃ）

工具

寿命

（ｃｃ）

６

メーカ 型番 メーカ 型番 材質① OSG-WALTER F2234　80×SL×R10JC OSG-WALTER RDGW2006MO-A57 WXM15② ｻﾝﾄﾞﾋﾞｯｸ RA200-064J25.4-16M ｻﾝﾄﾞﾋﾞｯｸ RCKT1606MO-PH 4020③ ｺﾍﾞﾙｺ VC15TF④ 三菱 AP15TF⑤ 京セラ SEKN1203AFTN ＰＲ730⑥ 東芝 SEKN1203AFN AH120⑦ ｲｽｶﾙ Ｆ45ＫＴ D080-R07J ｲｽｶﾙ OFMT 07T3-AETN IC910⑧ ｻﾝﾄﾞﾋﾞｯｸ R245-080J25.4-12L ｻﾝﾄﾞﾋﾞｯｸ R245-12T3M-PM 4020⑨ 三菱 SE445R0304C 東芝 SEKN1203AGTN NS540

SE445R0304C

カッタ チップ

三菱 ＢＲＰ8PR08005C RPMW1606MOE

三菱

ＲＣ５５の被削性　正面フライスＲＣ５５の被削性　正面フライスＲＣ５５の被削性　正面フライスＲＣ５５の被削性　正面フライス（２）（２）（２）（２）

機　　械：OKK MCV-460カ ッ タ：80mm切削速度：50～80m/min送 り 量：0.12～0.20mm/刃切り込み：軸方向2mm　半径方向64mm切削方向：ダウンカット切 削 油：無し

192100

300

●ＲＣ５５はカッタ、チップの選定し、加工能率を下げれば

　 ＳＫＤ１１並の加工量が得られる。

0000

2000200020002000

4000400040004000

6000600060006000

8000800080008000

10000100001000010000

12000120001200012000

KD11SKD11SKD11SKD11S RC55RC55RC55RC55 KD11SKD11SKD11SKD11S KD11SKD11SKD11SKD11S RC55RC55RC55RC55 RC55RC55RC55RC55

93HRB93HRB93HRB93HRB 55HRC55HRC55HRC55HRC 93HRB93HRB93HRB93HRB 55HRC55HRC55HRC55HRC

工具

寿命

（cc）

工具

寿命

（cc）

工具

寿命

（cc）

工具

寿命

（cc）

0000

50505050

100100100100

150150150150

200200200200

加工

時間

（hr／

1,0

00cc）

加工

時間

（hr／

1,0

00cc）

加工

時間

（hr／

1,0

00cc）

加工

時間

（hr／

1,0

00cc）加工量加工量加工量加工量

加工時間加工時間加工時間加工時間

従来工具従来工具従来工具従来工具（ｻｰﾒｯﾄ）（ｻｰﾒｯﾄ）（ｻｰﾒｯﾄ）（ｻｰﾒｯﾄ）

推奨工具推奨工具推奨工具推奨工具（超硬TiAlNｺｰﾃｨﾝｸﾞ）（超硬TiAlNｺｰﾃｨﾝｸﾞ）（超硬TiAlNｺｰﾃｨﾝｸﾞ）（超硬TiAlNｺｰﾃｨﾝｸﾞ）

V=

60

m/

min

V=

60

m/

min

V=

60

m/

min

V=

60

m/

min

F=

0.0

7m

m/刃

F=

0.0

7m

m/刃

F=

0.0

7m

m/刃

F=

0.0

7m

m/刃

V=1

00

m/

min

V=1

00

m/

min

V=1

00

m/

min

V=1

00

m/

min

F=

0.2

mm

/刃

F=

0.2

mm

/刃

F=

0.2

mm

/刃

F=

0.2

mm

/刃

V=

50

m/

min

V=

50

m/

min

V=

50

m/

min

V=

50

m/

min

F=

0.1

2m

m/刃

F=

0.1

2m

m/刃

F=

0.1

2m

m/刃

F=

0.1

2m

m/刃

V=８

0m

/m

inV

=８

0m

/m

inV

=８

0m

/m

inV

=８

0m

/m

inF

=0

.２m

m/刃

F=

0.２

mm

/刃

F=

0.２

mm

/刃

F=

0.２

mm

/刃

V=

80

m/

min

V=

80

m/

min

V=

80

m/

min

V=

80

m/

min

F=

0.1

2m

m/刃

F=

0.1

2m

m/刃

F=

0.1

2m

m/刃

F=

0.1

2m

m/刃

V=

80

m/

min

V=

80

m/

min

V=

80

m/

min

V=

80

m/

min

F=

0.1

2m

m/刃

F=

0.1

2m

m/刃

F=

0.1

2m

m/刃

F=

0.1

2m

m/刃

　　　　　日本高周波鋼業株式会社　　富山製造所　工具鋼技術部７

ＲＣ５５の被削性　正面フライスＲＣ５５の被削性　正面フライスＲＣ５５の被削性　正面フライスＲＣ５５の被削性　正面フライス（３）（３）（３）（３）

　　　　　日本高周波鋼業株式会社　　富山製造所　工具鋼技術部８

192100

300

寿命が最大となる切削条件　切削速度：40m/min　 （回転数:159rpm）　送 り 量：0.16mm/rev（送り速度:102mm/min）　推定寿命：18m

機　　械：OKK MCV-460カ　ッ　タ：三菱ﾏﾃﾘｱﾙ SE445R0304C 80mmチ　ッ　プ：東芝ﾀﾝｶﾞﾛｲ SEKN1203AFN AH120切り込み：軸2mm　幅64mm切　削　油：ドライ寿命判定：チッピング

ＲＣ５５の被削性　エンドミルＲＣ５５の被削性　エンドミルＲＣ５５の被削性　エンドミルＲＣ５５の被削性　エンドミル

　　　　　日本高周波鋼業株式会社　　富山製造所　工具鋼技術部

20202020

30303030

40404040

50505050

60606060

70707070

80808080

90909090

100100100100

0000 10101010 20202020 30303030 40404040 50505050 60606060

工具寿命距離（m）工具寿命距離（m）工具寿命距離（m）工具寿命距離（m）

切削

速度

（m

/m

in）

切削

速度

（m

/m

in）

切削

速度

（m

/m

in）

切削

速度

（m

/m

in）

RC55(55.7HRC)RC55(55.7HRC)RC55(55.7HRC)RC55(55.7HRC)

SKS3(55.9HRC)SKS3(55.9HRC)SKS3(55.9HRC)SKS3(55.9HRC)

SKD11(54.9HRC)SKD11(54.9HRC)SKD11(54.9HRC)SKD11(54.9HRC)

機　　械：NCフライス(BT50、11kw)工　　具：KOBELCO VC-2MS 4mm送 り 量：0.04mm/刃切り込み：軸方向6mm　半径方向0.4mm切削方向：ダウンカット切 削 油：ドライ

１．５倍能率向上１．５倍能率向上１．５倍能率向上１．５倍能率向上

１．８倍寿命向上１．８倍寿命向上１．８倍寿命向上１．８倍寿命向上

９

ＲＣ５５の被削性　エンドミルＲＣ５５の被削性　エンドミルＲＣ５５の被削性　エンドミルＲＣ５５の被削性　エンドミル（高速加工）（高速加工）（高速加工）（高速加工）

●ＲＣ５５は、同一硬度のＳＫＤ１１に比べ３倍以上寿命が長い。

●ＲＣ５５は、同一硬度のＳＫＤ１１に比べ１／２の加工コストとなる。

　　　　　日本高周波鋼業株式会社　　富山製造所　工具鋼技術部

1680168016801680

1440144014401440

538538538538

66666666

1 ,2301 ,2301 ,2301 ,230 1 ,3391 ,3391 ,3391 ,339

2,0702,0702,0702,070

2,5832,5832,5832,583

0000

500500500500

1000100010001000

1500150015001500

2000200020002000

2500250025002500

RC55RC55RC55RC55 KD11SKD11SKD11SKD11S KD11KD11KD11KD11 KD11KD11KD11KD11

56HRC56HRC56HRC56HRC 93HRB93HRB93HRB93HRB 55HRC55HRC55HRC55HRC 60HRC60HRC60HRC60HRC

寿命

までの

加工

量（cc）

寿命

までの

加工

量（cc）

寿命

までの

加工

量（cc）

寿命

までの

加工

量（cc）

----

5,0005,0005,0005,000

10,00010,00010,00010,000

15,00015,00015,00015,000

20,00020,00020,00020,000

加工

コスト（円

/100cc）

加工

コスト（円

/100cc）

加工

コスト（円

/100cc）

加工

コスト（円

/100cc）

加工量加工量加工量加工量

コストコストコストコスト

機　　械：OKK MCV-460工　　具：KOBELCO VC-MD 10mm切削速度：150m/min(4800rpm)送 り 量：0.1mm/刃(2,900mm/min)切り込み：軸10mm　半径0.5mm切削方向：ダウンカット切 削 油：ドライ

１０

　　　　　日本高周波鋼業株式会社　　富山製造所　工具鋼技術部

1700 1680

600

70

8939

12302125

15889

0000

500500500500

1000100010001000

1500150015001500

2000200020002000

0000 100100100100 200200200200 300300300300 400400400400 500500500500 600600600600

切削速度（m/min）切削速度（m/min）切削速度（m/min）切削速度（m/min）

工具

寿命

（cc）

工具

寿命

（cc）

工具

寿命

（cc）

工具

寿命

（cc）

----

5,0005,0005,0005,000

10,00010,00010,00010,000

15,00015,00015,00015,000

20,00020,00020,00020,000

コスト（円

/100ｃｃ）

コスト（円

/100ｃｃ）

コスト（円

/100ｃｃ）

コスト（円

/100ｃｃ）

工具寿命

コスト

ＲＣ５５の被削性　エンドミルＲＣ５５の被削性　エンドミルＲＣ５５の被削性　エンドミルＲＣ５５の被削性　エンドミル（高速加工）（高速加工）（高速加工）（高速加工）

機　　械：NCフライス工　　具：KOBELCO VC-MD 10mm送 り 量：0.1mm/刃切り込み：軸10mm　半径0.5mm切削方向：ダウンカット切 削 油：ドライ

●ＲＣ５５の切削条件は、１５０ｍ／分前後が良好である。

●加工条件により、加工コストが１０倍違うため、適正条件の選　　定が重要である。

適正条件適正条件適正条件適正条件

良好良好良好良好

良好良好良好良好

コスト

コスト

コスト

コスト

工具寿命

工具寿命

工具寿命

工具寿命

１１

ＲＣ５５の被削性　ﾗﾌｨﾝｸﾞｴﾝﾄﾞﾐﾙＲＣ５５の被削性　ﾗﾌｨﾝｸﾞｴﾝﾄﾞﾐﾙＲＣ５５の被削性　ﾗﾌｨﾝｸﾞｴﾝﾄﾞﾐﾙＲＣ５５の被削性　ﾗﾌｨﾝｸﾞｴﾝﾄﾞﾐﾙ

機　　械：OKK MCV-460工　　具：OSG FX-MG-REE　10mm切削速度：40m/min送 り 量：0.03mm/刃切り込み：軸方向10mm　　半径方向3mm切削方向：ダウンカット切 削 油：ドライ

●ＲＣ５５は、焼きなまし材のＳＫＤ１１より被削性が良い。

　　　　　日本高周波鋼業株式会社　　富山製造所　工具鋼技術部

0000

10101010

20202020

30303030

40404040

50505050

60606060

70707070

RC55RC55RC55RC55 SKD11SKD11SKD11SKD11 ＦＨ５ＦＨ５ＦＨ５ＦＨ５ KD11SKD11SKD11SKD11S SKD11SKD11SKD11SKD11

56HRC56HRC56HRC56HRC 56HRC56HRC56HRC56HRC 91HRB91HRB91HRB91HRB 93HRB93HRB93HRB93HRB 93HRB93HRB93HRB93HRB

ﾌﾟﾘﾊｰﾄﾞﾝ材ﾌﾟﾘﾊｰﾄﾞﾝ材ﾌﾟﾘﾊｰﾄﾞﾝ材ﾌﾟﾘﾊｰﾄﾞﾝ材 焼なまし材焼なまし材焼なまし材焼なまし材

切削

長さ（ｍ）

切削

長さ（ｍ）

切削

長さ（ｍ）

切削

長さ（ｍ）

１２

ＲＣ５５の被削性　ドリルＲＣ５５の被削性　ドリルＲＣ５５の被削性　ドリルＲＣ５５の被削性　ドリル （１）（１）（１）（１）

　　　　　日本高周波鋼業株式会社　　富山製造所　工具鋼技術部

メーカ OKK ← ←

型式 MCV-460 ← ←

仕様 縦型　ＢＴ５０　１５kW ← ←

型番 OSG VPH-GDS 6mm 三菱 MZE 0600MA　6mm ←

材質 粉末ハイスコーティング 超硬コーティング ←

価格 1,700円 6,250円 ←

切削速度 6m/min(318min-1) 25m/min(1,327min-1) 20m/min(1,062min-1)

送り 0.06mm/rev(19mm/min) 0.15mm/rev(199mm/min) 0.04mm/rev(43mm/min)

穴深さ 3D(18mm) 止まり穴 ← ←

ステップ - ← ←

切削油 エマルジョン ← ←

工具寿命 18cc (36穴) 863cc (1,697穴) 1,567cc (3,080穴)

加工時間 9.5分／10穴 0.9分／10穴 4.2分／10穴

コスト 工具費 472円／10穴 36.8円／10穴 20.3円／10穴

カタログ推奨条件

ＲＣ５５（G07180）55HRC

備　考

被削材

機　械

工　具

切削条件

加工結果

１３

ＲＣ５５の被削性　ドリルＲＣ５５の被削性　ドリルＲＣ５５の被削性　ドリルＲＣ５５の被削性　ドリル （２）（２）（２）（２）

　　　　　日本高周波鋼業株式会社　　富山製造所　工具鋼技術部

機　　械：NCﾌﾗｲｽ　BT50工　　具：三菱ﾏﾃﾘｱﾙ MZE0600MA 6mm穴 深 さ：18mm　盲穴切 削 油：エマルジョン寿命判定：キー音、折損

１４

寿命が最大となる切削条件　切削速度：20m/min　 （回転数:1,062rpm）　送 り 量：0.05mm/rev（送り速度:53mm/min）　推定寿命：2,772穴

1697

340

36 1514

268

0000

200200200200

400400400400

600600600600

800800800800

1000100010001000

1200120012001200

1400140014001400

1600160016001600

1800180018001800

2000200020002000

4444 6666 8888 10101010 12121212 14141414 16161616 18181818 20202020

ドリル径（mm）ドリル径（mm）ドリル径（mm）ドリル径（mm）

穴あ

け個

数（個

）穴

あけ個

数（個

）穴

あけ個

数（個

）穴

あけ個

数（個

）

OSG：VPH-GDS

三菱：MZE

ＲＣ５５の被削性　ドリルＲＣ５５の被削性　ドリルＲＣ５５の被削性　ドリルＲＣ５５の被削性　ドリル （３）（３）（３）（３）　　　　

　　　　　日本高周波鋼業株式会社　　富山製造所　工具鋼技術部

機 機 械：OKK MCV-460工 具：OSG SH-DRL　　 　：三菱　MZE　AP15TF 切削速度：20m/min送 り 量：0.15mm/rev穴 深 さ：3Dステップ：なし切 削 油：エマルジョン

機　　械：OKK MCV-460工 具：OSG VPH-GDS切削速度：6m/min送 り 量：0.06mm/rev穴 深 さ：3Dステップ：なし切 削 油：エマルジョン

１５

超硬コーティン

グ

粉末ハイスコーティング

ＲＣ５５の被削性　タップＲＣ５５の被削性　タップＲＣ５５の被削性　タップＲＣ５５の被削性　タップ

機　　械：OKK MCV-460タ ッ プ：粉末ﾊｲｽｺｰﾃｨﾝｸﾞ OSG V-XPM-HT M6

超硬 OSG VX-OT M6切削速度：2、4m/minねじ立て：M6×1×18mm下　　穴：φ5.1×20.4mm（盲穴）切 削 油：エマルジョン

●高硬度材では難しいねじ立ても可能です。

　　　　　日本高周波鋼業株式会社　　富山製造所　工具鋼技術部

0000

50505050

100100100100

150150150150

200200200200

250250250250

300300300300

350350350350

粉末ﾊｲｽｺｰﾃｨﾝｸﾞ粉末ﾊｲｽｺｰﾃｨﾝｸﾞ粉末ﾊｲｽｺｰﾃｨﾝｸﾞ粉末ﾊｲｽｺｰﾃｨﾝｸﾞ 超硬ｺｰﾃｨﾝｸﾞ超硬ｺｰﾃｨﾝｸﾞ超硬ｺｰﾃｨﾝｸﾞ超硬ｺｰﾃｨﾝｸﾞ

ねじ穴

加工

数（穴

）ね

じ穴

加工

数（穴

）ね

じ穴

加工

数（穴

）ね

じ穴

加工

数（穴

）

2m/min

4m/min

１６

ＲＣ５５の被削性　バンドソー切断ＲＣ５５の被削性　バンドソー切断ＲＣ５５の被削性　バンドソー切断ＲＣ５５の被削性　バンドソー切断

●ＲＣ５５のバンドソー切断は、汎用、ＣＮＣ切断機では

　 ＭＡＧＮＵＭ、 ＭＨＬを使用する。

●切断効率を上げたり、鋸刃寿命を伸ばすにはＣＴＢ切断機を　　使用すると良い。

Ｋ社 Ａ社 M社

材料 １６８（t）×２２０（w） ５０（t）×２００（w） 135（t）×460（w）

機械 Ｈ-４００ ＨＦＡ-４００ＣＮＣ CTB400-700

鋸刃 MHL　３２×４５７０×２３Ｐ MHL　３８×４９９５×３４Ｐ BCTB　3-2-18

鋸刃速度 ２０m／ｍｉｎ ２０m／ｍｉｎ ３５m／ｍｉｎ

降下速度 1.2 - -

圧力 9.25 - -

切削率 （９ｃｍ２／ｍｉｎ） １０ｃｍ２／ｍｉｎ ５０ｃｍ２／ｍｉｎ

切断時間 ４０分／1ｃｕｔ １０分／1ｃｕｔ １２分／1ｃｕｔ

寿　命32cut

（11,827cm2）

280cut

（28,000cm2）

60cut 以上

（37,260cm2）

　　　　　日本高周波鋼業株式会社　　富山製造所　工具鋼技術部