especificacione tecnicas materiales lineas de 13 kv 5 6 7 y 8 se samanes 2

8/17/2019 Especificacione Tecnicas Materiales Lineas de 13 Kv 5 6 7 y 8 Se Samanes 2

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GERENCIA DE DISTRIBUCIÓNDEPARTAMENTO DE INGENIERÍAESTUDIOS ELÉCTRICOS

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE MATERIALESPARA ESTRUCTURAS DE 13.8 kV PARA LA

CONSTRUCCIÓN DE LAS ALIMENTADORAS 5, 6, 7Y 8 – SUBESTACIÓN SAMANES #2


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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE AISLADOR ES 13.8 k VAISLADORES 13.8 kVAISLADORES 13.8 kVAISLADORES 13.8 kV 4AISLADOR DE SSPENSION (DE DISCO) 4

AISLADOR TIPO PIN (DE COPA) 5

AISLADOR TIPO ROLLO (DE GARRCHA) 6

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONDUCTORESCONDUCTORESCONDUCTORESCONDUCTORES USADOS A NIVEL DE 13.8 kV 7

CONDCTOR DE ALMINIO REFORADO CON ALMA DE ACERO, ACSR (MERLIN 336

PIGEON 3/0) 7

CONDCTORES DE COBRE DESNDO 8

CABLE DE ACERO GALANIADO 10

CONDCTOR AISLADO DE COBRE 15 K # 500 MCM LPE SHIELD PC JACCKET 11TERMINAL DE CACHO SILICN CONTRCTIL EN FRIO 13

EMPALME RECTO 15 500 MCM 14

KIT DE PNTA TERMINAL ETERIOR 15 # 500 MCM ETERIOR 15

ARILLA DE PESTA A TIERRA (ARILLA COOPERELD) 5/8 8 CON GRILLETE 18

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LOS HERRAJES GALVANIZADOSHERRAJES GALVANIZADOSHERRAJES GALVANIZADOSHERRAJES GALVANIZADOS 20

CONECTORES DE COMPRESIN 22

ABRAADERAS TERMINALES 25

TERMINALES A TORNILLO N CABLE A SPERFICIE PLANA PARA CONDCTORES 250

MCM 500 MCM 26

ESTRIBO PARA AL #336.4 MCM (18/1) 27

GRAPA DE LINEA IA # 6 2/0 29

RACK GALANIADO DE NA IA O BRAO P. A. DE N ESPACIO 30

COLLAR DOBLE GALANIADO DE 5 32

CRCETAS METALICAS 35

PIE DE AMIGO 36

PERNO GALANIADO 16 DE DIAMETRO 39

PERNO PIN GALANIADO ESPIGA CORTA 3/4 12 40

PERNO PIN GALANIADO ESPIGA CORTA 5/8 8 42

PERNO CABEA DE COCO DE 1 5/8 44

PERNO DE ROSCA CORRIDA DE ACERO GALANIADO, CON ARANDELAS PLANAS 4DE PRESIN, 16 (5/8) LONGITD (L) 45

PERNO DE MQINA DE ACERO GALANIADO, TERCA, ARANDELA PLANA DE

PRESION, 16 38 (5/8 1 ) 47

PERNO DE ACERO GALANIADO, CON 2 TERCAS, 2 ARANDELAS PLANAS 2 DE

PRESIN, DE 16 (5/8) 160 (6 19/64) DE ANCHO DENTRO DE LA 48

PERNO DE OJO DE ACERO GALANIADO, CON 4 TERCAS, 4 ARANDELAS PLANAS 4

DE PRESIN 16 254 (5/8 10) 50

TERCA DE OJO OALADO DE ACERO GALANIADO, PERNO DE 16 (5/8) 52

ARILLA LISA DE ANCLAJE DE 5/8 8 PIES 54

BRAO TENSOR FAROL DE 2" 1,5 M 56


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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE POSTES Y ANCLAJESPOSTES Y ANCLAJESPOSTES Y ANCLAJESPOSTES Y ANCLAJES 57ESPECIFICAION TECNICA DE POSTES METLICOS 63

ESPECIFICAION TECNICA DE LAS ANCLAS DE EMPJE 67

ESPECIFICAION TECNICA DE ANCLAS DE HORMIGN 68

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SECCIONADORESSECCIONADORESSECCIONADORESSECCIONADORES 69

SITCH DE AIRE BAJO CARGA DE 600 AMP. 14.4 . 110 . BIL 20 A. 69

RECONECTADOR DE PLSO DE 630 AMP. 15 . 110 . BIL 12.5 A. 71

CCHILLAS MONOPOLARES LOADBSTER DISCONNECTS 76

PARARRAOS DE 9/10 81

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CANALIZACIÓN REDESCANALIZACIÓN REDESCANALIZACIÓN REDESCANALIZACIÓN REDES SUBTERRÁNEASUBTERRÁNEASUBTERRÁNEASUBTERRÁNEA 84

DCTERIA 84

POOS O CAJAS DE PASO 86

ESPECIFICACIONES TÉCNICA DE ESTRUCTURAS DE MEDIA TENSIÓNESTRUCTURAS DE MEDIA TENSIÓNESTRUCTURAS DE MEDIA TENSIÓNESTRUCTURAS DE MEDIA TENSIÓN 98

ESTRCTRA 3SA 98

ESTRCTRA 3SD 99

ESTRCTRA 3SP 102

ESTRCTRA 3SR 104ESTRCTRA 3A 106

ESTRCTRA 3D 108

ESTRCTRA 3 P 110

ESTRCTRA 3R 112

ESTRCTRAS DE ANCLAJES 114


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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOSMATERIALES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE AISLADORES 13.8 kVAISLADOR DE SUSPENSION (de Disco)

Aislador de suspensión (de Disco) Clase ANSI 52-1

CARACTERISTICAS TECNICAS:

NÚMERO DE CATALOGO 8235CLASE ANSI (C29.2 - 19 52-1

MATERIAL Porcelana procesada en húmedoNorma de fabricación ANSI C29.2- 1992Norma del esmaltado ANSI 70

DISTANCIAS CRITICAS Distancia de arco 114 mmDistancia de fuga 180 mm

VALORES MECANICOSResistencia electromecánica 44 kNResistencia al impacto 5 Nm

Prueba de carga de rutina 22 kNPrueba de carga sostenida 27 kN

VALORES ELECTRICOSTensión de Flameo de baja frecuencia en seco 60 kVTensión de Flameo de baja frecuencia en húmedo 30 kVTensión de Flameo crítico al impulso positivo 100 kVTensión de Flameo crítico al impulso negativo 100 kVTensión de perforación a baja frecuencia 80 kV

RADIO INFLUENCIAVoltaje de prueba RMS a tierra 7.5 kVR/V máximo a 1000 kHz 50 µV

ACABADO

Esmalte café o esmalte gris ANSI 70.

Los aisladores pueden solicitarse con doble capa de galvanizado en campana y perno para zonascontaminadas.

Hierro forjado - Tipo de acoplamiento clevis - Norma de galvanizado ASTM A-153 -

Galvanizado en caliente - Norma de galvanizado ASTM A -153.Espesor de galvanizado mínimo promedio en la pieza 80 micras


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Los aisladores de porcelana deben fabricarse por proceso húmedo. Toda la superficie expuestade los aisladores de porcelana debe cubrirse con un vitrificado de tipo compresión duro, liso,brillante e impermeable a la humedad; que le permita, por medio del lavado natural de las aguaslluvias, mantenerse fácilmente libre de polvo o suciedades residuales ocasionadas por la

contaminación ambiental. La superficie total del aislador, con excepción de la superficie dequema, deberá estar esmaltada. La superficie total deberá estar libre de imperfecciones. Laporcelana utilizada no tiene que presentar porosidades; debiendo ser de alta resistenciadieléctrica, elevada resistencia mecánica, químicamente inerte y elevado punto de fusión. Losacoples metálicos de los extremos, los cuales transmiten los esfuerzos mecánicos del conductora un extremo del núcleo y del otro extremo del núcleo al apoyo, deberán ser de acero forjado ygalvanizados en caliente. De acuerdo a solicitud entregada por cada Empresa

AISLADOR TIPO PIN (de Copa)

Aislador tipo pin sencillo (de Copa) Clase ANSI 55-5


NÚMERO DE CATALOGO 8195

CLASE ANSI (C29.5 – 1984) 55-5

MATERIAL Porcelana procesada en húmedoNorma de fabricación ANSI C29.5- 1984Norma del esmaltado ANSI 70

DISTANCIAS CRITICASDistancia de arco 160 mmDistancia de fuga 305 mmAltura mínima del espigo 152 mm

VALORES MECANICOSResistencia electromecánica - Resistencia al cantiléver 13.4 kN

VALORES ELECTRICOSVoltaje típico de aplicación 15 kVTensión de Flameo de baja frecuencia en seco 85 kVTensión de Flameo de baja frecuencia en húmedo 45 kVTensión de Flameo crítico al impulso positivo 140 kVTensión de Flameo crítico al impulso negativo 170 kVVoltaje de perforación a baja frecuencia 115 kV

RADIO INFLUENCIA

Esmalte anti-radio interferencia RF. SI Voltaje de prueba RMS a tierra 15 kVR/V máximo AT a 1000 KHz, µ V. 8800 8800 µV

DETALLES CONTRUCTIVO

Esmalte café o esmalte gris ANSI 70ROSCA DEL AISLADOR Diámetro, mm 25 Rosca tipo estándar ø25.4 mm. según ANSI C29.5-1984


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AISLADOR ESPIGA (PIN), DE PORCELANA, CLASE ANSI 55-5, 15 kV

Los aisladores de porcelana deben fabricarse por proceso húmedo. Toda la superficie expuestade los aisladores de porcelana debe cubrirse con un vitrificado de tipo compresión duro, liso,

brillante e impermeable a la humedad; que le permita, por medio del lavado natural de las aguaslluvias, mantenerse fácilmente libre de polvo o suciedades residuales ocasionadas por lacontaminación ambiental. La superficie total del aislador, con excepción de la superficie dequema, deberá estar esmaltada. La superficie total deberá estar libre de imperfecciones. Laporcelana utilizada no tiene que presentar porosidades; debiendo ser de alta resistenciadieléctrica, elevada resistencia mecánica, químicamente inerte y elevado punto de fusión. Deacuerdo a solicitud entregada por cada Empresa

AISLADOR TIPO ROLLO (de Garrucha)

Aislador tipo rollo (de Garrucha) Clase ANSI 53-2


MATERIAL Porcelana procesada en húmedo

Norma de fabricación ANSI C29.3- 1986

Norma del esmaltado ANSI 70

NÚMERO DE CATÁLOGO 8065

CLASE ANSI (C29.3 – 1986) 53-2

VALORES MECANICOSResistencia transversal - Resistencia al cantiléver 13.4 kV

VALORES ELECTRICOSTensión máxima de operación 2 kV Tensión de Flameo de baja frecuencia en seco 25 kVFlameo de baja frecuencia en húmedo, vertical 12 kVFlameo de baja frecuencia en húmedo, horizontal 15 kV

DETALLES CONTRUCTIVOS

ACABADO Esmalte café o esmalte gris ANSI 70

Los aisladores de porcelana deben fabricarse por proceso húmedo. Toda la superficie expuestade los aisladores de porcelana debe cubrirse con un vitrificado de tipo compresión duro, liso,brillante e impermeable a la humedad; que le permita, por medio del lavado natural de las aguaslluvias, mantenerse fácilmente libre de polvo o suciedades residuales ocasionadas por lacontaminación ambiental. La superficie total del aislador, con excepción de la superficie dequema, deberá estar esmaltada. La superficie total deberá estar libre de imperfecciones. La

porcelana utilizada no tiene que presentar porosidades; debiendo ser de alta resistenciadieléctrica, elevada resistencia mecánica, químicamente inerte y elevado punto de fusión. Deacuerdo a solicitud entregada por cada Empresa.


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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ALGUNOS CONDUCTORESUSADOS A NIVEL DE 13.8 kV

CONDUCTOR DE ALUMINIO REFORZADO CON ALMA DE ACERO,ACSR (Merlin 336 y Pigeon 3/0)

Los conductores de aluminio desnudo reforzados con acero tipo ACSR (Aluminum ConductorSteel Reinforced) son utilizados para líneas de transmisión y distribución de energía eléctrica.Estos conductores ofrecen una resistencia a la tracción o esfuerzo de tensión mecánico óptimopara el diseño de estas líneas. El alma de acero de estos conductores está disponible en diversasformaciones, de acuerdo al esfuerzo de tensión deseado, sin sacrificar la capacidad de corrientedel conductor.

Los conductores de aluminio desnudo a utilizarse deberán cumplir con las especificacionesespecificaciones y normas:

ASTM B-230: Alambres de aluminio, aleación 1350-H19 para propósitos eléctricos.

ASTM B-231: Conductores trenzados de aluminio tipo 1350-H19 en capas concéntricas.

ASTM B-232: Conductores trenzados de aluminio reforzados con acero (ACSR).

ASTM B-498: Alambres de acero zincado (galvanizado) para conductores de aluminioreforzados con acero (ACSR).

ASTM B-500: Cable de acero zincado (galvanizado) para conductores de aluminio reforzado

con acero (ACSR).

INEM 2170: Conductores cableados concéntricos, fabricados de alambres circulares dealuminio 1350-H19 con núcleo (alma) de acero recubierto de zinc, usado como conductoreléctrico aéreo.

Los conductores de aluminio desnudo ACSR son cableados concéntricamente con alambre dealeación 1350-H19, sobre un alma de acero, que puede ser un alambre o un cable de acero congalvanizado clase A, B o C (de acuerdo al tipo o código del cable escogido). Su forma deembalaje son carretes en longitudes de acuerdo a las necesidades establecidas en el proyecto.


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CONDUCTORES DE COBRE DESNUDO

Los conductores de cobre desnudo del tipo sólido y trenzado clases AA y A son utilizados paralíneas de transmisión y distribución de energía eléctrica; conductores trenzados de mayorflexibilidad (clases B y C) son usados en sistemas de puesta a tierra de equipos eléctricos,subestaciones, etc.

NORMAS

Los conductores de cobre desnudo deben cumplir con las siguientes especificaciones y normas:

ASTM B-1: Alambres de cobre duro.

ASTM B-2: Alambres de cobre semiduro.

ASTM B-3: Alambres de cobre recocido o suave.

ASTM B-8: Conductores trenzados de cobre en capas concéntricas


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REQUERIMIENTOS ESPECIFICOS

Los conductores de cobre desnudo pueden ser sólidos o cableados, y deben ser suministradoscon temple duro, semiduro o suave. Los conductores cableados son trenzados concéntricamente.

Calibre.- 6, 4, 4/0, AWG, 300, 500 y 1000 MCM.

Suministro.- Deben ser suministrados en bobinas o carretes de 500, 1000 o 1500 metros.


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CABLE DE ACERO GALVANIZADO

Los cables de acero galvanizado de ½“ y 3/8” de diámetro de alta resistencia mecánica, serán de7 hilos cableados concéntricamente.

NORMASLos cables de acero galvanizado deben cumplir con las siguientes especificaciones y normas:

ASTM A363: Cables de acero galvanizado.

REQUERIMIENTOS ESPECIFICOS

Los cables de acero galvanizado deben estar construidos:

Conductor central.- Los alambres del acero serán de alta resistencia, con galvanizado de zincclase B, específicamente destinados para uso como tensores de instalaciones eléctricas. El metal

base será acero producido por procesos de corazón abierto en horno eléctrico o básico deoxígeno y tendrá calidad y pureza.

Calibre.- ½” 0.500 Kg/m. y 3/8” 0.330 Kg/m.

Suministro.- Deben ser suministrados en bobinas o carretes de 5000 pies o 1500 metros.


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CONDUCTOR AISLADO DE COBRE 15 KV # 500 MCM XLPE shieldPVC Jacket.

Los conductores de cobre aislados son utilizados para alimentadoras eléctricas de mediatensión, en canalizaciones eléctricas subterráneas. Este tipo de conductor podrá ser usado enlugares secos y húmedos, siendo su temperatura máxima de operación en condiciones normalesde trabajo de 90 ºC a 130 ºC para condiciones de sobrecarga emergente y 250 ºC paracondiciones de corto circuito y su tensión de servicio para todas las aplicaciones varíara enfunción del espesor de la pared del aislamiento siendo en este nuestro caso para 15 kV, con unnivel de aislamiento de 133 %.

ESPECIFICACIONES

Los conductores de cobre desnudo deben cumplir con las siguientes especificaciones y normas:

ASTM B-3: Alambres de cobre recocido o suave.

ASTM B-8: Conductores trenzados de cobre en capas concéntricas.

ASTM B-787: Conductores trenzados de cobre de 19 hilos, formación unilay para ser aisladosposteriormente.

ASTM B-496: Conductores trenzados de cobre compactados.

UL-1072: Cables de potencia de media tensión.

NEMA WC-74 (ICEA S-93-639): Cables de potencia apantallados de 5 – 45 KV, para serusados en la transmisión y distribución de energía eléctrica.

Además de todos los requerimientos del National Electrical Code.

CONSTRUCCIÓN

Los conductores están construidos con cobre de temple suave y son cableados tipo concéntricoo unilay comprimidos. Sobre el conductor metálico se aplica un primer recubrimiento dematerial semiconductor, posteriormente se aísla con una capa uniforme de polietileno reticulado(XLPE), luego se aplica otra capa de material semiconductor termoestable. Posteriormente tieneuna pantalla de cinta de cobre con 100 % de cobertura y finalmente una chaqueta externa dePVC color negro. Pueden ser suministrados con distintas formas de embalaje según su calibre.


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KIT DE PUNTA TERMINAL EXTERIOR 15 KV # 500 MCMEXTERIOR

Colocados en los extremos del cable, los terminales deben cumplir los siguientes requisitos:

- Separar físicamente el conductor de su pantalla metálica.- Disponer de una línea de fuga adecuada según el nivel de polución y otras condiciones

ambientales del lugar donde se instalan.- Mantener la estanqueidad tanto del interior al exterior del cable como en sentido contrario.

Los terminales a utilizar según su lugar de colocación en deben ser para exterior, unipolares

Se emplea para enlazar líneas subterráneas con líneas aéreas y se ubica en los apoyos deentronque o fin de línea. Su principal reto es impedir que la humedad penetre en el sistema yentre en contacto con los conductores. Por eso deben ir debidamente sellados y dotados dealetas para aumentar la línea de fuga del sistema. Deberán ser del tipo Terminales elásticos: Son

materiales plásticos con propiedades elásticas que con un número reducido de tallas se adaptana toda la gama de secciones de cables de MT. El más empleado es el caucho de silicona. Deberáutilizarse el de Materiales retráctiles en frío el cual se utiliza un material elastoméricopretensado que mantiene su deformación gracias a un elemento auxiliar que es eliminadodurante el montaje, logrando con ello la contracción del material plástico y su ajuste al cable.Por su comodidad de instalación, ha ido reemplazando al anterior.

TTTTerminales Media Voltaje

Características Generales

Los cables aislados para medio voltaje son construidos de tal forma que el esfuerzo eléctricodentro del aislamiento sea distribuido uniformemente. Cuando el cable es cortado, los esfuerzoseléctricos son deformados de tal manera que las porciones de aislamiento están sobreesforzadas. Estos puntos se convertían en puntos de falla de aislamiento, para prevenir estasfallas es necesario instalar puntas terminales en los puntos donde el cable debe ser cortado, paraconectarlos a los equipos y líneas aéreas.

Características Constructivas:

• Cumplen con los estándares IEEE Std 48.• Proveer una conexión de transmisión de corriente• Proveer protección contra la humedad• Proporcionar alivio al esfuerzo de voltaje• Material elastomérico premoldeado de alta protección UV ó contraíble en frío

Aplicaciones

Para transición de red aérea a subterráneaPara conexión en media tensión de transformadores tipo seco


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Empalmes de Medio Voltaje


Son utilizados para unir los finales de conductores aislados de medio voltaje, reconstruyendo lasporciones de capas de aislamiento de cable que fueron removidas y proporcionar proteccióncontra la humedad sobre el área empalmada.

Características Constructivas

• Proveer protección contra la humedad.• Deben cumplir la norma IEEE Std 404.• Tipo de empalme contraíble en frío y pre moldeado.• Construido en caucho EPDM curado con peróxido (premoldeado).• Construido en caucho de silicona de alta calidad (contraíble en frío).• No requiere de herramientas especiales para su instalación.• Los empalmes tendrán una cubierta capaz de mantener la superficie exterior del empalme a

potencial cero.• Los empalmes deberán ser aptos para las siguientes condiciones de servicio: al aire,

enterrados, sumergidos continuamente o durante periodos en agua a una profundidad que noexceda los 7 m, temperatura ambiente de -30 a 50 grados

• La capacidad de corriente del empalme deberá ser mayor que la capacidad de corriente delcable donde se usará este.

Aplicaciones

• Para lograr una longitud más larga del cable de medio voltaje.• Para reparar el cable cuando este tenga falla.• Se utilizaran empalmes tipo recto, derivaciones y acometidas.

Las características de las puntas terminales a utilizar deberán tener características similares a lasque se muestran a continuación:


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VARILLA DE PUESTA A TIERRA (VARILLA COOPERWELD) 5/8” x 8’CON GRILLETE

DESCRIPCIÓN:

Varilla de puesta a tierra con alma de acero y con revestimiento de cobre electrolítico de 95% depureza, de diámetro de 5/8¨(14,30 mm), longitud de 2.4 mt , peso aproximado de 3.07 KG.Poseerá una capa de Cu de 0,010 mm. Aplicación en sistemas de puesta a tierra.


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El grillete tendrá características similares a los mostrados a continuación:


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HERRAJES GALVANIZADOS

Todos los herrajes serán galvanizados por el método de zincado en caliente.

Todos los elementos deberán ser dimensionados y formados de acuerdo a las referencias

indicadas en la descripción que se solicita.

Normas

Las secciones y los perfiles a emplearse en la fabricación de los herrajes serán de hierro, decalidad estructural, y sus características deberán corresponder a las especificaciones ASTM A7-61T.

Materiales

Las barras, láminas y perfiles a utilizarse en la fabricación deberán ser libres de defectos; no seaceptarán añadiduras por soldadura en ningún caso.

Los cortes a efectuarse se realizarán con cizalla o sierra, serán rectos, estarán a escuadra yformando ángulo. Las aristas de las piezas, cortadas deberán estar libres de rebabas y defectos.

Las perforaciones se efectuarán únicamente por el proceso de punzonado o taladro, serán libresde rebabas y de las dimensiones especificadas.

Los centros estarán localizados de acuerdo a las medidas indicadas y deberán mantenerse lasdistancias señaladas a los bordes de los perfiles.

El doblado de los elementos se efectuarán en caliente o en frío como se requiera, pero en todocaso las superficies se ajustarán a la forma del material requerido y quedarán libres de defectos

como agrietamiento e irregularidades.Para uniones soldadas se empleará soldadura de arco y las piezas se preparan de acuerdo a laforma indicada, realizando una limpieza previa de escamas, óxidos y grasas.

Las superficies de las piezas a soldarse deberán colocarse en forma adecuada para asegurar lapenetración de la suelda y evitar porosidades o vacíos. Una vez realizada la soldadura, deberáremoverse la escoria y los residuos provenientes del recubrimiento del electrodo por medio deun proceso mecánico apropiado o aplicando chorro de arena a fin de evitar fallos en elgalvanizado.

El roscado de pernos y tuercas corresponderá a la serie Rosca Gruesa, cuyo paso y número de

hilos por pulgadas deberán ser definida por las normas ASA-BI-I. El roscado de los pernosdeberá tener el juego necesario para mantener las dimensiones nominales después delgalvanizado.

Las cabezas de los pernos de conexión serán cuadradas y centradas, con su superficieperpendicular al eje del perno. El filo será redondo y libre de puntas y desarrollado en toda lalongitud del perno.

Las tuercas serán cuadradas y de dimensión adecuada para desarrollar un ajuste pleno de lospernos. La superficie de contacto será perpendicular al eje de la tuerca y no tendrá esquinaschaflanadas.

Para todos los pernos se suministrará adicionalmente una arandela cuadrada, tuerca ycontratuerca de seguridad (locknuts).


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Los hilos serán de acuerdo al American National Standard Coarse Series. Los pernos seránmaquinados antes del galvanizado para asegurar su limpieza interior y tendrán una clase delibertad “grado 2” con respecto al perno galvanizado.

Galvanizado

Todos los herrajes serán galvanizados por el proceso de inmersión de las piezas en un baño zincfundido.

Previamente a la inmersión las piezas deberán ser cuidadosamente limpiadas del óxido,escamas, grasas y escorias, mediante un baño de solución acida.

El baño de zinc deberá mantenerse a una temperatura algo superior a la fusión del metal y librede sedimento y escoria. La inmersión deberá asegurar la formación de una capa continua yuniforme de zinc, para herrajes galvanizados según ASTM A153 como mínimo 2.00 onz/pie2de superficie o su equivalente en espesor 3.40 mils o un rango 86 a 100 micras.

Para las piezas de forma irregular deberán aplicarse métodos adecuados para remover el excesode zinc, se recomienda la utilización de una centrifugadora o vibradora.

Conformación de pernos

Deberá tenerse en cuenta que cada unidad de los pernos estará compuesto de:

• Perno máquina: 2 arandelas cuadradas, tuerca y contratuerca• Perno pin: tendrá una rosca de plástico troncocónico de 1”• Perno tipo ojo: 1arandela cuadrada, tuerca y contratuerca•

Perno tipo ojo rosca corrida: 3 arandelas cuadradas y 3 tuercas.• Perno tipo U: 4 arandelas cuadradas, 4 tuercas y 2 contratuercas.• Perno rosca corrida: 4 arandelas cuadradas y 4 tuercas.• Abrazaderas: Pletina de hierro galvanizado 1 ½” x ¼”, completa con pernos, tuercas y

arandelas.• Brazo tensor farol: tendrá accesorios para sujeción en poste, de rango 6” – 7” y para sujetar

cable de acero de 3/8”.

GRAPAS Y MISCELANEOS

Estas especificaciones abarcan las grapas y misceláneos de distintos tipos a utilizarse en losconductores y cables.

Normas de fabricación y ensayos

Regirán las mejores prácticas de fabricación para obtener los acabados y resistencias solicitadas.Para los elementos galvanizados deberán cumplirse las especificaciones de las Normas ANSI yASTM pertinentes.

Características generales.

Todas las partes de los conectores estarán libres de superficie ásperas y bordes filosos de

inducción a la corona.Las grapas deberán tener una conductividad no menor que la del conductor a los que seaplicarán.


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El cuerpo de las grapas para conductores ACSR deberán forjarse en aleación de aluminio librede cobre y los elementos de ajuste será de acero galvanizado. El cuerpo de las grapas paracables de acero galvanizado serán de hierro dúctil.

Las grapas con pernos en “U”, para cables ACSR, serán de aleación de aluminio fundido de alta

resistencia y tratado técnicamente.

Las grapas deberán ser con conector de cuenca, horquilla apernadas y de acuerdo con losconductores a los cuales se aplicarán y con la descripción que de ellas se dé, en la lista demateriales.

Todos los conectores deberán rellenarse con compuestos eléctricos para juntas. Se deberásuministrar una cantidad adecuada de compuesto eléctrico para juntas a ser aplicado a lassuperficies de contacto de los conductores que serán conectados. El compuesto para juntasdeberá tener las características propias para el uso en las líneas aéreas, en un ambiente tropicalcon alta temperatura y humedad.

Embalaje y transporte

Todos los materiales deberán ser embalados adecuadamente en fundas plásticas según el caso ycajas de madera aptas para el manipuleo y transporte.

CONECTORES DE COMPRESIÓN

Estas especificaciones abarcan los conectores de distintos tipos a utilizarse en los cables dealuminio y de cobre a ser utilizados en las redes.

Normas de fabricación y ensayos. Los conectores requeridos deberán cumplir con losrequerimientos de las normas IRAM, ANSI, ASTM, NIME, NFC, IEC.


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Los conectores de compresión tendrán características similares a las mostradas en la siguienteimagen de acuerdo al calibre de los conductores utilizados:


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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA ABRAZADERASTERMINALES

Se utilizarán abrazaderas Terminal para conductores ACSR que permitan calibres con rango de#3/0(6/1) 556(26/7) MCM con características similares a:


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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA TERMINALES A TORNILLO UN

CABLE A SUPERFICIE PLANA PARA CONDCUTORES 250 MCM-500 MCMConector de cables tipo Cable a Plano, de aleación de bronce para conectar cables de cobre auna superficie plana. Los pernos y tuercas de ajuste, tipo hexagonales, deben ser de aceroinoxidable y deben poseer encastres hexagonales para la cabeza del perno de ajuste, de maneraque permita utilizar una sola llave de boca. No debe tener protuberancias y todas las superficiesdeben ser redondeadas para una fácil instalación y tener una sujeción eficiente. Los terminalesserán similares a los de código SWL-050-B2 y SWL-050-C mostrados en la siguiente figura:


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ESTRIBO PARA AL #336.4 MCM (18/1)


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GRAPA DE LÍNEA VIVA # 6 – 2/0


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RACK GALVANIZADO DE UNA VÍA O BRAZO P. A. DE UN ESPACIO


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COLLAR DOBLE GALVANIZADO DE 5 ½”


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Diámetros de Fabricación: 5 ½”

Tolerancia General: 1 mm

Para redes eléctricas: Se fabrican en platinas de 1 ½” × ¼”

Se fabricaran de dos salidas.

DESCRIPCIÓN:

La abrazadera para poste es un herraje que esta conformado por dos platinas metálicassemicirculares unidas en sus extremos con tornillos y tuercas para la sujeción respectiva. Seutiliza para fijar y sostener el cable de suspensión o mensajero en el poste.Las abrazaderas son fabricadas en acero de bajo contenido de carbono y galvanizadas encaliente, de alta resistencia a la corrosión, cumpliendo con las especificaciones técnicas y

funcionales requeridas en normas nacionales e internacionales


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CRUCETAS METÁLICAS


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ESPECIFICACIONES PIE DE AMIGO


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PERNO “U” GALVANIZADO 16 mm DE DIAMETRO


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PERNO PIN GALVANIZADO ESPIGA CORTA 3/4” x 12”


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PERNO PIN GALVANIZADO ESPIGA CORTA 5/8” x 8”


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PERNO CABEZA DE COCO DE 1 ½” x 5/8”


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PERNO DE ROSCA CORRIDA DE ACERO GALVANIZADO, CONARANDELAS PLANAS Y 4 DE PRESIÓN, 16 mm (5/8”) LONGITUD (L)


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PERNO DE MÁQUINA DE ACERO GALVANIZADO, TUERCA, ARANDELAPLANA Y DE PRESION, 16 mm x 38 mm (5/8” X 1 ½”)


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PERNO “U” DE ACERO GALVANIZADO, CON 2 TUERCAS, 2 ARANDELASPLANAS Y 2 DE PRESIÓN, DE 16 mm (5/8”) x 160 mm (6 19/64”) DE

ANCHO DENTRO DE LA “U”


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49


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50

PERNO DE OJO DE ACERO GALVANIZADO, CON 4 TUERCAS, 4ARANDELAS PLANAS Y 4 DE PRESIÓN 16 mm x 254 mm (5/8” x 10”)


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51


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52

TUERCA DE OJO OVALADO DE ACERO GALVANIZADO, PERNO DE 16mm (5/8”)


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VARILLA LISA DE ANCLAJE DE 5/8” x 8 PIES

La varilla lisa de anclaje de 5/8” x 8 pies tendrá un diámetro de 16 mm (5/8 pulgadas) y unalongitud total de 8 pies. Esta varilla de anclaje será galvanizada en caliente y tendrá una

arandela en un extremo y dispondrá de un ojo ovalado. Este ojo ovalado estará soldado contra lavarilla con una costura corrida a cada lado a fin de garantizar su robustez. En el otro extremo dela varilla tendrá una sección roscada. Similar al que se ilustra en la figura adjunta.

El galvanizado será por inmersión en caliente de acuerdo a las normas ASTM A-123 y ASTMA-153, y el acabado de todas las piezas mostrará una superficie lisa, libre de rugosidades yaristas cortantes. Este perno de ojo y su respectiva tuerca deberán estar libres de rebabas,traslapos y superficies irregulares que afecten su funcionalidad, todo perno deberá estar encondiciones que la tuerca pueda recorrer el total de la longitud de la rosca sin uso deherramientas. En la superficie de la pieza a soldarse, se debe asegurar la penetración de lasuelda electrodo para evitar porosidades o vacíos. Una vez terminado, en la soldadura deberá

removerse las escorias y los residuos provenientes del recubrimiento del electrodo, por mediode un proceso mecánico adecuado, o aplicando chorro de arena, a fin de evitar fallas en elgalvanizado. Su espesor de galvanizado será como mínimo de 80 micras. La varilla de anclajedeberá ser similar a la figura adjunta y sus medidas están dadas en milímetros.


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BRAZO TENSOR FAROL DE 2" x 1.5 MTS

Brazo de acero galvanizado, tubular, para tensor farol, 51 mm (2") de diám. x 1500

mm (59") de long., con accesorios de fijación


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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE POSTES DE HORMIGONARMADO

Norma Ecuatoriana Obligatoria: INEN 1964, 1965, 1966, 1967CARACTERISTICAS TECNICAS:

Geometría de los postes

Los postes de hormigón armado tendrán una geometría exterior tronco-cónica de seccióncircular hueca en toda su longitud, lo que permitirá el paso de alambres por su interior, lasparedes del poste tendrán 6 cm de espesor en toda su longitud y una conicidad constante de 2centímetros por cada metro.

Acabado

El terminado del poste visualmente presentará una terminación uniforme, es decir superficieslisas y de buen aspecto, no deben encontrarse fisuras o desprendimientos de hormigón, exentode deformaciones, reparaciones y de superficies irregulares, presentarán una conicidadconstante desde la cima hasta la base con una relación R=20 mm/m.

Dimensiones

Es necesario identificar la distancia de empotramiento del poste, la cual se plasmara marcandocon una línea en bajo relive medido desde su base de acuerdo a su longitud.

Recubrimiento

El mínimo recubrimiento medido exteriormente a la armadura principal serán los siguientes:

• Para hormigón armado vibrado 25 mm• Para hormigón armado centrifugado 20 mm• Para hormigón preesforzado 30 mm

Orificios

Los postes llevarán dos orificios de 5/8” de diámetro para la instalación de puesta a tierra, unoen su parte superior y otro en la inferior:

L 10 12

D 1,20 1,20 D 1,90 2,10

TOLERANCIA DE FABRICACION

L 1 % M = 10

C 0,5% L

L L/10 + 0,5 E 0,5

R 2,50


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Los postes llevaran orificios respectivos en la parte superior para la instalación de herrajessegún las normas contempladas.

P 10 6 5/8" 20 10 2

P 12 10 5/8" 20 10 2

Placa de Identificación

La placa de identificación tendrá las siguientes medidas: alto: 60 mm, ancho: 100 mm esta placaestará situada a 1.80 m desde la línea de empotramiento, e indicará lo siguiente:

I

L

C /2

F

L

Numeración de Postes

La numeración o identificación del poste en bajo relieve deberá estar ubicada tomando comoreferencia la línea de empotramiento a una distancia de 3.50 metros hacia arriba, ver detalleadjunto.

Materiales a utilizar en la composición de hormigón y armadura

• Cemento Pórtland : Debe cumplir con la Norma INEN 152, se podrá emplear cementosespeciales como el puzolánico o portland especial.

• Aridos: Agregado fino: Arena de Río

Agregado grueso: Piedra ¾” (9-25 mm), Piedra Chispa gruesa (2-12 mm)

El tamaño máximo del árido grueso debe ser menor o igual a las ¾ partes de la separaciónmínima entre las varillas de la armadura principal, pero no debe ser superior a 25 mm.

• Agua: De la red de agua potable Debe cumplir con las especificaciones que el agua debe ser limpia, exenta de sustancias quepuedan afectar la calidad del hormigón.

• Armadura: Armadura Longitudinal: acero apto para estructuras de hormigón armado quecumpla con las especificaciones INEN 102.

Acero de Refuerzo longitudinal: Esfuerzo de fluencia:= 4.200 kg/cm2.


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Armadura transversal: Estribos de acero liso de grado medio, regida por la norma ASTM-615 Acero de refuerzo transversal: Esfuerzo de fluencia = 2.800 kg/cm2.

• Aditivos: Plastificante, Acelerante, Desmolante, Curador, Epóxico.

Para la fabricación del poste de hormigón armado puede emplearse incorporadores de aire o eluso de aditivos que permita mejorar la durabilidad y propiedades del hormigón, que cumplancon las normas INEN 1968. No se emplearán aditivos que contengan cloruro.

• Dosificación del hormigón: Al peso del hormigón.

• Proceso de fabricación: Hormigón vibrado u hormigón centrifugado.

• Curado: El curado normal mediante el riego con agua se prolongará por un lapso no menor a7 días y solo podrá disminuirse dicho plazo con la aplicación de químicos para acelerar elfraguado y endurecimiento.

• Resistencia del hormigón a la compresión: La resistencia mínima del hormigón a lacompresión debe ser de 300 kg/cm2, luego de transcurridos 28 días después de la fabricación;la edad podrá reducirse siempre y cuando el fabricante demuestre que el hormigón cumple conla resistencia especificada.

Ensayos y Pruebas de Resistencia

Evaluación de resultados del ensayo en la fase elástica.

Flecha (carga de trabajo) < 4 % altura útil

Deformación permanente a 60 % carga de rotura < 5 % Flecha máxima

A partir de los incrementos de carga se pueden presentar fisuras superficiales, las mismas que secerrarán al retirar la carga.

No se deben presentar desprendimientos de hormigón en zona comprimida

Evaluación de resultados del ensayo a la rotura.

Carga de rotura del ensayo > carga de rotura de diseño.

Número de postes a ensayarse.

Seleccionadas las muestras se verificará en ellos sus dimensiones, comprobándose de que seencuentren dentro de las tolerancias propuestas en las especificaciones de fabricación. Lospostes que satisfagan la inspección visual y las dimensiones, serán sometidos a los ensayosmecánicos de resistencia a la flexión y rotura.

El costo de los postes de la muestra, la mano de obra, equipos, materiales e instalaciones, paraefectuar los ensayos especificados, no se pagará por separado, de manera que debe estarincluido en el costo total de la fabricación de postes material del contrato.

De acuerdo al tamaño del lote de los postes a recibirse, se tomará lo establecido de acuerdo a lastablas siguientes según sea el caso:


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60

T

1

N

A.

P

N

R.

T

2

T

N

A.

N

R.

D 281 500 5 0 1 2 5 10 1 2

E 501 1200 8 0 2 3 8 16 3 4

E 1201 3200 8 0 2 3 8 16 3 4F 3201 10000 13 1 3 4 13 26 4 5

F 10001 35000 13 1 3 4 13 26 4 5

L C

M S M D

E

N I = S 4 ; AQL = 6,5

T

L

M 280

• Para lotes constituidos hasta 280 o menos el muestreo se establecerá de acuerdo a la siguiente

tabla:

T

1

N

A.

P

N

R.

T

2

T

N

A.

N

R.

190 2 0 1 2 2 4 1 2

91150 4 0 1 2 4 8 1 2

151280 6 0 1 2 6 12 1 2

T

L

M S M D

M 280

E

T

1

N

A.

P

N

R.

T

2

T

N

A.

N

R.

190 1 0 1 1 2 1 2

91150 2 0 1 2 2 4 1 2

151280 3 0 1 2 3 6 1 2

T

L

M S M D

M 280

E

• Para lotes constituidos por más de 280 o menos el muestreo se establecerá de acuerdo a lasiguiente tabla:

T

1

N

A.

P

N

R.

T

2

T

N

A.

N

R.

E 281 500 8 0 1 2 8 16 1 2

F 501 1200 13 0 2 3 13 26 3 4

G 1201 3200 20 1 3 4 20 40 4 5

G 3201 10000 20 1 3 4 20 40 4 5

H 10001 35000 32 2 4 5 32 64 6 7

L C

M S M D

E

N I = S 4 ; AQL = 4,0

T

L

M 280


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Ac = Número máximo de unidades defectuosas que permite la aceptación del lote Re = Número mínimo de unidades defectuosas que obligan al rechazo del lote Nivel de inspección = Relación entre tamaño del lote y el tamaño de la muestraAQL = Es el número de defectos en 100 unidades

Certificados

• Características granulométricas de agregado fino y de agregado grueso, con sus respectivascurvas.

• Análisis de resistencia a la compresión de cilindros de hormigón realizados, conforme a laNorma ASTM-39.

• Certificado actualizado de calibración del dinamómetro a utilizar en las pruebas de flexión,emitido por el Instituto de Educación Superior que emitan el certificado con el aval INEN.

Aceptación o Rechazo

Los postes de hormigón armado, sección circular que cumplan con las dimensiones más lastolerancias admisibles y presentan los correspondientes certificados y garantía del materialutilizado, análisis de resistencia de hormigón y calibración del dinamómetro; conforme a lanorma INEN 1965, Numeral 8.3, se admitirá como defectuoso que permite la aceptación dellote (Ac), siempre y cuando se presente uno solo de los siguientes defectos:

a) La flecha, en fase elástica, puede llegar hasta un 5% de la longitud útil.b) Que exceda el valor establecido para una fisura admisible.c) La rotura a la flexión sea del 95%.

En caso de no cumplir las dimensiones establecidas o presentarse dos o más defectos en laprueba de postes, se considerará como espécimen defectuoso que obliga al rechazo del lote(Re).

Resistencia de los Postes

La resistencia a la rotura de los postes tubulares de concreto de 10 m. es de 400 kg/cm2 y laresistencia de los postes tubulares de concreto de 12 m. es de 500 kg/cm2.


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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE POSTES METÁLICOS

OBJETO

Establecer las condiciones que deben satisfacer los postes metálicos para distribución de 10 y 12

metros, los cuales deben poseer excelentes características técnicas de desempeño, durabilidad ycalidad para cumplir las condiciones actuales de desempeño en los sistemas de distribución deenergía de media tensión.

ALCANCE

Los postes serán instalados, en zonas del área de cobertura de EEPG, EP., estos postes seránusados para la fijación de los diferentes elementos utilizados en los sistemas de distribuciónurbana.

Los suelos donde son instalados podrán ser terrenos de relleno, arenosos, rocosos, arcillosos

semiduros, con una capa de profundidad variable de humus, abarcando químicamente suelosdesde ácidos a alcalinos y desde oxidantes a reductores con gran variedad en la cantidad y tipode sales solubles.

CONDICIONES AMBIENTALES

El ambiente donde serán instalados los postes metálicos podrá tener las siguientescaracterísticas dentro del área de concesión de EEPG EP, bajo las siguientes condiciones:

CONDICIONES DE SERVICIO

Los postes serán instalados en zonas de fácil acceso dentro de la cobertura de la EEPG EP, enzonas altamente contaminadas.

SISTEMAS DE UNIDADES

En todos los documentos técnicos se deben expresar las cantidades numéricas en unidades delsistema Internacional. Si se usan catálogos, folletos o planos, en sistemas diferentes deunidades, deben hacerse las conversiones respectivas.


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NORMAS RELACIONADAS

Deberá cumplir con las normas estándares para el diseño y fabricación de los postes metálicos Pueden emplearse otras normas internacionalmente reconocidas equivalentes o superiores a lasaquí señaladas, siempre y cuando se ajusten a lo solicitado en la presente Especificación

Técnica.REQUERIMIENTOS TÉCNICOS Y PARTICULARES

NORMA: ASTM A-53 Grado B

Geometría de los postes

Los postes metálicos tendrán una geometría recta, con secciones y diámetros diferentes deacuerdo a su longitud, serán circulares en toda su extensión, estarán constituidos con tubos dehierro negro cedula 40, laminado en caliente y sin costura.

DimensionesLos postes metálicos de acuerdo a su longitud tendrán las secciones y diámetros de tubosnecesarios para su fabricación, en sus extremos se les colocará una plancha de hierro negro de3/8” de espesor para que queden completamente cerrados.

Acabado

El terminado del poste será visiblemente liso, previamente se le dará una preparación de lasuperficie para eliminar grasas, polvo, oxido, aceites, etc. y posteriormente se le colocará unacapa de protección con pintura mate anticorrosiva que contenga pigmentos de inhibidores a lacorrosión y resinas alquínicas, el terminado se lo hará con pintura epóxica de color grispreferentemente.

Resistencia mecánica

• Resistencia a la tracción: 60.000 PSI (42.2 kg F/mm2).• Límite de elasticidad: 35.000 PSI (24.6 kg F/mm2).


El esquema de pintura de los postes metálicos debe considerar:

- Una barrera epóxica con curado poliamida para metales (la barrera epóxica puede ir precedidode imprimante si es necesario) desde la base del poste y 60cm por encima de la línea deempotramiento de por lo menos 70 micras.

- Un recubrimiento en toda la longitud con pintura e imprimante de por lo menos 60 micras.- Una adherencia mínima de 400 psi.- El acabado exterior del poste debe ser de color gris RAL 7004.

3" 4" 6"

10,00 4,00 6,00

12,00 2,00 4,00 6,00

L D 40


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Para la puesta a tierra se debe incluir un punto de conexión tipo tornillo en acero inoxidable conguasa y tuerca de 3/8”, instalada a 20 cm por debajo de la línea de enterramiento del poste.

Los postes son elementos mecánicos que trabajan a flexión y cuya única función es la desostener elementos tales como aisladores, transformadores, perchas, cables y todos aquelloselementos que conforman la infraestructura eléctrica de distribución; estos elementos seránempleados a la intemperie, en climas que van desde el cálido hasta el frío, y desde el húmedohasta el seco.

Los postes también serán sometidos a la contaminación atmosférica y al ataque fitosanitario,cumpliendo con las siguientes condiciones:

Longitud de Enterramiento

Para definir la longitud de empotramiento, se debe aplicar la siguiente fórmula:

H1 = 0,1 H + 0,60 (m)

H1 = Longitud de empotramiento (m).

H = Longitud total del poste (m).

Obligación de Ejecución de los Ensayos y Pruebas

Es obligación del fabricante realizar las siguientes pruebas de postes y ensayos de materiales:

Ensayo de flexión.Ensayo de torsiónEnsayo de rotura.

SUMINISTRO Y RECEPCIÓN DE POSTERÍA

Tolerancias Aceptadas

Longitud del Poste.

Se acepta una tolerancia en la longitud del poste de ± 50 milímetros.

Desviación del Eje Longitudinal.

Se acepta una desviación del eje longitudinal del poste de 20 mm.

Dimensión de la Sección Transversal .

En la dimensión del diámetro externo, se acepta una tolerancia de + 3 mm y 2 mm.

Marcas y Señalizaciones

Marcas.

Todos los postes deberán llevar, en forma clara y a una altura de 2 m sobre la sección deempotramiento, una leyenda en bajo relieve o placa embebida en el plástico, que indique:

Nombre o razón social del fabricante.Longitud del poste en metros


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Carga mínima de rotura en kg.Fecha de fabricación, día mes año.Lote y número de serie.

Señalizaciones.

Todos los postes deben llevar las siguientes señalizaciones:

Centro de gravedad . Debe llevar una franja, pintada de color rojo, de 30 mm de ancho y quecubra el semiperímetro de la sección, en el sitio que corresponde al centro de gravedad.

Profundidad de empotramiento. Todos los postes deben llevar pintada, una franja de colorverde, de 30 mm de ancho y que cubra el semiperímetro de la sección e indique hasta donde sedebe enterrar el poste.

Zona de ensamble de postes embonados. Para señalizar esta zona debe incluirse una franja

pintadas de color negro, de 30mm de ancho que cubra el semiperímetro de la sección. Tambiénse podrá señalizar en bajo relieve siempre y cuando cumpla con el ancho indicado y que cubrael semiperimetro de la sección. Con esta marcación se busca que se garantice el correcto acoplede las secciones cuando los postes sean embonados.

Motivos de Rechazo.

Se rechazarán los postes por las siguientes causas:

Defectos críticos.

- Recubrimiento menor que el especificado.- Grietas transversales o longitudinales.- Ranuras longitudinales muy amplias y profundas- El incumplimiento de las tolerancias especificadas.

Defectos mayores.

- Perforaciones con el eje desviado respecto a su posición teórica, taponadas o de diámetroinferior al especificado.

- Superficie del poste con rugosidades pronunciadas, burbujas en cantidad exagerada.

Defectos menores.

- No colocación de la leyenda mencionada.- Falta de marcado del centro de gravedad y de la longitud de empotramiento.


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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LAS ANCLAS DE EMPUJE(Tornapunta metálico de 4” x 12 m)

El Ancla de Empuje o tornapunta metálico tendrá una geometría recta, será circular en toda suextensión, estará constituidos con tubos de hierro negro de 4”, cedula 40, sin costura (soldadura que

lleva la Tubería y que es de forma longitudinal o recta), laminado en caliente.

La cedula de la tubería se refiere al espesor de pared de la misma, cada diámetro tiene su espesor depared que para la tubería de 4” será de 6.02 mm, el termino cedula 40 se usa para expresar el espesorde la tubería. La norma común de esta tubería de acero al carbón es la A53 que se refiere a laespecificación normalizada para tubos de acero negro e inmersos en caliente, galvanizados, soldadosy sin costura. Los extremos comúnmente vienen biselados, lo que significa que están preparadospara soldar a tope y que la soldadura pueda ser puesta en los biseles de dos tubos listos para unirse.La longitud común de esta tubería es de 6.40 metros aunque en el mercado existen en ocasioneslongitudes más cortas o largas.

Para la construcción del tornapunta metálico se utilizarán 2 tubos de 4” x 6 m de longitud. En uno desus extremos se soldará una plancha de hierro negro de aproximadamente 20 x 25 cm curvada paraasentarse en el poste. Se soldará en ella como aditamento un collar galvanizado para fijarse al poste.En el otro extremo se soldarán 2 secciones de ángulo de 2 ½” x 2 ½” x 30 cm para poder fifarlo alpiso. Colocará un aditamento para la sujeción del poste tipo collar y en el otro extremo una planchade hierro negro para la sujeción al piso.

El terminado del tornapunta será visiblemente liso, previamente se le dará una preparación de lasuperficie para eliminar grasas, polvo, oxido, aceites, etc. y posteriormente se le colocará una capade protección con pintura mate anticorrosiva que contenga pigmentos de inhibidores a la corrosión yresinas alquínicas, el terminado se lo hará con pintura epóxica de color gris preferentemente.


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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ANCLA DE HORMIGÓNCÓNICA CHICA (4,5x12x24,5 cm)

Especificaciones

1. Concreto de fe= 250 kg/cm22. Aplicación de membrana de curado para el concreto3. Peso aproximado 10 kg


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SWITCH DE AIRE BAJO CARGA DE 600 AMP. 14.4 KV. 20 KA


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Especificaciones Técnicas

Seccionador de distribución de 600Amp. 14.4 kV. 110 kV. BIL 20 kA. Deinterrupción.

Estas especificaciones establecen los requisitos técnicos para el diseño, fabricación, pruebas enfábrica, embalaje y transporte del siguiente equipo:

El seccionador de distribución aérea con sistema SCADA para automatizar alimentadores dedistribución aéreos, tiene las funciones necesarias para sensar, controlar y comunicarse, de talforma que su capacidad de funcionamiento, características de operación y funciones deintegración de la alimentadora de distribución lo haga a través de un control supervisorioremoto que debe consistir en:

• Seccionador Bajo Carga en SF6 con corte visible para trabajo en sistemas SCADA, 17kV,900A nominales de conducción e interrupción, 110 kV BIL, 25 kA Asim., 20 kA Cierrecontra Fallas, con unidad de control autónoma, con funcionalidad RTU para montaje enposte.

El seccionador deberá incluir su respectivo módulo de control, el cual necesitará tensión dealimentación 110Vac a 240Vac. Además incluirá un banco de baterías para asegurar la operaciónen el evento de ausencia de tensión, con una autonomía de al menos 4 horas. Este banco debaterías deberá tener la suficiente potencia para alimentar tanto al modulo de control, como alcircuito de apertura y cierre del seccionador.

Adicionalmente el módulo de control dispondrá de un puerto de comunicación con protocoloDNP 3.0, se incluirá el equipo de radio y la antena respectiva para realizar la comunicación haciael sistema SCADA.

El equipo de radio será del tipo SpeedNet que proveerá comunicación de datos puerto a puertode alta velocidad, largo alcance para nadas de punto a punto fijos hasta 40 Km de distancia. Laradio incluirá:

• Banda de operación no licenciada de 902 a 928 MHz.• Tasa de transmisión de datos rápida de hasta 650 kbps.• La latencia de los mensajes será de 6 a 12 ms/enlace para un paquete de 300 byte s en

protocolo DNP 3.0.• Control de potencia adaptable, limita la máxima y mínima potencia de transmisión para

optimizar la eficiencia del ancho de banda para una red de alta densidad.•

Entradas de datos Seriales y Ethernet.• Encriptación de datos segura de 128 bits AES.• La red usará direcciones IP.• Prioridad de mensajes asignable.• Herramienta de cliente basada en SNMP.• Contraseñas de administración de múltiples niveles.• Las estadísticas de nivel de señal recibida estarán disponibles en tiempo real y en registros

de datos.• Interface SNMP que pueda ser programada para colecta automática de datos.• Respaldo de baterías con prueba de baterías remota en los puntos de repetidoras o puertas de

enlace.


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RECONECTADOR PULSE CLOSER 630 AMP. 15 kV. 110 kVBIL 12.5 kA


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Especificaciones Técnicas

RESTAURADOR Pulse Closer de 630Amp. 15 kV. 110 kV. BIL 12.5 kA.

El sistema inteligente de protección de fallas automatizado cumplirá con la siguienteespecificación:

El sistema inteligente de interrupción de fallas será un equipo Tripolar exterior incorporandointerruptores en vacío, operados individualmente por actuadores magnéticos capaces de realizaroperaciones de cierre-apertura (pulso) en 2 milisegundos; un módulo de alimentación integrado;un módulo de protección y control integrado; un módulo integrado de comunicaciones ysensores integrados. Todos los componentes deben estar montados en un único bastidor integralde Acero Inoxidable.

Se suministrará con sensores de tensión integrados en ambos lados del seccionador.

Módulo de potencia integrado alimentado de ambos lados.Cuchilla desconectadora con accionamiento visible.Disipador de sobretensión instalado y cableado de fábrica.Palanca de bloqueo al cierre.Palanca de bloqueo de disparo a tierra.Palanca para abrir y cerrar la cuchilla desconectadora.Palanca para abrir/cerrar/listo de la cámara interruptiva.

El bastidor se suministrará con un único punto para izado a fin de facilitar la instalación.

El bastidor incluirá provisiones para el montaje y aterramiento de tres pararrayos desobretensión en cada lado. No se requerirán conexiones a tierra adicionales para aterrar lospararrayos.

Se suministrará una ventilación adecuada para prevenir la acumulación de gases y humedaddentro del bastidor integral. El sistema de ventilación y sellos serán adecuados para evitar elingreso de insectos, polvo, lluvia con viento y fluidos provenientes del lavado a presión tanto alinterior del bastidor como a los módulos de control y comunicación.

El sistema inteligente de interrupción de fallas se suministrará en estilo sin desconectador en

configuración de montaje horizontal en poste.

La alimentación para el control derivará de un módulo de alimentación integrado alimentado deuna fase de un lado del sistema de interrupción de fallas.

El sistema inteligente de interrupción de fallas será adecuado para su aplicación en un rango detemperatura ambiente de -40°C a +40oC

El fabricante tendrá una experiencia mínima de 10 años en la producción de equipo deprotección y automatización para líneas de distribución en media tensión.

El fabricante suministrará el cableado interno para el sistema inteligente de interrupción defallas.


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Se realizarán los siguientes ensayos de tipo sobre el interruptor de fallas y se proveerán losreportes de ensayos certificados:

Interrupción ANSI C37.60.2003

Dieléctrico ANSI C37.60.2003Elevación de Temperatura ANSI C37.60.2003Breve Duración ANSI C37.60.2003Cierre Contra Fallas ANSI C37.60.2003Vida Mecánica ANSI C37.60.2003

Se realizaran los siguientes ensayos de tipo sobre el control, y se proveerán los reportes deensayo:

Descarga Electroestática IEC 801.2 (IEC 100-4-2)Transciente Rápido IEC 801.4

Descarga Frecuencia Industrial ANSI C62.41Descarga Atmosférica ANSI C37.90.1Interferencia Radio-Frecuencia ANSI C37.90.2Interferencia Electromagnética FCC Parte 15 Clase BCompatibilidad Electromagnética EN 61000-4-3Dieléctrico ANSI C37.90

Interruptores de Fallas

El interruptor de cada polo se suministrará con un actuador magnético capaz de realizaroperaciones de cierre-apertura (pulso) en 2 milisegundos o menos.

El alojamiento del interruptor será moldeado en resina epoxi cicloalifática.

El interruptor y el actuador serán libres de mantenimiento. Serán ensayados y aprobados para10.000 operaciones mecánicas de cierre-apertura.

Se suministrará un indicador de posición abierto/cerrado codificado por color para cadainterruptor en la parte inferior del bastidor integral, que indique verde para abierto y rojo paracerrado. El indicador será fácilmente visible desde el suelo.

La carga mecánica aplicada a cada conector terminal no será superior a 40 kg en direcciónhorizontal y a 14kg en dirección vertical de acuerdo a normas IEEE ANSI C37.32.1996 Sección8.8.2.2.

Capacidades a 60Hz

Capacidad

KV1 Corriente, RMS

Mínimo Máximo BIL Nominal2 Interrupción11,43 15,5 110 630 12.500

1 Valores mínimos y máximos que aseguran alimentación adecuada del módulo de alimentación

2Capacidad permitida: SOOA con viento de velocidad mínima de 2 pies /seg


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Actuadores Magnéticos, Mecanismo de Operación y levas de actuación externa

Los actuadores magnéticos serán capaces de abrir eléctrica mente los interruptores y realizar

recierres así como realizar testeo del circuito con cierre por pulsos.

El testeo del circuito por Pulso cerrará y abrirá rápidamente los interruptores para producir unpulso de corriente con una duración de 2 a 8 milisegundos. El algoritmo de detección analizaráel pulso de corriente para determinar si hay presencia de falla. El sistema de interrupcióninteligente no cerrará si la falla aún está presente.

El mecanismo de operación proveerá disparo Tripolar de los interruptores de vacío y bloqueoTripolar.

Se suministrara una leva externa de operación Abrir/cerrar permitiendo disparo Tripolar de los

interruptores en vacío usando una pértiga extensible estándar. No se requerirá alimentación parael control.

Cuando los interruptores hayan sido abiertos por medio de la leva de Abrir/Cerrar, se bloquearámecánicamente el cierre eléctrico de los interruptores por medio de los actuadores magnéticoshasta que se retorne la leva a su posición normal. La leva de Abrir/Cerrar tendrá provisionespara indicación o bloqueo en la posición abierto.

Se proveerá una leva externa para permitir la aplicación manual de bloqueo de recierre paratrabajos en línea viva. La leva tendrá provisiones para indicación o bloqueo en la posiciónactiva. Se podrá retirar un bloqueo establecido manualmente únicamente a través de esta levamanual. Si la leva se opera para dar un segundo comando de remoción, esta podrá tambiénretirar un bloqueo aplicado por SCADA o por comunicación inalámbrica.

CONTROL Y COMUNICACIÓN

En la base del sistema inteligente de Interrupción se ubicará un grupo de control consistente enun módulo de control y protección y un módulo de comunicación. Los módulos seránremovibles a través de un adaptador instalado en una pértiga estándar de 8 pies.

El módulo de comunicación se comunicará vía conexión inalámbrica segura WIFI dentro delrango a una notebook suministrada por el usuario. El software de configuración requerido serásuministrado con el sistema Inteligente de Interrupción. El programa de control permitirá laselección de operación local o remota. También indicará la posición de cada interruptor, lastensiones y corrientes de fase, motivo del disparo de la fase, etc. Cuando se seleccione laoperación local, el programa de control comandará el cierre y la apertura eléctrica local de losinterruptores.

El módulo de comunicación incluirá un reloj sincronizado por Sistema de posicionamientoGlobal con una precisión de 1 milisegundo para el registro de tiempos de eventos.

Una luz de estado en el módulo de protección y control proveerá indicación local de operaciónnormal, conexión WIFI y desconexión, y pérdida de tensión de alimentación. La luz de estadotambién proveerá indicación local que la leva de Abrir/Cerrar se ha movido de la posición


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neutral a la posición abierto, de la posición abierto a la posición neutral y de la posición neutrala la posición cerrado.Una luz de bloqueo de recierre en el módulo de protección y control proveerá indicación localde la aplicación o remoción del bloqueo de recierre.

Un conector hembra para antena tipo N con supresor de picos de tensión se montará en elbastidor integral para uso con una radio en aplicaciones SCADA. El conector permitirá lainstalación de una antena ubicada remotamente.

Un módulo de memoria no volátil instalado en el bastidor integral permitirá el respaldo de datosde configuración y de información específica de la unidad como ser identificador del equipo,datos de calibración de los sensores y lectura del contador de operaciones. Si se reemplaza elmódulo de protección y control la información específica de la unidad se cargará en el nuevomódulo y como una opción el módulo será completamente configurado automáticamentecuando se inserte en el bastidor. Los datos de calibración de los sensores y la lectura delcontador de operaciones no cambiarán cuando se cargue una nueva configuración en el módulo

de memoria.

El grupo de control estándar con respaldo por batería proveerá capacidad para aplicacionesSCADA cuando se suministre con el medio de comunicación solicitado. Las bateríasreemplazables por el usuario ubicadas en el módulo soportarán la operación por un mínimo decuatro horas luego de la pérdida de tensión de línea en el sistema inteligente de Interrupción,permitiendo la maniobra de la línea muerta y comunicaciones SCADA.

El control incluirá los siguientes elementos de protección y control:

• Elementos de sobrecorriente-tiempo simultáneos e independientes direccionales de fase,tierra, y secuencia negativa.

• Elementos de sobrecorriente instantánea simultáneos e independientes direccionales de fase,tierra y secuencia negativa.

• Elementos de tiempo definido simultáneos e independientes direccionales de fase, tierra ysecuencia negativa.

• Elementos de Sobrecorriente para bloqueo de recierre direccional.• Elementos de sobrecorriente con estrategia Inteligente de Salvar Fusibles.• Elementos de sobretensión/subtensión.

Los elementos de protección y control permitirán coordinación en secuencia, detección de

desbalance de fases y funciones de chequeo de sincronismo e incluirán un modificador decorriente de inserción de carga fría.

SENSORES

Los sensores de tensión y corrientes estarán moldeados integrados al alojamiento de losinterruptores.

Los sensores proveerán monitoreo trifásico de las corrientes de línea y monitoreo trifásico de lastensiones de línea a ambos lados del sistema inteligente de Interrupción.La precisión total del sistema de sensado de tensión estará dentro de +/-2% a través de todo el

rango de temperatura de -40°C a +40°C. La precisión total del sistema de sensado de corriente


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estará dentro de +/-2% a través de todo el rango de temperatura de -40°C a +40oC, y linealdentro de todo el rango de corriente de carga y de falla.Adicionalmente el módulo de control dispondrá de un puerto de comunicación con protocoloDNP 3.0, se incluirá el equipo de radio y la antena respectiva para realizar la comunicaciónhacia el sistema SCADA.

El equipo de radio será del tipo SpeedNet que proveerá comunicación de datos puerto a puertode alta velocidad, largo alcance para nodos de punto a punto fijos hasta 40 Km de distancia. Laradio incluirá:

• Banda de operación no licenciada de 902 a 928 MHz.• Tasa de transmisión de datos rápida de hasta 650 kbps.• La latencia de los mensajes será de 6 a 12 ms/enlace para un paquete de 300 bytes en

protocolo DNP.• Control de potencia adaptable, limita la máxima y mínima potencia de transmisión para

optimizar la eficiencia del ancho de banda para una red de alta densidad.• Entradas de datos Seriales y Ethernet.• Encriptación de datos segura de 128 bits AES.• La red usará direcciones IP.• Prioridad de mensajes asignable.• Herramienta de cliente basada en SNMP.• Contraseñas de administración de múltiples niveles.• Las estadísticas de nivel de señal recibida estarán disponibles en tiempo real y en registros

de datos.• Interfase SNMP que pueda ser programada para colecta automática de datos.• Respaldo de baterías con prueba de baterías remota en los puntos de repetidoras o puertas de

enlace.

CUCHILLAS MONOPOLARES LOADBUSTER DISCONNECTS

Este elemento que se utilizará en el lado de media tensión a la salida de la alimentadora, se

deben fijar las características eléctricas, mecánicas y dimensionales que deben cumplir, parauso intemperie, así como establecer los ensayos y controles de calidad que deben satisfacer.

Tipos de seccionadores

Por la forma en la que operan se pueden clasificar en:

Seccionadores monopolares tipo cuchilla.

Las cuchillas desconectadoras monopolares: Este tipo de cuchillas se sostendránmecánicamente y podrán operarse manualmente para aislar ó seccionar una alimentadora en

sistemas de distribución en tensión nominal de 13.2 Kv. Son de operación manual con pértiga,sin carga para montaje vertical y horizontal-invertido.


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Este tipo de protección se conecta en serie con el circuito. Existen cuchillas individuales, esdecir, una cuchilla para cada fase, y cuchillas de operación en grupo.

CONDICIONES DE UTILIZACIÓN

Eléctricas

• Tensión Nominal 13,2 kV• Tensión Máxima de servicio 15 kV• Sistema Trifásico, 3 hilos• Neutro Rígido a Tierra en la subestación MT-AT.

Ambientales

Serán empleados a la intemperie, siendo ésta generalmente de clima frío y húmedo.


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Los parámetros de operación son los siguientes:

- Altura sobre el nivel del mar: 2640 m- Humedad relativa: 90%- Temperatura ambiente máxima: 27 °C

- Temperatura ambiente mínima: -5 °C- Temperatura ambiente promedio: 14 °C

Lugar de Instalación

Los seccionadores unipolares se montarán en posición horizontal (abriendo hacia abajo) sobrecrucetas colocadas para tal fin en los postes de las líneas de M.T.

Régimen de Utilización

Continuo.

Tipo de Servicio

Intemperie.

Las Cuchillas Monopolares Loadbuster Disconnects, “main feeder” (para troncales) y“crossarm” (para cruceta), están específicamente diseñados para cumplir con los requisitos dealto rendimiento de los sistemas de distribución tipo intemperie de hoy en día.

Serán de operación manual con pértiga, sin carga, apertura vertical, para montaje vertical yhorizontal invertido. Tensión nominal de diseño de 15 kV, con capacidad de corriente nominalde 600 Amperiosy una capacidad momentánea de 40,000 Amp.

Los seccionadores estarán provistos de un anillo que permita su enganche con pértiga para

posibilitar su apertura o cierre. Seccionador monopolar, operación sin carga, con sucorrespondiente herraje de sujeción a crucetas y de estás al poste.


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Tendrán un adecuado sistema de seguro que mantenga el seccionador cerrado en presencia devibraciones o cortocircuitos. Del mismo modo estará construido de tal manera que no permita laoscilación del elemento móvil cuando el seccionador se encuentre abierto.

Los seccionadores tendrán terminales que permitan la conexión de conductores ACSR 336.4mcm, 4/0 y 2/0 AWG capaces de soportar la sobre elevación de temperatura y los ciclostérmicos debidos a la corriente que circula por ellos.

Los seccionadores monopolares de 15 kV, se instalarán conforme a la disposición mostrada enla norma LA-223 y LA 171 respectivamente, de tal forma que se debe suministrar el herrajecompleto de fijación, el cual constará de dos (2) platinas (espesor: 3/16”) y cuatro (4) tornillosde carruaje en acero galvanizado de ½” x 7”.

La estructura de soporte, así como los herrajes de fijación, deben ser galvanizados en caliente deacuerdo con lo indicado en la norma NTC 2076 (ASTM A153).

Los seccionadores monopolares deben cumplir con lo indicado en las normas IEC 129, NMX-J-356, CFE V4200-25y ANSI C37.32 (última versión). El diseño y la estructura de la superficie de los contactos móviles de la cuchilla y la de los

contactos estacionarios deberán prevenir que estos se peguen o se desgasten. Los contactos nodeberán soldarse, quemar, ni erosionar por el efecto de sobrecorrientes.


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Las Cuchillas Monopolares Loadbuster soportarán la carga, se abrirán y cerrarán sin dificultad,incluso después de largas exposiciones de los contactos a las condiciones atmosféricas másseveras.

Materias Primas

Los aisladores deberán ser del tipo soporte de barra para intemperie preferentemente depoliméricos anti vandálicos o porcelana vitrificada.

Las cuchillas son de cobre, paralelas y los contactos son del tipo lineal de alta presión decontactos auto-limpiantes.

Los terminales se realizarán en cobre, latón o bronce.

Los conectores de conexión permiten conectar conductores de cobre y aluminio.

El seguro de enganche es un simple pero efectivo mecanismo que previene aperturas porvibraciones o severas condiciones de cortocircuitos.

La base será de acero.

Protección Superficial

Los contactos fijos y los contactos móviles (cuchillas) deberán ser debidamente protegidoscontra la oxidación, corrosión y podrán ser estañados o plateados.

Los materiales ferrosos serán zincados.

Los terminales serán estañados para evitar la corrosión del Aluminio del conductor.

Intercambiabilidad de las Partes

Las partes componentes de los seccionadores deberán estar normalizadas de manera que segarantice la intercambiabilidad de cualquiera de las partes constitutivas.


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PARARRAYOS DE 9/10KV

Esta especificación establece las características y los requerimientos de compra que debenreunir los pararrayos de óxido de zinc, de polimérico reticulado antitracking y para distribucióncon tensiones entre 1,4 y 34,5 kV y corrientes de descarga 10 kA (kilo amperios).

Los pararrayos de que trata esta especificación serán utilizados para la protección de acometidassubterráneas a un nivel de tensión de 13,8 kV en la salida de las alimentadoras:

Características Eléctricas del sistema Primario de distribución:

a) Tensión nominal ( Kv): 13.8b) Tensión máxima (Kv) 17.5

- Seco durante 1 minuto 50.0- Húmedo 10 segundos 5.0

c) Clase de aislamiento (Kv) 17.5d) Número de fases 3 Trifilar y trifásicoe) Frecuencia Nominal (Hz) 60f) Puesta a tierra del sistema Sólidag) Tensión para soporte al impulso Rayo BIL (Kv pico) 95h) Capacidad de corriente de corto circuito simétrico (un Segundo a voltaje máximo) (KA)

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Condiciones de instalación

Los pararrayos se utilizarán en sistemas con las características y condiciones indicadas y elmontaje se hará de acuerdo a las normas internas de la Empresa.

Los pararrayos serán del tipo de distribución del tipo óxido de zinc sin gaps, para ser instaladosa la intemperie sobre crucetas de metálicas y postes metálicos o de concreto.

GENERALIDADES

Los pararrayos serán de construcción robusta, con un diseño que facilite su manejo, instalacióny limpieza; estarán libres de cavidades en las cuales pueda estancarse el agua. Deberánmantener sus características garantizadas bajo condiciones de descargas impulsivas repetitivas,

además, garantizar una protección óptima y características durables.Los pararrayos estarán herméticamente sellados para prevenir la entrada de humedad. Elmaterial sellante no deberá deteriorarse bajo condiciones normales de servicio. Todos los sellosserán herméticos y suficientemente fuertes para que soporten las presiones internas y cambiosde temperatura debidas a la operación normal, sin que se presenten fugas ni absorción de lahumedad del aire.

Los pararrayos serán diseñados para que se puedan montar sobre soportes, según la norma NTC2133 (ANSI C37-42).


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HERRAJES DE FIJACIÓN

Los soportes de montaje deberán ser para cruceta. Como la zona es de alta contaminación se

especifican galvanizados superiores a la Norma.Deberán ser de acero extragalvanizado en caliente para trabajo pesado y deberán cumplir con lorequerido en la norma NTC 2076 (ASTM A-153) y los valores mínimos de galvanizado, paraplatinas y para tuercas tornillos y arandelas adecuados para el montaje.

Los defectos del galvanizado tales como falta de adherencia del zinc al acero, bajo espesor,variaciones excesivas del espesor de la capa de zinc, aspereza excesiva u otros defectos queindiquen que el galvanizado no ha quedado en forma satisfactoria, constituyen causa suficientepara que las piezas afectadas sean rechazadas.

ACCESORIOS

Los pararrayos deberán tener los siguientes accesorios, pero sin limitarse exclusivamente aellos:

a) Elemento de desconexión

Se requiere que cada pararrayos este provisto de un dispositivo que lo desconecte de la línea,mediante el rompimiento claramente visible de este dispositivo, con el fin de evitar fallascontinuadas a tierra y para facilitar la identificación de pararrayos que han fallado.

El elemento de desconexión debe soportar las tensiones y corrientes que resista el pararrayosasociado.

El oferente debe adjuntar a su propuesta las curvas características de corriente/tiempo delelemento de desconexión.

b) Dispositivo de alivio de presión

Los pararrayos deben estar provistos de un dispositivo de alivio de presión para prevenir laruptura del cuerpo del mismo en caso de presentarse altas presiones de gas ocasionadas porfallas.

Deberán tener características similares a las mostradas:


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CANALIZACIÓN DE REDES SUBTERRÁNEAS

Toda red eléctrica nueva en media tensión bajo la responsabilidad de la EEPG EP, debe sersubterránea de esta manera se minimiza el riesgo eléctrico y se controla la contaminaciónvisual.

Toda red eléctrica debe ser construida siguiendo los lineamientos de las normas deconstrucción, correspondiente a redes subterráneas, para garantizar su funcionalidad,seguridad y su sostenimiento en el tiempo.

DUCTERIA

Separadores de tubería:

Para conservar una distancia uniforme entre ductos se deberán utilizar separadores segúnespecificaciones indicadas en la sección 3, estos deberán ser de láminas de PVC.La separación mínima horizontal y vertical entre ductos de un mismo banco será de 5 cm,independiente del diámetro de tubería y del nivel de voltaje empleado.

La distancia longitudinal entre cada separador será de 2.5 m.

Nota: Se debe aplicar los factores de corrección para el cálculo de la capacidad de corrientede los conductores de acuerdo a la distancia de separación entre tuberías y a la profundidad ala cual estarán instaladas.

Material de relleno de banco de ductos:

En aceras .- Cuando el banco de ductos este instalado bajo las aceras el material de rellenoserá de arena y opcionalmente de hormigón de 140 Kg/cm2 de requerirse una mayorresistencia mecánica.

El fondo de la zanja tendrá un terminado uniforme sobre el cual se colocará una cama dearena de 5 cm. consiguiendo un piso regular y uniforme, de tal manera que al colocar laprimera fila de los ductos, esta se apoye en toda su longitud.

Luego de colocar la primera fila de ductos se colocará el separador de tubería seguido de unacapa de arena de 5 cm y así sucesivamente hasta completar el número de ductos requeridos.La última capa de arena será de 10 cm de altura sobre la cual ira una primera capa de 25 cm de

material de relleno (libre de piedra) compactado manualmente, la siguiente capa serácompactada en forma mecánica.


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La distancia de las paredes de la zanjas hacia los ductos será de 10 cm.

En calzadas.- Cuando el banco de ductos este instalado bajo las calzadas el material de rellenodeberá ser de hormigón con resistencia mínimo de 180 Kg/cm2, hasta 10 cm por encima delducto superior Sobre el banco de ductos se colocará material de relleno (libre de piedra) en

capas de 25 cm compactado en forma mecánica. Distancias de separación entre banco de ductos eléctricos y otros servicios:La separación horizontal mínima entre bancos de ductos eléctricos y otros servicios será de 25cm, no se instalará ductos de ot

especificacione tecnicas materiales lineas de 13 kv 5 6 7 y 8 se samanes 2

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