exposición de ing. julio higashi

8/19/2019 Exposición de Ing. Julio HIgashi

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Control de Fisuración del Concreto:

Previniendo el dolor de Cabezaen los Constructores

Ing. J ulio Higashi


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Bibliografía

• ACI Committee 224, 2001, “Control of Cracking in Concrete Structures

(224R-01)”.

• ACI Committee 546, 2004, “Concrete Repair Guide (ACI 546R-04)”.

• ACI Committee 350, 2006, “Code Requirements for Environmental

Engineering Concrete Structures (ACI 350-06)”.

• ACI RAP Bulletin-8 Committee E706, Field Guide to Concrete Repair

Application Procedures Installation of Embedded Galvanic Anodes.

• Patología de Estructurasde Hormigón Armado y Pretensado, Vol. 1 y 2,

J osé Calavera, Intemac Ediciones.

• Concrete Repairand Maintenance Illustrated, Peter H. Emmons.

• Non-structural CracksinConcrete, Portland Cement Association (PCA).


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1. Definición

2. Tipos3. Control de Fisuración

4. Reparación

5. Casos Especiales


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Hay que diferenciar las terminologías que suelen confundirse en

obra para describir los síntomas que presentan los elementos de

concreto.

• Fisura:

Todas aquellas aberturas que afectan únicamente a la

superficie del elemento o a su acabado superficial.

• Grieta:

Todas aquellas aberturas de un elemento superficial

que afectan a todo su espesor.


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Fisuras

Grietas


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Sin importar el cuidado que se tenga al construir y el mantenimiento

que se le dé a la estructura de concreto, la pregunta no es si van a

aparecer fisuras, sino CUANDO.

En el mejor de los casos las fisuras son una molestia poco atractiva,

en el peor éstas conducen a grietas y filtraciones que pueden

dañar el interior de las construcciones, corroer el acero de refuerzo

y disminuir la durabilidad de lasestructurasde concreto.


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¿Por qué se agrietan las superficies?

La mayoría de las grietas del concreto ocurren usualmente

debido a un diseño y/o prácticas de construcción inadecuadas,

talescomo:• Omisión de juntas de contracción o aislamientos y prácticas

inadecuadasen la realización de juntas.

• Inadecuada preparación de la superficie de colocación.

• Utilización de un concreto de elevado asentamiento (slump) o

excesiva adición de agua en el lugar.

• Acabado o terminación inadecuada.

• Curado inadecuado o nulo.


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1. Definición


4. Reparación

5. Casos Especiales


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- Retracción Plástica- Asentamiento Plástico

- Contracción por Secado

- Corrosión del Refuerzo- Fisuras de tracción- Fisuras de compresión- Fisuras de flexión

- Fisuras de corte- Fisuras de torsión- Fisuras en nudos- Fisuras de punzonamiento- Fisuras de asentamiento- Cargas a largo plazo- Efectos ambientales

2 a 4horas

2 a 3

meses

Durante

la vidaútil

Estado Plástico

Estado Endurecido


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Retracción Plástica

- Es causada por una rápida pérdida de agua de la superficie del

concreto antes de que éste haya fraguado.

- Aparecen inmediatamente despuésdel vaciado, principalmentesobre lassuperficieshorizontales(losas o pavimentos).

- Fisurasde ancho apreciable y escasa profundidad.

- Las direcciones predominantes coinciden con la menor cuantía

de armadura.

- La incorporación de un refuerzo de fibras sintéticas en la mezcla

de concreto puede ayudar a resistir la tensión cuando el

concreto es muy frágil.


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Fisuras por Retracción Plástica en Pisos


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Asentamiento Plástico

- Una fracción del agua que es parte del concreto migra hac ia la

superficie del material por su menor densidad (exudación).

Aquella lámina de agua que en estado fresco protege la matrizdel concreto, se va evaporando gradualmente de manera que

parte del volumen inicialmente concebido termina suspendido

en la atmósfera.

- El exceso de exudación essu principal causante.

- Las fisuras serán mayores a medida que el recubrimiento sea

menor.

- Este fenómeno se produce en lasprimeras3 horasdel vaciado


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Fisura por Asentamiento Plástico en Vigas


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Fisura por Asentamiento Plástico


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Contracción por Secado

“La contracción (debida la retracción por secado) de un

componente de hormigón de una estructura siempre está sujeta a

algún grado de restricción por parte de las fundaciones, otra partede la estructura o las armaduras de acero empotradas en el

hormigón. La combinación de retracción y restricción desarrolla

tensiones de tracción dentro del hormigón. Debido a la baja

resistencia a la tracción inherente al hormigón, con frecuencia

habrá fisuración.”

ACI 224R-01 Control de la Fisuración en Estructuras de Hormigón


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Fisuras por Contracción por Secado

- Aparecen cuando el concreto ya está endurecido.

- Normalmente éstas fisuras son paralelas, orientadas en la

dirección de la menorcuantía.- Fisurasde ancho apreciable y escasa profundidad.

- El enfriamiento demasiado rápido y la falta de juntas son las

principalescausas.


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Factores que afectan la Contracción por Secado


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Factores que afectan la Contracción por Secado


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Expresiones para estimar la deformación por contracción


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Corrosión del Refuerzo

- La formación de óxido en el refuerzo ejerce presión sobre la

armadura provocando su estallido.

- La escasez de recubrimiento y falta de capacidad deprotección del concreto de recubrimiento aceleran el proceso

de corrosión del refuerzo.

- Éstas fisurasvan superpuestas longitudinalmente a la armadura.

- Aparecen preferentemente en barrasde esquina.


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Corrosión del Refuerzo

Inhibidoresde corrosión:

- Concreto de alta calidad

- Concreto con pH Alto

protege superficie del acerode la corrosión.

Promotoresde corrosión:

- Oxigeno, Agua, Corriente

eléctrica, Ambientes que

reducen el pH (alcalinidad),Cloruros, etc.


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Penetración de Cloruros


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Grietas y Cloruros


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Agrietamiento y Desprendimiento


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Agrietamiento y Desprendimiento


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Reducción de la Capacidad Estructural

“La investigación llevada a cabo en vigas a flexión encontró

que en acero con más de 1.5% de corrosión, la capacidad

de carga última comenzó a caer, y al 4,5% de corrosión, lacarga máxima se redujo en un 12%, probablemente a

consecuencia de la reducción de diámetro de la barra “

(AC I Structural J ournal March- April 1990, p.220)


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Fisura por Corrosión en Columna


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Fisura por Corrosión en Columna


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Fisuras de Tracción

- Estas fisuras aparecen debido al exceso de fuerza axial al que

esta sometido el elemento, principalmente por errores en el

diseño.- El ancho de la fisura es variable, pero constante en todo el

perímetro de cada fisura e igual para todas las fisuras.

- Los planosde fisura son ortogonalesa la directriz de la pieza.

- La separación entre fisurassuele ser constante.


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Fisura por Tracción en Viga


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Fisuras de Compresión

- Estas fisuras aparecen debido a la falta de resistencia del

concreto armado para las solicitaciones a las que esta solicitado,

principalmente en columnas y placas.- Generalmente las fisuras no están superpuestas a la armadura,

pero sí paralelasa la directrizdel elemento.

- Suelen presentarse varias fisurasparalelas, finas.

- Los planosde fisura son paralelasa la directriz de la pieza.

- La separación entre fisurassuele ser constante.


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Fisura por Compresión en Columna


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Fisuras de Compresión

- Otro tipo de fisuras debidas a la compresión son las que suelen

aparecer en la cabeza de lascolumnas.

- En este caso las características son las mismas a las yamencionadas, y su particularidad es que aparecen en las zonas

cercanasa losnudos.

- Una de lascausasfrecuentes es la ausencia de estribos.

- Otra causa es la segregación del concreto, y la baja resistencia

en esa zona.


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Fisura por Compresión en Cabeza de Columna


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Fisuras de Flexión

- La flexión involucra zonas de compresión y tracción en el mismo

elemento.

- Cuando la cuantía de refuerzo es baja, la zona en tracción sefisura, debido a que la interacción de refuerzo-concreto hace

que se deformen de igual manera y la capacidad de resistencia

a la tracción del concreto esescasa.

- Cuando la cuantía de refuerzo es alta, la zona en tracción se

fisura levemente, y la zona en compresión también experimente

zonascon evidencia de fisuras.


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Fisuras por Flexión en Viga


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Fisuras de Corte

- Son fisuras claramente inclinadas a casi 45°de inclinac ión con la

directriz del elemento.

- La causa principal es que la tracción diagonal (fuerza de corte)ha alcanzado la resistencia a la misma del concreto armado.

- Generalmente se presentan varias fisuras paralelas, pero con

separación aprec iable. Las fisuras se van cerrando al llegar a la

cabeza comprimida.


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Fisuras por Corte en Viga


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Fisuras de Torsión

- Son fisurasdel tipo helicoidal.

- Suelen haber varias fisurasdel mismo tipo sobre el elemento.

- Generalmente se presentan anchos de fisurasmuy pequeños.- Los elemento típicos que sufren torsión son vigas de borde y

elementosverticalesen volado que soportan techos.

- La causa de aparición de éstas fisuras suele ser el error de

dimensionamiento en sección o armaduras, frente a los

momentostorsores.


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Fisuras por Torsión


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Fisuras en Nudos

- Son fisurasque aparecen paralelasa la directrizde la columna.

- Suelen presentarse varias fisurasparalelas.

- Generalmente se presentan anchos de fisurasmuy pequeños.- Se producen en estructuras en lasque la resistencia especificada

para el concreto de columna es considerablemente más alta

que el de vigas y losas; y el nudo se vac ía con la misma

resistencia que lasvigasy losas.


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Fisuras de Punzonamiento

- Normalmente aparecen en cimentac ionesy losas.

- La fisura nace del borde del elemento punzante y se deriva en

todasdirecciones.- Hay casos en los que las fisuras no arrancan de la intersección

del elemento punzante con el plano de falla, sino algo más

separado.

- La principal causa es la falta de resistencia del concreto y

omisionesen el diseño por punzonamiento de los elementos.


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Fisuras por Punzonamiento en C imentación


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Fisuras por asentamiento

- La causa directa es el asentamiento de un elemento vertical.

- Este efecto se puede producir por un dimensionamiento erróneo

de la cimentación, ampliaciones no previstas de la edificación o

fallasdel terreno.

- La fisura aparece en la cara inferior del elemento horizontal junto

al vertical que se asienta, y en la cara superior del elemento

horizontal junto al siguiente elemento vertical.- La dirección de éstas fisuras es vertical, o de poca inclinación

con la vertical.

- Son de mayor ancho en los niveles inferiores, y se van cerrando

en losnivelessuperiores.


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Fisuras por Asentamiento


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Efectos de las Cargas a Largo Plazo

- Tanto las cargas sostenidas como las cargas cíclicas aumentan

la cantidad de microfisuración.

- El efecto de las cargas sostenidas o repetitivas sobre la fisuraciónmacroscópica puede ser una consideración importante desde el

punto de vista de la serviciabilidad de los miembros de concreto

armado, particularmente en términos de la corrosión de las

armaduras y la apariencia. El aumento del ancho de fisura

provocado por las cargas de larga duración o repetitivas puede

variarentre 100 y 200%con el transcurso de los años.


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Efectos Ambientales

- Si el concreto no es resistente al congelamiento y deshielo, y está

críticamente saturado, se desarrollarán fisuras debido a los efectos de

estallido del agua que se congela. La ausencia de esta resistencia

puede deberse a los siguientes motivos: uso de agregados gruesos

resistentes al agua, sistema de vacíos de aire inadecuado, o falta de

protección del concreto contra el congelamiento antes de su curado.

- La durabilidad del concreto mejora cuando los agregadosutilizados son

durables bajo condiciones de congelamiento y deshielo y la resistencia

del concreto esadecuada.

- El uso de concreto con aire incorporado aumenta la resistencia a la

meteorización.


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Tipo de Fisura Subdivision Ubicaciónmas

común Causa Principal

Causa

secudaria Inicio

AAsentamiento Plástico

Sobre Refuerzo SeccionesGrandesExudación Excesiva

Condiciones deSecado Rápido

10 Minutos a 3HorasB Forma de Arco Tope de Columnas

C Ca mbio de Peralte LosasNervadas

D

Retracción Plástica

Diagonal Pisosy Losas

Secado Inicial Rápido

Bajo Ratio deExudación

30min. a 6 horasE Aleatoria Losas Reforzadas

F Sobre Refuerzo Losas Reforzadas Refuerzo Cercano a

superficie

G Retracción por Secado Temprano

Restricción Externa MurosGruesos Exceso del Ca lor de

Hidratación Enfriamiento Rápido 1 día a 2 o 3Semanas

H Restricción Interna

Losas GruesasExcesivo Gradiente de

Temperatura

I Retracciónpor Secado

Losas

Delgadas y Muros J untas Ineficientes

Excesiva Retrac ción yMal Curado

Varias Semanas oMeses

J

Fisurac ión Aleatoria

Contra Encofrado Concreto Mal Acabado Encofrado Impermeable Mezclas Ricas en

Cemento De 1 a 7 días, a

veces más.K Concreto Flotado Losas Excesivo Acabado Mal Curado

L

Corrosion del Refuerzo

Natural Columnas y Vigas Falta de RecubrimientoMala Ca lidaddel Concreto

(BajaResistencia)

Más de 2 años

M Cloruro de Calcio Concreto Prefabricado Excesivo Cloruro de

Calcio

N Reacción Álcali - Agregado Ubicaciones Húmedas

Agregado Reactivo yCementos con alto

Contenido álcali

Más de 5 años.


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1. Definición


4. Reparación

5. Casos Especiales


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Control de Fisuración

• El control de la fisuración consiste en reducir a un mínimo la

tendencia a la fisurac ión del concreto, usando armaduras

adecuadas y correctamente ubicadas, y usando juntas deretracción.

• El principal medio de control de la fisuración es a través de

prácticasconstructivasadecuadas.

• La fisuración también se puede minimizar usando cementos

expansivos para producir hormigones compensadores de la

retracción u aditivos.


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Reducción de la tendencia a la fisuración

• La retracción por secado se puede reducir usando menos agua

en la mezcla y el mayor tamaño máximo de agregado posible.

Se puede lograr un menor contenido de agua usando unagregado bien graduado, una consistencia más rígida y una

mayor temperatura inicial del concreto.

• El concreto puede soportar mayores deformacionespor tracción

si la tensión se aplica lentamente; por lo tanto, es recomendable

impedir el secado rápido del concreto, usando compuestos de

curado, aún despuésde un curado con agua.


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Reducción de la tendencia a la fisuración

• Evitar los diseños de mezclas con excesiva presencia de finos en

el concreto, puesesto provoca una rápida exudac ión.

•

En los trabajos de colocación y terminado, evitar la segregaciónde finos hacia la superficie.

• Minimizar la influencia de los efectos climatológicos. En el caso

del concreto, se deberá mantener baja temperatura en el

agregado grueso rociándolo con agua o manteniéndolo a la

sombra. Igualmente se deberá humedecer los encofrados, y

enfriar el agua de mezclado. Es conveniente realizar el vaciado

en las horas más frescas del día.


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Armaduras

• Ubicadas correctamente en cuanto a recubrimiento y

espaciamiento.

•

La cuantía mínima de armadura (comprendida entre 0.18 y0.20%) normalmente no controla las fisuras, pero si las mantienen

dentro de límitesde diseño aceptables.

• Para controlar las fisuras y mantenerlas en un nivel en general

aceptable es necesario que la cuantía requerida sea mayor que

alrededor de 0.60%.


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J untas

• Si en una longitud o superficie considerable de concreto, como

por ejemplo un muro, losa o pavimento, no se proveen juntas

adecuadasel concreto se fisurará y formará suspropias juntas.• Las juntasson simplemente fisurasplanificadaspreviamente.

• Atenúan lastensionesde tracción.

• Son fác iles de manejar y menos objetables que las grietas

descontroladase irregulares.


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Tipo de juntas

• J untasde Contracción:

Crean planos débiles en el concreto y regulan la ubicación de

fisuras que se formarán como resultado de cambiosdimensionales.

• J untasde Construcc ión:

J untas de fin de jornada o por imposibilidad de continuar con el

vaciado.

• J untas de Aislamiento o Dilatación:

Separan o aíslan elementos de otras partes de la estructura.

Permite movimientos relativoscon estructurasfijas.


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Tipo de juntas


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1. J untas de contracción de 3 a 4.5 mt de esquina

2. Espaciamiento de juntas a 6 mts máximo

3. J untas a los extremos de a berturas

4. J untas de a islamiento entre paredes y pisos

5. J untas de contracción en losas de piso

6. J untas de contracción espaciadas a 30 veces el espesor de losa

7. J untas de aislamiento alrededor de columnas


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Recomendaciones Espaciamiento de J untas (AC I 224R-01)


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J untas de Contracción

• Éste tipo de junta sirve específicamente para el control de la

fisuración. Se ejecutan por aserrado después del fraguado del

concreto, entre 4 y 12 horas después de que el concreto ha sido

acabado.

• La transferencia de cargas se efectúa por trabazón del

agregado.

• El espaciamiento máximo para juntas es de 24 a 36 veces el

espesor de la Losa, con una profundidad mínima de 1/4 del

espesor de Losa, y en el caso que la Losa contenga fibra

metálica, se deberá considerar una profundidad mínima de 1/3

del espesor de losa.


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J untas de Construcción

• Se efectúan al final de la jornada de trabajo, en interrupciones

programadaso por imposibilidad de continuarcon el vaciado.

•

La transferencia de carga se efectúa a travésde dowells.• Se deben ubicar en coincidencia con la de contracción y en

zonasde bajos esfuerzos.


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J untas de Dilatación

• Aíslan los elementos con zonas fijasú estructuras independientes.

• Ayudan a disminuir tensiones de compresión que se desarrollan

en volúmenesgrandes.• Su ancho debe ser de 12 a 25 mm, ya que mayores dimensiones

pueden causar movimientos excesivos en las juntas cercanas

(pérdida de trabazón entre agregadosy/o rotura de sellos).

• La transferencia de carga se efectúa a travésde dowells.

• Utilizar relleno premoldeados como láminas de fibra

impregnadas con asfalto, bandas de espuma compresible u

materialessimilares.


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Recomendación de J untas en Muros


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Sellado de J untas

• Toda junta debe sellarse para minimizar el ingreso de agua y

materialesexternos.

•

Existente diversidad de productos en el mercado, dependiendodel tipo de junta, medio ambiental de trabajo, tipo de

aplicación, flexibilidad del material sellador, etc.

• En todos los casos, su aplicación debe ser sobre superficies

limpias y con un buen control de calidad.


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Uso de Aditivos y Fibras

• Aditivos reductores de agua: minimizan la relac ión agua-

cemento y disminuyen de forma significativa la liberación de

agua de la mezcla.• Retardantes de fraguado: al retrasar el tiempo de fraguado,

evitan que el elemento tenga cambios drásticos.

• Membranas de curado: cubren el elemento inmediatamente

después del colado para hacer una capa protectora que

impide la salida de agua del elemento.

• Fibras de acero: se mezcla con el concreto y logra alto

rendimiento y resistencia a lasgrietas.


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Detalles Constructivos


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1. Definición

2. Tipos

3. Control de Fisuración

4. Reparación

5. Casos Especiales


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Todas las fisuras deben repararse???


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Para conocer la causa de una fisura y saber si es peligrosa o no,

debemos analizar su progresión, es decir si esta viva o no, ello

consiste en chequear si su anchura o longitud se modifican con el

tiempo o si por el contrario esta estabilizada.

Medidor de Fisuras


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Ancho de Fisura Admisible vs. Condición de Exposición del Concreto Armado



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Inyección de Resina Epóxica

- El objetivo es restaurar la integridad estructural y la resistencia a

la penetración de humedad del elemento de concreto.

- El método de inyección se utiliza típicamente para grietas en

superficies horizontales, verticales o “sobre-cabeza” dónde los

métodos convencionales de reparación no pueden penetrar y

distribuirel producto de reparación específico en la grieta.

- Si la grieta no compromete la integridad estructural de la

estructura, es posible que la inyección con grouts de poliuretano

u otros materiales no estructurales sean una opción más

adecuada para rellenar la grieta.


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Inyección de Resina Epóxica

- Cuando se requiere una reparación estructural, deberá

corregirse la causa de la grieta antes de proceder con la

inyección de la resina epóxica.

- Si la grieta está húmeda y no puede secarse, deberá

considerarse el uso de una resina epóxica tolerante a la

humedad.

- Lasgrietasque son causadaspor corrosión del acero de refuerzo,

no deben repararse por inyección de resina epóxica ya que la

corrosión continua causando la aparición de nuevasgrietas.


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Como trabajan los epóxicos


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Elegir el epóxico adecuado

La viscosidad apropiada de la resina epóxica dependerá del tamaño de la

grieta, espesor de la sección de concreto y del acceso para la inyección.

Para las grietas con espesores de 0.3 mm (0.010 pulg.) o menores, utilice

una resina epóxica de baja viscosidad (500 cps o menos). Para grietas más

anchas, o donde el acceso a la inyección se limita a un solo lado, el uso de

un material con una viscosidad media a viscosidad de gel, puede ser más

adecuado. La especificación de la ASTM C881, “Standard Specification for

Epoxy Resin Base Bonding Systems for Concrete,” identifica los criteriosbásicos para la selección del grado y clase de las resinas a usar (vea Tabla-

1). Para secciones de concreto mayores de 305 mm (12 pulg.), se puede

necesitar un tiempo de aplicac ión mayor con una viscosidad menor,

conforme la grieta disminuye de tamaño.


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Elegir el epóxico adecuado

Además de los criterios utilizados en la Tabla 1

para la selecc ión de la resina epóxica,

también deberán considerarse las siguientes

características del producto:

• Módulo de elasticidad (rigidez);

• Tiempo de trabajabilidad de la mezcla

epóxica;

• Tolerancia a la humedad;• Color; y

• Resistencias a la compresión, flexión y

tensión.


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¿Cómo debo preparar la superficie?

• Limpie el área de la superficie de aproximadamente 13 mm (1/2 pulg.)

de ancho a cada lado de la grieta. Esto se realiza para asegurar que los

materiales que se utilicen para sellar la parte superior de la grieta

(sellado final) se adhieran adecuadamente al concreto.

• Se recomienda usar cepillos de alambre ya que los esmeriladores

mecánicos pueden provocarque polvo indeseable penetre en la grieta.

• También pueden eliminarse contaminantes usando agua a alta presión,

aire comprimido “sin aceite”, o aspiradoraseléctricas.


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¿Cómo debo preparar la superficie?

• Cuando utilice agua para limpiar la grieta, sople aire caliente o

comprimido, sin aceite, en la grieta para acelerar el secado. De lo

contrario, dé tiempo suficiente para que se seque naturalmente antes

de inyectar lasresinas epóxicasque son sensiblesa la humedad.

• Cuando las superficies de concreto, adyacentes a la grieta, están

deterioradas, ranure la grieta en “V” hasta que encuentre concreto

sano. Las ranuras en “V” pueden usarse también cuando las altaspresionesde inyección requieren un sellado final más resistente.


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Procedimiento de reparación

ACI RAP Bulletin-1 Committee E706: Structural CrackRepair by Epoxy Injection


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Procedimiento de reparación

ACI RAP Bulletin-1 Committee E706: Structural CrackRepair by Epoxy Injection


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Acciones que afectan las estructuras: Corrosión

ACI RAP Bulletin-8 Committee E706: Embedded Galvanic Anodes


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ACI RAP Bulletin-8 Committee E706: Embedded Galvanic Anodes


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Detalles de Reparación Techos


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1. Definición

2. Tipos

3. Control de Fisuración

4. Reparación

5. Casos Especiales


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Volúmenes Masivos de Concreto

- Cuando el volumen de concreto es lo suficientemente grande

como para que sea necesario tomar medidas para considerar

la generac ión de calor provocada por la hidratac ión del

cemento y el consiguiente cambio de volumen a fin de

minimizar la fisuración.

- Presas, plantas de energía eléctricas, plateas de cimentaciónimportantes, etc.


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Fisuras atribuibles a los materiales: son provocadas por la retracción

por secado, con un importante gradiente térmico no lineal iniciado

por el calor de hidratac ión y la reacción álcali-agregado. La

fisuración superficial puede aparecer en forma de fisuras irregulares

y ser el resultado de la disminución de volumen debajo de la

superficie. La fisuración aleatoria que aparece como consecuencia

de los materiales puede atravesar un elemento de concretomasivo, y los anchos de fisura pueden variar desde apenas

perceptibleshasta valores muy elevados.


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La fisuración estructural: puede deberse a una carga individual o

combinación de cargas, tal como las cargas gravitatorias, presión

de líquidos e impactos severos. Las fisuras estructurales son de

cualquier ancho, pero generalmente están alineadas en una

dirección estructuralmente plausible. La formación de una única

fisura de gran abertura generalmente indica la existencia, previa a

la formación de la fisura, de una tensión principal de tracciónperpendicular a la fisura. También se evidencia riesgo estructural

cerca de donde hay cambios de geometría.


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Prevención de lasFisuras:

- Concreto con gran capacidad de deformación por tracción y bajo

contenido de cemento (permitido por bajas tensiones de diseño).

- Cemento de baja generac ión de caloro empleo de puzolanas.

- Baja temperatura durante la colocación.

- Enfriamiento artificial mediante una red interna de tuberías de agua fría.

Caso contrario, baja veloc idad de construcc ión.

- Aislar las superficiesdel concreto.

- Bajo grado de restricc ión, como en el caso de fundaciones no

restringidas, o en porciones de la estructura bien alejadas de la

fundación que genera la restricción.


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Estructuras de contención de líquidos

- Son el caso de cisternas, piscinas, tanques, reservorios, presas,

muelles, canales y demás estructuras que se encuentren en

contacto permanente con líquidos.

- Existen normas espec iales para estos casos como el ACI 350-06

“Code Requierments for Environmental Engineering Concrete

Structures”


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ACI 350-06 Code Requierments for Environmental Engineering C oncrete Structures – Tabla 4.2.2


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ACI 350-06 Code Requierments for Environmental Engineering Concrete Structures – Tabla 7.12.2.1


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ACI 350-06 Code Requierments for Environmental Engineering Concrete Structures – Cap. 7.7.1


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ACI 350-06 Code Requierments for Environmental Engineering Concrete Structures – Tabla 7.12.2.1


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ACI 350-06 Code Requierments for Environmental Engineering Concrete Structures

Factores de Durabilidad para el diseño


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Tecnología Kryton: Cristalizadora e Hidrofílica

• Los ingredientes químicos Krystol, reaccionan con las partículas no hidratadas del

cemento formando millones de cristales cuya función es obturar poros capilares,

grietasy fisuras.

• Estos cristales continuaran c reciendo dentro de la matriz del concreto mientras

exista presencia de humedad alcanzando longitudes de variaspulgadas.

• Una vez que el concreto ha sido curado, los ingredientes químicos

Krystol permanecerán inertes hasta que una nueva presencia de humedaddesencadene nuevamente el proceso de reacción (pudiendo ser a travésde una

nueva grieta o fisura). La habilidad de reactivarse en presencia de agua, le da al

concreto tratado con Krystol la habilidad de auto sellarse.


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Tecnología Kryton


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Tecnología Kryton


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CONCLUSIONES

- En la utilización de materiales inadecuados, errores de proyecto y

ejecución, así como otros aspectos posteriores a la ejecución,

están lascausasque originan las fisurasanteriormente analizadas.

- La aparición de una fisura visible no significa necesariamente que

algo ande mal, sin embargo, es importante conocer la causa que

la produce, para de esta forma poderla reparar.

- Nunca debe repararse una fisura sin estar seguro que la causa que

la produjo no volverá a actuar después, ya sea por la

desaparición del agente o por haberse adoptado las medidas de

lugarpara que no perjudique de nuevo.


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CONCLUSIONES

- Mas que reparar, lo más importante es evitar. Erradicar las causas

que originan todas estas fisuras logrará sin dudas disminuir

significativamente esta patología.

- Se cuenta con productos y tecnologías en el mercado para

ayudara controlar la aparición de fisuras.

exposición de ing. julio higashi

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