Schonende Aktivierung der Oberflächen

Faser-Kunststoff-Komposit-Bauteile➜ für empfindliche Komposite ➜ unveränderte Geometrie ➜ stabiler Prozess

Aufgabe

Bauteile aus Faser-Kunststoff-Verbund -materialien (FKV) sind aufgrund ihrer Weiter-verarbeitung (Verkleben) oder ihrer Endaus-rüstung (Lackieren, Laminieren, Beflocken)einer Behandlung zu unterziehen, um be-netzbare und hinreichend adhäsive Ober-flächen zu erhalten. Bei üblichen Behand-lungen mit ihren thermischen, energetischenoder chemischen Belastungen sind jedochunerwünschte Veränderungen des Matrix-materials oder darin enthaltener Füllstoffezu beobachten, die zu qualitativ minderwer-tigen Endprodukten führen.

Lösung

Die Gasphasen-Fluorierung erzeugt nur ander Oberfläche der Verbundbauteile die zurWeiterverarbeitung notwendigen Funktio-nalitäten. Sie wird unter milden thermi-schen und energetischen sowie chemischenBedingungen durchgeführt. Auf den behan-delten Faser-Kunststoff-Verbundmaterialienaufgetragene Schichten werden jetzt abso-lut gleichmäßig verteilt und bekommen einehohe, über die gesamte Bauteilfläche wir-kende, homogene Anhaftung. Gasphasen-Fluorierung beeinflusst in keiner Weise diekunststofftechnischen Kennwerte des Ma-trixmaterials und besitzt eine langanhal-tende Lagerstabilität für noch unverarbei-tete Bauteile.

Materialien

• FKV mit duromeren Matrixsystemen• FKV mit thermoplastischen Matrixsyste-men

• FKV mit elastomeren Matrixsystemen• FKV mit Füllungen wie Ruß, Mineralien,Glas oder Metallpulvern

Fluor Technik System GmbH · Altebergstraße 27–29 · 36341 Lauterbach (Germany) · Tel. +49 (0) 6641 9685 0 · Fax +49 (0) 6641 9685 50 · info@fts-de.com · www.fts-de.com

Kritische Effekte für FKV Fluorierungsprozess für FKV

Negative Oberflächenveränderungen Keine topografischen Änderungen der Oberflächen-struktur

Ungleichmäßig verteilte Hafteigenschaften Absolut homogenes Adhäsionsvermögen über die ge-samte Bauteilfläche

Auskreidung von Füllstoffen Glatte, geschlossene Oberflächenmorphologie

Thermisch oder energetisch bedingter GeometrieverlustAbsolute Dimensionsstabilität aufgrund milder Behand-lungsbedingungen

Wirtschaftlichkeit für Kompositmaterialien und derenBehandlung

Ökonomisch orientierte Auswahl von Matrixmaterialienund Füllstoffen aufgrund einfacher Behandlungsmög-lichkeit

Enge Prozessfenster zur Aktivierung von FKV Material-oberflächen

Stabile, reproduzierbare Behandlungsprozesse

Benetzung einer Matrixoberfläche im unbehandelten (links) und fluorierten (rechts) Zustand

(Fotos: Dr. Rolf-Dieter Hund,�Technische Universität Dresden)

Seit über 20 Jahren hat sich FTS auf Ent-wicklung und Bau von Fluorierungsanlagensowie auf Fluorierungsdienstleistungenkonzentriert. Realisierte Projekte, die Mit-gliedschaft in entsprechenden Verbänden,die Zusammenarbeit mit Universitäten undForschungseinrichtungen sowie eigene Pa-tente belegen die Kompetenz von FTS. Mitglied der Flock Association of EuropeFAoE e.V.

BeratungFTS berät zu Maßnahmen, Möglichkeitenund Wirkung von Gasphasen-Fluorierungbei Kunststoffen und anderen Materialien.Dazu testet FTS die Behandlungparameterim eigenen Technikum und stimmt sie zu-sammen mit dem Kunden ab.

Entwicklung und EngineeringFTS entwickelt und konstruiert Anlagen, dieauf den individuellen Bedarf zugeschnittensind. Hier fließen umfangreiche Erfahrun-gen aus Anlagenbau und -betrieb ein, kom-plett von der Planung über Bau und Instal-lation bis zur Inbetriebnahme.

AnlagenbauFTS baut Inline- und Offline-Anlagen zurGasphasen-Fluorierung und passt sie an dieErfordernisse von Produkt und Betrieb an.Nebenanlagen wie Fluorversorgung, Kalzi-umkarbonat-Absorber, Arbeitsschutz-Ein-richtungen gehören zum Anlagenkonzept.

ServiceFTS bietet Service für die Anlagen von derPersonalschulung und der routinemäßigenWartung bis zu Anlagenerweiterung und -umbau. Die Zulassung und Zertifizierungder Anlagen wird von uns unterstützt.

LohnarbeitenFTS veredelt die Oberflächen von angelie-ferten Produkten für Weiterverarbeitung undEinbau: Schüttgut, Produkte in Ladungsträ-gern, Bahnenware … Sprechen Sie uns an.

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Benetzbarkeit erhöhen

Reibung und Klebrigkeitreduzieren

Kleber- und Lackhaftung verbessern

Permeation, Diffusion und Migration verringern