file 0ae3a3460b 3428 curso lubricante mobil

CHARLA DE CAPACITACIN

GRASAS LUBRICANTES

Objetivos de la Presentacin

De qu est compuesta una grasa

Qu es y cmo funciona un espesante

Cul es la propiedad ms importante de una grasa

Cmo seleccionar una grasa

Cules son los ensayos ms comunes para grasas

Composicin de una Grasa

Es un compuesto slido o semislido producto de ladispersin de un agente espesante en un lubricante lquido.

Se pueden agregar algunos otros ingredientes que leentregan propiedades especiales.

Consideremos la Grasa como una Esponja

Una matriz tridimensional de espesante poroso.

Las partculas del espesante se adhieren entre ellas debido afuerzas de atraccin qumicas y/o fsicas.

Los poros se encuentran llenos de aceite.

El aceite drena del espesante por efecto del calor,movimiento, fuerzas mecnicas y otras fuerzas.

Cuando desaparecen estas fuerzas, el aceite se reabsorbe enel espesante.

Composicin de una Grasa

Grasa = {Aceite Base} + {Espesante} + {Aditivos}

Aceite Base:Lubricacin con aceites minerales, sintticos o naturales, o una

combinacin de ellos.

Espesante:Otorga la estructura fsica con componentes tipo jabn o no-jabn.

Aditivos:Mejoran el desempeo del lubricante con compuestos solubles en el

aceite que son capaces de controlar propiedades de extrema presin,desgaste, corrosin, oxidacin y adherencia. Algunos componentesslidos tambin ayudan al desempeo y pueden incluir al bisulfuro demolibdeno, grafito, polmeros, carbonato de calcio, entre otros.

La viscosidad del Aceite Base es la propiedad ms importante de una grasa

Composicin Tpica de una Grasa


Qu porcentaje de una grasa corresponde al Aceite Base?

Qu porcentaje de una grasa corresponde al Espesante?

Composicin Tpica de una Grasa

La amplia gama de aplicaciones que poseen las grasaslubricantes genera una variedad equivalente decomposiciones.

Aceite Base [80-95%]

Espesante [2-20%]

Aditivos [0-15%]

Aceite Base


Recuerde: El Aceite Base es el responsable de la Lubricacin

El Aceite Base compone entre 80 95% de una grasa.

El Aceite Base debe sangrardesde la grasa para lubricar. Unagrasa no ser mejor que su aceitebase (el espesante aporta poco onada a la lubricacin).

El Aceite Base es tpicamentemineral o sinttico.

Aceite Base


Los Aceites Base tienen un rango de viscosidad tpico de 10 a1500 cSt a 40 C.

Minerales:Parafnicos, Naftnicos

Sintticos:Polialfaolefinas (PAO), Esteres, Poliglicoles

Naturales:Aceites Vegetales

Exticos:Siliconas y Fluidos Fluorinados

Aceite Base

La Importancia de la Viscosidad del Aceite Base

La Viscosidad es el factor ms importante para:Prevenir el desgaste

Obtener los mximos beneficios

Seleccionar la grasa ms adecuada basado en las condiciones de

velocidad, carga, temperatura y otros factores ambientales.

La viscosidad baja es lo mejor para:Velocidades altas, bajas cargas y bajas temperaturas.

La viscosidad alta es lo mejor para:Velocidades bajas, altas cargas y altas temperaturas.

Aceite Base

Gua General: Viscosidad y Aplicaciones Tpicas

Espesante


Propiedades de un buen espesante de grasas:

Red tridimensional de fibras o partculas llenas con aceite,sin aire.

Uniformemente disperso.

Gran rea superficial.

Levemente soluble en el aceite.

Jabn de Litio sin aceite:Parece una esponja

Espesante

La Consistencia Depende del Contenido de Espesante

El Aceite Base y los Aditivos tienen un efecto menor sobrela consistencia de la grasa.

Mostrado a la izquierda, una grasa con mayor contenidode espesante que la grasa del lado derecho, a pesar de ladiferencia en la viscosidad del Aceite Base

Espesante

El Grado NLGI Define la Consistencia

Espesante

Tecnologas de Espesantes de Grasas

Demanda de la Industria (2004)

53%

15%

5%

3%

14%

10%

Litio

Complejo de Litio

Poliurea

Arcillas

Calcio

Otros

Espesante

Seleccin de Grasas: Consideraciones sobre el Espesante

Propiedades de la grasa afectadas por el tipo de espesante: Punto de Goteo Complejos de litio, poliureas y arcillas tienen altos

puntos de goteo.

Estabilidad al Corte Complejos y jabones de litio presentanexcelentes estabilidades mecnicas.

Resistencia al Agua Sulfonatos de calcio, complejos y jabones de litioy poliureas pueden presentar una buena resistencia al agua.

Bombeabilidad Jabones y complejos de litio y poliureas.

Factores de aplicacin afectarn la seleccin del espesante: Frecuencia de Relubricacin Poliurea excelente para llenado de por

vida.

Compatibilidades Debe ser revisado caso a caso.

Espesante

Compatibilidad de Espesantes

Aditivos


Los aditivos constituyen entre 0 15% de una grasa y se utilizan paramejorar el desempeo de la lubricacin.

Extrema presin, desgaste, herrumbre, corrosin, oxidacin,resistencia al agua y adhesin.

Aditivos Solubles La mayor parte de ellos.

Aditivos Slidos Bisulfuro de molibdeno, grafito y otros.

EP: Extrema Presin

Aditivos

Tipos de Aditivos y su Funcin

Tipo de Aditivo Propsito u Objetivo Funcin o Mecanismo de Accin

Antidesgaste y

Agente EP

Reducir la friccin y el desgaste.

Prevenir la deformacin y la fatiga.

Reaccin qumica con la superficie metlica que forma

una pelcula de menor resistencia al corte que el metal y

que evita el contacto metal-metal.

Inhibidores de

Corrosin y

Herrumbre

Prevenir la corrosin y la herrumbre de

las partes metlicas en contacto con la

grasa.

Adsorcin preferencial de constituyentes polares sobre

las superficies metlicas, lo que genera una pelcula

capaz de neutralizar cidos corrosivos.

Modificador de

ViscosidadAumentar la viscosidad del Aceite Base.

Polmeros solubles en aceite que incrementan la

viscosidad del Aceite Base.

Antioxidante Retardar la descomposicin oxidativa.Descomponen perxidos y terminan las reacciones con

radicales libres.

Desactivador

Metlico

Reducir los efectos catalticos de los

metales sobre las tasas de oxidacin.

Forman una pelcula inerte sobre las superficies

mediante la formacin de complejos con iones

metlicos

Modificador de

Estructura

Incrementar la adhesin y la resistencia

al agua.

Polmeros que incrementan las propiedades cohesivas y

adhesivas de la grasa.

Formulacin de Una Grasa

Balance de Propiedades

Consistencia

EPAntidesgaste

Bombeabilidad a Baja Temperatura

Compatibilidad

Estabilidad MecnicaEntrega de Aceite

Proteccin a laCorrosin

Elevadas Temperaturas

Resistencia al Agua

Seleccin de Grasas

Cmo Seleccionar la Grasa Adecuada?

Se deben considerar varios factores:

Tipo de espesante

Tipo de Aceite Base (mineral, sinttico)

Viscosidad del Aceite Base

Consistencia de la grasa

Otras propiedades de importancia

Poliurea

Jabn Complejo

Seleccin de Grasas

Algunos Factores a ConsiderarEl entendimiento de los parmetros de aplicacin y operacin es

fundamental para guiar la seleccin de las caractersticas de la grasa.

Parmetros de Operacin Tpicos

Aplicacin

Rodamientos, engranajes, cables,

contacto recproco, sellado de por vida.

Temperatura de Operacin

Velocidad y Carga

Factores AmbientalesTempeartura ambiente

Condiciones de humedad

Polvoriento, sucio

Contaminacin qumica

Mtodo de Aplicacin

Lubricacin manual o sistema

centralizado

Consideracin de Materiales

Propiedades Clave de la Grasa

Viscosidad del Fluido Base

Mineral o Sinttico

Tipo de Espesante

Consistencia de la Grasa

NLGI #1 o #2, semifluida, dura

Desempeo del Extrema Presin /

Antidesgaste

Resistencia al Agua

Resistencia a la Corrosin

Resistencia a la Oxidacin

Bombeabilidad / Movilidad

Torque a Bajas Temperaturas

Seleccin de Grasas

Algunos Factores a Considerar

Viscosidad del Aceite Base (Lo ms importante!) Depende del componente (engranajes, rodamientos, etc.) Depende de la velocidad, temperatura, carga y restricciones de

bombeo.

Tipo de Aceite Base Mineral o Sinttico Depende del rango de temperaturas de operacin

Tipo de Espesante Litio, Complejo de Litio, Poliurea, etc. Depende de la mxima temperatura, requerimientos de oxidacin,

intervalos de lubricacin y compatibilidades con otras grasas.

Seleccin de Grasas

Grado de Consistencia Depende del equipo para su dosificacin, velocidad del engranaje.

Proteccin Antidesgaste EP EP (fsforo, slfuros) o sin EP; Moly o sin Moly (slido inerte) Las grasas para Motores Elctricos usualmente no tienen EP. Contactos deslizantes altamente cargados requieren Moly o grafito.

Resistencia al Agua y a la Corrosin Las grasas no deben ser lavadas con la presencia del agua. Las grasas deben prevenir la corrosin

Bombeabilidad Las grasas deben poder bombearse largas distancias por sistemas

centralizados. La bombeabilidad se ve afectada por la temperatura.

Seleccin de Grasas

La Proteccin Antidesgaste y Extrema Presin es Crtica para Aplicaciones de Trabajo Pesado (Heavy Duty)

Algunos factores contribuyen a mejorar la capacidad de carga: Viscosidad del Aceite Base (Mayor es mejor) Aditivos Antidesgaste (AW) y de Extrema Presin (EP)

Ensayos comunes: Desgaste de 4 Bolas (ASTM D2266) Soldadura de 4 Bolas (ASTM 2596) Carga Timken (ASTM 2509)

Seleccin de Grasas

La Importancia de la Resistencia a la Corrosin

Relacionada con la Resistencia al Agua.Mejorada por aditivos anti-corrosivos.Tambin influenciada por el espesante:

Las grasas con espesantes de sulfonato de calcio tienenuna resistencia a la corrosin excelente.

Ensayos comunes: Corrosin de Engranajes (ASTM D 1743) EMCOR (IP 220) Corrosin en lmina de Cu (ASTM D 4048)

Seleccin de Grasas

La Importancia de la Bombeabilidad en Sistemas Centralizados

Grado NLGI Contenido de Espesante Un alto contenido disminuye la bombeabilidad

Viscosidad del Aceite Base y Tipo Aceites con alta viscosidad son difciles de bombear a baja T. Aceites sintticos fluyen mejor que los minerales.

Longitud del Sistema y tipo de DispensadoresTemperatura Ambiente

Por 10F de cada, la viscosidad se dobla.

Ensayos comunes: Viscosidad Aparente (ASTM D 1092) Lincoln Ventmeter (Mtodo Lincoln)

Ensayos en Grasas

Las especificaciones de las grasas slo tienen sentido cuandoestamos familiarizados con los mtodos de ensayo, susignificado y sus limitaciones.

Las pruebas en grasas son tiles para: Ayudar con la comparacin entre grasas. Ayudar la seleccin de grasas adecuada para la aplicacin. Control de calidad a la fabricacin. Verificacin de propiedades durante el uso. Investigacin y desarrollo de nuevas formulaciones.

La mayora de los ensayos de grasas han sido estandarizadospor la ASTM y otras organizaciones, tales como ISO y DIN. Severn los ensayos ms comunes en grasas.

Formulacin de Una Grasa

Balance de Propiedades

Consistencia

EPAntidesgaste

Bombeabilidad a Baja Temperatura

Compatibilidad

Estabilidad MecnicaEntrega de Aceite

Proteccin a laCorrosin

Elevadas Temperaturas

Resistencia al Agua

Ensayos en Grasas

Consistencia Cuantifica qu tan blanda o dura puede ser la grasa

Separacin de Aceite Es normal que la grasa "sangre" una cantidad de aceite

Movilidad La grasa puede fluir como un lquido

Efectos del Agua La resistencia al agua es un aspecto relevante

Corrosin y Herrumbre Todos los metales sufren corrosin y herrumbre

Vida Esttica Evalua grasas en entornos de libre movimiento

Vida Dinmica Examina las propiedades de la grasa relacionadas al movimiento

Extrema Presin / Antidesgaste Evalua los efectos de altas y bajas cargas

Ruido La operacin no ruidosa depende de la limpieza y de la formulacin

Compatibilidad Antagonismo con otras grasas y/o materiales del componente

Ensayos de Consistencia

Mtodo de Test Descripcin del Ensayo

Penetracin No Trabajada(ASTM D 217)

Mide la consistencia de la grasa "quieta".

Penetracin Trabajada

(ASTM D 217)Mide la consistencia de la grasa "agitada".

Clasificacin del Grado NLGI Se clasifica la grasa segn la penetracin del cono.

Trabajo Extendido

(ASTM D 217)Mide la estabilidad mecnica.

Estabilidad al Rodado

(ASTM D 1831)Mide la estabilidad mecnica.

Consistencia a Alta Temperatura

(ASTM D 3232)Flujo a alta temperaturas.


Clasificacin del Grado NLGI

Penetracin Trabajada

Grado NLGI ConsistenciaContenido de

EspesanteContenido de

Aceite

85 a 115 6 Dura Alto Bajo

130 a 160 5

175 a 205 4

220 a 250 3

265 a 295 2 Suave

310 a 340 1

355 a 385 0

400 a 430 00

445 a 475 000 Semi fluida Bajo Alto


Estabilidad al Rodado (ASTMD1831)

Propsito

Mide propiedades mecnicas de la grasa.

Descripcin

Se coloca grasa en un cilindro que contiene unrodillo de 5 Kg y se rota a temperaturaambiente a 165 rpm por dos horas.

El cambio en la penetracin del cono se utilizapara cuantificar la estabilidad de la grasa.

Resultados

Se reporta como valor absoluto o porcentajede cambio en la penetracin.

La foto ilustra un ablandamientomecnico extremo para la grasa dellado izquierdo y en menor gradopara la grasa del lado derecho,mecnicamente ms estable.

Ensayos de Resistencia al Agua


Lavado por Agua en Spray(ASTM D 4049)

Retencin de grasa sobre el metal.

Lavado por Agua

(ASTM D 1264)Retencin de grasa sobre rodamientos de bolas.

Estabilidad al Rodado Hmedo

(ASTM D 1831 - Modificado)Mide la estabilidad mecnica en presencia de agua.

Adhesin en Agua(DIN 51807)

Resistencia de la grasa a ser modificada por el agua.


Lavado por Agua Spray (ASTMD4049)

Propsito Evala las propiedades de adhesin de la

grasa al metal en presencia de un flujo deagua en spray caliente.

Descripcin Se coloca lmina de grasa de 1/32 de

espesor, sobre un panel de acero inoxidable.

Se lanza sobre ella un flujo de agua en spray a38C y 40 PSI por 5 minutos.

Las propiedades adhesivas se determinan porel porcentaje de grasa removida despus delsecado.

Resultados Se reporta como variacin en % del peso.

La foto ilustra alta y baja remocinde grasa. Las depresiones en lasgrasas son generadas por las gotasde agua.


Lavado por Agua (ASTMD1264)

Propsito Determinar la capacidad de una grasa para

resistir su remocin de un rodamientorodante por una corriente de aguatemperada.

Descripcin El rodamiento (204K) lubricado con la grasa se

rota a 600 rpm.

Se lanza sobre el rodamiento una corriente de5 ml/seg de agua a 79C durante una hora.

Se seca el rodamiento y se pesa paradeterminar la prdida de grasa.

Resultados Se reporta como el porcentaje del peso de la

grasa removida.

La foto ilustra alta y baja remocinde grasa. Las depresiones en lasgrasas son generadas por las gotasde agua.

Ensayos de Separacin de Aceite


Separacin de Aceite en Almacenamiento

(ASTM D 1742)

Buena simulacin de las condiciones de almacenamiento.

Sangrado Esttico del Aceite(IP 121)

Buena simulacin de las condiciones de almacenamiento.

Sangrado en Cono(ASTM D 6184)

Sangrado esttico del aceite a altas temperaturas.

Test Trabon(Mtodo Trabon 905A)

Sangrado del aceite en lneas de distribucin.

Sangrado Centrfugo(ASTM D 4425)

Sangrado en equipos rotativos.


Sangrado Esttico de Aceite (IP121)

Propsito Determinar la tendencia de la grasa para

separarse del aceite durantealmacenamiento.

Descripcin Se coloca una muestra de grasa de peso

determinado en una malla #230 (63 micras).

Se promueve la prdida de aceite con un pesode 100 gramos.

El test se realiza a varias temperaturas eintervalos de tiempo.

El estndar es 168 horas a 80C.

Resultados Se reporta como porcentaje del peso perdido

por efecto de la separacin del aceite.

La foto muestra los elementosusados en el ensayo de SangradoEsttico de Aceite.


Sangrado en Cono (ASTM D6184)

Propsito Evaluar el efecto del calor sobre la tendencia

de separacin de aceite de una grasa.

Descripcin Se coloca una determinada cantidad de grasa

dentro de un cono de malla #60, suspendidodentro de un vaso precipitado.

Se almacena el aparato en un horno a 100Cpor 30 horas.

Al final se pesa el aceite en el vasoprecipitado.

Resultados Se reporta como porcentaje del peso perdido

por efecto de la separacin del aceite.

Tambin se conoce como el Testdel Cono y el Vaso. No correlacionamuy bien las condiciones deoperacin.

Ensayos de Flujo a Baja Temperatura


Viscosidad Aparente

(ASTM D 1092)Cadas de presin en sistemas centralizados.

Movilidad US Steel

(Mtodo USS)Versin simplificada de ASTM D 1092

Lincoln Ventmeter

(Mtodo Lincoln)Flujo en equipos Lincoln

Torque a Baja Temperatura en

Rodamiento de Bolas (ASTM D 1478)

Resistencia a la rotacin a bajas velocidades.

Torque a Baja Temperatura en Rodamiento de Rodillos

(ASTM D 4963)

Resistencia a la rotacin en rodamientos de rodillo.

Ensayos de Flujo a Baja Temperatura

Movilidad US Steel (MtodoUSS)

Propsito

Determinar las propiedades de flujo de lagrasa a -18C (u otras temperaturas deensayo).

Descripcin

Se utiliza el equipo utilizado en el test ASTMD1092 (Viscosidad Aparente).

Por el capilar ms grande se hace pasar grasaa -18C y se determina el flujo msico.

La viscosidad del Aceite Base influyeenormemente sobre el flujo de la grasa.

Resultados

Se reporta en gramos por minuto.

Aparato del test ASTM D1092,utilizado para medir el flujo de grasaa baja temperatura.

Ensayos de Extrema Presin y Antidesgaste


Test Desgaste de 4 Bolas

(ASTM D 2266)Desgaste en el punto de contacto.

Test EP en 4 Bolas

(ASTM D 2596)Extrema presin en el punto de contacto.

Carga Timken

(ASTM D 2509)Extrema presin en el punto de contacto.

Test Optimol SRV

(ASTM D 5706)Friccin, desgaste y EP en contacto oscilante.


Test Desgaste 4 Bolas (ASTM D2266)

Propsito

Determinar la capacidad de prevenir eldesgaste en contactos deslizantes metal-metal y cargas leves.

Descripcin

Se rota una bola de acero de 12,7 mm, sobre3 bolas estacionarias. Las bolas se encuentranlubricadas.

Condiciones: 1200 rpm, 75C, 40 Kg carga, 1hora.

Se compara la profundidad de las marcassobre las tres bolas estacionarias.

Resultados

Se reporta el dimetro promedio de lasmarcas sobre las bolas estacionarias (enmilmetros).

Aparato del test ASTM D2266. Losaditivos EP pueden aumentar eltamao de las marcas sobre lasbolas estacionarias.


Test EP en 4 Bolas (ASTM D2596)

Propsito

Evaluar las propiedades anti-desgaste,extrema presin y anti-soldadura de una grasaen bolas de acero deslizantes.

Descripcin

Se rota una bola de acero de 12,7 mm, sobre3 bolas estacionarias. Las bolas se encuentranlubricadas.

Condiciones: 1770 rpm, 25C, 10 segundos.

El test se repite con varias cargas hasta queocurre la soldadura de las cuatro bolas.

Resultados

Reporta la carga a la que ocurre soldadura (enKgs) y el ndice de Desgaste por Carga (LWI)que se calcula por las marcas antes de lasoldadura.

Aparato del test ASTM D2596. En elinserto superior se pueden observarlas cuatro bolas soldadas.


Test Timken (ASTM D2509)

Propsito

Evaluar las propiedades de la grasa parasoportar cargas en contactos linealesdeslizantes.

Descripcin

Se rota un anillo metlico sobre un bloque deacero estacionario.

El test se realiza por 10 minutos, mientras selubrica el contacto y se presiona el bloquecontra el anillo con una carga fija.

Se evalan nuevas piezas a diferentes cargas.

Resultados

Se reporta la mayor carga que puede sosteneruna grasa sin desgastar el bloque de prueba(Carga Timken OK)

Las fotos describen el Test Timken.Se muestran las marcas sobre elbloque de acero (superior derecha).

Tecnologas para Nuevos Desafos

Jabn de Litio Estndar para grasasmultipropsito

Complejo de Litio Grasas Multipropsito paraaltas temperaturas

30 a 50 C mayores que los jabones de Litio

Complejo de Litio con Mejorador Estructural

Poseen una mejorada estabilidad mecnica, adhesin yresistencia al agua en comparacin con las grasa deComplejo de Litio comunes.

Grasas Mobil en Minera

EXCELENTE

MEJOR

BUENA

Mobilgrease XHP Series

Mobilith AW Series(Obsoleta)

Mobilux EP Series

Complejo de Litio con Mejorador

Estructural

Complejo de Litio Convencional

Jabn de Litio Simple

Descontinuacin de Mobilith AW Series

Descontinuacin Mobilith AW Series

Tecnologa aos 80s

Aceite Base ISO VG 150, color verde

Su reemplazo es Mobilgrease XHP 220 Series

Estndar industrial ISO VG 220.

Mejor desempeo general, incluyendooperacin a alta temperaturas y resistenciaal agua.

Mobilith XHP Mine Series y Mobilgrease XHP460 Series

Grados ISO VG adicionales y contenidos deMoly variados para complementar la serieMobilgrease XHP 220.

Detalle del Cambio

Anterior Nueva

Difcil de Identificar

Fcil de Identificar

Mobilgrease XHP 220 Series es completamente compatible con Mobilith AW Series

Sistema de Nombres de Grasa

Nombre de Lneas Premium

Marca Marca de Producto Familia de Producto ISO / NLGI Identificador

Mobil Grease XHP 322 Mine

Informacin sobre el Espesante:

Grease : Complejo de LiPolyrex : PoliureaCentaur : Sulfonato CaTemp : ArcillaLux : Jabn de Litio

Informacin sobre el ISO y NLGI:

ISO VG = 320NLGI = 2

Special : 0,75% MolyMoly : 3% MolyMine : 5% Moly

Propuesta de Beneficios al Cliente

Mobilgrease XHP Series reducir losCostos de Operacin: Mejor desempeo a altas

temperaturas. Intervalos de re-engrase

extendidos. Mayor vida til de componentes.

Cmo? Formulacin mejorada con menor

sangrado. Mayor viscosidad del aceite base

para entregar una mejorproteccin contra el desgaste.

Sus Principales Caractersticas: Mejor tecnologa en el espesante

de complejo de Litio. Mayor adhesin mejora su vida til

y reduce el sangrado del aceite. Mejora el Lavado por Spray de

Agua Intervalos mayores deengrase.

Estabilidad Mecnica

Estabilidad al Rodado ASTM D 1831

Resistencia al Agua

Lavado con Agua en Spray ASTM D 4049

Resistencia al Agua

Lavado con Agua ASTM D 1264

Resistencia a la Separacin de Aceite

Sangrado Esttico de Aceite IP 121, DIN 51817

Resistencia a la Separacin de Aceite

Sangrado en Cono ASTM D 6184

Flujo a Baja Temperatura

Movilidad USS Steel Mtodo USS

Mobilgrease XHP Series Resumen Propiedades

Desempeo Relativo

Mobilgrease XHP 222 versus Mobilith AW 2

Mobilgrease XHP Series - Resumen

Espesante de Complejo de Litio, exclusivo Mobil,permite extender el rango de temperaturas deoperacin.

Formulacin con aceite base mineral de altacalidad.

Una seleccin de qumica de polmerosespeciales entrega una mejora en la adhesin,resistencia al agua y estabilidad mecnica.

Una qumica avanzada en los aditivos permiteuna mejor proteccin anticorrosiva ycaractersticas EP/AW.

FIN DEL MDULO

GRASAS LUBRICANTES

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